ES1061705U - Dispositivo de soporte con ajuste de inclinacion para brazo de toldo. - Google Patents

Dispositivo de soporte con ajuste de inclinacion para brazo de toldo.

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ES1061705U ES200502629U ES200502629U ES1061705U ES 1061705 U ES1061705 U ES 1061705U ES 200502629 U ES200502629 U ES 200502629U ES 200502629 U ES200502629 U ES 200502629U ES 1061705 U ES1061705 U ES 1061705U
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Abstract

1. Dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo, que comprende en combinación un agujero de articulación (1) formado a través de un taco final (2) de un brazo de toldo (3), una horquilla (4) formada en una pieza de soporte (5), y un pasador de articulación (6) insertado de manera que puede girar en dicho agujero de articulación (1) de dicho taco final (2) de dicho brazo de toldo (3) y con unos extremos sobresalientes insertados en unos primer y segundo agujeros de soporte (7a, 7b) formados respectivamente en unas primera y segunda ramas (4a, 4b) de dicha horquilla (4), estando dichos primer y segundo agujeros de soporte (7a, 7b) de la horquilla (4) configurados para permitir y guiar una oscilación de dicho pasador de articulación (6) en un plano de oscilación, estando un tornillo de ajuste (8) acoplado a un agujero fileteado de ajuste (9), pasante, formado en el pasador de articulación (6) en una dirección substancialmente perpendicular al eje central del pasador dearticulación (6) y substancialmente paralela a dicho plano de oscilación, teniendo dicho tornillo de ajuste (8) una punta adaptada para presionar contra una pared interior de dicho segundo agujero de soporte (7b) formado en dicha segunda rama (4b) de la horquilla (4), y estando un tornillo de inmovilización (10) acoplado a un agujero fileteado de inmovilización (11), pasante, formado en la segunda rama (4b) de la horquilla (4) en una dirección substancialmente alineada con el agujero fileteado de ajuste (9) y directamente accesible desde el exterior, teniendo dicho tornillo de inmovilización (10) una punta (10a) adaptada para presionar contra el pasador de articulación (6) alrededor de una embocadura del agujero fileteado de ajuste (9) o contra un extremo de accionamiento (8b) del tornillo de ajuste (8).

Description

Dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo.
Ámbito de la invención
La presente invención concierne a un dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo adaptado para ajustar una inclinación de dicho brazo de toldo con el fin de facilitar, por ejemplo, un correcto alojamiento del brazo dentro de una carcasa protectora de la lona en una situación plegada.
Estado de la técnica anterior
El documento ES-A-1048736 describe una disposición de ajuste para ajustar la inclinación de un pasador de articulación de un brazo plegable de toldo respecto a un soporte con el fin de permitir un correcto posicionamiento del brazo en posición plegada. La disposición comprende un agujero pasante a través de un cuerpo de dicho soporte, una horquilla formada en el extremo del brazo, y un pasador de articulación insertado en dicho agujero del cuerpo del soporte y con unos extremos sobresalientes insertados en unos agujeros existentes en las ramas de dicha horquilla. El agujero del cuerpo del soporte tiene una forma interior adaptada para guiar una oscilación del pasador de articulación en un plano de oscilación, lo que permite ajustar la inclinación del brazo en el mencionado plano de oscilación. Un primer elemento de empuje en forma de tornillo está acoplado a un agujero fileteado del cuerpo y es accesible desde un primer lado del cuerpo, y un segundo elemento de empuje en forma de tornillo está acoplado a otro agujero fileteado del cuerpo y es accesible desde un segundo lado del cuerpo opuesto al primero. El primer elemento de empuje está dispuesto para empujar el pasador de articulación en una primera dirección substancialmente paralela al plano de oscilación para ajustar la inclinación del brazo, mientras que el segundo elemento de empuje está dispuesto para empujar el pasador de articulación en una segunda dirección, opuesta a la primera, y contra el primer elemento de empuje, para fijar la posición del brazo en la posición angular ajustada.
Un inconveniente de esta disposición de ajuste es que, dependiendo de la posición de montaje del conjunto de toldo, el acceso a uno de los primer o segundo tornillos puede resultar incómodo, difícil o imposible.
El documento ES-A-1057475 describe un soporte de brazo de toldo con una disposición de ajuste de inclinación similar al descrito más arriba, en el que el inconveniente citado se soluciona al menos en parte situando los dos agujeros para los primer y segundo elementos de empuje en unas posiciones del soporte abarcadas aproximadamente dentro de un ángulo barrido por el brazo al plegarse y desplegarse, el cual siempre tiene que estar despejado. Con ello se asegura que los primer y segundo elementos de empuje sean siempre accesibles sea cual sea la posición de montaje del toldo.
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de soporte para brazo de toldo con unos primer y segundo elementos de empuje para ajustar y fijar la inclinación del brazo, donde los primer y segundo elementos de empuje estén instalados en unos respectivos agujeros substancialmente alineados.
Exposición de la invención
La presente invención contribuye a alcanzar el anterior y otros objetivos aportando un dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo que comprende, en combinación, un agujero de articulación formado a través de un taco final de un brazo de toldo, una horquilla formada en una pieza de soporte, y un pasador de articulación insertado de manera que puede girar en dicho agujero de articulación de dicho taco final de dicho brazo de toldo, con unos extremos del pasador de articulación sobresalientes del taco final del brazo insertados en unos primer y segundo agujeros de soporte formados respectivamente en unas primera y segunda ramas de dicha horquilla. Los mencionados primer y segundo agujeros de soporte de la horquilla están configurados para permitir y guiar una oscilación de dicho pasador de articulación en un plano de oscilación. Un tornillo de ajuste está acoplado a un agujero fileteado de ajuste, pasante, formado en el pasador de articulación en una dirección substancialmente perpendicular al eje central del pasador de articulación y substancialmente paralela a dicho plano de oscilación, teniendo dicho tornillo de ajuste una punta adaptada para presionar contra una pared interior de dicho segundo agujero de soporte formado en dicha segunda rama de la horquilla. Un tornillo de inmovilización está acoplado a un agujero fileteado de inmovilización, pasante, formado en la segunda rama de la horquilla en una dirección substancialmente alineada con el agujero fileteado de ajuste, teniendo dicho tornillo de inmovilización una punta adaptada para presionar contra una embocadura del agujero fileteado de ajuste o contra un extremo de accionamiento del tornillo de ajuste.
Con esta disposición, el tornillo de ajuste puede ser girado para ajustar la inclinación del brazo accediendo al extremo de accionamiento del mismo con una herramienta a través del agujero fileteado de fijación, con el tornillo de fijación retirado. A continuación, el tornillo de fijación puede ser colocado en su correspondiente agujero fileteado de fijación y apretado contra el pasador de articulación o contra el extremo de accionamiento del tornillo de ajuste, dependiendo de la variante de realización, para fijar la posición del pasador de articulación previamente ajusta.
Preferiblemente, las primera y segunda ramas de la horquilla son respectivamente una rama superior con su correspondiente agujero de soporte superior y una rama inferior con su correspondiente agujero de soporte inferior. El agujero de soporte superior formado en dicha rama superior tiene al menos un extremo superior de sección transversal circular, y el agujero de soporte inferior formado en dicha rama inferior es de sección transversal alargada. Así, el extremo inferior del pasador de articulación puede desplazarse de manera guiada dentro del agujero de soporte inferior mientras que el extremo superior es mantenido en posición dentro del agujero de soporte superior. El agujero fileteado de ajuste está formado en aquella porción del pasador de articulación que está insertada en el agujero de soporte inferior de la rama inferior, y el agujero fileteado de inmovilización está formado asimismo en la rama inferior, en comunicación con el agujero de soporte inferior de la rama inferior.
Así, el peso del brazo contribuye a mantener la punta del tornillo de ajuste presionada en todo momento contra la superficie interior del agujero de soporte inferior durante una operación de ajuste de la inclinación del brazo.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista lateral parcialmente seccionada de un dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;
la Fig. 2 es un detalle ampliado de la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista lateral parcialmente seccionada de un dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo de acuerdo con otro ejemplo de realización de la presente invención; y
la Fig. 4 es un detalle ampliado de la Fig. 3.
Descripción detallada de un ejemplo de realización
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, un toldo plegable que incorpora el dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo comprende, de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención, tiene un brazo de toldo 3 que termina en un taco final 2 interpuesto entre unas primera y segunda ramas 4a, 4b de una horquilla 4 formada en una pieza de soporte 5. A través de dicho taco final 2 del brazo de toldo 3 está formado un agujero de articulación 1 en el que está insertado un pasador de articulación 6 de manera que puede girar, preferiblemente, con la ayuda de unos cojinetes 12. Unos extremos del pasador de articulación 6, sobresalientes del taco final 2 del brazo de toldo 3, están insertados en unos primer y segundo agujeros de soporte 7a, 7b formados respectivamente en las primera y segunda ramas 4a, 4b de dicha horquilla 4. Los mencionados primer y segundo agujeros de soporte 7a, 7b de la horquilla 4 están configurados para permitir y guiar una oscilación de dicho pasador de articulación 6 en un plano de oscilación. Dado que el pasador de articulación 6 dentro del agujero de articulación 1 sólo puede girar, una oscilación del pasador de articulación dentro de los agujeros de soporte 7a, 7b ocasionará una variación de la inclinación del brazo de toldo 3.
En el ejemplo de realización mostrado en la Fig. 1, las primera y segunda ramas 4a, 4b de la horquilla 4 son respectivamente una rama superior 4a y una rama inferior 7b. Al menos un extremo superior del agujero de soporte superior 7a formado en la rama superior 4a tiene de sección transversal circular de diámetro igual al del pasador de articulación 6, mientras que el agujero de soporte inferior 7b formado en dicha rama inferior 4b es de sección transversal alargada en una dirección paralela al plano de oscilación y de un diámetro igual al del pasador de articulación 6 en una dirección perpendicular al plano de oscilación. Con ello, el extremo inferior del pasador de articulación 6 puede desplazarse de manera guiada dentro del agujero de soporte inferior 7b mientras que el extremo superior es mantenido en posición dentro del agujero de soporte superior 7a. Idealmente, el agujero de soporte superior 7a se ensancha ligeramente desde su extremo superior de sección transversal circular hacia su extremo inferior para permitir la oscilación del pasador de articulación 6. Sin embargo, en la práctica, el agujero de soporte superior 7a puede ser substancialmente cilíndrico si las tolerancias de montaje prevén la posible oscilación del pasador de articulación 6.
Tal como se muestra mejor en la Fig. 2, en una porción del pasador de articulación 6, que está insertada en el agujero de soporte inferior 7b de la rama inferior 4b de la horquilla 4, está formado un agujero fileteado de ajuste 9, pasante. El eje central del mencionado agujero fileteado de ajuste 9 está dispuesto en una dirección substancialmente perpendicular al eje central del pasador de articulación 6 y substancialmente paralela a dicho plano de oscilación. En la rama inferior 4b de la horquilla 4 está formado un agujero fileteado de inmovilización 11, pasante, en comunicación por un lado con el agujero de soporte inferior 7b, siendo directamente accesible por el otro lado desde el exterior. El eje central del mencionado agujero fileteado de inmovilización 11 está dispuesto en una dirección substancialmente alineada con el agujero fileteado de ajuste 9. En el agujero fileteado de ajuste 9 está acoplado un tornillo de ajuste 8 que tiene una punta 8a adaptada para presionar contra una pared interior del agujero de soporte inferior 7b formado en dicha segunda rama 4b de la horquilla 4. El mencionado tornillo de ajuste es un tornillo sin cabeza y tiene un extremo de accionamiento en el que está formada una configuración de acoplamiento 8b adaptada para ser acoplada por una herramienta, por ejemplo, una varilla de sección transversal hexagonal, insertada a través del agujero fileteado de inmovilización 11. En el agujero fileteado de inmovilización 11 está acoplado un tornillo de inmovilización 10, siendo tanto el diámetro de dicho tornillo de inmovilización 10 como el de su correspondiente agujero fileteado de inmovilización 11 mayores que el diámetro del tornillo de ajuste 8 y el de su correspondiente agujero fileteado de ajuste 9. El tornillo de inmovilización 10 tiene una punta 10a adaptada para presionar contra el pasador de articulación 6 alrededor de una embocadura del agujero fileteado de ajuste 9. Aunque no es imprescindible, en el ejemplo de realización mostrado en las Figs. 1 y 2, el mencionado tornillo de inmovilización 10 también es un tornillo sin cabeza y tiene un extremo de accionamiento en el que está formada una configuración de acoplamiento 10b adaptada para ser acoplada por una herramienta, por ejemplo, una varilla de sección transversal hexagonal.
En relación con las Figs. 3 y 4 se describe a continuación otro ejemplo de realización de la presente invención similar al descrito más arriba en relación con las Figs. 1 y 2, y se utilizan las mismas referencias numéricas para designar elementos equivalentes. En el ejemplo de realización de las Figs. 3 y 4, un pasador de articulación 6 está pasado a través de unos agujeros de soporte superior e inferior 7a, 7b formados en unas ramas superior e inferior 4a, 4b de una horquilla 4 de una pieza de soporte 5 y a través de un agujero de articulación 1 formado en un taco final 2 de un brazo de toldo 3. La configuración de los agujeros de soporte superior e inferior 7a, 7b es idéntica a la descrita más arriba en relación con las Figs. 1 y 2. También aquí el pasador de articulación tiene formado un agujero fileteado de ajuste 9 y la rama inferior 4b de la horquilla 4 tiene formado un agujero fileteado de fijación 11. Las disposiciones relativas del agujero fileteado de ajuste 9 y del agujero fileteado de fijación 11 son análogas a las descritas más arriba en relación con las Figs. 1 y 2.
La diferencia radica en que, en el ejemplo de realización de las Figs. 3 y 4, el tornillo de inmovilización 10 y su correspondiente agujero fileteado de inmovilización 11 son de un diámetro igual que el del tornillo de ajuste 8 y su correspondiente agujero fileteado de ajuste 9. En este caso, el tornillo de ajuste 8 es esencialmente el mismo que en el ejemplo de realización anterior, mientras que el tornillo de inmovilización 10 tiene una porción final 10c de un diámetro menor que el del agujero fileteado de ajuste 9 y la punta 10a del tornillo de inmovilización 10 está adaptada para presionar contra el extremo de accionamiento 8b del tornillo de ajuste 8. Aunque no es imprescindible, en el ejemplo de realización mostrado en las Figs. 3 y 4 el tornillo de inmovilización 10 también es un tornillo sin cabeza y tiene un extremo de accionamiento en el que está formada una configuración de acoplamiento 10b adaptada para ser acoplada por una herramienta, por ejemplo, una varilla de sección transversal hexagonal.
De acuerdo con todavía otro ejemplo de realización no representado, el tornillo de inmovilización 10 y su correspondiente agujero fileteado de inmovilización 11 son de un diámetro menor que el del tornillo de ajuste 8 y su correspondiente agujero fileteado de ajuste 9. En este caso, y de una manera análoga a la representada en las Figs. 3 y 4, el tornillo de inmovilización 10 tiene una porción final 10c de un diámetro menor que el del agujero fileteado de ajuste 9 y dicha punta 10a del tornillo de inmovilización 10 está adaptada para presionar contra dicho extremo de accionamiento 8b del tornillo de ajuste 8.
Obviamente, seria posible hacer cualquiera de los ejemplos de realización arriba descritos con una construcción inversa, es decir, con el taco formando parte de la pieza de soporte y la horquilla unida al extremo del brazo, con unas prestaciones de funcionamiento equivalentes.
Un experto en la materia será capaz de introducir variaciones y modificaciones en los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

1. Dispositivo de soporte con ajuste de inclinación para brazo de toldo, que comprende en combinación un agujero de articulación (1) formado a través de un taco final (2) de un brazo de toldo (3), una horquilla (4) formada en una pieza de soporte (5), y un pasador de articulación (6) insertado de manera que puede girar en dicho agujero de articulación (1) de dicho taco final (2) de dicho brazo de toldo (3) y con unos extremos sobresalientes insertados en unos primer y segundo agujeros de soporte (7a, 7b) formados respectivamente en unas primera y segunda ramas (4a, 4b) de dicha horquilla (4), estando dichos primer y segundo agujeros de soporte (7a, 7b) de la horquilla (4) configurados para permitir y guiar una oscilación de dicho pasador de articulación (6) en un plano de oscilación, estando un tornillo de ajuste (8) acoplado a un agujero fileteado de ajuste (9), pasante, formado en el pasador de articulación (6) en una dirección substancialmente perpendicular al eje central del pasador de articulación (6) y substancialmente paralela a dicho plano de oscilación, teniendo dicho tornillo de ajuste (8) una punta adaptada para presionar contra una pared interior de dicho segundo agujero de soporte (7b) formado en dicha segunda rama (4b) de la horquilla (4), y estando un tornillo de inmovilización (10) acoplado a un agujero fileteado de inmovilización (11), pasante, formado en la segunda rama (4b) de la horquilla (4) en una dirección substancialmente alineada con el agujero fileteado de ajuste (9) y directamente accesible desde el exterior, teniendo dicho tornillo de inmovilización (10) una punta (10a) adaptada para presionar contra el pasador de articulación (6) alrededor de una embocadura del agujero fileteado de ajuste (9) o contra un extremo de accionamiento (8b) del tornillo de ajuste (8).
2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos el tornillo de ajuste (8) es un tornillo sin cabeza y tiene formada en dicho extremo de accionamiento (8b) una configuración de acoplamiento adaptada para ser acoplada por una herramienta insertada a través del agujero fileteado de inmovilización (11).
3. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el tornillo de inmovilización (10) y su correspondiente agujero fileteado de inmovilización (11) son de un diámetro mayor que el del tornillo de ajuste (8) y su correspondiente agujero fileteado de ajuste (9).
4. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque dicha punta (10a) del tornillo de inmovilización (10) está adaptada para presionar contra el pasador de articulación (6) alrededor de dicha embocadura del agujero fileteado de ajuste (9).
5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el tornillo de inmovilización (10) y su correspondiente agujero fileteado de inmovilización (11) son de un diámetro igual que el del tornillo de ajuste (8) y su correspondiente agujero fileteado de ajuste (9).
6. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el tornillo de inmovilización (10) y su correspondiente agujero fileteado de inmovilización (11) son de un diámetro menor que el del tornillo de ajuste (8) y su correspondiente agujero fileteado de ajuste (9).
7. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 3, 5 ó 6, caracterizado porque el tornillo de inmovilización (10) tiene una porción final (10c) de un diámetro menor que el del agujero fileteado de ajuste (9) y dicha punta (10a) del tornillo de inmovilización (10) está adaptada para presionar contra dicho extremo de accionamiento (8b) del tornillo de ajuste (8).
8. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las primera y segunda ramas (4a, 4b) de la horquilla (4) son respectivamente una rama superior (4a) con un agujero de soporte superior (7a) y una rama inferior (4b) con un agujero de soporte inferior (7b), donde el agujero de soporte superior (7a) formado en dicha rama superior (4a) tiene al menos un extremo superior de sección transversal circular, y el agujero de soporte inferior (7b) formado en dicha rama inferior (4b) es de sección transversal alargada.
9. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque el agujero fileteado de ajuste (9) está formado en una porción del pasador de articulación (6) insertada en el agujero de soporte inferior (7b) de la rama inferior (4b) y estando dicho agujero fileteado de inmovilización (11) formado en la rama inferior (4b) y en comunicación con el agujero de soporte inferior (7b) de la rama inferior (4b).
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2342802A1 (es) * 2008-04-25 2010-07-14 Siplan, S.L. Dispositivo de regulacion de la inclinacion de brazo de toldo.
EP3112550A1 (en) 2015-06-30 2017-01-04 Gaviota Simbac, S.L. Fixed bracket for clamping to a square bar in articulated-arm awnings
ES2664364A1 (es) * 2016-10-18 2018-04-19 Llaza World, S.A. Dispositivo de regulación para la alineación de brazos para toldos
FR3142204A1 (fr) * 2022-11-23 2024-05-24 Matest Ensemble pour le déploiement d’une couverture souple et store banne comprenant un tel ensemble

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