EP4558351A1 - Stromversorgungseinrichtung, stromversorgungsanordnung, fahrzeug und rückholverfahren - Google Patents
Stromversorgungseinrichtung, stromversorgungsanordnung, fahrzeug und rückholverfahrenInfo
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- EP4558351A1 EP4558351A1 EP23777159.7A EP23777159A EP4558351A1 EP 4558351 A1 EP4558351 A1 EP 4558351A1 EP 23777159 A EP23777159 A EP 23777159A EP 4558351 A1 EP4558351 A1 EP 4558351A1
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- supply device
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Definitions
- Power supply device power supply arrangement, vehicle and retrieval method
- the invention relates to a power supply device for a vehicle, in particular for a commercial vehicle such as an electric bus or an electric truck, with at least one contact head, which can be brought into contact with a docking device to form an electrical connection, with at least a first pivot arm, which is connected to the at least one contact head and can be rotatably connected to a vehicle, as well as to a return device.
- Power supply devices with contact heads can be brought into contact with docking devices (e.g. contact covers of charging stations in a vehicle infrastructure).
- docking devices e.g. contact covers of charging stations in a vehicle infrastructure.
- the contact heads are supplied with electricity.
- the contact heads are often connected to the roofs of vehicles (e.g. electric buses or trucks) via rods or swivel arms, which means that current can be taken from the docking devices and the vehicles can be supplied with power via the rods. This means that batteries or...
- the vehicle's accumulators are charged (for example in a bus or truck depot or at a bus stop, etc.).
- DE 10 2012 202 955 A1 which shows a charging current collector, via which an energy storage device of an electric vehicle is charged by means of electricity transmitted from a stationary charging station can be charged.
- a platform with electrical contacts is coupled to a pantograph linkage.
- the pantograph linkage is connected to the vehicle.
- EP 3 031 104 B1 shows a charging system for electric vehicles, in which a contact device and a storage device for the contact device are connected to a vehicle.
- the contact device can be brought into contact with a charging contact unit of a stationary charging station.
- the contact device comprises a contact device which can be guided from a contact position on the charging contact unit into a storage position on the storage device by means of a positioning device.
- the storage device forms a receiving opening with a guide device by means of which the contact device can be positioned in the storage position.
- the invention is based on the object of specifying a power supply device that has been further developed compared to the prior art and has a structurally simple, compact and robust return device.
- this object is achieved with a power supply device according to claim 1, in which the return device is designed as a driver with respect to the at least first swivel arm, which can be placed on the at least first swivel arm and placed down by the at least first swivel arm.
- the retrieval device is less susceptible to contamination and weather influences (for example icing), which is why safe operation of the power supply device is possible even under adverse operating conditions. Further advantageous embodiments of the power supply device according to the invention result from the subclaims.
- the retrieval device is bow-shaped or hook-shaped.
- This measure enables secure mechanical contact of the return device with the first pivot arm.
- a preferred solution is obtained if the retrieval device has a first leg and a second leg, which are aligned towards one another.
- the return device can, for example, be designed in a V-shape with a rounded transition section between the first leg and the second leg of the V-shape. This simplifies centering the first swivel arm in the return device.
- the at least first pivot arm can be rotatably connected to a vehicle about a parallel to a power supply device transverse axis and about a normal to the parallel to the power supply device transverse axis.
- the first pivot arm can carry out first rotational movements about the parallel to the power supply device transverse axis and second rotational movements about the normal to the parallel to the power supply device transverse axis.
- the contact head can, for example, be raised due to the first rotational movements and, for example, delivered to a docking device and, due to the second rotational movement, can be aligned, for example, transversely to a vehicle until a position suitable for power transmission to the docking device is reached. Due to the second rotational movements, the contact head can carry out a translational movement without this translational relative movement between the contact head and the first pivot arm is required. On guide rails, sliding bearings etc. between the contact head and the first swivel arm can be omitted.
- a guide device can be articulated to the at least one contact head and can be articulated to a vehicle, wherein the contact head can be articulated, for example, to the first pivot arm.
- Simple kinematics for return processes of the first swivel arm are achieved if the return device can be connected to a vehicle so that it can rotate about a parallel to a transverse axis of the power supply device.
- a return rotary drive or an actuator with a cylinder and a piston the actuator force of which is transmitted to the return device via a force-torque converter, etc. be coupled.
- the return device can be connected to a vehicle so that it can move in the direction of a power supply device longitudinal axis and/or in the direction of a power supply device vertical axis.
- the return drive can be designed, for example, as a pneumatic actuator with a cylinder and a piston or as an electric linear actuator which is extended or retracted depending on control signals in order to move the return device.
- the return drive can be moved between two end positions.
- a first end position can correspond, for example, to a retracted and centered position of the first swivel arm, a second end position, for example, to a fully deflected position of the first swivel arm, in which the first swivel arm is spaced from the return device and in which movements of the first swivel arm are not influenced by the return device.
- the first end position and the second end position can be reported back, for example, by limit switches in the return drive itself or by external sensors or limit switches, etc.
- the return drive can, for example, have a safety device (e.g. a holding brake), by means of which e.g. B. the first end position and the second end position of the return drive can be fixed.
- a safety device e.g. a holding brake
- positioning of the first pivot arm relative to the return device can be carried out with high accuracy if the at least one sliding element or the sliding layer is designed as a centering device for the at least first pivot arm. Wear in a mechanical contact between the first pivot arm and the return device is reduced and smooth guidance of the first pivot arm by the return device is made possible if at least one roller or at least one cylinder is arranged between the at least first pivot arm and the return device.
- positioning of the first pivot arm relative to the return device can be carried out with high accuracy if the at least one roller or the at least one roller is designed as a centering device for the at least first pivot arm.
- At least one first return spring is connected to the return device for generating a spring force, by means of which the at least first pivot arm can be automatically guided in the direction of a vehicle.
- the first swivel arm can be moved into a retracted position, for example even in the event of a defect or failure of the return drive.
- a promising area of application for the power supply device is with a power supply arrangement for a vehicle, in particular for a commercial vehicle such as an electric bus or an electric truck, with at least one power supply device and with at least one stationary, electric charging device comprising at least one docking device with which the at least one Power supply device for forming an electrical connection and for supplying the at least one power supply device with electricity can be brought into contact.
- the power supply device can be connected, for example, to a vehicle (e.g. to a vehicle roof).
- the stationary charging device can e.g. B. Part of a bus stop, a vehicle depot, a maintenance stand, a parking lot etc. and be connected to an electricity supply network.
- a significant field of application for the power supply device is also developed with a vehicle, in particular a commercial vehicle such as an electric bus or electric truck, with at least one power supply device.
- a retrieval and positioning process that is reliable and precise even under adverse operating conditions is provided with a method for retrieving a first swivel arm, with which a contact head is connected to a current collector for a vehicle, in particular for a commercial vehicle such as an electric bus or an electric truck.
- the current collector comprises a retrieval device, in which, starting from a deflected first state of the first swivel arm, in which the retrieval device is spaced from the first swivel arm, the retrieval device is pressed against the first swivel arm and the first swivel arm is retracted and centered second state of the first pivot arm is guided, wherein in the second state the return device is pressed against the first pivot arm.
- the first swivel arm In the first state, in which the first swivel arm can contact a docking device of a stationary, electrical charging device, for example via a contact head, a mobility of the first swivel arm is unaffected by the return device. In the second state, the first pivot arm is held in a collected and centered position.
- Fig. 1 An oblique view of an exemplary first embodiment variant of a power supply device according to the invention with a first swivel arm, a contact head and a return device,
- Fig. 2 A schematic side view of an exemplary second embodiment of a power supply device according to the invention in the retracted position with a first pivot arm, a contact head and a rotatably mounted return device,
- FIG. 3 A schematic side view of an exemplary third embodiment of a power supply device according to the invention in a deflected position with a first swivel arm, a contact head and a rotatably mounted return device, which together with an exemplary electrical, stationary charging device forms an exemplary embodiment of a power supply arrangement according to the invention ,
- Fig. 4 A schematic side view of the exemplary third Implementation variant of a power supply device according to the invention in a retracted position
- Fig. 5 A schematic side view of an exemplary fourth embodiment variant of a power supply device according to the invention in a deflected position with a first swivel arm, a contact head and a return device mounted displaceably in the direction of a power supply device vertical axis,
- Fig. 6 A schematic side view of the exemplary fourth embodiment variant of a power supply device according to the invention in the retracted position
- Fig. 7 A schematic side view of an exemplary fifth embodiment of a power supply device according to the invention in a deflected position with a first pivot arm, a contact head and a return device displaceably mounted in the direction of a power supply device longitudinal axis
- Fig. 8 A schematic side view of the exemplary fifth embodiment of a power supply device according to the invention in the retracted position
- Fig. 9 to Fig. 11 Schematic representations of various relative positions of a first swivel arm and a return device of an exemplary sixth embodiment variant of a power supply device according to the invention, with cross sections of the first swivel arm being shown,
- Fig. 12 to Fig. 14 Schematic representations of various relative positions of a first swivel arm and a return device of an exemplary seventh embodiment variant of a power supply device according to the invention
- Fig. 15 A schematic section of an exemplary eighth embodiment of a power supply device according to the invention, in which a sliding element is arranged between a first swivel arm and a second swivel arm on the one hand and a return device on the other hand
- Fig. 16 A schematic section of an exemplary ninth embodiment variant of a power supply device according to the invention, in which a sliding element is arranged between a first swivel arm and a second swivel arm on the one hand and a return device on the other hand,
- Fig. 17 A schematic section of an exemplary tenth embodiment variant of a power supply device according to the invention, in which a sliding element designed as a centering device is arranged between a first swivel arm and a return device,
- Fig. 18 A schematic section of an exemplary eleventh embodiment of a power supply device according to the invention, in which a roller is arranged between a first swivel arm and a second swivel arm on the one hand and a return device on the other hand,
- Fig. 19 A schematic section of an exemplary twelfth embodiment variant of a power supply device according to the invention, in which between a first swivel arm and a second swivel arm on the one hand and a retrieval device on the other hand, a roller is arranged,
- Fig. 20 A schematic section of an exemplary three tenth embodiment variant of a power supply device according to the invention, in which a roller designed as a centering device is arranged between a first swivel arm and a return device,
- Fig. 21 A schematic section of an exemplary fourteenth embodiment variant of a power supply device according to the invention, in which a roller rotatably connected to a circumference of the first swivel arm is arranged between a first swivel arm and a return device,
- Fig. 22 A schematic section of an exemplary fifth embodiment variant of a power supply device according to the invention, in which a roller which rotatably covers the first pivot arm is arranged between a first pivot arm and a return device,
- Fig. 23 A schematic excerpt from an exemplary sixteenth embodiment variant of an invention according to the invention Power supply device, in which a roller rotatably surrounding the first swivel arm is arranged between a first swivel arm and a return device, wherein in a first
- the first pivot arm is spaced from the retrieval device and in a second state of the power supply device the first
- Fig. 24 A flow chart for an exemplary
- FIG. 1 shows a schematic elevation as a charging current collector of an electric vehicle 1, as shown by way of example in FIG. 3 is shown and which is used as a bus, i.e. H . is designed as a commercial vehicle, exemplary first embodiment variant of a power supply device according to the invention. According to the invention, it is also conceivable that the power supply device for an electric truck etc. is provided .
- the power supply device has a first pivot arm 2, to which a contact head 4 of the power supply device is connected in an articulated manner.
- the contact head 4 can be used to form an electrical connection with a docking device 5 of a stationary electrical charging device, as exemplified in FIG. 3 is shown to be brought into contact.
- the first pivot arm 2 is rotatably mounted about a first axis of rotation 6 and a second axis of rotation 7 on a base 8 of the power supply device designed as a metal base frame.
- the base 8 is in turn firmly connected to a roof of the vehicle 1.
- the first axis of rotation 6 is aligned parallel to a power supply device transverse axis 9 , with the power supply device transverse axis 9 in turn aligned parallel to a vehicle transverse axis (not shown).
- the second axis of rotation 7 is aligned normal to the first axis of rotation 6 and rotates with rotational movements of the first pivot arm 2 about the first axis of rotation 6 .
- the second axis of rotation 7 is arranged in a first plane parallel to a second plane formed by a power supply device longitudinal axis 10 and a power supply device vertical axis 11.
- a pneumatic lifting drive 12 is connected to the first swivel arm 2, which has a coil spring that can be loaded under tension includes.
- the lifting drive 12 generates a lifting torque, by means of which the first pivot arm 2 can be deflected and the contact head 4 can be brought into contact with the docking device 5 by moving in the direction of the power supply device vertical axis 11.
- a first guide rod 13 and a second guide rod 14 of a guide device of the power supply device are arranged, which are articulated to the base 8 and articulated to the contact head 4, whereby unintentional tilting movements of the contact head 4 are avoided.
- the power supply device also has a return device 15, which is designed as a driver with respect to the first swivel arm 2, which can be placed on the at least first swivel arm 2 and placed down by the at least first swivel arm 2.
- the return device 15 is bow-shaped and approximately V-shaped and has a first leg 16 and a second leg 17, which are aligned inclined towards one another, as well as a transition section 18 between the first leg 16 and the second leg 17.
- the return device 15 is rotatably connected to the base 8 about a return axis of rotation 19 via the first leg 16 and the second leg 17 .
- the first axis of rotation 6 and the return axis of rotation 19 run into one another.
- the retrieval device 15 is rotatably mounted independently of the first pivot arm 2; the retrieval device 15 is thus rotatably connected to the vehicle 1 about a parallel to the power supply device transverse axis 9.
- the transition section 18 is curved several times and functions as a centering receptacle for the first pivot arm 2.
- the return device 15 is coupled to its own return drive 20, which is designed as an electric linear actuator with a cylinder. Linear movements of the linear actuator are converted into rotational movements of the return device 15 about the return axis of rotation 19 via a lever and joints. To fix end positions, the return drive 20 has one shown in FIG. 1 invisible holding brake on.
- a first return spring 21 and a second return spring 22 are connected to the return device 15 for generating spring forces, by means of which the first pivot arm 2 can be guided automatically in the direction of the base 8 and the vehicle 1.
- the first return spring 21 is connected to the first leg 16, the second return spring 22 to the second leg 17.
- An automatic retrieval of the first swivel arm 2 is possible, for example, if the power supply to the return drive 20 fails.
- the return drive 20 is designed as a non-self-locking drive.
- the holding brake of the return drive 20 is designed so that when the return drive 20 is not energized but there is a supply voltage for the return drive 20, it locks the return drive 20 against the first return spring 21 and the second return spring 22, which act on the return device 15.
- the cylinder of the return drive 20 is retracted or extended depending on control signals in order to move the return device 15 relative to the base 8 between a first end position and a second end position.
- a first end position corresponds to a retracted and centered position of the first swivel arm 2
- a second end position corresponds to a completely deflected position of the first swivel arm 2, in which the first swivel arm 2 is spaced from the return device 15 and in which movements of the first swivel arm 2 are not be influenced by the return device 15.
- the first end position and the second end position are reported back by limit switches in the return drive 20 for control and monitoring processes.
- a return torque generated by the return drive 20 acting on the return device 15 is greater in magnitude than the lifting torque of the lifting drive 12 opposite to the return torque, as a result of which the return device 15 prevents or restricts any movement of the first swivel arm 2 in the direction of the fully deflected position of the first swivel arm 2.
- FIG. 2 shows a schematic side view of an exemplary second embodiment of a power supply device according to the invention in a retracted position with a first pivot arm 2, a contact head 4 and a rotatably mounted return device 15.
- This exemplary second embodiment variant is similar to that exemplary first embodiment variant of a power supply device according to the invention, as shown in FIG. 1 is shown. Therefore, in Fig. 2 partly the same reference symbols as in Fig. 1 used.
- the first swivel arm 2 and the return device 15 according to Fig. 2 have parallel but spaced apart axes of rotation.
- the first swivel arm 2 has a first axis of rotation 6
- the retrieval device 15 has a retrieval axis of rotation 19, which appear projected in Fig. 1.
- Fig. 3 shows a schematic side view of an exemplary third embodiment variant of a power supply device according to the invention in a deflected position with a first pivot arm 2, a contact head 4 and a rotatably mounted return device 15, which, together with an exemplary electrical, stationary charging device, forms an exemplary embodiment variant of a power supply arrangement according to the invention.
- the charging device is arranged at a stop for a vehicle 1 designed as an electric bus and has a docking device 5, which is contacted by the contact head 4.
- the power supply device is connected to a roof of the vehicle 1 via a base 8, to which the first pivot arm 2 and the return device 15 are rotatably coupled.
- the exemplary third embodiment variant of a power supply device according to the invention is similar to that exemplary first embodiment variant of a power supply device according to the invention, as shown in FIG. 1.
- the same reference numbers are therefore used in FIG. 3 as in FIG. 1.
- FIG. 4 shows a schematic side view of that exemplary third embodiment variant of a power supply device according to the invention in the retracted position, which is also shown in FIG. 3 in the deflected position.
- FIG. 5 shows a schematic side view of an exemplary fourth embodiment variant of a power supply device according to the invention in a deflected position with a first pivot arm 2, a contact head 4 and a return device 15 which is displaceably mounted in the direction of a power supply device vertical axis 11, as shown by way of example in Fig. 1.
- This exemplary fourth embodiment variant is similar to that exemplary third embodiment variant of a power supply device according to the invention, as shown in FIG. 3. Therefore, some of the same reference numbers are used in FIG. 5 as in FIG. 3.
- FIG. 5 shows a return device 15 which can only carry out translational movements. Therefore, for the exemplary fourth embodiment variant of a power supply device according to the invention, no force-torque converter is required between a return drive 20 and the return device 15.
- FIG. 6 shows a schematic side view of that exemplary fourth embodiment variant of a power supply device according to the invention in the retracted position, which is also shown in FIG. 5 in the deflected position.
- FIG. 7 shows a schematic side view of an exemplary fifth embodiment variant of a power supply device according to the invention in a deflected position with a first pivot arm 2, a contact head 4 and a return device 15 which is displaceably mounted in the direction of a power supply device longitudinal axis 10, as shown by way of example in FIG .
- This exemplary fifth embodiment variant is similar to that exemplary fourth embodiment variant of a power supply device according to the invention, as shown in FIG. 5.
- the same reference numbers are therefore used in FIG. 7 as in FIG. 5.
- the return device 15 according to FIG. 7 is not displaceable in the direction of a power supply device vertical axis 11 shown by way of example in FIG.
- FIG. 8 shows a schematic side view of that exemplary fifth embodiment variant of a power supply device according to the invention in the retracted position, which, in the deflected position, is also shown in FIG. 7.
- FIG. 9, Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12, Fig. 13 and Fig. 14 show schematic representations of various relative positions of a first pivot arm 2 and a return device 15 of an exemplary sixth embodiment of a power supply device according to the invention, wherein in Fig. 9, Fig. 10 and Fig. 11, in contrast to Fig. 12, Fig. 13 and Fig. 14, cross sections of the first pivot arm 2 are shown.
- FIG. 9 and 12 show a deflected position of the first pivot arm 2, as is also shown by way of example in FIG. 3 and in which the return device 15 is spaced from the first pivot arm 2.
- FIGS. 10 and 13 show a transition position of the first pivot arm 2, between the deflected position and a retracted position of the first pivot arm 2, in which Transition position the retrieval device 15 is placed on the first swivel arm 2, but the first swivel arm 2 is not yet centered in the retrieval device 15.
- the first swivel arm 2 is centered in the direction of the retrieved position in the retrieval device 15 as the first swivel arm 2 and the retrieval device 15 move further.
- Fig. 11 and 14 show a retracted position of the first swivel arm 2, as shown by way of example in FIG. 2 is shown and in which the return device 15 is applied to the first pivot arm 2.
- the first pivot arm 2 is centered in the retrieval device 15 in this retracted position.
- Fig. 15 shows a schematic section of an exemplary eighth embodiment of a power supply device according to the invention, in which a wear-resistant, triangular sliding element 23 is arranged between a first swivel arm 2 and a second swivel arm 3 on the one hand and a return device 15 on the other hand.
- Fig. 16 shows a schematic section of an exemplary ninth embodiment of a power supply device according to the invention, in which a wear-resistant, triangular sliding element 23 is arranged between rounded areas of a first swivel arm 2 and a second swivel arm 3 on the one hand and a return device 15 on the other hand.
- Fig. 17 shows a schematic section of an exemplary tenth embodiment of a power supply device according to the invention, in which a centering device is located between a first pivot arm 2 and a return device 15 trained, wear-resistant sliding element 23, which has a triangular notch, is arranged.
- Fig. 18 shows a schematic section of an exemplary eleventh embodiment of a power supply device according to the invention, in which a double-cone-shaped roller 24 is arranged between a first swivel arm 2 and a second swivel arm 3 on the one hand and a return device 15 on the other hand, in which cone tips face away from one another.
- Fig. 19 shows a schematic section of an exemplary twelfth embodiment of a power supply device according to the invention, in which a double-cone-shaped roller 24 is arranged between a first swivel arm 2 and a second swivel arm 3 on the one hand and a return device 15 on the other hand, in which the cone tips face away from each other .
- Fig. 20 shows a schematic section of an exemplary three-tenth embodiment of a power supply device according to the invention, in which a double-cone-shaped roller 24 designed as a centering device is arranged between a first swivel arm 2 and a return device 15, in which cone tips face each other, so that the roller 24 forms a receptacle for the first swivel arm 2.
- Fig. 23 is a schematic section of an exemplary sixteenth embodiment variant of a power supply device according to the invention, in which a roller 24 rotatably surrounding the first swivel arm 2 is arranged between a first swivel arm 2 and a return device 15, the first swivel arm being in a first state of the power supply device 2 is spaced from the return device 15 and in a second state of the power supply device the first pivot arm 2 contacts the return device 15 and is centered with respect to the return device 15.
- Fig. 24 is a flowchart for an exemplary embodiment variant of a method according to the invention for retrieving an example in FIG. 1 shown first pivot arm 2 of a pantograph.
- the current collector acts as a power supply device, as shown for example in Fig. 1 is shown.
- the pantograph is designed for an electric bus, i.e. for a commercial vehicle.
- the first swivel arm 2 is also shown as an example in FIG. 1 shown contact head 4 connected to the current collector.
- the current collector also includes a return device 15, as is also shown by way of example in FIG. 1 is shown.
- the retrieval device 15 is pressed against the first swivel arm 2 (pressing process 25) and the first swivel arm 2 is guided into a retracted and centered second state of the first swivel arm 2 (entraining process 26), whereby in In the second state, the return device 15 is pressed against the first pivot arm 2.
- the retrieval device 15 it is also possible for the retrieval device 15 to be pressed against the first pivot arm 2, for example starting from a partially deflected state of the first pivot arm 2, and for the first pivot arm 2 to be guided into the retracted and centered second state.
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stromversorgungseinrichtung für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutzfahrzeug wie einen elektrischen Bus oder einen elektrischen Lastkraftwagen, mit zumindest einem Kontaktkopf (4), welcher zur Bildung einer elektrischen Verbindung mit einer Andockvorrichtung (5) in Kontakt bringbar ist, mit zumindest einem ersten Schwenkarm (2), welcher mit dem zumindest einen Kontaktkopf (4) verbunden ist und drehbar mit einem Fahrzeug (1) verbindbar ist, sowie mit einer Rückholvorrichtung (15). Es wird vorgeschlagen, dass die Rückholvorrichtung (15) als Mitnehmer bezüglich des zumindest ersten Schwenkarms (2), an den zumindest ersten Schwenkarm (2) anlegbar und von dem zumindest ersten Schwenkarm (2) ablegbar, ausgebildet ist. Dadurch wird eine sichere Rückholung des ersten Schwenkarms (2) ermöglicht.
Description
Stromversorgungseinrichtung , Stromversorgungsanordnung , Fahrzeug und Rückhol verfahr en
Die Erfindung betri f ft eine Stromversorgungseinrichtung für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutz fahrzeug wie einen elektrischen Bus oder einen elektrischen Lastkraftwagen, mit zumindest einem Kontaktkopf , welcher zur Bildung einer elektrischen Verbindung mit einer Andockvorrichtung in Kontakt bringbar ist , mit zumindest einem ersten Schwenkarm, welcher mit dem zumindest einen Kontaktkopf verbunden ist und drehbar mit einem Fahrzeug verbindbar ist , sowie mit einer Rückholvorrichtung .
Stromversorgungseinrichtungen mit Kontaktköpf en können mit Andockvorrichtungen ( z . B . Kontakthauben von Ladesäulen einer Fahrzeuginfrastruktur ) in Kontakt gebracht werden .
Elektrische Verbindungen zwischen den Kontaktköpf en und den Andockvorrichtungen führen dazu, dass die Kontaktköpfe mit Elektri zität versorgt werden . Die Kontaktköpfe sind häufig über Gestänge bzw . Schwenkarme mit Dächern von Fahrzeugen ( z . B . elektrischen Bussen oder Lastkraftwagen) verbunden, wodurch eine Stromabnahme über die Andockvorrichtungen und eine Stromversorgung der Fahrzeuge über die Gestänge erfolgen kann . Dadurch können beispielsweise Batterien bzw .
Akkumulatoren der Fahrzeuge geladen werden (beispielsweise in einem Bus- bzw . Lastkraftwagendepot oder an einer Bushaltestelle etc . ) .
Es ist wichtig, die Kontaktköpfe nach Kontaktierungsvorgängen aus ausgelenkten Lagen wiederholgenau und zuverlässig in ihre Ausgangslagen zurückzuführen, damit neuerliche Kontaktierungsvorgänge aus definierten Positionen der Kontaktköpfe erfolgen können .
Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die DE 10 2012 202 955 Al bekannt , welche einen Ladestromabnehmer zeigt , über welchen ein Energiespeicher eines elektrischen Fahrzeugs mittels von einer stationären Ladestation übertragenen Stroms
aufgeladen werden kann . Eine Plattform mit elektrischen Kontakten ist mit einem Stromabnehmergestänge gekoppelt . Das Stromabnehmergestänge ist mit dem Fahrzeug verbunden .
Weiterhin zeigt die EP 3 031 104 Bl ein Ladesystem für Elektrofahrzeuge , bei welchem eine Kontaktvorrichtung und eine Lagervorrichtung für die Kontaktvorrichtung mit einem Fahrzeug verbunden sind . Die Kontaktvorrichtung kann mit einer Ladekontakteinheit einer stationären Ladestation in Kontakt gebracht werden . Die Kontaktvorrichtung umfasst eine Kontakteinrichtung, welche mittels einer Positioniereinrichtung aus einer Kontaktposition an der Ladekontakteinheit in eine Lagerposition an der Lagervorrichtung geführt werden kann . Die Lagervorrichtung bildet eine Aufnahmeöf fnung mit einer Führungseinrichtung aus , mittels welcher die Kontakteinrichtung in der Lagerposition positioniert werden kann .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , eine gegenüber dem Stand der Technik weiterentwickelte Stromversorgungseinrichtung mit einer konstruktiv einfachen, kompakten und robusten Rückholvorrichtung anzugeben .
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst mit einer Stromversorgungseinrichtung nach Anspruch 1 , bei welcher die Rückholvorrichtung als Mitnehmer bezüglich des zumindest ersten Schwenkarms , an den zumindest ersten Schwenkarm anlegbar und von dem zumindest ersten Schwenkarm ablegbar, ausgebildet ist .
Dadurch kann auf konstruktiv aufwendige und große Lagervorrichtungen zur Lagerung des ersten Schwenkarms ( z . B . auf einem Fahrzeugdach) in einer eingeholten Position verzichtet werden . Die Rückholvorrichtung ist wenig anfällig in Bezug auf Verschmutzung und Witterungseinflüsse (beispielsweise auf Vereisung) , weshalb auch bei widrigen Betriebsbedingungen ein sicherer Betrieb der Stromversorgungseinrichtung möglich ist .
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen .
Hil freich ist es beispielsweise , wenn die Rückholvorrichtung bügel förmig oder hakenförmig ausgeführt ist .
Durch diese Maßnahme wird eine sichere mechanische Kontaktierung der Rückholvorrichtung mit dem ersten Schwenkarm ermöglicht .
Eine Vorzugslösung erhält man, wenn die Rückholvorrichtung einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel aufweist , welche einander zugeneigt ausgerichtet sind .
Die Rückholvorrichtung kann beispielsweise in V-Form mit einem abgerundeten Ubergangsabschnitt zwischen dem ersten Schenkel und dem zweiten Schenkel der V-Form ausgebildet sein . Dadurch wird eine Zentrierung des ersten Schwenkarms in der Rückholvorrichtung vereinfacht .
Günstig kann es auch sein, wenn der zumindest erste Schwenkarm um eine Parallele zu einer Stromversorgungseinrichtungsquerachse und um eine Normale zu der Parallelen zu der Stromversorgungseinrichtungsquerachse drehbar mit einem Fahrzeug verbindbar ist .
Der erste Schwenkarm kann durch diese Maßnahme erste Drehbewegungen um die Parallele zu der Stromversorgungseinrichtungsquerachse und zweite Drehbewegungen um die Normale zu der Parallelen zu der Stromversorgungseinrichtungsquerachse aus führen . Der Kontaktkopf kann aufgrund der ersten Drehbewegungen beispielsweise angehoben und beispielsweise zu einer Andockvorrichtung zugestellt werden und aufgrund der zweiten Drehbewegung beispielsweise quer zu einem Fahrzeug ausgerichtet werden, bis eine für eine Stromübertragung geeignete Position zu der Andockvorrichtung erreicht ist . Aufgrund der zweiten Drehbewegungen kann der Kontaktkopf eine Translationsbewegung aus führen, ohne dass hierzu eine
translatorische Relativbewegung zwischen dem Kontaktkopf und dem ersten Schwenkarm erforderlich ist . Auf Führungsschienen, gleitende Lagerungen etc . zwischen dem Kontaktkopf und dem ersten Schwenkarm kann verzichtet werden .
Es wird dadurch eine präzise Ausrichtung des Kontaktkopf es beispielsweise in oder an der Andockvorrichtung erzielt .
Zur Sicherung des Kontaktkopf es gegen Verdrehungen relativ zu dem ersten Schwenkarm kann beispielsweise eine Führungsvorrichtung gelenkig mit dem zumindest einen Kontaktkopf verbunden sein und gelenkig mit einem Fahrzeug verbindbar sein, wobei der Kontaktkopf beispielsweise gelenkig mit dem ersten Schwenkarm verbunden sein kann .
Eine einfache Kinematik für Rückholvorgänge des ersten Schwenkarms wird erreicht , wenn die Rückholvorrichtung um eine Parallele zu einer Stromversorgungseinrichtungsquerachse drehbar mit einem Fahrzeug verbindbar ist .
Mit der Rückholvorrichtung kann beispielsweise ein Rückhol- Drehantrieb oder ein Aktuator mit einem Zylinder und einem Kolben, dessen Aktuatorkraft über einen Kraft- Drehmomentwandler auf die Rückholvorrichtung übertragen wird, etc . gekoppelt sein .
Es kann auch hil freich sein, wenn die Rückholvorrichtung in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungslängsachse oder/und in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungshochachse verschieblich mit einem Fahrzeug verbindbar ist .
Dadurch kann, wenn mit der Rückholvorrichtung beispielsweise ein Linearantrieb gekoppelt ist und wenn die Rückholvorrichtung ausschließlich Translationsbewegungen durchführt , auf einen Kraft-Drehmomentwandler zur Wandlung von Translationsbewegungen in Rotationsbewegungen zwischen dem Linearantrieb und der Rückholvorrichtung verzichtet werden .
Besonders sichere Betriebsbedingungen der Stromversorgungseinrichtung werden erreicht , wenn die Rückholvorrichtung mit einem eigenen Rückholantrieb gekoppelt ist .
Der Rückholantrieb kann beispielsweise als Pneumatikaktuator mit einem Zylinder und einem Kolben oder als elektrischer Linearaktuator ausgebildet sein, welcher abhängig von Steuersignalen ein- oder ausgefahren wird, um die Rückholvorrichtung zu bewegen . Beispielsweise kann der Rückholantrieb zwischen zwei Endlagen bewegt werden . Eine erste Endlage kann dabei beispielsweise mit einer eingeholten und zentrierten Lage des ersten Schwenkarms korrespondieren, eine zweite Endlage beispielsweise mit einer vollständig ausgelenkten Lage des ersten Schwenkarms , in welcher der erste Schwenkarm von der Rückholvorrichtung beabstandet ist und in welcher Bewegungen des ersten Schwenkarms nicht von der Rückholvorrichtung beeinflusst werden .
Die erste Endlage und die zweite Endlage können beispielsweise durch Endlagenschalter in dem Rückholantrieb selbst oder durch externe Sensoren oder Endlagenschalter etc . zurückgemeldet werden .
Der Rückholantrieb kann beispielsweise eine Sicherungsvorrichtung ( z . B . eine Haltebremse ) aufweisen, mittels welcher z . B . die erste Endlage und die zweite Endlage des Rückholantriebs fixiert werden können .
Eine vorteilhafte Ausgestaltung erhält man, wenn zwischen dem zumindest ersten Schwenkarm und der Rückholvorrichtung zumindest ein Gleitelement oder eine Gleitschicht angeordnet ist .
In diesem Zusammenhang kann eine Positionierung des ersten Schwenkarms relativ zu der Rückholvorrichtung mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden, wenn das zumindest eine Gleitelement oder die Gleitschicht als Zentriervorrichtung für den zumindest ersten Schwenkarm ausgebildet ist .
Ein Verschleiß in einem mechanischen Kontakt zwischen dem ersten Schwenkarm und der Rückholvorrichtung wird reduziert und eine leichtgängige Führung des ersten Schwenkarms durch die Rückholvorrichtung wird ermöglicht , wenn zwischen dem zumindest ersten Schwenkarm und der Rückholvorrichtung zumindest eine Rolle oder zumindest eine Wal ze angeordnet ist .
In diesem Zusammenhang kann eine Positionierung des ersten Schwenkarms relativ zu der Rückholvorrichtung mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden, wenn die zumindest eine Rolle oder die zumindest eine Wal ze als Zentriervorrichtung für den zumindest ersten Schwenkarm ausgebildet ist .
Günstig ist es , wenn mit der Rückholvorrichtung zumindest eine erste Rückhol feder zur Erzeugung einer Federkraft , mittels welcher der zumindest erste Schwenkarm selbsttätig in Richtung eines Fahrzeugs führbar ist , verbunden ist .
Durch diese Maßnahme kann der erste Schwenkarm beispielweise auch bei einem Defekt oder einem Aus fall des Rückholantriebs in eine eingeholte Lage übergeführt werden .
Ein erfolgversprechendes Anwendungsgebiet für die Stromversorgungseinrichtung wird mit einer Stromversorgungsanordnung für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutz fahrzeug wie einen elektrischen Bus oder einen elektrischen Lastkraftwagen, mit zumindest einer Stromversorgungseinrichtung sowie mit zumindest einer stationären, elektrischen Ladevorrichtung umfassend zumindest eine Andockvorrichtung, mit welcher die zumindest eine Stromversorgungseinrichtung zur Bildung einer elektrischen Verbindung und zur Versorgung der zumindest einen Stromversorgungseinrichtung mit Elektri zität in Kontakt bringbar ist , erschlossen .
Die Stromversorgungseinrichtung kann beispielsweise mit einem Fahrzeug ( z . B . mit einem Fahrzeugdach) verbunden sein . Die stationäre Ladevorrichtung kann z . B . Teil einer Bushaltestelle , eines Fahrzeugdepots , eine Wartungsstands ,
eines Parkplatzes etc . sein und mit einem Elektri zitätsversorgungsnetz verbunden sein .
Ein bedeutsames Anwendungs f eld für die Stromversorgungseinrichtung wird weiterhin mit einem Fahrzeug, insbesondere Nutz fahrzeug wie elektrischer Bus oder elektrischer Lastkraftwagen, mit zumindest einer Stromversorgungseinrichtung erschlossen .
Ein auch bei widrigen Betriebsbedingungen zuverlässiger und präziser Rückhol- und Positioniervorgang wird mit einem Verfahren zur Rückholung eines ersten Schwenkarms , mit welchem ein Kontaktkopf zu einem Stromabnehmer für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutz fahrzeug wie einen elektrischen Bus oder einen elektrischen Lastkraftwagen, verbunden ist , wobei der Stromabnehmer eine Rückholvorrichtung umfasst , ermöglicht , bei welchem, ausgehend von einem ausgelenkten ersten Zustand des ersten Schwenkarms , in welchem die Rückholvorrichtung von dem ersten Schwenkarm beabstandet ist , die Rückholvorrichtung gegen den ersten Schwenkarm gedrückt wird und der erste Schwenkarm in einen eingeholten und zentrierten zweiten Zustand des ersten Schwenkarms geführt wird, wobei in dem zweiten Zustand die Rückholvorrichtung gegen den ersten Schwenkarm gedrückt ist . In dem ersten Zustand, in welchem der erste Schwenkarm beispielweise über einen Kontaktkopf eine Andockvorrichtung einer stationären, elektrischen Ladevorrichtung kontaktieren kann, ist eine Beweglichkeit des ersten Schwenkarms unbeeinflusst von der Rückholvorrichtung . In dem zweiten Zustand wird der erste Schwenkarm in einer eingeholten und zentrierten Lage gehalten .
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Aus führungsbeispielen näher erläutert .
Es zeigen beispielhaft :
Fig . 1 : Einen Schrägriss einer beispielhaften ersten Aus führungsvariante einer erf indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung mit einem ersten Schwenkarm, einem Kontaktkopf und einer Rückholvorrichtung,
Fig . 2 : Einen schematischen Seitenriss einer beispielhaften zweiten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage mit einem ersten Schwenkarm, einem Kontaktkopf und einer drehbar gelagerten Rückholvorrichtung,
Fig . 3 : Einen schematischen Seitenriss einer beispielhaften dritten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung in ausgelenkter Lage mit einem ersten Schwenkarm, einem Kontaktkopf und einer drehbar gelagerten Rückholvorrichtung, welche zusammen mit einer beispielhaften elektrischen, stationären Ladevorrichtung eine beispielhafte Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungsanordnung bildet ,
Fig . 4 : Einen schematischen Seitenriss der beispielhaften dritten
Aus führungsvariante einer erf indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage ,
Fig . 5 : Einen schematischen Seitenriss einer beispielhaften vierten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung in ausgelenkter Lage mit einem ersten Schwenkarm, einem Kontaktkopf und einer in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungshochachse verschieblich gelagerten Rückhol Vorrichtung,
Fig . 6 : Einen schematischen Seitenriss der beispielhaften vierten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage ,
Fig . 7 : Einen schematischen Seitenriss einer beispielhaften fünften Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung in ausgelenkter Lage mit einem ersten Schwenkarm, einem Kontaktkopf und einer in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungslängsachse verschieblich gelagerten Rückhol Vorrichtung,
Fig . 8 : Einen schematischen Seitenriss der beispielhaften fünften Aus führungsvariante einer erf indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage ,
Fig . 9 bis Fig . 11 : Schematische Darstellungen verschiedener relativer Lagen eines ersten Schwenkarms und einer Rückholvorrichtung einer beispielhaften sechsten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung, wobei Querschnitte des ersten Schwenkarms dargestellt sind,
Fig . 12 bis Fig . 14 : Schematische Darstellungen verschiedener relativer Lagen eines ersten Schwenkarms und einer Rückholvorrichtung einer beispielhaften siebenten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung,
Fig . 15 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften achten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einem zweiten Schwenkarm einerseits und einer Rückholvorrichtung andererseits ein Gleitelement angeordnet ist ,
Fig . 16 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften neunten Aus führungsvariante einer erf indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einem zweiten Schwenkarm einerseits und einer Rückholvorrichtung andererseits ein Gleitelement angeordnet ist ,
Fig . 17 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften zehnten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einer Rückholvorrichtung ein als Zentriervorrichtung ausgebildetes Gleitelement angeordnet ist ,
Fig . 18 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften el ften Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einem zweiten Schwenkarm einerseits und einer Rückholvorrichtung andererseits eine Rolle angeordnet ist ,
Fig . 19 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften zwöl ften Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einem zweiten Schwenkarm einerseits und
einer Rückholvorrichtung andererseits eine Rolle angeordnet ist ,
Fig . 20 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften drei zehnten Aus führungsvariante einer erf indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einer Rückholvorrichtung eine als Zentriervorrichtung ausgebildete Rolle angeordnet ist ,
Fig . 21 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften vierzehnten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einer Rückholvorrichtung eine mit einem Umfang des ersten Schwenkarms drehbar verbundene Rolle angeordnet ist ,
Fig . 22 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften fünf zehnten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einer Rückholvorrichtung eine den ersten Schwenkarm drehbar ummantelnde Rolle angeordnet ist ,
Fig . 23 : Einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften sechzehnten Aus führungsvariante einer er f indungs gemäß en
Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm und einer Rückholvorrichtung eine den ersten Schwenkarm drehbar ummantelnde Rolle angeordnet ist , wobei in einem ersten
Zustand der Stromversorgungseinrichtung der erste Schwenkarm von der Rückholvorrichtung beabstandet ist und in einem zweiten Zustand der Stromversorgungseinrichtung der erste
Schwenkarm die Rückholvorrichtung kontaktiert und in Bezug auf die Rückholvorrichtung zentriert ist , und Fig . 24 : Ein Flussdiagramm zu einer beispielhaften
Aus führungsvariante eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Rückholung eines ersten Schwenkarms eines Stromabnehmers .
Ein in Fig . 1 dargestellter schematischer Aufriss zeigt eine als Ladestromabnehmer eines elektrischen Fahrzeugs 1 , wie es beispielhaft in Fig . 3 dargestellt ist und welches als Bus , d . h . als Nutz fahrzeug ausgebildet ist , ausgeführte beispielhafte erste Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung . Erfindungsgemäß ist es auch denkbar, dass die Stromversorgungseinrichtung für einen elektrischen Lastkraftwagen etc . vorgesehen ist .
Die Stromversorgungseinrichtung weist einen ersten Schwenkarm 2 auf , mit welchem ein Kontaktkopf 4 der Stromversorgungseinrichtung gelenkig verbunden ist . Der Kontaktkopf 4 kann zur Bildung einer elektrischen Verbindung mit einer Andockvorrichtung 5 einer stationären, elektrischen Ladevorrichtung, wie sie beispielhaft in Fig . 3 gezeigt ist , in Kontakt gebracht werden .
Der erste Schwenkarm 2 ist um eine erste Drehachse 6 und eine zweite Drehachse 7 drehbar auf einer als metallischer Grundrahmen ausgebildeten Basis 8 der Stromversorgungseinrichtung gelagert . Die Basis 8 ist wiederum fest mit einem Dach des Fahrzeugs 1 verbunden .
Die erste Drehachse 6 ist parallel zu einer Stromversorgungseinrichtungsquerachse 9 ausgerichtet , wobei die Stromversorgungseinrichtungsquerachse 9 wiederum parallel zu einer nicht gezeigten Fahrzeugquerachse ausgerichtet ist . Die zweite Drehachse 7 ist normal zu der ersten Drehachse 6 ausgerichtet , und dreht sich mit Drehbewegungen des ersten Schwenkarms 2 um die erste Drehachse 6 mit . In j enem in Fig . 1 gezeigten Auslenkungs zustand des ersten Schwenkarms 2 ist die zweite Drehachse 7 in einer ersten Ebene parallel zu einer von einer Stromversorgungseinrichtungslängsachse 10 und einer Stromversorgungseinrichtungshochachse 11 gebildeten zweiten Ebene angeordnet .
Mit dem ersten Schwenkarm 2 ist ein pneumatischer Hubantrieb 12 verbunden, welcher eine auf Zug belastbare Schraubenfeder
umfasst . Der Hubantrieb 12 erzeugt ein Hubdrehmoment , mittels welchem der erste Schwenkarm 2 ausgelenkt und der Kontaktkopf 4 durch Bewegung in Richtung der Stromversorgungseinrichtungshochachse 11 in Kontakt mit der Andockvorrichtung 5 gebracht werden kann .
Parallel zu dem ersten Schwenkarm 2 sind eine erste Führungsstange 13 und eine zweite Führungsstange 14 einer Führungsvorrichtung der Stromversorgungseinrichtung angeordnet , welche gelenkig mit der Basis 8 und gelenkig mit dem Kontaktkopf 4 verbunden sind, wodurch unbeabsichtigte Kippbewegungen des Kontaktkopf es 4 vermieden werden .
Die Stromversorgungseinrichtung weist weiterhin eine Rückholvorrichtung 15 auf , welche als Mitnehmer bezüglich des ersten Schwenkarms 2 , an den zumindest ersten Schwenkarm 2 anlegbar und von dem zumindest ersten Schwenkarm 2 ablegbar, ausgebildet ist .
Die Rückholvorrichtung 15 ist bügel förmig und annähernd V- förmig ausgeführt und weist einen ersten Schenkel 16 und einen zweiten Schenkel 17 , welche einander zugeneigt ausgerichtet sind, sowie ein einen Übergangsabschnitt 18 zwischen dem ersten Schenkel 16 und dem zweiten Schenkel 17 auf .
Über den ersten Schenkel 16 und den zweiten Schenkel 17 ist die Rückholvorrichtung 15 um eine Rückholdrehachse 19 drehbar mit der Basis 8 verbunden . Die erste Drehachse 6 und die Rückholdrehachse 19 verlaufen ineinander . Die Rückholvorrichtung 15 ist j edoch unabhängig von dem ersten Schwenkarm 2 drehbar gelagert , die Rückholvorrichtung 15 ist somit um eine Parallele zu der Stromversorgungseinrichtungsquerachse 9 drehbar mit dem Fahrzeug 1 verbunden .
Der Übergangsabschnitt 18 ist mehrfach gekrümmt und fungiert als Zentrieraufnahme für den ersten Schwenkarm 2 .
Die Rückholvorrichtung 15 ist mit einem eigenen Rückholantrieb 20 gekoppelt , welcher als elektrischer Linearaktuator mit einem Zylinder ausgeführt ist . Linearbewegungen des Linearaktuators werden über einen Hebel und Gelenke in Drehbewegungen der Rückholvorrichtung 15 um die Rückholdrehachse 19 umgewandelt . Zur Fixierung von Endlagen weist der Rückholantrieb 20 eine in Fig . 1 nicht sichtbare Haltebremse auf .
Mit der Rückholvorrichtung 15 sind eine erste Rückhol feder 21 und eine zweite Rückhol feder 22 zur Erzeugung von Federkräften, mittels welcher der erste Schwenkarm 2 selbsttätig in Richtung der Basis 8 und des Fahrzeugs 1 geführt werden kann, verbunden . Die erste Rückhol feder 21 ist mit dem ersten Schenkel 16 verbunden, die zweite Rückhol feder 22 mit dem zweiten Schenkel 17 .
Eine selbsttätige Einholung des ersten Schwenkarms 2 ist beispielsweise bei einem Aus fall einer Spannungsversorgung des Rückholantriebs 20 möglich . Hierzu ist der Rückholantrieb 20 als nicht-selbsthemmender Antrieb ausgebildet .
Die Haltebremse des Rückholantriebs 20 ist so ausgeführt , dass diese bei nicht bestromtem Rückholantrieb 20 , aber Vorhandensein einer Versorgungsspannung des Rückholantriebs 20 den Rückholantrieb 20 gegen die erste Rückhol feder 21 und die zweite Rückhol feder 22 , welche auf die Rückholvorrichtung 15 wirken, arretiert .
Von der ersten Rückhol feder 21 und der zweiten Rückhol feder 22 wird bei selbsttätiger Einholung des ersten Schwenkarms 2 ein Drehmoment erzeugt , welches einerseits das von dem Hubantrieb 12 über den ersten Schwenkarm 2 gegen die Rückholvorrichtung 15 ausgeübte Hubdrehmoment und andererseits auch eine innere Reibung des Linearaktuators überwindet .
Der Zylinder des Rückholantriebs 20 wird abhängig von Steuersignalen ein- oder ausgefahren, um die Rückholvorrichtung 15 relativ zu der Basis 8 zwischen einer ersten Endlage und einer zweiten Endlage zu bewegen .
Eine erste Endlage korrespondiert dabei mit einer eingeholten und zentrierten Lage des ersten Schwenkarms 2 , eine zweite Endlage mit einer vollständig ausgelenkten Lage des ersten Schwenkarms 2 , in welcher der erste Schwenkarm 2 von der Rückholvorrichtung 15 beabstandet ist und in welcher Bewegungen des ersten Schwenkarms 2 nicht von der Rückholvorrichtung 15 beeinflusst werden .
Die erste Endlage und die zweite Endlage werden durch Endlagenschalter in dem Rückholantrieb 20 für Steuerungs- und Überwachungsvorgänge zurückgemeldet .
Bei einem Verweilen des ersten Schwenkarms 2 und der Rückholvorrichtung 15 in der ersten Endlage oder bei einer Bewegung des ersten Schwenkarms 2 und der Rückholvorrichtung 15 aus der zweiten Endlage in die erste Endlage , wenn die Rückholvorrichtung 15 an dem ersten Schwenkarm 2 anliegt , ist ein von dem auf die Rückholvorrichtung 15 wirkenden Rückholantrieb 20 erzeugtes Rückholdrehmoment betragsmäßig größer als das dem Rückholdrehmoment entgegengesetztes Hubdrehmoment des Hubantriebs 12 , wodurch die Rückholvorrichtung 15 eine etwaige Bewegung des ersten Schwenkarms 2 in Richtung der vollständig ausgelenkten Lage des ersten Schwenkarms 2 verhindert oder einschränkt .
In Fig . 2 ist ein schematischer Seitenriss einer beispielhaften zweiten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage mit einem ersten Schwenkarm 2 , einem Kontaktkopf 4 und einer drehbar gelagerten Rückholvorrichtung 15 dargestellt . Diese beispielhafte zweite Aus führungsvariante ähnelt j ener beispielhaften ersten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, wie sie in Fig . 1 gezeigt ist . Es werden daher in Fig . 2 teilweise gleiche Bezugs zeichen wie in Fig . 1 verwendet .
Im Unterschied zu Fig . 1 weisen der erste Schwenkarm 2 und die Rückholvorrichtung 15 gemäß Fig . 2 parallele , aber voneinander beabstandete Drehachsen auf . Der erste Schwenkarm
2 weist eine erste Drehachse 6 auf, die Rückholvorrichtung 15 eine Rückholdrehachse 19, welche in Fig. 1 projizierend erscheinen .
Fig. 3 zeigt einen schematischen Seitenriss einer beispielhaften dritten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung in ausgelenkter Lage mit einem ersten Schwenkarm 2, einem Kontaktkopf 4 und einer drehbar gelagerten Rückholvorrichtung 15, welche zusammen mit einer beispielhaften elektrischen, stationären Ladevorrichtung eine beispielhafte Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungsanordnung bildet.
Die Ladevorrichtung ist an einer Haltestelle für ein als elektrischer Bus ausgeführtes Fahrzeug 1 angeordnet und weist eine Andockvorrichtung 5 auf, welche von dem Kontaktkopf 4 kontaktiert wird.
Die Stromversorgungseinrichtung ist über eine Basis 8, mit welcher der erste Schwenkarm 2 und die Rückholvorrichtung 15 drehbar gekoppelt sind, mit einem Dach des Fahrzeugs 1 verbunden .
Die beispielhafte dritte Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung ähnelt jener beispielhaften ersten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist. Es werden daher in Fig. 3 teilweise gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet.
In Fig. 4 ist ein schematischer Seitenriss jener beispielhaften dritten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage dargestellt, die, in ausgelenkter Lage, auch in Fig. 3 gezeigt ist.
Es werden daher in Fig. 4 teilweise gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 3 verwendet.
Fig. 5 zeigt einen schematischen Seitenriss einer beispielhaften vierten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung in ausgelenkter Lage mit einem ersten Schwenkarm 2, einem Kontaktkopf 4 und einer in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungshochachse 11, wie sie beispielhaft in Fig. 1 dargestellt ist, verschieblich gelagerten Rückholvorrichtung 15.
Diese beispielhafte vierte Ausführungsvariante ähnelt jener beispielhaften dritten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist. Es werden daher in Fig. 5 teilweise gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 3 verwendet.
Im Unterschied zu Fig. 3 zeigt Fig. 5 eine Rückholvorrichtung 15, die ausschließlich Translationsbewegungen ausführen kann. Daher ist für die beispielhafte vierte Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung kein Kraft-Drehmomentwandler zwischen einem Rückholantrieb 20 und der Rückholvorrichtung 15 erforderlich.
In Fig. 6 ist ein schematischer Seitenriss jener beispielhaften vierten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage dargestellt, die, in ausgelenkter Lage, auch in Fig. 5 gezeigt ist.
Es werden daher in Fig. 6 gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 5 verwendet .
In Fig. 7 ist ein schematischer Seitenriss einer beispielhaften fünften Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung in ausgelenkter Lage mit einem ersten Schwenkarm 2, einem Kontaktkopf 4 und einer in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungslängsachse 10, wie sie beispielhaft in Fig. 1 gezeigt ist, verschieblich gelagerten Rückholvorrichtung 15 dargestellt.
Diese beispielhafte fünfte Ausführungsvariante ähnelt jener beispielhaften vierten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist. Es werden daher in Fig. 7 gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 5 verwendet.
Im Unterschied zu Fig. 5 ist die Rückholvorrichtung 15 gemäß Fig. 7 nicht in Richtung einer beispielhaft in Fig. 1 gezeigten Stromversorgungseinrichtungshochachse 11, sondern in Richtung der Stromversorgungseinrichtungslängsachse 10 verschieblich .
In Fig. 8 ist ein schematischer Seitenriss jener beispielhaften fünften Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung in eingeholter Lage dargestellt, die, in ausgelenkter Lage, auch in Fig. 7 gezeigt ist.
Es werden daher in Fig. 8 gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 7 verwendet .
Fig. 9, Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12, Fig. 13 und Fig. 14 zeigen schematische Darstellungen verschiedener relativer Lagen eines ersten Schwenkarms 2 und einer Rückholvorrichtung 15 einer beispielhaften sechsten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, wobei in Fig. 9, Fig. 10 und Fig. 11 im Unterschied zu Fig. 12, Fig. 13 und Fig. 14 Querschnitte des ersten Schwenkarms 2 dargestellt sind .
Fig. 9 und Fig 12 zeigen eine ausgelenkte Lage des ersten Schwenkarms 2, wie sie beispielhaft auch in Fig. 3 dargestellt ist und in welcher die Rückholvorrichtung 15 von dem ersten Schwenkarm 2 beabstandet ist.
Fig. 10 und Fig 13 zeigen eine Ubergangslage des ersten Schwenkarms 2, zwischen der ausgelenkten Lage und einer eingeholten Lage des ersten Schwenkarms 2, wobei in der
Übergangslage die Rückholvorrichtung 15 an den ersten Schwenkarm 2 angelegt , der erste Schwenkarm 2 j edoch noch nicht in der Rückholvorrichtung 15 zentriert ist . Der erste Schwenkarm 2 wird bei weiterer Bewegung des ersten Schwenkarms 2 und der Rückholvorrichtung 15 in Richtung der eingeholten Lage in der Rückholvorrichtung 15 zentriert .
Fig . 11 und Fig 14 zeigen eine eingeholte Lage des ersten Schwenkarms 2 , wie sie beispielhaft auch in Fig . 2 dargestellt ist und in welcher die Rückholvorrichtung 15 an den ersten Schwenkarm 2 angelegt ist . Der erste Schwenkarm 2 ist in dieser eingeholten Lage in der Rückholvorrichtung 15 zentriert .
Fig . 15 zeigt einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften achten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einem zweiten Schwenkarm 3 einerseits und einer Rückholvorrichtung 15 andererseits ein verschleißbeständiges , dreieckförmiges Gleitelement 23 angeordnet ist .
In Fig . 16 ist ein schematischer Ausschnitt aus einer beispielhaften neunten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung dargestellt , bei welcher zwischen abgerundeten Bereichen eines ersten Schwenkarms 2 und eines zweiten Schwenkarms 3 einerseits und einer Rückholvorrichtung 15 andererseits ein verschleißbeständiges , dreieckförmiges Gleitelement 23 angeordnet ist .
Fig . 17 zeigt einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften zehnten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einer Rückholvorrichtung 15 ein als Zentriervorrichtung
ausgebildetes , verschleißbeständiges Gleitelement 23 , welches eine dreieckförmige Einkerbung aufweist , angeordnet ist .
Fig . 18 zeigt einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften el ften Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einem zweiten Schwenkarm 3 einerseits und einer Rückholvorrichtung 15 andererseits eine doppelkegel förmige Rolle 24 angeordnet ist , bei welcher Kegelspitzen voneinander abgewandt sind .
In Fig . 19 ist ein schematischer Ausschnitt aus einer beispielhaften zwöl ften Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung dargestellt , bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einem zweiten Schwenkarm 3 einerseits und einer Rückholvorrichtung 15 andererseits eine doppelkegel förmige Rolle 24 angeordnet ist , bei welcher welcher Kegelspitzen voneinander abgewandt sind .
Fig . 20 zeigt einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften drei zehnten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einer Rückholvorrichtung 15 eine als Zentriervorrichtung ausgebildete , doppelkegel förmige Rolle 24 angeordnet ist , bei welcher Kegelspitzen einander zugewandt sind, so dass die Rolle 24 eine Aufnahme für den ersten Schwenkarm 2 bildet .
In Fig . 21 ist ein schematischer Ausschnitt aus einer beispielhaften vierzehnten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung dargestellt , bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einer Rückholvorrichtung 15 eine mit einem Umfang des ersten Schwenkarms 2 drehbar verbundene Rolle 24 angeordnet ist , welche in j enem in Fig . 21 gezeigten Zustand die Rückholvorrichtung 15 kontaktiert .
Fig . 22 zeigt einen schematischen Ausschnitt aus einer beispielhaften fünf zehnten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung, bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einer Rückholvorrichtung 15 eine den ersten Schwenkarm 2 drehbar ummantelnde Rolle 24 angeordnet ist , welche in j enem in Fig . 22 gezeigten Zustand die Rückholvorrichtung 15 kontaktiert .
In Fig . 23 ist ein schematischer Ausschnitt aus einer beispielhaften sechzehnten Aus führungsvariante einer erfindungsgemäßen Stromversorgungseinrichtung of fenbart , bei welcher zwischen einem ersten Schwenkarm 2 und einer Rückholvorrichtung 15 eine den ersten Schwenkarm 2 drehbar ummantelnde Rolle 24 angeordnet ist , wobei in einem ersten Zustand der Stromversorgungseinrichtung der erste Schwenkarm 2 von der Rückholvorrichtung 15 beabstandet ist und in einem zweiten Zustand der Stromversorgungseinrichtung der erste Schwenkarm 2 die Rückholvorrichtung 15 kontaktiert und in Bezug auf die Rückholvorrichtung 15 zentriert ist .
In Fig . 24 ist ein Flussdiagramm zu einer beispielhaften Aus führungsvariante eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Rückholung eines beispielhaft in Fig . 1 gezeigten ersten Schwenkarms 2 eines Stromabnehmers dargestellt . Der Stromabnehmer fungiert als Stromversorgungseinrichtung, wie sie beispielhaft in Fig . 1 gezeigt ist . Der Stromabnehmer ist für einen elektrischen Bus , also für ein Nutz fahrzeug, ausgeführt .
Mit dem ersten Schwenkarm 2 ist ein ebenfalls beispielhaft in Fig . 1 gezeigter Kontaktkopf 4 zu dem Stromabnehmer verbunden . Der Stromabnehmer umfasst auch eine Rückholvorrichtung 15 , wie sie ebenfalls beispielhaft in Fig . 1 dargestellt ist .
Bei dem Verfahren wird ausgehend von einem vollständig ausgelenkten ersten Zustand des ersten Schwenkarms 2 , in
welchem die Rückholvorrichtung 15 von dem ersten Schwenkarm 2 beabstandet ist , die Rückholvorrichtung 15 gegen den ersten Schwenkarm 2 gedrückt (Andrückvorgang 25 ) und der erste Schwenkarm 2 wird in einen eingeholten und zentrierten zweiten Zustand des ersten Schwenkarms 2 geführt (Mitnahmevorgang 26 ) , wobei in dem zweiten Zustand die Rückholvorrichtung 15 gegen den ersten Schwenkarm 2 gedrückt ist . Erfindungsgemäß ist es auch möglich, dass die Rückholvorrichtung 15 beispielsweise ausgehend von einem teilweise ausgelenkten Zustand des ersten Schwenkarms 2 gegen den ersten Schwenkarm 2 gedrückt wird und der erste Schwenkarm 2 in den eingeholten und zentrierten zweiten Zustand geführt wird .
Liste der Bezeichnungen
1 Fahrzeug
2 Erster Schwenkarm
3 Zweiter Schwenkarm
4 Kontaktkopf
5 Andockvorrichtung
6 Erste Drehachse
7 Zweite Drehachse
8 Basis
9 Stromversorgungseinrichtungsquerachse
10 Stromversorgungseinrichtungslängsachse
11 Stromversorgungseinrichtungshochachse
12 Hubantrieb
13 Erste Führungsstange
14 Zweite Führungsstange
15 Rückhol Vorrichtung
16 Erster Schenkel
17 Zweiter Schenkel
18 Über gangs ab schnitt
19 Rückholdrehachse
20 Rückhol antrieb
21 Erste Rückhol feder
22 Zweite Rückhol feder
23 Gleitelement
24 Rolle
25 Andrückvorgang
26 Mit nähme vor gang
Claims
1. Stromversorgungseinrichtung für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutzfahrzeug wie einen elektrischen Bus oder einen elektrischen Lastkraftwagen, mit zumindest einem Kontaktkopf (4) , welcher zur Bildung einer elektrischen Verbindung mit einer Andockvorrichtung (5) in Kontakt bringbar ist, mit zumindest einem ersten Schwenkarm (2) , welcher mit dem zumindest einen Kontaktkopf (4) verbunden ist und drehbar mit einem Fahrzeug (1) verbindbar ist, sowie mit einer Rückholvorrichtung (15) , dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholvorrichtung (15) als Mitnehmer bezüglich des zumindest ersten Schwenkarms (2) , an den zumindest ersten Schwenkarm (2) anlegbar und von dem zumindest ersten Schwenkarm (2) ablegbar, ausgebildet ist.
2. Stromversorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholvorrichtung (15) bügelförmig oder hakenförmig ausgeführt ist.
3. Stromversorgungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholvorrichtung (15) einen ersten Schenkel (16) und einen zweiten Schenkel (17) aufweist, welche einander zugeneigt ausgerichtet sind.
4. Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest erste Schwenkarm (2) um eine Parallele zu einer Stromversorgungseinrichtungsquerachse (9) und um eine Normale zu der Parallelen zu der Stromversorgungseinrichtungsquerachse (9) drehbar mit einem Fahrzeug (1) verbindbar ist.
5. Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholvorrichtung (15) um eine Parallele zu einer
Stromversorgungseinrichtungsquerachse (9) drehbar mit einem Fahrzeug (1) verbindbar ist.
6. Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholvorrichtung (15) in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungslängsachse (10) oder/und in Richtung einer Stromversorgungseinrichtungshochachse (11) verschieblich mit einem Fahrzeug (1) verbindbar ist.
7. Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholvorrichtung (15) mit einem eigenen Rückholantrieb (20) gekoppelt ist.
8. Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zumindest ersten Schwenkarm (2) und der Rückholvorrichtung (15) zumindest ein Gleitelement (23) oder eine Gleitschicht angeordnet ist.
9. Stromversorgungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Gleitelement (23) oder die Gleitschicht als Zentriervorrichtung für den zumindest ersten Schwenkarm (2) ausgebildet ist.
10. Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zumindest ersten Schwenkarm (2) und der Rückholvorrichtung (15) zumindest eine Rolle (24) oder zumindest eine Walze angeordnet ist.
11. Stromversorgungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Rolle (24) oder die zumindest eine Walze als Zentriervorrichtung für den zumindest ersten Schwenkarm (2) ausgebildet ist.
12. Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mit der
Rückholvorrichtung (15) zumindest eine erste Rückholfeder (21) zur Erzeugung einer Federkraft, mittels welcher der zumindest erste Schwenkarm (2) selbsttätig in Richtung eines Fahrzeugs (1) führbar ist, verbunden ist.
13. Stromversorgungsanordnung für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutzfahrzeug wie einen elektrischen Bus oder einen elektrischen Lastkraftwagen, mit zumindest einer Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12 sowie mit zumindest einer stationären, elektrischen Ladevorrichtung umfassend zumindest eine Andockvorrichtung (5) , mit welcher die zumindest eine Stromversorgungseinrichtung zur Bildung einer elektrischen Verbindung und zur Versorgung der zumindest einen Stromversorgungseinrichtung mit Elektrizität in Kontakt bringbar ist.
14. Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug wie elektrischer Bus oder elektrischer Lastkraftwagen, mit zumindest einer Stromversorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
12.
15. Verfahren zur Rückholung eines ersten Schwenkarms (2) , mit welchem ein Kontaktkopf (4) zu einem Stromabnehmer für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutzfahrzeug wie einen elektrischen Bus oder einen elektrischen Lastkraftwagen, verbunden ist, wobei der Stromabnehmer eine Rückholvorrichtung (15) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass, ausgehend von einem ausgelenkten ersten Zustand des ersten Schwenkarms (2) , in welchem die Rückholvorrichtung (15) von dem ersten Schwenkarm (2) beabstandet ist, die Rückholvorrichtung (15) gegen den ersten Schwenkarm (2) gedrückt wird und der erste Schwenkarm (2) in einen eingeholten und zentrierten zweiten Zustand des ersten Schwenkarms (2) geführt wird, wobei in dem zweiten Zustand die Rückholvorrichtung (15) gegen den ersten Schwenkarm (2) gedrückt ist.
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