ES1077230U - Utensilio de cocina para inducción - Google Patents

Abstract

1. Utensilio de cocina compatible para tecnología de inducción caracterizado por un conjunto de cocina (1) que está constituido por dos piezas denominadas base (2) y cuerpo (3), las cuales están unidades mecánicamente de una forma solidaria e indivisible por deformación plástica, tipo remache.2. Utensilio de cocina compatible para tecnología de inducción según reivindicación 1ª caracterizado por estar ensamblado por dos piezas, una de ellas denominada pieza base (2) fabricada en un material ferromagnético, la cual está prevista de unas embuticiones (6) provistas de alojamientos (9) en forma de cuello, dispuestos por toda la superficie de la misma.3. Utensilio de cocina compatible para tecnología de inducción según reivindicación 1ª y 2ª caracterizado por estar ensamblado por dos piezas, una de ellas denominada pieza cuerpo (3), fabricada en un material convencional tipo aluminio, la cual está prevista de protuberancias en forma de tetones troncocónicos dispuestos por toda la superficie de la misma. Estos tetones (5) se alzan en la pieza cuerpo (3) a partir de una zona denominada escalón interno (4) hasta la cara superior del tetón denominada cabeza remachable (7).4. Utensilio de cocina compatible para tecnología de inducción según reivindicación 1ª, 2ª y 3ª caracterizado por dos piezas unidas, base (2) y cuerpo (3) mediante la deformación plástica de la cabeza remachada (8).

Description

UTENSILIOS DE COCINA PARA INDUCIÓN

OBJETO DE LA INVENCIÓN

5 La presente invención, como manifiesta el enunciado de esta memoria, se refiere a utensilios de cocina, concretamente para baterías de cocina, compatibles con la técnica de inducción, gracias a la integración de una pieza de material ferromagnético en la base apta para dicha tecnología. La fabricación de utensilios de cocina convencionales se realiza a partir de 10 diferentes técnicas y materiales, siendo la más común la de inyección de aluminio, resultando utensilios de cocina caracterizados por su reducido coste y peso. Siendo estas dos características primordiales por su gran oferta y competitividad en Mercado. Consiguiendo un producto de reducido coste y peso, haciendo de este un producto más competitivo y manejable. 15 El material ferromagnético y sus procesos de transformación, tienen un coste y peso mayor a los que se utilizan convencionalmente en la fabricación de utensilios de cocina. Por esto, los fabricantes optan por combinar los materiales consiguiendo fabricar utensilios de cocina aptos para la tecnología de inducción a costes

20 competitivos. Fabricándose el cuerpo del utensilio en materiales convencionales, tipo aluminio u otros y la base en material ferromagnético, ya que posteriormente será la que estará en contacto con la cocina de inducción.

El elemento diferenciador de esta invención, con respecto a las soluciones

25 que ya existen en Mercado, se identifica en el tipo de unión entre la base del utensilio de cocina y el cuerpo del mismo, siendo de vital importancia la robustez de la unión y la capacidad de transmisión de calor entre ellas, para un mejor funcionamiento de la aplicación, bien aplicado a una sartén, cacerola o similar.

30 El cuerpo del utensilio de cocina, deberá estar fabricado en un material que transmita energía calorífica, manteniendo un aspecto convencional, con la particularidad de tener dispuesto en su parte inferior, de un área diferenciada por un pequeño rebaje, el cual contenga en disposición de matriz polar, un conjunto de tetones repartidos por la totalidad de dicha área.

5 La base estará fabricada a partir de una plancha circular de material ferromagnético, dispuestas a modo de matriz polar por toda la superficie, se podrá apreciar unas embuticiones en formas circulares que en cada uno de ellos estará dispuesto un agujero concéntrico. Si hiciésemos un corte en sección por el centro de estos agujeros, se podría distinguir una terminación en forma de cuello, geometría 10 que mejora el posterior proceso de unión entre piezas.

El proceso de unión entre piezas inicia con el posicionamiento de las dos piezas antes descritas, sin presión alguna, encajando los taladros de la pieza base en los tetones de la pieza cuerpo del utensilio, de modo que quede contenida la base en

15 el cuerpo. También gracias al rebaje antes mencionado, que restringirá el movimiento y asegurará el posicionamiento concéntrico entre las dos piezas.

Una vez posicionadas las piezas, una dentro de la otra, se procederá a aplicar ciclos de presiones sobre la parte superior de los tetones, que debido a la geometría

20 troncocónica y a la diferencia de resistencia de materiales, se deformarán sobre la pieza base, envolviéndola y por tanto creando una unión robusta en forma de remache.

CAMPO DE APLICACIÓN

25 En la presente memoria, describiremos utensilios aptos para cocinas de inducción, siendo la aplicación principal la de cocinar en esta tecnología, la cual utiliza un sistema de campos magnéticos que calienta directamente el recipiente, no el cristal cerámico intermedio, que permanece frío. Sin embargo, estas placas no 30 sirven para cocinar con cualquier menaje, por ejemplo las cazuelas de barro, las de aluminio así como cualquier recipiente en el que no se adhiera un imán, no se

calentará con estos campos magnéticos. El menaje debe contar con una base fabricada en material ferromagnético, el cual transmitirá el calor al interior del utensilio calentando el contenido del mismo.

5 Actualmente el coste de la tecnología de inducción dobla al de una vitrocerámica tradicional, pero las elevadas prestaciones así como su mayor eficiencia energética la convierten en una inversión atractiva. El coste de la producción de esta tecnología se centra en la electrónica de potencia necesaria para su funcionamiento. 10 Los utensilios de cocina se suelen fabricar a partir de materiales y procesos de fabricación que obtengan productos de bajo peso y coste, facilitando su manejo y haciendo de ellos productos competitivos que cumplan su función. El incipiente desarrollo de nuevas técnicas de transferencia de calor aplicadas al sector doméstico, 15 concretamente al mundo de las cocinas, buscando optimización de recursos energéticos hace que se desarrollen utensilios de cocina para estas nuevas tecnologías, pero siempre dentro de las restricciones del sector, reducido peso y coste.

20 ANTECEDENTES

Esta invención es una evolución de las soluciones que existen en Mercado, identificando la mejora sustancial en la unión mecánica que existe entre las piezas que conforman la base del utensilio de cocina compatible con las cocinas de

25 inducción. Esta invención mejora la unión entre piezas a modo de remaches por cada tetón que está dispuesto en la pieza cuerpo. Al deformarse plásticamente cada tetón contra la pieza base de material ferromagnético, envolviéndola y creando una continuidad de material en toda la superficie de contacto entre ellas.

30 Los utensilios de cocina que existen en Mercado están provistos de uniones entre las dos piezas que cumplen su función pero que no aprovechan al máximo la conductividad entre materiales, debido a que no tienen un contacto total y solo lo localizan en diversos puntos por la superficie de contacto. Al utilizar sujeciones tan puntuales, con el paso del tiempo y el uso de los utensilios, provocando diferencias de temperaturas en las uniones, es muy fácil que estos remaches se deterioren o se

5 pierdan.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.

La presente invención, describe una base compatible a la tecnología de

10 inducción aplicada a los utensilios de cocina. Destacando como mejora sustancial la solución técnica de la unión entre piezas. Generando un ensamblaje entre la base y el cuerpo del utensilio más robusto y con mayor capacidad de transferencia de energía entre ambas.

15 Para aplicar la unión de la pieza base, fabricada en material ferromagnético, y la pieza cuerpo, fabricada normalmente en aluminio, se ejercen varios ciclos de presión provocando una deformación plástica del tetón del cuerpo sobre la base, que termina envolviendo a modo de remache, cada uno de los tetones en cada uno de los agujeros, creando una continuidad total del material y por tanto reforzando esta unión

20 de forma mecánica.

La pieza base, fabricada en material ferromagnético, se encastra en la pieza cuerpo, fabricada normalmente en aluminio, de modo que crea un puente térmico entre la tecnología de inducción en el cuerpo del utensilio de cocina, debido al

25 contacto superficial de las dos piezas y al que tiene también la pieza ferromagnética con el núcleo de la pieza cuerpo. Acelerando el proceso de transferencia de calor entre ambas y minimizando la perdida de energía.

30 DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Fig. 1. Muestra una perspectiva del conjunto de utensilio de cocina, aplicado a una sartén, enumerando las dos piezas que lo componen. La primera la base, 5 fabricada en material ferromagnético, y la segunda el cuerpo del utensilio de cocina.

Fig. 2. Muestra una explosión del conjunto de utensilio de cocina, aplicado a una sartén, enumerando la base y el cuerpo.

10 Fig. 3. Muestra de forma esquemática la primera secuencia de montaje de la base, fabricada en material ferromagnético, con el cuerpo de un utensilio de cocina, presentando las dos piezas.

Fig. 4. Muestra de forma esquemática la segunda secuencia de montaje, 15 donde se posiciona la base, fabricada en material ferromagnético, dentro del cuerpo de utensilio de cocina, acoplando las piezas sin presión.

Fig. 5. Muestra de forma esquemática la última secuencia de la unión mecánica, con la pieza cuerpo deformado plásticamente envolviendo a la pieza base, 20 tipo remache.

DESCRIPCIÓN DE LA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA

De acuerdo con lo mostrado en las figuras anteriores, se muestra en la figura

25 1 una perspectiva de un utensilio de cocina (1) , tipo sartén, compatible con la tecnología de inducción, gracias a la combinación de dos piezas de diferentes materiales, los cuales a partir de un cuerpo (2), fabricado en una técnica y material convencional del sector del menaje tal como inyección de aluminio, se combina con la base (3), fabricada en material ferromagnético, la cual es capaz de transmitir el

30 calor de la tecnología de inducción al cuerpo (2) del utensilio de cocina y con esto al contenido del utensilio de cocina (1).

El conjunto de utensilio de cocina (1) es un resultado de la unión mecánica, tipo remache, personalizada y mejorada para la aplicación de transmisión de calor entre las piezas base (3), fabricada en material ferromagnético, y la pieza cuerpo (2) fabricada en material y técnica convencional, como inyección de aluminio.

5 La unión mecánica entre el cuerpo (2) del utensilio de cocina y la base (3), fabricada en material ferromagnético, se realiza mediante un proceso mecánico que al ejercer varios ciclos de presión sobre ambas piezas, de distintos materiales y geometrías, el cuerpo (2) se integra en la base (3), provocando una deformación 10 plástica que resulta en una unión robusta y solidaria.

En la figura 3 se representa de forma esquemática las distintas geometrías de las piezas siendo la base (3), diferenciada por unas embuticiones a modo de cuello (6). Mientras la pieza cuerpo (2) se caracteriza por tener protuberancias en forma de

15 tetones (5) y que en su base se puede apreciar un escalón interno (4).

En la figura 4 se puede apreciar el montaje sin presión entre las dos piezas, base (2) y cuerpo (3), las cuales quedan acopladas perfectamente debido a que los tetones (5) coinciden en la misma disposición, que las embuticiones en forma de

20 cuello (6) de la base (2).

Una vez acopladas las dos piezas base (2) y cuerpo (3) se procede a aplicarle ciclos de presión, sobre las cabezas remachable (7), en la parte superior de los tetones (5), y debido a la resistencia mecánica del material ferromagnético frente al

25 material convencional tal como el aluminio, provoca una deformación plástica de la pieza cuerpo (3) sobre la base (2) como se representa en la figura 5. Una vez unidas las dos piezas, se convierten en zonas de unión denominadas cabezas remachadas (8), convirtiéndolo en un conjunto indivisible que simula al comportamiento de una sola pieza.

30 La unión entre las dos piezas mejora la transmisión de calor, al permitir que

haya más material de la base (2) en contacto con la placa de inducción, el cual

propaga el

calor mediante contacto superficial al cuerpo (3) y a través de la

geometría en forma de cuello (6) de la pieza base (2), la cual transmite directamente

al núcleo del cuerpo (3). De esta forma mejora y optimiza la transferencia de calor

5

que genera la tecnología de inducción al contenido del utensilio de cocina (1).

10

15

20

25

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

   la. UTENSILIO DE COCINA COMPATIBLE PARA TECNOLOGÍA DE INDUCCIÓN caracterizado por un conjunto de cocina (1) que está constituido por dos piezas denominadas base (2) y cuerpo (3), las cuales están unidades mecánicamente de una forma solidaria e indivisible por deformación plástica, tipo remache.

   2a• Utensilio de cocina compatible para tecnología de inducción según reivindicación la caracterizado por estar ensamblado por dos piezas, una de ellas denominada pieza base (2) fabricada en un material ferromagnético, la cual está prevista de unas embuticiones (6) provistas de alojamientos (9) en forma de cuello, dispuestos por toda la superficie de la misma.

   3a • Utensilio de cocina compatible para tecnología de inducción según reivindicación la y 2a caracterizado por estar ensamblado por dos piezas, una de ellas denominada pieza cuerpo (3), fabricada en un material convencional tipo aluminio, la cual está prevista de protuberancias en forma de tetones troncocónicos dispuestos por toda la superficie de la misma. Estos tetones (5) se alzan en la pieza cuerpo (3) a partir de una zona denominada escalón interno (4) hasta la cara superior del tetón denominada cabeza remachable (7).

   4a. Utensilio de cocina compatible para tecnología de inducción según reivindicación la, 2a y 3a caracterizado por dos piezas unidas, base (2) y cuerpo (3) mediante la deformación plástica de la cabeza remachada (8).