EP4492579A1 - Verfahren zur herstellung eines zusammenbaus eines steckverbinders und eines koaxialkabels sowie zusammenbau - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines zusammenbaus eines steckverbinders und eines koaxialkabels sowie zusammenbau Download PDF

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EP4492579A1
EP4492579A1 EP24187728.1A EP24187728A EP4492579A1 EP 4492579 A1 EP4492579 A1 EP 4492579A1 EP 24187728 A EP24187728 A EP 24187728A EP 4492579 A1 EP4492579 A1 EP 4492579A1
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EP
European Patent Office
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outer conductor
section
cable
connecting section
coaxial cable
Prior art date
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Pending
Application number
EP24187728.1A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ronald Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Kast & Co Kg GmbH
Original Assignee
Robert Kast & Co Kg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Kast & Co Kg GmbH filed Critical Robert Kast & Co Kg GmbH
Publication of EP4492579A1 publication Critical patent/EP4492579A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • the invention relates to a method for producing an assembly of a connector and a coaxial cable and an assembly of the connector and the coaxial cable. Furthermore, the use of the assembly for high-frequency applications is proposed.
  • a conventional assembly consisting of a connector and a coaxial cable usually has a support clamp or a support sleeve that surrounds the outer conductor of the coaxial cable.
  • the support clamp or support sleeve is used to achieve high holding forces.
  • a separate crimp clamp or an additional crimp tube can also be present that encloses the outer conductor part of the assembly.
  • the measures mentioned serve in particular to ensure operational safety and the reliability of the assembly.
  • the support clamp or the support sleeve or the crimp clamp or the crimp tube is located on a connecting section of the outer conductor part.
  • a crimp clamp or a crimp tube can be used, for example, to apply the necessary holding forces according to FAKRA specifications.
  • the outer conductor part can, for example, be a tube that, as an integral part, represents a connection between the cable outer conductor and the outer conductor part of a complementary connector.
  • the object of the invention is to provide a solution to this problem.
  • the object of the invention is to resolve the conflicting objectives between high holding forces and good high-frequency properties, i.e. to provide a solution that satisfies both desired properties.
  • the “wires on the inner wall of the connecting portion” and the “wires between the inner wall and the cable sheath” mean the wires of the everted outer conductor portion, or in other words, the portions of the wires in the everted outer conductor portion.
  • the first partial area comprises at least 70 % of the area of the connection section in which the wires are arranged between the inner wall and the cable sheath
  • the inner diameter is everywhere in the at least 70 % of the said area (in other words: along the entire length of the at least 70 % of the area) and the cable sheath is compressed throughout the at least 70 % of the said area (in other words: along the entire length of the at least 70 % of the area).
  • the wires rest against the inner wall of the connecting section and the cable sheath, the wires are preferably clamped between the inner wall of the outer conductor part and the cable sheath.
  • the wires are preferably clamped between the inner wall of the outer conductor part and the cable sheath.
  • the wires are preferably clamped between the inner wall of the outer conductor part and the cable sheath.
  • the inner diameter of the connecting section is reduced in the first sub-region.
  • Reductions in the inner diameter of the connecting section do not necessarily have to be uniform and/or consistent and/or to the same extent.
  • reductions in the inner diameter of the connecting section preferably take place uniformly and/or consistently and/or to the same extent in the first sub-region.
  • the connecting section is designed as a hollow cylinder everywhere or at least in sections.
  • the connecting section in the area of the connecting section in which the wires are arranged between the inner wall and the cable sheath, can be designed as a hollow cylinder everywhere or at least in sections.
  • the reduction of the inner diameter can take place to the same extent at all points in the said area and/or the first partial area. This can have a positive effect on the high-frequency properties while at the same time providing high holding forces.
  • the method may relate to the assembly of a component which is supplemented with further parts or components to form the assembly according to the invention. or can be assembled.
  • the method can be used to produce any assemblies according to the invention, which are structurally described below.
  • Features of the presented embodiments or method features described below can be the subject of the method according to the invention.
  • the method presented can be carried out at least partially automated.
  • Stripping the outer conductor section of the coaxial cable specifically involves removing the cable jacket on the corresponding section of the coaxial cable that contains the outer conductor section prior to stripping.
  • Eversion describes moving the wires of the outer conductor section toward the coaxial cable (toward its cable jacket) and may resemble the eversion of a shield. Arranging the wires outside the cable jacket in the first cable section may occur virtually simultaneously with the eversion.
  • An optional arrangement of the wires along the longitudinal direction of the first cable section can take place at the same time as the turning over.
  • Turning over and/or arranging the wires can in particular involve a partial or complete dissolution of a braid of the stripped outer conductor section.
  • the wires of the stripped outer conductor section can then, for example, only form a wide-meshed braid or, preferably, no braid at all. This means that the wires overlap and cross each other only to a small extent or not at all. Overlapping or crossing is advantageously avoided to a particularly high degree if the wires are arranged along the longitudinal direction. Subsequent renewed overlapping processes caused by assembly (sliding over the connection area) are then greatly reduced. This arrangement is therefore preferred. An advantageous consequence is that particularly high holding forces can be achieved if there are few or no overlaps.
  • the uniform compression of the cable sheath and the cable has a positive influence on the high-frequency properties.
  • the outer conductor part and the insulating part can form a common unit, for example in the form of a common and/or joined and/or prefabricated part.
  • the inner conductor part and the inner conductor of the coaxial cable can form a common unit, for example in the form of a common and/or joined and/or prefabricated part. It can be provided that at least two further parts of assembly form at least one common unit, for example in the form of a common and/or assembled and/or prefabricated part.
  • the method presented represents a simple, cost-effective, fast and automatable possibility of producing the assembly according to the invention with all its advantages (see below).
  • Reducing the inner diameter of the connection section, including at least 70% of the area of the connection section in which the wires are arranged between the inner wall and the cable sheath, is an effective way of increasing the holding forces while maintaining the high-frequency properties.
  • a particular advantage here is that reducing the inner diameter over such a long area does not result in excessive compression of the cable (and the insulator) (this is advantageous for the high-frequency properties) and high holding forces are still possible.
  • the connecting section is completely designed as a hollow cylinder.
  • no cuts, interruptions, omissions or gaps are provided in an outer contour of the connecting section.
  • no cuts, interruptions, omissions or gaps can be provided at an outer end of the connecting section.
  • the described embodiment of the method according to the invention represents a simple possibility for increasing the holding forces while maintaining the high-frequency properties.
  • a continuous hollow cylinder can exert forces on the cable particularly evenly and thus enable high holding forces without excessive compression of the cable.
  • the manufacturing effort for the outer conductor part and the manufacturing effort for producing the assembly according to the invention are low.
  • the first partial region completely encompasses the region of the connecting section in which the wires are arranged between the inner wall and the cable sheath.
  • the inner diameter can be reduced wherever folded wires are arranged.
  • the reduction of the inner diameter can be carried out to the same extent at all points in the first section.
  • the reduction of the inner diameter of the connecting section is carried out by means of two Half-shells, each having a semi-cylindrical recess, wherein the two half-shells with the semi-cylindrical recesses are pressed onto the connecting portion, wherein the inner radius of the semi-cylindrical recesses is smaller than the outer diameter of the connecting portion before reducing the inner diameter.
  • the embodiment presented enables a simple and easily automated realization of the advantages according to the invention.
  • it represents a simple method of applying pressure practically on all sides.
  • the inner diameter of the connecting section is reduced by a maximum of 5% or a maximum of 10% or a maximum of 15%.
  • a wire brush has proven to be a simple, fast, inexpensive and easily automated way of realizing the steps of everting and arranging the wires along the longitudinal direction in one single step.
  • a rotating wire brush can be used.
  • the assembly does not have any additional support clamp or support sleeve or crimp clamp and no additional crimp tube arranged around the first cable section and/or the insulator.
  • connection step e.g. crimping or plugging
  • the outer conductor part is designed as a tube, in particular as a thin-walled tube.
  • the outer conductor part is made of metal.
  • the outer conductor part is made in one piece.
  • the outer conductor part is preferably designed as a tube along its entire length.
  • the outer conductor part preferably has no accumulations of material (in particular on the outside) that go beyond the design as a thin-walled tube.
  • the outer conductor part preferably has no accumulations of material (in particular on the outside) that exceed the wall thickness of 0.5 mm, or, particularly preferably, 0.3 mm, or, even more preferably, 0.1 mm.
  • accumulations of material or further accumulations of material, particularly on the outside of the pipe can be avoided.
  • This can mean accumulations of material that can be present anywhere on the outer conductor part.
  • this can mean accumulations of material that can be integrally connected to the pipe (i.e. in the form of a common part).
  • the proposed embodiment is again advantageous in terms of the high-frequency properties and is also particularly simple to construct and manufacture.
  • the high-frequency properties are positively influenced if there are no large accumulations of material on the outside of the outer conductor part.
  • a tube is easier to handle than parts with a more complex geometry, particularly with regard to automated versions of the process.
  • the outer conductor part is in one piece.
  • An outer conductor part as a tube does not have to have the same diameter everywhere, but the diameter can also be constant.
  • a wall thickness of the outer conductor part can be 0.20 mm, for example.
  • a wall thickness can be 0.03 to 1 mm, 0.03 to 0.5 mm, or 0.1 to 0.5 mm, preferably 0.1 to 0.3 mm, particularly preferably 0.15 to 0.25 mm.
  • the connecting section has a length in the range of 5 to 15 mm, preferably 7 to 10 mm, after reducing the inner diameter.
  • the connecting section has a wall thickness in the range of 0.1 to 0.5 mm, preferably 0.1 to 0.3 mm, particularly preferably 0.15 to 0.25 mm, after reducing the inner diameter.
  • the connecting section has an inner diameter in the range of 3.0 to 4.0 mm after reducing the inner diameter.
  • the inner diameter does not have to be constant over the entire length of the connecting section.
  • the embodiments mentioned are advantageous in terms of a good compromise between favorable high-frequency properties and high holding forces.
  • the high-frequency properties are favorably influenced if there are no large accumulations of material on the outside of the outer conductor part or no large geometric differences in the longitudinal direction of the outer conductor part and the outer conductor part is not too long (but still long enough to achieve good holding forces).
  • the handling of a tube is easier than with parts of more complex geometry, especially with regard to automated versions of the process.
  • the diameter reduction is at least 4%, preferably 4% - 15%, compared to the second cable section.
  • the first sub-area comprises at least 70% of an area of the connecting section in which the wires are arranged between the inner wall and the cable sheath.
  • the assembly of the connector and the coaxial cable can be used in particular for data transmission purposes.
  • the assembly can be used in the field of automotive engineering, for example.
  • the assembly can have features that have already been described using a method according to the invention, either individually or in any combination.
  • the assembly can be obtained by a method according to the invention.
  • the connector can in particular have a housing made of electrically insulating material.
  • the outer conductor part can be located at least partially within the housing.
  • the connector can be a straight connector.
  • the connector can be an angled connector, which in particular has an angle of 90° between the coaxial cable and a plug-side connection.
  • the connector can be a male connector, also called a "plug”, or alternatively a female connector, also called a "coupler”.
  • the outer conductor part can in particular be designed as a tube. On the plug-in side opposite the connecting section, the outer conductor part can in particular have a connection for a complementary plug connector or be connected to such a plug connector.
  • the outer conductor part can be electrically and/or mechanically connected to the outer conductor part of a complementary plug connector.
  • the outer conductor part and the insulating part can form a common unit, for example in the form of a common and/or joined and/or prefabricated part.
  • the outer conductor part is electrically and physically connected to the outer conductor of the coaxial cable.
  • the inner conductor part is at least electrically connected to the inner conductor of the coaxial cable.
  • the inner conductor part and the inner conductor of the coaxial cable can form a common unit, for example in the form of a common and/or joined and/or prefabricated part. It can be provided that at least two further parts of the assembly form at least one common unit, for example in the form of a common and/or joined and/or prefabricated part.
  • the connecting section can be completely or partially designed as a hollow cylinder.
  • the connecting section serves to receive the coaxial cable through the connector. If the outer conductor part is partially or completely designed as a tube, the connecting section can be part of this tube.
  • the connecting section can be a section of the outer conductor part that surrounds and/or touches the coaxial cable including the outer conductor of the coaxial cable (regardless of whether the outer conductor is stripped or not), or it can include this section.
  • the connecting section can be the complete section of the outer conductor part that surrounds and/or touches the coaxial cable including the outer conductor (regardless of whether the outer conductor is stripped or not), or it can include this section.
  • the connecting section can partially or completely include the area of the coaxial cable in which the wires of the stripped outer conductor section are located.
  • the connecting section can have at least one recess, which will be discussed in a specific embodiment described below.
  • the recess has a smaller axial extent than the first partial area.
  • a recess can be, for example, a bead in the transverse direction to the connecting section or a bead in the longitudinal direction to the connecting section.
  • a bead can in particular mean a line-like or edge-like impression (in the radial direction inwards).
  • a recess can alternatively be a circumferential groove or a crimp or a circumferential crimp.
  • Several recesses can be provided on the connecting section.
  • a recess can be provided on a first end region of the connecting section and a further recess on a second end region of the connecting section, which is opposite the first end region.
  • Recesses can also be present radially opposite on the connecting section. Recesses serve to increase the holding forces of the coaxial cable in the connecting section.
  • the outer conductor has wires, for example in the form of a braid.
  • the outer conductor can be at least partially a braid.
  • the outer conductor can be made up at least partially of tendons, wires, strands and/or fibers. It can be provided that the outer conductor has tendons, wires, strands and/or fibers that do not form a braid or only partially form a braid.
  • a shielding film can optionally be present under the outer conductor or as part of the outer conductor.
  • Wires are preferably arranged in the first partial area.
  • the first cable section is located within the connection section. For example, it may have been inserted into the connection section or pushed in under pressure. A reduction in diameter, preferably of a hollow cylinder, is present. In particular, it is carried out after the first cable section has been inserted into the connection section in the manufacturing process.
  • the cable sheath can be compressed by pressing the outer conductor part, here the inner wall of the connection section, and the wires of the stripped outer conductor section onto the cable sheath. In addition, this can result in the insulator of the coaxial cable being compressed. Compressing the cable sheath or the insulator can in particular mean that pressure is exerted on the cable sheath or the insulator by the connection section.
  • the pressure from the connection section on the cable sheath can act directly, starting from the inner wall of the connection section, or indirectly, starting from the inner wall of the connection section via the stripped outer conductor section.
  • the pressure from the connection section on the insulator can be exerted indirectly, starting from the inner wall of the connection section, possibly via the stripped outer conductor section, via the cable sheath and the outer conductor contained in the coaxial cable and possibly a shielding film.
  • Compressing the cable sheath or the insulator can also mean that there is a reduction in volume and/or a reduction in diameter of the part in question (cable sheath and/or insulator) in comparison to the second cable section.
  • the second cable section is located outside the connection section and can in particular be in a state under ambient conditions, i.e. - apart from the normal ambient pressure - not be compressed. Compressing the cable sheath or the insulator can also mean that a pressure is exerted on it which is above the ambient pressure.
  • the diameter reduction of the insulator should be a maximum of 25% or 20%, preferably a maximum of 15% and particularly preferably a maximum of 10% or a maximum of 8% or a maximum of 5%, in each case compared to the uncompressed state as it exists in the second cable section.
  • At least one recess can be present in the connecting section, wherein the recess has a smaller axial extent than the first partial area.
  • the recess can have been introduced after the first cable section has been inserted into the connecting section in the manufacturing process and after the inner diameter of the connecting section has been reduced, for example by pressing in or by crimping the connecting section.
  • the second cable section is a normal part of the coaxial cable under ambient conditions.
  • the first cable section (in the state before it is in the connecting section) can correspond to the second cable section in terms of structure and dimensions.
  • Both cable sections can in particular be part of the same coaxial cable and have an identical structure. Both cable sections can be adjacent to each other.
  • the connecting section or at least a partial area of the connecting section is located around the stripped outer conductor section.
  • the connecting section can in particular press the wires of the stripped outer conductor section onto the cable sheath, in particular where the inner diameter is reduced, i.e. in particular in the first partial area. Partial changes in the shape of the cable sheath can occur.
  • the wires can create groove-like indentations in the cable sheath, which can be elastic and/or plastic deformations. This makes it possible to achieve the desired high holding forces between the coaxial cable and the connector.
  • the wires of the stripped outer conductor section can be arranged along the longitudinal direction of the first cable section.
  • “Along” can mean that small deviations from the longitudinal direction, for example deviations of a maximum of 5 or 10 or 15 or 20 or 25 degrees, are permissible. The deviations are preferably less than 20 degrees, particularly preferably less than 10 degrees.
  • Such an arrangement in the longitudinal direction can be achieved in particular during folding and/or turning and/or turning inside out and/or brushing.
  • An arrangement of the wires in the longitudinal direction has proven to be positive in tests with regard to the high-frequency properties and the holding forces.
  • the cable sheath and optionally the insulator can be made of deformable material. This can mean that they can be made of an elastically and/or plastically deformable plastic.
  • the cable sheath and optionally the insulator can therefore be easily compressible - especially in comparison to the inner conductor, which is usually made of a metal.
  • the inner diameter of the connecting section can in particular be smaller than the outer diameter of the second cable section or smaller than the sum of the outer diameter of the second cable section and the single thickness or double thickness of one of the wires of the outer conductor.
  • a reduction in the inner diameter of the connecting section can in particular be achieved by applying pressure from the outside to the connecting section on all sides or almost all sides, as will be explained in further places.
  • depressions which can be designed as beads, for example. With the help of a depression (for For example, by means of a circumferential groove or a circumferential crimp, a (possibly further) reduction in the inner diameter of the connecting section can be achieved.
  • an assembly according to the invention wherein a plurality of recesses in the form of two first recesses and two second recesses are provided, wherein the two first recesses are radially opposite one another and the two second recesses are radially opposite one another, wherein the two first recesses and the two second recesses are provided on different longitudinal sections of the connecting section.
  • the different longitudinal sections can be longitudinally opposite end sections of the connecting section, for example the first and last 15% of the connecting section viewed from one side.
  • the first partial area of the connecting section in which the cable sheath and optionally the insulator are compressed by the outer conductor part (through the inner wall of the connecting section) and the wires of the stripped outer conductor section (since the inner diameter is compressed according to the invention), can comprise almost and preferably the entire area of the connecting section in which the wires are arranged between the inner wall of the outer conductor part and the cable sheath, for example at least 70, 80 or 90% of this area.
  • the compression mentioned is implemented by reducing the inner diameter and optionally additionally one or more depressions.
  • the compression of the cable sheath and optionally of the insulator can preferably also be implemented in the entire area of the connection section in which the wires are arranged between the inner wall of the outer conductor part and the cable sheath, implemented by reducing the inner diameter and optionally additionally one or more depressions.
  • the reduction of the inner diameter and depressions can together cause a compression of the cable sheath and optionally of the insulator.
  • the cable sheath and optionally the insulator can be compressed in a further partial area of the connection section in which there are no wires of the stripped outer conductor section. Compression then only occurs through the inner wall of the connection section.
  • the first partial area of the connection section in which the cable sheath and optionally the insulator are compressed through the inner wall of the connection section can also be almost the entire connection section, for example at least 70, 80 or 90% of the connection section, realized by a reduction in the inner diameter and optionally one or more recesses.
  • the compression of the cable sheath and optionally the insulator can alternatively also be carried out in the entire connection section, realized by a reduction in the inner diameter and optionally one or more recesses. A reduction in the inner diameter and recesses can together cause a compression of the cable sheath and optionally of the insulator.
  • an assembly according to the invention wherein the cable sheath and optionally the insulator are compressed over a length of at least 70% or at least 80% or at least 90% of the connecting section by the inner wall of the connecting section and due to the inner diameter of the hollow cylinder.
  • the wires of the stripped outer conductor section can be arranged in such a way that they do not cross or only cross slightly within the stripped outer conductor section.
  • the wires can be arranged in such a way that only a maximum of 30% or a maximum of 20% or preferably a maximum of 10% or, particularly preferably, a maximum of 5% of the wires cross.
  • crossing can also be understood as “overlaying” or "overlapping”.
  • a force-fitting connection is created between the coaxial cable and the connector, whereby a form-fitting component is also present by reducing the inner diameter of the connecting section. If there is also a recess in the connecting section, a force-fitting and - even more pronounced - form-fitting connection can be created between the coaxial cable and the connector with particularly high holding forces.
  • the assembly is inexpensive and technically easy to produce, even in an automated manner.
  • the insulator of the coaxial cable is additionally compressed by the outer conductor part at least in a second partial region of the connecting section.
  • the inner diameter of the connecting section is also reduced.
  • the reduction in the inner diameter can be smaller, equal to or larger than in the first partial region.
  • the isolator is optionally already compressed in the first sub-area mentioned, the isolator is preferably more compressed in the second sub-area than in the first sub-area. Percentage values for the compression are given elsewhere in this description and can accordingly be different in the first and second sub-areas. If the second sub-area overlaps with the first sub-area or the second sub-area is within the first sub-area, the compression values which are given below as a percentage are not to be considered additive, but rather specified minimum values, maximum values or ranges apply.
  • the insulator can be compressed by, for example, 4%, and in the second sub-area a total of 4% to a maximum of 10%, in particular 5-10%.
  • the insulator can be uncompressed in the first sub-area, where the first sub-area does not overlap with the second sub-area, and only compressed in the second sub-area a total of 4-10%.
  • a compression of the insulator can in particular mean that pressure is exerted on the insulator by the connecting section.
  • the pressure from the connecting section on the insulator can be exerted indirectly, starting from the inner wall of the connecting section, possibly via the stripped outer conductor section, via the Cable sheath and the outer conductor contained in the coaxial cable and, if applicable, a shielding foil.
  • Compression of the insulator can also mean that there is a reduction in volume and/or a reduction in diameter of the insulator compared to the second cable section.
  • the second cable section is located outside the connection section and can in particular be in a state under ambient conditions, i.e. - apart from the normal ambient pressure - not compressed. Compression of the insulator can also mean that a pressure is exerted on it which is above the ambient pressure.
  • the second partial region can lie within the first partial region or overlap with it.
  • Several second partial regions can be present.
  • the first and at least one of the second partial regions can completely or partially overlap with one another.
  • the at least one second partial region lies within the first partial region.
  • there can be at least one depression e.g. designed as a bead, circumferential groove, crimp and/or circumferential crimp. If there are several second partial regions, then within each of the several second partial regions there can be at least one depression (e.g. designed as a bead, circumferential groove, crimp and/or circumferential crimp).
  • the embodiment presented allows holding forces to be increased in an advantageous manner. As long as a maximum diameter reduction of the insulator of 25% is maintained, the high-frequency properties are not impaired or are only slightly impaired.
  • the first partial region is larger than the second partial region and the insulator is compressed only in the second partial region.
  • the second partial area can be the area of the connecting section in which there is no stripped outer conductor section.
  • the second partial area can also be a part of the connecting section in which there is no stripped outer conductor.
  • At least one inwardly facing recess is provided on the inner wall of the connecting portion, wherein the insulator is preferably compressed by the at least one recess.
  • a depression can be used to initially cause or increase the compression of the cable sheath.
  • the inner diameter can already be reduced, particularly if the point is in the first partial area.
  • the insulator can be compressed by the depression. Please refer to the further explanations on the compression of the insulator and the cable sheath.
  • Recesses can be present either once or multiple times. Recesses can be located radially opposite one another on the connecting section, so that symmetry is achieved in the cross section and/or in the longitudinal section.
  • a recess can be, for example, a bead, a crimp or a groove. In particular, reference is made to the further explanations on recesses.
  • the at least one recess can be located in the second sub-area.
  • a recess or a number of recesses particularly high holding forces can be achieved between the coaxial cable and the connector. If the insulator is compressed by the recess, the holding force can be further increased in an advantageous manner, as a greater form fit can be achieved. In particular, a small and relatively shallow recess does not lead to excessive compression of the insulator, so that the high-frequency properties are not or only insignificantly adversely affected.
  • the insulator in a longitudinal section of the coaxial cable is compressed in its outer diameter by a maximum of 25%, or a maximum of 20%, or a maximum of 15%, or a maximum of 10%, or a maximum of 5% compared to the outer diameter of the insulator in the second cable section.
  • the diameter reduction is at least 4%, preferably at least 5%, or at least 10% or at least 15%, compared to the second cable section.
  • the reduction in diameter is present at least over 70% of the area of the connection section in which the wires are arranged between the inner wall and the cable sheath.
  • the reduction in diameter can additionally be present in the area of the connection section in which no wires of the stripped outer conductor section are arranged.
  • a diameter reduction of at least 4%, preferably at least 10%, particularly preferably at least 15%, enables desirable holding forces between the coaxial cable and the connector.
  • the diameter reduction is a maximum of 20%, particularly preferably a maximum of 25% or a maximum of 30%.
  • Desirable intervals are therefore: 4-10%, 4-15%, 4-20%, 4-25%, 4-30%, 10-15%, 10-20%, 10-25%, 10-30%, 15-20%, 15-25% or 15-30%.
  • a diameter reduction that is too high has a negative influence on the high-frequency properties, in particular because the insulator is compressed too much.
  • a (possibly further) reduction in the diameter of the coaxial cable occurs in the case of a recess on the inner wall of the connecting section.
  • the recess can be arranged in particular in the area of the connecting section where wires of the stripped outer conductor section are located between the cable sheath and the outer conductor part of the connector.
  • a further recess, which is radially opposite the recess, can be provided.
  • a compression in the form of a reduction in the diameter of the coaxial cable can also already be present due to the inner wall of the connecting section and the wires. The reduction in diameter (and consequently a compression) due to the recess can be added.
  • the recess can be, for example, a circumferential groove or a circumferential crimp.
  • a maximum reduction in diameter of the insulator of the coaxial cable due to compression in the first cable section is a maximum of 25% compared to the second cable section.
  • a greater reduction in the diameter of the insulator has a negative impact on the high frequency properties, particularly because the insulator is compressed too much.
  • the high frequency properties are reduced to an acceptable extent.
  • Desirable intervals for the maximum diameter reduction of the insulator are 4-10%, 4-15%, 4-20%, 4-25%, 10-15%, 10-20%, 10-25%, 15-20%, or 15-25%.
  • the cable sheath is compressed over at least a length of 80% of the connection section.
  • This length can in particular include an area of the connecting section in which no wires of the stripped outer conductor section, but only the cable sheath, are in contact with the connecting section. "80%" can also refer to the first cable section.
  • the cable sheath can also be compressed in the entire connecting section. Compression can in particular be brought about by a reduction in the diameter of the inner wall of the connecting section and optionally by at least one depression in the inner wall of the connecting section. A deformation of the insulator that is as uniform as possible, which can be achieved in this embodiment, is advantageous, particularly for the high-frequency properties. Compression in a comparatively long area also enables high holding forces. At least one depression can also be provided to increase the holding forces.
  • the assembly does not comprise any additional support clamp or support sleeve or crimp clamp and any additional crimp tube arranged around the first cable section.
  • the support clamp or support sleeve or crimp clamp or the additional crimp tube can be any part that is at least partially arranged around the first cable section, that is to say, surrounds the first cable section.
  • the support clamp or Support sleeve can be a metallic part.
  • the support clamp or support sleeve can be part of a crimp connection.
  • the support sleeve or support clamp or crimp clamp or the additional crimp tube is not the outer conductor part.
  • the invention relates to the use of the assembly according to the invention as previously described in general and specific embodiments for the transmission of high frequency (signals), as a high frequency connector, in a high frequency connector or for the production of a high frequency connector.
  • the invention in another aspect, relates to a high-frequency connector comprising the assembly according to the invention.
  • high frequency means a frequency of at least 1 kHz (kilohertz), preferably at least 10 kHz, more preferably at least 50 kHz, even more preferably at least 100 kHz or at least 1000 kHz and most preferably at least 10 MHz.
  • the upper frequency limit which can be combined with all of the lower limits mentioned, is 20 GHz (gigahertz).
  • High frequency therefore means 1 kHz to 20 GHz, preferably 10 kHz - 20 GHz, 50 kHz - 20 GHz, 100 kHz - 20 GHz, 1000 kHz - 20 GHz, 10 MHz - 20 GHz.
  • Fig. 1 shows a section of an assembly 40 according to the invention as a longitudinal section.
  • the assembly 40 has a connector 41 and a coaxial cable 4.
  • the connector 41 has an outer conductor part 1, an insulating part 2 and a male inner conductor part 3.
  • the female inner conductor part 7 ( Fig. 4b ) or generally an inner conductor part can be installed.
  • the male inner conductor part 3 is located partly within the insulating part 2.
  • the coaxial cable 4 has a cable sheath 18, a braided outer conductor 17 with wires, a shielding film 16, an insulator 15 and an inner conductor 14.
  • the shielding film 16 is to be understood as an optional part in this embodiment; it does not necessarily have to be present.
  • the outer conductor part 1 has four recesses 19, which are located in a connecting section 21. Two of the recesses 19 (left in Fig. 1 ) are located radially opposite and are located in a region 25 of the connecting section 21 in which the wires are arranged between an inner wall of the connecting section 21 and the cable sheath 18. In other words, in this region 25 a stripped outer conductor section 17b is arranged all around between the cable sheath 18 and the outer conductor part 1.
  • the two other recesses 19 are also located in the Connecting section 21, but in an area in which no stripped outer conductor section 17b is arranged. They are also located radially opposite each other.
  • the recesses are designed as beads and each have edge-like extensions in the transverse direction to the plane of the Fig. 1 on.
  • the coaxial cable 4 has a first cable section 22 which is located in the connection section 21. It also has a second cable section 23 which is located outside the connection section 21, directly adjacent to the first cable section 22.
  • the stripped outer conductor section 17b consists of wires. They come from a cable area on the left in Fig. 1 , in front of the first cable section 22 in the direction of the plug-side cable end. The cable sheath 18 and the insulator 15 are partially removed here.
  • the stripped outer conductor section 17b is folded over and is in the form of individual wires that do not cross and do not lie on top of each other, but are individually along the longitudinal direction of the first cable section 22 (which here corresponds to the longitudinal direction of the connecting section 21).
  • the inner diameter of the connecting section 21 is slightly smaller than the diameter of the cable sheath 18 in the uncompressed state. This means that the cable sheath 18 is noticeably compressed over the entire length of the connecting section 21 (see in particular the end of the connecting area 21 on the right side of the Fig. 1 ).
  • the area in which the cable sheath 18 is compressed is a first sub-area 24.
  • the inner diameter of the connecting portion 21 may, for example, be reduced from 3.97 mm to 3.78 mm (may correspond to the inner diameter of the connecting portion 21 without recesses 19) when an RTK031 coaxial cable is to be used as the coaxial cable 4.
  • the inner diameter of the connecting portion 21 may, alternatively, be reduced from 4.17 mm to 3.78 mm (may correspond to the inner diameter of the connecting portion 21 without recesses 19) when an RTK044 coaxial cable is to be used as the coaxial cable 4.
  • the inner conductor 14 of the coaxial cable 4 is electrically and mechanically connected to the inner conductor part 3 of the connector 41 by means of a crimp.
  • the outer conductor 17 - in the form of the stripped outer conductor section 17b - is connected in a force-fitting manner, by pressure, to the connecting section 21 of the outer conductor part 1.
  • a form-fitting component is also present, since the inner diameter of the connecting section 21 is reduced. Due to the left-hand recesses 19, there is also a further, more pronounced form-fitting component.
  • the cable sheath 18 is further compressed in the adjacent areas.
  • the insulator 15 is also compressed in the adjacent areas as in the Fig. 1 This is evident in the pronounced form-fitting connection between the coaxial cable and the outer conductor part. This structure enables high holding forces to be achieved with good high-frequency properties of the assembly 40 according to the invention.
  • the outer conductor part 1 is shown separately.
  • the depressions 19 each have a depth of 0.11 mm (for the sake of simplicity, the reference numerals on the upper depressions 19 are not shown).
  • This numerical value is an example.
  • the outer diameter of the connecting section 21 is, for example, 3.78 mm.
  • the inner diameter is, for example, 3.38 mm.
  • the diameter of the coaxial cable 4 is, for example, 3.5 mm. Together with the stripped outer conductor section 17b, the diameter of the coaxial cable 4 is, for example, 3.85 mm. This means that, based on these exemplary values, there is a compression of the cable sheath 18 over the entire connecting section 21, although it is slight in the area of the connecting section 21 in which there are no wires of the stripped outer conductor section 17b.
  • the inner diameter of the connecting section 21 was reduced in the manufacturing process after the introduction of the first cable section 22 (numerical examples: see above). Previously, the inner diameter was 3.57 mm, for example, and the outer diameter was 3.97 mm, for example. Reducing the two diameters of the The connection section 21 was achieved, for example, by (in practice) applying pressure on all sides using two half-shells 30 (see Fig. 5 ), each of which has a semi-cylindrical recess.
  • the stripped outer conductor section 17b was transferred to the cable sheath 18 using, for example, a rotating wire brush.
  • the Fig. 4a shows in a simplified exploded view the components of the already in the Fig. 1-3
  • the inner conductor part 3 is connected to the inner conductor 14 by means of crimps. It is an assembly with a male connector 41.
  • a corresponding assembly 50 with a female connector (coupler) is shown in a simplified exploded view.
  • the outer conductor part 5 has a different structure in particular with spring-like segments on the plug-side end for receiving a complementary male connector.
  • An insulating part 6 is designed differently than the insulating part 2, and a female inner conductor part 7 is designed differently than the male inner conductor part 3.
  • the structure of the assembly 50 is analogous to the structure of the assembly 40.
  • Fig. 6 the method according to the invention for producing an assembly according to the invention is shown schematically.
  • an outer conductor part 1 (see Fig. 1 ), with a connecting section 21 (see Fig. 1 ) is also provided.
  • An inner conductor part 3 (see Fig. 1 ), an insulating part 2 (see Fig. 1 ) and a coaxial cable 4 (see Fig. 1 ) is provided.
  • the coaxial cable 4 has - from the outside to the inside - a cable sheath 18 (see Fig. 1 ), a braided outer conductor 17 (see Fig. 1 ) with wires, a Shielding foil 16 (see Fig. 1 ), an insulator 15 (see Fig. 1 ) and an inner conductor 14 (see Fig. 1 ) on.
  • a second step S2 an outer conductor section 17b is stripped (see Fig. 1 ) at one end of the cable. This means that the cable sheath 18 is removed at this end of the cable.
  • the stripped outer conductor section 17b is turned over around the coaxial cable 4.
  • the stripped outer conductor section 17b is also turned over and brushed over the cable sheath 18 of the coaxial cable 4 using a wire brush.
  • the braid of the stripped outer conductor section 17b is dissolved so that the individual wires are no longer connected to one another by overlaps and crossings.
  • the individual wires are turned over in the longitudinal direction of the coaxial cable 4 during the brushing process.
  • a section of the inner conductor 14 of the coaxial cable 4 is stripped in the cable region from which the stripped outer conductor section 17b originates.
  • the inner conductor 14 is connected to the inner conductor part 3 by means of crimping.
  • the insulating part 2 is now pushed with its through-opening onto the inner conductor part 3 in a fifth step S5.
  • a sixth step S6 the outer conductor part 1 with its connecting section 21 is pushed over the insulating part 2 onto a first cable section 22 with pressure.
  • the stripped outer conductor 17b is now clamped between the cable sheath 18 and the inner wall of the connecting section 21.
  • connection area 21 using an appropriate tool, at the front and rear end areas of the connection area 21 Two radially opposite recesses 19 are embossed in each case.
  • recesses 19 see Fig. 1
  • transverse beads In the recesses 19 (see Fig. 1 ) are transverse beads. While the cable sheath 18 is compressed in the entire connection area 21, the insulator 15 is only compressed in the areas of the first cable section 22 in which the recesses 19 are located.
  • Fig. 7a impedance curves (ohms) are shown in the time domain over time in ps.
  • the first dotted line shows the impedance curve for an assembly (coaxial cable and connector) with a support sleeve.
  • An unfavorable minimum is formed at around 200 ps, followed by unfavorable maxima.
  • the second dashed line shows an impedance curve for an assembly according to the invention without a support sleeve and with a crimp (recess on the outer conductor). The extreme values are already significantly reduced. This is advantageous.
  • the third dotted line without a support sleeve and without a crimp shows a further, even more advantageous reduction.
  • the reflection factor (dB) is shown in the frequency range (MHz).
  • the solid limit line shows a reasonable limit that should not be exceeded.
  • the first, dotted line shows the course of the reflection factor for an assembly (coaxial cable and connector) with a support sleeve. The limit is exceeded at higher frequencies.
  • the second, dashed line shows the course of the reflection factor for an assembly according to the invention without a support sleeve with a crimp (recess on the outer conductor). The limit is not exceeded. This is already advantageous.
  • a further, even more advantageous reduction well below the limit is shown by the third, dash-dotted line without a support sleeve and without a crimp.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

Vorgestellt wird ein Verfahren zur Herstellung eines Zusammenbaus (40, 50) aus einem Steckverbinder (41), insbesondere für Hochfrequenzanwendungen, und einem Koaxialkabel (4) oder einer Komponente für einen solchen Zusammenbau (40, 50), aufweisend:
- Bereitstellen eines Außenleiterteils (1, 5), wobei das Außenleiterteil (1, 5) mindestens einen Verbindungsabschnitt (21) mit einer Innenwand aufweist, der zumindest teilweise als Hohlzylinder ausgebildet ist,
- Bereitstellen eines Innenleiterteils (3, 7) und eines Isolierteils (2, 6),
- Bereitstellen eines Koaxialkabels (4), wobei das Koaxialkabel (4) einen Außenleiter (17), der Drähte aufweist, einen Innenleiter (14), der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters (17) angeordnet ist, einen Isolator (15), der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters (17) angeordnet ist und den Innenleiter (14) zumindest teilweise umschließt und einen Kabelmantel (18), der den Außenleiter (17) zumindest teilweise umschließt, aufweist,
- Abisolieren eines Außenleiterabschnitts (17b) des Koaxialkabels (4),
- Umstülpen des abisolierten Außenleiterabschnitts (17b) um einen ersten Kabelabschnitt (22) des Koaxialkabels (4) herum und Anordnen der Drähte außenseitig des Kabelmantels (18) in dem ersten Kabelabschnitt (22),
- Zusammenfügen des Koaxialkabels (4) mit dem Außenleiterteil (1, 5) zu dem Zusammenbau (40, 50) oder der Komponente, wobei das Außenleiterteil (1, 5) mit dem Verbindungsabschnitt (21) des Außenleiterteils (1, 5) über den ersten Kabelabschnitt (22) geschoben wird,
- Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts (21) wodurch der Kabelmantel (18) zumindest in einem ersten Teilbereich (24) des Verbindungsabschnitts (21) komprimiert wird und die Drähte an der Innenwand des Verbindungsabschnitts (21) und dem Kabelmantel (18) anliegen,
wobei der erste Teilbereich (24) mindestens 70 % eines Bereichs (25) des Verbindungsabschnitts (21) umfasst, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel (18) angeordnet sind.
Zudem wird ein Zusammenbau und die Verwendung eines solchen Zusammenbaus vorgestellt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Zusammenbaus eines Steckverbinders und eines Koaxialkabels sowie einen Zusammenbau aus dem Steckverbinder und dem Koaxialkabel. Weiterhin wird die Verwendung des Zusammenbaus für Hochfrequenzanwendungen vorgeschlagen.
  • Ein herkömmlicher Zusammenbau aus einem Steckverbinder und einem Koaxialkabel weist üblicherweise eine Stützschelle oder eine Stützhülse auf, die den Außenleiter des Koaxialkabels umgibt. Die Stützschelle oder Stützhülse dient dazu, hohe Haltekräfte zu realisieren. Je nach Aufbau kann auch eine separate Crimp-Schelle oder ein zusätzliches Crimp-Rohr vorhanden sein, dass das Außenleiterteil des Zusammenbaus umschließt. Die genannten Maßnahmen dienen insbesondere der Betriebssicherheit und der Ausfallsicherheit des Zusammenbaus. Im Regelfalle befindet sich die Stützschelle oder die Stützhülse oder die Crimp-Schelle oder das Crimp-Rohr an einem Verbindungsabschnitt des Außenleiterteils. Eine Crimp-Schelle oder ein Crimp-Rohr kann zum Beispiel zum Aufbringen der notwendigen Haltekräfte nach FAKRA-Maßgaben dienen. Das Außenleiterteil kann hierbei zum Beispiel ein Rohr sein, das als integrales Teil eine Verbindung zwischen dem Kabelaußenleiter und dem Außenleiterteil eines komplementären Steckverbinders darstellt.
  • Bei Versuchen wurde festgestellt, dass Hochfrequenzeigenschaften (zum Beispiel der Impedanzverlauf und der Reflexionsfaktor) durch eine Stützschelle oder eine Stützhülse oder eine Crimp-Schelle oder ein separates Crimp-Rohr negativ beeinflusst werden. Auch zu starke Komprimierungen oder Formänderungen eines Isolators können die Hochfrequenzeigenschaften negativ beeinflussen.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, für dieses Problem eine Lösung bereitzustellen. Insbesondere ist es also Aufgabe der Erfindung, den Zielkonflikt zwischen hohen Haltekräften und guten Hochfrequenzeigenschaften zu lösen, also eine Lösung anzubieten, die beide gewünschten Eigenschaften erfüllt.
  • Vorgeschlagen wird erfindungsgemäß insbesondere ein Verfahren zur Herstellung eines Zusammenbaus aus einem Steckverbinder für Hochfrequenzanwendungen und einem Koaxialkabel oder einer Komponente für einen solchen Zusammenbau, aufweisend:
    • Bereitstellen eines Außenleiterteils, wobei das Außenleiterteil mindestens einen Verbindungsabschnitt mit einer Innenwand aufweist, der zumindest teilweise als Hohlzylinder ausgebildet ist,
    • Bereitstellen eines Innenleiterteils und eines Isolierteils,
    • Bereitstellen eines Koaxialkabels, wobei das Koaxialkabel einen Außenleiter, der Drähte aufweist, einen Innenleiter, der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters angeordnet ist, einen Isolator, der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters angeordnet ist und den Innenleiter zumindest teilweise umschließt und einen Kabelmantel, der den Außenleiter zumindest teilweise umschließt, aufweist,
    • Abisolieren eines Außenleiterabschnitts des Koaxialkabels,
    • Umstülpen des abisolierten Außenleiterabschnitts um einen ersten Kabelabschnitt des Koaxialkabels herum und Anordnen der Drähte außenseitig des Kabelmantels in dem ersten Kabelabschnitt,
    • Zusammenfügen des Koaxialkabels mit dem Außenleiterteil zu dem Zusammenbau oder der Komponente, wobei das Außenleiterteil mit dem Verbindungsabschnitt des Außenleiterteils über den ersten Kabelabschnitt geschoben wird,
    • Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts wodurch/wobei der Kabelmantel zumindest in einem ersten Teilbereich des Verbindungsabschnitts komprimiert wird und die Drähte an der Innenwand des Verbindungsabschnitts und dem Kabelmantel anliegen,
    wobei der erste Teilbereich mindestens 70 % eines Bereichs des Verbindungsabschnitts umfasst, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind.
  • Nachfolgend werden Merkmale mitunter im Singular beschrieben. Eine solche Beschreibung umfasst alternativ oder zusätzlich auch eine entsprechende Offenbarung für mehrere solcher Merkmale, wenn vorhanden. Der Begriff "zumindest teilweise" ist bedeutungsgleich mit "ganz oder teilweise".
  • Die "Drähte an der Innenwand des Verbindungsabschnitts" und die "Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel" bezeichnen die Drähte des umgestülpten Außenleiterabschnitts oder, anders ausgedrückt, die Abschnitte der Drähte im umgestülpten Außenleiterabschnitt.
  • Die Angabe, dass der erste Teilbereich mindestens 70 % des Bereichs des Verbindungsabschnitts umfasst, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind, ist so zu verstehen, dass der Innendurchmesser überall in den mindestens 70 % des genannten Bereichs (anders ausgedrückt: entlang der gesamten Länge der mindestens 70 % des Bereichs) verringert wird und der Kabelmantel überall in den mindestens 70 % des genannten Bereichs (anders ausgedrückt: entlang der gesamten Länge der mindestens 70 % des Bereichs) komprimiert wird.
  • Dort, wo die Drähte an der Innenwand des Verbindungsabschnitts und dem Kabelmantel anliegen, sind die Drähte zwischen der Innenwand des Außenleiterteils und dem Kabelmantel vorzugsweise eingeklemmt.
  • In dem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind, sind die Drähte zwischen der Innenwand des Außenleiterteils und dem Kabelmantel vorzugsweise eingeklemmt.
  • In den von dem ersten Teilbereich mindestens umfassten 70 % des Bereichs des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind, sind die die Drähte zwischen der Innenwand des Außenleiterteils und dem Kabelmantel vorzugsweise eingeklemmt.
  • In dem ersten Teilbereich wird, anders ausgedrückt, der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts verringert. Verringerungen des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts müssen nicht zwangsläufig gleichmäßig und/oder gleichförmig und/oder in gleichem Maße erfolgen. Verringerungen des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts erfolgen jedoch bevorzugt gleichmäßig und/oder gleichförmig und/oder in demselben Maß in dem ersten Teilbereich.
  • Mindestens in dem ersten Teilbereich ist der Verbindungsabschnitt überall oder zumindest abschnittsweise als Hohlzylinder ausgebildet. Insbesondere in dem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind, kann der Verbindungsabschnitt überall oder zumindest abschnittsweise als Hohlzylinder ausgebildet sein. Das Verringern des Innendurchmessers kann an allen Stellen des genannten Bereichs und/oder des ersten Teilbereichs in demselben Maß erfolgen. Dies kann die Hochfrequenzeigenschaften positiv beeinflussen bei gleichzeitig hohen Haltekräften.
  • Bei dem Zusammenbau können weitere Teile hinzugefügt werden, um den Steckverbinder zu bilden. Das Verfahren kann sich auf den Zusammenbau einer Komponente beziehen, die mit weiteren Teilen oder Komponenten zu dem erfindungsgemäßen Zusammenbau ergänzt oder zusammengebaut werden kann. Mit dem Verfahren können jegliche erfindungsgemäßen Zusammenbauten hergestellt werden, die nachfolgend strukturell beschrieben sind. Nachfolgend beschriebene Merkmale der vorgestellten Ausgestaltungen oder Verfahrensmerkmale können Gegenstand des erfindungsgemäßen Verfahrens sein. In Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren wird vollinhaltlich auf die Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Zusammenbaus Bezug genommen und umgekehrt. Das vorgestellte Verfahren kann mindestens zum Teil automatisiert vorgenommen werden.
  • Das Abisolieren des Außenleiterabschnitts des Koaxialkabels beinhaltet insbesondere ein Entfernen des Kabelmantels am entsprechenden Abschnitt des Koaxialkabels, der den Außenleiterabschnitt vor dem Abisolieren enthält. Das Umstülpen beschreibt das Bewegen der Drähte des Außenleiterabschnitts hin zum Koaxialkabel (zu dessen Kabelmantel) und kann dem Umstülpen eines Schirmes ähneln. Ein Anordnen der Drähte außenseitig des Kabelmantels in dem ersten Kabelabschnitt kann praktisch gleichzeitig mit dem Umstülpen erfolgen.
  • Ein optionales Anordnen der Drähte entlang der Längsrichtung des ersten Kabelabschnitts kann gleichzeitig mit dem Umstülpen erfolgen. Ein Umstülpen und/oder ein Anordnen der Drähte (optional ein Anordnen entlang der Längsrichtung) kann insbesondere ein teilweises oder vollständiges Auflösen eines Geflechts des abisolierten Außenleiterabschnitts beinhalten. Die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts können dann zum Beispiel nur noch ein weitmaschiges Geflecht oder, bevorzugt, gar kein Geflecht mehr bilden. Das heißt, die Drähte überlagern und kreuzen sich nur noch in geringem Maße oder gar nicht mehr. Ein Überlagern oder Kreuzen wird in vorteilhafter Weise in besonders hohem Maße vermieden, wenn ein Anordnen der Drähte entlang der Längsrichtung erfolgt. Nachträgliche erneute Überlagerungsvorgänge, verursacht durch den Zusammenbau (Überschieben des Verbindungsbereichs) sind dann stark reduziert. Diese Anordnung ist daher bevorzugt. Vorteilhafte Konsequenz ist, dass besonders hohe Haltekräfte realisiert werden können, wenn wenige oder keine Überlagerungen vorliegen. Zudem besteht aufgrund der gleichmäßigen Kompression des Kabelmantels und des Kabels ein positiver Einfluss auf die Hochfrequenzeigenschaften.
  • Das Außenleiterteil und das Isolierteil können eine gemeinsame Einheit, zum Beispiel in Form eines gemeinsamen und/oder zusammengefügten und/oder vorgefertigten Teils, bilden. Das Innenleiterteil und der Innenleiter des Koaxialkabels können eine gemeinsame Einheit, zum Beispiel in Form eines gemeinsamen und/oder zusammengefügten und/oder vorgefertigten Teils, bilden. Es kann vorgesehen sein, dass mindestens zwei weitere Teile des Zusammenbaus mindestens eine gemeinsame Einheit, zum Beispiel in Form eines gemeinsamen und/oder zusammengefügten und/oder vorgefertigten Teils, bilden.
  • Das Aufschieben des Verbindungsabschnitts auf den ersten Kabelabschnitt kann unter Druck ausgeführt werden.
  • Das Zusammenfügen der genannten Teile zu dem Zusammenbau kann insbesondere einen oder mehrere oder alle der folgenden Schritte enthalten:
    • Einfügen des Isolierteils in das Außenleiterteil (sofern nicht das Außenleiterteil und das Isolierteil ohnehin ein gemeinsames Teil bilden und/oder bereits zusammengefügt sind, dann kann der genannte Schritt ggf. entfallen);
    • Verbinden des Innenleiterteils mit dem Innenleiter des Koaxialkabels (sofern nicht der Innenleiter des Koaxialkabels und das Innenleiterteil ohnehin ein gemeinsames Teil bilden und/oder bereits zusammengefügt sind, dann kann der genannte Schritt ggf. entfallen);
    • Verbinden des Außenleiterteils mit einem Gehäuse des Zusammenbaus.
  • Allgemein kann das Verfahren insbesondere aufweisen:
    • Zusammenfügen des Innenleiterteils und des Isolierteils mit dem Koaxialkabel und mit dem Außenleiterteil zu dem Zusammenbau oder der Komponente, wobei das Außenleiterteil mit dem Verbindungsabschnitt des Außenleiterteils über den ersten Kabelabschnitt geschoben wird.
  • Das Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts erfolgt vorteilhafter Weise, wenn der erste Kabelabschnitt sich bereits im Verbindungsabschnitt befindet. Das Verringern des Innendurchmessers kann durch allseitig aufgetragenen Druck auf den Verbindungsabschnitt von außen vorgenommen werden, zum Beispiel mittels zweier Halbschalen wie noch erläutert wird. Auch andere Verfahren der Druckaufbringung sind möglich, zum Beispiel durch eine Änderung des Umgebungsdrucks im Bereich des Verbindungsabschnitts. Der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts kann in einem Teilbereich des Verbindungsabschnitts verringert werden (wobei der Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind, zu mindestens 70 % umfasst ist) oder in Bezug auf den gesamten Verbindungsabschnitt.
  • Das vorgestellte Verfahren stellt eine einfache, kostengünstige, schnelle und automatisierbare Möglichkeit der Herstellung des erfindungsgemäßen Zusammenbaus mit all seinen Vorteilen (siehe unten) dar. Die Verringerung des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts inkl. mindestens 70 % des Bereichs des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind, stellt eine effektive Möglichkeit zur Erhöhung der Haltekräfte unter Erhaltung der Hochfrequenzeigenschaften dar. Besonders ist hierbei vorteilhaft, dass bei einer Verringerung des Innendurchmessers über einen solchen langen Bereich keine zu große Kompression des Kabels (und des Isolators) entsteht (dies ist vorteilhaft für die Hochfrequenzeigenschaften) und trotzdem hohe Haltekräfte möglich sind.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der Verbindungsabschnitt vollständig als Hohlzylinder ausgeführt.
  • Dies kann insbesondere bedeuten, dass in einer Außenkontur des Verbindungsabschnitts keine Schnitte, Unterbrechungen, Auslassungen oder Abstände vorgesehen sind. Insbesondere können keine Schnitte, Unterbrechungen, Auslassungen oder Abstände an einem äußeren Ende des Verbindungsabschnitts vorgesehen sein.
  • Die beschriebene Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens stellt eine einfache Möglichkeit zur Erhöhung der Haltekräfte unter Erhaltung der Hochfrequenzeigenschaften dar. Ein durchgehender Hohlzylinder kann besonders gleichmäßig Kräfte auf das Kabel auswirken und so hohe Haltekräfte bei nicht zu starken Komprimierungen des Kabels ermöglichen. Zudem sind der Fertigungsaufwand des Außenleiterteils und der Fertigungsaufwand zur Herstellung des erfindungsgemäßen Zusammenbaus gering.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst der erste Teilbereich den Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind, vollständig.
  • Es kann der Innendurchmesser überall dort verringert werden, wo umgeschlagene Drähte angeordnet sind. Das Verringern des Innendurchmessers kann an allen Stellen des ersten Teilbereichs in demselben Maß erfolgen.
  • Die vorgestellte Ausführungsform stellt eine weitere effektive Möglichkeit zur Erhöhung der Haltekräfte unter Erhaltung der Hochfrequenzeigenschaften dar.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts mithilfe von zwei Halbschalen ausgeführt, die jeweils eine halbzylinderartige Ausnehmung aufweisen, wobei die zwei Halbschalen mit den halbzylinderartigen Ausnehmungen auf den Verbindungsabschnitt gedrückt werden, wobei der Innenradius der halbzylinderartigen Ausnehmungen kleiner ist als der Außendurchmesser des Verbindungsabschnitts vor dem Verringern des Innendurchmessers.
  • Insbesondere kann der Innenradius der halbzylinderartigen Ausnehmungen kleiner sein, vorzugsweise geringfügig kleiner sein als der Außendurchmesser des Verbindungsabschnitts vor dem Verringern des Innendurchmessers, zum Beispiel bevorzugt um mindestens 2 %, besonders bevorzugt um mindestens 4 %. Eine sinnvolle Obergrenze kann besonders bevorzugt bei 7 % oder 10 % oder, noch stärker bevorzugt, bei 5 % liegen. Ein Intervall zwischen 4 % und 5 % hat sich als besonders vorteilhaft gezeigt. Weitere sinnvolle Intervalle sind: 2-5 %, 2-7 %, 2-10 %, 4-7 %, 4-10 %. Ein zu kleiner Innenradius der halbzylinderartigen Ausnehmungen würde zu einer ungleichmäßigen Verformung des Verbindungsabschnitts und zu Gratbildung führen.
  • Die vorgestellte Ausführungsform ermöglicht eine einfache und leicht automatisierbare Realisierung der erfindungsgemäßen Vorteile. Insbesondere stellt sie eine einfache Methode der praktisch allseitigen Druckaufbringung dar.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts um mindestens 4 % verringert.
  • Hierdurch wird bereits durch eine solche Innendurchmesserverringerung in vorteilhafter Weise eine deutliche Erhöhung der Haltekräfte zwischen Steckverbinder und Koaxialkabel verursacht.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts um maximal 5 % oder maximal 10% oder maximal 15% verringert. Diese Grenzen können mit oben genannter Untergrenze von mindestens 4% kombiniert werden.
  • Hierdurch kann in vorteilhafter Weise besonders sicher vermieden werden, dass die Durchmesserverringerung ungleichmäßig und/oder unter Gratbildung erfolgt, auch bei Berücksichtigung von Bauteiltoleranzen und Werkzeugtoleranzen.
  • In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Umstülpen des abisolierten Außenleiterabschnitts um den ersten Kabelabschnitt des Kabelmantels herum und ein Anordnen der Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts entlang der Längsrichtung des ersten Kabelabschnitts durch Umbürsten vorgenommen, insbesondere mittels einer Drahtbürste.
  • In praktischen Versuchen hat sich die Verwendung einer Drahtbürste als einfache, schnelle und kostengünstige sowie leicht automatisierbare Möglichkeit erwiesen, die Schritte des Umstülpens und des Anordnens der Drähte entlang der Längsrichtung in einem gemeinsamen Schritt zu realisieren. Insbesondere kann eine rotierende Drahtbürste verwendet werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist das Verfahren zusätzlich auf:
    • Einbringen zumindest einer nach innen weisenden Vertiefung in den Verbindungsabschnitt, wobei die Vertiefung eine geringere axiale Ausdehnung hat, als der erste Teilbereich.
  • In einer Ausführungsform wird die zumindest eine Vertiefung in den ersten Teilbereich des Verbindungsabschnitts eingebracht, in zumindest dem ein Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts erfolgt.
  • In einer Ausführungsform wird die zumindest eine Vertiefung in den Bereich des Verbindungsabschnitts eingebracht, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind.
  • Das Einbringen kann zum Beispiel mithilfe eines Stempels oder eines Crimp-Werkzeugs oder eines sonstigen Werkzeugs erfolgen. Die bereits beschriebenen Vorteile einer Vertiefung oder einer Mehrzahl an Vertiefungen können einfach, schnell, kostengünstig und leicht automatisierbar realisiert werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird durch das Einbringen der zumindest einen Vertiefung der Isolator des Koaxialkabels komprimiert.
  • Hierzu wird insbesondere auf die weiteren Ausführungen verwiesen. Die zusätzliche Komprimierung des Isolators führt in vorteilhafter Weise zu einer Erhöhung der Haltekräfte.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist der Zusammenbau keine zusätzliche Stützschelle oder Stützhülse oder Crimp-Schelle und kein zusätzliches Crimp-Rohr auf, die/das um den ersten Kabelabschnitt und/oder den Isolator herum angeordnet ist.
  • Auf die Vorteile und Bemerkungen der entsprechenden Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zusammenbaus wird Bezug genommen. Insbesondere können die Hochfrequenzeigenschaften verbessert werden und das Verfahren vereinfacht werden, in dem ein entsprechender Verbindungsschritt (z. B. Crimpen oder Aufstecken) nicht nötig ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das Außenleiterteil als Rohr, insbesondere als dünnwandiges Rohr, ausgestaltet.
  • Vorzugsweise ist das Außenleiterteil aus Metall.
  • Vorzugsweise ist das Außenleiterteil einstückig.
  • Vorzugsweise ist das Außenleiterteil entlang seiner gesamten Länge als Rohr ausgestaltet. Vorzugsweise weist das Außenleiterteil keine Materialansammlungen (insbesondere außen) auf, die über die Ausgestaltung als dünnwandiges Rohr hinausgehen. Insbesondere weist das Außenleiterteil vorzugsweise keine Materialansammlungen (insbesondere außen) auf, die von der Wanddicke her über 0,5 mm, oder, besonders bevorzugt 0,3 mm oder, noch bevorzugter, 0,1 mm, hinausgehen.
  • Große Materialansammlungen oder weitere Materialansammlungen insbesondere an einer Außenseite des Rohres können vermieden werden. Hiermit können Materialansammlungen gemeint sein, die an beliebiger Stelle des Außenleiterteils vorhanden sein können. Hiermit können alternativ oder zusätzlich Materialansammlungen gemeint sein, die mit dem Rohr integral (also in Form eines gemeinsamen Teils) verbunden sein können.
  • Die vorgeschlagene Ausführungsform ist abermals vorteilhaft in Bezug auf die Hochfrequenzeigenschaften und ist zudem besonders einfach aufgebaut und herzustellen. Die Hochfrequenzeigenschaften werden günstig beeinflusst, wenn keine großen Materialansammlungen außen am Außenleiterteil vorhanden sind. Die Handhabbarkeit eines Rohrs ist einfacher als bei Teilen komplexerer Geometrie, insbesondere im Hinblick auf automatisierte Ausführungen des Verfahrens.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das Außenleiterteil einstückig.
  • Ein Außenleiterteil als Rohr muss nicht überall denselben Durchmesser haben, aber der Durchmesser kann auch konstant sein.
  • Eine Wanddicke des Außenleiterteils kann z. B. 0,20 mm betragen. Insbesondere kann eine Wanddicke 0,03 bis 1 mm, 0,03 bis 0,5 mm, oder 0,1 bis 0,5 mm, bevorzugt 0,1 bis 0,3 mm betragen, besonders bevorzugt 0,15 bis 0,25 mm.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Verbindungsabschnitt nach Verringern des Innendurchmessers eine Länge im Bereich von 5 bis 15 mm auf, bevorzugt 7 bis 10 mm.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform, weist der Verbindungsabschnitt nach Verringern des Innendurchmessers eine Wanddicke im Bereich von 0,1 bis 0,5 mm auf, bevorzugt 0,1 bis 0,3 mm, besonders bevorzugt 0,15 bis 0,25 mm.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform, weist der Verbindungsabschnitt nach Verringern des Innendurchmessers einen Innendurchmesser im Bereich von 3,0 bis 4,0 mm auf. Der Innendurchmesser muss nicht über die gesamte Länge des Verbindungsabschnitts konstant sein.
  • Die genannten Ausführungsformen sind vorteilhaft in Bezug auf einen guten Kompromiss aus günstigen Hochfrequenzeigenschaften und hohen Haltekräften. Die Hochfrequenzeigenschaften werden günstig beeinflusst, wenn keine großen Materialansammlungen außen am Außenleiterteil oder keine großen geometrischen Unterschiede in Längsrichtung des Außenleiterteils vorhanden sind und auch das Außenleiterteil nicht zu lang ist (jedoch trotzdem lang genug, um gute Haltekräfte zu realisieren). Die Handhabbarkeit eines Rohrs ist einfacher als bei Teilen komplexerer Geometrie, insbesondere im Hinblick auf automatisierte Ausführungen des Verfahrens.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist es zusätzlich auf:
    • Anordnen der Drähte entlang einer Längsrichtung des ersten Kabelabschnitts.
  • Auf die übrigen Anmerkungen und Vorteile zu dieser Ausführungsform wird Bezug genommen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt eine Durchmesserverringerung des Koaxialkabels durch die Komprimierung des Kabelmantels im ersten Kabelabschnitt vor, wobei die Durchmesserverringerung mindestens 4 %,vorzugsweise 4% - 15%, im Vergleich zum zweiten Kabelabschnitt beträgt. Weitere Werte sind nachfolgend bei der Offenbarung eines Produkts angegeben.
  • Auf die übrigen Anmerkungen und Vorteile zu dieser Ausführungsform wird Bezug genommen.
  • Vorgeschlagen wird erfindungsgemäß weiterhin ein Produkt in Form eines Zusammenbaus, das insbesondere durch das erfindungsgemäße Verfahren erhältlich ist: Ein Zusammenbau aus einem Steckverbinder, insbesondere für Hochfrequenzanwendungen, und einem Koaxialkabel,
    • wobei der Steckverbinder aufweist
      • ein Außenleiterteil,
      • ein Innenleiterteil, das zumindest teilweise im Inneren des Außenleiterteils angeordnet ist,
      • ein Isolierteil, das zumindest teilweise im Inneren des Außenleiterteils angeordnet ist und das Innenleiterteil zumindest teilweise umschließt,
    • wobei das Außenleiterteil mindestens einen Verbindungsabschnitt mit einer Innenwand aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt zumindest teilweise als Hohlzylinder ausgebildet ist,
    • wobei das Koaxialkabel aufweist
      • einen Außenleiter, der Drähte aufweist,
      • einen Innenleiter, der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters angeordnet ist,
      • einen Isolator, der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters angeordnet ist und den Innenleiter zumindest teilweise umschließt,
      • einen Kabelmantel, der den Außenleiter zumindest teilweise umschließt,
    • wobei das Koaxialkabel einen ersten Kabelabschnitt aufweist, der innerhalb des Verbindungsabschnitts angeordnet ist,
    • wobei das Koaxialkabel einen zweiten Kabelabschnitt aufweist, der außerhalb des Verbindungsabschnitts angeordnet ist,
    • wobei im ersten Kabelabschnitt ein abisolierter Außenleiterabschnitt des Koaxialkabels außen um den Kabelmantel herum anliegend angeordnet ist,
    • wobei sich Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts zwischen dem Kabelmantel und dem Außenleiterteil des Steckverbinders befinden und an der Innenwand des Verbindungsabschnitts und dem Kabelmantel anliegen,
    • wobei zumindest der Kabelmantel durch das Außenleiterteil mindestens in einem ersten Teilbereich des Verbindungsabschnitts komprimiert ist.
  • Der erste Teilbereich umfasst mindestens 70 % eines Bereichs des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind.
  • Der Zusammenbau aus dem Steckverbinder und dem Koaxialkabel kann insbesondere für Zwecke der Datenübertragung dienen. Der Zusammenbau kann zum Beispiel im Bereich der Fahrzeugtechnik Verwendung finden.
  • Der Zusammenbau kann einzeln oder in beliebiger Kombination Merkmale aufweisen, die bereits anhand eines erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben wurden. Der Zusammenbau kann durch ein erfindungsgemäßes Verfahren erhalten werden.
  • Der Steckverbinder kann insbesondere ein Gehäuse aus elektrisch isolierendem Werkstoff aufweisen. Das Außenleiterteil kann sich mindestens teilweise innerhalb des Gehäuses befinden. Der Steckverbinder kann ein gerader Steckverbinder sein. Alternativ kann der Steckverbinder ein gewinkelter Steckverbinder sein, der insbesondere einen Winkel von 90° zwischen dem Koaxialkabel und einem steckseitigen Anschluss aufweist. Der Steckverbinder kann ein Male-Steckverbinder, auch "Stecker" genannt, oder alternativ ein Female-Steckverbinder, auch "Kuppler" genannt, sein.
  • Das Außenleiterteil kann insbesondere als Rohr ausgestaltet sein. Auf der dem Verbindungsabschnitt gegenüberliegenden, steckseitigen Seite kann das Außenleiterteil insbesondere einen Anschluss für einen komplementären Steckverbinder aufweisen oder mit einem solchen Steckverbinder verbunden sein. Das Außenleiterteil kann elektrisch und/oder mechanisch mit dem Außenleiterteil eines komplementären Steckverbinders verbunden sein. Das Außenleiterteil und das Isolierteil können eine gemeinsame Einheit, zum Beispiel in Form eines gemeinsamen und/oder zusammengefügten und/oder vorgefertigten Teils, bilden.
  • Das Außenleiterteil ist elektrisch und physisch mit dem Außenleiter des Koaxialkabels verbunden. Das Innenleiterteil ist mit dem Innenleiter des Koaxialkabels zumindest elektrisch verbunden. Es kann auch eine direkte physische Verbindung zwischen Innenleiterteil und Innenleiter bestehen, zum Beispiel mithilfe einer Crimp-Verbindung. Das Innenleiterteil und der Innenleiter des Koaxialkabels können eine gemeinsame Einheit, zum Beispiel in Form eines gemeinsamen und/oder zusammengefügten und/oder vorgefertigten Teils bilden. Es kann vorgesehen sein, dass mindestens zwei weitere Teile des Zusammenbaus mindestens eine gemeinsame Einheit, zum Beispiel in Form eines gemeinsamen und/oder zusammengefügten und/oder vorgefertigten Teils, bilden.
  • Der Verbindungsabschnitt kann ganz oder teilweise als Hohlzylinder ausgebildet sein. Der Verbindungsabschnitt dient zur Aufnahme des Koaxialkabels durch den Steckverbinder. Der Verbindungsabschnitt kann, wenn das Außenleiterteil teilweise oder durchgängig als Rohr ausgebildet ist, ein Teil dieses Rohres sein. Der Verbindungsabschnitt kann ein Abschnitt des Außenleiterteils sein, der das Koaxialkabel inkl. Außenleiter des Koaxialkabels (unabhängig davon, ob der Außenleiter abisoliert ist, oder nicht) umgibt und/oder berührt, oder diesen Abschnitt umfassen. Der Verbindungsabschnitt kann der vollständige Abschnitt des Außenleiterteils sein, der das Koaxialkabel inkl. Außenleiter (unabhängig davon, ob der Außenleiter abisoliert ist, oder nicht) umgibt und/oder berührt, oder diesen Abschnitt umfassen. Der Verbindungsabschnitt kann den Bereich des Koaxialkabels teilweise oder vollständig umfassen, in dem sich die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts befinden.
  • Der Verbindungsabschnitt kann mindestens eine Vertiefung aufweisen, worauf in einer nachfolgend beschriebenen speziellen Ausführungsform auch noch eingegangen wird. Die Vertiefung hat eine geringere axiale Ausdehnung als der erste Teilbereich. Eine Vertiefung kann zum Beispiel eine Sicke in Querrichtung zum Verbindungsabschnitt oder eine Sicke in Längsrichtung zum Verbindungsabschnitt sein. Mit einer Sicke kann insbesondere eine linienartige oder kantenartige Einprägung (in radialer Richtung nach innen) gemeint sein. Eine Vertiefung kann alternativ eine umlaufende Nut oder ein Crimp oder ein umlaufender Crimp sein. Mehrere Vertiefungen können am Verbindungsabschnitt vorgesehen sein. Zum Beispiel können eine Vertiefung an einem ersten Endbereich des Verbindungsabschnitts und eine weitere Vertiefung an einem zweiten Endbereich des Verbindungsabschnitts, der dem ersten Endbereich gegenüberliegt, vorgesehen sein. Vertiefungen können auch radial gegenüberliegend am Verbindungsabschnitt vorliegen. Vertiefungen dienen zur Erhöhung der Haltekräfte des Koaxialkabels im Verbindungsabschnitt.
  • Der Außenleiter weist Drähte auf, zum Beispiel in Form eines Geflechts. Der Außenleiter kann mindestens zum Teil ein Geflecht sein. Anders ausgedrückt kann der Außenleiter mindestens zum Teil aus Sehnen, Adern, Strängen und/oder Fasern aufgebaut sein. Es kann vorgesehen sein, dass der Außenleiter Sehnen, Adern, Stränge und/oder Fasern aufweist, die kein Geflecht oder nur zum Teil ein Geflecht bilden. Unter dem Außenleiter oder als Teil des Außenleiters kann optional eine Abschirmfolie vorliegen.
  • In dem ersten Teilbereich sind vorzugsweise Drähte angeordnet.
  • Der erste Kabelabschnitt befindet sich innerhalb des Verbindungsabschnitts. Zum Beispiel kann er in den Verbindungsabschnitt hereingesteckt worden sein oder unter Druck hereingeschoben worden sein. Eine Durchmesserverringerung, vorzugsweise eines Hohlzylinders, liegt vor. Insbesondere ist sie nach einem Hereinstecken des ersten Kabelabschnitts in den Verbindungsabschnitt im Herstellungsverfahren vorgenommen. Dadurch, dass dann das Außenleiterteil, hier die Innenwand des Verbindungsabschnitts, und die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts auf den Kabelmantel gedrückt werden, kann das Komprimieren des Kabelmantels bewirkt werden. Zusätzlich kann hierdurch ein Komprimieren des Isolators des Koaxialkabels erreicht werden. Ein Komprimieren des Kabelmantels bzw. des Isolators kann insbesondere bedeuten, dass vom Verbindungsabschnitt Druck auf den Kabelmantel bzw. den Isolator ausgeübt wird. Der Druck vom Verbindungsabschnitt auf den Kabelmantel kann unmittelbar, ausgehend von der Innenwand des Verbindungsabschnitts, oder mittelbar, ausgehend von der Innenwand des Verbindungsabschnitts über den abisolierten Außenleiterabschnitt, wirken. Der Druck vom Verbindungsabschnitt auf den Isolator kann mittelbar, ausgehend von der Innenwand des Verbindungsabschnitts, ggf. über den abisolierten Außenleiterabschnitt, über den Kabelmantel und den im Koaxialkabel enthaltenen Außenleiter und ggf. eine Abschirmfolie, erfolgen. Ein Komprimieren des Kabelmantels bzw. des Isolators kann auch bedeuten, dass eine Volumenverringerung und/oder eine Durchmesserverringerung des betreffenden Teils (Kabelmantel und/oder Isolator) im Vergleich zum zweiten Kabelabschnitt vorliegt. Der zweite Kabelabschnitt befindet sich außerhalb des Verbindungsabschnitts und kann sich insbesondere in einem Zustand unter Umgebungsbedingungen befinden, also - abgesehen vom gewöhnlichen Umgebungsdruck - nicht komprimiert sein. Ein Komprimieren des Kabelmantels bzw. des Isolators kann auch bedeuten, dass auf ihn ein Druck ausgeübt wird, der oberhalb des Umgebungsdrucks liegt.
  • Durch ein Komprimieren des Isolators des Koaxialkabels können Haltekräfte weiter erhöht werden, da durch ein Komprimieren des Isolators automatisch eine Formänderung des Kabelmantels im Zusammenspiel mit dem Verbindungsabschnitt bewirkt werden kann. Ein zu starkes Komprimieren des Isolators kann jedoch die Hochfrequenzeigenschaften negativ beeinflussen. Deshalb sollte eine Durchmesserverringerung des Isolators bei maximal 25 % oder 20 % liegen, bevorzugt bei maximal 15 % und besonders bevorzugt bei maximal 10 % oder maximal 8 % oder maximal 5 %, jeweils im Vergleich zum unkomprimierten Zustand, wie er im zweiten Kabelabschnitt vorliegt.
  • Optional oder zusätzlich kann mindestens eine Vertiefung in dem Verbindungsabschnitt vorliegen, wobei die Vertiefung eine geringere axiale Ausdehnung hat, als der erste Teilbereich. Insbesondere kann sie nach einem Hereinstecken des ersten Kabelabschnitts in den Verbindungsabschnitt im Herstellungsverfahren und nach dem Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts eingebracht worden sein, zum Beispiel durch Eindrücken oder durch Crimpen des Verbindungsabschnitts.
  • Dadurch, dass bei der mindestens einen Vertiefung das Außenleiterteil (dessen Innenwand des Verbindungsabschnitts) und die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts auf den Kabelmantel gedrückt werden, kann ein ggf. zusätzliches Komprimieren des Kabelmantels bewirkt werden. Zusätzlich kann hierdurch ein Komprimieren des Isolators des Koaxialkabels erreicht und/oder verstärkt werden. So können Haltekräfte des Zusammenbaus (zwischen Stecker und Koaxialkabel) erhöht werden.
  • Der zweite Kabelabschnitt ist ein gewöhnlicher Teil des Koaxialkabels unter Umgebungsbedingungen. Der erste Kabelabschnitt (im Zustand bevor er sich in dem Verbindungsabschnitt befindet) kann dem zweiten Kabelabschnitt in Bezug auf Aufbau und Dimension entsprechen. Beide Kabelabschnitte können insbesondere Teil desselben Koaxialkabels sein und identisch aufgebaut sein. Beide Kabelabschnitte können aneinander angrenzend sein.
  • Der abisolierte Außenleiterabschnitt kann ein umgelegter und/oder umgeschlagener und/oder umgestülpter und/oder umgebürsteter Bereich des Außenleiters des Koaxialkabels sein. Das kann heißen, dass, vor dem Umlegen und/oder Umschlagen und/oder Umstülpen und/oder Umbürsten, um den abisolierten Außenleiterabschnitt herum der Kabelmantel entfernt worden sein kann, sodass der abisolierte Außenleiterabschnitt zunächst frei lag. Dann kann der abisolierte Außenleiterabschnitt in seiner Lage derart verändert sein, dass er sich nun um den Kabelmantel herum angeordnet befinden kann, zum Beispiel durch Umlegen, Umschlagen, Umstülpen und/oder Umbürsten. In der Praxis hat sich ein Umbürsten mithilfe einer Drahtbürste bewährt.
  • Um den abisolierten Außenleiterabschnitt herum befindet sich der Verbindungsabschnitt bzw. mindestens ein Teilbereich des Verbindungsabschnitts. Der Verbindungsabschnitt kann insbesondere die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts auf den Kabelmantel drücken, insbesondere dort, wo der Innendurchmesser verringert wird, also insbesondere in dem ersten Teilbereich. Es kann zu teilweisen Formänderungen des Kabelmantels kommen. Zum Beispiel können durch die Drähte furchenartige Eindrückungen im Kabelmantel entstehen, die elastische und/oder auch plastische Verformungen sein können. Hierdurch können die gewünschten hohen Haltekräfte zwischen dem Koaxialkabel und dem Steckverbinder realisiert werden.
  • Die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts können entlang der Längsrichtung des ersten Kabelabschnitts angeordnet sein. "Entlang" kann hierbei bedeuten, dass geringe Abweichungen von der Längsrichtung, zum Beispiel Abweichungen um maximal 5 oder 10 oder 15 oder 20 oder 25 Grad, zulässig sind. Vorzugsweise sind die Abweichungen kleiner als 20 Grad, besonders bevorzugt kleiner als 10 Grad. Eine solche Anordnung in der Längsrichtung kann insbesondere im Zuge des Umlegens und/oder des Umschlagens und/oder des Umstülpens und/oder des Umbürstens erreicht werden. Eine Anordnung der Drähte in Längsrichtung hat sich in Versuchen als positiv in Bezug auf die Hochfrequenzeigenschaften und die Haltekräfte erwiesen.
  • Der Kabelmantel und optional der Isolator können aus verformbarem Material bestehen. Das kann heißen, dass sie Insbesondere aus einem elastisch und/oder plastisch verformbarem Kunststoff bestehen können. Der Kabelmantel und optional der Isolator können daher - insbesondere im Vergleich zum Innenleiter, der gewöhnlicherweise aus einem Metall besteht - leicht komprimierbar sein.
  • Zur Realisierung der Komprimierung des Kabelmantels und optional des Isolators kann der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts insbesondere kleiner sein als der Außendurchmesser des zweiten Kabelabschnitts oder kleiner sein als die Summe aus dem Außendurchmesser des zweiten Kabelabschnitts und der einfachen Dicke oder doppelten Dicke einer der Drähte des Außenleiters. Eine Verringerung des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts kann insbesondere durch allseitig oder nahezu allseitig aufgetragenen Druck von außen auf den Verbindungsabschnitt realisiert sein, wie an weiteren Stellen erläutert wird. Ebenfalls wird auf die Ausführungen zu Vertiefungen, die zum Beispiel als Sicken ausgeführt sein können, hingewiesen. Mithilfe einer Vertiefung (zum Beispiel einer umlaufenden Nut oder eines umlaufenden Crimps) kann eine (ggf. weitere) Verringerung des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts erreicht werden.
  • Eine Vertiefung kann insbesondere zum Beispiel ein Crimp oder eine Sicke oder eine mindestens teilweise umlaufende Vertiefung oder eine mindestens teilweise umlaufende Nut sein. Eine Vertiefung kann längs oder quer orientiert sein. Der Verbindungsabschnitt kann dem Bereich des Außenleiterteils entsprechen, in dem der abisolierte Außenleiterabschnitt angeordnet ist. Der Verbindungsabschnitt kann größer oder insbesondere länger als der genannte Bereich sein. Zum Beispiel kann der Verbindungsabschnitt einen weiteren Bereich umfassen, in dem keine Drähte zwischen der Innenwand des Außenleiterteils und dem Kabelmantel vorhanden sind.
  • Der erste Teilbereich des Verbindungsabschnitts, in dem durch das Außenleiterteil (durch die Innenwand des Verbindungsabschnitts) der Kabelmantel und optional der Isolator komprimiert werden, kann ein Bereich des Verbindungsabschnitts sein, in dem eine Vertiefung oder mehrere Vertiefungen vorgesehen ist/sind. Zum Beispiel kann eine Vertiefung oder können mehrere Vertiefungen wie folgt vorgesehen sein:
    • eine einzige Vertiefung in dem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem der abisolierte Außenleiterabschnitt angeordnet ist, und/oder zwei sich radial gegenüberliegende Vertiefungen in dem genannten Bereich und/oder
    • mehrere Vertiefungen in dem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem der abisolierte Außenleiterabschnitt angeordnet ist, und/oder
    • mehrere Paare aus zwei sich radial gegenüberliegenden Vertiefungen in dem genannten Bereich.
  • Vorgesehen sein können alternativ oder additiv in beliebiger Kombination:
    • eine einzige Vertiefung in einem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem der abisolierte Außenleiterabschnitt nicht angeordnet ist und/oder
    • zwei sich radial gegenüberliegende Vertiefungen in dem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem der abisolierte Außenleiterabschnitt nicht angeordnet ist und/oder
    • mehrere Vertiefungen in dem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem der abisolierte Außenleiterabschnitt nicht angeordnet ist und/oder
    • mehrere Paare aus zwei sich radial gegenüberliegenden Vertiefungen in dem Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem der abisolierte Außenleiterabschnitt nicht angeordnet ist.
  • Insbesondere wird offenbart ein erfindungsgemäßer Zusammenbau, wobei eine Mehrzahl an Vertiefungen in Form von zwei ersten Vertiefungen und zwei zweiten Vertiefungen vorgesehen ist, wobei sich die zwei ersten Vertiefungen radial gegenüberliegen und sich die zwei zweiten Vertiefungen radial gegenüberliegen, wobei die zwei ersten Vertiefungen und die zwei zweiten Vertiefungen an unterschiedlichen Längsabschnitten des Verbindungsabschnitts vorgesehen sind. Die unterschiedlichen Längsabschnitte können sich längs gegenüberliegende Endabschnitte des Verbindungsabschnitts sein, also zum Beispiel die jeweils ersten und letzten 15 % des Verbindungsabschnitts von einer Seite aus betrachtet.
  • Der erste Teilbereich des Verbindungsabschnitts, in dem durch das Außenleiterteil (durch die Innenwand des Verbindungsabschnitts) und die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts der Kabelmantel und optional der Isolator komprimiert werden (da der Innendurchmesser erfindungsgemäß komprimiert ist), kann nahezu und vorzugsweise den gesamten Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand des Außenleiterteils und dem Kabelmantel angeordnet sind, umfassen, zum Beispiel mindestens 70, 80 oder 90 % dieses Bereichs.
  • Die genannte Komprimierung ist realisiert durch die Verringerung des Innendurchmessers und optional zusätzlich eine oder mehrere Vertiefungen. Das Komprimieren des Kabelmantels und optional des Isolators kann vorzugsweise auch in dem gesamten Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand des Außenleiterteils und dem Kabelmantel angeordnet sind, realisiert sein, realisiert durch eine Verringerung des Innendurchmessers und optional zusätzlich eine oder mehrere Vertiefungen. Die Verringerung des Innendurchmessers und Vertiefungen können gemeinsam eine Komprimierung des Kabelmantels und optional des Isolators bewirken.
  • Zusätzlich kann/können in einem weiteren Teilbereich des Verbindungsabschnitts, in dem keine Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts vorliegen, der Kabelmantel und optional der Isolator komprimiert werden. Eine Komprimierung geschieht dann nur durch die Innenwand des Verbindungsabschnitts. Der erste Teilbereich des Verbindungsabschnitts, in dem durch die Innenwand des Verbindungsabschnitts der Kabelmantel und optional der Isolator komprimiert werden, kann auch nahezu der gesamte Verbindungsabschnitt, zum Beispiel mindestens 70, 80 oder 90 % des Verbindungsabschnitts, sein, realisiert durch eine Verringerung des Innendurchmessers und optional eine oder mehrere Vertiefungen. Das Komprimieren des Kabelmantels und optional des Isolators kann alternativ auch im gesamten Verbindungsabschnitt realisiert sein, realisiert durch eine Verringerung des Innendurchmessers und optional eine oder mehrere Vertiefungen. Eine Verringerung des Innendurchmessers und Vertiefungen können gemeinsam eine Komprimierung des Kabelmantels und optional des Isolators bewirken.
  • Insbesondere wird offenbart ein erfindungsgemäßer Zusammenbau, wobei durch die Innenwand des Verbindungsabschnitts und aufgrund des Innendurchmessers des Hohlzylinders der Kabelmantel und optional der Isolator auf einer Länge von mindestens 70 % oder mindestens 80 % oder mindestens 90 % des Verbindungsabschnitts komprimiert werden.
  • Die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts können derart angeordnet sein, dass sie sich innerhalb des abisolierten Außenleiterabschnitts nicht oder nur geringfügig kreuzen. Zum Beispiel können die Drähte derart angeordnet sein, dass sich nur maximal 30 % oder maximal 20 % oder vorzugsweise maximal 10 % oder, besonders vorzugsweise maximal 5 % der Drähte kreuzen. "Kreuzen" kann, anders ausgedrückt, auch verstanden werden als "Überlagern" oder "Überlappen".
  • Es hat sich in praktischen Versuchen gezeigt, dass mithilfe einer Komprimierung durch das Außenleiterteil (dessen Innenwand des Verbindungsabschnitts) und die Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts eine Realisierung von hohen Haltekräften bei gleichsam guten Hochfrequenzeigenschaften möglich ist. Hierin liegt ein wesentlicher Vorteil der Erfindung. Eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Koaxialkabel und dem Steckverbinder wird hergestellt, wobei durch ein Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts auch ein formschlüssiger Anteil vorliegt. Liegt zudem eine Vertiefung im Verbindungsabschnitt vor, kann eine kraftschlüssige und - in noch ausgeprägterer Art und Weise - formschlüssige Verbindung zwischen dem Koaxialkabel und dem Steckverbinder hergestellt werden mit besonders hohen Haltekräften. Zudem ist die Herstellung des Zusammenbaus preisgünstig und technisch leicht möglich, auch in automatisierter Art und Weise.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist zusätzlich der Isolator des Koaxialkabels durch das Außenleiterteil zumindest in einem zweiten Teilbereich des Verbindungsabschnitts komprimiert. In dem zweiten Teilbereich, sofern vorhanden, erfolgt ebenfalls ein Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts. In dem zweiten Teilbereich kann die Verringerung des Innendurchmessers kleiner, gleich oder größer sein als in dem ersten Teilbereich.
  • Eine solche Komprimierung kann insbesondere durch das Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts und/oder durch eine Vertiefung oder mehrere Vertiefungen erreicht werden.
  • Eine Vertiefung liegt im Verbindungsabschnitt vor, vorzugsweise in einem erwähnten zweiten Teilbereich.
  • Es können mehrere zweite Teilbereiche vorhanden sein.
  • Es können mehrere Vertiefungen vorhanden sein.
  • Eine Vertiefung kann in einem zweiten Teilbereich liegen.
  • Falls der Isolator, optional, bereits in dem erwähnten ersten Teilbereich komprimiert ist, ist der Isolator in dem zweiten Teilbereich vorzugsweise stärker komprimiert als in dem ersten Teilbereich. Prozentuale Werte für die Komprimierung sind an anderer Stelle dieser Beschreibung angegeben und können entsprechend in dem ersten und dem zweiten Teilbereich verschieden sein. Sofern der zweite Teilbereich mit dem ersten Teilbereich überlappt oder der zweite Teilbereich innerhalb des ersten Teilbereiches liegt, sind die Komprimierungswerte, die nachfolgend prozentual angegeben werden, nicht additiv zu betrachten, sondern es gelten angegebene Mindestwerte, Maximalwerte oder Bereiche. Beispiel: Wenn ein Bereich 4-10 % angegeben wird (siehe unten angegebene Bereiche) und der zweite Teilbereich innerhalb des ersten Teilbereiches liegt, dann ist der Isolator in dem zweiten Teilbereich insgesamt mindestens 4% und maximal 10% komprimiert. Dort in dem ersten Teilbereich, wo der erste Teilbereich nicht mit dem zweiten Teilbereich überlappt, kann der Isolator um beispielsweise 4% komprimiert sein und im zweiten Teilbereich insgesamt 4% bis maximal 10%, insbesondere 5-10%. Es kann aber stattdessen der Isolator dort im ersten Teilbereich, wo der erste Teilbereich nicht mit dem zweiten Teilbereich überlappt, nicht komprimiert sein, und nur im zweiten Teilbereich insgesamt 4-10% komprimiert sein.
  • Ein Komprimieren des Isolators (Anmerkung: und auch des Kabelmantels, diesbezüglich wird auf die weiteren Ausführungen hierzu verwiesen) kann insbesondere bedeuten, dass vom Verbindungsabschnitt Druck auf den Isolator ausgeübt wird. Der Druck vom Verbindungsabschnitt auf den Isolator kann mittelbar, ausgehend von der Innenwand des Verbindungsabschnitts, ggf. über den abisolierten Außenleiterabschnitt, über den Kabelmantel und den im Koaxialkabel enthaltenen Außenleiter und ggf. eine Abschirmfolie, erfolgen. Ein Komprimieren des Isolators kann auch bedeuten, dass eine Volumenverringerung und/oder eine Durchmesserverringerung des Isolators im Vergleich zum zweiten Kabelabschnitt vorliegt. Der zweite Kabelabschnitt befindet sich außerhalb des Verbindungsabschnitts und kann sich insbesondere in einem Zustand unter Umgebungsbedingungen befinden, also - abgesehen vom gewöhnlichen Umgebungsdruck - nicht komprimiert sein. Ein Komprimieren des Isolators kann auch bedeuten, dass auf ihn ein Druck ausgeübt wird, der oberhalb des Umgebungsdrucks liegt.
  • Der zweite Teilbereich kann innerhalb des ersten Teilbereichs liegen oder mit ihm überlappen. Mehrere zweite Teilbereiche können vorhanden sein. Der erste und zumindest einer der zweiten Teilbereiche können vollständig oder teilweise miteinander überlappen. Ganz bevorzugt liegt der zumindest eine zweite Teilbereich innerhalb des ersten Teilbereichs. In dem zumindest einen zweiten Teilbereich kann sich zumindest eine Vertiefung (z. B. ausgeführt als Sicke, umlaufende Nut, Crimp und/oder umlaufender Crimp) befinden. Liegen mehrere zweite Teilbereiche vor, dann kann/können innerhalb der mehreren zweiten Teilbereiche jeweils zumindest eine Vertiefung vorliegen (z. B. ausgeführt als Sicke, umlaufende Nut, Crimp und/oder umlaufender Crimp).
  • Die vorgestellte Ausführungsform erlaubt, dass Haltekräfte in vorteilhafter Weise erhöht werden können. Sofern eine maximale Durchmesserverringerung des Isolators von maximal 25 % eingehalten wird, werden die Hochfrequenzeigenschaften nicht oder nur unwesentlich verschlechtert.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der erste Teilbereich größer als der zweite Teilbereich und ist der Isolator nur in dem zweiten Teilbereich komprimiert.
  • Wenn der zweite Teilbereich vorzugsweise kleiner ist als der erste Teilbereich, werden die Hochfrequenzeigenschaften, die bei einer zu starken oder auch zu starken und gleichzeitig zu großflächigen Komprimierung des Isolators negativ beeinflusst werden können, nur unwesentlich verschlechtert. Trotzdem können die Haltekräfte in vorteilhafter Weise in hohem Maße erhöht werden. Der zweite Teilbereich kann der Bereich des Verbindungsabschnitts sein, in dem kein abisolierter Außenleiterabschnitt vorliegt. Der zweite Teilbereich kann auch ein Teilbereich des Verbindungsabschnitts sein, in dem kein abisolierter Außenleiter vorliegt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist an der Innenwand des Verbindungsabschnitts zumindest eine nach innen weisende Vertiefung vorgesehen, wobei vorzugsweise durch die zumindest eine Vertiefung der Isolator komprimiert ist.
  • Mithilfe einer Vertiefung kann zunächst die Komprimierung des Kabelmantels verursacht oder verstärkt werden. An der Stelle, an der die Vertiefung vorgesehen ist, kann bereits der Innendurchmesser verringert sein, insbesondere in jedem Falle dann, wenn sich die Stelle im ersten Teilbereich befindet. Alternativ oder zusätzlich kann der Isolator durch die Vertiefung komprimiert sein. Es wird auf die weiteren Ausführungen zur Komprimierung des Isolators und des Kabelmantels verwiesen.
  • Vertiefungen können einfach oder mehrfach vorliegen. Vertiefungen können sich radial am Verbindungsabschnitt gegenüberliegen, sodass eine Symmetrie im Querschnitt und/oder im Längsschnitt erreicht wird/werden. Eine Vertiefung kann zum Beispiel eine Sicke, ein Crimp oder eine Nut sein. Insbesondere wird auf die weiteren Ausführungen zu Vertiefungen verwiesen. Die zumindest eine Vertiefung kann sich im zweiten Teilbereich befinden.
  • Mithilfe einer Vertiefung oder einer Mehrzahl an Vertiefungen können besonders hohe Haltekräfte zwischen Koaxialkabel und Steckverbinder erreicht werden. Wird der Isolator durch die Vertiefung komprimiert, kann die Haltekraft in vorteilhafter Weise weiter gesteigert werden, da ein größerer Formschluss vorliegen kann. Insbesondere eine kleine und verhältnismäßig flache Vertiefung führt jedoch gleichzeitig nicht zu einer zu starken Komprimierung des Isolators, sodass die Hochfrequenzeigenschaften nicht oder nur unwesentlich nachteilig beeinflusst werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Isolator in einem Längsschnitt des Koaxialkabels in seinem Außendurchmesser um maximal 25 %, oder maximal 20 % oder maximal 15 % oder maximal 10 % oder maximal 5 % komprimiert im Vergleich zum Außendurchmesser des Isolators im zweiten Kabelabschnitt.
  • Hierdurch wird in besonders vorteilhafter Weise vermieden, dass die Hochfrequenzeigenschaften durch eine zu starke Komprimierung des Isolators nachteilig beeinflusst werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform liegt eine Durchmesserverringerung des Koaxialkabels durch die Komprimierung des Kabelmantels im ersten Kabelabschnitt vor, wobei die Durchmesserverringerung mindestens 4 %, vorzugsweise mindestens 5 %, oder mindestens 10 % oder mindestens 15 %, im Vergleich zum zweiten Kabelabschnitt beträgt.
  • Die Durchmesserverringerung liegt mindestens auf 70 % des Bereichs des Verbindungsabschnitts vor, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind. Die Durchmesserverringerung kann zusätzlich in dem Bereich des Verbindungsabschnitts vorliegen, in dem keine Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts angeordnet sind.
  • Eine Durchmesserverringerung von mindestens 4 %, vorzugsweise mindestens 10 %, besonders vorzugsweise mindestens 15 %, ermöglicht wünschenswerte Haltekräfte zwischen Koaxialkabel und Steckverbinder. Vorzugsweise beträgt die Durchmesserverringerung maximal 20 %, besonders vorzugsweise maximal 25 % oder maximal 30 %.
  • Die vorangehend genannten Mindest- Durchmesserverringerungen und maximalen Durchmesserverringerungen können beliebig zu Bereichen kombiniert werden. Wünschenswerte Intervalle sind daher: 4-10 %, 4-15 %, 4-20 %, 4-25 %, 4-30 %, 10-15 %, 10-20 %, 10-25 %, 10-30 %, 15-20 %, 15-25 % oder 15-30 %. Eine zu hohe Durchmesserverringerung hat negativen Einfluss auf die Hochfrequenzeigenschaften, insbesondere, da eine zu starke Komprimierung des Isolators vorliegt.
  • In einer Ausführungsform liegt eine (ggf. weitere) Durchmesserverringerung des Koaxialkabels bei einer Vertiefung an der Innenwand des Verbindungsabschnitts vor.
  • Die Vertiefung kann insbesondere in dem Bereich des Verbindungsabschnitts angeordnet sein, an dem sich Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts zwischen dem Kabelmantel und dem Außenleiterteil des Steckverbinders befinden. Eine weitere Vertiefung, die der Vertiefung radial gegenüberliegt, kann vorgesehen sein. Auch aufgrund der Innenwand des Verbindungsabschnitts und der Drähte kann bereits eine Komprimierung in Form einer Durchmesserverringerung des Koaxialkabels vorliegen. Die Durchmesserverringerung (und demzufolge eine Komprimierung) aufgrund der Vertiefung kann hinzukommen. Die Vertiefung kann zum Beispiel eine umlaufenden Nut oder ein umlaufender Crimp sein.
  • Die Ausführungsform ist vorteilhaft, da sie ein einfach herzustellendes und effektives Mittel zur Erhöhung der Haltekräfte zwischen Koaxialkabel und Steckverbinder darstellt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform liegt eine maximale Durchmesserverringerung des Isolators des Koaxialkabels durch Komprimierung im ersten Kabelabschnitt bei maximal 25 % im Vergleich zum zweiten Kabelabschnitt.
  • Eine höhere Durchmesserverringerung des Isolators hat negativen Einfluss auf die Hochfrequenzeigenschaften, insbesondere, da eine zu starke Komprimierung des Isolators vorliegt. Bei einer Durchmesserverringerung des Isolators von maximal 25 % im Vergleich zum zweiten Kabelabschnitt, der dem unkomprimierten Zustand entspricht, sind die Hochfrequenzeigenschaften in einem noch vertretbaren Maße verringert. Gleichwohl ermöglicht eine (ggf. zusätzliche) Durchmesserverringerung des Isolators wünschenswerte Haltekräfte zwischen Koaxialkabel und Steckverbinder. Wünschenswerte Intervalle für die maximale Durchmesserverringerung des Isolators sind 4-10 %, 4-15 %, 4-20 %, 4-25 %, 10-15 %, 10-20 %, 10-25 %, 15-20 %, oder 15-25 %.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Kabelmantel mindestens auf einer Länge von 80 % des Verbindungsabschnitts komprimiert.
  • In dieser Länge kann insbesondere ein Bereich des Verbindungsabschnitts enthalten sein, bei dem keine Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts, sondern alleine der Kabelmantel Kontakt mit dem Verbindungsabschnitt hat. "80 %" kann sich ebenfalls auf den ersten Kabelabschnitt beziehen. Der Kabelmantel kann auch im gesamten Verbindungsabschnitt komprimiert sein. Eine Komprimierung kann insbesondere durch eine Durchmesserverringerung der Innenwand des Verbindungsabschnitts und optional durch mindestens eine Vertiefung in der Innenwand des Verbindungsabschnitts bewirkt sein. Vorteilhaft insbesondere für die Hochfrequenzeigenschaften ist eine möglichst gleichmäßige Verformung des Isolators, die in dieser Ausführungsform erreicht werden kann. Eine Komprimierung in einem vergleichsweise langen Bereich ermöglicht überdies hohe Haltekräfte. Zur Erhöhung der Haltekräfte kann zudem mindestens eine Vertiefung vorgesehen sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Zusammenbau keine zusätzliche Stützschelle oder Stützhülse oder Crimp-Schelle und kein zusätzliches Crimp-Rohr auf, die/das um den ersten Kabelabschnitt herum angeordnet ist.
  • Die Stützschelle oder Stützhülse oder Crimp-Schelle oder das zusätzliche Crimp-Rohr kann jedes beliebige Teil sein, das um den ersten Kabelabschnitt mindestens teilweise angeordnet ist, das heißt, den ersten Kabelabschnitt umgibt. Insbesondere kann die Stützschelle oder Stützhülse ein metallisches Teil sein. Insbesondere kann die Stützschelle oder Stützhülse Teil einer Crimp-Verbindung sein. Die Stützhülse oder Stützschelle oder Crimp-Schelle oder das zusätzliche Crimp-Rohr ist nicht das Außenleiterteil.
  • Das Weglassen der genannten Teile verbessert die Hochfrequenzeigenschaften des Zusammenbaus wie bereits thematisiert. Der erfindungsgemäße Zusammenbau realisiert trotzdem in vorteilhafter Weise eine hohe Haltekraft bei guten Hochfrequenzeigenschaften, insbesondere, da aufgrund der Komprimierung des Kabelmantels am Außenleiterteil eine erhöhte Druckspannung vorliegt.
  • In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung die Verwendung des erfindungsgemäßen Zusammenbaus wie zuvor in allgemeinen und speziellen Ausführungsformen beschrieben zur Übertragung von Hochfrequenz(-signalen), als Hochfrequenzsteckverbinder, in einem Hochfrequenzsteckverbinder oder zur Herstellung eines Hochfrequenzsteckverbinders.
  • In noch einem Aspekt betrifft die Erfindung einen Hochfrequenzsteckverbinder aufweisend den erfindungsgemäßen Zusammenbau.
  • Mit dem Begriff Hochfrequenz ist eine Frequenz von zumindest 1 kHz (Kilohertz), vorzugsweise zumindest 10 kHz, mehr bevorzugt zumindest 50 kHz, noch mehr bevorzugt zumindest 100 kHz oder mindestens 1000 kHz und am meisten bevorzugt mindestens 10 MHz gemeint. Als obere Frequenzgrenze, die mit allen der genannten Untergrenzen kombiniert werden kann, ist 20 GHz (Gigahertz) bevorzugt. Hochfrequenz bedeutet also 1 kHz bis 20 GHz, vorzugsweise 10 kHz - 20 GHz, 50 kHz - 20 GHz, 100 kHz - 20 GHz, 1000 kHz - 20 GHz, 10 MHz - 20 GHz.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1: einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Zusammenbaus,
    • Fig. 2: eine Vergrößerung des Ausschnitts der Fig. 1,
    • Fig. 3 das erfindungsgemäße Male-Außenleiterteil aus Fig. 1,
    • Fig. 4a den erfindungsgemäßen Zusammenbau aus Fig. 1 in einer vereinfachten Explosionsdarstellung,
    • Fig. 4b einen erfindungsgemäßen Zusammenbau mit einem Female-Außenleiterteil in einer vereinfachten Explosionsdarstellung,
    • Fig. 5 eine schematische Darstellung des Schrittes des Verringerns des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts,
    • Fig. 6 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Zusammenbaus,
    • Fig. 7a einen beispielhaften Impedanzverlauf im Zeitbereich (Vergleich erfindungsgemäßer Zusammenbauten mit einem herkömmlichen Zusammenbau mit Stützhülse),
    • Fig. 7b einen beispielhaften Verlauf eines Reflexionsfaktors im Frequenzbereich (Vergleich erfindungsgemäßer Zusammenbauten mit einem herkömmlichen Zusammenbau mit Stützhülse).
  • In verschiedenen Figuren verwendete identische Bezugszeichen bedeuten identische oder wesensgleiche Merkmale, auch wenn nicht bei jeder Figur erneut auf alle mit Bezugszeichen gezeigten Merkmale eingegangen wird.
  • Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Zusammenbaus 40 als Längsschnitt. Der Zusammenbau 40 weist einen Steckverbinder 41 und ein Koaxialkabel 4 auf. Der Steckverbinder 41 weist ein Außenleiterteil 1, ein Isolierteil 2 und ein Male-Innenleiterteil 3 auf. Alternativ könnte anstelle des Male-Innenleiterteils 3 das Female-Innenleiterteil 7 (Fig. 4b) oder allgemein ein Innenleiterteil verbaut sein. Das Male-Innenleiterteil 3 befindet sich zum Teil innerhalb des Isolierteils 2. Das Koaxialkabel 4 weist einen Kabelmantel 18, einen geflechtartigen Außenleiter 17 mit Drähten, eine Abschirmfolie 16, einen Isolator 15 und einen Innenleiter 14 auf. Die Abschirmfolie 16 ist in diesem Ausführungsbeispiel als optionales Teil zu verstehen, sie muss nicht zwangsläufig vorhanden sein.
  • Das Außenleiterteil 1 weist vier Vertiefungen 19 auf, die sich in einem Verbindungsabschnitt 21 befinden. Zwei der Vertiefungen 19 (links in Fig. 1) liegen sich radial gegenüber und befinden sich in einem Bereich 25 des Verbindungsabschnitts 21, in dem die Drähte zwischen einer Innenwand des Verbindungsabschnitts 21 und dem Kabelmantel 18 angeordnet sind. In diesem Bereich 25 ist, anders ausgedrückt, ein abisolierter Außenleiterabschnitt 17b zwischen dem Kabelmantel 18 und dem Außenleiterteil 1 umlaufend angeordnet. Die zwei anderen Vertiefungen 19 befinden sich ebenfalls im Verbindungsabschnitt 21, jedoch in einem Bereich, in dem kein abisolierter Außenleiterabschnitt 17b angeordnet ist. Sie liegen sich ebenfalls radial gegenüber. Die Vertiefungen sind als Sicken ausgestaltet und weisen jeweils kantenartige Ausdehnungen in Querrichtung zur Ebene der Fig. 1 auf.
  • Das Koaxialkabel 4 weist einen ersten Kabelabschnitt 22 auf, der sich im Verbindungsabschnitt 21 befindet. Es weist zudem einen zweiten Kabelabschnitt 23 auf, der sich, direkt an den ersten Kabelabschnitt 22 anschließend, außerhalb des Verbindungsabschnitts 21 befindet.
  • Der abisolierte Außenleiterabschnitt 17b besteht aus Drähten. Sie stammen aus einem Kabelbereich links in Fig. 1, vor dem ersten Kabelabschnitt 22 in Richtung des steckseitigen Kabelendes. Der Kabelmantel 18 und der Isolator 15 sind hier teilweise entfernt. Der abisolierte Außenleiterabschnitt 17b ist umgeschlagen und liegt in Form von einzelnen Drähten vor, die sich nicht kreuzen und nicht aufeinanderliegen, sondern einzeln entlang der Längsrichtung des ersten Kabelabschnitts 22 (die hier der Längsrichtung des Verbindungsabschnitts 21 entspricht) vor.
  • Der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 ist etwas kleiner als der Durchmesser des Kabelmantels 18 im unkomprimierten Zustand. Das heißt, der Kabelmantel 18 ist in der gesamten Länge des Verbindungsabschnitts 21 erkennbar komprimiert (vgl. insbesondere Ende des Verbindungsbereichs 21 auf der rechten Seite der Fig. 1). Der Bereich, in dem der Kabelmantel 18 komprimiert ist, ist ein erster Teilbereich 24.
  • Auch der Isolator 15 kann optional in der gesamten Länge des Verbindungsabschnitts 21 komprimiert sein (nicht dargestellt).
  • Der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 kann zum Beispiel von 3,97 mm auf 3,78 mm (kann dem Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 ohne Vertiefungen 19 entsprechen) verringert sein, wenn ein RTK031-Koaxialkabel als Koaxialkabel 4 verwendet werden soll. Der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 kann alternativ zum Beispiel von 4,17 mm auf 3,78 mm (kann dem Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 ohne Vertiefungen 19 entsprechen) verringert sein, wenn ein RTK044-Koaxialkabel als Koaxialkabel 4 verwendet werden soll.
  • Der Innenleiter 14 des Koaxialkabels 4 ist mithilfe eines Crimps mit dem Innenleiterteil 3 des Steckverbinders 41 elektrisch und mechanisch verbunden. Der Außenleiter 17 - in Form des abisolierten Außenleiterabschnitts 17b - ist kraftschlüssig, durch Druck, mit dem Verbindungsabschnitt 21 des Außenleiterteils 1 verbunden. Ein formschlüssiger Anteil liegt, da der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 verringert ist, ebenfalls vor. Aufgrund der linken Vertiefungen 19 liegt zusätzlich ein weiterer, ausgeprägterer Formschlussanteil vor.
  • Aufgrund der Vertiefungen 19 ist der Kabelmantel 18 in den naheliegenden Bereichen jeweils weiter komprimiert. Ebenfalls ist der Isolator 15 in den naheliegenden Bereichen komprimiert wie in der Fig. 1 erkennbar. Hier liegen ausgeprägte Formschlüsse zwischen dem Koaxialkabel und dem Außenleiterteil vor. Durch diesen Aufbau werden hohe Haltekräfte bei guten Hochfrequenzeigenschaften des erfindungsgemäßen Zusammenbaus 40 realisiert.
  • In Fig. 2 wird ein oberer Bereich des Verbindungsabschnitts 21 und des ersten Kabelabschnitts 22 vergrößert dargestellt. Es ist zu erkennen, dass der Außenleiter 17 innerhalb des Koaxialkabels 4 mehrere Lagen aufweist. Der Außenleiter 17 ist als Geflecht ausgestaltet. In der Fig. 2 (und auch der Fig. 1) ist das Geflecht vereinfachend dargestellt als übereinander angeordnete Drähte. Der abisolierte Außenleiterabschnitt 17b ist, wie es auch beabsichtigt ist, als einfacher Draht dargestellt. Drähte liegen umlaufend nebeneinander vor.
  • In Fig. 3 wird das Außenleiterteil 1 separat dargestellt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Zusammenbaus 40 haben die Vertiefungen 19 eine Tiefe von jeweils 0,11 mm (der Einfachheit halber sind die Bezugszeichen an den oberen Vertiefungen 19 nicht dargestellt). Es handelt sich bei diesem Zahlenwert um ein Beispiel. Der Außendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 liegt beispielsweise bei 3,78 mm. Der Innendurchmesser liegt beispielsweise bei 3,38 mm. Der Durchmesser des Koaxialkabels 4 liegt beispielsweise bei 3,5 mm. Mit dem abisolierten Außenleiterabschnitt 17b zusammen liegt der Durchmesser des Koaxialkabels 4 bei beispielsweise 3,85 mm. Das heißt, über den gesamten Verbindungsabschnitt 21 liegt bei Zugrundelegung dieser beispielhaften Werte eine Komprimierung des Kabelmantels 18 vor, wenngleich sie in dem Bereich des Verbindungsabschnitts 21, in dem keine Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts 17b vorliegen, gering ist.
  • Der Verbindungsabschnitt 21 wurde im Herstellungsverfahren nach dem Einbringen des ersten Kabelabschnitts 22 im Innendurchmesser verringert (Zahlenbeispiele: siehe oben). Vorher lag der Innendurchmesser bei beispielsweise 3,57 mm, der Außendurchmesser lag bei beispielsweise 3,97 mm. Das Verringern der beiden Durchmesser des Verbindungsabschnitts 21 erfolgte z. B. durch (in der Praxis) allseitige Druckaufbringung mithilfe von zwei Halbschalen 30 (siehe Fig. 5), die jeweils eine halbzylinderartige Ausnehmung aufweisen.
  • Das Umlegen des abisolierten Außenleiterabschnitts 17b auf den Kabelmantel 18 erfolgte z. B. unter Nutzung einer rotierenden Drahtbürste.
  • Die Fig. 4a zeigt in einer vereinfachten Explosionsdarstellung die Bestandteile des bereits in den Fig. 1-3 dargestellten erfindungsgemäßen Zusammenbaus 40. Das Innenleiterteil 3 ist mittels Crimps mit dem Innenleiter 14 verbunden. Es handelt sich um einen Zusammenbau mit einem Male-Steckverbinder 41. In Fig. 4b ist ein entsprechender Zusammenbau 50 mit einem Female-Steckverbinder (Kuppler) in einer vereinfachten Explosionsdarstellung gezeigt. Das Außenleiterteil 5 weist insbesondere einen anderen Aufbau mit federartigen Segmenten am steckseitigen Ende zur Aufnahme eines komplementären Male-Steckverbinders auf. Ein Isolierteil 6 ist anders gestaltet als das Isolierteil 2, ebenso ist ein Female-Innenleiterteil 7 anders gestaltet als das Male-Innenleiterteil 3. Der Aufbau des Zusammenbaus 50 ist analog zum Aufbau des Zusammenbaus 40.
  • In Fig. 5 wird eine schematische Darstellung des Schrittes des Verringerns des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts 21 gezeigt. Zwei Halbschalen 30, die jeweils eine halbzylinderartige Ausnehmung aufweisen, drücken mit einer Kraft F auf den Verbindungsabschnitt 21. Weil die beiden halbzylinderartigen Ausnehmungen einen Innendurchmesser aufweisen, der nur geringfügig kleiner ist als der (noch nicht verringerte) Außendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21, werden der Außendurchmesser und somit auch der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts unter Beibehaltung des runden Querschnitts (Hohlzylinderform) verringert. Der Verbindungsabschnitt 21 kann hierdurch - da das Material ausweichen muss - leicht verlängert werden.
  • In Fig. 6 wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Zusammenbaus schematisch dargestellt.
  • In einem ersten Schritt S1 wird ein Außenleiterteil 1 (siehe Fig. 1), mit einem Verbindungsabschnitt 21 (siehe Fig. 1) bereitgestellt. Ebenso werden ein Innenleiterteil 3 (siehe Fig. 1), ein Isolierteil 2 (siehe Fig. 1) und ein Koaxialkabel 4 (siehe Fig. 1) bereitgestellt. Das Koaxialkabel 4 weist - von außen nach innen - einen Kabelmantel 18 (siehe Fig. 1), einen geflechtartigen Außenleiter 17 (siehe Fig. 1) mit Drähten, eine Abschirmfolie 16 (siehe Fig. 1), einen Isolator 15 (siehe Fig. 1) und einen Innenleiter 14 (siehe Fig. 1) auf.
  • In einem zweiten Schritt S2 erfolgt ein Abisolieren eines Außenleiterabschnitts 17b (siehe Fig. 1) an einem Kabelende. Das heißt, dass an diesem Kabelende der Kabelmantel 18 entfernt wird.
  • In einem dritten Schritt S3 erfolgt ein Umstülpen des abisolierten Außenleiterabschnitts 17b um das Koaxialkabel 4. Der abisolierte Außenleiterabschnitt 17b wird zudem mithilfe einer Drahtbürste auf den Kabelmantel 18 des Koaxialkabels 4 umgestülpt und umgebürstet. Das Geflecht des abisolierten Außenleiterabschnitts 17b wird aufgelöst, sodass die einzelnen Drähte nicht mehr miteinander durch Überlagerungen und Kreuzungen verbunden sind. Die einzelnen Drähte werden im Zuge des Umbürstens in Längsrichtung des Koaxialkabels 4 umgestülpt.
  • In einem vierten Schritt S4 erfolgt ein Abisolieren eines Abschnitts des Innenleiters 14 des Koaxialkabels 4, in dem Kabelbereich, aus dem der abisolierte Außenleiterabschnitt 17b stammt. Der Innenleiter 14 wird mit dem Innenleiterteil 3 mittels Crimpen verbunden.
  • Das Isolierteil 2 wird nun mit seiner Durchgangsöffnung auf das Innenleiterteil 3 in einem fünften Schritt S5 heraufgeschoben.
  • In einem sechsten Schritt S6 wird nun das Außenleiterteil 1 mit seinem Verbindungsabschnitt 21 über das Isolierteil 2 hinweg auf einen ersten Kabelabschnitt 22 mit Druck heraufgeschoben. Der abisolierte Außenleiter 17b ist nunmehr eingeklemmt zwischen dem Kabelmantel 18 und der Innenwand des Verbindungsabschnitts 21.
  • In einem siebten Schritt S7 wird der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 verringert, wobei das Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts mithilfe von zwei Halbschalen 30 ausgeführt wird, die jeweils eine halbzylinderartige Ausnehmung aufweisen, wobei die zwei Halbschalen 30 mit den halbzylinderartigen Ausnehmungen auf den Verbindungsabschnitt 21 von außen gedrückt werden, wobei der Innenradius der halbzylinderartigen Ausnehmungen kleiner ist als der Außendurchmesser des Verbindungsabschnitts 21 vor dem Verringern des Innendurchmessers.
  • In einem achten Schritt werden im Verbindungsbereich 21 mithilfe eines entsprechenden Werkzeugs an dem vorderen und dem hinteren Endbereich des Verbindungsbereichs 21 jeweils 2 sich radial gegenüberliegende Vertiefungen 19 eingeprägt. Bei den Vertiefungen 19 (siehe Fig. 1) handelt es sich um Quersicken. Während der Kabelmantel 18 im gesamten Verbindungsbereich 21 komprimiert ist, ist der Isolator 15 nur in den Bereichen des ersten Kabelabschnitts 22 komprimiert, in denen sich die Vertiefungen 19 befinden.
  • In Fig. 7a werden Impedanzverläufe (Ohm) im Zeitbereich über der Zeit in ps gezeigt. Die erste, punktierte Linie zeigt den Impedanzverlauf bei einem Zusammenbau (Koaxialkabel und Steckverbinder) mit Stützhülse. Es bildet sich bei ca. 200 ps ein ungünstiges Minimum und, darauf folgend, ungünstige Maxima. Die zweite, gestrichelte Linie zeigt einen Impedanzverlauf bei einem erfindungsgemäßen Zusammenbau ohne Stützhülse mit Crimp (Vertiefung am Außenleiter). Die Extrema sind bereits deutlich reduziert. Dies ist vorteilhaft. Eine weitere noch vorteilhaftere Reduzierung zeigt die dritte, strichpunktierte Linie ohne Stützhülse und ohne Crimp.
  • In Fig. 7b wird der Reflexionsfaktor (dB) im Frequenzbereich (MHz) gezeigt. Die durchgezogene Begrenzungslinie zeigt ein sinnvolles Limit an, das nicht überschritten werden soll. Die erste, punktierte Linie zeigt den Verlauf des Reflexionsfaktors bei einem Zusammenbau (Koaxialkabel und Steckverbinder) mit Stützhülse. Das Limit wird bei höheren Frequenzen überschritten. Die zweite, gestrichelte Linie zeigt den Verlauf des Reflexionsfaktors bei einem erfindungsgemäßen Zusammenbau ohne Stützhülse mit Crimp (Vertiefung am Außenleiter). Das Limit wird nicht überschritten. Dies ist bereits vorteilhaft. Eine weitere noch vorteilhaftere Reduzierung deutlich unter das Limit zeigt die dritte, strichpunktierte Linie ohne Stützhülse und ohne Crimp.
    • Bezugszeichenliste
    • 1: Außenleiterteil
    • 14: Innenleiter
    • 15: Isolator
    • 16: Abschirmfolie
    • 17: Außenleiter
    • 17b: abisolierter Außenleiterabschnitt
    • 18: Kabelmantel
    • 19: Vertiefung
    • 2: Isolierteil
    • 21: Verbindungsabschnitt
    • 22: erster Kabelabschnitt
    • 23: zweiter Kabelabschnitt
    • 24: erster Teilbereich
    • 25: Bereich des Verbindungsabschnitts, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel angeordnet sind
    • 3: Innenleiterteil
    • 30: Halbschale
    • 4: Koaxialkabel
    • 40: erfindungsgemäßer Zusammenbau (Male)
    • 41: Steckverbinder
    • 5: Außenleiterteil
    • 50: erfindungsgemäßer Zusammenbau (Female)
    • 6: Isolierteil
    • 7: Innenleiterteil (Female)
    • S1-S8: Verfahrensschritte
    • F: Kraft

Claims (15)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Zusammenbaus (40, 50) aus einem Steckverbinder (41) für Hochfrequenzanwendungen und einem Koaxialkabel (4) oder einer Komponente für einen solchen Zusammenbau (40, 50), aufweisend:
    - Bereitstellen eines Außenleiterteils (1, 5), wobei das Außenleiterteil (1, 5) mindestens einen Verbindungsabschnitt (21) mit einer Innenwand aufweist, der zumindest teilweise als Hohlzylinder ausgebildet ist,
    - Bereitstellen eines Innenleiterteils (3, 7) und eines Isolierteils (2, 6),
    - Bereitstellen eines Koaxialkabels (4), wobei das Koaxialkabel (4) einen Außenleiter (17), der Drähte aufweist, einen Innenleiter (14), der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters (17) angeordnet ist, einen Isolator (15), der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters (17) angeordnet ist und den Innenleiter (14) zumindest teilweise umschließt und einen Kabelmantel (18), der den Außenleiter (17) zumindest teilweise umschließt, aufweist,
    - Abisolieren eines Außenleiterabschnitts (17b) des Koaxialkabels (4),
    - Umstülpen des abisolierten Außenleiterabschnitts (17b) um einen ersten Kabelabschnitt (22) des Koaxialkabels (4) herum und Anordnen der Drähte außenseitig des Kabelmantels (18) in dem ersten Kabelabschnitt (22),
    - Zusammenfügen des Koaxialkabels (4) mit dem Außenleiterteil (1, 5) zu dem Zusammenbau (40, 50) oder der Komponente, wobei das Außenleiterteil (1, 5) mit dem Verbindungsabschnitt (21) des Außenleiterteils (1, 5) über den ersten Kabelabschnitt (22) geschoben wird,
    - Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts (21) wodurch der Kabelmantel (18) zumindest in einem ersten Teilbereich (24) des Verbindungsabschnitts (21) komprimiert wird und die Drähte an der Innenwand des Verbindungsabschnitts (21) und dem Kabelmantel (18) anliegen,
    wobei der erste Teilbereich (24) mindestens 70 % eines Bereichs (25) des Verbindungsabschnitts (21) umfasst, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel (18) angeordnet sind.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (21) vollständig als Hohlzylinder ausgebildet ist.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teilbereich (24) den Bereich (25) des Verbindungsabschnitts (21), in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel (18) angeordnet sind, vollständig umfasst.
  4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verringern des Innendurchmessers des Verbindungsabschnitts (21) mithilfe von zwei Halbschalen (30) ausgeführt wird, die jeweils eine halbzylinderartige Ausnehmung aufweisen, wobei die zwei Halbschalen (30) mit den halbzylinderartigen Ausnehmungen auf den Verbindungsabschnitt (21) gedrückt werden, wobei der Innenradius der halbzylinderartigen Ausnehmungen kleiner ist als der Außendurchmesser des Verbindungsabschnitts (21) vor dem Verringern des Innendurchmessers.
  5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts (21) um maximal 5 % verringert wird.
  6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich aufweist:
    - Einbringen zumindest einer nach innen weisenden Vertiefung (19) in den Verbindungsabschnitt (21), wobei die Vertiefung eine geringere axiale Ausdehnung hat, als der erste Teilbereich (24).
  7. Verfahren nach Anspruch 6, wobei die zumindest eine Vertiefung in den ersten Teilbereich (24) des Verbindungsabschnitts (21) eingebracht wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, wobei die zumindest eine Vertiefung in den Bereich (25) des Verbindungsabschnitts (21) eingebracht wird, in dem die Drähte zwischen der Innenwand und dem Kabelmantel (18) angeordnet sind.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6-8, wobei durch das Einbringen der zumindest einen Vertiefung (19) der Isolator (15) des Koaxialkabels (4) komprimiert wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusammenbau (40, 50) keine zusätzliche Stützschelle oder Stützhülse oder Crimp-Schelle und kein zusätzliches Crimp-Rohr aufweist, die/das um den ersten Kabelabschnitt (22) und/oder den Isolator (15) herum angeordnet ist.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenleiterteil (1, 5) als Rohr ausgestaltet ist.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchmesserverringerung des Koaxialkabels (4) durch die Komprimierung des Kabelmantels (18) im ersten Kabelabschnitt (22) vorliegt, wobei die Durchmesserverringerung mindestens 4 %, vorzugsweise 4% - 15%, im Vergleich zum zweiten Kabelabschnitt (23) beträgt.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt nach Verringern des Innendurchmessers eines oder mehrere der folgenden Merkmale aufweist:
    eine Länge im Bereich von 5 bis 15 mm,
    eine Wanddicke im Bereich von 0,1 bis 0,5 mm,
    einen Innendurchmesser im Bereich von 3,0 bis 4,0 mm.
  14. Zusammenbau (40, 50) aus einem Steckverbinder (41), insbesondere für Hochfrequenzanwendungen, und einem Koaxialkabel (4), hergestellt mithilfe des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1-13,
    wobei der Steckverbinder (41) aufweist
    - ein Außenleiterteil (1, 5),
    - ein Innenleiterteil (3, 7), das zumindest teilweise im Inneren des Außenleiterteils (1, 5) angeordnet ist,
    - ein Isolierteil (2, 6), das zumindest teilweise im Inneren des Außenleiterteils (1, 5) angeordnet ist und das Innenleiterteil (3, 7) zumindest teilweise umschließt,
    wobei das Außenleiterteil (1, 5) mindestens einen Verbindungsabschnitt (21) mit einer Innenwand aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt (21) zumindest teilweise als Hohlzylinder ausgebildet ist,
    wobei das Koaxialkabel (4) aufweist
    - einen Außenleiter (17), der Drähte aufweist,
    - einen Innenleiter (14), der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters (17) angeordnet ist,
    - einen Isolator (15), der zumindest teilweise im Inneren des Außenleiters (17) angeordnet ist und den Innenleiter (14) zumindest teilweise umschließt,
    - einen Kabelmantel (18), der den Außenleiter (17) zumindest teilweise umschließt,
    wobei das Koaxialkabel (4) einen ersten Kabelabschnitt (22) aufweist, der innerhalb des Verbindungsabschnitts (21) angeordnet ist,
    wobei das Koaxialkabel (4) einen zweiten Kabelabschnitt (23) aufweist, der außerhalb des Verbindungsabschnitts (21) angeordnet ist,
    wobei im ersten Kabelabschnitt (22) ein abisolierter Außenleiterabschnitt (17b) des Koaxialkabels (4) außen um den Kabelmantel (18) herum anliegend angeordnet ist,
    wobei sich Drähte des abisolierten Außenleiterabschnitts (17b) zwischen dem Kabelmantel (18) und dem Außenleiterteil (1, 5) des Steckverbinders (41) befinden und an der Innenwand des Verbindungsabschnitts (21) und dem Kabelmantel (18) anliegen,
    wobei zumindest der Kabelmantel (18) durch das Außenleiterteil (1, 5) mindestens in einem ersten Teilbereich (24) des Verbindungsabschnitts (21) komprimiert ist.
  15. Verwendung eines Zusammenbaus gemäß Anspruch 14 zur Übertragung von Hochfrequenz oder Hochfrequenzsignalen, als Hochfrequenzsteckverbinder, in einem Hochfrequenzsteckverbinder oder zur Herstellung eines Hochfrequenzsteckverbinders.
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