ES1082705U - Termostato electrónico y electromecánico mejorado - Google Patents

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Abstract

1. Termostato electrónico y electromecánico mejorado, para un calentador eléctrico de agua de acumulación, provisto de un termorregulador electrónico y un termoprotector, que comprende: - una caja de contención (2) que presenta una base (2.1) y una tapa (2.2), - una placa electrónica (8), que comprende a su vez un microprocesador apto para por lo menos gestionar la función de regulación, alojado en dicha caja de contención (2), - uno o más sensores de temperatura (5) aptos para una termorregulación electrónica, - unos medios (6, 7) para la conexión eléctrica entre dichos uno o más sensores (5) y dicha placa electrónica (8), - unos conectores de conexión (2.6) para alimentar una o varias resistencias eléctricas, previstas para calentar el agua contenida en un depósito de almacenamiento y situados en la parte superior de dicha base (2.1) de dicha caja de contención (2), - una clavija de conexión (2.3) conectada a dicha placa electrónica (8), caracterizado porque dichos medios (6, 7) para la conexión eléctrica entre dichos uno o varios sensores (5) y dicha placa electrónica (8) comprenden unas trayectorias conductivas (6) que se extienden desde dichos uno o más sensores (5) hasta entrar en contacto directo con dicha placa electrónica (8) a través de un conector (7.1; 8.1), estando dichas trayectorias conductivas (6) impresas por serigrafía sobre un elemento de soporte que se extiende desde dichos uno o varios sensores (5) hasta dicho conector (7.1; 8.1) sujeto en dicha placa electrónica (8). 2. Termostato (1) según la reivindicación 1, en el que dicho elemento de soporte sobre el que se imprimen por serigrafía dichas trayectorias conductivas (6), es un elemento de soporte de una sonda (3), entrando en contacto directo dicho elemento de soporte de la sonda (3) con dicho conector (8.1) sujeto en dicha placa electrónica (8). 3. Termostato (1) según la reivindicación 1, en el que dicho elemento de soporte sobre el que están impresas por serigrafía dichas trayectorias conductivas (6), es un cable "flex" (7) soportado mediante un elemento de soporte de una sonda (3), continuando dicho cable "flex" (7) hasta entrar en contacto directo con dicho conector (7.1) sujeto en dicha placa electrónica (8). 4. Termostato (1) según la reivindicación 3, en el que dicho cable "flex" (7) se encuentra sujeto sobre una barra plana (9) soportada mediante dicho elemento de soporte de una sonda (3). 5. Termostato (1) según la reivindicación 1, en el que dicho elemento de soporte sobre el que se imprimen por serigrafía dichas trayectorias conductivas (6), es una barra plana (9), entrando en contacto directo dicha barra plana (9) con dicho conector (8.1) sujeto sobre dicha placa electrónica (8). 6. Termostato (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos uno o más sensores (5) son termistores NTC dispuestos sobre dicho elemento de soporte (3; 9) mediante soldadura. 7. Termostato (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores hasta la 5 incluida, caracterizado porque dichos uno o más sensores (5) son termistores PTC dispuestos sobre dicho elemento de soporte (3; 9) mediante impresión por serigrafía o soldadura. 8. Termostato (1) según cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque - dicho protector térmico es del tipo electromecánico, y - dicho elemento de soporte de una sonda (3) consiste en un tubo metálico (3) que forma parte de dicho termoprotector electromecánico. 9. Termostato (1), según cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque - dicho protector térmico electromecánico es del tipo con dispositivo de accionamiento de tubo y varilla, y - dicho elemento de soporte de una sonda (3) consiste en el tubo (3) de dicho dispositivo de accionamiento de tubo y varilla.

Description

Termostato electrónico y electromecánico mejorado.
5 El objetivo de la presente invención es un dispositivo termorregulador para aparatos domésticos de calentamiento, en particular para calentadores de agua de acumulación, incluso más particularmente, con suministro de corriente eléctrica.
Más concretamente, la presente invención se refiere a un dispositivo de control, regulación y
10 seguridad para dichos calentadores eléctricos de agua de almacenamiento que integra las características de control y regulación de un sistema electrónico en un dispositivo único y compacto, con los modos de seguridad de un sistema electromecánico.
En patentes anteriores registradas a nombre de la misma compañía solicitante (o por
15 compañías pertenecientes al mismo grupo industrial) al igual que la presente patente, se han descrito ya soluciones constructivas aptas para la mejora del funcionamiento de los termostatos, y de los termoprotectores utilizados en los calentadores eléctricos de agua de almacenamiento.
20 Para una descripción exhaustiva de la técnica anterior en este campo, se debe hacer referencia a los documentos EP 0651412 y EP 1652017; en ellos, para resumir la descripción, es suficiente tener en cuenta que los calentadores eléctricos de agua de almacenamiento comprenden dos tipos de termostatos, habitualmente integrados en un único dispositivo, para controlar la temperatura del agua contenida en el depósito de
25 almacenamiento; el primero es un termostato de regulación (termostato termorregulable) apto para mantener la temperatura del agua del calentador en el valor establecido por el fabricante y/o seleccionado por el usuario; el segundo es un termostato termoprotector apto para desconectar el suministro de corriente a las resistencias eléctricas cuando se alcanza una temperatura límite.
30 En este tipo de dispositivos de calentamiento de agua, está generalizada la utilización de un elemento termosensible, que se extiende en el interior del depósito de almacenamiento y que consiste en un tubo que se dilata con el calor, generalmente realizado de bronce, en el que se dispone coaxialmente una varilla con un coeficiente de dilatación reducido, realizada
35 generalmente de INVAR (de ahora en adelante se hará referencia al par del “tubo de dilatación térmica/varilla de baja dilatación térmica” como “dispositivo de accionamiento de 2
tubo y varilla” en aras de la brevedad). A medida que aumenta la temperatura del agua almacenada, el tubo de bronce se somete a un alargamiento que arrastra asimismo la varilla de INVAR, sujeta al mismo por el extremo más alejado. Por consiguiente, dicha varilla realiza la acción de un dispositivo de accionamiento mecánico sobre los contactos en el interior del termostato, desconectando/conectando de nuevo el suministro de corriente a las resistencias eléctricas.
Las versiones más sencillas y de más renombre, prevén que el dispositivo de accionamiento de tubo y varilla sirva de sensor y de dispositivo de accionamiento únicamente para la termorregulación, debido a que el mismo acciona un microinterruptor elástico de lámina, monoestable, de tal modo que provoca la consiguiente apertura/cierre de los contactos para el suministro de corriente eléctrica a los elementos calefactores. Por otra parte, la función termoprotectora se realiza mediante un dispositivo de accionamiento consistente en un elemento bimetálico termosensible biestable conocido (denominado habitualmente “clickson”), dispuesto en el interior de la caja del termostato, en una posición suficientemente próxima a dicho tubo termodilatable del dispositivo de accionamiento de tubo y varilla, de tal modo que su temperatura se vea muy influida por la temperatura del agua del calentador a través de dicho tubo termodilatable que sirve pasivamente de termoconductor. Si la temperatura alcanzada por el “clickson” supera un valor de seguridad, dispara irreversiblemente la abertura de los contactos eléctricos.
Por otra parte, en el documento EP 0651412 mencionado anteriormente, la función termoprotectora se basa asimismo en el dispositivo de accionamiento de tubo y varilla, además de la termorregulación. Según dicho documento, el dispositivo de accionamiento de tubo y varilla actúa asimismo como un disco bimetálico biestable que puede invertir la convexidad de su concavidad de manera irreversible bajo la acción de la varilla cuando se alcanza una temperatura límite, de tal modo que ocasiona la abertura de los contactos y dispone el calentador de agua en condiciones de seguridad.
El documento GB 2339475 constituye otro ejemplo de documento de la técnica anterior que describe un dispositivo limitador de la temperatura de tubo y varilla: dicho documento contempla un sensor de temperatura para detectar la temperatura de la placa caliente de una encimera de cocina, consistiendo dicho sensor de temperatura en un termistor serigrafiado en la superficie exterior de dicho tubo. Sin embargo, dicho termistor debe estar provisto necesariamente de unos medios adicionales para conectar sus terminales con el circuito que puede analizar las señales capturadas por el mismo.
Unas explicaciones similares y los mismos inconvenientes se encuentran en el documento US n.º 2002/0089406 que describe un controlador/limitador de temperatura cuya resistencia puede estar constituida por una pasta resistiva que está serigrafiada en su módulo básico.
5 Por otra parte, el documento EP 1652017 mencionado anteriormente, describe un termostato termorregulador y termoprotector totalmente electrónico.
Otro documento de la técnica anterior que plantea un sistema de control totalmente
10 electrónico de termorregulación y de termoprotección,es el US n.º 6246831, cuyo cuerpo del aparato calentador de flujo pasante (más concretamente, un calentador de agua instantáneo) soporta diversos sensores de temperatura para realizar la función de termorregulación. No obstante, en dicho sistema de control, el elemento apto para soportar los sensores de temperatura consiste en la totalidad del cuerpo del calentador instantáneo
15 de agua, significativamente mucho más voluminoso que un simple tubo alargado.
De hecho, según las técnicas anteriores, el microprocesador de los termostatos electrónicos, con los sensores de temperatura correspondientes, se realiza en una placa muy estrecha y alargada, con unas dimensiones totales similares a las del dispositivo de accionamiento de
20 tubo y varilla, de tal modo que se aloja fácilmente en la misma funda en vez de dicho par del “tubo termodilatable/varilla de INVAR”.
La utilización de la electrónica y de los sensores electrónicos correspondientes (generalmente NTC) permite una precisión del ajuste que no se puede alcanzar mediante
25 termostatos electromecánicos y ofrece la posibilidad de gestionar una serie de funciones del calentador de agua (tales como la temperatura, el aprendizaje del modo de utilización u otros) que mejoran en gran manera la eficiencia energética del mismo.
Sin embargo, además del elevado coste de un dispositivo totalmente electrónico, la función
30 de termoprotectora realizada mediante dispositivo electromecánico descrito anteriormente presenta un excelente nivel de fiabilidad, que satisface todos los requisitos de seguridad de las reglamentaciones vigentes.
Por consiguiente, resulta realmente ventajoso evitar el desaprovechamiento de las ventajas 35 económicas y de funcionamiento que se obtienen con un dispositivo de seguridad electromecánico realizado según la técnica anterior, pero asimismo es apropiado utilizar las ventajas que permiten los medios electrónicos de un dispositivo de regulación electrónico.
Sin embargo, es imposible alojar a la vez la placa de un termorregulador electrónico y el 5 dispositivo de accionamiento de tubo y varilla de un termoprotector electromecánico dentro de una misma funda de dimensiones corrientes.
El objetivo de la presente invención es dar a conocer un dispositivo de control, único y compacto, apto para servir de termorregulador electrónico y de termoprotector
10 electromecánico en un calentador eléctrico de agua de almacenamiento, añadiendo de este modo a la fiabilidad de un sistema electromecánico la precisión de ajuste y la flexibilidad de gestión de un sistema electrónico.
Un objetivo adicional de la presente invención es permitir que todos los sensores de
15 temperatura de dichos dispositivos se alojen en el interior de fundas de dimensiones corrientes habitualmente dispuestas para el alojamiento alternativo de la placa de un termorregulador electrónico o del dispositivo de accionamiento de tubo y varilla.
Este y otros objetivos, que se pondrán claramente de manifiesto a continuación, se alcanzan 20 con el dispositivo ilustrado en la descripción siguiente y en las reivindicaciones adjuntas, que forman parte integral de la propia descripción.
Las características adicionales de la presente invención serán mejor resaltadas mediante la siguiente descripción de una forma de realización preferida, según las reivindicaciones y 25 representadas en los dibujos adjuntos. Dichas figuras se deben considerar con un propósito
ilustrativo y no limitativo, y en las que: -la figura 1 representa una vista en perspectiva del dispositivo según una primera versión de la presente invención; -la figura 2 representa una vista en detalle de lo representado en la figura 1; 30 -la figura 3 representa el interior del dispositivo según una segunda versión de la presente invención; -la figura 4 representa una vista explosionada de un dispositivo según la presente invención; -la figura 5 representa una vista en perspectiva del dispositivo según una posibilidad 35 útil proporcionada por la presente invención;
-
la figura 6 representa el interior del dispositivo según una posibilidad adicional proporcionada por la presente invención.
Las explicaciones de la presente invención resultan particularmente útiles para facilitar el 5 ensamblaje y el montaje de un termostato con termorregulación electrónica y termoprotección electromecánica en un calentador de agua.
Las explicaciones de la presente invención resultan además muy útiles para facilitar el ensamblaje de un termostato con termorregulación electrónica y termoprotección.
10 A continuación se describirán las características de la presente invención utilizando las referencias de las figuras.
Haciendo referencia a la figura 1, la referencia numérica 1 indica globalmente el dispositivo
15 apto para realizar, por lo menos, las funciones de termorregulación y termoprotección, en particular de un calentador eléctrico de agua de almacenamiento. En adelante, se hará referencia genéricamente dicho dispositivo 1 con el término “termostato”. Se ha de indicar asimismo que cualquier término dimensional y espacial (tal como “inferior”, “superior”, “debajo” y similares) se refiere a la posición según la que se representan los dispositivos en
20 las figuras adjuntas.
El termostato 1 comprende una caja de contención 2 que consiste en una base 2.1 y una tapa 2.2, en cuyo interior se aloja una placa electrónica 8 (véanse las figuras 2, 3, 4 o 6) que aloja, entre otros, un microprocesador apto para controlar, por lo menos la función de
25 termorregulación.
En la parte superior de dicha base 2.1 de la caja 2, unos “faston” 2.6 especiales (o conectores eléctricos equivalentes) alimentan una o más resistencias eléctricas (no representadas en la figura) destinadas a calentar el agua contenida en el depósito de
30 almacenamiento.
La caja 2, por lo menos en las versiones preferidas de la presente invención, contiene asimismo los elementos previstos para la función de seguridad (no representados en la figura).
35 Un elemento de soporte 3 de una sonda se extiende desde la base 2.1 de dicha caja 2. 6
Tal como se representa en la figura 1, dicho elemento de soporte 3 de una sonda, según la versión principal de la presente invención, comprende un tubo de metal 3 que desempeña la función de soportar las sondas destinadas a la función de termorregulación electrónica. No obstante, dicho elemento de soporte de la sonda 3 es asimismo un elemento esencial de la función de termoprotección electromecánica.
Si la termoprotección electromecánica es del tipo tradicional, garantizada mediante un elemento bimetálico termosensible (clickson), dicho elemento de soporte 3 de una sonda actúa como conductor del calor para provocar que la temperatura del “clickson” se vea muy influida por la temperatura del agua del calentador.
Por otra parte, si la termoprotección electromecánica es del tipo que se da a conocer en la patente EP 0651412, dicho elemento de soporte 3 de una sonda es el tubo termodilatable del dispositivo de accionamiento de tubo y varilla.
Tal como se ha mencionado, la caja 2 del termostato 1 aloja no únicamente los medios de actuación de seguridad, accionados por el movimiento del elemento de soporte 3 de una sonda y destinados a la apertura/cierre de los contactos eléctricos del circuito que alimenta los “faston” de conexión 2.6 de las resistencias; sino que aloja asimismo una placa electrónica 8 que puede recibir las señales procedentes de sensores electrónicos especiales, para transmitirlas a continuación al microprocesador del que está dotado el aparato eléctrico.
Dichos sensores electrónicos se indican con la referencia numérica 5 y se disponen sobre el elemento de soporte 3 de una sonda. Tal como en la técnica anterior, dichos sensores electrónicos 5 son preferentemente del tipo NTC y se encuentran en un número variable, según las funciones que deben realizar. Se puede disponer un único sensor, pero en general existen más de uno, dispuestos a diferentes alturas para permitir la actuación de diversas funciones secundarias o distintas de la termorregulación, tales como la estimación de la temperatura media o del contenido energético del calentador de agua. En cualquier caso, en aras de la simplicidad de la descripción, de ahora en adelante se hará referencia a la versión con dos sensores electrónicos 5, tal como se representa en las figuras adjuntas.
Uno de los problemas técnicos resueltos mediante la presente invención comprende la forma de realización particular de las trayectorias conductivas y los procedimientos de conexión de los sensores 5 y de dichas trayectorias a la placa electrónica 8.
El elemento que es común a todas las versiones se basa en que las trayectorias eléctricas conductivas que conectan los sensores 5 a la caja 2 del termostato y/o directamente a la placa electrónica 8, se realizan mediante impresión por serigrafía, una técnica de impresión que se ha venido utilizando desde hace mucho tiempo pero no en el campo de los termostatos.
Para una descripción exhaustiva de la técnica de impresión por serigrafía en elementos utilizables en equipos eléctricos, véase el documento anterior n.º 1290381 a nombre del solicitante de la presente patente que describe una resistencia eléctrica tubular provista de una superficie exterior impresa por serigrafía, es decir, en la que una o más capas de material dieléctrico se disponen sucesivamente y se obtiene un circuito eléctrico impreso mediante la fijación de una pasta conductiva que constituye el circuito eléctrico real.
Las figuras 1 y 2 representan una primera versión de la presente invención en la que dichas trayectorias conductivas 6 se imprimen por serigrafía directamente sobre el elemento de soporte 3 de una sonda mediante una parte que va desde dichos sensores 5 hasta el extremo inferior de dicho elemento de soporte 3 de una sonda en contacto con la base 2.1 de la caja del termostato 1.
La conexión adicional de las trayectorias conductivas 6 a la placa electrónica 8 se garantiza mediante un elemento conductor flexible 7 que conecta el extremo inferior de dichas trayectorias 6 a un conector 7.1 de dicha placa electrónica 8.
Dicho elemento conductor flexible 7 consiste en una FPCB, es decir, una “placa con circuito impreso flexible” (denominada asimismo “flex” en aras de la brevedad), es decir, una cinta flexible en la que se imprimen por serigrafía una o más pistas resistivas, obteniendo de este modo una pista conductiva totalmente similar a las pistas conductivas 6.
De este modo, las señales capturadas mediante los sensores electrónicos 5 llegan a la placa electrónica 8 dispuesta en el interior de la caja 2 del termostato 1 para dirigirse a continuación adecuadamente hacia el microprocesador del calentador de agua a través de un conector corriente que se puede introducir en la clavija de conexión 2.3.
La figura 3 representa una segunda versión del método de conexión entre los sensores 5 y la placa electrónica 8: en este caso, el elemento de soporte de la sonda 3 no se detiene al contactar con la base 2.1 de la caja 2, sino se prolonga en el interior de la misma hasta
5 llegar a entrar en contacto directo con la placa electrónica 8, o mejor, con un dispositivo de acoplamiento 8.1 sujeto a dicha placa.
En esta versión, las trayectorias conductivas 6, siempre impresas por serigrafía en toda la longitud del elemento de soporte de la sonda 3 mediante una parte que va desde los
10 sensores 5 hasta el extremo inferior de dicho elemento, entran en contacto con el dispositivo de acoplamiento 8.1 que consiste técnicamente en un conector apto para recibir señales eléctricas conducidas mediante dichas trayectorias conductivas 6 mediante el contacto.
Por consiguiente, en dicha segunda versión de la presente invención, las trayectorias
15 conductivas 6 practicadas en el elemento de soporte de la sonda 3 entran sustancialmente en contacto con la placa electrónica 8 sin la ayuda de un cable conductor adicional tal como el “flex” 7 de la primera versión, con el resultado final de transferir la señal capturada por los sensores electrónicos 5 a dicha placa 8 a través de las trayectorias conductivas impresas por serigrafía, que permanecen sin cambios.
20 En cualquiera de las versiones anteriores, los sensores electrónicos 5 son termistores estándar NTC o PTC, sujetos mediante soldadura o, en el caso de PTC, practicados directamente mediante impresión por serigrafía, en este último caso ventajosamente con la misma técnica utilizada para las trayectorias conductivas 6 correspondientes.
25 Se debe tener en cuenta que la ventaja de la tecnología que se acaba de describir resulta útil para realizar los elementos de soporte 3 de una sonda para termostatos electrónicos exclusivamente.
30 Ello se representa en las figuras que se acaban de describir, en las que el soporte de la sonda 3 puede consistir todavía en un tubo, pero no necesariamente conductor del calor. No obstante, el soporte de la sonda 3 puede estar también conformado como en las figuras 5 y
6.
35 En la figura 5, el elemento de soporte de la sonda 3 actúa como soporte de una barra plana 9 en la que se disponen los sensores electrónicos 5 y las trayectorias conductivas 6. En este 9
caso, dichas trayectorias conductivas 6 consisten en el mismo cable “flex” 7 fijado en toda la parte de dicha barra 9, entre los sensores 5 y hasta el extremo inferior de la misma en contacto con la base 2.1 de la caja del termostato 1.
5 El mismo cable “flex” 7, sin interrupciones con respecto a las trayectorias conductivas 6, permanece asimismo como elemento de conexión entre el extremo inferior del conjunto de “elemento de soporte de la sonda 3–barra 9” y el conector 7.1 de la placa electrónica 8.
La figura 6 representa una versión adicional simplificada comparable a la versión
10 representada en la figura 3 en lo que se refiere a la conexión directa de las trayectorias conductivas 6 a la placa electrónica 8, pero similar a la versión de la figura 5 en lo que se refiere al elemento de soporte de los sensores 5 y de dichas trayectorias conductivas 6.
De hecho, dicha configuración carece del tubo 3 en el significado de elemento de soporte de
15 una sonda descrito hasta ahora, ya que los sensores 5 y las trayectorias conductivas 6 respectivas se fijan mediante impresión por serigrafía directamente sobre una barra plana 9 que entra en contacto con la placa electrónica 8, más concretamente, con un dispositivo de acoplamiento 8.1 fijado a dicha placa. Por consiguiente, en este caso, la propia barra plana 9 actúa como elemento de soporte de la sonda.
20 La figura 4 muestra una vista explosionada del termostato 1, que destaca una posible característica del termostato descrito anteriormente, consistente en que las clavijas 2.4 (aptas para sujetar mecánicamente la base 2.1 de la caja 2 a la placa electrónica 8 dispuesta debajo a través de los orificios coordinados 2.5) o por lo menos una de ellas,
25 realizan asimismo el cometido de conectores eléctricos desde la misma placa 8 hasta las resistencias eléctricas y a la red.
Las mismas clavijas 2.4 desempeñan asimismo la función de separadores para la placa electrónica 8 desde la base 2.1 de la caja de contención 2, de tal modo que impiden un
30 calentamiento excesivo no pretendido de la placa y crean un espacio apto para los elementos de la misma, tales como el relé de regulación y/o de protección térmica 8.2 (la apertura/cierre de los mismos controla el suministro de corriente a las resistencias) y los fusibles que protegen los contactos de los diversos relés contra las sobre intensidades, que podrían provocar que se pegaran.
35 Tal como se puede comprender a partir de la descripción de la presente invención, la ventaja principal del termostato 1 reside en la combinación de las características de seguridad típicas de un dispositivo electromecánico con las posibilidades de regulación de un dispositivo electrónico en un único cuerpo, utilizando los elementos y las dimensiones de
5 un termostato de varilla estándar.
Esta peculiaridad se encuentra presente, en particular, en la versión de la presente invención en la que el elemento de soporte de la sonda 3 se representa mediante el dispositivo de accionamiento de tubo y varilla: en este caso, el elemento de soporte de la
10 sonda 3 ya se encuentra dispuesto para realizar regularmente la función de termo protección pero sin tener que disponer elementos de soporte adicionales, sirviendo asimismo de soporte para los sensores electrónicos 5 y para las trayectorias conductivas 6 utilizadas para la función de termorregulación.
15 Es evidente que, para los expertos en la materia, resultan posibles diversas variantes del termostato 1, objetivo de la presente invención sin apartarse de los aspectos novedosos de la idea inventiva; así como es evidente que, en la aplicación práctica de la presente invención, los diversos elementos descritos anteriormente se pueden sustituir por otros técnicamente equivalentes.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Termostato electrónico y electromecánico mejorado, para un calentador eléctrico de agua de acumulación, provisto de un termorregulador electrónico y un termoprotector, que comprende:
    -
    una caja de contención (2) que presenta una base (2.1) y una tapa (2.2),
    -
    una placa electrónica (8), que comprende a su vez un microprocesador apto para por lo menos gestionar la función de regulación, alojado en dicha caja de contención (2),
    -
    uno o más sensores de temperatura (5) aptos para una termorregulación electrónica,
    -
    unos medios (6, 7) para la conexión eléctrica entre dichos uno o más sensores (5) y dicha placa electrónica (8),
    -
    unos conectores de conexión (2.6) para alimentar una o varias resistencias eléctricas, previstas para calentar el agua contenida en un depósito de almacenamiento y situados en la parte superior de dicha base (2.1) de dicha caja de contención (2),
    -
    una clavija de conexión (2.3) conectada a dicha placa electrónica (8), caracterizado porque dichos medios (6, 7) para la conexión eléctrica entre dichos uno o varios sensores (5) y dicha placa electrónica (8) comprenden unas trayectorias conductivas (6) que se extienden desde dichos uno o más sensores (5) hasta entrar en contacto directo con dicha placa electrónica (8) a través de un conector (7.1; 8.1), estando dichas trayectorias conductivas (6) impresas por serigrafía sobre un elemento de soporte que se extiende desde dichos uno o varios sensores (5) hasta dicho conector (7.1; 8.1) sujeto en dicha placa electrónica (8).
  2. 2.
    Termostato (1) según la reivindicación 1, en el que dicho elemento de soporte sobre el que se imprimen por serigrafía dichas trayectorias conductivas (6), es un elemento de soporte de una sonda (3), entrando en contacto directo dicho elemento de soporte de la sonda (3) con dicho conector (8.1) sujeto en dicha placa electrónica (8).
  3. 3.
    Termostato (1) según la reivindicación 1, en el que dicho elemento de soporte sobre el que están impresas por serigrafía dichas trayectorias conductivas (6), es un cable “flex” (7) soportado mediante un elemento de
    soporte de una sonda (3), continuando dicho cable “flex” (7) hasta entrar en contacto directo con dicho conector (7.1) sujeto en dicha placa electrónica (8).
  4. 4.
    Termostato (1) según la reivindicación 3, en el que dicho cable “flex” (7) se encuentra sujeto sobre una barra plana (9) soportada mediante dicho elemento de soporte de una sonda (3).
  5. 5.
    Termostato (1) según la reivindicación 1, en el que dicho elemento de soporte sobre el que se imprimen por serigrafía dichas trayectorias conductivas (6), es una barra plana (9), entrando en contacto directo dicha barra plana (9) con dicho conector (8.1) sujeto sobre dicha placa electrónica (8).
  6. 6.
    Termostato (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque dichos uno o más sensores (5) son termistores NTC dispuestos sobre dicho elemento de soporte (3; 9) mediante soldadura.
  7. 7.
    Termostato (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores hasta la 5 incluida, caracterizado porque dichos uno o más sensores (5) son termistores PTC dispuestos sobre dicho elemento de soporte (3; 9) mediante impresión por serigrafía o soldadura.
  8. 8.
    Termostato (1) según cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado porque -dicho protector térmico es del tipo electromecánico, y -dicho elemento de soporte de una sonda (3) consiste en un tubo metálico (3) que
    forma parte de dicho termoprotector electromecánico.
  9. 9.
    Termostato (1), según cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado porque -dicho protector térmico electromecánico es del tipo con dispositivo de
    accionamiento de tubo y varilla, y -dicho elemento de soporte de una sonda (3) consiste en el tubo (3) de dicho dispositivo de accionamiento de tubo y varilla.
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