EP4695479A1 - Dispositif de blocage d'une latte de plancher ou de bardage - Google Patents

Dispositif de blocage d'une latte de plancher ou de bardage

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Publication number
EP4695479A1
EP4695479A1 EP24718190.2A EP24718190A EP4695479A1 EP 4695479 A1 EP4695479 A1 EP 4695479A1 EP 24718190 A EP24718190 A EP 24718190A EP 4695479 A1 EP4695479 A1 EP 4695479A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking device
rail
slat
locking
claws
Prior art date
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Pending
Application number
EP24718190.2A
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German (de)
English (en)
Inventor
Eric Jung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burger et Cie SAS
Original Assignee
Burger et Cie SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Burger et Cie SAS filed Critical Burger et Cie SAS
Publication of EP4695479A1 publication Critical patent/EP4695479A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044Separate elements for fastening to an underlayer
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/0205Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02066Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements
    • E04F2015/02072Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements the additional fastening elements extending into the back side of the flooring elements

Definitions

  • the present invention relates to a locking device for a system for fixing juxtaposed slats to form a floor, for example a terrace, or cladding.
  • the floor or cladding may be intended for indoor or outdoor use.
  • the slats are fixed to a support structure which can be based on parallel elements such as joists or battens oriented perpendicular to the axis of the slats.
  • fasteners arranged in rows on the supports, in order to fix the juxtaposed slats in a parallel arrangement.
  • the implementation of these fasteners is much easier.
  • they are provided on the supports and are configured in such a way that they can be fixed in recesses provided for this purpose in the lower face of the slats.
  • document FR 3018838 describes a fastening system for fixing slats.
  • fastening systems do not always prevent the slats from sliding along their longitudinal axis, for example when people walking on the terrace transmit a horizontal force to them.
  • fastening systems In the case of cladding, there is a risk of the slats sliding under the effect of gravity.
  • glue can be used. A bead of glue is then put on the fasteners before clipping the slats, which allows the slats to be fixed.
  • This method does, however, have drawbacks, including a potentially long glue curing time and a risk that the slats may move during this waiting time.
  • the application temperature range is limited, and there is a risk of performance deterioration over time.
  • a device for locking a floor or cladding slat, on a rail equipped with at least one slat clip characterized in that it has three sides perpendicular two by two, and that it comprises: - means for clipping the locking device onto the rail, configured to allow the locking device to be mounted on the rail, around said slat attachment, - a set of claws for locking said slat when it is placed on the rail, arranged on each of the two parallel sides of the locking device, and - a gripping tab, arranged on the third side of the locking device, the gripping tab being configured to facilitate the positioning of the locking device on the rail.
  • the clipping means may comprise two hooks, arranged near the free ends of the two parallel sides of the locking device, respectively, and configured to be engaged in the rail.
  • the clipping means may comprise at least two stops, arranged under the two parallel sides of the locking device, respectively, and configured to be inserted into the rail.
  • the clipping means may comprise at least one clipping tab, arranged on the third side of the locking device, and configured to come to bear on the slat attachment.
  • the set of claws comprises for example between one and fifty claws, preferably between ten and fourteen claws, preferably twelve claws, on each of said two parallel sides of the locking device.
  • the locking device can be made of stainless steel.
  • Stainless steel can be work hardened.
  • the invention also proposes a method of installing a locking device as described above, on a rail equipped with at least one slat attachment, characterized in that it comprises steps consisting of: - position two hooks of the clipping means of the locking device, arranged near the free ends of the two parallel sides of the locking device, respectively, in the rail, around the slat attachment, and - perform a rotational movement of the locking device relative to the rail, along an axis passing through the two hooks, until said at least one clipping tab of the clipping means, arranged on the third side of the locking device, comes to bear on the slat attachment.
  • the floor or cladding comprises a slat fixing system 1.
  • the slat fixing system 1 comprises a rail 2, which may optionally be arranged on a joist (not shown). Fasteners 3 are arranged transversely on the rail 2, regularly spaced.
  • the rail 2 has three parallel grooves, a central groove 5 and two lateral grooves 6. These grooves 5, 6 are rectangular in section, and the central groove 5 has a linear thread on its two vertical faces.
  • the rail 2 has, on its sides, lateral slides 7.
  • the fixing system comprises a locking device 10 for a floor or cladding slat 1, for locking the slat 1 on a rail 2 equipped with at least one fastener 3.
  • the locking device 10 is a mechanical part having three sides perpendicular in pairs.
  • the locking device has two sides 11 parallel and identical to each other, connected together by a third side 12 perpendicular to the first two sides 11.
  • Such a mechanical part is sometimes called a “side flange stirrup” or “flange”.
  • the locking device 10 comprises means for clipping the locking device 10 onto the rail 2, configured to allow the locking device 10 to be clipped onto the rail 2, around a fastener 3.
  • the clipping means comprise two hooks 13, arranged near the free ends of the two parallel sides 11 of the device 10, respectively, and configured to be engaged in the rail 2, in one of the lateral slides 7.
  • the two hooks 13 are preferably arranged at the free ends of the two parallel sides 11 of the device 10, respectively.
  • the clipping means further comprise at least two stops 14, arranged under the two parallel sides 11 of the device 10, respectively, and configured to be inserted into one of the two lateral grooves 6 of the rail 2.
  • the clipping means may comprise four stops. The position of the stops 14 is determined according to the configuration of the rail 2, so that the stops 14 can be inserted into the lateral groove(s) 6.
  • the stops 14 allow the transmission of the force to the rail 2.
  • the clipping means further comprise at least one clipping tab 15, preferably two clipping tabs 15, arranged on the third side 12 of the locking device 10, and configured to come to bear on the fastener 3, when the device 10 is put in place.
  • the locking device 10 comprises a set of locking claws 16 of said slat 1 when it is placed on the rail 2, arranged on each of the two parallel sides 11 of the device 10.
  • the set of claws 16 comprises between one and fifty claws 16, preferably between ten and fourteen claws 16, preferably twelve claws 16, on each of said two parallel sides 11.
  • the number of claws 16 is notably selected according to the hardness of the wood forming the slats 1.
  • the height of each claw 16 is between one and a few millimeters.
  • the longitudinal arrangement of the claws 16 makes it possible to improve the transmission of the force.
  • the third side 12 of the locking device 10 comprises a gripping tab 17, configured to facilitate the positioning of the locking device 10 on the rail 2.
  • the locking device 10 may be made of stainless steel.
  • the stainless steel may be work hardened. Work hardening the steel provides a very high yield strength to allow flexible clipping and to have sharp and resistant tips to penetrate and grip the slat 1.
  • the material chosen is for example a 301 C1150 stainless steel, as defined for example in the Technical Data Sheet 1.4310 of the company Notz Metall AG (https:/www.metal-rolling-services.fr/nos-produits/inox).
  • the tips of the claws 16, which will penetrate the slat 1, must be hard and have a high elastic limit.
  • the locking device 10 must also have good resistance to corrosion in an external environment.
  • the method comprises a positioning step, consisting of positioning the two hooks 13 of the clipping means, in the rail 2, around the fastener 3 ( ). The hooks 13 thus come to grip onto the rail 2.
  • the method comprises a positioning step, consisting of performing a rotational movement of the locking device 10 relative to the rail 2, along an axis passing through the two hooks 13, until the two clipping tabs 15, arranged on the third side 12, come to bear on the fastener 3 ( ).
  • Locking devices 10 are arranged around preselected fasteners 3 of the fixing system, for example around the fasteners 3 which are arranged at the centres of the slats 1.
  • this “gripping” type clipping has the advantage of being reversible. A reverse rotation movement makes it possible to remove the locking device 10, for example if it has been put in place by mistake around the wrong fastener 3.
  • the installation of the locking devices 10 can be carried out before or after the assembly of the rail 2.
  • the slats 1 are then put in place by clipping. A vertical force is exerted to ensure that the claws 16 are driven into the slat 1. This driving makes it possible to block the slats 1 in longitudinal translation.
  • the longitudinal expansions/contractions of the slats 1 remain possible at the ends. For example, for a terrace with composite slats 1 with large variations in length due to the thermal expansion of the slats 1. All the slats 1 of the entire terrace will thus always be perfectly centered and the expansions will be regular at the ends.
  • the disassembly of a slat 1 is carried out in a manner known per se, for example using a disassembly key. This disassembly is not hindered by the presence of a locking device 10. The locking device 10 remains on the rail 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de blocage (10) d'une latte (1) de plancher ou de bardage, sur un rail (2) équipé d'au moins une attache (3) de latte (1), caractérisé en ce qu'il comporte trois côtés (11, 12) perpendiculaires deux à deux, et qu'il comprend : - des moyens de clipsage (13, 14, 15) du dispositif de blocage sur le rail, configurés pour permettre le montage du dispositif de blocage sur le rail, autour de ladite attache de latte, - un ensemble de griffes de blocage (16) de ladite latte (1) lorsqu'elle est mise en place sur le rail, disposées sur chacun des deux côtés parallèles (11) du dispositif de blocage, et - une patte de préhension (17), disposée sur le troisième côté (12) du dispositif de blocage, la patte de préhension étant configurée pour faciliter la mise en place du dispositif de blocage (10) sur le rail (2).

Description

    Dispositif de blocage d’une latte de plancher ou de bardage Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne un dispositif de blocage d’un système de fixation de lattes juxtaposées pour former un plancher, par exemple de terrasse, ou un bardage. Le plancher ou bardage peut être destiné à une utilisation en intérieur ou en extérieur.
  • Les lattes sont fixées sur une structure de support qui peut être basée sur des éléments parallèles de type solives ou lambourdes orientées perpendiculairement à l'axe des lattes.
  • Art antérieur
  • Traditionnellement, la fixation des lattes sur les supports est réalisée à l’aide de vis. Une telle fixation est contraignante, dans la mesure où elle impose notamment de réaliser des mesures précises, des préperçages, des perçages additionnels pour noyer les têtes de vis, etc. La réalisation d'un platelage par vissage est par ailleurs longue et fastidieuse, les opérations de vissage devant s'effectuer individuellement. Enfin, un autre inconvénient de ce type de montage est d'ordre esthétique, puisque les vis restent visibles sur la surface du platelage.
  • Pour remplacer la fixation traditionnelle par vis, il est connu d’utiliser des attaches disposées en rangées sur les supports, en vue d'y fixer les lattes juxtaposées selon un ordonnancement parallèle. La mise en œuvre de ces attaches est beaucoup plus facile. Elles sont par exemple préposées sur les supports et sont configurées de telle sorte qu'elles puissent se fixer dans des évidements prévus à cet effet dans la face inférieure des lattes.
  • A titre d’exemple, le document FR 3018838 décrit un système d’attaches permettant la fixation de lattes.
  • Cependant, les systèmes d’attaches ne permettent pas toujours d’empêcher un glissement des lattes selon leur axe longitudinal, par exemple lorsque des personnes circulant sur la terrasse transmettent sur celles-ci un effort horizontal. Dans le cas d’un bardage, il existe un risque de glissement des lattes sous l’effet de la gravité.
  • Pour résoudre ce problème, de la colle peut être utilisée. Un filet de colle est alors mis sur les attaches avant le clipsage des lattes, ce qui permet une fixation des lattes.
  • Cette méthode présente cependant des inconvénients, notamment un temps de durcissement de la colle qui peut être long et un risque que les lattes bougent durant ce temps d’attente. De plus, la plage de température d’application est limitée, et il existe des risques de détérioration des performances dans le temps.
  • Il existe donc un besoin d'un dispositif de blocage d’une latte de plancher ou de bardage, sur un rail équipé d’au moins une attache de latte, qui permette de sécuriser la position de la latte sans nuire à l’esthétique du plancher ou bardage, et empêche toute translation longitudinale de celle-ci, de manière rapide, efficace, et durable dans le temps.
  • Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l’aide d’un dispositif de blocage d’une latte de plancher ou de bardage, sur un rail équipé d’au moins une attache de latte, caractérisé en ce qu’il comporte trois côtés perpendiculaires deux à deux, et qu’il comprend :
    - des moyens de clipsage du dispositif de blocage sur le rail, configurés pour permettre le montage du dispositif de blocage sur le rail, autour de ladite attache de latte,
    - un ensemble de griffes de blocage de ladite latte lorsqu’elle est mise en place sur le rail, disposées sur chacun des deux côtés parallèles du dispositif de blocage, et
    - une patte de préhension, disposée sur le troisième côté du dispositif de blocage, la patte de préhension étant configurée pour faciliter la mise en place du dispositif de blocage sur le rail.
  • Les moyens de clipsage peuvent comprendre deux crochets, disposés à proximité des extrémités libres des deux côtés parallèles du dispositif de blocage, respectivement, et configurés pour être engagés dans le rail.
  • Les moyens de clipsage peuvent comprendre au moins deux butées, disposées sous les deux côtés parallèles du dispositif de blocage, respectivement, et configurées pour être insérées dans le rail.
  • Les moyens de clipsage peuvent comprendre au moins une patte de clipsage, disposée sur le troisième côté du dispositif de blocage, et configurée pour venir en appui sur l’attache de latte.
  • L’ensemble de griffes comprend par exemple entre une et cinquante griffes, de préférence entre dix et quatorze griffes, de préférence douze griffes, sur chacun desdits deux côtés parallèles du dispositif de blocage.
  • Le dispositif de blocage peut être réalisé en acier inoxydable.
  • L’acier inoxydable peut être écroui.
  • D'autres matériaux peuvent cependant être utilisés, comme par exemple d’autres types d’aciers à pointes trempées.
  • L’invention propose également un procédé de mise en place d’un dispositif de blocage tel que décrit ci-dessus, sur un rail équipé d’au moins une attache de latte, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à :
    - positionner deux crochets de moyens de clipsage du dispositif de blocage, disposés à proximité des extrémités libres des deux côtés parallèles du dispositif de blocage, respectivement, dans le rail, autour de l’attache de latte, et
    - effectuer un mouvement de rotation du dispositif de blocage par rapport au rail, selon un axe passant par les deux crochets, jusqu’à ce que ladite au moins une patte de clipsage des moyens de clipsage, disposée sur le troisième côté du dispositif de blocage, viennent en appui sur l’attache de latte.
  • Liste des figures
  • L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnée à titre de simple exemple figuratif et non limitatif, et accompagnée des figures parmi lesquelles :
    • est une vue en perspective d’un système de fixation de lattes d’un plancher ou d’un bardage, selon un mode de réalisation de l’invention ;
    • est une en perspective d’un dispositif de blocage du système de fixation de la  ;
    • est une vue en coupe transversale, le dispositif de blocage étant en cours de mise en place ;
    • est une vue similaire à la , le dispositif de blocage étant mis en place.
    Description détaillée de modes de réalisation de l’invention
    1. Système de fixation du plancher ou bardage
  • Le plancher ou bardage comporte un système de fixation de lattes 1. Le système de fixation de lattes 1 comprend un rail 2, qui peut éventuellement être disposé sur une lambourde (non représentée). Des attaches 3 sont disposées transversalement sur le rail 2, régulièrement espacées.
  • Le rail 2 comporte trois gorges parallèles, une gorge centrale 5 et deux gorges latérales 6. Ces gorges 5, 6 sont d'allure rectangulaire en section, et la gorge centrale 5 présente un filetage linéaire sur ses deux faces verticales. Le rail 2 comporte, sur ses côtés, des glissières latérales 7.
  • Chaque attache 3 comporte une semelle 8, destinée à venir en appui contre la partie supérieure du rail 2, en saillie de laquelle se déploie sensiblement perpendiculairement une portion de fixation 9, dont la partie supérieure comporte des rabats latéraux obliques, en forme de flèche en section transversale. La portion de fixation 9 est agencée pour se clipser dans des évidements de formes correspondantes prévus dans la surface inférieure des lattes 1, de manière connue en soi.
    1. Dispositif de blocage
  • Le système de fixation comporte un dispositif de blocage 10 d’une latte 1 de plancher ou de bardage, pour bloquer la latte 1 sur un rail 2 équipé d’au moins une attache 3.
  • Le dispositif de blocage 10 est une pièce mécanique comportant trois côtés perpendiculaires deux à deux. Le dispositif de blocage comporte deux côtés 11 parallèles et identiques l’un à l’autre, reliés entre eux par un troisième côté 12 perpendiculaire aux deux premiers côtés 11. Une telle pièce mécanique est parfois appelée « étrier à bride latérale » ou « bride ».
  • Le dispositif de blocage 10 comporte des moyens de clipsage du dispositif de blocage 10 sur le rail 2, configurés pour permettre le clipsage du dispositif de blocage 10 sur le rail 2, autour d’une attache 3. Les moyens de clipsage comprennent deux crochets 13, disposés à proximité des extrémités libres des deux côtés parallèles 11 du dispositif 10, respectivement, et configurés pour être engagés dans le rail 2, dans une des glissières latérales 7. Les deux crochets 13 sont de préférence disposés aux extrémités libres des deux côtés parallèles 11 du dispositif 10, respectivement.
  • Les moyens de clipsage comprennent en outre au moins deux butées 14, disposées sous les deux côtés parallèles 11 du dispositif 10, respectivement, et configurées pour être insérées dans une des deux gorges latérales 6 du rail 2. En variante, les moyens de clipsage peuvent comprendre quatre butées. La position des butées 14 est déterminée en fonction de la configuration du rail 2, de manière que les butées 14 puissent être insérées dans la ou les gorges latérales 6. Les butées 14 permettent la transmission de l’effort au rail 2.
  • Les moyens de clipsage comprennent en outre au moins une patte de clipsage 15, de préférence deux pattes de clipsage 15, disposées sur le troisième côté 12 du dispositif de blocage 10, et configurées pour venir en appui sur l’attache 3, lorsque le dispositif 10 est mis en place.
  • Le dispositif de blocage 10 comporte un ensemble de griffes de blocage 16 de ladite latte 1 lorsqu’elle est mise en place sur le rail 2, disposées sur chacun des deux côtés parallèles 11 du dispositif 10. L’ensemble de griffes 16 comprend entre une et cinquante griffes 16, de préférence entre dix et quatorze griffes 16, de préférence douze griffes 16, sur chacun desdits deux côtés parallèles 11. Le nombre de griffes 16 est notamment sélectionné en fonction de la dureté du bois formant les lattes 1. La hauteur de chaque griffe 16 est comprise entre un et quelques millimètres. La disposition longitudinale des griffes 16 permet d’améliorer la transmission de l’effort.
  • Le troisième côté 12 du dispositif de blocage 10 comporte une patte de préhension 17, configurée pour faciliter la mise en place du dispositif de blocage 10 sur le rail 2.
  • Le dispositif de blocage 10 peut être réalisé en acier inoxydable. L’acier inoxydable peut être écroui. Le fait d’écrouir l’acier permet d’obtenir une limite d’élasticité très élevée pour permettre un clipsage souple et pour avoir des pointes tranchantes et résistantes pour pénétrer et s’agripper à la latte 1.
  • La matière choisie est par exemple un inox 301 C1150, tel que défini par exemple dans la Fiche Technique 1.4310 de la société Notz Metall AG (https:/www.metal-rolling-services.fr/nos-produits/inox). Les pointes des griffes 16, qui vont pénétrer la latte 1, doivent être dures et à haute limite d’élasticité.
  • Le dispositif de blocage 10 doit en outre avoir une bonne résistance à la corrosion en milieu extérieur.
  • D’autres matériaux peuvent être envisagés, par exemple un acier carbone avec trempe des pointes par exemple.
  • On pourrait également envisager un mélange entre pointes en acier surmoulé sur un dispositif de blocage en plastique.
    1. Fonctionnement
  • On décrit ci-dessous les étapes d’un procédé de mise en place d’un dispositif de blocage 10, sur un rail 2 équipé d’au moins une attache 3 de latte 1.
  • Le procédé comprend une étape de positionnement, consistant à positionner les deux crochets 13 des moyens de clipsage, dans le rail 2, autour de l’attache 3 ( ). Les crochets 13 viennent ainsi s’agripper sur le rail 2.
  • Le procédé comprend une étape de mise en place, consistant à effectuer un mouvement de rotation du dispositif de blocage 10 par rapport au rail 2, selon un axe passant par les deux crochets 13, jusqu’à ce que les deux pattes de clipsage 15, disposées sur le troisième côté 12, viennent en appui sur l’attache 3 ( ).
  • Des dispositifs de blocage 10 sont disposés autour d’attaches 3 présélectionnées du système de fixation, par exemple autour des attaches 3 qui sont disposées au niveau des centres des lattes 1.
  • On notera que ce clipsage de type « agrippage » présente l’avantage d’être réversible. Un mouvement de rotation inverse permet de retirer le dispositif de blocage 10, par exemple s’il a été mis en place par erreur autour de la mauvaise attache 3.
  • La mise en place des dispositifs de blocage 10 peut être réalisée avant ou après le montage du rail 2.
  • Les lattes 1 sont ensuite mises en place par clipsage. Une force verticale est exercée pour assurer l’enfoncement des griffes 16 dans la latte 1. Cet enfoncement permet de bloquer les lattes 1 en translation longitudinale.
  • Les dilatations/rétractations longitudinales des lattes 1 restent possibles aux extrémités. Par exemple pour une terrasse avec des lattes 1 composites à grosses variations en longueur à cause de la dilatation thermique des lattes 1. Toutes les lattes 1 de toute la terrasse vont ainsi toujours être parfaitement centrées et les dilatations seront régulières aux extrémités.
  • Le démontage d’une latte 1 est réalisé de manière connue en soi, par exemple à l’aide d’une clé de démontage. Ce démontage n’est pas entravé par la présence d’un dispositif de blocage 10. Le dispositif de blocage 10 reste sur le rail 2.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-avant à titre d’exemples ; elle s’étend à d’autres variantes.

Claims (8)

  1. Dispositif de blocage (10) d’une latte (1) de plancher ou de bardage, sur un rail (2) équipé d’au moins une attache (3) de latte (1), caractérisé en ce qu’il comporte trois côtés (11, 12) perpendiculaires deux à deux, et qu’il comprend :
    - des moyens de clipsage (13, 14, 15) du dispositif de blocage sur le rail, configurés pour permettre le montage du dispositif de blocage sur le rail, autour de ladite attache de latte,
    - un ensemble de griffes de blocage (16) de ladite latte (1) lorsqu’elle est mise en place sur le rail, disposées sur chacun des deux côtés parallèles (11) du dispositif de blocage, et
    - une patte de préhension (17), disposée sur le troisième côté (12) du dispositif de blocage, la patte de préhension étant configurée pour faciliter la mise en place du dispositif de blocage (10) sur le rail (2).
  2. Dispositif de blocage selon la revendication 1, dans lequel les moyens de clipsage comprennent deux crochets (13), disposés à proximité des extrémités libres des deux côtés parallèles (11) du dispositif de blocage, respectivement, et configurés pour être engagés dans le rail.
  3. Dispositif de blocage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de clipsage comprennent au moins deux butées (14), disposées sous les deux côtés parallèles (11) du dispositif de blocage, respectivement, et configurées pour être insérées dans le rail (2).
  4. Dispositif de blocage selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens de clipsage comprennent au moins une patte de clipsage (15), disposée sur le troisième côté (12) du dispositif de blocage, et configurée pour venir en appui sur l’attache (3) de latte.
  5. Dispositif de blocage selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’ensemble de griffes (16) comprend entre une et cinquante griffes, de préférence entre dix et quatorze griffes, de préférence douze griffes, sur chacun desdits deux côtés parallèles (11) du dispositif de blocage.
  6. Dispositif de blocage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le dispositif de blocage est réalisé en acier inoxydable.
  7. Dispositif de blocage selon la revendication 6, dans lequel l’acier inoxydable est écroui.
  8. Procédé de mise en place d’un dispositif de blocage (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, sur un rail (2) équipé d’au moins une attache (3) de latte, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à :
    - positionner deux crochets (13) des moyens de clipsage du dispositif de blocage (10), disposés à proximité des extrémités libres des deux côtés parallèles (11) du dispositif de blocage, respectivement, dans le rail (2), autour de l’attache (3) de latte (1), et
    - effectuer un mouvement de rotation du dispositif de blocage par rapport au rail, selon un axe passant par les deux crochets, jusqu’à ce que ladite au moins une patte de clipsage (15) des moyens de clipsage, disposée sur le troisième côté du dispositif de blocage, viennent en appui sur l’attache de latte.
EP24718190.2A 2023-04-13 2024-04-10 Dispositif de blocage d'une latte de plancher ou de bardage Pending EP4695479A1 (fr)

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