EP4526164A1 - Verfahren zum ermitteln einer dauerbremsleistung, computerprogramm und/oder computerlesbares medium, steuergerät und fahrzeug, insbesondere nutzfahrzeug - Google Patents

Verfahren zum ermitteln einer dauerbremsleistung, computerprogramm und/oder computerlesbares medium, steuergerät und fahrzeug, insbesondere nutzfahrzeug

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Publication number
EP4526164A1
EP4526164A1 EP23709610.2A EP23709610A EP4526164A1 EP 4526164 A1 EP4526164 A1 EP 4526164A1 EP 23709610 A EP23709610 A EP 23709610A EP 4526164 A1 EP4526164 A1 EP 4526164A1
Authority
EP
European Patent Office
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vehicle
continuous braking
braking power
friction brake
brake device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23709610.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Bensch
Winfried Fakler
Johannes HESEDING
Thomas KATTENBERG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF CV Systems Global GmbH
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF CV Systems Global GmbH
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF CV Systems Global GmbH, ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF CV Systems Global GmbH
Publication of EP4526164A1 publication Critical patent/EP4526164A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B60T2270/60Regenerative braking
    • B60T2270/608Electronic brake distribution (EBV/EBD) features related thereto

Definitions

  • the invention relates to a method for determining a continuous braking performance for a vehicle, in particular a commercial vehicle.
  • the invention also relates to a computer program and/or computer-readable medium, a control device for a vehicle, in particular a commercial vehicle, and a vehicle, in particular a commercial vehicle.
  • the information as to what braking power the deceleration device can permanently provide is relevant.
  • the continuous braking performance of a vehicle is important when driving downhill, for example.
  • EBS electronically controlled pneumatic braking system
  • the continuous braking performance depends on various factors.
  • the deceleration device includes in particular a friction brake device, a continuous braking device (retarder) and/or an electric traction drive (eDrive) set up for regenerative braking, hereinafter also referred to as a regenerative braking device.
  • a friction brake device a continuous braking device (retarder) and/or an electric traction drive (eDrive) set up for regenerative braking, hereinafter also referred to as a regenerative braking device.
  • eDrive electric traction drive
  • Information regarding the continuous braking performance is available for the continuous braking device and for the regenerative braking device and can be made available by the vehicle, for example via a CAN bus.
  • the friction brake device does not provide any corresponding information.
  • Electric drives also provide information regarding the permanently available braking torque and/or the permanently available braking power.
  • the electric drive is used as a regenerative braking device.
  • the braking torque of the regenerative braking device results in recuperation mode from a maximum energy absorption capacity of an energy storage device of the vehicle, a working point-dependent performance, i.e. a torque, of the electric drive and an inverter, from temperatures of the components mentioned and possibly from other parameters.
  • a temperature model is used to calculate the temperature of the brake discs and/or brake pads depending on the introduced (“braked”) energy and the estimated released energy. This information is used to generate warning messages when certain temperature limits are exceeded.
  • WO 2017/050885 A1 discloses a method for controlling a vehicle brake.
  • a brake has a brake cooling system with a lubricant. The maximum braking power of the brake is determined depending on the heat dissipation capacity of the brake cooling system.
  • the continuous braking performance of the vehicle cannot be determined or predicted.
  • a method for determining a continuous braking performance for a vehicle, in particular a commercial vehicle has the following steps: determining an ambient temperature; Determining a speed, the speed being representative of the speed of the vehicle, in particular a commercial vehicle; determining a heat emission per unit time of a friction brake device based on the ambient temperature and the speed; and determining the continuous braking performance of the friction brake device based on the heat emission per unit of time.
  • the continuous braking power that can be generated for permanent braking of the vehicle in order to be able to make the continuous braking power available within the deceleration system and a control device external to the deceleration system.
  • the braking power that can be generated permanently i.e. the continuous braking power
  • the continuous braking power corresponds to the heat release or heat emission per unit of time, since energy, in particular potential energy, is converted into heat by braking.
  • the heat emission per unit of time depends on the ambient temperature and the speed of the vehicle, since the speed and the ambient temperature are crucial for the transport of heat into an environment of the motor vehicle.
  • the heat emission thus corresponds to the heat given off by the friction brake device, which is determined according to the method.
  • the continuous braking power is therefore the braking power that is possible in a stationary manner taking thermal aspects of the friction brake device into account.
  • the continuous braking performance of the friction brake device is particularly important given the limited energy absorption capacity of an energy storage device to be charged by regenerative braking and thus the limited ability of the electric drive for recuperation or regenerative braking.
  • From an energy and/or Vehicle management can therefore use the information about the available continuous braking performance of the brake-capable braking devices in the event of a necessary long-term and/or permanent deceleration performance with full energy storage, for example for downhill driving and/or for the Type II-A test in accordance with 'Regulation No. 13 of the Economic Commission for Europe' United Nations (UNECE) — Uniform requirements for the type-approval of vehicles of categories M, N and O with regard to brakes [2016/194]” (ECE R 13).
  • UNECE Economic Commission for Europe' United Nations
  • the heat emission is preferably determined taking into account a physical model for heat transport.
  • the physical model of heat transport is a model that can be evaluated with the aid of a computer and takes into account as input the energy converted into thermal energy by braking as heat input or heat emission as well as the ambient temperature and the speed as variables for heat release or heat emission from the friction brake device into the environment of the friction brake device.
  • the physical model for heat transport preferably includes heat transport by means of convection, since convection in particular is dependent on the speed of the vehicle, the speed of the vehicle having a connection with the supply of air cooling the friction brake device with the ambient temperature.
  • the physical model for heat transport alternatively or additionally comprises heat radiation and/or heat conduction. Geometric data relating to the friction brake device, a heat capacity and/or a thermal conductivity of the friction brake device and adjacent vehicle components can be taken into account as input into the physical model.
  • the method further comprises the step: outputting the continuous braking power of the friction brake device.
  • Outputting the continuous braking power may include outputting it to a vehicle-mounted controller to improve the energy, propulsion, and/or brake management of the vehicle.
  • the output of the continuous braking power can be perceivable by a user of the vehicle Include output by means of a vehicle-side output device to inform the user of the vehicle.
  • the heat emission per unit of time is preferably determined taking into account a temperature threshold value. This allows an advantageous operating point of the friction brake device to be taken into account in terms of temperature.
  • the heat emission per unit of time is determined taking into account a wear indicator.
  • the wear indicator is a variable that characterizes the condition of the brake pads and/or the brake disc with regard to wear and/or previous use of the friction brake device. This means that excessive stress on the friction brake device can be avoided.
  • the temperature threshold is an upper limit of a temperature of the friction brake device.
  • the temperature can rise to a stationary, i.e. permanent, temperature.
  • the temperature threshold can be selected such that fading and/or increased wear of the friction brake device occurs at a temperature above the temperature threshold.
  • the Determining the heat emission per unit of time can be done in such a way that a stationary temperature is established below the temperature threshold in order to avoid fading and/or increased wear.
  • the temperature threshold can be the highest permissible temperature that must be maintained stationary. The temperature threshold value therefore has a direct effect on the continuous braking performance of the friction brake device.
  • the temperature threshold value can be changed during operation of the vehicle, in particular a commercial vehicle.
  • the temperature threshold can be changeable in order to be able to additionally call up braking with an increased braking power above the continuous braking power, starting from a continuous braking.
  • the need for increased braking power may change during operation of the vehicle and the temperature threshold may be adjusted accordingly.
  • the temperature threshold depends on the mass of the vehicle, in particular a commercial vehicle, and/or on a predetermined scenario.
  • the stationary temperature limit can be determined in such a way that, with a known vehicle mass, a certain number of braking operations, for example one or more braking operations from a predetermined speed of, for example, 80 km / h until the vehicle comes to a standstill with a further increase in temperature, are still possible, without a higher and/or critical temperature is exceeded, for example to avoid fading and/or increased wear.
  • the mass of the vehicle is proportional to the kinetic and potential energy of the vehicle and thus to the conversion of energy into heat. Therefore, mass has an impact on the endurance braking performance and the temperature threshold.
  • the mass of the vehicle can be changed, for example, by loading the vehicle, which can be taken into account via the changed temperature threshold value.
  • the method further comprises the steps: determining and outputting a deceleration as a function of the continuous braking performance of the friction brake device.
  • the method also has the steps: Determining and outputting a permanently generated braking torque in Dependence of the continuous braking performance of the friction brake device.
  • the possible continuous braking performance at a known driving speed can be converted into a thermally suitable and correspondingly permanently possible braking torque.
  • the conversion into a stationary permissible deceleration is also possible if the mass is known.
  • the permanently possible braking torque and/or the stationary permissible deceleration can be communicated for output to a user and/or a control unit of the vehicle.
  • Outputting the delay may include outputting it to a vehicle-mounted control device and/or outputting the delay perceptible by a user of the vehicle by means of a vehicle-mounted output device.
  • the permanently generated braking torque is particularly advantageous for a commercial vehicle, since communication via a fieldbus, for example the CAN-BUS, is typically torque-based.
  • the torque-based communication via the fieldbus concerns, for example, a continuous brake and/or a drive, in particular an internal combustion engine such as a diesel engine and/or the electric drive.
  • the method preferably further comprises the steps: determining a target speed based on the continuous braking power and a predetermined gradient; and outputting the target speed.
  • the target speed is a stationary speed. With a known gradient, the possible continuous braking power can be converted into the steady-state speed at which the vehicle can theoretically drive downhill for an infinite amount of time without the friction brake device overheating. This speed can be communicated to a user and/or a control device such as an autonomous driving computer, allowing safe operation to be maintained even when the energy storage is full.
  • Outputting the target speed can include output to a vehicle-mounted control device and/or an output of the target speed that can be perceived by a user of the vehicle by means of a vehicle-mounted output device.
  • the target speed is determined taking into account a continuous braking power of a continuous braking device and/or a continuous braking power of a regenerative braking device.
  • an electric drive can, for example, achieve a targeted increase in energy consumption (“Energy destruction”), for example by operating at an unfavorable operating point, still provide braking power, which can also be included in determining the target speed.
  • energy management through the operation of auxiliary consumers such as a compressor, a cooling system and/or an air conditioning system can also be taken into account. This makes it possible to comprehensively determine the target speed.
  • a computer program and/or a computer-readable medium comprise instructions which, when the program or instructions are executed by a computer, cause the computer to carry out the method according to the invention and/or steps thereof.
  • the computer program and/or the computer-readable medium includes commands which, when the program or commands are executed by a computer, cause the computer to carry out the method steps described as advantageous or optional in order to achieve an associated technical effect.
  • a control device for a vehicle in particular a commercial vehicle, is provided.
  • the control device is set up to carry out the method according to the invention.
  • the control device is set up to carry out the method steps described as advantageous or optional in order to achieve an associated technical effect.
  • a vehicle in particular a commercial vehicle, is provided with a control device according to the invention.
  • the control unit of the vehicle and/or the vehicle is set up to carry out the method steps described as advantageous or optional in order to achieve an associated technical effect.
  • Show it 1 shows a schematic representation of a flow chart of a method according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 2 is a schematic representation of an overview of a vehicle, in particular a commercial vehicle, according to an embodiment of the invention.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a flow chart of a method 100 according to an embodiment of the invention.
  • Figure 1 shows a method 100 for determining a continuous braking power P for a vehicle 300a, in particular commercial vehicle 300b.
  • the vehicle 300a, in particular commercial vehicle 300b is referred to below as vehicle 300a, 300b.
  • the vehicle 300a, 300b is described in more detail with reference to FIG. 2.
  • the method 1 for the vehicle 300a, 300b begins with determining 110 an ambient temperature TS.
  • the determination 110 of the ambient temperature TS can be done by means of a vehicle-side temperature sensor and/or information relating to the ambient temperature TS can be received from a vehicle-side communication interface.
  • the ambient temperature TS is a temperature prevailing in an environment 310 of the vehicle 300a, 300b.
  • a speed V is determined 120.
  • the speed V is representative of the speed V of the vehicle 300a, 300b.
  • the speed V can be determined by a vehicle-mounted speedometer and/or by a positioning system, for example GPS.
  • the determination 130 of the heat emission HE per unit of time t is carried out by a vehicle-side control device 250.
  • the time unit t is arbitrary and can, for example, seconds, minutes , hours and/or a fraction or multiple thereof.
  • Inputs into the physical model M are the ambient temperature TS and the speed V.
  • the speed V provides information about the kinetic energy of the vehicle 300a, 300b that is to be converted into heat by braking.
  • the speed V is the heat emission by convection, which is taken into account by the model M.
  • Convection transports heat by transporting heated air from the friction brake device 200 into the environment 310. The heated air and thus the heat can be emitted from the friction brake device 200 into the environment 250 depending on the speed V.
  • the determination 130 of the heat emission HE per unit of time t is carried out taking into account a temperature threshold value TT and a wear indicator VI.
  • the temperature threshold value TT is an upper limit of a temperature TB of the friction brake device 200.
  • the temperature threshold value TT is defined by an operating point of the friction brake device 200.
  • the wear indicator VI is defined by the use and/or previous use of the friction brake device 200.
  • the temperature threshold value TT can be changed during operation of the vehicle 300a, 300b in order to be able to be adjusted adaptively during operation.
  • the temperature threshold value TT depends on the mass W of the vehicle 300a, 300b, which can be changed by loading the vehicle 300a, 300b.
  • the temperature threshold value TT depends on a predetermined scenario, which is, for example, dependent on the current position of the vehicle 300a, 300b. A possible energy that can be converted into heat by going downhill, including potential energy, is taken into account.
  • the temperature threshold value TT can be permanently parameterized or configured.
  • the continuous braking power P of the friction brake device 200 is output 150.
  • the output 150 is carried out to inform a user of the vehicle 300a, 300b and/or via a vehicle bus, for example a CAN bus, to an energy, drive and/or or vehicle brake management system 300a, 300b.
  • a vehicle bus for example a CAN bus
  • a total continuous braking power PT is determined 160 based on the continuous braking power P of the friction brake device 200 and a continuous braking power PR of a continuous braking device 260 and a continuous braking power PN of a regenerative braking device 270.
  • the continuous braking power PR of the regenerative braking device 260 and the continuous braking power PN of the regenerative braking device 270 are, for example, via the Information available on the vehicle bus.
  • a delay A and a permanently generated braking torque D are determined 170 as a function of the continuous braking power P of the friction brake device 200 and the delay A and the braking torque D are output 175.
  • the continuous braking power P and/or the total continuous braking power PT is taken into account
  • the speed of a wheel is converted into the braking torque D.
  • the braking torque D can be converted into the deceleration A using the mass W.
  • the output 175 is carried out to inform a user of the vehicle 300a, 300b and/or via a vehicle bus, for example a CAN bus, to an energy, drive and/or brake management system of the vehicle 300a, 300b.
  • a target speed VS is determined 180 based on the continuous braking power P and a predetermined gradient 315 and the target speed VS is output 185.
  • the target speed VS is taken into account a continuous braking power PR of a continuous braking device 260 and a continuous braking power PN of a regenerative braking device 270 are determined.
  • a stationary speed can be achieved through continuous braking.
  • the target speed VS is a targeted stationary speed.
  • the output 185 is carried out to inform a user of the vehicle 300a, 300b and/or via a vehicle bus, for example a CAN bus, to an energy, drive and/or brake management system of the vehicle 300a, 300b.
  • Determining 110 the ambient temperature TS and determining 120 the speed V can be done in any order and/or permanently.
  • the determination 170 of the delay A and output 175 of the delay A is and the determination 180 of the target speed VS and output 185 of the target speed VS are interchangeable and/or can take place simultaneously.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of an overview of a vehicle 300a, in particular commercial vehicle 300b, according to an embodiment of the invention. Figure 2 will be described with reference to the description of Figure 1.
  • the vehicle 300a, 300b is, for example, a truck, a bus, a trailer and/or a multi-unit vehicle.
  • the vehicle 300a, 300b is located in an environment 310 of the vehicle 300a, 300b. There is an ambient temperature TS in the environment 310.
  • the vehicle 300a, 300b has a mass W.
  • the vehicle 300a, 300b travels at a speed V through the surroundings 310 of the vehicle 300a, 300b. In the area 310 of the vehicle 300a, 300b, a route with a gradient 315 is passable.
  • the vehicle 300a, 300b has a deceleration device 280 or a brake system with a friction brake device 200, a continuous brake device 260 and a regenerative brake device 270.
  • a deceleration device 280 or a brake system with a friction brake device 200, a continuous brake device 260 and a regenerative brake device 270.
  • the vehicle 300a, 300b has a control unit 250 connected to the friction brake device 200, the continuous brake device 260 and the regenerative brake device 270.
  • the friction brake device 200 has a temperature TB of the friction brake device 200.
  • kinetic energy is converted into thermal energy, i.e. heat, by reducing speed V and/or reducing an increase in speed V.
  • the temperature TB of the friction brake device 200 results from the conversion of kinetic energy into heat and a heat emission HE per unit of time t.
  • the friction brake device 200 provides a continuous braking power P of the friction brake device 200, which can be determined by the control unit 250.
  • the friction brake device 200 transmits a wear indicator VI relating to the wear of the friction brake device 200 to the control device 250 or the control device 250 determines the wear indicator VI of the friction brake device 200.
  • the retarding device 260 provides a retarding power PR of the retarding device 260 and is connected to the control unit 250, for example via a CAN bus, in order to transmit the retarding power PR of the retarding device 260 to the control unit 250.
  • the regenerative braking device 270 provides a continuous braking power PN of the regenerative braking device 270 and is connected to the control device 250, for example via the CAN bus, in order to transmit the continuous braking power PN of the regenerative braking device 270 to the control device 250.
  • the control device 250 is set up to determine or calculate the heat emission HE per unit of time t, taking into account a physical model M for heat transport K.
  • the physical model M is, for example, a heuristic model M that takes into account in particular the heat transport K through convection.
  • inputs into the model M are the mass W, the speed V, the ambient temperature TS and the temperature threshold TT, as described with reference to Figure 1.
  • the model M determines how much heat relating to the friction brake device 200 is emitted per unit of time t can, i.e. the heat emission HE of the friction brake device 200 per unit of time t.
  • the control unit 250 determines the continuous braking power P of the friction brake device 200, the total continuous braking power PT of the deceleration device 280, the target speed VS and the deceleration A, as described with reference to FIG.
  • the continuous braking power P at a stationary temperature TB of the friction brake device 200 corresponds to the heat emission HE of the friction brake device 200 per unit of time t.

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Abstract

Verfahren (100) zum Ermitteln einer Dauerbremsleistung (P) für ein Fahrzeug (300a), insbesondere Nutzfahrzeug (300b), das Verfahren (100) aufweisend die Schritte: Ermitteln (110) einer Umgebungstemperatur (TS); Ermitteln (120) einer Geschwindigkeit (V), wobei die Geschwindigkeit (V) repräsentativ für die Geschwindigkeit (V) des Fahrzeugs (300a), insbesondere Nutzfahrzeugs (300b), ist; Bestimmen (130) einer Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t) einer Reibbremsvorrichtung (200) anhand der Umgebungstemperatur (TS) und der Geschwindigkeit (V); und Bestimmen (140) der Dauerbremsleistung (P) der Reibbremsvorrichtung (200) anhand der Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t).

Description

Verfahren zum Ermitteln einer Dauerbremsleistung, Computerprogramm und/oder computerlesbares Medium, Steuergerät und Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ermitteln einer Dauerbremsleistung für ein Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug. Die Erfindung betrifft auch ein Computerprogramm und/oder computerlesbares Medium, ein Steuergerät für ein Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug, und ein Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug.
Für eine fahrzeugübergreifende Verzögerungs- und Bremsregelung sowie eine geeignete Wahl und Ansteuerung einer Verzögerungseinrichtung beziehungsweise Bremseinrichtung ist die Information relevant, welche Bremsleistung die Verzögerungseinrichtung dauerhaft zur Verfügung stellen kann. Die Dauerbremsleistung eines Fahrzeugs ist beispielsweise bei Bergabfahrten von Bedeutung. Insbesondere bei Nutzfahrzeugen, wie Lastkraftwage, Bussen und/oder Anhänger, mit einem elektronisch geregelten pneumatischen Bremssystem (EBS) und/oder mit einem elektrischen Traktionsantrieb, der zu einer Nutzbremsung eingerichtet ist, ist die Dauerbremsleistung abhängig von verschiedenen Faktoren. Die Verzögerungseinrichtung umfasst bei Nutzfahrzeugen insbesondere eine Reibbremsvorrichtung, eine Dauerbremsvorrichtung (Retarder) und/oder einen zur Nutzbremsung eingerichteten elektrischen Traktionsantrieb (eDrive), im Folgenden auch Nutzbremsvorrichtung genannt.
Für die Dauerbremsvorrichtung und für die Nutzbremsvorrichtung liegen jeweils Information bezüglich der Dauerbremsleistung vor und können von dem Fahrzeug beispielsweise über einen CAN-Bus zur Verfügung gestellt werden. Die Reibbremsvorrichtung stellt keine entsprechende Information zur Verfügung.
Konventionelle Dauerbremsvorrichtungen senden das verfügbare Bremsmoment auf dem CAN-Bus, beispielsweise mittels einer RC- und/oder ERC1 -Nachricht nach SAE J1939. Bei korrekter Auslegung eines Fahrzeug-Kühlsystems und angepasster Wahl eines eingelegten Gangs entspricht das Bremsmoment beziehungsweise die Bremsleistungen der erzeugbaren Dauerbremsleistung der Dauerbremsvorrichtung.
Elektrische Antriebe stellen ebenfalls Informationen bezüglich des dauerhaft verfügbaren Bremsmoments und/oder der dauerhaft verfügbaren Bremsleistung zur Verfügung. Dabei wird der elektrische Antrieb als Nutzbremsvorrichtung eingesetzt. Das Bremsmoment der Nutzbremsvorrichtung ergibt sich im Rekuperationsbetrieb aus einer maximalen Energieaufnahmefähigkeit einer Energiespeichervorrichtung des Fahrzeugs, einer arbeitspunktabhängigen Leistungsfähigkeit, also einem Drehmoment, des elektrischen Antriebs und eines Inverters, von Temperaturen der genannten Komponenten sowie möglicherweise von weiteren Parametern.
Bezüglich der Reibbremsvorrichtung wird mit einem Temperaturmodell gerechnet, das die Temperatur der Bremsscheiben und/oder Bremsbeläge in Abhängigkeit der eingebrachten („verbremsten“) Energie und der abgeschätzten abgegebenen Energie bestimmt. Diese Information wird genutzt, um bei einem Überschreiten bestimmter Temperaturgrenzen Warnmeldungen zu generieren. Beispielsweise offenbart WO 2017/050885 A1 ein Verfahren zum Kontrollieren einer Fahrzeugbremse. Dabei weist eine Bremse ein Bremsenkühlsystem mit einem Schmiermittel auf. Die maximale Bremsleistung der Bremse wird in Abhängigkeit der Wärmedissipationskapazität des Bremsenkühlsystems ermittelt.
Mangels einer Information über die Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung kann die Dauerbremsleistung des Fahrzeugs nicht ermittelt beziehungsweise prognostiziert werden.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Stand der Technik zu bereichern und zu ermöglichen, dass eine Dauerbremsleistung eines Fahrzeugs zuverlässig und effektiv ermittelt werden kann.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 sowie den Gegenständen nach den weiteren unabhängigen Ansprüchen gelöst. Die Unteransprüche geben bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung an. Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zum Ermitteln einer Dauerbremsleistung für ein Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug, bereitgestellt. Das Verfahren weist folgende Schritte auf: Ermitteln einer Umgebungstemperatur; Ermitteln einer Geschwindigkeit, wobei die Geschwindigkeit repräsentativ für die Geschwindigkeit des Fahrzeugs, insbesondere Nutzfahrzeugs, ist; Bestimmen einer Wärmeemission pro Zeiteinheit einer Reibbremsvorrichtung anhand der Umgebungstemperatur und der Geschwindigkeit; und Bestimmen der Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung anhand der Wärmeemission pro Zeiteinheit.
Es wird vorgeschlagen, eine zum dauerhaften Bremsen des Fahrzeugs erzeugbare Dauerbremsleistung zu bestimmen, um die Dauerbremsleistung innerhalb des Verzögerungssystems und einem verzögerungssystemexternen Steuergerät zur Verfügung stellen zu können. Dabei wurde erkannt, dass die dauerhaft erzeugbare Bremsleistung, also die Dauerbremsleistung, der Reibbremsvorrichtung der Wärmeabgabe beziehungsweise der Wärmeemission pro Zeiteinheit entspricht, da durch eine Bremsung Energie, insbesondere potentielle Energie, in Wärme umgewandelt wird. Es wurde erkannt, dass die Wärmeemission pro Zeiteinheit abhängig von der Umgebungstemperatur und der Geschwindigkeit des Fahrzeugs ist, da die Geschwindigkeit und die Umgebungstemperatur ausschlaggebend für den Transport von Wärme in eine Umgebung des Kraftfahrzeugs sind. Die Wärmeemission entspricht somit der von der Reibbremsvorrichtung abgegebenen Wärme, die gemäß dem Verfahren bestimmt wird. Es handelt sich somit bei der Dauerbremsleistung um die Bremsleistung, die unter Beachtung thermischer Gesichtspunkte der Reibbremsvorrichtung stationär möglich ist.
Insbesondere für Fahrzeuge mit elektrischem Antrieb ist eine die Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung betreffende Information relevant, da damit eine bessere Abschätzbarkeit der Dauerbremsleistung der Kombination von Nutzbremsvorrichtung, Dauerbremsvorrichtung und/oder Reibbremsvorrichtung ermöglicht ist. Insbesondere vor dem Hintergrund einer begrenzten Energieaufnahmekapazität eines durch Nutzbremsung zu ladenden Energiespeichers und somit eingeschränkter Fähigkeit des elektrischen Antriebs zur Rekuperation beziehungsweise zur Nutzbremsung ist die Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung von Bedeutung. Von einem Energie- und/oder Fahrzeugmanagement kann somit im Falle einer notwendigen längerfristigen und/oder dauerhaften Verzögerungsleistung bei vollem Energiespeicher die Information über verfügbare Dauerbremsleistungen der bremsfähigen Bremsvorrichtungen genutzt werden, beispielsweise zur Bergabfahrt und/oder zum Typ ll-A Test gemäß ‘Regelung Nr. 13 der Wirtschaftskommission für Europa der Vereinten Nationen (UNECE) — Einheitliche Vorschriften für die Typgenehmigung von Fahrzeugen der Klassen M, N, und O hinsichtlich der Bremsen [2016/194]“ (ECE R 13).
Vorzugsweise erfolgt das Bestimmen der Wärmeemission unter Berücksichtigung eines physikalischen Modells für Wärmetransport. Das physikalische Modell des Wärmetransports ist ein computergestützt auswertbares Modell und berücksichtigt als Eingabe die durch eine Bremsung in thermische Energie umgewandelte Energie als Wärmeeintrag beziehungsweise Wärmeimission sowie die Umgebungstemperatur und die Geschwindigkeit als Größen zur Wärmeabgabe beziehungsweise Wärmeemission von der Reibbremsvorrichtung in die Umgebung der Reibbremsvorrichtung. Das physikalische Modell für den Wärmetransport umfasst vorzugsweise den Wärmetransport mittels Konvektion, da insbesondere die Konvektion abhängig von der Geschwindigkeit des Fahrzeugs ist, wobei die Geschwindigkeit des Fahrzeugs einen Zusammenhang mit der Zufuhr von die Reibbremsvorrichtung kühlender Luft mit der Umgebungstemperatur aufweist. Vorzugsweise umfasst das physikalische Modell für den Wärmetransport alternativ oder zusätzlich Wärmestrahlung und/oder Wärmeleitung. Dabei können als Eingabe in das physikalische Modell geometrische Daten bezüglich der Reibbremsvorrichtung, eine Wärmekapazität und/oder eine Wärmeleitfähigkeit der Reibbremsvorrichtung und anliegender Fahrzeugkomponenten berücksichtigt werden.
Vorzugsweise weist das Verfahren ferner den Schritt auf: Ausgeben der Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung. Das Ausgeben der Dauerbremsleistung kann ein Ausgeben an ein fahrzeugseitiges Steuergerät umfassen, um das Energie-, Antriebs- und/oder Bremsenmanagement des Fahrzeugs zu verbessern. Alternativ oder zusätzlich kann das Ausgeben der Dauerbremsleistung eine durch einen Nutzer des Fahrzeugs wahrnehmbare Ausgabe mittels einer fahrzeugseitigen Ausgabevorrichtung umfassen, um den Nutzer des Fahrzeugs zu informieren.
Vorzugsweise weist das Verfahren ferner den Schritt auf: Ermitteln einer Gesamt- Dauerbremsleistung anhand der Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung und einer Dauerbremsleistung einer Dauerbremsvorrichtung und/oder einer Dauerbremsleistung einer Nutzbremsvorrichtung. Damit kann die Gesamt- Dauerbremsleistung unter Berücksichtigung der Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung ermittelt werden. Die Gesamt-Dauerbremsleistung kann sich beispielsweise als eine optional gewichtete Summe der Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung und der Dauerbremsleistung der Dauerbremsvorrichtung und/oder der Nutzbremsvorrichtung ergeben. Dabei kann in eine Gewichtung der Summanden eine Priorisierung einfließen. Beispielsweise kann die Dauerbremsleistung der Nutzbremsvorrichtung höher gewichtet werden, wenn eine Nutzbremsung möglich ist. Alternativ oder zusätzlich kann die Dauerbremsleistung der Nutzbremsvorrichtung geringer gewichtet werden, wenn eine Nutzbremsung aufgrund eines Ladezustands einer Energiespeichervorrichtung eingeschränkt und/oder nicht möglich ist.
Vorzugsweise erfolgt das Bestimmen der Wärmeemission pro Zeiteinheit unter Berücksichtigung eines Temperaturschwellwerts. Damit kann ein vorteilhafter Betriebspunkt der Reibbremsvorrichtung hinsichtlich der Temperatur berücksichtigt werden. Alternativ oder zusätzlich erfolgt das Bestimmen der Wärmeemission pro Zeiteinheit unter Berücksichtigung eines Verschleißindikators. Der Verschleißindikator ist eine Größe, die den Zustand der Bremsbeläge und/oder der Bremsscheibe hinsichtlich des Verschleißes und/oder der bisherigen Nutzung der Reibbremsvorrichtung charakterisiert. Damit kann eine übermäßige Beanspruchung der Reibbremsvorrichtung vermieden werden.
Vorzugsweise ist der Temperaturschwellwert eine obere Grenze einer Temperatur der Reibbremsvorrichtung. Beim Dauerbremsen kann die Temperatur auf eine stationäre also dauerhafte Temperatur steigen. Die Temperaturschwelle kann derart gewählt sein, dass bei einer Temperatur oberhalb der Temperaturschwelle ein Fading und/oder ein erhöhter Verschleiß der Reibbremsvorrichtung eintritt. Das Bestimmen der Wärmeemission pro Zeiteinheit kann derart erfolgen, dass sich eine stationäre Temperatur unterhalb der Temperaturschwelle einstellt, um Fading und/oder einen erhöhten Verschleiß zu vermeiden. Der Temperaturschwellwert kann die hochstzulässige Temperatur sein, die stationär einzuhalten ist. Damit hat der Temperaturschwellwert eine direkte Auswirkung auf die Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung.
Vorzugsweise ist der Temperaturschwellwert im Betrieb des Fahrzeugs, insbesondere Nutzfahrzeug, veränderbar. Der Temperaturschwellwert kann veränderlich sein, um ausgehend von einer Dauerbremsung zusätzlich eine Bremsung mit einer erhöhten Bremsleistung oberhalb der Dauerbremsleistung abrufen zu können. Der Bedarf nach der erhöhten Bremsleistung kann sich beim Betrieb des Fahrzeugs verändern und der Temperaturschwellwert kann entsprechend angepasst werden.
Vorzugsweise ist der Temperaturschwellwert abhängig von der Masse des Fahrzeugs, insbesondere Nutzfahrzeug, und/oder von einem vorbestimmten Szenario. Die stationäre Temperaturgrenze kann derart bestimmt werden, dass bei bekannter Fahrzeugmasse immer noch eine bestimmte Anzahl an Bremsungen, beispielsweise eine oder mehrere Bremsungen aus einer vorbestimmten Geschwindigkeit von beispielsweise 80 km / h bis zum Stillstand des Fahrzeugs mit weitergehender Erhöhung der Temperatur möglich sind, ohne dass eine höhere und/oder kritische Temperatur überschritten wird, um beispielsweise Fading und/oder einen erhöhten Verschleiß zu vermeiden. Die Masse des Fahrzeugs ist proportional je zur kinetischen und potentiellen Energie des Fahrzeugs und somit zur Umwandlung von Energie in Wärme. Daher hat die Masse eine Auswirkung auf die Dauerbremsleistung und den Temperaturschwellwert. Die Masse des Fahrzeugs ist beispielsweise durch Beladung des Fahrzeugs veränderbar, was über den veränderten Temperaturschwellwert berücksichtigt werden kann.
Vorzugsweise weist das Verfahren ferner die Schritte auf: Ermitteln und Ausgeben einer Verzögerung in Abhängigkeit der Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung. Alternativ oder zusätzlich weist das Verfahren ferner die Schritte auf: Ermitteln und Ausgeben eines dauerhaft erzeugbaren Bremsmoments in Abhängigkeit der Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung. Mit anderen Worten kann die mögliche Dauerbremsleistung bei bekannter Fahrgeschwindigkeit in ein thermisch geeignetes und entsprechend dauerhaft mögliches Bremsmoment umgerechnet werden. Die Umrechnung in eine stationär zulässige Verzögerung ist bei bekannter Masse gleichfalls möglich. Das dauerhaft mögliche Bremsmoment und/oder die stationär zulässige Verzögerung können zum Ausgeben an einen Nutzer und/oder ein Steuergerät des Fahrzeugs kommuniziert werden. Das Ausgeben der Verzögerung kann ein Ausgeben an ein fahrzeugseitiges Steuergerät und/oder eine durch einen Nutzer des Fahrzeugs wahrnehmbare Ausgabe der Verzögerung mittels einer fahrzeugseitigen Ausgabevorrichtung umfassen. Das dauerhaft erzeugbare Bremsmoment ist insbesondere für ein Nutzfahrzeug vorteilhaft, da die Kommunikation über einen Feldbus, beispielsweise den CAN-BUS typischerweise drehmomentbasiert ist. Die drehmomentbasierte Kommunikation über den Feldbus betrifft beispielsweise eine Dauerbremse und/oder einen Antrieb, insbesondere einen Verbrennungsmotor wie einen Dieselmotor und/oder den elektrischen Antrieb.
Vorzugsweise weist das Verfahren ferner die Schritte auf: Ermitteln einer Zielgeschwindigkeit anhand der Dauerbremsleistung und eines vorbestimmten Gefälles; und Ausgeben der Zielgeschwindigkeit. Die Zielgeschwindigkeit ist eine stationäre Geschwindigkeit. Die mögliche Dauerbremsleistung kann bei bekanntem Gefälle in die stationäre Geschwindigkeit umgerechnet werden, bei der das Fahrzeug theoretisch unendlich lange bergab ohne Überhitzung der Reibbremsvorrichtung fahren kann. Diese Geschwindigkeit kann einem Nutzer und/oder einem Steuergerät wie einem autonomen Fahrcomputer mitgeteilt werden, womit ein sicherer Betrieb auch bei vollem Energiespeicher aufrechterhalten werden kann. Das Ausgeben der Zielgeschwindigkeit kann ein Ausgeben an ein fahrzeugseitiges Steuergerät und/oder eine durch einen Nutzer des Fahrzeugs wahrnehmbare Ausgabe der Zielgeschwindigkeit mittels einer fahrzeugseitigen Ausgabevorrichtung umfassen.
Vorzugsweise wird die Zielgeschwindigkeit unter Berücksichtigung einer Dauerbremsleistung einer Dauerbremsvorrichtung und/oder einer Dauerbremsleistung einer Nutzbremsvorrichtung ermittelt. Zusätzlich kann ein elektrischer Antrieb beispielsweise durch einen gezielt erhöhten Energieverbrauch („Energievernichtung“), beispielsweise durch Betrieb an einem ungünstige Arbeitspunkt, noch eine Bremsleistung bereitstellen, die ebenfalls in die Bestimmung der Zielgeschwindigkeit einbezogen werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann das Energiemanagement durch Betrieb von Nebenverbrauchern wie einem Kompressor, einem Kühlsystem und/oder einer Klimaanlage ebenfalls Berücksichtigt werden. Damit ist ein umfassendes Ermitteln der Zielgeschwindigkeit möglich.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Computerprogramm und/oder ein computerlesbares Medium bereitgestellt. Das Computerprogramm und/oder das computerlesbare Medium umfassen Befehle, die bei der Ausführung des Programms bzw. der Befehle durch einen Computer diesen veranlassen, das Verfahren gemäß der Erfindung und/oder Schritte davon durchzuführen. Optional umfasst das Computerprogramm und/oder das computerlesbare Medium Befehle, die bei der Ausführung des Programms bzw. der Befehle durch einen Computer diesen veranlassen, die als vorteilhaft oder optional beschriebenen Verfahrensschritte durchzuführen, um einen damit verbundenen technischen Effekt zu erzielen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Steuergerät für ein Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug, bereitgestellt. Das Steuergerät ist dazu eingerichtet, das Verfahren gemäß der Erfindung durchzuführen. Optional ist das Steuergerät dazu eingerichtet, die als vorteilhaft oder optional beschriebenen Verfahrensschritte durchzuführen, um einen damit verbundenen technischen Effekt zu erzielen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug, mit einem Steuergerät gemäß der Erfindung, bereitgestellt. Optional ist das Steuergerät des Fahrzeugs und/oder das Fahrzeug dazu eingerichtet, die als vorteilhaft oder optional beschriebenen Verfahrensschritte durchzuführen, um einen damit verbundenen technischen Effekt zu erzielen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sowie deren technische Effekte ergeben sich aus den Figuren und der Beschreibung der in den Figuren gezeigten bevorzugten Ausführungsformen. Dabei zeigen Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ablaufschemas eines Verfahrens gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Übersicht eines Fahrzeugs, insbesondere Nutzfahrzeugs, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Ablaufschemas eines Verfahrens 100 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Insbesondere zeigt Figur 1 ein Verfahren 100 zum Ermitteln einer Dauerbremsleistung P für ein Fahrzeug 300a, insbesondere Nutzfahrzeug 300b. Das Fahrzeug 300a, insbesondere Nutzfahrzeug 300b, wird im Folgenden als Fahrzeug 300a, 300b bezeichnet. Das Fahrzeug 300a, 300b ist mit Bezug zu Figur 2 genauer beschrieben.
In Figur 1 beginnt das Verfahren 1 für das Fahrzeug 300a, 300b mit einem Ermitteln 110 einer Umgebungstemperatur TS. Das Ermitteln 110 der Umgebungstemperatur TS kann mittels eines fahrzeugseitigen Temperatursensors erfolgen und/oder eine die Umgebungstemperatur TS betreffende Information kann von einer fahrzeugseitigen Kommunikationsschnittstelle empfangen werden. Die Umgebungstemperatur TS ist eine in einer Umgebung 310 des Fahrzeugs 300a, 300b herrschende Temperatur.
Es erfolgt ein Ermitteln 120 einer Geschwindigkeit V. Die Geschwindigkeit V ist repräsentativ für die Geschwindigkeit V des Fahrzeugs 300a, 300b. Die Geschwindigkeit V kann von einem fahrzeugseitigen Geschwindigkeitsmesser und/oder durch ein Ortungssystem, beispielsweise GPS, unterstützt ermittelt werden.
Es folgt ein Bestimmen 130 einer Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t einer Reibbremsvorrichtung 200 anhand der Umgebungstemperatur TS und der Geschwindigkeit V. Das Bestimmen 130 der Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t erfolgt durch ein fahrzeugseitiges Steuergerät 250. Die Zeiteinheit t ist beliebig und kann beispielsweise Sekunden, Minuten, Stunden und/oder ein Bruchteil oder ein Vielfaches davon betragen.
Das Bestimmen 130 der Wärmeemission HE erfolgt unter Berücksichtigung eines physikalischen Modells M für Wärmetransport K. Das physikalische Modell M ist in einem Speicher des Steuergeräts 250 gespeichert und eine Berechnung gemäß dem physikalischen Modell M ist von einer Datenverarbeitungsvorrichtung des Steuergeräts durchführbar.
Eingaben in das physikalische Modell M sind die Umgebungstemperatur TS und die Geschwindigkeit V. Die Geschwindigkeit V gibt Aufschluss über die durch eine Bremsung in Wärme umzuwandelnde kinetische Energie des Fahrzeugs 300a, 300b. Abhängig von der Geschwindigkeit V ist die Wärmeemission durch Konvektion, die durch das Modell M berücksichtigt wird. Durch Konvektion erfolgt der Transport von Wärme durch den Transport von erwärmter Luft von der Reibbremsvorrichtung 200 in die Umgebung 310. Die erwärmte Luft und damit die Wärme kann in Abhängigkeit der Geschwindigkeit V von der Reibbremsvorrichtung 200 in die Umgebung 250 emittiert werden.
Das Bestimmen 130 der Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t erfolgt unter Berücksichtigung eines Temperaturschwellwerts TT und eines Verschleißindikators VI. Dabei ist der Temperaturschwellwert TT eine obere Grenze einer Temperatur TB der Reibbremsvorrichtung 200. Der Temperaturschwellwerts TT ist durch einen Arbeitspunkt der Reibbremsvorrichtung 200 definiert. Der Verschleißindikator VI ist durch die Nutzung und/oder bisherige Nutzung der Reibbremsvorrichtung 200 definiert.
Der Temperaturschwellwert TT ist im Betrieb des Fahrzeugs 300a, 300b, veränderbar, um im Betrieb adaptiv nachgeführt werden zu können. Der Temperaturschwellwert TT ist abhängig von der Masse W des Fahrzeugs 300a, 300b, die durch eine Beladung des Fahrzeugs 300a, 300b veränderlich ist. Der Temperaturschwellwert TT ist abhängig von einem vorbestimmten Szenario, das beispielsweise Abhängig von der aktuellen Position des Fahrzeugs 300a, 300b ist. Dabei wird eine mögliche durch eine Bergabfahrt in Wärme umzuwandelnde Energie, einschließlich einer potentiellen Energie, berücksichtigt. Alternativ kann der Temperaturschwellwert TT fest parametriert beziehungsweise konfiguriert sein.
Es folgt ein Bestimmen 140 der Dauerbremsleistung P der Reibbremsvorrichtung 200 anhand der Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t. Dabei wird die Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t in die Dauerbremsleistung P beziehungsweise ein Bremsmoment umgerechnet. Durch eine Dauerbremsung mit der Reibbremsvorrichtung 200 wird durch die Reibbremsvorrichtung 200 pro Zeiteinheit t eine bestimmte Wärmemenge erzeugt, die für eine stationäre Temperatur TB der Reibbremsvorrichtung 200 gleich der Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t ist.
Es erfolgt ein Ausgeben 150 der Dauerbremsleistung P der Reibbremsvorrichtung 200. Das Ausgeben 150 erfolgt zur Information eines Nutzers des Fahrzeugs 300a, 300b und/oder über einen Fahrzeug-Bus, beispielsweise einen CAN-Bus, an ein Energie-, Antriebs-, und/oder Bremsenmanagementsystem des Fahrzeugs 300a, 300b.
Es erfolgt ein Ermitteln 160 einer Gesamt-Dauerbremsleistung PT anhand der Dauerbremsleistung P der Reibbremsvorrichtung 200 und einer Dauerbremsleistung PR einer Dauerbremsvorrichtung 260 und einer Dauerbremsleistung PN einer Nutzbremsvorrichtung 270. Dafür sind die Dauerbremsleistung PR der Dauerbremsvorrichtung 260 und die Dauerbremsleistung PN der Nutzbremsvorrichtung 270 beispielsweise über den Fahrzeugbus abrufbare Informationen.
Es erfolgt ein Ermitteln 170 einer Verzögerung A und eines dauerhaft erzeugbaren Bremsmoments D in Abhängigkeit der Dauerbremsleistung P der Reibbremsvorrichtung 200 und ein Ausgeben 175 der Verzögerung A und des Bremsmoments D. Dafür wird die Dauerbremsleistung P und/oder die Gesamt- Dauerbremsleistung PT unter Berücksichtigung einer Drehzahl eines Rades in das Bremsmoment D umgerechnet. Das Bremsmoment D ist mittels der Masse W in die Verzögerung A umrechenbar. Das Ausgeben 175 erfolgt zur Information eines Nutzers des Fahrzeugs 300a, 300b und/oder über einen Fahrzeug-Bus, beispielsweise einen CAN-Bus, an ein Energie-, Antriebs-, und/oder Bremsenmanagementsystem des Fahrzeugs 300a, 300b.
Es erfolgt ein Ermitteln 180 einer Zielgeschwindigkeit VS anhand der Dauerbremsleistung P und eines vorbestimmten Gefälles 315 und ein Ausgeben 185 der Zielgeschwindigkeit VS. Die Zielgeschwindigkeit VS wird unter Berücksichtigung einer Dauerbremsleistung PR einer Dauerbremsvorrichtung 260 und einer Dauerbremsleistung PN einer Nutzbremsvorrichtung 270 ermittelt. Durch eine Dauerbremsung kann sich eine stationäre Geschwindigkeit einstellen. Die Zielgeschwindigkeit VS ist eine anvisierte stationäre Geschwindigkeit. Das Ausgeben 185 erfolgt zur Information eines Nutzers des Fahrzeugs 300a, 300b und/oder über einen Fahrzeug-Bus, beispielsweise einen CAN-Bus, an ein Energie-, Antriebs-, und/oder Bremsenmanagementsystem des Fahrzeugs 300a, 300b.
Der Fachmann erkennt, dass die Reihenfolge der angegebenen Schritte des Verfahrens 100 nicht auf die in Figur 1 gezeigte Reihenfolge beschränkt ist. Das Ermitteln 110 der Umgebungstemperatur TS und das Ermitteln 120 der Geschwindigkeit V kann in beliebiger Reihenfolge und/oder dauerhaft erfolgen. Das Ermitteln 170 der Verzögerung A und Ausgeben 175 der Verzögerung A ist und das Ermitteln 180 der Zielgeschwindigkeit VS und Ausgeben 185 der Zielgeschwindigkeit VS sind vertauschbar und/oder können simultan erfolgen.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Übersicht eines Fahrzeugs 300a, insbesondere Nutzfahrzeugs 300b, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Figur 2 wird unter Bezugnahme auf die Beschreibung von Figur 1 beschrieben.
Das Fahrzeug 300a, 300b ist beispielsweise ein Lastkraftwagen, ein Bus, ein Anhänger und/oder ein mehrgliedriges Fahrzeug. Das Fahrzeug 300a, 300b befindet sich in einer Umgebung 310 des Fahrzeugs 300a, 300b. In der Umgebung 310 herrscht eine Umgebungstemperatur TS. Das Fahrzeug 300a, 300b weist eine Masse W auf. Das Fahrzeug 300a, 300b fährt mit einer Geschwindigkeit V durch die Umgebung 310 des Fahrzeugs 300a, 300b. In der Umgebung 310 des Fahrzeugs 300a, 300b ist eine Strecke mit einem Gefälle 315 befahrbar.
Das Fahrzeug 300a, 300b weist eine Verzögerungseinrichtung 280 beziehungsweise ein Bremssystem mit einer Reibbremsvorrichtung 200, einer Dauerbremsvorrichtung 260 und einer Nutzbremsvorrichtung 270 auf. Zur Steuerung der Reibbremsvorrichtung 200, der Dauerbremsvorrichtung 260 und der Nutzbremsvorrichtung 270 und zum Erfassen von Daten weist das Fahrzeug 300a, 300b ein mit jeweils der Reibbremsvorrichtung 200, der Dauerbremsvorrichtung 260 und der Nutzbremsvorrichtung 270 verbundenes Steuergerät 250 auf.
Die Reibbremsvorrichtung 200 weist eine Temperatur TB der Reibbremsvorrichtung 200 auf. Durch ein Betätigen der Reibbremsvorrichtung 200 wird durch den Abbau von Geschwindigkeit V und/oder ein Vermindern eines Anwachsens der Geschwindigkeit V kinetische Energie in thermische Energie also Wärme umgewandelt. Die Temperatur TB der Reibbremsvorrichtung 200 ergibt sich aus der Umwandlung von kinetischer Energie in Wärme und einer Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t. Die Reibbremsvorrichtung 200 stellt eine Dauerbremsleistung P der Reibbremsvorrichtung 200 bereit, die von dem Steuergerät 250 ermittelbar ist. Die Reibbremsvorrichtung 200 übermittelt einen den Verschleiß der Reibbremsvorrichtung 200 betreffenden Verschleißindikator VI an das Steuergerät 250 oder das Steuergerät 250 ermittelt den Verschleißindikator VI der Reibbremsvorrichtung 200.
Die Dauerbremsvorrichtung 260 stellt eine Dauerbremsleistung PR der Dauerbremsvorrichtung 260 bereit und ist zum Übermitteln der Dauerbremsleistung PR der Dauerbremsvorrichtung 260 an das Steuergerät 250 beispielsweise über einen CAN-Bus mit dem Steuergerät 250 verbunden.
Die Nutzbremsvorrichtung 270 stellt eine Dauerbremsleistung PN der Nutzbremsvorrichtung 270 bereit und ist zum Übermitteln der Dauerbremsleistung PN der Nutzbremsvorrichtung 270 an das Steuergerät 250 beispielsweise über den CAN-Bus mit dem Steuergerät 250 verbunden.
Das Steuergerät 250 ist dazu eingerichtet, die Wärmeemission HE pro Zeiteinheit t unter Berücksichtigung eines physikalischen Modells M für Wärmetransport K zu bestimmen beziehungsweise zu berechnen. Das physikalische Modell M ist beispielsweise ein heuristisches Modell M, das insbesondere den Wärmetransport K durch Konvektion berücksichtigt. Dafür sind Eingaben in das Modell M die Masse W, die Geschwindigkeit V, die Umgebungstemperatur TS und die Temperaturschwelle TT, wie mit Bezug zu Figur 1 beschrieben. Das Modell M ermittelt, wieviel die Reibbremsvorrichtung 200 betreffende Wärme pro Zeiteinheit t emittiert werden kann, also die Wärmeemission HE der Reibbremsvorrichtung 200 pro Zeiteinheit t. Anhand der Eingaben und des Modell M ermittelt das Steuergerät 250 die Dauerbremsleistung P der Reibbremsvorrichtung 200, die Gesamt- Dauerbremsleistung PT der Verzögerungseinrichtung 280, die Zielgeschwindigkeit VS und die Verzögerung A, wie mit Bezug zu Figur 1 beschrieben. Die Dauerbremsleistung P bei einer stationären Temperatur TB der Reibbremsvorrichtung 200 entspricht der Wärmeemission HE der Reibbremsvorrichtung 200 pro Zeiteinheit t.
Bezuqszeichen (Teil der Beschreibung)
100 Verfahren
110 Ermitteln einer Umgebungstemperatur
120 Ermitteln einer Geschwindigkeit
130 Bestimmen einer Wärmeemission pro Zeiteinheit
140 Bestimmen der Dauerbremsleistung
150 Ausgeben der Dauerbremsleistung
160 Ermitteln einer Gesamt-Dauerbremsleistung
170 Ermitteln einer Verzögerung
175 Ausgeben der Verzögerung
180 Ermitteln einer Zielgeschwindigkeit
185 Ausgeben einer Zielgeschwindigkeit
200 Reibbremsvorrichtung
250 Steuergerät
260 Dauerbremsvorrichtung
270 Nutzbremsvorrichtung
280 Verzögerungseinrichtung
300a Fahrzeug
300b Nutzfahrzeug
310 Umgebung
315 Gefälle
A Verzögerung
D dauerhaft erzeugbares Bremsmoment
HE Wärmeemission
K Wärmetransport
M Modell t Zeiteinheit
TB Temperatur der Reibbremsvorrichtung
TS Umgebungstemperatur
TT Te m pe ratu rsch we I Iwe rt P Dauerbremsleistung der Reibbremsvorrichtung
PR Dauerbremsleistung der Dauerbremsvorrichtung
PN Dauerbremsleistung der Nutzbremsvorrichtung
PT Gesamt-Dauerbremsleistung
V Geschwindigkeit
VI Verschleißindikator
VS Zielgeschwindigkeit
W Masse

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren (100) zum Ermitteln einer Dauerbremsleistung (P) für ein Fahrzeug (300a), insbesondere Nutzfahrzeug (300b), das Verfahren (100) aufweisend die Schritte:
- Ermitteln (110) einer Umgebungstemperatur (TS);
- Ermitteln (120) einer Geschwindigkeit (V), wobei die Geschwindigkeit (V) repräsentativ für die Geschwindigkeit (V) des Fahrzeugs (300a), insbesondere Nutzfahrzeugs (300b), ist;
- Bestimmen (130) einer Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t) einer Reibbremsvorrichtung (200) anhand der Umgebungstemperatur (TS) und der Geschwindigkeit (V); und
- Bestimmen (140) der Dauerbremsleistung (P) der Reibbremsvorrichtung (200) anhand der Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei
- das Bestimmen (130) der Wärmeemission (HE) unter Berücksichtigung eines physikalischen Modells (M) für Wärmetransport (K) erfolgt.
3. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, das Verfahren (100) ferner aufweisend den Schritt:
- Ausgeben (150) der Dauerbremsleistung (P) der Reibbremsvorrichtung (200).
4. Verfahren nach Anspruch 3, das Verfahren (100) ferner aufweisend den Schritt:
- Ermitteln (160) einer Gesamt-Dauerbremsleistung (PT) anhand der Dauerbremsleistung (P) der Reibbremsvorrichtung (200) und einer Dauerbremsleistung (PR) einer Dauerbremsvorrichtung (260) und/oder einer Dauerbremsleistung (PN) einer Nutzbremsvorrichtung (270).
5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei
- das Bestimmen (130) der Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t) unter Berücksichtigung eines Temperaturschwellwerts (TT) und/oder eines Verschleißindikators (VI) erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei - das Bestimmen (130) der Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t) unter Berücksichtigung eines Temperaturschwellwerts (TT) erfolgt, und der Temperaturschwellwert (TT) eine obere Grenze einer Temperatur (TB) der Reibbremsvorrichtung (200) ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei
- das Bestimmen (130) der Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t) unter Berücksichtigung eines Temperaturschwellwerts (TT) erfolgt, und der Temperaturschwellwert (TT) im Betrieb des Fahrzeugs (300a), insbesondere Nutzfahrzeugs (300b), veränderbar ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis7, wobei
- das Bestimmen (130) der Wärmeemission (HE) pro Zeiteinheit (t) unter Berücksichtigung eines Temperaturschwellwerts (TT) erfolgt, und der Temperaturschwellwert (TT) abhängig von der Masse (W) des Fahrzeugs (300a), insbesondere Nutzfahrzeugs (300b), und/oder von einem vorbestimmten Szenario ist.
9. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, das Verfahren (100) ferner aufweisend den Schritt:
- Ermitteln (170) und Ausgeben (175) einer Verzögerung (A) in Abhängigkeit der Dauerbremsleistung (P) der Reibbremsvorrichtung (200); und/oder
- Ermitteln (170) und Ausgeben (175) eines dauerhaft erzeugbaren Bremsmoments (D) in Abhängigkeit der Dauerbremsleistung (P) der Reibbremsvorrichtung (200).
10. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, das Verfahren (100) ferner aufweisend die Schritte:
- Ermitteln (180) einer Zielgeschwindigkeit (VS) anhand der Dauerbremsleistung (P) und eines vorbestimmten Gefälles (315);
- Ausgeben (185) der Zielgeschwindigkeit (VS).
11 . Verfahren nach Anspruch 10, wobei - die Zielgeschwindigkeit (VS) unter Berücksichtigung einer Dauerbremsleistung (PR) einer Dauerbremsvorrichtung (260) und/oder einer Dauerbremsleistung (PN) einer Nutzb re ms Vorrichtung (270) ermittelt wird.
12. Computerprogramm und/oder computerlesbares Medium, umfassend Befehle, die bei der Ausführung des Programms bzw. der Befehle durch einen Computer diesen veranlassen, das Verfahren (100) und/oder die Schritte des Verfahrens (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 durchzuführen.
13. Steuergerät (250) für ein Fahrzeug (300a), insbesondere Nutzfahrzeug (300b), wobei das Steuergerät (250) dazu eingerichtet ist, das Verfahren (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 durchzuführen.
14. Fahrzeug (300a), insbesondere Nutzfahrzeug (300b), umfassend das Steuergerät (250) nach Anspruch 13.
BERICHTIGTES BLATT (REGEL 91 ) ISA/EP - die Zielgeschwindigkeit (VS) unter Berücksichtigung einer Dauerbremsleistung (PR) einer Dauerbremsvorrichtung (260) und/oder einer Dauerbremsleistung (PN) einer Nutzbremsvorrichtung (270) ermittelt wird.
12. Computerprogramm und/oder computerlesbares Medium, umfassend Befehle, die bei der Ausführung des Programms bzw. der Befehle durch einen Computer diesen veranlassen, das Verfahren (100) und/oder die Schritte des Verfahrens (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 durchzuführen
13. Steuergerät (250) für ein Fahrzeug (300a), insbesondere Nutzfahrzeug (300b), wobei das Steuergerät (250) dazu eingerichtet ist, das Verfahren (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 durchzuführen.
14. Fahrzeug (300a), insbesondere Nutzfahrzeug (300b), umfassend das Steuergerät (250) nach Anspruch 13.
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