ES1056692U - Garra para marcos de puertas. - Google Patents

Garra para marcos de puertas.

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ES1056692U ES200400291U ES200400291U ES1056692U ES 1056692 U ES1056692 U ES 1056692U ES 200400291 U ES200400291 U ES 200400291U ES 200400291 U ES200400291 U ES 200400291U ES 1056692 U ES1056692 U ES 1056692U
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

1. Garra para marcos de puertas, del tipo que está constituida por un fleje rectangular, que se asocia por su zona central a la cara interna de un marco, mientras que sus zonas extremas se doblan angularmente para anclarse en el interior de un paramento, caracterizada esencialmente porque presenta una zona central elevada donde conforma al menos dos salientes transversales de encaje en las ventanas del alma de un perfil premarco, cuyos salientes presentan la forma de ángulos diedros de vértices redondeados y entre los cuales queda situado un orificio central para el paso de un órgano de anclaje al citado perfil premarco.

Description

Garra para marcos de puertas.
La invención se refiere a una garra para marcos de puertas, de general aplicación a la industria dedicada a la producción de puertas metálicas y en especial a la fabricación de puertas acorazadas, que precisan de marcos resistentes para asegurar la inviolabilidad de la puerta, lo que se consigue mediante la utilización de garras singularmente diseñadas para fortalecer la fijación y acoplamiento a un perfil premarco que se ancla al paramento, que a su vez, actúan como nexos de unión del citado perfil premarco con otro perfil, constitutivo del marco exterior de la puerta.
La garra para marcos de puertas, objeto de la invención presenta la particularidad de estar constituida por un fleje estructurado de forma que en su zona central presenta medios de acoplamiento a un perfil premarco y medios de fijación a dicho perfil premarco, quedando anclada la garra sobre el perfil sin posibilidad de desplazamiento y fuertemente solidarizada con él, con lo que se consigue reforzar la unión de las garras con el perfil premarco y hacer más efectivo su anclaje al paramento o pared.
Los medios de acoplamiento han sido conformados como dobleces paralelas y transversales del cuerpo de la garra, que al ser más anchas por su base que por su extremo libre presentan una gran resistencia a la deformación, quedando dispuestas para atravesar unas ventanas previstas en el alma del perfil del premarco donde se apoyan, para sobresalir sus extremos libre por el interior de dicho perfil premarco.
Con esta disposición la garra permite actuar a través de los medios de acoplamiento sobresalientes del premarco, como un elemento de unión de dicho perfil premarco y de un segundo perfil constitutivo del marco propiamente dicho.
Para tal efecto, los medios de acoplamiento de la garra asociada al premarco, presentan unos pasos coincidentes para la disposición de una traviesa intermedia, dotada de un tope de penetración y provista de medios para el anclaje del perfil constitutivo del marco.
Todo ello da como resultado un marco para puertas, resistente a la deformación, formado por dos perfiles de marco, que quedan unidos entre sí a través de las garras de anclaje al muro, lo que refuerza y hace más efectiva la zona de unión de los perfiles, en cuyo espacio interior quedan alojados los medios de acoplamiento y unión de las garras, sin acceso desde el exterior del marco, lo que asegura su inviolabilidad.
En el estado actual de la técnica constructiva aplicada a la fabricación de marcos metálicos para puertas, ya es conocido la utilización de una pluralidad de garras para el anclaje del marco a la obra de mampostería, estando constituidas cada una de las garras por un fleje rectangular, que se fija o asocia por su zona central a la cara interna del marco, mientras que sus extremos se doblan angularmente para sobresalir de la cara interna del marco y anclarse en la obra del paramento, que configura el vano de la puerta.
Este tipo de garras suelen estar fijadas a la cara interna del marco y/o del premarco, mediante la sola disposición de un tornillo de anclaje, por lo que la unión de la garra con el marco o premarco, no queda suficientemente garantizada, lo que disminuye la seguridad de la puerta, al poder ser violentada por dichas zonas del marco.
Asimismo la configuración de estas garras convencionales, carecen de refuerzos estructurales que aseguren un perfecto acoplamiento de la garra sobre el perfil del marco o premarco, sin posibilidad de movimiento, con lo que se consigue una floja unión o mala solidarización de dichos elementos.
Además, habitualmente la unión del marco con el premarco se realiza mediante tornillos situados en las zonas de acoplamiento de las alas de ambos perfiles, lo que deja sin reforzar dichas zonas del marco donde se realiza la unión de los perfiles, que pueden ser violentadas al resultar más débiles y fácilmente accesibles para arrancar el marco del premarco anclado al muro y por ende, también la puerta asociada al marco a través de las bisagras.
Para paliar estos inconvenientes, el presente Modelo de Utilidad tiene por objeto, una garra para marcos de puertas que presenta la particularidad de conformar una estructura adecuada para acoplarse y fijarse a un perfil premarco, fortaleciendo y solidarizando dicha unión, al tiempo que permite que las propias garras actúen de elemento de unión del premarco con el marco, reforzando dichas zonas de unión de los perfiles, lo que determina un marco de puerta más resistente a ser forzado.
Para tal efecto, la garra para marcos de puertas se caracteriza porque presenta una zona central elevada donde conforma al menos dos salientes transversales paralelos de encaje en las ventanas del alma de un perfil premarco, cuyos salientes presentan la forma de ángulos diedros de vértices redondeados y entre los cuales queda situado un orificio central para el paso de un órgano de anclaje al citado perfil premarco.
Asimismo la invención se caracteriza porque los salientes de la garra presentan dos ranuras transversales que quedan en coincidencia vertical en su acoplamiento al perfil premarco, entre cuyas ranuras de los salientes queda alojada una pletina, provista de un tope extremo de penetración y de un orificio central fileteado para un órgano de anclaje de otro perfil constitutivo del marco de la puerta.
Las características de la garra para marcos de puertas cuyo registro se solicita, han sido estudiadas, tanto en orden a satisfacer las exigencias del consumidor como a la resolución de necesidades planificadas de producción, obteniendo, a un tiempo, simplicidad en su proceso fabril y notable abaratamiento en los costes de fabricación.
Para mayor comprensión de lo hasta ahora expuesto, se acompaña a la presente memoria descriptiva de un juego de dibujos en los que se muestra el objeto de la invención, sin que deba entenderse que la representación gráfica aludida constituya una limitación de las características peculiares de esta solicitud.
Figura lª.- Representa una vista en perspectiva de la garra en disposición de acoplamiento a un marco para puertas. En ella se observa que la garra está constituida por una pletina rectangular, que presenta una zona central elevada, provista de dos dobleces que conforman respectivos salientes en ángulo diedro de vértices redondeados, provistos de dos ranuras transversales y de un orificio central situado entre los salientes, mientras que los extremos de la garra, dotados de orificios y de una ranura en su borde, se doblan en ángulo con respecto a su zona central, para su agarre en el paramento de obra donde se va a montar el premarco. Dicho premarco está constituido por un perfil que presenta en su alma dos ventanas para el acoplamiento de los salientes de la garra, y entre ellas un orificio fileteado para la fijación de la garra mediante un tornillo, mientras que los salientes sobresaldrán por dichas ventanas, quedando sus ranuras en coincidencia vertical, para la disposición de una pletina provista de un reborde extremo que hace de tope de penetración y de un orificio central fileteado, que queda ventajosamente enfrentado a otro orificio conformado en otro perfil constitutivo del marco de la puerta, que se fija a la pletina dispuesta entre salientes mediante un tornillo.
Figura 2ª.- Muestra una vista en planta superior de la garra acoplada al marco para puertas. En ella se observa que la garra queda acoplada al premarco por los salientes centrales y fijada al mismo mediante un tornillo que atraviesa la garra por el orificio situado entre los salientes y se rosca en un orificio del perfil premarco, en tanto que los extremos quedan enclavados en la obra del paramento para la fijación del premarco al mismo. Los salientes de la garra sobresalen de las ventanas de acoplamiento al premarco, permitiendo que en sus ranuras transversales se disponga una pletina vertical provista de un orificio central fileteado. A dicho orificio de la pletina se fija el perfil exterior del marco mediante un tornillo que mantiene unido el marco al premarco mediante las garras, que actúan como elementos de unión de los perfiles del marco.
A continuación se exponen detalladamente y enumeran los distintos componentes que integran la garra para marcos de puertas, según la forma de ejecución prevista.
Observando las figuras primera y segunda, resulta apreciable que la garra para marcos de puertas, está constituida, por un fleje rectangular (1), que conforma una zona central elevada (2) donde presenta dos salientes (3) y (4) paralelos y transversales al fleje.
Dichos salientes presentan la forma de ángulos diedros constituidos por los planos (5) y (6) convergentes para configurar un vértice superior redondeado (7).
En los planos convergentes de los salientes se han conformado unas ranuras transversales coincidentes (8) y (9).
En la zona central del fleje y entre los salientes angulares, queda situado un orificio central (10).
Todo ello queda dispuesto para que la garra o fleje (1) se acople a través de los salientes centrales y paralelos (3) y (4) en las ventanas paralelas (11) y (12) del alma de un perfil premarco (13), quedando apoyada la garra por su zona central elevada (2) sobre el alma del perfil premarco.
En dicha disposición de acoplamiento, la garra (1) se fijará al perfil premarco mediante un tornillo de anclaje (14), que atravesará el orificio central (10) situado entre los salientes de la garra para fijarse a un orificio fileteado (15) del premarco dispuesto entre las ventanas.
En el acoplamiento y fijación de la garra al perfil premarco, los salientes (3) y (4) de la garra atravesarán el perfil sobresaliendo por su interior y posibilitando el acceso a las ranuras transversales (8) y (9) que quedarán en coincidencia vertical.
En dichas ranuras de los salientes de la garra, se aloja una pletina (16) que presenta un reborde extremo como tope de penetración (17) y está provista en su centro de un orificio fileteado (18).
Dicho orificio, quedará ventajosamente enfrentado al orificio (19), conformado en el perfil (20) constitutivo del marco, que queda unido a la pletina (15) mediante el órgano de anclaje (21).
De esta manera, todas las garras (1), quedarán acopladas al perfil premarco (13), sin posibilidad de movimiento mediante el encaje de los salientes (3) y (4) de las garras en ventanas (11) y (12) del perfil premarco, fijándose dichas garras al citado perfil mediante órganos de anclaje que atraviesan el orificio central (10) de la garra para enroscarse en un orificio enfrentado (15) del perfil premarco.
Con todo ello se consigue reforzar la unión de las garras (1) con el perfil premarco (13), y hacer más efectivo el anclaje de las garras al paramento o pared (22), mediante sus extremos doblados angularmente.
Asimismo, la estructura de las garras permite el que puedan actuar como elementos de unión del premarco (13), con el marco (20), ya que los salientes (3) y (4) de dichas garras sirven de soporte de las pletinas intermedias (16), sobre las que se ancla el perfil del marco (20). Esta unión se realiza por tantas zonas como garras existan acopladas sobre el premarco.
Con ello se consigue reforzar las zonas de unión entre el perfil premarco (13) y el perfil del marco (20) lo que determina en conjunto un marco de puerta más resistente a la deformación, en cuyo espacio interior quedan perfectamente protegidas las zonas de las garras que sirven de nexo de unión.

Claims (2)

1. Garra para marcos de puertas, del tipo que está constituida por un fleje rectangular, que se asocia por su zona central a la cara interna de un marco, mientras que sus zonas extremas se doblan angularmente para anclarse en el interior de un paramento, caracterizada esencialmente porque presenta una zona central elevada donde conforma al menos dos salientes transversales de encaje en las ventanas del alma de un perfil premarco, cuyos salientes presentan la forma de ángulos diedros de vértices redondeados y entre los cuales queda situado un orificio central para el paso de un órgano de anclaje al citado perfil premarco.
2. Garra para marcos de puertas, según reivindicación primera, caracterizada esencialmente porque los salientes de la garra presentan dos ranuras transversales que quedan en coincidencia vertical en su acoplamiento al perfil premarco, entre cuyas ranuras de los salientes está alojada una pletina, provista de un tope extremo de penetración y de un orificio central fileteado para un órgano de anclaje de otro perfil, constitutivo del marco de la puerta.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2607597A1 (en) * 2011-12-22 2013-06-26 Carpintería Laíño S.L. Frame assembly kit and method for manufacturing and mounting a frame assembly kit

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2607597A1 (en) * 2011-12-22 2013-06-26 Carpintería Laíño S.L. Frame assembly kit and method for manufacturing and mounting a frame assembly kit

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