La présente invention a pour but de fournir un outil qui résout les problèmes de l’art antérieur en proposant un outil d’application d’un enduit /d’une peinture qui soit plus confortable.
A cette effet, l’invention concerne un ensemble d’application de matière sur une surface comprenant un outil d’application, ledit outil d’application comprenant un manche à une extrémité duquel une tête d’application est agencée, caractérisé en ce que ledit ensemble d’application comprend un support apte à être porté par un opérateur, en ce que le manche comprend à son autre extrémité une tête d’appui , ledit support comprenant une surface de réception agencé pour coopérer avec la tête d’appui.
La présente invention permet dévier le poids de l’outil des bras de l’utilisateur vers le support porté par l’opérateur. Cela permet de soulager les bras de l’opérateur.
De plus, la présence de la tête d’application et du support permet un engagement / désengagement facile.
Selon un exemple, la tête d’appui est au moins partiellement sphérique, ladite surface de réception étant concave.
Selon un exemple, la tête d’appui est triangulaire ou parallélépipédique, ladite surface de réception étant l’inverse de la tête d’appui.
Selon un exemple, la tête d’appui est montée pivotante par rapport au manche.
Selon un exemple, la tête d’application est rapportée au manche.
Selon un exemple, la tête d’application est montée pivotante par rapport au manche.
Selon un exemple, le manche est réglable en longueur.
Selon un exemple, le support est monté sur une ceinture ou un harnais.
L’invention concerne en outre une méthode d’application d’un enduit ou d’une peinture sur une surface, ladite méthode utilisant l’ensemble d’application selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la méthode comprend les étapes suivantes :
- Se munir du support et de l’outil d’application ;
- Mettre en place le support ;
- Faire coopérer la tête d’appui du manche avec la surface de réception du support ;
- Manipuler le manche pour appliquer ledit enduit ou ladite peinture.
Description des figures
D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la représente une vue d’un opérateur qui porte un outil d’application selon l’art antérieur;
- la représente une vue d’un outil d’application selon l’invention;
- la représente une variante réglable en longueur d’un outil d’application selon l’invention;
- la représente une vue d’un support avec surface de réception ;
- les figures 5 et 6 représentent des vues d’une tête d’appui sphérique ou partiellement sphérique d’un outil d’application de l’invention;
- les figures 5 et 6 représentent des vues d’une tête d’appui non sphérique d’un outil d’application de l’invention;
- les figures 9 à 11 représentent des vues d’un ensemble d’application selon l’invention;
- les figures 12 et 13 représentent des vues d’une variante d’un outil d’application selon l’invention;
- la représente une vue d’un support avec surface de réception orienté pour une application sur le sol;
Description détaillée de l’invention
L’invention représentée sur la montre un outil d’application 10 selon l’invention. L’outil d’application 10 comprend un manche 11 sous forme d’une tige ou d’un tube. Sur une première extrémité du manche, un élément d’application 12 est agencé. Cet élément d’application 12 est un élément permettant à un enduit ou une peinture ou autre d’être appliqué, étalé sur une surface. Par exemple, l’élément d’application 12 se présente sous la forme d’un rouleau ou d’une taloche ou d’un racloir. L’outil d’application permet d’appliquer, d’étaler, de lisser un enduit ou une colle ou une peinture ou un joint ou tout autre matériau étalable.
Le manche 11 est agencé pour être réglable pour s’adapter à la morphologie, plus précisément la taille, de l’opérateur comme visible à la . Pour cela, le manche 11 comprend deux portions coulissantes l’une dans l’autre et associées à un moyen de verrouillage pour verrouiller la portion des deux portions 11a, 11b l’une par rapport à l’autre.
Selon l’invention, l’outil 10 est associé à un support 20 pour former un ensemble d’application 1. Cet ensemble d’application 1 se présente sous la forme d’un kit.
Le support 20 comprend une surface de réception 22 comme visible à la . Cette surface de réception 22 est agencée pour coopérer avec la seconde extrémité du manche. En effet, la seconde extrémité du manche 11 comprend une tête d’appui 14. Cette tête d’appui 14 présente une forme telle qu’elle coopère avec la surface de réception 22 du support 20. Cette coopération permet au manche 11 de prendre appui sur le support. Le manche 11 ainsi supporté par le support 20, l’opérateur n’a pas besoin de lever ses bras pour amener le support et la tête d’application au plafond comme visible à la .
Dans un premier mode de réalisation visible à la , la tête d’appui 14 est de forme circulaire, sphérique. La surface de réception est également de forme sensiblement circulaire, sphérique.
La tête d’appui 14 présente une forme partiellement sphérique et la surface de réception 22 présente une forme concave, de préférence inverse à cette sphère partielle. Cette première exécution permet à la forme partiellement sphérique de la tête d’appui de coopérer parfaitement avec la forme inverse de la surface de réception. Ainsi, une fois le manche 11 en appui sur le support, cela permet à l’opérateur de déplacer le manche. La zone de déplacement du manche est un cône, on comprend alors que la tête d’appui est le sommet de cette zone de déplacement en forme de cône. Par ailleurs, cette exécution permet de déplacer le manche 11 sans contraindre le support 20.
La tête d’appui 14 est, de préférence, demi-sphérique, et encore plus de préférence sphérique comme visible à la . Dans ce cas, la surface de réception 22 est partiellement sphérique, demi sphérique ou sous la forme d’un cylindre muni d’un fond partiellement sphérique. La surface de réception se présente ainsi sous la forme d’un logement. Dans ce cas, la tête d’appui 14 est coincée dans la surface de réception 22, empêchant ainsi ladite tête d’appui de sortir.
Dans un second mode réalisation visible à la , la tête d’appui 14 présente une forme triangulaire ou parallélépipédique. La tête d’appui est alors, optionnellement, reliée au manche par un système de rotule 14’ comme visible à la . La tête d’appui 14 est apte à s’insérer dans la surface de réception 22 qui se présente sous la forme d’un logement donc la forme permet l’emboitement de la tête d’appui dans ledit logement. L’association de la forme triangulaire ou parallélépipédique avec le système de rotule 14’ permet d’éviter que la tête d’appui ne sorte de son logement tout en assurant une bonne maniabilité de l’outil.
Ce second mode de réalisation permet d’avoir la tête d’appui 14 qui est maintenue dans le logement tout en permettant au manche 11 de se déplacer dans un cône grâce à la rotule.
Selon l’invention, le support 20 est agencé pour être porté par l’opérateur comme visible à la . Le support est alors associé à un élément d’attache 30. Cet élément d’attache 30 se présente sous la forme d’une ceinture ou d’un harnais. Une telle ceinture ou harnais se fixe sur l’opérateur. En fonctionnement, l’opérateur se munit du harnais 30 ou de la ceinture 30 et l’attache. Il se munit ensuite de l’outil d’application. Il règle la longueur du manche, si possible, et fait coopérer la tête d’appui avec la surface de réception comme visible à la . Cette coopération entre la tête d’appui 14 et la surface de réception 22 permet de bloquer l’outil d’application 10 avec la surface de réception comme visible à la . Comme la surface de réception du support fait partie de l’élément d’attache (ceinture ou harnais), l’outil d’application 10 est donc porté par le corps de l’opérateur, non ses bras. Les bras de l’opérateur sont alors utilisés pour déplacer l’outil d’application et appliquer l’enduit ou la peinture.
Dans une variante, le manche 11 de l’outil d’application 10 est agencé pour que la tête d’application 12 soit angulairement réglable. Ce réglage angulaire permet d’avoir un angle entre l’axe du manche et la tête d’application pour améliorer la manipulation de la tête d’application. Pour cela, plusieurs solutions sont envisageables.
La première solution, la plus simple, consiste à avoir une tête d’application qui est interchangeable. On comprend alors que la tête d’application est une pièce rapportée comme visible à la . Cette tête d’application 12 est alors fixée au manche 11 par vissage ou encliquetage ou par fixation à baïonnette. Dans cette solution, la tête d’application est alors associée à une portion de fixation qui consiste en une portion tubulaire se fixant au manche.
Cette solution permet de monter une tête d’application qui présente une portion de fixation courbe ou qui présente un angle par rapport à l’axe du manche.
Une seconde solution consiste à avoir une tête d’application 12 montée pivotante comme visible à la . Pour cela, un premier montage consiste à avoir une interface pivotante entre le manche 11 et la tête d’application 12. Cette interface pivotante comprend une rotule ou un cardan ou une fourche portant un axe. Cette interface pivotante permet à la tête d’application d’être pivotante sur au moins 180 degrés. Cette interface pivotante permet ainsi à la tête d’application de rester plaquée sur la surface à enduire lors de l’application par l’opérateur et ses mouvements de l’outil.
Bien entendu, la première solution et la seconde solution ne sont pas incompatibles. En effet, il est possible d’avoir une tête d’application montée pivotante sur roture ou cardan mais qui est également une pièce rapportée.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l’exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l’homme de l’art.
En effet, si l’invention décrite est utilisable pour l’application d’enduit ou peinture sur un plafond, elle est aussi utilisable pour l’application sur des murs notamment pour des murs de grande hauteur.
L’invention est également utilisable pour enduire des sols. Dans ce cas, la surface réceptrice est positionnée sur le support en conséquence comme visible à la . Plus particulièrement, la surface de réception est orientée dans une direction parallèle au sol contrairement à la position de la surface de réception qui, pour une action d’enduire un plafond, va être orientée dans une direction perpendiculaire au plan du sol.