EP4634022A1 - Verfahren zum betrieb eines fahrzeugs - Google Patents
Verfahren zum betrieb eines fahrzeugsInfo
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- EP4634022A1 EP4634022A1 EP23812862.3A EP23812862A EP4634022A1 EP 4634022 A1 EP4634022 A1 EP 4634022A1 EP 23812862 A EP23812862 A EP 23812862A EP 4634022 A1 EP4634022 A1 EP 4634022A1
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Definitions
- the invention relates to a method for operating a vehicle according to the features of the preamble of claim 1.
- a method for controlling a brake recuperation device of a mild hybrid motor vehicle For braking, the motor vehicle has a brake control system with at least one hydraulic friction brake as the first brake actuator and at least one electric machine as the second brake actuator.
- the electric machine can be operated as a generator to recuperate kinetic energy of the motor vehicle.
- the energy recuperated in this process is charged into an energy storage device.
- the first and second brake actuators are not designed to be capable of binding, at least when the driver brakes.
- a target wheel torque characteristic curve is specified for providing a predefinable target wheel torque to a drive train of the motor vehicle, which includes the electric machine, depending on a current brake pedal travel.
- the target wheel torque characteristic curve is then varied depending on braking processes that were carried out before a current braking process.
- DE 10 2016201 937 A1 describes a method for determining the initial slope of a braking torque-slip characteristic curve from a measured braking slip of at least one vehicle wheel of a vehicle and a recuperative braking torque on this vehicle wheel.
- the wheel speed of the braked vehicle wheel is measured and the wheel speed of the braked vehicle wheel is determined from the wheel speed.
- the wheel speed of an unbraked vehicle wheel of the vehicle is measured and the vehicle speed is determined from the Wheel speed is determined.
- the brake slip is determined from the wheel speed of the braked vehicle wheel and the vehicle speed.
- the recuperative braking torque is determined by measuring the electrical power generated by recuperation.
- the initial slope of the braking torque-slip characteristic curve is determined from the recuperative braking torque and the determined slip.
- a method for operating a recuperation brake of a motor vehicle is known from DE 102012 222 507 A1.
- a future operating intensity of the recuperation brake for an upcoming route of the motor vehicle is estimated based on an input that characterizes the driving style of the upcoming route.
- a maximum slip-free vehicle braking power for the route is estimated depending on the input.
- the braking power of the recuperation brake is set to a target braking power that is not greater than the maximum vehicle braking power for the route.
- the recuperation brake is actuated on the upcoming route with the target braking power.
- DE 10 2012 210 046 A1 describes a method for controlling a braking system of a motor vehicle.
- the motor vehicle can be braked using a friction brake and an electric machine that can be operated as a generator.
- a friction braking torque to be applied by the friction brake and a recuperation torque to be applied by the electric machine are reduced during a braking torque reduction phase until a corrected total braking torque to be applied by the friction brake and the electric machine is reached.
- the recuperation torque to be applied by the electric machine is influenced by a first feedback loop with compensation within a second feedback loop for controlling the electric machine.
- a method for determining braking torques of a vehicle with traction battery, at least one recuperative brake and at least one friction brake on a drive axle, taking into account a transverse dynamic driving state of the vehicle is known.
- at least one braking request is determined and the total braking torque for the vehicle is determined.
- a first braking torque and a second braking torque of the drive axle are determined from the total braking torque of the vehicle.
- a transverse dynamic driving state of the vehicle is determined.
- a third braking torque of the drive axle is determined.
- a fourth braking torque of the drive axle is determined by the at least one recuperative brake and/or the traction battery.
- a fifth braking torque of the drive axle is determined by limiting the third braking torque of the drive axle by the fourth braking torque of the drive axle.
- the total braking torque of the vehicle is divided into a braking torque for the at least one recuperative brake of the drive axle and a braking torque for the at least one friction brake of the drive axle.
- the invention is based on the object of specifying a method for operating a vehicle which is improved compared to the prior art.
- the object is achieved according to the invention by a method for operating a vehicle having the features of claim 1.
- a vehicle comprises at least one electrical machine that can be operated in an engine mode to drive the vehicle and in a generator mode for regenerative braking of the vehicle, and an energy storage unit and/or energy sink that supplies the at least one electrical machine with electrical energy during engine operation and is charged by means of electrical energy recuperated in the generator mode of the at least one electrical machine and/or further enables regenerative braking.
- the energy storage unit can also comprise an energy sink, in particular with regard to the recuperated electrical energy, or be designed as such an energy sink or vice versa, or a combination of energy storage unit and energy sink, in particular with regard to the recuperated electrical energy, can be provided. It can then also be provided, for example, that the recuperated energy is not stored or not stored completely.
- This energy storage unit and/or energy sink comprises, for example, at least one traction battery and/or at least one capacitor, in particular a supercapacitor, and/or at least one flywheel mass storage device and/or at least one, in particular large, resistor, or is designed as one of these components.
- the energy sink only includes the resistor, the recuperative energy is not stored but converted into heat energy.
- the resistor it is advantageous to only in addition to another of the components mentioned. This allows recuperated electrical energy to be stored and, if this is not possible due to a full charge level or another circumstance, braking can still be carried out using recuperation by converting the remaining recuperated electrical energy into heat in the resistor.
- the vehicle further comprises a recuperation braking system for carrying out the recuperative braking, comprising the at least one electric machine and the energy storage unit and/or energy sink.
- the vehicle also comprises a friction braking system with a friction braking device that comprises a wheel brake actuator.
- the friction brake system is, for example, a hydraulic brake system, but can also be designed as another friction brake system. If the friction brake system is a hydraulic brake system, then the friction brake device is accordingly a hydraulic brake device, a friction brake actuator mentioned below is then a hydraulic brake actuator, the friction braking mentioned below is then hydraulic braking, a friction brake force distribution specification mentioned below is then a hydraulic brake force distribution specification, a regulated friction deceleration torque mentioned below is then a regulated hydraulic deceleration torque and a friction target braking torque mentioned below is then a hydraulic target braking torque.
- the invention provides that a request signal for a deceleration torque generated by an accelerator pedal of the vehicle and/or by at least one assistance function of the vehicle is processed in a control unit that is not part of the friction brake system, wherein it is checked whether a current state of the recuperation brake system allows recuperative braking.
- the control unit that is not part of the friction brake system is in particular a central control unit, in particular a central control unit of a, in particular electric, drive train of the vehicle, which in particular comprises the at least one electric machine and the energy storage unit and/or energy sink.
- the current state of the recuperation braking system is in particular a current state of availability of the recuperation braking system, i.e. in particular the electrical system formed by the electric drive train of the vehicle. Braking system.
- the current state of the regenerative braking system is in particular a current charge state of the energy storage unit or relates to this current charge state of the energy storage unit. It is therefore checked in particular whether the energy storage unit can still be charged by regenerative braking and, if so, how much energy generated by regenerative braking it can still absorb or whether it is already fully charged.
- the vehicle is then regeneratively braked in accordance with the requested deceleration torque, either completely or to the extent that the current state of the regenerative braking system, in particular the energy storage unit, allows regenerative braking.
- Assistance functions that can generate a request signal for a deceleration moment are, for example, predictive cruise control, which adapts a vehicle's speed to the course of the road ahead, for example, and/or distance control to a vehicle driving ahead and/or an automated, highly automated or autonomous driving function of the vehicle.
- the solution according to the invention thus removes essential functional scopes of the recuperative vehicle braking, in particular relating to deceleration torque requirements from the accelerator pedal and from one or more assistance systems, from the hydraulic braking system, in particular from its brake control system and also from a vehicle dynamics control system, and directly in this control unit, which is not part of the hydraulic braking system, in particular in the central control unit, and processed there, whereby primarily recuperative braking is used and only any remaining deceleration torque is realized by the friction brake system.
- the solution according to the invention avoids, in particular, previously existing signal loops.
- all deceleration torque requests from the accelerator pedal and from one or more assistance systems which were initially recorded in the control unit not belonging to the friction brake system, were transmitted from this control unit to the friction brake system, in particular to its brake control system and/or to the driving dynamics control previously assigned to the friction brake system.
- a respective portion of the requested deceleration torque which was to be generated by recuperative braking, was then transmitted back to this control unit not belonging to the friction brake system.
- a request signal for a deceleration torque generated by a brake pedal of the vehicle is processed in the brake control system of the friction brake system.
- it is checked whether the current state of the recuperation brake system, in particular the energy storage unit, allows recuperative braking.
- the requested deceleration torque is forwarded to the control unit not belonging to the friction brake system to the extent that the current state of the recuperation brake system, in particular the energy storage unit, allows recuperative braking, and the vehicle is braked recuperatively accordingly.
- the vehicle is braked by the friction brake system, in particular by its friction brake device, in accordance with a remaining portion of the requested deceleration torque.
- recuperative braking takes priority over friction braking.
- the solution described here retains the existing architecture of signal detection and forwarding, i.e. request signals from the accelerator pedal and assistance functions were previously recorded by the control unit not belonging to the friction brake system, in particular the central control unit, and the request signal from the brake pedal was previously recorded by the brake control system. This will continue to be retained. The processing of the request signal from the brake pedal in the brake control system will also be retained in order to avoid longer signal paths. The previous transmission of the request signals from the accelerator pedal and assistance functions to the brake control system, which led to the signal loop described, will be changed and is now avoided.
- the current state of the recuperation braking system in particular of the energy storage unit, is determined by the control unit not belonging to the friction braking system and is forwarded to the braking control system. This ensures that this current state of the recuperation braking system, in particular of the energy storage unit, is available both in the control unit belonging to the friction braking system and in the braking control system and can be used in the manner described above.
- the deceleration requests of the brake pedal are also processed in the manner described above for the deceleration requests of the accelerator pedal and the assistance functions, i.e. in particular also primarily in the control unit that is not part of the friction brake system, in particular the central control unit.
- the request signal for a deceleration moment generated by the vehicle's brake pedal is then also processed in the control unit that is not part of the friction brake system, whereby it is checked whether the current state of the recuperation brake system, in particular the energy storage unit, allows recuperative braking.
- the vehicle is then braked recuperatively in accordance with the requested deceleration moment, either completely or to the extent that the current state of the recuperation brake system, in particular the energy storage unit, allows recuperative braking.
- the deceleration torque for the recuperative braking is transmitted from the control unit not belonging to the friction brake system as an electrical target braking torque to a drive train control unit of the vehicle's electric drive train comprising the at least one electric machine.
- a driving dynamics control system transmits a minimum drive speed for the electric machine to the drive train control unit and that the drive train control unit carries out the regenerative braking by controlling the at least one electric machine in accordance with the electrical target braking torque, but only until the minimum drive speed is reached.
- the regenerative braking i.e. a recuperation torque
- the drive train control unit transmits a remaining deceleration torque to the driving dynamics control system, which cannot be achieved by regenerative braking.
- the deceleration torque for the friction braking is transmitted from the brake control system to the friction braking device as a friction target braking torque.
- the driving dynamics control transmits a minimum wheel speed to the friction brake device and that the friction brake device carries out the friction braking by controlling a friction brake actuator in accordance with the target friction braking torque, but only until the minimum wheel speed is reached.
- the friction braking ie a friction braking torque
- the friction brake device transmits a remaining deceleration torque to the driving dynamics control that cannot be achieved by friction braking.
- the driving dynamics control transmits a detachable electrical deceleration torque, i.e.
- a deceleration torque that can be recuperatively delivered by at least one electrical machine at the appropriate time, to the control unit that is not part of the friction brake system, in particular the central control unit, and/or to the brake control system of the friction brake system in order to stabilize the vehicle.
- the detachable electrical deceleration torque is in particular a maximum possible detachable electrical torque. If a deceleration request cannot be completely delivered by recuperative braking, for example due to a slippery road surface or other circumstances, in particular those recorded by the driving dynamics control, only the recuperatively detachable portion is transmitted.
- the brake control system or the control unit that is not part of the friction brake system, in particular the central control unit knows that additional requests via the brake pedal, accelerator pedal or assistance functions can no longer be made electrically, but must be made via the friction brake.
- the driving dynamics control transmits a braking force distribution specification to the control unit not belonging to the friction brake system, in particular the central control unit, and/or to the brake control system of the friction brake system.
- the driving dynamics control is, for example, outsourced from the friction brake system, in particular an independent unit, for example an independent control unit. It is therefore also not integrated into the control unit that does not belong to the friction brake system, in particular the central control unit.
- the minimum drive speed includes, for example, a specified maximum wheel slip of, for example, three percent, which must not be exceeded. otherwise there would be a risk of driving instability.
- recuperation was switched off when slip occurred. In the solution described here, however, only a reduction in the recuperation torque, ie the deceleration torque generated by the recuperative braking, occurs when the specified minimum drive speed is reached or undershot, and a rebuilding of this recuperation torque when the specified minimum drive speed is left or exceeded.
- deceleration torques are monitored directly in the powertrain control unit and reduced if necessary.
- an electrical braking request i.e. a recuperation braking request
- braking requests i.e.
- Deceleration torque requests can be made directly by different requestors, for example from the accelerator pedal, from a longitudinal control assistance function and from the brake pedal.
- the driving dynamics control only specifies the minimum drive speed for the electric drive train, i.e. for the at least one electric machine, and the minimum wheel speed for the friction brake system in order not to exceed a maximum slip.
- the monitoring of the electrical torques, in particular recuperation torques, is carried out by the electric drive train, in particular its drive train control unit, and no longer by the driving dynamics control.
- the monitoring of the friction brake torques is carried out by the friction brake system.
- recuperation ie regenerative braking
- the procedure described prevents the vehicle from becoming destabilized by negative torques.
- recuperation was previously completely stopped when slip occurred. This was achieved by setting a slip bit. In the process described here, this slip bit is no longer required, and thus the hard shutdown of recuperation when a specified slip threshold is exceeded. This is made possible by the targeted protection against destabilization of the vehicle by specifying and maintaining the minimum drive speed threshold, so that recuperation can continue up to this minimum drive threshold. This means that recuperative braking only needs to be reduced in order not to fall below the minimum drive speed, but not switched off completely.
- the described method also enables an increase in vehicle stability in the dynamic driving limit range, since the described method enables targeted slip control to better ensure vehicle stability.
- recuperation efficiency particularly in so-called one-pedal driving, i.e. when the vehicle is driven using only the accelerator pedal, whereby the vehicle is decelerated by progressively releasing the accelerator pedal through recuperative braking, as well as in assisted braking. If the vehicle is only braked using recuperation, there is no volume shift of brake fluid into a low-pressure reservoir and no contact of the brake pads with the brake discs.
- the method is based in particular on a previously used signal world, but time-critical signals in the form of torque specifications are replaced by slow signals, namely by a respective speed specification in the form of vehicle speed minus brake slip. This is done by the described monitoring based on the minimum wheel speed specified by the vehicle dynamics control or the minimum drive speed specified by the vehicle dynamics control.
- the method described here divides the control between the control units that can implement the control specification most quickly.
- the deceleration torque specifications are converted into the drive speed values at a rate of one millisecond, for example, whereas previously a torque calculation in the vehicle dynamics control took place at a rate of 20 ms and only then had to be sent to the control units via a network.
- the latency was present within the control loop, due to the transmission time of the target torque via the network of the control loop vehicle dynamics control - central control unit - drive train control unit. In the process described here, the latency is outside the control loop, which enables greater dynamics in the control loop. The control loop is now closed in the drive train control unit.
- each braking actuator i.e. both the electric drive train and the friction brake device, has its own actuator-related control, which is based not only on torques, but on torques and specified minimum speeds, i.e. on the minimum drive speed or on the minimum wheel speed.
- brake pedal requests i.e. deceleration torques requested via the brake pedal
- accelerator pedal requests i.e. deceleration torques requested via the accelerator pedal
- friction braking system i.e. also lead to friction braking
- the process described here enables regenerative braking even when slip occurs, since the stability of the vehicle is ensured by the specified minimum drive speed.
- the described method enables the fulfillment of both tasks of a recuperation function, i.e. ensuring stability by distributing it to the actuators of the friction brake system and the electric drive train and maintaining and distributing a respective deceleration torque requirement.
- latency-non-critical signals in the form of speed specifications are used instead of latency-critical signals in the form of torque specifications.
- a speed specification is latency-non-critical because it is an inert value that matches the current vehicle speed.
- a torque specification is latency-critical because it must quickly carry out a high torque increase and, in the previous procedure, is also sent from the vehicle dynamics control via the central control unit to the powertrain control unit, with associated latency times on a bus and in the control units.
- the control unit that is not part of the friction brake system commands the desired deceleration torque directly to the drive train control unit.
- recuperation torque specifications from the central control unit were always routed via the vehicle dynamics control and then forwarded to the drive train control unit.
- Reductions in recuperation torque are now carried out directly on the drive train control unit, based on the deceleration torque specification of the control unit that is not part of the friction brake system, in particular the central control unit, and the minimum drive speed specified by the vehicle dynamics control.
- the reduction in the recuperation torque took place in the vehicle dynamics control and was then forwarded to the drive train control unit via the central control unit.
- the process enables an increase in the availability of regenerative braking. It also enables regenerative braking up to the driving dynamics limit. The process also enables, for example, regenerative braking when cornering with high lateral acceleration and after driving dynamics brake control system interventions where recuperation was previously switched off. The process thus enables regenerative braking even at low road friction values up to the driving dynamics limit range.
- the process also enables an increase in vehicle stability during regenerative braking.
- Regenerative braking is always possible to the full extent within the driving dynamics limits, in particular within a specified wheel slip. If the specified wheel slip is exceeded, the regenerative braking in the powertrain control unit is reduced by the deceleration torque that is required to reduce the wheel slip back below the specified slip threshold.
- the process enables efficiency to be improved because braking is possible without a friction brake, in particular without using the OneBox (brake pedal and driving dynamics control in one component) and without a decoupled braking system for OnePedalDriving and assistance functions.
- OneBox brake pedal and driving dynamics control in one component
- decoupled braking system for OnePedalDriving and assistance functions.
- the NVH (noise, vibration, harshness) problem of the braking system is improved because the friction braking system only needs to be actuated when the friction brake is used.
- the method minimizes latencies because time-critical signals in the form of the torque specification are replaced by slow signals, i.e. by the speed specification in the form of vehicle speed minus brake slip, the signals are sent directly without delays caused by loop formation and waiting for feedback, and the control is distributed among the control units that can implement the control specification most quickly, as already described above.
- the method enables a simplification of the longitudinal controller interface, since the drive torque interface is used for the electrical braking component of the longitudinal controller, so that the same interface is used for the drive operation and the recuperative braking operation. In addition, a separate recuperation function for the longitudinal controller is no longer necessary.
- Fig. 1 is a schematic representation of a vehicle.
- Figure 1 shows a schematic representation of a recuperative braking torque coordination with stability protection of a vehicle 1, whereby for reasons of clarity only components of a friction braking system and a recuperative braking system of the vehicle 1 are shown here.
- the vehicle 1 has at least one electric machine that can be operated in an engine mode to drive the vehicle 1 and in a generator mode for regenerative braking of the vehicle 1.
- the vehicle 1 also has an energy storage unit or energy sink that supplies the at least one electric machine with electrical energy during engine operation and is charged by means of electrical energy recuperated in the generator mode of the at least one electric machine or enables further regenerative deceleration.
- the vehicle 1 also has the recuperation braking system for carrying out the recuperative braking, which comprises the at least one electric machine and the energy storage unit and/or energy sink.
- the vehicle 1 also has the friction braking system with a friction braking device 2 that comprises a wheel brake actuator.
- a request signal S1, S2, S3 for a deceleration torque generated by an accelerator pedal of the vehicle 1 and/or by at least one assistance function of the vehicle 1 is processed in a control unit 3 not belonging to the friction brake system, hereinafter referred to as central control unit 3.
- a setpoint value 5 for manual or assisted driving is first formed from the request signal S1, S2, S3. It is then checked whether a current state Z of the recuperation braking system, in particular a charge state of the energy storage unit, allows recuperative braking, ie in particular whether the energy storage unit has a sufficient electrical potential to absorb the recuperated energy.
- the vehicle 1 is then decelerated completely in accordance with the requested deceleration torque or to the extent that the current state Z of the Recuperative braking system, in particular the energy storage unit, which allows regenerative braking, is braked regeneratively.
- a request signal S4 for a deceleration torque generated by a brake pedal of the vehicle 1 is processed in the brake control system 4 of the friction brake system.
- a setpoint value 7 for manual braking is formed from the request signal S4.
- the current state Z of the recuperation braking system, in particular of the energy storage unit allows recuperative braking.
- the current state Z of the recuperation braking system, in particular of the energy storage unit is determined by the central control unit 3 and forwarded to the brake control system 4, as shown by an arrow P2.
- this determined state Z of the recuperation braking system, in particular of the energy storage unit is also used in the central control unit 3 in the manner described above.
- the requested deceleration torque is forwarded to the central control unit 3 to the extent that the current state Z of the regenerative braking system, in particular of the energy storage unit, allows regenerative braking, as shown by the arrow P1 in the form of a double arrow.
- the vehicle 1 is braked accordingly in a recuperative manner.
- the vehicle 1 is frictionally braked in accordance with a remaining portion of the requested deceleration torque. This check and distribution 8 of the requested deceleration torque is therefore carried out in the brake control system 4.
- the portion of the requested deceleration torque for regenerative braking is initially sent to a torque processing unit 9 in the form of an electrical target braking torque ESM.
- Central control unit 3 which includes torque shaping and, if necessary, torque distribution from the perspective of efficiency and driving dynamics.
- the torque shaping serves to ensure a gradient of the deceleration so that the full deceleration is not implemented suddenly.
- the torque distribution from the perspective of efficiency and driving dynamics takes place when the vehicle 1 has several electrical machines, in particular an electrical machine on a front axle and another electrical machine on a rear axle.
- the electrical target braking torque ESM can be divided between these electrical machines, whereby this is done in particular in such a way that recuperation is as efficient as possible and/or adapted to the driving dynamics.
- the deceleration torque for the recuperative braking here the electrical target braking torque ESM processed in this way, is then forwarded from the central control unit 3 to a drive train control unit 10 of the electrical drive train of the vehicle 1 comprising at least one electrical machine or several electrical machines. This is then transmitted to the respective electrical machine, as shown schematically by an output arrow P3, and this is operated accordingly.
- a driving dynamics control system 11 transmits a minimum drive speed MAD for the electric machine or the respective electric machine to the drive train control unit 10 and that the drive train control unit 10 carries out the regenerative braking by controlling the at least one or respective electric machine in accordance with the electrical target braking torque ESM, but only until the minimum drive speed MAD is reached.
- the drive train control unit 10 transmits a remaining, i.e. regulated, electrical deceleration torque AEV to the driving dynamics control system 11, which cannot be achieved by regenerative braking.
- the resulting maximum detachable electrical torque is communicated by the driving dynamics control system 11 to the central control unit 3 and the brake control system 4 as a detachable electrical deceleration torque 13.
- the portion of the requested deceleration torque for friction braking is initially subjected to a torque processing 12 in the brake control system 4 as a target friction braking torque RSM, which generates a torque distribution from Stability aspects, ie in particular a division between the front axle and rear axle of the vehicle 1.
- the deceleration torque for the friction braking in this case the friction target braking torque RSM processed in this way, is then passed on from the brake control system 4 to the friction brake device 2. This is then transmitted to a friction brake actuator, as shown schematically by an output arrow P4, and this is operated accordingly.
- the friction brake device 2 also receives information from an anti-lock braking system ABS of the vehicle 1.
- the driving dynamics control 11 transmits a minimum wheel speed MRD to the friction brake device 2 and that the friction brake device 2 carries out the friction braking by controlling the friction brake actuator in accordance with the target friction braking torque RSM, but only until the minimum wheel speed MRD is reached.
- the friction brake device 2 transmits a remaining, i.e. regulated, friction deceleration torque ARV to the driving dynamics control 11, which cannot be achieved by friction braking.
- the driving dynamics control 11 transmits the deceleration torque 13 to the central control unit 3 and the brake control system 4 of the friction brake system, which can be delivered recuperatively by at least one electric machine at the appropriate time.
- This deceleration torque flows into the respective distribution 6, 8 of the requested deceleration torque and is thus taken into account, whereby the vehicle 1 is braked recuperatively and/or frictionally braked accordingly.
- the vehicle dynamics control 11 also transmits an electrical brake force distribution specification 14 or friction brake force distribution specification 15 to the central control unit 3 and the brake control system 4 of the friction brake system.
- the electrical brake force distribution specification 14 is taken into account in the torque processing 9 in the central control unit 3 in the example shown.
- the friction brake force distribution specification 15 is taken into account in the torque processing 12 in the brake control system 4 in the example shown.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Fahrzeugs (1), wobei das Fahrzeug (1) aufweist: - mindestens eine elektrische Maschine, die in einem Motorbetrieb zum Antrieb des Fahrzeugs (1) und in einem Generatorbetrieb zum rekuperativen Bremsen des Fahrzeugs (1) betreibbar ist, - eine Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke, welche die mindestens eine elektrische Maschine während des Motorbetriebs mit elektrischer Energie versorgt und mittels im Generatorbetrieb der mindestens einen elektrischen Maschine rekuperierter elektrischer Energie geladen wird und/oder das rekuperative Bremsen weiter ermöglicht, - ein Rekuperationsbremssystem zum Durchführen des rekuperativen Bremsens, umfassend die mindestens eine elektrische Maschine und die Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke, und - ein Reibbremssystem mit einer Reibbremsvorrichtung (2), die eine Radbremsaktorik umfasst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein von einem Fahrpedal des Fahrzeugs (1) und/oder von mindestens einer Assistenzfunktion des Fahrzeugs (1) erzeugtes Anforderungssignal (S1, S2, S3) für ein Verzögerungsmoment in einem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät (3) verarbeitet wird, wobei geprüft wird, ob ein aktueller Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen zulässt, und das Fahrzeug (1) entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment vollständig oder in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen zulässt, rekuperativ gebremst wird.
Description
Verfahren zum Betrieb eines Fahrzeugs
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Fahrzeugs nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Aus dem Stand der Technik ist, wie in der DE 102016 007 838 A1 beschrieben, ein Verfahren zum Steuern einer Bremsrekuperationsvorrichtung eines Mild-Hybrid-Kraftfahrzeugs bekannt. Das Kraftfahrzeug weist zum Bremsen ein Bremsregelsystem mit mindestens einer hydraulischen Reibbremse als ersten Bremssteller sowie mindestens eine elektrische Maschine als zweiten Bremssteller auf. Die elektrische Maschine ist zum Rekuperieren von kinetischer Energie des Kraftfahrzeugs als Generator betreibbar. Die dabei rekuperierte Energie wird in eine Energiespeichereinrichtung geladen. Der erste und der zweite Bremssteller sind zumindest bei einer Fahrerbremsung nicht biendingfähig ausgebildet. Im Verfahren wird in einem ersten Schritt eine Soll-Radmomenten-Kennlinie zum Bereitstellen eines vorgebbaren Soll-Radmoments an einen Antriebsstrang des Kraftfahrzeugs, der die elektrische Maschine umfasst, in Abhängigkeit eines momentanen Bremspedalwegs vorgegeben. Anschließend wird die Soll-Radmomenten-Kennlinie in Abhängigkeit von Bremsvorgängen variiert, die zeitlich vor einem aktuellen Bremsvorgang durchgeführt wurden.
In der DE 10 2016201 937 A1 wird ein Verfahren zur Bestimmung der Anfangssteigung einer Bremsmoment-Schlupf-Kennlinie aus einem gemessenen Bremsschlupf wenigstens eines Fahrzeugrades eines Fahrzeugs und einem rekuperativen Bremsmoment an diesem Fahrzeugrad beschrieben. Im Verfahren wird die Raddrehzahl des gebremsten Fahrzeugrades gemessen und die Radgeschwindigkeit des gebremsten Fahrzeugrades aus der Raddrehzahl bestimmt. Des Weiteren wird die Raddrehzahl eines ungebremsten Fahrzeugrades des Fahrzeugs gemessen und die Fahrzeuggeschwindigkeit aus der
Raddrehzahl bestimmt. Aus der Radgeschwindigkeit des gebremsten Fahrzeugrades und der Fahrzeuggeschwindigkeit wird der Bremsschlupf bestimmt. Des Weiteren wird das rekuperative Bremsmoment durch Messung der durch Rekuperation erzeugten elektrischen Leistung bestimmt. Die Anfangssteigung der Bremsmoment-Schlupf-Kennlinie wird aus dem rekuperativen Bremsmoment und dem bestimmten Schlupf bestimmt.
Aus der DE 102012 222 507 A1 ist ein Verfahren zum Betreiben einer Rekuperationsbremse eines Kraftfahrzeugs bekannt. Zunächst wird eine zukünftige Betriebsintensität der Rekuperationsbremse für eine vorausliegende Fahrstrecke des Kraftfahrzeugs anhand einer Eingabe abgeschätzt, die die Fahrweise der vorausliegenden Fahrstrecke kennzeichnet. Ferner wird eine maximale schlupffreie Fahrzeugbremsleistung für die Fahrstrecke abhängig von der Eingabe abgeschätzt. Zudem wird die Bremsleistung der Rekuperationsbremse auf eine Soll-Bremsleistung eingestellt, die nicht größer als die maximale Fahrzeugbremsleistung für die Fahrstrecke ist. Schließlich wird die Rekuperationsbremse auf der vorausliegenden Fahrstrecke mit der Soll-Bremsleistung betätigt.
In der DE 10 2012 210 046 A1 wird ein Verfahren zur Steuerung eines Bremssystems eines Kraftfahrzeugs beschrieben. Das Kraftfahrzeug ist mittels einer Reibbremse und einer als Generator betreibbaren elektrischen Maschine bremsbar. Während eines Bremsvorgangs werden ein durch die Reibbremse aufzubringendes Reibbremsmoment und ein durch die elektrische Maschine aufzubringendes Rekuperationsmoment während einer Bremsmomentreduktionsphase reduziert, bis ein durch die Reibbremse und die elektrische Maschine aufzubringendes korrigiertes Gesamtbremsmoment erreicht ist. Das durch die elektrische Maschine aufzubringende Rekuperationsmoment wird durch eine erste Rückkopplungsschleife mit Kompensation innerhalb einer zweiten Rückkopplungsschleife für die Kontrolle der elektrischen Maschine beeinflusst.
Aus der DE 102010 054620 A1 ist ein Verfahren zur Bestimmung von Bremsmomenten eines Fahrzeugs mit Traktionsbatterie, mindestens einer rekuperativen Bremse und mindestens einer Reibbremse an einer Antriebsachse unter Einbeziehung eines querdynamischen Fahrzustandes des Fahrzeugs bekannt. Im Verfahren wird mindestens eine Bremsanforderung ermittelt und das Gesamtbremsmoment für das Fahrzeug bestimmt. Aus dem Gesamtbremsmoment des Fahrzeugs werden ein erstes Bremsmoment und ein zweites Bremsmoment der Antriebsachse ermittelt. Des Weiteren wird ein querdynamischer Fahrzustand des Fahrzeugs ermittelt. In Abhängigkeit des
ersten und des zweiten Bremsmomentes und des querdynamischen Fahrzustandes wird ein drittes Bremsmoment der Antriebsachse ermittelt. Des Weiteren wird ein viertes Bremsmoment der Antriebsachse durch die mindestens eine rekuperative Bremse und/oder die Traktionsbatterie ermittelt. Zudem wird ein fünftes Bremsmoment der Antriebsachse durch Begrenzung des dritten Bremsmomentes der Antriebsachse durch das vierte Bremsmoment der Antriebsachse ermittelt. Das Gesamtbremsmoment des Fahrzeugs wird in ein Bremsmoment für die mindestens eine rekuperative Bremse der Antriebsachse und ein Bremsmoment für die mindestens eine Reibbremse der Antriebsachse aufgeteilt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren zum Betrieb eines Fahrzeugs anzugeben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Betrieb eines Fahrzeugs mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Fahrzeugs umfasst mindestens eine elektrische Maschine, die in einem Motorbetrieb zum Antrieb des Fahrzeugs und in einem Generatorbetrieb zum rekuperativen Bremsen des Fahrzeugs betreibbar ist, und eine Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke, welche die mindestens eine elektrische Maschine während des Motorbetriebs mit elektrischer Energie versorgt und mittels im Generatorbetrieb der mindestens einen elektrischen Maschine rekuperierter elektrischer Energie geladen wird und/oder das rekuperative Bremsen weiter ermöglicht. Die Energiespeichereinheit kann auch eine Energiesenke, insbesondere bezüglich der rekuperierten elektrischen Energie, umfassen oder als solche Energiesenke ausgebildet sein oder umgekehrt, oder es kann eine Kombination aus Energiespeichereinheit und Energiesenke, insbesondere bezüglich der rekuperierten elektrischen Energie, vorgesehen sein. Es kann dann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass die rekuperierte Energie nicht oder nicht vollständig gespeichert wird. Diese Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke umfasst beispielsweise mindestens eine Traktionsbatterie und/oder mindestens einen Kondensator, insbesondere Superkondensator, und/oder mindestens einen Schwungmassespeicher und/oder mindestens einen, insbesondere großen, Widerstand, oder ist als eine dieser Komponenten ausgebildet. Insbesondere wenn die Energiesenke nur den Widerstand umfasst, wird die rekuperative Energie somit nicht gespeichert, sondern in Wärmeenergie umgewandelt. Bei Verwendung des Widerstands ist dieser jedoch vorteilhafterweise nur
zusätzlich zu einer anderen der genannten Komponenten vorgesehen. Dadurch kann rekuperierte elektrische Energie gespeichert werden und des Weiteren kann, beispielsweise wenn dies aufgrund eines vollen Ladezustands oder eines anderen Umstandes nicht möglich ist, weiterhin rekuperierend gebremst werden, indem dann die verbleibende rekuperierte elektrische Energie im Widerstand in Wärme umgewandelt wird.
Das Fahrzeug umfasst des Weiteren ein Rekuperationsbremssystem zum Durchführen des rekuperativen Bremsens, aufweisend die mindestens eine elektrische Maschine und die Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke. Das Fahrzeug umfasst zudem ein Reibbremssystem mit einer Reibbremsvorrichtung, die eine Radbremsaktorik umfasst.
Das Reibbremssystem ist beispielsweise ein hydraulisches Bremssystem, kann aber auch als ein anderes Reibbremssystem ausgebildet sein. Wenn das Reibbremssystem ein hydraulisches Bremssystem ist, dann ist die Reibbremsvorrichtung entsprechend eine hydraulische Bremsvorrichtung, eine im Folgenden erwähnte Reibbremsaktorik ist dann eine hydraulische Bremsaktorik, das im Folgenden erwähnte Reibbremsen ist dann ein hydraulisches Bremsen, eine im Folgenden erwähnte Reibbremskraftverteilungsvorgabe ist dann eine hydraulische Bremskraftverteilungsvorgabe, ein im Folgenden erwähntes abgeregeltes Reibverzögerungsmoment ist dann ein abgeregeltes hydraulisches Verzögerungsmoment und ein im Folgenden erwähntes Reibsollbremsmoment ist dann ein hydraulisches Sollbremsmoment.
In einem Verfahren zum Betrieb dieses Fahrzeugs ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein von einem Fahrpedal des Fahrzeugs und/oder von mindestens einer Assistenzfunktion des Fahrzeugs erzeugtes Anforderungssignal für ein Verzögerungsmoment in einem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät verarbeitet wird, wobei geprüft wird, ob ein aktueller Zustand des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen zulässt. Das nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät ist insbesondere ein Zentralsteuergerät, insbesondere ein Zentralsteuergerät eines, insbesondere elektrischen, Antriebsstrangs des Fahrzeugs, welcher insbesondere die mindestens eine elektrische Maschine und die Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke umfasst.
Der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems ist insbesondere ein aktueller Zustand einer Verfügbarkeit des Rekuperationsbremssystems, also insbesondere des durch den elektrischen Antriebsstrang des Fahrzeugs gebildeten elektrischen
Bremssystems. Der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems ist insbesondere ein aktueller Ladezustand der Energiespeichereinheit oder betrifft diesen aktuellen Ladezustand der Energiespeichereinheit. Es wird somit insbesondere geprüft, ob die Energiespeichereinheit noch durch das rekuperative Bremsen geladen werden kann, und wenn ja, wieviel durch das rekuperative Bremsen erzeugte Energie sie noch aufnehmen kann, oder ob sie bereits voll geladen ist. Das Fahrzeug wird dann entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment vollständig oder in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt, rekuperativ gebremst.
Des Weiteren ist insbesondere vorgesehen, dass dann, wenn der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment nicht oder nicht vollständig zulässt, ein verbleibender Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes, welcher nicht durch das rekuperative Bremsen erzielt werden kann, an ein Bremsregelsystem des Reibbremssystems weitergeleitet wird und das Fahrzeug entsprechend diesem verbleibenden Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes mittels des Reibbremssystems, insbesondere mittels dessen Reibbremsvorrichtung, gebremst wird.
Assistenzfunktionen, welche ein Anforderungssignal für ein Verzögerungsmoment erzeugen können, sind beispielsweise eine vorausschauende Geschwindigkeitsregelung, welche eine Geschwindigkeit des Fahrzeugs beispielsweise an einen vorausliegenden Fahrbahnverlauf anpasst, und/oder eine Abstandsregelung zu einem vorausfahrenden Fahrzeug und/oder eine automatisierte, hoch automatisierte oder autonome Fahrfunktion des Fahrzeugs.
Durch die erfindungsgemäße Lösung werden insbesondere Funktionsumfänge einer Radstabilisierung während des rekuperativen Bremsens auf ein Steuergerät, insbesondere Antriebsstrangsteuergerät, des elektrischen Antriebsstrangs verlagert.
Durch die erfindungsgemäße Lösung werden somit wesentliche Funktionsumfänge der rekuperativen Fahrzeugbremsung, insbesondere betreffend Verzögerungsmomentanforderungen vom Fahrpedal und von einem oder mehreren Assistenzsystemen, aus dem hydraulischen Bremssystem, insbesondere aus dessen Bremsregelsystem und auch aus einer Fahrdynamikregelung, ausgelagert und direkt in diesem nicht zum hydraulischen Bremssystem gehörenden Steuergerät, insbesondere in
dem Zentralsteuergerät, zusammengefasst und dort verarbeitet, wobei vorrangig das rekuperative Bremsen verwendet wird und nur ein eventuell verbleibendes Verzögerungsmoment durch das Reibbremssystem realisiert wird.
Durch die erfindungsgemäße Lösung werden insbesondere bisher vorhandene Signalschleifen vermieden. Bisher wurden alle Verzögerungsmomentanforderungen vom Fahrpedal und von einem oder mehreren Assistenzsystemen, die zunächst in dem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät erfasst wurden, von diesem Steuergerät an das Reibbremssystem, insbesondere an dessen Bremsregelsystem und/oder an die bisher dem Reibbremssystem zugeordnete Fahrdynamikregelung, übermittelt. Von dort wurde dann ein jeweiliger Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes, der durch rekuperatives Bremsen erzeugt werden sollte, wieder an dieses nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät zurück übermittelt. Dadurch wurde eine Rekuperationssignalschleife ausgebildet. Durch das Vermeiden dieser Rekuperationssignalschleife können insbesondere die das rekuperative Bremsen betreffenden Funktionen schneller und besser ablaufen.
In einer möglichen Ausführungsform des Verfahrens ist zudem vorgesehen, dass ein von einem Bremspedal des Fahrzeugs erzeugtes Anforderungssignal für ein Verzögerungsmoment im Bremsregelsystem des Reibbremssystems verarbeitet wird. Dabei wird geprüft, ob der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt. Das angeforderte Verzögerungsmoment wird in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt, an das nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät weitergeleitet und das Fahrzeug dementsprechend rekuperativ gebremst. Entsprechend einem verbleibenden Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes wird das Fahrzeug mittels des Reibbremssystems, insbesondere mittels dessen Reibbremsvorrichtung, gebremst. Somit hat auch hier das rekuperative Bremsen Vorrang vor dem Reibbremsen. Wird das Verzögerungsmoment durch das Bremspedal angefordert, ist jedoch vorgesehen, dass die Prüfung, ob die Rekuperation möglich ist oder nicht, im Bremsregelsystem erfolgt. Auch dies hat den Vorteil kurzer Signallaufzeiten, da das Bremspedal mit dem Bremsregelsystem gekoppelt ist und somit dessen Anforderungssignal für eine Auswertung im nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, erst an dieses weitergeleitet werden müsste. Dies wird bei der vorliegenden Lösung vermieden, so dass das Reibbremsen ebenfalls sehr schnell erfolgen kann, da die Signalverarbeitung bezüglich
des Reibbremsens vollständig im Bremsregelsystem erfolgt, d. h. hierfür ist das nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, nicht zuständig. Diesbezüglich werden somit auch längere Signallaufzeiten vermieden.
Bei der hier beschriebenen Lösung wird somit die bisher vorliegende Architektur der Signalerfassung und Weiterleitung beibehalten, d. h. Anforderungssignale des Fahrpedals und von Assistenzfunktionen wurden auch bisher vom nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, erfasst und das Anforderungssignal des Bremspedals wurde auch bisher vom Bremsregelsystem erfasst. Dies wird weiterhin beibehalten. Auch die Verarbeitung des Anforderungssignals vom Bremspedal im Bremsregelsystem wird beibehalten, um längere Signalwege zu vermeiden. Geändert wird die bisher vorliegende Übermittlung der Anforderungssignale des Fahrpedals und von Assistenzfunktionen an das Bremsregelsystem, welche zu der beschriebenen Signalschleife führten, die nun vermieden wird.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, vom nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät ermittelt wird und an das Bremsregelsystem weitergeleitet wird. Dadurch wird sichergestellt, dass dieser aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, sowohl im zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät als auch im Bremsregelsystem zur Verfügung steht und auf die oben beschriebene Weise verwendet werden kann.
In einer alternativen Ausführungsform werden auch die Verzögerungsanforderungen des Bremspedals auf die oben zu den Verzögerungsanforderungen des Fahrpedals und der Assistenzfunktionen beschriebene Weise verarbeitet, d. h. insbesondere auch vorrangig im nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät. Somit wird dann auch das vom Bremspedal des Fahrzeugs erzeugte Anforderungssignal für ein Verzögerungsmoment im nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät verarbeitet, wobei geprüft wird, ob der aktueller Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt. Das Fahrzeug wird dann entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment vollständig oder in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt, rekuperativ gebremst. In dieser alternativen Ausführungsform ist dann entsprechend insbesondere auch vorgesehen, dass dann, wenn der aktuelle Zustand des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative
Bremsen entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment nicht oder nicht vollständig zulässt, ein verbleibender Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes, welcher nicht durch das rekuperative Bremsen erzielt werden kann, an das Bremsregelsystem des Reibbremssystems weitergeleitet wird und das Fahrzeug entsprechend diesem verbleibenden Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes mittels des Reibbremssystems, insbesondere mittels dessen Reibbremsvorrichtung, gebremst wird.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass das Verzögerungsmoment für das rekuperative Bremsen vom nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät als ein elektrisches Sollbremsmoment an ein Antriebsstrangsteuergerät des die mindestens eine elektrische Maschine umfassenden elektrischen Antriebsstrangs des Fahrzeugs weitergeleitet wird.
Zudem ist insbesondere vorgesehen, dass eine Fahrdynamikregelung dem Antriebsstrangsteuergerät eine Mindestantriebsdrehzahl für die elektrische Maschine übermittelt und das Antriebsstrangsteuergerät das rekuperative Bremsen durch Ansteuerung der mindestens einen elektrischen Maschine entsprechend dem elektrischen Sollbremsmoment durchführt, jedoch nur bis zum Erreichen der Mindestantriebsdrehzahl. Bei Erreichen der Mindestantriebsdrehzahl wird somit das rekuperative Bremsen, d. h. ein Rekuperationsmoment, reduziert, um die vorgegebenen Mindestantriebsdrehzahl einzuhalten. Bei Erreichen der Mindestantriebsdrehzahl übermittelt das Antriebsstrangsteuergerät der Fahrdynamikregelung ein verbleibendes Verzögerungsmoment, welches nicht durch rekuperatives Bremsen erzielt werden kann.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass das Verzögerungsmoment für das Reibbremsen vom Bremsregelsystem als ein Reibsollbremsmoment an die Reibbremsvorrichtung weitergeleitet wird.
Zudem ist insbesondere vorgesehen, dass die Fahrdynamikregelung der Reibbremsvorrichtung eine Mindestraddrehzahl übermittelt und die Reibbremsvorrichtung das Reibbremsen durch Ansteuerung einer Reibbremsaktorik entsprechend dem Reibsollbremsmoment durchführt, jedoch nur bis zum Erreichen der Mindestraddrehzahl. Bei Erreichen der Mindestraddrehzahl wird somit das Reibbremsen, d. h. ein Reibbremsmoment, reduziert, um die vorgegebenen Mindestraddrehzahl einzuhalten. Bei Erreichen der Mindestraddrehzahl übermittelt die Reibbremsvorrichtung der Fahrdynamikregelung ein verbleibendes Verzögerungsmoment, welches nicht durch Reibbremsen erzielt werden kann.
In einer möglichen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Fahrdynamikregelung zur Stabilisierung des Fahrzeugs dem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, und/oder dem Bremsregelsystem des Reibbremssystems ein absetzbares elektrisches Verzögerungsmoment übermittelt, d. h. ein Verzögerungsmoment, das von mindestens einer elektrischen Maschine zum entsprechenden Zeitpunkt rekuperativ abgesetzt werden kann. Vorteilhafterweise wird dies beim rekuperativen Bremsen und/oder Reibbremsen entsprechend berücksichtigt, d. h. das Fahrzeug wird entsprechend rekuperativ gebremst und/oder reibgebremst. Das absetzbare elektrische Verzögerungsmoment ist insbesondere ein maximal mögliches absetzbares elektrisches Moment. Wenn eine Verzögerungsanforderung, beispielsweise aufgrund einer glatten Fahrbahn oder anderer, insbesondere von der Fahrdynamikregelung erfasster, Umstände nicht vollständig durch rekuperatives Bremsen abgesetzt werden kann, wird nur der rekuperativ absetzbare Anteil übermittelt. Dies ist das absetzbare elektrische Verzögerungsmoment, d. h. das Verzögerungsmoment, das von mindestens einer elektrischen Maschine zum entsprechenden Zeitpunkt rekuperativ abgesetzt werden kann. Damit weiß das Bremsregelsystem bzw. das nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, dass zusätzliche Anforderungen über Bremspedal, Fahrpedal oder Assistenzfunktionen, nicht weiter elektrisch gestellt werden können, sondern über die Reibbremse gestellt werden müssen.
In einer möglichen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Fahrdynamikregelung dem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, und/oder dem Bremsregelsystem des Reibbremssystems eine Bremskraftverteilungsvorgabe übermittelt.
Die Fahrdynamikregelung ist beispielsweise aus dem Reibbremssystem ausgelagert, insbesondere eine unabhängige Einheit, beispielsweise ein unabhängiges Steuergerät. Sie ist somit beispielsweise auch nicht in das nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, integriert.
Durch die Vorgabe der Mindestantriebsdrehzahl durch die Fahrdynamikregelung wird eine gezielte Bremsschlupfregelung mit dem elektrischen Antriebsstrang des Fahrzeugs auf Basis dieser fahrdynamischen Grenzvorgabe der Fahrdynamikregelung ermöglicht, so dass bis zu dieser Grenze das rekuperative Bremsen möglich ist. Die Mindestantriebsdrehzahl beinhaltet beispielsweise einen vorgegebenen maximalen Schlupf der Räder von beispielsweise drei Prozent, der nicht überschritten werden darf,
da sonst die Gefahr einer Fahrinstabilität bestünde. Bisher wurde die Rekuperation bei auftretendem Schlupf abgeschaltet. Bei der hier beschriebenen Lösung erfolgt hingegen nur eine Reduktion des Rekuperationsmomentes, d. h. des durch das rekuperative Bremsen erzeugten Verzögerungsmomentes, bei Erreichen bzw. Unterschreiten der vorgegebenen Mindestantriebsdrehzahl, und ein Wiederaufbau dieses Rekuperationsmomentes bei Verlassen bzw. Überschreiten der vorgegebenen Mindestantriebsdrehzahl.
Bisher wurden negative Momente des elektrischen Antriebsstrangs in der Fahrdynamikregelung überwacht und gegebenenfalls reduziert. Dadurch war es erforderlich, dass jeder Bremswunsch, d. h. jedes Anforderungssignal für ein Verzögerungsmoment, stets die Fahrdynamikregelung durchlaufen musste, wodurch die oben bereits beschriebene Rekuperationssignalschleife entstand.
Bei dem hier beschriebenen Verfahren werden Verzögerungsmomente direkt im Antriebsstrangsteuergerät überwacht und gegebenenfalls reduziert. Insbesondere wird ein elektrischer Bremswunsch, d. h. ein Rekuperationsbremswunsch, direkt im Antriebsstrangsteuergerät begrenzt, sodass das Fahrzeug nicht mehr destabilisiert wird. Mittels des beschriebenen Verfahrens können somit Bremswünsche, d. h.
Verzögerungsmomentanforderungen, von unterschiedlichen Anforderern, beispielsweise vom Fahrpedal, von einer Längsregelungsassistenzfunktion und vom Bremspedal, direkt gestellt werden. Die Fahrdynamikregelung gibt lediglich die Mindestantriebsdrehzahl für den elektrischen Antriebsstrang, d. h. für die mindestens eine elektrische Maschine, und die Mindestraddrehzahl für das Reibbremssystem vor, um einen maximalen Schlupf nicht zu überschreiten. Die Überwachung der elektrischen Momente, insbesondere Rekuperationsmomente, erfolgt durch den elektrischen Antriebsstrang, insbesondere dessen Antriebsstrangsteuergerät, und nicht mehr durch die Fahrdynamikregelung . Die Überwachung der Reibbremsmomente erfolgt durch das Reibbremssystem.
Die beschriebene Lösung ermöglicht insbesondere eine Erhöhung der Verfügbarkeit der Rekuperation. Die Rekuperation, d. h. das rekuperative Bremsen, ist seitens der Fahrdynamikregelung bis zum Erreichen der vorgegebenen Mindestantriebsdrehzahlschwelle immer in vollem Umfang möglich. Insbesondere wird durch das beschriebene Vorgehen eine Destabilisierung des Fahrzeugs durch negative Momente vermieden.
Wie bereits erwähnt, wurde die Rekuperation bei Auftreten von Schlupf bisher vollständig beendet. Dies wurde durch Setzen eines Schlupfbits realisiert. Bei dem hier beschriebenen Verfahren entfällt dieses Schlupfbit und somit das harte Abschalten der Rekuperation bei zeitlichem Überschreiten einer vorgegebenen Schlupfschwelle. Dies wird durch die gezielte Absicherung vor einer Destabilisierung des Fahrzeugs mittels der Vorgabe und Einhaltung der Mindestantriebsdrehzahlschwelle ermöglicht, so dass die Rekuperation weiterhin bis zu dieser Mindestantriebsschwelle erfolgen kann. D. h. das rekuperative Bremsen muss dann lediglich reduziert werden, um die Mindestantriebsdrehzahl nicht zu unterschreiten, jedoch nicht vollständig abgeschaltet werden.
Das beschriebene Verfahren ermöglicht zudem eine Erhöhung der Fahrzeugstabilität im fahrdynamischen Grenzbereich, da auf die beschriebene Weise eine gezielte Schlupfregelung zur besseren Absicherung der Fahrzeugstabilität ermöglicht wird.
Zudem erhöht das Verfahren eine Rekuperationseffizienz, insbesondere bei dem so genannten OnePedalDriving, d. h. beim Fahren des Fahrzeugs nur mit dem Fahrpedal, wobei das Fahrzeug durch zunehmendes Lösen des Fahrpedals durch rekuperatives Bremsen verzögert wird, sowie auch bei Assistenzfunktionsbremsungen. Wird das Fahrzeug nur rekuperierend gebremst, erfolgt zudem keine Volumenverschiebung von Bremsflüssigkeit in einen Niederdruckspeicher und kein Anlegen der Bremsbeläge an Bremsscheiben.
Das Verfahren setzt insbesondere auf eine bisher verwendete Signalwelt auf, jedoch werden zeitkritische Signale in Form von Momentenvorgaben durch träge Signale, nämlich durch eine jeweilige Drehzahlvorgabe in Form von Fahrzeuggeschwindigkeit abzüglich Bremsschlupf, ersetzt. Dies erfolgt durch die beschriebene Überwachung anhand der von der Fahrdynamikregelung vorgegebenen Mindestraddrehzahl bzw. der von der Fahrdynamikregelung vorgegebenen Mindestantriebsdrehzahl. Zudem erfolgt bei dem hier beschriebenen Verfahren die Aufteilung der Regelung auf die Steuergeräte, die die Regelvorgabe am schnellsten umsetzen können. Im Antriebsstrangsteuergerät werden die Verzögerungsmomentvorgaben beispielsweise im Takt von einer Millisekunde in die Antriebsdrehzahlwerte umgerechnet, während bisher eine Momentenberechnung in der Fahrdynamikregelung 20ms-Takt erfolgte und dann erst über ein Netzwerk an die Steuergeräte versendet werden mussten.
Bisher lag die Latenz innerhalb des Regelkreises vor, durch die Übertragungszeit des Sollmoments über das Netzwerk des Regelkreises Fahrdynamikregelung - Zentralsteuergerät - Antriebsstrangsteuergerät. Bei dem hier beschriebenen Verfahren liegt die Latenz außerhalb des Regelkreises vor, wodurch eine höhere Dynamik im Regelkreis möglich ist. Der Regelkreis ist nun im Antriebsstrangsteuergerät geschlossen.
Bei dem hier beschriebenen Verfahren werden zwei Koordinatoren für Bremswünsche verwendet, das nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät für das rekuperative Bremsen und das Bremsregelsystem für das Reibbremsen. Bisher wurde alles gemeinsam in der Fahrdynamikregelung koordiniert, woraus die bereits erwähnte Rekuperationssignalschleife resultierte.
Bei dem hier beschriebenen Verfahren hat jeder bremsende Aktor, d. h. sowohl der elektrische Antriebsstrang als auch die Reibbremsvorrichtung, eine eigene aktornahe Regelung, die insbesondere nicht nur auf Momenten, sondern auf Momenten und vorgegebenen Mindestdrehzahlen beruht, d. h. auf der Minimalantriebsdrehzahl bzw. auf der Minimalraddrehzahl.
Bei dem hier beschriebenen Verfahren können auf die oben beschriebene Weise Bremspedalanforderungen, d. h. über das Bremspedal angeforderte Verzögerungsmomente, auch elektrisch gestellt werden, d. h. auch zu einem rekuperativen Bremsen führen, und Fahrpedalanforderungen, d. h. über das Fahrpedal angeforderte Verzögerungsmomente, auch über das Reibbremssystem gestellt werden, d. h. auch zu einem Reibbremsen führen.
Dies wird durch die oben erwähnten beiden Koordinatoren ermöglicht, die die jeweiligen Verzögerungsanforderungen untereinander austauschen bzw. koordinieren und nach Bedarf beim jeweiligen Partnersteuergerät über die Schnittstelle anfordern können.
Durch das hier beschriebene Verfahren wird das rekuperative Bremsen auch bei auftretendem Schlupf ermöglicht, da über die vorgegebene Mindestantriebsdrehzahl die Stabilität des Fahrzeugs sichergestellt ist.
Das beschriebene Verfahren ermöglicht die Erfüllung beider Aufgaben einer Rekuperationsfunktion, d. h. Sicherstellen der Stabilität durch die Verteilung auf die Aktoren des Reibbremssystems und des elektrischen Antriebsstrangs und Einhalten und Verteilen einer jeweiligen Verzögerungsmomentanforderung.
Bei dem beschriebenen Verfahren werden latenzunkritische Signale in Form von Drehzahlvorgaben anstelle von latenzkritischen Signalen in Form von Momentenvorgaben verwendet. Eine Drehzahlvorgabe ist latenzunkritisch, da es eine träge Größe ist, die zur aktuellen Fahrzeuggeschwindigkeit passt. Eine Momentenvorgabe ist latenzkritisch, da sie schnell einen hohen Momentenhub durchführen muss und bei der bisherigen Vorgehensweise zudem von der Fahrdynamikregelung über das Zentralsteuergerät an das Antriebsstrangsteuergerät gesendet wird, mit damit verbundenen jeweiligen Latenzzeiten auf einem Bus sowie in den Steuergeräten.
Bei dem hier beschriebenen Verfahren kommandiert das nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät, insbesondere Zentralsteuergerät, direkt das gewünschte Verzögerungsmoment an das Antriebsstrangsteuergerät. Bisher wurden Rekuperationsmomentenvorgaben seitens des Zentralsteuergeräts stets über die Fahrdynamikregelung geleitet und dann an das Antriebsstrangsteuergerät weitergeleitet. Rekuperationsmomentenreduktionen werden nun direkt auf dem Antriebsstrangsteuergerät durchgeführt, anhand der Verzögerungsmomentvorgabe des nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergeräts, insbesondere Zentralsteuergeräts, und der von der Fahrdynamikregelung vorgegebenen Mindestantriebsdrehzahl. Bisher erfolgte die Reduktion des Rekuperationsmomentes in der Fahrdynamikregelung und wurde dann über das Zentralsteuergerät an das Antriebsstrangsteuergerät weitergeleitet.
Die beschriebene Lösung ermöglicht eine Erweiterung des OnePedalDriving auf den gesamten zur Verfügung stehenden Rekuperationsbereich. Es ist eine flexible Einstellung von Rekuperationsstufen möglich. Es sind schnelle Momentenvorgaben analog der Fahrpedalbewegung möglich, da das Reibbremssystem nicht aktuiert wird, d. h. zum Beispiel kein elektrischer Bremskraftverstärker des Reibbremssystems verfahren werden muss. Dadurch werden auch entsprechende Geräusche, welche störend wirken könnten, vermieden. Das Verfahren ermöglicht ein direktes Ansprechverhalten des elektrischen Antriebsstrangs ohne unnötige Latenzbildung und Filterung.
Das Verfahren ermöglicht eine Erhöhung der Verfügbarkeit des rekuperativen Bremsens. Zudem ermöglicht es das rekuperative Bremsen bis in den fahrdynamischen Grenzbereich. Das Verfahren ermöglicht beispielsweise auch das rekuperative Bremsen bei Kurvenfahrten mit hoher Querbeschleunigung sowie nach fahrdynamischen Bremsregelsystemeingriffen, bei denen bisher die Rekuperation abgeschaltet wurde. Das
Verfahren ermöglicht somit das rekuperative Bremsen auch bei geringen Fahrbahnreibwerten bis in den fahrdynamischen Grenzbereich.
Das Verfahren ermöglicht auch eine Steigerung der Fahrzeugstabilität beim rekuperativen Bremsen.
Das rekuperative Bremsen ist innerhalb der fahrdynamischen Grenzen, insbesondere innerhalb eines vorgegebenen Radschlupfs, stets in vollem Umfang möglich. Wird der vorgegebene Radschlupf überschritten, wird das rekuperative Bremsen im Antriebsstrangsteuergerät um das Verzögerungsmoment reduziert, dass benötigt wird, um den Radschlupf wieder unter die vorgegebene Schlupfschwelle zu reduzieren.
Das Verfahren ermöglicht eine Verbesserung der Effizienz, denn es ist ein Anbremsen ohne Reibbremse möglich, insbesondere ohne Einsatz der OneBox (Bremspedal und Fahrdynamikregelung in einem Bauteil) und ohne entkoppeltes Bremssystem für OnePedalDriving und Assistenzfunktionen. Bei Verzögerungen mit OnePedal und Assistenzfunktionen ist kein Restbremsdruck im System bzw. es wird keine Reibbremse angelegt, da kein hydraulisches Volumen verschoben werden muss.
Die NVH-Problematik (Noise, Vibration, Harshness), d. h. die Geräusch- und Vibrationsproblematik, des Bremssystems wird verbessert, da das Reibbremssystem erst bei Nutzung der Reibbremse aktuiert werden muss.
Wie bereits erwähnt, werden durch das Verfahren Latenzen minimiert, da zeitkritische Signale in Form der Momentenvorgabe durch träge Signale, d. h. durch die Drehzahlvorgabe in Form von Fahrzeuggeschwindigkeit abzüglich Bremsschlupf, ersetzt werden, ein direktes Senden der Signale ohne Verzögerungen durch Schleifenbildung und Abwarten von Rückmeldungen erfolgt, und die Regelung auf die Steuergeräte, die die Regelvorgabe am schnellsten umsetzen können, aufgeteilt wird, wie oben schon beschrieben.
Das Verfahren ermöglicht eine Vereinfachung der Längsreglerschnittstelle, da die Antriebsmomentenschnittstelle für den elektrischen Bremsanteil des Längsreglers genutzt wird, so dass für den Antriebsbetrieb und den rekuperativen Bremsbetrieb die gleiche Schnittstelle verwendet wird. Es ist zudem keine separate Rekuperationsfunktion für den Längsregler mehr nötig.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Fahrzeugs.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer rekuperativen Bremsmomentenkoordinierung mit Stabilitätsabsicherung eines Fahrzeugs 1 , wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit hier nur Komponenten eines Reibbremssystems und eines rekuperativen Bremssystems des Fahrzeugs 1 dargestellt sind.
Das Fahrzeug 1 weist mindestens eine elektrische Maschine auf, die in einem Motorbetrieb zum Antrieb des Fahrzeugs 1 und in einem Generatorbetrieb zum rekuperativen Bremsen des Fahrzeugs 1 betreibbar ist. Das Fahrzeug 1 weist des Weiteren eine Energiespeichereinheit oder Energiesenke auf, welche die mindestens eine elektrische Maschine während des Motorbetriebs mit elektrischer Energie versorgt und mittels im Generatorbetrieb der mindestens einen elektrischen Maschine rekuperierter elektrischer Energie geladen wird bzw. es ermöglicht, weiterhin rekuperierend zu verzögern. Das Fahrzeug 1 weist zudem das Rekuperationsbremssystem zum Durchführen des rekuperativen Bremsens auf, das die mindestens eine elektrische Maschine und die Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke umfasst. Das Fahrzeug 1 weist des Weiteren das Reibbremssystem mit einer Reibbremsvorrichtung 2 auf, die eine Radbremsaktorik umfasst.
In einem Verfahren zum Betrieb dieses Fahrzeugs 1 ist vorgesehen, dass ein von einem Fahrpedal des Fahrzeugs 1 und/oder von mindestens einer Assistenzfunktion des Fahrzeug 1 erzeugtes Anforderungssignal S1, S2, S3 für ein Verzögerungsmoment in einem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät 3, im Folgenden als Zentralsteuergerät 3 bezeichnet, verarbeitet wird. Hierbei erfolgt zunächst aus dem Anforderungssignal S1, S2, S3 eine Sollwertbildung 5 für das manuelle bzw. assistierte Fahren. Anschließend wird geprüft, ob ein aktueller Zustand Z des Rekuperationsbremssystems, insbesondere ein Ladezustand der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt, d. h. insbesondere ob die Energiespeichereinheit ein ausreichendes elektrisches Potential zum Aufnehmen der rekuperierten Energie aufweist. Das Fahrzeug 1 wird dann entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment vollständig oder in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand Z des
Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt, rekuperativ gebremst.
Wenn der aktuelle Zustand Z des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment nicht oder nicht vollständig zulässt, wird ein verbleibender Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes, welcher nicht durch das rekuperative Bremsen erzielt werden kann, an ein Bremsregelsystem 4 des Reibbremssystems weitergeleitet, wie durch Pfeil P1 gezeigt, und das Fahrzeug 1 entsprechend diesem verbleibenden Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes mittels des Reibbremssystems, insbesondere mittels dessen Reibbremsvorrichtung 2, gebremst. Es erfolgt somit diese Prüfung und gegebenenfalls die Aufteilung 6 des angeforderten Verzögerungsmomentes im Zentralsteuergerät 3.
Ein von einem Bremspedal des Fahrzeugs 1 erzeugtes Anforderungssignal S4 für ein Verzögerungsmoment wird im Bremsregelsystem 4 des Reibbremssystems verarbeitet. Hierbei erfolgt zunächst aus dem Anforderungssignal S4 eine Sollwertbildung 7 für das manuelle Bremsen. Anschließend wird geprüft, ob der aktuelle Zustand Z des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt. Hierfür wird der aktuelle Zustand Z des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, vom Zentralsteuergerät 3 ermittelt und an das Bremsregelsystem 4 weitergeleitet, wie durch einen Pfeil P2 gezeigt. Des Weiteren wird dieser ermittelte Zustand Z des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, auch auf die oben beschriebene Weise im Zentralsteuergerät 3 verwendet.
Das angeforderte Verzögerungsmoment wird in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand Z des Rekuperationsbremssystems, insbesondere der Energiespeichereinheit, das rekuperative Bremsen zulässt, an das Zentralsteuergerät 3 weitergeleitet, wie durch den als Doppelpfeil ausgebildeten Pfeil P1 gezeigt. Das Fahrzeug 1 wird dementsprechend rekuperativ gebremst. Entsprechend einem verbleibenden Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes wird das Fahrzeug 1 reibgebremst. Es erfolgt somit diese Prüfung und Aufteilung 8 des angeforderten Verzögerungsmomentes im Bremsregelsystem 4.
Der Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes für das rekuperative Bremsen wird als ein elektrisches Sollbremsmoment ESM zunächst einer Momentenverarbeitung 9 im
Zentralsteuergerät 3 unterzogen, welche eine Momentenformung und gegebenenfalls eine Momentenverteilung aus Effizienz- und Fahrdynamikgesichtspunkten umfasst. Die Momentenformung dient dazu, einen Gradienten der Verzögerung sicherzustellen, so dass nicht schlagartig die volle Verzögerung umgesetzt wird. Die Momentenverteilung aus Effizienz- und Fahrdynamikgesichtspunkten erfolgt, wenn das Fahrzeug 1 mehrere elektrische Maschinen aufweist, insbesondere eine elektrische Maschine an einer Vorderachse und eine weitere elektrische Maschine an einer Hinterachse. In diesem Fall kann das elektrische Sollbremsmoment ESM auf diese elektrischen Maschinen aufgeteilt werden, wobei dies insbesondere derart erfolgt, dass eine möglichst effiziente und/oder der Fahrdynamik angepasste Rekuperation erreicht wird.
Das Verzögerungsmoment für das rekuperative Bremsen, hier somit das derart verarbeitete elektrische Sollbremsmoment ESM, wird dann vom Zentralsteuergerät 3 an ein Antriebsstrangsteuergerät 10 des die mindestens eine elektrische Maschine oder die mehreren elektrischen Maschinen umfassenden elektrischen Antriebsstrangs des Fahrzeugs 1 weitergeleitet. Dies wird dann an die jeweilige elektrische Maschine übermittelt, wie durch einen Ausgangspfeil P3 schematisch dargestellt, und diese entsprechend betrieben.
Um eine Fahrstabilität des Fahrzeugs 1 auch während des rekuperativen Bremsens sicherzustellen, insbesondere um einen zu großen Schlupf zu vermeiden, ist vorgesehen, dass eine Fahrdynamikregelung 11 dem Antriebsstrangsteuergerät 10 eine Mindestantriebsdrehzahl MAD für die elektrische Maschine oder die jeweilige elektrische Maschine übermittelt und das Antriebsstrangsteuergerät 10 das rekuperative Bremsen durch Ansteuerung der mindestens einen oder jeweiligen elektrischen Maschine entsprechend dem elektrischen Sollbremsmoment ESM durchführt, jedoch nur bis zum Erreichen der Mindestantriebsdrehzahl MAD. Das Antriebsstrangsteuergerät 10 übermittelt der Fahrdynamikregelung 11 bei Erreichen der Mindestantriebsdrehzahl MAD ein verbleibendes, d. h. abgeregeltes, elektrisches Verzögerungsmoment AEV, welches nicht durch rekuperatives Bremsen erzielt werden kann. Das daraus resultierende maximal absetzbare elektrische Moment wird von der Fahrdynamikregelung 11 dem Zentralsteuergerät 3 sowie dem Bremsregelsystem 4 als absetzbares elektrisches Verzögerungsmoment 13 mitgeteilt.
Der Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes für das Reibbremsen wird als ein Reibsollbremsmoment RSM zunächst einer Momentenverarbeitung 12 im Bremsregelsystem 4 unterzogen, welche eine Momentenverteilung aus
Stabilitätsgesichtspunkten umfasst, d. h. insbesondere eine Aufteilung auf die Vorderachse und Hinterachse des Fahrzeugs 1.
Das Verzögerungsmoment für das Reibbremsen, hier somit das derart verarbeitete Reibsollbremsmoment RSM, wird dann vom Bremsregelsystem 4 an die Reibbremsvorrichtung 2 weitergeleitet. Dies wird dann an eine Reibbremsaktorik übermittelt, wie durch einen Ausgangspfeil P4 schematisch dargestellt, und diese entsprechend betrieben. Die Reibbremsvorrichtung 2 erhält zusätzlich Informationen von einem Antiblockiersystem ABS des Fahrzeugs 1.
Um die Fahrstabilität des Fahrzeugs 1 auch während des Reibbremsens sicherzustellen, insbesondere um einen zu großen Schlupf zu vermeiden, ist vorgesehen, dass die Fahrdynamikregelung 11 der Reibbremsvorrichtung 2 eine Mindestraddrehzahl MRD übermittelt und die Reibbremsvorrichtung 2 das Reibbremsen durch Ansteuerung der Reibbremsaktorik entsprechend dem Reibsollbremsmoment RSM durchführt, jedoch nur bis zum Erreichen der Mindestraddrehzahl MRD. Die Reibbremsvorrichtung 2 übermittelt der Fahrdynamikregelung 11 bei Erreichen der Mindestraddrehzahl MRD ein verbleibendes, d. h. abgeregeltes, Reibverzögerungsmoment ARV, welches nicht durch Reibbremsen erzielt werden kann.
Zur Stabilisierung des Fahrzeugs 1 übermittelt die Fahrdynamikregelung 11 dem Zentralsteuergerät 3 und dem Bremsregelsystem 4 des Reibbremssystems das Verzögerungsmoment 13, dass von mindestens einer elektrischen Maschine zum entsprechenden Zeitpunkt rekuperativ abgesetzt werden kann. Dieses Verzögerungsmoment fließt hier in die jeweilige Aufteilung 6, 8 des angeforderten Verzögerungsmomentes ein und wird somit mit berücksichtigt, wodurch das Fahrzeug 1 entsprechend rekuperativ gebremst wird und/oder reibgebremst wird.
Im dargestellten Beispiel übermittelt die Fahrdynamikregelung 11 dem Zentralsteuergerät 3 und dem Bremsregelsystem 4 des Reibbremssystems zudem eine elektrische Bremskraftverteilungsvorgabe 14 bzw. Reibbremskraftverteilungsvorgabe 15. Die elektrische Bremskraftverteilungsvorgabe 14 wird im dargestellten Beispiel in der Momentenverarbeitung 9 im Zentralsteuergerät 3 berücksichtigt. Die Reibbremskraftverteilungsvorgabe 15 wird im dargestellten Beispiel in der Momentenverarbeitung 12 im Bremsregelsystem 4 berücksichtigt.
Bezugszeichenliste
1 Fahrzeug
2 Reibbremsvorrichtung
3 nicht zum Reibbremssystem gehörendes Steuergerät / Zentralsteuergerät
4 Bremsregelsystem
5 Sollwertbildung für das manuelle bzw. assistierte Fahren
6 Aufteilung des angeforderten Verzögerungsmomentes im Zentralsteuergerät
7 Sollwertbildung für das manuelle Bremsen
8 Aufteilung des angeforderten Verzögerungsmomentes im Bremsregelsystem
9 Momentenverarbeitung im Zentralsteuergerät
10 Antriebsstrangsteuergerät
11 Fahrdynamikregelung
12 Momentenverarbeitung im Bremsregelsystem
13 absetzbares elektrisches Verzögerungsmoment
14 elektrische Bremskraftverteilungsvorgabe
15 Reibbremskraftverteilungsvorgabe
ABS Antiblockiersystem
AEV abgeregeltes elektrisches Verzögerungsmoment
ARV abgeregeltes Reibverzögerungsmoment
ESM elektrisches Sollbremsmoment
RSM Reibsollbremsmoment
MAD Mindestantriebsdrehzahl
MRD Mindestraddrehzahl
P1 Pfeil
P2 Pfeil
P3 Ausgangspfeil
P4 Ausgangspfeil
51 Anforderungssignal von Fahrpedal erzeugt
52 Anforderungssignal von Assistenzfunktion erzeugt
53 Anforderungssignal von Assistenzfunktion erzeugt
54 Anforderungssignal von Bremspedal erzeugt
Z aktueller Zustand des Rekuperationsbremssystems
Claims
Patentansprüche Verfahren zum Betrieb eines Fahrzeugs (1), wobei das Fahrzeug (1) aufweist:
- mindestens eine elektrische Maschine, die in einem Motorbetrieb zum Antrieb des Fahrzeugs (1) und in einem Generatorbetrieb zum rekuperativen Bremsen des Fahrzeugs (1) betreibbar ist,
- eine Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke, welche die mindestens eine elektrische Maschine während des Motorbetriebs mit elektrischer Energie versorgt und mittels im Generatorbetrieb der mindestens einen elektrischen Maschine rekuperierter elektrischer Energie geladen wird und/oder das rekuperative Bremsen weiter ermöglicht,
- ein Rekuperationsbremssystem zum Durchführen des rekuperativen Bremsens, umfassend die mindestens eine elektrische Maschine und die Energiespeichereinheit und/oder Energiesenke, und
- ein Reibbremssystem mit einer Reibbremsvorrichtung (2), die eine Radbremsaktorik umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass ein von einem Fahrpedal des Fahrzeugs (1) und/oder von mindestens einer Assistenzfunktion des Fahrzeugs (1) erzeugtes Anforderungssignal (S1 , S2, S3) für ein Verzögerungsmoment in einem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät (3) verarbeitet wird, wobei geprüft wird, ob ein aktueller Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen zulässt, und das Fahrzeug (1) entsprechend dem angeforderten Verzögerungsmoment vollständig oder in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen zulässt, rekuperativ gebremst wird. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn der aktuelle Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen entsprechend dem
angeforderten Verzögerungsmoment nicht oder nicht vollständig zulässt, ein verbleibender Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes, welcher nicht durch das rekuperative Bremsen erzielt werden kann, an ein Bremsregelsystem (4) des Reibbremssystems weitergeleitet wird und das Fahrzeug (1) entsprechend diesem verbleibenden Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes mittels des Reibbremssystems gebremst wird. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein von einem Bremspedal des Fahrzeugs (1) erzeugtes Anforderungssignal (S4) für ein Verzögerungsmoment im Bremsregelsystem (4) des Reibbremssystems verarbeitet wird, wobei geprüft wird, ob der aktuelle Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen zulässt, und
- das angeforderte Verzögerungsmoment in dem Umfang, in dem der aktuelle Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems das rekuperative Bremsen zulässt, an das nicht zum Reibbremssystem gehörende Steuergerät (3) weitergeleitet wird und das Fahrzeug (1) dementsprechend rekuperativ gebremst wird, und
- das Fahrzeug (1) entsprechend einem verbleibenden Anteil des angeforderten Verzögerungsmomentes mittels des Reibbremssystems gebremst wird. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der aktuelle Zustand (Z) des Rekuperationsbremssystems vom nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät (3) ermittelt wird und an das Bremsregelsystem (4) weitergeleitet wird. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verzögerungsmoment für das rekuperative Bremsen vom nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät (3) als ein elektrisches Sollbremsmoment (ESM) an ein Antriebsstrangsteuergerät (10) eines die mindestens eine elektrische Maschine umfassenden elektrischen Antriebsstrangs des Fahrzeugs (1) weitergeleitet wird. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fahrdynamikregelung (11) dem Antriebsstrangsteuergerät (10) eine Mindestantriebsdrehzahl (MAD) für die
elektrische Maschine übermittelt und das Antriebsstrangsteuergerät (10) das rekuperative Bremsen durch Ansteuerung der mindestens einen elektrischen Maschine entsprechend dem elektrischen Sollbremsmoment (ESM) durchführt, jedoch nur bis zum Erreichen der Mindestantriebsdrehzahl (MAD), wobei das Antriebsstrangsteuergerät (10) der Fahrdynamikregelung (11) bei Erreichen der Mindestantriebsdrehzahl (MAD) ein verbleibendes Verzögerungsmoment (AEV), welches nicht durch rekuperatives Bremsen erzielt werden kann, übermittelt. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verzögerungsmoment für das Reibbremsen vom Bremsregelsystem (4) als ein Reibsollbremsmoment (RSM) an die Reibbremsvorrichtung (2) weitergeleitet wird. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrdynamikregelung (11) der Reibbremsvorrichtung (2) eine Mindestraddrehzahl (MRD) übermittelt und die Reibbremsvorrichtung (2) das Reibbremsen durch Ansteuerung einer Reibbremsaktorik entsprechend dem Reibsollbremsmoment (RSM) durchführt, jedoch nur bis zum Erreichen der Mindestraddrehzahl (MRD), wobei die Reibbremsvorrichtung (2) der Fahrdynamikregelung (11) bei Erreichen der Mindestraddrehzahl (MRD) ein verbleibendes Verzögerungsmoment (ARV), welches nicht durch Reibbremsen erzielt werden kann, übermittelt. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrdynamikregelung (11) zur Stabilisierung des Fahrzeugs (1) dem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät (3) und/oder dem Bremsregelsystem (4) des Reibbremssystems ein absetzbares elektrisches Verzögerungsmoment (13) übermittelt und das Fahrzeug (1) entsprechend rekuperativ gebremst wird und/oder reibgebremst wird. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrdynamikregelung (11) dem nicht zum Reibbremssystem gehörenden Steuergerät (3) und/oder dem Bremsregelsystem (4) des Reibbremssystems eine Bremskraftverteilungsvorgabe (14, 15) übermittelt.
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