EP4498003A1 - Gasleckagebewältigung - Google Patents

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EP4498003A1
EP4498003A1 EP24189453.4A EP24189453A EP4498003A1 EP 4498003 A1 EP4498003 A1 EP 4498003A1 EP 24189453 A EP24189453 A EP 24189453A EP 4498003 A1 EP4498003 A1 EP 4498003A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylindrical housing
housing part
additional heater
heat
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24189453.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Pascal Forner
Niklas Schäfer
Raimund Lis
Martin Strobel
Axel Schöps
Thomas Reinertz
Udo Paul Raeck
Stefan Sobotta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaillant GmbH
Original Assignee
Vaillant GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaillant GmbH filed Critical Vaillant GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00—Control of fluid heaters
    • F24H15/10—Control of fluid heaters characterised by the purpose of the control
    • F24H15/12—Preventing or detecting fluid leakage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/08—Arrangements for drainage, venting or aerating
    • F24D19/082—Arrangements for drainage, venting or aerating for water heating systems
    • F24D19/083—Venting arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/36—Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H4/00—Fluid heaters characterised by the use of heat pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F24H9/001—Guiding means
    • F24H9/0015—Guiding means in water channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/08—Electric heater
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/12—Heat pump
    • F24D2200/123—Compression type heat pumps

Definitions

  • the invention relates to the prevention of the transfer of flammable or harmful gaseous hydrocarbons, which may also be partially or perhalogenated, from a heat pump system into a heating circuit or cooling brine circuit installed in a building, hereinafter referred to as heat transfer circuit.
  • heating circuits occasionally need to be vented because air can accumulate in the system. This usually happens due to leaks at elevated points in the heating circuit, where a leak in combination with negative pressure leads to air being sucked into the water circuit. In some cases, this is also air that is dissolved in top-up water and is released when it is heated.
  • brine split systems in which brine is in the heating circuit, and also to air conditioning systems.
  • additives can be added to the heat transfer fluid circuit in addition to the actual heat transfer medium, usually water. These are usually antifreeze or corrosion inhibitors.
  • flammable refrigerants are now used as working fluids in heat pumps and in cooling and freezing systems. These have the advantage that if they are accidentally released, they do not harm the climate or the ozone layer, or at least their release is less harmful. However, such accidental releases should be avoided as far as possible due to their flammability and other harmful effects. How Such avoidance can be effectively avoided in a cold room or in a heat pump installation room, for example, is shown in the DE 10 2011 011 210 A1 described.
  • double-walled heat exchangers are used in the conventional state of the art, as described, for example, in the patent specifications DE 11 2019 001 344 T5 , DE 11 2019 001 350 T5 and DE 11 2019 001 351 T5 for heat pumps that use the working fluid R290 against a water-propylene glycol brine as a heat transfer fluid.
  • this use leads to efficiency losses because the materials, such as stainless steel, conduct heat poorly and the thin air gap between the heat exchanger surfaces acts like insulation. In practice, this means that higher temperature differences must be set in the heat exchangers, which reduces the efficiency of heat pumps.
  • WO 2021/160221 A1 describes a heat pump system with a primary circuit in which a flammable working fluid is guided in a cyclic process and with a secondary circuit which is designed as a heating circuit.
  • a check valve In the flow direction of the heating circuit, a check valve is closed when a certain amount of gas is reached and, on the other hand, a degassing device prevents the flow of the heating circuit medium.
  • a float serves as the degassing device.
  • Quick vents and membrane degassers are also known as degassing devices. The problem here is always that the ignition limits for gas-air mixtures that contain flammable refrigerants cannot be reliably maintained during degassing and therefore safe and harmless discharge must be ensured.
  • the aim of the invention is therefore to provide a device and a method suitable for heat pumps in which such a leak-related transfer of coolant could occur due to the pressure conditions and which should then be managed without great effort and damage.
  • the liquid inlet can be designed as a nozzle.
  • the fact that the flow is accelerated by the nozzle effect creates a pressure drop that improves the formation of bubbles for dissolved gas.
  • baffles can be provided in a further design; these can narrow or widen the flow cross-section and thus the flow.
  • the upper part of the cylindrical housing can have a larger diameter than the lower part. All of this can also be done in combination.
  • the baffle can initially narrow the flow to create a nozzle effect and then widen and redirect it and slow down the flow so that it can enter the lower part of the cylindrical housing without great turbulence.
  • the heating devices are located in the lower part. These can either be electrical heating coils or lines through which hot fluid flows, whereby the fluid has been heated with a conventional burner. Operation with waste heat from other heat sources is also possible in this way. Regardless of the heating medium, the heating coils can either consist of U-profiles that are inserted into the lower part of the cylindrical housing from below, or be formed from heating spirals that are connected at the side.
  • gas separator This is preferably designed as a membrane separator, which separates the gas phase from the liquid phase via a first membrane and air from refrigerant vapors via a second membrane.
  • the advantage of this is that the centrifugal flow promotes heat transfer at the heating devices by creating a forced flow.
  • gas bubbles from outgassing coolant cannot stick to the heat transfer surfaces, as is often observed with boiling liquids. This applies to all types of heating devices, such as heating loops or, depending on the design of the heating devices, ceramic radiators.
  • the heating devices of the additional heater are heated with electric current, with waste heat or with thermal energy obtained from solar thermal energy or combinations thereof.
  • Fig. 1 shows the device in a first embodiment, wherein Fig. 1a a longitudinal section and Fig. 1 b and Fig. 1c show two cuts across the height.
  • Fig. 1a shows the additional heater 1 with the inlet 2, the upper housing part 3, the gas separator 4, the lower housing part 5, the heating devices 6 and the outlet 7.
  • Fig. 1b shows a section S1-S2 seen from below through the upper housing part 3 with the guide plate 8.
  • Fig. 1c shows a section S3-S4 seen from above with the heating devices 6 and the drain 7.
  • Fig. 2 shows the device in a second embodiment, wherein Fig. 2a a longitudinal section and Fig. 2b and Fig. 2c show two sections over the height.
  • the upper and lower housing parts 3 and 5 have the same diameter and consist of one piece.
  • the guide plate 8 initially tapers the flow cross-section and then widens it, resulting in a nozzle effect.
  • Fig.3 shows the device in a second embodiment, wherein Fig. 3a a longitudinal section and Fig. 3b and Fig. 3c show two sections over the height.
  • Fig. 2 No guide plate is used in the upper housing part 3, but the inlet 2 is designed as a nozzle.

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Abstract

Vorrichtung und Verfahren für den Sekundärkreis einer Wärmepumpe, deren Primärkreis einen Kältekreis mit einem brennbaren oder gefährlichen Kältemittel aufweist und dessen Arbeitsdruck oberhalb des Drucks des Sekundärkreises liegt, ferner aufweisend einen Zusatzheizer im Sekundärkreis stromabwärts des Wärmeübertragers in dieser Leitung, wobei der Zusatzheizer ein vertikales, zylindrisches Gehäuse aufweist, das zylindrische Gehäuse einen oberen Teil und einen unteren Teil besitzt, im oberen Teil des zylindrischen Gehäuses ein tangentialer Zulauf für einen Flüssigkeitsstrom angeordnet ist, am oberen Ende des oberen Teils des zylindrischen Gehäuses eine zentrische Öffnung vorgesehen ist, an dieser zentrischen Öffnung ein Gasabscheider dichtend fixiert ist, der Gasabscheider mit mindestens einer Ableitung für Gas verbunden ist, im unteren Teil des zylindrischen Gehäuses des Zusatzheizers umströmbare Heizeinrichtungen vorgesehen sind, am unteren Ende des unteren Teils des zylindrischen Gehäuses ein Abzug für einen Flüssigkeitsstrom angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft die Verhinderung des Übertritts von entzündlichen oder schädlichen gasförmigen Kohlenwasserstoffen, die auch teil- oder per-halogeniert sein können, aus einem Wärmepumpensystem in einen in einem Gebäude aufgestellten Heizkreislauf oder Kühlsolekreislauf, im Folgenden als Wärmeträgerkreislauf bezeichnet.
  • Einerseits ist bekannt, dass Heizkreisläufe gelegentlich entlüftet werden müssen, da sich Luft im System ansammeln kann. Meist geschieht dies durch Undichtigkeiten an erhöhten Stellen im Heizkreislauf, bei denen eine Undichtigkeit in Verbindung mit Unterdruck zum Ansaugen von Luft in den Wasserkreislauf führt. In manchen Fällen handelt es sich auch um Luft, die in Nachfüllwasser gelöst ist und die bei dessen Erwärmung freigesetzt wird. Dasselbe gilt für Sole-Split-Anlagen, bei denen sich Sole im Heizkreis befindet und auch für Klimaanlagen. Je nachdem, welche Zwecke ein solcher Wärmeträgerfluidkreislauf erfüllen oder welche Umgebungsbedingungen er zu bewältigen hat, können neben dem eigentlichen Wärmeträger, meistens Wasser, auch Additive dem Wärmeträgerfluidkreislauf hinzugesetzt werden. Hierbei handelt es sich meist um Frostschutzmittel oder Korrosionsschutzmittel.
  • Andererseits werden inzwischen in Wärmepumpen und in Kühl- und Gefrieranlagen entzündliche Kältemittel als Arbeitsfluide verwendet, die den Vorteil haben, bei ihrer versehentlichen Freisetzung weder das Klima noch die Ozonschicht zu schädigen oder deren Freisetzung wenigstens weniger schädlich ist. Eine solche versehentliche Freisetzung ist aufgrund deren Brennbarkeit und sonstigen Schadwirkung aber möglichst zu vermeiden. Wie eine solche Vermeidung in einen Kühlraum oder in einen Aufstellungsraum einer Wärmepumpe effektiv vermieden werden kann, wird beispielsweise in der DE 10 2011 011 210 A1 beschrieben.
  • In Kältekreisen, in denen solche Arbeitsfluide eingesetzt werden, können solche unbeabsichtigten Freisetzungen aber auch über die Wärmeübertrager passieren, die als Kondensatoren und Verdampfer zum Einsatz kommen und die mit dem Wärmeträgermedium, also dem Heizungskreislauf oder Kühlsolekreislauf, über ihre Austauschflächen verbunden sind. Im Unterschied zu herkömmlichen Gasbrennkesseln steht das Arbeitsfluid im Kältekreis unter einem höheren Druck als das Wärmeträgerfluid im Heizkreis oder Kühlsolekreis, es könnte also bei Leckagen leicht in das unter geringerem Druck stehenden Wärmeträgermedium gelangen.
  • Um dies so weit wie möglich zu verhindern, werden im herkömmlichen Stand der Technik doppelwandige Wärmeübertrager verwendet, wie sie beispielsweise in den Patentschriften DE 11 2019 001 344 T5 , DE 11 2019 001 350 T5 und DE 11 2019 001 351 T5 für Wärmepumpen beschrieben sind, die das Arbeitsfluid R290 gegen eine Wasser-Propylenglykol-Sole als Wärmeträgerfluid führen. Neben dem hohen Preis führt dieser Einsatz aber zu Effizienzverlusten, da die Materialien, wie beispielsweise etwa Edelstahl, Wärme schlecht leiten und der dünne Luftspalt zwischen den Wärmeübertragerflächen wie eine Isolierung wirkt. Praktisch bedeutet dies, dass höhere Temperaturdifferenzen in den Wärmeübertragern eingestellt werden müssen, was den Wirkungsgrad von Wärmepumpen herabsetzt.
  • Die Konstruktion solcher doppelwandigen Wärmeübertrager, die einen Spezialfall der Zwischenraum-Wärmeübertrager darstellen, ist auch deshalb aufwändig, weil der Luftspalt, der den Zwischenraum bildet, möglichst klein sein soll. Wenn sich auf beiden Seiten der Wärme übertragenden Fluide aber unterschiedliche Drücke einstellen, was bei Wärmepumpen üblich ist, neigen die dünnen Bleche dazu, sich zu verbiegen und auszubeulen. Auch während des Betriebs besteht die Tendenz, sich zu verziehen, wenn sich die Temperaturdifferenzen ändern und die Bleche sich thermisch ausdehnen oder zusammenziehen. Diesem Dehnen und Biegen muss durch Stege und Stützen im Luftspalt begegnet werden, was im Material zusätzliche Spannungen hervorruft und nach häufigen Lastwechseln Materialversagen provoziert. Es wäre also vorteilhaft, wenn solche doppelwandigen Wärmeübertrager vermieden werden könnten.
  • Eine andere bekannte Möglichkeit ist, einen Kältemittel/Luft-Abscheider und ein Sicherheitsventil oder ein Rückschlagventil im Heizkreis zu verwenden. Die WO 2021/160221 A1 beschreibt eine Wärmepumpenanlage mit einem Primärkreis, in welchem ein brennbares Arbeitsfluid in einem Kreisprozess geführt wird, und mit einem Sekundärkreis, der als Heizungskreis ausgebildet ist. In Strömungsrichtung des Heizkreises wird ab einer bestimmten Gasmenge ein Rückschlagventil geschlossen und andererseits unterbindet eine Entgasungseinrichtung die Strömung des Heizkreismediums. Als Entgasungseinrichtung dient ein Schwimmer. Auch Schnellentlüfter und Membranentgaser sind als Entgasungsvorrichtungen bekannt. Problematisch ist hierbei stets, dass beim Entgasen die Zündgrenzen bei Gas-Luftgemischen, die brennbare Kältemittel enthalten, nicht sicher eingehalten werden können und daher für eine sichere und ungefährliche Ableitung zu sorgen ist.
  • Weitere Schnellentlüfter werden in den Schriften DE 20 2018 003 488 U1 , DE 10 2010 032 394 A1 , DE 20 2018 000 709 U1 , EP 2 988 043 B1 , EP 1 035 365 B1 und WO 2006/000453 A1 beschrieben. Für den Fall, dass erwartet werden kann, dass sich auch brennbare Kältemittel im abzuscheidenden Gas-Luftgemisch befinden könnten, sind auch Entlüfter beschrieben worden, bei denen eine Trennung schon im Entlüfter selbst durchgeführt wird. Dies geschieht vorzugsweise durch Membranen, geeignete Membran-Abscheider werden beispielsweise in der EP 3 747 532 A1 und der EP 3 932 513 A1 der Anmelderin beschrieben. Ein weiteres Abscheide- und Entlüftungsverfahren und eine passende Vorrichtung beschreibt die DE 10 2019 111 017 A1 , das Gas-Luftgemisch wird dabei zusammen abgeführt. Ein Sicherheitsventil, ein Schnellentlüfter und ein Blasenabscheider können dabei integriert sein. Einen frühen Vorläufer davon beschreibt die JP S48- 50 338 A .
  • Diese Methoden und Apparate sind jedoch aufwändig und teuer und lösen das Problem oft nicht befriedigend in allen Betriebszuständen. Die Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Vorrichtung und ein Verfahren mit Eignung für Wärmepumpen bereitzustellen, bei denen ein solcher leckagebedingter Übertritt von Kältemittel aufgrund der Druckverhältnisse stattfinden könnte und der dann ohne großen Aufwand und Schaden bewältigt werden soll. Hierbei wird davon Gebrauch gemacht, dass moderne Wärmepumpen auch meist über Zusatzheizer verfügen, die meistens elektrisch betreiben werden, und die bei Lastspitzen oder beim gelegentlichen Hochheizen von Trinkwasser zur Vermeidung von Legionellenwachstum zum Einsatz kommen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung für den Sekundärkreis einer Wärmepumpe,
    • deren Primärkreis einen Kältekreis mit einem brennbaren oder gefährlichen Kältemittel aufweist und dessen Arbeitsdruck oberhalb des Drucks des Sekundärkreises liegt,
    • die Wärmepumpe dabei aufweisend mindestens einen Verdichter, mindestens eine Entspannungsvorrichtung und mindestens zwei Wärmeübertrager,
    • einer davon mit Leitungen an einen Sekundärkreislauf mit einem Heizwärmeträgermedium angeschlossen ist,
    • ferner aufweisend einen Zusatzheizer im Sekundärkreis stromabwärts des Wärmeübertragers in dieser Leitung, wobei
    • der Zusatzheizer ein vertikales, zylindrisches Gehäuse aufweist,
    • das zylindrische Gehäuse einen oberen Teil und einen unteren Teil besitzt,
    • im oberen Teil des zylindrischen Gehäuses ein tangentialer Zulauf für einen Flüssigkeitsstrom angeordnet ist,
    • am oberen Ende des oberen Teils des zylindrischen Gehäuses eine zentrische Öffnung vorgesehen ist,
    • an dieser zentrischen Öffnung ein Gasabscheider dichtend fixiert ist,
    • der Gasabscheider mit mindestens einer Ableitung für Gas verbunden ist,
    • im unteren Teil des zylindrischen Gehäuses des Zusatzheizers umströmbare Heizeinrichtungen vorgesehen sind,
    • am unteren Ende des unteren Teils des zylindrischen Gehäuses ein Abzug für einen Flüssigkeitsstrom angeordnet ist.
  • Dadurch, dass im oberen Teil ein tangentialer Zulauf erfolgt, ergibt sich eine rotierende Strömung, bei der die Flüssigkeit nach außen und eventuell vorhandene Gasanteile aufgrund ihrer geringeren Dichte wie bei einem Hydrozyklon nach innen gedrückt werden. Falls Gas in der Flüssigkeit vorhanden ist, ergibt sich eine trichterförmige Flüssigkeitsoberfläche, an deren Oberseite in der Mitte das Gas abgezogen werden kann. Dieses Gas wird durch den Gasabscheider abgeschieden und, da es brennbare Bestandteile enthalten kann, mit einer Leitung ins Freie abgeleitet.
  • Ausgestaltungen betreffen den oberen Teil des zylindrischen Gehäuses und den tangentialen Flüssigkeitszulauf. Der Flüssigkeitszulauf kann dabei als Düse ausgebildet sein. Dadurch, dass die Strömung durch die Düsenwirkung beschleunigt wird, entsteht ein Druckabfall, der die Blasenbildung für gelöstes Gas verbessert. Um den Zentrifugaleffekt zu verstärken können in einer weiteren Ausgestaltung Leitbleche vorgesehen werden, diese können den Strömungsquerschnitt und somit die Strömung verengen oder aufweiten. Weiterhin kann der obere Teil des zylindrischen Gehäuses einen größeren Durchmesser als der untere Teil aufweisen. Alles das kann auch kombiniert erfolgen. So kann das Leitblech die Strömung zunächst verengen, um einen Düseneffekt zu bewirken und anschließend aufweiten und umlenken und die Strömung bremsen, damit sie ohne große Verwirbelung in den unteren Teil des zylindrischen Gehäuses eintreten kann.
  • Weitere Ausgestaltungen betreffen den unteren Teil des zylindrischen Gehäuses und den Flüssigkeitsablass. Im unteren Teil befinden sich die Heizeinrichtungen. Diese können entweder elektrische Heizschlangen oder von heißem Fluid durchströmte Leitungen sein, wobei das Fluid mit einem herkömmlichen Brenner erhitzt worden ist. Auch der Betrieb mit Abwärme aus anderen Wärmequellen ist auf diese Weise möglich. Die Heizschlangen können unabhängig vom Heizmedium entweder aus U-Profilen bestehen, die von unten in den unteren Teil des zylindrischen Gehäuses eingeführt werden, oder aus Heizspiralen gebildet werden, die seitlich angeschlossen werden.
  • Weitere Ausgestaltungen betreffen den Gasabscheider. Dieser wird vorzugsweise als Membranabscheider ausgeführt, welcher über eine erste Membran die Gasphase von der Flüssigphase trennt und über eine zweite Membran Luft von Kältemitteldämpfen.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe auch durch ein entsprechendes Verfahren zur Verhinderung des Übertritts von entzündlichen oder schädlichen gasförmigen Kohlenwasserstoffen, die auch teil- oder per-halogeniert sein können, aus einem Wärmepumpensystem, in einen Heizkreislauf oder Kühlsolekreislauf, mittels eines stromabwärts des Wärmeübertragers vorgesehenen zylindrischen Gasabscheiders mit integriertem Zusatzheizer, wobei in einen tangentialen Zulauf in ein vertikales, zylindrisches Gehäuse ein Wärmeträgerstrom eingeführt wird, wobei
    • der Wärmeträgerstrom mit darin enthaltenen Gasblasen über Zentrifugalkräfte an die Außenwand des oberen Teils des zylindrischen Gehäuses gedrückt wird,
    • wobei die Gasblasen zur Mitte der Strömung gelangen, wo sie durch Fliehkraft abgeschieden und nach oben hin über einen Gasabscheider abzogen werden,
    • während der Wärmeträgerstrom nach unten an Heizeinrichtungen des Zusatzheizers vorbeigeführt wird
    • und das zylindrische Gehäuse über einen im unteren Gehäuseteil angeordneten Ablauf verlässt.
  • Der Vorteil davon ist, dass die Zentrifugalströmung den Wärmeübergang an den Heizeinrichtungen fördert, indem eine Zwangsströmung entsteht. Außerdem können sich bildende Gasblasen ausgasenden Kältemittels nicht an den Wärmeübergangsflächen festhalten, wie es sonst bei siedenden Flüssigkeiten oft beobachtet wird. Dies gilt für alle Arten von Heizeinrichtungen, wie Heizschleifen oder, je nach Ausführungsform den Heizeinrichtungen, etwa keramischen Heizkörpern.
  • In weiteren Ausgestaltungen des Verfahrens wird vorgesehen, dass die Heizeinrichtungen des Zusatzheizers mit elektrischem Strom, mit Abwärme oder mit solarthermisch gewonnener Wärmeenergie oder Kombinationen davon beheizt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft anhand der Fig. 1 bis Fig. 3 näher erläutert. Hierbei zeigen
    • Fig. 1a, 1b, 1c
    eine erste Ausführungsform,
    Fig. 2a, 2b, 2c
    eine zweite Ausführungsform,
    Fig. 3a, 3b, 3c
    eine dritte Ausführungsform.
  • Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform, wobei Fig. 1a einen Längsschnitt und Fig. 1 b und Fig. 1c zwei Schnitte über die Höhe zeigen. Fig. 1a zeigt den Zusatzheizer 1 mit dem Zulauf 2, den oberen Gehäuseteil 3, den Gasabscheider 4, den unteren Gehäuseteil 5, die Heizeinrichtungen 6 und den Ablauf 7. Fig. 1b zeigt einen Schnitt S1-S2 von unten gesehen durch den oberen Gehäuseteil 3 mit dem Leitblech 8. Fig. 1c zeigt einen Schnitt S3-S4 von oben gesehen mit den Heizeinrichtungen 6 und dem Ablauf 7.
  • Fig. 2 zeigt die Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform, wobei Fig. 2a einen Längsschnitt und Fig. 2b und Fig. 2c zwei Schnitte über die Höhe zeigen. Im Unterschied zu Fig. 1 besitzen der obere und der untere Gehäuseteil 3 bzw. 5 denselben Durchmesser und bestehen aus einem Stück. Das Leitblech 8 verjüngt zunächst den Strömungsquerschnitt und weitet ihn im weiteren Verlauf auf, wodurch sich ein Düseneffekt ergibt.
  • Fig.3 zeigt die Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform, wobei Fig. 3a einen Längsschnitt und Fig. 3b und Fig. 3c zwei Schnitte über die Höhe zeigen. Im Unterschied zu Fig. 2 wird im oberen Gehäuseteil 3 kein Leitblech benutzt, sondern der Zulauf 2 ist als Düse ausgebildet.
    • Liste der Bezugszeichen
    • 1
    Zusatzheizer
    2
    Zulauf
    3
    oberer Gehäuseteil
    4
    Gasabscheider
    5
    unterer Gehäuseteil
    6
    Heizeinrichtungen
    7
    Ablauf
    8
    Leitblech

Claims (11)

  1. Vorrichtung für den Sekundärkreis einer Wärmepumpe,
    - deren Primärkreis einen Kältekreis mit einem brennbaren oder gefährlichen Kältemittel aufweist, dessen Arbeitsdruck oberhalb des Drucks des Sekundärkreises liegt,
    - die Wärmepumpe dabei aufweisend mindestens einen Verdichter, mindestens eine Entspannungsvorrichtung, mindestens zwei Wärmeübertrager,
    - einer davon mit Leitungen an einen Sekundärkreislauf mit einem Heizwärmeträgermedium angeschlossen ist,
    - ferner aufweisend einen Zusatzheizer (1) im Sekundärkreis stromabwärts des Wärmeübertragers in dieser Leitung
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Zusatzheizer (1) ein vertikales, zylindrisches Gehäuse aufweist,
    - das zylindrische Gehäuse einen oberen Gehäuseteil (3) und einen unteren Gehäuseteil (5) besitzt,
    - im oberen Gehäuseteil (3) des zylindrischen Gehäuses ein tangentialer Zulauf (2) für einen Flüssigkeitsstrom angeordnet ist,
    - am oberen Ende des oberen Gehäuseteils (3) des zylindrischen Gehäuses eine zentrische Öffnung vorgesehen ist,
    - an dieser zentrischen Öffnung ein Gasabscheider (4) dichtend fixiert ist,
    - der Gasabscheider (4) mit mindestens einer Ableitung für Gas verbunden ist,
    - im unteren Gehäuseteil (5) des zylindrischen Gehäuses des Zusatzheizers (1) umströmbare Heizeinrichtungen (6) vorgesehen sind,
    - am unteren Ende des unteren Gehäuseteils (5) des zylindrischen Gehäuses ein Ablauf (7) für einen Flüssigkeitsstrom angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der tangentiale Zulauf (2) im oberen Gehäuseteil (3) des zylindrischen Gehäuses als Düse ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am tangentialen Zulauf (2) im oberen Gehäuseteil (3) des zylindrischen Gehäuses mindestens ein Leitblech (8) vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Leitblech (8) den Strömungsquerschnitt verengt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Leitblech (8) den Strömungsquerschnitt aufweitet.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Gehäuseteil (5) des zylindrischen Gehäuses des Zusatzheizers (1) als Heizeinrichtungen (6) Heizschlangen vorgesehen sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizschlangen im unteren Gehäuseteil (5) des zylindrischen Gehäuses des Zusatzheizers (1) U-Profile oder Heizspiralen oder Keramikkörper oder Kombinationen davon vorgesehen sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasabscheider (4) als Membranabscheider ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasabscheider (4) mit einer ersten Membran zur Trennung der Gasphase von der Flüssigphase und mit einer zweiten Membran zur Trennung von Luft und Kältemitteldämpfen ausgestattet ist.
  10. Verfahren zur Verhinderung des Übertritts von entzündlichen oder schädlichen gasförmigen Kohlenwasserstoffen, die auch teil- oder per-halogeniert sein können, aus einem Wärmepumpensystem, in einen Heizkreislauf oder Kühlsolekreislauf, mittels eines stromabwärts des Wärmeübertragers vorgesehenen zylindrischen Gasabscheiders (4) mit integriertem Zusatzheizer (1), wobei in einen tangentialen Zulauf (2) in ein vertikales, zylindrisches Gehäuse (3) ein Wärmeträgerstrom eingeführt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Wärmeträgerstrom mit darin enthaltenen Gasblasen über Zentrifugalkräfte an die Außenwand des oberen Teils (3) des zylindrischen Gehäuses gedrückt wird,
    - wobei die Gasblasen zur Mitte der Strömung gelangen, wo sie durch Fliehkraft abgeschieden und nach oben hin über einen Gasabscheider (4) abzogen werden,
    - während der Wärmeträgerstrom nach unten an den Heizeinrichtungen(6) des Zusatzheizers (1) vorbeigeführt wird
    - und das zylindrische Gehäuse über einen im unteren Gehäuseteil (6) angeordneten Ablauf (7) verlässt.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtungen (6) des Zusatzheizers (1) mit elektrischem Strom, mit Abwärme oder mit solarthermisch gewonnener Wärmeenergie oder Kombinationen davon beheizt werden.
EP24189453.4A 2023-07-27 2024-07-18 Gasleckagebewältigung Pending EP4498003A1 (de)

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