EP4615775A1 - Öffnungsmechanismus eines abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem biegeaktor - Google Patents

Öffnungsmechanismus eines abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem biegeaktor

Info

Publication number
EP4615775A1
EP4615775A1 EP24710657.8A EP24710657A EP4615775A1 EP 4615775 A1 EP4615775 A1 EP 4615775A1 EP 24710657 A EP24710657 A EP 24710657A EP 4615775 A1 EP4615775 A1 EP 4615775A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover flap
bending actuator
state
waste container
electrically actuated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24710657.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Janssen
Martin Kyller
Luká RUDOLF
Rainer Wiegner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Mobility GmbH
Original Assignee
Siemens Mobility GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Mobility GmbH filed Critical Siemens Mobility GmbH
Publication of EP4615775A1 publication Critical patent/EP4615775A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/16—Lids or covers
    • B65F1/1623—Lids or covers with means for assisting the opening or closing thereof, e.g. springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F2001/1653—Constructional features of lids or covers
    • B65F2001/1692—Constructional features of lids or covers relating to safety means, e.g. for children trapped inside the refuse receptacle

Definitions

  • the invention relates to a waste container for a rail vehicle for passenger transport, comprising at least one cover flap and an opening mechanism, by means of which the cover flap can be moved from a closed state in which it closes an opening of the waste container, to an open state in which it at least partially exposes the opening of the waste container for the insertion of waste.
  • Manually opened waste containers are well known, with a cover flap being opened by touch. This is considered to be disadvantageous in terms of hygiene.
  • Waste containers with complex opening mechanisms e.g. mechanical via a foot pedal to be operated, or electric motor with correspondingly complex mechanics and control, have also become known. These opening mechanisms usually require a large installation space.
  • a waste container according to the invention for a rail vehicle for passenger transport comprises at least one cover flap and an opening mechanism, by means of which opening mechanism, in an operating state, the cover flap can be moved from a closed state in which it closes an opening of the waste container to an open state in which it exposes the opening of the waste container, wherein the opening mechanism comprises at least one electrically actuated bending actuator.
  • the opening mechanism comprises at least one electrically actuated bending actuator.
  • the opening of the waste container is in particular completely closed by the cover flap.
  • the cover flap In the open state, the cover flap is at least partially open and the opening of the waste container is thus at least partially exposed for the insertion of waste.
  • the at least one cover flap is arranged on the waste container in a correspondingly movable manner, for example on a housing of the waste container, for example mounted so as to be rotatable about an axis, and is designed such that it can be moved from the closed state to the open state by a force acting on it.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is particularly designed and arranged to cause the force and to move the cover flap from the closed state to the open state, in particular by force.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is suitably designed and arranged in an operating state of the opening mechanism for the cover flap such that, when an electrical voltage is applied, it applies a force to the cover flap in the closed state by bending, which causes the flap to move from the closed to the open state, and in a state free of an electrical voltage, it allows the cover flap to move from the open state to the closed state.
  • the at least one electrically actuated bending actuator acts as a drive or actuator of the opening mechanism for the automated opening of the cover flap.
  • An electrical voltage applied to the at least one electrically actuated bending actuator causes the at least one electrically actuated bending actuator to bend, whereby a force is applied to the cover flap, which causes the cover flap to open.
  • the cover flap is held open by it.
  • the at least one electrically actuated bending actuator returns to a stretched resting state, thus causing the at least one electrically actuated bending actuator to stretch, and closing of the cover flap is at least enabled.
  • One end of the at least one electrically actuated bending actuator can be firmly connected, for example by means of a material bond, to a housing that is stationary relative to the cover flap.
  • the cover flap is suitably designed and arranged in such a way that it can be in a 202303581 Foreign version In a state free from the application of an electrical voltage to at least one electrically actuated bending actuator, it can be moved from the open state to the closed state due to gravity. In order to open the cover flap, the at least one electrically actuated bending actuator applies a force to the cover flap via its bending against the force of gravity.
  • the waste container in particular the opening mechanism of the waste container, has, in a further development, at least one spring which is prestressed against the cover flap in such a way that, in a state free from the application of an electrical voltage to the at least one electrically actuated bending actuator, it can be moved from the open state to the closed state due to spring force.
  • the at least one electrically actuated bending actuator acts against the spring prestress or, in order to move the cover flap from the closed to the open state, it applies a force via its bending against the spring force of the at least one prestressed spring.
  • the cover flap returns from the open to the closed state due to gravity and/or spring force when the at least one bending actuator is in the tension-free and thus stretched state.
  • the closed state of the cover flap could also be referred to as a rest state.
  • the cover flap could be mounted so that it can rotate about a horizontal axis, with the cover flap being aligned horizontally in the closed state and closing the opening of the waste container, which spans a horizontal plane.
  • the cover flap In the open state, the cover flap is rotated about the axis by the at least one bending actuator against gravity and thus folded upwards.
  • the cover flap could be mounted so as to be rotatable about a horizontal axis, wherein the cover flap is vertically aligned when closed and closes the opening of the waste container, which spans a vertical plane.
  • the cover flap In a hanging design with the axis in the upper region of the cover flap in the closed state, the cover flap is rotated about the axis by the at least one bending actuator in the open state against the force of gravity and is thus folded upwards.
  • the cover flap is returned to the closed state in the stress-free and thus stretched state of the at least one bending actuator due to gravity, but can also be assisted by spring force.
  • the cover flap In a standing design with the axis in the closed state in the lower region of the cover flap, the cover flap is rotated about the axis by the at least one bending actuator in the open state and is thus folded downwards.
  • the cover flap is returned to the closed state in the stress-free and thus stretched state of the at least one bending actuator due to spring force.
  • the cover flap could be folded away from the waste container - outwards - from the closed state to the open state or the cover flap is advantageously folded towards the waste container - inwards - from the closed state to the open state.
  • the opening mechanism is designed such that the at least one cover flap can be moved manually from the closed to the open state.
  • the cover flap in a state free from an application of an electrical voltage to the at least one electrically actuable bending actuator, the cover flap can be moved manually from the closed to the open state.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is designed accordingly and arranged in an operating state of the opening mechanism for the cover flap such that it enables movement of the cover flap from the closed state to the open state in a state free of an electrical voltage.
  • the at least one cover flap is arranged so as to be movable on the waste container, for example on a housing of the waste container, for example mounted so as to be rotatable about an axis, and designed such that it can be moved from the closed state to the open state by a force acting on it.
  • the opening mechanism is designed so that the force can also be applied manually to the cover flap.
  • the cover flap can thus be opened manually independently of the at least one electrically actuated bending actuator.
  • the opening mechanism is advantageously designed such that the at least one cover flap can be moved manually from the closed to the open state without deformation, in particular bending, of the at least one electrically actuated bending actuator.
  • the cover flap is in particular only moved against the force of gravity and/or the spring force, which in turn returns it from the open to the closed state.
  • the opening mechanism is designed and the at least one electrically actuated bending actuator is arranged, at least in the operating state of the opening mechanism, such that the at least one electrically actuated bending actuator in a state free of an electrical voltage has a 202303581 Foreign version Movement of the cover flap from the closed state to the open state.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is free of a fixed connection to the at least one cover flap. This can include both material-locking connections, but also positive or non-positive connections, provided that they result in the at least one electrically actuated bending actuator being deformed, in particular bent, in a state free of electrical voltage during a manual or otherwise externally induced movement of the cover flap from the closed to the open state.
  • This deformation, in particular bending, would therefore be caused by a force applied from the outside to the at least one electrically actuated bending actuator through the fixed connection to the cover flap and through the movement of the cover flap.
  • the force applied to the cover flap by the at least one electrically actuated bending actuator when voltage is applied is preferably transmitted by the at least one electrically actuated bending actuator being placed on the cover flap.
  • the at least one electrically actuated bending actuator rests against the at least one cover flap, at least in the state of a bend caused by the application of an electrical voltage and in the state of the cover flap - apart from gravity and/or spring forces - free from further external forces.
  • this can also be designed as a force or form fit, but this is only effective on one side.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is parallel to the cover flap in the voltage-free state and thus also horizontally aligned and is arranged in the region of the axis about which the cover flap is rotatably mounted on the housing.
  • the at least one electrically actuated bending actuator bends towards the cover flap so that it rests against it and, when bent further, transfers a force directly to the cover flap to open it.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is arranged above the cover flap and in such a way that it bends downwards towards the flap when voltage is applied.
  • the flap This causes the flap to experience pressure in the direction of the waste container, in particular against a spring force acting on the cover flap, which moves the cover flap from the open state, when the bending actuator is free of voltage, back into the closed state, so that it is thereby opened.
  • the cover flap can also be opened by manual pressure, when the bending actuator is free of voltage, which then does not rest on the cover flap and therefore releases it.
  • the at least one electrically actuated bending actuator can also be arranged in the area of the axis below the cover flap, which opens outwards. It bends upwards accordingly. The cover flap returns from the open to the closed state due to gravity as soon as the bending actuator is free of electrical voltage.
  • the tab can be formed from the cover flap, for example the cover flap is designed as a metallic bent part or made from a plastic, for example as a cast part, or the tab is firmly connected to the cover flap.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is aligned with the tab such that when an electrical voltage is applied and bending is caused thereby, it rests against the tab in order to apply a force to the tab of the cover flap, which moves the cover flap from the closed state to the open state.
  • the cover flap is rotated about the axis by the at least one bending actuator in the open state against gravity and is thus folded upwards.
  • the return of the cover flap to the closed state in the stress-free and thus stretched state of the at least one bending actuator occurs due to gravity, but can also be supported by spring force.
  • the at least one tab has an angle to the plane of the cover flap in the closed state and can protrude inwards into the waste container. 202303581 Foreign version
  • the at least one electrically actuable bending actuator is aligned with respect to at least one tab such that, when electrical voltage is applied, it bends towards the tab and engages the tab to apply a force to the tab of the cover flap, which moves the cover flap from the closed to the open state.
  • the bending actuator bends in an upward direction and, as viewed from the cover flap, is arranged behind the tab. If, on the other hand, the flap opens outwards with a bending angle between the cover flap and the tab between zero and 90°, the bending actuator bends in a downward direction and, as viewed from the cover flap, is arranged in front of the tab. For bending angles greater than 90°, the alignment and bending direction are reversed. To clarify the alignment of the tab to the cover flap, the term bending angle is used here, without the cover flap necessarily having to be designed as a bent part.
  • a fold on the edge of a sheet with a bending angle of 90° is referred to as a standing seam.
  • a bend on the edge of a sheet with a bending angle of 180° is referred to as a fold.
  • the cover flap In a standing version with the axis in the closed state in the lower area of the cover flap, the cover flap is rotated around the axis in the open state against a spring force by the at least one bending actuator and thus folded upwards. The return of the cover flap in the tension-free and thus stretched state of the at least one bending actuator to the closed state is due to spring force.
  • the at least one tab has an angle to the plane of the cover flap in the closed state and can protrude inwards into the waste container.
  • the at least one electrically actuated bending actuator is aligned with the at least one tab in such a way that it bends towards the tab when electrical voltage is applied and 202303581 Foreign version the tab engages in order to apply a force to the tab of the cover flap, which moves the cover flap from the closed to the open state. If the bending angle between the cover flap and the tab is between zero and 90° and the flap opens inwards, the bending actuator bends with a directional component downwards and, as viewed from the cover flap, it is arranged behind the tab.
  • the flap opens outwards with a bending angle between the cover flap and the tab between zero and 90°
  • the bending actuator bends with a directional component upwards and, as viewed from the cover flap, it is arranged in front of the tab.
  • the orientation and bending direction are reversed.
  • the term bending angle was only used to clarify the alignment of the tab to the cover flap, without the cover flap necessarily having to be designed as a bent part.
  • the last embodiments described here enable the manual opening of the cover flap without bending the one electrically actuated bending actuator.
  • the waste container comprises a control device for controlling the at least one electrically actuated bending actuator.
  • the control device is designed to apply a voltage to the at least one electrically actuated bending actuator that is sufficient to cause the at least one electrically actuated bending actuator to bend in order to move the cover flap from the closed state to the open state.
  • the control device can comprise an electrical energy source, a voltage and/or current source, or it is designed to receive the voltage applied to the at least one electrically actuated bending actuator from an external electrical energy source that is connected to the at least one 202303581 Foreign version electrically operated bending actuator, e.g. connected via an electrical conductor.
  • the control unit is suitably designed to control the electrically operated bending actuator. It includes appropriate logic, usually for opening, holding and closing the cover flap. Danger, e.g.
  • This provides the amount of energy required to safely open the cover flap and, thanks to a finite capacity (As/V), also has a protective function for the at least one electrically actuated bending actuator. This is protected from overload due to the constantly decreasing charge quantity of the capacitor. Energy is transferred from the capacitor to the electrically actuated bending actuator, with the energy in the electrically actuated bending actuator being converted into heat. Since the energy flow decreases over time, the electrically actuated bending actuator does not overheat if the capacitor is designed correctly, as this 202303581 Foreign version is constantly decreasing. When designing the capacitor, only the amount of energy and the time of discharge must be determined in order to ensure a corresponding opening in the desired time. This results in a simple relay circuit instead of a complex electronic control.
  • the at least one electrically actuated bending actuator further comprises a bimetal or a shape memory alloy.
  • the shape memory alloy is electrically activated by applying an electrical voltage.
  • the bimetal reacts to heat generated by its own or external electrical resistance. This also electrically activates the bimetal by applying the electrical voltage.
  • An external resistor is, for example, an electrical resistor arranged on the bimetal and connected to it, which acts as a resistance heater for the bimetal.
  • the simple design requires less space and saves weight. Nevertheless, the waste bin can be opened without contact, thus preventing the transmission of viruses or bacteria by passengers.
  • a simple design with few moving parts is possible. This is accompanied by less wear and less maintenance.
  • the electrical control of the at least one electrically operated bending actuator can be minimized with appropriate design.
  • the 202303581 Foreign version The total energy consumption of the automatic cover flap is reduced compared to conventional solutions. The design still allows manual operation, which is required, for example, in the event of an emergency.
  • the opening mechanism comprises at least one thermally actuated bending actuator, wherein the at least one thermally actuated bending actuator is designed to switch the opening mechanism from the operating state to an emergency state, wherein the at least one electrically actuated bending actuator is arranged in the emergency state of the opening mechanism relative to the cover flap such that the cover flap is free from a force applied by the at least one electrically actuated bending actuator when an electrical voltage is applied due to the bending caused thereby.
  • the at least one thermally actuated bending actuator is designed to deform under external thermal influences, in particular to bend at higher temperatures and to stretch at lower temperatures. It could also be referred to as heat-actuated.
  • the opening mechanism for example for the cover flap, to apply a force to the opening mechanism, for example directly to the cover flap, by means of a bending caused by external heat, in order to switch the opening mechanism from the operating state to the emergency state.
  • a force to the opening mechanism, for example directly to the cover flap, by means of a bending caused by external heat, in order to switch the opening mechanism from the operating state to the emergency state.
  • the thermally actuated bending actuator actuated under external heat thus causes an interruption of the 202303581 Foreign version Opening of the cover flap by means of the at least one electrically actuated bending actuator.
  • Manual opening of the cover flap is advantageously not blocked even in an emergency state, but the opening mechanism is designed in an emergency state such that the cover flap is free from a force applied by the at least one electrically actuated bending actuator when an electrical voltage is applied due to a bending caused thereby - in the closed as well as in the open state.
  • the cover flap In the event of an accident (for example a fire in the container), the cover flap is held closed, for example by a torsion spring.
  • the at least one electrically actuated bending actuator which is connected to an electrical energy source (voltage and/or current source), e.g.
  • the at least one thermally actuated bending actuator is free from a connection to an electrical energy source and free from a direct connection to a technical heat generator, i.e. to a thermal energy source provided for this purpose.
  • a technical heat generator is understood here to mean a technical system that is designed to supply heat energy to the thermally actuated bending actuator, in particular in a targeted manner.
  • the waste container can be free of a technical heat generator, such as a heating device, a heater or another technical thermal energy source.
  • the at least one thermally actuated bending actuator is actuated by the heat of the fire, as a result of which the cover flap is closed, even when the at least one electrically actuated bending actuator is actuated, for example by incorrect control, in particular triggered by the fire, or by a short circuit, in particular triggered by the fire, as a result of which the flames are prevented or at least delayed from spreading to the interior of the rail vehicle, for example the sanitary cell in which the waste container is arranged.
  • the at least one thermally actuated bending actuator is designed and arranged in relation to the cover flap in such a way that, under the influence of external heat and through a bending effect caused thereby, it applies a force to the cover flap in the operating state of the opening mechanism, which causes the cover flap to move from an operating position into an emergency position.
  • the opening mechanism is in the operating state when the cover flap is in the operating position and the opening mechanism is in the emergency state when the cover flap is in the emergency position.
  • the at least one electrically actuated bending actuator can, when an electrical voltage is applied, apply a force to the cover flap in the closed state through a bending effect caused thereby, which causes the cover flap to move from the closed to the open state.
  • the at least one electrically actuated bending actuator in a state free of an electrical voltage, enables movement of the cover flap from the open state to the closed state.
  • the cover flap can return independently, in particular due to gravity and/or spring force, even when an electrical voltage is applied and the at least one electrically actuated bending actuator is bent as a result, from the open state to the closed state, since the at least one electrically actuated bending actuator does not exert any force on the cover flap in the bent state and the movement of the cover flap in the emergency position from the open state to the closed state is therefore permitted.
  • the opening mechanism is in the operating state and the cover flap according to the above embodiment is in the operating position, which includes both the open state and the closed state of the cover flap.
  • the opening mechanism is in the emergency state and the cover flap according to the above embodiment is in the emergency position, which can also include both the open state - but then only manually - and the closed state of the cover flap, which is technically necessary.
  • the cover flap is in a so-called rest state in the closed state, both in the emergency position and in the operating position.
  • the cover flap is mounted so that it can rotate about an axis and is designed to be axially displaceable along the axis between the operating position and the emergency position.
  • the at least one thermally actuated bending actuator is designed according to this development and arranged in relation to the cover flap in such a way that it exerts a force due to a bending caused by external heat.
  • the cover flap which causes the cover flap to be moved parallel to the axis from the operating position to the emergency position and, in a state free from external heat influences and thus free from bending, enables the cover flap to move from the emergency position to the operating position.
  • the cover flap is mounted so as to be rotatable about an axis and has at least one tab for the attachment of the at least one electrically actuated bending actuator in the operating position of the cover flap, which tab can furthermore in particular have an angle to the cover flap which is at least as large as a predetermined opening angle of the cover flap about the axis between the closed and the open state of the cover flap.
  • the at least one electrically actuated bending actuator In the operating position of the cover flap, the at least one electrically actuated bending actuator is aligned with the tab such that when electrical voltage is applied and bending is caused thereby, it rests against the tab in order to apply a force to the tab of the cover flap, which moves the cover flap from the closed state to the open state.
  • the at least one tab of the cover flap In the emergency position of the cover flap, however, the at least one tab of the cover flap is aligned offset from the at least one electrically actuated bending actuator and is thus arranged such that when electrical voltage is applied and bending is caused thereby, the at least one electrically actuated bending actuator is free from contact with the at least one tab.
  • the waste container in particular the opening mechanism of the waste container, has at least one spring, which is pre-tensioned against the cover flap in such a way that it is in a state 202303581 Foreign version is free from thermally induced bending of the at least one thermally actuated bending actuator from the emergency position to the operating position due to spring force.
  • the at least one thermally actuated bending actuator acts accordingly against the spring preload to move the cover flap from the operating position to the emergency position or it applies a force via its bending against the spring force of the at least one preloaded spring to move the cover flap from the operating position to the emergency position.
  • the at least one thermally actuated bending actuator comprises a bimetal or a shape memory alloy.
  • the at least one thermally actuated bending actuator bends at higher temperatures and stretches at lower temperatures.
  • the bimetal or the shape memory alloy is activated accordingly by heat, in particular when exposed to external heat.
  • One advantage of the opening mechanism designed in this way is the cover flap that closes automatically for fire protection reasons.
  • a rail vehicle for passenger transport comprises at least one waste container according to the invention. This can be arranged, for example, in a sanitary cell of the rail vehicle. For example, it is integrated into a washstand or a washbasin cabinet.
  • the rail vehicle comprises a control device for controlling the at least one electrically actuated bending actuator.
  • the control device is designed to apply a voltage to the at least one electrically actuated bending actuator that is sufficient to cause the at least one electrically actuated bending actuator to bend in order to open the cover flap from 202303581 Foreign version from the closed state to the open state.
  • the control device is then not necessarily part of the waste container, but is arranged in the rail vehicle, in particular concealed by a cover behind this in the rail vehicle, for example in the sanitary cell of the rail vehicle.
  • a button or a contactless sensor can be provided to trigger the bending of the at least one electrically actuated bending actuator, which is coupled to the control device.
  • the button or contactless sensor can advantageously be arranged near, in particular in the immediate vicinity of, the waste container.
  • the button or the contactless sensor can also be integrated into the washbasin or the washbasin base cabinet.
  • So-called proximity sensors which conventionally work using radar, infrared, microwaves or ultrasound, have become known as contactless sensors. Pyroelectric sensors can also be used accordingly.
  • gesture recognition modules or gesture controls for receiving and evaluating gestures or speech recognition modules or voice controls for receiving and evaluating spoken commands are also to be considered as contactless sensors.
  • the button can be designed as a simple electrical switch.
  • FIG. 1 shows a schematic of a waste container according to the invention with a closed cover flap
  • Fig. 2 shows a schematic view of the waste container from Fig. 1 with the cover flap open
  • Fig. 3 shows a schematic view of the waste container from Fig. 1 with the cover flap closed in the event of a fire
  • Fig. 1 shows a schematic view of an embodiment of a waste container 1 according to the invention for a rail vehicle for passenger transport from the inside in a three-dimensional view.
  • the waste container 1 comprises a cover flap 2, which here closes an opening 4 for throwing waste into the waste container 1.
  • the cover flap 2 is shown open.
  • an opening mechanism 3 is provided, by means of which the cover flap 2 can be automatically moved from a closed state according to Fig. 1, in which it closes the opening 4 of the waste container 1, to an open state according to Fig. 2, in which it at least partially exposes the opening 4 of the waste container 1 for throwing waste.
  • the opening mechanism comprises an axis 7, around which the cover flap 1 can be pivoted and thus opened inwards, into the waste container 1.
  • the cover flap 2 can also be opened manually by pressing on the cover flap 2 from the outside.
  • the opening mechanism 3 is illustrated in an operating state in Figs. 1 and 2.
  • the cover flap 2 Only in the operating state can the cover flap 2 be opened automatically by means of the opening mechanism 3, for which purpose the opening mechanism 3 comprises electrically actuated bending actuators 5.
  • the opening mechanism 3 comprises electrically actuated bending actuators 5.
  • These can be controlled via a control device and in particular contactless, or for example via 202303581 foreign version a foot switch which is connected to the control device (not shown) can be triggered.
  • the electrically actuated bending actuators 5 are designed and arranged in the operating state of the opening mechanism 3 for the cover flap 2 in such a way that when an electrical voltage is applied to the electrically actuated bending actuators 5, they apply a force to the cover flap 2 in the closed state through a bending caused thereby, which causes the cover flap 2 to move from the closed to the open state and, in a state free of an electrical voltage, enables the cover flap 2 to move from the open state to the closed state.
  • the axis 7 runs horizontally and the cover flap 2 is suspended and mounted so as to be rotatable about the axis 7. From the open state, the cover flap 2 thus returns to the closed state due to gravity, without the application of external force.
  • the cover flap 2 is provided in its upper area with tabs 8 or stud bolts which are firmly connected to the axis (not shown).
  • the tabs 8 are on the cover flap 2 in the area of the axis 7 at an angle to the plane of the cover flap 2 which is at least as large as a predetermined opening angle of the cover flap 2 around the axis 7 between the closed and the open state of the cover flap 2.
  • the tabs 8 are used to attach the electrically actuated bending actuators 5.
  • the bending actuators 5 are aligned vertically in the operating state and free from the application of an electrical voltage, i.e. in the stretched state, and are firmly connected to the housing of the waste container 1 at fixed ends above the cover flap 2.
  • the cover flap 2 can not only be rotated about the axis 7, but can also be moved along the axis 7. However, it is pre-tensioned by a spring 9 so that it is free from other external forces in the operating state shown. It is pre-tensioned against the operating state, so to speak.
  • the cover flap 2 In the emergency state, opening of the cover flap 2 is not fundamentally blocked, it can still be opened manually, but the electrically actuated bending actuators 5 in the emergency state of the opening mechanism 3 to the cover flap are arranged in such a way that when an electrical voltage is applied and the resulting bending no longer applies any force to the cover flap 2 in the closed state.
  • the cover flap 2 In the emergency state, the cover flap 2 is free from force transmission by bending of the electrically actuated bending actuators 5 to the cover flap 2. If the thermally actuated bending actuator 6 stretches again, the cover flap 2 returns from the emergency state to the operating state due to the preload of the spring 9.
  • the solution according to the invention combines increased hygiene requirements in rail vehicles, in that the waste container can be opened without contact, and fire protection requirements with a cover flap 2 that closes itself again.
  • the drive of the cover flap 2 comprises relatively few components and is subject to little wear, which contributes to easy maintenance.
  • the simple construction requires less installation space and saves weight.
  • the electrical control of the electrically operated bending actuators can be minimized with appropriate design.
  • the total energy consumption of the automatic cover flap 2 is reduced compared to conventional solutions.
  • the design still allows manual operation, which is required, for example, in the event of an emergency. Another advantage is a significantly reduced noise level.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Abfallbehälter (1) für ein Schienenfahrzeug des Personenverkehrs, umfassend wenigstens eine Abdeckklappe (2) und einen Öffnungsmechanismus (3), mittels welchem die Abdeckklappe (2) von einem geschlossenen Zustand, in welchem sie eine Öffnung (4) des Abfallbehälters (1) verschließt, in einen offenen Zustand, in welchem sie die Öffnung (4) des Abfallbehälters (1) zumindest teilweise zum Einwurf von Abfall frei gibt, bewegbar ist, wobei der Öffnungsmechanismus (3) wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor (5) umfasst.

Description

202303581 Auslandsfassung Beschreibung Öffnungsmechanismus eines Abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem Biegeaktor Die Erfindung betrifft einen Abfallbehälter für ein Schienenfahrzeug des Personenverkehrs, umfassend wenigstens eine Abdeckklappe und einen Öffnungsmechanismus, mittels welchem die Abdeckklappe von einem geschlossenen Zustand, in welchem sie eine Öffnung des Abfallbehälters verschließt, in einen offenen Zustand, in welchem sie die Öffnung des Abfallbehälters zumindest teilweise zum Einwurf von Abfall frei gibt, bewegbar ist. Manuell zu öffnende Abfallbehälter sind hinlänglich bekannt, wobei eine Abdeckklappe durch Berührung zu öffnen ist. Dies gilt als hygienisch nachteilig. Auch Abfallbehälter mit aufwendigen Öffnungsmechanismen, z.B. mechanisch über ein zu betätigendes Fußpedal, oder elektromotorisch mit entsprechend aufwendiger Mechanik und Ansteuerung sind bekannt geworden. Diese Öffnungsmechanismen erfordern meist einen großen Bauraum. Neben elektromotorischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Antrieben sind sogenannte Biegeaktoren, beispielsweise aus https://www.youtube.com/watch?v=IgfXb10vfAo&t=119s (abgerufen zum maßgeblichen Zeitpunkt dieser Schrift), bekannt. Bimetallschalter werden als Thermoschalter oder Thermorelais eingesetzt. Biegeaktoren lassen sich auch elektrisch ansteuern. Durch eine angelegte Spannung vorgegebener Größe fließt durch sie ein elektrischer Strom und sie werden dadurch erwärmt, wodurch sie sich biegen. Fließt kein Strom und wird von außen keine Wärme zugeführt, strecken sie sich bei sinkenden Temperaturen wieder bis zu ihrer Ausgangsform. 202303581 Auslandsfassung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen berührungsfrei zu öffnenden Abfallbehälter mit einem räumlich kleinen Antrieb vorzuschlagen. Gelöst wird die Aufgabe durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs 1. Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den Merkmalen der abhängigen Patentansprüche wieder. Ein erfindungsgemäßer Abfallbehälter für ein Schienenfahrzeug des Personenverkehrs umfasst wenigstens eine Abdeckklappe und einen Öffnungsmechanismus, mittels welchem Öffnungsmechanismus in einem Betriebszustand die Abdeckklappe aus einem geschlossenen Zustand, in welchem sie eine Öffnung des Abfallbehälters verschließt, in einen offenen Zustand, in welchem sie die Öffnung des Abfallbehälters frei gibt, bewegbar ist, wobei der Öffnungsmechanismus wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor umfasst. Im geschlossenen Zustand ist die Öffnung des Abfallbehälters durch die Abdeckklappe insbesondere vollständig verschlossen. Im offenen Zustand ist die Abdeckklappe zumindest teilweise geöffnet und die Öffnung des Abfallbehälters somit zumindest teilweise zum Einwurf von Abfall freigegeben. Die wenigstens eine Abdeckklappe ist entsprechend bewegbar am Abfallbehälter, beispielsweise an einem Gehäuse des Abfallbehälters, anordnet, beispielsweise um eine Achse drehbar gelagert, und so ausgebildet, dass sie durch eine auf sie einwirkende Kraft aus dem geschlossenen Zustand in den offenen Zustand bewegbar ist. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor ist insbesondere geeignet ausgebildet und angeordnet, um die Kraft zu bewirken und die Abdeckklappe aus dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand, insbesondere kraftbetätigt, zu bewegen. 202303581 Auslandsfassung Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor geeignet ausgebildet und in einem Betriebszustand des Öffnungsmechanismus‘ zur Abdeckklappe so angeordnet, dass er durch eine Biegung bei Anlegen einer elektrischen Spannung eine Kraft auf die Abdeckklappe im geschlossenen Zustand aufbringt, die ein Bewegen der Klappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewirkt und in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung eine Bewegung der Abdeckklappe aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand frei gibt. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor wirkt als Antrieb oder Stellglied des Öffnungsmechanismus zur automatisierten Öffnung der Abdeckklappe. Eine an den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor angelegte elektrische Spannung bewirkt eine Biegung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors, wodurch eine Kraft auf die Abdeckklappe aufgebracht wird, die eine Öffnung der Abdeckklappe bewirkt. Im gebogenen Zustand des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors wird die Abdeckklappe durch diesen offen gehalten. Frei von der Anlage einer elektrischen Spannung kehrt der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor in einen gestreckten Ruhezustand zurück, es wird somit eine Streckung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors bewirkt, und ein Schließen der Abdeckklappe ist zumindest freigegeben. Dabei kann ein Ende des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors fest, beispielsweise stoffschlüssig, mit einem relativ zur Abdeckklappe feststehenden Gehäuses verbunden sein. Das andere Ende kann ebenfalls mit der Abdeckklappe fest verbunden sein, so dass der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor auch ein Schließen der Abdeckklappe kraftbetätigt bewirkt, wenn er spannungsfrei geschaltet wird. Gemäß einer weiteren Weiterbildung ist die Abdeckklappe geeignet ausgebildet und so angeordnet, dass sie in einem 202303581 Auslandsfassung Zustand frei von einer Anlage einer elektrischen Spannung am wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand schwerkraftbedingt bewegbar ist. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor bringt zum Öffnen der Abdeckklappe entsprechend eine Kraft über seine Biegung entgegen der Schwerkraft auf die Abdeckklappe auf. Zusätzlich oder alternativ weist der Abfallbehälter, insbesondere der Öffnungsmechanismus des Abfallbehälters, weitergebildet wenigstens eine Feder auf, welche derart gegen die Abdeckklappe vorgespannt ist, dass sie in einem Zustand frei von einer Anlage einer elektrischen Spannung am wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand federkraftbedingt bewegbar ist. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor wirkt zum Öffnen der Abdeckklappe entsprechend entgegen der Federvorspannung bzw. er bringt zum Bewegen der Abdeckklappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand eine Kraft über seine Biegung entgegen der Federkraft der wenigstens einen vorgespannten Feder auf. In beiden Fällen kehrt die Abdeckklappe im spannungsfreien und somit gestreckten Zustand des wenigstens einen Biegeaktors schwerkraftbedingt und/oder federkraftbedingt aus dem offenen in den geschlossenen Zustand zurück. Entsprechend könnte bei dem geschlossenen Zustand der Abdeckklappe auch von einem Ruhezustand gesprochen werden. So könnte beispielsweise die Abdeckklappe um eine horizontale Achse drehbar gelagert sein, wobei die Abdeckklappe im geschlossenen Zustand horizontal ausgerichtet ist und die Öffnung des Abfallbehälters, welche eine horizontale Ebene aufspannt, verschließt. Im offenen Zustand ist die Abdeckklappe entgegen der Schwerkraft durch den wenigstens einen Biegeaktor um die Achse gedreht und somit nach oben geklappt. 202303581 Auslandsfassung Gleichermaßen könnte die Abdeckklappe um eine horizontale Achse drehbar gelagert sein, wobei die Abdeckklappe im geschlossenen Zustand vertikal ausgerichtet ist und die Öffnung des Abfallbehälters, welche eine vertikale Ebene aufspannt, verschließt. In einer hängenden Ausführung mit der Achse im geschlossenen Zustand im oberen Bereich der Abdeckklappe, ist die Abdeckklappe im offenen Zustand entgegen der Schwerkraft durch den wenigstens einen Biegeaktor um die Achse gedreht und somit nach oben geklappt. Die Rückstellung der Abdeckklappe im spannungsfreien und somit gestreckten Zustand des wenigstens einen Biegeaktors in den geschlossenen Zustand erfolgt schwerkraftbedingt, kann aber auch durch Federkraft unterstützt sein. In einer stehenden Ausführung mit der Achse im geschlossenen Zustand im unteren Bereich der Abdeckklappe, ist die Abdeckklappe im offenen Zustand durch den wenigstens einen Biegeaktor um die Achse gedreht und somit nach unten geklappt. Die Rückstellung der Abdeckklappe im spannungsfreien und somit gestreckten Zustand des wenigstens einen Biegeaktors in den geschlossenen Zustand erfolgt entgegen der Schwerkraft federkraftbedingt. In beiden Ausführungsformen könnte die Abdeckklappe vom Abfallbehälter weg - nach außen – vom geschlossenen Zustand in den offenen Zustand geklappt werden oder die Abdeckklappe wird vorteilhaft zum Abfallbehälter hin - nach innen – vom geschlossenen Zustand in den offenen Zustand geklappt. Nach einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Öffnungsmechanismus so ausgebildet ist, dass die wenigstens eine Abdeckklappe manuell aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewegbar ist. Insbesondere in einem Zustand frei von einer Anlage einer elektrischen Spannung am wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor ist die Abdeckklappe manuell aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewegbar. 202303581 Auslandsfassung Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor ist entsprechend ausgebildet und in einem Betriebszustand des Öffnungsmechanismus‘ zur Abdeckklappe so angeordnet, dass er in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung eine Bewegung der Abdeckklappe aus dem geschlossenen Zustand in den offenen Zustand frei gibt. Wie oben bereits ausgeführt, ist die wenigstens eine Abdeckklappe ist entsprechend bewegbar am Abfallbehälter, beispielsweise an einem Gehäuse des Abfallbehälters, anordnet, beispielsweise um eine Achse drehbar gelagert, und so ausgebildet, dass sie durch eine auf sie einwirkende Kraft aus dem geschlossenen Zustand in den offenen Zustand bewegbar ist. Neben dem wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor, der geeignet ausgebildet und angeordnet sein kann, um die Kraft zu bewirken und die Abdeckklappe aus dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand zu bewegen, ist der Öffnungsmechanismus entsprechend so ausgebildet, dass die Kraft auch manuell auf die Abdeckklappe aufgebracht werden kann. Die Abdeckklappe lässt sich somit unabhängig vom wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor manuell öffnen. Vorteilhaft ist der Öffnungsmechanismus dabei so ausgebildet, dass die wenigstens eine Abdeckklappe frei von einer Verformung, insbesondere Biegung, des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors manuell aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewegbar ist. Die Abdeckklappe wird insbesondere nur entgegen der Schwer- und/oder der Federkraft bewegt, welche sie wiederum aus dem offenen in den geschlossenen Zustand zurückstellt. Der Öffnungsmechanismus ist ausgebildet und der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor ist, zumindest im Betriebszustand des Öffnungsmechanismus‘, so angeordnet, dass der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung eine 202303581 Auslandsfassung Bewegung der Abdeckklappe aus dem geschlossenen Zustand in den offenen Zustand frei gibt. In einer Ausführungsform ist der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor frei von einer festen Verbindung mit der wenigstens einen Abdeckklappe. Dies kann sowohl stoffschlüssige Verbindungen, aber auch form- oder kraftschlüssige Verbindungen mit umfassen, sofern sie dazu führen, dass bei einer manuell bedingten oder ansonsten von außen bewirkten Bewegung der Abdeckklappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor, in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung, verformt, insbesondere gebogen, werden würde. Diese Verformung, insbesondere Biegung, wäre also in Folge einer von außen durch die feste Verbindung mit der Abdeckklappe und durch die Bewegung der Abdeckklappe auf den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor aufgebrachten Kraft bedingt. Bevorzugt erfolgt die Übertragung der auf die Abdeckklappe durch den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor bei angelegter Spannung aufgebrachten Kraft durch Anlage des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor an der Abdeckklappe. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor liegt, zumindest im Zustand einer Biegung hervorgerufen durch Anlage einer elektrischen Spannung und im Zustand der Abdeckklappe - abgesehen von Schwer- und/oder Federkräften - frei von weiteren äußeren Kräften, an der wenigstens einen Abdeckklappe an. Je nach Ausprägung kann dies auch als Kraft- oder Formschluss ausgeführt sein, doch ist dieser nur einseitig wirksam. Nur bei einer Biegung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors, insbesondere aufgrund einer angelegten Spannung, wird eine Kraft zwischen elektrisch betätigbarem Biegeaktor und Abdeckklappe übertragen und daraufhin eine Bewegung der Abdeckklappe aus dem 202303581 Auslandsfassung geschlossenen in den offenen Zustand bewirkt. Im umgekehrten Fall, also einer manuell bewirkten Bewegung der Abdeckklappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand wird keine Kraft zwischen dem wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor und der wenigstens einen Abdeckklappe übertragen; die Abdeckklappe wird vom wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor abgehoben. Realisiert wird dies beispielsweise bei einer im geschlossenen Zustand horizontal ausgerichteten Abdeckklappe dadurch, dass der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor im spannungsfreien Zustand parallel zur Abdeckklappe und damit ebenfalls horizontal ausgerichtet und im Bereich der Achse, um welche die Abdeckklappe drehbar am Gehäuse gelagert ist, angeordnet ist. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor biegt sich bei angelegter Spannung zur Abdeckklappe hin, so dass er an ihr anliegt und bei weiterer Biegung eine Kraft zur Öffnung der Abdeckklappe unmittelbar auf diese übertragt. Ist die Klappe nach innen zu öffnen, ist der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor oberhalb der Abdeckklappe und so angeordnet, dass er sich bei angelegter Spannung nach unten, zur Klappe hin biegt. Diese erfährt dadurch einen Druck in Richtung zum Abfallbehälter, insbesondere entgegen einer auf die Abdeckklappe wirkenden Federkraft, welche die Abdeckklappe aus dem offenen Zustand, bei spannungsfreiem Biegeaktor, wieder in den geschlossenen Zustand bewegt, so dass sie dadurch geöffnet wird. Gleichermaßen lässt sich die Abdeckklappe auch durch manuellen Druck öffnen, bei spannungsfreiem Biegeaktor, der dann nicht an der Abdeckklappe anliegt und sie daher frei gibt. Analog kann der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor auch im Bereich der Achse angeordnet unterhalb der Abdeckklappe sein, welche nach außen öffnet. Er biegt sich entsprechend nach oben. Die Abdeckklappe kehrt schwerkraftbedingt aus dem offenen in den geschlossenen Zustand zurück, sobald der Biegeaktor frei von einer elektrischen Spannung ist. Auch in 202303581 Auslandsfassung dieser Variante ließe sich die Abdeckklappe bei spannungsfreiem Biegeaktor manuell öffnen, ohne eine Kraft auf den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor auszuüben. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Abdeckklappe um eine horizontale Achse drehbar gelagert, wobei die Abdeckklappe im geschlossenen Zustand vertikal ausgerichtet ist und die Öffnung des Abfallbehälters, welche eine vertikale Ebene aufspannt, verschließt, wobei die Abdeckklappe wenigstens eine Lasche zur Anlage des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors aufweist, welche Lasche einen Winkel zur Abdeckklappe aufweist, der zumindest gleich groß wie ein vorgegebener Öffnungswinkel der Abdeckklappe ist. Die Lasche kann aus der Abdeckklappe ausgeformt sein, beispielsweise ist die Abdeckklappe als metallisches Biegeteil ausgebildet oder aus einem Kunststoff, beispielsweise als Gussteil, hergestellt, oder die Lasche ist mit der Abdeckklappe fest verbunden. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor ist so zur Lasche ausgerichtet, dass er bei angelegter elektrischer Spannung und dadurch hervorgerufener Biegung an der Lasche anliegt, um eine Kraft auf die Lasche der Abdeckklappe aufzubringen, die die Abdeckklappe aus dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand bewegt. In einer hängenden Ausführung mit der Achse im geschlossenen Zustand im oberen Bereich der Abdeckklappe, ist die Abdeckklappe im offenen Zustand entgegen der Schwerkraft durch den wenigstens einen Biegeaktor um die Achse gedreht und somit nach oben geklappt. Die Rückstellung der Abdeckklappe im spannungsfreien und somit gestreckten Zustand des wenigstens einen Biegeaktors in den geschlossenen Zustand erfolgt schwerkraftbedingt, kann aber auch durch Federkraft unterstützt sein. Die wenigstens eine Lasche weist einen Winkel zur Ebene der Abdeckklappe im geschlossenen Zustand auf und kann nach innen in den Abfallbehälter hinein ragen. 202303581 Auslandsfassung Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor ist so zur wenigstens einen Lasche ausgerichtet, dass er sich bei angelegter elektrischer Spannung zur Lasche hin biegt und die Lasche angreift, um eine Kraft auf die Lasche der Abdeckklappe aufzubringen, die die Abdeckklappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewegt. Beträgt der Biegewinkel zwischen Abdeckklappe und Lasche zwischen Null und 90° und öffnet sich die Klappe nach innen, biegt sich der Biegeaktor mit einem Richtungsanteil nach oben und er ist von der Abdeckklappe aus gesehen, hinter der Lasche angeordnet. Öffnet sich die Klappe dagegen nach außen bei einem Biegewinkel zwischen der Abdeckklappe und der Lasche zwischen Null und 90°, biegt sich der Biegeaktor mit einem Richtungsanteil nach unten und er ist von der Abdeckklappe aus gesehen, vor der Lasche angeordnet. Bei Biegewinkeln größer 90° sind Ausrichtung und Biegerichtung umgekehrt. Zur Verdeutlichung der Ausrichtung der Lasche zur Abdeckklappe wird hier der Begriff des Biegewinkels genutzt, ohne dass die Abdeckklappe zwingend als Biegeteil ausgeführt sein muss. Eine Abkantung am Rand eines Blechs mit einem Biegewinkel von 90° wird als Stehfalz bezeichnet. Eine Biegung am Rand eines Blechs mit einem Biegewinkel von 180° wird als Umschlag bezeichnet. In einer stehenden Ausführung mit der Achse im geschlossenen Zustand im unteren Bereich der Abdeckklappe, ist die Abdeckklappe im offenen Zustand entgegen einer Federkraft durch den wenigstens einen Biegeaktor um die Achse gedreht und somit nach oben geklappt. Die Rückstellung der Abdeckklappe im spannungsfreien und somit gestreckten Zustand des wenigstens einen Biegeaktors in den geschlossenen Zustand erfolgt federkraftbedingt. Die wenigstens eine Lasche weist einen Winkel zur Ebene der Abdeckklappe im geschlossenen Zustand auf und kann nach innen in den Abfallbehälter hinein ragen. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor ist so zur wenigstens einen Lasche ausgerichtet, dass er sich bei angelegter elektrischer Spannung zur Lasche hin biegt und 202303581 Auslandsfassung die Lasche angreift, um eine Kraft auf die Lasche der Abdeckklappe aufzubringen, die die Abdeckklappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewegt. Beträgt der Biegewinkel zwischen Abdeckklappe und Lasche zwischen Null und 90° und öffnet sich die Klappe nach innen, biegt sich der Biegeaktor mit einem Richtungsanteil nach unten und er ist von der Abdeckklappe aus gesehen, hinter der Lasche angeordnet. Öffnet sich die Klappe dagegen nach außen bei einem Biegewinkel zwischen der Abdeckklappe und der Lasche zwischen Null und 90°, biegt sich der Biegeaktor mit einem Richtungsanteil nach oben und er ist von der Abdeckklappe aus gesehen, vor der Lasche angeordnet. Bei Biegewinkeln größer 90° sind Ausrichtung und Biegerichtung umgekehrt. Auch hier wurde nur zur Verdeutlichung der Ausrichtung der Lasche zur Abdeckklappe der Begriff des Biegewinkels genutzt, ohne dass die Abdeckklappe zwingend als Biegeteil ausgeführt sein muss. Die letzten hier beschriebenen Ausführungsformen ermöglichen die manuelle Öffnung der Abdeckklappe frei von einer Biegung des einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors. Weitergebildet umfasst der Abfallbehälter eine Steuereinrichtung zur Steuerung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors. Die Steuereinrichtung ist geeignet ausgebildet, eine Spannung an den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor anzulegen, die ausreichend ist, eine Biegung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors zu bewirken, um die Abdeckklappe aus dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand zu bewegen. Die Steuereinrichtung kann dabei eine elektrische Energiequelle, eine Spannungs- und/oder Stromquelle, umfassen oder sie ist ausgebildet, die am wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor angelegte Spannung einer externen elektrischen Energiequelle, die mit dem wenigstens einen 202303581 Auslandsfassung elektrisch betätigbaren Biegeaktor z.B. über einen elektrischen Leiter verbunden ist, zu steuern. Die Steuerungseinheit ist geeignet ausgebildet zur Ansteuerung des elektrisch betätigbaren Biegeaktors. Sie umfasst eine entsprechende Logik, in der Regel zum Öffnen, Halten und Schließen der Abdeckklappe. Dabei sollte auch eine Gefährdung, z.B. durch ein Klemmen der Finger, durch eine Fehlbedienung minimiert werden. Diese Ansteuerung muss den spezifischen elektrischen Vorgaben des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors entsprechen. Die Steuerungseinheit ist entsprechend auf den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors abgestimmt ausgebildet. Hierzu wird eine geregelte Energieabgabe benötigt. Diese Ansteuerung muss somit zeitlich und leistungsbegrenzend den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors ansteuern können. Hierbei gilt Energie = Leistung x Zeit. Eine zu hohe und zu kontinuierliche Energieabgabe kann zu einer Überhitzung und einer Zerstörung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors führen. Um eine energetisch gesicherte Ansteuerung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors zu gewährleisten, kann statt einer elektronischen Ansteuerung die definierte Ladungsmenge eines Kondensators genutzt werden. Dieser stellt die zur sicheren Öffnung der Abdeckklappe entsprechende Energiemenge zur Verfügung und hat durch eine endliche Kapazität (As/V) auch eine Schutzfunktion für den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor. Dieser wird aufgrund der sich stetig verringerten Ladungsmenge des Kondensators vor Überlastung schützt. Es findet eine Energieverlagerung vom Kondensator zum elektrisch betätigbaren Biegeaktor statt, wobei die Energie im elektrisch betätigbaren Biegeaktor in Wärme umgewandelt wird. Da der Energiefluss mit zunehmender Zeit abnimmt, kommt es bei richtiger Auslegung des Kondensators zu keiner Überhitzung des elektrisch betätigbaren Biegeaktor da diese 202303581 Auslandsfassung sich stetig verringert. Bei der Auslegung des Kondensators müssen lediglich die Energiemenge und die Zeit der Entladung ermittelt werden, um eine entsprechende Öffnung in gewünschter Zeit zu gewährleisten. Somit ergibt sich statt einer aufwendigen elektronischen Ansteuerung eine einfache Relaisschaltung. Dies kann ein Wechsler sein. Auch kann ein Missbrauch der Klappenfunktion, beispielsweise durch mehrfache Betätigung der automatischen Öffnungsfunktion durch einen Benutzer, verhindert werden, indem der Nach-Ladestrom des Kondensators so weit begrenzt wird, dass nur eine begrenzende Anzahl an Öffnungsanforderungen zu Verfügung stehen. Der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor umfasst weitergebildet ein Bimetall oder eine Formgedächtnislegierung. Die Formgedächtnislegierung wird elektrisch aktiviert, durch Anlage einer elektrischen Spannung. Das Bimetall reagiert auf Wärme, die durch elektrischen Eigen- oder Fremdwiderstand erzeugt wird. Dadurch wird auch das Bimetall elektrisch aktiviert, durch Anlage der elektrischen Spannung. Ein Fremdwiderstand ist beispielsweise ein auf dem Bimetall angeordneter und mit diesem verbundener elektrischer Widerstand, der als Widerstandsheizung für das Bimetall fungiert. Der Öffnungsmechanismus mit dem wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor bietet verschiedene Vorteile. So wird von diesem nur ein vergleichsweise geringer Bauraum eingenommen. Die einfache Konstruktion erfordert weniger Bauraum und spart Gewicht. Dennoch lässt sich der Abfallbehälter berührungsfrei öffnen und verhindert somit die Übertragung von Viren oder Bakterien durch Fahrgäste. Überdies ist eine einfache Konstruktion mit wenig bewegten Teile ermöglicht. Dies geht einher mit geringerem Verschleiß und weniger Wartungsaufwand. Die elektrische Ansteuerung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors kann bei entsprechender Auslegung minimiert werden. Der 202303581 Auslandsfassung Gesamtenergieverbrauch der automatischen Abdeckklappe wird gegenüber konventionellen Lösungen reduziert. Die Konstruktion ermöglicht trotzdem ein händisches Bedienen, welche z.B. für den Havariefall benötigt wird. Gemäß einer weiteren Weiterbildung umfasst der Öffnungsmechanismus wenigstens einen thermisch betätigbaren Biegeaktor, wobei der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor ausgebildet ist, den Öffnungsmechanismus aus dem Betriebszustand in einen Notzustand zu stellen, wobei der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor im Notzustand des Öffnungsmechanismus‘ zur Abdeckklappe so angeordnet ist, dass die Abdeckklappe frei von einer durch den wenigstens eine elektrisch betätigbaren Biegeaktor aufgebrachten Kraft bei Anlegen einer elektrischen Spannung durch eine dadurch bewirkte Biegung ist. Der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor ist ausgebildet, sich unter äußerer thermischer Einwirkung zu verformen, insbesondere sich bei höheren Temperaturen zu biegen und sich bei niedrigeren Temperaturen zu strecken. Er könnte auch als wärme- oder hitzebetätigt bezeichnet werden. Er ist überdies ausgebildet und im Öffnungsmechanismus, beispielsweise zur Abdeckklappe, angeordnet, durch eine durch äußere Hitzeeinwirkung bewirkte Biegung eine Kraft auf den Öffnungsmechanismus, beispielsweise unmittelbar auf die Abdeckklappe, aufzubringen, um den Öffnungsmechanismus aus dem Betriebszustand in den Notzustand zu stellen. Im Notzustand des Öffnungsmechanismus wird auch durch eine bei Anlegen einer elektrischen Spannung am elektrisch betätigbaren Biegeaktor bewirkte Biegung des elektrisch betätigbaren Biegeaktors keine Kraft auf die Abdeckklappe aufgebracht, die eine Bewegung der Abdeckklappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewirkt. Der unter äußerer Wärmeeinwirkung betätigte thermisch betätigbare Biegeaktor bewirkt somit eine Unterbrechung der 202303581 Auslandsfassung Öffnung der Abdeckklappe mittels dem wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors. Vorteilhafterweise ist eine manuelle Öffnung der Abdeckklappe auch im Notzustand nicht blockiert, doch der Öffnungsmechanismus ist im Notzustand so ausgebildet, dass die Abdeckklappe frei von einer durch den wenigstens eine elektrisch betätigbaren Biegeaktor aufgebrachten Kraft bei Anlegen einer elektrischen Spannung durch eine dadurch bewirkte Biegung ist - im geschlossenen wie auch im offenen Zustand. Die Abdeckklappe wird im Havariefall (beispielsweise ein Feuer im Behälter) beispielsweise durch eine Drehfeder verschlossen gehalten. Im Gegensatz zum wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor, der mit einer elektrischen Energiequelle (Spannungs- und/oder Stromquelle), z.B. über einen elektrischen Leiter, verbunden ist, ist der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor frei von einer Verbindung mit einer elektrischen Energiequelle sowie frei von einer unmittelbaren Verbindung zu einem technischen Wärmeerzeuger, d.h. zu einer dazu vorgesehenen thermischen Energiequelle. Unter einem technischen Wärmeerzeuger wird hier eine technische Anlage verstanden, die ausgebildet ist, dem thermisch betätigbaren Biegeaktor, insbesondere gezielt, Wärmeenergie zuzuführen. Fürderhin kann der Abfallbehälter frei von einem technischen Wärmeerzeuger, wie beispielsweise einem Wärmegerät, einer Heizung oder einer sonstigen technischen thermischen Energiequelle, sein. Eine Heizung zur Erwärmung des Innenraums eines Schienenfahrzeugs, in welchem sich der Abfallbehälter befinden kann, beispielsweise in einer Sanitärzelle des Schienenfahrzeugs, soll hingegen nicht darunterfallen, da diese im Regelbetrieb nicht ausreichend Wärme zur Betätigung des wenigstens einen thermisch betätigbaren Biegeaktor bereitstellt. 202303581 Auslandsfassung Der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor ist vielmehr für den Brandfall vorgesehen. Sollte es im Innenraum des Schienenfahrzeugs, beispielsweise der Sanitärzelle, in welchem der Abfallbehälter angeordnet ist, zu einem Brand kommen, wird durch die geschlossene Abdeckklappe ein Übergreifen des Brandes auf den Inhalt des Abfallbehälters verhindert oder zumindest verzögert. Umgekehrt wird im Falle eines Brandes des Inhalts des Abfallbehälters der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor durch die Brandhitze betätigt, wodurch die Abdeckklappe geschlossen ist, selbst bei Betätigung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors, beispielsweise durch eine, insbesondere durch den Brand ausgelöste, Fehlansteuerung oder durch einen, insbesondere durch den Brand ausgelösten, Kurzschluss, wodurch ein Übergreifen der Flammen auf den Innenraum des Schienenfahrzeugs, beispielsweise der Sanitärzelle, in welchem der Abfallbehälter angeordnet ist, verhindert oder zumindest verzögert wird. Nach einer weiteren Weiterbildung ist der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor ausgebildet und so zur Abdeckklappe angeordnet, dass er unter äußerer Hitzeeinwirkung und durch eine dadurch bewirkte Biegung eine Kraft auf die Abdeckklappe im Betriebszustand des Öffnungsmechanismus‘ aufbringt, die ein Bewegen der Abdeckklappe aus einer Betriebsstellung in eine Notstellung bewirkt. In diesem Fall ist der Öffnungsmechanismus im Betriebszustand, wenn sich die Abdeckklappe in der Betriebsstellung befindet und der Öffnungsmechanismus ist im Notzustand, wenn sich die Abdeckklappe in der Notstellung befindet. In der Betriebsstellung der Abdeckklappe kann der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor bei Anlegen einer elektrischen Spannung durch eine dadurch bewirkte Biegung eine Kraft auf die Abdeckklappe im geschlossenen Zustand aufbringen, die ein Bewegen der Abdeckklappe aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewirkt. Sowohl in der Betriebsstellung als auch in der Notstellung der Abdeckklappe 202303581 Auslandsfassung gibt der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung eine Bewegung der Abdeckklappe aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand frei. In der Notstellung der Abdeckklappe kann, wie oben bereits ausgeführt, die Abdeckklappe selbst bei Anlegen einer elektrischen Spannung und einer dadurch bewirkten Biegung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand selbstständig, insbesondere schwerkraftbedingt und/oder federkraftbedingt, zurückkehren, da der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor im gebogenen Zustand keine Kraft auf die Abdeckklappe ausübt und die Bewegung der Abdeckklappe in der Notstellung aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand daher freigegeben ist. In einem Betriebsmodus des Abfallbehälters ist der Öffnungsmechanismus im Betriebszustand, und die Abdeckklappe gemäß obiger Ausführungsform in Betriebsstellung, welche sowohl den offenen Zustand und den geschlossenen Zustand der Abdeckklappe umfasst. In einem Notfallmodus des Abfallbehälters ist der Öffnungsmechanismus im Notzustand, und die Abdeckklappe gemäß obiger Ausführungsform in Notstellung, welche ebenfalls sowohl den offenen Zustand – dann jedoch nur manuell bewirkt - und den geschlossenen Zustand der Abdeckklappe, der technisch bedingt bewirkt ist, umfassen kann. Insofern befindet sich die Abdeckklappe im geschlossenen Zustand, sowohl in Notstellung als auch in Betriebsstellung in einem sogenannten Ruhezustand. So ist die Abdeckklappe nach einer weiteren Weiterbildung um eine Achse drehbar gelagert und entlang der Achse axial zwischen der Betriebsstellung und der Notstellung verschiebbar ausgebildet. Der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor ist entsprechend dieser Weiterbildung ausgebildet und zur Abdeckklappe so angeordnet, dass er durch eine durch äußere Hitzeeinwirkung bewirkte Biegung eine Kraft 202303581 Auslandsfassung auf die Abdeckklappe aufbringt, die ein Verschieben der Abdeckklappe parallel zu der Achse aus der Betriebsstellung in die Notstellung bewirkt und in einem Zustand frei von einer äußeren Hitzeeinwirkung und somit frei von einer Biegung eine Bewegung der Abdeckklappe aus der Notstellung in die Betriebsstellung frei gibt. Insbesondere ist die Abdeckklappe um eine Achse drehbar gelagert und weist wenigstens eine Lasche zur Anlage des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors in der Betriebsstellung der Abdeckklappe auf, welche Lasche fürderhin insbesondere einen Winkel zur Abdeckklappe aufweisen kann, der zumindest gleich groß wie ein vorgegebener Öffnungswinkel der Abdeckklappe um die Achse zwischen dem geschlossenen und dem offenen Zustand der Abdeckklappe ist. In der Betriebsstellung der Abdeckklappe ist der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor so zur Lasche ausgerichtet, dass er bei angelegter elektrischer Spannung und dadurch hervorgerufener Biegung an der Lasche anliegt, um eine Kraft auf die Lasche der Abdeckklappe aufzubringen, die die Abdeckklappe aus dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand bewegt. In der Notstellung der Abdeckklappe hingegen ist die wenigstens eine Lasche der Abdeckklappe zum wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor versetzt ausgerichtet und damit so angeordnet, dass bei angelegter elektrischer Spannung und dadurch hervorgerufener Biegung der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor frei ist von einer Anlage an der wenigstens einen Lasche. Es kann in der Notstellung der Abdeckklappe keine Kraft vom wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor auf die wenigstens eine Lasche übertragen werden. Gemäß einer Ausführungsform weist der Abfallbehälter, insbesondere der Öffnungsmechanismus des Abfallbehälters, weitergebildet wenigstens eine Feder auf, welche derart gegen die Abdeckklappe vorgespannt ist, dass sie in einem Zustand 202303581 Auslandsfassung frei von einer thermisch bedingten Biegung des wenigstens einen thermisch betätigbaren Biegeaktors aus der Notstellung in die Betriebsstellung federkraftbedingt bewegbar ist. Der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor wirkt zum Verschieben der Abdeckklappe aus der Betriebsstellung in die Notstellung entsprechend entgegen die Federvorspannung bzw. er bringt zum Verschieben der Abdeckklappe aus der Betriebsstellung in die Notstellung eine Kraft über seine Biegung entgegen der Federkraft der wenigstens einen vorgespannten Feder auf. Weitergebildet umfasst der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor ein Bimetall oder eine Formgedächtnislegierung. Der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor biegt sich bei höheren Temperaturen und streckt sich bei niedrigeren Temperaturen. Das Bimetall oder die Formgedächtnislegierung wird entsprechend durch Wärme aktiviert, insbesondere bei Einwirkung von äußerer Wärme. Ein Vorteil des derart ausgebildeten Öffnungsmechanismus liegt in der sich aus Brandschutzgründen selbständig verschließenden Abdeckklappe. Ein Schienenfahrzeug des Personenverkehrs umfasst wenigstens einen erfindungsgemäßen Abfallbehälter. Dieser kann beispielsweise in einer Sanitärzelle des Schienenfahrzeugs angeordnet sein. Beispielsweise ist er in einen Waschtisch oder einen Waschbeckenunterschrank integriert. Weitergebildet umfasst das Schienenfahrzeug eine Steuereinrichtung zur Steuerung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors. Die Steuereinrichtung ist geeignet ausgebildet, eine Spannung an den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor anzulegen, die ausreichend ist, eine Biegung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors zu bewirken, um die Abdeckklappe aus 202303581 Auslandsfassung dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand zu bewegen. Die Steuereinrichtung ist dann nicht zwingend Teil des Abfallbehälters, sondern im Schienenfahrzeug, insbesondere verdeckt durch eine Abdeckung hinter dieser im Schienenfahrzeug, beispielsweise in der Sanitärzelle des Schienenfahrzeugs, angeordnet. Darüber hinaus kann ein Taster oder ein berührungslos betätigbarer Sensor zur Auslösung der Biegung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors vorgesehen sein, der mit der Steuereinrichtung gekoppelt ist. Der Taster oder berührungslos betätigbare Sensor können vorteilhaft in der Nähe, insbesondere in unmittelbarer Umgebung, des Abfallbehälters angeordnet sein. Auch der Taster oder der berührungslos betätigbare Sensor können in den Waschtisch oder den Waschbeckenunterschrank integriert sein. Als berührungslose Sensoren sind sogenannte Näherungssensoren bekannt geworden, die herkömmlicherweise mittels Radar, Infrarot, Mikrowellen oder Ultraschall arbeiten. Auch pyroelektrische Sensoren können entsprechend eingesetzt werden. Des Weiteren sollen auch Gestenerkennungsmodule bzw. Gestensteuerungen zum Empfang und Auswertung von Gesten oder Spracherkennungsmodule bzw. Sprachsteuerungen zum Empfang und Auswertung von gesprochenen Befehlen als berührungslose Sensoren mit umfasst gelten. Der Taster kann als einfacher elektrischer Schalter ausgebildet sein. Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Sie wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert, in denen jeweils ein Ausgestaltungsbeispiel dargestellt ist. Gleiche Elemente in den Figuren sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Fig. 1 zeigt schematisch einen erfindungsgemäßen Abfallbehälter mit geschlossener Abdeckklappe, 202303581 Auslandsfassung Fig. 2 zeigt schematisch den Abfallbehälter aus Fig. 1 mit geöffneter Abdeckklappe, Fig. 3 zeigt schematisch den Abfallbehälter aus Fig. 1 mit geschlossener Abdeckklappe im Brandfall. In Fig. 1 ist schematisch eine Ausprägung eines erfindungsgemäßen Abfallbehälters 1 für ein Schienenfahrzeug des Personenverkehrs von innen in dreidimensionaler Ansicht dargestellt. Der Abfallbehälter 1 umfasst eine Abdeckklappe 2, die hier eine Öffnung 4 zum Einwurf von Abfall in den Abfallbehälter 1 verschließt. In Fig. 2 ist die Abdeckklappe 2 offen veranschaulicht. Zum Öffnen des Abdeckklappe 2 ist ein Öffnungsmechanismus 3 vorgesehen, mittels welchem die Abdeckklappe 2 automatisiert aus einem geschlossenen Zustand gemäß Fig. 1, in welchem sie die Öffnung 4 des Abfallbehälters 1 verschließt, in einen offenen Zustand gemäß Fig. 2, in welchem sie die Öffnung 4 des Abfallbehälters 1 zumindest teilweise zum Einwurf von Abfall frei gibt, bewegbar ist. In den hier gezeigten Ausführungsbeispielen umfasst der Öffnungsmechanismus eine Achse 7, um die die Abdeckklappe 1 schwenkbar und somit nach innen, in den Abfallbehälter 1 öffenbar ist. Die Abdeckklappe 2 ist auch manuell durch Druck von außen auf die Abdeckklappe 2 zu öffnen. Der Öffnungsmechanismus 3 ist in den Fig. 1 und 2 in einem Betriebszustand veranschaulicht. Nur im Betriebszustand kann die Abdeckklappe 2 automatisch mittels des Öffnungsmechanismus‘ 3 geöffnet werden, wofür der Öffnungsmechanismus 3 elektrische betätigbare Biegeaktoren 5 umfasst. Diese sind über eine Steuereinrichtung ansteuerbar und insbesondere berührungslos, oder beispielsweise über 202303581 Auslandsfassung einen Fußtaster, welcher mit der nicht gezeichneten Steuereinrichtung verbunden ist, auslösbar. Die elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5 sind ausgebildet und im Betriebszustand des Öffnungsmechanismus‘ 3 zur Abdeckklappe 2 so angeordnet, dass sie unter Anlage einer elektrischen Spannung an die elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5 durch eine dadurch bewirkte Biegung eine Kraft auf die Abdeckklappe 2 im geschlossenen Zustand aufbringen, die ein Bewegen der Abdeckklappe 2 aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewirkt und in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung eine Bewegung der Abdeckklappe 2 aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand frei geben. Hier verläuft die Achse 7 horizontal und die Abdeckklappe 2 ist hängend um die Achse 7 drehbar gelagert. Aus dem offenen Zustand kehrt die Abdeckklappe 2 somit, ohne äußere Krafteinwirkung, schwerkraftbedingt in den geschlossenen Zustand zurück. Die Abdeckklappe 2 ist in ihrem oberen Bereich mit Laschen 8, oder Stehbolzen, welche fest mit der Achse verbunden sind (nicht dargestellt), versehen. Die Laschen 8 stehen auf der Abdeckklappe 2 im Bereich der Achse 7 mit einem Winkel zur Ebene der Abdeckklappe 2, der zumindest gleich groß wie ein vorgegebener Öffnungswinkel der Abdeckklappe 2 um die Achse 7 zwischen dem geschlossenen und dem offenen Zustand der Abdeckklappe 2 ist. Die Laschen 8 dienen zur Anlage der elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5. Die Biegeaktoren 5 sind im Betriebszustand und frei von einer Anlage einer elektrischen Spannung, also im gestreckten Zustand, vertikal ausgerichtet, wobei sie oberhalb der Abdeckklappe 2 an festen Enden fest mit dem Gehäuse des Abfallbehälters 1 verbunden sind. Ihr freie Enden sind im Betriebszustand im Bereich der Laschen 8 angeordnet, 202303581 Auslandsfassung so dass sie bei angelegter elektrischer Spannung und dadurch hervorgerufener Biegung an den Laschen 8 anliegen, um eine Kraft auf die Laschen 8 der Abdeckklappe 2 aufzubringen, die die Abdeckklappe 2 aus dem geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand um die Achse 7 bewegt. Eine horizontale oder ähnliche Anordnung der Aktoren, mit entsprechender Ausrichtung der Laschen/Stehbolzen auf der Achse ist ebenfalls möglich. Ein thermisch betätigbarer Biegeaktor 6 ist ebenfalls an einem festen Ende fest mit dem Gehäuse des Abfallbehälters 1 verbunden. Auch er ist analog zu den elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5 hängend angeordnet, so dass er im gestreckten Zustand vertikal ausgerichtet ist und mit seinem freien Ende an einer weiteren Lasche 10 an der Abdeckklappe 2 angreifen kann. Er ist jedoch um 90° zu den elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5 gedreht, so dass er sich bei äußerer Hitzeeinwirkung mit einem Richtungsanteil parallel zur Achse 7 biegt. Die Abdeckklappe 2 ist nicht nur um die Achse 7 drehbar, sondern auch entlang der Achse 7 verschiebbar. Mittels einer Feder 9 ist sie jedoch so vorgespannt, dass sie sich frei von weiteren äußeren Kräften im dargestellten Betriebszustand befindet. Sie ist sozusagen gegen den Betriebszustand vorgespannt. Der thermische Biegeaktor 6 bewirkt nun bei einer Biegung eine Kraft auf die Lasche 10 entgegen der Vorspannung der Feder 9 und somit eine Stellung des Öffnungsmechanismus‘ 3 aus dem Betriebszustand in einen Notzustand. Die Abdeckklappe 2 ist im Notzustand entgegen der Vorspannung der Feder 9 axial zur Achse 7 verschoben, so dass die elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5 nicht mehr an den Laschen 8 zur Anlage kommen können. 202303581 Auslandsfassung Fig. 3 skizziert den Abfallbehälter 1 aus den vorherigen Figuren nun in einem Notzustand. Im Notzustand ist eine Öffnung der Abdeckklappe 2 nicht grundsätzlich blockiert, sie ist immer noch manuell zu öffnen, doch sind die elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5 im Notzustand des Öffnungsmechanismus‘ 3 zur Abdeckklappe so angeordnet, dass sie bei Anlegen einer elektrischen Spannung und durch eine dadurch bewirkte Biegung keine Kraft mehr auf die Abdeckklappe 2 im geschlossenen Zustand aufbringen. Die Abdeckklappe 2 ist im Notzustand frei von einer Kraftübertragung durch Biegung elektrisch betätigbaren Biegeaktoren 5 auf die Abdeckklappe 2. Streckt sich der thermisch betätigbare Biegeaktor 6 wieder, so kehrt die Abdeckklappe 2 aufgrund der Vorspannung der Feder 9 aus dem Notzustand in den Betriebszustand zurück. Die erfindungsgemäße Lösung vereinigt gestiegene Hygieneanforderungen in Schienenfahrzeugen, indem sich der Abfallbehälter berührungslos öffnen lässt, und Brandschutzanforderungen mit einer sich wieder selbständig verschließenden Abdeckklappe 2. Überdies umfasst der Antrieb der Abdeckklappe 2 relativ wenige Bauteile und unterliegt geringem Verschleiß, was zu einer einfachen Wartung beiträgt. Die einfache Konstruktion erfordert weniger Bauraum und spart Gewicht. Die elektrische Ansteuerung der elektrisch betätigbaren Biegeaktoren kann bei entsprechender Auslegung minimiert werden. Der Gesamtenergieverbrauch der automatischen Abdeckklappe 2 wird gegenüber konventionellen Lösungen reduziert. Die Konstruktion ermöglicht trotzdem ein händisches Bedienen, welche z.B. für den Havariefall benötigt wird. Weiterer Vorteil ist ein deutlich reduzierter Lärmpegel.

Claims

202303581 Auslandsfassung Patentansprüche 1. Abfallbehälter (1) für ein Schienenfahrzeug des Personenverkehrs, umfassend wenigstens eine Abdeckklappe (2) und einen Öffnungsmechanismus (3), mittels welchem die Abdeckklappe (2) von einem geschlossenen Zustand, in welchem sie eine Öffnung (4) des Abfallbehälters (1) verschließt, in einen offenen Zustand, in welchem sie die Öffnung (4) des Abfallbehälters (1) zumindest teilweise zum Einwurf von Abfall frei gibt, bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsmechanismus (3) wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor (5) umfasst. 2. Abfallbehälter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor (5) ausgebildet und in einem Betriebszustand des Öffnungsmechanismus‘ (3) zur Abdeckklappe (2) so angeordnet ist, dass er bei Anlegen einer elektrischen Spannung durch eine dadurch bewirkte Biegung eine Kraft auf die Abdeckklappe (2) im geschlossenen Zustand aufbringt, die ein Bewegen der Abdeckklappe (2) aus dem geschlossenen in den offenen Zustand bewirkt und in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung eine Bewegung der Abdeckklappe (2) aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand frei gibt. 3. Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Steuereinrichtung zur Steuerung des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors (5) umfasst. 4. Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckklappe (2) ausgebildet und so angeordnet ist, dass sie in einem Zustand frei von einer Anlage einer 202303581 Auslandsfassung elektrischen Spannung am wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor (5) aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand schwerkraftbedingt bewegbar ist. 5. Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine Feder umfasst, welche derart gegen die Abdeckklappe (2) vorgespannt ist, dass sie in einem Zustand frei von einer Anlage einer elektrischen Spannung am wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor (5) aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand federkraftbedingt bewegbar ist. 6. Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor (5) ausgebildet und in einem Betriebszustand des Öffnungsmechanismus‘ (3) zur Abdeckklappe (2) so angeordnet ist, dass er in einem Zustand frei von einer elektrischen Spannung eine Bewegung der Abdeckklappe (2) aus dem geschlossenen Zustand in den offenen Zustand frei gibt. 7. Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckklappe (2) um eine Achse (7) drehbar gelagert ist und wenigstens eine Lasche (8) zur Anlage des wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktors (5) aufweist, welche Lasche (8) einen Winkel zur Abdeckklappe (2) aufweist, der zumindest gleich groß wie ein vorgegebener Öffnungswinkel der Abdeckklappe (2) um die Achse (7) zwischen dem geschlossenen und dem offenen Zustand der Abdeckklappe (2) ist. 8. Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass 202303581 Auslandsfassung der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor (5) ein Bimetall oder eine Formgedächtnislegierung umfasst. 9. Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsmechanismus (3) wenigstens einen thermisch betätigbaren Biegeaktor (6) umfasst, wobei der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor (6) ausgebildet ist, den Öffnungsmechanismus (3) aus dem Betriebszustand in einen Notzustand zu stellen, wobei der wenigstens eine elektrisch betätigbare Biegeaktor (6) im Notzustand des Öffnungsmechanismus‘ (3) zur Abdeckklappe (2) so angeordnet ist, dass die Abdeckklappe (2) frei von einer durch den wenigstens einen elektrisch betätigbaren Biegeaktor (5) aufgebrachten Kraft bei Anlegen einer elektrischen Spannung durch eine dadurch bewirkte Biegung ist. 10.Abfallbehälter (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckklappe (2) um eine Achse (7) drehbar gelagert und parallel zu der Achse (7) verschiebbar ausgebildet ist, wobei der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor (6) ausgebildet und zur Abdeckklappe (2) so angeordnet ist, dass er durch eine durch äußere Hitzeeinwirkung bewirkte Biegung eine Kraft auf die Abdeckklappe (2) aufbringt, die ein Verschieben der Abdeckklappe (2) parallel zu der Achse (7) aus dem Betriebszustand in den Notzustand bewirkt. 11.Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine thermisch betätigbare Biegeaktor (6) ein Bimetall oder eine Formgedächtnislegierung umfasst. 202303581 Auslandsfassung 12.Schienenfahrzeug des Personenverkehrs umfassend wenigstens einen Abfallbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
EP24710657.8A 2023-03-03 2024-02-28 Öffnungsmechanismus eines abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem biegeaktor Pending EP4615775A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102023201955.8A DE102023201955A1 (de) 2023-03-03 2023-03-03 Öffnungsmechanismus eines Abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem Biegeaktor
PCT/EP2024/055064 WO2024184145A1 (de) 2023-03-03 2024-02-28 Öffnungsmechanismus eines abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem biegeaktor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4615775A1 true EP4615775A1 (de) 2025-09-17

Family

ID=90363981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP24710657.8A Pending EP4615775A1 (de) 2023-03-03 2024-02-28 Öffnungsmechanismus eines abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem biegeaktor

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4615775A1 (de)
DE (1) DE102023201955A1 (de)
WO (1) WO2024184145A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023201955A1 (de) 2023-03-03 2024-09-05 Siemens Mobility GmbH Öffnungsmechanismus eines Abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem Biegeaktor

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT195553B (de) 1955-08-01 1958-02-10 Reiberger & Co Thermostatisch gesteuerte Abzugsklappe
EP0213270A1 (de) 1985-05-11 1987-03-11 Lindner GmbH Fabrik elektrischer Lampen und Apparate Justierbare Bimetall-Auslösevorrichtung
DE19636350A1 (de) 1995-08-31 1997-04-17 Schoettler Lunos Lueftung Brandschutzeinrichtung
DE20003725U1 (de) 2000-02-29 2000-06-29 Eisenbach Metallverarbeitungsgesellschaft mbH, 63607 Wächtersbach Absperrvorrichtung
DE20103418U1 (de) 2001-02-27 2001-06-13 Eisenbach Metallverarbeitungsgesellschaft mbH, 63607 Wächtersbach Sicherheits-Feststellanordnung
DE10316656B3 (de) 2003-04-11 2004-05-19 Asecos Gmbh Sicherheit Und Umweltschutz Sicherheitsschrank
EP2853662A1 (de) 2013-09-27 2015-04-01 Sm Feu Schloss mit thermischem Auslöser
DE102023201955A1 (de) 2023-03-03 2024-09-05 Siemens Mobility GmbH Öffnungsmechanismus eines Abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem Biegeaktor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8401626A (nl) * 1984-05-21 1985-12-16 Verhoog Handel Kist voor het opbergen van brandbare stoffen.
GB9720055D0 (en) * 1997-09-19 1997-11-19 Kennedy Eng Holding David Bins with opening lids
DE102015106802B3 (de) * 2015-04-30 2016-09-08 Institut Für Verbundwerkstoffe Gmbh Biegeaktuator mit Formgedächtniselement
JP7188080B2 (ja) * 2017-07-24 2022-12-13 横浜ゴム株式会社 航空機の化粧室ユニットのごみ箱装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT195553B (de) 1955-08-01 1958-02-10 Reiberger & Co Thermostatisch gesteuerte Abzugsklappe
EP0213270A1 (de) 1985-05-11 1987-03-11 Lindner GmbH Fabrik elektrischer Lampen und Apparate Justierbare Bimetall-Auslösevorrichtung
DE19636350A1 (de) 1995-08-31 1997-04-17 Schoettler Lunos Lueftung Brandschutzeinrichtung
DE20003725U1 (de) 2000-02-29 2000-06-29 Eisenbach Metallverarbeitungsgesellschaft mbH, 63607 Wächtersbach Absperrvorrichtung
DE20103418U1 (de) 2001-02-27 2001-06-13 Eisenbach Metallverarbeitungsgesellschaft mbH, 63607 Wächtersbach Sicherheits-Feststellanordnung
DE10316656B3 (de) 2003-04-11 2004-05-19 Asecos Gmbh Sicherheit Und Umweltschutz Sicherheitsschrank
EP2853662A1 (de) 2013-09-27 2015-04-01 Sm Feu Schloss mit thermischem Auslöser
DE102023201955A1 (de) 2023-03-03 2024-09-05 Siemens Mobility GmbH Öffnungsmechanismus eines Abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem Biegeaktor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2024184145A1

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024184145A1 (de) 2024-09-12
DE102023201955A1 (de) 2024-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3212470B1 (de) Kraftfahrzeug, umfassend eine frontklappe, die über zwei scharniergelenke schwenkbar an einer karosserie angeordnet ist
DE3046531C2 (de) Absperrvorrichtung für die Abgasleitung einer Feuerstätte
DE19600524B4 (de) Schloß, insbesondere für Kraftfahrzeugtüren
EP3271535B1 (de) Kraftfahrzeugtür
DE19507137C2 (de) Verfahren zur Überwachung und Steuerung des Öffnungs- und Schließvorgangs von elektrisch betriebenen Aggregaten
EP2164364B1 (de) Antrieb für ein bewegbares möbelteil
EP1716023A1 (de) Anordnung einer frontklappe mit verstellhebel an einem fahrzeug
DE102016219342A1 (de) Pneumatisches Ventil
EP3250409B1 (de) Betätigungsvorrichtung für ein bewegliches teil
WO2007144294A1 (de) Betätigungsvorrichtung
EP2148590B1 (de) Möbel mit einem schaltelement
EP4615775A1 (de) Öffnungsmechanismus eines abfallbehälters mit elektrisch betätigbarem biegeaktor
EP3390932B1 (de) Kühl- und/oder gefriergerät
WO2006069835A1 (de) Betätigungsvorrichtung für ventile
EP1964988B1 (de) Elektromechanische Spülvorrichtung
EP4448901A1 (de) Kraftfahrzeug-türanordnung
WO2023156147A1 (de) Fahrzeugtuer für einen kraftwagen sowie verfahren zum betreiben einer solchen fahrzeugtür
DE202004002480U1 (de) Anordnung einer Frontklappe mit Verstellhebel an einem Fahrzeug
DE10248420A1 (de) Verriegelungseinrichtung für eine Tankklappe und Verfahren zur Steuerung einer Verriegelungseinrichtung
DE102009035889B4 (de) Federspeicherantrieb mit Verzögerungsschaltung
EP2363310B1 (de) Kraftfahrzeug mit schwenkbar gelagerter Fahrzeugtür mit rahmenloser Fensterscheibe
DE2628597B2 (de) Verriegelungsvorrichtung für Türen u.dgl. an elektrisch betriebenen Geraten
DE102015111908A1 (de) Klappe
DE2140827C3 (de) Verzögert öffnender Schalter für die Innenbeleuchtung eines Kraftfahrzeugs
DE102022104044B4 (de) Fahrzeugtür für einen Kraftwagen sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Fahrzeugtür

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20250613

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS MOBILITY GMBH