ES1059224U - "dispositivo vibrador para maquinaria perfeccionado". - Google Patents
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
- B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
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Abstract
1. Dispositivo vibrador para maquinaria perfeccionado, en especial aplicable a máquinas vibrocompresoras para la fabricación de piezas moldeadas en hormigón o similar, que incluye una mesa vibradora (11) accionada por medios de accionamiento que comprenden un motor (10) vinculado por lo menos a dos poleas dentadas motrices (1) mediante un eje de transmisión (9) que a través de una correa (8) giran poleas asociadas a dos medios de accionamiento (7) transmitiendo el movimiento del eje de transmisión (9) del motor (10) a dos poleas conducidas para posicionar por lo menos dos masas excéntricas, caracterizado por el hecho de que las poleas (4) asociadas a los dos medios de accionamiento (7) están unidas a unas poleas adicionales formando tándems (3) que son desplazables respecto a un centro (5) dispuesto en una región próxima al eje de unión imaginario entre los centros de las poleas que comprenden cada tándem (3), estando dichos tándems unidos entre sí a través de una biela de modo que permitenel movimiento relativo entre los mismos de modo que el ángulo definido por los dos ejes de los tándems (3) enfrentados presenta una variación tal que la longitud del recorrido completo de la correa a lo largo de las poleas (4), (1), (2) permanece constante y en el que dichos tándems (3) se hallan asociados solamente a una de las dos poleas conducidas (2).
Description
Dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado.
La presente solicitud de Modelo de Utilidad tiene
por objeto el registro de un dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado que incorpora notables innovaciones y ventajas frente
a los dispositivos ya existentes para la misma finalidad.
Más concretamente, hace referencia a un
dispositivo, en especial aplicable a máquinas vibrocompresoras para
la fabricación de piezas moldeadas en hormigón o similar, que
incluye una mesa vibradora accionada por medios de accionamiento
que comprenden un motor vinculado por lo menos a dos poleas dentadas
motrices mediante un eje de transmisión que a través de una correa
giran poleas asociadas a dos cilindros de accionamiento
transmitiendo el movimiento del eje de transmisión del motor a dos
poleas conducidas.
Es bien conocida la existencia de dispositivos
para producir vibraciones, cuyos mecanismos han sido implementados
de manera satisfactoria en maquinaria para la producción de piezas
de hormigón moldeado o materiales de similares características
basados en la desalineación de unas masas excéntricas a través de un
mecanismo formado por un conjunto de poleas accionadas a través de
una correa. El titular de la presente solicitud es titular de
diversos registros de la Propiedad Industrial, todos ellos
referidos al campo de la técnica que aquí se ha expuesto.
No obstante, a pesar de las mejoras que
incorporan los dispositivos ya existentes y que han sido protegidos
por el mismo titular presentan todavía algunas carencias que
conllevan un desgaste de las correas y poleas que incrementa los
costes de mantenimiento y que podría ser mejorado.
Por otro lado, en los mecanismos conocidos la
tensión de la correa se mantiene controlada gracias al hecho de que
la resistencia que ofrece el accionamiento contrario al lado hacia
en el que se deslizan las poleas también está controlado. Esto
sucede cuando la máquina funciona con una correcta puesta a punto.
No obstante, puede darse el caso de que no haya una resistencia
suficiente durante el deslizamiento de las poleas sobre sus guías,
o que esta resistencia sea irregular. Por ello, este funcionamiento
puede derivar en una pérdida de tensión de la correa y el
consiguiente desajuste del mecanismo y desalineación entre las
poleas.
La presente invención se ha desarrollado con el
fin de proporcionar un dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado que resuelva los inconvenientes anteriormente
mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que
serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a
continuación.
El dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado de la presente invención, en especial aplicable a
máquinas vibrocompresoras para la fabricación de piezas moldeadas
en hormigón o similar, que incluye una mesa vibradora accionada por
medios de accionamiento que comprenden un motor vinculado por lo
menos a dos poleas dentadas motrices mediante un eje de transmisión
que a través de una correa giran poleas asociadas a medios de
accionamiento transmitiendo el movimiento del eje de transmisión
del motor a dos poleas conducidas para posicionar por lo menos dos
masas excéntricas, y se caracteriza por el hecho de que las poleas
asociadas a los dos cilindros están unidas a unas poleas
adicionales formando tándems que son desplazables respecto a un
centro dispuesto en una zona cercana o en el eje de unión
imaginario entre los centros de las poleas que comprenden cada
tándem, estando dichos tándems unidos entre sí a través de una
biela de modo que permiten el movimiento relativo entre los mismos
de modo que el ángulo definido por los dos ejes de los tándem
enfrentados presenta una variación tal que la longitud del
recorrido completo de la correa a lo largo de las poleas permanece
constante y en el que dichos tándems se hallan asociados solamente
a una de las dos poleas conducidas.
Gracias a estas características, se obtiene un
dispositivo con un funcionamiento mejorado respecto a los ya
existentes para alienar o desalinear unas masa excéntricas que,
según la posición relativa que ocupen, son capaces de originar una
vibración o no sin la necesidad de tener que detener y reanudar la
rotación del conjunto de poleas así como del motor que permite su
movimiento giratorio.
El hecho de que la biela permite mantener un
cierto ángulo (representados mediante la letra C en la figura 2),
permite a la correa mantener siempre la misma tensión en todas las
posiciones que pueda adoptar el mecanismo, es decir, desde un
funcionamiento de rendimiento del 100% a una posición de reposo.
Fundamentalmente, el nuevo dispositivo de la
invención mejora, por un lado, el ángulo de abarca la correa sobre
las poleas motriz y conducida, de modo que reduce el desgaste de la
correa y las poleas y, por otro lado, una mayor precisión mecánica
de modo que dificulta la desalineación entre las poleas y por ello
posibles irregularidades de funcionamiento.
Según otro aspecto de la invención, la superficie
de contacto de la correa con las poleas dentadas motrices
vinculadas al eje de transmisión del motor abarca un ángulo de al
menos 175° que es considerablemente mayor que en los mecanismos
actualmente existentes.
Preferentemente, la superficie de contacto de la
correa con la polea conducida abarca un ángulo de al menos 200°, de
modo que igual que lo expuesto en el párrafo anterior, es
considerablemente mayor que en los mecanismos existentes.
Los medios de accionamiento comprenden cilindros
de accionamiento que están ligeramente inclinados de forma
convergente hacia las poleas dentadas con respecto a un eje
horizontal imaginario.
Según otra característica de la invención, la
correa está en contacto con la polea inferior del tándem por la
zona más exterior mientras que con la polea superior del tándem el
contacto con la correa se lleva a cabo por la parte más
interior.
Por otro lado, con el nuevo mecanismo la tensión
de la correa se mantiene constante y permanece asegurada por la
presencia de la biela que obliga a que se mantenga en la posición
correcta relativa entre los tándems.
Otras características y ventajas del dispositivo
vibrador para maquinaria perfeccionado objeto de la presente
invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una
realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de
ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los
cuales:
Figura 1. - Es una vista en alzado frontal
esquematizada de un dispositivo vibrador correspondiente al estado
de la técnica conocido;
Figura 2. - Es una vista en alzado frontal
esquematizada del dispositivo vibrador de la presente
invención;
Figura 3. - Es una vista en alzado lateral
esquematizada del dispositivo representado en la figura
anterior;
Figura 4. - Es una vista en alzado frontal
esquematizada del dispositivo de la invención cuando funciona a
máximo rendimiento;
Figura 5. - Es una vista en alzado frontal
esquematizada del dispositivo de la invención cuando funciona al
50% de su rendimiento; y
Figura 6. - Es una vista en alzado frontal
esquematizada del dispositivo de la invención en una posición de
reposo.
Tal como se muestra en la figura 2, el
dispositivo vibrador de la presente invención comprende medios de
accionamiento para llevar a cabo el movimiento vibratorio de una
mesa (11) (véase la Fig. 3) que comprende dos poleas motrices
dentadas (1), dos poleas conducidas (2), dos tándems (3) formados
cada uno de ellos por dos poleas (4) que pueden oscilar con
respecto a unos centros (5) que están asociados a una de las poleas
conducidas (2), una biela (6) que une los dos tándems (3) y
cilindros neumáticos o hidráulicos (7) que permiten el movimiento de
los tándems (3) en una posición deseada. El movimiento de las
diversas poleas se transmite a través de una correa (8).
En la figura 3 se ha representado mediante líneas
discontinuas el mecanismo o dispositivo objeto de la invención,
siendo el resto del mecanismo representado de tipo conocido.
A diferencia del dispositivo conocido en la
técnica anterior y que se representa en la figura 1 para apreciar
con mayor detalle las diferencias existentes entre ambos, así como
las mejoras que se han descrito con anterioridad, incorpora la biela
(6) que une los tándems (3) representados de manera que permite
conservar un ángulo que puede variar, siendo la longitud de todo el
recorrido de la correa (8) alrededor de las distintas poleas del
mecanismo de la invención aquí descrito permanece constante.
La superficie de contacto de la correa (8) con
las poleas motrices dentadas (1) vinculadas al eje de transmisión
(9) del motor (10) abarca un ángulo de al menos 175° representado
con la letra B a diferencia del dispositivo representado en la
figura 1 que es alrededor de 130°, mientras que la superficie de
contacto de la correa (8) con la polea conducida (2) abarca un
ángulo de al menos 200° representado con la letra A a diferencia
del dispositivo representado en la figura 1 que es de alrededor de
115°.
A diferencia de otros mecanismos conocidos, la
correa (8) está en contacto con la polea inferior (4) del tándem
(3) por la zona más exterior mientras que con la polea superior
(4) del tándem (3) el contacto con la correa se lleva a cabo por la
parte más interior.
Cabe mencionar que, los puntos de unión de la
biela (6) con los tándems (3) así como la longitud de dicha biela
(6) presentan unos valores que están en función del resto de las
dimensiones del mecanismo, tales como la distancia entre centros,
la distancia entre las poleas de cada tándem, la distancia entre
los centros de las poleas motriz y conducida, la distancia entre el
centro de la polea motriz y la línea que une los puntos, así como
del diámetro primitivo de cada una de las poleas por las que
circula la correa dentada y la longitud total de la correa.
En las figuras 4, 5 y 6 pueden apreciarse
diferentes posiciones del mecanismo representado en la invención en
la cual la biela (6) adopta diversas posiciones. En las tres
posiciones mostradas la correa (8) siempre se mantiene con la misma
tensión, es decir, en todas las posiciones que puede adoptar el
mecanismo.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás
elementos accesorios, así como los materiales empleados en la
fabricación del dispositivo vibrador para maquinaria perfeccionado
de la invención podrá, ser convenientemente sustituidos por otros
que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de la
esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las
reivindicaciones que se incluyen a continuación.
Claims (5)
1. Dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado, en especial aplicable a máquinas vibrocompresoras
para la fabricación de piezas moldeadas en hormigón o similar, que
incluye una mesa vibradora (11) accionada por medios de
accionamiento que comprenden un motor (10) vinculado por lo menos a
dos poleas dentadas motrices (1) mediante un eje de transmisión (9)
que a través de una correa (8) giran poleas asociadas a dos medios
de accionamiento (7) transmitiendo el movimiento del eje de
transmisión (9) del motor (10) a dos poleas conducidas para
posicionar por lo menos dos masas excéntricas, caracterizado
por el hecho de que las poleas (4) asociadas a los dos medios de
accionamiento (7) están unidas a unas poleas adicionales formando
tándems (3) que son desplazables respecto a un centro (5) dispuesto
en una región próxima al eje de unión imaginario entre los centros
de las poleas que comprenden cada tándem (3), estando dichos
tándems unidos entre sí a través de una biela de modo que permiten
el movimiento relativo entre los mismos de modo que el ángulo
definido por los dos ejes de los tándems (3) enfrentados presenta
una variación tal que la longitud del recorrido completo de la
correa a lo largo de las poleas (4), (1), (2) permanece constante y
en el que dichos tándems (3) se hallan asociados solamente a una de
las dos poleas conducidas (2).
2. Dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado según la reivindicación 1, caracterizado por
el hecho de que la superficie de contacto de la correa (8) con las
poleas dentadas motrices vinculadas al eje de transmisión (9) del
motor (10) abarca un ángulo de al menos 175°.
3. Dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado según la reivindicación 1, caracterizado por
el hecho de que la superficie de contacto de la correa (8) con la
polea conducida (2) abarca un ángulo de al menos 200°.
4. Dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado según la reivindicación 1, caracterizado por
el hecho de que los medios de accionamiento (7) comprenden
cilindros de accionamiento que están ligeramente inclinados de
forma convergente hacia las poleas dentadas con respecto a un eje
horizontal imaginario.
5. Dispositivo vibrador para maquinaria
perfeccionado según la reivindicación 1, caracterizado por
el hecho de que la correa (8) está en contacto con la polea
inferior (4) del tándem (3) por la zona más exterior mientras que
con la polea superior (4) del tándem (3) el contacto con la correa
se lleva a cabo por la parte más interior.
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| ES1059224Y ES1059224Y (es) | 2005-07-01 |
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Family Applications (2)
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| ES200500009U Expired - Fee Related ES1059224Y (es) | 2005-01-04 | 2005-01-04 | "dispositivo vibrador para maquinaria perfeccionado" |
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| ES05019753.2T Active ES2556108T3 (es) | 2005-01-04 | 2005-09-12 | Dispositivo vibrador para maquinaria perfeccionado |
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| ES1023151Y (es) * | 1992-12-03 | 1994-01-01 | Poyatos Diaz | Dispositivo vibrador para maquinaria. |
| US6321610B1 (en) * | 1999-08-08 | 2001-11-27 | Kabushiki Kaisha Kei | Vibration apparatus for a variable amplitude type vibration table |
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2005
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Effective date: 20150326 |