ES1061926U - Modulo de fibra hueca para sistemas de separacion de fangos. - Google Patents
Modulo de fibra hueca para sistemas de separacion de fangos.Info
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Abstract
1. Módulo de fibra hueca para sistemas de separación de fangos, que incluyendo membranas de fibra hueca que filtran el agua enfangada que sale limpia después por un tubo de aspiración, e incluyendo también medios de aireación de esa agua enfangada, se caracteriza porque se determina a partir de un cabezal superior (1) que incorpora al menos el tubo de aspiración (2) y un tubo inferior de aireación (6) con perforaciones (11) por donde sale el aire, acoplándose a este tubo inferior (6) una sucesión de membranas de fibra en forma de "U" (4) dispuestas en planos paralelos, cuyos terminales extremos desembocan en el tubo de aspiración (2), incluyéndose además unos medios de separación regulable entre el cabezal y tubo de aspiración que además de armar y rigidizar el módulo ayuda a regular la tensión de las membranas de fibra hueca (4); incluyéndose también medios de acoplamiento de módulos sucesivos.
Description
Módulo de fibra hueca para sistemas de separación
de fangos.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un módulo de
fibra hueca para sistemas de separación de fangos destinado para
instalarse en sistemas de depuración biológicos como biorreactores
o incluso sistemas de coagulación-floculación, todo
ello para conseguir una eficiente separación de los fangos
generados en los procesos citados.
Así pues, el objetivo de la invención es
conseguir la depuración de aguas residuales con un elevado grado de
limpieza de las mismas.
En la actualidad existen módulos de fibras huecas
aplicadas en sistemas de depuración de aguas residuales, como por
ejemplo los biorreactores de membranas. Estos módulos constan de
fibras huecas colocadas y sujetadas por los extremos por dos
tapas.
Los módulos están inmersos normalmente de forma
directa dentro del agua con fango agitado por aire y mediante una
bomba de succión se extrae el agua clarificada, que pasa a través
del interior de las fibras quedando separados los fangos por la
barra física que ofrece la pared de la membrana de fibra hueca.
Sin embargo, en algunos casos dependiendo del
tipo de fango a separar, la geometría del módulo y sobre todo la
disposición de las fibras huecas en su interior, hace que el fango
se acumule en los extremos de las fibras huecas disminuyendo por
tanto la superficie activa de filtración.
Por otro lado, el aire que agita la mezcla de
agua y fango, se utiliza además para evitar la deposición de
fangos en la superficie de la membrana de fibra hueca por un efecto
de barrido.
Sin embargo, dependiendo de la cantidad y
disposición de las fibras huecas en el módulo, las que están
situadas en las zonas interiores del mismo, no son barridas ni
agitadas por el aire introducido a tal efecto. Ello hace que las
membranas de fibras huecas se obstruyan prematuramente disminuyendo
el flujo de agua filtrada de forma prematura.
Para alcanzar los objetivos y evitar los
inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la
invención propone un módulo de fibra hueca para sistemas de
separación de fangos diseñado para la separación de fangos de
tratamientos biológicos y tratamientos
físico-químicos.
Se caracteriza porque comprende un cabezal
superior de recogida de agua tratada con tapa y tubo de aspiración
de agua filtrada, donde además están encapsulados los terminales
de unas membranas de fibra mediante un adhesivo u otros medios
adecuados.
Otra característica de la invención es que las
membranas de fibra hueca comprenden una estructura en forma de
"U" por cuya parte inferior abrazan a un tubo de distribución
de aire, mientras que los extremos libres están encapsulados en el
tubo de aspiración ubicado en el cabezal superior, tal como se ha
referido anteriormente.
Otra característica es que las fibras pasan por
unas ranuras que permiten su centraje, quedando separado cada haz
de fibras por la distancia entre ranuras, de manera que existen
ensamblados varios bucles de fibras en paralelo a lo largo de la
longitud del tubo de distribución de aire que es el elemento que
incorpora las ranuras.
Otra característica es que el cabezal de recogida
de agua incorpora medios de guiado para interconectar módulos en
serie.
Otra particularidad es que el tubo ranurado de
aire incorpora otros medios para interconectar tubos de aire
sucesivos por sus extremos de varios módulos con una total
estanqueidad para evitar fugas de aire.
Otras características son unos tapones ciegos con
pestañas que tienen la función de cerrar los extremos de un módulo
o grupo de ellos, tapones que se enchufan en orificios de los
cabezales y tubos de aire.
A su vez, las pestañas de los tapones ciegos
sirven para fijar un módulo o grupo de ellos en unas guías de
fijación extremas.
Otra característica es que el ensamblado en serie
de módulos sucesivos se realiza mediante varillas roscadas que se
introducen en unos orificios alargados de los cabezales en
dirección longitudinal.
Otra característica de la invención es que para
armar cada módulo uniendo el cabezal superior con el tubo inferior
de aire se emplean unos mecanismos regulables que sirven para
establecer la tensión de las fibras huecas.
También son características unas perforaciones
ubicadas en la pared del tubo de aire para garantizar el
desprendimiento de la suciedad y por tanto, la limpieza de las
fibras huecas.
Por otro lado, cabe señalar que las ventajas de
la invención que nos ocupa con respecto a los módulos de fibra
hueca existentes en el mercado son las siguientes:
- -
- La distribución de fibras huecas es homogénea y con una distribución geométrica muy regular.
- -
- Las burbujas de aire procedentes de la aireación externa a los módulos utilizada en los sistemas biológicos de depuración de aguas residuales llegan con mucha más facilidad a la superficie externa de las fibras huecas, produciéndose un mejor arrastre mecánico de la suciedad que se deposita en dicha superficie.
- -
- La red de distribución de aire alojada en la parte inferior del propio módulo produce un mejor arrastre de la suciedad durante los periodos de retrolavado de las fibras como consecuencia de la distribución geométrica de las fibras huecas. Es decir, cuando un caudal de agua limpia se introduce por el tubo de aspiración hacia el interior de la fibra hueca obligando al agua de lavado a salir por la cara de filtración desprendiendo las sustancias atascantes.
- -
- El sistema de ensamblado de varios módulos en serie permite obtener la superficie adecuada de membrana de fibra hueca con una disposición geométrica que mantiene separadas las fibras huecas trabajando éstas uniformemente sin caminos preferenciales durante el ciclo de filtración que se realiza de fuera hacia dentro de las fibras huecas.
- -
- El ensamblado de los módulos en serie proporciona una construcción que permite manejar el conjunto como si fuera un marco similar al de un sistema de membrana plana.
- -
- El diseño propuesto, debido a su versátil ensamblado, permite obtener unos marcos de membranas de fibra hueca, los cuales pueden solaparse en paralelo a una distancia suficiente para permitir el paso de burbujas de aire del sistema externo de aireación a través de dos marcos contiguos, lo que se traduce en una mejora del arrastre mecánico de la suciedad que puede depositarse en la superficie de la membrana de fibra hueca durante el ciclo de filtra-ción.
- -
- El sistema propuesto permite una distribución muy homogénea de la superficie de las membranas de fibra hueca de los biorreactores y decantadores en sistemas de tratamiento físico-químico tradicionales empleados en el tratamiento de aguas salobres o de mar.
- -
- El diseño propuesto permite también ensamblar los módulos dentro de un biorreactor o decantador mediante un sistema de guías verticales, permitiendo además que todo el conjunto pueda oscilar o vibrar por la acción del aire exterior e interior, produciendo un efecto beneficioso para el desprendimiento de la suciedad depositada en la superficie de las membranas de fibra hueca.
- -
- El sistema diseñado permite una distribución homogénea de la superficie de membranas de fibra hueca en todo el volumen de un biorreactor o decantador en proceso de separación de fangos.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma se acompañan unas figuras que con carácter ilustrativo
y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
Figura 1.- Muestra una vista frontal del módulo
de fibra hueca para sistemas de separación de fangos, objeto de la
invención.
Figura 2.- Muestra una vista en perfil del módulo
de la invención.
Figura 3.- Muestra una vista de un conjunto de
módulos aplicado a un biorreactor o decantador.
Figura 4.- Muestra una vista esquemática de un
conjunto de módulos acoplados entre sí.
Figura 5.- Muestra una vista en planta de un tubo
de aspiración superior que forma parte del módulo de la
invención.
Figura 6.- Muestra una vista en planta de otra
pieza inferior que forma parte también del conjunto del módulo de
la invención.
Considerando la numeración adoptada en las
figuras, el módulo de fibra hueca para sistemas de separación de
fangos se determina a partir de un cabezal superior 1 provisto de
un tubo de aspiración 2 y una tapa 3, desembocando en este tubo del
cabezal 1 los terminales extremos de un sucesión de membranas de
fibra hueca en forma de "U" 4 dispuestas en planos paralelos,
las cuales se encajan a su vez por sus tramos inferiores en unas
ranuras paralelas 5 establecidas en un tubo inferior de aiereación
6 paralelo al cabezal 1, uniéndose éste y el citado tubo inferior 6
mediante una guías tensoras 7 vinculadas con unas tuercas 8 de
graduación y tope mecánico para asegurar el armado del conjunto del
módulo y también para regular la tensión de las fibras huecas 4
dependiendo de la separación entre el cabezal y el citado tubo
inferior.
Para ello, el cabezal 1 y tubo inferior de
distribución de aire 6 incorporan orejetas 9 con orificios pasantes
enfrentados 10 por donde se introducen las guías tensoras 7.
El tubo inferior de aireación 6 incorpora unas
perforaciones cónicas 11 para garantizar el desprendimiento de la
suciedad y por lo tanto la limpieza de las fibras huecas 4, sobre
las cuales tienden a fijarse las partículas y elementos de suciedad
del agua enfangada a depurar.
El cabezal 1 de recogida de agua incorpora
orificios guía 12 que permiten el ensamblaje de varios cabezales 1
en serie mediante un elemento interconector 13.
El tubo de distribución de aire inferior 6 lleva
consigo otros orificios de guía y de paso 14 complementados con
interconectores de paso de aire 15, produciéndose la estanqueidad
suficiente mediante unas juntas tóricas 16.
En cada módulo y en los terminales de los
cabezales 1 y tubo ranurado de distribución de aire 6 mediante
otros orificios a tal efecto 12, se cierran los extremos de dichas
piezas mediante unos tapones ciegos 17 y 18 los cuales llevan
solidarias unas pestañas de guía exteriores 19.
El ensamblado en serie de cada módulo se realiza
por la unión de sus cabezales 1, mediante unas varillas roscadas
20, que son introducidas por respectivos orificios alargados 21 de
los cabezales 1, a la vez que se ensambla el tubo ranurado de
distribución de aire 6 mediante el correspondiente interconector de
paso de aire 15.
La figura 4 representa esencialmente el montaje
de varios módulos interconectados entre sí, donde el conjunto de
ellos se montan en unos soportes guía paralelos 22 mediante las
pestañas exteriores 19 pertenecientes a los respectivos tapones
ciegos 17 y 18.
Claims (6)
1. Módulo de fibra hueca para sistemas de
separación de fangos, que incluyendo membranas de fibra hueca que
filtran el agua enfangada que sale limpia después por un tubo de
aspiración, e incluyendo también medios de aireación de esa agua
enfangada, se caracteriza porque se determina a partir de un
cabezal superior (1) que incorpora al menos el tubo de aspiración
(2) y un tubo inferior de aireación (6) con perforaciones (11) por
donde sale el aire, acoplándose a este tubo inferior (6) una
sucesión de membranas de fibra en forma de "U" (4) dispuestas
en planos paralelos, cuyos terminales extremos desembocan en el
tubo de aspiración (2), incluyéndose además unos medios de
separación regulable entre el cabezal y tubo de aspiración que
además de armar y rigidizar el módulo ayuda a regular la tensión de
las membranas de fibra hueca (4); incluyéndose también medios de
acoplamiento de módulos sucesivos.
2. Módulo de fibra hueca para sistemas de
separación de fangos, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios de separación consisten en
unas guías alargadas (7) que se ajustan por sus tramos extremos en
los orificios enfrentados (10) de unas orejetas (9) solidarias de
cabezal (1) y tubo de aireación (6), complementándose dichos medios
con unas tuercas (8) de graduación y tope mecánico acopladas en
unos roscados de las citadas guías alargadas (7).
3. Módulo de fibra hueca para sistemas de
separación de fangos, según una cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el tubo de aireación (6)
incorpora una sucesión de ranuras paralelas (5) donde se ajustan y
encajan las membranas de fibra hueca (4) por su parte inferior
abrazando parcialmente a este tubo de aspiración (6).
4. Módulo de fibra hueca para sistemas de
separación de fangos, según una cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque las perforaciones (11) del
tubo de aireación (6) presentan una configuración cónica.
5. Módulo de fibra hueca para sistemas de
separación de fangos, según una cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los medios de acoplamiento
de módulos sucesivos comprenden:
- -
- unos orificios longitudinales (21) a todo lo largo de los cabezales (1) por donde se introducen varillas roscadas (20) ;
- -
- unos cortos orificios extremos (12) complementados con unos interconectores (13);
- -
- unos interconectores tubulares (15) que se enchufan en otros orificios (14) de los tubos de aireación 6 con interposición de unas juntas tóricas de estanqueidad (16).
6. Módulo de fibra hueca para sistemas de
separación de fangos, según la reivindicación 5,
caracterizado porque incluye cortos tapone (17 y 18) con
unas pestañas salientes (19) como medios de acoplamiento de un
grupo de módulos en unos soportes guía laterales (22), encajándose
las pestañas (19) en los soportes guía (22), mientras que una
porción de los tapones (17 y 18) se encajan en otros orificios (12
y 14) del cabezal (1) y tubo de aireación (6),
respectivamente.
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ES1061926U true ES1061926U (es) | 2006-04-16 |
ES1061926Y ES1061926Y (es) | 2006-07-16 |
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