ES1060638U - Maquina para la decoracion de piezas metalicas. - Google Patents
Maquina para la decoracion de piezas metalicas.Info
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Abstract
1. Máquina para la decoración de piezas metálicas, en especial para la decoración de herrajes metálicos de los utilizados en carpintería de aluminio y similares, del tipo de las que utilizan bolsas en funciones de negativo, portadoras en su interior del grafismo a trasladar a las piezas que se introducen en su interior, y a las que se aplica el vacío simultáneamente a un tratamiento térmico para transferencia y fijación de dichos grafismos sobre las piezas metálicas, caracterizada porque está constituida a partir de un bastidor soporte de un horno alargado, con bocas extremas de entrada y salida y con una ranura longitudinal y superior para desplazamiento en el seno del mismo de una pluralidad de soportes capacitados para recibir y cerrar a sendas bolsas con respectivas piezas en su interior, soportes conectables a respectivos racores acoplables a una fuente de vacío, racores que son solidarios a una cadena transportadora, de trayectoria cíclica con un semiciclo en el que los soportes se desplazan por el interior del horno, y otro semiciclo en el que lo hacen por fuera de él, para sustitución de las piezas acabadas por otras nuevas.
Description
Máquina para la decoración de piezas
metálicas.
La presente invención se refiere a una máquina
que ha sido especialmente concebida para decorar piezas metálicas,
como por ejemplo herrajes de aluminio, de los utilizados en puertas
y ventanas, en orden a dotar a dichos herrajes de un aspecto
peculiar, como por ejemplo el aspecto de la madera, cuando los
perfiles en los que quedan integrados o los que están asociados
dichos herrajes adoptan también tal aspecto estético.
El objeto de la invención es conseguir una
máquina que, además de cumplir la función básica para la que ha
sido prevista, que acaba de exponerse, sea capaz de llevarla a cabo
de una forma sencilla con un alto grado de productividad.
Indudablemente las prestaciones que desde el
punto de vista estético da una carpintería convencional de madera
son muy superiores a las que ofrece una carpintería de aluminio, a
pesar de que ésta esté lacada en blanco o en cualquier otro color.
Sin embargo las carpinterías de aluminio ofrecen una vida útil
prácticamente indefinida y con un mantenimiento a su vez
prácticamente nulo, frente al alto grado de mantenimiento que
requieren las carpinterías de madera cuando se sitúan a la
intemperie, como por ejemplo en el caso de ventanas, donde su vida
útil puede ser relativamente corta.
La solución evidente es utilizar carpintería
metálicas de aluminio, pero decoradas de manera que su aspecto sea
el de la madera.
Para conseguir esta decoración de los perfiles de
aluminio, que se lleva a cabo en bruto, es decir previamente a la
fragmentación de los mismos, con longitudes del orden de 6 o más
metros, se utilizan láminas o negativos que incorporan el dibujo a
transferir a los perfiles, dibujo que se transfiere mediante
presión y temperatura, es decir que dichas láminas deben entrar en
contacto con los perfiles, ser presionadas sobre los mismos, y todo
ello a una determinada temperatura.
En la práctica y dejando de lado otras soluciones
que se van quedando en desuso, la solución más actual consiste en
fijar láminas o negativos en forma de bolsa, dimensionalmente
adecuada para recibir al perfil en su interior, que se cierra por
sus extremos y a la que se aplica el vacío, haciéndola pasar en
esta situación a través de un horno a la temperatura adecuada para
la transferencia gráfica.
Evidentemente estas máquinas presentan una
longitud muy considerable, ya que incorporan una bancada para
premontaje de los perfiles en las bolsas que ha de ser como mínimo
igual a la longitud de dichos perfiles, y a continuación de dicha
bancada debe establecerse un horno de longitud similar.
Evidentemente cuando un cerramiento se realiza en
base a perfiles metálicos decorados con aspecto de madera, es
frecuente que los complementarios herrajes, como pueden ser
tiradores, dispositivos de bloqueo, etc, adopten un aspecto
superficial similar. Hasta la fecha y para la decoración de dichos
herrajes se utilizan las propias máquinas anteriormente citadas y
utilizadas para la decoración de los perfiles, lo que evidentemente
supone una inadecuación entre el tamaño de las piezas y el tamaño de
la máquina, que repercute en un rendimiento muy bajo de dicha
máquina, en especial en lo que se refiere a consumo energético,
aprovechamiento del espacio disponible, y su propia
productividad.
La máquina que la invención propone ha sido
concebida como un elemento destinado específica y exclusivamente a
la decoración de piezas metálicas de reducidas dimensiones, como
los citados herrajes utilizados en el ámbito de la carpintería
metálica, de manera que esta labor puede llevarse a cabo con una
máquina de dimensiones mínimas, considerablemente más pequeñas que
las de una máquina convencional para la decoración de perfiles, y
de manera que estas últimas máquinas pueden ser dedicadas al cien
por cien a dicha decoración de perfiles, con un máximo rendimiento
para las mismas.
De forma más concreta la máquina que se preconiza
está constituida mediante un bastidor o estructura que soporta a un
horno de túnel, es decir a un horno que recorre longitudinalmente
dicho bastidor y que incorpora una boca de entrada y una boca de
salida en sus extremos, a la vez que presenta una ranura superior
que permite el desplazamiento a su través de los medios de
suspensión de las piezas a decorar.
De forma más concreta dichos medios de suspensión
se materializan en una pluralidad de soportes a los que es
acoplable estancamente una pequeña bolsa, contenedora en su interior
de la correspondiente pieza a decorar, soporte que a través de un
acoplamiento rápido se fija a un racor conectado a una fuente de
vacío establecida en la propia bancada de la máquina, para
suministrar dicho vacío a la bolsa, estando los diferentes racores
montados, convenientemente distanciados entre sí, sobre una cadena
cíclica, que trabaja en un plano horizontal por encima del horno,
entre dos coronas dentadas extremas, de manera que en uno de los
semiciclos de la cadena los soportes con sus respectivas piezas
alojadas en las bolsas y al vacío recorren el interior del horno,
mientras que en el otro semiciclo discurren fuera del horno, sobre
uno de los laterales del mismo, donde los soportes resultan
fácilmente eliminables para extracción de las bolsas de las piezas
ya acabadas, y son sustituidos por otros con piezas nuevas a
tratar.
El movimiento de la citada cadena se lleva a cabo
con un motor-reductor situado en la bancada, que
transmite el movimiento a un piñón acoplado a la misma.
Evidentemente los diferentes racores
correspondientes a los distintos soportes, que deben acompañar a
estos últimos en su movimiento arrastrados por la cadena, están
relacionados con la fuente de vacío a través de tubos flexibles, en
espiral, que permiten tal desplazamiento sin pérdida a la
continuidad hidráulica.
Lógicamente la máquina dispone de un interruptor
que provoca simultáneamente la parada de la cadena, de la bomba de
vacío y de alimentación del horno durante la maniobra de
sustitución de un juego de soportes con respectivas piezas ya
tratadas por un segundo juego de soportes con piezas nuevas a
tratar.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista general en
perspectiva frontal de una máquina para decoración de piezas
metálicas realizada de acuerdo con objeto de la presente
invención.
La figura 2.- Muestra un detalle en perfil de la
misma máquina.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como la máquina que la invención propone está
constituida a partir de un bastidor (1), que soporta a un horno
(2), de paredes debidamente termoaisladas, alargado, con una
entrada (3) en uno de sus extremos y una salida (4) en el otro, y
con una ranura sobre su base superior, que permite el desplazamiento
a su través de una pluralidad de soportes (5), destinados a recibir
a respectivas bolsas contenedoras de sendas piezas a tratar, no
representadas en los dibujos, soportes (5) rematados en un
acoplamiento rápido (6) que permite una fácil conexión /
desconexión hidráulica, a la vez que fijación mecánica, de dichos
soportes a respectivos racores (7) convenientemente fijados a una
cadena (8), estando todos estos racores (7) interconectados
hidráulicamente entre sí a través de un tubo flexible y espiral (9),
que mediante otro tubo espiral (10) y un conducto rígido (11),
recibe el vacío de una bomba (12) establecida sobre una plataforma
inferior (13) del bastidor de la máquina, sobre el que se establece
también el cuadro de maniobra (14) para control de la misma, y en
especial para alimentación del horno (2), cuadro protegido con
diferenciales y magneto-térmico, así como con toma
de tierra.
La cadena (8) describe un recorrido cíclico entre
dos coronas dentadas extremas (15-15'), una de las
cuales está asistida por un tensor, colaborando con ellas una
corona dentada intermedia (15'') situada en su zona media, de
manera que en uno de los semiciclos de la cadena (8) recorre la
abertura longitudinal y media del horno (2), para que los soportes
(5) penetren en el interior del mismo, mientras que en el otro
semiciclo de la cadena se desplaza por delante del horno (2), como
se observa en la figura 1, resultando los soportes (5) directamente
accesibles para la sustitución de las bolsas con las piezas
contenidas en su interior.
Sobre la plataforma (13) del bastidor (1) se
establece además un moto-reductor (16) cuyo cuello
de salida (17) engrana en un plato o corona dentada (18) de
considerable diámetro, enchavetada a un eje vertical (19) montado
con libertad de giro sobre el bastidor (1) y rematado por su
extremidad superior en un piñón (20) que es el que transmite el
movimiento a la cadena (8).
En el ejemplo de realización práctica
representado en la figura 1 se ha previsto la participación en la
máquina de veinticuatro soportes (5), de manera que mientras doce
de ellos están en el interior del horno otros doce están en el
exterior, y de manera que la máquina puede trabajar en semiciclos
de igual amplitud con paradas intermedias para sustitución de las
bolsas.
Las aberturas del horno, tanto las aberturas
extremas (3) y (4) como la abertura superior, están asistidas por
elementos de cierre practicables, que a nivel de la ranura superior
se materializan en bandas de goma de silicona que tienden a
cerrarse entre sí, y que a nivel de las embocaduras extremas se
materializan en cortinas (21) de fibra altamente resistentes al
calor, todo ello en orden a que las pérdidas térmicas en el horno
debido a la circulación de las piezas sean mínimas.
Sólo resta señalar por último que la bomba de
vacío (12) puede actuar directamente sobre el circuito de los
racores (7), o bien hacerlo indirectamente, como en el ejemplo de
realización práctica de la figura 1, con interposición de un
calderín (22) que haga la depresión más homogénea.
Claims (5)
1. Máquina para la decoración de piezas
metálicas, en especial para la decoración de herrajes metálicos de
los utilizados en carpintería de aluminio y similares, del tipo de
las que utilizan bolsas en funciones de negativo, portadoras en su
interior del grafismo a trasladar a las piezas que se introducen en
su interior, y a las que se aplica el vacío simultáneamente a un
tratamiento térmico para transferencia y fijación de dichos
grafismos sobre las piezas metálicas, caracterizada porque
está constituida a partir de un bastidor soporte de un horno
alargado, con bocas extremas de entrada y salida y con una ranura
longitudinal y superior para desplazamiento en el seno del mismo de
una pluralidad de soportes capacitados para recibir y cerrar a
sendas bolsas con respectivas piezas en su interior, soportes
conectables a respectivos racores acoplables a una fuente de vacío,
racores que son solidarios a una cadena transportadora, de
trayectoria cíclica con un semiciclo en el que los soportes se
desplazan por el interior del horno, y otro semiciclo en el que lo
hacen por fuera de él, para sustitución de las piezas acabadas por
otras nuevas.
2. Máquina para la decoración de piezas
metálicas, según reivindicación primera, caracterizada
porque cada soporte cuenta con un acoplamiento rápido para su
fijación mecánica y conexión hidráulica al correspondiente racor,
estando todos los racores interconectados entre sí mediante un tubo
flexible, espiral, que a través de otro tubo se conecta a la fuente
de vacío, materializada en una bomba de vacío establecida en el
propio bastidor de la máquina, con la que es susceptible de
colaborar un calderín.
3. Máquina para la decoración de piezas
metálicas, según reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque la cadena transportadora está montada sobre una pareja de
coronas dentadas extremas, asistida preferentemente por otra corona
dentada intermedia, y con una de dichas coronas dentadas extremas
asistida por un mecanismo tensor, siendo todas estas coronas
dentadas de libre giro, recibiendo dicha cadena a un piñón que
remata en la extremidad superior de un eje que se extiende hacia la
zona inferior del bastidor, donde recibe solidariamente a un plato
o corona dentada de considerable diámetro, sobre la que actúa el
piñón de salida de un moto-reductor eléctrico.
4. Máquina para la decoración de piezas
metálicas, según reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque el moto-reductor eléctrico y la bomba de
vacío se establecen en una plataforma inferior del bastidor, sobre
la que se sitúa también un cuadro de maniobra para alimentación
eléctrica de la máquina, la cual incorpora además un interruptor
para el sistema eléctrico de alimentación del horno, para el
moto-reductor eléctrico y para la bomba de
vacío.
5. Máquina para la decoración de piezas
metálicas, según reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque el horno, de paredes debidamente
termo-aisladas, presenta a nivel de sus aberturas
extremas y de su ranura superior elementos laminares a modo de
cortinillas que permitiendo el paso de los soportes de las piezas,
tienden a la situación de cierre y soportan la temperatura del
horno, para minimizar las pérdidas térmicas de este último.
Priority Applications (1)
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2005
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