EP4567345A1 - Wärmepumpe mit einem absperrbaren hydraulikkreis - Google Patents

Wärmepumpe mit einem absperrbaren hydraulikkreis Download PDF

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EP4567345A1
EP4567345A1 EP24214148.9A EP24214148A EP4567345A1 EP 4567345 A1 EP4567345 A1 EP 4567345A1 EP 24214148 A EP24214148 A EP 24214148A EP 4567345 A1 EP4567345 A1 EP 4567345A1
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EP
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base body
heat pump
valve
shut
pump according
Prior art date
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Pending
Application number
EP24214148.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johanna Dorothea Müller
Yannick Brinkmann
Jens Dreyer
Nikolas SCHRÖDER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Original Assignee
Stiebel Eltron GmbH and Co KG
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Publication date
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/142—Connecting hydraulic components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24H15/00—Control of fluid heaters
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24H15/31—Control of valves of valves having only one inlet port and one outlet port, e.g. flow rate regulating valves
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    • F24H4/02—Water heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/02—Fluid distribution means
    • F24D2220/0271—Valves
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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/04—Sensors
    • F24D2220/044—Flow sensors

Definitions

  • the invention relates to a heat pump having a hydraulic circuit comprising a flow line, a condenser and a return line, wherein components of the flow line include a shut-off valve and a flow sensor.
  • the flow sensor or other devices are designed to detect the gas saturation of the heating water in the hydraulic circuit and provide a corresponding signal.
  • the hydraulic circuit is blocked by the shut-off valve based on the signal provided, preventing heating water from entering the building heated by the heat pump.
  • a disadvantage of the current technology is that some of the flow components are quite bulky and require laborious assembly with connectors. They require a relatively large amount of space, compromise process reliability, are difficult to replace in the event of damage, and pose a risk of confusion during installation. Since the body of the flow sensor and the body of the shut-off valve are made of plastic or even brass, they have a relatively high base weight.
  • One object of the invention is therefore to meet the existing need and to create a heat pump whose flow components require little space, ensure high process reliability and easy replacement in the event of damage.
  • the invention accordingly provides a heat pump comprising a hydraulic circuit comprising a flow, a condenser and a return, wherein components of the flow line contain a shut-off valve and a flow sensor and wherein the shut-off valve and the flow sensor are integrated into a common base body through which the fluid of the hydraulic circuit flows and which has connecting parts to other components of the flow line.
  • shut-off valve and a flow sensor into one and the same base body, which is provided with the connecting parts to other components of the flow, ensures a small space requirement for these components of the flow, since separate connecting parts are no longer required, as well as a high level of process reliability and easy replacement in the event of damage.
  • shut-off valve When implemented as a plastic component.
  • the integration of the shut-off valve and flow sensor into a common base body requires less assembly effort for the individual components, resulting in savings in personnel costs.
  • Process reliability is enhanced by the fact that fewer connectors and seals are required due to integration. Fewer components mean that they are less likely to be confused during assembly or accidentally omitted due to lack of knowledge.
  • shut-off valve Since the flow sensor and shut-off valve can be positioned close to each other on/in the base body, it is possible to combine and simplify cable routing. Finally, the integration of the shut-off valve and flow sensor into a common base body ensures easier replacement in the event of a failure.
  • the application is specifically designed for air-to-water heat pumps. However, it can also be used with other heat pumps, such as water-to-water heat pumps, brine-to-water heat pumps, hot water heat pumps, or devices integrated with heat pumps.
  • the Fig. 1 to 3 show, by way of example, an embodiment of a combined arrangement of the shut-off valve and the flow sensor of a base body 10 through which the fluid of the hydraulic circuit of a heat pump flows.
  • the shut-off valve is designed as a 2-way valve.
  • the base body 10 has a generally cylindrical tubular shape and comprises an elongated base body part 11 for accommodating the flow sensor within a first base body section 12 and the blocking element of the shut-off valve in a position downstream of the sensor within a second base body section 13, to the outer circumference of which the housing 14 of the electromotive shut-off valve is fastened by screwing, locking, gluing or the like.
  • the shut-off valve is, for example, a ball valve that is supplied with power and controlled via a connecting cable 15, which, in the example shown, connects the housing 14 on one of its both narrow sides. In other housings 14, the connecting cable 15 passes through the shut-off valve on its long side or at another position.
  • the flow sensor arranged in the first base body section 11 is electrically connected to a connection socket 16 for measuring signal transmission.
  • the connection socket 16 is connected to evaluation electronics (not shown) via a connecting cable (not shown) and is attached to a flange 17 made of the same material as the first base body section. Due to its elongated shape, the first base body section 11 ensures a straight flow length, favoring a linear or constant fluid flow at the location of the flow sensor.
  • the base body 10 further has a short second base body part 18, which extends at an angle of 90° to the first base body part 11 and includes a connecting part 19 for fluidly connecting the base body 10 to another component of the hydraulic circuit.
  • Another such connecting part 20 is provided at the other end of the first base body part 11 of the base body 10.
  • Both connecting parts 19 and 20 are designed as male or female VDA couplings, respectively, with or without anti-twist protection. Instead of VDA couplings, hose nozzles or hose sleeves can also be used for the direct connection of the base body 10 to peripheral components of the hydraulic circuit without a coupling.
  • at least one of the connecting parts 19, 20 can be connected to an adjoining component via a so-called "sheet metal feedthrough.”
  • Other coupling variants known to a specialist are also conceivable, which are not described in detail here.
  • a bend between 0° and 90° is also possible, whereby the angle can be varied depending on the final design.
  • the realization of several angles is also possible, including no bend, which results in a linear course of the base body 10 over its entire length.
  • the outlet flow of the base body 10 is guided in a more laminar manner by means of a radius.
  • the radius is so large that angles look more like arcs and not angled.
  • the radius for a 90° angle can correspond to at least five times the diameter.
  • Other values known to the specialist (m/f/d) are also feasible. Because the sensor and the shut-off valve can be positioned close to each other on/in the base body 10, it is possible to bring together connecting and connection cables and simplify them structurally.
  • a screw-on dome or a fastening element 21 designed as a tab is provided, which can be made of the same material as the base body 10.
  • Other fastening elements such as bushings, threads, catches, and hooks, are also possible.
  • the position and type of fastening are not limited to this, and other positions and types of fastening that can be implemented by a specialist (m/f/d), such as a fastening option via a female standard connector, are also conceivable.
  • Reference numeral 22 indicates an arrow symbol on the outer circumference of the base body 10 to indicate the direction of fluid flow, visually ensuring correct assembly of the body. This marking can be omitted if the overall geometry is clear. A different design of the marking is also possible, for example, to meet the requirements of electronic process monitoring.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wärmepumpe, aufweisend einen Hydraulikkreis, der einen Vorlauf, einen Verflüssiger und einen Rücklauf umfasst, wobei Komponenten des Vorlaufs ein Absperrventil und einen Durchfluss-Sensor enthalten, wobei das Absperrventil und der Durchfluss-Sensor in einen gemeinsamen, vom Fluid des Hydraulikkreises durchsetzten Grundkörper (10) integriert sind, der Anschlussteile (19, 20) zu weiteren Komponenten des Vorlaufs aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wärmepumpe, aufweisend einen Hydraulikkreis, der einen Vorlauf, einen Verflüssiger und einen Rücklauf umfasst, wobei Komponenten des Vorlaufs ein Absperrventil und einen Durchfluss-Sensor enthalten.
  • Die Aufzählung hier ist wie auch im Folgenden grundsätzlich nicht abschließend und weitere Komponenten wie Abscheider können ebenfalls in dem Hydraulikkreis, insbesondere in dem Vorlauf des Hydraulikkreises, angeordnet sein.
  • Der Durchfluss-Sensor oder andere Einrichtungen sind dafür ausgebildet, die Gassättigung des Heizungswassers im Hydraulikkreis zu detektieren und ein entsprechendes Signal bereitzustellen. Im Havariefall, zum Beispiel bei undichtem Verflüssiger, wird der Hydraulickreis durch das Absperrventil anhand des bereitgestellten Signals gesperrt und Heizungswasser kann nicht mehr in das durch die Wärmepumpe zu heizende Gebäude gelangen.
  • Nachteilig am Stand der Technik ist, dass die Komponenten des Vorlaufs zum Teil recht sperrig sind und mit Verbindungsstücken unter Personaleinsatz aufwändig verbunden werden müssen, einen relativ großen Platzbedarf erfordern, die Prozess-Sicherheit beeinträchtigen, im Schadensfall nur aufwändig austauschbar sind und eine Verwechslungsgefahr bei der Montage beinhalten. Da der Korpus des Durchfluss-Sensors und der Korpus des Absperrventils aus Kunststoff oder sogar aus Messing bestehen, weisen sie ein relativ hohes Grundgewicht auf.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin den bestehenden Bedarf zu decken und eine Wärmepumpe zu schaffen, deren Komponenten des Vorlaufs einen geringen Platzbedarf erfordern, eine hohe Prozess-Sicherheit und im Schadensfall einen einfachen Austausch gewährleisten.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die rückbezogenen Ansprüche betreffen zweckmäßige und erfinderische Weiterbildungen dieser Erfindung.
  • Die Erfindung schafft demnach eine Wärmepumpe, aufweisend einen Hydraulikkreis, der einen Vorlauf, einen Verflüssiger und einen Rücklauf umfasst, wobei Komponenten des Vorlaufs ein Absperrventil und einen Durchfluss-Sensor enthalten und wobei das Absperrventil und der Durchfluss-Sensor in einen gemeinsamen, vom Fluid des Hydraulikkreises durchsetzten Grundkörper integriert sind, der Anschlussteile zu weiteren Komponenten des Vorlaufs aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Integration des Absperrventils und eines Durchfluss-Sensors in ein und denselben Grundköper, der mit den Anschlussteilen zu weiteren Komponenten des Vorlaufs versehen ist, gewährleistet einen geringen Platzbedarf für diese Bestandteile des Vorlaufs, da gesonderte Anschlussteile entfallen, sowie eine hohe Prozess-Sicherheit und im Schadensfall einen einfachen Austausch.
  • Weitere Vorteile der Erfindung sind ein geringes Gewicht der Kombination aus Absperrventil, Durchfluss-Sensor und gemeinsamem Grundköper, wenn dieser als Kunststoff-Bauteil verwirklicht ist. Außerdem ist aufgrund der Integration des Absperrventils und des Durchfluss-Sensors in einen gemeinsamen Grundköper weniger Montageaufwand der einzelnen Komponenten erforderlich, was eine Einsparung von Personalkosten zur Folge hat. Zur Prozess-Sicherheit trägt bei, dass aufgrund der Integration weniger Verbindungsstücke und Dichtungen notwendig sind. Weniger Bauteile haben beispielsweise zur Folge, dass diese bei der Montage nicht so leicht verwechselt werden oder durch Unwissenheit versehentlich weggelassen werden können.
  • Zudem wird die Montagesicherheit erhöht, da es zu weniger Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen kommen kann (was wiederum mit einem erhöhten Prüfaufwand bzw. mit Reparaturzeit verbunden wäre) und somit wird die durchschnittliche Gesamtdurchlaufzeit der Wärmepumpe reduziert.
  • Da der Durchfluss-Sensor und das Absperrventil eng zueinander am/im Grundkörper positionierbar sind, ist es möglich, Kabelführungen zusammenzuführen und zu vereinfachen. Schließlich gewährleistet die Integration des Absperrventils und des Durchfluss-Sensors in einen gemeinsamem Grundköper einen einfacheren Austausch im Schadensfall.
  • Die Anwendung ist besonders für Luft-Wasser-Wärmepumpen konstruiert. Mit Vorteil ist sie aber auch bei anderen Wärmepumpen einsetzbar, wie beispielsweise bei Wasser-Wasser-Wärmepumpen, Sole-Wasser-Wärmepumpen, Warmwasser-Wärmepumpen oder bei mit Wärmepumpen integrierten Geräten einsetzbar.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sehen vor:
    • Das Absperrventil ist fluidstromabwärts vom Durchfluss-Sensor in einem Gehäuse angeordnet, das außen am Grundkörper angeordnet und mit diesem verbunden ist, und das Sperrorgan des Absperrventils durchsetzt einen Durchbruch der Grundkörperwandung.
    • Der Durchfluss-Sensor ist im Grundkörper fluidstromaufwärts vom Absperrventil angeordnet und eine Anschlussbuchse des Durchfluss-Sensors ist in eine Durchführung des Grundkörpers dicht eingesetzt.
    • Die Durchführung umfasst einen Flansch zur Aufnahme der Anschlussbuchse, der einen Bestandteil des Grundkörpers bildet. Der sich als vorteilhaft erwiesene Flansch ist jedoch zum Befestigen nicht zwingend notwendig und auch nicht zwingend an der in den Figuren gezeigten Position.
    • Der Durchfluss-Sensor ist in einem Abschnitt des Grundkörpers angeordnet, der eine gerade Fließlänge des Fluids gewährleistet.
    • Der Grundkörper besitzt allgemein zylindrische Rohrgestalt und die Anschlussteile sind an den Rohrenden vorgesehen.
    • Ein mit einem der Anschlussteile versehenes Endstück des Grundkörpers stromabwärts vom Absperrventil verläuft abgewinkelt, wobei in anderen Ausführungen auch nicht abgewinkelte Verläufe vorstellbar sind.
    • Bei dem Absperrventil handelt es sich um ein 2-Wege-Absperrventil.
    • Bei dem Absperrventil handelt es sich um ein Kugelventil. Das Kugelventil hat sich als geeignet herausgestellt, aber auch andere Varianten eines Absperrventils sind zulässig.
    • Der Grundkörper ist ein Spritzgussteil oder besteht aus mehreren gefügten, insbesondere miteinander verschweißt oder gesteckten, Spritzgussteilen, vorzugsweise Kunststoff-Spritzgussteil bzw. Kunststoff-Spritzgussteile.
  • Die ausgeführten vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung sind optional und demnach nicht zwingend notwendig. Sie entwickeln jedoch für sich genommen genauso wie in Kombination die Ausführung der Erfindung weiter und bieten daher gegenüber der allgemeinen Ausführung weitergehende Vorteile.
  • Anhand des in den Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine dreidimensionale Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen kombinierten Anordnung des Absperrventils und des Durchfluss-Sensors eines vom Fluid des Hydraulikkreises einer Wärmepumpe an/in einem vom Fluid des Hydraulikkreises durchsetzten Grundkörper,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Anordnung von Fig. 1, und
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die Anordnung von Fig. 1 von unten.
    Identische und baugleiche Teile sind mit identischen Bezugsziffern versehen. Die Figuren können teilweise vereinfachte oder schematische Darstellungen enthalten. Verschiedene Ansichten gleicher Teile können unterschiedlich skaliert sein.
  • Die Fig. 1 bis 3 zeigen beispielhaft eine Ausführungsform einer kombinierten Anordnung des Absperrventils und des Durchfluss-Sensors eines vom Fluid des Hydraulikkreises einer Wärmepumpe an/in einem vom Fluid des Hydraulikkreises durchsetzten Grundkörper 10. Das Absperrventil ist als 2-Wege-Ventil ausgelegt.
  • Der Grundkörper 10 besitzt allgemein zylindrische Rohrgestalt und er umfasst einen langestreckten Grundkörperteil 11 zur Aufnahme des Durchfluss-Sensors innerhalb eines ersten Grundkörperabschnitts 12 und des Sperrorgans des Absperrventils in einer Position stromabwärts vom Sensor innerhalb eines zweiten Grundkörperabschnitts 13, auf dessen Außenumfang das Gehäuse 14 des elektromotorischen Sperrventils durch Schrauben, Verrasten oder Kleben oder dergleichen befestigt ist. Bei dem Sperrventil handelt es sich beispielsweise um ein Kugelventil, das über ein Verbindungskabel 15 mit Strom versorgt und gesteuert wird, welches das Gehäuse 14 in dem gezeigten Beispiel auf einer seiner beiden Schmalseiten durchsetzt. In anderen Gehäusen 14 durchsetzt das Verbindungskabel 15 das Sperrventil auf seiner Längsseite oder an einer anderen Position.
  • Der im ersten Grundkörperabschnitt 11 angeordnete Durchfluss-Sensor ist zur Mess-Signal-Übertragung mit einer Anschlussbuchse 16 elektrisch verbunden, die über ein nicht gezeigtes Anschlusskabel mit einer nicht gezeigten Auswerteelektronik verbunden und an einem Flansch 17 befestigt ist, der materialeinheitlich mit dem ersten Grundkörperabschnitt ausgebildet ist. Durch seine langgestreckte Gestalt sorgt der erste Grundkörperabschnitt 11 für eine gerade Fließlänge zugunsten einer linearen bzw. konstanten Fluidströmung am Ort des Durchfluss-Sensors.
  • Der Grundkörper 10 besitzt ferner einen kurzen zweiten Grundkörperteil 18, der unter einem Winkel von 90o zum ersten Grundkörperteil 11 verläuft und ein Anschlussteil 19 zur Fluid-Verbindung des Grundkörpers 10 mit einer weiteren Komponente des Hydraulikkreises umfasst. Ein weiteres derartiger Anschlussteil 20 ist am anderen Ende des ersten Grundkörperteils 11 des Grundkörpers 10 vorgesehen. Beide Anschlussteile 19 und 20 sind als männliche bzw. weibliche VDA-Kupplungen mit oder ohne Verdrehsicherung ausgeführt. Anstelle von VDA-Kupplungen können auch Schlauchstutzen oder Schlauchtülle für die direkte Anbindung des Grundkörpers 10 am periphere Komponenten des Hydraulikkreises ohne Kupplung zum Einsatz kommen. Schließlich kann zumindest eines der Anschlussteile 19,20 mit einer daran anschließenden Komponente über eine sogenannte "Blechdurchführung" verbunden werden. Ebenfalls sind weitere einer Fachperson (m/w/d) bekannte Kupplungsvarianten vorstellbar, die hier nicht im Detail ausgeführt werden.
  • Anstelle einer Abwinkelung des zweiten Grundkörperteils 18 von 90° kommt auch eine Abwinkelung zwischen 0° - 90° in Betracht, wobei der Winkel nach finaler Ausgestaltung variiert werden kann. Beispielsweise mittels eines Wechseleinsatz kommt auch die Realisierung mehrerer Winkel in Betracht, einschließlich keiner Abwinkelung, die einen linearen Verlauf des Grundkörpers 10 auf seiner gesamten Strecke zur Folge hat. Im zuletzt genannten Fall wird die Auslaufströmung des Grundkörpers 10 mittels Radius laminarer geführt. Dies bedeutet insbesondere, dass der Radius so groß ausfällt, das Winkel eher wie Bogen aussehen und nicht abgewinkelt. So kann beispielsweise im Fall nicht idealer Krümmungen der Radius bei einem 90° Winkel mindestens einem fünffachen des Durchmessers entsprechen. Auch andere der Fachperson (m/w/d) bekannte Werte sind umsetzbar. Dadurch, dass der Sensor und das Absperrventil eng zueinander am/im Grundkörper 10 positioniert werden können, ist es möglich, Verbindungs- und Anschlusskabel zusammenzuführen und strukturell zu vereinfachen.
  • Zur Fixierung des Grundkörpers 10 ist ein Anschraubdom bzw. einals Lasche ausgestaltetes Befestigungselement 21 vorgesehen, der bzw. die materialeinheitlich mit dem Grundkörper 10 ausgebildet sein kann. Andere Fixierungselemente, wie Buchsen, Gewinde, Rasten, Haken kommen ebenfalls in Betracht. Position und Art der Fixierung sind nicht darauf festgelegt und auch andere für eine Fachperson (m/w/d) realisierbare Positionen und Arten der Fixierung, wie eine Befestigungsmöglichkeit über weiblichem Norma-Anschluss, sind vorstellbar.
  • Mit der Bezugsziffer 22 ist zur Kennzeichnung der Fluidströmungsrichtung im Grundkörper 10 ein Pfeilsymbol auf dessen Außenumfang vorgesehen, um eine korrekte Montage des Körpers visuell zu gewährleisten. Diese Kennzeichnung kann bei eindeutiger Gesamtgeometrie entfallen. Eine andere Ausgestaltung der Kennzeichnung ist ebenfalls möglich, um etwa den Anforderungen der elektronische Prozessüberwachung entgegen zu kommen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Grundkörper
    11
    erster Grundkörperteil
    12
    erster Grundkörperabschnitt
    13
    zweiter Grundkörperabschnitt
    14
    Gehäuse
    15
    Verbindungskabel
    16
    Anschlussbuchse
    17
    Flansch
    18
    zweiter Grundkörperteil
    19, 20
    Anschlussteil
    21
    Befestigungselement
    22
    Pfeilsymbol

Claims (12)

  1. Wärmepumpe, aufweisend einen Hydraulikkreis, der einen Vorlauf, einen Verflüssiger und einen Rücklauf umfasst, wobei Komponenten des Vorlaufs ein Absperrventil und einen Durchfluss-Sensor enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrventil und der Durchfluss-Sensor in einen gemeinsamen, vom Fluid des Hydraulikkreises durchsetzten Grundkörper (10) integriert sind, der Anschlussteile (19, 20) zu weiteren Komponenten des Vorlaufs aufweist.
  2. Wärmepumpe nach Anspruch 1, wobei das Absperrventil fluidstromabwärts vom Durchfluss-Sensor in einem Gehäuse (14) angeordnet ist, das außen am Grundkörper (10) angeordnet und mit diesem verbunden ist, und wobei das Sperrorgan des Absperrventils einen Durchbruch der Grundkörperwandung durchsetzt.
  3. Wärmepumpe nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Durchfluss- Sensor im Grundkörper (10) fluidstromaufwärts vom Absperrventil angeordnet ist, und wobei eine Anschlussbuchse (16) des Durchfluss-Sensors in eine Durchführung des Grundkörpers (10) dicht eingesetzt ist.
  4. Wärmepumpe nach Anspruch 3, wobei die Durchführung einen Flansch (17) zur Aufnahme der Anschlussbuchse umfasst, der einen Bestandteil des Grundkörpers (10) bildet.
  5. Wärmepumpe nach Anspruch 3 oder 4, wobei der Durchfluss-Sensor in einem geradlinigen ersten Grundkörperabschnitt (12) des Grundkörpers (10) angeordnet ist, der eine gerade Fließlänge des Fluids gewährleistet.
  6. Wärmepumpe nach Anspruch 1, wobei der Grundkörper (10) allgemein zylindrische Rohrgestalt besitzt, und die Anschlussteile (19, 20) an den Rohrenden vorgesehen sind.
  7. Wärmepumpe nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Wärmepumpe als Luft-Wasser-Wärmepumpe ausgeführt ist.
  8. Wärmepumpe nach Anspruch 6, wobei ein mit einem der Anschlussteile (19, 20) versehenes Endstück (zweiter Grundkörperteil (18)) des Grundkörpers (10) stromabwärts vom Absperrventil abgewinkelt verläuft.
  9. Wärmepumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Absperrventil ein 2-Wege-Absperrventil ist.
  10. Wärmepumpe nach Anspruch 9, wobei das Absperrventil ein Kugelventil ist.
  11. Wärmepumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Grundkörper (10) ein Spritzgussteil ist oder mehrere gefügte, insbesondere miteinander verschweißte oder gesteckte, Spritzgussteile aufweist.
  12. Wärmepumpe nach Anspruch 11, wobei das bzw. die Spritzgussteile Kunststoff-Spritzgussteile sind.
EP24214148.9A 2023-12-06 2024-11-20 Wärmepumpe mit einem absperrbaren hydraulikkreis Pending EP4567345A1 (de)

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