EP4678244A1 - Brandschutzschrank, brandschutzeinrichtung und thermotrennglied - Google Patents
Brandschutzschrank, brandschutzeinrichtung und thermotrenngliedInfo
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- EP4678244A1 EP4678244A1 EP25188899.6A EP25188899A EP4678244A1 EP 4678244 A1 EP4678244 A1 EP 4678244A1 EP 25188899 A EP25188899 A EP 25188899A EP 4678244 A1 EP4678244 A1 EP 4678244A1
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- EP
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- fire protection
- protection device
- thermal
- body section
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- A62C2/247—Operating or controlling mechanisms having non-mechanical actuators electric
Definitions
- the invention relates to a fire protection cabinet, a fire protection device therefor, and a thermal break element for this fire protection device, comprising a base body having a point or area of attack, in particular made of plastic, wherein the base body is designed to be deformable under heat stress and under force stress, in particular tensile and/or compressive stress, acting at its point or area of attack of a connecting element, in particular a pin, of the fire protection device, in order to trigger a protective function on the fire protection device.
- thermomechanical release mechanisms feature a solder-based thermal break element consisting of two base bodies connected by a fusible link. In the event of a fire, these bodies separate, thereby activating the fire protection device to, for example, close an opening.
- Thermomechanical release mechanisms with a plastic-based thermal break element are also known. This type of thermal break element activates the fire protection device through longitudinal deformation of its base body. This deformation occurs when the base body elongates under heat and tensile stress at its point or area of application from a connecting element, such as a cable, intended for the mechanical actuation of the fire protection device.
- the invention therefore aims to constructively modify a thermal break element of the type described above with a base body, in particular made of plastic, in such a way that it triggers quickly and can be used universally in a wide variety of fire protection devices.
- the invention solves the problem stated with regard to the thermal separator by the features of claim 1.
- the base body has at least one hook-shaped first base body section with the point or area of application for hooking the connecting element, wherein the first base body section is designed to be deformable at least partially under heat stress and force stress, a section on the base body can be created that can be used for the more reliable activation of a release mechanism.
- the first section of the base body can enable a movement that disengages the connecting element of the fire protection device, thereby triggering the protective function of the fire protection device. Unlike the prior art, this eliminates the need for significant elongation of the base body – it is sufficient for the hook-shaped first section to deform in order to fulfill this safety-relevant function. This reaction is also rapid because the hook-shaped first section can respond relatively quickly to a fire temperature.
- the movement is, for example, at least rotational, in order to improve the responsiveness of the safety-relevant function.
- the first basic body section can be rheologically shaped under thermal and force stress, for example, viscoelastic, plastic, and/or viscoplastic.
- thermal and force stress for example, viscoelastic, plastic, and/or viscoplastic.
- the disengaging movement allows for a compact design of the thermal break element, simplifying integration with the release mechanism and thus reducing its design requirements. This results in a highly responsive thermal break element with versatile applications.
- the first basic body section is at least partially bendable, buckling and/or shear-deformable in order to make the disengaging movement more reproducible.
- the first basic body section has a hook shaft and a hook head adjoining the hook shaft, which is inclined to the hook shaft, for example horizontally, at the point or area of application, this can, for example, further increase the reliability of the activation of the triggering mechanism. Furthermore, this design of the first basic body section can result in a compact thermal break element.
- the hook head has a recess at the point or area of application.
- the point or area of attack is located at the base of the hook of the first main body section. This allows, for example, a safety-relevant function to be triggered more quickly.
- the base body has a material recess penetrating it in order to further improve the reaction speed of the thermal separator.
- the material recess extends at least partially transversely to the longitudinal direction of the base body.
- the material recess can have a curved profile at least partially to ensure a more effective disengaging movement.
- the material recess on the base body forms a slotted eyelet, which can, for example, further facilitate the handling of the thermal break element. If this eyelet is oval, this can further simplify assembly, especially if the eyelet is inversely oval.
- the basic body has at least a second basic body section, to which the first basic body section, viewed particularly in the longitudinal direction of the basic body, for example tapers towards the second basic body section.
- the design of the thermal break element can be further simplified if the base body has a plate or foil shape.
- the base body is elongated.
- the thermal break can be enhanced with an activation feature if it includes a heating element, particularly an electric one, located on the first section of the base body.
- a heating element particularly an electric one
- the electric heating element can, for example, be positioned on the hook shaft.
- Unhooking can be facilitated, for example, if the unhooking movement includes at least a rotational movement transverse to the longitudinal and lateral directions of the first base body section. This is especially true if the movement is essentially a rotational movement transverse to the longitudinal and lateral directions of the first base body section.
- the base material is made of PET.
- PET-A amorphous PET
- semi-crystalline PET can be suitable.
- the thermal break element according to the invention is preferably suitable for a release mechanism of a fire protection device, in particular a fire damper, wherein the release mechanism has a connecting element mechanically connected to the thermal break element.
- the fire protection device may have a flap that bears on the connecting element or on the thermal break element in order to subject the thermal break element to tension and/or compression.
- the thermal break element or fire protection device may, for example, be suitable for use in a fireproof cabinet.
- the invention also aims to create a method by which a protective function can be reliably triggered on a fire protection device.
- the invention solves the problem stated with regard to the method by the features of claim 17.
- a protective function on a fire protection device can be reliably triggered if a thermal break element or a fire protection device or a fire protection cabinet according to the invention is used.
- a hook-shaped first base body section of the thermal separator when subjected to heat from fire and/or from a heating element, particularly an electric one, a hook-shaped first base body section of the thermal separator performs a movement, particularly at least a rotational movement, which unhooks a force load onto a point or area of application of the first base body section in order to trigger the protective function.
- FIG. 1 A fire-resistant cabinet 1 with a fire protection device 2 is shown.
- the details are as follows:
- the illustrated fire protection device 2 has a flap 3 and a thermomechanical release mechanism 4 with a thermal break element 5 and a connecting element 6, namely a pin, for the mechanical actuation of the fire protection device 2.
- Other versions of the connecting element 6 are conceivable, for example as a rope, rod, connecting rod, etc. There is a loose connection between the connecting element 6 and the thermal break element 5.
- the connecting element 6 is part of the mechanism provided for actuating the fire protection device 2.
- the connecting element 6 is attached to the flap 3.
- the weight of the flap 3 is transferred via the connecting element 6 to the point of application P of the thermal break element 5, thereby subjecting the thermal break element 5 to a force F, namely a compressive force.
- F a force
- the flap 3 closes a... for example, opening 1a of the fire protection cabinet 1, which is intended for ventilation purposes, in which this flap 3 falls downwards.
- the thermal separating element 5 shown in detail has a base body 7 made of plastic, which is designed to be deformable under heat stress H1 and force stress F caused, for example, by a fire, namely fire heat.
- this protective function on the fire protection device 2 is triggered rapidly in a compact design.
- the base body 7 of the thermal break element 5 has a hook-shaped first base body section 8.
- the point of application P where the force F, namely compressive force, acts, is located on the first base body section 8.
- the first base body section 8 is designed to be deformable in sections in such a way as to enable a movement B that disengages the connecting element 6 and triggers the protective function on the fire protection device 2.
- This movement B is at least rotational, as shown in Fig.
- This movement B also exhibits a translational component caused by stretching or elongation of the first basic body section 8, although this is not mandatory.
- a rotational movement with superimposed rotation is also conceivable, for example, if the first basic body section 8 also deforms in a rotational manner around the lateral direction B.
- the first basic body section 8 is capable of bending and shearing in sections to perform rotational and translational movements. A buckling motion is also conceivable for this unhooking, but this has not been shown.
- the base body 7 consists of a PET plastic (polyethylene terephthalate plastic), namely PET-A.
- PET-A polyethylene terephthalate plastic
- the base body 7 is thus designed to be particularly quickly deformable from a plastic rheological perspective, which ensures rapid unhooking.
- the second base body section 9 connects directly to the first base body section 8 in the longitudinal direction L of the base body 7.
- the hook shaft 10 connects directly to this second base body section 9, which also tapers relative to this second base body section 9. Therefore, even a small heat load H1 can be sufficient to trigger the protective function quickly.
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Abstract
Es wird ein Brandschutzschrank (1), eine Brandschutzeinrichtung (2) hierfür und ein Thermotrennglied (5, 50) für diese Brandschutzeinrichtung (2) und ein Verfahren gezeigt. Um ein reaktionsschnelles Thermotrennglied (5, 50) zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass der Grundkörper (7) zumindest einen hakenförmigen ersten Grundkörperabschnitt (8) mit dem Angriffspunkt oder -bereich (P) zum Einhaken des Anschlusselements (6) aufweist, wobei der erste Grundkörperabschnitt (8) unter der Wärmebelastung (H1, H2) und unter der Kraftbelastung (F) zumindest abschnittsweise verformbar ausgebildet ist, um eine das Anschlusselement (6) aushakende, insbesondere zumindest rotatorische, Bewegung zur Auslösung der Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung (2) zu ermöglichen.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Brandschutzschrank, eine Brandschutzeinrichtung hierfür und ein Thermotrennglied für diese Brandschutzeinrichtung mit einem einen Angriffspunkt oder -bereich aufweisenden Grundkörper, insbesondere aus Kunststoff, wobei der Grundkörper unter Wärmebelastung und unter an seinem Angriffspunkt oder - bereich wirkender Kraftbelastung, insbesondere Zug- und/oder Druckbelastung, eines Anschlusselements, insbesondere Stifts, der Brandschutzeinrichtung verformbar ausgebildet ist, um eine Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung auszulösen.
- Verschiedenste Auslösemechanismen zum Verschließen einer Öffnung einer Brandschutzeinrichtung sind aus dem Stand der Technik bekannt (
DE102019002428A1 ). Beispielsweise weisen thermomechanische Auslösemechanismen ein lotbasiertes Thermotrennglied auf, das aus zwei miteinander über ein Schmelzlot verbundene Grundkörper besteht, die sich im Brandfall voneinander lösen und damit die Brandschutzeinrichtung aktivieren, um damit beispielsweise eine Öffnung zu verschließen. Auch sind thermomechanische Auslösemechanismen mit einem kunststoffbasierten Thermotrennglied bekannt, welches Thermotrennglied durch kunststoff-rheologische Verformung seines Grundkörpers in Längsrichtung die Brandschutzeinrichtung aktiviert, in dem sich dieser unter Wärmebelastung und unter an seinem Angriffspunkt oder -bereich wirkenden Zugbelastung eines für die mechanische Betätigung der Brandschutzeinrichtung vorgesehenen Anschlusselements, beispielsweise Seils, längt. Um diese ausreichende Längung am Grundkörper zu erreichen, bedarf es eines flächigen Erwärmens des Grundkörpers sowie vergleichsweise hoher Zugkräfte, was sich nachteilig auf die Reaktionszeit des Auslösemechanismus auswirken kann. Zudem nimmt auch die Positionierung des Thermotrennglieds in einem, eine Brandhitze mitführenden Luftstrom eine funktionsrelevante Rolle ein, was nachteilig die Konstruktion des Auslösemechanismus verkompliziert. - Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Thermotrennglied der eingangs geschilderten Art mit einem Grundkörper, insbesondere aus Kunststoff, derart konstruktiv zu verändern, dass dieses reaktionsschnell auslöst und universell bei verschiedensten Brandschutzeinrichtungen verwendet werden kann.
- Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe hinsichtlich des Thermotrennglieds durch die Merkmale des Anspruchs 1.
- Weist der Grundkörper zumindest einen hakenförmigen ersten Grundkörperabschnitt mit dem Angriffspunkt oder -bereich zum Einhaken des Anschlusselements auf, wobei der erste Grundkörperabschnitt unter Wärmebelastung und unter Kraftbelastung zumindest abschnittsweise verformbar ausgebildet ist, kann damit ein Abschnitt am Grundkörper geschaffen werden, der zur sichereren Aktivierung eines Auslösemechanismus verwendet werden kann.
- Der erste Grundkörperabschnitt kann nämlich eine das Anschlusselement der Brandschutzeinrichtung aushakende Bewegung zur Auslösung der Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung ermöglichen. Denn im Gegensatz zum Stand der Technik muss es daher nicht zu einer erheblichen Längung des Grundkörpers kommen - es reicht bereits aus, wenn sich der hakenförmige erste Grundkörperabschnitt verformt, um diese sicherheitsrelevante Funktion zu erfüllen. Dies auch reaktionsschnell, weil der erste Grundkörperabschnitt durch seine hakenförmige Form vergleichsweise schnell auf eine Brandtemperatur ansprechen kann.
- Die Bewegung ist beispielsweise zumindest rotatorisch, um damit die sicherheitsrelevante Funktion verbessert reaktionsschneller auszulösen. Auch kann der erste Grundkörperabschnitt unter der Wärmebelastung und unter der Kraftbelastung kunststoff-rheologisch, beispielsweise viskoelastisch, plastisch und/oder viskoplastisch, ausgebildet sein. So kann je nach Temperatur ein Übergang von einer viskoelastischen Verformung zu einer plastischen oder viskoplastischen Verformung erfolgen.
- Des Weiteren kann durch die aushakende Bewegung die Konstruktion des Thermotrennglieds kompakt gehalten werden, was eine Integration am Auslösemechanismus vereinfacht und damit auch deren Konstruktionsanforderungen vermindert. Damit ist ein reaktionsschnelles Thermotrennglied geschaffen, das vielseitig verwendbar ist.
- Vorzugsweise ist der erste Grundkörperabschnitt zumindest abschnittsweise biege-, knick- und/oder scherverformbar, um damit die aushakende Bewegung reproduzierbarer ausführen zu können.
- Weist der erste Grundkörperabschnitt einen Hakenschaft und einen an den Hakenschaft anschließenden Hakenkopf auf, der geneigt zum Hakenschaft, beispielsweise horizontal, verlaufend den Angriffspunkt oder -bereich aufweist, kann dies beispielsweise die Zuverlässigkeit der Aktivierung des Auslösemechanismus weiter erhöhen. Zudem kann diese Ausbildung des ersten Grundkörperabschnitts zu einem kompakten Thermotrennglied führen. Vorzugsweise weist der Hakenkopf am Angriffspunkt oder -bereich eine Senke auf.
- Beispielsweise befindet sich der Angriffspunkt oder -bereich am Hakengrund des ersten Grundkörperabschnitts. Damit kann beispielsweise eine sicherheitsrelevante Funktion reaktionsschneller ausgelöst werden.
- Vorzugsweise weist der Grundkörper eine diesen durchringende Materialausnehmung auf, um die Reaktionsschnelligkeit des Thermotrennglieds weiter verbessern zu können.
- Vorstehendes kann weiter verbessert werden, wenn sich die Materialausnehmung zumindest bereichsweise quer zur Längsrichtung des Grundkörpers erstreckt. Vorzugsweise kann die Materialausnehmung zumindest bereichsweise einen gebogenen Verlauf aufweisen, um damit die aushakende Bewegung verbessert gewährleisten zu können.
- Vorzugsweise bildet die Materialausnehmung am Grundkörper eine geschlitzte Öse aus, was beispielsweise die Handhabung des Thermotrennglieds weiter erleichtern kann. Verläuft diese Öse oval, kann dies die Montage weiter erleichtern. Dies insbesondere, wenn die Öse invers oval verläuft.
- Vorstellbar ist, dass der Grundkörper zumindest einen zweiten Grundkörperabschnitt aufweist, an den der erste Grundkörperabschnitt, insbesondere in Längsrichtung des Grundkörpers gesehen, beispielsweise sich gegenüber dem zweiten Grundkörperabschnitt verjüngend, anschließt.
- Die Konstruktion des Thermotrennglieds kann weiter vereinfacht werden, wenn der Grundkörper eine Plattenform oder Folienform aufweist. Insbesondere ist der Grundkörper länglich ausgebildet.
- Das Thermotrennglied kann mit einer Aktivierung erweitert werden, wenn das Thermotrennglied ein, insbesondere elektrisches, Heizelement aufweist, das am ersten Grundkörperabschnitt vorgesehen ist. Für verbesserte Reaktionsschnelligkeit kann das elektrische Heizelement beispielsweise am Hakenschaft vorgesehen sein.
- Das Aushaken kann beispielsweise erleichtert werden, wenn die aushakende Bewegung zumindest eine rotatorische Bewegung quer zur Längsrichtung und Breitenrichtung des ersten Grundkörperabschnitts aufweist. Dies beispielsweise umso mehr, wenn es sich im Wesentlichen um eine rotatorische Bewegung quer zur Längsrichtung und Breitenrichtung des ersten Grundkörperabschnitts handelt.
- Vorteilhaft für die sicherheitsrelevante Funktion kann sein, wenn der Grundkörper aus PET besteht. Hierzu kann sich beispielsweise ein amorphes PET (PET-A) oder semi-kristallines PET auszeichnen.
- Vorzugsweise eignet sich das erfindungsgemäße Thermotrennglied für einen Auslösemechanismus einer Brandschutzeinrichtung, insbesondere Brandschutzklappe, wobei der Auslösemechanismus ein mit dem Thermotrennglied mechanisch verbundenes Anschlusselement aufweist.
- Beispielsweise kann die Brandschutzeinrichtung eine Klappe aufweisen, die am Anschlusselement oder am Thermotrennglied lastet, um damit das Thermotrennglied auf Zug und/oder Druck zu belasten.
- Das Thermotrennglied oder die Brandschutzeinrichtung können sich beispielsweise für eine Verwendung bei einem Brandschutzschrank auszeichnen.
- Die Erfindung hat sich zudem die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zu schaffen, mit dem verlässlich eine Schutzfunktion an einer Brandschutzeinrichtung ausgelöst werden kann.
- Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 17.
- Eine Schutzfunktion an einer Brandschutzeinrichtung kann zuverlässig ausgelöst werden, wenn ein erfindungsgemäßes Thermotrennglied oder eine erfindungsgemäße Brandschutzeinrichtung oder ein erfindungsgemäßer Brandschutzschrank verwendet wird.
- Vorzugsweise führt bei einer Wärmebelastung durch Brandhitze und/oder durch ein, insbesondere elektrisches, Heizelement ein hakenförmiger erster Grundkörperabschnitt des Thermotrennglieds eine, eine Kraftbelastung auf einen Angriffspunkt oder -bereich des ersten Grundkörperabschnitts aushakende, insbesondere zumindest rotatorische, Bewegung durchführt, um die Schutzfunktion auszulösen.
- In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher dargestellt. Es zeigen
- Fig. 1
- eine Frontansicht auf einen teilweise dargestellten Brandschutzschrank,
- Fig. 1a
- eine vergrößerte teilweise aufgerissene Ansicht der
Fig. 1 , - Fig. 2
- eine Frontansicht auf ein Thermotrennglied des Brandschutzschranks nach
Fig. 1 und 1a nach einem ersten Ausführungsbeispiel, - Fig. 3
- eine Seitenansicht des nach
Fig. 2 dargestellten Thermotrennglieds, - Fig. 4a
- eine Frontansicht des Thermotrennglieds nach
Fig. 2 im durch Brandhitze aktivierten Zustand, - Fig. 4b
- eine Frontansicht des Thermotrennglieds nach
Fig. 2 im durch ein elektrisches Heizelement aktivierten Zustand, - Fig. 5
- eine Frontansicht auf ein Thermotrennglied des Brandschutzschranks nach
Fig. 1 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel und - Fig. 6
- eine Frontansicht des Thermotrennglieds nach
Fig. 5 im durch Brandhitze und durch ein elektrisches Heizelement aktivierten Zustand. - Nach
Fig. 1 ist ein Brandschutzschrank 1 mit einer Brandschutzeinrichtung 2 dargestellt. Die im Detail nachFig. 2 dargestellte Brandschutzeinrichtung 2 weist eine Klappe 3 und einen thermomechanischen Auslösemechanismus 4 mit einem Thermotrennglied 5 und mit einem für die mechanische Betätigung der Brandschutzeinrichtung 2 vorgesehenes Anschlusselement 6, nämlich Stift, auf. Andere Ausführungen des Anschlusselements 6 sind vorstellbar, beispielsweise als Seil, Stange, Koppelstange, etc.. Zwischen dem Anschlusselement 6 und dem Thermotrennglied 5 besteht eine lose Verbindung. - Nach dem ersten Ausführungsbeispiel ist das Anschlusselement 6 Teil der für die Betätigung der Brandschutzeinrichtung 2 vorgesehenen Mechanik. Hierzu ist das Anschlusselement 6 an der Klappe 3 befestigt. Damit lastet die Gewichtskraft der Klappe 3 über das Anschlusselement 6 auf den Angriffspunkt P des Thermotrennglieds 5 und belastet damit das Thermotrennglied 5 mit einer Kraft F, nämlich Druckkraft. Löst das Thermotrennglied 5 im Brandfall aus, dann verschließt die Klappe 3 eine, beispielsweise zu Belüftungszwecken vorgesehene, Öffnung 1a des Brandschutzschranks 1, in dem diese Klappe 3 nach unten fällt.
- Zur Erfüllung dieser Schutzfunktion weist das nach den
Figuren 3 und4a, 4b im Detail dargestellte Thermotrennglied 5 einen Grundkörper 7 aus Kunststoff auf, der unter, beispielsweise durch einen Brand, nämlich Brandhitze, verursachte, Wärmebelastung H1 und Kraftbelastung F verformbar ausgebildet ist. - Erfindungsgemäß wird diese Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung 2 bei kompakten Bauverhältnissen reaktionsschnell ausgelöst. Hierzu weist der Grundkörper 7 des Thermotrennglieds 5 einen hakenförmigen ersten Grundkörperabschnitt 8 auf. An dem ersten Grundkörperabschnitt 8 befindet sich der Angriffspunkt P, an dem die Kraft F, nämlich Druckkraft, angreift. Der erste Grundkörperabschnitt 8 ist unter Wärmebelastung H1 und unter Kraftbelastung F derart abschnittsweise verformbar ausgebildet, um eine das Anschlusselement 6 aushakende Bewegung B zur Auslösung der Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung 2 zu ermöglichen. Diese Bewegung B ist zumindest rotatorisch, wie in
Fig. 4a zu erkennen ist, und zwar quer zur Längsrichtung L und Breitenrichtung B des ersten Grundkörperabschnitts 8, nämlich um eine Rotationsachse R (in Z-Richtung), die aufgrund eines kunststoff-rheologischen Verhaltens als momentane Rotationsachse R zu betrachten ist. - Diese Bewegung B weist aber auch eine durch Dehnung bzw. Längung des ersten Grundkörperabschnitts 8 verursachte translatorische Komponente auf, was aber nicht zwingend sein muss. Auch ist eine rotatorische Bewegung mit überlagerter Rotation vorstellbar, indem beispielsweise sich der erste Grundkörperabschnitt 8 zusätzlich auch um die Breitenrichtung B rotierend verformt.
- Der erste Grundkörperabschnitt 8 ist, um eine rotatorische und translatorische Bewegung durchzuführen, abschnittsweise biege- und scherverformbar. Vorstellbar ist auch für dieses Aushaken eine knickende Bewegung, was nicht dargestellt worden ist.
- Im Ausführungsbeispiel, bewegt sich das freie Ende 8a des ersten Grundkörperabschnitts 8 unter dem Anschlusselement 6 vollständig weg. Das eine vertikale Kraft nach unten ausübende Anschlusselement 6 zwingt nämlich zumindest einen Bereich des ersten Grundkörperabschnitts 8 zu dieser rotatorischen und gegebenenfalls translatorischen Bewegung B. Das Anschlusselement 6 verliert damit den Halt am Thermotrennglied 5, wodurch die Klappe 3 nach unten fällt und die Öffnung 1a des Brandschutzschranks 1 verschließen kann.
- Der Grundkörper 7 besteht im Ausführungsbeispiel aus einem PET-Kunststoff (Polyethylenterephthalat-Kunststoff), nämlich aus PET-A. Der Grundkörper 7 ist damit kunststoff-rheologisch besonders schnell verformbar ausgebildet, was ein reaktionsschnelles Aushaken sicherstellt.
- Wie zudem in den
Figuren 4a und 4b zu erkennen, wird eine die Kraftbelastung F auf den Angriffspunkt P oder -bereich aushakende Bewegung B zumindest des Hakenkopfs 11 des ersten Grundkörperabschnitts 8 ermöglicht. - Außerdem befindet sich der Angriffspunkt oder -bereich P am Hakengrund 8b des ersten Grundkörperabschnitts 8, was das Anschlusselement 6 standfest positioniert und damit die Funktion des Thermotrennglieds 5 sicherstellt.
- So besteht der hakenförmige erste Grundkörperabschnitt 8, wie in
Fig. 2 im Detail dargestellt, aus einem Hakenschaft 10 und einen an den Hakenschaft 10 anschließenden Hakenkopf 11, der das freie Ende 8a des Grundkörperabschnitts 8 ausbildet: Zudem weist der Hakenkopf 11 den Angriffspunkt P auf und weist dort eine Senke S aus. In dieser Senke S lastet das Anschlusselement 6 zuverlässig. Zudem verläuft der Hakenkopf 11 geneigt zum Hakenschaft 10, nämlich horizontal, um die mechanische Belastung des Anschlusselements 6 standfest aufnehmen zu können. - Diese standfeste Aufnahme des Anschlusselements 6 ergibt sich auch durch eine besonders verlaufende Materialausnehmung 12 am Grundkörper 7, die diesen durchdringt. So erstreckt sich diese Materialausnehmung 12 zumindest bereichsweise quer zur Längsrichtung L des Grundkörpers 7 (also in Breitenrichtung B des Grundkörpers 7), was zu einem Schlitz 13a zwischen dem ersten Grundkörperabschnitt 8 und einem zweiten Grundkörperabschnitt 9 der beiden Grundkörperabschnitte 8, 9 des Grundkörpers 7 führt. Außerdem verläuft die Materialausnehmung 12 zumindest bereichsweise gebogenen, was zu einer -aufgrund des Schlitzes 13a- zu einer geschlitzten Öse 13 im Verlauf führt. Diese Öse 13 ist auch in Richtung der Kraft F gesehen invers oval ausgebildet, was die Montage des Anschlusselements 6 erleichtert, an dem die Klappe 3 hängt.
- Wie zudem in
Fig. 2 zu erkennen, schließt der zweite Grundkörperabschnitt 9 an den ersten Grundkörperabschnitt 8 in Längsrichtung L des Grundkörpers 7 gesehen direkt an. Und zwar schließt der Hakenschaft 10 an diesen zweiten Grundkörperabschnitt 9 direkt an, der sich auch gegenüber diesem zweiten Grundkörperabschnitt 9 verjüngt. Damit kann bereits eine geringe Wärmebelastung H1 ausreichen, die Schutzfunktion reaktionsschnell auszulösen. - Zudem weist der Grundkörper 7 eine längliche Plattenform auf, in der eine durchdringende Materialausnehmung 12 vorgesehen ist, wie in
Fig. 3 zu erkennen. Es ist aber auch vorstellbar, dass der Grundkörper 7 eine längliche Folienform aufweist. - Des Weiteren ist in
Fig. 2 ein elektrisches Heizelement 15 zu erkennen, mit dem auch die aushakende Bewegung B ausgelöst werden kann. Das elektrische Heizelement 15 kann beispielsweise ein spulenförmig gewickelter Widerstandsdraht, Heizwiderstand etc. sein. Über das elektrische Heizelement 15 wird der erste Grundkörperabschnitt 8 mit einer Wärmebelastung H2 belastet. Hierzu wird ein Strom I durch das elektrische Heizelement 15 geleitet. Das Thermotrennglied 5 kann damit auch elektrisch ausgelöst werden, welcher ausgelöster Zustand inFig. 4b zu erkennen ist. -
Fig. 5 zeigt eine alternative Ausgestaltung zum nachFig. 2 dargestellten Thermotrennglieds 5. Auch dieses Thermotrennglied 50 bedient sich ebenso eines hakenförmigen ersten Grundkörperabschnitts 8, um im Brandfall eine nicht näher dargestellte Klappe 3 am Brandschutzschrank 1 zu verschließen. Zum Unterschied zum Thermotrennglied 5 ist bei diesem Thermotrennglied 50 die Kraft F entgegengesetzt zur Gewichtskraft der Klappe 3. Die Klappe 3 ist nämlich mit dem Thermotrennglied 50 fest verbunden. Das Anschlusselement 6 ist ortsfest befestigt, das Thermotrennglied 50 hängt damit am Anschlusselement 6. Zwischen dem Anschlusselement 6 und dem Thermotrennglied 5 besteht eine lose Verbindung. - In diesem zweiten Ausführungsbeispiel ist sohin das Thermotrennglied 50 nicht Teil der für die mechanische Betätigung der Brandschutzeinrichtung 2 (und damit der Betätigung der Klappe 3) vorgesehenen Mechanik.
- Der erste Grundkörperabschnitt 8 führt bei Wärmebelastung H1 (Brandhitze) und/oder H2 (Hitze durch aktiviertes/bestromtes elektrisches Heizelement 15) eine nach oben weg aushakende Bewegung B durch, und löst sich damit vom Anschlusselement 6, nämlich Stift, wie in
Fig. 6 zu erkennen. Damit wird die Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung 2 ausgelöst, beispielsweise verschließt die Klappe 3 die Öffnung 1a im Brandschutzschrank 1. - Im Allgemeinen wird festgehalten, dass "insbesondere" als "more particularly" ins Englische übersetzt werden kann. Ein Merkmal, dem "insbesondere" vorangestellt ist, ist als fakultatives Merkmal zu betrachten, das weggelassen werden kann, und stellt damit keine Einschränkung, beispielsweise der Ansprüche, dar. Das Gleiche gilt für "vorzugsweise", ins Englische übersetzt als "preferably".
Claims (18)
- Thermotrennglied für eine Brandschutzeinrichtung (2) mit einem einen Angriffspunkt oder -bereich (P) aufweisenden Grundkörper (7), insbesondere aus Kunststoff, wobei der Grundkörper (7) unter Wärmebelastung (H1, H2) und unter an seinem Angriffspunkt oder -bereich (P) wirkender Kraftbelastung (F), insbesondere Zug- und/oder Druckbelastung, eines Anschlusselements (6), insbesondere Stifts, der Brandschutzeinrichtung (2) verformbar ausgebildet ist, um eine Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung (2) auszulösen, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) zumindest einen hakenförmigen ersten Grundkörperabschnitt (8) mit dem Angriffspunkt oder -bereich (P) zum Einhaken des Anschlusselements (6) aufweist, wobei der erste Grundkörperabschnitt (8) unter der Wärmebelastung (H1, H2) und unter der Kraftbelastung (F) zumindest abschnittsweise, insbesondere kunststoff-rheologisch, verformbar ausgebildet ist, um eine das Anschlusselement (6) aushakende, insbesondere zumindest rotatorische, Bewegung zur Auslösung der Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung (2) zu ermöglichen.
- Thermotrennglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Grundkörperabschnitt (8) zumindest abschnittsweise biege-, knick- und/oder scherverformbar ist.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Grundkörperabschnitt (8) einen Hakenschaft (10) und einen an den Hakenschaft (10) anschließenden Hakenkopf (11) aufweist, der geneigt zum Hakenschaft (10), insbesondere horizontal, verlaufend den Angriffspunkt oder -bereich (P), insbesondere in einer Senke (S), aufweist.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Angriffspunkt oder -bereich (P) am Hakengrund (8b) des ersten Grundkörperabschnitts (8) befindet.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) eine diesen durchringende Materialausnehmung (12) aufweist.
- Thermotrennglied nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Materialausnehmung (12) zumindest bereichsweise quer zur Längsrichtung (L) des Grundkörpers (7) erstreckt und/oder dass die Materialausnehmung (12) zumindest bereichsweise einen gebogenen Verlauf aufweist.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialausnehmung (12) am Grundkörper (7) eine geschlitzte, insbesondere invers oval verlaufende, Öse (13) ausbildet.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) zumindest einen zweiten Grundkörperabschnitt (9) aufweist, an den der erste Grundkörperabschnitt (8), insbesondere in Längsrichtung (L) des Grundkörpers (7) gesehen, beispielsweise sich gegenüber dem zweiten Grundkörperabschnitt (9) verjüngend, anschließt.
- Thermotrennglied nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialausnehmung (12) vom ersten und zweiten Grundkörperabschnitt (8, 9) begrenzt wird.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) eine, insbesondere längliche, Platten- oder Folienform aufweist.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermotrennglied (5, 50) ein, insbesondere elektrisches, Heizelement (15) aufweist, das am ersten Grundkörperabschnitt (8), insbesondere am Hakenschaft (10), vorgesehen ist.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die aushakende Bewegung zumindest eine rotatorische Bewegung quer zur Längsrichtung (L) und Breitenrichtung (B) des ersten Grundkörperabschnitts (8) aufweist.
- Thermotrennglied nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (7) aus, insbesondere amorphes oder semi-kristallines, PET besteht.
- Brandschutzeinrichtung, insbesondere Brandschutzklappe, mit einem das Thermotrennglied (5, 50) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 aufweisenden Auslösemechanismus, der ein mit dem Thermotrennglied (5, 50) mechanisch verbundenes Anschlusselement (6) aufweist.
- Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzeinrichtung eine Klappe (3) aufweist, die am Anschlusselement (6) oder am Thermotrennglied (5, 50) lastet.
- Brandschutzschrank mit einem Thermotrennglied (5, 15) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 oder mit einer Brandschutzeinrichtung (2) nach einem der Ansprüche 14 bis 15.
- Verfahren zum Auslösen einer Schutzfunktion an einer Brandschutzeinrichtung (2) mit einem Thermotrennglied (5, 50) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 oder mit einer Brandschutzeinrichtung (2) nach einem der Ansprüche 14 bis 15 oder mit einem Brandschutzschrank (1) nach Anspruch 16.
- Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Wärmebelastung (H1, H2) durch Brandhitze und/oder durch ein, insbesondere elektrisches, Heizelement (5) ein hakenförmiger erster Grundkörperabschnitt (8) des Thermotrennglieds (5, 50) eine, das Anschlusselement (6) aushakende, insbesondere zumindest rotatorische, Bewegung durchführt, um die Schutzfunktion an der Brandschutzeinrichtung (2) auszulösen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA60132/2024A AT528457A3 (de) | 2024-07-10 | 2024-07-10 | Brandschutzschrank, Brandschutzeinrichtung hierfür und Thermotrennglied |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4678244A1 true EP4678244A1 (de) | 2026-01-14 |
| EP4678244A9 EP4678244A9 (de) | 2026-04-01 |
Family
ID=96343671
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| EP25188899.6A Pending EP4678244A1 (de) | 2024-07-10 | 2025-07-10 | Brandschutzschrank, brandschutzeinrichtung und thermotrennglied |
Country Status (2)
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|---|---|
| EP (1) | EP4678244A1 (de) |
| AT (1) | AT528457A3 (de) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3613795A (en) * | 1969-08-13 | 1971-10-19 | Air Balance | Electrically and/or thermally actuated release link |
| EP3117128B1 (de) * | 2014-03-12 | 2019-04-10 | Belimo Holding AG | Blockiervorrichtung für klappenantrieb |
| DE102019002428A1 (de) | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Frank Linke | Verfahren zur Auslösung einer Brandschutzkappe mittels eines Heizelementes |
| CN114601272A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-10 | 诺森(浙江)真空科技有限公司 | 一种办公柜及其使用方法 |
| KR102580114B1 (ko) * | 2021-10-14 | 2023-09-20 | 박연호 | 내화충전 구조를 갖는 방화댐퍼 |
-
2024
- 2024-07-10 AT ATA60132/2024A patent/AT528457A3/de unknown
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2025
- 2025-07-10 EP EP25188899.6A patent/EP4678244A1/de active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4678244A9 (de) | 2026-04-01 |
| AT528457A2 (de) | 2026-01-15 |
| AT528457A3 (de) | 2026-03-15 |
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