EP4505579A1 - Verfahren zur erkennung der relativen position einer stationären induktionsladevorrichtung zu einer mobilen induktionsladevorrichtung - Google Patents

Verfahren zur erkennung der relativen position einer stationären induktionsladevorrichtung zu einer mobilen induktionsladevorrichtung

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Publication number
EP4505579A1
EP4505579A1 EP23717910.6A EP23717910A EP4505579A1 EP 4505579 A1 EP4505579 A1 EP 4505579A1 EP 23717910 A EP23717910 A EP 23717910A EP 4505579 A1 EP4505579 A1 EP 4505579A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
positioning
induction charging
charging device
fields
energy
Prior art date
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Pending
Application number
EP23717910.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mike Böttigheimer
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Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • H02J50/10Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power using inductive coupling
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H02J50/90Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power involving detection or optimisation of position, e.g. alignment

Definitions

  • the present invention relates to a method for detecting the relative position of a stationary induction charging device to a mobile induction charging device, which interact with one another in a charging operation for inductive energy transfer.
  • the invention also relates to a computer program product for carrying out the method, a system with a stationary induction charging device and a mobile induction charging device, which is operated according to the method, and a mobile application, in particular a motor vehicle, with a mobile induction charging device of such a system and a stationary induction charging device of such a system systems.
  • a system for inductive energy transfer usually has a stationary induction charging device and a mobile induction charging device.
  • a power coil of one of the induction charging devices functions as a primary coil and the power coil of the other induction charging device functions as a secondary coil.
  • Such systems are usually used for inductive energy transfer to a mobile application, for example to a motor vehicle, the mobile application having the mobile induction charging device.
  • the energy coil of the mobile induction charging device is usually the secondary coil during charging operation.
  • the primary coil generates an alternating magnetic field, which induces a voltage in the secondary coil.
  • EP 2 727 759 B1 a transmitter and a receiver are used to detect the relative position of a mobile induction charging device attached to a motor vehicle.
  • DE 10 2012 205283 A1 proposes using an even number of detector coil elements, which are wound in opposite pairs and form a detector pair.
  • EP 3 347 230 B1 it is proposed to use a transmitter unit in the mobile induction charging device, which emits a transmission signal with a predetermined frequency during operation.
  • the transmission signal with the specified frequency is received with a receiving unit and a signal part of the transmission signal is determined.
  • a relative position is determined.
  • DE 10 2017 215 932 B3 describes a method for determining position information of a motor vehicle on a surface.
  • the motor vehicle has a mobile induction charging device.
  • By energizing the energy coil of the mobile induction charging device at least one magnetic structure arranged in or on a surface traveled by the motor vehicle is magnetized.
  • the structure is stored in a digital map together with a position information of the respective structure, with the position of the motor vehicle being determined based on the magnetized structure.
  • the present invention is concerned with the task of a method for detecting the relative position of a stationary induction charging device to a mobile induction charging device, for a computer program product for executing the method, for a system operated in this way with a stationary induction charging device to a mobile induction charging device as well as a mobile application with a mobile induction charging device of such a system and improved or at least different embodiments for a stationary induction charging device of such a system, which in particular eliminate disadvantages from the prior art.
  • the present invention is concerned with the task of providing improved or at least different embodiments for the method, for the computer program product, for the system as well as for the mobile application and for the stationary induction charging device, which are characterized by increased precision and / or increased robustness Detection of the relative positioning of the system's energy coils.
  • the present invention is therefore based on the general idea of generating at least two fields that can be distinguished from one another and are fixed relative to the energy coil for one of the energy coils in order to detect the relative position between two energy coils, which fields are received at a position that is fixed to other energy coils, based on the relationship between The relative position of the two energy coils to one another is recognized from the received fields. Due to the fixed arrangement of the fields to one energy coil on the one hand and the reception of the fields at a location fixed to the other energy coil on the other hand, the relationship changes depending on the relative position of the energy coils to one another. Thus, for example, the energy coils are arranged to overlap one another at a predetermined ratio of the fields to one another.
  • the relative position of the energy coils and in particular an overlapping arrangement of the energy coils relative to one another can be determined in a simple and effective manner. Since field ratios are used to detect the relative position of the energy coils to one another, In particular, in comparison to determinations of absolute values of fields or transit time differences of at least one field known from the prior art, a reliable and simple determination of the relative position is provided. This is due in particular to the fact that the ratio of the received fields does not change or changes only slightly as the distance changes in the height direction.
  • mobile induction charging devices in associated applications can be installed or arranged at different heights and/or stationary induction charging devices can be installed or arranged at different heights or depths and the relative position of the energy coils to one another can still be recognized without further calibration.
  • the ratio to detect the relative position of the energy coils to one another has the particular advantage that repeated calibration of induction charging devices that inductively transmit energy to one another can be dispensed with.
  • the ratios are fixed, so that the predetermined ratio is stored in the receiving induction charging device and therefore no transmission to the receiving induction charging device is necessary.
  • this allows the relative position between energy coils of different stationary induction charging devices and different mobile induction charging devices to be determined in a simple and robust manner without prior calibration.
  • a method is used to detect the relative position of a stationary induction charging device to a mobile induction charging device, the stationary induction charging device having a stationary energy coil and the mobile induction charging device having a mobile energy coil.
  • the energy coils are spaced apart in a vertical direction in a charging operation.
  • one of the energy coils During charging operation, one of the energy coils generates an alternating magnetic field, which induces a voltage in the other energy coil for energy transmission.
  • the energy coils are spaced apart from one another in a vertical direction during charging operation.
  • at least two fields are generated in one of the induction charging devices, which are also referred to below as positioning fields.
  • the positioning fields are generated in such a way that they can be distinguished from one another and in such a way that the energy coil of the associated induction charging device, i.e. the induction charging device that generates the positioning fields, is fixedly positioned relative to the positioning fields.
  • the positioning fields are generated in such a way that the energy coil lies at least partially in a virtual frame volume limited by at least two intensity maxima of at least two of the positioning fields and extending in the height direction.
  • the positioning fields are received at at least one position that is fixed to the energy coil of the other induction charging device.
  • a ratio range is predetermined for the local relationship between at least two of the approach fields.
  • the predetermined ratio range is such that the energy coil of the induction charging device receiving the positioning fields is arranged in the frame volume. This means that a ratio range of at least two of the received positioning fields is predetermined, for which the energy coil of the induction charging device receiving the positioning fields is arranged in the frame volume.
  • the ratio between at least two of the received positioning fields are determined. It is recognized that the energy coils are arranged in the frame volume and overlap transversely to the height direction if at least one of the at least one determined ratios lies within the associated predetermined ratio range.
  • the relative position of the energy coils to one another is advantageously recognized by comparing at least one determined ratio with the associated ratio range.
  • the at least one ratio range is preferably stored. This simplifies the procedure.
  • the positioning can include bringing the energy coils closer together and precise positioning of the energy coils relative to one another, hereinafter also referred to as near-field positioning.
  • the positioning device described here is expediently used for near-field positioning.
  • the near-field positioning is advantageously used when the energy coils are at a distance of less than 1.0 m, preferably less than 0.5 m, from one another in order to position them precisely relative to one another.
  • At least one proximity field can be used to bring the energy coils closer to one another.
  • the respective energy coil preferably has at least one winding.
  • the extent of the energy coil is to be understood as meaning, in particular, the entire area spanned by the at least one winding. This is also part of a flat coil central area, in which no winding can be present, to the energy coil
  • the positioning fields can be generated in any way in the induction charging device that generates the positioning fields.
  • At least one of the positioning fields is a magnetic and/or electromagnetic field.
  • At least one of the positioning fields is a magnetic field.
  • a magnetic positioning field has the advantage over an electromagnetic positioning field that the receiver receives the positioning field more simply and reliably.
  • the magnetic positioning field thus enables a simplified and robust determination of the conditions and thus the relative position of the energy coils to one another.
  • the elimination of the calibration carried out during the respective positioning also means that the positioning can be carried out between different induction charging devices.
  • the use of magnetic positioning fields makes it possible to easily implement positioning with different induction charging devices.
  • a main axis of the respective positioning field preferably runs along the height direction.
  • the respective positioning field is therefore at least predominantly prepared in or along the height direction and is therefore transverse to the height direction only locally in the area of the associated transmitter coil and Energy coil, that is, essentially receivable on or in the immediate vicinity of the energy coil.
  • the positioning fields are therefore used to determine the relative position locally and thus close to the stationary induction charging device, that is, when the mobile induction charging device has already approached the stationary induction charging device.
  • such main axes have the advantage that the relative position is determined more precisely, in particular because the respective volume is defined more precisely.
  • a coil is advantageously provided for the respective positioning field, which is also referred to below as a transmitting coil.
  • the induction charging device which generates at least two positioning fields, preferably has at least two transmission coils, namely an associated transmission coil for the respective positioning field.
  • the main axis of a positioning field, which runs along the height direction, is advantageously achieved in that the associated transmitter coil is wound around a winding axis which runs parallel or essentially parallel to the height direction.
  • the transmitter coil therefore has at least one conductor track through which flows during operation, which is wound around the winding axis which runs parallel or essentially parallel to the height direction.
  • At least one of the transmission coils can be the energy coil of the associated induction charging device.
  • the transmission coils are preferably different from the energy coil of the associated induction charging device.
  • the position of the positioning fields, in particular the intensity maxima, that is fixed to the energy coil can be achieved in any way.
  • the fixed position of the positioning fields, in particular the intensity maxima, to the energy coil of the associated induction charging device is advantageously achieved by appropriate positioning of the transmitter coils.
  • the relative position of the energy coils to one another can be detected during charging operation.
  • the detection of the relative position of the energy coils to one another preferably takes place outside of the charging mode, that is to say in an operating mode that is different from the charging mode, which is also referred to below as positioning mode.
  • the positioning operation is advantageously started or started when the distance between the induction charging devices transversely to the height direction falls below a predetermined distance.
  • one of the induction charging devices preferably the mobile induction charging device, sends out a ping signal, which is received by the other induction charging device, with the positioning operation being started when the ping signal is received.
  • the positioning operation is expediently ended when the energy coils are aligned with one another. Once the energy coils are aligned with each other, charging can begin.
  • the positioning fields in the other induction charging device can be received in any way.
  • the induction charging device receiving the positioning fields advantageously has at least one receiver fixed to the associated energy coil, which interacts with the positioning fields of the other induction charging device.
  • the induction charging device has a single such receiver.
  • the respective at least one receiver can in principle be designed in any way.
  • At least one of the at least one receiver can have at least one coil, also referred to below as a receiving coil. It is conceivable that at least one of the at least one receiver is such a receiving coil.
  • At least one of the at least one receiving coils can correspond to the energy coil of the associated induction charging device. This means that the energy coil of the induction charging device can be used as an energy coil in charging mode and as a receiving coil for detecting the positioning, that is, in detection mode.
  • the energy coil of the receiving induction charging device is advantageously different from the at least one receiving coil.
  • the induction charging devices are used for inductive energy transfer, with one of the energy coils acting as a primary coil and the other energy coil acting as a secondary coil during charging operation.
  • energy is inductively transferred from the stationary induction charging device to the mobile induction charging device.
  • the mobile induction charging device inductively transfers energy to the stationary induction charging device.
  • Bidirectional transmission of energy is also conceivable.
  • the mobile induction charging device is preferably attached to an associated mobile application, in particular to a motor vehicle. Energy is preferably transferred inductively to the application by means of the mobile induction charging device, for example in order to charge a battery of the application, in particular of the motor vehicle.
  • a tolerance is permitted for at least one of the at least one ratio ranges.
  • the frame volume and/or the target volume can in principle be chosen arbitrarily.
  • the frame volume and the target volume are expediently chosen such that high efficiencies are achieved in charging mode when the energy coils overlap within the frame volume or the target volume.
  • the frame volume and/or the target volume is selected such that an efficiency of at least 90% is achieved with an overlapping arrangement of the energy coils within the volume during charging operation.
  • the corresponding ratio ranges can be assigned to the frame volume and the target volume.
  • the at least one ratio range assigned to the target volume is expediently narrower than the at least one ratio range assigned to the frame volume.
  • at least one of the at least one ratio range assigned to the target volume can be between 1:0.1 and 0.1:1.
  • At least one of the at least one ratio range assigned to the frame volume can be between 10:0.05 and 0.05:10.
  • a direction is assigned to at least two of the opposite intensity maxima. This makes it possible in particular to recognize that the energy coils overlap in direction.
  • the positioning fields are generated in such a way that the intensity maxima of at least two positioning fields are arranged opposite one another in a longitudinal direction running transversely to the height direction, these positioning fields also being referred to below as longitudinal positioning fields.
  • an associated ratio range is specified in advance for at least two of the longitudinal positioning fields, which is also referred to below as the longitudinal ratio range. From the received positioning fields, a ratio is determined between at least two of the longitudinal positioning fields, which is also referred to below as the longitudinal ratio. If the determined longitudinal ratio lies within the associated predetermined longitudinal ratio range, it is recognized that the energy coils overlap in the longitudinal direction.
  • the positioning fields are generated in such a way that the intensity maxima of at least two positioning fields are arranged opposite one another in a transverse direction running transversely to the height direction, the positioning fields also being referred to below as transverse positioning fields.
  • An associated ratio range is also created in advance for at least two of the transverse positioning fields specified, which is also referred to below as the transverse ratio range. From the received positioning fields, a ratio between at least two of the transverse positioning fields is determined, which is also referred to below as the transverse ratio. If the determined transverse ratio lies within the associated predetermined transverse ratio range, it is recognized that the energy coils overlap in the transverse direction.
  • At least two longitudinal positioning fields and at least two transverse positioning fields are generated, with an associated transverse ratio range being predetermined for at least two longitudinal positioning fields and an associated transverse ratio range being specified in advance for at least two transverse positioning fields, and where at least one longitudinal ratio and at least one transverse ratio is determined from the received positioning fields.
  • the longitudinal direction and the transverse direction expediently run at an angle to one another.
  • the longitudinal direction and the transverse direction are at least inclined to one another.
  • the longitudinal direction and the transverse direction preferably run transversely to one another. This allows simplified recognition of the relative position of the energy coils to one another. In addition, the overlapping arrangement of the energy coils can be done implemented in a simplified manner in this way by moving the induction charging devices relative to one another.
  • the longitudinal direction corresponds to the X direction and the transverse direction corresponds to the Y direction of the motor vehicle, or vice versa.
  • all positioning fields are generated in one induction charging device and received in the other induction charging device. This leads to a simplified implementation of the procedure.
  • Embodiments in which the positioning fields are generated in such a way that two mutually spaced pairs of intensity maxima are arranged opposite one another in the longitudinal direction and/or two mutually spaced pairs of intensity maxima are arranged opposite one another in the transverse direction are considered preferred.
  • Two ratios or associated ratio ranges are therefore available for detecting the overlapping arrangement of the energy coils in the longitudinal direction and/or in the transverse direction. This leads to increased precision in detecting the relative position of the energy coils to one another.
  • the positioning fields are generated in such a way that two pairs of intensity maxima that are spaced apart from one another are arranged opposite one another in the longitudinal direction and two pairs of one another in the transverse direction disputed pairs of intensity maxima are arranged opposite each other.
  • the ratio of the two positioning fields having the opposite intensity maxima is advantageously determined and, if the ratios deviate above a predetermined limit value, the ratio of the positioning fields with the lower intensity is used to detect the relative position. Since the intensity maximum of the respective positioning field has a local course in the manner of a double hump, it is avoided that determined relationships between the two humps are used to detect the relative position of the energy coils to one another. As a result, distortions in the detection of the relative position of the energy coils to one another are prevented or at least reduced.
  • the ratio of both of the positioning fields having the opposite intensity maxima is advantageously determined and, if the ratios match within a predetermined value range, the two ratios are averaged to detect the relative position. This leads to increased accuracy and robustness for detecting the relative position of the energy coils.
  • a match between the two ratios is to be understood in particular as meaning that the two ratios are essentially the same or lie within a predetermined average range.
  • the transmission coils are preferably arranged in the corners of a rectangle.
  • the positioning field generated with the respective transmitter coil is therefore both a transverse positioning field and a longitudinal positioning field. This leads to a simplified design of the induction charging device having the transmitter coils.
  • an offset of the energy coil of the induction charging device receiving the positioning fields to the energy coil of the induction charging device generating the positioning fields is detected towards that intensity maximum to which the determined ratio is offset is.
  • a positioning signal is preferably output depending on a determined value of at least one determined ratio to the associated ratio range.
  • the positioning signal can be used via an output device as instructions for a person to navigate the mobile induction charging device or the associated application and / or or as a control signal for automated navigation of the mobile induction charging device or the associated application to one another in such a way that the navigation results in a transverse
  • the overall overlapping arrangement of the energy coils leads to one another in the height direction.
  • the positioning fields are preferably generated in such a way that at a predetermined centering-longitudinal ratio in the longitudinal ratio range there is a centered arrangement of the energy coils in the longitudinal direction. An overlapping arrangement of the energy coils relative to one another centered in the longitudinal direction can thus be recognized and/or navigation towards such an arrangement can be achieved in a simplified manner.
  • the positioning fields are generated in such a way that, at a predetermined centering-transverse ratio in the transverse ratio ratio range, there is a mutually centered arrangement of the energy coils in the transverse direction.
  • An overlapping arrangement of the energy coils relative to one another centered in the transverse direction can thus be recognized and/or navigation towards such an arrangement can be achieved in a simplified manner.
  • the respective centering ratio can in principle be chosen arbitrarily.
  • at least one of the centering ratios can be 1:1 or essentially 1:1.
  • the centered arrangement can thus be recognized in a simplified manner and/or navigation towards the centered arrangement can be achieved in a simplified manner.
  • the positioning fields are generated in such a way that at least one of the ratio ranges, preferably the respective ratio range, is spaced from the intensity maxima of the associated positioning fields.
  • the intensity maxima lie outside at least one of the at least one ratio ranges, preferably outside of all ratio ranges. Since the intensity maximum of the respective Positioning field, as explained above, has a local course in the manner of a double hump, it is thus avoided that determined relationships between the two humps are used to detect the relative position of the energy coils to one another. As a result, distortions in the detection of the relative position of the energy coils to one another are prevented or at least reduced.
  • At least two of the positioning fields can be generated with different intensity profiles.
  • positioning fields with the same intensity curves are generated.
  • the operation of the induction charging device generating the positioning fields and/or simplified reception and/or simplified differentiation of the positioning fields is thus achieved.
  • an overall intensity curve of the positioning fields is symmetrical to the energy coil of the induction charging device generating the positioning fields.
  • the positioning fields can in principle be generated in any way so that they can be distinguished from one another.
  • the positioning fields are generated with different frequencies so that the positioning fields can be distinguished from one another.
  • Positioning fields with frequencies in the range between 5 kHz are advantageous and 150kHz generated.
  • the positioning fields are preferably generated with frequencies between 110 kHz and 148.5 kHz, particularly preferably between 120 kHz and 145 kHz.
  • the frequencies associated with the transmitter coils are preferably spaced as close together as possible so that the entire frequency spectrum required is small.
  • the frequencies are, for example, 5 kHz or 1 kHz or 100 Hz or 1 or a few hearts apart.
  • the positioning fields are differentiated using so-called “duty cycles”.
  • duty cycles means that the positioning fields can be generated with the same frequency or frequency band. So fewer frequencies are needed. This also leads in particular to a reduced influence of the positioning device on the components located in the vicinity.
  • the positioning fields are generated in the stationary induction charging device and received in the mobile induction charging device. Since a relative movement of the mobile induction charging device to the stationary induction charging device takes place in order to align the energy coils with one another, the determination of the at least one ratio and the detection of whether there is an overlap of the energy coils can take place in the mobile induction charging device. In comparison to a corresponding determination in the stationary induction charging device and a transfer to the mobile induction charging device or the associated application, the results are therefore available in the mobile induction charging device or in the application. In other words, a latency in detecting the relative position of the Energy coils to each other is prevented or at least reduced. This leads in particular to smooth navigation of the mobile induction charging device or the application having the mobile induction charging device.
  • the method according to the invention can be used to detect the relative position of the energy coils to one another at any desired distance.
  • the method according to the invention can be used for navigation and alignment of the energy coils to one another in any distance range.
  • the method is advantageously used for detecting the relative position and/or for navigation in the so-called near field, i.e. at distances of less than 1.5 m, preferably less than 1.0 m, in particular less than 0.5 m.
  • the induction charging devices are usually part of a system.
  • the mobile induction charging device is preferably attached to an associated mobile application, in particular to a motor vehicle.
  • the method can be carried out by a computer program product which is designed accordingly.
  • the computer program product for detecting the relative position between the energy coils of the stationary induction charging device and the mobile induction charging device advantageously contains instructions that can be read by a computer system, such that the computer system carries out the method when executing the computer program product.
  • the computer program product is advantageously stored on a storage system having at least one non-volatile memory.
  • the computer program product advantageously contains instructions that cause the system to carry out the method.
  • system is also within the scope of this invention.
  • the system can have a correspondingly designed control device.
  • the control device can at least partially contain the computer program product and/or at least partially have the computer system.
  • FIG. 3 shows a simplified top view of a stationary induction charging device of the system
  • FIG. 6 shows a simplified top view of transmission coils and a receiver of the system
  • Fig. 8 is a diagram with others received by the receiver
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining the detection of the relative position of energy coils of a mobile induction charging device and a stationary induction charging device
  • Fig. 10 is a top view of an energy coil of an induction charging device with transmitter coils.
  • the application 100 is a motor vehicle 101.
  • the system 1 has two inductive charging devices 2 that interact inductively with one another in a charging operation, namely a stationary induction charging device 2, 2a and a mobile induction charging device 2, 2b for the application 100.
  • the respective induction charging device 2 has an associated coil 3.
  • These coils 3 are also referred to below as energy coils 3.
  • the stationary induction charging device 2, 2a has a stationary energy coil 3, 3a
  • the mobile induction charging device 2, 2b has a mobile energy coil 3, 3b.
  • One of the energy coils 3 is used for charging purposes as a primary coil 12, which generates an alternating magnetic field which induces a voltage for energy transmission in the other energy coil 3, which serves as a secondary coil 13.
  • the energy coils 3 are each designed as a flat coil 7.
  • the induction charging devices 2 are spaced apart from one another in a height direction 200.
  • the energy coils 3 are positioned relative to one another transversely to the height direction 200, i.e. in a longitudinal direction 201 running transversely to the height direction 200 and in a transverse direction 202 running transversely to the height direction 200 and transversely to the longitudinal direction 201. positioned.
  • the relative position of the energy coils 3 to one another is recognized. This is advantageously done before the charging operation in order to achieve an optimal relative positioning of the energy coils 3 to one another and thus increased efficiency.
  • energy is transferred from the stationary induction charging device 2, 2a to the mobile induction charging device 2, 2b during charging operation in order to charge a battery 102 of the motor vehicle 101.
  • the stationary energy coil 3, 3a serves as the primary coil 12
  • the mobile energy coil 3, 3b serves as the secondary coil 13.
  • the mobile induction charging device 2, 2a in the exemplary embodiment shown has a connection between the secondary coil 13 and the battery 102 connected rectifier 14 to convert the alternating voltage induced in the secondary coil 13 into a rectified voltage.
  • the height direction 200 corresponds to the Z direction of the motor vehicle 101.
  • the longitudinal direction 201 and the transverse direction 202 correspond, purely by way of example, to the X direction and the Y direction of the motor vehicle 101.
  • At least two fields 60 are generated in one of the induction charging devices 2, which are explained in more detail below with reference to FIG. These fields 60 are also referred to below as positioning fields 60.
  • the positioning fields 60 are generated in such a way that they can be distinguished from one another and in such a way that the energy coil 3 of the associated induction charging device 2 is fixedly positioned relative to the positioning fields 60.
  • the positioning fields 60 are generated in such a way that the energy coil 3 of the associated induction charging device 2 lies at least partially in one of at least two intensity maxima 61 of at least two of the positioning fields 60 and extending in the height direction 200 virtual volume 51, which will be described below with reference to Figure 2 is explained in more detail.
  • the volume 51 is also referred to below as the frame volume 51.
  • the positioning fields 60 are received at at least one position fixed to the energy coil 3 of the other induction charging device 2.
  • There will be one Ratio range 63 (see Figure 5) of at least two of the received positioning fields 60 is predetermined, for which the energy coil 3 of the induction charging device 2 receiving the positioning fields 60 is arranged in the frame volume 51.
  • the ratio 62 between at least two of the received positioning fields 60 is determined. If at least one of the at least one determined ratios 62 lies within the associated predetermined ratio range 63, it is recognized that the energy coils 3 are arranged in the frame volume 51 and overlap transversely to the height direction 200.
  • the respective positioning field 60 is a magnetic positioning field 60.
  • the respective ratio range 63 is specified in advance by a fixed specification, so that the ratio range 63 is stored and calibration is not necessary.
  • the respective positioning field 60 is generated with an associated coil 5, which is also referred to below as a transmitter coil 5.
  • the respective positioning field 60 is received with at least one receiver 6, which interacts with the positioning fields 60 and in the exemplary embodiments shown is designed as a coil 15, which is referred to below as a receiving coil 15.
  • the transmitting coils 5 and the at least one receiving coil 15 can be components of a positioning device 4 of the system 1 (see Figure 1).
  • a total of four transmission coils 5, namely a first transmission coil 5, 5a, a second transmission coil 5, 5b, a third transmission coil 5, 5c and a fourth transmission coil 5, 5d are provided in the exemplary embodiments shown. Consequently, a total of four positioning fields 60 that can be distinguished from one another are generated, namely a first positioning field 60, 60a, a second positioning field 60, 60b, a third positioning field 60, 60c and a fourth positioning field 60, 60d (see Figures 7 and 8).
  • a single receiver 6 is also provided for receiving the positioning fields 60. In the view shown in Figure 1, only two of the transmission coils 5 are visible. Due to the difference between the positioning fields 60, a distinction can be made between the positioning fields 60 using the at least one receiver 6.
  • the positioning fields 60 are generated in one of the induction charging devices 2 and received in the other induction charging device 2.
  • the positioning fields 60 are generated in the mobile induction charging device 2, 2a and received in the stationary induction charging device 2, 2b.
  • the stationary induction charging device 2, 2a has the transmitter coils 5 and the mobile induction charging device 2, 2b has at least one receiver 6.
  • the transmission coils 5 are different from the first energy coil 3, 3a.
  • the at least one receiver coil 15 is different from the second energy coil 3, 3b, purely by way of example.
  • the transmission coils 5 are spaced apart from one another and two of the transmission coils 5 are arranged opposite each other.
  • the transmission coils 5 are of the same design, i.e. identical parts.
  • the respective transmitter coil 5 is a flat coil 7, which has at least one conductor track, not explicitly shown, which is wound around an associated winding axis (not shown) which runs parallel to the height direction 200.
  • the respective positioning field 60 thus has a main axis running along the height direction 200, is therefore at least predominantly in or along the height direction 200 and can therefore only be received locally transversely to the height direction 200.
  • the positioning fields 60 are generated so that they can be distinguished from one another by generating the respective magnetic positioning field 60 with an associated frequency. This means that the respective transmitter coil 5 is operated with an associated frequency, so that the positioning fields 60 can be distinguished from one another.
  • the frequencies are in particular in the range between 120 kHz and 145 kHz and are spaced apart from one another, for example by a few Hz to kHz.
  • the frequencies may be 5 kHz or 1 kHz or 100 Hz or less apart.
  • duty cycles are also possible using duty cycles.
  • Figure 2 shows a schematic view in which only the transmitter coils 5 and the energy coil 3 of the induction charging device 2 having the transmitter coils 5, i.e. the stationary energy coil 3, 3a, of the system 1 in the exemplary embodiments shown, are shown.
  • the respective positioning field is generated by an associated transmitting coil 5, and the geometric arrangements of the positioning fields 60 and the transmitting coils 5 are to be viewed as analogous.
  • the positioning fields 60 generated by 2 opposite transmission coils 5 have opposite intensity maxima 61 parallel to the opposite arrangement of the transmission coils 5.
  • the arrangement of the transmission coils 5 is such that the transmission coils 5 delimit a virtual frame 50.
  • the frame 50 is therefore a virtual area delimited by the transmission coils 5.
  • the virtual frame 50 defines the frame volume 51, which extends from the frame 50 in the height direction 200.
  • the energy coil 3 of the associated induction charging device 2 in the exemplary embodiments shown, is at least partially the stationary energy coil 3, 3a arranged in the virtual frame volume 51.
  • the energy coil 3 of the associated induction charging device 2 is thus either at least partially offset in the frame 50 or in the height direction 200 to the frame 50 and is therefore arranged in the frame volume 51.
  • the transmission coils 5 are spaced apart in the height direction 200 from the energy coil 3 of the associated induction charging device 2 and thus from the stationary energy coil 3, 3a.
  • two of the transmitter coils 5 are arranged opposite each other in the longitudinal direction 201 and in the transverse direction 202.
  • the transmission coils 5 opposite in the longitudinal direction 201 are also referred to below as longitudinal transmission coils 5, 5x and the transmission coils 5 opposite in the transverse direction 202 are also referred to below as transverse transmission coils 5, 5y.
  • the positioning fields 60 generated by the longitudinal transmission coils 5, 5x are subsequently also referred to as longitudinal positioning fields 60, 60x relative to one another and the positioning fields 60 generated by the transverse transmission coils 5, 5y are subsequently also referred to as transverse positioning fields 60, 60y relative to one another designated.
  • the frame volume 51 is therefore cuboid.
  • the frame 50 has the shape of a square 56. Due to the arrangement of the transmission coils 5 in the corners 57 of the rectangle 55, the respective transmission coil 5 is both a longitudinal transmission coil 5, 5x and a transverse transmission coil 5, 5y. Thus, with the four transmission coils 5, there are two pairs of transmission coils 5 opposite each other in the longitudinal direction 201 and in the transverse direction 202.
  • the respective positioning field 60 is both a longitudinal positioning field 60, 60x and a transverse positioning field 60, 60y. Consequently, there are two pairs of intensity maxima 61 spaced apart in the longitudinal direction 201 are arranged opposite each other and in the transverse direction 202 two mutually spaced pairs of intensity maxima 61 are arranged opposite one another.
  • the at least one ratio 62 is used to determine whether the mobile energy coil 3, 3b is located within the frame volume 51 and is therefore arranged above the stationary energy coil 3, 3a in the height direction 200 and also at least partially transverse to the height direction 200 the stationary energy coil 3, 3a overlaps.
  • a virtual target area 52 is defined within the frame 50 in the exemplary embodiments shown.
  • the target area 52 is therefore smaller than the frame 50.
  • the target area 52 defines within the frame volume 51 a virtual volume 53 extending in the height direction 200, which is also referred to below as the target volume 53 and is shown in dashed lines in Figure 2.
  • the energy coil 3 of the induction charging device 2 having the transmitting coils 5, i.e. the stationary energy coil 3, 3a in the exemplary embodiments shown, is at least partially arranged in the target volume 53.
  • the respective ratio ranges 63 are specified in such a way that the energy coil 3 of the induction charging device 2 receiving the positioning fields 60 is arranged in the target volume 53.
  • the frame volume 51 and the target volume 53 are defined in such a way that with a corresponding arrangement of the energy coils 3 in the frame volume 51 and in the target volume 53, a high efficiency in charging operation, for example at least 90%, is achieved.
  • the target volume 53 is chosen such that the efficiency is greater when both energy coils 3 are arranged in the target volume 53 than when both energy coils 3 are arranged in the frame volume 51.
  • the target volume 53 in the projection in the height direction 200 and thus the target area 52 is smaller than the associated induction charging device 2, in the exemplary embodiments shown, therefore smaller than the stationary induction charging device 2, 2a.
  • the positioning signal can be used to move the application 100 manually or to move the application 100 autonomously.
  • the positioning signal can therefore be used to signal to a vehicle driver, not shown, whether there is a desired alignment of the energy coils 3 relative to one another.
  • the motor vehicle 101 as indicated in FIG. 1, can have an output device 103 which outputs corresponding signals.
  • FIG. 5 shows the course of two positioning fields 60, which are generated by means of two transmission coils 5 opposite in the longitudinal direction 201 or two in the transverse direction 202.
  • the positioning fields 60 shown are either longitudinal positioning fields 60, 60x or transverse positioning fields 60, 60y.
  • One of the positioning fields 60 is shown in dashed lines for better differentiation.
  • Figure 5 shows the intensity curve 64 of the longitudinal positioning fields 60, 60x along the longitudinal direction 201 or that of the transverse positioning fields 60, 60y along the transverse direction 202.
  • the positioning fields 60 of the opposite transmitting coils 5 coincide in the target volume 53.
  • the positioning fields 60 have the same intensity curves 64.
  • the positioning fields 60 are each generated with the same field distribution. Furthermore, in the exemplary embodiments shown, the transmission coils 5 are designed in such a way and the positioning fields 60 are generated in such a way that an overall Intensity curve 66 of the positioning fields 60 generated by the transmission coils 5 is symmetrical between the opposite transmission coils 5 and thus intensity maxima 61 and symmetrical with respect to the stationary energy coil 3, 3b.
  • the respective positioning field 60 has an intensity curve 64 with intensity edges 65 leading to an intensity maximum 61.
  • the intensity maxima 61 are spaced apart from one another.
  • the transmission coils 5 are arranged accordingly and/or the positioning fields 60 are generated.
  • the intensity maximum 61 of the respective positioning field 60 is shaped in the manner of a double hump. This is due in particular to the fact that the receiver 6 perceives a transition of the magnetic field lines, not shown, when positioned accordingly.
  • the respective ratio range 62 is arranged between successive intensity edges 65 of the positioning fields 60 generated by means of the opposite, associated transmission coils 5 and spaced from the intensity maxima 61.
  • An associated longitudinal ratio range 63, 63x is predetermined for the longitudinal positioning fields 60, 60x with intensity maxima 61 opposite in the longitudinal direction 201 and an associated transverse ratio range for the transverse positioning fields 60, 60y with intensity maxima 61 opposite in the transverse direction 202 63, 63y predetermined.
  • the predetermined ratio ranges 63 are preferably stored, so that a simple comparison between the determined ratio 62 and the associated ratio range 63 determines whether there is a corresponding overlap between the energy coils 3.
  • the longitudinal transmission coils 5, 5x are arranged in such a way and the longitudinal positioning fields 60, 60x are generated in such a way that the intensity maxima 61 of two longitudinal positioning fields 60, 60x are arranged opposite each other in the longitudinal direction 201.
  • An associated longitudinal ratio range 63, 63x is predetermined for at least two of the longitudinal positioning fields 60, 60x. From the longitudinal positioning fields 60, 60x received by the receiver 6, a longitudinal ratio 62, 62x between at least two of the longitudinal positioning fields 60, 60x is determined. An overlap of the energy coils 3 within the target volume 53 in the longitudinal direction 201 is detected if the determined longitudinal ratio 62, 62x lies within the associated predetermined longitudinal ratio range 63, 63x.
  • transverse transmitter coils 5, 5y are arranged and/or the transverse positioning fields 60, 60y are generated in such a way that the intensity maxima 61 of two transverse positioning fields 60, 60y in the transverse direction 202 are arranged opposite each other.
  • an associated transverse ratio range 63, 63y is predetermined for at least two of the transverse positioning fields 60, 60y.
  • a transverse relationship 62, 62y between at least two of the transverse positioning fields 60, 60y is determined from transverse positioning fields 60, 60y received by means of the receiver 6.
  • An overlap 3 of the energy coils 3 within the target volume 53 in the transverse direction 202 is detected if the determined transverse ratio 62, 62y lies within the associated predetermined transverse ratio range 63, 63y.
  • An overlap of the energy coils 3 in the longitudinal direction 201 and in the transverse direction 202 occurs when both at least one of the longitudinal ratios 62, 62y within the longitudinal ratio range 63, 63y and at least one of the transverse ratios 62, 62y within the transverse Ratio range is 63, 63y.
  • 6 shows a simplified top view in the height direction 200 of the transmitter coils 5. It is assumed that the receiver 15 moves in the longitudinal direction 201 along the first transmitter coil 5, 5a and the second transmitter coil 5, 5b.
  • Figure 7 shows the positioning fields 60 of the first transmitting coil 5, 5a and the second transmitting coil 5, 5b received by the receiver 15 during this movement along the longitudinal direction 201 and thus the first positioning field 60, 60a and the second positioning field 60, 60b.
  • Figure 8 shows the positioning fields 60, the third transmitting coil 5, 5c and the fourth transmitting coil 5, 5b, and thus the fourth positioning field 60, 60c and the fourth positioning field 60, 60d, which are received during this movement of the receiver 15 along the longitudinal direction 201.
  • the first positioning field 60, 60a and the second positioning field 60, 60b are longitudinal positioning fields 60, 60x to one another.
  • the third positioning field 60, 60c and the fourth positioning field 60, 60d are longitudinal positioning fields 60, 60 x to one another.
  • the double-hump shape of the positioning fields 60 received by the receiver 15 is more pronounced for the positioning fields 60 close to the receiver 15 than for the positioning fields 60 further away from the receiver 15.
  • the double hump shape for the received first positioning field 60, 60a and second positioning field 60, 60b is more pronounced than for the received third positioning field 60, 60c and fourth positioning field 60, 60d.
  • the double-hump shape of the more distant positioning fields 60 i.e. the example of the third positioning field 60, 60c and the fourth positioning field 60, 60d, is not shown for better understanding.
  • the ratio 62 of both of the positioning fields 60 having the opposite intensity maxima 61 is advantageously determined and, if the ratios 62 deviate above a predetermined limit value, the ratio 62 of the positioning fields 60 with the lower intensity is used to detect the relative position.
  • those positioning fields 60 are used whose determined ratio 62 is further apart from the intensity maxima 61.
  • the double-hump shape of the intensity maxima 61 described above prevents the position from being incorrectly recognized. If, on the other hand, the two ratios 62 essentially correspond to one another, i.e. if the ratios 62 are essentially the same or within a predetermined value range, the two ratios 62 are averaged to recognize the relative position.
  • the determined ratio 62 deviates from the associated ratio range 63 towards an intensity maximum 61 of one of the associated positioning fields 60, there is also an offset of the energy coil 3 of the receiving and thus the receiver 6 having induction charging device 2 towards that intensity maximum 61 and thus towards the intensity maximum 61 generating transmitter coil 5 recognized, to which the ratio 62 is shifted.
  • the determined longitudinal ratio 62, 62x is shifted from the associated longitudinal ratio range 63, 63x towards one of the intensity maxima 61 of one of the associated longitudinal positioning fields 60, 60x, this means that there is an offset of the mobile energy coil 3, 3b the target volume 53 along the longitudinal direction 201 towards the longitudinal transmitter coil 5, 5x which generates the longitudinal positioning field 60, 60x with the intensity maximum 61 to which the determined length ratio 62, 62x is shifted.
  • the determined transverse ratio 62, 62y is the determined transverse ratio 62, 62y.
  • this is done purely as an example visually by displaying arrows indicated in FIG.
  • the output device 103 emits an acoustic signal.
  • the motor vehicle 101 is driven autonomously in order to achieve an overlap of the energy coils 3.
  • Maximized efficiency in charging operation is achieved with a corresponding relative position of the energy coils 3 to one another, which is also referred to below as a centered arrangement.
  • the centered arrangement is assigned a ratio 63 within the ratio ranges 63. This means that with a predetermined centering-length ratio in the longitudinal ratio range 63, 63x there is a mutually centered arrangement of the energy coils 3 in the longitudinal direction 201.
  • the energy coils 3 are arranged centered relative to one another in the transverse direction 202.
  • the positioning operation can be initiated, for example, by means of a ping signal emitted by the mobile induction charging device 2, 2b, upon receipt of which the mobile induction charging device 2, 2a generates the positioning fields 60 with the transmitting coils 5.
  • a procedural measure 300 which is also referred to below as reception measure 300, the positioning fields 60 are received with the receiver 6 and separated from one another in a subsequent procedural measure 301, such that the intensity of the positioning fields 60 can be distinguished from one another.
  • Procedural measure 301 in particular, a Fourier transformation of the signals received by means of the receiver 6 takes place, in the case of a receiving coil 15, that is, the voltages induced in the receiving coil 6 with the positioning fields 60.
  • Procedural measure 301 is also referred to below as separation measure 301.
  • the result of the separation measure 301 is therefore an associated value for the respective positioning field 60, so that there are a total of four values. From these values, associated length ratios 62, 62x and transverse ratios 62, 62y are determined in a procedural measure 302 for the longitudinal positioning fields 60, 60x and for the transverse positioning fields 60, 60y.
  • Procedural measure 302 is also referred to below as proportional measure 302.
  • the ratios 62 determined in the ratio measure 102 are used in a procedural measure 303 with the compared in accordance with predetermined ratio ranges 63 and determined based on the comparison whether there is a corresponding overlap of the energy coils 3, i.e. the arrangement of the mobile energy coil 3, 3b within the target volume 53.
  • Procedural measure 303 is also referred to below as comparative measure 303.
  • the comparison measure 303 outputs at least one positioning signal, as indicated in FIG. 9.
  • the positioning signal is preferably used, as explained above, for navigation of the mobile application 100. Accordingly, the positioning signals can be made available to the output device 103.
  • control device 16 shown in simplified form in FIG. 1, can be used.
  • the control device 16 can be part of the positioning device 4, the system 1 or the application 100.
  • the method can be carried out using a computer program product.
  • the induction charging device 2 having the transmitting coils 5, in this case the stationary induction charging device 2, 2a in the exemplary embodiments shown, has a flat coil 7 as the energy coil 3, which is larger than the transmitting coils 5.
  • the stationary induction charging device 2, 2a has a magnetic flux guide unit 8 for guiding the alternating field generated by the stationary energy coil 3, 3a during charging operation.
  • the magnetic flux guide unit 8 in the exemplary embodiments shown has magnetic flux guide elements 9, which are designed as ferrite plates 10.
  • the transmitter coils 5 overlap the stationary energy coil 3, 3a and are arranged in corners 57 of a rectangle 55 (see, for example, FIG. 2) and in a plane running parallel to the stationary energy coil 3, 3a.
  • the transmission coils 5 are arranged above the magnetic flux guide unit 9.
  • Figure 4 shows possible relative positions of the transmitter coils 5 to the stationary energy coil 3, 3a.
  • the transmitting coils 5 can be positioned in the height direction 200 between the stationary energy coil 3, 3a and the magnetic flux guidance unit 8, on the side of the magnetic flux guidance unit 8 facing away from the stationary energy coil 3, 3a or on the side of a foreign object detection device 17 facing the stationary energy coil 3, 3a the stationary induction charging device 2, 2a can be arranged.
  • Figure 10 shows a further exemplary embodiment, which differs from the above exemplary embodiments in that the transmission coils 5 are arranged offset inwards.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung der relativen Position einer stationären Induktionsladevorrichtung (2, 2a) zu einer mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2b), welche in einem Ladebetrieb zur induktiven Energieübertragung miteinander wechselwirken. Eine präzise sowie robuste Erkennung der relativen Position von Energiespulen (3) der Induktionsladevorrichtungen (2) zueinander wird dadurch erreicht, des relativ zu einer der Energiespulen (3) zumindest zwei fixe Positionierfelder (60) erzeugt, die Positionierfelder (60) an einer zu anderen Energiespule (3) fixen Stelle empfangen das Verhältnis (62) zwischen den Positionierfeldern (60) ermittelt wird, wobei bei Übereinstimmung des ermittelten Verhältnisses mit (62) mit einem vorab vorgegeben Verhältnisbereich (63) ein Überlapp der beiden Energiespulen (3) erkannt wird. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Computerprogrammprodukt zur Ausführung des Verfahrens, ein System (1) das derart betrieben wird sowie eine mobile Anwendung (100) mit einer mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2a) eines solchen Systems (1). Zudem betrifft die Erfindung eine stationäre Induktionsladevorrichtung (2, 2a) eines solchen Systems (1).

Description

Verfahren zur Erkennung der relativen Position einer stationären Induktionsladevorrichtung zu einer mobilen Induktionsladevorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung der relativen Position einer stationären Induktionsladevorrichtung zu einer mobilen Induktionsladevorrichtung, welche in einem Ladebetrieb zur induktiven Energieübertragung miteinander wechselwirken. Die Erfindung betrifft zudem ein Computerprogrammprodukt zur Ausführung des Verfahrens, ein System mit einer stationären Induktionsladevorrichtung und einer mobilen Induktionsladevorrichtung, das gemäß dem Verfahren betrieben ist sowie eine mobile Anwendung, insbesondere ein Kraftfahrzeug, mit einer mobilen Induktionsladevorrichtung eines solchen Systems und eine stationäre Induktionsladevorrichtung eines solchen Systems.
Ein System zur induktiven Energieübertragung weist üblicherweise eine stationäre Induktionsladevorrichtung sowie eine mobile Induktionsladevorrichtung auf. In einem Ladebetrieb fungiert eine Energiespule einer der Induktionsladevorrichtungen als eine Primärspule und die Energiespule der anderen Induktionsladevorrichtung als Sekundärspule. Derartige Systeme kommen üblicherweise zur induktiven Energieübertragung auf eine mobile Anwendung, beispielsweise auf ein Kraftfahrzeug, zum Einsatz, wobei die mobile Anwendung die mobile Induktionsladevorrichtung aufweist. In den mobilen Anwendungen ist die Energiespule der mobilen Induktionsladevorrichtung im Ladebetrieb gewöhnlich die Sekundärspule. Zur induktiven Energieübertragung erzeugt die Primärspule ein magnetisches Wechselfeld, welches in der Sekundärspule eine Spannung induziert. Um die induktive Energieübertragung zu ermöglichen sowie den Wirkungsgrad der induktiven Energieübertragung zu erhöhen, sind die Primärspule und die Sekundärspule und somit die Energiespulen der Induktionsladevorrichtungen relativ zueinander entsprechend zu positionieren. In der EP 2 727 759 B1 kommen zur Erkennung der relativen Position einer an einem Kraftfahrzeug angebrachten mobilen Induktionsladevorrichtung ein Sender und einen Empfänger zum Einsatz.
Die DE 10 2012 205283 A1 schlägt vor, eine gerade Anzahl von Detektorspulenelementen einzusetzen, die paarweise entgegengesetzt gewickelt werden und ein Detektorpaar bilden.
In der EP 3 347 230 B1 wird vorgeschlagen, in der mobilen Induktionsladevorrichtung eine Sendeeinheit einzusetzen, welche im Betrieb ein Sendesignal mit vorgegebener Frequenz aussendet. Das Sendesignal mit der vorgegebenen Frequenz wird mit einer Empfangseinheit empfangen und einen Signalteil des Sendesignals ermittelt. Abhängig von dem ermittelten Signalteil wird dabei eine relative Position bestimmt.
Die DE 10 2017 215 932 B3 beschreibt ein Verfahren zur Ermittlung einer Positionsinformation eines Kraftfahrzeugs auf einem Untergrund. Das Kraftfahrzeug weist eine mobile Induktionsladevorrichtung auf. Durch Bestromung der Energiespule der mobilen Induktionsladevorrichtung wird zumindest eine in oder auf einem vom Kraftfahrzeug befahrenen Untergrund angeordneten magnetischen Struktur magnetisiert. Die Struktur ist gemeinsam mit einer Positionsangabe der jeweiligen Struktur in einer digitalen Karte gespeichert, wobei anhand der magnetisierten Struktur die Position des Kraftfahrzeugs ermittelt wird.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit der Aufgabe, für ein Verfahren zur Erkennung der relativen Position einer stationären Induktionsladevorrichtung zu einer mobilen Induktionsladevorrichtung, für ein Computerprogrammprodukt zur Ausführung des Verfahrens, für ein derart betriebenes System mit einer stationären Induktionsladevorrichtung zu einer mobilen Induktionsladevorrichtung sowie eine mobile Anwendung mit einer mobilen Induktionsladevorrichtung eines solchen Systems und für eine stationären Induktionsladevorrichtung eines solchen Systems verbesserte oder zumindest andere Ausführungsformen anzugeben, welche insbesondere Nachteile aus dem Stand der Technik beseitigen. Insbesondere beschäftigt sich die vorliegende Erfindung mit der Aufgabe, für das Verfahren, für das Computerprogrammprodukt, für das System sowie für die mobile Anwendung und für die stationären Induktionsladevorrichtung verbesserte oder zumindest andere Ausführungsformen anzugeben, welche sich durch eine erhöhte Präzision und/oder erhöhte Robustheit der Erkennung der relativen Positionierung der Energiespulen des Systems auszeichnen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorliegende Erfindung beruht demnach dem allgemeinen Gedanken, zur Erkennung der relativen Position zwischen zwei Energiespulen für eine der Energiespulen zumindest zwei voneinander unterscheidbare, relativ zur Energiespule fixe Felder zu erzeugen, welche an einer zu anderen Energiespule fixen Position empfangen werden, wobei anhand des Verhältnisses zwischen den empfangenen Feldern die relative Position der beiden Energiespulen zueinander erkannt wird. Aufgrund der fixierten Anordnung der Felder zur einen Energiespule einerseits und des Empfangs der Felder an einer zur anderen Energiespule fixen Stelle andererseits ändert sich das Verhältnis abhängig von der relativen Position der Energiespulen zueinander. Somit sind die Energiespulen beispielsweise bei einem vorgegebenen Verhältnis der Felder zueinander überlappend angeordnet. Auf diese Weise kann die relative Position der Energiespulen und insbesondere eine überlappende Anordnung der Energiespulen zueinander auf einfache und effektive Art ermittelt werden. Da zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander Verhältnisse der Felder herangezogen werden, ist, insbesondere im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Ermittlungen von absoluten Werten von Feldern oder Laufzeitunterschieden zumindest eines Feldes, eine zuverlässige und einfache Ermittlung der relativen Position gegeben. Dies liegt insbesondere daran, dass das Verhältnis der empfangenen Felder sich bei in Höhenrichtung änderndem Abstand nicht oder lediglich geringfügig ändert. Somit können beispielsweise mobile Induktionsladevorrichtungen in zugehörigen Anwendungen in unterschiedlichen Höhen und/oder stationäre Induktionsladevorrichtungen unterschiedlich hoch oder tief verbaut bzw. angeordnet sein und die relative Position der Energiespulen zueinander dennoch ohne weitere Kalibrierung erkannt werden.
Das Heranziehen des Verhältnisses zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander hat wie erläutert insbesondere den Vorteil, dass auf eine wiederholte Kalibrierung von aufeinander induktiv energieübertragenden Induktionsladevorrichtungen verzichtet werden kann. Das heißt, dass zumindest ein Verhältnis vorab vorgegeben werden kann, wobei beim Ermitteln eines solchen Verhältnisses aus den empfangenen Feldern erkannt wird, dass eine entsprechende relative Position der Energiespulen zueinander vorliegt. Auf diese Weise ist es insbesondere möglich, besagte vorgegebene Verhältnisse entweder von der die Felder erzeugenden Induktionsladevorrichtung einmalig, bevorzugt bevor die Positionierung startet, auf die empfangende Induktionsladevorrichtung zu übertragen, um die relative Position der Energiespulen zueinander zu bestimmen. Alternativ und bevorzugt sind die Verhältnisse fix vorgegeben, sodass das vorgegebene Verhältnis in der empfangenden Induktionsladevorrichtung hinterlegt und somit keine Übermittlung an die empfangende Induktionsladevorrichtung notwendig ist. Dies erlaubt es insbesondere, die relative Position zwischen Energiespulen von unterschiedlichen stationären Induktionsladevorrichtungen und verschiedenen mobilen Induktionsladevorrichtungen ohne vorangehende Kalibrierung auf einfache und robuste Art zu bestimmen. Dem Erfindungsgedanken entsprechend dient ein Verfahren der Erkennung der relativen Position einer stationären Induktionsladevorrichtung zu einer mobilen Induktionsladevorrichtung, wobei die stationäre Induktionsladevorrichtung eine stationäre Energiespule und die mobile Induktionsladevorrichtung eine mobile Energiespule aufweist. Die Energiespulen sind in einem Ladebetrieb in einer Höhenrichtung zueinander beanstandet. Im Ladebetrieb erzeugt eine der Energiespulen ein magnetisches Wechselfeld, welches in der anderen Energiespule eine Spannung zur Energieübertragung induziert. Dabei sind die Energiespulen im Ladebetrieb in einer Höhenrichtung zueinander beabstandet. Zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander werden in einer der Induktionsladevorrichtungen zumindest zwei Felder erzeugt, welche nachfolgend auch als Positionierfelder bezeichnet werden. Die Positionierfelder werden derart erzeugt, dass sie voneinander unterscheidbar sind, und derart, dass die Energiespule der zugehörigen Induktionsladevorrichtung, also der Induktionsladevorrichtung, welche die Positionierfelder erzeugt, relativ zu den Positionierfeldern fix positioniert ist. Ferner werden die Positionierfelder derart erzeugt, dass die Energiespule zumindest teilweise in einem von zumindest zwei Intensitätsmaxima von zumindest zwei der Positionierfeldern begrenzten und sich in Höhenrichtung erstreckenden virtuellen Rahmenvolumen liegt. Die Positionierfelder werden an zumindest einer zur Energiespule der anderen Induktionsladevorrichtung fixen Position empfangen. Für das lokale Verhältnis zwischen zumindest zwei der Annäherungsfelder wird ein Verhältnisbereich vorab vorgegeben. Der vorgegebene Verhältnisbereich ist derart, dass die Energiespule der die Positionierfelder empfangenden Induktionsladevorrichtung im Rahmenvolumen angeordnet ist. Das heißt, dass ein Verhältnisbereich von zumindest zwei der empfangenen Positionierfeldern vorab vorgegeben wird, für welchen die Energiespule der die Positionierfelder empfangenden Induktionsladevorrichtung im Rahmenvolumen angeordnet ist. Zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander wird das Verhältnis zwischen zumindest zwei der empfangenen Positionierfeldern ermittelt. Dabei wird erkannt, dass die Energiespulen im Rahmenvolumen angeordnet sind und quer zur Höhenrichtung überlappen, wenn zumindest eines der wenigstens einen ermittelten Verhältnisse innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Verhältnisbereichs liegt.
Die Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander erfolgt vorteilhaft durch einen Vergleich zumindest eines ermittelten Verhältnisses mit dem zugehörigen Verhältnisbereich.
Der zumindest eine Verhältnisbereich ist bevorzugt hinterlegt. Dies vereinfacht die Durchführung des Verfahrens.
Zweckmäßig überlappen zumindest zwei der Positionierfelder, insbesondere alle Positionierfelder, im Rahmenvolumen.
Das Positionieren kann eine Annäherung der Energiespulen aneinander sowie eine genaue Positionierung der Energiespulen zueinander, nachfolgend auch als Nahfeldpositionierung bezeichnet, umfassen. Die vorliegend beschriebene Positioniervorrichtung kommt dabei zweckmäßig zur Nahfeldpositionierung zum Einsatz. Die Nahfeldpositionierung wird dabei vorteilhaft dann eingesetzt, wenn die Energiespulen einen Abstand von weniger als 1 ,0 m, bevorzugt von weniger als 0,5 m, zueinander aufweisen, um diese genau zueinander zu Positionieren. Zum Annähern der Energiespulen zueinander kann zumindest ein Annäherungsfeld zum Einsatz kommen.
Die jeweilige Energiespule weist vorzugsweise zumindest eine Wicklung auf. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist dabei bezüglich der Erstreckung der Energiespule insbesondere die gesamte von der zumindest einen Wicklung aufgespannte Fläche zu verstehen. Bei einer Flachspule gehört also auch der zentrale Bereich, in welchem keine Wicklung vorhanden sein kann, zur Energiespule
Die Positionierfelder können in der die Positionierfelder erzeugenden Induktionsladevorrichtung auf beliebige Art erze .ugt werden.
Vorteilhaft ist zumindest eines der Positionierfelder, vorzugsweise das jeweilige Positionierfeld, ein magnetisches und/oder elektromagnetisches Feld.
Bevorzugt ist zumindest eines der Positionierfelder, vorzugsweise das jeweilige Positionierfeld, ein magnetisches Feld. Das heißt, dass zumindest eines der Positionierfelder, vorzugsweise das jeweilige Positionierfeld, als ein magnetisches Positionierfeld erzeugt wird. Ein magnetisches Positionierfeld hat gegenüber einem elektromagnetischen Positionierfeld den Vorteil, dass der Empfänger das Positionierfeld vereinfacht und zuverlässig empfängt. Darüber hinaus ist es auf diese Weise möglich, auf eine Kalibrierung zu verzichten, welche beispielsweise bei Laufzeitunterschieden, wie sie üblicherweise bei elektromagnetischen und/oder akustischen Feldern benötigt werden. Mit dem magnetischen Positionierfeld erfolgt somit eine vereinfachte und robuste Ermittlung der Verhältnisse und somit der relativen Position der Energiespulen zueinander. Insbesondere der Entfall der bei der jeweiligen Positionierung durchgeführten Kalibrierung führt ferner dazu, dass die Positionierung zwischen unterschiedlichen Induktionsladevorrichtungen durchgeführt werden kann. Mit anderen Worten, der Einsatz magnetischer Positionierfelder erlaubt es, die Positionierung mit unterschiedlichen Induktionsladevorrichtungen auf einfache Weise umzusetzen.
Bevorzugt verläuft eine Hauptachse des jeweiligen Positionierfelds entlang der Höhenrichtung. Das jeweilige Positionierfeld bereitet sich also zumindest überwiegend in oder entlang der Höhenrichtung aus und ist somit quer zur Höhenrichtung lediglich lokal im Bereich der zugehörigen Sendespule und Energiespule, das heißt im Wesentlichen auf oder in der unmittelbaren Umgebung der Energiespule, empfangbar. Somit erfolgt mit den Positionierfeldern eine Ermittlung der relativen Position lokal und somit nahe der stationären Induktionsladevorrichtung, das heißt, wenn sich die mobile Induktionsladevorrichtung der stationären Induktionsladevorrichtung bereits angenähert hat. Derartige Hauptachsen haben zum einen den Vorteil, dass die Ermittlung der relativen Position präziser erfolgt, insbesondere auch, weil das jeweilige Volumen genauer definiert ist. Zum anderen sind auf diese Weise Überlappungen zwischen Positionierfeldern von quer zur Höhenrichtung benachbarten Induktionsladevorrichtungen, beispielsweise von benachbarten stationären Induktionsladevorrichtungen, verhindert oder zumindest reduziert. Letzteres führt zu einer wiederum präziseren Ermittlung der relativen Position sowie einem vereinfachten, störungsreduzierten und zuverlässigen Betrieb von mehreren benachbarten Induktionsladevorrichtungen, beispielsweise von benachbarten stationären Induktionsladevorrichtungen.
Vorteilhaft ist für das jeweilige Positionierfeld eine Spule vorgesehen, welche nachfolgend auch als Sendespule bezeichnet wird. Somit weist die Induktionsladevorrichtung, welche zumindest zwei Positionierfelder erzeugt, bevorzugt zumindest zwei Sendespulen, nämlich für das jeweilige Positionierfeld eine zugehörige Sendespule, auf.
Die entlang der Höhenrichtung verlaufende Hauptachse eines Positionierfelds ist vorteilhaft dadurch erreicht, dass die zugehörige Sendespule um eine parallel oder im Wesentlichen parallel zur Höhenrichtung verlaufende Wickelachse gewickelt ist. Die Sendespule weist also zumindest eine im Betrieb durchflossene Leiterbahn auf, welche um die parallel oder im Wesentlichen parallel zur Höhenrichtung verlaufende Wickelachse gewickelt ist. Bei zumindest einer der Sendespulen kann es sich um die Energiespule der zugehörigen Induktionsladevorrichtung handeln.
Bevorzugt sind die Sendespulen von der Energiespule der zugehörigen Induktionsladevorrichtung unterschiedlich.
Die zur Energiespule fixe Position der Positionierfelder, insbesondere der Intensitätsmaxima, kann auf beliebige Weise erreicht werden.
Vorteilhaft wird die fixe Position der Positionierfelder, insbesondere der Intensitätsmaxima, zur Energiespule der zugehörigen Induktionsladevorrichtung durch eine entsprechende Positionierung der Sendespulen erreicht.
Prinzipiell kann die Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander während des Ladebetrieb erfolgen.
Bevorzugt erfolgt die Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander außerhalb des Ladebetrieb, das heißt in einem vom Ladebetrieb unterschiedlichen Betriebsmodus, welcher nachfolgend auch als Positionierbetrieb bezeichnet wird.
Der Positionierbetrieb wird vorteilhaft aufgenommen bzw. gestartet, wenn ein vorgegebener Abstand der Induktionsladevorrichtungen zueinander quer zu Höhenrichtung unterschritten wird.
Bevorzugt wird dabei von einer der Induktionsladevorrichtungen, bevorzugt von der mobilen Induktionsladevorrichtung, ein Pingsignal ausgesendet, welches von der anderen Induktionsladevorrichtung empfangen wird, wobei beim Empfangen des Pingsignals der Positionierbetrieb gestartet wird. Der Positionierbetrieb wird zweckmäßig beendet, wenn die Energiespulen zueinander ausgerichtet sind. Sind die Energiespulen zueinander ausgerichtet, kann der Ladebetrieb beginnen.
Der Empfang der Positionierfelder in der anderen Induktionsladevorrichtung kann auf beliebige Weise erfolgen.
Vorteilhaft weist die die Positionierfelder empfangende Induktionsladevorrichtung zumindest einen zur zugehörigen Energiespule fixen Empfänger auf, welcher mit den Positionierfeldern der anderen Induktionsladevorrichtung wechselwirkt.
Vorstellbar ist es insbesondere, dass die Induktionsladevorrichtung einen einzigen solchen Empfänger aufweist.
Der jeweilige zumindest eine Empfänger kann prinzipiell beliebig ausgebildet sein.
Beispielsweise kann zumindest einer der wenigstens einen Empfänger zumindest eine Spule, nachfolgend auch als Empfangsspule bezeichnet, aufweisen. Vorstellbar ist es, dass zumindest einer der wenigstens einen Empfänger eine solche Empfangsspule ist.
Zumindest eine der wenigstens einen Empfangsspulen kann der Energiespule der zugehörigen Induktionsladevorrichtung entsprechen. Das heißt, dass die Energiespule der Induktionsladevorrichtung im Ladebetrieb als Energiespule und zur Erkennung der Positionierung, das heißt im Erkennungsbetrieb, als Empfangsspule verwendet werden kann.
Vorteilhaft ist die Energiespule der empfangenden Induktionsladevorrichtung von der zumindest einen Empfangsspule unterschiedlich. Die Induktionsladevorrichtungen kommen zur induktiven Energieübertragung zum Einsatz, wobei im Ladebetrieb eine der Energiespulen als Primärspule und die andere Energiespule als Sekundärspule fungiert. Insbesondere wird dabei von der stationären Induktionsladevorrichtung induktiv Energie auf die mobile Induktionsladevorrichtung übertragen. Denkbar sind auch Varianten, bei denen die mobile Induktionsladevorrichtung induktiv Energie auf die stationäre Induktionsladevorrichtung überträgt. Denkbar ist auch eine bidirektionale Übertragung der Energie.
Die mobile Induktionsladevorrichtung ist bevorzugt an einer zugehörigen, mobilen Anwendung, insbesondere an einem Kraftfahrzeug, angebracht. Bevorzugt wird dabei mittels der mobilen Induktionsladevorrichtung induktiv Energie auf die Anwendung übertragen, um beispielsweise eine Batterie der Anwendung, insbesondere des Kraftfahrzeugs, zu laden.
Bei bevorzugten Ausführungsformen ist für zumindest einen der wenigstens einen Verhältnisbereiche eine Toleranz zugelassen. Dies erlaubt es insbesondere, dieselbe stationäre Induktionsladevorrichtung mit in der zugehörigen Anwendung unterschiedlich hoch angeordneten mobilen Induktionsladevorrichtungen, das heißt für unterschiedliche Abstände in Höhenrichtung, zu verwenden. Insbesondere ist es somit möglich, bei der Verwendung der mobilen Induktionsladevorrichtung in unterschiedlich hohen Kraftfahrzeugen, beispielsweise bei einem Sportwagen, einem SUV oder einem Lastkraftwagen, dennoch eine zuverlässige und robuste Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander zu erreichen.
Alternativ oder zusätzlich ist es vorstellbar, zu diesem Zweck für im Ladebetrieb unterschiedliche Abstände der Energiespulen in Höhenrichtung jeweils zugehörige Verhältnisbereiche vorab vorzugeben. Als vorteilhaft gelten Ausführungsformen, bei welchen innerhalb des Rahmenvolumens ein sich in Höhenrichtung erstreckendes virtuelles Zielvolumen definiert wird, derart, dass die Energiespule der die Positionierfelder erzeugenden Induktionsladevorrichtung zumindest teilweise im Zielvolumen liegt. Zudem wird zumindest einer der Verhältnisbereiche derart vorgegeben, dass die Energiespule der die Positionierfelder empfangenden Induktionsladevorrichtung im Zielvolumen angeordnet ist. Wird also ein Verhältnis in dem dem Zielvolumen zugehörigen Verhältnisbereich ermittelt, wird erkannt, dass die Energiespulen innerhalb des Zielvolumens quer zur Höhenrichtung überlappen. Da das Zielvolumen kleiner ist als das Rahmenvolumen, wird somit eine erhöhte Präzision der Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander erreicht. Somit ist es ferner möglich, die Energiespulen präziser relativ zueinander auszurichten.
Das Rahmenvolumen und/oder das Zielvolumen können prinzipiell beliebig gewählt sein.
Zweckmäßig sind das Rahmenvolumen und das Zielvolumen derart gewählt, dass bei einem Überlapp der Energiespulen innerhalb des Rahmenvolumens bzw. des Zielvolumens im Ladebetrieb hohe Wirkungsgrade erzielt werden.
Bevorzugt ist das Rahmenvolumen und/oder das Zielvolumen derart gewählt, dass bei einer überlappenden Anordnung der Energiespulen innerhalb des Volumens im Ladebetrieb ein Wirkungsgrad von zumindest 90 % erreicht wird.
Dabei können dem Rahmenvolumen sowie dem Zielvolumen jeweils zugehörige Verhältnisbereiche zugeordnet werden. Zweckmäßig ist der zumindest eine dem Zielvolumen zugeordnete Verhältnisbereich enger als der zumindest eine dem Rahmenvolumen zugeordnete Verhältnisbereich. Beispielsweise kann zumindest einer der wenigstens einen dem Zielvolumen zugeordneten Verhältnisbereiche zwischen 1 :0,1 und 0,1 :1 betragen.
Beispielsweise kann zumindest einer der wenigstens einen dem Rahmenvolumen zugeordneten Verhältnisbereiche zwischen 10:0,05 und 0,05:10 betragen.
Bei bevorzugten Ausführungsformen wird zumindest zwei der gegenüberliegenden Intensitätsmaxima eine Richtung zugeordnet. Dies erlaubt es insbesondere zu erkennen, dass die Energiespulen in der Richtung überlappen.
Bevorzugt sind dementsprechend Ausführungsformen, bei denen die Positionierfelder derart erzeugt werden, dass die Intensitätsmaxima von zumindest zwei Positionierfeldern in einer quer zur Höhenrichtung verlaufenden Längsrichtung gegenüberliegend angeordnet sind, wobei diese Positionierfelder nachfolgend auch als Längs-Positionierfelder bezeichnet werden. Ferner wird für zumindest zwei der Längs-Positionierfeldern vorab ein zugehöriger Verhältnisbereich vorgegeben wird, welcher nachfolgend auch als Längs- Verhältnisbereich bezeichnet wird. Aus den empfangenen Positionierfeldern wird zwischen zumindest zwei der Längs-Positionierfeldern ein Verhältnis ermittelt, welches nachfolgend auch als Längs-Verhältnis bezeichnet wird. Sofern das ermittelte Längs-Verhältnis innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Längs- Verhältnisbereichs liegt, wird erkannt, dass die Energiespulen in Längsrichtung überlappen.
Bevorzugt sind dementsprechend Ausführungsformen, bei denen die Positionierfelder derart erzeugt werden, dass die Intensitätsmaxima von zumindest zwei Positionierfeldern in einer quer zur Höhenrichtung verlaufenden Querrichtung gegenüberliegend angeordnet sind, wobei die Positionierfelder nachfolgend auch als Quer-Positionierfelder bezeichnet werden. Für zumindest zwei der Quer- Positionierfeldern wird zudem vorab ein zugehöriger Verhältnisbereich vorgegeben, welcher nachfolgend auch als Quer-Verhältnisbereich bezeichnet wird. Aus den empfangenen Positionierfeldern wird ein Verhältnis zwischen zumindest zwei der Quer-Positionierfeldern ermittelt, welches nachfolgend auch als Quer-Verhältnis bezeichnet wird. Sofern das ermittelte Quer-Verhältnis innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Quer-Verhältnisbereichs liegt, wird erkannt, dass die Energiespulen in Querrichtung überlappen.
Bevorzugt ist es, wenn sowohl zumindest zwei Längs-Positionierfelder und zumindest zwei Quer-Positionierfelder erzeugt werden, wobei für zumindest zwei Längs-Positionierfelder ein zugehöriger Quer-Verhältnisbereich und für zumindest zwei Quer-Positionierfelder ein zugehöriger Quer-Verhältnisbereich vorab vorgegeben wird, und wobei aus den empfangenen Positionierfeldern zumindest ein Längs-Verhältnis und zumindest eine Quer-Verhältnis ermittelt wird. Dies führt zu einer erhöhten Präzision der Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander.
Bevorzugt ist es dementsprechend, wenn ein Überlappen der Energiespulen erkannt wird, sofern, das ermittelte Längs-Verhältnis innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Längs-Verhältnisbereichs liegt, und wenn das ermittelte Quer- Verhältnis innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Quer-Verhältnisbereichs liegt.
Die Längsrichtung und die Querrichtung verlaufen zweckmäßig mit einem Winkel zueinander. Vorteilhaft verlaufenden Längsrichtung und die Querrichtung zueinander zumindest geneigt.
Bevorzugt verlaufen die Längsrichtung und die Querrichtung quer zueinander. Dies erlaubt eine vereinfachte Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander. Zudem lässt sich die überlappende Anordnung der Energiespulen durch eine relative Bewegung der Induktionsladevorrichtungen zueinander auf diese Weise vereinfacht umsetzen.
Bevorzugt ist es dabei, wenn beim Einsatz der mobilen Induktionsladevorrichtung in einem Kraftfahrzeug die Längsrichtung der X-Richtung und die Querrichtung der Y-Richtung des Kraftfahrzeugs entsprechen, oder umgekehrt.
Vorstellbar ist es, die Längs-Positionierfelder in der stationären Induktionsladevorrichtung zu erzeugen und in der mobilen Induktionsladevorrichtung zu empfangen und die Quer-Positionierfelder in der mobilen Induktionsladevorrichtung zu erzeugen und in der stationären Induktionsladevorrichtung zu empfangen, oder umgekehrt.
Bei bevorzugten Ausführungsformen werden alle Positionierfelder in der einen Induktionsladevorrichtung erzeugt und in der anderen Induktionsladevorrichtung empfangen. Dies führt zu einer vereinfachten Durchführung des Verfahrens.
Als bevorzugt gelten Ausführungsformen, bei denen die Positionierfelder derart erzeugt werden, dass in Längsrichtung zwei zueinander beabstandete Paare der Intensitätsmaxima gegenüberliegend angeordnet sind und/oder in Querrichtung zwei zueinander beanstandete Paare der Intensitätsmaxima gegenüberliegend angeordnet sind. Somit stehen für die Erkennung der überlappenden Anordnung der Energiespulen in Längsrichtung und/oder in Querrichtung jeweils zwei Verhältnisse bzw. zugehörige Verhältnisbereiche zu Verfügung. Dies führt zu einer erhöhten Präzision der Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander.
Bevorzugt ist es, wenn die Positionierfelder derart erzeugt werden, dass in Längsrichtung zwei zueinander beabstandete Paare der Intensitätsmaxima gegenüberliegend angeordnet sind und in Querrichtung zwei zueinander beanstandete Paare der Intensitätsmaxima gegenüberliegend angeordnet sind.
Vorteilhaft wird das Verhältnis beider der die gegenüberliegenden Intensitätsmaxima aufweisenden Positionierfelder ermittelt und bei einer Abweichung der Verhältnisse oberhalb eines vorgegebenen Grenzwerts zum Erkennen der relativen Position das Verhältnis der Positionierfelder mit der niedrigeren Intensität verwendet wird. Da das Intensitätsmaximum des jeweiligen Positionierfelds einen örtlichen Verlauf in der Art eines Doppel-Höckers aufweist, wird somit vermieden, dass ermittelte Verhältnisse zwischen den beiden Höckern zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander zum Einsatz kommen. In der Folge werden Verfälschungen in der Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander verhindert oder zumindest reduziert.
Vorteilhaft werden das Verhältnis beider der die gegenüberliegenden Intensitätsmaxima aufweisenden Positionierfelder ermittelt und bei Übereinstimmung der Verhältnisse in einen vorgegebenen Wertebereich zur Erkennung der relativen Position die beiden Verhältnisse gemittelt. Dies führt zu einer erhöhten eine Genauigkeit und Robustheit zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen.
Unter einer Übereinstimmung der beiden Verhältnisse ist dabei insbesondere zu verstehen, dass die beiden Verhältnisse im Wesentliche gleich oder innerhalb eines vorgegebenen Mittelbereichs liegen.
Zum Erzeugen der Längs-Positionierfelder und der Quer-Positionierfelder kommen vorteilhaft vier Sendespulen zum Einsatz. Es versteht sich aber, dass auch mehr als vier Positionierfelder und somit Sendespulen zum Einsatz kommen können.
Bevorzugt werden die Sendespulen dabei in den Ecken eines Rechtecks angeordnet. Somit ist das mit der jeweiligen Sendespule erzeugte Positionierfeld sowohl ein Quer-Positionierfeld als auch ein Längs-Positionierfeld. Dies führt zu einer vereinfachten Ausbildung der die Sendespulen aufweisenden Induktionsladevorrichtung.
Bei vorteilhaften Ausführungsformen wird bei einer Abweichung des ermittelten Verhältnisses vom zugehörigen Verhältnisbereich hin zu einem Intensitätsmaximum eines der zugehörigen Positionierfelder ein Versatz der Energiespule der die Positionierfelder empfangenden Induktionsladevorrichtung zur Energiespule der die Positionierfelder erzeugenden Induktionsladevorrichtung hin zu demjenigen Intensitätsmaximum erkannt, zu welchem das ermittelten Verhältnis hin versetzt ist. Somit wird also nicht nur ein Versatz der Energiespulen zueinander, sondern auch eine Richtung des Versatzes erkannt. Neben einer erhöhten Präzision der Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander ist es somit möglich, eine relative Bewegung der mobilen Induktionsladevorrichtung zur stationären Induktionsladevorrichtung derart durchzuführen, dass dieser Versatz behoben wird. Das heißt, dass auf diese Weise eine vereinfachte entsprechende Navigation der mobilen Induktionsladevorrichtung bzw. der zugehörigen Anwendung ermöglicht wird.
Bevorzugt wird abhängig vom einem ermittelten Wert zumindest eines ermittelten Verhältnisses zum zugehörigen Verhältnisbereich ein Positioniersignal ausgegeben.
Das Positioniersignal kann über eine Ausgabeeinrichtung als Hinweise für eine Person zum Navigieren der mobilen Induktionsladevorrichtung bzw. der zugehörigen Anwendung und/oder oder als Steuersignal zur automatisierten Navigation der mobilen Induktionsladevorrichtung bzw. der zugehörigen Anwendung derart zueinander zum Einsatz kommen, dass die Navigation zu einer quer zur Höhenrichtung insgesamt überlappenden Anordnung der Energiespulen zueinander führt. Bevorzugt werden die Positionierfelder derart erzeugt, dass bei einem vorgegebenen Zentrier-Längs-Verhältnis im Längs-Verhältnisbereich eine zentrierte Anordnung der Energiespulen in Längsrichtung vorliegt. Somit kann eine in Längsrichtung zentrierte überlappende Anordnung der Energiespulen zueinander erkannt und/oder eine Navigation hin zu einer solchen Anordnung vereinfacht erreicht werden.
Alternativ oder zusätzlich, bevorzugt zusätzlich, werden die Positionierfelder derart erzeugt, dass bei einem vorgegebenen Zentrier-Quer-Verhältnis im Querverhältnis-Verhältnisbereich eine zueinander zentrierte Anordnung der Energiespulen in Querrichtung vorliegt. Somit kann eine in Querrichtung zentrierte überlappende Anordnung der Energiespulen zueinander erkannt und/oder eine Navigation hin zu einer solchen Anordnung vereinfacht erreicht werden.
In der Summe ist es somit möglich, eine insgesamt zentrierte Anordnung der Energiespulen zueinander quer zur Höhenrichtung zu erreichen. Dies führt zu einem erhöhten Wirkungsgrad im Ladebetrieb.
Das jeweilige Zentrier-Verhältnis kann prinzipiell beliebig gewählt sein. Insbesondere kann zumindest eines der Zentrier-Verhältnisse 1 :1 oder im Wesentlichen 1 :1 betragen. Somit lässt sich die zentrierte Anordnung vereinfacht erkennen und/oder eine Navigation hin zur zentrierten Anordnung vereinfacht erreichen.
Bei bevorzugten Ausführungsformen werden die Positionierfelder derart erzeugt, dass zumindest einer der Verhältnisbereiche, bevorzugt der jeweilige Verhältnisbereich, zu den Intensitätsmaxima der zugehörigen Positionierfeldern beabstandet ist. Das heißt, dass die Intensitätsmaxima außerhalb zumindest eines der wenigstens einen Verhältnisbereiche, bevorzugt außerhalb aller Verhältnisbereiche, liegen. Da das Intensitätsmaximum des jeweiligen Positionierfelds, wie vorstehend erläutert, einen örtlichen Verlauf in der Art eines Doppel-Höckers aufweist, wird somit vermieden, dass ermittelte Verhältnisse zwischen den beiden Höckern zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander zum Einsatz kommen. In der Folge werden Verfälschungen in der Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander verhindert oder zumindest reduziert.
Prinzipiell können zumindest zwei der Positionierfelder mit unterschiedlichen Intensitätsverläufen erzeugt werden.
Bei vorteilhaften Ausführungsformen werden Positionierfelder mit gleichen Intensitätsverläufen erzeugt. Somit wird das Betreiben der die Positionierfelder erzeugenden Induktionsladevorrichtung und/oder ein vereinfachter Empfang und/oder eine vereinfachte Unterscheidung der Positionierfelder erreicht.
Bevorzugt ist es, die Positionierfelder derart zu erzeugen, dass ein Gesamt- Intensitätsverlauf der Positionierfelder zur Energiespule der die Positionierfelder erzeugenden Induktionsladevorrichtung symmetrisch ist. Somit kann anhand des Symmetrie des Gesamt-Intensitätsverlaufs die relative Position der Energiespulen zueinander vereinfacht erkannt und/oder die Navigation hin zur zentrierten Anordnung vereinfacht umgesetzt werden.
Die Erzeugung der Positionierfelder, derart, dass sie voneinander unterscheidbar sind, kann prinzipiell auf beliebige Weise erfolgen.
Denkbar ist es insbesondere, dass die Positionierfelder mit unterschiedlichen Frequenzen erzeugt werden, sodass die Positionierfelder voneinander unterscheidbar sind.
Vorteilhaft werden Positionierfelder mit Frequenzen im Bereich zwischen 5 kHz und 150kHz erzeugt. Bevorzugt werden die Positionierfelder mit Frequenzen zwischen 110 kHz und 148,5 kHz, besonders bevorzugt zwischen 120 kHz und 145 kHz, erzeugt.
Die den Sendespulen zugehörigen Frequenzen liegen dabei bevorzugt möglichst eng zueinander beabstandet, damit das gesamte benötigte Frequenzenspektrum klein ist. Die Frequenzen liegen beispielsweise 5 kHz oder 1 kHz oder 100 Hz oder 1 oderwenige Herz auseinander.
Alternativ oder zusätzlich ist es vorstellbar, die Positionierfelder mit jeweils zugehörigen Tastgraden zu erzeugen, sodass die Positionierfelder unterscheidbar sind. Die Unterscheidung der Positionierfelder erfolgt also mittels sogenannter "Duty Cycles". Der Einsatz von Dutycycles führt dazu, dass die Positionierfelder mit derselben Frequenz bzw. dem selben Frequenzband erzeugt werden können. Somit werden also weniger Frequenzen benötigt. Dies führt zudem insbesondere zu eine, reduzierten Einfluss der Positioniervorrichtung auf sich in der Nähe befinden der Komponenten.
Bei bevorzugten Ausführungsformen werden die Positionierfelder in der stationären Induktionsladevorrichtung erzeugt und in der mobilen Induktionsladevorrichtung empfangen. Da zum Ausrichten der Energiespulen zueinander eine relative Bewegung der mobilen Induktionsladevorrichtung zur stationären Induktionsladevorrichtung erfolgt, kann somit das Ermitteln des zumindest einen Verhältnisses und die Erkennung, ob ein Überlapp der Energiespulen vorliegt, in der mobilen Induktionsladevorrichtung erfolgen. Im Vergleich zu einer entsprechenden Ermittlung in der stationären Induktionsladevorrichtung und eine Übertragung auf die mobile Induktionsladevorrichtung bzw. der zugehörigen Anwendung liegen somit die Ergebnisse in der mobilen Induktionsladevorrichtung bzw. in der Anwendung vor. Mit anderen Worten, eine Latenz bei der Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander wird verhindert oder zumindest reduziert. Dies führt insbesondere zu einer flüssigen Navigation der mobilen Induktionsladevorrichtung bzw. der die mobile Induktionsladevorrichtung aufweisenden Anwendung.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen zueinander in beliebigen Abständen zum Einsatz kommen. Insbesondere kann das erfindungsgemäße Verfahren zur Navigation und Ausrichtung der Energiespulen zueinander in beliebigen Abstandsbereichen zum Einsatz kommen.
Vorteilhaft kommt das Verfahren zur Erkennung der relativen Position und/oder zur Navigation im sogenannten Nahfeld, also bei Abständen von weniger als 1 ,5 m, bevorzugt weniger als 1 ,0m, insbesondere weniger als 0,5 m, zum Einsatz.
Die Induktionsladevorrichtungen sind üblicherweise Bestandteil eines Systems.
Bevorzugt ist im System die mobile Induktionsladevorrichtung an einer zugehörigen mobilen Anwendung, insbesondere an ein Kraftfahrzeug, angebracht.
Das Verfahren kann durch ein Computerprogrammprodukt ausgeführt werden, welches entsprechend ausgestaltet ist.
Das Computerprogrammprodukt zur Erkennung der relativen Position zwischen den Energiespulen der stationären Induktionsladevorrichtung und der mobilen Induktionsladevorrichtung enthält vorteilhaft durch ein Computersystem auslesbare Anweisungen, derart, dass das Computersystem beim Ausführen des Computerprogrammprodukts das Verfahren ausführt.
Das Computerprogrammprodukt ist vorteilhaft auf ein zumindest einen nichtflüchtigen Speicher aufweisenden Speichersystem gespeichert. Das Computerprogrammprodukt enthält vorteilhaft Befehle, die bewirken, dass das System das Verfahren ausführt.
Es versteht sich, dass auch das Computerprogrammprodukt zum Umfang dieser Erfindung gehört.
Es versteht sich ferner, dass das System ebenfalls zum Umfang dieser Erfindung gehört. Zum Durchführen des Verfahrens kann das System eine entsprechend ausgestaltete Steuereinrichtung aufweisen.
Die Steuereinrichtung kann das Computerprogrammprodukt zumindest teilweise enthalten und/oder das Computersystem zumindest teilweise aufweisen.
Es versteht sich ferner, dass eine mobile Anwendung, insbesondere ein Kraftfahrzeug, mit der mobilen Induktionsladevorrichtung eines solchen Systems ebenfalls zum Umfang dieser Erfindung gehört.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.
Es zeigen, jeweils schematisch
Fig. 1 eine stark vereinfachte Darstellung eines Systems zur induktiven Energieübertragung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung von virtuellen Volumina,
Fig. 3 eine vereinfachte Draufsicht auf eine stationäre Induktionsladevorrichtung des Systems,
Fig. 4 einen Schnitt durch die stationäre Induktionsladevorrichtung,
Fig. 5 ein Diagramm mit Positionierfeldern,
Fig. 6 eine vereinfachte Draufsicht auf Sendespulen und einen Empfänger des Systems,
Fig. 7 ein Diagramm mit vom Empfänger empfangenden mit Positionsfeldern,
Fig. 8 ein Diagramm mit anderen vom Empfänger empfangenden mit
Positionsfeldern,
Fig. 9 ein Flussdiagramm zur Erläuterung der Erkennung der relativen Position von Energiespulen einer mobilen Induktionsladevorrichtung und einer stationären Induktionsladevorrichtung, Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Energiespule einer Induktionsladevorrichtung mit Sendespulen.
Ein System 1 , wie es in Figur 1 stark vereinfacht und schaltplanartig dargestellt ist, dient der induktiven Energieübertragung auf eine mobile Anwendung 100, insbesondere um eine Batterie 102 der mobilen Anwendung 100 zu laden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Anwendung 100 um ein Kraftfahrzeug 101 . Das System 1 weist zu diesem Zweck zwei miteinander in einem Ladebetrieb induktiv zusammenwirkende Induktionsladevorrichtungen 2, nämlich eine stationäre Induktionsladevorrichtung 2, 2a und eine mobile Induktionsladevorrichtung 2, 2b für die Anwendung 100 auf. Zur induktiven Energieübertragung im Ladebetrieb weist die jeweilige Induktionsladevorrichtung 2 eine zugehörige Spule 3 auf. Diese Spulen 3 werden nachfolgend auch als Energiespulen 3 bezeichnet. Somit weist die stationäre Induktionsladevorrichtung 2, 2a eine stationäre Energiespule 3, 3a und die mobile Induktionsladevorrichtung 2, 2b eine mobile Energiespule 3, 3b auf. Eine der Energiespulen 3 dient also Ladebetrieb als Primärspule 12, welche ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, das in der anderen, als Sekundärspule 13 dienenden Energiespule 3 eine Spannung zur Energieübertragung induziert. In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Energiespulen 3 jeweils als eine Flachspule 7 ausgebildet. Im Ladebetrieb sind die Induktionsladevorrichtungen 2 in einer Höhenrichtung 200 zueinander beabstandet. Um den Ladebetrieb zu ermöglichen und im Ladebetrieb hohe Wirkungsgrade zu erzielen, werden die Energiespulen 3 relativ zueinander quer zur Höhenrichtung 200, also in einer quer zur Höhenrichtung 200 verlaufenden Längsrichtung 201 und in einer quer zur Höhenrichtung 200 und quer zur Längsrichtung 201 verlaufenden Querrichtung 202, positioniert. Zu diesem Zweck wird die relative Position der Energiespulen 3 zueinander erkannt. Vorteilhaft erfolgt dies vor dem Ladebetrieb, um eine optimale relative Positionierung der Energiespulen 3 zueinander und somit einen erhöhten Wirkungsgerad zu erreichen. In den gezeigten Ausführungsbeispielen wird im Ladebetrieb Energie von der stationären Induktionsladevorrichtung 2, 2a auf die mobile Induktionsladevorrichtung 2, 2b übertragen, um eine Batterie 102 des Kraftfahrzeugs 101 zu laden. Dementsprechend dient im Ladebetrieb die stationäre Energiespule 3, 3a als Primärspule 12 und die mobile Energiespule 3, 3b als Sekundärspule 13. Wie Figur 1 entnommen werden kann, weist die mobile Induktionsladevorrichtung 2, 2a im gezeigten Ausführungsbeispiel einen zwischen der Sekundärspule 13 und der Batterie 102 geschalteten Gleichrichter 14 auf, um die in der Sekundärspule 13 induzierte Wechselspannung in eine gleichgerichtete Spannung umzuwandeln. Ferner entspricht in den gezeigten Ausführungsbeispielen die Höhenrichtung 200 der Z-Richtung des Kraftfahrzeugs 101. Zudem entsprechen die Längsrichtung 201 und die Querrichtung 202 rein beispielhaft der X-Richtung bzw. der Y-Richtung des Kraftfahrzeugs 101.
Zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen 3 zueinander werden in einer der Induktionsladevorrichtungen 2 zumindest zwei Felder 60 erzeugt, welche nachfolgend mit Bezug auf Figur 5 näher erläutert werden. Diese Felder 60 werden nachfolgend auch als Positionierfelder 60 bezeichnet. Die Positionierfelder 60 werden derart erzeugt, dass sie voneinander unterscheidbar sind, und derart, dass die Energiespule 3 der zugehörigen Induktionsladevorrichtung 2 relativ zu den Positionierfeldern 60 fix positioniert ist. Ferner werden die Positionierfelder 60 derart erzeugt, dass die Energiespule 3 der zugehörigen Induktionsladevorrichtung 2 zumindest teilweise in einem von zumindest zwei Intensitätsmaxima 61 von zumindest zwei der Positionierfeldern 60 begrenzten und sich in Höhenrichtung 200 erstreckenden virtuellen Volumen 51 liegt, welches nachfolgend mit Bezug auf Figur 2 näher erläutert wird. Das Volumen 51 wird nachfolgend auch als Rahmenvolumen bezeichnet 51 bezeichnet. Die Positionierfelder 60 werden an zumindest einer zur Energiespule 3 der anderen Induktionsladevorrichtung 2 fixen Position empfangen. Dabei wird ein Verhältnisbereich 63 (siehe Figur 5) von zumindest zwei der empfangenen Positionierfeldern 60 vorab vorgegeben, für welchen die Energiespule 3 der die Positionierfelder 60 empfangenden Induktionsladevorrichtung 2 im Rahmenvolumen 51 angeordnet ist. Zur Erkennung der relativen Position der Energiespulen 3 zueinander wird das Verhältnis 62 zwischen zumindest zwei der empfangenen Positionierfeldern 60 ermittelt. Sofern zumindest eines der wenigstens einen ermittelten Verhältnisse 62 innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Verhältnisbereichs 63 liegt, wird erkannt, dass die Energiespulen 3 im Rahmenvolumen 51 angeordnet sind und quer zur Höhenrichtung 200 überlappen. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist das jeweilige Positionierfeld 60 ein magnetisches Positionierfeld 60. Die vorab Vorgabe des jeweiligen Verhältnisbereichs 63 erfolgt durch eine fixe Vorgabe, sodass der Verhältnisbereich 63 hinterlegt ist und eine Kalibrierung entfällt.
In den gezeigten Ausführungsbeispielen wird das jeweilige Positionierfeld 60 mit einer zugehörigen Spule 5 erzeugt, welche nachfolgend auch als Sendespule 5 bezeichnet wird. In den gezeigten Ausführungsbeispielen wird das jeweilige Positionierfeld 60 mit zumindest einem Empfänger 6 empfangen, welcher mit den Positionierfeldern 60 wechselwirkt und in den gezeigten Ausführungsbeispielen als eine Spule 15 ausgebildet ist, die nachfolgend als Empfangsspule 15 bezeichnet wird. Die Sendespulen 5 und die zumindest eine Empfangsspule 15 können dabei Bestandteile einer Positioniervorrichtung 4 des Systems 1 sein (siehe Figur 1 ).
Wie beispielsweise Figur 2 entnommen werden kann, sind in den gezeigten Ausführungsbeispielen insgesamt vier Sendespulen 5, nämlich eine erste Sendespule 5, 5a, eine zweite Sendespule 5, 5b, eine dritte Sendespule 5, 5c sowie eine vierte Sendespule 5, 5d vorgesehen. Folglich werden insgesamt vier voneinander unterscheidbare Positionierfelder 60 erzeugt, nämlich ein erstes Positionierfeld 60, 60a, ein zweites Positionierfeld 60, 60b, ein drittes Positionierfeld 60, 60c sowie ein viertes Positionierfeld 60, 60d (siehe Figuren 7 und 8). In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist zudem ein einziger Empfänger 6 zum Empfangen der Positionierfelder 60 vorgesehen. In der in Figur 1 gezeigten Ansicht sind lediglich zwei der Sendespulen 5 sichtbar. Aufgrund des Unterschieds zwischen den Positionierfeldern 60 kann dabei mittels des zumindest einen Empfängers 6 zwischen den Positionierfeldern 60 unterschieden werden.
In den gezeigten Ausführungsbeispielen werden die Positionierfelder 60 in einer der Induktionsladevorrichtungen 2 erzeugt und in der anderen Induktionsladevorrichtung 2 empfangen. Dabei werden in den gezeigten Ausführungsbeispielen die Positionierfelder 60 in der mobilen Induktionsladevorrichtung 2, 2a erzeugt und in der stationären Induktionsladevorrichtung 2, 2b empfangen. Dementsprechend weist die stationäre Induktionsladevorrichtung 2, 2a die Sendespulen 5 und die mobile Induktionsladevorrichtung 2, 2b den zumindest eine Empfänger 6 auf. In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Sendespulen 5 von der ersten Energiespule 3, 3a unterschiedlich. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die zumindest eine Empfängerspule 15 rein beispielhaft von der zweiten Energiespule 3, 3b unterschiedlich. Wie beispielsweise in Figur 2 gezeigt, sind die Sendespulen 5 zueinander beabstandet und jeweils zwei der Sendespulen 5 gegenüberliegend angeordnet.
In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Sendespulen 5 gleich ausgebildet, also Gleichteile. Dabei ist die jeweilige Sendespule 5 eine Flachspule 7, die zumindest eine nicht explizit gezeigte Leiterbahn aufweist, welche um eine zugehörige, parallel zur Höhenrichtung 200 verlaufende Wickelachse (nicht gezeigt) gewickelt ist. Das jeweilige Positionierfeld 60 hat somit eine entlang der Höhenrichtung 200 verlaufende Hauptachse, bereitet sich also zumindest überwiegend in oder entlang der Höhenrichtung 200 aus und ist somit quer zur Höhenrichtung 200 lediglich lokal empfangbar. Das voneinander unterscheidbare Erzeugen der Positionierfelder 60 erfolgt in den gezeigten Ausführungsbeispielen dadurch, dass das jeweilige magnetische Positionierfeld 60 mit einer zugehörigen Frequenz erzeugt wird. Das heißt, dass die jeweilige Sendespule 5 mit einer zugehörigen Frequenz betrieben wird, sodass die Positionierfelder 60 voneinander unterscheidbar sind. Dabei liegen die Frequenzen insbesondere im Bereich zwischen 120 kHz und 145 kHz und sind zueinander beispielsweise mit einigen Hz bis kHz beabstandet. Beispielsweise können die Frequenzen 5 kHz oder 1 kHz oder 100 Hz oder weniger auseinander liegen. Ebenso ist eine Unterscheidung mittels Duty Cycles möglich..
Figur 2 zeigt eine schematische Ansicht, in welcher lediglich die Sendespulen 5 und die Energiespule 3 der die Sendespulen 5 aufweisenden Induktionsladevorrichtung 2, in den gezeigten Ausführungsbeispielen also der stationären Energiespule 3, 3a, des Systems 1 gezeigt sind.
In den gezeigten Ausführungsbeispielen wird das jeweilige Positionierfeld durch eine zugehörige Sendespule 5 erzeugt, sind die geometrischen Anordnungen der Positionierfelder 60 und der Sendespulen 5 als analog zu betrachten. So sind beispielsweise die von 2 gegenüberliegenden Sendespulen 5 erzeugten Positionierfelder 60 parallel zur gegenüberliegenden Anordnung der Sendespulen 5 gegenüberliegende Intensitätsmaxima 61 auf.
Wie Figur 2 entnommen werden kann, ist die Anordnung der Sendespulen 5 derart, dass die Sendespulen 5 einen virtuellen Rahmen 50 begrenzen. Der Rahmen 50 ist somit eine von den Sendespulen 5 begrenzte, virtuelle Fläche. Der virtuelle Rahmen 50 definiert dabei das sich ausgehend von Rahmen 50 in Höhenrichtung 200 erstreckende Rahmenvolumen 51. Dabei ist die Energiespule 3 der zugehörigen Induktionsladevorrichtung 2, in den gezeigten Ausführungsbeispielen also die stationäre Energiespule 3, 3a, zumindest teilweise im virtuellen Rahmenvolumen 51 angeordnet. Die Energiespule 3 der zugehörigen Induktionsladevorrichtung 2 ist somit entweder zumindest teilweise im Rahmen 50 oder in Höhenrichtung 200 zum Rahmen 50 versetzt und folglich im Rahmenvolumen 51 angeordnet. In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Sendespulen 5 zur Energiespule 3 der zugehörigen Induktionsladevorrichtung 2 und somit zur stationären Energiespule 3, 3a in Höhenrichtung 200 beabstandet. In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind ferner jeweils zwei der Sendespulen 5 in Längsrichtung 201 und in Querrichtung 202 gegenüberliegend angeordnet. Die in Längsrichtung 201 gegenüberliegenden Sendespulen 5 werden nachfolgend auch als Längs-Sendespulen 5, 5x und die in Querrichtung 202 gegenüberliegenden Sendespulen 5 nachfolgend auch als Quer-Sendespulen 5, 5y bezeichnet. Dem folgend werden die von den Längs-Sendespulen 5, 5x erzeugten Positionierfelder 60 nachfolgend relativ zueinander auch als Längs- Positionierfelder 60, 60x und die von den Quer-Sendespulen 5, 5y erzeugten Positionierfelder 60 nachfolgend relativ zueinander auch als Quer- Positionierfelder 60, 60y bezeichnet.
Wie beispielsweise in Figur 2 gezeigt ist, sind die Sendespulen 5 in den gezeigten Ausführungsbeispielen in den Ecken 57 eines als Rechteck 55 geformten Vierecks 54 angeordnet, sodass der Rahmen 50 die Form eines Rechtsecks 55 aufweist. Somit ist das Rahmenvolumen 51 quaderförmig. Beim Ausführungsbeispiel der Figur 2 weist der Rahmen 50 die Form eines Quadrats 56 auf. Durch die Anordnung der Sendespulen 5 in den Ecken 57 des Rechtecks 55 ist die jeweilige Sendespule 5 sowohl eine Längs-Sendespule 5, 5x als auch eine quer- Sendespule 5, 5y. Somit sind mit den vier Sendespulen 5 jeweils zwei Paar von in Längsrichtung 201 und in Querrichtung 202 gegenüberliegenden Sendespulen 5 vorhanden. Analog hierzu ist das jeweilige Positionierfeld 60 sowohl ein Längs- Positionierfeld 60, 60x als auch ein Quer-Positionierfeld 60, 60y. Folglich sind in Längsrichtung 201 zwei zueinander beabstandete Paare der Intensitätsmaxima 61 gegenüberliegend angeordnet sind und in Querrichtung 202 zwei zueinander beanstandete Paare der Intensitätsmaxima 61 gegenüberliegend angeordnet.
Anhand des zumindest einen ermittelten Verhältnisses 62 wird ferner erkannt, ob sich die Energiespule 3 der den zumindest einen Empfänger 6 aufweisenden Induktionsladevorrichtung 2 innerhalb des virtuellen Rahmenvolumens 51 befindet und abhängig davon ein Positioniersignal ausgegeben. In den gezeigten Ausführungsbeispielen wird also anhand des zumindest einen Verhältnisses 62 erkannt, ob sich die mobile Energiespule 3, 3b innerhalb des Rahmenvolumens 51 befindet und somit in Höhenrichtung 200 oberhalb der stationären Energiespule 3, 3a angeordnet ist und zudem quer zur Höhenrichtung 200 zumindest teilweise mit der stationären Energiespule 3, 3a überlappt.
Wie Figur 2 entnommen werden kann, ist in den gezeigten Ausführungsbeispielen innerhalb des Rahmens 50 ein virtueller Zielbereich 52 definiert. Der Zielbereich 52 ist somit kleiner als der Rahmen 50. Dabei definierte der Zielbereich 52 innerhalb des Rahmenvolumens 51 ein sich in Höhenrichtung 200 erstreckendes, virtuelles Volumen 53, welches nachfolgend auch als Zielvolumen 53 bezeichnet wird und in Figur 2 gestrichelt gezeigt ist. Die Energiespule 3 der die Sendespulen 5 aufweisenden Induktionsladevorrichtung 2, in den gezeigten Ausführungsbeispielen also die stationäre Energiespule 3, 3a, ist dabei zumindest teilweise im Zielvolumen 53 angeordnet. Dabei wird der jeweilige Verhältnisbereiche 63 derart vorgegeben, dass die Energiespule 3 der die Positionierfelder 60 empfangenden Induktionsladevorrichtung 2 im Zielvolumen 53 angeordnet ist.
Das Rahmenvolumen 51 sowie das Zielvolumen 53 sind derart definiert, das bei einer entsprechenden Anordnung der Energiespulen 3 im Rahmenvolumen 51 und im Zielvolumen 53 ein hoher Wirkungsgrad im Ladebetrieb, beispielsweise zumindest 90%, erreicht wird. Dabei ist das Zielvolumen 53 derart gewählt, dass der Wirkungsgrad bei einer Anordnung beider Energiespulen 3 im Zielvolumen 53 größer ist als bei einer Anordnung beider Energiespulen 3 im Rahmenvolumen 51. Wie in Figur 3 angedeutet, ist das Zielvolumen 53 in der Projektion in Höhenrichtung 200 und somit der Zielbereich 52 kleiner als die zugehörige Induktionsladevorrichtung 2, in den gezeigten Ausführungsbeispielen also kleiner als die stationäre Induktionsladevorrichtung 2, 2a.
Das Positioniersignal kann zum manuellen Bewegen der Anwendung 100 oder zum autonomen Bewegen der Anwendung 100 eingesetzt werden. Im Ausführungsbeispiel des Kraftfahrzeugs 101 kann das Positioniersignal also dazu eingesetzt werden, einem nicht gezeigten Fahrzeugführer zu signalisieren, ob eine gewünschte Ausrichtung der Energiespulen 3 zueinander vorliegt. Zu diesem Zweck kann das Kraftfahrzeug 101 , wie Figur 1 angedeutet, eine Ausgabeeinrichtung 103 aufweisen, welche entsprechende Signale ausgibt.
Die Erkennung des Überlappens der Energiespulen 3 ist anhand der Figur 5 erläutert. Figur 5 zeigt den Verlauf von zwei Positionierfeldern 60, welche mittels zwei der In Längsrichtung 201 oder zwei der in Querrichtung 202 gegenüberliegenden Sendespulen 5 erzeugt werden. In Figur 5 sind also wahlweise die gezeigten Positionierfelder 60 Längs-Positionierfelder 60, 60x oder Quer-Positionierfelder 60, 60y . Dabei ist eines der Positionierfelder 60 zur besseren Unterscheidung gestrichelt gezeigt. Figur 5 zeigt dabei den Intensitätsverlauf 64 der Längs-Positionierfelder 60, 60x entlang der Längsrichtung 201 bzw. der der Quer-Positionierfelder 60, 60y entlang der Querrichtung 202. Entsprechend Figur 5 fallen die Positionierfelder 60 der gegenüberliegenden Sendespulen 5 im Zielvolumen 53 zusammen. Wie Figur 5 entnommen werden kann, weisen die Positionierfelder 60 gleiche Intensitätsverläufe 64 auf. Das heißt, dass die Positionierfelder 60 jeweils mit gleicher Feldverteilung erzeugt werden. Ferner sind in den gezeigten Ausführungsbeispielen die Sendespulen 5 derart ausgebildet und die Positionierfelder 60 derart erzeugt, dass ein Gesamt- Intensitätsverlauf 66 der von den Sendespulen 5 erzeugten Positionierfelder 60 symmetrisch zwischen den gegenüberliegenden Sendespulen 5 und somit Intensitätsmaxima 61 sowie bezüglich der stationären Energiespule 3, 3b symmetrisch ist.
Wie Figur 5 ferner entnommen werden kann, weist das jeweilige Positionierfeld 60 einen Intensitätsverlauf 64 mit zu einem Intensitätsmaximum 61 führenden Intensitätsflanken 65 auf. Wie Figur 5 ferner entnommen werden kann, sind die Intensitätsmaxima 61 zueinander beabstandet. Entsprechend sind die Sendespulen 5 angeordnet und/oder werden die Positionierfelder 60 erzeugt. Wie Figur 5 ferner entnommen werden kann, ist das Intensitätsmaximum 61 des jeweiligen Positionierfelds 60 in der Art eines Doppel-Höckers geformt. Dies liegt insbesondere daran, dass der Empfänger 6 bei einer entsprechenden Positionierung einen Übergang der nicht gezeigten Magnetfeldlinien wahrnimmt. Wie in Figur 5 angedeutet ist, ist dabei der jeweilige Verhältnisbereich 62 zwischen aufeinanderfolgenden Intensitätsflanken 65 der mittels den gegenüberliegenden, zugehörigen Sendespulen 5 erzeugten Positionierfeldern 60 angeordnet und zu den Intensitätsmaxima 61 beabstandet. Dabei ist für die Längs-Positionierfelder 60, 60x mit in Längsrichtung 201 gegenüberliegenden Intensitätsmaxima 61 jeweils ein zugehöriger Längs-Verhältnisbereich 63, 63x vorab vorgegeben und für die Quer-Positionierfelder 60, 60y mit in Querrichtung 202 gegenüberliegenden Intensitätsmaxima 61 jeweils ein zugehöriger Quer- Verhältnisbereich 63, 63y vorab vorgegeben. Die vorgegebenen Verhältnisbereiche 63 sind dabei vorzugsweise hinterlegt, sodass durch einen einfachen Vergleich zwischen dem ermittelten Verhältnis 62 mit dem zugehörigen Verhältnisbereich 63 erkannt wird, ob ein entsprechender Überlapp zwischen den Energiespulen 3 vorliegt.
Das heißt, dass die Längs-Sendespulen 5, 5x derart angeordnet sind und die Längs-Positionierfelder 60, 60x derart erzeugt werden, dass die Intensitätsmaxima 61 von zwei Längs-Positionierfeldern 60, 60x in Längsrichtung 201 gegenüberliegend angeordnet sind. Dabei wird für zumindest zwei der Längs- Positionierfeldern 60, 60x vorab ein zugehöriger Längs-Verhältnisbereich 63, 63x vorgegeben. Aus den mittels des Empfängers 6 empfangenen Längs- Positionierfeldern 60, 60x wird ein Längs-Verhältnis 62, 62x zwischen zumindest zwei der Längs-Positionierfeldern 60, 60x ermittelt. Ein Überlapp der Energiespulen 3, innerhalb des Zielvolumens 53 in Längsrichtung 201 wird erkannt, wenn das ermittelte Längs-Verhältnis 62, 62x innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Längs-Verhältnisbereichs 63, 63x liegt. Analoges gilt für den Überlapp in Querrichtung 202. Das heißt, dass die Quer-Sendespulen 5, 5y derart angeordnet und/oder die Quer-Positionierfelder 60,60y derart erzeugt werden, dass die Intensitätsmaxima 61 von zwei Quer-Positionierfeldern 60, 60y in Querrichtung 202 gegenüberliegend angeordnet sind. Ferner wird für zumindest zwei der Quer-Positionierfeldern 60, 60y vorab ein zugehöriger Quer- Verhältnisbereich 63, 63y vorgegeben. Im Positionierbetrieb wird aus mittels des Empfängers 6 empfangenen Quer-Positionierfeldern 60, 60y ein Quer-Verhältnis 62, 62y zwischen zumindest zwei der Quer-Positionierfeldern 60, 60y ermittelt. Dabei wird ein Überlapp 3 der Energiespulen 3 innerhalb des Zielvolumens 53 in Querrichtung 202 erkannt, wenn das ermittelte Quer-Verhältnis 62, 62y innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Quer-Verhältnisbereichs 63, 63y liegt. Ein Überlapp der Energiespulen 3 in Längsrichtung 201 und in Querrichtung 202 liegt also dann vor, wenn sowohl zumindest eines der längs-Verhältnisse 62, 62y innerhalb des längs-Verhältnisbereichs 63, 63y und zumindest eines der Quer- Verhältnisse 62, 62y innerhalb des Quer-Verhältnisbereichs 63, 63y liegt.
Beispielsweise kann dabei für einen Überlapp innerhalb des Rahmenvolumens 51 eine Verhältnisbereich 63 zwischen 10:0,05 und 0,05:10 und für einen Überlapp innerhalb des Zielvolumens 53 ein Verhältnisbereich 63 zwischen 1 :0, 1 bis 0,1 :1 gegeben sein. Figur 6 zeigt eine vereinfachte Draufsicht in Höhenrichtung 200 auf die Sendespulen 5. Dabei ist angenommen, dass sich der Empfänger 15 zwischen in Längsrichtung 201 entlang der ersten Sendespule 5, 5a und der zweiten Sendespule 5, 5b bewegt. Figur 7 zeigt die bei dieser Bewegung entlang der Längsrichtung 201 vom Empfänger 15 empfangenden Positionierfelder 60 der ersten Sendespule 5, 5a und der zweiten Sendespule 5, 5b und somit das erste Positionierfeld 60, 60a und das zweite Positionierfeld 60, 60b. Figur 8 zeigt die bei dieser Bewegung des Empfängers 15 entlang der Längsrichtung 201 empfangenden Positionierfelder 60 den dritten Sendespule 5, 5c und der vierten Sendespule 5, 5b und somit das vierte Positionierfeld 60, 60c und das vierte Positionierfeld 60, 60d. Das erste Positionierfeld 60, 60a und das zweite Positionierfeld 60, 60b sind zueinander Längs-Positionierfelder 60, 60x. Analog hierzu sind das dritte Positionierfeld 60, 60c und das vierte Positionierfeld 60, 60d zueinander längs-Positionierfelder 60, 60 x. Wie ein Vergleich der Figuren 7 und 8 zeigt, ist die Doppel-Höcker-Form der vom Empfänger 15 empfangenden Positionierfelder 60 für die dem Empfänger 15 nahen Positionierfelder 60 ausgeprägter als für die zum Empfänger 15 weiter entfernten Positionierfelder 60. In dem beschriebenen Beispiel ist also die Doppel-Höcker-Form für das empfangene erste Positionierfeld 60, 60a und zweite Positionierfeld 60, 60b ausgeprägter als für das empfangene dritte Positionierfeld 60, 60c und vierte Positionierfeld 60, 60d. Dabei ist in Figur 8 die Doppelhöckerform der weiter entfernten Positionierfelder 60, dem Beispiel also des dritten Positionierfeld 60, 60c und des vierten Positionierfeld 60, 60d zum besseren Verständnis nicht gezeigt. Dementsprechend wird vorteilhaft das Verhältnis 62 beider der die gegenüberliegenden Intensitätsmaxima 61 aufweisenden Positionierfelder 60 ermittelt und bei einer Abweichung der Verhältnisse 62 oberhalb eines vorgegebenen Grenzwerts zum Erkennen der relativen Position das Verhältnis 62 der Positionierfelder 60 mit der niedrigeren Intensität verwendet. In der Folge werden also diejenigen Positionierfelder 60 verwendet, deren ermitteltes Verhältnis 62 zu den Intensitätsmaxima 61 weiter beabstandet ist. Somit wird insbesondere verhindert, dass die vorstehend beschriebene Doppel-Höcker-Form der Intensitätsmaxima 61 zu einer verfälschten Erkennung der Position führt. Entsprechen die beiden Verhältnisse 62 demgegenüber im Wesentlichen einander, sind also die Verhältnisse 62 im Wesentliche gleich oder innerhalb eines vorgegebenen Wertebereichs, so werden zum Erkennen der relativen Position die beiden Verhältnisse 62 gemittelt.
Bei einer Abweichung des ermittelten Verhältnisses 62 vom zugehörigen Verhältnisbereich 63 hin zu einem Intensitätsmaximum 61 eines der zugehörigen Positionierfeldern 60 wird ferner ein Versatz der Energiespule 3 der empfangenden und somit den Empfänger 6 aufweisenden Induktionsladevorrichtung 2 hin zu demjenigen Intensitätsmaximum 61 und somit hin zu der das Intensitätsmaximum 61 erzeugenden Sendespule 5 erkannt, zu dem/der das Verhältnis 62 hin verschoben ist. Mit anderen Worten, ist das ermittelte Längs-Verhältnis 62, 62x vom zugehörigen Längs-Verhältnisbereich 63, 63x hin einem der Intensitätsmaxima 61 eines der zugehörigen Längs- Positionierfelder 60, 60x verschoben, bedeutet dies, das ein Versatz der mobilen Energiespule 3, 3b aus dem Zielvolumen 53 entlang der Längsrichtung 201 hin zu derjenigen Längs-Sendespule 5, 5x vorliegt, welche das Längs-Positionierfeld 60, 60x mit demjenigen Intensitätsmaximum 61 erzeugt, zu welchem das ermittelte Läng-Verhältnis 62, 62x hin verschoben ist. Analoges gilt für das ermittelte Querverhältnis 62, 62y. Das heißt, ist das ermittelte Quer-Verhältnis 62, 62y vom zugehörigen Quer-Verhältnisbereich 63, 63y hin zu einem der Intensitätsmaxima 61 eines der zugehörigen Quer-Positionierfelder 60, 60y verschoben, bedeutet dies, das ein Versatz der mobilen Energiespule 3, 3b aus dem Zielvolumen 53 entlang der Querrichtung 202 hin zu derjenigen Quer-Sendespule 5, 5y vorliegt, welche das Quer-Positionierfeld 60, 60y mit demjenigen Intensitätsmaximum 61 erzeugt, zu welchem das ermittelte Querverhältnis 62, 62y hin verschoben ist. Somit lässt sich eine Navigation der mobilen Induktionsladevorrichtung 2, 2a derart realisieren, dass ein Überlapp der beider Energiespulen 3 im Zielvolumen und somit sowohl In Längsrichtung 201 als auch in Querrichtung 202 erreicht ist. Dies kann, wie Figur 1 angedeutet, mittels der Ausgabeeinrichtung 103 erfolgen, um auszugeben, ob und in welche Richtung eine relative Bewegung der mobilen Induktionsladevorrichtung 2, 2b relativ zur stationären Induktionsladevorrichtung 2, 2a notwendig ist, um einen Überlapp der Energiespulen 3 in Längsrichtung 201 und in Querrichtung 202 zu erreichen. In dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt dies rein beispielhaft optisch mittels der Anzeige von in Figur 1 angedeuteten Pfeilen. Ebenso ist es vorstellbar, dass die Ausgabeeinrichtung 103 ein akustisches Signal ausgibt. Auch ist es vorstellbar, das Ergebnis autonom umzusetzen, sodass das Kraftfahrzeug 101 autonom gefahren wird, um einen Überlapp der Energiespulen 3 zu erreichen.
Ein maximierter Wirkungsgrad im Ladebetrieb wird bei einer entsprechenden relativen Position der Energiespulen 3 zueinander erreicht, welche nachfolgend auch zentrierte Anordnung bezeichnet wird. Die zentriete Anordnung ist dabei innerhalb der Verhältnisbereiche 63 jeweils ein Verhältnis 63 zugeordnet. Das heißt, dass bei einem vorgegebenen Zentrier-Läng-Verhältnis im Längs- Verhältnisbereich 63, 63x eine zueinander zentrierte Anordnung der Energiespulen 3 in Längsrichtung 201 vorliegt. Zudem liegt bei einem vorgegebenen Zentrier-Quer-Verhältnis im Querverhältnis-Verhältnisbereich 63, 63y eine zueinander zentrierte Anordnung der Energiespulen 3 in Querrichtung 202 vor. Eine insgesamt zentrierte Anordnung liegt somit vor, wenn sowohl zumindest eines der ermittelten Läng-Verhältnisse 62, 62x dem zugehörigen Zentrier-Läng-Verhältnis als auch zumindest eines der ermittelten Quer- Verhältnisse 62, 62y dem zugehörigen Zentrier-Querverhältnisse entspricht. Das jeweilige Zentrier-Verhältnis beträgt in den gezeigten Ausführungsbeispielen, wie in Figur 5 angedeutet, 1 :1. Analog zur vorstehend Erläuterung ist es dabei möglich, eine Navigation derart umzusetzen, dass eine insgesamt zentrierte Anordnung der Energiespulen 3 vorliegt. Figur 9 zeigt ein Flussdiagramm zur Erläuterung der Erkennung der relativen Position der Energiespulen 3 zueinander. Der Positionierbetrieb wird dann angestoßen, wenn sich die Anwendung 100 und somit die mobile Induktionsladevorrichtung 2, 2b der stationären Induktionsladevorrichtung 2, 2a annähert. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn ein Abstand der Induktionsladevorrichtungen 2 zueinander quer zur Höhenrichtung 200 weniger als 1 ,5 m, insbesondere weniger als 1 m, vorzugsweise weniger als 0,5 m, beträgt. Das Anstoßen des Positionierbetriebs kann beispielsweise mittels eines von der mobilen Induktionsladevorrichtung 2, 2b ausgegebenen Pingsignals erfolgen, bei dessen Empfang die mobile Induktionsladevorrichtung 2, 2a mit den Sendespulen 5 die Positionierfelder 60 erzeugt. Entsprechend Figur 9 werden bei einer Verfahrensmaßnahme 300, welche nachfolgend auch als Empfangsmaßnahme 300 bezeichnet wird, mit dem Empfänger 6 die Positionierfelder 60 Empfangen und in einer nachfolgenden Verfahrensmaßnahme 301 voneinander getrennt, derart, dass die Intensität der Positionierfelder 60 voneinander unterscheidbar sind. In der Verfahrensmaßnahme 301 erfolgt dabei insbesondere eine Fouriertransformation der mittels des Empfängers 6 empfangenen Signale, bei einer Empfangsspule 15 also der in der Empfangsspule 6 mit den Positionierfeldern 60 induzierten Spannungen. Die Verfahrensmaßnahme 301 wird nachfolgend auch als Trennmaßnahme 301 bezeichnet. Das Ergebnis der Trennmaßnahme 301 ist somit für das jeweilige Positionierfeld 60 ein zugehöriger Wert, sodass insgesamt vier Werte vorliegen. Aus diesen Werten werden in einer Verfahrensmaßnahme 302 für die Längs-Positionierfelder 60, 60x sowie für die Quer-Positionierfelder 60, 60y jeweils zugehörige Läng-Verhältnisse 62, 62x und Querverhältnisse 62, 62y ermittelt. Dabei wird vorteilhaft über jeweils mehrere Werte, beispielsweise über die zuletzt ermittelten zehn Werte, gemittelt, um die Genauigkeit des Verfahrens zu erhöhen und/oder die Fehleranfälligkeit zu reduzieren. Die Verfahrensmaßnahme 302 wird nachfolgend auch als Verhältnismaßnahme 302 bezeichnet. Die in der Verhältnismaßnahme 102 ermittelten Verhältnisse 62 werden in einer Verfahrensmaßnahme 303 mit den entsprechend vorab vorgegebenen Verhältnisbereichen 63 verglichen und anhand des Vergleichs ermittelt, ob ein entsprechender Überlapp der Energiespulen 3, also die Anordnung der mobilen Energiespule 3, 3b innerhalb des Zielvolumens 53, vorliegt. Die Verfahrensmaßnahme 303 wird nachfolgend auch als Vergleichsmaßnahme 303 bezeichnet. Die Vergleichsmaßnahme 303 gibt dabei, wie in Figur 9 angedeutet, zumindest ein Positioniersignal aus. Das Positioniersignal dient dabei bevorzugt, wie vorstehend erläutert, der Navigation der mobilen Anwendung 100. Dementsprechend können die Positioniersignale der Ausgabeeinrichtung 103 zur Verfügung gestellt werden.
Zur Durchführung der Erkennung der relativen Position kann eine in Figur 1 vereinfacht dargestellte, entsprechend ausgestaltete Steuereinrichtung 16 zum Einsatz kommen. Die Steuereinrichtung 16 kann Bestandteil der Positioniervorrichtung 4, des Systems 1 oder der Anwendung 100 sein. Dabei kann das Verfahren mittels eines Computerprogrammprodukts ausgeführt werden.
Entsprechend Figur 4 weist die die Sendespulen 5 aufweisende Induktionsladevorrichtung 2, vorliegend also die stationäre Induktionsladevorrichtung 2, 2a in den gezeigten Ausführungsbeispielen als Energiespule 3 eine Flachspule 7 auf, welche größer ist als die Sendespulen 5. Zudem weist die stationäre Induktionsladevorrichtung 2, 2a eine Magnetflussführungseinheit 8 zur Führung des im Ladebetrieb von der stationären Energiespule 3, 3a erzeugten Wechselfelds auf. Zu diesem Zweck weist die Magnetflussführungseinheit 8 in den gezeigten Ausführungsbeispielen Magnetflussführungselemente 9 auf, welche als Ferritplatten 10 ausgebildet sind. Dabei überlappen die Sendespulen 5 die stationäre Energiespule 3, 3a und sind in Ecken 57 eines Rechtecks 55 (siehe beispielsweise Figur 2) und in einer zur stationären Energiespule 3, 3a parallel verlaufenden Ebene angeordnet. Ferner sind die Sendespulen 5 oberhalb der Magnetflussführungseinheit 9 angeordnet. Figur 4 zeigt mögliche relative Positionen der Sendespulen 5 zur stationären Energiespule 3, 3a. Entsprechend können die Sendespulen 5 in Höhenrichtung 200 zwischen der stationären Energiespule 3, 3a und der Magnetflussführungseinheit 8, auf der von der stationären Energiespule 3, 3a abgewandten Seite der Magnetflussführungseinheit 8 oder auf der der stationären Energiespule 3, 3a zugewandten Seite einer Fremdobjekt-Erkennungseinrichtung 17 der stationären Induktionsladevorrichtung 2, 2a angeordnet sein.
Figur 10 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, das sich von den vorstehenden Ausführungsbeispielen dadurch unterscheidet, dass die Sendespulen 5 nach innen versetzt angeordnet sind.

Claims

Ansprüche Verfahren zur Erkennung der relativen Position einer stationären Induktionsladevorrichtung (2, 2a) zu einer mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2a), wobei die stationäre Induktionsladevorrichtung (2, 2a) eine stationäre Energiespule (3, 3a) und die mobile Induktionsladevorrichtung (2, 2b) eine mobile Energiespule (3, 3b) aufweist, wobei in einem Ladebetrieb des Systems (1 ) eine der Energiespulen (3) ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, welches in der anderen Energiespule (3) eine Spannung zur Energieübertragung induziert, und wobei die Energiespule (3) im Ladebetrieb in einer Höhenrichtung (200) zueinander beabstandet sind,
- wobei in einer der Induktionsladevorrichtungen (2) zumindest zwei Positionierfelder (60) erzeugt werden, derart, dass die Positionierfelder (60) voneinander unterscheidbar sind, und derart, dass die Energiespule (3) der zugehörigen Induktionsladevorrichtung (2) relativ zu den Positionierfeldern (60) fix positioniert ist, und wobei die Energiespule (3) zumindest teilweise in einem von zumindest zwei Intensitätsmaxima (61 ) von zumindest zwei der Positionierfeldern (60) begrenzten und sich in Höhenrichtung (200) erstreckenden virtuellen Rahmenvolumen (51 ) liegt,
- wobei die Positionierfelder (60) an zumindest einer zur Energiespule (3) der anderen Induktionsladevorrichtung (2) fixen Position empfangen werden,
- wobei ein Verhältnisbereich (63) von zumindest zwei der empfangenen Positionierfeldern (60) vorab vorgegeben, für welchen die Energiespule (3) der die Positionierfelder (60) empfangenden Induktionsladevorrichtung (2) im Rahmenvolumen (51 ) angeordnet ist,
- wobei das Verhältnis (62) zwischen zumindest zwei der empfangenen Positionierfeldern (60) ermittelt wird, - wobei erkannt wird, dass die Energiespulen (3) im Rahmenvolumen (51 ) angeordnet sind und quer zur Höhenrichtung (200) überlappen, wenn zumindest eines der wenigstens einen ermittelten Verhältnisse (62) innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Verhältnisbereichs (63) liegt. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
- dass innerhalb des Rahmenvolumens (51 ) ein sich in Höhenrichtung (200) erstreckendes virtuelles Zielvolumen (53) definiert wird, derart, dass die Energiespule (3) der die Positioniermagnetfelder (60) erzeugenden Induktionsladevorrichtung (2) zumindest teilweise im Zielvolumen (53) liegt,
- dass zumindest einer der Verhältnisbereiche (63) derart vorgegeben wird, dass die Energiespule (3) der die Positionierfelder (60) empfangenden Induktionsladevorrichtung (2) im Zielvolumen (53) angeordnet ist. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Positionierfelder (60) derart erzeugt werden, dass die Intensitätsmaxima (61 ) von zumindest zwei Längs-Positionierfeldern (60, 60x) in einer quer zur Höhenrichtung (200) verlaufenden Längsrichtung (201 ) gegenüberliegend angeordnet sind,
- dass für zumindest zwei der Längs-Positionierfeldern (60, 60x) vorab ein zugehöriger Längs-Verhältnisbereich (63, 63x) vorgegeben wird,
- dass aus den empfangenen Positionierfeldern (60) zwischen zumindest zwei der Längs-Positionierfeldern (60, 60x) ein Längs-Verhältnis (62, 62x) ermittelt wird, - dass erkannt wird, dass die Energiespulen (3) in Längsrichtung (201 ) überlappen, wenn das ermittelte Längs-Verhältnis (62, 62x) innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Längs-Verhältnisbereichs (63, 63x) liegt. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Positionierfelder (60) derart erzeugt werden, dass die Intensitätsmaxima (61 ) von zumindest zwei Quer-Positionierfeldern (60, 60y) in einer quer zur Höhenrichtung (200) verlaufenden Querrichtung (202) gegenüberliegend angeordnet sind,
- dass für zumindest zwei der Quer-Positionierfeldern (60, 60y) vorab ein zugehöriger Quer-Verhältnisbereich (63, 63y) vorgegeben wird,
- dass aus den empfangenen Positionierfeldern (60) ein Quer-Verhältnis (62, 62y) zwischen zumindest zwei der Quer-Positionierfeldern (60, 60y) ermittelt wird,
- dass erkannt wird, dass die Energiespulen (3) in Querrichtung (202) überlappen, wenn das ermittelte Quer-Verhältnis (62, 62y) innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Quer-Verhältnisbereichs (63, 63y) liegt. Verfahren nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass erkannt wird, dass die Energiespulen (3) überlappen,
• wenn das ermittelte Längs-Verhältnis (62, 62x) innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Längs-Verhältnisbereichs (63, 63x) liegt, und
• wenn das ermittelte Quer-Verhältnis (62, 62y) innerhalb des zugehörigen vorgegebenen Quer-Verhältnisbereichs (63, 63y) liegt. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierfelder (60) derart erzeugt werden, dass in Längsrichtung (201 ) zwei zueinander beabstandete Paare der Intensitätsmaxima (61 ) gegenüberliegend angeordnet sind und/oder in Querrichtung (202) zwei zueinander beanstandete Paare der Intensitätsmaxima (61 ) gegenüberliegend angeordnet sind. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis (62) beider der die gegenüberliegenden Intensitätsmaxima (61) aufweisenden Positionierfelder (60) ermittelt wird und bei einer Abweichung der Verhältnisse (62) oberhalb eines vorgegebenen Grenzwerts zum Erkennen der relativen Position das Verhältnis (62) der Positionierfelder (60) mit der niedrigeren Intensität verwendet wird. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis (62) beider der die gegenüberliegenden Intensitätsmaxima (61 ) aufweisenden Positionierfelder (60) ermittelt wird und bei Übereinstimmung der Verhältnisse (62) innerhalb eines Wertebereichs zum Erkennen der relativen Position die beidem Verhältnisse (62) gemittelt werden. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Abweichung des ermittelten Verhältnisses (62) vom zugehörigen Verhältnisbereich (63) hin zu einem Intensitätsmaximum (61 ) eines der zugehörigen Positionierfelder (60) ein Versatz der Energiespule (3) der die Positionierfelder (60) empfangenden Induktionsladevorrichtung (2) zur Energiespule (3) der die Positionierfelder (60) erzeugenden Induktionsladevorrichtung (2) hin zu demjenigen Intensitätsmaximum (61 ) erkannt wird, zu welchem das ermittelte Verhältnis (62) hin versetzt ist. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass abhängig vom einem ermittelten Wert zumindest eines ermittelten Verhältnisses (62) zum zugehörigen Verhältnisbereich (63) ein Positioniersignal ausgegeben wird. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Positioniersignal über eine Ausgabeeinrichtung (103) als Hinweise zum Navigieren der mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2b) und/oder oder als Steuersignal zur automatisierten Navigation der mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2b) zur überlappenden Anordnung der Energiespulen (3) zueinander eingesetzt wird.. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierfelder (60) derart erzeugt werden,
- dass bei einem vorgegebenen Zentrier-Läng-Verhältnis im Längs- Verhältnisbereich (63, 63x) eine zentrierte Anordnung der Energiespulen (3) in Längsrichtung (201 ) vorliegt, und/oder
- dass bei einem vorgegebenem Zentrier-Querverhältnis im Querverhältnis- Verhältnisbereich (63, 63y) eine zueinander zentrierte Anordnung der Energiespulen (3) in Querrichtung (202) vorliegt. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierfelder (60) derart erzeugt werden, dass zumindest einer der Verhältnisbereiche (63) zu den Intensitätsmaxima (61 ) der zugehörigen Positionierfeldern (60) beabstandet ist. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass Positionierfelder (60) mit gleichen Intensitätsverläufen (64) erzeugt werden. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierfelder (60) derart erzeugt werden, dass ein Gesamt- Intensitätsverlauf (66) der Positionierfelder (60) zur Energiespule (3) der die Positionierfelder (60) erzeugenden Induktionsladevorrichtung (2) symmetrisch ist. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass Positionierfelder (60) mit unterschiedlichen Frequenzen erzeugt werden, sodass die Positionierfelder (60) in der empfangenden Induktionsladevorrichtung (2) unterscheidbar sind. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass Positionierfelder (60) mit jeweils zugehörigen Tastgraden erzeugt werden, sodass die Positionierfelder (60) unterscheidbar sind. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierfelder (60) in der stationären Induktionsladevorrichtung (2, 2a) erzeugt und in der mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2b) empfangen werden. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierfelder (60) in der mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2b) erzeugt und in der stationären Induktionsladevorrichtung (2, 2a) empfangen werden Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Positionierfelder (60), insbesondere das jeweilige Positionierfeld (60), als ein magnetisches Positionierfeld (60) erzeugt wird. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Positionierfeld (60) mit einer entlang der Höhenrichtung (200) verlaufenden Hauptachse erzeugt wird. Computerprogrammprodukt, welches zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 21 ausgestaltet ist. System (1 ) mit einer stationären Induktionsladevorrichtung (2, 2a) und einer mobilen Anwendung (100), insbesondere einem Kraftfahrzeug (101 ), mit einer mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2b), wobei die stationäre Induktionsladevorrichtung (2, 2a) eine stationäre Energiespule (3, 3a) und die mobile Induktionsladevorrichtung (2, 2b) eine mobile Energiespule (3, 3b) aufweist, welche in einem Ladebetrieb in einer Höhenrichtung (200) zueinander beanstandet sind und induktiv Zusammenwirken, um induktiv Energie auf die Anwendung (100) zu übertragen, - wobei eine der Induktionsladevorrichtung (2) zumindest zwei Sendespulen (5) aufweist, welche in einem Positionierbetrieb voneinander unterscheidbare Positionierfelder (60) erzeugen,
- wobei die andere Induktionsladevorrichtung (2) zumindest einen Empfänger (6) zum Empfangen der Positionierfelder (60) aufweist,
- mit einer Steuereinrichtung (12), welche derart ausgestaltet ist, dass sie das System (1 ) im Positionierbetrieb gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21 betreibt. Mobile Anwendung (100), insbesondere Kraftfahrzeug (101 ), mit einer mobilen Induktionsladevorrichtung (2, 2b) eines Systems (1 ) nach Anspruch 21. Stationäre Induktionsladevorrichtung (2, 2a) eines Systems (1 ) nach Anspruch 21.
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