EP4673687A1 - Gargerät mit einem spezifischen führungsschlitten für eine versenkbare tür - Google Patents

Gargerät mit einem spezifischen führungsschlitten für eine versenkbare tür

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Publication number
EP4673687A1
EP4673687A1 EP24707526.0A EP24707526A EP4673687A1 EP 4673687 A1 EP4673687 A1 EP 4673687A1 EP 24707526 A EP24707526 A EP 24707526A EP 4673687 A1 EP4673687 A1 EP 4673687A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
cooking appliance
door
track
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24707526.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thorsten Rausch
Michael Essert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4673687A1 publication Critical patent/EP4673687A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/026—Doors specially adapted for stoves or ranges stowing of door in open position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56—Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E05D15/58—Suspension arrangements for wings with successive different movements with both swinging and sliding movements

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance with a door for closing a cooking chamber and with a housing in which a storage space is formed into which the door can be lowered, wherein a guide part is arranged in the storage space, on which a guide track for a guide carriage of the cooking appliance is formed for guiding the lowering movement of the door into the storage space.
  • a cooking appliance with a retractable door is known from DE 10 2015226 009 A1.
  • the storage space for the door is also delimited by vertical, in particular plate-like, side walls.
  • these side walls which represent technical parts, guide tracks for a sliding slide or a guide slide are also formed.
  • these guide tracks are formed far down in the technical parts in the vertical direction of the cooking appliance and thus also in the vertical direction of these technical parts. This allows a guide movement of the door to have a specific sequence.
  • a front end and a rear end of this guide track are formed practically immediately adjacent to a lower edge of this technical part. The door is thus arranged far down at the start and end of the movement.
  • This type of design limits the ability to lower relatively wide doors, as the installation space is limited not only in terms of width but also in height.
  • the object of the present invention is to provide a cooking appliance with a retractable door, whereby the guidance of the guide carriage is improved.
  • a concept should also be made possible in which flexibility with regard to the use of different doors is improved.
  • One aspect of the invention relates to a cooking appliance with a door for closing a cooking chamber.
  • the cooking appliance also has a housing in which a storage space is formed.
  • the door can be lowered into this storage space.
  • the storage space is a space separate from a cooking chamber of the cooking appliance. Food can be placed in the cooking chamber for preparation.
  • a guide part is arranged in the storage space, on which a guide track for a guide carriage of the cooking appliance is formed for guiding the lowering movement of the door into the storage space.
  • the guide part has a first guide track, which is upper when viewed in the vertical direction of the cooking appliance.
  • the guide part also has a second guide track, which is separate from the first upper guide track and lower when viewed in the vertical direction.
  • the guide carriage has several separate guide elements which rest on the two guide tracks for guiding the guide carriage, in particular when the guide carriage is moving simultaneously.
  • At least one guide element is arranged from above resting on the lower guide track. At least one further guide element is arranged from below resting on the upper guide track.
  • the guide carriage has at least one side guide element that is separate from the guide elements and that can be placed on a side guide track of the cooking appliance for laterally guiding the guide carriage in the width direction of the cooking appliance, in particular at least temporarily when the guide carriage is moved.
  • the guide elements that rest on the upper guide track and the lower guide track can also be referred to as height guide elements. They are particularly intended to specify the position of the guide carriage in relation to the guide part in the height direction.
  • the upper and lower guide tracks can also be referred to as height guide tracks.
  • the at least one side guide element is arranged between two front guide elements and two rear guide elements when viewed in the depth direction of the cooking appliance.
  • the side guide element is thus placed in particular in relation to height guide elements arranged in pairs at different depth positions. This ensures the stability of the guide in these both spatial directions mentioned above.
  • the precision and tolerance-minimized coupling between the guide elements and the respective guideways is also improved.
  • the at least one side guide element is arranged between two guide elements arranged at different heights, in particular height guide elements, when viewed in the vertical direction. It is possible for the guide elements that rest on the upper guide track and the lower guide track to have a first pair of such guide elements that are arranged offset from one another in the vertical direction, in particular are arranged at different heights, with the at least one side guide element being arranged in between when viewed in the vertical direction. However, in one embodiment, it can be arranged offset from this pair of guide elements in the depth direction.
  • the guide elements of the pair which rest on the upper and lower guide tracks can be positioned at the same depth in the depth direction.
  • the same can also be provided for a further pair of guide elements that rest on the upper guide track and the lower guide track.
  • the respective positioning of the side guide element can be designed to be between these two further guide elements in the vertical direction, in particular additionally offset towards the front in the depth direction.
  • two guide elements rest against the lower guide track from above and at least two further guide elements rest against the upper guide track from below.
  • This provides four guide elements, in particular only and precisely four height guide elements, which are mechanically coupled in pairs to the upper guide track and the lower guide track for sliding or rolling along. In particular, this makes it possible to achieve a very symmetrical concept for the arrangement of the guide elements, in particular the height guide elements.
  • the precision of the movement control of the guide carriage is thereby further improved.
  • at least one guide element can be a roller. It is possible that all guide elements are formed by rollers. This enables the guide carriage to move particularly evenly and smoothly along the guide tracks.
  • At least one guide element can be a plain bearing. It is possible that all guide elements are designed as plain bearings. In such an embodiment, the guide elements can be designed to be very space-saving and compact. This also minimizes the structure of the guide carriage, particularly in the vertical direction. A plain bearing is arranged on the guide carriage, in particular, without its own possibility of relative movement.
  • the lower guide track is designed to be straight. In particular, it extends horizontally in the depth direction of the cooking appliance. Such a straight guide track requires practically no space in the vertical direction, since it has no curvature or curved section. This allows a space-saving concept to be further improved when viewed in the vertical direction.
  • the upper guide track is designed to be straight. In particular, it extends horizontally in the depth direction of the cooking appliance. This also offers advantages in terms of a compact structure in the vertical direction. This also contributes to the fact that the storage space can be reduced in height and the cooking space can therefore be enlarged.
  • a guide part can be made in two parts.
  • a first guide part element can have the upper guide track.
  • a second guide part element can have the lower guide track.
  • the guide part elements can also be arranged at a distance from one another when viewed in the vertical direction.
  • the guide carriage is coupled to the door by a hinge device of the cooking appliance.
  • This hinge device enables the The pivoting movement of the door is supported when moving into the storage space and when moving out of the storage space, so that this pivoting movement can be carried out independently of the sliding movement of the guide carriage.
  • the hinge device as a whole can be arranged in a stationary manner in the housing of the cooking appliance.
  • the arrangement can be formed on a base assembly of the housing.
  • the hinge device preferably has its own guide components, such as the rollers. In one embodiment, these can engage in guide slots formed on the side of the door, such as guide grooves in particular.
  • This coupling device is intended to couple to the guide carriage.
  • this articulated coupling is designed to be permanent, so that the door leaf of the door can be moved, in particular also pivoted, relative to the guide carriage.
  • this coupling between the coupling device and the guide carriage is designed to be articulated.
  • At least one guide element viewed as a whole, is mounted on a support of the guide carriage in a position that can be changed. This allows the guide element to be in constant contact with the guide track in a particularly advantageous manner. Tolerances can then be compensated for by changing the position of the guide element on the support.
  • the at least one guide element can be mounted on the support with a spring. The positional change is thus made possible automatically by the spring force of the spring acting on the guide element. This creates a particularly advantageous, robust system that is very fast in terms of changing the position.
  • a guide carriage and a guide part are formed at opposite ends.
  • the two guide carriages and/or the two guide parts can be of the same design.
  • the above-mentioned explanations and embodiments then apply. for both guide carriages.
  • the coupling device mentioned above can then also be coupled to both guide carriages, in particular to a connecting rod that connects the two guide carriages.
  • the guide carriages formed on opposite sides are preferably connected to a connecting rod so that the position relative to one another can be maintained and no tilting or twisting occurs with respect to one another with respect to the movement.
  • This position coupling between the guide carriages enables smooth and uniform movement along the guide tracks.
  • the door is advantageously connected to these guide carriages at its lower end, in particular rotatably connected to them.
  • the guide carriages are separate components from the hinge devices.
  • the guide carriages are preferably connected to the door in a movement-coupled manner, with an axis of rotation being formed at the connection point, around which the door can then rotate relative to a guide carriage.
  • the hinge device with the rollers already explained above not only enables a relative movement with respect to rotation with respect to one another, but also a relative displacement movement between the door and a hinge arm is provided by the guide grooves or guide tracks in the door, which are also formed on the side edges and have already been mentioned.
  • At least one guide track is designed in the form of a channel. This makes it possible for a limitation of the guide track to be formed perpendicular to the longitudinal axis of the guide track. This limits and in particular prevents an undesired movement of a guide element perpendicular to the longitudinal axis of the guide track. This achieves a particularly straight-line guidance of the guide element in the guide track, in particular in the depth direction.
  • At least one guide track is designed to be hump-like in cross-section and thus perpendicular to its longitudinal axis.
  • it can be convexly curved or trapezoidal.
  • Such a shape of the guide track also prevents undesired slipping of the guide element relative to the guide track when viewed in the width direction. This shape of the guideway allows the guide elements to be guided particularly straight along the guideway.
  • a running surface of a guide element has a groove-like shape into which the hump-like region of the guide track engages.
  • the storage space has a clear width of less than or equal to 45 mm, in particular between 40 mm and 44 mm, in the vertical direction at least at one entrance. It is preferably provided that this clear width, viewed in the vertical direction, is formed over at least 50 percent, preferably at least 80 percent, in particular at least 90 percent, of the depth of the storage space measured in the depth direction.
  • This type of design makes the storage space particularly compact, so that the cooking space can be made available with maximum dimensions. If the housing of the cooking appliance has a standard size, this compact storage space can maximize the cooking space. Nevertheless, it is still possible to slide a wide door into and out of the storage space.
  • the door has a thickness of between 35 mm and 45 mm, in particular between 38 mm and 42 mm, preferably 40 mm.
  • the door it is then also possible for the door to have a multi-pane package with at least three panes, whereby a front pane, an inner pane and at least one intermediate pane can be provided.
  • the panes are oriented parallel to one another and represent plate-like elements, in particular made of real glass.
  • the cooking appliance can also be designed with a pyrolysis function.
  • a relatively thick door can be retracted into a storage space that is then only slightly higher.
  • the above-mentioned mechanism then makes it possible for the door to be retracted or extended accordingly, even though the storage space is only slightly higher than the thickness of the door.
  • this is achieved in that the door does not or only slightly retracts into the storage space during the pivoting movement, in particular from the closed position to a horizontal open position, and the main retraction movement takes place from the horizontal open position, so that the linear movement of the door into the storage space only takes place after the pivoting movement.
  • the door has a width of between 530 mm and 545 mm, in particular between 535 mm and 540 mm, on its outside in the width direction.
  • the gap dimensions can be improved.
  • the gap dimensions to adjacent components such as front strips, which are designed as visible components or external parts of the cooking appliance on the front can be improved.
  • these gap dimensions can be set relatively small.
  • the above-mentioned design of the door with its specific width can achieve a uniform front appearance between cooking appliance variants, on the one hand with only a folding door, and on the other hand with the retractable door explained above. When the doors are closed, a uniform appearance can then be offered for these two cooking appliance variants.
  • top”, “bottom”, “front”, “back”, “horizontal”, “vertical”, “depth direction”, “width direction”, “height direction” etc. refer to the dimensions that can be achieved when the device is used and positioned as intended and when the device is then positions and orientations given to an observer standing and looking in the direction of the device.
  • Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a cooking appliance according to the invention
  • Fig. 2 is a schematic vertical sectional view through the cooking appliance according to Fig. 1;
  • Fig. 3 is a side view of an embodiment of a portion of the cooking appliance according to Fig. 1 with my representation of a guide carriage and a guide part;
  • Fig. 4 is a front view of the arrangement according to Fig. 3; and Fig. 5a to 5d show exemplary sectional views through embodiments of shapes of rollers of the guide carriage and shapes of guide tracks.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of a household appliance 1 designed as an oven.
  • the household appliance 1 has a housing 2 in which a cooking chamber is formed, delimited by a muffle (not shown). Food can be placed in the cooking chamber for preparation.
  • the cooking chamber can be closed at the front by a door 3, which is shown in Fig. 1 in the closed end position.
  • a handle 4 is formed on the front of the door 3.
  • the oven has an operating device 5, which in terms of position and display has only an example of a display unit 6 and operating elements 7 and 8.
  • the housing 2 may have walls 9, 10, 11 and 12.
  • the door 3 can be pushed or sunk into the housing 2 in its lower region 13, which is the case when the door 3 is moved from the closed end position shown in Fig. 1 to the fully open and sunk end position.
  • the door 3 is then arranged sunk into a free space in the housing 2, with this free space forming a storage space 14 arranged under the cooking chamber and separated from it by a corresponding partition wall.
  • Fig. 2 shows a vertical sectional view (section plane yz plane) of the cooking appliance 1.
  • the cooking chamber 17 can be seen, which is delimited by the muffle mentioned.
  • the storage space 14 has a clear width w which is measured in the height direction (y-direction) and which is in particular between 40 mm and 44 mm, preferably between 42 mm and 43 mm.
  • a thickness d (Fig. 2) of the door 3 is preferably between 38 mm and 42 mm, in particular 40 mm.
  • a front pane 3a and an inner pane 3b and an intermediate pane 3c of the door 3 are also shown.
  • the hinge device 15 can have a hinge housing 18. This can be arranged in a stationary manner in the housing 2.
  • the hinge device 15 also has a bearing unit 19 which has a bearing bracket 20.
  • This guide element 21 engages in a groove-like guide slot 22 which is formed on a side edge 23 of the door 3 and extends in the vertical direction when the door 3 is closed. The guide element 21 is thus guided in this guide slot 22 which is open to the outside at the sides when viewed in the width direction.
  • the guide slot 22 is formed in particular on a door leaf 24 of the door 3.
  • the door leaf 24 is the plate-like front element of the door 3.
  • the door 3 also has a coupling device 25.
  • Coupling device 25 is the door leaf 24 with at least one guide carriage 26 of the Door 3 is coupled.
  • a guide carriage 26 is arranged on opposite sides in the width direction.
  • an articulated connection is formed here, so that the door leaf 3 can pivot relatively in the state coupled to the guide carriage 26, in particular about an axis oriented in the width direction (x-direction).
  • the cooking appliance 1 also has a guide part 27.
  • the guide part 27 is arranged in the storage space 14.
  • a guide part 27 is arranged on opposite sides in the width direction.
  • the guide carriage 26 is guided on this guide part 27.
  • the guide part 27 can be designed like a rod or a beam. It extends with its longitudinal axis in the depth direction (z direction) of the cooking appliance 1. It is arranged in particular on a side wall that laterally delimits the storage space 14.
  • the guide part 27 has an upper guide track 28 as viewed in the height direction (y direction) of the cooking appliance 1.
  • this upper guide track 28 is straight, in particular over at least the section along which the guide carriage 26 can move, in particular with a guide element.
  • the guide part 27 has a lower guide track 29 as viewed in the height direction. This is arranged under the upper guide track 28.
  • the lower guide track 29 is straight, in particular over at least the section over which the guide carriage 26 can move with guide elements.
  • the two guideways 28 and 29 are in particular oriented parallel to each other.
  • the guide carriage 26 shown here is the guide carriage on the right when the cooking appliance 1 is viewed from the front.
  • the cooking appliance 1 has a second guide carriage 26. This can preferably be constructed in a similar way to the guide carriage 26. It is then a left-hand guide carriage when the cooking appliance 1 is viewed from the front. If two such guide carriages 26 are present, they can be connected with a connecting stand (not shown) that extends in the width direction.
  • the guide carriage 26 has several, in particular exactly four, separate guide elements 30, 31, 32 and 33. In the embodiment in Fig. 3, only these four guide elements 30 to 33 are present, which are arranged on the guide carriage 26 shown and roll on the guide tracks 28 and 29. In the embodiment, these guide elements 30 to 33 are all designed as a roller each.
  • the guide elements 30 to 33 have running surfaces 30a, 31a, 32a and 33a.
  • the four guide elements 30, 31, 32 and 33 are preferably arranged in pairs in both the vertical and the depth direction.
  • the guide elements 30 and 31 are offset from one another in the vertical direction, but at the same depth in the depth direction. They therefore form a pair of front guide elements 30 and 31.
  • These guide elements 30 and 31 can also be referred to as vertical guide elements. This is because they are in mechanical contact with their running surfaces 30a and 31a with guide tracks that are offset in the vertical direction, namely the upper guide track 28 and the lower guide track 29.
  • a further pair of guide elements 32 and 33 is formed. These are also height guide elements. They are arranged offset from one another in the height direction, but at the same depth in the depth direction.
  • these guide elements 32 and 33 are in direct contact with their running surfaces 32a and 33a with the guide tracks 28 and 29 which are offset in the height direction.
  • the front upper guide element 30 is arranged at the same height as the rear upper guide element 33. Furthermore, the front lower guide element 31 is arranged at the same height as the rear lower guide element 32. As can be seen, the upper guide elements 30 and 33 rest against the upper guide track 28 from below. In addition, the lower guide elements 31 and 32 rest against the lower guide track 29 from above.
  • the guide elements 30 to 33 are arranged on a support 34 of the guide carriage 26.
  • the guide carriage 26 has at least one further guide element, which here is a lateral guide element 35.
  • a lateral guide element 35 This means that, in contrast to the other guide elements 30 to 33, it is not intended for direct contact with guide tracks 28 and 29 offset in the vertical direction, but that it is intended to rest on a guide track offset in the width direction and thus a lateral guide track 36 (Fig. 4).
  • a running surface 35a which is designed to rest directly on this lateral guide track 36.
  • the lateral guide element 35 can in particular be designed as a roller. It then preferably has an axis of rotation 35b. This is oriented vertically here, for example, and thus oriented in the vertical direction.
  • this axis of rotation 35b can be tilted by an angle to the vertical.
  • This lateral guide element can then also be arranged so that it is inclined upwards or downwards.
  • the surface of the lateral guide track 36 intended for contact can then also be inclined accordingly, so that the running surface 35a also rests against this lateral guide track 36 over a large area and can roll.
  • this side guide element 35 is also arranged on the carrier 34, on which the other guide elements 30 to 33 are also preferably rotatably mounted.
  • the side guide element 35 is arranged here, viewed in the vertical direction, between the guide elements 30 and 31 and/or between the guide elements 32 and 33. Viewed in the depth direction, this side guide element 35 is arranged offset to the rear in relation to the guide elements 30 and 31. In particular, viewed in the depth direction, it is arranged offset to the front in relation to the guide elements 32 and 33.
  • At least one guide element 30, 31, 32, 33 and/or the at least one side guide element 35 can be arranged spring-mounted on the carrier 34.
  • the guide elements 30, 31, 32 and 33 can be arranged so as to be spring-loaded in the height direction
  • the side guide element 35 can be arranged so as to be spring-loaded in the width direction.
  • Fig. 4 shows the components in Fig. 3 in a front view and thus the right-hand design in the cooking appliance according to Fig. 1.
  • a corresponding additional guide carriage 26, as shown in Fig. 3 to be arranged on the left-hand side in the storage space 14 of the cooking appliance 1, so that there is one such guide carriage opposite each other in the width direction.
  • a corresponding guide part 27 can also be provided on this left-hand side position of the storage space 4, on which this additional guide carriage 26 is then arranged so as to be movable relative to it.
  • the two guide carriages 26 can be connected to one another by a connecting rod, so that they are rigidly coupled to one another and are guided in the same direction in the depth direction.
  • this connecting rod can also be a component of the coupling device 25.
  • Fig. 5a to Fig. 5d show exemplary embodiments of shapes for running surfaces of guide elements and shapes of guide tracks.
  • the sectional views shown here are not to be understood as exhaustive, but are intended to merely represent some possible examples.
  • Fig. 5a shows a guide element 30 with its running surface 30a.
  • the guide track 28 shown here as an example is preferably laterally delimited by boundary walls 37 and 38 when viewed in the width direction.
  • a channel-like shape of the guide track 28 is formed in this cross-sectional view, which is formed perpendicular to the longitudinal axis of the guide track 28.
  • An axis of rotation 30b, around which a guide element 30 designed as a roller can rotate, is also shown.
  • the running surface 30 is straight in this cross-sectional view.
  • Fig. 5b a representation corresponding to Fig. 5a is shown, whereby the running surface 30a is formed in a groove-like manner. In particular, it is concavely curved.
  • the guide track 28 is formed in a hump-like manner. In particular, it has a convexly curved dome.
  • the running surface sits 30a with its concave shape on this convexly curved guide track 28.
  • Fig. 5c shows an embodiment similar to Fig. 5b.
  • the groove-like shape of the running surface 30a is different here to the embodiment in Fig. 5b.
  • This groove-like shape is notch-like in cross section, in particular V-notch-like, so that no continuous concave curvature region is formed.
  • Fig. 5d shows a further embodiment.
  • the running surface 30a is also groove-like.
  • the contour is angular.
  • a trapezoidal cross-sectional shape of the guide track 28 is preferably adapted to this.
  • a corresponding interlocking is then realized, as shown in Fig. 5d.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät (1) mit einer Tür (3) zum Verschließen eines Garraums (17), mit einem Gehäuse (2), in dem ein Verstauraum (14) ausgebildet ist, in den die Tür (3) versenkbar ist, wobei in dem Verstauraum (14) zumindest ein Führungsteil () angeordnet ist, an welchem eine Führungsbahn (29) für einen Führungsschlitten (30) des Gargeräts (1) zum Führen der Versenkbewegung der Tür (3) in den Verstauraum (14) ausgebildet ist, wobei das Führungsteil () eine erste, in Höhenrichtung (y) des Gargeräts (1) obere Führungsbahn (28) und eine dazu separate untere zweite Führungsbahn (29) aufweist, und der Führungsschlitten (26) Führungselemente (30, 31, 32, 33) aufweist, die an den Führungsbahnen (28, 29) zum Führen des Führungsschlittens (26) anliegen, wobei zumindest ein Führungselement (31, 32) von oben auf der unteren Führungsbahn (29) aufliegt und zumindest ein weiteres Führungselement (30, 33) von unten an der oberen Führungsbahn (28) anliegt.

Description

Gargerät mit einem spezifischen Führungsschlitten für eine versenkbare Tür
Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer Tür zum Verschließen eines Garraums und mit einem Gehäuse, in dem ein Verstauraum ausgebildet ist, in den die Tür versenkbar ist, wobei in dem Verstauraum ein Führungsteil angeordnet ist, an welchem eine Führungsbahn für einen Führungsschlitten des Gargeräts zum Führen der Versenkbewegung der Tür in den Verstauraum ausgebildet ist.
Aus der DE 102018201 950 A1 und der DE 102020208 891 A1 sind Gargeräte mit versenkbaren Türen bekannt, die mit Führungsschlitten gekoppelt sind wobei die Führungsschlitten mit Rollen in Führungskulissen geführt sind.
Des Weiteren ist aus der DE 10 2015226 009 A1 ein Gargerät mit einer versenkbaren Tür bekannt. Dort ist der Verstauraum für die Tür ebenfalls durch seitliche vertikale, insbesondere plattenartige, Seitenwände begrenzt. In diesen Seitenwänden, die Technikteile darstellen, sind ebenfalls Führungsbahnen für einen Kulissenschlitten beziehungsweise einen Führungsschlitten ausgebildet. Bei dieser Ausgestaltung sind diese Führungsbahnen in Höhenrichtung des Gargeräts und somit auch in Höhenrichtung dieser Technikteile betrachtet weit unten in diesen Technikteilen ausgebildet. Dadurch kann eine Führungsbewegung der Tür eine spezifische Abfolge erhalten. Insbesondere ist bei dieser Ausgestaltung vorgesehen, dass ein vorderes Ende und ein hinteres Ende dieser Führungsbahn praktisch unmittelbar benachbart zu einer unteren Kante dieses Technikteils ausgebildet sind. Die Tür ist somit beim Bewegungsbeginn als auch am Bewegungsende weit unten angeordnet.
Durch eine derartige Ausgestaltung ist die Versenkbarkeit von relativ breiten Türen beschränkt. Denn der Bauraum ist in dem Zusammenhang nicht nur in der Breite, sondern auch in der Höhe eingeschränkt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät mit einer versenkbaren Tür zu schaffen, wobei die Führung des Führungsschlittens verbessert ist. Es soll in dem Zusammenhang daher auch ein Konzept ermöglicht werden, bei welchem die Flexibilität im Hinblick auf die Verwendung verschiedener Türen verbessert ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer Tür zum Verschließen eines Garraums. Das Gargerät weist darüber hinaus ein Gehäuse auf, in dem ein Verstauraum ausgebildet ist. In diesen Verstauraum ist die Tür versenkbar. Der Verstauraum ist ein zu einem Garraum des Gargeräts separater Raum. In dem Garraum können Lebensmittel zum Zubereiten eingebracht werden. In dem Verstauraum ist ein Führungsteil angeordnet, an welchem eine Führungsbahn für einen Führungsschlitten des Gargeräts zum Führen der Versenkbewegung der Tür in den Verstauraum ausgebildet ist.
Das Führungsteil weist eine erste, in Höhenrichtung des Gargeräts betrachtet obere Führungsbahn auf. Das Führungsteil weist darüber hinaus eine zur ersten oberen Führungsbahn separate und in Höhenrichtung betrachtet untere zweite Führungsbahn auf. Der Führungsschlitten weist mehrere separate Führungselemente auf, die an den beiden Führungsbahnen zum Führen des Führungsschlittens, insbesondere bei der Bewegung des Führungsschlittens gleichzeitig, anliegen.
Zumindest ein Führungselement ist von oben auf der unteren Führungsbahn aufliegend angeordnet. Zumindest ein weiteres Führungselement ist von unten an der oberen Führungsbahn anliegend angeordnet.
Durch ein solches Konzept ist es somit ermöglicht, dass der Führungsschlitten besonders vorteilhaft und toleranzminimiert bewegt werden kann.
Der Führungsschlitten weist in einem Ausführungsbeispiel zumindest ein zu den Führungselementen separates Seiten-Führungselement auf, das zum seitliche Führen des Führungsschlittens in Breitenrichtung des Gargeräts betrachtet an einer seitlichen Führungsbahn des Gargeräts anlegbar ist, insbesondere zumindest zeitweise beim Bewegen des Führungsschlittens anliegt. Dadurch ist es nunmehr zusätzlich zu dem sehr spezifische Konzept mit den Führungselementen und den Führungsbahnen, die in Höhenrichtung spezifisch zueinander angeordnet sind und in Wechselwirkung treten und somit eine besonders toleranzminimierte Bewegung des Schlittens in Höhenrichtung relativ zu dem Führungsteil, ermöglicht, auch eine in senkrechter Richtung dazu, nämlich in Breitenrichtung, ebenfalls toleranzminimierende Führung zu erreichen. Damit ist ein Konzept geschaffen, bei welchem in zwei Raumrichtungen, nämlich in der Höhenrichtung und der Breitenrichtung der Führungsschlitten, durch explizit vorhandene Führungselemente, die in mechanischer Wechselwirkung zu spezifischen Führungsbahnen treten, eine unerwünschte Ausweichbewegung des Führungsschlittens relativ zum Führungsteil und/oder der seitlichen Führungsbahn vermieden. Die Bewegung, die somit insbesondere in Tiefenrichtung vollzogen werden soll, ist durch dieses Konzept besonders exakt einhaltbar. Dies hat auch wesentliche Vorteile für die Bewegung der Tür in den Verstauraum hinein oder aus dem Verstauraum heraus. Damit können auch relativ komplexe Bewegungsabläufe der Tür nunmehr besonders exakt und toleranzminimiert erfüllt werden. Dies hat auch den Vorteil, dass ein Verklemmen oder Verspreizen oder Verkippen der Tür, insbesondere des Türblattes, bei der Versenkbewegung oder bei der Ausfahrbewegung in den Verstauraum oder aus dem Verstauraum heraus reduziert werden kann. Damit können unerwünschte Krafteinflüsse auf die genannten Komponenten deutlich reduziert oder vermieden werden, sodass auch der Verschleiß dieser Komponenten im Laufe der Lebenszeit deutlich reduziert werden kann.
Die Führungselemente, die an der oberen Führungsbahn und der unteren Führungsbahn anliegen, können auch als Höhen-Führungselemente bezeichnet werden. Sie sind insbesondere dazu vorgesehen, die Position des Führungsschlittens zum Führungsteil in Höhenrichtung vorzugeben. Die obere und die untere Führungsbahn können auch als Höhen-Führungsbahnen bezeichnet werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist das zumindest eine Seiten-Führungselement in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachtet zwischen zwei vorderen Führungselementen und zwei hinteren Führungselementen angeordnet. Somit ist das Seiten-Führungselement insbesondere zu jeweils paarweise auf unterschiedlichen Tiefenpositionen angeordneten Höhen-Führungselementen platziert. Dadurch ist die Stabilität der Führung in diesen beiden genannten Raumrichtungen nochmals verbessert. Die Präzision und toleranzminimierte Kopplung zwischen den Führungselementen und den jeweiligen Führungsbahnen ist dadurch ebenfalls verbessert.
In einem Ausführungsbeispiel ist das zumindest eine Seiten-Führungselement in Höhenrichtung betrachtet zwischen zwei auf unterschiedlichen Höhenlagen angeordneten Führungselementen, insbesondere Höhen-Führungselementen, angeordnet. Möglich ist es, dass die Führungselemente, die an der oberen Führungsbahn und der unteren Führungsbahn anliegen, ein erstes Paar derartiger Führungselemente aufweisen, die in Höhenrichtung versetzt zueinander angeordnet sind, insbesondere auf unterschiedlichen Höhenlagen angeordnet sind, wobei dazu das zumindest eine Seiten-Führungselement in Höhenrichtung betrachtet dazwischenliegend angeordnet ist. Es kann jedoch in einem Ausführungsbeispiel in Tiefenrichtung versetzt zu diesem Paar von Führungselementen angeordnet sein.
Die Führungselement des Paares, die an der oberen und der unteren Führungsbahn anliegen, können in Tiefenrichtung auf gleicher Tiefenlage positioniert sein.
Entsprechendes, wie es oben dargelegt wurde, kann auch für ein weiteres Paar von Führungselementen, die an der oberen Führungsbahn und der unteren Führungsbahn anliegen, vorgesehen sein. Auch hier kann in einem Ausführungsbeispiel die jeweilige Positionierung des Seiten-Führungselements zu diesen zwei weiteren Führungselementen in Höhenrichtung dazwischenliegend, insbesondere zusätzlich in Tiefenrichtung nach vorne hin versetzt ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass zwei Führungselemente von oben an der unteren Führungsbahn anliegen und dass zumindest zwei weitere Führungselemente von unten an der oberen Führungsbahn anliegen. Damit werden vier Führungselemente, insbesondere nur und genau vier Höhen-Führungselemente, bereitgestellt, die paarweise mit der oberen Führungsbahn und der unteren Führungsbahn zum Entlanggleiten oder Entlangrollen mechanisch damit gekoppelt sind. Insbesondere kann dadurch ein sehr symmetrisches Konzept der Anordnung der Führungselemente, insbesondere der Höhen- Führungselemente, erreicht werden. Die Präzision der Bewegungsführung des Führungsschlittens ist dadurch nochmals verbessert. In einem Ausführungsbeispiel kann zumindest ein Führungselement eine Rolle sein. Möglich ist es, dass alle Führungselemente durch Rollen gebildet sind. Dadurch ist ein besonders gleichmäßiges und leichtgängiges Bewegen des Führungsschlittens entlang der Führungsbahnen ermöglicht.
In einem anderen Ausführungsbeispiel kann zumindest ein Führungselement ein Gleitlager sein. Möglich ist es, dass alle Führungselemente als Gleitlager ausgebildet sind. Bei einem solchen Ausführungsbeispiel können die Führungselemente sehr platzsparend und kompakt gestaltet sein. Dadurch ist auch der Aufbau des Führungsschlittens insbesondere in Höhenrichtung minimiert. Ein Gleitlager ist insbesondere ohne eigene Relativbewegungsmöglichkeit an dem Führungsschlitten angeordnet.
In einem Ausführungsbeispiel ist die untere Führungsbahn geradlinig ausgebildet. Insbesondere erstreckt sie sich horizontal in Tiefenrichtung des Gargeräts. Eine solche geradlinige Führungsbahn benötigt in Höhenrichtung praktisch keinen Platz, da sie keine Krümmung beziehungsweise keinen gekrümmten Teilabschnitt aufweist. Damit kann ein in Höhenrichtung betrachtet platzsparendes Konzept weiter verbessert werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist die obere Führungsbahn geradlinig ausgebildet. Insbesondere erstreckt sie sich horizontal in Tiefenrichtung des Gargeräts. Auch dadurch können Vorteile im Hinblick auf einen kompakten Aufbau in Höhenrichtung erreicht werden. Auch dies trägt vorteilhaft dazu bei, dass der Verstauraum in der Höhe reduziert werden kann und somit der Garraum vergrößert werden kann.
Möglich ist es jedoch auch, dass ein Führungsteil zweiteilig ausgebildet ist. In dem Zusammenhang kann ein erstes Führungsteilelement die obere Führungsbahn aufweisen. Ein zweites Führungsteilelement kann die untere Führungsbahn aufweisen. Bei einem solchen Ausführungsbeispiel können die Führungsteilelemente in Höhenrichtung betrachtet auch beabstandet voneinander angeordnet sein.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Führungsschlitten mit einer Scharniervorrichtung des Gargeräts mit der Tür gekoppelt. Durch diese Scharniervorrichtung wird die Schwenkbewegung der Tür beim Einfahren in den Verstauraum als auch beim Herausfahren aus dem Verstauraum unterstützt, so dass diese Schwenkbewegung unabhängig von der Verschiebebewegung des Führungsschlittens durchgeführt werden kann. Insbesondere kann die Scharniervorrichtung als Ganzes betrachtet ortsfest im Gehäuse des Gargeräts angeordnet sein. Insbesondere kann hier die Anordnung an einer Bodenbaugruppe des Gehäuses ausgebildet sein. Vorzugsweise weist die Scharniervorrichtung eigene Führungskomponenten, wie beispielsweise die Rollen auf. Diese können in einem Ausführungsbeispiel in seitlich an der Tür ausgebildete Führungskulissen, wie insbesondere Führungsnute, eingreifen. Damit kann die Tür, insbesondere das Türblatt der Tür, relativ zu der Scharniervorrichtung bewegt werden und wird durch diese eingreifenden Führungselemente der Scharniervorrichtung in der Bewegung geführt. Möglich ist es auch, dass die Tür, insbesondere das Türblatt, an einem unteren Teilbereich eine Koppelvorrichtung aufweist. Diese Koppelvorrichtung ist dazu vorgesehen, mit dem Führungsschlitten zu koppeln. Insbesondere ist diese gelenkig ausgebildete Kopplung dauerhaft ausgebildet, so dass das Türblatt der Tür relativ zu dem Führungsschlitten bewegt, insbesondere auch geschwenkt werden kann. Insbesondere ist vorgesehen, dass diese Kopplung zwischen der Koppelvorrichtung und dem Führungsschlitten gelenkig ausgebildet ist.
In einem Ausführungsbeispiel ist zumindest ein Führungselement als Ganzes betrachtet in der Position veränderbar an einem Träger des Führungsschlittens gelagert. Dadurch kann das Führungselement besonders vorteilhaft in stetigem Kontakt mit der Führungsbahn sein. Toleranzen können dann durch die Positionsveränderung des Führungselements an dem Träger ausgeglichen werden. In einem Ausführungsbeispiel kann das zumindest eine Führungselement mit einer Feder gelagert an dem Träger angeordnet sein. Die positionelle Veränderung wird dadurch automatisch durch die Beaufschlagung des Führungselements durch die Federkraft der Feder ermöglicht. Ein besonders vorteilhaftes, robustes und im Hinblick auf die Positionsveränderung sehr schnelles System ist dadurch geschaffen.
Vorzugsweise sind in Breitenrichtung des Gargeräts betrachtet an gegenüberliegenden Enden jeweils ein Führungsschlitten und jeweils ein Führungsteil ausgebildet. Die beiden Führungsschlitten und/oder die beiden Führungsteile können gleich ausgebildet sein. Insbesondere gelten dann die oben genannten Erläuterungen und Ausführungsbeispiele für beide Führungsschlitten. Die oben genannte Koppelvorrichtung kann dann auch mit beiden Führungsschlitten, insbesondere einer Verbindungsstange, die die beiden Führungsschlitten verbindet, gekoppelt sein.
Die an gegenüberliegenden Seiten ausgebildeten Führungsschlitten sind vorzugsweise mit einer Verbindungsstange verbunden, sodass die Position zueinander aufrechterhalten werden kann und bezüglich der Bewegung kein Verkippen oder Verdrehen zueinander auftritt. Durch diese Positionskopplung zwischen den Führungsschlitten wird ein ruckfreies und gleichmäßiges Bewegen entlang der Führungsbahnen ermöglicht. Die Tür ist in vorteilhafter Weise an ihrem unteren Ende mit diesen Führungsschlitten verbunden, insbesondere drehbar damit verbunden. Die Führungsschlitten sind zu den Scharniervorrichtungen separate Bauteile. Die Führungsschlitten sind vorzugsweise bewegungsgekoppelt an der Tür angebunden, wobei an der Anbindungsstelle eine Drehachse ausgebildet ist, um welche sich dann die Tür relativ zu einem Führungsschlitten verdrehen kann. Demgegenüber ist durch die Scharniervorrichtung mit den bereits oben erläuterten Rollen nicht nur eine Relativbewegung bezüglich einer Rotation zueinander ermöglicht, sondern durch die ebenfalls an den Seitenrändern ausgebildeten und bereits erwähnten Führungsnute beziehungsweise Führungsbahnen in der Tür auch eine Verschiebebewegung relativ zwischen der Tür und einem Scharnierarm gegeben.
In einem Ausführungsbeispiel ist zumindest eine Führungsbahn rinnenartig ausgebildet. Damit ist es ermöglicht, dass senkrecht zur Längsachse der Führungsbahn eine Begrenzung der Führungsbahn ausgebildet ist. Damit ist eine unerwünschte Bewegung eines Führungselements senkrecht zur Längsachse der Führungsbahn begrenzt, und insbesondere vermieden. Eine besonders geradlinige Führung des Führungselements in der Führungsbahn, insbesondere in Tiefenrichtung, ist dadurch erreicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist zumindest eine Führungsbahn im Querschnitt und somit senkrecht zu ihrer Längsachse betrachtet höckerartig ausgebildet. Insbesondere kann sie konvex gekrümmt sein oder trapezartig ausgestaltet sein. Durch eine solche Formgebung der Führungsbahn ist ebenfalls ein in Breitenrichtung betrachtetes unerwünschtes Verrutschen des Führungselements relativ zur Führungsbahn vermieden. Auch durch eine solche Form der Führungsbahn ist ein besonders geradliniges Führen der Führungselemente an der Führungsbahn erreicht.
In einem Ausführungsbeispiel weist eine Lauffläche eines Führungselements eine nutartige Form auf, in welche der höckerartige Bereich der Führungsbahn eingreift. Durch diese komplementären Formgebungen der Lauffläche des Führungselements einerseits und der Führungsbahn andererseits sind die oben genannten Vorteile in besonderem Maße unterstützt.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass der Verstauraum in Höhenrichtung zumindest an einem Eingang eine lichte Weite von kleiner oder gleich 45 mm, insbesondere zwischen 40 mm und 44 mm, aufweist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass diese lichte Weite in Höhenrichtung betrachtet über zumindest 50 Prozent, vorzugsweise zumindest 80 Prozent, insbesondere zumindest 90 Prozent, der in Tiefenrichtung bemessenen Tiefe des Verstauraums ausgebildet ist.
Durch eine derartige Ausgestaltung wird der Verstauraum besonders kompakt gestaltet, sodass der Garraum mit maximalem Ausmaß bereitgestellt werden kann. Weist das Gehäuse des Gargeräts ein übliches Standardmaß auf, kann durch diesen kompakten Verstauraum der Garraum maximiert werden. Dennoch ist das Einfahren und Ausfahren einer breiten Tür in den beziehungsweise aus dem Verstauraum ermöglicht.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Tür eine Dicke zwischen 35 mm und 45 mm, insbesondere zwischen 38 mm und 42 mm, vorzugsweise 40 mm, aufweist. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es dann auch ermöglicht, dass die Tür ein Mehrscheibenpaket mit zumindest drei Scheiben aufweist, wobei hier eine Frontscheibe, eine Innenscheibe und zumindest eine dazwischenliegende Zwischenscheibe vorgesehen sein können. Die Scheiben sind parallel zueinander orientiert und stellen plattenartige Elemente, insbesondere aus Echtglas, dar. Gerade bei mehreren Türscheiben, insbesondere zumindest vier derartiger separaten Scheiben, kann das Gargerät insbesondere auch mit einer Pyrolysefunktion ausgebildet sein.
Gerade bei einer derartigen Ausgestaltung, bei der die Tür die oben genannte vorteilhafte Dicke aufweist, und der Verstauraum das oben genannte vorteilhafte Höhenmaß aufweist, wobei die Dicke selbstredend stets kleiner ist als das Höhenmaß des Verstauraums, kann eine diesbezüglich relativ dicke Tür in einem dann nur unwesentlich höheren Verstauraum eingefahren werden. Es ist durch die oben genannte Mechanik dann ermöglicht, dass ein entsprechender Einfahrvorgang beziehungsweise Ausfahrvorgang der Tür ermöglicht ist, obwohl der Verstauraum nur unwesentlich höher ist als die Dicke der Tür. Insbesondere ist dies dadurch erreicht, dass ein Einfahren der Tür während der Schwenkbewegung, insbesondere ausgehend von der geschlossenen Stellung in eine horizontale Offenstellung, nicht oder nur unwesentlich in den Verstauraum einfährt und die hauptsächliche Einfahrbewegung ausgehend von der horizontalen Offenstellung erfolgt, sodass im Wesentlichen nach der Schwenkbewegung erst das lineare Bewegen der Tür in den Verstauraum hinein erfolgt.
In einer vorteilhaften Ausführung kann zusätzlich oder anstatt dazu vorgesehen sein, dass die Tür an ihrer Außenseite in Breitenrichtung betrachtet eine Breite zwischen 530 mm und 545 mm, insbesondere zwischen 535 mm und 540 mm, aufweist. Durch eine derartige breite Tür können die Spaltmaßgestaltungen verbessert werden. Insbesondere können in dem Zusammenhang die Spaltmaße zu benachbarten Komponenten wie beispielsweise Frontleisten, die frontseitig als Sichtbauteile beziehungsweise Außenteile des Gargeräts ausgebildet sind, verbessert werden. Insbesondere können diese Spaltmaße dabei relativ klein eingestellt werden. Es kann in dem Zusammenhang durch die oben genannte Ausgestaltung der Tür mit ihrem spezifischen Breitenmaß ein einheitliches frontseitiges Erscheinungsbild zwischen Gargerätvarianten, einerseits nur mit einer Klapptür, andererseits mit der oben erläuterten versenkbaren Tür, erreicht werden. Im geschlossenen Zustand der Türen kann dann bei diesen beiden Gargerätvarianten ein einheitliches Erscheinungsbild angeboten werden.
Vorteilhafte Ausführungen des oben genannten Aspekts des Gargeräts sind als vorteilhafte Ausführungen dieses weiteren unabhängigen Aspekts des Gargeräts anzusehen.
Mit Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“, „Höhenrichtung“ etc. sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen des Geräts und bei einem dann vor dem Gerät stehenden und in Richtung des Geräts blickenden Beobachter gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen. Es sind darüber hinaus Ausführungen und Merkmalskombinationen, insbesondere durch die oben dargelegten Ausführungen, als offenbart anzusehen, die über die in den Rückbezügen der Ansprüche dargelegten Merkmalskombinationen hinausgehen oder abweichen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargeräts;
Fig. 2 eine schematische Vertikalschnittdarstellung durch das Gargerät gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3 eine Seitenansicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Teilbereichs des Gargeräts gemäß Fig. 1 mit meiner Darstellung eines Führungsschlittens und einem Führungsteil;
Fig. 4 eine Frontansicht auf die Anordnung gemäß Fig. 3; und Fig. 5a bis 5d beispielhafte Schnittdarstellungen durch Ausführungsbeispiele von Formgebungen von Rollen des Führungsschlittens und Formgebungen von Führungsbahnen.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist in einer schematischen perspektivischen Darstellung ein als Backofen ausgebildetes Haushaltsgerät 1 gezeigt. Das Haushaltsgerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf, in welchem ein durch eine nicht dargestellte Muffel begrenzter Garraum ausgebildet ist. In dem Garraum können Lebensmittel zur Zubereitung eingebracht werden. Der Garraum ist frontseitig durch eine Tür 3 verschließbar, die in Fig. 1 in der geschlossenen Endstellung gezeigt ist. An der Frontseite der Tür 3 ist ein Griff 4 ausgebildet.
Darüber hinaus weist der Backofen eine Bedienvorrichtung 5 auf, die in der Position und Anzeige lediglich beispielhaft eine Anzeigeeinheit 6 und Bedienelemente 7 und 8 aufweist.
Das Gehäuse 2 kann Wände 9, 10, 11 und 12 aufweisen.
Die Tür 3 kann in ihrem unteren Bereich 13 in das Gehäuse 2 eingeschoben beziehungsweise versenkt werden, was bei dem Überführen der Tür 3 von der in Fig. 1 gezeigten geschlossenen Endstellung in die vollständig geöffnete und versenkte Endstellung der Fall ist. Die Tür 3 ist dann in einem Freiraum des Gehäuses 2 versenkt eingeschoben angeordnet, wobei dazu durch diesen Freiraum ein unter dem Garraum angeordneter und von diesem durch eine entsprechende Trennwand separierter Verstauraum 14 ausgebildet ist.
Die Tür 3 ist mit beispielhaft gezeigten und gekennzeichneten Türscharnieren, die Beispiele für Scharniervorrichtungen 15 und 16 sind, verbunden und über diese verschwenkbar sowie in den genannten Verstauraum 14 einfahrbar und ausfahrbar. In Fig. 2 ist eine Vertikalschnittdarstellung (Schnittebene y-z-Ebene) des Gargeräts 1 gezeigt. Es ist hier der Garraum 17 zu erkennen, der durch die genannte Muffel begrenzt ist.
Es ist hier zu erkennen, dass der Verstauraum 14 eine lichte Weite w aufweist, die sich in Höhenrichtung (y-Richtung) bemisst und die insbesondere zwischen 40 mm und 44 mm, vorzugsweise zwischen 42 mm und 43 mm, beträgt.
Eine Dicke d (Fig. 2) der Tür 3 beträgt vorzugsweise zwischen 38 mm und 42 mm, insbesondere 40 mm.
Eine in Breitenrichtung (x-Richtung) bemessene Breite b der Tür 3, wie sie in Fig. 1 eingezeichnet ist, beträgt vorzugsweise zwischen 530 mm und 545 mm, insbesondere zwischen 535 mm und 540 mm.
Des Weiteren sind auch eine Frontscheibe 3a und eine Innenscheibe 3b und eine Zwischenscheibe 3c der Tür 3 gezeigt.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, die eine Ansicht in negativer x-Richtung darstellt, kann die Scharniervorrichtung 15 ein Scharniergehäuse 18 aufweisen. Diese kann ortsfest im Gehäuse 2 angeordnet sein. Die Scharniervorrichtung 15 weist darüber hinaus eine Lagereinheit 19 auf, die einen Lagerbügel 20 aufweist. An dem Lagerbügel 20 ist zumindest ein Führungselement 21 , hier eine Rolle, drehbar gelagert angeordnet. Dieses Führungselement 21 ist in einer nutartigen Führungskulisse 22, die an einem Seitenrand 23 der Tür 3 ausgebildet ist und sich im geschlossenen Zustand der Tür 3 in Höhenrichtung erstreckt, eingreifend. Das Führungselement 21 ist somit in dieser Führungskulisse 22, die in Breitenrichtung betrachtet seitlich nach außen offen ist, geführt.
Die Führungskulisse 22 ist insbesondere an einem Türblatt 24 der Tür 3 ausgebildet. Das Türblatt 24 ist das plattenartige frontseitige Element der Tür 3.
Die Tür 3 weist darüber hinaus eine Koppelvorrichtung 25 auf. Mit dieser
Koppelvorrichtung 25 ist das Türblatt 24 mit zumindest einem Führungsschlitten 26 der Tür 3 gekoppelt. Insbesondere ist an in Breitenrichtung gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Führungsschlitten 26 angeordnet. Insbesondere ist hier eine gelenkige Verbindung ausgebildet, so dass sich das Türblatt 3 im mit dem Führungsschlitten 26 gekoppelten Zustand relativ, insbesondere um eine in Breitenrichtung (x-Richtung) orientierte Achse gelenkig verschwenken kann.
Das Gargerät 1 weist darüber hinaus ein Führungsteil 27 auf. Das Führungsteil 27 ist im Verstauraum 14 angeordnet. Insbesondere sind an in Breitenrichtung gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Führungsteil 27 angeordnet.
Der Führungsschlitten 26 ist an diesem Führungsteil 27 geführt. Das Führungsteil 27 kann stangenartig oder balkenartig ausgebildet sein. Es erstreckt sich mit seiner Längsachse in Tiefenrichtung (z-Richtung) des Gargeräts 1. Es ist insbesondere an einer Seitenwand, die den Verstauraum 14 seitlich begrenzt, angeordnet. Das Führungsteil 27 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine in Höhenrichtung (y-Richtung) des Gargeräts 1 betrachtet obere Führungsbahn 28 auf. Diese obere Führungsbahn 28 ist in einem Ausführungsbeispiel geradlinig, insbesondere über zumindest denjenigen Abschnitt, entlang welchem sich der Führungsschlitten 26, insbesondere mit einem Führungselement bewegen kann. Darüber hinaus weist das Führungsteil 27 eine in Höhenrichtung betrachtet untere Führungsbahn 29 auf. Diese ist unter der oberen Führungsbahn 28 angeordnet. In einem Ausführungsbeispiel ist die untere Führungsbahn 29 geradlinig ausgebildet, insbesondere über zumindest denjenigen Abschnitt, über welche sich der Führungsschlitten 26 mit Führungselementen bewegen kann.
Die beiden Führungsbahnen 28 und 29 sind insbesondere parallel zueinander orientiert.
Der hier gezeigte Führungsschlitten 26 ist der bei einer frontseitigen Betrachtung des Gargeräts 1 rechtsseitige Führungsschlitten. In einem Ausführungsbeispiel weist das Gargerät 1 einen zweiten Führungsschlitten 26 auf. Dieser kann vorzugsweise entsprechend dem Führungsschlitten 26 aufgebaut sein. Er ist dann bei frontseitiger Betrachtung des Gargeräts 1 ein linksseitiger Führungsschlitten. Sind zwei derartige Führungsschlitten 26 vorhanden, können diese mit einer nicht gezeigten Verbindungsstande, die sich in Breitenrichtung erstreckt, verbunden sein. Der Führungsschlitten 26 weist in einem Ausführungsbeispiel mehrere, hier insbesondere genau vier separate Führungselemente 30, 31, 32 und 33 auf. Im Ausführungsbeispiel in Fig. 3 sind hier nur diese vier Führungselemente 30 bis 33 vorhanden, die an diesem gezeigten Führungsschlitten 26 angeordnet sind und an den Führungsbahnen 28 und 29 abrollen. Im Ausführungsbeispiel sind diese Führungselemente 30 bis 33 allesamt als jeweils eine Rolle ausgebildet. Die Führungselemente 30 bis 33 weisen Laufflächen 30a, 31a, 32a und 33a auf.
Wie darüber hinaus in Fig. 3 zu erkennen ist, sind die hier vorzugsweise vier Führungselemente 30, 31 , 32 und 33 sowohl in Höhenrichtung als auch in Tiefenrichtung paarweise zueinander angeordnet. So sind die Führungselemente 30 und 31 in Höhenrichtung versetzt zueinander angeordnet, jedoch in Tiefenrichtung auf gleicher Tiefenlage. Sie bilden daher ein Paar von vorderen Führungselementen 30 und 31. Diese Führungselemente 30 und 31 können auch als Höhen-Führungselemente bezeichnet werden. Denn sie stehen im mechanischen Kontakt mit ihren Laufflächen 30a und 31a mit in Höhenrichtung jeweils dazu versetzt ausgebildeten Führungsbahnen, nämlich der oberen Führungsbahn 28 und der unteren Führungsbahn 29.
Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass ein weiteres Paar von Führungselementen 32 und 33 ausgebildet ist. Auch diese sind hier Höhen-Führungselemente. Sie sind in Höhenrichtung versetzt zueinander angeordnet, jedoch in Tiefenrichtung auf gleicher Tiefenlage zueinander angeordnet. Auch hier sind diese Führungselemente 32 und 33 mit ihren Laufflächen 32a und 33a mit in Höhenrichtung dazu den versetzten Führungsbahnen 28 und 29 im direkten Kontakt.
Wie darüber hinaus auch zu erkennen ist, ist das vordere obere Führungselement 30 auf gleicher Höhenlage wie das hintere obere Führungselement 33 angeordnet. Des Weiteren ist das vordere untere Führungselement 31 auf gleicher Höhenlage wie das hintere untere Führungselement 32 angeordnet. Wie zu erkennen ist, liegen hier die oberen Führungselemente 30 und 33 von unten her an der oberen Führungsbahn 28 an. Darüber hinaus liegen die unteren Führungselemente 31 und 32 von oben her an der unteren Führungsbahn 29 an. Die Führungselemente 30 bis 33 sind an einem Träger 34 des Führungsschlittens 26 angeordnet.
Wie des Weiteren aus der Darstellung in Fig. 3 zu erkennen ist, weist der Führungsschlitten 26 zumindest ein weiteres Führungselement auf, welches hier ein Seiten-Führungselement 35 ist. Dies bedeutet, dass es im Unterschied zu den anderen Führungselementen 30 bis 33 nicht zum direkten Kontaktieren von in Höhenrichtung dazu versetzten Führungsbahnen 28 und 29 vorgesehen ist, sondern dass es bestimmungsgemäß zum Anliegen an einer in Breitenrichtung dazu versetzten Führungsbahn und somit einer seitlichen Führungsbahn 36 (Fig. 4) vorgesehen ist. Hier ist lediglich ein derartiges Seiten-Führungselement 35 vorgesehen. Es weist eine Lauffläche 35a auf, die zum direkten Anliegen an dieser seitlichen Führungsbahn 36 ausgebildet ist. Das Seiten-Führungselement 35 kann insbesondere als Rolle ausgebildet sein. Dann weist es vorzugsweise eine Drehachse 35b auf. Diese ist hier beispielhaft vertikal orientiert und somit in Höhenrichtung orientiert. Möglich ist es jedoch auch, dass diese Drehachse 35b um einen Winkel zur Vertikalen gekippt ist. Dann kann dieses Seiten-Führungselement auch nach oben oder nach unten geneigt angeordnet sein. Insbesondere kann dann auch die zur Kontaktierung vorgesehene Fläche der seitlichen Führungsbahn 36 entsprechend geneigt sein, sodass die Lauffläche 35a ebenfalls wieder großflächig an dieser seitlichen Führungsbahn 36 anliegt und abrollen kann.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist dieses Seiten-Führungselement 35 auch an dem Träger 34 angeordnet, an dem auch hier vorzugsweise die anderen Führungselemente 30 bis 33 drehbar gelagert sind.
Das Seiten-Führungselement 35 ist hier in Höhenrichtung betrachtet zwischen den Führungselementen 30 und 31 und/oder zwischen den Führungselementen 32 und 33 angeordnet. In Tiefenrichtung betrachtet ist dieses Seiten-Führungselement 35 nach hinten versetzt zu den Führungselementen 30 und 31 angeordnet. Es ist insbesondere in Tiefenrichtung betrachtet nach vorne versetzt zu den Führungselementen 32 und 33 angeordnet.
Zumindest ein Führungselement 30, 31 , 32, 33 und/oder das zumindest eine Seiten- Führungselement 35 können federgelagert an dem Träger 34 angeordnet sein. Dies bedeutet insbesondere, dass die Führungselemente 30, 31, 32 und 33 in Höhenrichtung federgelagert angeordnet sein können, und das Seiten-Führungselement 35 in Breitenrichtung federgelagert angeordnet sein kann.
In Fig. 4 ist die Darstellung der Komponenten in Fig. 3 in einer Frontansicht und somit die im Gargerät gemäß Fig. 1 rechtsseitige Ausgestaltung gezeigt. Insbesondere ist es möglich, dass ein entsprechender weiterer Führungsschlitten 26, wie er in Fig. 3 gezeigt ist, auch linksseitig im Verstauraum 14 des Gargeräts 1 angeordnet ist, sodass in Breitenrichtung gegenüberliegend jeweils ein derartiger Führungsschlitten vorhanden ist. Auch auf dieser linksseitigen Position des Verstauraums 4 kann ein entsprechendes Führungsteil 27 vorgesehen sein, an dem dann dieser weitere Führungsschlitten 26 relativ bewegbar dazu angeordnet ist. Die beiden Führungsschlitten 26 können bei einem solchen Ausführungsbeispiel durch eine Verbindungsstange miteinander verbunden werden, sodass sie starr miteinander gekoppelt sind und in Tiefenrichtung gleichlaufend geführt sind. Diese Verbindungsstange kann in einem Ausführungsbeispiel auch Bestandteil der Koppelvorrichtung 25 sein.
In Fig. 5a bis Fig. 5d sind Ausführungsbeispiele von Formen für Laufflächen von Führungselementen sowie Formen von Führungsbahnen gezeigt. Die hier jeweils dargestellten Schnittdarstellungen sind nicht abschließend zu verstehen, sondern sollen lediglich einige mögliche Beispiele darstellen. So ist in Fig. 5a beispielhaft ein Führungselement 30 mit seiner Lauffläche 30a gezeigt. Die hier beispielhaft gezeigte Führungsbahn 28 ist hier in Breitenrichtung betrachtet vorzugsweise seitlich durch Begrenzungswände 37 und 38 begrenzt. Dadurch ist in dieser Querschnittsdarstellung, die senkrecht zur Längsachse der Führungsbahn 28 gebildet ist, eine rinnenartige Form der Führungsbahn 28 gebildet. Eine Drehachse 30b, um welche sich ein als Rolle ausgebildetes Führungselement 30 drehen kann, ist ebenfalls eingezeichnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Lauffläche 30 in dieser Querschnittsdarstellung geradlinig ausgebildet.
In Fig. 5b ist eine Darstellung entsprechend Fig. 5a gezeigt, wobei hier die Lauffläche 30a nutartig ausgebildet ist. Insbesondere ist sie konkav gekrümmt. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Führungsbahn 28 höckerartig gebildet ist. Insbesondere weist sie eine konvex gekrümmte Kuppel auf. Dadurch sitzt die Lauffläche 30a mit ihrer konkaven Form auf dieser konvex gekrümmten Führungsbahn 28 auf. Auch hier ist somit insbesondere ein in Breitenrichtung erfolgendes Verrutschen beziehungsweise Versetzen des Führungselements 30 relativ zur Führungsbahn 28 vermieden beziehungsweise deutlich eingeschränkt. In Fig. 5c ist ein Ausführungsbeispiel ähnlich wie Fig. 5b gezeigt. Die nutartige Form der Lauffläche 30a ist hier unterschiedlich zum Ausführungsbeispiel in Fig. 5b. Diese nutartige Form ist hier im Querschnitt kerbenartig, insbesondere v-kerbenartig, so dass kein stetiger konkaver Krümmungsbereich gebildet ist. In Fig. 5d ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt. Bei diesem ist die Lauffläche 30a ebenfalls nutartig ausgebildet. Hier ist die Kontur jedoch eckig. An diese ist vorzugsweise eine trapezartige Querschnittform der Führungsbahn 28 angepasst. Auch hier ist dann wiederum ein entsprechendes Ineinandergreifen realisiert, wie dies in Fig. 5d gezeigt ist.
Bezugszeichenliste
1 Backofen
2 Gehäuse
3 Tür
3a Frontscheibe
3b Innenscheibe
3c Zwischenscheibe
4 Griff
5 Bedienvorrichtung
6 Anzeigeeinheit
7 Bedienelement
8 Bedienelement
9 Wand
10 Wand
11 Wand
12 Wand
13 Bereich
14 Verstauraum
15 Scharniervorrichtung
16 Scharniervorrichtung
17 Garraum
18 Scharniergehäuse
19 Lagereinheit
20 Lagerbügel
21 Führungselement
22 Führungskulisse
23 Seitenrand
24 Türblatt
25 Koppelvorrichtung
26 Führungsschlitten
27 Führungsteil
28 obere Führungsbahn 29 untere Führungsbahn
30 Führungselement
30a Lauffläche
31 Führungselement
31a Lauffläche
32 Führungselement
32a Lauffläche
33 Führungselement
33a Lauffläche
34 T räger
35 Seiten-Führungselement
35a Lauffläche
35b Drehachse
36 Führungsbahn
37 Begrenzungswand
38 Begrenzungswand
A Längsachse b Breite d Dicke w Weite

Claims

Patentansprüche
1. Gargerät (1) mit einer Tür (3) zum Verschließen eines Garraums (17), mit einem Gehäuse (2), in dem ein Verstauraum (14) ausgebildet ist, in den die Tür (3) versenkbar ist, wobei in dem Verstauraum (14) zumindest ein Führungsteil (27) angeordnet ist, an welchem eine Führungsbahn (28, 29) für einen Führungsschlitten (30) des Gargeräts (1) zum Führen der Versenkbewegung der Tür (3) in den Verstauraum (14) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (27) eine erste, in Höhenrichtung (y) des Gargeräts (1) obere Führungsbahn (28) und eine dazu separate untere zweite Führungsbahn (29) aufweist, und der Führungsschlitten (26) Führungselemente (30, 31 , 32, 33) aufweist, die an den Führungsbahnen (28, 29) zum Führen des Führungsschlittens (26) anliegen, wobei zumindest ein Führungselement (31 , 32) von oben auf der unteren Führungsbahn (29) aufliegt und zumindest ein weiteres Führungselement (30, 33) von unten an der oberen Führungsbahn (28) anliegt.
2. Gargerät (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsschlitten (26) zumindest ein zu den Führungselementen (30 bis 33) separates Seiten- Führungselement (35) aufweist, das zum seitliche Führen des Führungsschlittens (26) in Breitenrichtung (x) des Gargeräts (1) an einer seitlichen Führungsbahn (36) des Gargeräts (1) anlegbar ist.
3. Gargerät (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Führungselement (30 bis 33) und/oder das Seiten-Führungselement (35) eine Rolle ist.
4. Gargerät (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Führungselement (30 bis 33) und/oder das Seiten-Führungselement (35) ein Gleitlager ist.
5. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Seiten-Führungselement (35) in Tiefenrichtung (z) des Gargeräts (1) betrachtet zwischen zwei vorderen Führungselementen (30, 31) und zwei hinteren Führungselementen (32, 33) angeordnet ist.
6. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Seiten-Führungselement (35) als Ganzes in der Position veränderbar an einem Träger (34) des Führungsschlitten (26) gelagert ist.
7. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die seitliche Führungsbahn (36) rinnenartig ausgebildet ist oder die seitliche Führungsbahn (36) im Querschnitt höckerartig ausgebildet ist, insbesondere konvex gekrümmt ist oder trapezartig ist.
8. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Führungselemente (31 , 32) an der unteren Führungsbahn (29) anliegen und das zumindest zwei weitere Führungselement (30, 33) an der oberen Führungsbahn (28) anliegen.
9. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Führungsbahn (29) geradlinig ausgebildet ist, insbesondere sich horizontal in Tiefenrichtung (z) des Gargeräts (1) erstreckt, und/oder die obere Führungsbahn (28) geradlinig ausgebildet ist, insbesondere sich horizontal in Tiefenrichtung (z) des Gargeräts (1) erstreckt.
10. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsschlitten (26) mit einer Koppelvorrichtung (25) mit einem Türblatt (24) der Tür (3) gekoppelt ist, insbesondere die Kopplung zwischen der Koppelvorrichtung (25) und dem Führungsschlitten (26) gelenkig ausgebildet ist.
11. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Führungselement (30, 31, 32, 33) als Ganzes in der Position veränderbar an einem Träger (34) des Führungsschlittens (26) gelagert ist.
12. Gargerät (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Führungselement (30, 31 , 32, 33) und/oder zumindest ein Seiten-Führungselement (35) verstellbar und/oder federgelagert an dem Träger (34) angeordnet ist.
13. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Führungsbahn (28, 29) rinnenartig ausgebildet ist oder zumindest eine Führungsbahn (28, 29) im Querschnitt höckerartig ausgebildet ist, insbesondere konvex gekrümmt ist oder trapezartig ist.
14. Gargerät (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lauffläche (30a, 31a, 32a, 33a) eines Führungselements (30 bis 33) eine nutartige Form aufweist, in welche der höckerartige Bereich der Führungsbahn (28, 29) eingreift.
15. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstauraum (14) in Höhenrichtung (y) zumindest an einem Eingang eine lichte Weite (w) von kleiner oder gleich 45 mm, insbesondere zwischen 40 mm und 44 mm, aufweist und/oder die Tür (3) eine Dicke (d) zwischen 35mm und 45mm, insbesondere zwischen 38mm und 42mm, aufweist, und/oder die Tür (3), insbesondere eine Frontscheibe (3a), an ihrer Außenseite eine Breite (b) zwischen 530mm und 545mm, insbesondere zwischen 535mm und 540mm, aufweist..
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