ES1073289U - Maquina plegables. - Google Patents
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Abstract
1. Máquina pelacables, constituida para extraer el núcleo metálico de la cobertura aislante en conductores eléctricos o cables, caracterizada por estar configurada por una placa base (1) rectangular, sobre la que se sitúa un conjunto de cuchilla regulable (2) y un conjunto torno tractor (20). El conjunto de cuchilla regulable (2) está formado por una cuchilla (3) horizontal regulable en altura y metálica, fijada a una placa porta-cuchillas (4) rectangular en cuyos extremos lleva al menos un par de saliente (4a) rectangulares que deslizan a lo largo de dos columnas-guía (5) por el interior de ranuras verticales (5a) uniéndose las columnas-guías (5) por su parte superior mediante un puente (6) formando un arco rectangular teniendo el puente (6) un taladro vertical (6a) por el que pasa un husillo (7) vertical unido a la placa porta-cuchillas (4) por tuercas superior (8) e inferior (9), alojándose esta última en un rebaje hexagonal (10) que la esconde. El conjunto torno tractor (20) que forma con una barra horizontal el eje (21) paralelo al rodillo corta-cuchillas (13) se sustenta entre dos soportes (22) entre los que hay dos discos (23) coaxiales al eje (21). 2. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque encima y debajo del puente (6) existen tuercas de ajuste superior (11) y ajuste inferior (12) que giran sobre el husillo (7) regulando la altura de la cuchilla (3). 3. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque el giro dextrogiro de la tuerca de ajuste superior (11) obliga al husillo (7) a subir y con él a la placa porta-cuchillas (4) y el giro dextrogiro de la tuerca de ajuste inferior (12) obliga al husillo (7) a bajar. 4. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque frente a la cuchilla (3) existe un rodillo corta-cuchillas (13) giratorio, suspendido sobre dos soportes de rodillo (14) y cuyo eje se prolonga hacia uno de los bordes de la placa base (1). 5. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque las columnas-guías (5) se fijan a la placa base (1) en ranuras (16) perpendiculares a la cuchilla (3) permitiendo desplazar las columna-guías (5) regulando la distancia horizontal de la cuchilla (3) al rodillo corta-cuchillas (13). 6. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque en paralelo al rodillo corta-cuchilla (13) antes de la cuchilla (3) aparecen casquillos anteriores superpuestos (18) y detrás casquillos posteriores (19). 7. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque uniendo los discos (23) y paralela al eje del torno (21) aparece una varilla (24), teniendo un extremo del eje del torno (21) una manivela (25). 8. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque el otro extremo del eje (21) presenta una prolongación (21b) más allá del soporte (22) para poder recibir un motor auxiliar externo. 9. Máquina pelacables, según la reivindicación primera, caracterizada porque entre los discos (23) coaxiales al eje (21) se delimita el espacio de recogida de la bobina metálica (27).
Description
Máquina pelacables.
La invención que se propone como su título
indica, se refiere a una máquina pelacables destinada a eliminar
mediante un corte longitudinal la cobertura aislante de los
conductores eléctricos o cables liberando el núcleo metálico del
cable por lo general cobre sin que se deteriore permitiendo la
recuperación o reciclado del núcleo metálico bien troceado o en
bobinas de una forma semiautomática frente al sistema tradicional
destacando el minimizar la presencia de operarios y obtener mejores
resultados y calidad del cobre para aprovechamiento en otras
utilidades e industrias.
En la actualidad para realizar el trabajo de
eliminar la cobertura aislantes de los conductores eléctricos o
cables liberando el núcleo metálico se utiliza el método de someter
el conductor eléctrico o cable a un baño de ácido o quemado del
cable, lo que supone un ostensible deterioro del núcleo metálico y
falta de calidad del mismo, la aportación en el mercado de una
máquina como la que la invención propone permite aislar mediante un
corte la cobertura aislante sin dañar el núcleo metálico pudiéndose
recuperar o reciclar este para otros usos o su comercialización,
debe mencionarse que no se conoce la existencia de ninguna máquina
que presente características técnicas, estructura y constitutivos
semejantes a los de la presente invención.
La presente máquina tiene su aplicación y se
encuentra dentro de la industria de instaladores eléctricos y
reciclaje metálico centrado en conductores eléctricos o cables, así
como comerciantes de chatarra con el fin de un aprovechamiento
industrial.
La máquina pelacables que la invención propone,
constituida para extraer el núcleo metálico de la cobertura aislante
en conductores eléctricos o cables se configura a partir de una
placa base rectangular sobre la que sitúa un conjunto de cuchilla
horizontal regulable y un conjunto torno tractor. La cuchilla es
regulable en altura para adaptarse al grosor del núcleo metálico del
conductor eléctrico o cable que se enfrenta a un cilindro giratorio
que actúa como contra-cuchilla, estando la cuchilla
fijada preferentemente mediante tornillería a un
porta-cuchillas en forma de placa sensiblemente
rectangular que puede deslizarse en dirección vertical arrastrando
la cuchilla a lo largo de dos columnas-guías
verticales unidas en su parte superior por un puente horizontal que
posee un taladro vertical por el que pasa un husillo vertical unido
rígidamente al porta-cuchillas y al que regula en
altura, existiendo encima y debajo del puente sendas tuercas de
ajuste superior e inferior que al girar sobre el husillo permiten
regular la altura de la
cuchilla.
cuchilla.
Para elevar el porta-cuchillas
primero se afloja la tuerca de ajuste inferior apretando
posteriormente la tuerca de ajuste superior, el giro dextrogiro
obliga al husillo a subir y una vez alcanzada la altura deseada se
aprieta la tuerca inferior quedando fijado el husillo. De manera
análoga se afloja primero la tuerca superior apretando
posteriormente la tuerca inferior, el giro dextrogiro de la tuerca
de ajuste inferior obliga al husillo a bajar. Una vez alcanzada la
altura deseada se aprieta la tuerca de ajuste superior y el husillo
queda otra vez fijo; las tuercas de ajuste superior e inferior
pueden adoptar la forma de una palomilla para facilitar el giro
manual.
Las columnas-guías, pueden
desplazarse hacia delante y hacia atrás para regular así la
distancia horizontal de la cuchilla al rodillo
contra-cuchilla en función del grosor del conector
eléctrico o cable para permitir un adecuado ángulo de corte.
Para guiar al conector eléctrico o cable en la
dirección adecuada y evitar el rozamiento del aislante con la parte
inferior de la placa porta-cuchillas, se coloca un
casquillo, el casquillo posterior de giro libre y paralelo al
cilindro, tras la cuchilla y un par de casquillos similares, los
casquillos anteriores superpuestos, antes de la misma.
Tras el casquillo de salida, se sitúa el torno
tractor, elemento auxiliar que facilita y semiautomátiza las
recuperación de los cables mas largos. Está formado por un eje
horizontal paralelo a la cuchilla, que al girar ejerce tracción
sobre el núcleo metálico ya separado. El. núcleo metálico se va
enrollando sobre ese formando un ovillo o bobina, una vez procesado
el cable, la bobina metálica formada se separa del eje del torno
para su recuperación. Para facilitar esta operación y evitar que la
bobina se apriete alrededor del eje del torno, se dispone de al
menos una varilla desmontable y paralela al eje que gira
excéntricamente alrededor de él, soportada entre dos discos
coaxiales a ese eje y que mantiene el diámetro del orificio interior
de la bobina apreciablemente mayor que dicho eje. Al separar los
discos la varilla excéntrica queda libre y se puede extraer, así se
consigue la suficiente holgura entre el eje del torno y el hueco
interior de la bobina para permitir la extracción de esta.
El torno de tracción puede ser accionado
manualmente mediante una manivela o bien, mediante una máquina
auxiliar adecuada como puede ser un atornillador eléctrico o una
taladradora de velocidad regulable acoplados a su extremo libre,
como si éste se tratara de una broca o cabeza atornilladora. El
brazo soporte lleva placas laterales que sujetan la parte inferior
(el mango) de la máquina eléctrica auxiliar, de manera análoga el
rodillo contra-cuchilla puede ser accionado por una
máquina de giro como la antes mencionadas, acoplada al eje del
rodillo que se prolonga hacia uno de los bordes de la placa
base.
Para la realización practica de esta invención
se dispone hacer pasar el extremo del conector eléctrico o cable
entre el par de casquillos anteriores y a continuación entre la
cuchilla y el rodillo contra-cuchilla, empujando el
conector eléctrico o cable en dirección sensiblemente horizontal de
forma que el filo de aquella seccione longitudinalmente la cobertura
aislante y profundizando lo suficiente para descubrir el núcleo
metálico.
A la salida de la cuchilla, tras pasar bajo el
casquillo posterior la cobertura aislante se va arrancando
manualmente aprovechando la hendidura producida. El extremo del
núcleo metálico se ata o fija en la muesca que lleva alguno de los
discos laterales del torno tractor y se acciona la manivela de
manera que comience a arrollar el núcleo metálico alrededor del eje
del torno y ejerza tracción sobre el cable. Una vez así preparada la
máquina, el trabajo consiste en girar la manivela y guiar el cable
de entrada mientras se tira de la cobertura aislante para
separarlo.
En el caso de cables cortos no compensa utilizar
el torno tractor sino que se puede realizar una tracción únicamente
manual. Conviene ir variando el punto de corte de la cuchilla
mediante el guiado manual para aprovechar todo su filo y aumentar
así su duración. Una vez agotado el filo la cuchilla puede ser
desmontable para su afilado o reemplazo.
Una vez obtenida la bobina metálica alrededor
del eje se desliza uno de los discos del torno tractor para poder
desmontar la varilla excéntrica y liberar así la bobina. El eje del
torno entre la manivela y el disco más próximo presenta un rebaje o
entalladura transversal que al hacerla coincidir con una abertura en
una de las cabezas porta-ejes de los soportes del
torno permite su salida, pudiéndose extraer la bobina del metal
recuperado.
Para complementar la descripción que se esta
realizando de la máquina objeto de la invención y para una mejor
comprensión de las características que lo distinguen se acompaña a
la presente memoria descriptiva como parte integrante de la misma de
un juego de planos en los que con carácter ilustrativo y no
limitativo se ha representado lo siguiente:
La Figura numero 1.- Muestra una vista en
perspectiva de la máquina pelacables desde el lado izquierdo.
La Figura numero 2.- Muestra una vista en
perspectiva de la máquina pelacables desde el lado derecho.
La Figura numero 3.- Muestra una vista en
perspectiva de la máquina pelacables desde el lado izquierdo
resaltando el cable, núcleo metálico y cobertura aislante, así como
un detalle ampliado de la cuchilla.
Las Figuras numero 4 y 5.- Muestras sendas
vistas frontal y superior de la máquina pelacables.
Las Figuras numero 6 y 7 - Muestran sendas
vistas laterales izquierda y derecha de la máquina pelacables.
A la vista de las mencionadas figuras y de
acuerdo con la numeración adoptada en ellas, se puede observar como
la invención preconizada comprende las partes y elementos que se
indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras la
máquina pelacables que la invención propone, constituida para
extraer en conductores eléctricos o cables (17) el núcleo metálico
(17b) de la cobertura aislante (17c) se configura a partir de una
placa base (1) de forma preferentemente rectangular sobre la que se
sitúa un conjunto de cuchilla regulable (2) y un conjunto torno
tractor (20).
El conjunto de cuchilla regulable (2) esta
formado por una cuchilla (3) preferentemente metálica y en posición
horizontal, fijada mediante tornillería a una placa
porta-cuchillas (4) de forma rectangular que lleva
en sus extremos al menos un par de dientes guía (4a) rectangulares
que deslizan a lo largo de dos columnas-guía (5)
por el interior de sendas ranuras verticales (5a); las
columnas-guía (5) se unen por su parte superior
mediante un puente (6) formando un arco rectangular el cual en su
centro tiene un taladro vertical (6a) por el que pasa un husillo (7)
igualmente vertical, que se une rígidamente a la placa
porta-cuchillas (4) por medio de sendas tuercas
superior (8) e inferior (9) de porta-cuchillas,
estando esta tuerca inferior alojada en un rebaje hexagonal (10) que
la esconde.
Encima y debajo del puente (6), existen así
mismo sendas tuercas de ajuste superior (11) e inferior (12) que al
girar sobre el husillo (7) permite regular la altura de la cuchilla
(3). El giro dextrogiro de la tuerca de ajuste superior (11) obliga
al husillo (7) a subir y con el, a la placa
porta-cuchillas (4). De manera análoga el giro
dextrogiro de la tuerca de ajuste inferior (12) obliga al husillo
(8) a bajar.
Frente a la cuchilla (3) se encuentra un rodillo
contra-cuchilla (13) giratorio, suspendido por sus
extremos sobre dos soportes de rodillo (14). El eje del rodillo
contra-cuchilla (13) se prolonga hacia uno de los
bordes de la placa base (1) formando una prolongación del eje (15)
de dicho rodillo.
Las columnas-guía (5) se fijan a
la placa base (1) por medio de tornillería a través de unas ranuras
pasantes (16) alargadas en dirección perpendicular a la cuchilla (3)
y que permiten desplazar dichas columnas guía (5) regulando así la
distancia horizontal de la cuchilla (3) al rodillo
contra-cuchilla (13) y de esta manera el ángulo de
incidencia del conductor eléctrico o cable (17) contra la cuchilla
(3).
En paralelo al rodillo
contra-cuchilla (13), aparece un par de casquillos
horizontales, los casquillos anteriores superpuestos (18) de giro
libre y regulables en altura mediante unas escuadras con corredera
(26). Tras el conjunto de cuchilla regulable (2) aparece un
casquillo posterior (19) con la misma orientación y similar
montaje.
El conjunto torno tractor (20) dispuesto tras el
casquillo posterior (19), esta constituido por una barra horizontal
que forma el eje del torno (21), paralelo al rodillo
contra-cuchilla (13) y sustentado por dos soportes
(22) terminados en sendas cabezas porta-ejes (22a),
figurando entre los soportes (22) dos discos (23) coaxiles al eje
del torno (21).
Los discos (23) del torno, están colocados
preferentemente muy próximos a los soportes (22) para delimitar el
espacio donde se recogerá la bobina metálica (27). Uniendo los
discos (23) del torno y en paralelo al eje del torno (21) aparece al
menos una varilla excéntrica (24) desmontable mediante el giro de la
palomilla (24a) de la varilla.
En un extremo del eje del torno (21) aparece una
manivela (25) y por el otro extremo del eje del torno (21) mas allá
del soporte (22) aparece una prolongación (21b) del eje del torno
que sirve para recibir el movimiento giratorio de un motor externo
auxiliar, preferentemente un atornillador eléctrico o taladradora de
velocidad regulable.
Para impedir el deslizamiento del eje del torno
(21), aparecen varias tuercas (29) a los lados del disco (23) del
torno mas próximo a la prolongación (21b) del eje del torno y junto
al soporte (22) del mismo lado que presenta a cada lado sendas
placas verticales paralelas al eje del torno (21).
El eje del torno (21) entre la manivela (25) y
el disco (23) de torno mas próximo presenta un rebaje o entalladura
transversal (21a) que se hace coincidir con la abertura radial
(22a') que presenta al menos una de las cabezas
porta-ejes (22a) permitiendo su salida, pudiéndose
extraer la bobina metálica (27) recuperada.
De acuerdo con los detalles de esta invención se
dispone hacer pasar el extremo del conector eléctrico o cable (17)
entre el par de casquillos anteriores (18) y a continuación entre la
cuchilla (3) y el rodillo contra-cuchilla (13),
empujando el conector eléctrico o cable (17) en dirección
sensiblemente horizontal de forma que el filo de aquella seccione
longitudinalmente la cubierta aislante (17c) y profundizando lo
suficiente para descubrir el núcleo metálico (17b).
A la salida de la cuchilla (3), tras pasar bajo
el casquillo posterior (19) la cobertura aislante (17c) se va
arrancando manualmente aprovechando la hendidura producida. El
extremo del núcleo metálico (17b) se ata o fija en la muesca que
lleva alguno de los discos (23) laterales del torno tractor (20) y
se acciona la manivela (25) de manera que comience a arrollar el
núcleo metálico (17b) alrededor del eje del torno (21) y ejerza
tracción sobre el conector eléctrico o cable (17). Una vez así
preparada la máquina, el trabajo consiste en girar la manivela (25)
y guiar el cable de entrada mientras se tira de la cobertura
aislante (17c) para separarlo.
En el caso de cables cortos no compensa utilizar
el torno tractor (20) sino que se puede realizar una tracción
únicamente manual. Conviene ir variando el punto de corte de la
cuchilla (3) mediante el guiado manual para aprovechar todo su filo
y aumentar así su duración. Una vez agotado el filo la cuchilla
puede ser desmontable para su afilado o reemplazo.
Una vez obtenida la bobina metálica (27)
alrededor del eje del torno (21) se desliza uno de los discos (23)
del torno tractor (20) para poder desmontar la varilla excéntrica
(24) y liberar así la bobina (27). El eje del torno (21) entre la
manivela y el disco más próximo presenta un rebaje o entalladura
transversal que al hacerla coincidir con una abertura en una de las
cabezas porta-ejes de los soportes del torno permite
su salida, pudiéndose extraer la bobina del metal recuperado.
Descrita la naturaleza de la presente invención
así como la manera de ponerla en practica, no se considera necesario
hacer mas extensa su explicación para que cualquier experto en la
materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se
derivan.
Claims (9)
1. Máquina pelacables, constituida para extraer
el núcleo metálico de la cobertura aislante en conductores
eléctricos o cables, caracterizada por estar configurada por
una placa base (1) rectangular, sobre la que se sitúa un conjunto de
cuchilla regulable (2) y un conjunto torno tractor (20). El conjunto
de cuchilla regulable (2) está formado por una cuchilla (3)
horizontal regulable en altura y metálica, fijada a una placa
porta-cuchillas (4) rectangular en cuyo extremos
lleva al menos un par de saliente (4a) rectangulares que deslizan a
lo largo de dos columnas-guía (5) por el interior de
ranuras verticales (5a) uniéndose las columnas-guías
(5) por su parte superior mediante un puente (6) formando un arco
rectangular teniendo el puente (6) un taladro vertical (6a) por el
que pasa un husillo (7) vertical unido a la placa
porta-cuchillas (4) por tuercas superior (8) e
inferior (9), alojándose esta última en un rebaje hexagonal (10) que
la esconde. El conjunto torno tractor (20) que forma con una barra
horizontal el eje (21) paralelo al rodillo
corta-cuchillas (13) se sustenta entre dos soportes
(22) entre los que hay dos discos (23) coaxiales al eje (21).
2. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque encima y debajo del puente (6)
existen tuercas de ajuste superior (11) y ajuste inferior (12) que
giran sobre el husillo (7) regulando la altura de la cuchilla
(3).
3. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque el giro dextrogiro de la tuerca
de ajuste superior (11) obliga al husillo (7) a subir y con el a la
placa porta-cuchillas (4) y el giro dextrogiro de la
tuerca de ajuste inferior (12) obliga al husillo (7) a bajar.
4. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque frente a la cuchilla (3) existe
un rodillo corta-cuchillas (13) giratorio,
suspendido sobre dos soportes de rodillo (14) y cuyo eje se prolonga
hacia uno de los bordes de la placa base (1).
5. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque las
columnas-guías (5) se fijan a la placa base (1) en
ranuras (16) perpendiculares a la cuchilla (3) permitiendo desplazar
las columna-guías (5) regulando la distancia
horizontal de la cuchilla (3) al rodillo
corta-cuchillas (13).
6. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque en paralelo al rodillo
corta-cuchilla (13) antes de la cuchilla (3)
aparecen casquillos anteriores superpuestos (18) y detrás casquillos
posteriores (19).
7. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque uniendo los discos (23) y
paralela al eje del torno (21) aparece una varilla (24), teniendo un
extremo del eje del torno (21) una manivela (25).
8. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque el otro extremo del eje (21)
presenta una prolongación (21b) mas allá del soporte (22) para poder
recibir un motor auxiliar externo.
9. Máquina pelacables, según la reivindicación
primera, caracterizada porque entre los discos (23) coaxiales
al eje (21) se delimita el espacio de recogida de la bobina metálica
(27).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201001038U ES1073289Y (es) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | Maquina plegables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201001038U ES1073289Y (es) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | Maquina plegables |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1073289U true ES1073289U (es) | 2010-11-29 |
| ES1073289Y ES1073289Y (es) | 2011-02-28 |
Family
ID=43383678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201001038U Expired - Fee Related ES1073289Y (es) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | Maquina plegables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1073289Y (es) |
-
2010
- 2010-10-14 ES ES201001038U patent/ES1073289Y/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1073289Y (es) | 2011-02-28 |
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Legal Events
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