EP4673354A1 - Teleskoplenksäule für ein kraftfahrzeug - Google Patents

Teleskoplenksäule für ein kraftfahrzeug

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Publication number
EP4673354A1
EP4673354A1 EP24700745.3A EP24700745A EP4673354A1 EP 4673354 A1 EP4673354 A1 EP 4673354A1 EP 24700745 A EP24700745 A EP 24700745A EP 4673354 A1 EP4673354 A1 EP 4673354A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spindle
telescopic
telescopic unit
base element
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24700745.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Gradl
Richard Schroeder
Nicolas Stein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
Publication of EP4673354A1 publication Critical patent/EP4673354A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16Steering columns
    • B62D1/18Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
    • B62D1/181Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable with power actuated adjustment, e.g. with position memory
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16Steering columns
    • B62D1/18Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
    • B62D1/185Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable adjustable by axial displacement, e.g. telescopically

Definitions

  • the invention relates to a telescopic steering column for a motor vehicle, with a base element on which a base element spindle is mounted so as to be rotatable about a base element spindle axis of rotation, and with a telescopic unit which is guided linearly with respect to the base element and which has a telescopic unit driver which has a telescopic unit driver thread which engages with a base element spindle thread of the base element spindle.
  • the document DE 10 2019 217 961 A1 is known from the prior art.
  • This describes a steering column arrangement for a vehicle comprising a first elongate guide section, a second section which is movably mounted with respect to the elongate guide section, and a means for attaching a steering wheel to the first or the second section, wherein the elongate guide section comprises at least two elongate parallel guide edges and the second section comprises at least two rollers which are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the elongate guide section and are shaped complementary to and for engagement with a first of the elongate guide edges, and at least two further rollers which are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the elongate guide section and are shaped complementary to and for engagement with a second of the elongate edges.
  • the telescopic unit has a telescopic unit spindle which is drive-technically connected to a transmission element which is coupled to the base element spindle in a tangential direction with respect to the base element spindle axis of rotation and is guided on it in an axial direction with respect to the base element spindle axis of rotation so as to be freely displaceable.
  • the telescopic steering column serves to hold a control element that is intended and designed for steering the motor vehicle.
  • the control element is preferably coupled in terms of drive technology to a steering gear and via this to rotatably suspended wheel carriers of a wheel axle of the motor vehicle, in particular mechanically and/or electrically.
  • a movement of the control element, in particular a rotary movement of the control element causes a rotary movement of the wheel carriers and thus steering of the motor vehicle.
  • the control element is, for example, electrically connected to a steering actuator, which ultimately causes the rotary movement of the wheel carriers.
  • the control element is preferably in the form of a steering wheel or is at least designed in the manner of a steering wheel.
  • the telescopic steering column provides a greater degree of freedom in terms of the arrangement of the control element.
  • the telescopic steering column allows the control element to be moved mechanically in at least one direction.
  • the telescopic steering column has the base element on which the base element spindle is mounted so that it can rotate, namely around the base element spindle axis of rotation.
  • the telescopic unit driver of the telescopic unit via which the operating element is connected to the base element, is located on the base element spindle.
  • the telescopic unit driver has a telescopic unit driver thread that interacts with the base element spindle thread of the base element spindle in terms of drive technology, namely it is in engagement with it.
  • the telescopic unit driver thread is preferably self-locking.
  • the linear guidance is implemented in particular by means of a linear guide that is located between the base element and the telescopic unit.
  • the linear guide has one or more guide webs that engage in a form-fitting manner in one or more guide recesses so that the base element and the telescopic unit can only be displaced linearly relative to one another, namely in the axial direction.
  • the linear guide is designed in particular in such a way that a force acting on the operating element and/or a torque acting on the operating element is introduced into the base element and/or the steering column via it.
  • the travel path of the telescopic steering column described so far is limited by the length of the base element spindle, i.e. by its extension in the axial direction with respect to the base element spindle axis of rotation. Additionally or alternatively, the travel path is limited by the linear guide of the telescopic unit, by means of which it is guided with respect to the base element. Since neither the base element spindle nor the linear guide can be arbitrarily large, the control element can only be moved to a limited extent. For this reason, the telescopic steering column should be designed in several stages, i.e. have another telescopic unit that has at least the telescopic unit driver. In this case, the control element would be connected to the another telescopic unit, in particular mounted on it. The provision of the another telescopic unit with another telescopic unit driver makes it necessary for the telescopic unit to also have a spindle, namely the telescopic unit spindle.
  • the telescopic unit spindle should be driven by the base element spindle and be connected to it in terms of drive technology.
  • the transmission element is arranged on the base element spindle. This causes a torque transfer between the base element spindle and the telescopic unit spindle.
  • it is coupled to the base element spindle in the tangential direction or in the circumferential direction with respect to the base element spindle axis of rotation.
  • the transmission element moves with the telescopic unit and in particular the telescopic unit spindle in order to ensure torque transmission regardless of the position of the telescopic unit.
  • the transmission element is particularly preferably coupled to the telescopic unit, in particular the telescopic unit spindle, in the axial direction with respect to the base element spindle rotation axis, so that a displacement of the telescopic unit with respect to the base element also causes a displacement of the transmission element on the base element spindle. This can be accomplished in different ways.
  • the described design of the telescopic steering column enables the control element to be moved over a large travel distance using just one single drive, which is coupled to the base element spindle and drives it at least temporarily to move the control element. Accordingly, the described advantage of the large travel distance can be achieved with little structural and design effort.
  • the base element is preferably attached to a steering column.
  • the attachment can be rigid or adjustable.
  • the telescopic steering column preferably enables height adjustment.
  • the base element is mounted on the steering column so that it can pivot about a pivot axis.
  • An actuator is preferably provided for height adjustment, which also engages the base element and is provided and designed to move the base element relative to the steering column.
  • the telescopic unit spindle has a telescopic unit spindle thread with which a carrier driver thread of a carrier driver engages, the carrier driver being part of an operating element carrier on which an operating element for steering the motor vehicle is located.
  • the operating element has already been discussed.
  • the operating element can basically be designed in any way. For example, it can be rotated relative to the operating element carrier.
  • the operating element carrier has a bearing for rotatably mounting the operating element.
  • control element carrier has the carrier driver, which interacts with the telescopic unit spindle thread with its carrier driver thread or is in engagement with it.
  • the control element carrier is guided linearly with respect to the telescopic unit, in particular in the axial direction with respect to a telescopic unit spindle rotation axis about which the telescopic unit spindle is rotatably mounted.
  • a rotary movement of the telescopic unit spindle causes a linear displacement of the carrier driver and consequently of the control element carrier.
  • the telescopic steering column has the base element, the base element spindle that is rotatably mounted on it, and the telescopic unit, which in turn has the telescopic unit spindle.
  • the carrier driver is mounted on this. Due to the drive-technical coupling of the telescopic unit spindle with the base element spindle, a significant increase in the travel path is already achieved compared to a Design without a rotatable telescopic unit spindle, in particular at least a doubling of the travel path.
  • a further development of the invention provides that the operating element is connected by means of a force dissipation device, so that when the operating element is subjected to a force that exceeds a threshold force, the force dissipation device releases the operating element for free displacement relative to the base element, in particular against a counterforce caused by the force dissipation device.
  • the force dissipation device enables the operating element to evade in the direction of the base element in the event of an accident in order to avoid injury to a driver of the motor vehicle.
  • the force dissipation device is located, for example, between the operating element and the operating element carrier or between the operating element carrier and the carrier driver or between the base element and the steering column.
  • the force dissipation device is designed, for example, as a crash tab.
  • the operating element or the operating element carrier can be displaced exclusively by rotation of the base element spindle in the axial direction, for example by using self-locking threads, whereas in a second state of the force dissipation device, the operating element or the operating element carrier is released for displacement relative to the base element in the axial direction, for example for free displacement or for displacement against the counterforce caused by the force dissipation device.
  • a connection between the operating element and the operating element carrier or a drive connection between the operating element carrier and the carrier driver is at least partially removed in order to enable the displacement.
  • the first state exists until the applied force exceeds the threshold force. If this is the case, a mechanical change in the force dissipation device occurs, in particular by breaking and/or deforming. of a part of the force dissipation device. The force dissipation device is then in the second state.
  • Such a design of the telescopic steering column enables the realization of a high level of safety.
  • a further development of the invention provides that the telescopic unit is part of several telescopic units, whereby the telescopic unit driver thread of the telescopic unit driver of a first of the telescopic units engages with the base element spindle thread and the telescopic unit driver thread of the respective telescopic unit driver of each further telescopic unit engages with the telescopic unit spindle thread of the telescopic unit spindle of another of the telescopic units.
  • the telescopic unit is part of several telescopic units, whereby the telescopic unit driver thread of the telescopic unit driver of a first of the telescopic units engages with the base element spindle thread and the telescopic unit driver thread of the respective telescopic unit driver of each further telescopic unit engages with the telescopic unit spindle thread of the telescopic unit spindle of another of the telescopic units.
  • the maximum travel path of the control element is increased.
  • the telescope unit already described corresponds to the first telescope unit. Its telescope unit driver sits on the base element spindle and works together with it in terms of drive technology in order to move the first telescope unit with respect to the base element spindle and to drive the first telescope unit spindle of the first telescope unit.
  • a second of the telescope units has a second telescope unit spindle that is connected to the first telescope unit spindle in terms of drive technology, namely via a second transmission element that is arranged on the first telescope unit spindle.
  • the second transmission element is coupled to the first telescopic unit spindle in a tangential direction with respect to the first telescopic unit spindle rotation axis of the first telescopic unit spindle and is freely displaceable in an axial direction with respect to the first telescopic unit spindle rotation axis on the first telescopic unit spindle.
  • the carrier driver already mentioned above is arranged on the second telescopic unit spindle, so that the travel path is significantly increased.
  • any number of telescopic units can be present, the telescopic unit spindles of which are coupled to one another and to the base element spindle in terms of drive technology, so that they are all driven by the base element spindle or a drive coupled to the base element spindle.
  • the telescopic unit spindles are preferably driven exclusively via the base element spindle, namely by the drive.
  • the described design of the telescopic steering column enables the travel path for the control element to be scaled as desired.
  • the telescopic units are guided linearly, in particular with respect to the base element and/or with respect to each other.
  • the linear guide which is located between the base element and the respective telescopic unit or between the telescopic units.
  • the linear guide has one or more guide webs that engage in a form-fitting manner in one or more guide recesses, so that the base element and the telescopic unit or the telescopic units can only be displaced linearly with respect to each other, namely in the axial direction.
  • the transmission element is part of several transmission elements and at least several of the telescopic units each have one of the transmission elements, wherein the transmission elements of the telescopic units are each coupled to the telescopic unit spindle of another of the telescopic units in a tangential direction and are guided so as to be freely displaceable on it in the axial direction.
  • the transmission elements of the telescopic units are each coupled to the telescopic unit spindle of another of the telescopic units in a tangential direction and are guided so as to be freely displaceable on it in the axial direction.
  • no transmission element is arranged on the telescopic unit spindle that is furthest away from the base element spindle in terms of drive technology, but instead the carrier driver. This enables the good scalability described.
  • a further development of the invention provides that the transmission element is rotatably mounted on the telescopic unit driver.
  • the transmission element is connected to the Telescopic unit driver connected so that the displacement of the transmission element in the axial direction is caused by the telescopic unit driver. This achieves a high level of reliability in the displacement of the transmission element so that a torque transmission path between the transmission element and the telescopic unit spindle can essentially be freely selected and does not have to be designed for force transmission in the axial direction.
  • the transmission element is a gear element and part of a transmission gear, wherein the gear element interacts in terms of drive technology with a gear counter element rigidly coupled to the telescopic unit spindle, so that the telescopic unit spindle is connected in terms of drive technology to the base element spindle.
  • the transmission gear is used to transmit torque between the telescopic unit spindle and the base element spindle, either directly or only indirectly via another telescopic unit spindle. It has the gear element and the gear counter element, which interact in terms of drive technology.
  • the gear element is connected to the base element spindle or the other telescopic unit spindle in a torque-transmitting manner, wherein the gear counter element is rigidly coupled to the telescopic unit spindle.
  • a further development of the invention provides that the gear element and the gear counter element are coupled to one another in the axial direction, so that the gear counter element guides the gear element longitudinally.
  • the gear element is only indirectly connected to the telescopic unit driver.
  • the gear counter element is rotatably mounted on the telescopic unit driver, in particular via the telescopic unit spindle.
  • the gear element is guided in the axial direction by the gear counter element, namely by the gear element and the gear counter element being coupled to one another in the axial direction.
  • the The transmission counter element supports the transmission element in the axial direction on both sides, so that it takes the transmission element with it when it is displaced in the axial direction.
  • Other connections between the transmission element and the transmission counter element can also be implemented, as long as they cause the coupling in the axial direction.
  • the described design of the telescopic steering column allows a high degree of freedom with regard to the design of the transmission gear.
  • the transmission gear is designed as a gear train or as a traction mechanism.
  • the gear element and the gear counter element are designed, for example, as gears or as drive wheels.
  • the gear element and the gear counter element are wheels arranged at a distance from one another, which are connected to one another by means of a traction mechanism.
  • the traction mechanism is preferably a drive belt or a chain. While the two shafts are coupled to one another in a particularly torsion-resistant manner via the gear train, the traction mechanism allows a particularly flexible arrangement of the shafts.
  • the transmission gear has a ratio of one or a ratio deviating from one.
  • the ratio can basically be chosen arbitrarily.
  • the ratios are preferably chosen such that the telescopic units cover their respective maximum travel in the same time. This means that when the control element is moved, the telescopic units cover their entire travel at the same time or have traveled through it over the same period of time. This makes it possible, for example, to design the telescopic units with different travel paths and yet still use the entire travel path.
  • the transmission element has a form-locking device which is positively connected to a form-locking counter-device of the basic element spindle or the Telescopic unit spindle of the other telescopic unit.
  • the form-locking device and the form-locking counter device work together in a form-locking manner.
  • the form-locking device is part of the transmission element, the form-locking counter device is designed on the base element spindle or the telescopic unit spindle.
  • the form-locking interaction takes place in such a way that the transmission element is positively coupled to the base element spindle or the telescopic unit spindle in a form-locking manner in the tangential direction and can be freely displaced in the axial direction.
  • This design enables the advantages already explained.
  • a further development of the invention provides that the form-locking device has at least one form-locking projection and the form-locking counter-device has at least one form-locking recess that receives the at least one form-locking projection in a form-locking manner.
  • the form-locking projection engages in the form-locking recess. If there are several form-locking projections, they are arranged at a distance from one another, in particular in the circumferential direction.
  • each of the several form-locking projections engages in one of several form-locking recesses, in particular in each of the form-locking recesses of one of the several form-locking projections. This ensures reliable torque transmission between the transmission element and the respective spindle.
  • Figure 1 is a schematic representation of a telescopic steering column for a motor vehicle in a first embodiment
  • Figure 2 is a schematic representation of the telescopic steering column in a second embodiment
  • Figure 3 is a schematic representation of a section through a region of the telescopic steering column.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a telescopic steering column 1 for supporting an operating element 2 for steering a motor vehicle with respect to a base element 3.
  • the base element 3 is preferably arranged between a bulkhead and a dashboard of the motor vehicle, in particular in front of a driver's seat.
  • a base element spindle 4 is rotatably mounted on the base element 3.
  • the base element spindle 4 is connected in terms of drive technology to a drive 5 which contains, for example, an electric motor and is designed in particular as a geared motor.
  • the base element spindle 4 is rotatably mounted on the base element 3 about a base element spindle rotation axis 7 by means of a bearing 6 which is only indicated here.
  • the telescopic steering column 1 has a first telescopic unit 8, which has a telescopic unit driver 9, which has a - preferably self-locking - telescopic unit driver thread, which engages with a merely indicated basic element spindle thread 10 of the basic element spindle 4.
  • the first telescopic unit 8 has a first telescopic unit spindle 11, which is connected to the Basic element spindle 4 is connected in terms of drive technology, namely via a first transmission element 12 that is arranged on the basic element spindle 4.
  • the first transmission element 12 is coupled to the basic element spindle 4 in a tangential direction with respect to the basic element spindle rotation axis 7 and can be freely displaced relative to it in the axial direction, as indicated by the double arrow 13.
  • the first transmission element 12 is present as the first gear element and, together with a first gear counter element 14, is part of a first transmission gear 15.
  • the first gear counter element 14 is firmly coupled to the first telescopic unit spindle 11, as indicated by the symbol "X".
  • the first telescopic unit spindle 11 is in turn rotatably mounted on the first telescopic unit driver 9 about a first telescopic unit spindle rotation axis 16, namely by means of a bearing 17, which is only indicated here.
  • a second telescopic unit 18 is part of the telescopic steering column 1.
  • the second telescopic unit 18 has, analogously to the first telescopic unit 8, a second telescopic unit driver 19 which is in engagement with a - preferably self-locking - telescopic unit driver thread with a first telescopic unit spindle thread 20.
  • the second telescopic unit 18 also has a second telescopic unit spindle 21 which is drive-coupled to the first telescopic unit spindle 11 via a second transmission element 22 and via this to the base element spindle 4.
  • the second transmission element 22 is fixed in the tangential direction with respect to the first telescopic unit spindle rotation axis 16 on the first telescopic unit spindle 11, but can be displaced in the axial direction with respect to the latter, as indicated by the arrow 23.
  • the second transmission element 22 is present as a gear element which interacts with a second gear counter element 24.
  • the second transmission element 22 and the second gear counter element 24 are part of a second transmission gear 25.
  • the second gear counter element 24 is rigidly connected to the second telescopic unit spindle 21, as again indicated by the symbol "X".
  • the second telescopic unit spindle 21 is mounted on the second telescopic unit driver 19 so as to be rotatable about a second telescopic unit spindle rotation axis 26, namely by means of a bearing 27, which is again only indicated.
  • the second telescopic unit spindle 21 has a second telescopic unit spindle thread 28, only indicated here, which engages with a - preferably self-locking - carrier driver thread of a carrier driver 29.
  • the operating element 2 is in turn arranged on the carrier driver 29 or is connected to it.
  • an actuator is arranged on the carrier driver 29, to which the operating element 2 is connected.
  • a force or a torque can be exerted on the operating element 2 by means of the actuator.
  • the actuator is preferably designed as a feedback actuator in order to provide the driver of the motor vehicle with feedback about a current driving state of the motor vehicle.
  • a linear guide, by means of which the carrier driver 29 is guided so as to be linearly displaceable with respect to the base element 3, is preferably designed in such a way that it transfers a torque generated by the actuator into the base element 3.
  • a displacement of the first transmission element 12 and the second transmission element 22 in the axial direction on the respective spindle 4 or 11 is effected by the gear counter elements 14 and 24.
  • the gear counter elements 14 and 24 each have driver walls 30 and 31, which receive the respective transmission element 12 or 22 between them and guide it in the axial direction.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of the telescopic steering column 1 in a second embodiment.
  • first transmission gear 15 is still designed as a gear train, in particular as a toothed gear.
  • the second transmission gear 25 is a traction mechanism transmission.
  • the second gear element 22 and the second gear counter element 24 are designed as wheels that are connected to one another in terms of drive technology via a traction mechanism 34, for example a belt. Only a shaft 35 of the control element 2 is indicated here.
  • the transmission gears 15 and 25 can be of the same type or of different types. Both can therefore be, for example, gear trains or traction mechanisms, or one can be a gear train and the other a traction mechanism transmission.
  • Figure 3 shows a detailed sectional view of an area of the telescopic steering column 1, namely through the base element spindle 4 and the first transmission element 12.
  • the transmission element 12 has a form-locking device 36, which in the embodiment shown here has two form-locking projections 37.
  • a form-locking counter device 38 is produced, which has two form-locking recesses 39.
  • Each of the form-locking projections 37 engages in one of the form-locking recesses 39 in order to fix the first transmission element 12 in the circumferential direction or in the tangential direction with respect to the base element spindle axis of rotation 7 and to release it for displacement in the axial direction.
  • the first telescopic unit spindle 11 and the second transmission element 22 are preferably designed in an analogous manner.
  • the described design of the telescopic steering column 1 enables a particularly large travel path due to its multi-stage structure, while at the same time being simple and cost-effective.
  • the basic element spindle 4, the first telescopic unit spindle 11 and the second telescopic unit spindle 21 can be driven by means of the same drive 5, namely the first telescopic unit spindle 11 via the base element spindle 4 and the second telescopic unit spindle 21 via the first telescopic unit spindle 11 and the base element spindle 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Teleskoplenksäule (1) für ein Kraftfahrzeug, mit einem Grundelement (3), an dem eine Grundelementspindel (4) um eine Grundelementspindeldrehachse (7) drehbar gelagert ist, und mit einer bezüglich des Grundelements (3) linear geführten Teleskopeinheit (8, 18), die einen Teleskopeinheitsmitnehmer (9, 19) aufweist, der über ein mit einem Grundelementspindelgewinde (10) der Grundelementspindel (4) in Eingriff stehendes Teleskopeinheitsmitnehmergewinde verfügt. Dabei ist vorgesehen, dass die Teleskopeinheit (8, 18) eine Teleskopeinheitsspindel (11, 21) aufweist, die mit einem mit der Grundelementspindel (4) in tangentialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse (7) gekoppelten und in axialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse (7) auf ihr frei verlagerbar geführten Übertragungselement (12) antriebstechnisch verbunden ist.

Description

Teleskoplenksäule für ein Kraftfahrzeug
BESCHREIBUNG:
Die Erfindung betrifft eine Teleskoplenksäule für ein Kraftfahrzeug, mit einem Grundelement, an dem eine Grundelementspindel um eine Grundelementspindeldrehachse drehbar gelagert ist, und mit einer bezüglich des Grundelements linear geführten Teleskopeinheit, die einen Teleskopeinheitsmitnehmer aufweist, der über ein mit einem Grundelementspindelgewinde der Grundelementspindel in Eingriff stehendes Teleskopeinheitsmitnehmergewinde verfügt.
Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die Druckschrift DE 10 2019 217 961 A1 bekannt. Diese beschreibt eine Lenksäulenanordnung für ein Fahrzeug, die einen ersten länglichen Führungsabschnitt, einen zweiten Abschnitt, der bezüglich des länglichen Führungsabschnitts beweglich befestigt ist, und ein Mittel zum Anbringen eines Lenkrads an dem ersten oder dem zweiten Abschnitt umfasst, wobei der längliche Führungsabschnitt mindestens zwei längliche parallele Führungskanten umfasst und der zweite Abschnitt mindestens zwei Rollen, die in der Längsrichtung des länglichen Führungsabschnitts voneinander beabstandet und komplementär zu und zum Eingriff mit einer ersten der länglichen Führungskanten geformt sind, und mindestens zwei weitere Rollen, die in der Längsrichtung des länglichen Führungsabschnitts voneinander beabstandet und komplementär zu und zum Eingriff mit einer zweiten der länglichen Kanten geformt sind, umfasst.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Teleskoplenksäule für ein Kraftfahrzeug vorzuschlagen, welche gegenüber bekannten Teleskoplenksäulen Vorteile aufweist, insbesondere einen größeren Verfahrweg ermöglicht. Dies wird erfindungsgemäß mit einer Teleskoplenksäule für ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dabei ist vorgesehen, dass die Teleskopeinheit eine Teleskopeinheitsspindel aufweist, die mit einem mit der Grundelementspindel in tangentialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse gekoppelten und in axialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse auf ihr frei verlagerbar geführten Übertragungselement antriebstechnisch verbunden ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Es wird darauf hingewiesen, dass die in der Beschreibung erläuterten Ausführungsbeispiele nicht beschränkend sind; vielmehr sind beliebige Variationen der in der Beschreibung, den Ansprüchen sowie den Figuren offenbarten Merkmale realisierbar.
Die Teleskoplenksäule dient zur Halterung eines Bedienelements, welches zum Lenken des Kraftfahrzeugs vorgesehen und ausgestaltet ist. Das Bedienelement ist vorzugsweise antriebstechnisch mit einem Lenkgetriebe und über dieses mit drehbar aufgehängten Radträgem einer Radachse des Kraftfahrzeugs antriebstechnisch gekoppelt, insbesondere mechanisch und/oder elektrisch. So kann eine rein mechanische Kopplung, eine rein elektrische Kopplung oder eine bereichsweise mechanische und bereichsweise elektrische Kopplung vorliegen. Eine Bewegung des Bedienelements, insbesondere eine Drehbewegung des Bedienelements, bewirkt hierbei eine Drehbewegung der Radträger und somit ein Lenken des Kraftfahrzeugs. Im Falle der elektrischen Kopplung ist das Bedienelement beispielsweise elektrisch an einen Lenkaktuator angebunden ist, welcher schlussendlich die Drehbewegung der Radträger bewirkt. Das Bedienelement liegt vorzugsweise in Form eines Lenkrads vor oder ist zumindest nach Art eines Lenkrads ausgestaltet.
Mithilfe der Teleskoplenksäule wird ein weiter Freiheitsgrad hinsichtlich der Anordnung des Bedienelements erzielt. Die Teleskoplenksäule dient einem maschinellen Verlagern des Bedienelements in zumindest eine Richtung. Hierzu verfügt die Teleskoplenksäule über den Grundelement, an dem die Grundelementspindel drehbar gelagert ist, nämlich um die Grundelementspindeldrehachse. Auf der Grundelementspindel sitzt der Teleskopeinheitsmitnehmer der Teleskopeinheit, über welchen das Bedienelement an den Grundelement angebunden ist. Der Teleskopeinheitsmitnehmer verfügt über ein Teleskopeinheitsmitnehmergewinde, das mit dem Grundelementspindelgewinde der Grundelementspindel antriebstechnisch zusammenwirkt, nämlich mit ihm in Eingriff steht. Vorzugsweise ist das Teleskopeinheitsmitnehmergewinde selbsthemmend.
Da die Teleskopeinheit linear geführt ist, nämlich in axialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse, bewirkt eine Drehbewegung der Grundelementspindel eine lineare Verlagerung des Teleskopeinheitsmitnehmers und mithin der gesamten Teleskopeinheit. Das lineare Führen wird insbesondere mittels einer Linearführung umgesetzt, die zwischen dem Grundelement und der Teleskopeinheit vorliegt. Beispielsweise weist die Linearführung einen oder mehrere Führungsstege auf, die formschlüssig in eine oder mehrere Führungsausnehmungen eingreifen, sodass das Grundelement und die Teleskopeinheit lediglich linear zueinander verlagerbar sind, nämlich in axialer Richtung. Die Linearführung ist insbesondere derart ausgestaltet, dass über sie eine auf das Bedienelement einwirkende Kraft und/oder ein auf das Bedienelement einwirkendes Drehmoment in das Grundelement und/oder den Lenkstock eingeleitet wird.
Der Verfahrweg der bislang beschriebenen Teleskoplenksäule ist durch eine Länge der Grundelementspindel begrenzt, also durch ihre Erstreckung in axialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse. Zusätzlich oder alternativ ist der Verfahrweg durch die Linearführung der Teleskopeinheit, mittels welcher sie bezüglich des Grundelements geführt ist, begrenzt. Da weder die Grundelementspindel noch die Linearführung beliebig groß ausfallen dürfen, kann das Bedienelement nur begrenzt verlagert werden. Aus diesem Grund soll die Teleskoplenksäule mehrstufig ausgestaltet sein, also eine weitere Teleskopeinheit aufweisen, die zumindest über den Teleskopeinheitsmitnehmer verfügt. Das Bedienelement wäre in diesem Fall mit der weiteren Teleskopeinheit verbunden, insbesondere an ihr gelagert. Das Vorsehen der weiteren Teleskopeinheit mit einem weiteren Teleskopeinheitsmitnehmer macht es notwendig, dass auch die Teleskopeinheit eine Spindel aufweist, nämlich die Teleskopeinheitsspindel.
Um einen zusätzlichen Antrieb zu vermeiden, soll die Teleskopeinheitsspindel von der Grundelementspindel angetrieben werden und hierzu antriebstechnisch mit ihr verbunden sein. Zu diesem Zweck ist auf der Grundelementspindel das Übertragungselement angeordnet. Dieses bewirkt eine Drehmomentübertragung zwischen der Grundelementspindel und der Teleskopeinheitsspindel. Hierzu ist es in tangentialer Richtung beziehungsweise in Umfangsrichtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse mit der Grundelementspindel gekoppelt. Damit es unabhängig von einer Stellung der Teleskopeinheit bezüglich des Grundelements das Drehmoment zwischen der Grundelementspindel und der Teleskopeinheitsspindel übertragen kann, ist es in axialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse auf der Grundelementspindel frei verlagerbar.
Das Übertragungselement wandert insoweit mit der Teleskopeinheit und insbesondere der Teleskopeinheitsspindel mit, um unabhängig von der Stellung der Teleskopeinheit die Drehmomentübertragung zu gewährleisten. Besonders bevorzugt ist das Übertragungselement in axialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse mit der Teleskopeinheit, insbesondere der Teleskopeinheitsspindel, gekoppelt, sodass eine Verlagerung der Teleskopeinheit bezüglich des Grundelements auch eine Verlagerung des Übertragungselements auf der Grundelementspindel bewirkt. Dies kann auf unterschiedliche Arten bewerkstelligt werden.
Die beschriebene Ausgestaltung des Teleskoplenksäule ermöglicht das Verlagern des Bedienelements über einen großen Verfahrweg mittels lediglich eines einzigen Antriebs, welcher antriebstechnisch mit der Grundelementspindel gekoppelt ist und diese zumindest zeitweise zum Verlagern des Bedienelements antreibt. Entsprechend kann mit geringem baulichen und konstruktiven Aufwand der beschriebene Vorteil des großen Verfahrwegs erzielt werden. Das Grundelement ist vorzugsweise an einem Lenkstock befestigt. Die Befestigung kann hierbei starr oder verstellbar sein. In letztem Fall ermöglicht die Teleskoplenksäule vorzugsweise eine Höhenverstellung. Hierzu ist das Grundelement um eine Schwenkachse schwenkbar an dem Lenkstock gelagert. Vorzugsweise ist zur Höhenverstellung ein Stellantrieb vorgesehen, der ebenfalls an dem Grundelement angreift und zur Verlagerung des Grundelements bezüglich des Lenkstocks vorgesehen und ausgestaltet ist. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Teleskopeinheitsspindel ein Teleskopeinheitsspindelgewinde aufweist, mit der ein Trägermitnehmergewinde eines Trägermitnehmers in Eingriff steht, wobei der Trägermitnehmer Teil eines Bedienelementträgers ist, an dem ein einer Lenkung des Kraftfahrzeugs dienendes Bedienelement vorliegt. Auf das Bedienelement wurde bereits eingegangen. Das Bedienelement kann grundsätzlich beliebig ausgestaltet sein. Beispielsweise ist es bezüglich des Bedienelementträgers drehbar. In diesem Fall weist der Bedienelementträger ein Lager zur drehbaren Lagerung des Bedienelements auf.
Zusätzlich verfügt der Bedienelementträger über den Trägermitnehmer, welcher mit seinem Trägermitnehmergewinde mit dem Teleskopeinheitsspindelgewinde antriebstechnisch zusammenwirkt beziehungsweise mit diesem in Eingriff steht. Der Bedienelementträger ist bezüglich der Teleskopeinheit linear geführt, insbesondere in axialer Richtung bezüglich einer Teleskopeinheitsspindeldrehachse, um welche die Teleskopeinheitsspindel drehbar gelagert ist. Hierdurch bewirkt eine Drehbewegung der Teleskopeinheitsspindel eine lineare Verlagerung des Trägermitnehmers und folglich des Bedienelementträgers.
Beispielsweise verfügt die Teleskoplenksäule also über den Grundelement, die an diesem drehbar gelagerte Grundelementspindel und die Teleskopeinheit, welche wiederum über die Teleskopeinheitsspindel verfügt. Auf dieser ist der Trägermitnehmer gelagert. Aufgrund der antriebstechnischen Kopplung der Teleskopeinheitsspindel mit der Grundelementspindel wird bereits ein eine deutliche Vergrößerung des Verfahrwegs gegenüber einer Ausgestaltung ohne drehbare Teleskopeinheitsspindel erzielt, insbesondere mindestens eine Verdopplung des Verfahrwegs.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Bedienelement mittels einer Kraftableitungseinrichtung angebunden ist, sodass bei einer Kraftbeaufschlagung des Bedienelements mit einer eine Schwellenkraft übersteigenden Beaufschlagungskraft die Kraftableitungseinrichtung das Bedienelement zur freien Verlagerung bezüglich des Grundelements freigibt, insbesondere entgegen einer von der Kraftableitungseinrichtung bewirkten Gegenkraft. Die Kraftableitungseinrichtung ermöglicht es dem Bedienelement im Falle eines Unfalls, in Richtung des Grundelements auszuweichen, um so eine Verletzung eines Fahrers des Kraftfahrzeugs zu vermeiden. Die Kraftableitungseinrichtung liegt beispielsweise zwischen dem Bedienelement und dem Bedienelementträger oder zwischen dem Bedienelementträger und dem Trägermitnehmer oder zwischen dem Grundelement und dem Lenkstock vor. Die Kraftableitungseinrichtung ist beispielsweise als Crashlasche ausgestaltet.
Von Bedeutung ist hierbei insbesondere, dass in einem ersten Zustand der Kraftableitungseinrichtung das Bedienelement beziehungsweise der Bedienelementträger ausschließlich durch Rotation der Grundelementspindel in axialer Richtung verlagerbar ist, beispielsweise durch die Verwendung selbsthemmender Gewinde, wohingegen in einem zweiten Zustand der Kraftableitungseinrichtung das Bedienelement beziehungsweise der Bedienelementträger zur Verlagerung bezüglich des Grundelements in axialer Richtung freigegeben ist, beispielsweise zur freien Verlagerung oder zur Verlagerung entgegen der von der Kraftableitungseinrichtung bewirkten Gegenkraft.
In dem zweiten Zustand ist eine Verbindung zwischen dem Bedienelement und dem Bedienelementträger beziehungsweise eine antriebstechnische Verbindung zwischen dem Bedienelementträger und dem Trägermitnehmer also zumindest teilweise aufgehoben, um die Verlagerung zu ermöglichen. Der erste Zustand liegt vor, bis die Beaufschlagungskraft die Schwellenkraft übersteigt. Ist dies der Fall, so tritt eine mechanische Veränderung des Kraftableitungseinrichtung auf, insbesondere durch Brechen und/oder Verformen eines Teils der Kraftableitungseinrichtung. Nachfolgend liegt die Kraftableitungseinrichtung in dem zweiten Zustand vor. Eine derartige Ausgestaltung der Teleskoplenksäule ermöglicht die Realisierung einer hohen Sicherheit.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Teleskopeinheit Teil mehrerer Teleskopeinheiten ist, wobei das Teleskopeinheitsmitnehmergewinde des Teleskopeinheitsmitnehmers einer ersten der Teleskopeinheiten mit dem Grundelementspindelgewinde und das Teleskopeinheitsmitnehmergewinde des jeweiligen Teleskopeinheitsmitnehmers jeder weiteren der Teleskopeinheiten mit dem Teleskopeinheitsspindelgewinde der Teleskopeinheitsspindel einer anderen der Teleskopeinheiten in Eingriff steht. Es liegt also nicht lediglich die Teleskopeinheit vor, sondern mehrere Teleskopeinheiten sind Bestandteil der Teleskoplenksäule. Mit jeder der Teleskopeinheiten wird der maximale Verfahrweg des Bedienelements vergrößert.
Die bereits beschriebene Teleskopeinheit entspricht der ersten Teleskopeinheit. Ihr Teleskopeinheitsmitnehmer sitzt insoweit auf der Grundelementspindel und wirkt mit dieser antriebstechnisch zusammen, um die erste Teleskopeinheit bezüglich der Grundelementspindel zu verlagern und die erste Teleskopeinheitsspindel der ersten Teleskopeinheit anzutreiben. Eine zweite der Teleskopeinheiten verfügt über eine zweite Teleskopeinheitsspindel, die mit der ersten Teleskopeinheitsspindel antriebstechnisch verbunden ist, nämlich über ein zweites Übertragungselement, welches auf der ersten Teleskopeinheitsspindel angeordnet ist.
Das zweite Übertragungselement ist mit der ersten Teleskopeinheitsspindel in tangentialer Richtung bezüglich der ersten Teleskopeinheitsspindeldrehachse der ersten Teleskopeinheitsspindel gekoppelt und in axialer Richtung bezüglich der ersten Teleskopeinheitsspindeldrehachse auf der ersten Teleskopeinheitsspindel frei verlagerbar. Vorzugsweise ist der vorstehend bereits erwähnte Trägermitnehmer auf der zweiten Teleskopeinheitsspindel angeordnet, sodass eine deutliche Vergrößerung des Verfahrwegs erfolgt. Auf diese Art und Weise kann eine beliebige Anzahl von Teleskopeinheiten vorliegen, deren Teleskopeinheitsspindeln antriebstechnisch miteinander sowie mit der Grundelementspindel gekoppelt sind, sodass sie alle von der Grundelementspindel beziehungsweise einem mit der Grundelementspindel antriebstechnisch gekoppelten Antrieb angetrieben werden. Insoweit werden vorzugsweise die Teleskopeinheitsspindeln ausschließlich über die Grundelementspindel angetrieben, nämlich von dem Antrieb. Die beschriebene Ausgestaltung der Teleskoplenksäule ermöglicht ein beliebiges Skalieren des Verfahrwegs für das Bedienelement.
Die Teleskopeinheiten sind linear geführt, insbesondere bezüglich des Grundelements und/oder bezüglich einander. Hierzu dient vorzugsweise wiederum die Linearführung, welche zwischen dem Grundelement und der jeweil- gen Teleskopeinheit oder zwischen den den Teleskopeinheiten vorliegt. Beispielsweise weist die Linearführung einen oder mehrere Führungsstege auf, die formschlüssig in eine oder mehrere Führungsausnehmungen eingreifen, sodass das Grundelement und die Teleskopeinheit beziehungsweise die Teleskopeinheiten lediglich linear zueinander verlagerbar sind, nämlich in axialer Richtung.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungselement Teil mehrerer Übertragungselemente ist und zumindest mehrere der Teleskopeinheiten jeweils eines der Übertragungselemente aufweisen, wobei die Übertragungselemente der Teleskopeinheiten jeweils mit der Teleskopeinheitsspindel einer anderen der Teleskopeinheiten in tangentialer Richtung gekoppelt und in axialer Richtung auf ihr frei verlagerbar geführt sind. Hierauf wurde bereits hingewiesen. Vorzugsweise ist lediglich auf der der Grundelementspindel antriebstechnisch am weitesten abgewandten Teleskopeinheitsspindel kein Übertragungselement angeordnet, sondern stattdessen der Trägermitnehmer. Dies ermöglicht die beschriebene gute Skalierbarkeit.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungselement an dem Teleskopeinheitsmitnehmer drehbar gelagert ist. Bei einer solchen Ausgestaltung ist das Übertragungselement über ein Drehlager an den Teleskopeinheitsmitnehmer angebunden, sodass die Verlagerung des Übertragungselements in axialer Richtung von dem Teleskopeinheitsmitnehmer bewirkt wird. Hierdurch wird eine hohe Zuverlässigkeit der Verlagerung des Übertragungselements erzielt, sodass ein Drehmomentübertragungsweg zwischen dem Übertragungselement und der Teleskopeinheitsspindel im Wesentlichen frei gewählt werden kann und nicht zur Kräfteübertragung in axialer Richtung ausgestaltet werden muss.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungselement ein Getriebeelement und Bestandteil eines Übertragungsgetriebes ist, wobei das Getriebeelement mit einem starr mit der Teleskopeinheitsspindel gekoppelten Getriebegegenelement antriebstechnisch zusammenwirkt, sodass die Teleskopeinheitsspindel mit der Grundelementspindel antriebstechnisch verbunden ist. Das Übertragungsgetriebe dient der Drehmomentübertragung zwischen der Teleskopeinheitsspindel und der Grundelementspindel, entweder unmittelbar oder lediglich mittelbar über eine weitere Teleskopeinheitsspindel. Es weist das Getriebeelement und das Getriebegegenelement auf, die antriebstechnisch Zusammenwirken. Das Getriebeelement ist mit der Grundelementspindel oder der weiteren Teleskopeinheitsspindel drehmomentübertragend verbunden, wobei das Getriebegegenelement starr mit der Teleskopeinheitsspindel gekoppelt ist. Mit einer solchen Ausgestaltung der Teleskoplenksäule können die bereits erläuterten Vorteile erzielt werden.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Getriebeelement und das Getriebegegenelement in axialer Richtung miteinander gekoppelt sind, sodass das Getriebegegenelement eine Längsführung des Getriebeelements vornimmt. Vorzugsweise ist bei einer derartigen Ausgestaltung der Teleskoplenksäule das Getriebeelement lediglich mittelbar mit dem Teleskopeinheitsmitnehmer verbunden. Vielmehr ist an dem Teleskopeinheitsmitnehmer das Getriebegegenelement drehbar gelagert, insbesondere über die Teleskopeinheitsspindel. Die Führung des Getriebeelements in axialer Richtung wird von dem Getriebegegenelement vorgenommen, nämlich indem das Getriebeelement und das Getriebegegenelement in axialer Richtung miteinander gekoppelt sind. Hierzu umgreift beispielsweise das Getriebegegenelement das Getriebeelement in axialer Richtung auf beiden Seiten, sodass es das Getriebeelement bei seiner Verlagerung in axialer Richtung mitnimmt. Auch andere Verbindungen zwischen dem Getriebeelement und dem Getriebegegenelement können umgesetzt sein, solange sie die Kopplung in axialer Richtung bewirken. Die beschriebene Ausgestaltung der Teleskoplenksäule ermöglicht einen hohen Freiheitsgrad hinsichtlich der Ausgestaltung des Übertragungsgetriebes.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungsgetriebe als Rädergetriebe oder als Zugmittelgetriebe ausgestaltet ist. In ersterem Fall sind das Getriebeelement und das Getriebegegenelement beispielsweise als Zahnräder oder als Treibräder ausgestaltet. In letzterem Fall liegen das Getriebeelement und das Getriebegegenelement als beabstandet voneinander angeordnet Räder vor, die mittels eines Zugmittels antriebstechnisch miteinander verbunden sind. Das Zugmittel ist vorzugsweise ein Treibriemen oder eine Kette. Während über das Rädergetriebe die beiden Wellen besonders verwindungssteif miteinander gekoppelt sind, erlaubt das Zugmittelgetriebe eine besonders flexible Anordnung der Wellen.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungsgetriebe eine Übersetzung von eins oder eine von eins abweichende Übersetzung aufweist. Die Übersetzung kann grundsätzlich beliebig gewählt sein. Im Falle mehrerer Übertragungsgetriebe mehrerer Teleskopeinheiten sind die Übersetzungen bevorzugt derart gewählt, dass die Teleskopeinheiten ihren jeweiligen maximalen Stellweg in derselben Zeit abfahren. Das bedeutet, dass die Teleskopeinheiten bei dem Verlagern des Bedienelements zeitgleich ihren gesamten Stellweg abgefahren beziehungsweise ihn über dieselbe Zeitspanne hinweg durchfahren haben. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, die Teleskopeinheiten mit voneinander verschiedenen Stellwegen auszugestalten und dennoch jeweils den gesamten Stellweg auszunutzen.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungselement eine Formschlusseinrichtung aufweist, die formschlüssig mit einer Formschlussgegeneinrichtung der Grundelementspindel oder der Teleskopeinheitsspindel der anderen Teleskopeinheit zusammenwirkt. Zum Festsetzen des Übertragungselements bezüglich der Grundelementspindel beziehungsweise der Teleskopeinheitsspindel wirken die Formschlusseinrichtung und die Formschlussgegeneinrichtung formschlüssig miteinander zusammen. Die Formschlusseinrichtung ist hierbei Bestandteil des Übertragungselements, die Formschlussgegeneinrichtung ist an der Grundelementspindel beziehungsweise der Teleskopeinheitsspindel ausgestaltet. Das formschlüssige Zusammenwirken erfolgt derart, dass das Übertragungselement mit der Grundelementspindel beziehungsweise der Teleskopeinheitsspindel in tangentialer Richtung formschlüssig gekoppelt und in axialer Richtung frei verlagerbar ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht die bereits erläuterten Vorteile.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Formschlusseinrichtung wenigstens einen Formschlussvorsprung und die Formschlussgegeneinrichtung wenigstens eine den wenigstens einen Formschlussvorsprung formschlüssig aufnehmende Formschlussausnehmung aufweist. Der Formschlussvorsprung greift insoweit in die Formschlussausnehmung ein. Liegen mehrere Formschlussvorsprünge vor, so sind diese voneinander beab- standet angeordnet, insbesondere in Umfangsrichtung. Zudem greift jeder der mehreren Formschlussvorsprünge in eine von mehreren Formschlussausnehmungen ein, insbesondere in jede der Formschlussausnehmung einer der mehreren Formschlussvorsprünge. Hierdurch ist eine zuverlässige Drehmomentübertragung zwischen dem Übertragungselement und der jeweiligen Spindel gewährleistet.
Die in der Beschreibung beschriebenen Merkmale und Merkmalskombinationen, insbesondere die in der nachfolgenden Figurenbeschreibung beschriebenen und/oder in den Figuren gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen, sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungsformen als von der Erfindung umfasst anzusehen, die in der Beschreibung und/oder den Figuren nicht explizit gezeigt oder erläutert sind, jedoch aus den erläuterten Ausführungsformen hervorgehen oder aus ihnen ableitbar sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Dabei zeigt:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Teleskoplenksäule für ein Kraftfahrzeug in einer ersten Ausführungsform,
Figur 2 eine schematische Darstellung der Teleskoplenksäule in einer zweiten Ausführungsform, sowie
Figur 3 eine schematische Darstellung eines Schnitts durch einen Bereich der Teleskoplenksäule.
Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Teleskoplenksäule 1 zur Lagerung eines Bedienelements 2 für das Lenken eines Kraftfahrzeugs bezüglich eines Grundelements 3. Das Grundelement 3 ist vorzugsweise zwischen einer Spritzwand und einem Armaturenbrett des Kraftfahrzeugs angeordnet, insbesondere vor einem Fahrersitz. An dem Grundelement 3 ist eine Grundelementspindel 4 drehbar gelagert. Die Grundelementspindel 4 ist antriebstechnisch mit einem Antrieb 5 verbunden, welcher beispielsweise einen Elektromotor enthält, insbesondere als Getriebemotor ausgestaltet ist. Die Grundelementspindel 4 ist mittels eines hier lediglich angedeuteten Lagers 6 an dem Grundelement 3 um eine Grundelementspindeldrehachse 7 drehbar gelagert.
Weiterhin verfügt die Teleskoplenksäule 1 über eine erste Teleskopeinheit 8, die über einen Teleskopeinheitsmitnehmer 9 verfügt, der ein - vorzugsweise selbsthemmendes - Teleskopeinheitsmitnehmergewinde aufweist, welches mit einem lediglich angedeuteten Grundelementspindelgewinde 10 der Grundelementspindel 4 in Eingriff steht. Weiterhin weist die erste Teleskopeinheit 8 eine erste Teleskopeinheitsspindel 11 auf, die mit der Grundelementspindel 4 antriebstechnisch verbunden ist, nämlich über ein erstes Übertragungselement 12, dass auf der Grundelementspindel 4 angeordnet ist. Das erste Übertragungselement 12 ist in tangentialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse 7 mit der Grundelementspindel 4 gekoppelt und in axialer Richtung frei ihr bezüglich verlagerbar, wie durch den Doppelpfeil 13 angedeutet ist.
Das erste Übertragungselement 12 liegt als erstes Getriebeelement vor und ist gemeinsam mit einem ersten Getriebegegenelement 14 Bestandteil eines ersten Übertragungsgetriebes 15. Das erste Getriebegegenelement 14 ist fest mit der ersten Teleskopeinheitsspindel 11 gekoppelt, wie durch das Symbol „X“ angedeutet ist. Die erste Teleskopeinheitsspindel 11 ist wiederum um eine erste Teleskopeinheitsspindeldrehachse 16 an dem ersten Teleskopeinheitsmitnehmer 9 drehbar gelagert, nämlich mittels eines hier lediglich angedeuteten Lagers 17.
Zudem ist eine zweite Teleskopeinheit 18 Bestandteil der Teleskoplenksäule 1 . Die zweite Teleskopeinheit 18 verfügt analog zu der ersten Teleskopeinheit 8 über einen zweiten Teleskopeinheitsmitnehmer 19, der mit einem - vorzugsweise selbsthemmenden - Teleskopeinheitsmitnehmergewinde mit einem ersten Teleskopeinheitsspindelgewinde 20 in Eingriff steht. Die zweite Teleskopeinheit 18 weist ferner eine zweite Teleskopeinheitsspindel 21 auf, die über ein zweites Übertragungselement 22 antriebstechnisch mit der ersten Teleskopeinheitsspindel 11 und über diese mit der Grundelementspindel 4 antriebstechnisch gekoppelt ist.
Das zweite Übertragungselement 22 ist in tangentialer Richtung bezüglich der ersten Teleskopeinheitsspindeldrehachse 16 an der ersten Teleskopeinheitsspindel 11 festgelegt, in axialer Richtung dieser bezüglich jedoch verlagerbar, wie durch den Pfeil 23 angedeutet ist. Das zweite Übertragungselement 22 liegt als Getriebeelement vor, welches mit einem zweiten Getriebegegenelement 24 zusammenwirkt. Das zweite Übertragungselement 22 sowie das zweite Getriebegegenelement 24 sind Bestandteil eines zweiten Übertragungsgetriebes 25. Das zweite Getriebegegenelement 24 ist starr mit der zweiten Teleskopeinheitsspindel 21 gekoppelt, wie erneut durch das Symbol „X“ angedeutet ist. Die zweite Teleskopeinheitsspindel 21 ist um eine zweite Teleskopeinheitsspindeldrehachse 26 drehbar an dem zweiten Teleskopeinheitsmitnehmer 19 gelagert, nämlich mittels eines erneut lediglich angedeuteten Lagers 27.
Die zweite Teleskopeinheitsspindel 21 verfügt über ein hier nur angedeutetes zweites Teleskopeinheitsspindelgewinde 28, das mit einem - vorzugsweise selbsthemmenden - Trägermitnehmergewinde eines Trägermitnehmers 29 in Eingriff steht. An dem Trägermitnehmer 29 ist wiederum das Bedienelement 2 angeordnet beziehungsweise ist es mit ihm verbunden. Beispielsweise ist an dem Trägermitnehmer 29 ein Aktuator angeordnet, an welchen das Bedienelement 2 angeschlossen ist. Mittels des Aktuators kann eine Kraft beziehungsweise ein Drehmoment auf das Bedienelement 2 ausgeübt werden. Vorzugsweise ist der Aktuator als Feedback-Aktuator ausgestaltet, um dem Fahrer des Kraftfahrzeugs eine Rückmeldung über einen momentanen Fahrzustand des Kraftfahrzeugs zu vermitteln. Eine Linearführung, mittels welcher der Trägermitnnehmer 29 bezüglich des Grundelements 3 linear verlagerbar geführt ist, ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass sie ein mittels des Aktuators erzeugtes Drehmoment in das Grundelement 3 abführt.
Eine Verlagerung des ersten Übertragungselements 12 und des zweiten Übertragungselements 22 in axialer Richtung auf der jeweiligen Spindel 4 beziehungsweise 11 wird von den Getriebegegenelementen 14 und 24 bewirkt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Getriebegegenelemente 14 und 24 hierzu jeweils Mitnehmerwände 30 und 31 auf, die das jeweilige Übertragungselement 12 beziehungsweise 22 zwischen sich aufnehmen und in axialer Richtung führen.
Rein beispielhaft ist ein Einfahren der Teleskoplenksäule 1 gezeigt, bei welchem sich der erste Teleskopeinheitsmitnehmer 9, der zweite Teleskopeinheitsmitnehmer 19 und der Trägermitnehmer 29 jeweils in die Richtung der Pfeile 32 verlagern. Hierbei treten Drehbewegungen der Spindeln 4, 11 und 21 auf, die durch die Pfeile 33 angedeutet sind. Die Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung der Teleskoplenksäule 1 in einer zweiten Ausführungsform. Diese ähnelt grundsätzlich der ersten Ausführungsform, sodass auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen und nachfolgend lediglich auf die Unterschiede eingegangen wird. Diese liegen darin, dass zwar das erste Übertragungsgetriebe 15 weiterhin als Rädergetriebe, insbesondere als Zahnradgetriebe, ausgestaltet ist. Das zweite Übertragungsgetriebe 25 liegt hingegen als Zugmittelgetriebe vor. Das zweite Getriebeelement 22 und das zweite Getriebegegenelement 24 sind insoweit als Räder ausgestaltet, die über ein Zugmittel 34, beispielsweise einen Riemen, antriebstechnisch miteinander verbunden sind. Von dem Bedienelement 2 ist hier lediglich eine Welle 35 angedeutet. Grundsätzlich können die Übertragungsgetriebe 15 und 25 derselben Art oder unterschiedlicher Art sein. Beide können also zum Beispiel als Rädergetriebe oder als Zugmittelgetriebe oder eines als Rädergetriebe und ein anderes als Zugmittelgetriebe vorliegen.
Die Figur 3 zeigt eine Detailschnittdarstellung eines Bereichs der Teleskoplenksäule 1 , nämlich durch die Grundelementspindel 4 und das erste Übertragungselement 12. Es ist erkennbar, dass das Übertragungselement 12 über eine Formschlusseinrichtung 36 verfügt, die in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel 2 Formschlussvorsprünge 37 aufweist. An der Grundelementspindel 4 ist hingegen eine Formschlussgegeneinrichtung 38 hergestellt, die über zwei Formschlussausnehmungen 39 verfügt. Jeder der Formschlussvorsprünge 37 greift in eine der Formschlussausnehmungen 39 ein, um das erste Übertragungselement 12 in Umfangsrichtung beziehungsweise in tangentialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse 7 festzusetzen und in axialer Richtung zur Verlagerung freizugeben. Die erste Teleskopeinheitsspindel 11 und das zweite Übertragungselement 22 sind bevorzugt analog ausgestaltet.
Die beschriebene Ausführung der Teleskoplenksäule 1 ermöglicht durch ihren mehrstufigen Aufbau einen besonders großen Verfahrweg bei gleichzeitig einfachem und kostengünstigem Aufbau. Um diesen zu erzielen sind die Grundelementspindel 4, die erste Teleskopeinheitsspindel 11 sowie die zweite Teleskopeinheitsspindel 21 mittels desselben Antriebs 5 antreibbar, nämlich die erste Teleskopeinheitsspindel 11 über die Grundelementspindel 4 und die zweite Teleskopeinheitsspindel 21 über die erste Teleskopeinheitsspindel 11 sowie die Grundelementspindel 4.
BEZUGSZEICHENLISTE:
1 Teleskoplenksäule
2 Bedienelement
3 Grundelement
4 Grundelementspindel
5 Antrieb
6 Lager
7 Grundelementspindeldrehachse
8 1 . Teleskopeinheit
9 1. Teleskopeinheitsmitnehmer
10 Grundelementspindelgewinde
11 1. Teleskopeinheitsspindel
12 1 . Übertragungselement
13 Pfeil
14 1 . Getriebegegenelement
15 1. Übertragungsgetriebe
16 1 . Teleskopeinheitsspindeldrehachse
17 Lager
18 2. Teleskopeinheit
19 2. Teleskopeinheitsmitnehmer
20 1 . Teleskopeinheitsspindelgewinde
21 2. Teleskopeinheitsspindel
22 2. Übertragungselement
23 Pfeil
24 2. Getriebegegenelement
25 2. Übertragungsgetriebe
26 2. Teleskopeinheitsspindeldrehachse
27 Lager
28 2. Teleskopeinheitsspindelgewinde
29 Trägermitnehmer
30 Mitnehmerwand
31 Mitnehmerwand
32 Pfeil 33 Pfeil
34 Zugmittel
35 Welle
36 Formschlusseinrichtung 37 Formschlussvorsprung
38 Formschlussgegeneinrichtung
39 Formschlussausnehmung

Claims

PATENTANSPRÜCHE:
1. Teleskoplenksäule (1 ) für ein Kraftfahrzeug, mit einem Grundelement (3), an dem eine Grundelementspindel (4) um eine Grundelementspindeldrehachse (7) drehbar gelagert ist, und mit einer bezüglich des Grundelements (3) linear geführten Teleskopeinheit (8, 18), die einen Teleskopeinheitsmitnehmer (9, 19) aufweist, der über ein mit einem Grundelementspindelgewinde (10) der Grundelementspindel (4) in Eingriff stehendes Teleskopeinheitsmitnehmergewinde verfügt, dadurch gekennzeichnet, dass die Teleskopeinheit (8, 18) eine Teleskopeinheitsspindel (11 , 21 ) aufweist, die mit einem mit der Grundelementspindel (4) in tangentialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse (7) gekoppelten und in axialer Richtung bezüglich der Grundelementspindeldrehachse (7) auf ihr frei verlagerbar geführten Übertragungselement (12) antriebstechnisch verbunden ist.
2. Teleskoplenksäule nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Teleskopeinheitsspindel (11 , 21 ) ein Teleskopeinheitsspindelgewinde (10, 20) aufweist, mit der ein Trägermitnehmergewinde eines Trägermitnehmers (29) in Eingriff steht, wobei der Trägermitnehmer (29) Teil eines Bedienelementträgers ist, an dem ein einer Lenkung des Kraftfahrzeugs dienendes Bedienelement (2) vorliegt.
3. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teleskopeinheit (8, 18) Teil mehrerer Teleskopeinheiten (8, 18) ist, wobei das Teleskopeinheitsmitnehmergewinde des Teleskopeinheitsmitnehmers (9, 19) einer ersten der Teleskopeinheiten (8, 18) mit dem Grundelementspindelgewinde (10) und das Teleskopeinheitsmitnehmergewinde des jeweiligen Teleskopeinheitsmitnehmers (9, 19) jeder weiteren der Teleskopeinheiten (8, 18) mit dem Teleskopeinheitsspindelgewinde (10, 20) der Teleskopeinheitsspindel (11 , 21 ) einer anderen der Teleskopeinheiten (8, 18) in Eingriff steht.
4. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (12, 22) Teil mehrerer Übertragungselemente (12, 22) ist und zumindest mehrere der Teleskopeinheiten (8, 18) jeweils eines der Übertragungselemente (12, 22) aufweisen, wobei die Übertragungselemente (12, 22) der Teleskopeinheiten (8, 18) jeweils mit der Teleskopeinheitsspindel (11 , 21 ) einer anderen der Teleskopeinheiten (8, 18) in tangentialer Richtung gekoppelt und in axialer Richtung auf ihr frei verlagerbar geführt sind.
5. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (12, 22) an dem Teleskopeinheitsmitnehmer (9, 19) drehbar gelagert ist.
6. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (12, 22) ein Getriebeelement und Bestandteil eines Übertragungsgetriebes (15, 25) ist, wobei das Getriebeelement (12, 22) mit einem starr mit der Teleskopeinheitsspindel (11 , 21 ) gekoppelten Getriebegegenelement (14, 24) antriebstechnisch zusammenwirkt, sodass die Teleskopeinheitsspindel (11 , 21 ) mit der Grundelementspindel (4) antriebstechnisch verbunden ist.
7. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebeelement (12, 22) und das Getriebegegenelement (14, 24) in axialer Richtung miteinander gekoppelt sind, sodass das Getriebegegenelement (14, 24) eine Längsführung des Getriebeelements (12, 22) vornimmt.
8. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsgetriebe (15, 25) als Rädergetriebe oder als Zugmittelgetriebe ausgestaltet ist.
9. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (12, 22) eine Formschlusseinrichtung (36) aufweist, die formschlüssig mit einer Formschlussgegeneinrichtung (38) der Grundelementspindel (4) oder der Teleskopeinheitsspindel (11 , 21 ) der anderen Teleskopeinheit (8, 18) zusammenwirkt.
10. Teleskoplenksäule nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusseinrichtung (36) mindestens einen Formschlussvorsprung (36) und die Formschlussgegeneinrichtung (38) wenigstens eine den wenigstens einen Formschlussvorsprung (37) formschlüssig aufnehmende Formschlussausnehmung (39) aufweist.
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