EP4633822A1 - Pumpspender - Google Patents

Pumpspender

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Publication number
EP4633822A1
EP4633822A1 EP23832969.2A EP23832969A EP4633822A1 EP 4633822 A1 EP4633822 A1 EP 4633822A1 EP 23832969 A EP23832969 A EP 23832969A EP 4633822 A1 EP4633822 A1 EP 4633822A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
sleeve
housing
pump head
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23832969.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sree Hari R. NAIR
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alpla Werke Alwin Lehner & CoKg GmbH
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Original Assignee
Alpla Werke Alwin Lehner & CoKg GmbH
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alpla Werke Alwin Lehner & CoKg GmbH, Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG filed Critical Alpla Werke Alwin Lehner & CoKg GmbH
Publication of EP4633822A1 publication Critical patent/EP4633822A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
    • B05B11/106—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position in a retracted position, e.g. in an end-of-dispensing-stroke position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
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    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
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    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
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    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers

Definitions

  • the invention relates to a pump dispenser according to the preamble of claim 1.
  • Pump dispensers are used for the measured withdrawal of a liquid, which can also have a high viscosity (creams or gels), from a storage container by pressing a dispenser head downwards.
  • the dispenser extension is formed on the dispenser head and therefore moves with the dispenser head.
  • a spring is integrated into the dispenser to reset the dispenser head.
  • the valve function which is necessary for the liquid to be pumped into the dispenser extension when the head is pressed and for liquid to be sucked into the pump dispenser when the head is reset, is implemented by a ball.
  • the dispenser head can therefore be moved linearly between an upper and a lower position and is automatically returned to the upper position by the spring.
  • the dispenser head can be moved relative to a closure cap, which can be attached to a container neck.
  • the dispenser head can be fixed in the lower position, thus preventing an unwanted pumping movement of the dispenser head.
  • an external or internal thread can be provided on the dispenser head, which interacts with an internal or external thread that is formed on the closure cap. This allows the dispenser head to be screwed onto the closure cap in the lower position.
  • the threads are inevitably visible in the upper position of the dispenser head, which leads to an aesthetically pleasing appearance of the pump dispenser. The threads are also susceptible to contamination during use.
  • the invention is preferably characterized in that the device is realized in that a first thread is spaced from the pump head by a spacer element and moves linearly together with the pump head and that a second thread, which is arranged in the housing, interacts with the first thread to fix the pump head in the lower position.
  • the spacer element causes the first thread to protrude into the housing in both the upper and lower positions of the pump head.
  • the second thread is arranged in the housing anyway. This means that the first and second threads are invisible.
  • the pump dispenser thus has an attractive and aesthetic design without visible threads. Since the first thread protrudes into the housing in every position of the pump head, it is well protected against dirt and damage. In addition, the sealing of the piston rod against the housing is made easier, which means that no dirt, such as shower water, can penetrate from the outside to the liquid held in the container.
  • the spacer element is a first sleeve, which is connected to the pump head at its first end and at whose second end the first thread is formed.
  • the sleeve has a smooth surface, which is free of a thread or other elevations in the upper position of the pump head.
  • the appearance of the first sleeve is accordingly pleasing, and is also free of dirt.
  • a sealing lip can slide reliably and sealingly along the first sleeve.
  • the second thread is arranged in a second sleeve, which second sleeve is positioned in the housing.
  • the second thread can be formed more easily on the second sleeve than on the housing.
  • the second thread is positioned at the required height in the housing.
  • the second sleeve also serves as a support for the spring.
  • the first thread is an external thread and the second thread is an internal thread.
  • a reverse design of the interacting first and second threads would also be conceivable.
  • the preferred embodiment here enables a simplified design of the first and second threads.
  • the first sleeve and the piston rod are formed as one piece. This eliminates a production step in which the first sleeve has to be connected to the piston rod.
  • the spring is expediently positioned in a first cavity between the piston rod and the first sleeve. As a result, the first sleeve does not get in the way of the spring when it is compressed.
  • the base of the first cavity and the second end of the second sleeve provide supports for the spring.
  • the first and second sleeves therefore fulfil the additional function of supporting the first and second ends of the spring.
  • a second cavity is expediently formed between the piston rod and the first sleeve, in which a retaining extension of the pump head is fixed. This allows the pump head to snap into place on the piston rod or to be clamped to it instead of being glued.
  • the invention is also preferably characterized in that the first sleeve and the piston rod are connected to one another by a web.
  • the first sleeve can be manufactured in one piece with the piston rod and does not have to be connected to the piston rod afterwards.
  • the web separates the first cavity from the second cavity and provides support for the spring.
  • the web therefore fulfills several functions simultaneously in an elegant and efficient manner. Further assembly steps can be saved in the manufacture of the pump dispenser because the piston rod, the first sleeve, the first thread and the web are formed in one piece in an injection mold and the first and second cavities are provided simultaneously.
  • a first shoulder is formed at the first end of the second sleeve, which rests against the upper end of the housing and by means of which the second sleeve is positioned in the housing. This gives the second thread its exact position in the housing by simply inserting the second sleeve into the housing.
  • a sealing element is placed on the closure cap, which seals the transition between the first sleeve and the housing.
  • the sealing can be achieved, for example, with a sealing lip, which slides along the outer surface of the first sleeve when the pump head is moved between the upper and lower positions. The seal reliably prevents impurities from entering the interior of the container. If the liquid to be dispensed is a shower gel, washing water cannot penetrate into the container and dilute the shower gel.
  • the sealing element has the same outer contour as the side of the pump head that faces the sealing element, whereby the sealing element is flush with the pump head in the lower position.
  • the pump dispenser has an attractive shape not only in the upper position of the pump head, but also in the lower position of the pump head. This is important because the pump head is in the lower, locked position on the shelves and the elegant appearance of the pump dispenser can have a sales-stimulating effect.
  • Figure 1 an axonometric view of a pump dispenser with a pump head in an upper position
  • Figure 2 an axonometric view of the pump dispenser according to Figure 1 in which the pump head is moved to a lower position;
  • Figure 3 a sectional view of the pump dispenser with the pump head in the upper position
  • Figure 4 a sectional view of the pump dispenser with the pump head in the lower position.
  • FIGS 1 to 4 show a pump dispenser, which is designated as a whole by the reference number 11.
  • the Pump dispenser has a housing 13 in which a dosing chamber 15 is formed.
  • a closure cap 17 is connected to the housing 13 and can be screwed onto the container.
  • a seal 18 is inserted into the closure cap to seal against the container. This holds the pump dispenser 11 to the container.
  • a pump head 19 can be moved up and down relative to the housing 13 along the longitudinal axis 21 of the dispenser 11 between an upper and a lower position to carry out a pump stroke.
  • a piston 23 is attached to the pump head 19 via a piston rod 25 and slides on the housing 13 with a piston seal 26.
  • the piston 23 can be moved up and down in the dosing chamber 15 to convey the liquid. Dosed liquid leaves the pump dispenser 11 through a dispenser opening 27, which is connected to the dosing chamber via the hollow piston rod 25.
  • a spring 29 resets the pump head 19 relative to the housing 13, as it is compressed in the lower position of the pump head 19 and automatically pushes the pump head 19 back into the upper position.
  • a valve in the form of a ball 31 defines the conveying direction of the liquid from the container into the dispenser opening 27 and blocks conveying in the opposite direction. The liquid is sucked into the dosing chamber 15 via a suction pipe 33.
  • the pump head 19 can be fixed in its lower position by the following device, which can prevent accidental pumping of liquid, especially when the container is being transported together with the pump dispenser 11:
  • a first sleeve 35 is formed in one piece on the outside of the piston rod 25.
  • the first sleeve 35 is only connected to the piston rod 25 by a web 37 and is spaced apart from it.
  • the piston rod 25 projects into the first sleeve 35 or is partially surrounded by the first sleeve 35.
  • a first cavity 39 and a second cavity 41 are provided between the first sleeve 35 and the piston rod 25.
  • the first sleeve 35 is connected to the pump head 19 at its first end 36a by a holding extension 43 of the pump head 19 being locked in the second cavity 41.
  • the first sleeve 35 has an external thread 45, whereby the external thread 45 is spaced from the pump head 19.
  • a second sleeve 47 is inserted into the housing 13, which also has a first and a second end 48a, 48b.
  • an internal thread 49 is formed, which interacts with the external thread 45.
  • the pump head 19 must be pressed downwards into its lower position against the spring pressure 29.
  • the external thread 45 engages the internal thread 49 and is screwed into it, whereby the pump head is fixed in its lower position.
  • the lower position can also be referred to as a transport position.
  • the external thread 45 is unscrewed from the internal thread 49 and the pump head 19 can be pressed into its upper position by the spring 29.
  • the second sleeve 47 has at its first end 48a a first radially outwardly projecting shoulder 51 which rests against the upper end of the housing 13. As a result, the second sleeve 47 and in particular the internal thread 49 are positioned at a certain height of the housing 13. At its second end 48b, the second sleeve 47 has a radially inwardly projecting second shoulder 53.
  • the spring 29 is accommodated in the first cavity 39.
  • the web 37 and the second shoulder 53 provide support for the spring 29 or its ends.
  • a sealing element 55 is placed on the closure cap 17, which seals the transition between the first sleeve 35 and the housing.
  • a sealing lip 57 is formed on the sealing element 55, along which the first sleeve 35 can slide when the pump head 19 is moved. This means that no water can penetrate from the outside to the liquid in the container and dilute it. This is an advantage of the pump dispenser, especially when shower gels are bottled.

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  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Pumpspender (11) zur dosierten Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter. Der Spender (11) weist ein Gehäuse (13), in welchem eine Dosierkammer (15) gebildet ist, eine Verschlusskappe (17) und einen Pumpenkopf (19) auf. Zudem weist der Spender (11) einen Kolben (23), welcher in der Dosierkammer (15) zur Förderung der Flüssigkeit bewegbar ist, eine Spenderöffnung (27) durch welche dosierte Flüssigkeit den Pumpspender (11) verlassen kann, und eine Feder (29) auf, welche den Pumpenkopf (19) rückstellt. Ein erstes Gewinde (45) ist durch ein Distanzelement (35) von dem Pumpenkopf (19) beabstandet und bewegt sich zusammen mit dem Pumpenkopf (19) linear. Ein zweites Gewinde (49), welches in dem Gehäuse (13) angeordnet ist, wirkt mit dem ersten Gewinde (45) zusammen, um den Pumpenkopf (19) in der unteren Position zu fixieren.

Description

Pumpspender
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Pumpspender gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Stand der Technik
Pumpspender dienen der dosierten Entnahme einer Flüssigkeit, welche auch eine erhöhte Viskosität aufweisen kann (Cremen oder Gele) aus einem Vorratsbehälter, indem ein Dispenserkopf nach unten gedrückt wird. Der Spenderfortsatz ist an dem Dispenserkopf ausgebildet und bewegt sich daher mit dem Dispenserkopf mit. Zur Rückstellung des Dispenserkopfes ist eine Feder in den Spender integriert. Die Ventilfunktion, welche dafür notwendig ist, dass die Flüssigkeit beim Drücken des Kopfes in den Spenderfortsatz gefördert wird und beim Rückstellen des Kopfes Flüssigkeit in den Pumpspender nachgesaugt wird, ist durch eine Kugel realisiert. Der Dispenserkopf ist daher zwischen einer oberen und einer unteren Position linear bewegbar und wird durch die Feder automatisch in die obere Position rückgestellt. Der Dispenserkopf ist relativ zu einer Verschlusskappe verschiebbar, welche an einem Behälterhals befestigbar ist.
Insbesondere für Transportzwecke ist es aus dem Stand der Technik bekannt, dass sich der Dispenserkopf in der unteren Position fixieren lässt und dadurch eine ungewollte Pumpbewegung des Dispenserkopfes verhindert ist. Zur Fixierung des Dispenserkopfes in der unteren Position kann an dem Dispenserkopf ein Aussen- oder ein Innengewinde vorgesehen sein, welches mit einem Innen- oder Aussengewinde zusammenwirkt, welches an der Verschlusskappe ausgebildet ist. Dadurch kann der Dispenserkopf in der unteren Position ab der Verschlusskappe angeschraubt werden. Die Gewinde sind in der oberen Position des Dispenserkopfes jedoch zwangsläufig sichtbar, was zu einem wenig ästhetischen Erscheinungsbild des Pumpspenders führt. Auch sind die Gewinde während des Gebrauches anfällig für Verschmutzungen.
Aufgabe der Erfindung
Aus den Nachteilen des beschriebenen Stands der Technik resultiert die Aufgabe eine Pumpspender zu schaffen, weicher ein ästhetisches Erscheinungsbild aufweist. Beschreibung
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei einem Pumpspender durch die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale. Weiterbildungen und/oder vorteilhafte Ausführungsvarianten sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.
Die Erfindung zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass die Einrichtung dadurch realisiert ist, dass ein erstes Gewinde durch ein Distanzelement von dem Pumpenkopf beab- standet ist und sich zusammen mit dem Pumpenkopf linear bewegt und dass ein zweites Gewinde, welches in dem Gehäuse angeordnet ist, mit dem ersten Gewinde zusammenwirkt, um den Pumpenkopf in der unteren Position zu fixieren. Durch das Distanzelement ragt das erste Gewinde sowohl in der oberen als auch in der unteren Position des Pumpenkopfes in das Gehäuse. Das zweite Gewinde ist ohnedies in dem Gehäuse angeordnet. Dadurch sind das erste und das zweite Gewinde unsichtbar. Der Pumpenspender erhält dadurch ein ansprechendes und ästhetische Design ohne sichtbare Gewinde. Da das erste Gewinde in jeder Position des Pumpenkopfes in das Gehäuse ragt, ist es gut vor Verschmutzungen und Beschädigungen geschützt. Zudem ist die Abdichtung der Kolbenstange gegenüber dem Gehäuse erleichtert, wodurch keine Verschmutzungen, wie zum Beispiel Duschwasser, von aussen zu der in dem Behälter aufgenommenen Flüssigkeit vordringen können.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Distanzelement eine erste Hülse, welche an ihrem ersten Ende mit dem Pumpenkopf verbunden ist und an deren zweiten Ende das erste Gewinde ausgebildet ist. Die Hülse besitzt eine glatte Oberfläche, welche in der oberen Position des Pumpenkopfes frei von einem Gewinde oder anderen Erhebungen ist. Dementsprechend gefällig ist das Aussehen der ersten Hülse, welche zudem verschmutzungsfrei ist. Eine Dichtlippe kann zuverlässig dichtend entlang der ersten Hülse gleiten.
Als zweckdienlich hat es sich erwiesen, wenn das zweite Gewinde in einer zweiten Hülse angeordnet ist, welche zweite Hülse in dem Gehäuse positioniert ist. An der zweiten Hülse lässt sich das zweite Gewinde einfacher ausformen als an dem Gehäuse. Durch Einsetzen der zweiten Hülse ist das zweite Gewinde an der benötigten Höhe in dem Gehäuse positioniert. Zudem dient die zweite Hülse als eine Abstützung für die Feder. Bevorzugt ist es, wenn das erste Gewinde ein Aussengewinde und das zweite Gewinde ein Innengewinde ist. Denkbar wäre auch eine umgekehrte Ausbildung des zusammenwirkenden ersten und zweiten Gewindes. Die hier bevorzugte Ausführungsform ermöglichte eine vereinfachte Ausbildung des ersten und zweiten Gewindes.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform sind die erste Hülse und die Kolbenstange einstückig ausgebildet. Dadurch kann ein Produktionsschritt eingespart werden, bei dem die erste Hülse mit der Kolbenstange verbunden werden muss.
Zweckmässigerweise ist die Feder in einem ersten Hohlraum zwischen der Kolbenstange und der ersten Hülse positioniert ist. Dadurch ist die erste Hülse der Feder beim Komprimieren nicht im Weg.
Bevorzugt ist es, wenn der Grund des ersten Hohlraumes und das zweite Ende der zweiten Hülse Abstützungen für die Feder liefern. Dadurch erfüllen die erste und die zweite Hülse die zusätzliche Funktion der Abstützung des ersten und zweiten Endes der Feder.
Zweckmässigerweise ist zwischen der Kolbenstange und der ersten Hülse ein zweiter Hohlraum ausgebildet, in welchem ein Haltefortsatz des Pumpenkopfes fixiert ist. Dadurch kann der Pumpenkopf an der Kolbenstange einrasten oder kann mit dieser verklemmt anstatt verklebt werden.
Die Erfindung zeichnet sich auch bevorzugt dadurch aus, dass die erste Hülse und die Kolbenstange durch einen Steg miteinander verbunden sind. Durch das Vorsehen des Steges lässt sich die erste Hülse einstückig mit der Kolbenstange herstellen und muss nicht im Nachhinein mit der Kolbenstange verbunden werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung trennt der Steg den ersten Hohlraum von dem zweiten Hohlraum und liefert die Abstützung für die Feder. Dadurch erfüllt der Steg in eleganter und effizienter Weise mehrere Funktionen gleichzeitig. Weitere Zusammenbauschritte können bei der Herstellung des Pumpspenders eingespart werden, da die Kolbenstange, die erste Hülse, das erste Gewinde und der Steg einstückig in einer Spritzgussform ausgebildet werden und der erste und der zweite Hohlraum gleichzeitig vorgesehen werden.
Als zweckmässig erweist es sich, wenn am ersten Ende der zweiten Hülse ein erster Absatz ausgeformt ist, welcher am oberen Ende des Gehäuses anliegt und durch welchen die zweite Hülse in dem Gehäuse positioniert ist. Dadurch erhält das zweite Gewinde seine exakte Position in dem Gehäuse durch einfaches Einsetzen der zweiten Hülse in das Gehäuse. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist auf der Verschlusskappe eine Dichtelement aufgesetzt, welches den Übergang zwischen der ersten Hülse und dem Gehäuse abdichtet. Die Abdichtung kann beispielsweise mit einer Dichtlippe erfolgen, welche an der Mantelfläche der ersten Hülse entlanggleitet, wenn der Pumpenkopf zwischen der oberen und der unteren Position verschoben wird. Die Abdichtung verhindert zuverlässig, dass Verunreinigungen in das Innere des Behälters gelangen. Handelt es sich bei der zu dosierenden Flüssigkeit um ein Duschgel, so kann Waschwasser nicht in den Behälter eindringen und das Duschgel verdünnen.
Bevorzugt ist es, wenn das Dichtelement die gleiche Aussenkontur wie die Seite des Pumpenkopfes aufweist, welche dem Dichtelement zugewandt ist, wodurch das Dichtelement mit dem Pumpenkopf in der unteren Position bündig abschliesst. Dadurch besitzt der Pumpspender nicht nur in der oberen Position des Pumpenkopfes eine ansprechende Form, sondern auch in der unteren Position des Pumpenkopfes. Dies ist insofern von Bedeutung, da der Pumpenkopf in den Verkaufsregalen die untere gesperrte Position einnimmt und das elegante Erscheinungsbild des Pumpsenders sich als verkaufsanimierend auswirken kann.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:
Figur 1 : eine axonometrische Ansicht eines Pumpspenders mit einem Pumpenkopf in einer oberen Position;
Figur 2: eine axonometrische Ansicht des Pumpspenders gemäss Figur 1 bei welchem der Pumpenkopf in eine untere Position übergeführt ist;
Figur 3: eine Schnittansicht des Pumpspenders mit dem Pumpenkopf in der oberen Position und
Figur 4: eine Schnittansicht des Pumpspenders mit dem Pumpenkopf in der unteren Position.
In den Figuren 1 bis 4 ist ein Pumpspender gezeigt, welcher gesamthaft mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet ist. Mittels des Pumpspenders 11 lässt sich eine Flüssigkeit aus einem Behälter pumpen, auf welchen der Pumpspender 11 aufgesetzt ist. Der Pumpspender weist ein Gehäuse 13 auf, in welchem eine Dosierkammer 15 gebildet ist. Eine Verschlusskappe 17 ist mit dem Gehäuse 13 verbunden und lässt sich auf den Behälter aufschrauben. Zur Abdichtung gegenüber dem Behälter ist eine Dichtung 18 in die Verschlusskappe eingelegt. Dadurch ist der Pumpspender 11 an dem Behälter gehalten. Ein Pumpenkopf 19 lässt sich zur Ausführung eines Pumpenhubes relativ zu dem Gehäuse 13 entlang der Längsachse 21 des Spenders 11 zwischen einer oberen und einer unteren Position auf und ab bewegen. Ein Kolben 23 ist über eine Kolbenstange 25 an dem Pumpenkopf 19 festgelegt und gleitet mit einer Kolbendichtung 26 an dem Gehäuse 13. Der Kolben 23 ist in der Dosierkammer 15 zur Förderung der Flüssigkeit auf und ab bewegbar. Durch eine Spenderöffnung 27, welche mit der Dosierkammer über die hohle Kolbenstange 25 verbunden ist, verlässt dosierte Flüssigkeit den Pumpspender 11. Eine Feder 29, stellt den Pumpenkopf 19 relativ zum Gehäuse 13 zurück, da sie in der unteren Position des Pumpenkopfes 19 komprimiert wird und den Pumpenkopf 19 in die obere Position automatisch zurückdrückt. Ein Ventil in Gestalt einer Kugel 31 definiert die Förderrichtung der Flüssigkeit von dem Behälter in die Spenderöffnung 27 und sperrt eine Förderung in umgekehrter Richtung. Die Flüssigkeit wird über ein Saugrohr 33 in die Dosierkammer 15 gesaugt.
Der Pumpenkopf 19 lässt sich durch folgende Einrichtung in seiner unteren Position fixieren, wodurch ein ungewolltes Pumpen von Flüssigkeit verhindert werden kann, insbesondere, wenn der Behälter samt Pumpspender 11 transportiert wird: Zusammen mit der Kolbenstange 25 ist an deren Aussenseite eine erste Hülse 35 einstückig ausgebildet. Die erste Hülse 35 ist lediglich mit einem Steg 37 mit der Kolbenstange 25 verbunden und von dieser beabstandet. Die Kolbenstange 25 ragt in die erste Hülse 35 bzw. wird von der ersten Hülse 35 teilweise umgeben. Oberhalb bzw. unterhalb des Steges 37 ist zwischen der ersten Hülse 35 und der Kolbenstange 25 ein erster Hohlraum 39 bzw. ein zweiter Hohlraum 41 vorgesehen. An ihrem ersten Ende 36a ist die erste Hülse 35 mit dem Pumpenkopf 19 verbunden, indem ein Haltefortsatz 43 des Pumpenkopfes 19 in dem zweiten Hohlraum 41 verrastet ist.
An ihrem zweiten Ende 36b hat die erste Hülse 35 ein Aussengewinde 45 ausgebildet, wodurch das Aussengewinde 45 von dem Pumpenkopf 19 beabstandet ist. In das Gehäuse 13 ist eine zweite Hülse 47 eingesteckt, welche ebenfalls ein erstes und ein zweites Ende 48a, 48b aufweist. An dem zweiten Ende 48b der zweiten Hülse 47 ist ein Innengewinde 49 ausgeformt, welches mit dem Aussengewinde 45 zusammenwirkt. Dazu ist der Pumpenkopf 19 gegen den Federdruck 29 nach unten in seine untere Position zu drücken. Durch Verdrehen des Pumpenkopfes 19 greift das Aussengewinde 45 in das Innengewinde 49 und wird in dieses hineingeschraubt, wodurch der Pumpenkopf in seiner unteren Position fixiert ist. Die untere Position kann auch als eine Transportposition bezeichnet werden. Durch Verdrehen des Pumpenkopfes in die entgegengesetzte Richtung wird das Aussengewinde 45 aus dem Innengewinde 49 herausgeschraubt und der Pumpenkopf 19 kann von der Feder 29 in seine obere Position gedrückt werden.
Die zweite Hülse 47 weist an ihrem ersten Ende 48a einen ersten radial nach aussen ragenden Absatz 51 auf, welcher am oberen Ende des Gehäuses 13 anliegt. Dadurch ist die zweite Hülse 47 und insbesondere das Innengewinde 49 auf einer bestimmten Höhe des Gehäuses 13 positioniert. An ihrem zweiten Ende 48b besitzt die zweite Hülse 47 einen radial nach innen ragenden zweiten Absatz 53.
Die Feder 29 ist in dem ersten Hohlraum 39 aufgenommen. Dabei liefert der Steg 37 und der zweite Absatz 53 eine Abstützung für die Feder 29, bzw. deren Enden.
Auf die Verschlusskappe 17 ist ein Dichtelement 55 aufgesetzt, welches den Übergang zwischen der ersten Hülse 35 und dem Gehäuse abdichtet. Für eine zuverlässige wasserdichte Abdichtung ist an dem Dichtelement 55 eine Dichtlippe 57 ausgebildet, an welcher die erste Hülse 35 entlang gleiten kann, wenn der Pumpenkopf 19 verschoben wird. Dadurch kann von aussen kein Wasser zu der Flüssigkeit in dem Behälter eindringen und diese verdünnen. Insbesondere, wenn Duschgels abgefüllt sind, ist dies ein Vorteil des Pumpspenders.
Wie insbesondere in der Figur 1 gut erkennbar ist, ist von aussen weder das Aussengewinde 45 noch das Innengewinde 49 sichtbar. Dadurch besitzt der Pumpspender 11 ein ästhetisches Erscheinungsbild und die Gewinde 45,49 sind vor äusseren Verschmutzungen geschützt. Das ästhetische Erscheinungsbild des Pumpsenders 11 wird in der unteren fixierten Position des Pumpenkopfes 19 dadurch verbessert, dass der Durchmesser des Dichtelements 55 gleich gross ist wie der Durchmesser des Pumpenkopfes 19. Dadurch ist der Übergang zwischen dem Pumpenkopf und dem Dichtelement 55 flächenbündig und stufenlos. Legende:
11 Pumpspender
13 Gehäuse
15 Dosierkammer
17 Verschlusskappe
18 Dichtung
19 Pumpenkopf
21 Längsachse
23 Kolben
25 Kolbenstange
26 Kolbendichtung
27 Spenderöffnung
29 Feder
31 Kugel, Ventil
33 Saugrohr
35 Erste Hülse, Distanzelement
36a Erstes Ende der ersten Hülse
36b Zweites Ende der ersten Hülse
37 Steg
39 Erster Hohlraum
41 Zweiter Hohlraum
43 Haltefortsatz
45 Erstes Gewinde, Aussengewinde
47 Zweite Hülse
48a Erstes Ende der zweiten Hülse
48b Zweites Ende der zweiten Hülse
49 Zweites Gewinde, Innengewinde
51 Erster Absatz
53 Zweiter Absatz
55 Dichtelement
57 Dichtlippe

Claims

Pumpspender (11) zur dosierten Entnahme einer Flüssigkeit aus einem Behälter auf welchen der Pumpspender (11) aufsetzbar ist, aufweisend ein Gehäuse (13), in welchem eine Dosierkammer (15) gebildet ist, eine Verschlusskappe (17), welche mit dem Gehäuse (13) verbunden ist und auf den Behälter aufsetzbar ist einen Pumpenkopf (19), welcher relativ zu dem Gehäuse (13) entlang der Längsachse (21) des Spenders (11) zwischen einer oberen und einer unteren Position auf und ab bewegbar ist zur Ausführung eines Pumpenhubes, einen Kolben (23), welcher mit einer Kolbenstange (25) an dem Pumpenkopf (19) festgelegt ist und in der Dosierkammer (15) zur Förderung der Flüssigkeit bewegbar ist, eine Spenderöffnung (27) , welche mit der Dosierkammer (15) verbunden ist und durch welche dosierte Flüssigkeit den Pumpspender (11) verlassen kann, eine Feder (29), welche den Pumpenkopf (19) relativ zum Gehäuse (13) rückstellt, ein Ventil (31), welches die Förderrichtung der Flüssigkeit von dem Behälter in die Spenderöffnung (27) definiert und eine Förderung in umgekehrter Richtung sperrt und eine Einrichtung zur Fixierung des Pumpenkopfes in der unteren oder der oberen Position, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung dadurch realisiert ist, dass
- ein erstes Gewinde (45) durch ein Distanzelement (35) von dem Pumpenkopf
(19) beabstandet ist und sich zusammen mit dem Pumpenkopf (19) linear bewegt und dass
- ein zweites Gewinde (49), welches in dem Gehäuse (13) angeordnet ist, mit dem ersten Gewinde (45) zusammenwirkt, um den Pumpenkopf (19) in der unteren Position zu fixieren. Pumpspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement eine erste Hülse (35) ist, welche an ihrem ersten Ende (36a) mit dem Pumpenkopf (19) verbunden ist und an deren zweiten Ende (36b) das erste Gewinde (45) ausgebildet ist.
3. Pumpspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gewinde (49) in einer zweiten Hülse (47) angeordnet ist, welche zweite Hülse (49) in dem Gehäuse (13) positioniert ist.
4. Pumpspender nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gewinde ein Aussengewinde (45) und das zweite Gewinde ein Innengewinde (49) ist.
5. Pumpspender nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (35) und die Kolbenstange (25) einstückig ausgebildet sind.
6. Pumpspender nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (29) in einem ersten Hohlraum (39) zwischen der Kolbenstange (25) und der ersten Hülse (35) positioniert ist.
7. Pumpspender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund des ersten Hohlraumes (39) und das zweite Ende (48b) der zweiten Hülse (47) Abstützungen für die Feder (29) liefern.
8. Pumpspender nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Kolbenstange (25) und der ersten Hülse (35) ein zweiter Hohlraum (41) ausgebildet ist, in welchem ein Haltefortsatz (43) des Pumpenkopfes (19) fixiert ist.
9. Pumpspender nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (35) und die Kolbenstange (25) durch einen Steg (37) miteinander verbunden sind.
10. Pumpspender nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (37) den ersten Hohlraum (39) von dem zweiten Hohlraum (41) trennt und die Abstützung für die Feder (29) liefert.
11. Pumpspender nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Ende (48a) der zweiten Hülse (47) ein erster Absatz (51) ausgeformt ist, welcher am oberen Ende des Gehäuses (13) anliegt und durch welchen die zweite Hülse (47) in dem Gehäuse (13) positioniert ist.
12. Pumpspender nach einem der Ansprüche 2 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass auf der Verschlusskappe (17) eine Dichtelement (55) aufgesetzt ist, welches den Übergang zwischen der ersten Hülse (37) und dem Gehäuse (13) abdichtet. 13. Pumpspender nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (55) die gleiche Aussenkontur wie die Seite des Pumpenkopfes (19) aufweist, welche dem Dichtelement (55) zugewandt ist, wodurch das Dichtelement (55) mit dem Pumpenkopf (19) in der unteren Position bündig abschliesst.
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