EP4673611A1 - Ablaufverschluss, becken mit ablaufverschluss sowie verfahren zum stauen eines mediums - Google Patents

Ablaufverschluss, becken mit ablaufverschluss sowie verfahren zum stauen eines mediums

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Publication number
EP4673611A1
EP4673611A1 EP23817759.6A EP23817759A EP4673611A1 EP 4673611 A1 EP4673611 A1 EP 4673611A1 EP 23817759 A EP23817759 A EP 23817759A EP 4673611 A1 EP4673611 A1 EP 4673611A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drain
closure
sealing surface
sealing
closure element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23817759.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Gerig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burgbad AG
Original Assignee
Burgbad AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burgbad AG filed Critical Burgbad AG
Publication of EP4673611A1 publication Critical patent/EP4673611A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E03C1/23—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K1/00—Wash-stands; Appurtenances therefor
    • A47K1/14—Stoppers for wash-basins, baths, sinks, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E03C1/23—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms
    • E03C1/232—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms combined with overflow devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/24—Overflow devices for basins or baths
    • E03C1/242—Overflow devices for basins or baths automatically actuating supply or draining valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/24—Overflow devices for basins or baths
    • E03C1/244—Separate devices to be placed on the outlet opening

Definitions

  • the object is achieved by a drain closure, a basin and a method for damming a medium according to the independent claims.
  • a drain closure of this type enables the drain to be opened when a desired, predefined water level is exceeded due to the water pressure created below the first sealing surface.
  • the tight connection between the cover element and the closure element eliminates any potential water pressure on the closure element from above, allowing the closure element to be lifted as soon as the water pressure exceeds the weight of the closure element. This enables a simple and reliable overflow without additional pipes in the ceramic.
  • the closure element is movably mounted in the cover element. In the sealing position, it is held in position by gravity. In the drain position, the force of the medium on the closure element is greater than its weight.
  • the closure element In the drain position, the closure element can be positioned so that there is no seal between the drain pipe and the closure element, so that the medium can drain away.
  • the second sealing surface is moved away from the drain pipe so that the water can drain away. This is made possible by the water pressure once the water level reaches a certain level.
  • the first sealing surface can comprise a first sealing element and in particular the second sealing surface can comprise a second sealing element, wherein the sealing surfaces preferably have a transverse distance of at least 2 mm from one another.
  • a sealing element can be an elastic sealing element such as a rubber element, a sealing ring, a sealing lip or similar.
  • the sealing element can be applied to the sealing surface, welded, glued or inserted into a groove. It is also possible that the closure element is provided with a coating which optimises the sealing effect, such as a plastic coating or rubber coating.
  • a transverse distance between the two sealing surfaces leads to a point of attack for the water pressure and thus to the closure element being able to be lifted by the water pressure.
  • the transverse distance between the sealing surfaces is exclusively the distance in the transverse direction. It is also possible for the sealing surfaces to be spaced apart in a direction perpendicular to the transverse direction.
  • the arrangement of a sealing element on the sealing surface improves the sealing ability and thus leads to a safe storage of water in a basin.
  • the first and second sealing surfaces may have a height difference of at least 2 mm.
  • the sealing surfaces are spaced apart in height from one another, which can be present alone or in addition to the transverse distance.
  • the distance between the sealing surfaces can therefore determine the desired retention height of the medium on the one hand and the sensitivity of the reaction of the opening of the closure element to reaching or exceeding the desired height on the other.
  • a contact surface can be formed between the first sealing surface and the second sealing surface, which contact surface is in contact with a surrounding medium in the sealing position.
  • the contact surface allows contact with the surrounding medium and is at the same time the only effective surface to which pressure is applied until the desired media height is reached or exceeded.
  • the first sealing surface can be connected to the cover element in such a way that there is always a seal between the closure element and the cover element.
  • It can therefore be a fixed, tight connection, or an elastic connection that allows a certain amount of spring travel. It can therefore also be a spring, an elastic plastic or a rubber.
  • the second sealing surface can be designed to be movable relative to the first sealing surface.
  • the closure element thus forms a type of bellows and the second sealing surface is moved towards the first sealing surface when the media pressure exceeds the desired level. This enables media to flow from the surrounding basin into the drain pipe.
  • the first sealing surface may not be in contact with the cover element and thus be at a distance from the cover element. In this way, a media flow between the cover element and the closure element as well as between the closure element and the drain pipe can be achieved, whereby in particular the relative position of the first sealing surface and the second sealing surface to one another remains the same.
  • the entire closure element is raised by the media pressure from the desired media height and the medium can flow around the closure element in the area of the first and second sealing surface. This is particularly advantageous if the closure element also has a central opening, as the drainage volume of the water is then larger.
  • the opening of the closure element can have an opening area of at least 70 mm 2 , preferably at least 200 mm 2 .
  • the opening area is the cross-section through the closure element through which water can flow, thus guaranteeing a sufficient drainage volume flow.
  • the closure element may have a density of at least 2 gr/cm 3 at 25 ° , preferably a density of at least 5 gr/cm 3 at 25 ° and particularly preferably have a density of at least 7 gr/cm 3 at 25 °.
  • the closure element has a greater density than the surrounding medium.
  • the effective density of the complete closure element is relevant.
  • materials that can be used for the closure element include brass, copper, steel or aluminum. These materials can also have a coating to protect them against corrosion and/or to improve the sealing effect on the sealing surfaces.
  • a coating can be a rubber coating, a plastic coating and/or a hydrophobic coating or surface structure.
  • a lifting device can be designed with which the closure element can be positioned so that the sealing position cannot be reached.
  • the drain can be used without blockage, as if there were no closure element.
  • the closure element is located above the drain pipe and therefore leads to a better appearance and prevents medium from being fed directly into the drain pipe from above.
  • the lifting device can be integrated in the drain closure and can be realized by a mechanical lifting such as a thread, a spring-loaded push button or similar.
  • the cover element comprises a cover sealing surface whose smallest cross-sectional dimension is smaller than the largest cross-sectional dimension of the closure element. This means that the cover element encloses the closure element and the closure element remains at least partially within the cover element. This effectively creates a loose form fit, so that the seal is always guaranteed and at the same time the closure element is safely guided with sufficient play.
  • the weight of the closure element can be dimensioned such that it corresponds to the weight of the media column at a desired media height between and above the first and second sealing surface.
  • the closure element can therefore be set to a desired media retention height and is automatically raised at this desired media height, thus leading to an overflow. Since the medium is between and above the first and second sealing surface, it is a ring-shaped media column.
  • the weight of the closure element to achieve a media retention height h can be determined as follows: where
  • a basin in particular a washbasin with a drain closure as described above, wherein the basin preferably does not comprise an overflow pipe and no overflow opening.
  • This type of basin has an overflow that is not integrated into the ceramic.
  • the basin is therefore easy to clean and very hygienic and has no hidden cavities in which germs and dirt can collect.
  • the basin can have a drain attachment with which the drain closure can be positioned in the basin drain. This allows the drain closure to be positioned optimally.
  • the drain attachment can preferably be designed like previous drains and therefore usually includes a thread to screw in the ceramic. This means that the drain closure with the drain attachment can be integrated into any existing basin.
  • a drain pipe and a siphon can be formed adjacent to the drain, wherein the siphon can comprise a vent valve.
  • the vent valve can also be installed in the drain pipe or directly on the drain plug.
  • the vent valve prevents the accumulation of air and thus unfavourable pressure conditions in the pipe.
  • the ventilation valve can also prevent the formation of Counteract the suction caused by incoming air. This type of suction can lead to the drain trap in the siphon being emptied and is therefore undesirable.
  • a drain closure as described above is positioned in a drain of a basin and when the desired media height is reached, at least the second seal on the second sealing surface, in particular at the same time the seal on the first sealing surface, is opened by the media pressure and the medium can thus flow away.
  • Figure 1 A cross-section of a first embodiment of a drain closure in the sealing position
  • Figure 2 shows the drain closure from Figure 1 in the drain position
  • Figure 3 A cross-section of a second embodiment of a drain closure in the sealing position
  • Figure 4 The drain plug from Figure 3 in the drain position
  • Figure 5 A cross-section of a third embodiment of a drain closure in the sealing position
  • Figure 6 The drain plug from Figure 5 in the exhaust position;
  • Figure 7 A cross-section of a fourth embodiment of a drain closure in the sealing position;
  • Figure 8 The drain plug from Figure 7 in the drain position
  • Figure 9 A cross-section of an exemplary drain closure with a lifting device
  • Figure 12 A cross-section of a second embodiment of a lifting device
  • FIG. 14 Perspective view of the annular water column from Figure 13;
  • Figure 15 Representation of the forces on a drain closure
  • Figure 16 Another embodiment of a drain closure in the sealing position;
  • Figure 17 The drain plug from Figure 16 in the drain position;
  • FIG. 18 Another embodiment of a drain closure in the sealing position
  • FIG. 19 The drain plug from Figure 18 in the drain position
  • FIG. 20 Another embodiment of a drain closure in the sealing position
  • Figure 21 The embodiment of Figure 24 in the drain position
  • FIG. 22 Another embodiment of a drain closure in the sealing position
  • Figure 25 The drain closure from Figure 24 in the drain position
  • Figure 3 shows an alternative embodiment of a drain closure 1, wherein only the geometric design of the closure element 2 is different from that in Figure 1.
  • the closure element 2 has the first sealing surface 3, which is in contact with the cover element 7.
  • the closure element 2 also has the second sealing surface 4, which seals the drain closure towards the drain.
  • the cover element 7 has a cover sealing surface 10, which has a smaller radius than the largest radius of the closure element 2.
  • the closure element 2 is thus held loosely within the cover element 7 in a form-fitting manner. Due to this mobility, the media pressure on the contact surface 8 can lift the closure element 2 when a predefined pressure is exceeded, thus preventing the basin from overflowing.
  • the first sealing surface 3 has a transverse distance and a vertical distance from the second sealing surface 4.
  • FIG 5 shows a further embodiment of a drain closure 1, in which the cover element 7 is again designed analogously to the cover element in Figures 1 to 4.
  • the closure element 2 is again geometrically shaped differently.
  • the closure element 2 has a larger volume than the closure element 2 from Figure 4 and can therefore be made heavier or made from a different, lighter material.
  • the closure element 2 has the sealing surfaces 3 and 4.
  • Contact surface 8 is formed between the sealing surfaces 3 and 4. The contact surface 8 is accessible to the surrounding medium, whereas the sealing surface 3 on the closure element 2 in combination with the cover sealing surface 10 means that no medium can get into the interior of the drain closure below the cover element 7 in the sealing position.
  • the webs 17 hold the cover element 7 in position, but if possible at the same time allow a medium to flow to the contact surface 8.
  • the closure element 2 is held in its position solely by gravity and is freely movable in the cover element 7.
  • the opening 6 in the closure element 2 is conical in shape. The conical shape is easy to clean on the one hand and on the other hand the resulting the water flow when opened ensures good self-cleaning.
  • Figure 6 shows the drain closure 1 from Figure 5 in the drain position. In this drain position, the sealing surfaces 3 and 4 are not in engagement with the cover element 7 or the drain 13, so that water can flow away unhindered.
  • the media flow is indicated by arrows.
  • Figure 7 shows the drain closure 1, analogous to Figure 5, also in the sealing position.
  • the only difference from Figure 5 are the webs 17, which have a sealing elevation 20.
  • the sealing elevation 20 engages with the sealing surface 4 and thus seals the drain 13.
  • the webs 17 above the sealing surface 4 are also arranged in such a way that medium can flow through between the individual webs 17.
  • Fig. 8 shows the drain closure 1 from Fig. 7 in the drain position. It is therefore a drain closure 1 analogous to Fig. 6, wherein the webs 17 with the sealing elevation 20 are designed analogously to Fig. 7.
  • Figure 9 shows an example of the embodiment from Figures 5 and 6 with a lifting device 9.
  • the lifting device 9 consists of a threaded sleeve 9a and a threaded rod 9b and is fastened in the outlet 13.
  • the distance of the drain closure 1 from the drain 13 can be adjusted. It is thus possible to position the drain closure 1 so far away from the drain 13 that the closure element 2 with the sealing surface 4 no longer contacts the drain 13. This means that the water can simply drain away at any time.
  • the drain closure 1 is lowered until the closure element 2 with the sealing surface 4 touches the edge of the drain 13 again. Liquid or medium can then be retained in this position.
  • Figures 10 and 11 show the drain closure 1 from Figure 9, in which the lifting device 9 is turned down so that the drain closure corresponds to the embodiments shown in Figures 5 and 6. Reference is therefore made to the corresponding description.
  • Figure 12 shows an alternative embodiment of a lifting device that works with a push button.
  • the drain closure 1 By pressing on the cover element 7, the drain closure 1 is lowered so that a backflow is possible.
  • the drain closure 1 is raised and thus brought into a position in which no seal is possible between the closure element 2 and the edges of the drain 13.
  • the drain element itself can correspond to any of the embodiments already described.
  • FIG. 13 shows a schematic representation of the ring-shaped water column above and between the sealing surfaces 3, 4.
  • the weight of the closure element 2 corresponds to the weight of the water column ring between the first sealing surface 3 and the second sealing surface 4 up to the desired water height h.
  • the pressure on the contact surface 8 of the closure element 2 is greater than its weight and the closure element 2 is raised from the sealing position to the drainage position. This is possible because the cover element 7 prevents the water from reaching the The top of the closure element 2 is prevented and thus the water force cannot act on the closure element 2 from above.
  • the weight of the closure element 2 for a desired media height h can be determined as follows:
  • Figure 14 shows the water cylinder from Figure 13 in a cross-section in a perspective view.
  • the volume of the resulting ring cylinder up to the contact surface in conjunction with the density of the medium used gives the necessary weight of the closure element.
  • Figure 15 shows the effective areas of the forces of the surrounding medium.
  • the medium acts from above on the cover element 7 and from below on the contact surface 8.
  • the cover element is fixed on the webs 17 and at the same time the water pressure at a predefined value is used to lift the closure element 2.
  • Figures 16 and 17 show a further embodiment in which the closure element 2 is fixed to the cover element 7 via an elastic sealing element 3a.
  • Figure 16 shows the sealing position and Figure 17 shows the drainage position.
  • the webs 17 with the sealing elevation 20 are designed analogously to Figure 7. All other details correspond to the previous embodiments.
  • Figures 18 and 19 show a further embodiment in which the sealing surface 3 between the closure element 2 and the cover element 7 is formed by a further elastic element 3a.
  • the elastic element 3a is designed here in such a way that the water pressure of the closure element requires more force than the closure element provides in terms of weight, since the spring force of the elastic element 3a must also be overcome.
  • the webs 17 with the sealing elevation 20 are designed analogously to Fig. 7.
  • Figures 20 and 21 show the sealing and drainage positions of a further embodiment which corresponds to the embodiment of Figures 18 and 19. The only difference is that the closure element 2 in Figures 20 and 21 has no opening, while Figures 18 and 19 include an opening.
  • the webs 17 with the sealing elevation 20 are designed analogously to Fig. 7.
  • Figures 22 and 23 show the sealing and drainage position of a further embodiment.
  • the sealing surface 3 is tightly and firmly connected to the cover element 7.
  • the closure element 2 is designed as a bellows and is compressed by sufficient water pressure. This opens the sealing surface 4 and allows water to flow.
  • the webs 17 with the sealing elevation 20 are designed in a similar way to Fig. 7.
  • Figures 24 and 25 show a sealing and a drainage position of a further embodiment, which essentially corresponds to the embodiments in Figures 5 and 6, with the difference that the closure element 2 has no opening.
  • FIG. 26 shows a basin 11 with a drain closure 1 above a drain attachment 12.
  • the drain attachment 12 can be screwed into the ceramic of the basin 11.
  • the drain closure 1 is positioned on the drain attachment 12 and stands stable on its webs 17.
  • a drain pipe 19 is arranged below the basin 11 via a seal 18. This can also be followed by a siphon (not shown). Due to the use of the drain closure 1, no overflow solution in the ceramic is necessary, which leads to a very hygienic basin and also makes it possible to use thinner-walled basins or wash bowls.

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Abstract

Es wird ein Ablaufverschluss (1) zum wahlweise Stauen oder Ablaufenlassen eines Mediums aus einem Becken in ein Ablaufrohr offenbart, der ein Verschlusselement (2) mit einer ersten und einer zweiten Dichtfläche umfasst (3, 4), wobei das Verschlusselement (2) einen Verschlusskörper (5), und bevorzugt eine Öffnung (6) im Verschlusskörper (5), aufweist. Ein Abdeckelement (7) deckt das Verschlusselement (2) ab, wobei die erste Dichtfläche (3) so angeordnet ist, dass zwischen Abdeckelement (7) und Verschlusselement (2) eine Dichtung erzielbar ist und die zweite Dichtfläche (4) so angeordnet ist, dass eine Abdichtung zwischen Verschlusselement (2) und Ablaufleitung erzielbar ist, wobei das Verschlusselement (2) eine Abdichtposition und eine Ablaufposition aufweist, wobei in der Abdichtposition eine Abdichtung zwischen Abdeckelement (7) und Verschlusselement (2) vorliegt.

Description

Ablaufverschluss , Becken mit Ablaufverschluss sowie Verfahren zum Stauen eines Mediums
Es wird ein Ablaufverschluss , ein Becken sowie ein Verfahren zum Stauen eines Mediums of fenbart .
Es sind bereits Verschlussvorrichtungen für Abläufe von Flüssigkeitsbecken bekannt , bei denen ein Stöpsel einfach den Abfluss verschliesst . Somit wird ein Stauen des Wassers in einem Becken möglich . Zur Absicherung, dass das Becken nicht überlaufen kann, ist es bekannt einen Überlauf vorzusehen . Ein derartiger Überlauf kann eine zweite Öf fnung in der Keramik sein, durch die die Flüssigkeit bei Erreichen eines bestimmten Wasserspiegels ablaufen kann . Weiterhin ist es bekannt , in den Stöpsel eine Art Überlaufrohr einzubauen, in das ebenfalls ab einer gewissen Wasserhöhe das Wasser ablaufen kann . Weiterhin ist auch bekannt , verdeckte Überlaufe in Keramiken zu integrieren, die unsichtbar für den Benutzer im Inneren der Keramik eine Flüssigkeitsleitung vorsehen, die ebenfalls dafür sorgt , dass bei Erreichen eines bestimmten Wasserspiegels , die Flüssigkeit trotz Aufstaustöpsel abläuft .
All diese Überlauf lösungen haben ein gemeinsames Problem, dass die Überläufe schwer oder auch gar nicht zu reinigen sind und/oder optisch als störend empfunden werden . In der Umgebung des Beckens ist es meist feucht , oftmals zusätzlich warm, sodass Keime , Bakterien und Dreck in den Überlauf leitungen festsetzen und insbesondere bei den verdeckten Überläufen nicht zu entfernen sind . Weiterhin hat das Wasser im Becken Verbindung zu dem gestauten Wasser im Überlauf , sodass die Keime direkt in das gestaute Wasser übergehen . Auch treten die Keime aus den geöf fneten Überläufen in die Luft über und werden so beim Benutzer des Beckens direkt in den Atemwegen verteilt . Bei Verwendung von chemischen Reinigungsmitteln in den of fenen Überläufen werden insbesondere die schwächeren Keime entfernt , die stärkeren bleiben j edoch vorhanden und können sich umso besser ausbilden . Es bildet sich daher ein fester stationärer Biofilm mit Keimen, die nicht so leicht von dem Reinigungsmittel beeinflusst werden .
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung einen Ablaufverschluss zu schaf fen, der die Nachteile des Standes der Technik verhindert und insbesondere das Aufstauen eines Mediums in einem Becken ermöglicht und gleichzeitig leicht zu reinigen, leicht zu bedienen und optisch ansprechbar ausgebildet ist .
Die Aufgabe wird durch einen Ablaufverschluss , ein Becken sowie ein Verfahren zum Stauen eines Mediums gemäss den unabhängigen Ansprüchen gelöst .
Insbesondere wird die Aufgabe durch einen Ablaufverschluss zum wahlweisen Stauen oder Ablaufen lassen eines Mediums , insbesondere Wasser, aus einem Becken in ein Ablauf rohr gelöst . Der Ablaufverschluss umfasst ein Verschlusselement mit einer ersten und einer zweiten Dichtfläche . Das Verschlusselement weist einen Verschlusskörper und bevorzugt eine Öf fnung im Verschlusskörper auf . Der Ablaufverschluss umfasst weiterhin ein Abdeckelement , welches das Verschlusselement abdeckt , wobei die erste Dichtfläche so angeordnet ist , dass zwischen Abdeckelement und Verschlusselement eine Dichtung erzielbar ist und die zweite Dichtfläche ist so angeordnet , dass eine Abdichtung zwischen Verschlusselement und Ablauf leitung erzielbar ist . Das Verschlusselement weist eine Abdichtposition und eine Ablaufposition auf , wobei in der Abdichtposition eine Abdichtung zwischen Abdeckelement und Verschlusselement vorliegt . Ein derartiger Ablaufverschluss ermöglicht ein Öf fnen des Ablaufes bei Überschreiten einer gewünschten, vordefinierten Wasserhöhe durch den entstehenden Wasserdruck unterhalb der ersten Dichtf lache . Die Dichteverbindung zwischen Abdeckelement und Verschlusselement führt zu einem Eliminieren eines potentiellen Wasserdrucks auf das Verschlusselement von oben und ermöglicht so das Anheben des Verschlusselementes sobald der Wasserdruck die Gewichtskraft des Verschlusselementes überschreitet . Somit ist ein einfacher und zuverlässiger Überlauf ohne zusätzliche Rohrleitungen in der Keramik möglich . Hierzu ist das Verschlusselement in dem Abdeckelement beweglich gelagert . In der Abdichtposition wird es durch die Schwerkraft in Position gehalten . In der Ablaufposition ist die Kraft des Mediums auf das Verschlusselement grösser als dessen Gewichtskraft .
In der Ablaufposition kann das Verschlusselement so positioniert sein, dass keine Dichtung zwischen Ablaufrohr und Verschlusselement vorliegt , so dass das Medium ablaufen kann .
In der Ablaufposition wird daher die zweite Dichtfläche so von der Ablauf leitung wegbewegt , dass das Wasser ablaufen kann . Dies wird durch den Wasserdruck ab einer gewünschten Wasserhöhe ermöglicht .
Die erste Dichtfläche kann ein erstes Dichtelement umfassen und insbesondere kann die zweite Dichtfläche ein zweites Dichtelement umfassen, wobei die Dichtflächen bevorzugt einen Querabstand von mindestens 2 mm zueinander aufweisen .
Ein Dichtelement kann eine elastisches Dichtelement wie ein Gummielement , ein Dichtungsring, eine Dichtungslippe oder ähnliches sein . Das Dichtelement kann auf die Dichtfläche aufgebracht , verschweisst , verklebt oder in eine Nut eingelegt sein . Es ist auch möglich, dass das Verschlusselement mit einer Beschichtung versehen ist , die die Dichtwirkung optimiert , wie beispielsweise eine Kunststof fbeschichtung oder Gummibeschichtung .
Ein Querabstand zwischen den beiden Dichtflächen führt zu einem Angri f fspunkt für den Wasserdruck und somit dazu, dass das Verschlusselement durch den Wasserdruck angehoben werden kann . Der Querabstand zwischen den Dichtflächen ist ausschliesslich der Abstand in Querrichtung . Es ist weiterhin möglich, dass eine Be- abstandung der Dichtflächen in einer Richtung senkrecht zur Querrichtung ausgebildet ist .
Die Anordnung eines Dichtelementes an der Dichtfläche verbessert die Dicht fähigkeit und führt somit zu einem sicheren Stauen von Wasser in einem Becken .
Die erste und die zweite Dichtfläche können einen Höhenabstand von mindestens 2 mm aufweisen .
In diesem Fall haben die Dichtflächen einen Abstand in der Höhe voneinander die allein oder zusätzlich zu dem Querabstand vorhanden sein kann . Je mehr Abstand zwischen den Dichtungen vorhanden ist , desto mehr Fläche ist dem Medium ausgesetzt und somit ist der Druck auf das Verschlusselement grösser . Somit kann durch den Abstand zwischen den Dichtflächen einerseits die gewünschte Stauhöhe des Mediums mitbestimmt werden und andererseits die Empfindlichkeit der Reaktion des Öf fnens des Verschlusselementes auf ein Erreichen bzw . Überschreiten der gewünschten Höhe .
Zwischen der ersten Dichtfläche und der zweiten Dichtfläche kann eine Kontakt fläche ausgebildet sein, die in der Abdichtposition in Kontakt mit einem umgebenden Medium steht . Die Kontakt fläche erlaubt den Kontakt zu dem umgebenen Medium und ist gleichzeitig die ausschliessliche ef fektive Fläche , auf die Druck aufgebracht wird, bis die gewünschte Medienhöhe erreicht oder überschritten wird .
Die erste Dichtfläche kann so mit dem Abdeckelement verbunden sein, dass immer eine Dichtung zwischen Verschlusselement und Abdeckelement vorliegt .
Es kann sich somit um eine fixe , dichte Verbindung handeln, oder auch um eine elastische Verbindung, die einen gewissen Federweg ermöglicht . Somit kann es sich auch um eine Feder handeln, einen elastischen Kunststof f oder einen Gummi .
Auf diese Weise bleibt zwischen der ersten Dichtfläche und dem Abdeckelement immer eine Luftblase und es kommt zu keinem Medienkontakt innerhalb des Abdeckelementes oberhalb der ersten Dichtfläche des Verschlusselements . In der Ablaufposition verbleit zwischen Abdeckelement und erster Dichtfläche dies Luftblase und durch Verkleinerung des Raumes in der Ablaufposition wird die Luft auf das Verschlusselement einen Druck aufbringen . Dieser Druck sollte bei Bestimmung des gewünschten Medienhöhe zum Ablaufen des Mediums berücksichtigt werden, sodass ein sicheres Öf fnen des Verschlusselementes bei Erreichen der gewünschten Medienhöhe sichergestellt ist .
Es ist möglich, eine Entlüftungsvorrichtung im Abdeckelement vorzusehen, sodass auch die Luft unterhalb des Abdeckelementes bei Bewegen des Verschlusselementes abgelassen wird und so kein zusätzlicher Druck durch die Luft auf das Verschlusselement aufgebracht wird . Die zweite Dichtfläche kann relativ zur ersten Dichtfläche bewegbar ausgebildet sein .
Das Verschlusselement bildet somit eine Art Balg und die zweite Dichtfläche wird bei Überschreiten des Mediendruckes bei der gewünschten Höhe in Richtung erste Dichtfläche bewegt . Somit wird ein Medienfluss vom umgebenen Becken in das Ablaufrohr möglich .
Die erste Dichtfläche kann in der Ablaufposition nicht in Kontakt zum Abdeckelement stehen und somit einen Abstand zum Abdeckelement aufweisen . So kann ein Medienfluss zwischen Abdeckelement und Verschlusselement sowie zwischen Verschlusselement und Ablaufrohr erzielbar sein, wobei insbesondere die relative Position von erster Dichtfläche und zweiter Dichtfläche zueinander gleichbleibt .
In dieser Aus führungs form wird das gesamte Verschlusselement durch den Mediendruck ab der gewünschten Medienhöhe angehoben und das Medium kann im Bereich der ersten und der zweiten Dichtfläche das Verschlusselement umströmen . Insbesondere vorteilhaft ist dies , wenn das Verschlusselement zusätzlich eine mittlere Öf fnung umfasst , da das Ablaufvolumen des Wassers dann grösser ist .
Die Öf fnung des Verschlusselementes kann eine Öf fnungs f läche von mindestens 70 mm2 , bevorzugt mindestens 200 mm2 aufweisen .
Die Öf fnungs f läche ist der Querschnitt durch das Verschlusselement durch die Wasser fliessen kann, somit ist ein ausreichender Abflussvolumenstrom garantiert .
Das Verschlusselement kann mindestens eine Dichte von 2 gr/cm3 bei 25 ° , bevorzugt eine Dichte von mindestens 5 gr/cm3 bei 25 ° und insbesondere bevorzugt eine Dichte von mindestens 7 gr/cm3 bei 25 ° aufweisen .
Insbesondere ist es wichtig, dass das Verschlusselement eine grössere Dichte aufweist als das umgebene Medium . Bei einem Verschlusselement aus unterschiedlichen Materialien ist die ef fektive Dichte des kompletten Verschlusselementes relevant . Als Material für das Verschlusselement kommt beispielsweise Messing, Kupfer, Stahl oder Aluminium in Betracht . Diese Materialien können weiterhin eine Beschichtung aufweisen, um sie gegen Korrosion zu schützen und/oder die Dichtwirkung an den Dichtflächen zu verbessern . Eine Beschichtung kann eine Gummierung, eine Kunststof fbeschichtung und/oder eine hydrophobe Beschichtungen oder Oberflächenstruktur sein .
Es kann eine Anhebevorrichtung ausgebildet sein, mit der das Verschlusselement so positionierbar ist , dass die Abdichtposition nicht erreichbar ist .
Mit einer derartigen Anhebevorrichtung lässt sich der Abfluss ohne Stauen einfach verwenden, als wäre kein Verschlusselement vorhanden . Trotzdem befindet sich das Verschlusselement oberhalb des Ablaufrohres und führt daher zu einer besseren Optik und verhindert ein direktes Einspeisen von Medium von oben in das Ablauf rohr .
Die Anhebevorrichtung kann im Ablaufverschluss integriert sein und kann durch eine mechanische Anhebung wie ein Gewinde , ein federbelasteter Drucktaster oder ähnliches realisiert sein .
Das Abdeckelement umfasst eine Abdeckdichtf läche , deren kleinste Querschnittsausdehnung kleiner ist als die grösste Quer- schnittsausdehnung des Verschlusselementes . Dies führt dazu, dass das Abdeckelement das Verschlusselement umgrei ft und das Verschlusselement zumindest teilweise innerhalb des Abdeckelementes verbleibt . Es liegt somit ef fektiv eine loser Formschluss vor, sodass immer die Dichtung gewährleistet bleibt und gleichzeitig das Verschlusselement sicher mit ausreichend Spiel geführt ist .
Das Gewicht des Verschlusselementes kann so dimensioniert sein, dass es dem Gewicht der Mediensäule in einer gewünschten Medienhöhe zwischen und oberhalb der ersten und zweiten Dichtfläche entspricht .
Somit kann das Verschlusselement auf eine gewünschte Medienstauhöhe eingestellt werden und wird bei dieser gewünschten Medienhöhe automatisch angehoben und führt so zur Realisierung eines Überlaufes . Da es um das Medium zwischen und oberhalb der ersten und zweiten Dichtfläche geht , handelt es sich um eine ringförmige Mediensäule . Das Gewicht des Verschlusselementes zur Erreichung einer Medienstauhöhe h kann folgendermassen bestimmt werden : wobei
Gv = Gewicht des Verschlusselements hs= Höhe Verschlussspalt ro=Radius bei oberer Dichtfläche ru=Radius bei unterer Dichtfläche h=Stauhöhe Medium p=Dichte des Mediums .
Da es ausschliesslich nötig ist das Gewicht des Verschlusselementes anzupassen, ist es auch möglich in einem Waschbecken durch zur Verfügung stellen von unterschiedlich schweren Verschlusselementen in Ablaufverschlüssen unterschiedliche gewünschte Medienhöhen anbieten zu können, wobei ausschliesslich der Ablaufverschluss ausgetauscht werden muss . Dies ist bei fix angeordneten Überläufen in einem Becken nicht möglich .
Zur Lösung der Aufgabe führt weiterhin ein Becken, insbesondere Waschbecken mit einem Ablaufverschluss wie vorhergehend beschrieben, wobei das Becken bevorzugt keine Überlauf leitung und keine Überlauföf fnung umfasst .
Ein derartiges Becken weist ein Überlauf auf , der nicht in der Keramik integriert ist . Das Becken ist somit leicht zu reinigen und sehr hygienisch und weist keine versteckten Hohlräume auf in denen sich Keime und Schmutz sammeln können .
Das Becken kann eine Ablaufbefestigung aufweisen, mit der der Ablaufverschluss im Ablauf des Beckens positionierbar ist . Somit kann der Ablaufverschluss optimal positioniert werden . Die Ablaufbefestigung kann bevorzugt ausgestaltet sein wie bisherige Abläufe und umfasst daher üblicherweise ein Gewinde um die Keramik eingeschraubt zu werden . Somit kann der Ablaufverschluss mit der Ablaufbefestigung in j edes bestehende Becken integriert werden .
Anschliessend an den Ablauf kann ein Ablaufrohr und ein Siphon ausgebildet sein, wobei der Siphon ein Entlüftungsventil umfassen kann .
Das Entlüftungsventil kann auch im Ablaufrohr oder direkt am Ablaufverschluss angebracht sein . Das Entlüftungsventil verhindert das Ansammeln von Luft und somit ungünstige Druckverhältnisse in der Leitung . Das Belüftungsventil kann weiterhin entstehendem Sog durch zuströmende Luft entgegenwirken . Ein derartiger Sog kann zur Entleerung des Geruchsverschlusses im Siphon führen und ist daher unerwünscht .
Zur Lösung der Aufgabe führt weiterhin ein Verfahren zum Stauen eines Mediums , insbesondere Wasser, in einem Becken bis zu einer gewünschten Medienhöhe . Ein Ablaufverschluss wie vorhergehend beschrieben wird in einem Ablauf eines Beckens positioniert und bei Erreichen der gewünschten Medienhöhe wird zumindest die zweite Dichtung an der zweiten Dichtfläche , insbesondere gleichzeitig, die Dichtung an der ersten Dichtfläche , durch den Mediendruck geöf fnet und so kann das Medium abfliessen .
Im Folgenden wird die Erfindung in Aus führungsbeispielen anhand von Figuren weiter erläutert . Hierbei zeigt
Figur 1 Einen Querschnitt einer ersten Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 2 den Ablaufverschluss aus Fig . 1 in der Ablaufposition;
Figur 3 Einen Querschnitt einer zweiten Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 4 Den Ablaufverschluss aus Figur 3 in der Ablaufposition;
Figur 5 Einen Querschnitt einer dritten Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 6 Den Ablaufverschluss aus Figur 5 in der Abluftposition; Figur 7 Einen Querschnitt einer vierten Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 8 Den Ablaufverschluss aus Figur 7 in der Ablaufposition;
Figur 9 Einen Querschnitt eines beispielhaften Ablaufverschlusses mit einer Anhebevorrichtung;
Figur 10 Den Ablaufverschluss aus Figur 9 in der Abdichtposition;
Figur 11 Den Ablaufverschluss aus Figur 9 und 10 in der
Ablauf posit ion;
Figur 12 Einen Querschnitt einer zweiten Aus führungs form einer Anhebevorrichtung;
Figur 13 Eine schematische Schnittdarstellung der ringförmigen Mediensäule die dem Gewicht des Verschlusselementes entspricht ;
Figur 14 Perspektivische Darstellung der Ringwassersäule aus Figur 13 ;
Figur 15 Darstellung der Kräfte auf einen Ablaufverschluss ;
Figur 16 Eine weitere Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition; Figur 17 Den Ablaufverschluss aus Figur 16 in der Ablaufposition;
Figur 18 Eine weitere Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 19 Den Ablaufverschluss aus Figur 18 in der Ablaufposition;
Figur 20 Eine weitere Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 21 Die Aus führungs form aus Figur 24 in der Ablaufposition;
Figur 22 Eine weitere Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 23 Den Ablaufverschluss aus Figur 22 in der Ablaufposition;
Figur 24 Eine weitere Aus führungs form eines Ablaufverschlusses in der Abdichtposition;
Figur 25 Den Ablaufverschluss aus Figur 24 in der Ablaufposition;
Figur 26 Ein Becken mit einem Ablaufverschluss .
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Ablaufverschluss 1 mit einem Verschlusselement 2 . Das Verschlusselement 2 weist einen Verschlusskörper 5 auf und ist ringförmig ausgebildet und weist ringförmige Dichtflächen 3 , 4 auf . Die erste Dichtfläche 3 ist in der vorliegenden Abdichtposition in Kontakt mit dem Abdeckelement 7 . Die zweite Dichtfläche 4 ist in Kontakt mit einer Ablauf leitung . Der Verschlusskörper 5 ist bevozugt mit einer Kunststof fbeschichtung versehen um die Dichtung an den Dichtflächen 3 , 4 zu verbessern . Das ringförmige Verschlusselement 2 weist in seiner Mitte eine Öf fnung 6 auf . Der grösste äussere Radius des Verschlusselementes 2 ist grösser als der kleinste innere Radius des Abdeckelementes 7 , welcher sich an der Dichtfläche 3 befindet . Die Dichtfläche 3 steht in Kontakt mit der Abdeckdicht fläche 10 . Oberhalb des Abdeckelementes 7 befindet sich ein Medium wie beispielsweise Wasser . Durch die Abdichtung an der Dichtfläche 3 ist es nicht möglich, dass das Medium in den Innenraum unterhalb des Abdeckelementes eindringt , sondern das Medium kann ausschliesslich zwischen den Dichtflächen 3 und 4 in Kontakt mit dem Verschlusselement 2 treten . Zwischen den Dichtflächen 3 und 4 ist die Kontakt fläche 8 am Verschlusselement 2 ausgebildet . Das Medium kann daher abgesehen von der Kontaktfläche 8 keinen Druck auf das Verschlusselement 2 ausüben . Dies ist durch das Abdeckelement 7 abgeschirmt . Das Gewicht des Verschlusselements 2 bestimmt nun wieviel Druck an der Kontaktfläche 8 nötig ist , um das Verschlusselement 2 anzuheben und damit die Abdichtposition zu verlassen und die Ablaufposition ( s . Fig . 2 ) zu erreichen . Beispielsweise kann das Verschlusselement aus Messing gebildet sein und insbesondere eine gummiartige Beschichtung aufweisen, um die Dichtung zu verbessern . Der Ablaufverschluss 1 weist ringförmig angeordnete Stege 17 auf , die einerseits das Positionieren des Ablaufverschlusses 1 und dem Abdeckelement 7 ermöglichen, andererseits aber auch dem Medium einen Zugang zur Kontakt fläche 8 ermöglichen . Die Dichte des Verschlusselementes liegt im Bereich von 7 gr/cm3, sodass die Dichte des umgebenden Wasser als Medium überschritten ist . Das Verschlusselement ist oberhalb des Ablaufes 13 angeordnet . Figur 2 zeigt den Ablaufverschluss aus Figur 1 in der Ablaufposition . In dieser Position ist das Verschlusselement 2 durch den Mediendruck über die Kontakt flächen 8 angehoben worden und es liegt keine Dichtung an den Dichtflächen 3 und 4 mehr vor . Es ist somit ein Medienfluss durch den Ablaufverschluss 1 möglich und ein Überlaufen des Beckens 11 wird verhindert . Der Medienstrom ist durch Pfeile angedeutet . Durch die Öf fnung 6 im Verschlusselement 2 und das Anheben des gesamten Verschlusselementes 1 , so dass Dichtfläche 3 und 4 geöf fnet sind, ist ein Medienfluss durch das gesamte Abdeckelement 7 möglich und der Volumenstrom des abfliessenden Mediums ist relativ gross .
Figur 3 zeigt eine alternative Aus führungs form eines Ablaufverschlusses 1 , wobei ausschliesslich die geometrische Ausbildung des Verschlusselementes 2 ausgehend von Fig . 1 unterschiedlich ist . Das Verschlusselement 2 weist die erste Dichtfläche 3 auf , die in Kontakt mit dem Abdeckelement 7 steht . Das Verschlusselement 2 weist weiterhin die zweite Dichtfläche 4 auf , die den Ablaufverschluss zum Ablauf hin abdichtet . Das Abdeckelement 7 weist Abdeckdicht fläche 10 auf , die einen kleineren Radius aufweist als der grösste Radius des Verschlusselementes 2 . Somit ist das Verschlusselement 2 lose innerhalb des Abdeckelementes 7 formschlüssig gehalten . Durch diese Beweglichkeit kann der Mediendruck auf die Kontakt fläche 8 bei Überschreiten eines vordefinierten Druckes das Verschlusselement 2 anheben und so ein Überlaufen des Beckens verhindern . Die erste Dichtfläche 3 weist einen Querabstand und einen Höhenabstand von der zweiten Dichtfläche 4 auf . Die Kontakt fläche 8 weist einen wirksamen Anteil auf , der durch den Querabstand der Dichtfläche 3 von der Dichtfläche 4 bestimmt wird . In dieser Aus führungs form ist es vorteilhaft , wenn das Verschlusselement 2 aus einem schweren Grundmaterial besteht , da das Volumen des Verschlusselementes 2 relativ gering ist und ein gewisses Gewicht nötig ist , um eine gewünschte Stau- höhe des Mediums zu erreichen . Das Verschlusselement 2 weist auch hier eine Öf fnung 6 auf , durch die in der Ablaufposition, gezeigt in Figur 4 , Medium fliessen kann . Die hier gezeigte Ausführungs form befindet sich in der Abdichtposition .
Figur 4 zeigt den Ablaufverschluss 1 aus Figur 3 in der Ablaufposition . Abgesehen von der geometrischen Form des Verschlusselementes 2 entspricht das Prinzip und alle weiteren Bauteile der Ausbildung des Ablaufverschlusses in Figur 1 . Der Medienstrom ist durch Pfeile angedeutet .
Figur 5 zeigt eine weitere Aus führungs form eines Ablaufverschlusses 1 , bei dem das Abdeckelement 7 wiederum analog zu dem Abdeckelement in Figuren 1 bis 4 ausgebildet ist . Im Unterschied zu den vorhergehenden Figuren ist das Verschlusselement 2 wiederum geometrisch anders geformt . Das Verschlusselement 2 weist ein grösseres Volumen als das Verschlusselement 2 aus Figur 4 auf und kann somit schwerer ausgebildet werden oder aus einem anderen, leichteren Material ausgebildet werden . Das Verschlusselement 2 weist auch hier die Dichtflächen 3 und 4 auf . Zwischen den Dichtflächen 3 und 4 ist Kontakt fläche 8 ausgebildet . Die Kontakt fläche 8 ist für das umgebende Medium zugänglich, wohingegen durch die Dichtfläche 3 am Verschlusselement 2 in Kombination mit der Abdeckdicht fläche 10 kein Medium in der Abdichtposition in das Innere des Ablaufverschlusses unterhalb des Abdeckelementes 7 gelangen kann . Die Stege 17 halten das Abdeckelement 7 in ihrer Position, wenn möglich j edoch gleichzeitig einen Mediumzufluss zur Kontakt fläche 8 . Das Verschlusselement 2 wird ausschliesslich durch die Schwerkraft in seiner Position gehalten und ist im Abdeckelement 7 frei beweglich . Die Öf fnung 6 im Verschlusselement 2 ist konisch geformt Die Konus form ist einerseits gut zu reinigen und andererseits führt der entstehen- den Wasserfluss im geöf fneten Zustand zu einer guten Selbstreinigung .
Figur 6 zeigt den Ablaufverschluss 1 aus Figur 5 in der Ablaufposition . In dieser Ablaufposition befinden sich die Dichtflächen 3 und 4 nicht im Eingri f f mit dem Abdeckelement 7 oder dem Ablauf 13 , sodass Wasser ungehindert abfliessen kann . Der Medienstrom ist durch Pfeile angedeutet .
Figur 7 zeigt den Ablaufverschluss 1 analog zu Fig . 5 ebenfalls in der Abdichtposition . Der einzige Unterschied zur Fig . 5 die Stege 17 , die eine abdichtende Erhöhung 20 aufweisen . Die abdichtende Erhöhung 20 ist in der Abdichtposition mit der Dichtfläche 4 in Eingri f f und dichtet so den Abfluss 13 ab . Die Stege 17 oberhalb der Dichtfläche 4 sind weiterhin so angeordnet , dass Medium zwischen den einzelnen Stegen 17 hindurchfliessen kann .
Fig . 8 zeigt den Ablaufverschluss 1 aus Fig . 7 in der Ablaufposition . Es handelt sich daher um einen Ablaufverschluss 1 analog zu Fig . 6 , wobei die Stege 17 mit der abdichtenden Erhöhung 20 analog zu Fig . 7 ausgebildet sind .
Figur 9 zeigt beispielhaft die Aus führungs form aus Figur 5 und 6 mit einer Anhebevorrichtung 9 . Selbstverständlich sind alle Ausführungs formen gezeigt in Figuren 1 bis 4 ebenfalls genauso denkbar . Die Anhebevorrichtung 9 besteht aus einer Gewindehülse 9a und eine Gewindestange 9b und ist in Ablauf 13 befestigt .
Durch Drehen der Abdeckvorrichtung 7 kann der Abstand des Ablaufverschlusses 1 insgesamt vom Ablauf 13 eingestellt werden . Somit ist es möglich den Ablaufverschluss 1 derartig weit entfernt vom Ablauf 13 zu positionieren, dass das Verschlusselement 2 mit der Dichtfläche 4 nicht mehr den Ablauf 13 kontaktiert . Somit kann j ederzeit das Wasser einfach abfliessen . Durch Herunterdrehen des Abdeckelementes 7 wird der Ablaufverschluss 1 gesenkt , solange bis das Verschlusselement 2 mit der Dichtfläche 4 den Rand des Abflusses 13 wieder berührt . In dieser Position kann dann Flüssigkeit oder Medium gestaut werden .
Die Figuren 10 und 11 zeigen den Ablaufverschluss 1 aus Figur 9 , bei dem die Anhebevorrichtung 9 heruntergedreht ist , sodass der Ablaufverschluss den Aus führungs formen dargestellt in den Figuren 5 und 6 entspricht . Auf die korrespondierende Beschreibung wird daher verwiesen .
Figur 12 zeigt eine alternative Aus führungs form einer Anhebevorrichtung die mit einem Drucktaster funktioniert . Durch Drücken auf das Abdeckelement 7 wird der Ablaufverschluss 1 gesenkt , sodass ein Stauen möglich ist . Durch nochmaliges Drücken und den Einsatz einer Feder innerhalb der Anhebevorrichtung 9 , wird der Ablaufverschluss 1 angehoben und somit in eine Position gebracht , in der keine Dichtung zwischen dem Verschlusselement 2 und den Kanten des Ablaufes 13 möglich ist . Das Ablauf element selber kann j eder der bereit beschriebenen Aus führungs formen entsprechen .
Figur 13 zeigt eine schematische Darstellung, mit der ringförmigen Wassersäule oberhalb und zwischen den Dichtflächen 3 , 4 . Das Gewicht des Verschlusselementes 2 entspricht dem Gewicht des Wassersäulenrings zwischen der ersten Dichtfläche 3 und der zweiten Dichtfläche 4 bis zur gewünschten Wasserhöhe h . Sobald die Wasserhöhe die gewünschte Wasserhöhe h überschreitet , ist der Druck auf die Kontakt fläche 8 des Verschlusselements 2 grösser als seine Gewichtskraft und das Verschlusselement 2 wird aus der Abdichtposition in die Ablaufposition angehoben . Möglich ist dies da das Abdeckelement 7 ein Eingrei fen des Wassers auf die Oberseite des Verschlusselementes 2 verhindert und somit die Wasserkraft nicht von oben auf das Verschlusselement 2 wirken kann . Analog ist dies für alle Aus führungs formen gültig . Das Gewicht des Verschlusselementes 2 für eine gewünschte Medienhöhe h kann folgendermassen bestimmt werden :
In diesem Fall für Wasser bei 4 ° C ist die Dichte p = 1 g/cm3 .
Figur 14 zeigt den im Schnitt dargestellten Wasserzylinder aus Figur 13 in einer perspektivischen Darstellung . Das Volumen des entstehenden Ringzylinders bis zur Kontakt fläche in Verbindung mit der Dichte des verwendeten Mediums ergibt das notwendige Gewicht des Verschlusselementes .
Figur 15 zeigt die Wirkflächen der Kräfte des umgebenden Mediums . Das Medium wirkt von oben auf das Abdeckelement 7 und von unten auf die Kontakt fläche 8 . Somit wird das Abdeckelement auf den Stegen 17 fixiert und gleichzeitig der Wasserdruck bei einem vordefinierten Wert genutzt , um das Verschlusselement 2 anzuheben .
Dieses Prinzip ist für sämtliche Aus führungs formen analog gültig .
Die Figuren 16 und 17 zeigen eine weitere Aus führungs form, bei das Verschlusselement 2 über ein elastisches Dichtelement 3a am Abdeckelement 7 fixiert ist . Figur 16 zeigt dabei die Abdichtposition und Figur 17 die Ablaufposition . Die Stege 17 mit der abdichtenden Erhöhung 20 sind analog zu Fig . 7 ausgebildet . Alle anderen Details entsprechen den vorhergehenden Aus führungs formen . Die Figuren 18 und 19 stellen eine weitere Aus führungs form dar, bei dem die Dichtfläche 3 zwischen Verschlusselement 2 und Abdeckelement 7 durch ein weiteres elastisches Element 3a gebildet ist . Das elastische Element 3a ist hier so ausgebildet , dass der Wasserdruck des Verschlusselementes mehr Kraft braucht , als das Verschlusselement an Gewicht bereitstellt , da zusätzlich die Federkraft des elastischen Elementes 3a überwunden werden muss . Die Stege 17 mit der abdichtenden Erhöhung 20 sind analog zu Fig . 7 ausgebildet .
Die Figuren 20 und 21 stellen die Abdicht- und die Ablaufposition einer weiteren Aus führungs form dar, die der Aus führungs form der Figuren 18 und 19 entspricht . Der einzige Unterschied ist , dass das Verschlusselement 2 in den Figuren 20 und 21 keine Öf fnung aufweist , während die Figure 18 und 19 eine Öf fnung umfassen . Die Stege 17 mit der abdichtenden Erhöhung 20 sind analog zu Fig . 7 ausgebildet .
Die Figuren 22 und 23 zeigen die Abdicht- und Ablaufposition einer weiteren Aus führungs form . Die Dichtfläche 3 ist dicht und fix mit dem Abdeckelement 7 verbunden . Das Verschlusselement 2 ist als Balg ausgebildet und wird durch ausreichenden Wasserdruck zusammengedrückt . Dadurch öf fnet sich die Dichtfläche 4 und ein Wasserfluss wird möglich . Die Stege 17 mit der abdichtenden Erhöhung 20 sind analog zu Fig . 7 ausgebildet .
Die Figuren 24 und 25 zeigen eine Abdicht- und eine Ablaufposition einer weiteren Aus führungs form, die im Wesentlichen der Aus führungs formen in Figuren 5 und 6 entspricht , mit dem Unterschied, dass das Verschlusselement 2 keine Öf fnung aufweist .
Sämtliche anderen Merkmale sind identisch . Die Stege 17 mit der abdichtenden Erhöhung 20 sind analog zu Fig . 7 ausgebildet . Figur 26 zeigt ein Becken 11 mit einem Ablaufverschluss 1 oberhalb einer Ablaufbefestigung 12 . Die Ablaufbefestigung 12 kann in die Keramik des Beckens 11 eingeschraubt werden . Der Ablauf- Verschluss 1 wird auf der Ablaufbefestigung 12 positioniert und steht stabil auf seinen Stegen 17 . Unterhalb des Beckens 11 ist über eine Dichtung 18 ein Ablaufrohr 19 angeordnet . Darauf folgend kann weiterhin ein Siphon (nicht dargestellt ) folgen . Aufgrund der Verwendung des Ablaufverschlusses 1 ist keine Uber- lauflösung in der Keramik nötig, was zu einem sehr hygienischen Becken und zusätzlich zu der Möglichkeit führt , dass dünnwandigere Becken bzw . Waschschalen verwendet werden können .

Claims

Patentansprüche
1. Ablaufverschluss (1) zum wahlweise Stauen oder Ablaufenlassen eines Mediums, insbesondere Wasser, aus einem Becken in ein Ablaufrohr umfassend ein Verschlusselement (2) mit einer ersten und einer zweiten Dichtfläche, (3,4) , wobei das Verschlusselement (2) einen Verschlusskörper (5) , und bevorzugt eine Öffnung (6) im Verschlusskörper (5) , aufweist, sowie ein Abdeckelement (7) , welches das Verschlusselement (2) abdeckt, wobei die erste Dichtfläche (3) so angeordnet ist, dass zwischen Abdeckelement (7) und Verschlusselement (2) eine Dichtung erzielbar ist und die zweite Dichtfläche (4) so angeordnet ist, dass eine Abdichtung zwischen Verschlusselement (2) und Ablauf leitung erzielbar ist, wobei das Verschlusselement (2) eine Abdichtposition und eine Ablaufposition aufweist, wobei in der Abdichtposition eine Abdichtung zwischen Abdeckelement (7) und Verschlusselement
(2) vorliegt.
2. Ablaufverschluss (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ablaufposition das Verschlusselement (2) so positioniert ist, dass keine Dichtung zwischen Ablaufrohr und Verschlusselement (2) vorliegt, so dass das Medium ablaufen kann.
3. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtfläche (3) ein erstes Dichtelement (3a) umfasst und insbesondere die zweite Dichtfläche (4) ein zweites Dichtelement (4a) umfasst, wobei die Dichtflächen (3,4) bevorzugt einen Querabstand von mindestens 2 mm aufweisen. 4. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Dichtfläche (3,
4) einen Höhenabstand von mindestens 2 mm aufweisen .
5. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten Dichtfläche (3) und der zweiten Dichtfläche (4) eine Kontaktfläche (8) ausgebildet ist, die in der Abdichtposition in Kontakt mit einem umgebenden Medium steht.
6. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtfläche (3) so mit dem Abdeckelement (7) verbunden ist, dass immer eine Dichtung zwischen Verschlusselement (2) und Abdeckelement (7) vorliegt.
7. Ablaufverschluss (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtfläche (4) relativ zur ersten Dichtfläche (3) bewegbar ausgebildet ist.
8. Ablaufverschluss (1) nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtfläche (3) in der Ablaufposition nicht in Kontakt zum Abdeckelement (7) steht und so ein Medienfluss zwischen Abdeckelement (7) und Verschlusselement (2) sowie zwischen Verschlusselement (2) und Ablaufrohr erzielbar ist, wobei insbesondere die relative Position von erster Dichtfläche (3) und zweiter Dichtfläche (4) zueinander gleich bleibt.
9. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (6) des Ver- Schlusselementes (2) eine Öffnungsf lache von mindestens 70mm2, bevorzugt mindestens 200mm2, aufweist.
10. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (2) mindestens eine Dichte von 2 g/cm3 bei 25°C, bevorzugt eine Dichte von mindestens 5 g/cm3 bei 25°C und insbesondere bevorzugt eine Dichte von mindestens 7 g/cm3 bei 25°C, aufweist.
11. Ablaufverschluss (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anhebevorrichtung (9) ausgebildet ist, mit der das Verschlusselement (2) so positionierbar ist, dass die Abdichtposition nicht erreichbar ist.
12. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (7) eine Abdeckdicht fläche (10) umfasst, deren kleinste Quer- schnittsausdehnung kleiner ist als die grösste Quer- schnittsausdehnung des Verschlusselements (2) .
13. Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gewicht des Verschlusselements (2) so dimensioniert ist, dass es dem Gewicht der Mediensäule in einer gewünschten Medienhöhe zwischen und oberhalb der ersten und zweiten Dichtfläche (3,4) entspricht .
14. Becken (11) , insbesondere Waschbecken, mit einem Ablaufverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Becken bevorzugt keine Überlauf leitung und keine Überlauföffnung umfasst.
15. Becken (11) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablaufverschluss (1) eine Ablaufbefestigung (12) aufweist, mit der der Ablaufverschluss (1) im Ablauf (13) des Beckens (11) positionierbar ist.
16. Becken (11) nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass anschliessend an den Ablauf (13) ein Ablaufrohr (14) und ein Siphon (15) ausgebildet sind, wobei der Siphon (15) ein Entlüftungsventil umfasst.
17. Verfahren zum Stauen eines Mediums (16) , insbesondere Wasser, in einem Becken (11) bis zu einer gewünschten Medienhöhe (h) , wobei ein Ablaufverschluss (1) gemäss einem der Ansprüche 1-13 in einem Ablauf (13) eines Beckens (11) positioniert wird und bei Erreichen der gewünschten Medienhöhe (h) zumindest die zweite Dichtung an der zweiten Dichtfläche (4) , insbesondere gleichzeitig die Dichtung an der ersten Dichtfläche (3) , durch den Mediendruck geöffnet wird und so das Medium (16) abfliessen kann.
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