EP4647668A1

EP4647668A1 - Muldenabzugsvorrichtung

Info

Publication number: EP4647668A1
Application number: EP25172427.4A
Authority: EP
Inventors: Tobias Kühn; Jens Herbst; Andreas Thumm; Daniel Niklas Haag; Stefan Schabinger
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2024-05-07
Filing date: 2025-04-24
Publication date: 2025-11-12
Also published as: DE102024204274A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Muldenabzugsvorrichtung (10) mit einem Abzugsgehäuse (12), welches für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist.Um eine gattungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft weiterzuentwickeln, wird vorgeschlagen, dass das Abzugsgehäuse (12) einen Aufnahmeraum (14) zur wahlweisen Aufnahme eine Umluftfiltereinheit (16) und einer Strömungsbarriere (18) für den Umluftbetrieb aufweist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Muldenabzugsvorrichtung nach Anspruch 1, ein Kochfeld mit einer Muldenabzugsvorrichtung nach Anspruch 14 und ein Verfahren zur Montage einer Muldenabzugsvorrichtung nach Anspruch 15.
Ein Muldenabzug, auch Muldenlüfter oder Downdraft-Dunstabzug genannt, ist ein Abzugssystem, das in ein Kochfeld integriert ist und einen beim Kochen entstehenden Wrasen nach unten absaugt. Der Wrasen wird dabei an seiner Entstehungsstelle abgesaugt, ohne sich im Raum zu verteilen. Bei einem solchen Muldenabzug besteht die Schwierigkeit, den warmen nach oben steigenden Wrasen und damit verbundene Gerüche durch ein Gebläse nach unten abzusaugen. Üblicherweise wird ein Muldenabzug in einem Abluftbetrieb oder in einem Umluftbetrieb betrieben. Beim Abluftbetrieb wird eine abgesaugte Luft zusammen mit dem Wrasen über einen Gebäudeabluftkanal ins Freie abgegeben. Beim Umluftbetrieb wird die abgesaugte Luft durch einen zusätzlichen Umluftfilter aufbereitet und in den Raum zurückgeführt. Eine Strömungsführung innerhalb des Muldenabzugs zwischen dem Abluftbetrieb und dem Umluftbetrieb unterscheidet sich also durch die Notwendigkeit, dass die abgesaugte Luft beim Umluftbetrieb durch einen Umluftfilter zu leiten ist.
Bekannt sind Muldenabzüge die grundsätzlich sowohl im Umluftbetrieb als auch im Abluftbetrieb betrieben werden können. Ob der Muldenabzug im Umluftbetrieb oder im Abluftbetrieb betrieben wird, wird üblicherweise bei einer Installation des Muldenabzugs bestimmt. Die Strömungsführung innerhalb des Muldenabzugs wird bei der Installation entweder für den Abluftbetrieb oder für den Umluftbetrieb vorgesehen. Beim Umluftbetrieb ist hierbei insbesondere eine sogenannte Fehlluft, die ohne Durchströmen des Umluftfilters zurück an den Raum abgegeben wird, zu vermeiden. Bei der Installation des Muldenabzugs für den Umluftbetrieb oder bei einem Umbau des Muldenabzugs, der zuvor beispielsweise in dem Abluftbetrieb betrieben wurde, für den Umluftbetrieb soll die gesamte abgesaugte Luft durch den Umluftfilter geleitet werden. Hierdurch ergibt sich innerhalb des Muldenabzugs ein unterschiedliches Strömungsverhalten zwischen Umluftbetrieb und Abluftbetrieb. Die den Wrasen umfassende abgesaugte Luft wird nachfolgend als Abluft bezeichnet.
Um einen für den Benutzer zu Verfügung stehenden Stauraum unter dem Kochfeld nicht unnötig einzuschränken, ist der Muldenabzug so flach wie möglich auszulegen. Zudem sollte die Strömungsführung innerhalb des Muldenabzugs möglichst widerstandsfrei gestaltet werden, um eine hohe Abzugsleistung zu erreichen und gleichzeitig störende Geräusche zu vermeiden.
Der Erfindung liegt insbesondere aber nicht beschränkt darauf die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft weiterzuentwickeln. Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der Ansprüche 1, 14 und 15, während bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen der Erfindung den Unteransprüchen und der Beschreibung zu entnehmen sind.
Die Erfindung geht aus von einer Muldenabzugsvorrichtung mit einem Abzugsgehäuse, welches für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist.
Es wird vorgeschlagen, dass das Abzugsgehäuse einen Aufnahmeraum zur wahlweisen Aufnahme einer Umluftfiltereinheit und einer Strömungsbarriere für den Umluftbetrieb aufweist.
Hierdurch kann eine vorteilhaft weiterentwickelte Muldenabzugsvorrichtung bereitgestellt werden. Insbesondere kann eine Strömungsführung innerhalb des Abzugsgehäuse sowohl für den Umluftbetrieb als auch für den Abluftbetrieb optimal definiert werden. Die Strömungsführung innerhalb der Muldenabzugsvorrichtung kann also für beide Betriebsarten mit möglichst geringem Strömungswiderstand und geräuscharm gestaltet werden. Ein verringerter Strömungswiderstand kann zu einem reduzierten Energieverbrauch beim Betrieb der Muldenabzugsvorrichtung führen, insbesondere bei einer Verwendung der Muldenabzugsvorrichtung im Abluftbetrieb.
Die Muldenabzugsvorrichtung kann dabei Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Muldenabzugs sein, wobei der Muldenabzug, insbesondere die Muldenabzugsvorrichtung, zusätzlich ein Gebläse, insbesondere umfassend ein Gebläserad und einen Gebläsemotor zu einem Antrieb des Gebläserads, eine Steuereinheit und/oder eine Bedieneinheit aufweisen kann. Der Muldenabzug kann zu einer Integration in ein Kochfeld vorgesehen sein und insbesondere Teil des Kochfelds sein. Das Gebläse kann als Radialgebläse oder als Axialgebläse ausgeführt sein. Der Muldenabzug und insbesondere die Muldenabzugsvorrichtung ist dazu eingerichtet, Kochdünste und/oder Wrasen abzusaugen/oder zu filtrieren.
Der Umluftbetrieb ist insbesondere ein Betrieb, bei dem die abgesaugte Luft zusammen mit Kochdünsten und/oder einem Wrasen, also die Abluft, durch eine Umluftfiltereinheit gefiltert wird, um diese frei von dem Benutzer störenden Gerüchen in den Raum zurückzuführen. Der Abluftbetrieb ist insbesondere ein Betrieb, bei dem die Abluft zu einer Außenseite des Raumes, vorzugsweise ohne Durchströmen der Umluftfiltereinheit durch eine Verrohrung ins Freie, abgegeben wird.
Die wahlweise Aufnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere kann insbesondere bedeuten, dass beim Installieren der Muldenabzugsvorrichtung wahlweise die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere in den Aufnahmeraum eingebracht werden, um den Umluftbetrieb bereitzustellen. Die wahlweise Aufnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere kann insbesondere ferner bedeuten, dass beim Installieren wahlweise weder die Umluftfiltereinheit noch die Strömungsbarriere in den Aufnahmeraum eingebracht wird, um dadurch den Abluftbetrieb bereitzustellen.
Der Aufnahmeraum ist insbesondere ein Bauraum, dessen Abmessungen und dessen Anordnung innerhalb des Abzugsgehäuses dafür eingerichtet sind, die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere aufzunehmen. Der Aufnahmeraum kann in dem Abluftbetrieb einen Freiraum ausbilden.
Die Strömungsbarriere bildet eine Barriere für eine Strömung und kann insbesondere nicht durchströmbar ausgebildet sein. Die Strömungsbarriere ist vorzugsweise dazu eingerichtet, die Abluft im Umluftbetrieb zu der Umluftfiltereinheit zu leiten, und soll insbesondere ein Umströmen der Umluftfiltereinheit vermeiden. Die Strömungsbarriere ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung dazu eingerichtet, die Abluft im Umluftbetrieb von einem stromaufwärtigen Bereich des Abzugsgehäuses zu der Umluftfiltereinheit zu leiten.
Die Muldenabzugsvorrichtung kann die Umluftfiltereinheit und/oder die Strömungsbarriere für den Umluftbetrieb aufweisen. Alternativ dazu können die Umluftfiltereinheit und/oder die Strömungsbarriere als Zubehörteile für die Muldenabzugsvorrichtung bereitgestellt werden.
Das Abzugsgehäuse kann zu einer Entnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere eingerichtet sein. Das Abzugsgehäuse kann demnach zusätzlich zu der wahlweisen Aufnahme der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere für den Umluftbetrieb, ebenfalls die Entnahme beider Komponenten zulassen. Somit können die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere einfach ausgetauscht werden. Zudem kann das Abzugsgehäuse nach einer Erstinstallation für den Umluftbetrieb, einfach für den Abluftbetrieb umgerüstet werden. Ferner kann bei der Entnahme der Strömungsbarriere für den Abluftbetrieb ein Bereich für einen Strömungsweg der Abluft geöffnet werden.
Die Umluftfiltereinheit kann einen Umluftfilterabschnitt aufweisen. Der Umluftfilterabschnitt kann als Geruchsfilter und/oder als Feuchtigkeitsfilter ausgebildet sein. Der Geruchsfilter kann beispielsweise durch einen Aktivkohlefilter und/oder einen Zeolith-Filter gebildet sein. Die Umluftfiltereinheit kann Geruchsmoleküle aus der Abluft absorbieren und somit Küchengerüche beseitigen. Die Umluftfiltereinheit kann den Umluftfilterabschnitt als einen ersten Umluftfilterabschnitt und einen zweiten Umluftfilterabschnitt aufweisen, die voneinander getrennt ausgebildet sein können. Hierdurch kann die Umluftfiltereinheit für einen im Abzugsgehäuse geteilten Gesamtströmungsweg eingerichtet sein. Der erste Umluftfilterabschnitt kann beispielsweise die Abluft eines linken Strömungswegs des Gesamtströmungswegs und der zweite Umluftfilterabschnitt kann beispielsweise die Abluft eines rechten Strömungswegs des Gesamtströmungswegs filtern.
Das Abzugsgehäuse kann einen Fettfilteraufnahmeraum zur Aufnahme einer Fettfiltereinheit aufweisen, der in dem Abzugsgehäuse stromaufwärts vom Aufnahmeraum angeordnet ist. Der Fettfilteraufnahmeraum ermöglicht das Vorsehen der Fettfiltereinheit, insbesondere um ein Verschmutzen der Muldenabzugsvorrichtung im Betrieb durch Fett- und Ölpartikel zu verhindern. Der Fettfilteraufnahmeraum ist insbesondere ein Bauraum, dessen Abmessungen und dessen Anordnung innerhalb des Abzugsgehäuses dafür eingerichtet sind, die Fettfiltereinheit aufzunehmen. Der Fettfilteraufnahmeraum kann an eine Außenseite außerhalb des Abzugsgehäuses angrenzen. Der Fettfilteraufnahmeraum kann an den Aufnahmeraum angrenzen. Die Muldenabzugsvorrichtung kann die Fettfiltereinheit aufweisen. Die Fettfiltereinheit kann einen ersten Fettfilterabschnitt und einen zweiten Fettfilterabschnitt, die voneinander getrennt ausgebildet sind, umfassen. Der erste Fettfilterabschnitt und der zweite Fettfilterabschnitt können zueinander geneigt angeordnet sein.
Die Fettfiltereinheit kann insbesondere Fett- und Ölpartikel aus der Abluft entfernen, insbesondere um ein Verschmutzen der Muldenabzugsvorrichtung zu verhindern. Die Fettfiltereinheit kann zumindest teilweise aus Papier, Vlies und/oder Metall gebildet sein. Die Fettfiltereinheit kann ein Maschenfilter, ein Siebfilter, ein Netzfilter, ein Baffle-Filter, ein Leitblech-Filter, ein Gitterfilter, ein Streckmetallfilter, ein Metallgestrickfilter, ein Metallgewirkfilter und/oder ein beliebiges, dem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Filter aufweisen. Die Fettfiltereinheit kann reinigbar sein. Die Fettfiltereinheit kann insbesondere spülmaschinenfest sein. "Spülmaschinenfest" kann bedeuten, dass die Fettfiltereinheit eine Vielzahl von Spülgängen, beispielsweise mindestens 400 Spülgänge, in einer Geschirrspülmaschine übersteht, ohne dabei Schaden zu nehmen.
Die Strömungsbarriere kann in dem Aufnahmeraum aufnehmbar sein, um in dem Umluftbetrieb einen Strömungsweg zwischen der Fettfiltereinheit und der Umluftfiltereinheit zu definieren. Ein solches Aufnehmen der Strömungsbarriere kann eine Strömungsführung innerhalb des Abzugsgehäuses für den Umluftbetrieb optimieren, um insbesondere eine nicht durch die Umluftfiltereinheit strömende Fehlluft zu vermeiden. Zudem kann für den Abluftbetrieb ein Strömungsweg definiert werden, der kürzer ist als der Strömungsweg für den Umluftbetrieb. Insbesondere kann für den Abluftbetrieb ein Bereich zwischen der Umluftfiltereinheit und der Fettfiltereinheit für den Strömungsweg geöffnet werden. Das Abzugsgehäuse kann eine Einbauposition der Strömungsbarriere in den Aufnahmeraum so definieren, dass die Strömungsbarriere in dem Umluftbetrieb einen Strömungsweg zwischen der Fettfiltereinheit und der Umluftfiltereinheit definiert.
Die Umluftfiltereinheit kann in dem Aufnahmeraum von der Fettfiltereinheit beabstandet anordenbar sein. Hierdurch kann die Fettfiltereinheit ungehindert durchströmt werden. Das Abzugsgehäuse kann eine Einbauposition der Umluftfiltereinheit in den Aufnahmeraum definieren, sodass die Umluftfiltereinheit von der Fettfiltereinheit beabstandet angeordnet ist. Das Abzugsgehäuse kann die Einbaupositionen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere in dem Aufnahmeraum derart definieren, dass die in dem Fettfilteraufnahmeraum aufgenommene Fettfiltereinheit freiliegend durchströmbar ist.
Die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere können zusammen, und zwar insbesondere gemeinsam und gleichzeitig, aus dem Abzugsgehäuse einbringbar und entnehmbar sein. Hierdurch kann ein Austauschen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere einfach erfolgen. Der Benutzer kann die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere insbesondere mit einem Handgriff aus dem Abzugsgehäuse einbringen und/oder entnehmen. Gleichermaßen kann ein Umrüsten des Betriebs der Muldenabzugsvorrichtung von einem Umluftbetrieb zu einem Abluftbetrieb einfacher erfolgen. Die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere können miteinander verbunden sein. Die Strömungsbarriere kann schubladenartig aus dem Abzugsgehäuse einbringbar und entnehmbar sein. Die Strömungsbarriere kann insbesondere schubladenartig ein- und ausschiebbar sein. Die Strömungsbarriere kann die Umluftfiltereinheit aufnehmen. Die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere können lösbar zusammenhängend gebildet sein. Die Strömungsbarriere kann die Umluftfiltereinheit dabei insbesondere derart aufnehmen, dass die Umluftfiltereinheit und die Strömungsbarriere lösbar zusammenhängend gebildet sind.
Das Abzugsgehäuse kann eine Einlassöffnung zur Aufnahme einer Abluft und zu einem Einbringen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere in das Abzugsgehäuse und zu einem Entnehmen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere aus dem Abzugsgehäuse aufweisen. Die Einlassöffnung kann eine Abmessung aufweisen, die größer ist als eine kleinste Abmessung der Umluftfiltereinheit und/oder der Strömungsbarriere. Die Einlassöffnung kann zu einem Einbringen der Fettfiltereinheit in das Abzugsgehäuse und zu einem Entnehmen der Fettfiltereinheit in das Abzugsgehäuse eingerichtet sein. Die Strömungsbarriere kann insbesondere bei dem Einbringen schubladenartig von der Einlassöffnung weg einschiebbar und/oder bei dem Entnehmen zu der Einlassöffnung hin ausschiebbar sein.
Die Umluftfiltereinheit kann einen Umluftfilterabschnitt mit einem Randabschnitt aufweisen, der einstückig mit der Strömungsbarriere ausgebildet ist. Durch die einstückige Ausbildung kann der Benutzer die Strömungsbarriere greifen, um diese zusammen mit der Umluftfiltereinheit aus dem Abzugsgehäuse zu entnehmen. Hierdurch wird die Handhabung beim Austausch der für gewöhnlich schwer zu greifenden Umluftfiltereinheit für den Benutzer vereinfacht. Der Randabschnitt kann eine vorstehende Lasche umfassen. Durch die vorstehende Lasche kann der Benutzer die Umluftfiltereinheit besonders einfach greifen. Die vorstehende Lasche kann zumindest abschnittsweise die Strömungsbarriere ausbilden. Der Randabschnitt des Umluftfilterabschnitts kann einen Umleimer des Umluftfilterabschnitts umfassen. Die Lasche und der Umleimer können aus dem gleichen Material gebildet sein, wodurch die Herstellung vereinfacht werden kann. Der Umleimer kann dazu eingerichtet sein, einzelne Teile des Umluftfilterabschnitts zusammenzuhalten.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Muldenabzugsvorrichtung einen Eingreifschutz umfasst, der in dem Abzugsgehäuse unter dem Aufnahmeraum angeordnet ist. Durch den Eingreifschutz kann ein Eingreifen des Benutzers in einen Bereich des Abzugsgehäuses verhindert werden, in dem eine Verletzungsgefahr für den Benutzer besteht. Insbesondere soll dabei verhindert werden, dass der Benutzer mit seinen Fingern in einen solchen Bereich eintritt. Eine Verletzungsgefahr besteht insbesondere wenn der Benutzer mit seinen Fingern in einem Bereich eines Gebläses gelangt. Für eine Entnahme der Umluftfiltereinheit muss der Benutzer in ein Inneres des Abzugsgehäuses greifen. Hierbei muss der Benutzer teilweise blind nach der Umluftfiltereinheit greifen, da das Innere des Abzugsgehäuse kaum einsehbar ist. Der unter dem Aufnahmeraum angeordnete Eingreifschutz kann verhindern, dass bei einem solchen blinden Eingreifen ein Fehlgriff des Benutzers zu dessen Verletzung führt.
Der Eingreifschutz kann als durchströmbare Struktur gebildet sein. Der Eingreifschutz kann als tragende Struktur gebildet sein. Der Eingreifschutz kann längliche Abschnitte umfassen, die in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind und Öffnungen bilden. Alternativ oder zusätzlich dazu kann der Eingreifschutz eine gelochte Platte aufweisen. Der Eingreifschutz kann ein Eingreifgitter zum Tragen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere im Umluftbetrieb aufweisen. Hierdurch kann eine kompakte Muldenabzugsvorrichtung bereitgestellt werden, sodass insbesondere unterhalb der Muldenabzugsvorrichtung ein möglichst großer Küchenstauraum für den Benutzer bereitgestellt werden kann.
Das Eingreifgitter kann einen ersten Gitterabschnitt und einen zweiten Gitterabschnitt aufweisen, wobei der erste Gitterabschnitt näher an der Einlassöffnung angeordnet ist und einen geringeren Gitterabstand aufweist als der zweite Gitterabschnitt. Der Gitterabstand kann als der gleichmäßige Abstand zwischen den gitterförmig angeordneten länglichen Teilen definiert werden. Der erste Gitterabschnitt kann erste Öffnungen in einem einheitlichen Muster aufweisen. Die ersten Öffnungen können eine Abmessung und/oder eine Form aufweisen, die ein Durchdringen von Fingern des Benutzers verhindert. Der zweite Gitterabschnitt kann zweite Öffnungen in einem einheitlichen Muster aufweisen. Die zweiten Öffnungen können eine Abmessung und/oder eine Form aufweisen, die ein Durchdringen von Händen des Benutzers verhindert.
Der erste Gitterabschnitt kann durch die Strömungsbarriere abdeckbar sein. Hierdurch kann die auf dem ersten Gitterabschnitt liegende Strömungsbarriere durch einen im Betrieb erzeugten Unterdruck an den ersten Gitterabschnitt angesaugt werden. Die Strömungsbarriere kann also ohne speziell dafür vorgesehene Halterungen an ihrer Position gehalten werden. Dies ermöglicht eine besonders einfache und kompakte Ausgestaltung des Abzugsgehäuses.
Das Abzugsgehäuse kann einen Gebläseaufnahmeraum zur Aufnahme des Gebläses aufweisen. Der Gebläseaufnahmeraum kann unter dem Fettfilteraufnahmeraum angeordnet sein. Der Gebläseaufnahmeraum kann unter dem Aufnahmeraum angeordnet sein, wodurch eine Zuströmung zum Gebläseaufnahmeraum insbesondere im Abluftbetrieb vereinfacht werden kann. Der Gebläseaufnahmeraum kann so angeordnet sein, dass dieser nach oben durch den ersten Gitterabschnitt begrenzt ist. Das Abzugsgehäuse kann einen Auslassabschnitt zum Auslass der Abluft zu einer Außenseite des Abzugsgehäuses aufweisen. Der Auslassabschnitt kann, um den Gebläseaufnahmeraum herum gebildet sein. Der Auslassabschnitt kann spiralförmig, insbesondere schneckengehäuseförmig gebildet sein. Das Abzugsgehäuse kann durch ein oberes Gehäuseteil, ein mittleres Gehäuseteil und ein unteres Gehäuseteil gebildet sein, wobei das obere Gehäuseteil und das mittlere Gehäuseteil einen Aufnahmeraum einschließen, und das mittlere Gehäuseteil und das untere Gehäuseteil den Gebläseaufnahmeraum und den Auslassabschnitt einschließen. Das obere Gehäuseteil und das mittlere Gehäuseteil können den Fettfilteraufnahmeraum einschließen.
Ferner wird ein Kochfeld mit der Muldenabzugsvorrichtung vorgeschlagen. Das Kochfeld kann eine Kochfeldplatte aufweisen. Die Kochfeldplatte kann eine Kochfeldöffnung aufweisen. Die Kochfeldöffnung ermöglicht eine Integration der Muldenabzugsvorrichtung an einem zentralen Bereich der Kochfeldplatte. Die Muldenabzugsvorrichtung kann die Abluft durch die Kochfeldöffnung absaugen. Alternativ dazu kann die Muldenabzugsvorrichtung auch neben der Kochfeldplatte in das Kochfeld integriert werden. Eine Abmessung und/oder eine Form der Kochfeldöffnung kann insbesondere mit einer Abmessung und/oder Form der Einlassöffnung des Abzugsgehäuses korrespondieren. Die Kochfeldöffnung und die Einlassöffnung können insbesondere überlappend angeordnet sein. Das Kochfeld kann einen Einlasseinsatz aufweisen, der die Kochfeldöffnung teilweise abdeckt. Hierdurch kann verhindert werden, dass Küchenutensilien in die Kochfeldöffnung hineinfallen.
Des Weiteren wird ein Verfahren zur Montage einer Muldenabzugsvorrichtung vorgeschlagen, welche ein Abzugsgehäuse aufweist, das für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist, wobei für einen Umluftbetrieb eine Umluftfiltereinheit und eine Strömungsbarriere in einen Aufnahmeraum des Abzugsgehäuses eingebracht werden.
Unter "eingerichtet" soll speziell ausgestattet und/oder programmiert verstanden werden. Darunter, dass eine Einheit dazu eingerichtet ist, eine bestimmte Funktion wahrzunehmen, soll verstanden werden, dass die Einheit diese Funktion in zumindest einem Betriebszustand auch tatsächlich wahrnimmt.
Die Begriffe "oberhalb", "unterhalb", "unten" und "oben" beziehen sich jeweils auf die übliche Einbaulage der Muldenabzugsvorrichtung. Die genannten Begriffe sind insbesondere bezüglich der Schwerkraftrichtung zu verstehen.
Die hierin offenbarten Vorrichtungen, Systeme und Verfahren sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können diese zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.
Es wird insbesondere darauf hingewiesen, dass alle in Bezug auf eine Vorrichtung beschriebenen Merkmale und Eigenschaften, aber auch Verfahrensweisen, sinngemäß auf Verfahren übertragbar und im Sinne der Erfindung einsetzbar und als mitoffenbart gelten. Gleiches gilt auch in umgekehrter Richtung. Das bedeutet, dass auch in Bezug auf Verfahren genannte, bauliche also vorrichtungsgemäße Merkmale im Rahmen der Vorrichtungsansprüche berücksichtigt, beansprucht und ebenfalls zur Offenbarung gezählt werden können.
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der beigefügten Figuren beispielhaft beschrieben. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und im Rahmen der Ansprüche sinnvoll in Kombination verwenden.
Falls von einem bestimmten Objekt mehr als ein Exemplar vorhanden ist, ist ggf. nur eines davon in den Figuren und in der Beschreibung mit einem Bezugszeichen versehen. Die Beschreibung dieses Exemplars kann entsprechend auf die anderen Exemplare von dem Objekt übertragen werden. Sind Objekte insbesondere mittels Zahlenwörtern, wie beispielsweise erstes, zweites, drittes Objekt etc. benannt, dienen diese der Benennung und/oder Zuordnung von Objekten. Demnach können beispielsweise ein erstes Objekt und ein drittes Objekt, jedoch kein zweites Objekt umfasst sein. Allerdings könnten anhand von Zahlenwörtern zusätzlich auch eine Anzahl und/oder eine Reihenfolge von Objekten ableitbar sein.
Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Schnittdarstellung eines Kochfelds mit einer Muldenabzugsvorrichtung, wobei eine linke Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Abluftbetrieb und eine rechte Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Umluftbetrieb zeigt,
Fig. 2: eine perspektivische Schnittdarstellung eines Kochfelds mit einer Muldenabzugsvorrichtung nach einer weiteren Ausführungsform, wobei eine linke Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Abluftbetrieb und die rechte Hälfte der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung für einen Umluftbetrieb zeigt.

Figur 1 zeigt ein Kochfeld 50 mit einer Muldenabzugsvorrichtung 10 in einer perspektivischen Schnittdarstellung. Eine linke Hälfte L der Schnittdarstellung zeigt die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Abluftbetrieb und die rechte Hälfte R der Schnittdarstellung zeigt die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Umluftbetrieb. Die in Figur 1 gezeigte Muldenabzugsvorrichtung 10 ist im gezeigten Zustand also weder für den Umluftbetrieb noch für den Abluftbetrieb betriebsbereit dargestellt. Diese kombinierte Darstellung wurde gewählt, um die Muldenabzugsvorrichtung 10 der Einfachheit halber in der linken Hälfte L für den Abluftbetrieb und in der rechten Hälfte R für den Umluftbetrieb zu zeigen, sodass Unterschiede zwischen dem Abluftbetrieb und dem Umluftbetrieb einfach ersichtlich sind. Die gezeigte Muldenabzugsvorrichtung 10 ist weitgehend spiegelsymmetrisch zu einer vertikalen Ebene, sodass die kombinierte Darstellung die Muldenabzugsvorrichtung 10 vollständig darstellt. Für den Umluftbetrieb liegen die in der rechten Hälfte R dargestellte Umluftfiltereinheit 16 und Strömungsbarriere 18 gleichermaßen spiegelsymmetrisch zu der vertikalen Ebene in der linken Hälfte R vor. Für den Abluftbetrieb liegen gleichermaßen spiegelsymmetrisch zu der vertikalen Ebene zu der linken Hälfte L keine Umluftfiltereinheit 16 und keine Strömungsbarriere 18 vor.
Das Kochfeld 50 weist eine Kochfeldplatte 52 mit einer Kochfeldöffnung 56 auf. Das Kochfeld 50 umfasst ferner einen Einlasseinsatz 56, der die Kochfeldöffnung 54 teilweise abdeckt, um zu verhindern, dass Küchenutensilien in die Kochfeldöffnung 54 hineinfallen.
Die Muldenabzugsvorrichtung 10 umfasst ein Abzugsgehäuse 12, welches für den Abluftbetrieb und für den Umluftbetrieb verwendbar ist. Das Abzugsgehäuse 12 weist einen Aufnahmeraum 14 zur wahlweisen Aufnahme einer Umluftfiltereinheit 16 und einer Strömungsbarriere 18 für den Umluftbetrieb auf, wodurch eine Strömungsführung innerhalb des Abzugsgehäuses 12 sowohl für den Abluftbetrieb, wie in der linken Hälfte L gezeigt, als auch für den Umluftbetrieb, wie in der rechten Hälfte R gezeigt, optimal definiert werden kann. Die Muldenabzugsvorrichtung umfasst in der vorliegenden Ausführungsform beispielhaft, wie in der rechten Hälfte R gezeigt, die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18 für den Umluftbetrieb. Die Strömungsführung kann innerhalb der Muldenabzugsvorrichtung 10 also für beide Betriebsarten möglichst widerstandsfrei und geräuscharm gestaltet werden.
Die Muldenabzugsvorrichtung 10 ist beispielhaft eine Unterbaugruppe eines Muldenabzugs, wobei der Muldenabzug insbesondere zusätzlich eine weitere Unterbaugruppe aufweist, die eine Antriebseinheit zum Ansaugen von Abluft umfasst.
Der Umluftbetrieb ist vorliegend ein Betrieb, bei dem die abgesaugte Luft zusammen mit Kochdünsten und/oder einem Wrasen, also die Abluft, durch die Umluftfiltereinheit 16 gefiltert wird, um diese frei von störenden Gerüchen in einen umgebenden Raum zurückzuführen. Ein beim Umluftbetrieb gebildeter rechter Strömungsweg SR der Abluft ist durch in der rechten Hälfte R durch Pfeile dargestellt.
Der Abluftbetrieb ist hingegen ein Betrieb, bei dem die Abluft durch eine nicht dargestellte Verrohrung zu einer Außenseite des umgebenden Raumes ohne Durchströmen der Umluftfiltereinheit 16 abgegeben wird. Ein beim Abluftbetrieb gebildeter linker Strömungsweg SL der Abluft ist in der linken Hälfte L durch Pfeile dargestellt.
Der Aufnahmeraum 14 ist ein Bauraum, dessen Abmessungen und Anordnung innerhalb des Abzugsgehäuses 12 dafür eingerichtet sind, die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18, wie in der rechten Hälfte R von Figur 1 gezeigt, aufzunehmen. Wie in der linken Hälfte L von Figur 1 gezeigt ist, bildet der Aufnahmeraum 14 in dem Abluftbetrieb einen Freiraum aus.
Das beispielhaft dargestellte Abzugsgehäuse 12 umfasst neben dem Aufnahmeraum 14 einen Fettfilteraufnahmeraum 20, einen Gebläseaufnahmeraum 36 und einen Auslassabschnitt 38. Das Abzugsgehäuse 12 ist durch ein oberes Gehäuseteil 40, ein mittleres Gehäuseteil 42 und ein unteres Gehäuseteil 44 gebildet. Das obere Gehäuseteil 40 und das mittlere Gehäuseteil 42 schließen den Aufnahmeraum 14 und den Fettfilteraufnahmeraum 20 ein. Das mittlere Gehäuseteil 42 und das untere Gehäuseteil 44 schließen den Gebläseaufnahmeraum 36 und den Auslassabschnitt 38 ein. Der Gebläseaufnahmeraum 36 ist unter dem Fettfilteraufnahmeraum 20 und unter dem Aufnahmeraum 14 angeordnet. Der linke Strömungsweg SL und der rechte Strömungsweg SR verlaufen jeweils der Reihe nach durch den Fettfilteraufnahmeraum 20, den Aufnahmeraum 14, den Gebläseaufnahmeraum 36 und den Auslassabschnitt 38. Der rechte Strömungsweg SR unterscheidet sich vom linken Strömungsweg SL dadurch, dass dieser im Aufnahmebereich 14 durch die Strömungsbarriere 18 zu der Umluftfiltereinheit 16 umgeleitet wird. Der linke Strömungsweg SL strömt ohne Umleitung durch den Aufnahmeraum 14 und ist kürzer als der rechte Strömungsweg SR.
Die Umluftfiltereinheit 16 umfasst den Umluftfilterabschnitt 24, der vorliegend beispielsweise als Aktivkohlefilter ausgeführter Geruchsfilter gebildet ist, um Geruchsmoleküle aus der Abluft zu absorbieren. Die Umluftfiltereinheit 16 umfasst den Umluftfilterabschnitt 24 als einen ersten Umluftfilterabschnitt und einen nicht dargestellten zweiten Umluftfilterabschnitt, die voneinander getrennt ausgebildet sind. Der nicht dargestellte zweite Umluftfilterabschnitt ist bezüglich des ersten Umluftfilterabschnitts spiegelsymmetrisch zu der vertikalen Ebene angeordnet.
Der Fettfilteraufnahmeraum 20 ist zur Aufnahme einer Fettfiltereinheit 21 vorgesehen und in dem Abzugsgehäuse 12 stromaufwärts von dem Aufnahmeraum 14 angeordnet. Die Muldenabzugsvorrichtung 10 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform beispielhaft die Fettfiltereinheit 21. Die Fettfiltereinheit 21 kann ein Verschmutzen der Muldenabzugsvorrichtung 10 im Betrieb durch Fett- und Ölpartikel verhindern. Der Fettfilteraufnahmeraum 20 grenzt an den Aufnahmeraum 12 an und grenzt an eine Außenseite außerhalb des Abzugsgehäuses 12 zu der Kochfeldöffnung 54 an. Vorliegend weist der Fettfilteraufnahmeraum 20 beispielhaft die Fettfiltereinheit 21 auf. Die Fettfiltereinheit 21 umfasst einen ersten Fettfilterabschnitt 21a und einen zweiten Fettfilterabschnitt 21b. Die Fettfiltereinheit 21 ist beispielhaft aus Metall gebildet.
Die Strömungsbarriere 18 ist in dem Aufnahmeraum 14 aufnehmbar und, wie in der rechten Hälfte R gezeigt, beispielhaft Teil der Muldenabzugsvorrichtung 10, um in dem Umluftbetrieb den rechten Strömungsweg SR zwischen der Fettfiltereinheit 21 und der Umluftfiltereinheit 16 zu definieren. Dies ist insbesondere aus einem Vergleich zwischen der linken Hälfte L und der rechten Hälfte R und den darin dargestellten verschiedenen linken und rechten Strömungswegen SL, SR ersichtlich. Die Strömungsbarriere 18 optimiert die Strömungswege SL, SR jeweils für den gewünschten Betrieb. Beim in der rechten Hälfte R dargestellten Umluftbetrieb ist die Strömungsbarriere 18 so aufgenommen, dass der rechte Strömungsweg SR durch die Umluftfiltereinheit 16 verläuft, sodass die Abluft gefiltert wird. Beim in der linken Hälfte L dargestellten Abluftbetrieb ist der linke Strömungsweg SL durch den freien Aufnahmeraum 14 weniger gekrümmt und verläuft ohne Umweg. Der linke Strömungsweg SL beim Abluftbetrieb ist demnach kürzer als der rechte Strömungsweg SR beim Umluftbetrieb. Das Abzugsgehäuse 12 definiert eine Einbauposition der Strömungsbarriere 18 in den Aufnahmeraum 14 so, dass die Strömungsbarriere 18 in dem Umluftbetrieb den rechten Strömungsweg SR zwischen der Fettfiltereinheit 21 und der Umluftfiltereinheit 16 definiert.
Die Umluftfiltereinheit 16 ist in dem Aufnahmeraum 14 von der Fettfiltereinheit 21 beabstandet anordenbar und, wie in der rechten Hälfte R dargestellt, in dem Aufnahmeraum 14 von der Fettfiltereinheit 21 beabstandet angeordnet. Durch die beabstandete Anordnung kann die Fettfiltereinheit 21 ungehindert von der Abluft durchströmt werden. Ohne den durch die Strömungsbarriere 18 sichergestellten Abstand zwischen der Fettfiltereinheit 21 und der Umluftfiltereinheit 16, wäre der rechte Strömungsweg SR im Umluftbetrieb nicht optimal. Das Abzugsgehäuse 14 definiert eine Einbauposition der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 in dem Aufnahmeraum 14 derart, dass die in dem Fettfilteraufnahmeraum 20 aufgenommene Fettfiltereinheit 21 freiliegend durchströmbar ist.
Das beispielhaft dargestellte Abzugsgehäuse 12 ist zu einer Entnahme der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 eingerichtet und lässt somit zusätzlich zur wahlweisen Aufnahme ebenfalls die Entnahme zu. Die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18 sind zusammen aus dem Abzugsgehäuse 12 einbringbar und entnehmbar. Die Umluftfiltereinheit 16 und Strömungsbarriere 18 sind hierzu miteinander verbunden. Die Strömungsbarriere 18 ist aus dem Abzugsgehäuse 14 schubladenartig einbringbar und entnehmbar. Die Strömungsbarriere 18 nimmt die Umluftfiltereinheit 16 dabei derart auf, dass die Umluftfiltereinheit 16 und Strömungsbarriere 18 lösbar zusammenhängend gebildet sind.
Das Abzugsgehäuse 12 hat eine Einlassöffnung 22 zur Aufnahme der Abluft und zu dem Einbringen der Umluftfiltereinheit und der Strömungsbarriere 18 in das Abzugsgehäuse 12 und zu dem Entnehmen der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 aus dem Abzugsgehäuse 12. Eine Abmessung und eine Form der Einlassöffnung 22 korrespondiert dabei mit einer Abmessung und einer Form der Kochfeldöffnung 54. Die Einlassöffnung 22 und die Kochfeldöffnung 54 überlappen sich im Wesentlichen vollständig.
Der Gebläseaufnahmeraum 36 ist zur Aufnahme eines nicht vollständig dargestellten Gebläses vorgesehen. Das Gebläse umfasst ein Gebläserad 46, eine nicht dargestellte Antriebseinheit und eine nicht dargestellte Steuereinheit. Das beispielhafte Gebläse ist als Radialgebläse ausgeführt, saugt die Abluft in einer vertikalen Richtung parallel zu einer Drehachse 48 des Gebläserads 46 an, und trägt die Abluft radial zu der Drehachse 48 des Gebläserads 46 zu dem Auslassabschnitt 38 aus.
Die Muldenabzugsvorrichtung 10 umfasst ferner einen Eingreifschutz 28. Der Eingreifschutz 28 ist in dem Abzugsgehäuse 12 unter dem Aufnahmeraum 14 angeordnet und als durchströmbar und tragende Struktur gebildet. Der Eingreifschutz 28 umfasst längliche Abschnitte 29, die in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind und erste und zweite Öffnungen 31, 33 bilden. Der Eingreifschutz 28 umfasst ein Eingreifgitter 30 zum Tragen der Umluftfiltereinheit 16 und der Strömungsbarriere 18 im Umluftbetrieb. Das Eingreifgitter 30 umfasst einen ersten Gitterabschnitt 32 und einen zweiten Gitterabschnitt 34, wobei der erste Gitterabschnitt 32 näher an der Einlassöffnung 22 angeordnet ist und einen geringeren Gitterabstand aufweist als der zweite Gitterabschnitt 34. Der erste Gitterabschnitt 32 hat die ersten Öffnungen 31 in einem einheitlichen Muster und der zweite Gitterabschnitt 34 hat die zweiten Öffnungen 33 in einem davon verschiedenen einheitlichen Muster. Die ersten und zweiten Öffnungen 31, 33 sind derart auszugestalten, dass ein Durchströmen des Eingreifschutzes 28 möglichst verlustfrei erfolgen kann und gleichzeitig der Benutzer vor Verletzungen beim Eingreifen in ein Inneres des Abzugsgehäuses 12, beispielsweise vor Verletzungen durch Kontakt mit dem Gebläserad 46, geschützt wird.
Wie in der rechten Hälfte R der Figur 1 dargestellt, ist der erste Gitterabschnitt 32 durch die Strömungsbarriere 18 abdeckbar und vorliegend durch die Strömungsbarriere 18 abgedeckt dargestellt. Beim Ansaugen der Abluft wird durch das im Betrieb rotierende Gebläserad 46 ein Unterdruck erzeugt, durch den die Strömungsbarriere 18 an den ersten Gitterabschnitt 32 angesaugt wird. Die Strömungsbarriere 18 wird also ohne speziell dafür vorgesehene Halterungen in ihrer Position gehalten. Der Gebläseaufnahmeraum 36 ist vorliegend so angeordnet, dass dieser nach oben durch den ersten Gitterabschnitt 32 begrenzt ist, wodurch der erste Gitterabschnitt 32 ein vertikales Eingreifen des Benutzers in den Gebläseaufnahmeraum 36 verhindern kann.
Der Auslassabschnitt 38 ist zum Auslass der Abluft zu einer Außenseite des Abzugsgehäuses 12 vorgesehen. Der Auslassabschnitt 38 ist um den Gebläseaufnahmeraum 36 herum schneckengehäuseförmig gebildet und führt die von dem Gebläserad 46 radial zu der Drehachse 48 abgegebene Abluft zu einer Rückseite aus. Der Auslassabschnitt 38 kann für den Abluftbetrieb über eine Verrohrung mit einem Gebäudeabluftkanal verbunden werden, um die abgegebene Abluft ins Freie abzugeben.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Schnittdarstellung eines Kochfelds 50 mit einer Muldenabzugsvorrichtung 10 nach einer weiteren Ausführungsform, wobei eine linke Hälfte L der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Abluftbetrieb und die rechte Hälfte R der Schnittdarstellung die Muldenabzugsvorrichtung 10 für einen Umluftbetrieb zeigt. Die Muldenabzugsvorrichtung 10 nach der weiteren Ausführungsform entspricht weitestgehend der zuvor beschriebenen Muldenabzugsvorrichtung 10, wobei eine Umluftfiltereinheit 16 und eine Strömungsbarriere 18 sich jedoch vom vorherigen Ausführungsbeispiel unterscheiden. Bezüglich der Beschreibung kann auch auf die obigen Ausführungen verwiesen werden. Die Darstellungsweise entspricht ebenfalls der zuvor verwendeten Darstellungsweise.
Die Umluftfiltereinheit 16 umfasst zusätzlich zu der zuvor beschriebenen Umluftfiltereinheit 16 einen Umluftfilterabschnitt 24 mit einem Randabschnitt 26, der einstückig mit der Strömungsbarriere 18 ausgebildet ist. Der Randabschnitt 26 umfasst eine vorstehende Lasche 27, die beispielhaft die Strömungsbarriere 18 bildet. Der Randabschnitt 26 umfasst ferner einen Umleimer 25, der einzelne Teile des Umluftfilterabschnitts 24 zusammenhält. Die Lasche 27 und der Umleimer 25 sind beispielhaft aus dem gleichen Material gebildet. Durch die vorstehende Lasche kann der Benutzer die Umluftfiltereinheit 16 einfach greifen und ein Austausch der Umluftfiltereinheit 16 zusammen mit der Strömungsbarriere 18 besonders einfach ausführen. Die Verwendung des gleichen Materials vereinfacht die Herstellung.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, wie in einem Verfahren zur Montage einer Muldenabzugsvorrichtung, die Muldenabzugsvorrichtung 10 montiert wird. Hierbei wird bei einem Umluftbetrieb die Umluftfiltereinheit 16 und die Strömungsbarriere 18 in den Aufnahmeraum 14 des Abzugsgehäuses 12 eingebracht.

Bezugszeichen

10: Muldenabzugsvorrichtung
12: Abzugsgehäuse
14: Aufnahmeraum
16: Umluftfiltereinheit
18: Strömungsbarriere
20: Fettfilteraufnahmeraum
21: Fettfiltereinheit
21a: erster Fettfilterabschnitt
21b: zweiter Fettfilterabschnitt
22: Einlassöffnung
24: Umluftfilterabschnitt
26: Randabschnitt
27: Lasche
28: Eingreifschutz
29: längliche Abschnitte
30: Eingreifgitter
31: erste Öffnungen
32: erster Gitterabschnitt
33: zweite Öffnungen
34: zweiter Gitterabschnitt
36: Gebläseaufnahmeraum
38: Auslassabschnitt
40: oberes Gehäuseteil
42: mittleres Gehäuseteil
44: unteres Gehäuseteil
46: Gebläserad
48: Drehachse
50: Kochfeld
52: Kochfeldplatte
54: Kochfeldöffnung
56: Einlasseinsatz
L: linke Hälfte
R: rechte Hälfte
SL: linker Strömungsweg
SR: rechter Strömungsweg

Claims

Muldenabzugsvorrichtung (10) mit einem Abzugsgehäuse (12), welches für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugsgehäuse (12) einen Aufnahmeraum (14) zur wahlweisen Aufnahme einer Umluftfiltereinheit (16) und einer Strömungsbarriere (18) für den Umluftbetrieb aufweist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugsgehäuse (12) zu einer Entnahme der Umluftfiltereinheit (16) und der Strömungsbarriere (18) eingerichtet ist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugsgehäuse (12) einen Fettfilteraufnahmeraum (20) zur Aufnahme einer Fettfiltereinheit (21) aufweist, der in dem Abzugsgehäuse (12) stromaufwärts vom Aufnahmeraum (14) angeordnet ist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsbarriere (18) in dem Aufnahmeraum (14) aufnehmbar ist, um in dem Umluftbetrieb einen Strömungsweg (SR) zwischen der Fettfiltereinheit (21) und der Umluftfiltereinheit (16) zu definieren.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftfiltereinheit (16) in dem Aufnahmeraum (14) von der Fettfiltereinheit (21) beabstandet anordenbar ist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftfiltereinheit (16) zusammen mit der Strömungsbarriere (18) aus dem Abzugsgehäuse (12) einbringbar und entnehmbar ist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugsgehäuse (12) eine Einlassöffnung (22) zur Aufnahme einer Abluft und zu einem Einbringen der Umluftfiltereinheit (16) und der Strömungsbarriere (18) in das Abzugsgehäuse (12) und zu einem Entnehmen der Umluftfiltereinheit (16) und der Strömungsbarriere (18) aus dem Abzugsgehäuse (12) aufweist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Umluftfiltereinheit (16) und die Strömungsbarriere (18), welche miteinander verbunden sind.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftfiltereinheit (16) einen Umluftfilterabschnitt (24) mit einem Randabschnitt (26) aufweist, der einstückig mit der Strömungsbarriere (18) ausgebildet ist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Eingreifschutz (28), der in dem Abzugsgehäuse (12) unter dem Aufnahmeraum (14) angeordnet und durchströmbar ausgebildet ist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingreifschutz (28) ein Eingreifgitter (30) zum Tragen der Umluftfiltereinheit (16) und der Strömungsbarriere (18) im Umluftbetrieb aufweist.
Muldenabzugsvorrichtung (10) zumindest nach den Ansprüchen 7 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingreifgitter (30) einen ersten Gitterabschnitt (32) und einen zweiten Gitterabschnitt (34) aufweist, wobei der erste Gitterabschnitt (32) näher an der Einlassöffnung (20) angeordnet ist und einen geringeren Gitterabstand aufweist als der zweite Gitterabschnitt (34).
Muldenabzugsvorrichtung (10) zumindest nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gitterabschnitt (32) durch die Strömungsbarriere (18) abdeckbar ist.
Kochfeld (50) mit einer Muldenabzugsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Verfahren zur Montage einer Muldenabzugsvorrichtung (10), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, welche ein Abzugsgehäuse (12) aufweist, das für einen Abluftbetrieb und für einen Umluftbetrieb verwendbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Umluftbetrieb eine Umluftfiltereinheit (16) und eine Strömungsbarriere (18) in einen Aufnahmeraum (14) des Abzugsgehäuses (12) eingebracht werden.