FR2916929A1 - Terminal portatif - Google Patents

Abstract

Terminal portatif comprenant un premier et un second corps (110, 120), et un système d'articulation conçu pour déplier ou replier de manière rotative les premier et second corps (110, 120).

Description

TERMINAL PORTATIF

La présente invention est relative à un terminal portatif ayant un système d'articulation pour permettre l'ouverture et la fermeture de deux corps par rotation.

Les terminaux portatifs se transportent aisément et peuvent avoir une ou plusieurs fonctions permettant notamment des appels vocaux et des appels téléphoniques, l'entrée et/ou la sortie d'informations, le stockage de données et autre. Un terminal portatif multifonction peut prendre des images fixes ou des images animées, lire des fichiers musicaux ou vidéo, lire des jeux, recevoir des émissions et autres, afin de servir de dispositif multimédia intégré. Par ailleurs, de nombreux utilisateurs font modifier leur terminal portatif afin d'exprimer leur personnalité. Des terminaux classiques dépliables comportent des articulations visibles à l'extérieur, ce qui limite les possibilités d'ajout d'ornementations diverses pour l'aspect des terminaux. Par ailleurs, les dispositifs selon la technique antérieure ont un mode d'ouverture invariable qui limite la personnalisation des modes d'ouverture.

Par conséquent, la présente invention vise à réduire les obstacles limitant 20 l'aspect ou l'ornementation d'un terminal portatif. La présente invention vise également à réaliser une structure de terminal portatif dans laquelle des articulations visibles à l'extérieur sont évitées et dans laquelle deux corps rotatifs peuvent créer un aspect du terminal portatif sous la forme d'une structure unique. 25 La présente invention vise en outre à réaliser un terminal portatif ayant un aspect plus attrayant en disposant deux articulations dans un corps de façon à créer un nouveau mode d'ouverture/fermeture de volets pliants, et permettant d'accoupler l'un avec l'autre deux corps sous la forme d'une ligne courbe. Pour parvenir à ces avantages et d'autres et conformément à l'objet de la 30 présente invention, telle qu'elle est mise en oeuvre et décrite ici dans ses grandes lignes, il est proposé un terminal portatif comprenant : un premier et un second corps ; et un système d'articulation conçu pour plier ou déplier les premier et second corps par rotation, le système d'articulation comportant un élément d'articulation monté à chaque extrémité des premier et second corps, et un boîtier ayant une première 35 extrémité reliée au premier corps et l'autre extrémité reliée au second corps, pour ainsi recevoir dans celui-ci l'élément d'articulation afin que l'élément d'articulation ne puisse pas être visible de l'extérieur. Dans une autre forme de réalisation de la présente invention, il est proposé un terminal portatif comprenant : un premier et un second corps ; et un capot monté de manière rotative à chaque extrémité des premier et second corps, et ayant une surface extérieure reliant l'un à l'autre les premier et second corps sous la forme d'une ligne courbe.

L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un Io mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins annexés sur lesquels : la Fig. 1 est une vue en perspective de face représentant un terminal portatif selon une première forme de réalisation de la présente invention ; la Fig. 2 est une vue en perspective arrière du terminal portatif représenté 15 sur la Fig. 1 ; la Fig. 3 est une vue représentant un aspect latéral lorsque le terminal portatif représenté sur les figures 1 et 2 est plié ; la Fig. 4 est une vue latérale en coupe représentant une configuration d'une première forme de réalisation d'un élément d'articulation présent dans un boîtier 20 représenté sur les figures 1 à 3 ; la Fig. 5 est une vue représentant un état accouplé d'une structure d'articulation représentée sur la Fig. 4 ; la Fig. 6A est une vue en perspective représentant un aspect d'un élément élastique ; 25 la Fig. 6B est une vue en perspective représentant un aspect d'un élément de support ; la Fig. 7A est une vue latérale en coupe représentant un état dans lequel l'articulation représentée sur les figures 1 à 3 est dépliée suivant un angle particulier ; la Fig. 7B est une vue latérale en coupe représentant un état dans lequel 30 l'articulation représentée sur les figures 1 à 3 est complètement dépliée la Fig. 8 est une vue latérale en coupe représentant une configuration d'une deuxième forme de réalisation de l'élément d'articulation présent dans le boîtier représenté sur les figures 1 à 3 ; la Fig. 9A est une vue latérale en coupe représentant un état dans lequel une 35 articulation représentée sur la Fig. 8 est dépliée suivant un angle particulier ; la Fig. 9B est une vue latérale en coupe représentant un état dans lequel l'articulation représentée sur la Fig. 8 est complètement dépliée ; la Fig. 10 est une vue latérale en coupe représentant une configuration d'une troisième forme de réalisation de l'élément d'articulation présent dans le boîtier représenté sur les figures 1 à 3 ; la Fig. 11A est une vue latérale représentant un état d'accouplement entre un élément de support et un élément élastique constituant une articulation représentée sur la Fig. 10 ; la Fig. 11B est une vue de face représentant l'état d'accouplement entre l'élément de support et l'élément élastique constituant l'articulation représentée sur la Fig. 10 ; la Fig. 11C est une vue en plan représentant l'état d'accouplement entre l'élément de support et l'élément élastique constituant l'articulation représentée sur la Fig. 10 ; la Fig. 12 est une vue latérale en coupe représentant un état dans lequel l'articulation représentée sur la Fig. 10 est complètement dépliée ; la Fig. 13 est une vue en perspective représentant un terminal portatif selon une deuxième foiule de réalisation de la présente invention ; la Fig. 14 est une vue éclatée en perspective du terminal portatif représenté sur la Fig. 13 ; la Fig. 15 est une vue en coupe représentant un état d'accouplement entre un premier et un second corps, un capot et une première et une seconde articulations du terminal portatif de la Fig. 13 ; la Fig. 16 est une vue représentant un état d'utilisation du terminal portatif représenté sur la Fig. 13 ; la Fig. 17 est une vue en perspective représentant la configuration et le fonctionnement d'une butée ; et la Fig. 18 est une vue intérieure en perspective représentant le terminal portatif contenant un câble qui connecte électriquement le premier corps au second corps.

En référence aux dessins annexés, on va maintenant écrire en détail la présente invention. La Fig. 1 est une vue en perspective représentant un terminal portatif selon 35 une première forme de réalisation de la présente invention.

Le terminal portatif selon la présente invention comprend un premier corps 110 et un second corps 120 conçu de façon à avoir au moins un côté plié et déplié par rapport au premier corps 110. Le premier corps 110 et le second corps 120 sont reliés de manière rotative l'un à l'autre par un élément d'articulation monobloc 200.

Un état dans lequel le premier corps est disposé par-dessus le second corps 120 est appelé configuration fermée. En outre, comme représenté sur la Fig. 1, un état dans lequel le premier corps 110 laisse voir au moins une partie du second corps 120 est appelé configuration ouverte. Le terminal portatif fonctionne surtout en mode veille dans la configuration fermée, mais le mode veille peut être quitté par une manipulation de l'utilisateur. Par ailleurs, le terminal portatif fonctionne surtout en mode appel dans la configuration ouverte, mais le mode appel peut être converti en mode veille par une manipulation de l'utilisateur ou après un certain laps de temps. Un coffret (boîtier, logement, capot, etc.) déteuninant un aspect du premier corps 110 peut être constitué par un coffret avant 111 et un coffret arrière 112. Divers composants électriques sont disposés à l'intérieur d'un espace formé entre le coffret avant 111 et le coffret arrière 112. Les coffrets peuvent être réalisés en résine synthétique moulée par injection, ou en matière métallique telle que l'acier inoxydable (STS) ou le titane (Ti).

Un premier écran d'affichage 113 et un système d'émission sonore 114 peuvent être disposés dans le premier corps sur le coffret avant 111. Le premier écran d'affichage 113 comporte un module d'affichage à cristaux liquides (LCD), un module de diodes luminescentes organiques (OLED) et autre pour présenter visuellement des informations. Le premier écran d'affichage 113 peut comporter un écran tactile afin qu'un utilisateur puisse saisir des informations par le toucher. Le système d'émission sonore 114 peut être réalisé sous la forme d'un récepteur ou une enceinte. Comme le premier corps 110, le coffret du second corps 120 peut être 30 constitué par un coffret avant 121 et un coffret arrière 122. Un premier moyen de manipulation 123 et un deuxième moyen de manipulation 124 peuvent être disposés dans le second corps sur une face avant du coffret avant 121.

Un troisième moyen de manipulation 125, un système d'entrée 126 de sons et une interface 127 peuvent être disposés sur le coffret avant 121 et/ou le coffret arrière 122. Les premier à troisième moyens de manipulation 123, 124 et 125 peuvent être appelés moyen de manipulation, ceux-ci pouvant s'adapter à toute manière comme une manière tactile par laquelle un utilisateur peut toucher pour des manipulations. Par exemple, le moyen de manipulation peut se présenter sous la forme d'un commutateur en dôme ou d'un commutateur tactile, d'un pavé tactile ou analogue à l'aide duquel un utilisateur peut entrer des instructions ou des informations par appui ou toucher. Selon une autre possibilité, le moyen de manipulation peut, par exemple, se présenter sous la forme d'une roue, d'un bouton-poussoir à impulsion ou d'un manche à balai. D'un point de vue fonctionnel, le premier moyen de manipulation 123 est conçu pour entrer des instructions telles que début, fin, défilement ou autre, et le deuxième moyen de manipulation 124 est conçu pour entrer des nombres, des lettres, des symboles ou autres. Par ailleurs, le troisième moyen de manipulation 125 peut servir de raccourci-clavier exécutant une fonction spécifique, telle que l'activation unité d'entrée 116 d'image (cf. Fig. 2).

Le système d'entrée 126 de sons peut, par exemple, se présenter sous la forme d'un microphone destiné à recevoir des signaux vocaux ou autres d'un utilisateur. L'interface 127 peut servir de trajet permettant à un terminal portatif selon la présente invention d'échanger des données avec des dispositifs extérieurs. Par exemple, l'interface 127 peut être utilisée de manière câblée ou radioélectrique et peut être un terminal de connexion auquel est connecté un écouteur, et/ou un port pour communication locale (par exemple, un port pour données infrarouges (IrDA), un port Bluetooth, un port radioélectrique LAN, etc.), et/ou un terminal d'alimentation électrique pour fournir de l'électricité au terminal portatif.

L'interface 127 peut être un module d'identification d'abonné (SIM), un module d'identité d'utilisateur (UIM) ou un support de connexion de carte pour recevoir une carte extérieure telle qu'une carte mémoire pour stocker des infolm ations. Un système d'alimentation électrique 128 est disposé sur le côté du coffret 35 arrière 122 pour fournir de l'électricité au terminal portatif. Le système d'alimentation électrique 128 peut être une batterie rechargeable destinée, par exemple, à être couplée de manière amovible au terminal portatif pour le charger. La Fig. 2 est une vue en perspective de l'arrière du terminal portatif représenté sur la Fig. 1.

Comme représenté sur la Fig. 2, un deuxième écran d'affichage 116 peut en outre être disposé sur le coffret arrière 111 du premier corps 110. Le deuxième écran d'affichage 116 peut être utilisé pour assister le premier écran d'affichage 113. Le système d'entrée 116 d'image peut être disposé sur le coffret arrière 111 Le système d'entrée 116 d'image peut, par exemple, se présenter sous la forme d'un module de caméra pour permettre à des utilisateurs de prendre des images fixes ou des images animées. Un second système de sortie de sons 132 peut en outre être disposé sur le coffret arrière 122 du second corps 122. Le second système de sortie de sons 132 peut exécuter une fonction de stéréo conjointement avec le premier système de sortie de sons 114 (cf. Fig. 1). Le second système de sortie de sons 132 peut être utilisé en mode mains libres lorsqu'on téléphone. Le second système de sortie de sons 132 peut être disposé sur le coffret arrière 122 du premier corps 110. La Fig. 3 est une vue schématique représentant un aspect latéral du terminal portatif représenté sur les figures 1 et 2 dans sa configuration fermée.

A chaque extrémité des premier et second corps 110 et 120 est disposé un élément d'articulation monobloc 200 par lequel les premier et second corps 110 et 120 sont accouplés l'un avec l'autre pour être ouverts et fermés. Un boîtier 250 peut être accouplé avec l'élément d'articulation monobloc 200 de façon à pouvoir être conçu d'une manière s'intégrant avec l'aspect des deux corps 110 et 120. Le boîtier 250 couvre l'élément d'articulation 210 et 220, qui sera décrit plus loin, de telle sorte que l'élément d'articulation 210 et 220 ne puisse pas être visible de l'extérieur, c'est-à-dire que l'élément d'articulation 210 et 220 soit logé à l'intérieur du boîtier 250. La Fig. 4 est une vue latérale en coupe représentant schématiquement une configuration d'une première forme de réalisation de l'élément d'articulation 210 et 220 disposé dans le boîtier 250 représenté sur la Fig. 2, et la Fig. 5 est une vue représentant un état accouplé de l'élément d'articulation 210 et 220 représenté sur la Fig. 4. Une première extrémité du boîtier 250 est montée avec une extrémité du premier corps 110 et l'autre extrémité est montée avec une extrémité du second corps 35 120 de manière à créer un espace dans lequel les extrémités des premier et second corps 110 et 120 peuvent être montées de manière intégrée l'une avec l'autre. Ainsi, le boîtier 250 peut constituer une sorte de passage et contenir l'élément d'articulation 210 et 220, par exemple. Par conséquent, le boîtier 250 peut avoir une structure de passage creux.

Une carte de circuit imprimé souple (CCIS) 130 servant à connecter chaque circuit de commande présent dans les premier et second corps 110 et 120 connecte électriquement les premier et second corps 110 et 120, par exemple, par l'intermédiaire d'un connecteur 131. Une partie médiane de l'élément de connexion peut être située dans le boîtier 250. Ainsi, le boîtier 250 peut servir de passage pour des composants qui connectent électriquement l'un à l'autre les premier et second corps 110 et 120. Par conséquent, le boîtier 250 peut être réalisé en matière élastique. Lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont ouverts ou fermés, le boîtier n'est de préférence pas interrompu par d'autres pièces logées dans celui-ci et/ou évite que les pièces disposées dans celui-ci ne soient endommagées. Par conséquent, le boîtier 250 peut être réalisé en matière qui peut être légèrement incurvée et peut avoir une dureté particulière. Par exemple, le boîtier 250 peut être réalisé en matière d'une dureté particulière, comme le caoutchouc ou analogue. Le boîtier 250 peut en outre avoir des parties plissées 25la et 25 lb (cf. figures 1 à 3), telles qu'un soufflet, en une certaine partie (par exemple, une partie destinée à être pliée). L'élément d'articulation 210 et 220 disposé dans le boîtier 250 peut être agencé de la manière représentée sur les figures 4 et 5. L'élément d'articulation 210 et 220 peut comporter un élément de support 210 monté à chaque extrémité des premier et second corps 110 et 129, et un élément élastique 220 monté sur l'élément de support 210 pour exercer une force (d'ouverture/fermeture) telle que les premier et second corps 110 et 120 puissent être ouverts et fermés. L'élément de support 210, comme représenté sur la Fig. 4, a une première extrémité montée sur le premier corps 110 et l'autre extrémité montée sur le second corps 120. A ce sujet, les extrémités de l'élément de support 210 peuvent être respectivement montées sur les premier et second corps 110 et 120 à l'aide de moyens de montage 230 tel que des vis, des boulons ou autres types d'éléments de montage. Cet élément de support 210 peut être réalisé sous une forme telle que les premier et second corps 110 et 120 puissent être amenés à tourner (c'est-à-dire puissent être repliés) à l'aide de l'élément de support 210.

Sur l'élément de support 210 est monté l'élément élastique 220 qui peut exercer la force permettant, comme décrit plus haut, l'ouverture et la feiuieture des premier et second corps 110 et 120. L'élément élastique 220 peut avoir une première extrémité montée sur un premier côté de l'élément de support 210 à l'aide d'une partie centrale de l'élément de support 210 et l'autre extrémité montée sur l'autre côté de l'élément de support à l'aide de la partie centrale de l'élément de support 210. La Fig. 6A est une vue en perspective représentant schématiquement un aspect de l'élément élastique 220 constituant l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 5, et la Fig. 6B est une vue en perspective représentant schématiquement un aspect de l'élément de support 210 constituant l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 5. L'élément élastique 220 peut être monté sur l'élément de support 210 de manière à exercer une force telle que les premier et second corps 110 et 120 puissent être ouverts et fermés. A cette fin, l'élément élastique 220 et l'élément de support 210 peuvent être agencés comme représenté sur les figures 6A et 6B. L'élément élastique 220 peut être réalisé sous la forme d'un ressort analogue à une lame qui est incurvée jusqu'à être annulaire. L'élément de support 210 a une largeur particulière. L'élément de support 210 peut être réalisé de manière à avoir une forme de lame qui peut être incurvée comme représenté sur le dessin. Selon une autre possibilité, l'élément de support 210 peut être réalisé de manière à avoir plusieurs parties. Les deux extrémités de l'élément élastique 220 peuvent être montées de la manière décrite plus haut sur l'élément de support 210. Une première extrémité de l'élément élastique 220 peut être montée sur une certaine partie de l'élément de support 210 de façon à pouvoir être amenée à coulisser sur une certaine distance. Considérant de façon plus détaillée un exemple de cette configuration, une première extrémité de l'élément élastique 220 peut être montée sur un côté de l'élément de support en étant fixée à celui-ci, et l'autre extrémité de l'élément élastique 220 peut être montée sur l'autre côté de l'élément de support 210 de manière à pouvoir coulisser sur une certaine distance. A ce sujet, la distance de coulissement peut correspondre à un angle entre des positions ouverte et fermée des premier et second corps 110 et 120. D'autre part, la première extrémité fixe de l'élément élastique 220 a un moyen de montage 222, comme représenté sur la Fig. 6A, et le moyen de montage 35 222 est inséré dans un trou de montage 212 formé dans un côté de l'élément de support 210 de façon que l'élément élastique 220 ne puisse pas se détacher de l'élément de support 210. L'autre extrémité de l'élément élastique 220 peut être montée sur l'élément de support 210 de manière à pouvoir coulisser sur l'autre côté de l'élément de support 210. L'élément élastique 220 peut comporter un moyen d'insertion 223 dans lequel une fente 213a, qui sera décrite plus loin, est insérée pour être ensuite déplacée, et une saillie 223b formée dans une partie adjacente au moyen d'insertion 223 pour verrouiller (immobiliser) les premier et second corps 110 et 120 dans leur position ouverte.

Afin d'empêcher que l'élément élastique 220 ne se détache de la fente 213a, un moyen de prévention de séparation 223a d'une largeur plus grande que celle de la fente 213a peut être formé sur un côté du moyen d'insertion 223. Le moyen d'insertion 223 de l'élément élastique 220 est monté de manière à être déplacé lors de son insertion dans la fente 213a. Lors du déplacement du moyen d'insertion 223, la saillie 223b est amenée à coulisser, cependant qu'une face de l'élément de support 210 vient à son contact. Une gorge de verrouillage 213b dans laquelle est verrouillée la saillie 223b peut être formée sur un côté de l'élément de support 210. La gorge de verrouillage 213b s'étend depuis la fente 213a de façon à avoir une largeur plus grande que celle de la fente 213a. De la sorte, la saillie 223b peut être engagée dans la gorge de verrouillage 213b. La Fig. 7A est une vue latérale en coupe représentant schématiquement un état dans lequel l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 4 est déplié suivant un certain angle, et la Fig. 7B est une vue latérale en coupe représentant schématiquement un état dans lequel l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 4 est complètement déplié. Lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont dépliés, le moyen d'insertion 223 de l'élément élastique 220 est déplacé le long de la fente 213a de l'élément de support 210 (cf. Fig. 7A). Lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont complètement ouverts, la saillie 223b de l'élément élastique 220 est engagée dans la gorge de verrouillage 213b, si bien que la position ouverte peut être fixe. Lorsque la saillie 223b est engagée dans la gorge de verrouillage 213b de telle sorte que la position ouverte soit fixe, l'état d'ouverture entre les premier et second corps 110 et 120 est maintenu (cf. Fig. 7B). A ce sujet, l'élément élastique 220 applique alors une force élastique orientée dans une direction telle que l'élément de support 210 est plié, à savoir une direction dans laquelle les premier et second corps 110 et 120 sont fermés. D'autre part, un bouton de libération 113 pour supprimer l'engagement de la saillie 223b dans la gorge de verrouillage 213b peut être disposé sur le premier ou le second corps 110 ou 120. Lorsqu'on actionne le bouton de libération 113, l'engagement de la saillie 223b dans la gorge de verrouillage 213b est modifié de façon que le moyen d'insertion 223 puisse être déplacé le long de la fente 213a jusqu'à une position dans laquelle les premier et second corps 110 et 120 sont dans l'état fermé. Le bouton de libération 113 peut présenter une structure d'un type Io général de bouton-poussoir, et on s'abstiendra d'en donner une explication détaillée. Comme représenté sur les figures 4 et 5, afin de stabiliser davantage la coopération entre l'élément de support 210 et l'élément élastique 220, un trou de fixation de position 240 peut en outre être ménagé dans une partie de ceux-ci (par exemple, une partie centrale de l'élément de support 210 et de l'élément élastique 15 220) afin qu'ils soient fixés l'un à l'autre. Le trou de fixation de position 240 peut contenir un élément d'insertion 241 apte à maintenir un certain intervalle entre l'élément de support 210 et l'élément élastique 220, et une ouverture de montage apte à permettre la fixation de l'élément d'insertion entre l'élément de support 210 et l'élément élastique 220. A ce sujet, l'élément de support 210 et l'élément élastique 20 220 peuvent en outre avoir des trous 214 et 220 avec lesquels peut être accouplée l'ouverture de montage 242. A ce sujet, l'élément de support 210 et l'élément élastique 220 peuvent tous se présenter sous la forme d'un ressort à lame. Par ailleurs, un coefficient d'élasticité de l'élément élastique 220 peut être plus grand que celui de l'élément de support 210. 25 La Fig. 8 est une vue latérale en coupe représentant schématiquement une configuration d'une deuxième forme de réalisation de l'élément d'articulation présent dans le boîtier 250 représenté sur les figures 1 à 3. Dans la deuxième forme de réalisation de l'élément d'articulation représentée sur la Fig. 8, l'élément d'articulation comprend deux éléments de support 30 210a et 210b pouvant tous deux tourner sous l'action d'un arbre de rotation 260. Le premier élément de support 210 a une première extrémité montée sur une première extrémité du premier corps 110, comme représenté dans la première foiine de réalisation de l'élément d'articulation. Par ailleurs, un moyen de montage 216a d'arbre de rotation est disposé à l'autre extrémité du premier élément de support 210a de façon que l'autre extrémité du premier élément de support 210a puisse être montée de manière rotative à une première extrémité du second élément de support 210b. En même temps, le second élément de support 210b, comme le premier élément de support 210a, a une première extrémité montée à une première extrémité du second corps 120, comme représenté dans la première forme de réalisation de l'élément d'articulation. Un moyen de montage 2161) d'arbre de rotation est disposé à l'autre extrémité du second élément de support 210b de façon que l'autre extrémité du second élément de support 210b puisse être montée de manière rotative à la première extrémité du premier élément de support 210a. 1 o Les deux éléments de support 210a et 210b sont accouplés de manière rotative l'un avec l'autre par l'arbre de rotation 260. A ce sujet, chaque première extrémité des premier et second éléments de support 210a et 210b est montée sur avec chaque corps 110 et 120 par un système de montage 230, comme représenté dans la première forme de réalisation de l'élément d'articulation. 15 Des parties de montage 215a et 215b d'élément élastique sur lesquelles peut être monté l'élément élastique 220 peuvent en outre être disposées sur chaque certaines parties des éléments de support 210a et 210b. Chaque extrémité de l'élément élastique 220 peut être montée sur les parties de montage 215a et 215b d'élément élastique. A ce sujet, l'élément élastique 220 peut se présenter sous la 20 forme d'un ressort à fil ou d'un ressort à lame. Les moyens de montage 215a et 215b de l'élément élastique peuvent présenter la même structure que celle d'une gorge d'insertion. Par conséquent, l'élément élastique 220 réalisé sous la forme du ressort à fil ou du ressort à lame peut avoir ses deux extrémités insérées dans les gorges d'insertion. 25 A ce sujet, l'élément élastique 220 peut être monté de façon que, lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont dans la position fermée, un point auquel est appliquée une force élastique se trouve sur un côté inférieur de l'arbre de rotation 260 et, lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont dans l'état ouvert, le point auquel est appliquée la force élastique se trouve sur un côté supérieur de l'arbre de 30 rotation 260. Ainsi, les deux extrémités de l'élément élastique 220 peuvent être situées sur les deux côtés de l'arbre de rotation 260. De la sorte, l'élément élastique 220 applique une force de compression de telle sorte que les premier et second éléments de support 210a et 210b puissent être maintenus dans leur état fermé (cf. Fig. 8).

La Fig. 9A est une vue latérale en coupe représentant schématiquement un état dans lequel l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 8 est déplié suivant un certain angle, et la Fig. 9B est une vue latérale en coupe représentant schématiquement un état dans lequel l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 8 est complètement déplié. Dansl'état où les premier et second éléments de support 210a et 210b sont ouverts ou fermés, lorsque le point auquel est appliquée la force élastique se trouve dans l'alignement de l'arbre de rotation 260, une force servant à ouvrir et fermer les premier et second corps 110 et 120 n'est pas générée par la force élastique (cf. Fig. 9A). A ce sujet, si les premier et second éléments de support 210a et 210b sont amenés à tourner dans un même sens (c'est-à-dire un sens d'ouverture ou de fermeture), les premier et second corps 110 et 120 sont ouverts ou fermés par la force élastique. Dans l'état ouvert entre les premier et second corps 110 et 120, une force de compression est appliquée depuis l'autre côté de l'arbre de rotation 260 de sorte que les premier et second éléments de support 210a et 210b puissent être maintenus dans leur état ouvert (cf. Fig. 9B). D'autre part, pour permettre aux premier et second corps 110 et 120 d'être ouverts suivant un certain angle, des saillies d'arrêt 217a et 217b peuvent en outre être formées respectivement sur des premières parties des premier et second éléments de support 210a et 210b au voisinage immédiat de l'arbre de rotation 260. Lorsque les premier et second éléments de support 210a et 210b sont ouverts, les saillies d'arrêt 217a et 217b viennent au contact l'une de l'autre, ce qui limite donc un angle d'ouverture des premier et second éléments de support 210a et 210b.

La Fig. 10 est une vue latérale en coupe représentant schématiquement une configuration d'une troisième forme de réalisation d'un élément d'articulation présent dans le boîtier 250 représenté sur les figures 1 à 3, et les figures 11A à l ic sont successivement une vue latérale, une vue de face et une vue en plan représentant chacune schématiquement un état d'accouplement entre l'élément de support et l'élément élastique constituant l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 10. Par ailleurs, la Fig. 12 est une vue latérale en coupe représentant schématiquement un état complètement ouvert de l'élément d'articulation représenté sur la Fig. 9. Dans la troisième forme de réalisation de l'élément d'articulation représentée sur la Fig. 10, l'élément d'articulation peut comprendre deux éléments de support 210a et 210b qui peuvent tourner grâce à l'élément formant arbres de rotation 261 ayant des arbres de rotation différents pour chaque élément de support 210a et 210b. La présente forme de réalisation est similaire à la deuxième forme de réalisation de l'élément d'articulation en ce que deux éléments de support 210a et 210b constituent un élément de support complet, sauf que l'élément formant arbres de rotation 261 comporte des arbres de rotation différents. Chaque première extrémité des premier et second éléments de support 210a et 210b, comme représenté dans les première et deuxième formes de réalisation de l'élément d'articulation, peut être montée sur des extrémités des premier et second corps 110 et 120. Cependant, des moyens de montage 216a et 216b d'arbres de 1 o rotation sont disposés respectivement aux autres extrémités du premier élément de support 210a et du second élément de support 210b, de telle manière que l'autre extrémité de chacun des premier et second éléments de support 210a et 210b puisse être montée sur chaque arbre de rotation de l'élément 261 formant arbres de rotation. Des éléments dentés 218a et 218b peuvent être disposés à proximité des moyens de 15 montage 216a et 216b d'arbres de rotation. Avec cette configuration, les premier et second éléments de support 210a et 210b sont accouplés l'un avec l'autre de façon à pouvoir tourner à l'aide des différents arbres de rotation de l'élément formant arbres de rotation 261. A ce sujet, comme dans la première forme de réalisation de l'élément 20 d'articulation, chaque extrémité des premier et second éléments de support 210a et 210b peut être montée dans chacun des corps 110 et 120 à l'aide d'un système de montage 230. L'élément élastique 220 peut être monté sur une partie de chacun des éléments de support 210a et 210b. A ce sujet, l'élément élastique 220 peut se 25 présenter sous la forme d'un ressort hélicoïdal de manière à produire, dans sa position initiale, une force élastique servant à permettre aux premier et second éléments de support 210a et 210b de rester dans l'état plié (cf. Fig. 10). Par ailleurs, dans l'état ouvert, l'élément élastique 220 produit la force élastique pour permettre aux premier et second éléments de support 210a et 210b d'être maintenus dans l'état ouvert (cf. 30 Fig. 12). Autrement dit, comme représenté dans la deuxième forme de réalisation de l'élément d'articulation, l'élément élastique 220 de la troisième forme de réalisation de l'élément d'articulation peut être monté de façon que, lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont dans l'état fermé, le point où est appliquée la force élastique soit situé sur un premier côté de l'élément formant arbres de rotation 261 et 35 que, lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont dans l'état ouvert, le point où est appliquée la force élastique soit situé sur l'autre côté de l'élément formant arbres de rotation 261. Cependant, à la différence de la deuxième forme de réalisation de l'élément d'articulation, une partie centrale de l'élément élastique 220 de la troisième forme de réalisation de l'élément d'articulation se trouve sur le premier côté de l'arbre de rotation 261 lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont dans l'état fermé et, de la sorte, l'élément élastique 220 applique une force de compression de façon que les premier et second éléments de support 210a et 210b puissent être maintenus dans l'état fermé (cf. Fig. 9). La partie centrale de l'élément élastique 220 se trouve sur l'autre côté de l'élément formant arbres de rotation 261 lorsque les premier et second corps 110 et 120 sont dans l'état ouvert et, de la sorte, l'élément élastique 220 applique une force de compression de façon que les premier et second éléments de support 210a et 210b puissent être maintenus dans l'état ouvert (cf. Fig. 12). D'autre part, comme représenté dans la deuxième forme de réalisation de l'élément d'articulation, des saillies d'arrêt 217a et 217b peuvent en outre être formées à des emplacements proches de chaque élément denté 218a et 218b afin que les premier et second corps 110 et 120 puissent être ouverts suivant un certain angle. Lorsque les premier et second éléments de support 210a et 210b sont ouverts, les saillies d'arrêt 217a et 217b viennent au contact l'une de l'autre, ce qui empêche donc les premier et second éléments de support 210a et 210b de s'ouvrir sur un certain angle. La Fig. 13 est une vue en perspective représentant un terminal portatif selon une deuxième forme de réalisation de la présente invention. La Fig. 14 est une vue éclatée en perspective du terminal portatif représenté sur la Fig. 13.

Le terminal portatif selon la deuxième forme de réalisation de la présente invention comprend un premier et un second corps 310 et 320, qui sont accouplés de manière rotative l'un avec l'autre par un capot 400. Le capot 400 est disposé de manière à être adjacent à des bords des premier et second corps 310 et 320 de telle sorte que sa surface extérieure puisse relier en ligne courbe le premier corps 310 au second corps 320. Ainsi, le capot 400 englobe les bords des premier et second corps 310 et 320 sous la forme de la ligne courbe et, de la sorte, les premier et second corps 310 et 320 et le capot 400 peuvent créer un aspect apparemment intégré. Une première charnière 510 est disposée à une première extrémité du capot 35 400 et une seconde charnière 520 est disposée à l'autre extrémité du capot 400.

Le premier corps 310 comporte un écran d'affichage 313 servant à afficher des informations, et un récepteur 314 installé au-dessus de l'écran d'affichage 313 pour délivrer des sons. Des premiers moyens d'articulation 350 et 360 permettant un accouplement articulé avec le capot 400 sont formés sous l'écran d'affichage 313. Un trou d'insertion 351 de première articulation, dans lequel est insérée la première articulation 510, est formé dans l'un des premiers moyens d'articulation 350 et 360, et un trou d'insertion 361 de première butée, dans lequel est insérée une butée 610 (décrite plus loin) est ménagé dans l'autre des premières parties d'articulation 350 et 360.

Un premier et un second moyens de manipulation 323 et 324 sont disposés sur une face avant du second corps 320 pour permettre à des utilisateurs de saisir des informations par appui. Des seconds moyens d'articulation 370 et 380 permettant un accouplement articulé avec le capot 400 sont formés aux deux extrémités du second corps 320, qui se trouvent au-dessus du premier moyen de manipulation 323. Un trou d'insertion 371 de seconde articulation, dans lequel est insérée la seconde articulation 520, est formé dans l'un (par exemple, 370) des seconds moyens d'articulation 370 et 380, et un trou d'insertion 381 de seconde butée, dans lequel est insérée une seconde butée 620, est formé dans l'autre (par exemple, 380) des seconds moyens d'articulation 370 et 380.

Un premier moyen d'articulation 410 de capot pour monter le capot 400 sur le premier corps 310 est disposé sur un premier côté du capot 400, et un second moyen d'articulation 420 de capot servant à monter le capot 400 sur le second corps 320 est disposé à l'autre extrémité du capot 400. Un troisième trou d'insertion 411 de charnière dans lequel est insérée la première charnière 510 est formé à une première extrémité du premier moyen d'articulation 410 de capot, et un troisième trou d'insertion 412 de butée, dans lequel est insérée la première butée 610, est formé à l'autre extrémité de la première partie d'articulation 410 de capot. Un quatrième trou d'insertion 413 de charnière, dans lequel est insérée la seconde charnière 520, est formé à une première extrémité du second moyen d'articulation 420 de capot, et un quatrième trou d'insertion 414 de butée, dans lequel est insérée la seconde butée 620, est formé à l'autre extrémité du second moyen d'articulation 420 de capot. La Fig. 15 est une vue en coupe représentant un état de montage entre les premier et second corps 410 et 420, le capot 400, les première et seconde charnières 35 510 et 520 et les première et seconde butées 610 et 620.

La première charnière 510 est insérée dans le premier trou d'insertion 351 de charnière formé dans le premier corps 310 et le troisième trou d'insertion 411 de charnière est formé dans le capot 400 de façon à monter de manière articulée le premier corps 310 sur le capot 400. A ce sujet, la première charnière 510 peut être formée de façon que le premier corps 310 puisse venir en butée à une certaine inclinaison. La seconde charnière 520 est insérée dans le trou d'insertion 371 de seconde charnière formé dans le second corps 320 et le quatrième trou d'insertion 413 de charnière formé dans le capot 400 afin d'articuler le second corps 320 avec le capot to 400. A ce sujet, la seconde charnière 520 peut être formée de manière à tourner de façon semi-automatique sous l'effet d'une force élastique lorsqu'un élément articulé est amené à tourner sur un certain angle. La configuration dans laquelle la première charnière 510 ou la seconde charnière 520 est arrêtée à une certaine inclinaison ou est amenée à tourner de 15 manière semi-automatique a été décrite, et peut donc être comprise par les spécialistes de la technique, aussi s'abstiendra-t-on de la décrire en détail. Dans les formes de réalisation ci-dessus, les premier et second corps 310 et 320 sont accouplés avec le capot 400, pour être ainsi dans l'état représenté sur la Fig. 15. Les premier et second corps 310 et 320 sont accouplés de manière rotative avec 20 le capot 400 par la première charnière 510 et la seconde charnière 520. La première charnière 510 et la seconde charnière 520 peuvent être réalisées de façon qu'une force de rotation servant à faire tourner la seconde charnière 520 puisse être plus grande qu'une force de rotation servant à faire tourner la première charnière 510. Par conséquent, lorsque le premier corps 310 et le second corps 320 25 sont pliés l'un sur l'autre, c'est-à-dire dans l'état fermé, si on fait tourner le premier corps 310, la première charnière 510 est manoeuvrée plus tôt que la seconde charnière 520. La première charnière 510 est conçue pour arrêter la rotation du premier corps à une certaine inclinaison lorsqu'on fait tourner le premier corps 310. 30 première charnière 510 peut être réalisée pour assurer cette fonction grâce à sa propre configuration. Le terminal portatif selon la présente forme de réalisation peut en outre comprendre une première butée 610 qui réduit une force appliquée à la première charnière 510 afin d'arrêter la rotation, et maintient l'état en butée d'une manière sûre.

La première butée 610 est insérée de manière fixe respectivement dans le trou d'insertion 361 de première butée ménagé dans le premier corps 310 et dans le troisième trou d'insertion 412 de butée ménagé dans le capot 400. A ce sujet, lorsqu'on fait tourner le premier corps 310 à l'aide de la première charnière 510, la première butée 610 peunet que le premier corps 310 soit arrêté après avoir tourné jusqu'à une certaine inclinaison. Comme la première butée 610, une seconde butée 620 peut être disposée entre le second corps 320 et le capot 400 afin de permettre au second corps 320 de cesser de tourner lorsqu'il a atteint une certaine inclinaison. La seconde butée 620 est insérée de manière fixe respectivement dans le trou d'insertion 381 de seconde butée formé dans le second corps 320 et dans le quatrième trou d'insertion 414 de butée formé dans le capot 400. A ce sujet, après que la première butée 610 a arrêté la rotation du premier corps 310, la seconde butée 620 arrête la rotation du premier corps 310 et du capot 400 dans une certaine inclinaison après que le premier corps 310 et le capot 400 ont tourné d'un seul tenant à l'aide de la seconde charnière 520. Les configurations de la première butée 610 et de la seconde butée 620 seront décrites à nouveau, de façon plus détaillée, plus loin. On va maintenant décrire un fonctionnement du terminal portatif selon la deuxième forme de réalisation de la présente invention, représentée sur la Fig. 13.

La Fig. 16 est une vue illustrant un état de fonctionnement du terminal portatif représenté sur la Fig. 13. Dans l'état fermé représenté sur la Fig. 16A, lorsqu'on fait tourner le premier corps 310, le premier corps 310 tourne à l'aide de la première charnière 510. A ce sujet, si la première charnière 510 est conçue pour être arrêtée à une certaine inclinaison, la rotation du premier corps 310 peut être arrêtée lorsque la certaine inclinaison est atteinte. Ainsi, un utilisateur peut établir l'inclinaison à laquelle la rotation du premier corps 310 est arrêtée. Cette configuration peut protéger l'intimité de l'utilisateur. Comme représenté sur la Fig. 16B, lorsque le premier corps 310 est amené à tourner jusqu'à un premier angle a, le premier corps 310 cesse de tourner sous l'action de la première butée 610 (cf. Fig. 15). dans cet état, lorsqu'on continue à faire tourner le premier corps 310, le premier corps 310 tourne d'un seul tenant avec le capot 400 fixé à celui-ci, par rapport au second corps 320, à l'aide de la seconde charnière 520. A ce sujet, dans le cas où la seconde charnière 520 est formée de 35 manière à pouvoir tourner de façon semi-automatique, lorsqu'un utilisateur exerce une force supérieure à une certaine valeur, le premier corps 310 et le capot 400 sont amenés à tourner d'un seul tenant jusqu'à un second angle 13, d'une manière semi-automatique. Comme représenté sur la Fig. 16C, lorsque le premier corps 310 et le capot 5 400 sont amenés à tourner d'un seul tenant jusqu'au second angle 13, la seconde butée 620 (cf. Fig. 15) intervient pour arrêter la rotation du premier corps 310 et du capot 400. De la sorte, en combinant la configuration dans laquelle la rotation de la première charnière 510 est arrêtée à la certaine inclinaison avec la configuration dans I o laquelle la rotation de la seconde articulation 520 s'effectue de manière semi-automatique, il devient possible d'exécuter un mode d'ouverture plus souple. Dans l'ordre inverse de l'ouverture, le premier corps 310 est fermé par rapport au second corps 320. Dans le cas où le premier angle a est de 75 et le second angle 13 est de 150 , 15 la première charnière 510 vient jusqu'à l'inclinaison de 75 pour y être alors arrêtée, et la seconde charnière 520 continue à s'ouvrir sur encore 75 . De la sorte, le premier corps 110 est amené à s'incliner à 150 par rapport au second corps 120. On va maintenant décrire en détail les configurations de la première butée 610 et de la seconde butée 620 (ci-après, on parlera de la `butée 600' incluant `la 20 première butée 610' et `la seconde butée 620'). La Fig. 17 est une vue en perspective représentant une butée 600. La butée 600 peut comprendre un premier élément fixe 601 qui est fixé au capot 400, et un second élément fixe 603 qui est fixé au premier corps 310 ou au second corps 320 et est amené à tourner en regard du premier élément fixe 601. 25 Une première surface de contact 602 est formée sur le premier élément fixe 601, et une seconde surface de contact 604 est formée sur le second élément fixe 603. Lors d'une rotation sur un certain angle par rapport au premier élément fixe 601, la première surface de contact 602 et la seconde surface 604 viennent au contact l'une de l'autre pour ainsi arrêter la rotation du second élément fixe 603. Comme représenté sur la Fig. 17A, avant que le second fixe 603 ne soit amené à tourner, la première surface de contact 602 et la seconde surface de contact 604 sont disposées de manière à être espacées l'une de l'autre. Comme représenté sur la Fig. 17B, lorsqu'on fait tourner le second élément fixe 603 afin que la première surface de contact 602 arrive au contact de la seconde surface de contact 604, la 35 rotation du second élément fixe 603 est arrêtée.

Dans l'état où le premier corps 310 et le capot 400 sont amenés à tourner jusqu'à la seconde inclinaison (c'est-à-dire l'angle 13, en référence à la Fig. 16) pour y être alors arrêtés, si une force de rotation est encore appliquée dans leur sens de rotation, l'effet de cette force s'applique aux première et seconde surfaces de contact 602 et 604 de la butée 600, ce qui risque de provoquer une abrasion ou un endommagement des première et seconde surfaces de contact 602 et 604. Pour éviter cette abrasion ou cet endommagement, la première surface de contact 602 et la seconde surface de contact 604 sont formées de manière à être inclinées pour que le second élément fixe puisse continuer à tourner, en comparaison du premier élément fixe 601. Comme représenté sur la Fig. 17C, lorsqu'une plus grande force est appliquée au second élément fixe 603 dans son sens de rotation, la seconde surface de contact 604 se déplace sur la première surface de contact 602 en provoquant la rotation du second élément fixe 603.

A ce sujet, un élément élastique 605 servant à appliquer une force élastique aux premier et second éléments fixes 601 et 603 est monté sur le second élément fixe 603 pour faire revenir le second élément fixe 603 à sa position d'origine (c'est-à-dire dans l'état représenté sur la Fig. 17B). Un trou d'installation 606 d'élément élastique, dans lequel est installé l'élément élastique 605, est formé dans le second élément fixe 603. Un premier côté de l'élément élastique 605 est supporté par l'extrémité du trou d'installation 606 d'élément élastique, et l'autre côté de celui-ci est supporté par l'extrémité du trou d'insertion 361 de première butée ou du trou d'insertion 381 de seconde butée formé dans le premier corps 310 ou le second corps 320 sur lequel est monté le second élément fixe 603. Une direction indiquée par une flèche A sur la Fig. 17 indique une direction de la force élastique appliquée par l'élément élastique 605. Dans la deuxième forme de réalisation de la présente invention, l'élément élastique 605 est monté sur le second élément fixe 603, mais il peut être monté sur le premier élément fixe 601. Le second élément fixe 603 peut être amené à revenir de l'état de la Fig. 17C à l'état de la Fig. 17B sous l'effet de la force élastique appliquée par l'élément élastique 605. La Fig. 18 est une vue intérieure en perspective représentant le terminal portatif comportant un câble 700 qui connecte électriquement l'un à l'autre les premier et second corps 310 et 320.

Le câble 700 qui sert à connecter électriquement les premier et second corps 310 et 3201 'un à l'autre est installé dans la partie centrale des premier et second corps 310 et 320 et du capot 400. Le câble 700 peut faire partie d'une carte de circuit imprimé souple (CCIS). On peut faire tourner les premier et second corps 310 et 320 sur environ 75 . De la sorte, le câble 700 peut être installé sans aucune contrainte dans l'espace d'installation. Des ouvertures 430 (cf. Fig. 14), par lesquelles passe le câble 700, sont formées dans les parties centrales de la première partie d'articulation 410 du capot et de la seconde partie d'articulation 420 du capot 400. Une cavité est formée dans le capot 400 pour relier l'une à l'autre les ouvertures 430. Le câble 700 passe successivement par un premier trou 390 de passage de câble (cf. Fig. 14) ménagé dans le premier corps 310, par la cavité formée dans le capot 400 et par un second trou 391 de passage de câble ménagé dans le second corps 320, de façon à connecter électriquement l'un à l'autre le premier corps 310 et le second corps 320.

Le terminal portatif selon la technique antérieure présente une limite quant à la largeur du câble du fait du manque de place. Cependant, le terminal portatif selon la présente invention peut palier le manque de place pour permettre une plus grande largeur du câble 700, par exemple la largeur de la CCIS. L'augmentation de la largeur de la CCIS permet la transmission d'une grande quantité d'informations entre le premier corps 310 et le second corps 320 et permet également une transmission plus rapide d'informations entre ceux-ci. Comme décrit plus haut, la présente invention ne limite pas l'aspect esthétique du terminal portatif et peut permettre un nouvel aspect esthétique grâce à la présence d'une structure d'un système d'articulation intégrée avec les corps.

La présente invention permet d'éviter que la structure classique du système d'articulation ne soit visible de l'extérieur, ce qui sert à empêcher des corps étrangers de pénétrer dans le terminal portatif en évitant ainsi des défauts de fonctionnement du terminal portatif. Par ailleurs, puisque le premier corps et le capot tournent l'un après l'autre, 30 le premier corps peut avoir un mode d'ouverture plus souple par rapport au second corps. Du fait du montage de butées entre le capot et le premier corps, et entre le capot et le second corps, il est possible de réduire une force appliquée aux première et seconde charnières et d'arrêter directement la rotation du premier corps et du 35 capot.

De plus, en permettant à un câble de connexion électrique du premier corps et du second corps de passer à travers les parties centrales du premier corps et du second corps, de grandes quantités d'informations peuvent être transmises plus rapidement entre le premier et le second corps.

Claims (25)

1. Revendications

   : 1. Terminal portatif, comprenant : un premier et un second corps (110, 120) ; et un système d'articulation conçu pour déplier ou replier les premier et second corps (110, 120) par rotation, caractérisé en ce que le système d'articulation comprend : un élément d'articulation (200) monté à des extrémités respectives de chacun des premier et second corps (110, 120) ; et un boîtier ayant une première extrémité montée sur le premier corps (110) et une autre extrémité montée sur le second corps (120) de manière à envelopper l'élément d'articulation (200) dans celui-ci, si bien que l'élément d'articulation (200) n'est pas visible de l'extérieur.
2. 2. Terminal portatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément 15 d'articulation (200) comporte : un élément de support (210) ayant une première extrémité montée à une première extrémité du premier corps (110) et une autre extrémité montée à une première extrémité du second corps (120) de manière à permettre l'ouverture et/ou la fermeture des premier et second corps (110, 120) ; et 20 un élément élastique (220) ayant une première extrémité montée sur un premier côté de l'élément de support (210) et une autre extrémité montée sur un autre côté de l'élément de support (210), l'élément élastique (220) étant conçu pour appliquer une force d'ouverture à l'élément de support (210) lorsque les deux corps (110, 120) sont ouverts, ou une force de fermeture à l'élément de support (210) 25 lorsque les deux corps (110, 120) sont fermés.
3. 3. Terminal portatif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins l'un de élément de support (210) et de l'élément élastique (220) est constitué par un ressort à lame.
4. 4. Terminal portatif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une fente 30 (213a) est formée dans une face de l'élément de support (210) et un moyen d'insertion correspondant (223) est formé à une extrémité de l'élément élastique (220).
5. 5. Terminal portatif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un moyen de prévention de séparation (223a), d'une largeur plus grande que la largeur de la 35 fente (213a), est formé à une extrémité du moyen d'insertion (223). 22
6. 6. Terminal portatif selon la revendication 4, comprenant en outre : une gorge de verrouillage (213b) formée dans l'élément de support (210) et s'étendant depuis la fente (213a), la gorge de verrouillage (213b) ayant une largeur plus grande que la largeur de la fente (213a), et une saillie (223b) formée sur l'élément élastique (220) dans une zone adjacente au moyen d'insertion (223).
7. 7. Terminal portatif selon la revendication 6, comprenant en outre : un bouton de libération (113) disposé dans l'un des premier et second corps (110, 120) et conçu pour libérer la saillie (223b).
8. 8. Terminal portatif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de support (210) comporte : un premier élément de support (210a) ayant une première extrémité montée sur le premier corps (110) et une autre extrémité comportant un moyen de montage (216a) d'arbre de rotation ; un second élément de support (210b) ayant une première extrémité montée sur le second corps (120) et une autre extrémité comportant un moyen de montage (216b) d'arbre de rotation ; et un arbre de rotation (260) monté sur les moyens de montage (216a, 216b) d'arbre de rotation et les seconds éléments de support (210a, 210b), chacun des premier et second éléments de support (210a, 210b) comportant un moyen de montage (215a, 215b) d'élément élastique sur lequel est monté l'élément élastique (220).
9. 9. Terminal portatif selon la revendication 8, comprenant en outre : des saillies d'arrêt (217a, 217b) formées à des endroits des premier et second corps (110, 120) adjacents à l'arbre de rotation (260), et conçues pour maintenir certaines inclinaisons entre lesquelles s'ouvrent les deux corps (110, 120).
10. 10. Terminal portatif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque moyen de montage (215a, 215b) d'élément élastique se présente sous la forme d'une gorge d'insertion, et l'élément élastique (220) est constitué par un ressort à fil ou à lame, et les deux extrémités de l'élément élastique (220) sont insérées dans la gorge d'insertion.
11. 11. Terminal portatif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de support (210) comporte :un premier élément de support (210a) monté sur le premier corps (110) et ayant un premier moyen de montage (216a) d'arbre de rotation et un premier élément denté (218a) ; un second élément de support (210b) monté sur le second corps (120) et 5 ayant un second moyen de montage (216b) d'arbre de rotation et un second élément denté (218b) ; et un arbre de rotation (216) monté dans les premier et second moyens de montage (216c, 216b) d'arbres de façon que chaque élément denté (218a, 218b) des premier et second éléments de support (210a, 210b) soit en prise de manière rotative 10 avec ceux-ci ; les extrémités de l'élément élastique (220) étant respectivement montées sur les premier et second éléments de support (210a, 210b).
12. 12. Terminal portatif selon la revendication 11, caractérisé en ce que des saillies d'arrêt (217a, 217b) sont respectivement formées à des emplacements des 15 premier et second corps (110, 120) adjacents à l'arbre de rotation (160).
13. 13. Terminal portatif selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément élastique (220) comprend : un ressort hélicoïdal.
14. 14. Terminal portatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le 20 boîtier comprend : une matière élastique.
15. 15. Terminal portatif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le boîtier comporte des parties plissées.
16. 16. Terminal portatif, comprenant : 25 un premier et un second corps (310, 320) ; et un capot (400) relié de manière rotative à une extrémité de chacun des premier et second corps (310, 320) et ayant une surface extérieure reliée sous la forme d'une ligne courbe aux premier et second corps (310, 320).
17. 17. Terminal portatif selon la revendication 16, comprenant en outre : 30 une première charnière (510) reliant de manière rotative le premier corps (310) au capot (400), la première charnière (510) étant disposée à une première extrémité du capot (400), la première charnière (510) étant conçue pour permettre la rotation du premier corps (310) jusqu'à une première inclinaison, puis d'être arrêté.
18. 18. Terminal portatif selon la revendication 17, comprenant en outre :une seconde charnière (520) reliant de manière rotative le second corps (320) au capot (400), la seconde charnière (520) étant disposée à une autre extrémité du capot (400), la seconde charnière (520) étant conçue pour permettre au premier corps (310) et/ou au capot (400) de tourner depuis la première inclinaison jusqu'à une seconde inclinaison.
19. 19. Terminal portatif selon la revendication 18, caractérisé en ce que la première charnière (510) est formée de façon que la rotation du premier corps (310) soit arrêtée à une certaine inclinaison, et la seconde charnière (520) est formée de façon que, lorsque le premier corps (310) et le capot (400) sont amenés à tourner sur un certain angle, le premier corps (310) et le capot (400) tournent jusqu'à la seconde inclinaison sans être arrêtés.
20. 20. Terminal portatif selon la revendication 18, comprenant en outre : une première butée (610) disposée entre le premier corps (310) et le capot (400) et/ou une seconde butée (620) disposée entre le second corps (320) et le capot (400), la première et/ou la seconde butée (610, 620) servant à limiter l'angle de rotation du premier corps (310) ou du capot (400).
21. 21. Terminal portatif selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'au moins une des première et seconde butées (610, 620) comporte : un premier élément fixe (601) fixé au capot (400) et ayant une première surface de contact (602) ; et un second élément fixe (603) fixé au premier ou au second corps (310, 320) et ayant une seconde surface de contact, lorsque le second élément fixe (603) est amené à tourner par rapport au premier élément fixe (601) suivant un certain angle, la première surface de contact (602) et la seconde surface de contact (604) venant au contact l'une de l'autre pour arrêter la rotation du second élément fixe (603).
22. 22. Terminal portatif selon la revendication 21, caractérisé en ce que la première surface de contact (602) et la seconde surface de contact (604) ont des surfaces inclinées conçues pour venir l'une contre l'autre, et au moins une des première et seconde butées (610, 620) comporte un élément élastique (605) conçu pour appliquer une force élastique à l'un des premier élément fixe (601) et second élément fixe (603) pour que, lorsque le premier corps (310) et le capot (400) sont amenés à tourner suivant le second angle, les surfaces inclinées soient remises face à face.
23. 23. Terminal portatif selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'au moins une des première et seconde butées (610, 620) comporte : une première butée (610) conçue pour empêcher la rotation du premier corps (310) suivant le premier angle et une seconde butée (620) conçue pour empêcher la rotation du premier corps (310) et du capot (400) suivant le second angle.
24. 24. Terminal portatif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le capot (400) comporte : une cavité agencée pour recevoir un câble (700) servant à connecter 10 électriquement l'un à l'autre le premier corps (310) et le second corps (320).
25. 25. Terminal portatif, comprenant : un premier et un second corps (110, 120) ; et des moyens pour déplier et replier le terminal portatif de manière rotative, comportant des moyens pour fixer de manière souple le premier corps (110) au 15 second corps (120).