ES1057387U - Estructura tubular aplanada. - Google Patents
Estructura tubular aplanada.Info
- Publication number
- ES1057387U ES1057387U ES200401021U ES200401021U ES1057387U ES 1057387 U ES1057387 U ES 1057387U ES 200401021 U ES200401021 U ES 200401021U ES 200401021 U ES200401021 U ES 200401021U ES 1057387 U ES1057387 U ES 1057387U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- smooth
- tubular structure
- flattened
- marginal
- zones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
1. Estructura tubular aplanada, concretamente una destinada a ser seccionada transversalmente en porciones de longitud adecuada para su utilización como bolsas para la expendición, preferentemente, de productos hortofrutícolas, caracterizada porque está constituida por una sola banda laminar flexible extrudida que está diferenciada longitudinalmente en zonas lisas y zonas perforadas alternadas con aquéllas, estando dicha banda configurada como tubularmente aplanada por el solapado mutuo longitudinal de parte de la anchura de zonas lisas marginales con solidarización del mismo mediante soldadura.
Description
Estructura tubular aplanada.
La presente invención se refiere a una estructura
tubular aplanada, concretamente una estructura tubular
confeccionada a partir de una banda laminar flexible obtenida,
preferentemente, por extrusión de un material plástico
sintético.
La referida estructura tubular aplanada está
destinada a la confección de bolsas y sacos para los productos
hortofrutícolas mediante el seccionado transversal de la misma en
porciones adecuadas a cada caso, el cerrado de uno de sus extremos
por soldadura u otro y la disposición de medios convencionales de
cierre y de asido en el otro extremo.
Normalmente, las bolsas y sacos destinados al fin
expuesto están confeccionadas a partir de malla extruida de
plástico sintético, combinada o no con láminas lisas del mismo
material, ya sea como añadido superficial a la primera, ya sea
intercalada en bandas yuxtapuestas a bandas de la primera, estando
en todos los casos solidarizadas entre sí por soldadura
longitudinal.
En el caso de las bolsas y sacos confeccionados
con malla, es necesaria la inserción, en al menos una cara de las
mismas, de una banda laminar en la que figuren impresos los datos
comerciales, técnicos, etc. del producto envasado.
Ello obliga a una operación de solidarización de
la banda laminar a la malla que, aunque se realice
longitudinalmente en continuo e incluso seguidamente a la extrusión
de la malla, representa una operación más de soldadura longitudinal
a tener en cuenta en el escandallo de la bolsa o el saco.
Con el ánimo de eludir dicho inconveniente, se
adoptó la solución de confeccionar la bolsa o el saco en forma de
banda heterogénea, mediante la asociación de bandas laminares a
bandas de malla extruida, mediante soldadura marginal y
longitudinal, la cual banda heterogénea debía ser conformada
posteriormente en forma tubular mediante otra soldadura
longitudinal.
Esta solución, además de multiplicar las
operaciones necesarias para la confección de las bolsas y sacos en
relación a las bolsas de malla extruida, aportan el inconveniente
de que las bandas laminares, que están impresas con los datos
necesarios, deben ser tan resistentes como la malla, lo que hace que
sean de mayor coste que las simples bandas ilustrativas adosadas a
las bolsas y sacos de malla, por cuya razón tampoco resuelven
satisfactoriamente el problema del etiquetado.
Para resolver eficazmente el referido problema
del etiquetado de las bolsas y sacos destinados especialmente al
envasado de productos hortícolas, se ha adoptado la solución de que
la bolsa esté confeccionada con un material que aúne en una sola
lámina zonas con propiedades de aireación del producto y de
impresión de las características comerciales y técnicas del
mismo.
De acuerdo con la precedente solución adoptada,
se ha desarrollado la estructura tubular aplanada de la invención,
con la que se pueden obtener bolsas y sacos diversos, la cual
estructura, esencialmente, está constituida por una sola banda
laminar flexible que, obtenida preferentemente por extrusión, está
diferenciada longitudinalmente en zonas lisas y en zonas perforadas
dispuestas alternadamente a lo ancho de la banda, siendo las zonas
marginales de la banda lisas las que están solidarizadas por
soldadura para conferir la configuración tubular aplanada.
Una característica preferente de la invención
consiste en que la estructura tubular aplanada está constituida por
una sola banda laminar flexible extruida que está diferenciada en
dos zonas lisas marginales, una zona lisa central y dos amplias
zonas perforadas iguales flanqueadas por aquéllas, estando dicha
banda configurada como tubularmente aplanada por el solapado mutuo
longitudinal de parte de la anchura de ambas zonas lisas marginales
con solidarización del mismo mediante soldadura.
Otras características de la invención estriban en
el hecho de que la anchura de cada una de las dos zonas lisas
marginales es substancialmente igual para ambas y menor que la
anchura de la zona lisa central y la anchura de zona lisa compuesta
resultante del solape parcial de las dos zonas lisas marginales es
equivalente a la anchura de la zona lisa central.
Otra característica de la invención radica en el
hecho de que en la configuración de aplanada de la estructura
tubular, la zona lisa central y las dos zonas lisas marginales
solapadas entre sí, constituyen las caras de la estructura,
mientras que las dos zonas perforadas constituyen sendos fuelles
comprendidos entre los márgenes de ambas zonas lisas central y
marginales solapadas.
Otra característica más de la invención consiste
en el hecho de que una porción resultante del seccionado
transversal de la estructura tubular aplanada presenta un extremo
transversalmente cerrado para constituir el fondo de una bolsa,
mientras que el extremo restante opuesto al anterior adopta medios
de cierre y/o de suspensión convencionales para la misma.
Finalmente, una característica esencial de la
invención se basa en el hecho de que las perforaciones de las zonas
perforadas son del tipo de las que están realizadas por punzonado
de la lámina flexible en el momento de su extrusión.
Para facilitar la comprensión de las ideas
precedentes, se describe seguidamente una realización preferida de
la invención, haciendo referencia a los dibujos ilustrativos que la
acompañan. En los dibujos:
Figura 1, representa, esquemáticamente en
perspectiva y parcialmente seccionada en sentido longitudinal, un
fragmento de una banda laminar flexible extruida adecuado para la
confección de una bolsa al configurarla tubularmente por solapado y
solidarizado de dos zonas marginales.
Figura 2, representa, también esquemáticamente en
perspectiva, un cuerpo tubular obtenido a partir de un fragmento de
banda laminar flexible de la figura 1.
Figura 3, representa, esquemáticamente en
perspectiva, el cuerpo tubular de la figura 2 cerrado por extremo
para constituir el cuerpo de una bolsa.
Figura 4, representa un detalle de una
realización de los orificios de la superficie de las zonas
perforadas representadas esquemáticamente en las figuras
anteriores.
Figura 5, representa el cuerpo de bolsa de la
figura 3, en el que se indican las líneas de soldadura para el
cierre de la misma y los orificios de suspensión, que deben
realizarse una vez llena la bolsa.
Figura 6, representa la bolsa de la figura 5 una
vez se ha llenado, cerrado y troquelado.
En los casos representados en los dibujos, como
se muestra especialmente en la figura 1, se ha adoptado para una
banda laminar 1 de material plástico sintético extruido y con
características de flexibilidad, la configuración resultante de
disponer, transversalmente yuxtapuestas, una pluralidad de zonas
longitudinales diferenciadas entre sí que comprende una zona lisa
marginal 2A, una zona perforada 3A, una zona lisa central 2B, una
zona perforada 3B y una zona lisa marginal 2C.
Las zonas lisas marginales 2A y 2C son de anchura
sensiblemente iguales, siendo la zona lisa central 2B de anchura
menor que la suma de las anchuras de las zonas lisas marginales 2A
y 2C y mayor que la anchura de cualquiera de estas últimas.
En la realización de la configuración tubular IA
de la banda laminar 1, para pasar de la disposición de la figura 1
a la de la figura 2, se observa que se solapan unas pestañas
longitudinales 4A y 4C, pertenecientes a los bordes de las
respectivas zonas lisas 2A y 2C, y se solidarizan entre sí mediante
el surco de soldadura 5, todo ello de manera que la dimensión
transversal de la asociación de las zonas lisas 2A y 2C por solape
de sus pestañas 4A y 4C es equivalente a la dimensión transversal
de la zona lisa central 2B.
Por otra parte, la anchura de las zonas
perforadas 3A y 3B es igual para ambas, y equivalente a la de las
zonas lisas 2A- 2C y 2B que ordenadamente las flanquean
intercalándose entre ellas.
Así pues, como se observa en la figura 3, el
cuerpo aplanado de bolsa 6 formado dispone ambas zonas perforadas
3A y 3B en forma de dos fuelles laterales 7, mientras que las zonas
lisas marginales 2A y 2C asociadas entre sí y la zona lisa central
2B, dobladas sobre sí mismas, constituyen las caras impresas 8 del
citado cuerpo de bolsa 6 que cierra un extremo con una línea de
soldadura 9 que configura el fondo de la bolsa.
Los orificios 10 de las zonas perforadas 3A y 3B,
como se muestra en la figura 4, se realizan por punzonado puntual
de la banda extruida que produce un punto de rotura que se
engrandece y orienta por la tensión a que está sometida la banda a
la salida del cabezal de extrusión.
No obstante, tales orificios 10 podrían ser de
otras formas y obtenidas por troquelado u otro sistema
convencional.
Finalmente, como se muestra en las figuras 5 y 6,
el cuerpo de bolsa 6 con su fondo cerrado por la soldadura 9, se
halla en disposición de ser llenado con el producto hortícola y
cerrado, realizándose para ello, según se indica en la figura 5,
dos líneas de soldadura 11 para el cierre y un troquelado de dos
orificios 12 como medios de asido, operaciones que se indican con
fines ilustrativos posicionalmente en dicha figura 5 y que se
realiza una vez el cuerpo de bolsa 6 se ha llenado.
Evidentemente, con dicho material de banda
laminar 1, se consigue el aireado de los productos contenidos en la
bolsa, a través de las zonas perforadas, y el etiquetado, mediante
la impresión en las zonas lisas, resultando que la configuración
tubular se consigue con una sola línea longitudinal de soldadura,
que es técnicamente muy fácil de realizar, mientras que la
confección de la bolsa se lleva a cabo por convencionalmente
seccionado y soldadura transversal.
Claims (7)
1. Estructura tubular aplanada, concretamente una
destinada a ser seccionada transversalmente en porciones de
longitud adecuada para su utilización como bolsas para la
expendición, preferentemente, de productos hortofrutícolas,
caracterizada porque está constituida por una sola banda
laminar flexible extruida que está diferenciada longitudinalmente
en zonas lisas y zonas perforadas alternadas con aquéllas, estando
dicha banda configurada como tubularmente aplanada por el solapado
mutuo longitudinal de parte de la anchura de zonas lisas marginales
con solidarización del mismo mediante soldadura.
2. Estructura tubular aplanada, según la
reivindicación anterior, caracterizada porque está
constituida por una sola banda laminar flexible extruida que está
diferenciada en dos zonas lisas marginales, una zona lisa central y
dos zonas perforadas iguales flanqueadas por aquéllas, estando dicha
banda configurada como tubularmente aplanada por el solapado mutuo
longitudinal de parte de la anchura de ambas zonas lisas marginales
con solidarización del solapado mediante soldadura
longitudinal.
3. Estructura tubular aplanada, según la
reivindicación 2, caracterizada porque la anchura de cada
una de las dos zonas lisas marginales es substancialmente igual
para ambas y menor que la anchura de la zona lisa central.
4. Estructura tubular aplanada, según la
reivindicación 2, caracterizada porque la anchura de zona
lisa compuesta resultante del solape parcial de las dos zonas lisas
marginales es equivalente a la anchura de la zona lisa central.
5. Estructura tubular aplanada, según la
reivindicación 2, caracterizada porque en la configuración
de aplanada de la estructura tubular, la zona lisa central y las
dos zonas lisas marginales solapadas entre sí, constituyen las
caras de la estructura, mientras que las dos zonas perforadas
constituyen sendos fuelles comprendidos entre los márgenes de ambas
zonas lisas central y marginales solapadas.
6. Estructura tubular aplanada, según la
reivindicación 1, caracterizada porque una porción
resultante del seccionado transversal de la estructura tubular
aplanada presenta un extremo transversalmente cerrado para
constituir el fondo de una bolsa, mientras que el extremo restante
opuesto al anterior adopta medios de cierre y/o de suspensión
convencionales para la misma.
7. Estructura tubular aplanada, según la
reivindicación 1, caracterizada porque las perforaciones de
las zonas perforadas son del tipo de las que están realizadas por
punzonado de la lámina flexible en el momento de su extrusión.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200401021U ES1057387Y (es) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | Estructura tubular aplanada. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200401021U ES1057387Y (es) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | Estructura tubular aplanada. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES1057387U true ES1057387U (es) | 2004-07-16 |
ES1057387Y ES1057387Y (es) | 2005-02-16 |
Family
ID=32696091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200401021U Expired - Fee Related ES1057387Y (es) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | Estructura tubular aplanada. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES1057387Y (es) |
-
2004
- 2004-04-29 ES ES200401021U patent/ES1057387Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1057387Y (es) | 2005-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3961743A (en) | Plastic bag and method of manufacture | |
ES2296534B1 (es) | Banda continua perfeccionada para fabricacion de bolsas para productos hortofruticolas y similares. | |
ES2678678T3 (es) | Elemento característico de abertura de envase y métodos de fabricación del mismo | |
ES2367978T3 (es) | Bolsa para envasar productos alimenticios. | |
ES2238310T3 (es) | Bolsa de plastico y metodo para fabricarla. | |
US3552639A (en) | Bag | |
ES2534233T3 (es) | Bolsa de embalaje | |
ES2715893T3 (es) | Recipiente de embalaje flexible | |
MX2007009269A (es) | Bolsas de plastico lobuladas de alta capacidad. | |
ES2239920A1 (es) | Bolsa para productos hortofruticolas. | |
ES2340710T3 (es) | Bolsa de material pelicular y procedimiento para su fabricacion. | |
ES2204272B1 (es) | Bobina para fabricacion de bolsas para productos hortofruticolas y similares. | |
ES2632948T3 (es) | Banda continua de papel plastificado para la fabricación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares | |
ES2354665B1 (es) | Bolsa para el envasado de productos. | |
ES1057387U (es) | Estructura tubular aplanada. | |
ES2964785T3 (es) | Pila formada por bolsas | |
ES2263911T3 (es) | Procedimiento y aparato para fabricar bolsas de embalaje. | |
ES2600306B1 (es) | Tubular mixto continuo para la formación de bolsas, y bolsa para productos hortofrutícolas o similares obtenida a partir del mismo | |
WO2003043896A1 (es) | Tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofruticolas y similares | |
ES2204271B1 (es) | Banda continua para fabricacion de bolsas para productos hortofruticolas y similares. | |
WO2003045803A1 (es) | Procedimiento para la obtención de un tubular continuo de malla para formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares, y tubular obtenido mediante dicho procedimiento | |
ES2678095B1 (es) | Banda continua aligerada para la fabricacion de bolsas para productos hortofruticolas y similares. | |
US20080205799A1 (en) | Flexible Container with Closure and Method | |
WO2007003676A1 (es) | Procedimiento para la obtención de un tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares. | |
ES2663658T3 (es) | Banda continua para la fabricación de bolsas de papel plastificado que comprende una placa para productos hortofrutícolas y similares |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model granted | ||
FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20130919 |