ES1091230U - Device for obtaining parts (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositivo para obtener piezas Device to obtain parts
La presente invención se refiere a un dispositivo para obtener piezas, concretamente para piezas metálicas conformadas en las que se requiere incorporar una parte de material plástico mediante sobremoldeo. The present invention relates to a device for obtaining parts, specifically for shaped metal parts in which it is required to incorporate a part of plastic material by overmolding.
10 El dispositivo que la invención propone tiene aplicación en la industria de la fabricación de piezas de complejas, y más concretamente en el ámbito de las piezas y componentes específicos para la industria de la automoción. The device proposed by the invention has application in the industry of the manufacture of complex parts, and more specifically in the field of specific parts and components for the automotive industry.
En la actualidad, sobre todo en el ámbito de la industria de componentes y piezas para la fabricación de vehículos automóviles, se tiene la necesidad de obtener piezas complejas que por un lado tengan la suficiente rigidez mecánica al tiempo que ofrecen un acabado 20 superficial estéticamente óptimo para su incorporación en un vehículo automóvil. Por otro lado, también existe la necesidad de obtener piezas metálicas en las que se requiere que una zona de dicha pieza incorpore una parte añadida de un material menos rígido y duro que el metal, como puede ser un material plástico, con el objeto de incrementar la rigidez de la pieza sin aumentar excesivamente su peso, así como añadir al producto final funciones At present, especially in the field of the components and parts industry for the manufacture of motor vehicles, there is a need to obtain complex parts that on the one hand have sufficient mechanical rigidity while offering an aesthetically optimal surface finish 20 for incorporation into a motor vehicle. On the other hand, there is also a need to obtain metal parts in which it is required that an area of said piece incorporate an added part of a material less rigid and hard than metal, such as a plastic material, in order to increase the rigidity of the piece without excessively increasing its weight, as well as adding functions to the final product
25 que con otras tecnologías no sería posible, o en todo caso sería menos económico, lo que permite reducir costes. 25 that with other technologies it would not be possible, or in any case it would be less economical, which allows reducing costs.
Estas piezas se constituyen habitualmente a partir de chapas que son conformadas en un dispositivo específico mediante estampación o plegado hasta conseguir una forma requerida These pieces are usually constituted from sheets that are shaped into a specific device by stamping or folding until a required shape is achieved.
30 u objetiva en las mismas, para posteriormente, en otro dispositivo diferente, ser recubiertas con un material plástico mediante un sobremoldeo por inyección de plástico en las zonas que se requieren recubrir. 30 or objective therein, to subsequently, in a different device, be coated with a plastic material by plastic injection molding in the areas that need to be coated.
El principal inconveniente que presenta esta forma de obtención de las piezas anteriormente referidas es que se requiere disponer de diferentes dispositivos o equipos para fabricar las piezas, con la consiguiente incomodidad que conlleva la necesidad de almacenamiento y transporte de piezas entre equipos, además del tiempo y el coste que todo ello conlleva. The main drawback presented by this way of obtaining the aforementioned parts is that it is necessary to have different devices or equipment to manufacture the parts, with the consequent discomfort that the need for storage and transport of parts between equipment entails, in addition to time and the cost that all this entails.
5 Con el objeto de solucionar, al menos parcialmente la problemática anterior, existen medios, como los descritos en la solicitud de patente europea n.º EP-0792734-A2, para adherir una capa de revestimiento plástico en una pieza igualmente de material plástico obtenida por inyección, conociéndose esta técnico como el forrado de un material. Concretamente, el 5 In order to solve, at least partially, the above problem, there are means, such as those described in European Patent Application No. EP-0792734-A2, to adhere a plastic coating layer to a piece of plastic material obtained by injection, knowing this technician as the lining of a material. Specifically, the
10 método descrito en este documento está enfocado en plegar una capa de revestimiento sin la necesidad de medios de adhesión adicionales, de forma que dicha capa de revestimiento se pliega en torno a un borde de una pieza inyectada, moldeada por inyección posterior, todo ello sin la necesidad de operación adicional alguna después de extraerse la pieza moldeada de la máquina de moldeo. The method described in this document is focused on folding a coating layer without the need for additional adhesion means, so that said coating layer is folded around an edge of an injected part, molded by subsequent injection, all without the need for any additional operation after the molded part of the molding machine is removed.
15 No obstante, en el caso de que la pieza a revestir no sea obtenida por inyección de plástico, como por ejemplo, en caso inicialmente comentado en el que se requiera incorporar una parte plástica en una pieza metálica conformada, no existen medios efectivos que permitan una obtención rápida y a menor coste que en la actualidad de dichas piezas complejas. 15 However, in the case that the piece to be coated is not obtained by plastic injection, as for example, in the case initially mentioned in which it is required to incorporate a plastic part into a shaped metal part, there are no effective means that allow a quick and lower cost obtaining than these complex parts.
La presente invención se refiere a un dispositivo para obtener piezas, preferentemente metálicas, donde dicho dispositivo comprende un molde de inyección, el cual comprende a The present invention relates to a device for obtaining parts, preferably metal, wherein said device comprises an injection mold, which comprises
25 su vez una parte fija y una parte móvil, donde dicha parte móvil está configurada para poder desplazarse alternativamente a través de al menos un pistón, definiendo dos posiciones: 25 a fixed part and a moving part, where said moving part is configured to be able to move alternately through at least one piston, defining two positions:
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- Una primera posición, denominada posición de apertura, donde la parte móvil se encuentra separada de la parte fija una distancia suficiente para introducir una chapa a conformar entre A first position, called the opening position, where the mobile part is separated from the fixed part a sufficient distance to introduce a sheet to be formed between
30 el espacio existente entre la parte fija y la parte móvil; ya sea introducida dicha tapa por el propio operario o por un robot configurado para introducir las chapas a conformar y extraer las chapas ya conformadas; y -Una segunda posición, denominada posición de cierre, donde la parte móvil se ha desplazado hacia la parte fija, deformando la chapa ubicada en el espacio existente entre la parte fija y la parte móvil, de manera que la chapa ha adoptado la geometría de las caras enfrentadas de la parte móvil y la parte fija. 30 the space between the fixed part and the mobile part; either said cover is introduced by the operator himself or by a robot configured to introduce the sheets to be formed and remove the already formed sheets; and -A second position, called the closing position, where the moving part has moved towards the fixed part, deforming the sheet located in the space between the fixed part and the moving part, so that the sheet has adopted the geometry of the facing faces of the moving part and the fixed part.
5 Dichas partes y posiciones pertenecen al estado del arte actual y por tanto son conocidas, y donde el dispositivo objeto de invención comprende adicionalmente: 5 Said parts and positions belong to the current state of the art and are therefore known, and where the device object of the invention further comprises:
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- Al menos un elemento desplazable que puede ser separado respecto de la chapa conformada, creando al menos un espacio libre entre la chapa y dicho, al menos un, At least one movable element that can be separated from the shaped sheet, creating at least one free space between the sheet and said, at least one,
10 elemento desplazable; pudiendo ser dicho elemento desplazable un vástago o un elemento similar de separación utilizado en la industria; y 10 scrollable element; said movable element being a rod or a similar separating element used in the industry; Y
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- Al menos un canal de inyección que conecta por un lado un depósito de material plástico, y por otro lado el espacio libre definido por dicho, al menos, un elemento desplazable y la cara At least one injection channel that connects on one side a deposit of plastic material, and on the other hand the free space defined by said at least one movable element and the face
15 de la chapa conformada; donde dicho, al menos un, canal de inyección está configurado para inyectar el material plástico en dicho, al menos un, espacio, obteniéndose una pieza final de chapa conformada que comprende al menos una parte sobremoldeada con dicho material plástico. 15 of the shaped sheet; where said, at least one, injection channel is configured to inject the plastic material into said at least one space, obtaining a final piece of shaped sheet comprising at least one part overmoulded with said plastic material.
20 Se observa, por tanto, la existencia de dos características técnicas definidas por las entidades de dicho, al menos un, elemento desplazable y dicho, al menos un, canal de inyección; donde la combinación de sendos elementos permite obtener el conformado de una chapa junto con al menos una zona sobremoldeada de un material plástico y con un solo dispositivo, sin la necesidad de realizar dos operaciones en dos dispositivos distintos, 20 The existence of two technical characteristics defined by the entities of said, at least one, movable element and said, at least one, injection channel; where the combination of two elements allows to obtain the forming of a sheet together with at least one overmolded area of a plastic material and with a single device, without the need to perform two operations on two different devices,
25 tal y como se indica en el estado del arte anteriormente descrito, donde las dos operaciones son, en el estado del arte: conformar la chapa por un lado y con un primer dispositivo, y recubrir parte de esa chapa con un material plástico por el otro con un segundo dispositivo. 25 as indicated in the state of the art described above, where the two operations are, in the state of the art: forming the sheet on one side and with a first device, and covering part of that sheet with a plastic material on the Another with a second device.
A modo aclaratorio, cabe destacar que dicho, al menos un, elemento desplazable se For clarification, it should be noted that said at least one, movable element is
30 encuentra en un primer momento en contacto con la chapa, y cuando se desea inyectar el plástico, es en ese instante cuando dicho, al menos un, elemento desplazable se separa de la chapa conformada dejando un hueco apto para ser llenado por dicho material plástico. 30 is initially in contact with the sheet, and when it is desired to inject the plastic, it is at that moment when said, at least one, movable element is separated from the formed sheet leaving a gap suitable for being filled by said plastic material .
En relación a que el dispositivo objeto de invención maximice su precisión de sobreinyección del material plástico, se contempla la posibilidad de que dicho, al menos un, elemento desplazable comprende medios de bloqueo configurados para definir una distancia predefinida por un usuario, y de separación entre la cara de la chapa y dicho, al menos un, elemento desplazable. Aclarando que la distancia predefinida es aquella que el usuario considere idónea para sobreinyectar el material plástico, y por tanto es variable en función del tipo de pieza a fabricar, tipo de material plástico, etc. In relation to the device object of the invention maximizing its precision of overinjection of the plastic material, the possibility is contemplated that said at least one movable element comprises blocking means configured to define a distance predefined by a user, and separation between the face of the sheet and said, at least one, movable element. Clarifying that the predefined distance is that which the user considers appropriate to over-inject the plastic material, and therefore it is variable depending on the type of piece to be manufactured, type of plastic material, etc.
De acuerdo con una realización preferente de la invención, se contempla la posibilidad de que dicho, al menos un, elemento desplazable sea accionado por al menos un pistón hidráulico, de forma que dicho elemento desplazable se aparta o retira una determinada distancia para dejar sitio, habilitar o crear el espacio previsto para que entre y sea rellenado posteriormente con un material plástico mediante inyección. Donde tal elemento desplazable puede encontrarse tanto en la parte fija como en la parte móvil del molde de inyección. According to a preferred embodiment of the invention, the possibility is contemplated that said at least one movable element is driven by at least one hydraulic piston, so that said movable element moves away or removes a certain distance to make room, enable or create the space provided for it to enter and be subsequently filled with a plastic material by injection. Where such a movable element can be found both in the fixed part and in the mobile part of the injection mold.
Adicionalmente se contempla la posibilidad de que el dispositivo para obtener piezas objeto de invención, comprende al menos un elemento de deformación desplazable, configurado para plegar al menos una zona de la chapa; donde dicho, al menos un, elemento de deformación se encuentra ubicado preferentemente en la parte móvil y, tal y como se ha indicado, permite el pliegue y doblado de determinadas partes de la chapa previa inyección del material plástico, aunque no es obligatoria la secuencia temporal de plegado y posterior inyección de material plástico. Additionally, the possibility is contemplated that the device for obtaining parts object of the invention comprises at least one movable deformation element, configured to fold at least one area of the sheet; where said, at least one, deformation element is preferably located in the mobile part and, as indicated, allows the folding and folding of certain parts of the sheet prior to injection of the plastic material, although the sequence is not mandatory Temporary folding and subsequent injection of plastic material.
Comentando que dicho, al menos un, elemento desplazable puede actuar también como elemento de deformación desplazable en una realización preferente. Commenting that said at least one movable element can also act as a movable deformation element in a preferred embodiment.
En relación a la sujeción de la chapa a conformar, se contempla la posibilidad de que el dispositivo para obtener piezas objeto de invención comprende medios de sujeción de la chapa a conformar, pudiendo contemplarse gatos hidráulicos, o retenes magnéticos que garantizan la inmovilidad de la pieza a conformar durante su estancia en el molde de inyección. In relation to the fastening of the sheet to be formed, the possibility is contemplated that the device for obtaining parts object of the invention comprises means for holding the sheet to be formed, being able to contemplate hydraulic jacks, or magnetic seals that guarantee the immobility of the piece to conform during your stay in the injection mold.
Nuevamente, y en términos de aclarar el dispositivo objeto de invención, se expone un procedimiento de obtención de piezas asociado al dispositivo objeto de invención, donde las etapas secuenciales son: Again, and in terms of clarifying the device object of the invention, a method of obtaining parts associated with the device object of the invention is exposed, where the sequential steps are:
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- Una etapa a), en la cual el dispositivo se encuentra en la posición de apertura, y se procede a situar la chapa en el espacio existente entre la parte fija y la parte móvil del molde de inyección, ya sea manualmente por el operario o mediante un robot. A step a), in which the device is in the open position, and the sheet is placed in the space between the fixed part and the mobile part of the injection mold, either manually by the operator or by a robot.
Comentar que en dicha etapa a), la chapa puede ser sujetada por dichos medios de sujeción de la chapa a conformar descritos anteriormente, como por ejemplo mediante soportes magnéticos o un medio de sujeción mecánico. Habitualmente, la parte fija del molde de inyección está unida al bastidor de la propia máquina de inyección, también denominada inyectora. Comment that in said stage a), the sheet can be held by said sheet holding means to be described above, such as by means of magnetic supports or a mechanical holding means. Usually, the fixed part of the injection mold is attached to the frame of the injection machine itself, also called injector.
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- Una etapa b), ubicada temporalmente entre la posición de apertura y de cierre descritas anteriormente; la cual comprende cerrar el molde de inyección mediante la aproximación de la parte móvil hacia la parte fija produciendo la conformación de la chapa. Al accionar dicho, al menos un pistón, preferentemente hidráulico, de cierre del molde inyección, la chapa se queda atrapada dentro del molde de inyección con un determinado plegado en función de la geometría de las caras enfrentadas de las partes fija y móvil del molde de inyección, también denominadas molde y contramolde; es decir, durante esta etapa b) de conformado la chapa va adoptando la forma por el diseño del propio molde. A step b), temporarily located between the opening and closing position described above; which comprises closing the injection mold by approaching the movable part towards the fixed part producing the forming of the sheet. When said said drive, at least one piston, preferably hydraulic, of closing of the injection mold, the sheet is trapped inside the injection mold with a certain folding depending on the geometry of the facing faces of the fixed and mobile parts of the mold of injection, also called mold and counter mold; that is, during this stage b) of forming the sheet is taking the form by the design of the mold itself.
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- Una etapa c), en la cual dicho, al menos un, elemento de deformación desplazable se encarga de plegar al menos una zona de la chapa, preferentemente una zona perimetral de la chapa. Y en caso de que hubiera más pliegues de la chapa, estos se pueden englobar en una etapa posterior denominada etapa d). A step c), in which said, at least one, movable deformation element is responsible for folding at least one area of the sheet, preferably a perimeter area of the sheet. And in case there were more folds of the sheet, these can be included in a later stage called stage d).
De esta forma, mediante la actuación de dicho, al menos un, elemento de deformación desplazable, se consiguen pliegues adicionales en determinadas zonas de la chapa que no habían sido conformadas en la etapa b), como por ejemplo un doblado parcial en las zonas perimetrales de la chapa, todo ello mientras la chapa sigue estando sujeta entre la parte fija y la parte móvil del molde de inyección, hasta conseguir la forma final que se requiere en la chapa para obtener la pieza final. In this way, by means of the action of said, at least one, movable deformation element, additional folds are achieved in certain areas of the sheet that had not been formed in step b), such as for example a partial bending in the perimeter zones of the sheet, all while the sheet is still held between the fixed part and the movable part of the injection mold, until the final shape required in the sheet is obtained to obtain the final piece.
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- Una etapa e) en la cual dicho, al menos un, elemento desplazable se traslada a través de un pistón hidráulico, creando o habilitando dicho, al menos un, espacio libre, o vacío a modo de cavidad entre la chapa y dicho, al menos un, elemento desplazable, que previamente se encontraba en contacto con la chapa durante las etapas anteriores. A stage e) in which said, at least one, movable element is moved through a hydraulic piston, creating or enabling said, at least one, free space, or vacuum as a cavity between the sheet and said, at least a, movable element, which previously was in contact with the sheet during the previous stages.
De manera aclaratoria, cabe destacar que para dejar que el material plástico sobremoldee la chapa, dicho, al menos un, elemento desplazable se aparta o retira dejando de estar en contacto directo con dicha chapa que, sin embargo, sigue quedando retenida entre las partes fija y móvil, y se encuentra lista para recibir el material plástico desde dicho, al menos un, canal de inyección. In an explanatory way, it should be noted that to allow the plastic material to overmold the sheet, said, at least one, movable element is removed or removed, ceasing to be in direct contact with said sheet, which, however, remains retained between the fixed parts and mobile, and is ready to receive the plastic material from said at least one injection channel.
Y donde de acuerdo a una realización preferente, dicho, al menos un, elemento desplazable se separa de la chapa una distancia exacta que determina el espesor de la parte de material plástico que se inyecta posteriormente para formar la pieza gracias a los medios de bloqueo descritos anteriormente. And where according to a preferred embodiment, said, at least one, movable element separates from the sheet an exact distance that determines the thickness of the part of plastic material that is subsequently injected to form the piece thanks to the described locking means previously.
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- Una etapa f), donde el material plástico se inyecta en dicho, al menos un, espacio a través de dicho, al menos un, canal de inyección que comprende el molde de inyección, obteniéndose una pieza final de chapa conformada que comprende al menos una parte sobremoldeada con el material plástico. A step f), where the plastic material is injected into said at least one space through said at least one injection channel comprising the injection mold, obtaining a final piece of shaped sheet comprising at least one Overmolded part with plastic material.
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- Una etapa g), ubicada temporalmente entre la posición de cierre y de apertura descritas anteriormente, la cual comprende la apertura del molde de inyección, mediante el accionamiento de al menos un pistón hidráulico de cierre del dispositivo para obtener piezas objeto de invención. A step g), temporarily located between the closing and opening position described above, which comprises opening the injection mold, by actuating at least one hydraulic closing piston of the device to obtain parts object of the invention.
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- Una etapa h), en la cual se expulsa del molde de inyección la pieza final ya obtenida, por ejemplo mediante cualquier medio convencional como puede ser por el empuje de un elemento desplazable, mediante varillas expulsoras, o cualquier otro medio equivalente. A step h), in which the final part already obtained is ejected from the injection mold, for example by any conventional means such as by pushing a movable element, by means of ejector rods, or any other equivalent means.
Así pues, de acuerdo con la invención descrita, el dispositivo para obtener piezas objeto de invención constituye una importante novedad en los dispositivos de conformado de piezas metálicas existentes en la actualidad, que requieran un recubrimiento de material plástico; ya que permite realizar la sobreinyección en un único dispositivo sin necesidad de tener que contar con dos o más dispositivos para el conformado final de la pieza, es decir; que el molde de inyección permite conformar o estampar la chapa cuando se cierra y seguidamente aprovechar el propio molde de inyección para sobremoldear con el material plástico ciertas partes de la chapa previamente conformada y plegada, sin necesidad de manipulación intermedia entre dichas dos operaciones de conformado y sobremoldeo, con el consiguiente ahorro de tiempo y de dinero que ello conlleva. Thus, according to the described invention, the device for obtaining parts object of the invention constitutes an important novelty in the devices for forming metal parts currently existing, which require a coating of plastic material; since it allows overinjection in a single device without having to have two or more devices for the final forming of the piece, that is; that the injection mold allows forming or stamping the sheet when it is closed and then taking advantage of the injection mold itself to overmold with the plastic material certain parts of the sheet previously formed and folded, without the need for intermediate manipulation between said two forming operations and overmolding, with the consequent saving of time and money that entails.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of practical implementation thereof, a set of drawings is attached as an integral part of said description. In an illustrative and non-limiting manner, the following has been represented:
La figura 1.-Muestra una vista esquemática, según una sección longitudinal, de una realización preferente del dispositivo para obtener piezas que la invención propone, observándose sus entidades físicas principales y representando la etapa a) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención. Figure 1 shows a schematic view, according to a longitudinal section, of a preferred embodiment of the device to obtain parts that the invention proposes, observing its main physical entities and representing step a) of the procedure associated with the device object of the invention.
La figura 2.-Muestra una vista esquemática como la de la figura anterior, en la que se ha representado la etapa b) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención. Figure 2.- Shows a schematic view like the one in the previous figure, in which stage b) of the procedure associated with the device object of the invention has been represented.
Las figuras 3 y 4.-Muestran dos vistas esquemáticas como las de las figuras anteriores, en las que se ha representado la etapa c) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención, representado en la figura 3 los elementos desplazables actuando contra la chapa y en la figura 4 los elementos desplazables separados o retirados de la chapa. Figures 3 and 4. - They show two schematic views like those of the previous figures, in which stage c) of the procedure associated with the device object of the invention has been represented, represented in figure 3 the movable elements acting against the sheet and in figure 4 the movable elements separated or removed from the sheet.
Las figuras 5 y 6.-Muestran dos vistas esquemáticas como las de las figuras anteriores, en las que se ha representado la etapa d) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención, habiéndose representado en la figura 5 los elementos desplazables actuando contra los extremos de la chapa y en la figura 6 los elementos desplazables separados o retirados de la chapa. Figures 5 and 6. - They show two schematic views like those of the previous figures, in which stage d) of the procedure associated with the device object of the invention has been represented, the movable elements acting against the ends having been represented in Figure 5. of the sheet and in figure 6 the movable elements separated or removed from the sheet.
La figura 7.-Muestra una vista esquemática como las de las figuras anteriores, en la que se 5 ha representado la etapa e) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención. Figure 7.- Shows a schematic view like those of the previous figures, in which step e) of the procedure associated with the device object of the invention has been represented.
La figura 8.-Muestra una vista esquemática como las de las figuras anteriores, en la que se ha representado la etapa f) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención. Figure 8 shows a schematic view like those of the previous figures, in which stage f) of the procedure associated with the device object of the invention has been represented.
10 La figura 9.-Muestra una vista esquemática como las de las figuras anteriores, en la que se ha representado la etapa g) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención. Figure 9 shows a schematic view like those of the previous figures, in which step g) of the procedure associated with the device object of the invention has been represented.
Las figuras 10 y 11.-Muestran dos vistas esquemáticas como las de las figuras anteriores, en las que se ha representado la etapa h) del procedimiento asociado al dispositivo objeto Figures 10 and 11. - They show two schematic views like those of the previous figures, in which stage h) of the procedure associated with the object device has been represented
15 de invención, habiéndose representado en la figura 10 una primera fase de expulsión de la pieza mediante un elemento desplazable y en la figura 11 una segunda fase de expulsión en la que el elemento desplazable se retrae, quedando la pieza terminada liberada del dispositivo. La figura 12.-Muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de una pieza 15 of the invention, a first phase of ejection of the part by means of a movable element having been represented in figure 10 and in figure 11 a second phase of expulsion in which the movable element is retracted, the finished part being released from the device. Figure 12.- Shows a perspective view of an example of embodiment of a piece
20 obtenida de acuerdo con el dispositivo para obtener piezas objeto de invención. 20 obtained in accordance with the device to obtain parts object of the invention.
A la vista de las figuras 1 a 12 puede observarse como en una de las posibles realizaciones In view of figures 1 to 12 it can be seen as in one of the possible embodiments
25 del dispositivo para obtener piezas que la invención propone, éste comprende un molde de inyección (1), el cual comprende a su vez una parte fija (2) y una parte móvil (3), donde la parte móvil (3) está configurada para poder desplazarse alternativamente a través de un pistón hidráulico, definiendo dos posiciones: 25 of the device for obtaining parts that the invention proposes, this comprises an injection mold (1), which in turn comprises a fixed part (2) and a mobile part (3), where the mobile part (3) is configured to be able to move alternately through a hydraulic piston, defining two positions:
30 -Una primera posición, denominada posición de apertura, donde la parte móvil (3) se encuentra separada de la parte fija (2) una distancia suficiente para introducir una chapa (4) a conformar entre el espacio existente entre la parte fija (2) y la parte móvil (3); y -una segunda posición, denominada posición de cierre, donde la parte móvil (3) se ha desplazado hacia la parte fija (2) gracias al pistón hidráulico, deformando la chapa (4) ubicada en el espacio existente entre la parte fija (2) y la parte móvil (3), de manera que la chapa (4) ha adoptado la geometría de las caras enfrentadas de la parte móvil (3) y la parte 30 -A first position, called the opening position, where the moving part (3) is separated from the fixed part (2) a sufficient distance to introduce a sheet (4) to be formed between the space between the fixed part (2) ) and the mobile part (3); and -a second position, called the closing position, where the movable part (3) has moved towards the fixed part (2) thanks to the hydraulic piston, deforming the sheet (4) located in the space between the fixed part (2) ) and the movable part (3), so that the sheet (4) has adopted the geometry of the facing faces of the movable part (3) and the part
5 fija (2); y 5 fixed (2); Y
Y donde el molde (1) comprende a su vez: And where the mold (1) includes:
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- Una pareja de elementos desplazables (5) centrales a través de respectivos pistones A pair of central movable elements (5) through respective pistons
10 hidráulicos (6), ubicados en la parte fija (2), y que pueden ser separados respecto de la chapa (4) conformada, creando un espacio (7) libre entre la chapa (4) y dichos elementos desplazables (5). 10 hydraulic (6), located in the fixed part (2), and which can be separated from the formed sheet (4), creating a free space (7) between the sheet (4) and said movable elements (5).
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- Un canal de inyección (8) ubicado también en la parte fija (2), y que conecta por un lado un An injection channel (8) also located in the fixed part (2), and connecting on the one hand a
15 depósito de material plástico, y por otro lado el espacio (7) libre definido por dicho un elemento desplazable (5) y la cara de la chapa (4); donde el canal de inyección (8) está configurado para inyectar el material plástico en dicho espacio (7), obteniéndose una pieza final (9) de chapa conformada que comprende una parte sobremoldeada (10) con dicho material plástico. 15 deposit of plastic material, and on the other hand the free space (7) defined by said a movable element (5) and the face of the sheet (4); wherein the injection channel (8) is configured to inject the plastic material into said space (7), obtaining a final piece (9) of shaped sheet comprising an overmoulded part (10) with said plastic material.
20 -Medios de bloqueo (no mostrados en las figuras) configurados para definir una distancia predefinida por el usuario, y que sirva de separación entre la cara de la chapa (4) y dichos elementos desplazables (5) en función del tipo de chapa a crear, el tipo de material plástico a utilizar, etc. 20-Locking means (not shown in the figures) configured to define a distance predefined by the user, and which serves as a separation between the face of the sheet (4) and said movable elements (5) depending on the type of sheet a create, the type of plastic material to use, etc.
25 -Dos parejas de elementos de deformación (5’) ortogonales entre sí, y desplazables a través de respectivos pistones hidráulicos (6), configurados todos ellos para plegar zonas específicas de la chapa (4), tal y como puede observarse en las figuras 3 a 6. 25 -Two pairs of deformation elements (5 ') orthogonal to each other, and movable through respective hydraulic pistons (6), all configured to fold specific areas of the sheet (4), as can be seen in the figures 3 to 6
30 Y de acuerdo al procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención, se procede a ir describiendo las etapas asociadas al procedimiento ya que se visualizan de forma más sencilla en relación con las figuras adjuntas, donde: En la figura 1 se ha representado una etapa a) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención, donde se sitúa la chapa (4) en el molde de inyección (1). La chapa (4) se sujeta en dicha posición mediante los medio de sujeción que preferentemente consiste en soportes magnéticos. Por su parte, la parte fija (2) del molde de inyección (1) está unida al bastidor de una máquina de inyección, también denominada inyectora. 30 And according to the procedure associated with the device object of the invention, the steps associated with the procedure are described as they are more easily visualized in relation to the attached figures, where: In Figure 1 a stage has been shown ) of the procedure associated with the device object of the invention, where the sheet (4) is placed in the injection mold (1). The sheet (4) is held in said position by means of fastening means which preferably consists of magnetic supports. For its part, the fixed part (2) of the injection mold (1) is attached to the frame of an injection machine, also called an injector.
En la figura 2 se ha representado una etapa b) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención, en la cual se cierra el molde de inyección (1) mediante la aproximación de la parte móvil (3) hacia la parte fija (2) produciendo la conformación de la chapa (4). Al accionar el pistón hidráulico de cierre del molde de inyección (1), éste se cierra y la chapa Figure 2 shows a step b) of the procedure associated with the device object of the invention, in which the injection mold (1) is closed by approaching the movable part (3) towards the fixed part (2) producing the conformation of the sheet (4). When the hydraulic injection piston of the injection mold (1) is activated, it closes and the sheet
(4) se conforma, quedando atrapada dentro del molde de inyección (1) con un determinado plegado en función de la forma de las partes fija (2) y móvil (3) del molde de inyección (1), de modo que la chapa (4) va adoptando la forma por el diseño del propio molde. (4) is formed, being trapped inside the injection mold (1) with a certain folding depending on the shape of the fixed (2) and mobile parts (3) of the injection mold (1), so that the sheet (4) is taking the form by the design of the mold itself.
Tal y como se ha representado en las figuras 3 y 4, se observa una etapa c) en la cual se pliega parcialmente una zona perimetral de la chapa (4), mediante la actuación de dos elementos de deformación (5’) desplazables, actuados por pistones hidráulicos (6), que comprende la parte fija (2) del molde de inyección, y que actúan frontalmente a la chapa (4), tras lo cual se retiran o repliegan. As shown in Figures 3 and 4, a step c) is observed in which a perimeter zone of the sheet (4) is partially folded, by means of the actuation of two deformable elements (5 ') movable, actuated by hydraulic pistons (6), comprising the fixed part (2) of the injection mold, and acting frontally to the sheet (4), after which they are removed or retracted.
De esta forma, mediante la actuación de los elementos desplazables (5’), en este caso actuando contra la chapa (4), se consiguen pliegues adicionales en determinadas zonas de la chapa (4) que no habían sido conformadas en la etapa b), como por ejemplo un doblado parcial en las zonas perimetrales de la chapa (4), todo ello mientras la chapa (4) sigue estando sujeta entre la parte fija (2) y la parte móvil (3) del molde de inyección (1), hasta conseguir aproximarse a la forma final que se requiere en la chapa (4) para obtener una pieza final (9). In this way, by acting on the movable elements (5 '), in this case acting against the sheet (4), additional folds are achieved in certain areas of the sheet (4) that had not been formed in step b) , such as a partial bending in the perimeter areas of the sheet (4), all while the sheet (4) is still held between the fixed part (2) and the moving part (3) of the injection mold (1) , until getting close to the final form that is required in the sheet (4) to obtain a final piece (9).
Seguidamente, en las figuras 5 y 6 se ha representado una etapa d) en la cual otra pareja de elementos de deformación (5’) desplazables actúan transversalmente sobre la zona perimetral de la chapa (4) parcialmente doblada en la etapa anterior, produciendo su conformado final, tras lo cual se retiran. De este modo, durante las etapas c) y d) de plegado la chapa (4) va adoptando la forma por realización de plegados adicionales, mediante la colaboración de los elementos de deformación (5’) desplazables. Next, in Figures 5 and 6 a stage d) is shown in which another pair of movable deformation elements (5 ') act transversely on the perimeter zone of the sheet metal (4) partially bent in the previous stage, producing its final forming, after which they withdraw. Thus, during the stages c) and d) of folding the sheet (4) takes the form by performing additional bends, by means of the collaboration of the deformable elements (5 ’) movable.
En la figura 7 se ha representado una etapa e) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención, que comprende crear el espacio (7) centrado que está en contacto con una cara de la chapa (4). Dicho espacio (7) se crea mediante la separación respecto de la chapa (4) de los dos elementos desplazables (5) centrales que comprende el molde de inyección (1), concretamente la parte fija (2) del mismo. Figure 7 shows a step e) of the procedure associated with the device object of the invention, which comprises creating the centered space (7) that is in contact with a face of the sheet (4). Said space (7) is created by separating with respect to the sheet (4) the two central movable elements (5) comprising the injection mold (1), specifically the fixed part (2) thereof.
Tal y como se ha mencionado con anterioridad, todos los elementos desplazables (5) y de deformación (5’) son accionados por pistones hidráulicos (6) de forma que dichos elementos (5, 5’) se apartan o retiran una determinada distancia para crear el espacio (7) previsto para ser rellenado posteriormente con un material plástico mediante inyección. As mentioned previously, all the displaceable (5) and deformation (5 ') elements are driven by hydraulic pistons (6) so that said elements (5, 5') move away or remove a certain distance for create the space (7) intended to be subsequently filled with a plastic material by injection.
Tal y como puede apreciarse en las figuras, los elementos desplazables (5) y de deformación (5’) pueden encontrarse tanto en la parte fija (2) como en la parte móvil (3) del molde de inyección (1), preferentemente de manera interior a estos. As can be seen in the figures, the movable elements (5) and deformation (5 ') can be found both in the fixed part (2) and in the mobile part (3) of the injection mold (1), preferably of Inner way to these.
Para dejar que el material plástico sobremoldee la chapa (4), los elementos desplazables (5) se apartan o retiran, dejando de estar en contacto directo con dicha chapa (4) que sin embargo sigue quedando retenida entre las partes fija (2) y móvil (3). In order to allow the plastic material to overmold the sheet (4), the movable elements (5) move away or withdraw, ceasing to be in direct contact with said sheet (4) which however remains retained between the fixed parts (2) and mobile (3).
Los elementos desplazables (5) se separan de la chapa (4) una distancia exacta que determina el espesor de la parte de material plástico que se inyecta posteriormente para formar la pieza final (9). Como la posición de estos elementos desplazables (5) es muy importante, los pistones hidráulicos (6) comprenden los citados medios de bloqueo, que pueden consistir en medios de bloqueo integrado en los propios pistones hidráulicos (6) o consistir en pistones hidráulicos (6) que a su vez disponen de un pistón secundario que produce el bloqueo de su posición. The movable elements (5) are separated from the sheet (4) an exact distance that determines the thickness of the part of plastic material that is subsequently injected to form the final piece (9). As the position of these movable elements (5) is very important, the hydraulic pistons (6) comprise said locking means, which can consist of locking means integrated in the hydraulic pistons themselves (6) or consist of hydraulic pistons (6). ) which in turn have a secondary piston that causes their position to be blocked.
En figura 8, se ilustra una etapa f) del procedimiento asociado al dispositivo objeto de invención, en la cual inyecta un material plástico en el espacio (7) a través de un canal de inyección (8) que comprende el molde de inyección (1), obteniéndose una pieza final (9) de chapa conformada que comprende una parte sobremoldeada (10) con el material plástico. In figure 8, a step f) of the process associated with the device object of the invention is illustrated, in which a plastic material is injected into the space (7) through an injection channel (8) comprising the injection mold (1) ), obtaining a final piece (9) of shaped sheet comprising an overmolded part (10) with the plastic material.
Es decir, se inyecta material plástico dentro del molde de inyección (1) mediante el canal de inyección (8), que puede ser un canal frío o un canal caliente, de modo que el espacio (7) se llena de material plástico, sobremoldeando la chapa (4). That is, plastic material is injected into the injection mold (1) by the injection channel (8), which can be a cold channel or a hot channel, so that the space (7) is filled with plastic material, overmolding the sheet (4).
5 En la figura 9 se ilustra una etapa g) donde se procede a la apertura del molde de inyección (1), mediante el accionamiento del pistón hidráulico de cierre del molde de inyección (1), para a continuación en una etapa h) expulsar del molde de inyección (1) la pieza final (9) ya obtenida, por ejemplo mediante cualquier medio convencional como puede ser por el empuje de un elemento de deformación (5’), tal y como se ha representado en las figuras 10 5 Figure 9 illustrates a stage g) where the injection mold (1) is opened, by actuating the hydraulic piston closing the injection mold (1), then in a step h) eject of the injection mold (1) the final piece (9) already obtained, for example by any conventional means such as by pushing a deformation element (5 '), as shown in figures 10
10 y 11, mediante varillas expulsoras, o cualquier otro medio equivalente. 10 and 11, by means of ejector rods, or any other equivalent means.
A la vista de esta descripción y juego de figuras, el experto en la materia podrá entender que las realizaciones de la invención que se han descrito pueden ser combinadas de múltiples maneras dentro del objeto de la invención. La invención ha sido descrita según algunas In view of this description and set of figures, the person skilled in the art will be able to understand that the embodiments of the invention that have been described can be combined in multiple ways within the scope of the invention. The invention has been described according to some
15 realizaciones preferentes de la misma, pero para el experto en la materia resultará evidente que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dichas realizaciones preferentes sin exceder el objeto de la invención reivindicada. 15 preferred embodiments thereof, but it will be apparent to the person skilled in the art that multiple variations can be introduced in said preferred embodiments without exceeding the object of the claimed invention.
Claims (3)
- 3 3
- 4 5' 6 Four. Five' 6
- 6 6
- 5 8 5 5 8 5
- 6 6
- 5' 5'
- 5' 5'
- 3 3
- 6 6 5' 1 FIG. 1 5 2 6 6 5 '1 FIG. one 5 2
- 4 6 4 6
- 6 6
- 8 8
- 5' 5'
- 6 6
- 6 6
- 5 5
- 6 6
- 5' 1 5 2 5' fifteen 2
- 3 3
- 4 4
- 6 6
- 6 6
- 8 8
- 5' 5'
- 6 6
- 6 6 6 6
- 5 5' 1 5 FIG. 3 2 5 5 '1 5 FIG. 3 2
- 3 3
- 4 4
- 6 6
- 6 6
- 8 8
- 5' 5'
- 6 6
- 6 6
- 5' 1 5' one
- 5 5
- 2 2
- 3 3
- 4 4
- 6 6
- 6 6
- 8 8
- 6 6
- 5' 5'
- 5 5
- 6 6
- FIG. 5 FIG. 5
- 6 6
- 5' 1 5' one
- 5 5
- 2 2
- 3 3
- 4 4
- 6 6
- 6 6
- 8 8
- 5' 5'
- 6 6
- 6 6
- 5' 1 5 2 5' one 5 2
- 3 3
- 9 6 9 6
- 6 7 6 7
- 5' 7 5 '7
- 8 6 8 6
- 6 6
- 6 6
- 5' FIG. 7 5 1 5 2 5 'FIG. 7 5 1 5 2
- 3 3
- 4 4
- 6 6
- 6 6
- 6 6
- 5' 5'
- 5 5
- 6 6
- FIG. 8 FIG. 8
- 6 6
- 5' 1 5' one
- 5 5
- 2 2
- 3 3
- 6 6
- 10 10
- 6 6
- 6 6
- 9 9
- 5' 5'
- 5' 5'
- 5 5
- 6 6
- FIG. 11 FIG. eleven
- 9 9
- 10 10
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