EP4576148A1 - Dispositif de commande manuelle comprenant un bouton à effet ressort - Google Patents

Dispositif de commande manuelle comprenant un bouton à effet ressort Download PDF

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Publication number
EP4576148A1
EP4576148A1 EP24221285.0A EP24221285A EP4576148A1 EP 4576148 A1 EP4576148 A1 EP 4576148A1 EP 24221285 A EP24221285 A EP 24221285A EP 4576148 A1 EP4576148 A1 EP 4576148A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
button
control device
manual control
return
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24221285.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Héléna ROBERT
Thomas RYCKEMBUSCH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Somfy Activites SA
Original Assignee
Somfy Activites SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Somfy Activites SA filed Critical Somfy Activites SA
Publication of EP4576148A1 publication Critical patent/EP4576148A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/28—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with three operating positions
    • H01H23/30—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with three operating positions with stable centre positions and one or both end positions unstable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
    • H01H25/008—Operating part movable both angularly and rectilinearly, the rectilinear movement being perpendicular to the axis of angular movement

Definitions

  • the technical field of the invention relates to remote manual control, for example for controlling an electromechanical actuator for controlling a sun protection or blackout screen, or more generally for controlling home automation equipment. More particularly, the invention relates to a manual control device, in particular for such home automation equipment.
  • the present invention can be applied in particular in the field of home automation.
  • a manual control device comprising an electronic control module and a control button secured to the electronic control module and having mobility relative to the electronic control module.
  • the electronic control module comprises a printed circuit and one or more switches configured to each selectively occupy an active state and an inactive state, the or each switch being mounted on one face of the printed circuit.
  • the control button comprises a face accessible from the outside of the manual control device, as well as another face opposite said accessible face and facing the printed circuit of the electronic control module. This other face comprises one or more support elements, each being configured to come directly into contact with one of the or the corresponding switch of the electronic control module in order to activate this switch when a user applies a manual pressure force to the accessible face of the control button.
  • the control button particularly when it is of the push button type, is associated with a return mechanism which makes it possible to return the control button to a stable state in which the support element does not actuate the corresponding switch.
  • the control button is pushed back by a spring integrated into the electronic control module once the user releases his pressure on the push button. This results in a so-called "soft" stroke, particularly when pressing the control button before it compresses the spring. This leaves a poor quality sensation for the user.
  • the aim of the present invention is to propose a high-quality manual control device, particularly from the point of view of user experience, and simple in design.
  • said at least one return member is made of the same material as the button provides a more qualitative feel for the user because the spring effect is directly integrated into the button via said at least one return member.
  • the manual control device may further include one or more of the following features.
  • said at least one return member is constantly urged against the support.
  • said at least one return member has a return force which is never zero, i.e. said at least one return member is always more or less compressed.
  • control assembly comprises at least one retaining member, and, in the stable inactive position of the support zone, said at least one retaining member cooperates with the support so as to participate, with said at least one return member, in maintaining the support zone in its stable inactive position.
  • Said at least one retaining member for example a retaining clip, makes it possible to limit the range of movement of the support zone from its stable inactive position to its unstable active position while ensuring that, if necessary, said at least one return member always exerts a return force.
  • said at least one retaining member participates in securing the control assembly, and in particular the button, to the electronic control module.
  • the integration of the electronic control module into the manual control device makes it possible to form an autonomous assembly for controlling an actuator such as a roller shutter motor.
  • the button comprises a support pin, and, in the unstable active position of the support zone, the support pin passes through the support and bears against the switch.
  • said at least one return member comprises two strips each comprising a first longitudinal end and a second longitudinal end, each of the strips of said at least one return member being connected to the button via its first longitudinal end and the second longitudinal ends of the two strips of said at least one return member being connected to each other at a junction point located at a distance from the button.
  • This arrangement is simple to achieve and provides the necessary elasticity to said at least one return organ to ensure its function reliably and repeatably over time.
  • each of the two strips of said at least one return member has a curved shape between its first longitudinal end and its second longitudinal end, and is capable of deforming under the effect of a force applied to said junction point in the direction of the button.
  • This arrangement makes it possible to maximize the elasticity of said at least one return member for the same thickness of material of the slats.
  • the slats of said at least one return member are symmetrical with respect to said junction point.
  • This arrangement allows for good distribution of forces at the first longitudinal ends of the slats and at said junction point.
  • said at least one return member comprises a single blade, a first longitudinal end of which is connected to the button and a second longitudinal end is free.
  • this blade can be located on an axis of symmetry of the button orthogonally to a pivot axis of the button.
  • said at least one return member is arranged as an extension of a rim of the button to a first face of the button opposite a second face of the button, the second face of the button comprising the support zone.
  • the movement capability of the button relative to the support is along a pivot axis
  • the control assembly comprises two return members arranged equidistant from the pivot axis of the button relative to the support, and, preferably, arranged symmetrically with respect to a plane of symmetry substantially orthogonal to the pivot axis of the button relative to the support.
  • Such a control assembly makes it possible in particular to ensure a transfer of the support force to the switch, in particular when the actuating assembly cannot technically come into contact with this switch.
  • Said at least one return organ and said at least one return element are thus independent and their efforts can be combined.
  • said part of the actuation assembly comprises the support region, the movement capability of the support region relative to the support is along a pivot axis, and the part of the actuation assembly comprises two return elements arranged equidistant from the pivot axis of the support region relative to the support, and, preferably, arranged symmetrically relative to a plane of symmetry substantially orthogonal to the pivot axis of the support region relative to the support.
  • said actuating assembly comprises a support member projecting from said part of said actuating assembly and is configured so that, in the unstable active position of the support region, the support force exerted on the support region causes the support member to apply the support force to the support zone, resulting in said support zone being in its unstable active position.
  • the manual control device is configured so that, when the support region is in its stable inactive position, the support zone is in its stable inactive position, said at least one return element being configured to, in the stable inactive position of the support region, tend to oppose the passage of the support region to its unstable active position, said at least one return member being configured to constantly ensure contact between the support zone and the support member.
  • the actuation assembly and the control assembly can then be mechanically independent and there is no need to mechanically attach them directly to each other to ensure proper operation of the variation of the state of the switch. This ensures that there is no play between the support area and the actuation assembly in contact with this support area.
  • said at least one return element comprises two strips each comprising a first longitudinal end and a second longitudinal end, each of the strips of said at least one return element being connected to said part of the actuation assembly via its first longitudinal end, and the second longitudinal ends of the two strips of said at least one return element being connected to each other at a point junction located at a distance from said part of the actuation assembly.
  • This arrangement is simple to achieve and provides the necessary elasticity to said at least one return element to ensure its function reliably and repeatably over time.
  • the invention relates to a manual control device 100 comprising a support 101 and a control assembly 102 mounted on, in particular on, the support 101.
  • the figures 1 to 4 represent a first embodiment of this manual control device 100
  • the figures 5 to 8 represent a second embodiment of this manual control device 100
  • the figures 1, to 4 And 9 has 11 represent features of a third embodiment of this manual control device 100.
  • the figures 13 and 14 illustrate another embodiment, in particular according to a variant of what is illustrated in Figure 1
  • the manual control device 100 is in particular intended to be used by a user.
  • the stress mentioned in relation to said at least one return member 105a, 105b corresponds to a return force, or force to be restored, making it possible to return the support zone 104 to an initial position (i.e. its stable inactive position) when the support force F1 applied to the support zone 104 ceases/is released.
  • said at least one return member 105a, 105b is made of the same material as the button 103"
  • a single-piece part comprises said at least one return member 105a, 105b and said button 103, and that there is a continuity of material, from the button 103, which forms said at least one return member 105a, 105b.
  • the button 103 and said at least one return member 105a, 105b can be obtained together by molding.
  • said at least one return member 105a, 105b comprises two strips 139a, 139b each comprising a first longitudinal end 119a and a second longitudinal end 119b (the first and second longitudinal ends 119a, 119b of the corresponding strip 139a, 139b being opposite).
  • Each of the strips 139a, 139b of said at least one return member 105a, 105b is connected to the button 103 via its first longitudinal end 119a.
  • the first longitudinal ends 119a of the strips 139a, 139b of said at least one return member 105a, 105b interface with the button 103.
  • the second longitudinal ends 119b of the two strips 139a, 139b of said at least one return member 105a, 105b are connected to each other at a junction point 120 located at a distance from the button 103.
  • said at least one return member 105a, 105b comprises the junction point 120.
  • the second longitudinal ends 119b of the strips 139a, 139b of said at least one return member 105a, 105b may be combined and form this junction point 120, in particular intended to be in contact with the support 101.
  • Each of the two strips 139a, 139b of said at least one return member 105a, 105b may have a curved shape between its first longitudinal end 119a and its second longitudinal end 119b (i.e. the junction point 120 of said at least one return member 105a, 105b) and is capable of deforming under the effect of a force applied to said junction point 120 of said at least one return member 105a, 105b in the direction of the button 103.
  • this force applied to the junction point 120 is exerted by the support 101 when said at least one return member 105a, 105b is compressed under the effect of the bearing force F1 on the bearing zone 104.
  • the slats 139a, 139b of said at least one return member 105a, 105b are symmetrical with respect to said junction point 120 of said at least one return member 105a, 105b.
  • junction point 120 of said at least one return member 105a, 105b is therefore capable of moving towards the button 103 under the effect of a force applied to the junction point 120 of said at least one return member 105a, 105b in the direction of the button 103.
  • the two blades 139a, 139b of said at least one return member 105a, 105b thus form a spring having a leaf spring type operation, allowing to restore a force to its center at junction point 120.
  • Said at least one return member 105a, 105b can extend, between its opposite longitudinal ends formed by the first longitudinal ends 119a of its strips 139a, 139b, in a zigzag or V shape. This zigzag or V shape allows said at least one return member 105a, 105b to deform and provide the desired spring effect.
  • said at least one return member 105a comprises a single blade 140, a first longitudinal end 140a of which is connected to the button 103 and a second longitudinal end 140b of which is free (the first and second longitudinal ends 140a, 140b of the blade 140 being opposite).
  • This blade 140 is, preferably, located on an axis of symmetry of the button 103, orthogonally to a pivot axis A1 of the button.
  • Said at least one return member 105a, 105b may be made of plastic.
  • Said at least one return member 105a, 105b may be, as illustrated in figures 4 And 6 , arranged as an extension of a rim 121 of the button 103 to a first face 122 of the button 103 opposite a second face 123 of the button 103, the second face 123 of the button 103 comprising the support zone 104.
  • the rim 121 here extends around the periphery of the first face 122 of the button 103
  • the movement capability of the button 103 relative to the support 101 is according to a degree of freedom in rotation represented schematically around a pivot axis A1 in figures 1 , 5 , 6 And 13 .
  • At least one return member 105a, 105b there may be one or more.
  • return members 105a, 105b when several return members 105a, 105b are present, what has been said in relation to said at least one return member 105a, 105b in the present description may apply to each of the return members 105a, 105b.
  • the return members 105a, 105b integral with the button 103, which the control assembly 102 comprises are two in number to ensure good distribution of the return force of the support zone 104 from its unstable active position to its stable inactive position, as well as maintaining with good stability the support zone 104 in its stable inactive position.
  • the two return members 105a, 105b of the control assembly 102 can be arranged equidistant from the pivot axis A1 of the button 103 relative to the support 101.
  • the two members 105a, 105b of return can be arranged symmetrically with respect to a plane of symmetry substantially orthogonal to the axis A1 of pivoting of the button 103 with respect to the support 101. This makes it possible to guarantee good stability of the actuation assembly 126 and therefore to improve the quality perceived by the user.
  • said at least one return member 105a, 105a can be constantly urged against the support 101, for example, if necessary via its junction point 120 or the second free end 140b of its blade 140. Said at least one return member 105a, 105b can always be at least partly compressed so as to exert its return force against the support 101. This makes it possible in particular to properly calibrate the pressing force necessary for activating the switch 114, avoiding any empty stroke or any soft stroke for compressing said at least one return member 105a, 105b.
  • the control assembly 102 may comprise at least one retaining member 106a, 106b (for example a clip in Figure 4 or a shoulder 144 in figures 13 and 14 ).
  • said at least one retaining member 106a, 106b cooperates with the support 101 (for example with a retaining hole 110a, 110b in Figure 4 or with a 145 clip in figures 13 and 14 ) so as to participate, with said at least one return member 105a, 105b, in maintaining the support zone 104 in its stable inactive position.
  • Said maintenance of the support zone 104 in its stable inactive position can be implemented via at least one support (two in the first to third embodiments) exerted on a first face 107 of the support 101 by the return member(s) 105a, 105b and at least one support (one support for the first embodiment and two for the second and third embodiments) exerted on a second face 108 of the support 101, opposite the first face 107 of the support, by the retaining member(s) 106a, 106b.
  • said at least one retaining member 106a, 106b makes it possible to oppose the return force of said at least one return member 105a, 105b and can be configured so as to keep it constantly urged against the support 101.
  • said at least one return member 105a, 105b in order to ensure the constant stressing of said at least one return member 105a, 105b against the support 101, when said at least one retaining member 106a, 106b is bearing against the second face 108 of the support 101, said at least one return member 105a, 105b is bearing, and therefore preferably partially compressed in particular in the direction of the button 103, against the first face 107 of the support.
  • said at least one retaining member 106a, 106b projects from the button 103 and comprises a body 109a, 109b passing through the support 101 via the retaining hole 110a, 110b, for example through, provided in this support 101.
  • said at least one retaining member 106a, 106b comprises a retaining head 111a, 111b configured to be supported, when the support zone 104 is in its stable inactive position, against the second face 108 of the support 101 at the periphery of the retaining hole 110a, 110b.
  • Said at least one retaining member 106a, 106b may be a clip engaged in the corresponding retaining hole 110a, 110b.
  • the body 109a, 109b is thus slightly flexible.
  • Every that applies to said at least one retaining member 106a, 106b can apply to each retaining member 106a, 106b when there are several.
  • Said at least one retaining member 106a, 106b may be made of the same material as the button 103.
  • said at least one retaining member 106a comprises at least one shoulder 144, in particular two shoulders 144, extending laterally on a rim of the button 103.
  • This shoulder 144 cooperates with a clip 145 of the support 101 and in particular formed in projection on the first face 107 of the support 101.
  • the support 101 comprises two clips 145 each in contact, when the support zone 104 is in its stable inactive position, with one of the two shoulders 144 forming two members 106a, 106b for retaining the control assembly 102 projecting from the button 103.
  • the manual control device 100 may comprise, as shown in particular by the figures 1, 2 , 3 , 5 , 7, 8 , 10 , 13 and 14 , an electronic control module 112.
  • the electronic control module 112 comprises a printed circuit 113, a switch 114 mounted on the printed circuit 113, and preferably the support 101.
  • the switch 114 is capable of selectively occupying an active state and an inactive state.
  • said at least one retaining member 106a, 106b participates in maintaining the stable inactive position of the support zone 104 by cooperation with the support 101.
  • control device 100 is shown, the control assembly 102 of which is minimalist in the sense that it is inexpensive and is shaped to simply perform its function, for example activating the switch 114: this control device 100 can be used on a construction site.
  • the support 101 represented in figures 1 , 3 , 5 And 7 may be identical.
  • the control sets 102 of the figures 4 And 6 can be mounted as desired on the same support 101.
  • Each clipping element 124a, 124b makes it possible to form a rod or shaft on which the button 103 is mounted and can be rotated when its support zone 104 is in its stable inactive position and the support force F1 is applied to the support zone 104.
  • the button 103 may comprise, as illustrated in Figure 4 , one or more clips 125a, 125b, in particular of the clamp type, which clamp the corresponding clipping element 124a, 124b while allowing a rotational movement of the button 103, for example according to a predetermined amplitude defined between the positioning of the support zone 104 in its unstable active position and in its stable inactive position.
  • the control assembly 102 can be mounted on the support 101 according to a pivot connection.
  • the support 101 therefore comprises two coaxial pins 146 making it possible to form two shaft portions on which the button 103 is mounted and can be rotated.
  • the button 103 can comprise, as illustrated in figure 13 , one or more clips 125a, 125b each comprising a hollow 150 cooperating with a pin 146 of the corresponding clipping element 124a, 124b.
  • the clips 125a, 125b are therefore turned towards the outside of the button 103 and cooperate with the pins 146 to hold the button 103 on the support 101 according to a pivot connection.
  • the or each retaining element 136a, 136b is formed by a square-shaped body belonging to the control assembly 102 and projecting from the first face 122 of the control assembly 102.
  • each retaining member 106a, 106b comprises a stirrup delimiting a groove, the stirrup and the groove being adapted to cooperate with a projection present on one of the edges of the retaining holes 110a, 110b to ensure clipping between the retaining holes 110a, 110b and the retaining members 106a, 106b.
  • the retaining member(s) 106a, 106b serve in particular to limit the stroke of the control assembly 102 upon return of the support zone 104 from its unstable active position to its stable inactive position.
  • the retaining elements 136a, 136b are two in number and are aligned so as to form, with the mounting holes 137a, 137b, a hinge when assembling the control assembly 102 to the support 101, further enabling the retaining members 106a, 106b to be appropriately engaged in the corresponding retaining holes 110a, 110b.
  • an aesthetic interface may have a form factor that does not allow it to directly activate the switch 114 ( figures 9 to 11 ).
  • the control assembly 102 can form an intermediate assembly making it possible to propagate, to the switch 114, a force F2 exerted by the user on an actuation assembly 126 (the user then exerts indirect pressure on the actuation assembly 102).
  • the manual control device 100 comprises the actuation assembly 126 and the control assembly 102 is arranged between the actuation assembly 126 and the printed circuit 113.
  • the actuation assembly 126 comprises a support region 127 intended to receive the support force F2 exerted by the user of the manual control device 100.
  • the support region 127 has a movement capability relative to the support 101 making it possible to vary the support region 127 from a stable inactive position to an unstable active position when the support force F2 is exerted by the user on the support region 127.
  • the actuation assembly 126 is configured to transmit the support force F2 exerted on the support region 127 to the support zone 104 in order to position the support zone 104 in its unstable active position so that the control assembly 102 exerts the activation pressure on the switch 114 making it possible to place it in its active state.
  • FIG. 10 which represents a sectional view of the figure 9 , shows the user's support force F2 transmitted (i.e. application of the support force F1) to the support zone 104 via a support member 128, such as a support pin, which the actuation assembly 126 comprises.
  • This transmission of the support force F2 causes the movement of the support zone 104 inducing the activation pressure exerted on the switch 114, in particular by the support pin 138 of the button 103.
  • control assembly 102 may be of the type as illustrated in figures 1 And 4 Or 13 and 14 over which is mounted the actuation assembly 126 which may be similar to the control assembly 102 as described in connection with the Figure 6 with the difference that the support pin 138, then called support member 128 for the actuation assembly 126, is shorter and does not allow direct access to the switch 114.
  • the return member(s) 105a, 105b may be sufficiently sized to, when the support force F2 exerted on the support region 127 ceases, push the support zone 104 back into its stable inactive position, from which it follows that the support zone 104 exerts a force on the actuation assembly 126, in particular on its support member 128, making it possible to simultaneously position the support region 127 and support area 104 in their stable inactive position.
  • the actuation assembly 126 may comprise the support member 128 projecting from said part of said actuation assembly 126. Said actuation assembly 126 is then configured so that, in the unstable active position of the support region 127, the support force F2 exerted on the support region 127 causes the support member 128 to apply the support force F1 to the support zone 104, from which it results that said support zone 104 is in its unstable active position.
  • said at least one return element 129a, 129b is urged against the support 101 so as to induce, when the support force F2 exerted on the support region 127 ceases, a return of the support region 127 to its stable inactive position.
  • the return force of said at least one return member 105a, 105b and the return force of said at least one return element 129a, 129b can be added.
  • the actuation assembly 126 being intended in particular to cover the control assembly 102, it has in this case dimensions greater than the control assembly 102, hence the advantage that it has its own return element(s) 129a, 129b which can then be positioned in an appropriate manner to ensure good stability of the actuation assembly 126 making it possible to improve the quality perceived by the user.
  • the manual control device 100 can be configured so that, when the support region 127 is in its stable inactive position, the support zone 104 is in its stable inactive position.
  • said at least one return element 129a, 129b can be configured to, in the stable inactive position of the support region 127, tend to oppose the passage of the support region 127 to its unstable active position while being preferentially urged against the support 101.
  • said at least one return member 105a, 105b can then be configured to constantly ensure contact between the support zone 104 and the support member 128.
  • said at least one recall element 129a, 129b may comprise ( Figure 11 ) two strips 149a, 149b each comprising a first longitudinal end 130a and a second longitudinal end 130b (the first and second longitudinal ends 130a, 130b of the corresponding strip 149a, 149b being opposite).
  • Each of the strips 149a, 149b of said at least one return element 129a, 129b being connected to said part of the actuation assembly 126 via its first longitudinal end 130a, and the second longitudinal ends 130b of the two strips 149a, 149b of said at least one return element 129a, 129b being connected to each other at a junction point 131 located at a distance from said part of the actuation assembly 126.
  • the first longitudinal ends 130a of the strips 149a, 149b of said at least one return element 129a, 129b form the interface with said part of the actuation assembly 126.
  • said at least one return element 129a, 129b comprises the junction point 131.
  • the second longitudinal ends 130b of the strips 149a, 149b of said at least one return element 129a, 129b can be combined and form this junction point 131 of said at least one return element 129a, 129b, in particular intended to be in contact with the support 101.
  • each of the two strips 149a, 149b of said at least one return element 129a, 129b may have a curved shape between its first longitudinal end 130a and its second longitudinal end 130b (i.e. the junction point 131 of said at least one return element 129a, 129b), and is capable of deforming under the effect of a force applied to the junction point 131 of said at least one return element 129a, 129b in the direction of said part of the actuation assembly 126.
  • this force applied to the junction point 131 of said at least one return element 129a, 129b is exerted by the support 101 when said at least one return element 129a, 129b is compressed under the effect of the support force F2 on the support region 127.
  • the slats 149a, 149b of said at least one return element 129a, 129b are symmetrical with respect to the junction point 131 of said at least one return element 129a, 129b.
  • junction point 131 of said at least one reminder element 129a, 129b is therefore able to move towards said part of the actuation assembly 126 under the effect of a force applied to the junction point 131 of said at least one return element 129a, 129b in the direction of said part of the actuation assembly 126.
  • the two blades 149a, 149b of said at least one return element 129a, 129b thus form a spring having a leaf spring type operation, making it possible to restore a force in its center at the junction point 131 of said at least one return element 129a, 129b.
  • Said at least one return element 129a, 129b can extend, between its opposite longitudinal ends formed by the first ends 130a of its strips 149a, 149b, in a zigzag or V shape. This zigzag or V shape allows said at least one return element 129a, 129b to deform and provide the desired spring function.
  • said at least one return element 129a, 129b can then be similar to said at least one return member 105a, 105b described in relation to the Figures 5 and 6 .
  • Said at least one reminder element 129a, 129b may be, as illustrated in Figure 11 , arranged as an extension of a rim 132 of the actuation assembly 126 facing the support 101.
  • the rim 132 of the actuation assembly 126 has the advantage of delimiting a recess within the actuation assembly 126 making it possible to house at least part of the control assembly 102 as can be seen for example in Figure 10 As a result, the size of the manual control device 100 can be reduced.
  • Said at least one recall element 129a, 129b may be made of plastic.
  • the movement capability of the support region 127 relative to the support 101 is according to a degree of freedom in rotation represented schematically around a pivot axis A2 in figures 9 And 11 .
  • said at least one reminder element 129a, 129b it is understood that there may be one or more.
  • reminder elements 129a, 129b it is understood that there may be one or more.
  • what has been said in relation to said at least one reminder element 129a, 129b in the present description may apply to each of the reminder elements 129a, 129b.
  • the return elements 129a, 129b are two in number to ensure good distribution of the force allowing the return of the support region 127 to vary from its unstable active position to its stable inactive position, as well as maintaining with good stability the support region 127 in its stable inactive position.
  • the two return elements 129a, 129b can be arranged equidistant from the pivot axis A2 of the support region 127 relative to the support 101, and, preferably, be arranged symmetrically relative to a plane of symmetry substantially orthogonal to the pivot axis A2 of the region 127 of support relative to support 101.
  • the actuation assembly 126 may comprise a button intended to form an interface with the user, and be formed from a single piece, for example obtained by molding.
  • the button of the actuation assembly 126 may comprise the rim 132 and the support member 128.
  • the mounting of the actuating assembly 126 to the support 101 can be done in the manner of a hinge as for the control assembly 102 of the type of the Figure 2 .
  • the only difference between the 126 actuator assembly of the Figure 11 and the 102 control unit of the Figure 6 is the presence of a support member 128 shorter than the support pin 138 of the Figure 6 .
  • the mounting of the actuating assembly 126 to the support 101 and the pivoting amplitude of the support region 127 can be obtained in the same way respectively as the mounting of the control assembly 102 to the support 101 and the rotation amplitude of the button 103 of the Figure 6 .
  • an aesthetic cover 142 is shown. This cover can also be mounted on the support 101 of the Figure 5 .
  • the control assembly 102 may comprise a base on which the button 103 is mounted.
  • the base then forms the support 101 which may be assembled to the electronic control module 112, in particular on a plate of the latter.
  • a clip it is understood in the present description an assembly using clip(s).
  • a clip can be seen as a snap-fastening member of a first type intended to cooperate with a snap-fastening member of a second type.
  • a clip can be of the two-jaw clamp type or locally forming a portion of collar which locally fits the surface of a second snap-fastening member such as for example a cylindrical element; this is particularly the case for the 125a, 125b and the clipping elements 124a, 124b of the Figures 3 and 4
  • a clip may also be a rigid hook having a projection at a free end to clip/snap into a second snap-fastening member that may form a hole or a shoulder; this is for example the case for clips 106a, 106b and retaining holes 110a, 110b or for clips 145 and shoulders 144.
  • Figures 1 to 11 And 13 has 14 illustrate a manual control device 100 according to a particular embodiment of the On-Off type also called a push button.
  • the control assembly 102 When the corresponding pressing force is released, the control assembly 102, and where applicable the actuation assembly 126, return to a rest position where the support zone 104, and where applicable the support region 127 are in their stable inactive position.
  • control assembly 102 and, where appropriate, the actuation assembly 126 can be actuated primarily on manual actions of the user (pressure exerted directly either on the control assembly 102 or on the actuation assembly 126). These actions manuals may result in controlling an actuator associated with the manual control device 100 and located remotely from it, for example via the electronic control module 112. Depending on the use cases, it may be appropriate for the manual control device 100 to be able to generate several actuator control instructions.
  • control assembly 102 may comprise one or more additional support zones whose operation may be identical to that of the support zone 104, and, where appropriate, the actuation assembly 126 may comprise one or more additional support regions whose operation may be identical to that of the support region 127.
  • the unstable active position of the support zone 104 and where appropriate the unstable active position of the support region 127, are said to be “unstable” because they can only be obtained when the corresponding support force (F1, F2) is applied/exerted since said at least one return member or element allows an automatic return of the support zone 104 and, where appropriate, of the support region 127, to their stable inactive position when the corresponding support force ceases, hence the notion of stability of the stable inactive position.
  • the switch 114 may comprise a deformable cup, in particular a metal one.
  • the deformable cup has a spring effect when it is deformed so as to tend to return to its initial shape (the deformable cup is then said to have shape memory).
  • the control assembly 102 exerts pressure on the switch 114, resulting in the latter being in the active state due to the positioning of the support zone 104 in its unstable active position.
  • the cup can then help, by a return effect added to that of said at least one return member 105a, 105b, to reposition the support zone 104 in its stable inactive position when the support force F1 ceases.
  • the role of the electronic control module 112 is in particular to receive instructions from the user, corresponding to manual actions (pressure forces on the control assembly 102 or on the actuation assembly 127), with a view to generating control orders for the actuator associated with the manual control device 100 and located remotely from the latter.
  • the action on the switch 114 corresponding in particular to the transition from its inactive state to its active state, makes it possible to electronically transcribe a manual action executed by the user at the level of the control assembly 102 or the actuation assembly 127 in order to generate a control order for the actuator.
  • the actuator or electromechanical actuator is a device for rolling up or unrolling a movable screen, for example a roller shutter or a canvas blind, on a rotating shaft coupled to the actuator.
  • a control order transmitted by the manual control device 100 can then be at least one signal representative of a user instruction chosen from: lowering or deploying the movable screen (i.e. unrolling it from the rotating shaft); raising or folding the movable screen (i.e. rolling it around the rotating shaft); stop the movement of the movable screen (i.e. stop the user instruction being carried out, for example lowering the movable screen or raising the movable screen).
  • the user instruction to lower the movable screen can result in the blocking of an external face of an opening such as a window (blocking configuration by the roller shutter)
  • the user instruction to raise the roller shutter can result in the retraction of the roller shutter into a box to allow a maximum of outside light to pass through the opening (retracted configuration of the roller shutter)
  • the user instruction to stop the roller shutter makes it possible to obtain a partial blocking of the external face of the opening by the roller shutter.
  • the electronic control module 112 may comprise several switches, each associated with a corresponding control order and enabling it to be activated by a manual action corresponding to a pressure force on one of the pressure zones (including the pressure zone 104 and at least one additional pressure zone) or one of the pressure regions (including the pressure region 127 and at least one additional pressure region) in order to implement one of the aforementioned user instructions.
  • the electronic control module 112 is configured to generate the control order forming a signal representative of the user instruction corresponding to raising or folding the mobile screen when the switch 114 passes from its inactive state to its active state.
  • control assembly 102 may comprise, as shown by way of example, the Figure 12 , an additional support zone 133 capable of varying between a stable inactive position and an unstable active position, the additional support zone 133 being intended to receive a support force F3 to vary the additional support zone 133 from its stable inactive position to its unstable active position.
  • the control assembly 102 then comprises at least one return means 134 configured to, in the unstable active position of the additional support zone 133, induce a stress on the support 101 tending to return the additional support zone 133 to its stable inactive position.
  • Said at least one return means 134 may be identical in terms of shape and function with respect to the additional support zone 133 as said at least one return member 105a, 105b with respect to the support zone 104.
  • the additional support zone 133 can be integrated into a button 135 additional for example of the type of button 103 in particular as illustrated in Figure 4 and clipped onto the support 101 so as to have a pivot axis which may be identical to the pivot axis A1 of the button 103.
  • the control assembly 102 may comprise the additional button 135 movable relative to the button 103, the additional button 135 comprising the additional support zone 133.
  • the additional button 135 offers a movement capability relative to the support 101 making it possible to vary the additional support zone 133 from its stable inactive position to its unstable active position when the support force F3 is applied to the additional support zone 133.
  • Said at least one return means 134 being integral with the additional button 135.
  • said at least one recall means 134 is made of the same material as the additional button 135 provides a more qualitative feel for the user.
  • the stroke of the button and the stroke of the additional button can be controlled independently.
  • the button 103 may comprise the additional support zone 133 and is mounted on the support 101 in the manner of a rocker along the pivot axis A1.
  • the support zone 104 and the additional support zone 133 are arranged on the same face of the button 103 opposite the support 101 and in opposition with respect to a plane passing through the pivot axis of the rocker and orthogonal to the plane of the support 101.
  • said at least one return means 134 cooperates with said at least one return member 105a, 105 to tend to maintain the support zone 104 and the additional support zone 133 in their stable inactive position.
  • two functions can be controlled via the manual control device 100, such as opening and closing a roller shutter.
  • the button 103 is the rocker button; said at least one return means 134 is integral with the button 103; the support zone 104 and the additional support zone 133 are simultaneously in their stable inactive position; the transition from the stable inactive position to the unstable active position of the support zone 104 is made in a first rocking direction of the button 103; the transition from the stable inactive position to the unstable active position of the additional support zone 133 is made in a second rocking direction of the button 103 opposite the first rocking direction.
  • said at least one return means 134 is integral with the button 103 allows a more qualitative feeling for the user.
  • the combination of said at least one return means 134 and said at least one return member 105a, 105b each made from the material of the button 103 makes it possible to ensure balanced maintenance of the button 103.
  • the manual control device 100 as described finds an industrial application in the field of manual control, particularly for home automation.

Landscapes

  • Mechanical Control Devices (AREA)

Abstract

Le dispositif (100) de commande manuelle comprend un support (101) et un ensemble (102) de commande monté au support (101), l'ensemble (102) de commande comprenant un bouton (103), le bouton (103) comprenant une zone (104) d'appui destinée à recevoir un effort (F1) d'appui. Le bouton (103) offrant une aptitude de mouvement par rapport au support (101) permettant de faire varier la zone (104) d'appui d'une position inactive stable vers une position active instable lors de l'application de l'effort (F1) d'appui sur la zone (104) d'appui, l'ensemble (102) de commande comprenant au moins un organe (105a) de rappel venant de matière avec le bouton (103).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • Le domaine technique de l'invention concerne la commande manuelle à distance par exemple pour commander un actionneur électromécanique pour la commande d'un écran de protection solaire ou d'occultation, ou plus généralement pour commander un équipement domotique. Plus particulièrement, l'invention est relative à un dispositif de commande manuelle, notamment pour un tel équipement domotique.
  • La présente invention peut notamment s'appliquer dans le domaine de la domotique.
    • Etat de la technique antérieure
  • Il est connu de l'état de la technique un dispositif de commande manuelle comprenant un module électronique de commande et un bouton de commande solidaire du module électronique de commande et présentant une mobilité par rapport au module électronique de commande. Le module électronique de commande comprend un circuit imprimé et un ou plusieurs interrupteurs configurés pour occuper chacun sélectivement un état actif et un état inactif, le ou chaque interrupteur étant monté sur une face du circuit imprimé. Le bouton de commande comprend une face accessible depuis l'extérieur du dispositif de commande manuelle, ainsi qu'une autre face opposée à ladite face accessible et tournée vers le circuit imprimé du module électronique de commande. Cette autre face comprend un ou plusieurs éléments d'appui, chacun étant configuré pour venir directement au contact d'un des ou de l'interrupteur correspondant du module électronique de commande en vue d'activer cet interrupteur lors de l'application d'un effort d'appui manuel par un utilisateur sur la face accessible du bouton de commande.
  • De manière générale, le bouton de commande, notamment lorsqu'il est de type bouton poussoir, est associé à un mécanisme de rappel qui permet de faire revenir le bouton de commande dans un état stable dans lequel l'élément d'appui ne sollicite pas l'interrupteur correspondant. Dans un cas très simple, le bouton de commande est repoussé par un ressort intégré au module électronique de commande une fois que l'utilisateur relâche son effort d'appui sur le bouton poussoir. Il en résulte une course dite « molle » notamment lors de l'appui sur le bouton de commande avant qu'il ne vienne comprimer le ressort. Ceci laisse une sensation peu qualitative pour l'utilisateur. D'autres mécanismes de rappel généralement plus complexes existent et sont non satisfaisants, leur mise au point pour que l'appui laisse une sensation qualitative est complexe.
    • Objet de l'invention
  • La présente invention a pour but de proposer un dispositif de commande manuelle qualitatif notamment du point de vue de l'expérience utilisateur et simple de conception.
  • A cet effet, l'invention est relative à un dispositif de commande manuelle comprenant un support et un ensemble de commande monté au support, l'ensemble de commande comprenant un bouton, le bouton comprenant une zone d'appui destinée à recevoir un effort d'appui, le bouton offrant une aptitude de mouvement par rapport au support permettant de faire varier la zone d'appui d'une position inactive stable vers une position active instable lors de l'application de l'effort d'appui sur la zone d'appui, l'ensemble de commande comprenant au moins un organe de rappel configuré pour :
    • dans la position active instable de la zone d'appui, induire une sollicitation sur le support tendant à repousser la zone d'appui vers sa position inactive stable ;
    • dans la position inactive stable de la zone d'appui, tendre à s'opposer au passage de la zone d'appui à sa position active instable ;
    ledit au moins un organe de rappel venant de matière avec le bouton.
  • Cela permet de maitriser l'effort d'appui nécessaire au passage de la zone d'appui de sa position inactive stable à sa position active instable. En outre, le fait que ledit au moins un organe de rappel vienne de matière avec le bouton permet un ressenti plus qualitatif pour l'utilisateur car l'effet ressort est directement intégré au bouton via ledit au moins un organe de rappel.
  • Le dispositif de commande manuelle peut en outre comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, ledit au moins un organe de rappel est constamment sollicité contre le support.
  • Cela permet d'éviter un appui mou au moins en début de course lors de l'application de l'effort d'appui sur la zone d'appui pour une meilleure sensation perçue par l'utilisateur appliquant l'effort d'appui directement ou indirectement sur l'ensemble de commande. Par « constamment sollicité contre le support », il est entendu ici que ledit au moins un organe de rappel présente un effort de rappel qui n'est jamais nul, i.e. ledit au moins un organe de rappel est toujours plus ou moins comprimé.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, l'ensemble de commande comprend au moins un organe de retenue, et, dans la position inactive stable de la zone d'appui, ledit au moins un organe de retenu coopère avec le support de sorte à participer, avec ledit au moins un organe de rappel, au maintien de la zone d'appui dans sa position inactive stable.
  • Ledit au moins un organe de retenue, par exemple un clip de maintien, permet de limiter l'amplitude de mouvement de la zone d'appui depuis sa position inactive stable vers sa position active instable tout en assurant que, le cas échéant, ledit au moins un organe de rappel exerce toujours un effort de rappel. Outre cette fonction, ledit au moins un organe de retenue participe à solidariser l'ensemble de commande, et notamment le bouton, au module électronique de commande.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, le dispositif de commande manuelle comprend un module électronique de commande, le module électronique de commande comprenant le support, un circuit imprimé et un interrupteur monté sur le circuit imprimé, l'interrupteur étant susceptible d'occuper sélectivement un état actif et un état inactif, le dispositif de commande manuelle étant configuré de sorte que :
    • le passage de la zone d'appui de la position inactive stable à la position active instable induise le passage de l'interrupteur de son état inactif à son état actif ;
    • le passage de la zone d'appui de la position active instable à la position inactive stable induise le passage de l'interrupteur de son état actif à son état inactif.
  • L'intégration du module électronique de commande au dispositif de commande manuelle permet de former un ensemble autonome pour le pilotage d'un actionneur tel qu'un moteur de volet roulant.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, le bouton comprend un pion d'appui, et, dans la position active instable de la zone d'appui, le pion d'appui traverse le support et est en appui contre l'interrupteur.
  • Cela permet une activation aisée de l'interrupteur.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, ledit au moins un organe de rappel comprend deux lamelles comprenant chacune une première extrémité longitudinale et une deuxième extrémité longitudinale, chacune des lamelles dudit au moins un organe de rappel étant reliée au bouton via sa première extrémité longitudinale et les deuxièmes extrémités longitudinales des deux lamelles dudit au moins un organe de rappel étant reliées entre elles au niveau d'un point de jonction situé à distance du bouton.
  • Cet arrangement est simple à réaliser et fournit l'élasticité nécessaire audit au moins un organe de rappel pour assurer sa fonction de façon fiable et répétable dans le temps.
  • Avantageusement, chacune des deux lamelles dudit au moins un organe de rappel présente une forme courbée entre sa première extrémité longitudinale et sa deuxième extrémité longitudinale, et est susceptible de se déformer sous l'effet d'un effort appliqué sur ledit point de jonction en direction du bouton.
  • Cet arrangement permet de maximiser l'élasticité dudit au moins un organe de rappel pour une même épaisseur de matière des lamelles.
  • Avantageusement, les lamelles dudit au moins un organe de rappel sont symétriques par rapport audit point de jonction.
  • Cet arrangement permet une bonne répartition des efforts aux premières extrémités longitudinales des lamelles et audit point de jonction.
  • Ces différentes possibilités d'organe de rappel à lamelles permettent de former un ressort en forme de lame efficace et peu coûteux.
  • Alternativement, ledit au moins un organe de rappel comprend une seule lame dont une première extrémité longitudinale est reliée au bouton et dont une deuxième extrémité longitudinale est libre. Avantageusement, cette lame peut être située sur un axe de symétrie du bouton orthogonalement à un axe de pivotement du bouton.
  • La réalisation dudit au moins un organe de rappel est ainsi plus robuste et plus simple. Elle est également plus adaptée lorsque la course disponible pour le mouvement du bouton est plus restreinte.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, ledit au moins un organe de rappel est agencé en prolongement d'un rebord du bouton à une première face du bouton opposée à une deuxième face du bouton, la deuxième face du bouton comprenant la zone d'appui.
  • Cela permet la réalisation dudit au moins un organe de rappel dans le prolongement d'une paroi ayant moins de contraintes mécaniques que celle supportant la zone d'appui.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, l'aptitude de mouvement du bouton par rapport au support est selon un axe de pivotement, et l'ensemble de commande comprend deux organes de rappel agencés à équidistance de l'axe de pivotement du bouton par rapport au support, et, de préférence, agencés de manière symétrique par rapport à un plan de symétrie sensiblement orthogonal à l'axe de pivotement du bouton par rapport au support.
  • Cela permet de garantir une bonne stabilité du bouton et donc d'améliorer la qualité perçue par l'utilisateur.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, le dispositif de commande manuelle comprend un ensemble d'actionnement, l'ensemble de commande étant agencé entre l'ensemble d'actionnement et le circuit imprimé, l'ensemble d'actionnement comprenant une région d'appui destinée à recevoir un effort d'appui exercé par un utilisateur du dispositif de commande manuelle, la région d'appui présentant une aptitude de mouvement par rapport au support permettant de faire varier la région d'appui d'une position inactive stable vers une position active instable lorsque l'effort d'appui est exercé sur la région d'appui, l'ensemble d'actionnement étant configuré pour transmettre l'effort d'appui exercé sur la région d'appui à la zone d'appui afin de positionner la zone d'appui dans sa position active instable pour que l'ensemble de commande exerce une pression d'activation sur l'interrupteur permettant de le placer dans son état actif.
  • Un tel ensemble de commande permet notamment d'assurer un transfert de l'effort d'appui vers l'interrupteur, notamment lorsque l'ensemble d'actionnement ne peut techniquement venir au contact de cet interrupteur.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, l'ensemble d'actionnement comprend au moins un élément de rappel venant de matière avec une partie dudit ensemble d'actionnement, ledit au moins un élément de rappel étant configuré pour :
    • dans la position active instable de la région d'appui, induire une sollicitation sur le support tendant à repousser la région d'appui vers sa position inactive stable ;
    • dans la position inactive stable de la région d'appui, tendre à s'opposer au passage de la région d'appui à sa position active instable.
  • Ledit au moins un organe de rappel et ledit au moins un élément de rappel sont ainsi indépendants et leurs efforts peuvent se cumuler.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, ladite partie de l'ensemble d'actionnement comprend la région d'appui, l'aptitude de mouvement de la région d'appui par rapport au support est selon un axe de pivotement, et la partie de l'ensemble d'actionnement comprend deux éléments de rappel agencés à équidistance de l'axe de pivotement de la région d'appui par rapport au support, et, de préférence, agencés de manière symétrique par rapport à un plan de symétrie sensiblement orthogonal à l'axe de pivotement de la région d'appui par rapport au support.
  • Cela permet de garantir une bonne stabilité de ladite partie de l'ensemble d'actionnement et donc d'améliorer la qualité perçue par l'utilisateur.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, ledit ensemble d'actionnement comprend un organe d'appui en saillie de ladite partie dudit ensemble d'actionnement et est configuré de sorte que, dans la position active instable de la région d'appui, l'effort d'appui exercé sur la région d'appui induit que l'organe d'appui applique l'effort d'appui sur la zone d'appui d'où il résulte que ladite zone d'appui est dans sa position active instable.
  • Cela permet un transfert d'effort efficace et transparent pour l'utilisateur qui exerce alors l'effort d'appui sur la région d'appui
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, le dispositif de commande manuelle est configuré de sorte que, lorsque la région d'appui est dans sa position inactive stable, la zone d'appui est dans sa position inactive stable, ledit au moins un élément de rappel étant configuré pour, dans la position inactive stable de la région d'appui, tendre à s'opposer au passage de la région d'appui à sa position active instable, ledit au moins un organe de rappel étant configuré pour assurer constamment un contact entre la zone d'appui et l'organe d'appui.
  • L'ensemble d'actionnement et l'ensemble de commande peuvent alors être mécaniquement indépendant et il n'y a pas besoin de les attacher mécaniquement directement entre eux pour assurer un bon fonctionnement de la variation de l'état du l'interrupteur. Cela permet de garantir qu'il n'y ait pas de jeu entre la zone d'appui et l'ensemble d'actionnement au contact de cette zone d'appui.
  • Selon une caractéristique du dispositif de commande manuelle, ledit au moins un élément de rappel comprend deux lamelles comprenant chacune une première extrémité longitudinale et une deuxième extrémité longitudinale, chacune des lamelles dudit au moins un élément de rappel étant reliée à ladite partie de l'ensemble d'actionnement via sa première extrémité longitudinale, et les deuxièmes extrémités longitudinales des deux lamelles dudit au moins un élément de rappel étant reliées entre elles au niveau d'un point de jonction situé à distance de ladite partie de l'ensemble d'actionnement.
  • Cet arrangement est simple à réaliser et fournit l'élasticité nécessaire audit au moins un élément de rappel pour assurer sa fonction de façon fiable et répétable dans le temps.
  • D'autres avantages et caractéristiques pourront ressortir de la description détaillée qui suit.
    • Brève description des dessins
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés et listés ci-dessous.
    • La figure 1 représente, selon une vue en perspective, un dispositif de commande manuelle selon un premier mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 représente une vue en coupe du dispositif de commande manuelle de la figure 1.
    • La figure 3 représente, selon une vue en perspective, une partie seulement du dispositif de commande manuelle, notamment de la figure 1.
    • La figure 4 représente, selon une vue en perspective, un ensemble de commande du dispositif de commande manuelle de la figure 1.
    • La figure 5 représente, selon une vue en perspective, le dispositif de commande manuelle selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 6 représente, selon une vue en perspective, l'ensemble de commande du dispositif de commande manuelle de la figure 5.
    • La figure 7 représente, selon une vue en perspective, une partie seulement du dispositif de commande manuelle de la figure 5.
    • La figure 8 représente, selon une vue en coupe schématique, le dispositif de commande manuelle de la figure 5.
    • La figure 9 représente, selon une vue en perspective, le dispositif de commande manuelle selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 10 représente une vue en coupe du dispositif de commande manuelle de la figure 9.
    • La figure 11 représente, selon une vue en perspective, un ensemble de d'actionnement du dispositif de commande manuelle de la figure 9.
    • La figure 12 représente, selon une vue en coupe, un autre mode de réalisation du dispositif de commande manuelle selon l'invention.
    • La figure 13 représente, selon une vue en perspective, le dispositif de commande manuelle selon un autre mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 14 représente, selon une vue en perspective, le dispositif de commande manuelle de la figure 13 dont l'ensemble de commande est démonté d'un support.
  • Sur ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. Les éléments représentés sur les différentes figures ne sont pas nécessairement réalisés à l'échelle afin de faciliter la compréhension des figures.
    • Description détaillée
  • L'invention est relative à un dispositif 100 de commande manuelle comprenant un support 101 et un ensemble 102 de commande monté au, notamment sur le, support 101. Les figures 1 à 4 représentent un premier mode de réalisation de ce dispositif 100 de commande manuelle, les figures 5 à 8 représentent un deuxième mode de réalisation de ce dispositif 100 de commande manuelle, et les figures 1, à 4 et 9 à 11 représentent des caractéristiques d'un troisième mode de réalisation de ce dispositif 100 de commande manuelle. Les figures 13 et 14 illustrent un autre mode de réalisation, notamment selon une variante de ce qui est illustré en figure 1. Le dispositif 100 de commande manuelle est notamment destiné à être utilisé par un utilisateur.
  • Par « utilisateur », il est compris toute personne susceptible d'interagir avec le dispositif 100 de commande manuelle, notamment en exerçant des efforts d'appui directement ou indirectement sur l'ensemble 102 de commande par exemple à l'aide d'un de ses doigts.
  • L'ensemble 102 de commande comprend un bouton 103. Ce bouton 103 de comprend une zone 104 d'appui destinée à recevoir un effort F1 d'appui. Le bouton 103 offre une aptitude de mouvement par rapport au support 101 permettant de faire varier la zone 104 d'appui d'une position inactive stable vers une position active instable lors de l'application de l'effort F1 d'appui sur la zone 104 d'appui. L'ensemble 102 de commande comprend au moins un organe 105a, 105b de rappel configuré pour :
    • dans la position active instable de la zone 104 d'appui, induire une sollicitation sur le support 101 tendant à repousser la zone 104 d'appui vers sa position inactive stable, notamment d'où il résulte que, lorsque l'effort F1 d'appui appliqué sur la zone 104 d'appui cesse, la zone 104 d'appui retourne automatiquement à sa position inactive stable ;
    • dans la position inactive stable de la zone 104 d'appui, tendre à s'opposer au passage de la première zone d'appui à sa position active instable, notamment tant qu'aucun effort suffisant permettant de comprimer ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel n'est appliqué sur la zone 104 d'appui.
    Ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel vient de matière avec le bouton 103.
  • En fait, la sollicitation évoquée en relation avec ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel correspond à une force de rappel, ou force à restituer, permettant de ramener la zone 104 d'appui à une position initiale (i.e. sa position inactive stable) lorsque l'effort F1 d'appui appliqué sur la zone 104 d'appui cesse/est relâché.
  • Cette association de l'organe 105a, 105b de rappel avec le bouton 103 permet d'éviter à avoir besoin de réaliser un assemblage mécanique ajusté entre l'organe 105a, 105b de rappel et le bouton 103. Il est donc obtenu un dispositif 100 de commande manuelle robuste, efficace et de préférence économique car cela ne nécessite pas une fastidieuse étape d'ajustement entre ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel et le bouton 103 puisque ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel et ledit bouton 103 font partie intégrante d'une même pièce, notamment dite formée d'un seul tenant.
  • Par « ledit au moins organe 105a, 105b de rappel vient de matière avec le bouton 103 », il est entendu qu'une pièce monobloc comprend ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel et ledit bouton 103, et qu'il y a une continuité de matière, depuis le bouton 103, qui forme ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel.
  • Par exemple, à cet effet le bouton 103 et ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel peuvent être obtenus ensemble par moulage.
  • Selon un mode de réalisation particulier dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel, comme notamment illustré en figures 4 et 6, ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel comprend deux lamelles 139a, 139b comprenant chacune une première extrémité 119a longitudinale et une deuxième extrémité 119b longitudinale (les première et deuxième extrémités 119a, 119b longitudinales de la lamelle 139a, 139b correspondante étant opposées). Chacune des lamelles 139a, 139b dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel est reliée au bouton 103 via sa première extrémité 119a longitudinale. Autrement dit, les premières extrémités 119a longitudinales des lamelles 139a, 139b dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel font l'interface avec le bouton 103. Les deuxièmes extrémités 119b longitudinales des deux lamelles 139a, 139b dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel sont reliées entre elles au niveau d'un point 120 de jonction situé à distance du bouton 103. Ainsi, ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel comprend le point 120 de jonction. Autrement dit, les deuxièmes extrémités 119b longitudinales des lamelles 139a, 139b dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel peuvent être confondues et former ce point 120 de jonction, notamment destiné à être au contact du support 101.
  • Chacune des deux lamelles 139a, 139b dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel peut présenter une forme courbée entre sa première extrémité 119a longitudinale et sa deuxième extrémité 119b longitudinale (i.e. le point 120 de jonction dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel) et est susceptible de se déformer sous l'effet d'un effort appliqué sur ledit point 120 de jonction dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel en direction du bouton 103. Par exemple, cet effort appliqué sur le point 120 de jonction est exercé par le support 101 lorsque ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel est comprimé sous l'effet de l'effort F1 d'appui sur la zone 104 d'appui.
  • Préférentiellement, les lamelles 139a, 139b dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel sont symétriques par rapport audit point 120 de jonction dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel.
  • Le point 120 de jonction dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel est donc apte à se déplacer vers le bouton 103 sous l'effet d'un effort appliqué sur le point 120 de jonction dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel en direction du bouton 103.
  • Les deux lamelles 139a, 139b dudit au moins un organe de rappel 105a, 105b forment ainsi un ressort présentant un fonctionnement de type ressort à lame, permettant de restituer une force en son centre au point 120 de jonction.
  • Ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel peut s'étendre, entre ses extrémités longitudinales opposées formées par les premières extrémités 119a longitudinales de ses lamelles 139a, 139b, en zigzag ou en V. Cette forme en zigzag ou en V permet audit au moins un organe 105a, 105b de rappel de se déformer et de conférer l'effet ressort recherché.
  • Selon un mode de réalisation alternatif, représenté en figures 13 et 14, ledit au moins un organe 105a de rappel comprend une seule lame 140, dont une première extrémité 140a longitudinale est reliée au bouton 103 et dont une deuxième extrémité 140b longitudinale est libre (les première et deuxième extrémités 140a, 140b longitudinales de la lame 140 étant opposées). Cette lame 140 est, de préférence, située sur un axe de symétrie du bouton 103, orthogonalement à un axe A1 de pivotement du bouton.
  • Notamment, la lame 140, comme illustré aux figures 13 et 14, est configurée pour prendre appui du côté de sa deuxième extrémité 140b longitudinale sur le support 101, par exemple contre une saillie 143 du support 101 ou contre une surface plane du support 101, afin d'exercer la fonction de rappel (effort de rappel) dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel.
  • Ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel peut être en plastique.
  • Ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel peut être, comme illustré en figures 4 et 6, agencé en prolongement d'un rebord 121 du bouton 103 à une première face 122 du bouton 103 opposée à une deuxième face 123 du bouton 103, la deuxième face 123 du bouton 103 comprenant la zone 104 d'appui. Le rebord 121 s'étend ici sur le pourtour de la première face 122 du bouton 103
  • De préférence, l'aptitude de mouvement du bouton 103 par rapport au support 101 est selon un degré de liberté en rotation représenté schématiquement autour d'un axe A1 de pivotement en figures 1, 5, 6 et 13.
  • Notamment, par « ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel », il est entendu qu'il y peut y en avoir un ou plusieurs. Lorsque plusieurs organes 105a, 105b de rappel sont présents, ce qui a été dit en relation avec ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel dans la présente description peut s'appliquer à chacun des organes 105a, 105b de rappel.
  • Par exemple, les organes 105a, 105b de rappel venant de matière avec le bouton 103, que comprend l'ensemble 102 de commande, sont au nombre de deux pour assurer une bonne répartition de l'effort de rappel de la zone 104 d'appui de sa position active instable vers sa position inactive stable, ainsi qu'un maintien avec une bonne stabilité de la zone 104 d'appui dans sa position inactive stable.
  • En considérant que l'aptitude de mouvement du bouton 103 par rapport au support 101 est selon l'axe A1 de pivotement, les deux organes 105a, 105b de rappel de l'ensemble 102 de commande peuvent être agencés à équidistance de l'axe A1 de pivotement du bouton 103 par rapport au support 101. De préférence, les deux organes 105a, 105b de rappel peuvent être agencés de manière symétrique par rapport à un plan de symétrie sensiblement orthogonal à l'axe A1 de pivotement du bouton 103 par rapport au support 101. Cela permet de garantir une bonne stabilité de l'ensemble 126 d'actionnement et donc d'améliorer la qualité perçue par l'utilisateur.
  • Dans le but d'éviter un jeu fonctionnel du bouton 103 et ainsi permettre une sensation satisfaisante pour l'utilisateur, ledit au moins un organe 105a, 105a de rappel peut être constamment sollicité contre le support 101, par exemple, le cas échéant via son point 120 de jonction ou la deuxième extrémité 140b libre de sa lame 140. Ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel peut être toujours au moins en partie comprimé de sorte à exercer sa force de rappel contre le support 101. Ceci permet notamment de bien calibrer l'effort d'appui nécessaire pour l'activation de l'interrupteur 114, en évitant toute course à vide ou toute course molle de mise en compression dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel.
  • Dans le but d'assurer le maintien de la zone 104 d'appui dans sa position inactive stable, l'ensemble 102 de commande peut comprendre au moins un organe 106a, 106b de retenue (par exemple un clip en figure 4 ou un épaulement 144 en figures 13 et 14). Dans la position inactive stable de la zone 104 d'appui, ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue coopère avec le support 101 (par exemple avec un trou 110a, 110b de retenue en figure 4 ou avec un clip 145 en figures 13 et 14) de sorte à participer, avec ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel, au maintien de la zone 104 d'appui dans sa position inactive stable.
  • Ledit maintien de la zone 104 d'appui dans sa position inactive stable peut être mis en oeuvre via au moins un appui (deux dans les premier à troisième mode de réalisation) exercé sur une première face 107 du support 101 par le ou les organes 105a, 105b de rappel et au moins un appui (un appui pour le premier mode de réalisation et deux pour les deuxième et troisième modes de réalisation) exercé sur une deuxième face 108 du support 101, opposée à la première face 107 du support, par le ou les organes 106a, 106b de retenue. En fait, ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue permet de s'opposer à l'effort de rappel dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel et peut être configuré de sorte à le maintenir constamment sollicité contre le support 101.
  • Autrement dit, afin d'assurer la sollicitation constante dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel contre le support 101, lorsque ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue est en appui contre la deuxième face 108 du support 101, ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel est en appui, et donc préférentiellement partiellement comprimé notamment en direction du bouton 103, contre la première face 107 du support.
  • Par exemple, comme cela est notamment visible en figures 2, 3, 4, 6, 7, 8 et 10, ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue est en saillie du bouton 103 et comprend un corps 109a, 109b traversant le support 101 via le trou 110a, 110b de retenue, par exemple débouchant, ménagé dans ce support 101. A l'extrémité du corps 109a, 109b dudit au moins un organe 106a, 106b de retenue, à l'opposé du bouton 103, ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue comprend une tête 111a, 111b de retenue configurée pour être en appui, lorsque la zone 104 d'appui est dans sa position inactive stable, contre la deuxième face 108 du support 101 à la périphérie du trou 110a, 110b de retenue.
  • Ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue peut être un clip engagé dans le trou 110a, 110b de retenue correspondant. Le corps 109a, 109b est ainsi légèrement flexible.
  • Tout ce qui s'applique audit au moins un organe 106a, 106b de retenue peut s'appliquer à chaque organe 106a, 106b de retenue lorsqu'il y en a plusieurs.
  • Ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue peut venir de matière avec le bouton 103.
  • Alternativement, ainsi que représenté à la figure 13, ledit au moins un organe 106a de retenue comprend au moins un épaulement 144, notamment deux épaulements 144, s'étendant latéralement sur un rebord du bouton 103. Cet épaulement 144 coopère avec un clip 145 du support 101 et notamment formé en saillie à la première face 107 du support 101. En figures 13 et 14, le support 101 comprend deux clips 145 en contact chacun, lorsque la zone 104 d'appui est dans sa position inactive stable, avec l'un parmi les deux épaulements 144 formant deux organes 106a, 106b de retenue de l'ensemble 102 de commande en saillie du bouton 103.
  • Le dispositif 100 de commande manuelle peut comprendre, comme le montrent notamment les figures 1, 2, 3, 5, 7, 8, 10, 13 et 14, un module 112 électronique de commande. Le module 112 électronique de commande comprend un circuit 113 imprimé, un interrupteur 114 monté sur le circuit 113 imprimé, et de préférence le support 101. L'interrupteur 114 est susceptible d'occuper sélectivement un état actif et un état inactif.
  • Dès lors, le dispositif 100 de commande manuelle peut être configuré de sorte que :
    • le passage de la zone 104 d'appui de la position inactive stable à la position active instable induise le passage de l'interrupteur 114 de son état inactif à son état actif, par exemple grâce à une pression d'activation exercée par l'ensemble 102 de commande sur l'interrupteur 114 ;
    • le passage de la zone 104 d'appui de la position active instable à la position inactive stable induise le passage de l'interrupteur 114 de son état actif à son état inactif, par exemple lorsque la pression d'activation cesse.
    Ainsi, il est compris que l'effort F1 d'appui exercé sur le bouton 103 peut être propagé, au moins à l'aide de l'ensemble 102 de commande à l'interrupteur 114 afin de l'activer par pression directement exercée sur l'interrupteur 114.
  • Le module 112 électronique de commande peut comprendre :
    • un boitier 115 délimitant au moins en partie un logement 116 ;
    • le support 101 (formant alors de préférence une platine) solidaire du boitier 115 (par exemple par clipsage sur le boitier 115) et fermant le logement 116, notamment de sorte à s'opposer au retrait du circuit 113 imprimé du logement 116.
    Le circuit 113 imprimé est alors positionné/agencé dans le logement 116 et une face 117 du circuit 102 imprimé, sur laquelle est monté l'interrupteur 114, est notamment tournée vers le support 101. L'interrupteur 114 est alors, de préférence, agencé dans le logement 116 et accessible au travers du support 101, notamment au travers d'une ouverture 118 d'accès que comprend le support 101.
  • Ainsi, le support 101 peut agir comme un écran de protection mécanique pour le circuit 113 imprimé.
  • Afin de permettre une activation simple de l'interrupteur 114, notamment par appui direct par l'ensemble 102 de commande, le bouton 103 peut comprendre un pion 138 d'appui. Dès lors, dans la position active instable de la zone 104 d'appui, le pion 138 d'appui traverse le support 101, notamment via l'ouverture 118 d'accès susmentionnée, et est en appui contre l'interrupteur 114.
  • Par exemple, dans la position inactive stable, le pion 138 d'appui peut être à distance de l'interrupteur 114 ou être en contact avec ce dernier mais sans pouvoir exercer un effort suffisant correspondant à l'appui nécessaire (i.e. la pression d'activation) pour le passage de l'interrupteur 114 de son état inactif à son état actif.
  • Comme cela a été vu précédemment, dans la position inactive stable de la zone 104 d'appui, ledit au moins un organe 106a, 106b de retenue participe au maintien de la position inactive stable de la zone 104 d'appui par coopération avec le support 101.
  • En figures 1 et 13, il est représenté le dispositif 100 de commande dont l'ensemble 102 de commande est minimaliste dans le sens où il est peu coûteux et est conformé pour assurer simplement sa fonction, par exemple d'activation de l'interrupteur 114 : ce dispositif 100 de commande peut être utilisé sur un chantier.
  • En figure 5, il est représenté le dispositif 100 de commande dont l'ensemble 102 de commande forme une interface esthétique dans le sens où cet ensemble 102 de commande pourra être utilisé par un utilisateur final au sein d'un bâtiment. Il est possible de remarquer que l'ensemble 102 de commande de la figure 5 est plus proéminent que celui représenté en figure 1 ou en figure 13, ce qui induit notamment un coût plus élevé en terme de matière utilisée pour le former par rapport à l'ensemble 102 de commande de la figure 1 ou de la figure 13.
  • Par ailleurs, le support 101 représenté aux figures 1, 3, 5 et 7 peut être identique. En ce sens, les ensembles 102 de commande des figures 4 et 6 peuvent être montés au choix sur un même support 101.
  • Par exemple, comme cela est visible pour le premier mode de réalisation (figure 3) et l'autre mode de réalisation des figures 13 et 14, le support 101 peut comprendre au moins un élément 124a, 124b de clipsage, par exemple une tige, un pion ou un élément de clipsage cylindrique de type cylindre droit (figure 3). Deux éléments 124a, 124b de clipsage coaxiaux sont illustrés en figure 3. Notamment, chaque élément 124a, 124b de clipsage peut être une tige dont la section orthogonale par rapport à la direction de mesure de la longueur de la tige est un cercle. Chaque élément 124a, 124b de clipsage permet de former une tige ou un arbre sur lequel le bouton 103 est monté et peut être mis en rotation lorsque sa zone 104 d'appui est dans sa position inactive stable et que l'effort F1 d'appui est appliqué sur la zone 104 d'appui. Pour cela, le bouton 103 peut comprendre, comme illustré en figure 4, un ou plusieurs clips 125a, 125b notamment de type pince venant pincer l'élément 124a, 124b de clipsage correspondant tout en autorisant un mouvement de rotation du bouton 103, par exemple selon une amplitude prédéterminée définie entre le positionnement de la zone 104 d'appui dans sa position active instable et dans sa position inactive stable. Ainsi, l'ensemble 102 de commande peut être monté au support 101 selon une liaison pivot.
  • Selon un mode de réalisation alternatif représenté en figure 13, le support 101 peut comprendre deux éléments 124a, 124b de clipsage comprenant chacun un pion 146 de clipsage et une oreille 147 (partie en saillie à la première face 107 du support 101) depuis laquelle s'étend latéralement le pion 146. Les deux éléments 124a, 124b de clipsage peuvent alors être en saillie à la première face 107 du support 101 et les pions 146 peuvent s'étendre depuis leur oreille 147 respective l'un vers l'autre de sorte à être alignés sur l'axe A1 de pivotement.
  • En figure 13 et 14, le support 101 comprend donc deux pions 146 coaxiaux permettant de former deux portions d'arbre sur lequel le bouton 103 est monté et peut être mis en rotation. Pour cela, le bouton 103 peut comprendre, comme illustré en figure 13, un ou plusieurs clips 125a, 125b comprenant chacun un creux 150 venant coopérer avec un pion 146 de l'élément 124a, 124b de clipsage correspondant. Les clips 125a, 125b sont donc tournés vers l'extérieur du bouton 103 et coopèrent avec les pions 146 pour maintenir le bouton 103 sur le support 101 selon une liaison pivot.
  • Par exemple, comme cela est visible pour le deuxième mode de réalisation, l'axe A1 de pivotement peut être mis en oeuvre à l'aide d'un montage de type charnière. Par exemple (figures 5, 6, 7 et 8), l'ensemble 102 de commande comprend :
    • des éléments 136a, 136b de retenue, tels que des pattes ou prises, enfourchés dans des trous 137a, 137b de montage correspondants du support 101, par exemple ménagés au travers du support 101, de sorte à autoriser le pivotement selon l'axe A1 de pivotement ;
    • les organes 106a, 106b de retenue (par exemple au nombre de deux) coopérant avec les trous 110a, 110b de retenue que comprend le support 101.
  • Par exemple, le ou chaque élément 136a, 136b de retenue est formé par un corps en forme d'équerre appartenant à l'ensemble 102 de commande et en saillie à la première face 122 de l'ensemble 102 de commande.
  • Par exemple, chaque organe 106a, 106b de retenue comprend un étrier délimitant une gorge, l'étrier et la gorge étant adaptés à coopérer avec une saillie présente sur un des bords des trous 110a, 110b de retenue pour assurer le clipsage entre les trous 110a, 110b de retenue et les organes 106a, 106b de retenue.
  • Le ou les organes 106a, 106b de retenue servent notamment à limiter la course de l'ensemble 102 de commande lors du retour de la zone 104 d'appui depuis sa position active instable à sa position inactive stable.
  • Par exemple, les éléments 136a, 136b de retenue sont au nombre de deux et sont alignés de sorte à former, avec les trous 137a, 137b de montage, une charnière lors de l'assemblage de l'ensemble 102 de commande au support 101, permettant en outre d'engager de manière idoine les organes 106a, 106b de retenue dans les trous 110a, 110b de retenue correspondants.
  • Selon un mode de réalisation, une interface esthétique peut présenter un facteur de forme ne lui permettant pas d'activer directement l'interrupteur 114 (figures 9 à 11). A cet effet, l'ensemble 102 de commande peut former un ensemble intermédiaire permettant de propager, à l'interrupteur 114, un effort F2 exercé par l'utilisateur sur un ensemble 126 d'actionnement (l'utilisateur réalise alors un appui indirect sur l'ensemble 102 d'actionnement). A cet effet, le dispositif 100 de commande manuelle comprend l'ensemble 126 d'actionnement et l'ensemble 102 de commande est agencé entre l'ensemble 126 d'actionnement et le circuit 113 imprimé. L'ensemble 126 d'actionnement comprend une région 127 d'appui destinée à recevoir l'effort F2 d'appui exercé par l'utilisateur du dispositif 100 de commande manuelle. La région 127 d'appui présente une aptitude de mouvement par rapport au support 101 permettant de faire varier la région 127 d'appui d'une position inactive stable vers une position active instable lorsque l'effort F2 d'appui est exercé par l'utilisateur sur la région 127 d'appui. L'ensemble 126 d'actionnement est configuré pour transmettre l'effort F2 d'appui exercé sur la région 127 d'appui à la zone 104 d'appui afin de positionner la zone 104 d'appui dans sa position active instable pour que l'ensemble 102 de commande exerce la pression d'activation sur l'interrupteur 114 permettant de le placer dans son état actif.
  • La figure 10, qui représente une vue en coupe de la figure 9, montre l'effort F2 d'appui de l'utilisateur transmis (i.e. application de l'effort F1 d'appui) à la zone 104 d'appui via un organe 128 d'appui, tel qu'un pion d'appui, que comprend l'ensemble 126 d'actionnement. Cette transmission de l'effort F2 d'appui entraîne le mouvement de la zone 104 d'appui induisant la pression d'activation exercée sur l'interrupteur 114, notamment par le pion 138 d'appui du bouton 103.
  • Notamment, l'ensemble 102 de commande peut être du type tel qu'illustré en figures 1 et 4 ou 13 et 14 par-dessus lequel est monté l'ensemble 126 d'actionnement qui peut être similaire à l'ensemble 102 de commande tel que décrit en relation avec la figure 6 à la différence que le pion 138 d'appui, alors appelé organe 128 d'appui pour l'ensemble 126 d'actionnement, est plus court et ne permet pas d'accéder directement à l'interrupteur 114.
  • Selon une réalisation le ou les organes 105a, 105b de rappel peuvent être suffisamment dimensionnés pour, lorsque l'effort F2 d'appui exercé sur la région 127 d'appui cesse, repousser la zone 104 d'appui dans sa position inactive stable d'où il résulte que la zone 104 d'appui exerce un effort sur l'ensemble 126 d'actionnement, notamment sur son organe 128 d'appui, permettant de positionner simultanément la région 127 d'appui et la zone 104 d'appui dans leur position inactive stable.
  • Il peut être aussi préférable, dans le but de repositionner la région 127 d'appui dans sa position inactive stable d'une manière robuste, de prévoir un rappel directement au sein de l'ensemble 126 d'actionnement. A cet effet, l'ensemble 126 d'actionnement peut comprendre au moins un élément 129a, 129b de rappel (notamment deux éléments 129a, 129b de rappel) venant de matière avec une partie dudit ensemble 126 d'actionnement. De manière analogue à ce qui a été décrit pour ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel, ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut être configuré pour :
    • dans la position active instable de la région 127 d'appui, induire une sollicitation, par exemple sur le support 101, tendant à repousser la région 127 d'appui vers sa position inactive stable, notamment de sorte à permettre le retour de la région 127 d'appui à sa position inactive stable lorsque l'effort F2 d'appui exercé par l'utilisateur sur la région d'appui cesse ;
    • dans la position inactive stable de la région 127 d'appui, tendre à s'opposer au passage de la région 127 d'appui à sa position active instable, notamment tant qu'aucun effort suffisant permettant de comprimer ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel n'est exercé sur la région 127 d'appui.
  • L'ensemble 126 d'actionnement peut comprendre l'organe 128 d'appui en saillie de ladite partie dudit ensemble 126 d'actionnement. Ledit ensemble 126 d'actionnement étant alors configuré de sorte que, dans la position active instable de la région 127 d'appui, l'effort F2 d'appui exercé sur la région 127 d'appui induit que l'organe 128 d'appui applique l'effort F1 d'appui sur la zone 104 d'appui d'où il résulte que ladite zone 104 d'appui est dans sa position active instable.
  • Comme évoqué ci-avant, dans la position active instable de la région 127 d'appui, ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel est sollicité contre le support 101 de sorte à induire, lorsque l'effort F2 d'appui exercé sur la région 127 d'appui cesse, un retour de la région 127 d'appui vers sa position inactive stable. Afin de permettre ce retour, notamment lorsque l'ensemble 126 d'actionnement est constamment au contact de la zone 104 d'appui, l'effort de rappel dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel et l'effort de rappel dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel peuvent s'ajouter.
  • L'ensemble 126 d'actionnement étant notamment destiné à recouvrir l'ensemble 102 de commande, il présente dans ce cas des dimensions supérieures à l'ensemble 102 de commande, d'où l'intérêt qu'il dispose de son ou de ses propres éléments 129a, 129b de rappel qui peuvent alors être positionnés de manière idoine pour assurer une bonne stabilité de l'ensemble 126 d'actionnement permettant d'améliorer la qualité perçue par l'utilisateur.
  • De préférence, il est possible de tirer parti de la présence dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel et dudit au moins un élément de rappel 129a, 129b afin de limiter les jeux fonctionnels au sein du dispositif 100 de commande manuelle, permettant ainsi d'améliorer la sensation de l'utilisateur lors de l'utilisation du dispositif 100 de commande manuelle. A cet effet, le dispositif 100 de commande manuelle peut être configuré de sorte que, lorsque la région 127 d'appui est dans sa position inactive stable, la zone 104 d'appui est dans sa position inactive stable. Dans ce cas, ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut être configuré pour, dans la position inactive stable de la région 127 d'appui, tendre à s'opposer au passage de la région 127 d'appui à sa position active instable tout en étant préférentiellement sollicité contre le support 101. Par ailleurs, ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel peut alors être configuré pour assurer constamment un contact entre la zone 104 d'appui et l'organe 128 d'appui.
  • Selon un exemple de réalisation, ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut comprendre (figure 11) deux lamelles 149a, 149b comprenant chacune une première extrémité 130a longitudinale et une deuxième extrémité 130b longitudinale (les première et deuxième extrémités 130a, 130b longitudinales de la lamelle 149a, 149b correspondante étant opposées). Chacune des lamelles 149a, 149b dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel étant reliée à ladite partie de l'ensemble 126 d'actionnement via sa première extrémité 130a longitudinale, et les deuxièmes extrémités 130b longitudinales des deux lamelles 149a, 149b dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel étant reliées entre elles au niveau d'un point 131 de jonction situé à distance de ladite partie de l'ensemble 126 d'actionnement. Autrement dit, les premières extrémités 130a longitudinales des lamelles 149a, 149b dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel font l'interface avec ladite partie de l'ensemble 126 d'actionnement.
  • Ainsi, ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel comprend le point 131 de jonction. Autrement dit, les deuxièmes extrémités 130b longitudinales des lamelles 149a, 149b dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel peuvent être confondues et former ce point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel, notamment destiné à être au contact du support 101.
  • Avantageusement, chacune des deux lamelles 149a, 149b dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut présenter une forme courbée entre sa première extrémité 130a longitudinale et sa deuxième extrémité 130b longitudinale (i.e. le point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel), et est susceptible de se déformer sous l'effet d'un effort appliqué sur le point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel en direction de ladite partie de l'ensemble 126 d'actionnement. Par exemple, cet effort appliqué sur le point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel est exercé par le support 101 lorsque ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel est comprimé sous l'effet de l'effort F2 d'appui sur la région 127 d'appui.
  • Préférentiellement, les lamelles 149a, 149b dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel sont symétriques par rapport au point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel.
  • Le point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel est donc apte à se déplacer vers ladite partie de l'ensemble 126 d'actionnement sous l'effet d'un effort appliqué sur le point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel en direction de ladite partie de l'ensemble 126 d'actionnement.
  • Les deux lamelles 149a, 149b dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel forment ainsi un ressort présentant un fonctionnement de type ressort à lame, permettant de restituer une force en son centre au point 131 de jonction dudit au moins un élément 129a, 129b de rappel.
  • Ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut s'étendre, entre ses extrémités longitudinales opposées formées par les premières extrémités 130a de ses lamelles 149a, 149b, en zigzag ou en V Cette forme en zigzag ou en V permet audit au moins un élément 129a, 129b de rappel de se déformer et de conférer la fonction de ressort recherchée.
  • Ainsi, ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut alors être semblable audit au moins un organe 105a, 105b de rappel décrit en relation avec les figures 5 et 6.
  • Ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut être, comme illustré en figure 11, agencé en prolongement d'un rebord 132 de l'ensemble 126 d'actionnement tourné vers le support 101.
  • Le rebord 132 de l'ensemble 126 d'actionnement présente l'avantage de délimiter un renfoncement au sein de l'ensemble 126 d'actionnement permettant de loger au moins en partie l'ensemble 102 de commande comme cela est visible par exemple en figure 10. Il en résulte que l'encombrement du dispositif 100 de commande manuelle peut être diminué.
  • Ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel peut être en plastique.
  • De préférence, l'aptitude de mouvement de la région 127 d'appui par rapport au support 101 est selon un degré de liberté en rotation représenté schématiquement autour d'un axe A2 de pivotement en figures 9 et 11.
  • Notamment, par « ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel », il est entendu qu'il y peut y en avoir un ou plusieurs. Lorsque plusieurs éléments 129a, 129b de rappel sont présents, ce qui a été dit en relation avec ledit au moins un élément 129a, 129b de rappel dans la présente description peut s'appliquer à chacun des éléments 129a, 129b de rappel.
  • De préférence, les éléments 129a, 129b de rappel sont au nombre de deux pour assurer une bonne répartition de l'effort permettant le rappel de la région 127 d'appui de varier de sa position active instable vers sa position inactive stable, ainsi qu'un maintien avec une bonne stabilité de la région 127 d'appui dans sa position inactive stable.
  • A cet effet, en tenant compte que l'aptitude de mouvement de la région 127 d'appui est selon l'axe A2 de pivotement et que la partie de l'ensemble 126 d'actionnement comprend la région 127 d'appui, les deux éléments 129a, 129b de rappel peuvent être agencés à équidistance de l'axe A2 de pivotement de la région 127 d'appui par rapport au support 101, et, de préférence, être agencés de manière symétrique par rapport à un plan de symétrie sensiblement orthogonal à l'axe A2 de pivotement de la région 127 d'appui par rapport au support 101.
  • L'ensemble 126 d'actionnement peut comprendre un bouton destiné à former interface avec l'utilisateur, et être formé d'une pièce monobloc, par exemple obtenue par moulage. Le bouton de l'ensemble 126 d'actionnement peut comprendre le rebord 132 et l'organe 128 d'appui.
  • Le montage de l'ensemble 126 d'actionnement au support 101 peut se faire à la manière d'une charnière comme pour l'ensemble 102 de commande du type de la figure 2. Notamment, la seule différence entre l'ensemble 126 d'actionnement de la figure 11 et l'ensemble 102 de commande de la figure 6 est la présence d'un organe 128 d'appui plus court que le pion 138 d'appui de la figure 6. Pour le reste, le montage de l'ensemble 126 d'actionnement au support 101 et l'amplitude de pivotement de la région 127 d'appui peuvent être obtenus de la même manière respectivement que le montage de l'ensemble 102 de commande au support 101 et que l'amplitude de rotation du bouton 103 de la figure 6.
  • En figures 9 et 10, il est représenté un cache 142 esthétique. Ce cache peut être monté aussi au support 101 de la figure 5.
  • L'ensemble 102 de commande peut comprendre un socle sur lequel est monté le bouton 103. Le socle forme alors le support 101 qui peut être assemblé au module 112 électronique de commande, notamment sur une platine de ce dernier.
  • Par « clipsage », il est entendu dans la présente description un montage à l'aide de clip(s). Un clip peut être vu comme un organe d'encliquetage d'un premier type destiné à coopérer avec un organe d'encliquetage d'un deuxième type. Un clip peut être de type pince à deux mâchoires ou formant localement une portion de collier venant épouser localement la surface d'un deuxième organe d'encliquetage comme par exemple un élément cylindrique ; cela est notamment le cas pour les 125a, 125b et les éléments 124a, 124b de clispage des figures 3 et 4. Un clip peut aussi être un crochet rigide présentant une saillie à une extrémité libre pour venir se clipser/s'encliqueter dans un deuxième organe d'encliquetage que peut former un trou ou un épaulement ; cela est par exemple le cas pour les clips 106a, 106b et les trous 110a, 110b de retenue ou encore pour les clips 145 et les épaulements 144.
  • Plus particulièrement, les figures 1 à 11 et 13 à 14 illustrent un dispositif 100 de commande manuelle selon un mode de réalisation particulier de type On-Off aussi appelé bouton poussoir. Lorsque l'effort d'appui correspondant est relâché, l'ensemble 102 de commande, et le cas échéant l'ensemble 126 d'actionnement, reprennent une position de repos où la zone 104 d'appui, et le cas échéant la région 127 d'appui sont dans leur position inactive stable.
  • De manière générale, il a été décrit ci-avant des modes de réalisation à une zone 104 d'appui et, le cas échéant, à une région 127 d'appui. En fait, l'ensemble 102 de commande et, le cas échéant, l'ensemble 126 d'actionnement peuvent être actionnés à la base sur des actions manuelles de l'utilisateur (effort d'appui exercé directement soit sur l'ensemble 102 de commande soit sur l'ensemble 126 d'actionnement). Ces actions manuelles peuvent avoir pour conséquence de piloter d'un actionneur associé au dispositif 100 de commande manuelle et situé à distance de celui-ci par exemple via le module 112 électronique de commande. Selon les cas d'usage il peut être opportun que le dispositif 100 de commande manuelle puisse permettre de générer plusieurs instructions de pilotage de l'actionneur. Dès lors, l'ensemble 102 de commande peut comprendre une ou plusieurs zones additionnelles d'appui dont le fonctionnement peut être identique à celui de la zone 104 d'appui, et, le cas échéant, l'ensemble 126 d'actionnement peut comprendre une ou plusieurs régions additionnelles d'appui dont le fonctionnement peut être identique à celui de la région 127 d'appui.
  • En particulier, la position active instable de la zone 104 d'appui, et le cas échéant la position active instable de la région 127 d'appui, sont dites « instables » car elles ne peuvent être obtenues que lorsque l'effort d'appui correspondant (F1, F2) est appliqué/exercé puisque le dit au moins un organe, ou élément, de rappel permet un retour automatique de la zone 104 d'appui et, le cas échéant de la région 127 d'appui, à leur position inactive stable lorsque l'effort d'appui correspondant cesse, d'où la notion de stabilité de la position inactive stable.
  • Bien que cela ne soit pas représenté, l'interrupteur 114 peut comprendre une coupelle déformable, notamment métallique. La coupelle déformable présente un effet ressort lorsqu'elle est déformée de sorte à tendre à reprendre sa forme initiale (la coupelle déformable est alors dite à mémoire de forme). Lorsque la coupelle déformable est déformée, c'est que l'ensemble 102 de commande exerce un appui sur l'interrupteur 114 d'où il résulte que ce dernier est à l'état actif du fait du positionnement de la zone 104 d'appui dans sa position active instable. La coupelle peut alors aider, par effet de rappel s'ajoutant à celui dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel, à repositionner la zone 104 d'appui dans sa position inactive stable lorsque l'effort F1 d'appui cesse.
  • Le rôle du module 112 électronique de commande est notamment de recevoir des instructions de l'utilisateur, correspondant à des actions manuelles (efforts d'appui sur l'ensemble 102 de commande ou sur l'ensemble 127 d'actionnement), en vue de générer des ordres de commande de l'actionneur associé au dispositif 100 de commande manuelle et situé à distance de celui-ci. Par exemple, l'action sur l'interrupteur 114, correspondant notamment au passage de son état inactif à son état actif, permet de transcrire électroniquement une action manuelle exécutée par l'utilisateur au niveau de l'ensemble 102 de commande ou de l'ensemble 127 d'actionnement afin de générer un ordre de commande de l'actionneur.
  • En tant qu'exemple à titre de simple illustration, il est considéré dans la présente description que l'actionneur ou actionneur électromécanique est un dispositif permettant d'enrouler ou de dérouler un écran mobile, par exemple un volet roulant ou un store en toile, sur un arbre rotatif couplé à l'actionneur. Un ordre de commande transmis par le dispositif 100 de commande manuelle peut alors être au moins un signal représentatif d'une instruction utilisateur choisie parmi : descendre ou déployer l'écran mobile (i.e. le dérouler de l'arbre rotatif) ; monter ou replier l'écran mobile (i.e. l'enrouler autour de l'arbre rotatif) ; stopper le mouvement de l'écran mobile (i.e. stopper l'instruction utilisateur en cours de réalisation, par exemple de descente de l'écran mobile ou de montée de l'écran mobile). L'actionneur électromécanique peut comprendre à cet effet un moteur et une carte électronique, cette carte électronique comprenant notamment une unité de réception d'ordres de commande issus du dispositif 100 de commande manuelle associé et une unité de pilotage du moteur en fonction des ordres de commande reçus. Autrement dit, le module 112 électronique de commande peut comprendre les moyens nécessaires pour transmettre les ordres de commandes à l'unité de réception d'ordres de commande.
  • Par exemple, l'instruction utilisateur de descendre l'écran mobile, l'écran mobile étant un volet roulant, peut entraîner l'obturation d'une face externe d'un ouvrant tel qu'une fenêtre (configuration d'obturation par le volet roulant), l'instruction utilisateur de monter le volet roulant peut entraîner l'escamotage du volet roulant dans un coffre pour laisser passer un maximum de lumière extérieure au travers de l'ouvrant (configuration escamotée du volet roulant), l'instruction utilisateur de stopper le volet roulant permet d'obtenir une obturation partielle de la face externe de l'ouvrant par le volet roulant.
  • Bien entendu, le module 112 électronique de commande peut comprendre plusieurs interrupteurs chacun associé à un ordre de commande correspondant et permettant d'être activé par une action manuelle correspondant à un effort d'appui sur l'une des zones d'appui (incluant la zone 104 d'appui et au moins une zone additionnelle d'appui) ou l'une des régions d'appui (incluant la région 127 d'appui et au moins une région additionnelle d'appui) afin de mettre en oeuvre l'une des instructions utilisateur susmentionnées.
  • Par exemple, le module 112 électronique de commande est configuré pour générer l'ordre de commande formant un signal représentatif de l'instruction utilisateur correspondant à monter ou replier l'écran mobile lors du passage de l'interrupteur 114 de son état inactif à son état actif.
  • Il résulte de ce qui a été décrit ci-dessus que l'ensemble 102 de commande peut comprendre, comme le montre à titre d'exemple la figure 12, une zone 133 additionnelle d'appui apte à varier entre une position inactive stable et une position active instable, la zone 133 additionnelle d'appui étant destinée à recevoir un effort F3 d'appui pour faire varier la zone 133 additionnelle d'appui depuis sa position inactive stable vers sa position active instable. L'ensemble 102 de commande comprend alors au moins un moyen 134 de rappel configuré pour, dans la position active instable de la zone 133 additionnelle d'appui, induire une sollicitation sur le support 101 tendant à ramener la zone 133 additionnelle d'appui vers sa position inactive stable.
  • Ledit au moins un moyen 134 de rappel peut être identique en terme de forme et de fonction vis-à-vis de la zone 133 additionnelle d'appui que ledit au moins un organe 105a, 105b de rappel vis-à-vis de la zone 104 d'appui.
  • A cet effet, la zone 133 additionnelle d'appui peut être intégrée à un bouton 135 additionnel par exemple du type du bouton 103 notamment tel qu'illustré en figure 4 et clipsé sur le support 101 de sorte à présenter un axe de pivotement qui peut être identique à l'axe de pivotement A1 du bouton 103. Ainsi, l'ensemble 102 de commande peut comprendre le bouton 135 additionnel mobile par rapport au bouton 103, le bouton 135 additionnel comprenant la zone 133 additionnelle d'appui. Le bouton 135 additionnel offre une aptitude de mouvement par rapport au support 101 permettant de faire varier la zone 133 additionnelle d'appui de sa position inactive stable vers sa position active instable lors de l'application de l'effort F3 d'appui sur la zone 133 additionnelle d'appui. Ledit au moins un moyen 134 de rappel venant de matière avec le bouton 135 additionnel.
  • Le fait que ledit au moins moyen 134 de rappel vienne de matière avec le bouton 135 additionnel permet un ressenti plus qualitatif pour l'utilisateur. La course du bouton et la course du bouton additionnel peuvent être maitrisées de manière indépendante.
  • Dans une variante non représentée, le bouton 103 peut comprendre la zone 133 additionnelle d'appui et est monté au support 101 à la manière d'une bascule selon l'axe A1 de pivotement. La zone 104 d'appui et la zone 133 additionnelle d'appui sont agencées à une même face du bouton 103 opposée au support 101 et en opposition par rapport à un plan passant par l'axe Aide pivotement de la bascule et orthogonal au plan du support 101. Dans ce cas, dans la position inactive stable de la zone 133 additionnelle d'appui, ledit au moins un moyen 134 de rappel coopère avec ledit au moins un organe 105a, 105 de rappel pour tendre au maintien de la zone 104 d'appui et de la zone 133 additionnelle d'appui dans leur position inactive stable. Cela permet de maîtriser l'effort d'appui nécessaire au passage de la zone 133 additionnelle d'appui de sa position inactive stable à sa position active instable. Ainsi, deux fonctions peuvent être commandées via le dispositif 100 de commande manuelle comme ouvrir et fermer un volet roulant.
  • Par exemple, le bouton 103 est le bouton à bascule ; ledit au moins un moyen 134 de rappel vient de matière avec le bouton 103 ; la zone 104 d'appui et la zone 133 additionnelle d'appui sont simultanément dans leur position inactive stable ; le passage de la position inactive stable à la position active instable de la zone 104 d'appui se fait dans une première direction de basculement du bouton 103 ; le passage de la position inactive stable à la position active instable de la zone 133 additionnelle d'appui se fait dans une deuxième direction de basculement du bouton 103 opposée à la première direction de basculement. Le fait que ledit au moins un moyen 134 de rappel vienne de matière avec le bouton 103 permet un ressenti plus qualitatif pour l'utilisateur. La combinaison dudit au moins un moyen 134 de rappel et dudit au moins un organe 105a, 105b de rappel venant chacun de matière du bouton 103 permet d'assurer un maintien par équilibre du bouton 103.
  • De préférence, ledit au moins un moyen 134 de rappel est constamment sollicité contre le support 101. Cela permet d'éviter un appui mou au moins en début de course lors de l'application de l'effort F3 d'appui sur la zone 133 additionnelle d'appui pour une meilleure sensation perçue par l'utilisateur appliquant ledit effort F3 d'appui.
  • En cas de présence de la zone 133 additionnelle d'appui, le module 112 électronique peut comprendre un interrupteur 141 additionnel monté sur le circuit 113 imprimé et passant par appui de l'ensemble 102 commande d'un état inactif à un état actif lorsque la zone 133 d'appui additionnelle est dans sa position active instable.
  • Le cas échéant, l'ensemble 126 d'actionnement peut comprendre une ou plusieurs régions additionnelles d'appui chacune destinée à recevoir un appui utilisateur permettant d'entrainer la variation de la zone additionnelle d'appui correspondante de sa position inactive stable à sa position active instable.
  • Le dispositif 100 de commande manuelle tel que décrit trouve une application industrielle dans le domaine de la commande manuelle notamment pour la domotique.

Claims (15)

  1. Dispositif (100) de commande manuelle comprenant un support (101) et un ensemble (102) de commande monté au support (101), l'ensemble (102) de commande comprenant un bouton (103), le bouton (103) comprenant une zone (104) d'appui destinée à recevoir un effort (F1) d'appui, le bouton (103) offrant une aptitude de mouvement par rapport au support (101) permettant de faire varier la zone (104) d'appui d'une position inactive stable vers une position active instable lors de l'application de l'effort (F1) d'appui sur la zone (104) d'appui, l'ensemble (102) de commande comprenant au moins un organe (105a, 105b) de rappel configuré pour :
    • dans la position active instable de la zone (104) d'appui, induire une sollicitation sur le support (101) tendant à repousser la zone (104) d'appui vers sa position inactive stable ;
    • dans la position inactive stable de la zone (104) d'appui, tendre à s'opposer au passage de la zone (104) d'appui à sa position active instable ;
    ledit au moins un organe (105a, 105b) de rappel venant de matière avec le bouton (103).
  2. Dispositif (100) de commande manuelle selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un organe (105a, 105b) de rappel est constamment sollicité contre le support (101).
  3. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel l'ensemble (102) de commande comprend au moins un organe (106a, 106b) de retenue, et, dans la position inactive stable de la zone (104) d'appui, ledit au moins organe (106a, 106b) de retenu coopère avec le support (101) de sorte à participer, avec ledit au moins un organe (105a, 105b) de rappel, au maintien de la zone (104) d'appui dans sa position inactive stable.
  4. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant un module (112) électronique de commande, le module (112) électronique de commande comprenant le support (101), un circuit (113) imprimé et un interrupteur (114) monté sur le circuit (113) imprimé, l'interrupteur (114) étant susceptible d'occuper sélectivement un état actif et un état inactif, le dispositif (100) de commande manuelle étant configuré de sorte que :
    • le passage de la zone (104) d'appui de la position inactive stable à la position active instable induise le passage de l'interrupteur (114) de son état inactif à son état actif ;
    • le passage de la zone (104) d'appui de la position active instable à la position inactive stable induise le passage de l'interrupteur (114) de son état actif à son état inactif.
  5. Dispositif (100) de commande manuelle selon la revendication 4, dans lequel :
    • le bouton (103) comprend un pion (138) d'appui ;
    • dans la position active instable de la zone (104) d'appui, le pion (138) d'appui traverse le support (101) et est en appui contre l'interrupteur (114).
  6. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ledit au moins un organe (105a, 105b) de rappel comprend deux lamelles (139a, 139b) comprenant chacune une première extrémité (119a) longitudinale et une deuxième extrémité (119b) longitudinale, chacune desdites lamelles (139a, 139b) dudit au moins un organe (105a, 105b) de rappel étant reliée au bouton (103) via sa première extrémité (119a) longitudinale, les deuxièmes extrémités (119b) longitudinales desdites deux lamelles (139a, 139b) dudit au moins un organe (105a, 105b) de rappel étant reliées entre elles au niveau d'un point (120) de jonction situé à distance du bouton (103).
  7. Dispositif (100) de commande manuelle selon la revendication 6, dans lequel chacune des deux lamelles (139a, 139b) dudit au moins un organe (105a, 105b) de rappel présente une forme courbée entre sa première extrémité (119a) longitudinale et sa deuxième extrémité (119b) longitudinale, et est susceptible de se déformer sous l'effet d'un effort appliqué sur ledit point (120) de jonction en direction du bouton (103).
  8. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, dans lequel les lamelles (139a, 139b) dudit au moins un organe (105a, 105b) de rappel sont symétriques par rapport audit point (120) de jonction.
  9. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ledit au moins un organe (105a, 105b) de rappel comprend une seule lame (140) dont une première extrémité (140a) longitudinale est reliée au bouton (103) et dont une deuxième extrémité (140b) longitudinale est libre.
  10. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel ledit au moins un organe (105a, 105b) de rappel est agencé en prolongement d'un rebord (121) du bouton (103) à une première face (122) du bouton (103) opposée à une deuxième face (123) du bouton (103), la deuxième face (123) du bouton (103) comprenant la zone (104) d'appui.
  11. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 et 10, dans lequel l'aptitude de mouvement du bouton (103) par rapport au support (101) est selon un axe (A1) de pivotement, et dans lequel l'ensemble (102) de commande comprend deux organes (105a, 105b) de rappel agencés à équidistance de l'axe (A1) de pivotement du bouton (103) par rapport au support (101), et, de préférence, agencés de manière symétrique par rapport à un plan de symétrie sensiblement orthogonal à l'axe (A1) de pivotement du bouton (103) par rapport au support (101).
  12. Dispositif (100) de commande manuelle selon la revendication 4 et l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant un ensemble (126) d'actionnement, l'ensemble (102) de commande étant agencé entre l'ensemble (126) d'actionnement et le circuit (113) imprimé, l'ensemble (126) d'actionnement comprenant une région (127) d'appui destinée à recevoir un effort (F2) d'appui exercé par un utilisateur du dispositif (100) de commande manuelle, la région (127) d'appui présentant une aptitude de mouvement par rapport au support (101) permettant de faire varier la région (127) d'appui d'une position inactive stable vers une position active instable lorsque l'effort (F2) d'appui est exercé sur la région (127) d'appui, l'ensemble (126) d'actionnement étant configuré pour transmettre l'effort (F2) d'appui exercé sur la région (127) d'appui à la zone (104) d'appui afin de positionner la zone (104) d'appui dans sa position active instable pour que l'ensemble (102) de commande exerce une pression d'activation sur l'interrupteur (114) permettant de le placer dans son état actif.
  13. Dispositif (100) de commande manuelle selon la revendication 12, dans lequel l'ensemble (126) d'actionnement comprend au moins un élément (129a, 129b) de rappel venant de matière avec une partie dudit ensemble (126) d'actionnement, ledit au moins un élément (129a, 129b) de rappel étant configuré pour :
    • dans la position active instable de la région (127) d'appui, induire une sollicitation sur le support (101) tendant à repousser la région (127) d'appui vers sa position inactive stable ;
    • dans la position inactive stable de la région (127) d'appui, tendre à s'opposer au passage de la région (127) d'appui à sa position active instable.
  14. Dispositif (100) de commande manuelle selon la revendication 13, dans lequel ladite partie de l'ensemble (126) d'actionnement comprend la région (127) d'appui, dans lequel l'aptitude de mouvement de la région (127) d'appui par rapport au support (101) est selon un axe (A2) de pivotement, et dans lequel la partie de l'ensemble (126) d'actionnement comprend deux éléments (129a, 129b) de rappel agencés à équidistance de l'axe (A2) de pivotement de la région (127) d'appui par rapport au support (101) et, de préférence, agencés de manière symétrique par rapport à un plan de symétrie sensiblement orthogonal à l'axe (A2) de pivotement de la région (127) d'appui par rapport au support (101).
  15. Dispositif (100) de commande manuelle selon l'une quelconque des revendications 13 à 14, dans lequel ledit ensemble (126) d'actionnement comprend un organe (128) d'appui en saillie de ladite partie dudit ensemble (126) d'actionnement et est configuré de sorte que, dans la position active instable de la région (127) d'appui, l'effort (F2) d'appui exercé sur la région (127) d'appui induit que l'organe (128) d'appui applique l'effort (F1) d'appui sur la zone (104) d'appui d'où il résulte que ladite zone (104) d'appui est dans sa position active instable, le dispositif (100) de commande manuelle étant configuré de sorte que, lorsque la région (127) d'appui est dans sa position inactive stable, la zone (104) d'appui est dans sa position inactive stable, ledit au moins un élément (129a, 129b) de rappel étant configuré pour, dans la position inactive stable de la région (127) d'appui, tendre à s'opposer au passage de la région (127) d'appui à sa position active instable, ledit au moins un organe (105a, 105b) de rappel étant configuré pour assurer constamment un contact entre la zone (104) d'appui et l'organe (128) d'appui.
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