DOMAINE TECHNIQUE
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Le présent exposé concerne le domaine technique général des appareils de soin du linge, et plus précisément des appareils de repassage et/ou défroissage comprenant un générateur de vapeur et un fer à repasser.
ETAT DE LA TECHNIQUE
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Parmi les appareils de soin du linge, les fers à repasser permettent d'éliminer les plis des vêtements et des linges grâce à une combinaison de chaleur et de pression exercée sur le linge par un utilisateur. Des fers à repasser peuvent être dotés d'une base séparée sur laquelle repose la semelle chauffante du fer à repasser lorsque l'appareil n'est pas utilisé. Ces appareils peuvent présenter une fonction de génération de vapeur afin de faciliter le repassage. L'appareil comprend alors un réservoir destiné à alimenter en eau le générateur de vapeur. De tels appareils sont décrits par exemple dans les documents
EP 2 933 372 et
EP 4 242 370 . Néanmoins, ces appareils entraînent nécessairement, quel que soit le degré de défroissage ou de repassage souhaité, une utilisation manuelle de l'utilisateur pour repasser le linge, ce qui est contraignant pour l'utilisateur.
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Certains appareils de soin du linge permettent de défroisser un linge sans utilisation d'un fer à repasser par l'utilisateur. En particulier, une enceinte de défroissage est un appareil conçu pour retirer les plis et les froissures des vêtements et des linges sans avoir besoin d'une table à repasser traditionnelle. L'utilisateur positionne le linge à défroisser dans l'enceinte, et lance un cycle de défroissage. L'enceinte génère de la vapeur pour lisser et détendre le linge, permettant ainsi de rafraîchir et de défroisser les vêtements rapidement et facilement, sans nécessiter un repassage de la part de l'utilisateur. L'enceinte nécessite cependant un évaporateur dédié, ce qui en augmente les coûts. Le document
US 11 384 477 décrit une enceinte de défroissage comprenant une tête de défroissage opérée manuellement par un utilisateur pour défroisser un linge ou alimenter en vapeur un sac dans lequel un linge peut être placé. En revanche, une telle enceinte de défroissage ne permet pas un repassage du linge et est limité à un défroissage du linge accroché à un crochet dans le sac par la tête de défroissage. En conséquence, certains plis peuvent ne pas être éliminés et le résultat final est perfectible. L'utilisateur peut donc devoir, après le défroissage effectué par l'appareil, positionner son linge sur une planche à repasser et terminer le repassage avec un fer à repasser. L'utilisateur perd donc du temps à devoir manipuler le linge, puis repasser le linge après l'avoir défroissé. En outre, l'utilisateur doit disposer de deux appareils différents de soin du linge pour assurer le défroissage et le repassage.
EXPOSE GENERAL
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Un but de la présente demande est de remédier aux inconvénients précités, en proposant un appareil de défroissage et/ou de repassage qui permette à la fois de défroisser et de repasser un linge.
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Un autre but de la présente demande est de proposer un appareil de défroissage et/ou de repassage qui permette de défroisser et/ou de repasser le linge de manière simple et rapide.
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Selon un premier aspect, la présente demande concerne un appareil de repassage et/ou défroissage, comprenant :
- un fer à repasser comprenant une semelle chauffante présentant au moins un orifice de sortie de vapeur,
- une planche destinée à assurer une mise en place d'un linge,
- un support de planche couplé à la planche, une ouverture étant ménagée dans le support de planche,
- un dispositif de fixation prévu pour assurer une fixation du fer à repasser au support de planche, le dispositif de fixation étant agencé de sorte que, lorsque le fer à repasser est fixé au support de planche par le biais du dispositif de fixation, l'orifice de sortie de vapeur du fer à repasser est positionné en regard de l'ouverture du support de planche, et
- un élément diffuseur autorisant le passage d'un fluide vers le linge mis en place sur la planche, un conduit de diffusion raccordant fluidiquement l'élément diffuseur et l'ouverture du support de planche, de sorte que lorsque le fer à repasser est fixé au support de planche, l'orifice de sortie de vapeur du fer à repasser est raccordé fluidiquement à l'élément diffuseur via l'ouverture du support de planche.
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Un tel appareil de repassage et/ou défroissage permet d'utiliser le fer à repasser soit pour une fonction de repassage, soit pour une fonction de production de vapeur, au moyen d'un dispositif simple et peu coûteux. En outre, l'appareil offre à l'utilisateur la possibilité de défroisser et/ou de repasser son linge de manière simple et rapide, sans nécessiter de manipulation du linge entre le défroissage et l'éventuel repassage. Ainsi, le coût de l'appareil et de la vaporisation est réduit, l'appareil ne nécessitant pas de vaporisateur dédié ni d'enceinte de défroissage, mais seulement une planche soutenue de manière stable et fiable par un support de planche. En outre, le dispositif de fixation permet de fixer de manière simple et sécurisée le fer à repasser au support de planche lorsque le fer à repasser n'est pas utilisé.
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L'appareil de repassage et/ou défroissage peut comprendre en outre un générateur de vapeur raccordé fluidiquement à l'orifice de sortie de vapeur du fer à repasser.
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L'appareil de repassage et/ou défroissage peut comprendre en outre une base, le support de planche s'étendant depuis la base jusqu'à la planche. Ainsi, le support de planche offre un maintien stable et fiable de la planche.
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L'élément diffuseur peut comprendre au moins un évent horizontal formé dans la planche, et/ou au moins un évent vertical formé dans le support de planche. L'élément diffuseur permet ainsi à la vapeur d'être diffusée entre la planche et le linge mis en place sur la planche, afin d'obtenir un défroissage efficace en un temps court.
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Le dispositif de fixation peut comprendre en outre un joint d'étanchéité prévu pour assurer une étanchéité entre l'orifice de sortie de vapeur du fer à repasser et l'ouverture lorsque le fer à repasser est fixé au support de planche. Un tel joint d'étanchéité améliore l'efficacité de l'appareil en empêchant les pertes de vapeur au niveau de la jonction entre l'orifice de sortie de vapeur du fer à repasser et l'ouverture.
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Le dispositif de fixation peut être prévu pour assurer une fixation par encliquetage du fer à repasser. Une fixation par encliquetage permet un positionnement précis et une fixation fiable du fer à repasser au support de planche.
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Le support de planche peut comprendre en outre un canal d'évacuation raccordé fluidiquement au conduit de diffusion en aval de l'ouverture du support de planche. Le canal d'évacuation permet notamment d'éviter l'accumulation de condensats dans l'appareil.
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L'appareil de repassage et/ou défroissage peut comprendre en outre un ventilateur, un orifice de séchage autorisant le passage d'un fluide vers le linge mis en place sur la planche, et un conduit de ventilation raccordant fluidiquement l'orifice de séchage et le ventilateur. L'orifice de séchage est par exemple formé dans la planche ou dans le support de planche. Le ventilateur et l'orifice de séchage permettent un séchage du linge humide, par exemple après son défroissage et/ou son repassage.
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Le support de planche peut comprendre un mât prévu pour s'étendre verticalement à partir de la base vers la planche, et dans lequel le conduit de ventilation s'étend au moins en partie dans le mât. Le mât participe ainsi à raccorder fluidiquement le ventilateur à l'orifice de séchage, en plus d'un éventuel rôle structurel, le mât pouvant participer au support stable de la planche.
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Selon un deuxième aspect, la présente demande concerne un procédé mis en œuvre par un appareil de repassage et/ou défroissage selon le premier aspect, comprenant les étapes suivantes :
- fixation du fer à repasser sur le support de planche au moyen du dispositif de fixation de sorte à raccorder fluidiquement l'orifice de sortie de vapeur et l'élément diffuseur,
- lancement d'un cycle de délégation, et
- génération de vapeur par un générateur de vapeur raccordé fluidiquement à l'orifice de sortie de vapeur, la vapeur s'écoulant alors depuis le générateur de vapeur jusqu'à l'élément diffuseur en passant à travers l'orifice de sortie de vapeur, et à travers l'élément diffuseur vers un linge mis en place sur la planche.
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Le procédé présente des avantages similaires à ceux décrits en relation à l'appareil de repassage et/ou défroissage selon le premier aspect. En particulier, le procédé présente les mêmes avantages de défroissage et/ou de repassage simple et rapide au moyen d'un seul appareil.
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Le procédé peut comprendre en outre une étape ultérieure de ventilation d'air chaud par un ventilateur de l'appareil de repassage et/ou défroissage raccordé fluidiquement à un orifice de séchage, l'air chaud s'écoulant alors depuis le ventilateur jusqu'à l'orifice de séchage, et à travers l'orifice de séchage vers un linge mis en place sur la planche.
DESCRIPTION DES FIGURES
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- La figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un appareil de défroissage et/ou repassage selon un mode particulier de réalisation, le fer étant fixé au support de planche.
- La figure 2 représente une vue schématique en perspective de l'appareil de la figure 1, le fer n'étant pas fixé au support de planche.
- La figure 3 représente une vue schématique partielle en coupe de côté de l'appareil de la figure 1, le fer étant fixé au support de planche.
- La figure 4 représente une vue schématique partielle en coupe de côté de l'appareil de la figure 1, le fer n'étant pas fixé au support de planche.
- La figure 5 représente une vue schématique partielle en coupe de côté d'une base de l'appareil de la figure 1.
- La figure 6 représente une vue schématique en perspective du fer à repasser de l'appareil de la figure 1.
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Sur l'ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques.
DESCRIPTION DETAILLEE
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Un appareil de repassage et/ou défroissage, tel qu'illustré à titre d'exemple non limitatif en figure 1, en figure 2 et en figure 3, comprend :
- un fer à repasser 10 comprenant une semelle chauffante 13 présentant au moins un orifice de sortie de vapeur 100,
- une planche 30 destinée à assurer une mise en place d'un linge 500,
- un support de planche 40 couplé à la planche 30, une ouverture 200 étant ménagée dans le support de planche 40,
- un dispositif de fixation 50 prévu pour assurer une fixation du fer à repasser 10 au support de planche 40, le dispositif de fixation 50 étant agencé de sorte que, lorsque le fer à repasser 10 est fixé au support de planche 40 par le biais du dispositif de fixation 50, l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 est positionné en regard de l'ouverture 200 du support de planche 40, et
- un élément diffuseur 300 autorisant le passage d'un fluide vers le linge 500 mis en place sur la planche 30, un conduit de diffusion raccordant fluidiquement l'élément diffuseur 300 et l'ouverture 200 du support de planche 40, de sorte que lorsque le fer à repasser 10 est fixé au support de planche 40, l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 est raccordé fluidiquement à l'élément diffuseur 300 via l'ouverture 200 du support de planche 40.
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Un tel appareil de repassage et/ou défroissage permet d'utiliser le fer à repasser 10 soit pour une fonction de repassage, soit pour une fonction de production de vapeur, au moyen d'un dispositif simple et peu coûteux. En outre, l'appareil offre à l'utilisateur la possibilité de défroisser et/ou de repasser son linge 500 de manière simple et rapide, sans nécessiter de manipulation du linge 500 entre le défroissage et l'éventuel repassage. Ainsi, le coût de l'appareil et de la vaporisation est réduit, l'appareil ne nécessitant pas de vaporisateur dédié, ni d'enceinte de défroissage, mais seulement une planche 30 soutenue de manière stable et fiable par un support de planche 40. En outre, le dispositif de fixation 50 permet de fixer de manière simple et sécurisée le fer à repasser 10 au support de planche 40 lorsque le fer à repasser 10 n'est pas utilisé.
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Lorsque l'appareil est utilisé pour du défroissage, ainsi qu'illustré à titre d'exemple non limitatif en figure 1 et en figure 3, l'utilisateur peut se contenter de positionner le linge 500 sur la planche 30, de fixer le fer à repasser 10 au support de planche 40 au moyen du dispositif de fixation 50, et de lancer un cycle de défroissage. L'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 est alors raccordé fluidiquement à l'élément diffuseur 300, de sorte que l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 alimente en fluide l'élément diffuseur 300. Ainsi, le linge 500 mis en place sur la planche 30 peut être défroissé, le fer à repasser 10 étant utilisé pour conduire la vapeur jusqu'au linge 500.
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Lorsque l'appareil est utilisé pour du repassage, ainsi qu'illustré à titre d'exemple non limitatif en figure 2, le fer à repasser 10 n'est pas fixé au support de planche 40, de sorte que l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 n'alimente pas en fluide l'élément diffuseur 300. L'utilisateur peut se contenter de positionner le linge 500 sur la planche 30, et de manier le fer à repasser 10 à la main pour repasser le linge 500 mis en place sur la planche 30. S'il n'est pas satisfait du défroissage effectué par le cycle de défroissage, l'utilisateur peut à la fin du cycle de défroissage saisir le fer à repasser 10, le détacher du dispositif de fixation 50, et parfaire le repassage du linge 500 sur la planche 30.
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Le fer à repasser 10, tel qu'illustré à titre d'exemple non limitatif en figure 6, peut comprendre une tête 11, la semelle chauffante 13 étant rapportée et fixée sur la tête 11, et une poignée 12 s'étendant depuis la tête 11 et destinée à la préhension du fer à repasser 10 par l'utilisateur. La poignée 12 présente une extrémité avant raccordée à la tête 11 du fer à repasser 10 et une extrémité arrière opposée à l'extrémité avant.
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La tête 11 et la poignée 12 du fer à repasser 10 peuvent être rapportées et fixées l'une sur l'autre, ou être formées d'un seul bloc, par exemple peuvent être réalisées dans un seul boîtier monobloc en matière plastique obtenu par moulage.
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La poignée 12 peut être déportée par rapport à la semelle chauffante 13. Par déportée, il est entendu que la poignée 12 s'étend au moins partiellement au-delà de la semelle chauffante 13 et non en regard de la semelle chauffante 13. Par exemple, au moins une partie de la poignée 12 peut s'étendre vers l'arrière par rapport à la semelle chauffante 13. La poignée 12 déportée permet une bonne prise en main du fer à repasser 10 et ergonomie d'utilisation par l'utilisateur.
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La semelle chauffante 13 peut comprendre une face de repassage sensiblement plane. La semelle chauffante 13 peut comprendre un ou plusieurs orifices de sortie de vapeur 100 traversant la face de repassage et adaptés pour vaporiser la vapeur. Le ou les orifices de sortie de vapeur 100 peuvent être disposés selon tout motif envisageable sur la semelle chauffante, par exemple seulement en une partie avant de la semelle chauffante, par exemple en un demi-cercle sur la partie avant de la semelle chauffante. La semelle chauffante 13 peut être réalisée en acier inox. La semelle chauffante 13 peut comprendre une extrémité avant pointue et une extrémité arrière arrondie de plus grande largeur que l'extrémité avant, pour une ergonomie de repassage améliorée.
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Le fer à repasser 10 comprend un corps chauffant intégré dans la tête 11 du fer à repasser 10. Le corps chauffant peut être une fonderie, par exemple en aluminium, accolée à la semelle chauffante 13 et comprenant une résistance disposée de sorte à permettre un échange thermique avec la semelle chauffante 13. En particulier, le corps chauffant peut comprendre une résistance électrique régulée au moyen d'un thermostat. Le corps chauffant peut comprendre en outre une chambre de vaporisation.
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La planche 30 peut comprendre une face de repassage. L'utilisateur, lorsqu'il appose la semelle chauffante 13 du fer à repasser 10 sur le linge 500 pour le repasser, vient plaquer le linge 500 contre la face de repassage de la planche 30. La face de repassage peut être recouverte d'un matériau résistant à la chaleur pour protéger la planche 30 lors du repassage. La planche 30 peut comprendre deux faces de repassage parallèles entre elles, s'étendant de part et d'autre de la planche 30.
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La planche 30 peut être une planche 30 verticale. Dans une position de référence de l'appareil, la face de repassage de la planche 30 s'étend principalement verticalement face à l'utilisateur qui souhaite repasser un linge 500 mis en place sur la planche 30.
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La planche 30 peut être inclinable, c'est-à-dire que son orientation peut être modifiée par rapport à la position de référence dans laquelle la planche 30 est verticale. Par exemple, l'orientation de la planche 30 peut être modifiable entre une position verticale et une position horizontale de la planche 30. En variante, l'orientation de la planche 30 peut être modifiable de plus ou moins 30° par rapport à la position verticale. Une planche 30 inclinable offre une plus grande variété de positions de repassage pour l'utilisateur.
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Le support de planche 40 peut comprendre un socle 41 adapté pour reposer sur une surface horizontale telle qu'un sol, une partie haute 43 et au moins un bras 42 adapté pour s'étendre verticalement entre le socle 41 et la partie haute 43, de sorte à raccorder le socle 41 à la partie haute 43 du support de planche 40. Le bras 42 peut être télescopique. Ainsi, l'appareil permet d'adapter la hauteur de la planche 30 à l'utilisateur.
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La planche 30 peut être fixée à la partie haute 43 du support de planche 40 au niveau d'un pied de la planche 30, qui correspond à une extrémité basse de la planche 30, selon tout mode de fixation envisageable, la fixation pouvant par exemple autoriser l'inclinaison de la planche 30 par rapport au support de planche 40. Cette configuration permet un support stable de la planche 30, la partie haute 43 du support de planche 40 étant positionnée directement sous la planche 30. Le pied de la planche 30 peut être par exemple enfoncé dans un logement complémentaire formé dans la partie haute 43 du support de planche 40, ou être vissé à la partie haute 43 du support de planche 40.
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L'appareil de repassage et/ou défroissage peut comprendre en outre un générateur de vapeur 80 raccordé fluidiquement à l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10. Le générateur de vapeur 80 peut comprendre une chambre de vaporisation instantanée, un bouilleur ou une cuve pour la production de vapeur sur pression.
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L'appareil de repassage et/ou défroissage peut comprendre en outre une base 20. Le support de planche 40 peut s'étendre depuis la base 20 jusqu'à la planche 30, de sorte à offrir un maintien stable et fiable de la planche 30. La base 20 est raccordée au réseau électrique domestique via un câble électrique 21. La base 20 peut comprendre un réservoir 85 et une pompe 90. Le réservoir 85 est raccordé fluidiquement au générateur de vapeur 80 et alimente en eau le générateur de vapeur 80.
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L'appareil de repassage et/ou défroissage peut comprendre en outre un cordon 60 raccordant la base 20 et le fer à repasser 10. Le cordon 60 permet d'alimenter le fer à repasser 10 en électricité lorsque la base 20 est reliée au réseau électrique domestique, de sorte à permettre un chauffage du corps chauffant disposé dans la tête 11 du fer à repasser 10, donc de la semelle chauffante 13.
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Une longueur du cordon 60 peut être comprise entre 1 et 3 m, en particulier peut être sensiblement égale à 1,8 m. De telles longueurs de cordon 60 permettent une maniabilité suffisante du fer à repasser 10 pour couvrir toute la surface de la planche 30 et permettre donc un repassage du linge 500 mis en place sur la planche 30, y compris notamment dans la partie haute 43 de la planche 30, qui peut s'étendre par exemple en regard d'un visage de l'utilisateur placé debout devant la planche 30.
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Le cordon 60 peut comprendre un tuyau permettant le passage d'un fluide, en particulier d'eau ou de vapeur, depuis la base 20 vers le fer à repasser 10.
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Le générateur de vapeur 80 peut être logé dans la base 20, ainsi qu'illustré à titre d'exemple non limitatif en figure 5. Alors, la pompe 90 est prévue pour injecter l'eau du réservoir 85 dans la chambre de vaporisation du générateur de vapeur 80. La vapeur produite par la chambre de vaporisation du générateur de vapeur 80 logé dans la base 20 est acheminée vers le fer à repasser 10 via le tuyau du cordon 60. La chambre de vaporisation intégrée dans le fer à repasser 10 permet une vaporisation de condensats pouvant se former lors du refroidissement de la vapeur lors de son passage dans le tuyau du cordon 60. Un tel générateur de vapeur 80 intégré dans la base 20 permet d'aboutir à un fer à repasser 10 plus compact.
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En variante, le générateur de vapeur 80 peut être logé dans le fer à repasser 10. Alors, la pompe 90 est prévue pour injecter l'eau du réservoir 85 dans la chambre de vaporisation localisée dans le fer à repasser 10, l'appareil comprenant une seule chambre de vaporisation alimentée via le tuyau du cordon 60, et l'eau est vaporisée directement par la chambre de vaporisation comprise dans le fer à repasser 10.
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Le réservoir 85 d'eau situé dans la base 20 permet d'avoir un fer à repasser 10 plus compact et léger. Le réservoir 85 présente de préférence une capacité comprise entre 300 ml et 3000 ml. Ainsi, le réservoir 85 présente une autonomie suffisante pour alimenter le générateur de vapeur 80 en eau de manière à générer de la vapeur en quantité suffisante pour défroisser le linge 500 mis en place sur la planche 30.
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Le socle 41 du support de planche 40 peut comprendre un logement adapté pour loger la base 20, la base 20 étant mise en place sur le socle 41 du support de planche 40.
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La base 20 peut comprendre du lest afin de stabiliser l'appareil.
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L'élément diffuseur 300 peut comprendre au moins un évent horizontal formé dans la planche 30, et/ou au moins un évent vertical formé dans le support de planche 40. L'élément diffuseur 300 permet ainsi à la vapeur d'être diffusée entre la planche 30 et le linge 500 mis en place sur la planche 30, afin d'obtenir un défroissage efficace en un temps court.
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Lorsque l'élément diffuseur 300 comprend un évent horizontal formé dans la planche 30, l'évent 300 est formé directement dans une face de repassage de la planche 30. Dans la position de référence, l'évent 300 est horizontal, l'évent 300 traversant la face de repassage de la planche 30 de sorte à diriger la vapeur perpendiculairement à la face de repassage de la planche 30, directement vers le linge 500 à défroisser mis en place sur la planche 30. Il est entendu que dans le cas d'une planche 30 inclinable, lorsque la planche 30 est inclinée par rapport à la verticale, l'évent est incliné en conséquence par rapport à l'horizontale. L'élément diffuseur 300 peut comprendre plusieurs évents horizontaux répartis sur la face de repassage de la planche 30 de sorte à assurer une répartition sensiblement homogène de la vapeur sur la planche 30, ce qui permet d'améliorer l'efficacité du défroissage. Chacun des évents est raccordé fluidiquement au conduit de diffusion.
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Lorsque l'élément diffuseur 300 comprend un évent vertical formé dans le support de planche 40, l'évent 300 peut être formé au niveau du pied de la planche 30, en-dessous de la face de repassage de la planche 30, en une position adjacente à la face de repassage de la planche 30, ainsi qu'illustré à titre d'exemple non limitatif en figure 3. Ainsi, la vapeur qui traverse l'évent 300 vertical sort sous le vêtement à défroisser, et longe la face de repassage de la planche 30, entre la face de repassage de la planche 30 et le linge 500 à défroisser, ce qui permet d'optimiser l'efficacité de repassage. La planche 30 peut être étanche, ce qui permet de répartir l'intégralité de la vapeur dans le linge 500 à défroisser, de sorte à obtenir une humidification optimale du linge 500 mis en place sur la planche 30. Une planche 30 étanche permet également d'éviter une condensation de la vapeur à l'intérieur de la planche 30. L'élément diffuseur 300 peut comprendre plusieurs évents 300 verticaux répartis de chaque côté de la planche 30, de sorte à répartir la vapeur de manière plus homogène sur le linge 500 à défroisser. Chacun des évents 300 est raccordé fluidiquement au conduit de diffusion. La figure 3 illustre un exemple non limitatif dans lequel l'élément diffuseur 300 comprend au moins deux évents 300 verticaux disposés de part et d'autre de la planche 30, en-dessous de chacune des deux faces de repassage de la planche 30, de sorte que la vapeur qui traverse ces orifices débouche entre la planche 30 et le linge 500 à défroisser.
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Le dispositif de fixation 50 peut être fixé sur la partie haute 43 du support de planche 40. L'ouverture 200 peut être formée dans la partie haute 43 du support de planche 40, en particulier dans une face du support de planche 40 sensiblement verticale située sous la planche 30, de sorte qu'un utilisateur qui fait face à la planche 30 fait également face au dispositif de fixation 50 qui peut être situé typiquement au-dessus de sa taille. Ainsi, l'utilisateur peut fixer ou libérer le fer à repasser 10 au support de planche 40 de manière ergonomique, et passer directement au repassage une fois le fer à repasser 10 libéré, sans avoir à changer de position.
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L'ouverture 200 peut présenter une superficie suffisante pour s'étendre en regard de l'intégralité de l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 lorsque le fer à repasser 10 est fixé au support de planche 40. Ainsi, les pertes de vapeur lors du passage de vapeur depuis l'orifice de sortie de vapeur 100 vers l'ouverture 200 puis l'élément diffuseur 300 sont limitées. L'ouverture 200 peut présenter une forme triangulaire, une forme annulaire, ou toute autre forme envisageable. La forme de l'ouverture 200 peut correspondre sensiblement à une disposition des orifices de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10. Par exemple, si les orifices de sortie de vapeur 100 du fer sont disposés sensiblement en V inversé sur la partie avant de la semelle chauffante 13, l'ouverture 200 peut être sensiblement triangulaire et être disposée de manière à s'étendre en regard de la partie avant de la semelle chauffante 13 lorsque le fer à repasser 10 est fixé au support de planche 40.
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Le dispositif de fixation 50 peut comprendre en outre un joint d'étanchéité 53 prévu pour assurer une étanchéité entre l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 et l'ouverture 200 lorsque le fer à repasser 10 est fixé au support de planche 40. Un tel joint d'étanchéité 53 améliore l'efficacité de l'appareil en empêchant les pertes de vapeur au niveau de la jonction entre l'orifice de sortie de vapeur 100 du fer à repasser 10 et l'ouverture 200.
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Le joint d'étanchéité 53 peut être disposé autour de l'ouverture 200 du dispositif de fixation 50, dans une rainure annulaire du dispositif de fixation 50, la semelle chauffante 13 du fer à repasser 10 étant comprimée contre le joint d'étanchéité 53 lorsque le fer à repasser 10 est fixé sur le dispositif de fixation 50.
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Le dispositif de fixation 50 peut être prévu pour assurer une fixation par encliquetage du fer à repasser 10. Le fer à repasser 10 est alors clipsé sur le dispositif de fixation 50. Une fixation par encliquetage permet un positionnement précis et une fixation fiable du fer à repasser 10 au support de planche 40.
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La figure 3 et la figure 4 illustre un exemple non limitatif de fixation par encliquetage du fer à repasser 10. Le dispositif de fixation 50 comprend un élément de maintien avant 51 prévu pour enserrer l'extrémité avant de la semelle chauffante 13 et de la tête 11 du fer à repasser 10, et un élément de maintien arrière 52 prévu pour enserrer l'extrémité arrière de la semelle chauffante 13 et de la tête 11 du fer à repasser 10, de sorte à retenir le fer à repasser 10 contre le dispositif de fixation 50 et à maintenir la semelle chauffante 13 au contact du dispositif de fixation 50 lorsque le fer à repasser 10 est fixé au support de planche 40 par le dispositif de fixation 50. Le dispositif de fixation 50 comprend en outre un verrou sur ressort 54 prévu pour reculer de sorte à permettre l'insertion de la tête 11 du fer à repasser 10 dans l'élément de maintien avant 51 et l'élément de maintien arrière 52, puis à avancer de sorte à bloquer la tête 11 du fer à repasser 10 par le biais de l'élément de maintien avant 51 et l'élément de maintien arrière 52. Pour fixer le fer à repasser 10 au support de planche 40, l'utilisateur tire sur la partie saillante de l'élément de maintien arrière 52 afin de déplacer ce dernier à l'encontre du ressort 54, insère l'extrémité avant de la tête 11 du fer à repasser 10 dans l'élément de maintien avant 51 du dispositif de fixation 50, puis bascule le fer à repasser 10 de sorte à insérer l'extrémité arrière de la tête 11 du fer à repasser 10 dans le dispositif de fixation 50. Le verrou sur ressort 54 avance alors, pour bloquer la tête 11 du fer à repasser 10. Pour libérer le fer à repasser 10 du support de planche 40, l'utilisateur peut effectuer les étapes inverses, c'est-à-dire reculer le verrou de sorte à libérer l'extrémité arrière de la tête 11 du fer à repasser 10 pour la dégager de l'élément de maintien arrière 52, le verrou s'avançant alors automatiquement, puis dégager l'extrémité avant de la tête 11 du fer à repasser 10 de l'élément de maintien avant 51.
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En variante, l'appareil peut comprendre tout dispositif alternatif ou supplémentaire adapté pour fixer le fer à repasser 10 au support de planche 40, par exemple des moyens de fixation magnétique comprenant deux aimants de polarité opposés logés pour l'un dans le fer à repasser 10 et pour l'autre dans le support de planche 40, d'autres types d'attaches mécaniques, etc.
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Le support de planche 40 peut comprendre en outre un canal d'évacuation 600 raccordé fluidiquement au conduit de diffusion en aval de l'ouverture 200 du support de planche 40, ainsi qu'illustré à titre d'exemple non limitatif en figure 3. Le canal d'évacuation 600 permet notamment d'éviter l'accumulation de condensats dans l'appareil.
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L'appareil peut comprendre un réservoir de récupération, non représenté sur les figures. Une extrémité amont du canal d'évacuation 600 débouche sur le conduit de diffusion, et une extrémité aval du canal d'évacuation 600 débouche dans le réservoir de récupération, ou directement dans le réservoir 85. Ainsi, les condensats évacués dans le canal d'évacuation 600 peuvent être récupérés dans le réservoir de récupération. Le réservoir de récupération peut être amovible, de sorte à pouvoir être facilement vidé par l'utilisateur. Le réservoir de récupération peut être logé dans le support de planche 40, par exemple dans la partie haute 43 du support de planche 40, ou dans la base 20. Le réservoir de récupération peut présenter une capacité comprise entre 100 ml et 1000 ml. Cette capacité est suffisante pour récupérer les condensats tout en préservant la compacité du réservoir de récupération.
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Le canal d'évacuation 600 peut présenter toute forme appropriée, par exemple être droit, vertical ou oblique, coudé, ou courbe. Le réservoir de récupération peut être situé en une position plus basse que le conduit de diffusion. L'extrémité amont du canal d'évacuation 600 correspond à une extrémité haute débouchant dans le conduit de diffusion et l'extrémité aval du canal d'évacuation 600 correspond à une extrémité basse débouchant dans le réservoir de récupération. Ainsi, lors du fonctionnement de l'appareil de soin du linge, les condensats d'eau et/ou de tartre tombent par gravité dans le réservoir de récupération, tandis que la vapeur monte dans le conduit de diffusion jusqu'à traverser l'élément diffuseur 300. Le canal d'évacuation 600 permet de collecter des condensats d'eau non vaporisée et/ou des particules de tartre lorsque le fer à repasser 10 est fixé au support de planche 40 par le biais du dispositif de fixation 50.
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Dans le cas où le générateur de vapeur 80 est compris dans la base 20, le réservoir de récupération peut récupérer essentiellement des condensats d'eau générés par le refroidissement de la vapeur lors de son passage dans le cordon 60 lors du cycle de délégation.
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Dans le cas où le générateur de vapeur 80 est logé dans le fer à repasser 10, le réservoir de récupération peut récupérer essentiellement des condensats qui comprennent de l'eau non vaporisée et le cas échéant des particules de tartre. Le tartre est formé dans la chambre de vaporisation du fer à repasser 10 lors de la vaporisation de l'eau dans la chambre de vaporisation du fer à repasser 10, et les particules de tartre peuvent être décrochées des parois de la chambre de vaporisation par exemple lors d'un cycle de nettoyage de l'appareil. Lors d'un tel cycle de nettoyage, la chambre de vaporisation est surchauffée puis un débit supérieur au débit maximal de vaporisation est injecté dans la chambre de vaporisation. L'injection crée un choc thermique qui provoque une vaporisation brutale et partielle de l'eau injectée dans la chambre de vaporisation, ce qui décroche les particules de tartre attachées à la paroi de la chambre de vaporisation. Les particules de tartres sont alors évacuées en étant transportées par le liquide non vaporisé vers le réservoir de récupération.
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L'appareil de repassage et/ou défroissage peut comprendre en outre un ventilateur, un orifice de séchage 400 autorisant le passage d'un fluide vers le linge 500 mis en place sur la planche 30, et un conduit de ventilation raccordant fluidiquement l'orifice de séchage 400 et le ventilateur. Le ventilateur et l'orifice de séchage 400 permettent un séchage du linge 500 humide, par exemple après son défroissage et/ou son repassage.
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L'orifice de séchage 400 est par exemple formé dans la planche 30 ou dans le support de planche 40. L'orifice de séchage 400 permet à de l'air chaud d'être diffusé entre la planche 30 et le linge 500 mis en place sur la planche 30, ce qui permet d'atteindre l'efficacité du séchage souhaitée en un temps court.
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L'orifice de séchage 400 peut correspondre à l'élément diffuseur 300. Alors, l'air chaud généré par le ventilateur est envoyé à travers l'élément diffuseur 300, tandis que l'appareil ne produit pas de vapeur. En variante, l'orifice de séchage 400 peut être un orifice distinct de l'élément diffuseur 300.
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Le support de planche 40 peut comprendre un mât 45 prévu pour s'étendre verticalement à partir de la base 20 vers la planche 30. Le conduit de ventilation peut s'étendre au moins en partie dans le mât 45. Le mât 45 participe ainsi à raccorder fluidiquement le ventilateur à l'orifice de séchage 400, en plus d'un éventuel rôle structurel, le mât 45 pouvant participer au support stable de la planche 30.
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Le mât 45 peut raccorder la base 20, en particulier un orifice de sortie d'air chaud formé dans la base 20, et la partie haute 43 du support de planche 40. Le mât 45 peut être télescopique, de sorte à pouvoir adapter la hauteur de l'appareil.
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Ainsi qu'illustré par exemple en figure 3, le support de planche 40 peut comprendre deux bras 42 verticaux télescopiques raccordant chacun le socle 41 à la partie haute 43 du support de planche 40, le mât 45 s'étendant verticalement entre les deux bras 42 verticaux. L'élément diffuseur 300 comprend au moins deux évents verticaux situés de part et d'autre des deux évents verticaux de l'orifice de séchage 400, l'air chaud étant diffusé plus proche de la surface de repassage de la planche 30 que la vapeur.
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L'appareil peut comprendre un ou plusieurs tenseurs 70 adaptés pour être fixés au linge 500 à défroisser de sorte à tendre le linge 500 mis en place sur la planche 30 et à augmenter l'efficacité du défroissage ou du repassage.
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Un procédé mis en œuvre par un appareil de repassage et/ou défroissage tel que décrit ci-dessus comprend les étapes suivantes :
- fixation du fer à repasser 10 sur le support de planche 40 au moyen du dispositif de fixation 50, de sorte à raccorder fluidiquement l'orifice de sortie de vapeur 100 et l'élément diffuseur 300,
- lancement d'un cycle de délégation, et
- génération de vapeur par un générateur de vapeur 80 raccordé fluidiquement à l'orifice de sortie de vapeur 100, la vapeur s'écoulant alors depuis le générateur de vapeur 80 jusqu'à l'élément diffuseur 300 en passant à travers l'orifice de sortie de vapeur 100, et à travers l'élément diffuseur 300 vers un linge 500 mis en place sur la planche 30.
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Le procédé présente des avantages similaires à ceux décrits en relation à l'appareil de repassage et/ou défroissage décrit ci-dessus. En particulier, le procédé présente les mêmes avantages de défroissage et/ou de repassage simple et rapide au moyen d'un seul appareil.
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Le cycle de délégation comprend l'étape de génération de vapeur en vue du défroissage d'un linge 500 mis en place sur la planche 30, et/ou une étape de séchage. L'utilisateur délègue ainsi le défroissage à l'appareil.
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L'utilisateur peut mettre en place le linge 500 sur la planche 30 avant ou après l'étape de fixation du fer à repasser 10 sur le support de planche 40. L'utilisateur peut, avant de lancer le cycle de délégation, positionner un ou plusieurs tenseurs 70 sur le linge 500 de sorte à tendre le linge 500 en vue de son défroissage ou de son repassage.
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La génération de vapeur peut présenter une durée comprise entre 3 et 7 minutes.
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Le procédé peut comprendre en outre une étape ultérieure de ventilation d'air chaud par un ventilateur de l'appareil de repassage et/ou défroissage raccordé fluidiquement à un orifice de séchage 400, l'air chaud s'écoulant alors depuis le ventilateur jusqu'à l'orifice de séchage 400, et à travers l'orifice de séchage 400 vers un linge 500 mis en place sur la planche 30. L'appareil peut également être utilisé pour un cycle de séchage pur, le procédé ne comprenant alors pas de lancement de cycle de délégation ni de génération de vapeur, mais plutôt un lancement d'un cycle de séchage et la ventilation d'air chaud.
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Une fois le cycle de délégation terminé, l'utilisateur peut libérer le fer à repasser 10 du dispositif de fixation 50, de sorte à ce que le fer à repasser 10 ne soit plus fixé au support de planche 40.
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L'utilisateur peut alors s'il le souhaite repasser manuellement le linge 500 avec le fer à repasser 10, par exemple pour repasser les zones qui nécessitent un repassage plus précis, tel que le col et les manches d'une chemise.
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L'utilisateur ayant terminé le soin du linge 500 peut fixer de nouveau le fer à repasser 10 au support de planche 40 au moyen du dispositif de fixation 50, afin de stocker l'appareil de repassage et/ou défroissage.
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Bien que le présent exposé ait été effectué en se référant à des modes de réalisation spécifiques, des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de sa portée générale. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels.