EP4581653A1 - Filteranordnung - Google Patents

Filteranordnung

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EP4581653A1
EP4581653A1 EP23741011.3A EP23741011A EP4581653A1 EP 4581653 A1 EP4581653 A1 EP 4581653A1 EP 23741011 A EP23741011 A EP 23741011A EP 4581653 A1 EP4581653 A1 EP 4581653A1
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EP
European Patent Office
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busbar
connection
filter arrangement
capacitor
arrangement according
Prior art date
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Pending
Application number
EP23741011.3A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Haap
Ralf Ziegler
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • H01G2/02—Mountings
    • H01G2/04—Mountings specially adapted for mounting on a chassis

Definitions

  • the present invention relates to a filter arrangement of an electronic arrangement, and an electronic arrangement.
  • Capacitors are often used as filters, for example to filter electromagnetic interference signals. Such capacitors are usually provided as separate components that must be connected to current-carrying components, such as metal sheets. Known electronic arrangements often have a large number of components and are time-consuming and expensive to produce.
  • the filter arrangement according to the invention with the features of claim 1 offers the advantage of a particularly simple and cost-effective construction, which allows particularly simple production.
  • a mechanically robust construction and a reliable electrical connection are made possible.
  • This is achieved according to the invention by a filter arrangement of an electronic arrangement, comprising a first busbar, a second busbar, and a capacitor.
  • the capacitor is connected directly to each of the two busbars by means of a cohesive and electrically conductive connection.
  • no further components, such as additional welding plates or the like, are arranged between the capacitor and each busbar.
  • a component that is designed to transmit current in the filter arrangement can be viewed as a busbar.
  • a separate electrical potential can be provided for each busbar.
  • each busbar is formed from an electrically conductive material.
  • the filter arrangement therefore offers the advantage of a construction which only has a few components. In particular, only a single connection is required between the capacitor and each of the two busbars. On the one hand, material and weight can be saved, for example by omitting additional welding plates, and on the other hand, assembly can be simplified by saving processing steps.
  • the filter arrangement can therefore be provided particularly cost-effectively.
  • the filter arrangement offers a particularly robust construction due to the direct connection of the capacitor to the two busbars, which can, for example, enable a long service life of the filter arrangement.
  • the direct connection can provide optimal electrical power transmission between the capacitor and the busbar, since, for example, the only connection per busbar can be easily made with high quality in order to reliably provide a high-quality connection with optimal electrical properties.
  • connection between the capacitor and each of the two busbars is preferably a welded connection. This makes it possible to produce a particularly robust connection that is simple and cost-effective to produce. In addition, optimal electrical conductivity of the connection can be ensured.
  • connection is particularly preferably a laser welded connection. This means that the connection can be made particularly precisely and time-efficiently, whereby the filter arrangement can be manufactured at low costs with high quality of the connection.
  • each of the two busbars is at least partially designed as a sheet metal, preferably in the area of the connection.
  • a width and/or a length of each busbar is many times larger than a respective thickness.
  • particularly high currents can be transmitted with the busbars while they are simple and cost-effective to produce.
  • simple and flexible production for example with various complex geometries, is possible, in particular by simply forming the sheet metal busbars.
  • Each of the busbars is preferably made of copper or a copper alloy. This makes it possible to provide particularly good power transmission and advantageous weldability.
  • the capacitor has one connecting wire for each busbar, which is connected to the respective busbar.
  • a connecting wire is considered in particular to be a wire-shaped, protruding and electrically conductive region of the capacitor, which is welded to the busbar in particular by means of the laser welding connection. This makes it possible to provide a simple and cost-effective design of the filter arrangement with particularly simple assembly.
  • each connecting wire is arranged in the area of the connection essentially orthogonally to a sheet metal plane of the respective busbar.
  • each connection wire extends along a thickness direction of the respective bus bar within the area in which the connection is arranged.
  • Each connecting wire particularly preferably touches a side edge of the respective busbar.
  • an end face of the respective busbar is considered a side edge. This means that each connecting wire can be placed on the side of each busbar and in this position be welded. This enables optimal accessibility of the connection point for assembly, which enables particularly simple and cost-effective production of the filter arrangement.
  • each of the two busbars has a fork-shaped connection area, which at least partially surrounds the respective connecting wire.
  • a connection area that has at least two protruding elements between which the connecting wire can be arranged is considered to be fork-shaped.
  • each connection area has two V-shaped or U-shaped protruding areas, between which the respective connecting wire is inserted. This makes it possible to provide a particularly advantageous arrangement and connectivity of the connecting wires. In addition, a large contact area between the connecting wire and the busbar is made possible, which ensures an optimal electrical connection.
  • the filter arrangement is preferably set up to filter electromagnetic interference.
  • the busbars and the capacitor are designed accordingly in order to be able to dampen electromagnetic interference, for example in the area of power electronic components.
  • the invention further relates to an electronic arrangement, comprising a power electronic component and the filter arrangement described.
  • the power electronic component and the filter arrangement are arranged spatially close to one another, preferably integrated into a common component, so that the filter arrangement is set up to effect electromagnetic interference suppression of the electronic arrangement.
  • optimal operation of the power electronic component can thus be made possible.
  • the power electronic component is preferably an inverter, for example a high-voltage drive converter, a high-voltage DCDC converter, a radiator fan, or another part of an industrial drive or the like.
  • inverter for example a high-voltage drive converter, a high-voltage DCDC converter, a radiator fan, or another part of an industrial drive or the like.
  • Figure 1 is a perspective view of an electronics arrangement according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 1 is a perspective detailed view of the electronics arrangement of Figure 1
  • Figure 3 shows a further detailed view of the electronics arrangement of Figure 1
  • Figure 4 shows a further detailed view of the electronics arrangement of Figure 1.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an electronics arrangement 50 according to a preferred embodiment of the invention.
  • the electronics arrangement 50 includes a power electronic component 60, which is designed in particular as an inverter.
  • the electronics arrangement 50 further comprises a filter arrangement 40, which is set up to filter electromagnetic interference in the electronics arrangement 50, in particular in the area of the power electronic component 60.
  • the power electronic component 60 and the filter arrangement 40 are preferably mounted on a common circuit board 70.
  • the filter arrangement 40 comprises a first busbar 1 and a second busbar 2. A different electrical potential is applied to the two busbars 1, 2.
  • the capacitor 3 is shown in detail in Figures 2 to 4 in the state connected to the busbars 1, 2.
  • the capacitor 3 is connected directly to each of the two busbars 1, 2 by means of a cohesive and electrically conductive connection 4.
  • the connection 4 is a laser welded connection.
  • the capacitor 3, as can be seen in FIGS. 2 and 3, is integrated into a holding area 8 in the assembled state of the filter arrangement 40.
  • the holding area 8 can, for example, be a plastic or the like, into which the capacitor 3 is cast, for example for stable mechanical holding of the capacitor 3.
  • the two busbars 1, 2 are each designed as a sheet of metal and are in particular made of copper or a copper alloy. As a result, a high degree of flexibility in the geometry of the busbar 1, 2 can be provided while being simple and cost-effective to produce, since they can be formed in a simple manner, for example. For example, the two busbars 1, 2 can have separate areas on different levels in order to enable optimal space-saving arrangements.
  • Each busbar 1, 2 has a predetermined thickness 18, 28, which is preferably constant over the entire busbar 1, 2.
  • the predetermined thickness 18, 28 is at least several millimeters, particularly preferably 4 mm.
  • the capacitor 3 also has two connecting wires 30, by means of which the cohesive and electrically conductive connection 4 is formed with the two busbars 1, 2. That is, the laser welding connection is formed between each connecting wire 30 and the respective busbar 1, 2.
  • Each busbar 1, 2 has a connection area 17, 27 on which the respective laser welding connection with the respective connecting wire 30 of the capacitor 3 is formed.
  • the respective connecting wire 30 is arranged orthogonally to a sheet metal plane 10, 20 of the respective busbar 1, 2.
  • each fork-shaped connection area 17, 27 has a V-shaped recess at its end, into which a connecting wire 30 is inserted.
  • each connecting wire 30 is in contact with a side edge 15, 25 of the respective busbar 1, 2.
  • a side surface of the sheet-metal busbar 1, 2 arranged orthogonally to the respective sheet metal plane 10, 20 is viewed as a side edge. This means that each connecting wire 30 is at least partially encompassed by the corresponding fork-shaped connection area 17, 27 of the respective busbar 1, 2.
  • connecting wires 30 can be provided in a particularly simple manner. And on the other hand, this allows a high contact area between busbar 1, 2 and connecting wire 30, since busbar 1, 2 and connecting wire 30 touch over a larger portion of a circumferential surface of connecting wire 30.
  • the enlarged contact area can provide a larger laser welding connection be, whereby an optimal electrical connection can be provided in addition to a particularly stable mechanical connection.

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  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung (40) einer Elektronikanordnung (50), umfassend eine erste Stromschiene (1), eine zweite Stromschiene (2), und einen Kondensator (3), wobei der Kondensator (3) unmittelbar mit jeder der beiden Stromschienen (1, 2) mittels einer stoffschlüssigen und elektrisch leitenden Verbindung (4) verbunden ist.

Description

Beschreibung
Titel
Filteranordnung
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filteranordnung einer Elektronikanordnung, und eine Elektronikanordnung.
Bekannt sind Elektronikanordnungen für Leistungshalbleiter in Leistungselektroniken. Häufig werden dabei Kondensatoren als Filter, beispielsweise zur Filterung elektromagnetischer Störsignale verwendet. Derartige Kondensatoren sind üblicherweise als separate Bauteile vorgesehen, die mit stromführenden Bauteilen, wie beispielsweise Blechen, verbunden werden müssen. Bekannte Elektronikanordnungen weisen dabei häufig eine hohe Anzahl an Bauteilen auf und sind zeitaufwendig und kostenintensiv herzustellen.
Offenbarung der Erfindung
Die erfindungsgemäße Filteranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bietet den Vorteil einer besonders einfachen und kostengünstigen Konstruktion, welche eine besonders einfache Herstellung erlaubt. Zudem wird eine mechnisch robuste Konstruktion und eine zuverlässige elektrische Anbindung ermöglicht. Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch eine Filteranordnung einer Elektronikanordnung, umfassend eine erste Stromschiene, eine zweite Stromschiene, und einen Kondensator. Der Kondensator ist dabei unmittelbar an jeder der beiden Stromschienen mittels einer stoffschlüssigen und elektrisch leitenden Verbindung verbunden. Das heißt, zwischen Kondensator und jeder Stromschiene sind keine weiteren Bauteile, wie beispielsweise zusätzliche Schweißplättchen oder dergleichen, angeordnet. Als Stromschiene kann insbesondere ein Bauteil angesehen werden, welches zur Stromübertragung in der Filteranordnung ausgebildet ist. Beispielsweise kann pro Stromschiene ein separates elektrisches Potenzial vorgesehen sein. Insbesondere ist jede Stromschiene aus einem elektrisch leitenden Material gebildet.
Die Filteranordnung bietet somit den Vorteil einer Konstruktion, welche nur wenige Bauteile aufweist. Insbesondere ist somit jeweils nur eine einzige Verbindung zwischen dem Kondensator und jeder der beiden Stromschienen erforderlich. Dadurch kann einerseits Material und Gewicht eingespart werden, beispielsweise durch weglassen zusätzlicher Schweißplättchen, und andererseits kann ein Zusammenbau durch eine Einsparung von Bearbeitungsschritten vereinfacht werden. Somit kann die Filteranordnung besonders kostengünstig bereitgestellt werden. Weiterhin bietet die Filteranordnung durch die direkte Anbindung des Kondensators an die beiden Stromschienen eine besonders robuste Konstruktion, welche beispielsweise eine lange Lebensdauer der Filteranordnung ermöglichen kann. Zudem kann durch die unmittelbare Anbindung eine optimale elektrische Stromübertragung zwischen Kondensator und Stromschiene bereitgestellt werden, da beispielsweise die pro Stromschiene einzige Verbindung auf einfache Weise mit hoher Qualität hergestellt werden kann, um zuverlässig eine hochwertige Verbindung mit optimalen elektrischen Eigenschaften bereitzustellen.
Die Unteransprüche haben bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
Bevorzugt ist die Verbindung zwischen Kondensator und jeder der beiden Stromschienen jeweils eine Schweißverbindung. Damit kann bei einfacher und kostengünstiger Herstellbarkeit eine besonders robuste Verbindung hergestellt werden. Zudem kann eine optimale elektrische Leitfähigkeit der Verbindung sichergestellt werden.
Besonders bevorzugt ist die Verbindung eine Laserschweißverbindung. Damit kann die Verbindung besonders präzise und zeiteffizient hergestellt werden, wodurch bei hoher Qualität der Verbindung eine Herstellung der Filteranordnung mit niedrigen Kosten ermöglicht werden kann.
Vorzugsweise ist jede der beiden Stromschienen zumindest teilweise, bevorzugt im Bereich der Verbindung, als ein Blech ausgebildet. Das heißt, eine Breite und/oder eine Länge jeder Stromschiene ist um ein Vielfaches größer als eine jeweilige Dicke. Beispielsweise können dadurch bei einfacher und kostengünstiger Herstellbarkeit der Stromschienen besonders hohe Ströme mit diesen übertragen werden. Zudem ist eine einfache und flexible Herstellung, beispielsweise mit verschiedenen komplexen Geometrien, insbesondere durch eine einfache Umformbarkeit der blechförmigen Stromschienen möglich.
Bevorzugt ist jede der Stromschienen aus Kupfer oder einer Kupferlegierung gebildet. Damit kann eine besonders gute Stromübertragung, sowie eine vorteilhafte Schweißbarkeit bereitgestellt werden.
Weiter bevorzugt weist der Kondensator pro Stromschiene jeweils einen Verbindungsdraht auf, der mit der jeweiligen Stromschiene verbunden ist. Als Verbindungsdraht wird insbesondere ein drahtförmig ausgebildeter vorstehender und elektrisch leitender Bereich des Kondensators angesehen, der insbesondere mittels der Laserschweißverbindung an die Stromschiene angeschweißt wird. Damit kann eine einfache und kostengünstige Konstruktion der Filteranordnung bei besonders einfacher Montage bereitgestellt werden.
Vorzugsweise ist jeder Verbindungsdraht im Bereich der Verbindung im Wesentlichen orthogonal zu einer Blechebene der jeweiligen Stromschiene angeordnet. Mit anderen Worten erstreckt sich jeder Verbindungsdraht entlang einer Dickenrichtung der jeweiligen Stromschiene innerhalb dem Bereich, in dem die Verbindung angeordnet ist. Dadurch kann eine vorteilhafte platzsparende Anordnung der Bauteile der Filteranordnung sowie eine einfache Montage ermöglicht werden.
Besonders bevorzugt berührt jeder Verbindungsdraht einen Seitenrand der jeweiligen Stromschiene. Als Seitenrand wird insbesondere eine Stirnseite der jeweiligen Stromschiene angesehen. Das heißt, jeder Verbindungsdraht kann seitlich an jede Stromschiene angelegt werden und in dieser Position verschweißt werden. Damit wird eine optimale Zugänglichkeit der Verbindungsstelle für die Montage ermöglicht, wodurch eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung der Filteranordnung ermöglicht.
Weiter bevorzugt weist jede der beiden Stromschienen jeweils einen gabelförmigen Verbindungsbereich auf, der den jeweiligen Verbindungsdraht zumindest teilweise umgreift. Als gabelförmig wird insbesondere ein Verbindungsbereich angesehen, der zumindest zwei vorstehende Elemente aufweist, zwischen denen der Verbindungsdraht angeordnet werden kann. Insbesondere weist jeder Verbindungsbereich zwei V-förmig oder U-förmig vorstehende Bereiche auf, zwischen denen der jeweilige Verbindungsdraht eingelegt ist. Dadurch kann eine besonders vorteilhafte Anordnung und Verbindbarkeit der Verbindungsdrähte bereitgestellt werden. Zudem wird eine große Kontaktfläche zwischen Verbindungsdraht und Stromschiene ermöglicht, wodurch eine optimale elektrische Verbindung sichergestellt werden kann.
Bevorzugt ist die Filteranordnung eingerichtet zur Filterung elektromagnetischer Störungen. Insbesondere sind die Stromschienen und der Kondensator dabei entsprechend ausgelegt, um elektromagnetische Störungen, beispielsweise im Bereich von leistungselektronischen Bauteilen, dämpfen zu können.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Elektronikanordnung, umfassend ein leistungselektronisches Bauteil und die beschriebene Filteranordnung. Insbesondere sind das leistungselektronische Bauteil und die Filteranordnung dabei räumlich nahe beieinander angeordnet, vorzugsweise in ein gemeinsames Bauteil integriert, sodass die Filteranordnung eingerichtet ist, um eine elektromagnetische Entstörung der Elektronikanordnung zu bewirken. Insbesondere kann somit ein optimaler Betrieb des leistungselektronischen Bauteils ermöglicht werden.
Bevorzugt ist das leistungselektronische Bauteil ein Wechselrichter, beispielsweise ein Hochvolt-Antriebsumrichter, ein Hochvolt-DCDC-Wandler, ein Kühlerlüfter, oder ein weiterer Teil eines Industrieantriebs oder dergleichen. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Figuren beschrieben. In den Figuren sind funktional gleiche Bauteile jeweils mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Dabei zeigt:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Elektronikanordnung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 2 eine perspektivische Detailansicht der Elektronikanordnung der Figur 1 ,
Figur 3 eine weitere Detailansicht der Elektronikanordnung der Figur 1 , und
Figur 4 eine weitere Detailansicht der Elektronikanordnung der Figur 1.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Elektronikanordnung 50 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Elektronikanordnung 50 umfasst ein leistungselektronisches Bauteil 60, welches insbesondere als ein Wechselrichter ausgebildet ist.
Die Elektronikanordnung 50 umfasst ferner eine Filteranordnung 40, welche eingerichtet ist zur Filterung elektromagnetischer Störungen in der Elektronikanordnung 50, insbesondere im Bereich des leistungselektronischen Bauteils 60.
Das leistungselektronische Bauteil 60 und die Filteranordnung 40 sind bevorzugt auf einer gemeinsamen Platine 70 montiert. Die Filteranordnung 40 umfasst eine erste Stromschiene 1 und eine zweite Stromschiene 2. An den beiden Stromschienen 1 , 2 liegt jeweils ein unterschiedliches elektrisches Potenzial an.
Mit jeder der beiden Stromschienen 1, 2 ist ein Kondensator 3, der ein Teil der Filteranordnung 40 ist, verbunden.
Der Kondensator 3 ist im mit den Stromschienen 1, 2 verbundenen Zustand im Detail in den Figuren 2 bis 4 dargestellt.
Der Kondensator 3 ist bevorzugt ein Folienkondensator, oder alternativ ein Elektrolytkondensator.
Der Kondensator 3 ist dabei jeweils unmittelbar mit jeder der beiden Stromschienen 1, 2 mittels einer stoffschlüssigen und elektrisch leitenden Verbindung 4 verbunden. Die Verbindung 4 ist dabei eine Laserschweißverbindung.
Bevorzugt ist der Kondensator 3, wie in den Figuren 2 und 3 zu erkennen, im montierten Zustand der Filteranordnung 40 in einen Haltebereich 8 integriert. Der Haltebereich 8 kann beispielsweise ein Kunststoff oder dergleichen sein, in den der Kondensator 3 eingegossen ist, beispielsweise zur stabilen mechanischen Halterung des Kondensator 3.
Die beiden Stromschienen 1, 2 sind jeweils als ein Blech ausgebildet, und insbesondere aus Kupfer oder einer Kupferlegierung gebildet. Dadurch kann bei einfacher und kostengünstiger Herstellbarkeit eine hohe Flexibilität in der Geometrie der Stromschiene 1 , 2 bereitgestellt werden, da diese beispielsweise auf einfache Weise umformbar sind. Beispielsweise können die beiden Stromschienen 1 , 2 dabei separate Bereiche auf unterschiedlichen Ebenen aufweisen, um optimale platzsparende Anordnungen zu ermöglichen.
Jede Stromschiene 1 , 2 weist dabei eine vorbestimmte Dicke 18, 28 auf, welche vorzugsweise über die jeweilige gesamte Stromschiene 1, 2 konstant ist beispielsweise beträgt die vorbestimmte Dicke 18, 28 mindestens mehrere Millimeter, besonders bevorzugt 4 mm. Der Kondensator 3 weist ferner zwei Verbindungsdrähte 30 auf, mittels welchen die stoffschlüssige und elektrisch leitende Verbindung 4 mit den beiden Stromschienen 1, 2 ausgebildet ist. Das heißt, die Laserschweißverbindung ist zwischen jedem Verbindungsdraht 30 und der jeweiligen Stromschiene 1 , 2 ausgebildet.
Jede Stromschiene 1 , 2 weist dabei einen Verbindungsbereich 17, 27 auf, an dem die jeweilige Laserschweißverbindung mit dem jeweiligen Verbindungsdraht 30 des Kondensator 3 ausgebildet ist.
An der Verbindung 4 ist der jeweilige Verbindungsdraht 30 dabei orthogonal zu einer Blechebene 10, 20 der jeweiligen Stromschiene 1, 2 angeordnet.
Die Verbindungsbereiche 17, 27 jeder Stromschiene 1 , 2 sind gabelförmig ausgebildet, wie insbesondere in der Figur 3 zu erkennen, welche eine Draufsicht auf ein Detail der Filteranordnung 40 zeigt, wobei die Zeichenebene parallel zu den Blechebenen 10, 20 ist.
Wie in Figur 3 zu erkennen, weist jeder gabelförmige Verbindungsbereich 17, 27 eine V-förmige Aussparung an dessen Ende auf, in die jeweils ein Verbindungsdraht 30 eingelegt ist. Dadurch ist jeder Verbindungsdraht 30 mit einem Seitenrand 15, 25 der jeweiligen Stromschiene 1, 2 in Berührung. Insbesondere wird als Seitenrand eine orthogonal zur jeweiligen Blechebene 10, 20 angeordnete Seitenfläche der blechförmigen Stromschiene 1 , 2 angesehen. Damit wird jeder Verbindungsdraht 30 durch den entsprechenden gabelförmigen Verbindungsbereich 17, 27 der jeweiligen Stromschiene 1 , 2 zumindest teilweise umgriffen.
Dadurch kann zum einen auf besonders einfache Weise eine genau positionierte Anordnung der Verbindungsdrähte 30 bereitgestellt werden. Und zum anderen kann dadurch eine hohe Kontaktfläche zwischen Stromschiene 1 , 2 und Verbindungsdraht 30 ermöglicht werden, da sich Stromschiene 1 , 2 und Verbindungsdraht 30 um einen größeren Teilbereich einer Umfangsfläche des Verbindungsdrahts 30 berühren. Zudem kann durch die so vergrößerte Kontaktfläche eine großflächigere Laserschweißverbindung bereitgestellt werden, wodurch neben einer besonders stabilen mechanischen Verbindung eine optimale elektrische Verbindung bereitgestellt werden kann.

Claims

Ansprüche
1. Filteranordnung einer Elektronikanordnung (50), umfassend:
- eine erste Stromschiene (1),
- eine zweite Stromschiene (2), und
- einen Kondensator (3),
- wobei der Kondensator (3) unmittelbar mit jeder der beiden Stromschienen (1, 2) mittels einer stoffschlüssigen und elektrisch leitenden Verbindung (4) verbunden ist.
2. Filteranordnung nach Anspruch 1 , wobei die Verbindung (4) eine Schweißverbindung ist.
3. Filteranordnung nach Anspruch 2, wobei die Verbindung (4) eine Laserschweißverbindung ist.
4. Filteranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede Stromschiene (1 , 2) zumindest im Bereich der Verbindung (4) als ein Blech ausgebildet ist.
5. Filteranordnung nach Anspruch 4, wobei der Kondensator (3) pro Stromschiene (1 , 2) jeweils einen Verbindungsdraht (30) aufweist, der mit der jeweiligen Stromschiene (1 , 2) verbunden ist.
6. Filteranordnung nach Anspruch 5, wobei jeder Verbindungsdraht (30) im Bereich der Verbindung (4) im Wesentlichen orthogonal zu einer Blechebene (10, 20) der jeweiligen Stromschiene (1, 2) erstreckt.
7. Filteranordnung nach Anspruch 5 oder 6, wobei jeder Verbindungsdraht (30) mit einem Seitenrand (15, 25) der jeweiligen Stromschiene (1, 2) in Berührung ist.
8. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei jede Stromschiene (1 , 2) jeweils einen gabelförmigen Verbindungsbereich (17, 27) aufweist, der den jeweiligen Verbindungsdraht (30) zumindest teilweise umgreift.
9. Filteranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Filteranordnung (40) eingerichtet ist zur Filterung elektromagnetischer Störungen.
10. Elektronikanordnung, umfassend:
- ein leistungselektronisches Bauteil (60), und - eine Filteranordnung (40) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
11. Elektronikanordnung nach Anspruch 10, wobei das leistungselektronische Bauteil (60) ein Wechselrichter ist.
EP23741011.3A 2022-09-01 2023-07-07 Filteranordnung Pending EP4581653A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022209107.8A DE102022209107A1 (de) 2022-09-01 2022-09-01 Filteranordnung
PCT/EP2023/068883 WO2024046633A1 (de) 2022-09-01 2023-07-07 Filteranordnung

Publications (1)

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