EP4636147A2 - Dispositif tricoté à boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siège automobile - Google Patents
Dispositif tricoté à boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siège automobileInfo
- Publication number
- EP4636147A2 EP4636147A2 EP25192910.5A EP25192910A EP4636147A2 EP 4636147 A2 EP4636147 A2 EP 4636147A2 EP 25192910 A EP25192910 A EP 25192910A EP 4636147 A2 EP4636147 A2 EP 4636147A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- knitted
- zone
- needles
- loop
- rows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/01—Surface features
- D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
- D10B2403/0112—One smooth surface, e.g. laminated or coated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/031—Narrow fabric of constant width
- D10B2403/0311—Small thickness fabric, e.g. ribbons, tapes or straps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/063—Fasteners
- D10B2501/0632—Fasteners of the touch-and-close type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/08—Upholstery, mattresses
Definitions
- the present invention relates to a knitted device, in particular a knitted mesh, with gripping loops, comprising a first zone, in particular a central zone, comprising loops intended to cooperate with associated hooks of a hook element and at least one second selvedge zone, in particular two second selvedge zones on either side of the first central loop zone, contiguous to the first loop zone and not comprising loops.
- the present invention also relates to a cover intended to cover a foam object produced by molding, for example a car seat, the cover comprising on its face intended to be in contact with the molded object a knitted loop device of the type mentioned above, the knitted loop device being fixed, in particular sewn, to the cover, in particular at the level of the at least one second selvedge zone.
- the present invention also relates to a molded object, for example a car seat, covered with a cover of this type.
- a foam is first molded into the shape of the seat to be obtained and during molding, hooks are overmolded so that they protrude from the bottom of cavities or trenches formed on the outer surface of the molded object to allow a cover to be fixed around the object by means of loops coming from the cover.
- loops are produced by means of a knitted loop device generally comprising a central zone, from which knitted loops protrude, and two selvedge zones, left and right, from which no knitted loops protrude and at the level of which the knitted loop device is fixed, in particular by sewing, to the cap to allow the latter to be fixed to the molded object by means of hooks overmolded to the molded object.
- This type of molded object covered with a cover, in particular a car seat, is known for example from the document FR 3 003 578 A1 , in which knitting is described.
- cover particularly in the form of a textile or leather sheet
- the cover must have an appearance that is as clean and precise as possible.
- the cover must perfectly match the contour of the molded object that it covers.
- the covers are either poorly fixed to the molded objects and in particular do not perfectly match the shape of the molded object, namely the car seat, that they are intended to cover, or, little by little over time, no longer perfectly match the shape of the seat.
- a knitted fabric comprising a first zone 1a, from which loops 4a formed by yarns R1 protrude, and a second contiguous zone 2a of the first zone, the second contiguous selvedge zone(s) not comprising loops, the knitted fabric comprising a base consisting of an interlacing of columns of stitches 3a (yarns R2) and threads R3 and R4 connecting in the weft direction and, in the first zone of the loop yarns knitted in the base, each loop consisting of two feet knitted in the base, two strands starting from the two feet and a top connecting the two strands, the weft yarns of the base extending in the MD direction with a back and forth movement in the CD direction so as to take in a zigzag pattern alternately a single row of columns of stitches, then a single other row of columns of stitches and so on along the MD direction.
- a knitted device in particular a knitted mesh, is as defined in claim 1
- a method of manufacturing the knitted device is as defined in claim 13, improvements and favorable embodiments being defined in the other claims.
- the knitted device may comprise a first zone, in particular rectangular, from which loops protrude and at least one second zone, in particular rectangular, contiguous, preferably two contiguous zones on either side of the first zone, the second contiguous selvedge zone(s) not comprising loops and being intended to allow the fixing of the knitted device with a cap intended to cover a molded object, in particular a car seat, for example by sewing, while the first loop zone is intended to cooperate with hooks projecting from the molded object, the knit comprising a base consisting of an interlacing of chain threads, or columns of stitches, and weft threads and, in the first zone of the loop threads knitted in the base, each loop consisting of two feet knitted in the base, two strands starting from the two feet and a top connecting the two strands, is characterized in that means are provided to prevent or combat the fraying of the threads of the knitted device forming the second selvedge zone(s).
- the means for preventing or combating fraying of the threads are arranged over the entire width of the second selvedge zone(s).
- a gripping loop is understood to mean a loop which projects from the plane formed by the bottom of the knitted fabric and/or a loop extending in a plane different from that of the bottom of the knitted fabric.
- the means for combating scuffing consist of covering the edge zone(s) with a coating, for example a resin or a glue, which, after hardening, gives the edges great dimensional stability and thus prevents them from scuffing.
- a coating for example a resin or a glue
- the knitted device is a knit comprising a base consisting of an interlacing of warp threads, or columns of stitches, and weft threads and, in the first central zone of the loop threads knitted into the base, each loop consisting of two feet knitted in the background, of two strands starting from the two feet and a connecting top of the two strands, the weft threads of the background extending in a back and forth movement in a transverse direction so as to zigzag in the machine direction around a number N of rows of columns of stitches between 2 and 5, in particular 3 rows, and this over the entire transverse extent of the background, with the exception of a number N - 1 of successive end rows of columns of stitches, in particular a number of N-1 last rows.
- the distance in CD between two consecutive weft threads is between 75% and 125% of the distance in CD between two consecutive warp threads.
- the weft threads of the background extending in a back and forth zigzag movement, two contiguous weft threads of the background are substantially parallel, more particularly the zigzag shape of the two contiguous weft threads of the background is such that a tip of the zigzag shape of a first weft thread and a tip of the zigzag shape of a second weft thread form a segment extending substantially parallel to the direction CD.
- the weft threads of the background extending in a back and forth zigzag movement, the distance in MD between two contiguous ends in MD of the same weft thread is between 0.5 mm and 5 mm, in particular between 0.8 mm and 3 mm, more particularly of the order of 1.8 mm.
- the weft threads of the background extending in a back and forth zigzag movement, the distance in CD between two contiguous ends in CD of the same weft thread is between 0.6 mm and 25 mm, in particular between 2 mm and 10 mm.
- the distance in CD between two contiguous ends in CD of the same weft thread can be between 0.6 mm and 10 mm, in particular between 2 mm and 4 mm, more particularly of the order of 3 mm.
- the distance in CD between two contiguous ends in CD of the same weft thread can be between 1 mm and 15 mm, in particular between 3 mm and 6 mm, more particularly of the order of 4.5 mm (i.e. 1/5 of an inch).
- the distance in CD between two contiguous ends in CD of the same weft thread can be between 1.33 mm and 20 mm, in particular between 4 mm and 8 mm, more particularly of the order of 6 mm.
- the distance in CD between two contiguous ends in CD of the same weft thread can be between 1.67 mm and 25 mm, in particular between 5 mm and 10 mm, more particularly of the order of 7.5 mm.
- the segment connecting the two feet of a loop extends in the MD direction and in the CD direction, thus forming an angle with respect to the MD direction preferably between 10° and 80°, in particular in certain cases between 30° and 75°.
- the inclination is alternated from one loop to the other in the CD direction, that is to say that the angle is alternating positive and negative.
- each loop consists of two feet knitted in the bottom and each foot belongs to different contiguous columns, the zigzag shape is obtained after N rows of columns of stitch or weft, without float, that is to say without skipping a row of stitch.
- fraying is also effectively combated at a lower cost, particularly by avoiding the use of less expensive coating material, such as resin or hardening glue, and by simplified manufacturing with fewer steps.
- the anti-fraying means are implemented so that, when the curve giving the force necessary to deform the knitted fabric in the transverse direction (CD) is plotted as a function of the deformation between the origin of coordinates (0, 0) and the breaking point R (recognizable by a sudden drop in the curve, for example a sudden variation in the force greater than 10%, in particular greater than 15%), the curve is always below the straight line connecting the origin and the point R.
- CD transverse direction
- the value of the force at 25% of the deformation is less than 150N, preferably less than 125N, even more preferably less than 100N, in particular less than 50N, or even 35N.
- the value of the force at 50% of the deformation is less than 350N, preferably less than 335N, even more preferably less than 300N, in particular less than 225N, or even 190N.
- the knit comprises a first central looped zone and two second contiguous selvedge zones, left and right.
- knitting is carried out on a three-bar loom, in particular a loom with three yarn distribution bars and a sinker bar.
- the knitting is carried out on a three-bar warp loom, in particular a loom with three yarn distribution bars, and a sinker bar.
- the knitting is carried out on a three-bar warp loom, one bar of which is a guide bar and two other bars being tube bars.
- the knitting is carried out on a warp loom, more particularly a crochet loom (for example a crochet loom marketed by the company COMEZ and/or Jakob Müller AG Frick under the reference Comez 610 ACO, more precisely Comez 610 ACO - 15).
- a crochet loom for example a crochet loom marketed by the company COMEZ and/or Jakob Müller AG Frick under the reference Comez 610 ACO, more precisely Comez 610 ACO - 15).
- the loop weave is a 10/12// closed mesh loop weave.
- the loop weave is an open loop weave, namely a 01/21// weave.
- the present invention also relates to a molded object, for example a car seat, comprising a block of molded material, in particular foam, having the shape of the object, in particular the car seat, and a cover covering the block, the fixing of the cover to the block being carried out by the cooperation between hooks, in particular a plurality of fields of hooks originating from the outer surface of the molded object, and knitted devices or looped knits according to the invention fixed, in particular sewn to the cover, in particular to the lower face of the cover.
- a molded object for example a car seat
- a block of molded material, in particular foam having the shape of the object, in particular the car seat
- a cover covering the block the fixing of the cover to the block being carried out by the cooperation between hooks, in particular a plurality of fields of hooks originating from the outer surface of the molded object, and knitted devices or looped knits according to the invention fixed, in particular sewn to the cover, in particular to the lower face of the cover.
- the materials of the weft, loop and warp yarns may be identical or different from each other, for example by choosing them from Polyethylene Terephthalate (PET), Polypropylene (PP), aramid, Polyamide (PA), Polyethylene (PE) or similar materials, as well as their mixtures. They may also be elastic or elastomeric and/or thermo-adhesive materials.
- the yarns may be flat, textured, covered and/or twisted.
- the weft, loop and warp yarns may be identical or of different natures, whether single-component, bi-component or more.
- a molded object in the form of a car seat comprising a block 1 made of foam, in particular polyurethane, having the shape of the car seat and which comprises a plurality of trenches 2 at the bottom of which has been fixed, in particular by prior insertion during molding, a strip 3 with hooks 14 to be rectangular overmolded.
- the molded object namely the car seat, is covered with a cover 4, which perfectly matches the outer surface of the block 1.
- the cover 4 is sewn to a knitted device 5, which comprises a central zone 6, from which knitted loops 9 protrude, and two selvedge zones 7 and 8, which are each sewn to the lower face of the cover 4.
- the cover 4 is fixed around the molded block 1, perfectly matching its shape.
- the molded object is thus obtained covered with its final cover, for example a car seat.
- THE figures 2 to 5 illustrate the weave of a boucle knit on a warp loom, which consists of working with three guide and tube bars.
- a first guide bar is used to form chains or columns of stitches, 10 in cooperation with each row (vertical in the figures) of needles.
- the second tube bar is used to form weft links 11 in cooperation with the chain-forming needles 10.
- a third tube bar is used to form on a sinker bar in the central part of the knit (rows 7 to 19) stitches 12 (the feet of the loops) on all the needles.
- the loop yarn thus forms the tops 13 of loops.
- the frame links ( figure 4 ) are represented by a non-meshed (weaved) system10. As for the chains, or columns of stitches, they can be open or alternated.
- each weft thread extends in a 00/33// weave.
- each weft thread extends in a zigzag in the machine direction (vertical in the figures) passing around three needles of three successive rows in the transverse direction (from left to right in the figure 4 ).
- all rows of needles are thus bypassed/blocked/taken in a zigzag by the weft threads, with the exception of the last two columns (24 and 25) which are bypassed/blocked/taken in a zigzag by the weft threads every other time, and over the entire background of the knitted fabric (rows 1 to 23).
- the number of weft threads is equal to the number of rows of stitch columns minus two.
- the weft threads are offset by one column.
- the number of weft threads is equal to the number of rows of stitch columns minus one.
- the number of weft threads is equal to the number of rows of stitch columns minus N plus 1.
- the zigzag extends in the MD direction and is formed on each row of stitches.
- the figures show 25 columns of needles. A different number of columns of needles can also be provided depending on the final width of the desired product.
- figure 2 the work of the bar of the columns of mesh is represented. This is a classic work, which is not described further here.
- the weft weave is represented. Each weft thread extends in a zigzag pattern around three needles, each zigzag weft thread extends directly after the previous weft thread. There are therefore as many weft threads as there are columns of stitches or columns of needles, fewer except for the last two, which are once out of two bypassed/blocked/caught in a zigzag pattern by the weft threads.
- the buckle armor shown in the Figure 5 is a 10/12// closed mesh loop weave.
- the loop weave is an open loop weave, namely a 01/21// weave.
- loop weave we make a so-called open/closed loop weave, namely a 10/01/21/12// weave.
- the invention is arranged so that all the weft threads extend in a zigzag pattern around three needles and by making sure that the weft threads extend in succession directly after each other, without being separated by a column of stitches or chains having no weft.
- the knitting is carried out with only three yarn bars.
- a fourth yarn distribution bar to produce a weft in the opposite direction, for example a weft identical to that of the figure 4 , or on the contrary a weave with fewer wefts, for example such that one chain out of two has no weft, or even two chains out of three or three chains out of four.
- the knitting is done with only three bars.
- zigzag around three needles
- 25 columns of needles are planned, and in particular 25 warp threads for a knitting width of 40 mm.
- the 5' looped knit has a central zone 6' and two selvedge zones 7' and 8'.
- the 5' knit consists of a ground made up of an interlacing of weft threads and column stitch threads and, in the central part, loop threads knitted to form loops.
- the ground may be as described above or, on the contrary, be different, namely, for example, weft threads which extend in a zigzag pattern across the entire width of the ground (as shown in figure 9 ) or on a number of rows greater than 5. It is also possible to provide weft threads which do not extend in succession over the entire width of the knitted fabric, for example by leaving every second or third row without weft thread.
- a resin allowing mechanical anchoring for example of the HMA (Hot Melt Adhesive) glue type with high viscosity, for example based on SBC (Styrene Block Copolymer in English or Styrene block copolymer), based on polyolefin (PO), based on Polyurethane (PU) and/or a chemical anchoring.
- HMA Hot Melt Adhesive
- SBC Polyolefin
- PU Polyurethane
- a thermal step could be carried out, for example hot calendering and/or ultrasonic welding in the selvedge areas to reinforce them and combat the fraying likely to appear due to this weft structure.
- the anti-friction means are constituted by the defined structure of the bottom frames.
- these anti-fraying means are constituted by the coating and in particular the layers of resins 15 and 16 in which the selvedges are taken.
- the curve is shown giving the force necessary to deform knits in the transverse direction (CD) according to the invention as a function of the deformation.
- This curve is conventionally obtained using a dynamometer, in particular by applying the method described in Standard NF EN1415, using the test of elongation at break in the CD direction, which consists of placing a sample of the knit between two jaws (inter-jaw distance equal to 20mm) of a dynamometer (traction speed of 100mm/min).
- the curve is always below the straight line connecting the origin and the point R.
- the value of the force at 25% of the deformation is less than 150N, preferably less than 125N, even more preferably less than 100N, in particular less than 50N, or even 35N.
- the value of the force at 50% of the deformation is less than 350N, preferably less than 335N, even more preferably less than 300N, in particular less than 225N, or even 190N.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention se rapporte à un dispositif tricoté, notamment une maille tricotée, à boucles agrippantes, comportant une première zone, notamment centrale, comportant des boucles destinées à coopérer avec des crochets associés d'un élément à crochets et au moins une deuxième zone de lisière, notamment deux deuxièmes zones de lisière de part et d'autre de la première zone centrale à boucles, contigüe à la première zone à boucles et ne comportant pas de boucles. La présente invention se rapporte également à une coiffe destinée à recouvrir un objet en mousse réalisé par moulage, par exemple un siège automobile, la coiffe comportant sur sa face destinée à être en contact avec l'objet moulé un dispositif tricoté à boucles du genre mentionné précédemment, le dispositif tricoté à boucles étant fixé, notamment cousu, à la coiffe, notamment au niveau de la au moins une deuxième zone de lisière. La présente invention se rapporte également à un objet moulé, par exemple un siège automobile, recouvert d'une coiffe de ce genre.
- Classiquement, pour réaliser un siège automobile, on moule dans un premier temps une mousse en la forme du siège à obtenir et lors du moulage, on surmoule des crochets de sorte qu'ils fassent saillie du fond de cavités ou tranchées formées à la surface extérieure de l'objet moulé pour permettre la fixation autour de l'objet d'une coiffe par l'intermédiaire de boucles issues de la coiffe.
- Ces boucles sont réalisées par l'intermédiaire d'un dispositif tricoté à boucles comportant en général une zone centrale, de laquelle font saillies des boucles tricotées, et deux zones de lisière, gauche et droite, desquelles ne font pas saillies de boucles tricotées et au niveau desquelles est réalisée la fixation, notamment par couture, du dispositif tricoté à boucles à la coiffe pour permettre la fixation de cette dernière à l'objet moulé par l'intermédiaire de crochets surmoulés à l'objet moulé.
- Ce genre d'objet moulé recouvert d'une coiffe, notamment un siège automobile, est connu par exemple du document
, dans lequel il est décrit un tricot.FR 3 003 578 A1 - Ces sièges automobiles recouverts d'une coiffe, notamment sous la forme d'une nappe textile ou en cuir, doivent présenter un aspect aussi net et précis que possible. Pour ce faire, il convient que la coiffe épouse parfaitement le contour de l'objet moulé qu'elle recouvre. Or, à l'usage, on s'aperçoit que les coiffes soit sont mal fixées aux objets moulés et notamment n'épousent pas parfaitement la forme de l'objet moulé, à savoir le siège automobile, qu'elles doivent recouvrir, soit, petit à petit au cours du temps, n'épousent plus parfaitement la forme du siège.
- On aimerait pallier les inconvénients ci-dessus et obtenir un siège automobile recouvert d'une coiffe fixée à ce dernier par l'intermédiaire d'un système auto-agrippant à crochets et boucles, dont la coiffe épouse parfaitement le contour de l'objet moulé et ce également sur le long terme.
- De
EP0589395A1 , il est connu un tricot comportant une première zone 1a, de laquelle font saillie des boucles 4a formée par des fils R1 et une deuxième zone contigüe 2a de la première zone, la ou les deuxième(s) zone(s) de lisière contigüe(s) ne comportant pas de boucles, le tricot comportant un fond constitué d'un entrelacement de colonnes de mailles 3a (fils R2) et de fils R3 et R4 de liaison sens trame et, dans la première zone des fils de boucles tricotés dans le fond, chaque boucle étant constituée de deux pieds tricotés dans le fond, de deux brins partant des deux pieds et d'un sommet de liaison des deux brins, les fils de trame du fond s'étendant dans la direction MD en ayant un mouvement de va et vient dans la direction CD de manière à prendre en zigzag alternativement une unique rangée de colonnes de mailles, puis une unique autre rangée de colonne de mailles et ainsi de suite le long de la direction MD. - Suivant l'invention, un dispositif tricoté, notamment une maille tricotée, est tel que défini à la revendication 1, et un procédé de fabrication du dispositif tricoté est tel que défini à la revendication 13, des perfectionnements et modes de réalisation favorables étant définis aux autres revendications.
- Le dispositif tricoté peut comporter une première zone, notamment rectangulaire, de laquelle font saillies des boucles et au moins une deuxième zone, notamment rectangulaire, contigüe, de préférence deux zones contigües de part et d'autre de la première zone, la ou les deuxième(s) zone(s) de lisière contigüe(s) ne comportant pas de boucles et étant destinée(s) à permettre la fixation du dispositif tricoté à une coiffe destinée à recouvrir un objet moulé, notamment un siège automobile, par exemple par couture, tandis que la première zone à boucles est destinée à coopérer avec des crochets faisant saillie de l'objet moulé, le tricot comportant un fond constitué d'un entrelacement de fils de chaînette, ou colonnes de mailles, et de fils de trame et, dans la première zone des fils de boucles tricotés dans le fond, chaque boucle étant constituée de deux pieds tricotés dans le fond, de deux brins partant des deux pieds et d'un sommet de liaison des deux brins, est caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens pour empêcher ou lutter contre l'éraillement des fils du dispositif tricoté formant la ou les deuxièmes zone(s) de lisière.
- En particulier, les moyens pour empêcher ou lutter contre l'éraillement des fils sont agencés sur toute la largeur de la ou des deuxième(s) zones de lisière.
- En prévoyant ainsi des moyens pour lutter contre l'éraillement des fils formant les lisières, on s'assure, notamment sur le long terme, que les coiffes sont parfaitement fixées à l'objet moulé, sans subir de glissement lié à une détérioration dans le temps des lisières en raison des contraintes qu'elles peuvent subir entre d'une part la fixation, notamment par couture, et d'autre part la fixation des crochets aux boucles, ainsi qu'en raison de la tension subie par la coiffe en utilisation. On entend par boucle agrippante une boucle qui fait saillie du plan formé par le fond du tricot et/ou encore une boucle s'étendant dans un plan différent de celui du fond du tricot.
- Suivant un mode de réalisation avantageux, et notamment présentant une grande robustesse, les moyens pour lutter contre l'éraillement consistent à recouvrir la ou les zone(s) de lisière d'une enduction, par exemple d'une résine ou d'une colle, qui, après durcissement, donne aux lisières une grande stabilité dimensionnelle et évite ainsi leur éraillement.
- Suivant un autre mode de réalisation également avantageux, et notamment permettant une simplification du processus de fabrication du siège final recouvert, et donc une diminution des coûts associés à la fabrication, le dispositif tricoté est un tricot comportant un fond constitué d'un entrelacement de fils de chaînette, ou colonnes de mailles, et de fils de trame et, dans la première zone centrale des fils de boucles tricotés dans le fond, chaque boucle étant constituée de deux pieds tricotés dans le fond, de deux brins partant des deux pieds et d'un sommet de liaison des deux brins, les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient dans une direction transversale de manière à contourner en zigzag dans la direction machine un nombre N de rangées de colonnes de mailles compris entre 2 et 5, notamment 3 rangées, et ce sur toute l'étendue transversale du fond, à l'exception d'un nombre N - 1 de rangées d'extrémité successives de colonnes de mailles, notamment d'un nombre de N-1 dernières rangées.
- La distance en CD entre deux fils de trame consécutifs est comprise entre 75% et 125% de la distance en CD entre deux fils de chaînes consécutifs.
- Les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient en zigzag, deux fils de trame du fond contigus sont sensiblement parallèles, plus particulièrement la forme en zigzag des deux fils de trame du fond contigus est telle qu'une pointe de la forme de zigzag d'un premier fil de trame et une pointe de la forme en zigzag d'un deuxième fils de trame forme un segment d'étendant sensiblement parallèlement à la direction CD.
- Les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient en zigzag, la distante en MD entre deux extrémités contigües en MD d'un même fil de trame est comprise entre 0,5 mm et 5 mm, en particulier comprise entre 0.8mm et 3mm, plus particulièrement de l'ordre de 1.8mm.
- Les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient en zigzag, la distante en CD entre deux extrémités contigües en CD d'un même fil de trame est comprise entre 0,6 mm et 25 mm, en particulier comprise entre 2mm et 10mm.
- Pour N égale à 2, les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient en zigzag, la distante en CD entre deux extrémités contigües en CD d'un même fil de trame peut être comprise entre 0.6mm et 10 mm, en particulier comprise entre 2mm et 4mm, plus particulièrement de l'ordre de 3mm.
- Pour N égale à 3, les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient en zigzag, la distante en CD entre deux extrémités contigües en CD d'un même fil de trame peut être comprise entre 1 mm et 15 mm, en particulier comprise entre 3mm et 6mm, plus particulièrement de l'ordre de 4,5mm (soit 1/5 de pouce).
- Pour N égale à 4, les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient en zigzag, la distante en CD entre deux extrémités contigües en CD d'un même fil de trame peut être comprise entre 1,33 mm et 20 mm, en particulier comprise entre 4mm et 8mm, plus particulièrement de l'ordre de 6mm.
- Pour N égale à 5, les fils de trame du fond s'étendant suivant un mouvement de va et vient en zigzag, la distante en CD entre deux extrémités contigües en CD d'un même fil de trame peut être comprise entre 1,67 mm et 25 mm, en particulier comprise entre 5mm et 10mm, plus particulièrement de l'ordre de 7,5mm.
- De préférence, le segment reliant les deux pieds d'une boucle s'étend dans la direction MD et dans la direction CD, formant ainsi un angle par rapport à la direction MD compris de préférence entre 10° et 80°, notamment dans certains cas entre 30° et 75°. Dans certains cas, l'inclinaison est alternée d'une boucle à l'autre dans la direction CD, c'est à dire que l'angle est en alternance positif et négatif.
- De préférence, chaque boucle est constituée de deux pieds tricotés dans le fond et chaque pied appartient à des colonnes différentes contigües, la forme en zigzag est obtenue après N rangées de colonnes de maille ou duite, sans flotté, c'est-à-dire sans saut d'une rangée de maille.
- En prévoyant ainsi des fils de trame qui s'étendent en zigzag, par exemple sur 3 rangées de colonnes de mailles et sur toute la largeur, on s'assure que les zones de lisière ne s'éraillent pas. Dans le même temps, par rapport au premier mode de réalisation avantageux, on lutte aussi bien contre l'éraillement et ce pour un coût plus faible, et notamment en pouvant se passer de l'utilisation de moins de matière d'enduction coûteuse, telle qu'une résine ou de la colle durcissante, ainsi qu'une fabrication simplifiée comportant moins d'étapes.
- De préférence, les moyens anti éraillement sont mis en œuvre de sorte que, lorsque l'on trace la courbe donnant la force nécessaire pour déformer le tricot dans la direction transversale (CD) en fonction de la déformation entre l'origine de coordonnées (0, 0) et le point de rupture R (reconnaissable à une chute brusque de la courbe, par exemple une variation brusque de la force supérieure à 10%, notamment supérieure à 15%), la courbe se trouve toujours sous la droite reliant l'origine et le point R.
- Suivant un mode de réalisation préféré, la valeur de la force à 25% de la déformation est inférieure à 150N, de préférence inférieure à 125N, encore plus préférablement inférieure à 100N, notamment inférieure à 50N, voire 35N.
- Suivant un mode de réalisation préféré, la valeur de la force à 50% de la déformation est inférieure à 350N, de préférence inférieure à 335N, encore plus préférablement inférieure à 300N, notamment inférieure à 225N, voire 190N.
- Suivant un mode de réalisation préféré, le tricot comporte une première zone centrale à boucles et deux deuxièmes zones de lisière contigües, gauche et droite.
- De préférence, le tricot est réalisé sur un métier à trois barres, notamment un métier à trois barres de distribution de fils et une barre à platine.
- De préférence, le tricot est réalisé sur un métier chaîne à trois barres, en particulier un métier à trois barres de distribution de fils, et une barre à platine.
- De préférence, le tricot est réalisé sur un métier chaîne à trois barres dont une barre est une barre à passettes et deux autres barres étant des barres à tubes.
- De préférence, le tricot est réalisé sur un métier chaîne, plus particulièrement un métier à crocheter (par exemple un métier à crocheter commercialisé par la société COMEZ et/ou Jakob Müller AG Frick sous la référence Comez 610 ACO, plus précisément Comez 610 ACO - 15).
- Suivant un mode de réalisation avantageux en soi, L'armure de boucles est une armure de boucles à mailles fermés 10/12//.
- Suivant un autre mode de réalisation également avantageux en soi, l'armure de boucles est une armure de boucles ouvertes, à savoir une armure 01/21//.
- La présente invention se rapporte également à un objet moulé, par exemple un siège automobile, comportant un bloc en matière moulée, notamment en mousse, ayant la forme de l'objet, notamment du siège automobile, et une coiffe recouvrant le bloc, la fixation de la coiffe au bloc s'effectuant par la coopération entre des crochets, notamment une pluralité de champs de crochets issus de la surface extérieure de l'objet moulé, et des dispositifs tricotés ou tricots à boucles suivant l'invention fixés, notamment cousus à la coiffe, notamment à la face inférieure de la coiffe.
- Les matières des fils de trame, de boucles et de chaîne peuvent être identiques ou différentes les unes des autres, en les choisissant par exemple parmi le Téréphtalate de Polyéthylène (PET en anglais), le Polypropylène (PP), l'aramide, le Polyamide (PA), le Polyéthylène (PE) ou analogues, ainsi que leurs mélanges. Il peut s'agir également de matières élastiques ou élastomères et/ou thermocollantes. Les fils peuvent être plats, texturés guipés et/ou retordus. Les fils de trame, de boucles et de chaîne peuvent être identiques ou de natures différentes en matière mono composante, bi-composante ou plus.
- A titre d'exemple, on décrit maintenant un mode de réalisation préféré de l'invention en se reportant aux dessins, dans lesquels :
- la
figure 1 est une vue en perspective schématique d'un objet moulé, dans lequel la coiffe le recouvrant est représentée à distance de l'objet moulé ; - la
figure 2 représente une armure théorique de tricotage de l'ensemble des fils à utiliser dans le dispositif de lafigure 1 , notamment le tricot cousu à la coiffe de lafigure 1 ; - la
figure 3 représente l'armure théorique de tricotage seule des fils de chaîne ou chaînette du tricot de lafigure 2 ; - la
figure 4 représente l'armure théorique de tricotage seule des fils de trame du tricot de lafigure 2 ; - la
figure 5 représente l'armure théorique de boucles seules du tricot de lafigure 2 ; - la
figure 6 représente un deuxième mode de réalisation de l'armure de boucles ; - la
figure 7 représente un troisième mode de réalisation de l'armure de boucles ; - la
figure 8 représente une armure théorique de tricotage suivant un mode de réalisation utilisant les armures de trame de lafigure 4 , de colonnes de mailles de lafigure 3 et de boucles de lafigure 7 ; - la
figure 9 représente un tricot suivant encore un autre mode de réalisation de l'invention ; - la
figure 10 représente la courbe donnant la force nécessaire pour déformer un tricot suivant l'invention, à savoir un tricot comportant les fils de trame de lafigure 4 , les fils de chaînette de lafigure 3 et les fils de boucles dites ouvertes/fermées de lafigure 7 , en fonction de la déformation, notamment entre le point d'origine (0, 0) et le point de rupture R, et - la
figure 11 représente la courbe donnant la force nécessaire pour déformer un tricot suivant l'invention, à savoir un tricot comportant les fils de trame de lafigure 4 , les fils de chaînette de lafigure 3 et les fils de boucles de lafigure 5 ou de lafigure 6 , en fonction de la déformation, notamment entre le point d'origine (0, 0) et le point de rupture R. - A la
figure 1 , il est représenté un objet moulé sous la forme d'un siège automobile comportant un bloc 1 en mousse, notamment en polyuréthane, ayant la forme du siège automobile et qui comporte une pluralité de tranchées 2 au fond desquelles a été fixée, notamment par insertion préalable au moulage d'une bande 3 à crochets 14 à surmouler rectangulaire. L'objet moulé, à savoir le siège automobile, est recouvert d'une coiffe 4, qui épouse parfaitement la surface extérieure du bloc 1. Pour ce faire, la coiffe 4 est cousue à un dispositif tricoté 5, qui comporte une zone centrale 6, de laquelle font saillies des boucles 9 tricotées, et deux zones de lisière 7 et 8, qui sont cousues chacune à la face inférieure de la coiffe 4. Lorsque les boucles coopèrent avec les crochets, la coiffe 4 est fixée autour du bloc 1 moulé en en épousant parfaitement la forme. On obtient ainsi l'objet moulé recouvert de sa coiffe finale, par exemple un siège automobile. - Les
figures 2 à 5 illustrent l'armure d'un tricot bouclé sur métier chaîne, qui consiste en un travail avec trois barres à passettes et à tubes. Une première barre à passettes sert à former des chaînettes ou colonnes de mailles, 10 en coopération avec chaque rangée (verticale aux figures) d'aiguilles. La deuxième barre à tubes sert à former des liaisons trames 11 en coopération avec les aiguilles de formation de chaînette 10. Une troisième barre à tubes sert à former sur une barre à platines dans la partie centrale du tricot (rangées 7 à 19) des mailles 12 (les pieds des boucles) sur toutes les aiguilles. Le fil à boucles forme ainsi les sommets 13 de boucles. - Les liaisons trames (
figure 4 ) sont représentés par un système non maillé (tramé)10. Quant aux chaînettes, ou colonnes de mailles, elles peuvent être ouvertes ou alternées. - Chaque fils de trame, comme représenté à la
figure 4 , s'étend suivant une armure 00/33//. Ainsi, chaque fil de trame s'étend en zigzag dans la direction machine (verticales aux figures) en passant autour de trois aiguilles de trois rangées successives dans la direction transversale (de gauche à droite à lafigure 4 ). En outre, toutes les rangées d'aiguilles sont ainsi contournées/bloquées/prises en zigzag par les fils de trame, à l'exception des deux dernières colonnes (24 et 25) qui sont une fois sur deux contournées/bloquées/prises en zigzag par les fils de trame, et sur tout le fond du tricot (rangées 1 à 23). Ainsi, le nombre de fils de trame est égal au nombre de rangées de colonnes de maille moins deux. Les fils de trame sont décalés d'une colonne. Dans le cas où le zigzag est réalisé non pas autour de 3 rangées, mais deux rangées, alors le nombre de fils de trame est égal au nombre de rangées de colonne de mailles moins une. De manière générale, pour un zigzag des fils de trame réalisé autour de N aiguilles (N compris entre 2 et 5), le nombre de fils de trame est égal au nombre de rangées de colonnes de maille moins N plus 1. Le zigzag s'étend en direction MD et est formé sur chaque rangée de mailles. - Aux figures, il est représenté 25 colonnes d'aiguilles. On peut également prévoir un nombre de colonnes d'aiguilles différent en fonction de la largeur finale du produit souhaité. A la
figure 2 , il est représenté le travail de la barre des colonnes de mailles. Il s'agit d'un travail classique, qui n'est pas décrit plus avant ici. A lafigure 4 , il est représenté l'armure de la trame. Chaque fil de trame s'étend en zigzag autour de trois aiguilles, chaque fil de trame en zigzag s'étend directement à la suite du fil de trame précédent. Il y a donc autant de fils de trame que de colonnes de mailles ou colonnes d'aiguilles, moins à l'exception des deux dernières, qui sont une fois sur deux contournées/bloquées/prises en zigzag par les fils de trame. - L'armure de boucles représentée à la
figure 5 est une armure de boucles à mailles fermés 10/12//. - Suivant un autre mode de réalisation représentée à la
figure 6 , l'armure de boucles est une armure de boucles ouvertes, à savoir une armure 01/21//. - Suivant encore un autre mode de réalisation possible pour l'armure de boucles, on réalise une armure de boucles dites ouvertes/fermées, à savoir une armure 10/01/21/12//.
- Suivant l'invention, on a fait en sorte que l'ensemble des fils de trame s'étendent en zigzag autour de trois aiguilles et en faisant en sorte que les fils de trame s'étendent en succession directement à la suite les uns des autres, sans être séparés par une colonne de mailles ou chaînettes n'ayant pas de trame.
- En outre, de préférence, on a réalisé le tricot avec uniquement trois barres de fils. On pourrait cependant également réaliser le tricot avec une quatrième barre de distribution de fils pour réaliser une trame dans le sens opposé, par exemple une trame identique à celle de la
figure 4 , ou au contraire une armure ayant moins de trames, par exemple de telle sorte qu'une chaînette sur deux n'ait pas de trame, voire deux chaînettes sur trois ou trois chaînettes sur quatre. Mais, de préférence, on réalise le tricot avec uniquement trois barres. - En outre, au lieu de réaliser un zigzag autour de trois aiguilles, on pourrait réaliser le zigzag autour de deux aiguilles et, de préférence, entre deux et cinq aiguilles. De préférence, il est prévu 25 colonnes d'aiguilles, et notamment 25 fils de chaîne pour une largeur du tricot de 40 mm.
- A la
figure 9 , il est représenté un autre mode de réalisation de l'invention. Le tricot 5' à boucles comporte une zone centrale 6' et deux zones de lisières 7' et 8'. Le tricot 5' est constitué d'un fond constitué d'un entrelacement de fils de trame et de fils colonnes de mailles et, dans la partie centrale, des fils de boucles tricotés pour former des boucles. Le fond peut être comme décrit précédemment ou au contraire être différent, à savoir par exemple des fils de trame qui s'étendent en zigzag sur toute la largeur du fond (comme représenté à lafigure 9 ) ou sur un nombre de rangées supérieur à 5. On peut également prévoir des fils de trame qui ne s'étendent pas en succession sur toute la largeur du tricot, par exemple en laissant une rangée sur deux ou sur trois sans fil de trame. En revanche, pour alors lutter contre l'éraillement susceptible d'apparaître en raison de cette structure de trame, il est prévu suivant l'invention, d'enduire les zones de lisière d'une résine ou d'une colle durcissante qui va ainsi protéger le tricot d'un éraillement lorsque celui-ci subit les contraintes relatives à l'action des crochets sur la zone à boucles d'une part et les contraintes de l'utilisateur. - En particulier, on peut utiliser une résine permettant un ancrage mécanique, par exemple du type colle HMA (Hot Melt Adhesive en anglais) à haute viscosité, par exemple à base SBC (Styrene Bloc Copolymer en Anglais ou Copolymère séquencé à séquence de Styrène), à base de polyoléfine (PO), à base de Polyuréthane (PU) et/ou un ancrage chimique. En variante de réalisation de la
figure 9 , on pourrait en alternative ou en complément des couches de résines 15 et 16 dans lesquelles sont prises les lisières, réaliser une étape thermique, par exemple de calandrage à chaud et/ou une soudure à ultrasons dans les zones de lisière pour les renforcées et lutter contre l'éraillement susceptible d'apparaître en raison de cette structure de trame. - Dans les modes de réalisation des
figures 1 à 8 , les moyens anti éraillement sont constitués par la structure définie des trames du fond. A lafigure 9 , ces moyens anti éraillement sont constitués par l'enduction et notamment les couches de résines 15 et 16 dans lesquelles sont prises les lisières. Ainsi, on peut choisir entre ces deux manières, sachant que l'enduction est plus coûteuse et plus complexe à réaliser. On peut également si on le souhaite les combiner, en enduisant les lisières des tricots desfigures 1 à 8 pour un obtenir un effet anti éraillement encore meilleur. - Aux
figures 10 et11 , il est représenté la courbe donnant la force nécessaire pour déformer des tricots dans la direction transversale (CD) suivant l'invention en fonction de la déformation. Cette courbe s'obtient classiquement à l'aide d'un dynamomètre, notamment en appliquant la méthode décrite dans la Norme NF EN1415, en utilisant le test de l'élongation à la rupture dans le sens CD, qui consiste à disposer un échantillon du tricot entre deux mâchoires (distance inter mâchoires égale à 20mm) d'un dynamomètre (vitesse de traction de 100mm/min). - Comme on le voit aux
figures 10 et11 , entre l'origine de coordonnées (0, 0) et le point de rupture R (reconnaissable à une chute brusque de la courbe, par exemple une chute de la valeur de la force supérieure à 10%, en particulier supérieure à 15%), la courbe se trouve toujours sous la droite reliant l'origine et le point R. - Suivant l'invention, La valeur de la force à 25% de la déformation est inférieure à 150N, de préférence inférieure à 125N, encore plus préférablement inférieure à 100N, notamment inférieure à 50N, voire 35N.
- Suivant l'invention, La valeur de la force à 50% de la déformation est inférieure à 350N, de préférence inférieure à 335N, encore plus préférablement inférieure à 300N, notamment inférieure à 225N, voire 190N.
- En variante de réalisation du mode de réalisation de la
figure 2 , on pourrait utiliser par exemple des boucles selon lafigure 6 ou 7 . - En variante de réalisation du mode de réalisation de la
figure 9 , on pourrait utiliser par exemple une enduction selon lafigure 9 et/ou réaliser une étape thermique dans les lisières, par exemple de calandrage à chaud et/ou une soudure à ultrasons pour lutter encore plus contre l'éraillement. - En variante de réalisation des modes de réalisation des
figures 2 à 8 , on pourrait utiliser par exemple des boucles selon lafigure 5 ou 6 .
Claims (15)
- Dispositif tricoté, comportant un tricot comportant une première zone (6), notamment rectangulaire, de laquelle font saillie des boucles (9) et au moins une deuxième zone, notamment rectangulaire, contigüe, de préférence deux zones (7, 8) contigües de part et d'autre de la première zone, la ou les deuxième(s) zone(s) de lisière contigüe(s) ne comportant pas de boucles et étant destinées à permettre la fixation du dispositif tricoté à une coiffe destinée à recouvrir un objet moulé, notamment un siège automobile, par exemple par couture, tandis que la première zone à boucles est destinée à coopérer avec des crochets faisant saillie de l'objet moulé, le tricot comportant un fond constitué d'un entrelacement de fils de chaînette, ou colonnes de mailles, et de fils de liaison sens trame et, dans la première zone des fils de boucles tricotés dans le fond, chaque boucle étant constituée de deux pieds tricotés dans le fond, de deux brins partant des deux pieds et d'un sommet de liaison des deux brins, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens pour empêcher ou lutter contre l'éraillement des fils du dispositif tricoté formant la ou les zone(s) de lisière,
dans lequel les fils de liaison sens trame du fond s'étendent dans une direction MD suivant un mouvement de va et vient dans une direction transversale CD de manière à contourner, bloquer et/ou prendre en zigzag dans la direction machine un nombre N de rangées de colonnes de mailles compris entre 2 et 5, notamment 3 rangées. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les fils de liaison sens trame du fond s'étendent dans une direction MD suivant un mouvement de va et vient dans une direction transversale CD de manière à contourner, bloquer et/ou prendre en zigzag dans la direction machine un nombre N de rangées de colonnes de mailles compris entre 2 et 5, notamment 3 rangées, et ce sur toute l'étendue transversale du fond de la ou des deuxième(s) zone(s), à l'exception d'un nombre N - 1 de rangées d'extrémité successives de colonnes de mailles, notamment d'un nombre de N-1 dernières rangées.
- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le tricot est tricoté au moyen d'une pluralité d'aiguilles, sous la forme de colonnes d'aiguilles s'étendant dans la direction MD et de rangées d'aiguilles s'étendant dans la direction CD, chaque fil de trame de fond contournant, bloquant et/ou prenant en zigzag les N rangées de colonnes de mailles en contournant, bloquant et/ou prenant en zigzag N aiguilles d'une même rangée d'aiguilles.
- Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chaque fil de trame contournant, bloquant et/ou prenant en zigzag les N rangée de colonne de mailles passe alternativement d'une part entre ladite même rangée d'aiguilles et la rangée d'aiguilles directement précédente à la dite même rangée et d'autre part entre ladite même rangée et la rangée d'aiguilles directement suivante de la dite même rangée d'aiguilles.
- Dispositif suivant l'une des revendication 1 à 4, caractérisé en ce que chaque fil de trame s'étend suivant une armure 00/NN//, N étant compris entre 2 et 5.
- Dispositif tricoté suivant la revendication 5, caractérisé en ce que N est égal à 3.
- Dispositif tricoté suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens anti éraillement sont mis en œuvre de sorte que, lorsque l'on trace la courbe donnant la force nécessaire pour déformer le tricot dans la direction transversale (CD) en fonction de la déformation entre l'origine de coordonnées (0, 0) et le point de rupture R (reconnaissable à une chute brusque de la courbe), la courbe se trouve toujours sous la droite reliant l'origine et le point R.
- Dispositif tricoté suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la valeur de la force à 25% de la déformation est inférieure à 150N, de préférence inférieure à 125N, encore plus préférablement inférieure à 100N, notamment inférieure à 50N, voire 35 N.
- Dispositif tricoté suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une première zone centrale à boucles et deux deuxièmes zones de lisière contigües, gauche et droite.
- Dispositif tricoté suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'armure de boucles est une armure de boucles à mailles fermés 10/12//.
- Dispositif tricoté suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'armure de boucles est une armure de boucles ouvertes, à savoir une armure 01/21//.
- Objet moulé, par exemple un siège automobile, comportant un bloc en matière moulée, notamment en mousse, ayant la forme de l'objet, notamment du siège automobile, et une coiffe recouvrant le bloc, la fixation de la coiffe au bloc s'effectuant par la coopération entre des crochets, notamment une pluralité de champs de crochets issus de la surface extérieure de l'objet moulé, et de dispositifs tricotés suivant l'une des revendications précédentes fixés, notamment cousus à la coiffe, notamment à la face inférieure de la coiffe.
- Procédé de fabrication d'un dispositif tricoté comportant un tricot comportant une première zone (6), notamment rectangulaire, de laquelle font saillie des boucles (9) et au moins une deuxième zone, notamment rectangulaire, contigüe, de préférence deux zones (7, 8) contigües de part et d'autre de la première zone, la ou les deuxième(s) zone(s) de lisière contigüe(s) ne comportant pas de boucles et étant destinées à permettre la fixation du dispositif tricoté à une coiffe destinée à recouvrir un objet moulé, notamment un siège automobile, par exemple par couture, tandis que la première zone à boucles est destinée à coopérer avec des crochets faisant saillie de l'objet moulé, comportant les étapes dans lesquelles :- on tricote un fond au moyen d'une pluralité d'aiguilles, sous la forme de colonnes d'aiguilles s'étendant dans une direction MD et de rangées d'aiguilles s'étendant dans une direction CD, de manière à obtenir un entrelacement de fils de chaînette, ou colonnes de mailles, et de fils de liaison sens trame et, dans la première zone des fils de boucles tricotés dans le fond, chaque boucle étant constituée de deux pieds tricotés dans le fond, de deux brins partant des deux pieds et d'un sommet de liaison des deux brins ;- chaque fils de trame du fond étant tricoté de manière à s'étendre dans la direction MD suivant un mouvement de va et vient dans la direction transversale CD de manière à contourner, bloquer et/ou prendre en zigzag un nombre N d'aiguilles d'une même rangées d'aiguilles compris entre 2 et 5, notamment 3 rangées, chaque fil de trame contournant, bloquant et/ou prenant en zigzag les N aiguilles d'une même rangée en passant d'une part entre ladite même rangée et la rangée d'aiguilles directement précédente à la dite même rangée et d'autre part entre ladite même rangée et la rangée d'aiguilles directement suivante de la dite même rangée.
- Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce que chaque fil de trame est tricoté suivant une armure 00/NN//, N étant compris entre 2 et 5.
- Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce que N est égal à 3.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1903735A FR3094727B1 (fr) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | Dispositif tricoté à boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siège automobile |
| PCT/EP2020/059071 WO2020207856A1 (fr) | 2019-04-08 | 2020-03-31 | Dispositif tricote a boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siege automobile |
| EP20713909.8A EP3953516B1 (fr) | 2019-04-08 | 2020-03-31 | Dispositif tricote a boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siege automobile |
Related Parent Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP20713909.8A Division EP3953516B1 (fr) | 2019-04-08 | 2020-03-31 | Dispositif tricote a boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siege automobile |
| EP20713909.8A Division-Into EP3953516B1 (fr) | 2019-04-08 | 2020-03-31 | Dispositif tricote a boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siege automobile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4636147A2 true EP4636147A2 (fr) | 2025-10-22 |
| EP4636147A3 EP4636147A3 (fr) | 2026-01-07 |
Family
ID=67384067
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP25192910.5A Pending EP4636147A3 (fr) | 2019-04-08 | 2020-03-31 | Dispositif tricoté à boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siège automobile |
| EP20713909.8A Active EP3953516B1 (fr) | 2019-04-08 | 2020-03-31 | Dispositif tricote a boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siege automobile |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP20713909.8A Active EP3953516B1 (fr) | 2019-04-08 | 2020-03-31 | Dispositif tricote a boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siege automobile |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11946176B2 (fr) |
| EP (2) | EP4636147A3 (fr) |
| JP (1) | JP7440529B2 (fr) |
| KR (2) | KR102916957B1 (fr) |
| CN (1) | CN113661281A (fr) |
| ES (1) | ES3055965T3 (fr) |
| FR (1) | FR3094727B1 (fr) |
| WO (1) | WO2020207856A1 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0589395A1 (fr) | 1992-09-21 | 1994-03-30 | Ykk Corporation | Etoffe en tricot-chaîne, pour fermeture du type à éléments d'accrochage |
| FR3003578A1 (fr) | 2013-03-22 | 2014-09-26 | Ykk Corp | Element de fixation surfacique tricote |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027281B2 (ja) * | 1979-05-09 | 1985-06-28 | ワイケイケイ株式会社 | ベルベツト式フアスナ−用テ−プの製造方法 |
| US4624116A (en) * | 1983-12-09 | 1986-11-25 | Milliken Research Corporation | Loop pile warp knit, weft inserted fabric |
| US4770917A (en) * | 1985-07-31 | 1988-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Sheet material used to form portions of fasteners |
| JPH0235207Y2 (fr) * | 1985-10-23 | 1990-09-25 | ||
| JPS6285113U (fr) * | 1985-11-15 | 1987-05-30 | ||
| JPS62111410U (fr) * | 1985-12-30 | 1987-07-16 | ||
| US4739635A (en) * | 1986-06-02 | 1988-04-26 | Douglas L. Heydt | Connector assembly and composite therefor |
| KR890003510Y1 (ko) * | 1986-10-08 | 1989-05-27 | 요시다 고오교오 가부시키가이샤 | 경편성 테이프 |
| JPH0437453Y2 (fr) * | 1987-03-24 | 1992-09-03 | ||
| US5125246A (en) * | 1990-07-25 | 1992-06-30 | Shelby Elastics, Inc. | Knitted elastic lock pile fabric |
| US5214942A (en) * | 1991-06-06 | 1993-06-01 | Guilford Mills, Inc. | Loop-type textile fastener fabric and method of producing same |
| ES2085253T1 (es) * | 1994-04-18 | 1996-06-01 | Aplix Sa | Cinta de tela provista de bucles para uso como parte de un conjunto de sujetador de ganchos y bucles |
| US5664441A (en) * | 1994-04-18 | 1997-09-09 | Aplix, Inc. | Fabric tape with loops for use as part of hook-and-loop fastener assembly |
| FR2741636B1 (fr) * | 1995-11-29 | 1998-02-06 | Aplix Sa | Ensemble lamine constitue par un tissu tricote chaine ou trame a boucles contrecolle sur un support, et son procede de fabrication |
| US6018852A (en) * | 1998-03-02 | 2000-02-01 | Velcro Industries B.V. | Touch fastener tape |
| US6705132B1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-03-16 | Gfd Fabrics, Inc. | Loop-type textile fastener fabric with diagonally extending pile loops and method of producing same |
| JP2009285179A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Kuraray Fastening Co Ltd | 被覆材固定用係止部材および被覆材固定方法 |
| CN102368925A (zh) * | 2009-03-27 | 2012-03-07 | 可乐丽粘扣带股份有限公司 | 覆盖件的卡止连结部件及覆盖衬垫成形体的制造方法 |
| JP5234684B2 (ja) * | 2009-04-30 | 2013-07-10 | Ykk株式会社 | 止着部材 |
| FR3019493B1 (fr) * | 2014-04-08 | 2017-11-10 | Aplix Sa | Procede pour impartir du developpe agrippant a un stratifie et stratifie obtenu par le procede |
-
2019
- 2019-04-08 FR FR1903735A patent/FR3094727B1/fr active Active
-
2020
- 2020-03-31 US US17/601,598 patent/US11946176B2/en active Active
- 2020-03-31 JP JP2021555888A patent/JP7440529B2/ja active Active
- 2020-03-31 KR KR1020217031850A patent/KR102916957B1/ko active Active
- 2020-03-31 ES ES20713909T patent/ES3055965T3/es active Active
- 2020-03-31 CN CN202080027381.6A patent/CN113661281A/zh active Pending
- 2020-03-31 WO PCT/EP2020/059071 patent/WO2020207856A1/fr not_active Ceased
- 2020-03-31 KR KR1020257042684A patent/KR20260008171A/ko active Pending
- 2020-03-31 EP EP25192910.5A patent/EP4636147A3/fr active Pending
- 2020-03-31 EP EP20713909.8A patent/EP3953516B1/fr active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0589395A1 (fr) | 1992-09-21 | 1994-03-30 | Ykk Corporation | Etoffe en tricot-chaîne, pour fermeture du type à éléments d'accrochage |
| FR3003578A1 (fr) | 2013-03-22 | 2014-09-26 | Ykk Corp | Element de fixation surfacique tricote |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3094727A1 (fr) | 2020-10-09 |
| US20220178055A1 (en) | 2022-06-09 |
| CN113661281A (zh) | 2021-11-16 |
| WO2020207856A1 (fr) | 2020-10-15 |
| EP4636147A3 (fr) | 2026-01-07 |
| EP3953516B1 (fr) | 2025-09-17 |
| JP7440529B2 (ja) | 2024-02-28 |
| US11946176B2 (en) | 2024-04-02 |
| EP3953516A1 (fr) | 2022-02-16 |
| KR20260008171A (ko) | 2026-01-15 |
| FR3094727B1 (fr) | 2021-04-23 |
| KR102916957B1 (ko) | 2026-01-23 |
| JP2022527049A (ja) | 2022-05-30 |
| KR20210142654A (ko) | 2021-11-25 |
| ES3055965T3 (en) | 2026-02-17 |
| BR112021017286A2 (pt) | 2021-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2807936A1 (fr) | Renfort de paroi abdominale pour le traitement des hernies inguinales par voie anterieure sans tension | |
| FR2997413A1 (fr) | Ruban adhesif textile technique enroulable sur lui-meme et dechirable transversalement comprenant un support tricote | |
| US12460327B2 (en) | Knit fastener loop products | |
| FR3003578A1 (fr) | Element de fixation surfacique tricote | |
| EP1677641A1 (fr) | Fermeture par contact extra plate | |
| US9027367B2 (en) | Knitted velcro sleeve | |
| EP3953516B1 (fr) | Dispositif tricote a boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siege automobile | |
| EP0080946B1 (fr) | Perfectionnement aux étoffes de renfort à base tricotée pour entoilages de vêtements, procédés de fabrication et application à la constitution d'entoilages | |
| CA2669525A1 (fr) | Materiau en feuille | |
| US4067208A (en) | Warp-knit slide-fastener support tape and method of making same | |
| US20160222556A1 (en) | Knit fabric for use in roofing membranes | |
| EP1920095B1 (fr) | Dispositif de tricotage pour la confection d'un textile double face epais | |
| EP1593764B1 (fr) | Tissu élastique auto agrippant | |
| FR2512472A1 (fr) | Metier a tricoter chaine, notamment metier a tricoter a coudre | |
| FR2846346A1 (fr) | Film a double boucles entrelacees | |
| EP1172472A1 (fr) | Tissu à double réseaux de boucles et procédé de fabrication | |
| FR3157072A1 (fr) | Article d’habillement type chaussette d’étrier ou guêtre étrier | |
| JP7575758B2 (ja) | 略矩形状等のパイル織物、支持部材、及び、それらの製造方法 | |
| EP4466400A1 (fr) | Textile tricote elastique, notamment en polyester(s), article d'habillement comprenant un tel textile, utilisation dudit textile, et procede de fabrication d'un tel textile | |
| BR112021017286B1 (pt) | Dispositivo tricotado de laços e objeto moldado | |
| JP2008121154A (ja) | 帯状編地の編成方法 | |
| EP0066525A2 (fr) | Procédé et dispositif pour couper simultanément , en plusieurs endroits, le fil de trame d'une natte ou tricot, sur une machine à tricoter | |
| FR2505373A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de produits a voile qui sont tricotes en chaine, notamment tricotes et cousus | |
| FR2464322A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'un tricot chaine a liage par piqures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 3953516 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: D04B 21/02 20060101AFI20251204BHEP |