EP4455796A1 - Piece d horlogerie comprenant un dispositif de selection de positions - Google Patents

Piece d horlogerie comprenant un dispositif de selection de positions Download PDF

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Publication number
EP4455796A1
EP4455796A1 EP23170463.6A EP23170463A EP4455796A1 EP 4455796 A1 EP4455796 A1 EP 4455796A1 EP 23170463 A EP23170463 A EP 23170463A EP 4455796 A1 EP4455796 A1 EP 4455796A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
case
stable
selection
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23170463.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Eric Le Gall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Patek Philippe SA Geneve
Original Assignee
Patek Philippe SA Geneve
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patek Philippe SA Geneve filed Critical Patek Philippe SA Geneve
Priority to EP23170463.6A priority Critical patent/EP4455796A1/fr
Publication of EP4455796A1 publication Critical patent/EP4455796A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/043—Locking of the operating element, also by mounting in a concealed place
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B47/00—Time-pieces combined with other articles which do not interfere with the running or the time-keeping of the time-piece
    • G04B47/04—Time-pieces combined with other articles which do not interfere with the running or the time-keeping of the time-piece with attached ornaments or amusement apparatus
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/16—Shiftable dials, e.g. indicating alternately from 1 to 12 and from 13 to 24

Definitions

  • the present invention relates to a timepiece comprising a case comprising a back defining a main plane (XY) and an axis (Z) perpendicular to the main plane (XY), a caseband and a bezel, a device for selecting a position of a functional member of the timepiece arranged to be able to be in at least a first and a second position defined by its function, said selection device comprising a position selection member accessible to a user and arranged to be able to be moved, along an outer edge of the caseband, in rotation in a plane parallel to the main plane (XY) around the axis (Z) constituting a central axis of rotation of the case when the case is curved or in translation in a plane perpendicular to the main plane (XY) perpendicular to the axis (Z) when the case is polygonal when it is actuated by the user between at least a first stable position in which the functional member is in its first position and a second stable position in which the functional member
  • selection devices are known, for example, in the form of a strike selector mounted slidingly on the periphery of the case in order to select the type of strike.
  • Selection devices are also known comprising a rotating bezel, the rotation of which in one direction or the other makes it possible to select one or more different functions.
  • notching systems, helical springs, or toothed elements held in position by a jumper are provided, for example.
  • the rotating bezel is arranged to control a selector kinematically linked to a selection cam secured to a positioning cam.
  • Said positioning cam is engaged with a positioning jumper making it possible to maintain the selection cam in the position corresponding to the control of the function or to the setting of the selected time indication and thus to ensure the different stable positions of the rotating bezel.
  • the construction of these mechanisms is complex. Depending on the mechanisms implemented, rotation in both directions is not always possible.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks by proposing a device for selecting a position of a functional organ of a timepiece making it possible to guarantee two stable positions using a mechanism of simple construction, which can be bidirectional.
  • the present invention relates to a timepiece comprising a case comprising a back defining a main plane (XY) and an axis (Z) perpendicular to the main plane (XY), a caseband and a bezel, a device for selecting a position of a functional member of the timepiece arranged to be able to be in at least a first and a second position defined by its function, said selection device comprising a position selection member accessible to a user and arranged to be able to be moved, along an outer edge of the caseband, in rotation in a plane parallel to the main plane (XY) around the axis (Z) constituting a central axis of rotation of the case when the case is curved or in translation in a plane perpendicular to the main plane (XY) perpendicular to the axis (Z) when the case is polygonal when it is actuated by the user between at least a first stable position in which the functional member is in its first position and a second stable position in which
  • said selection device comprises an elastic guide device comprising at least one elastic blade and arranged to cooperate at least mediately (i.e. indirectly or directly) with the selection member and guide it during its movement between its first and second stable positions and to maintain it in its at least two stable positions.
  • Such an elastic guide device advantageously makes it possible to guarantee at least two stable positions of the position selection member, while making it possible to have a selection member of simple construction, which can be bidirectional.
  • the outer edge of the caseband may be an edge parallel to the main plane (XY) facing the back or the bezel, or may be formed by the caseband band perpendicular to the main plane (XY).
  • the selection member is arranged to be able to be moved in translation along a rectilinear outer edge of the caseband.
  • the selection member is arranged to be able to be moved between a first and a second stable angular positions along a curved outer edge of the caseband.
  • the selection member can be in the form of a rotating ring mounted between the bottom and a curved outer edge of the caseband parallel to the main plane (XY) or between a curved outer edge of the caseband parallel to the main plane (XY) or between a curved outer edge of the caseband parallel to the main plane (XY).
  • the elastic guide device may comprise a single elastic blade, one end of which is secured to a frame of said timepiece and the other end has two inclined planes arranged to cooperate with two corresponding inclined planes provided on the connecting element of the selection device.
  • the elastic guide device may also comprise at least two elastic blades associated by one of their respective ends to form two inclined planes, the other end of each blade being mounted freely in a frame, the selection member having on its surface facing the blades a protuberance formed of two inclined planes arranged to form support surfaces for the inclined planes of the blades, said blades being arranged on the trajectory of the protuberance.
  • the elastic guide device may also comprise two elastic blades arranged on either side of the connecting element of the selection device, said blades being associated by one of their respective ends in a central eyelet pivotally mounted on said connecting element, the other end of each blade being freely mounted in a frame of the timepiece.
  • the functional member may be a member for fixing a bracelet intended to be fixed to the case arranged to be able to be in a first unlocked position of the case and in a second locked position on the case, or a pusher mounted on the case capable of being movable in translation along an axis of actuation of the pusher and arranged to be able to be in a first locked position and in a second unlocked position, or a shutter for at least one window provided on the dial of the timepiece capable of being movable in rotation about the central axis of the case and arranged to be able to be in a first closed position and in a second open position.
  • the timepiece comprises a case 1 comprising a back 4 defining a main plane XY and an axis Z perpendicular to the main plane XY, a caseband 2 having a caseband band 2a and a bezel 6, a device for selecting a position of a functional member of the timepiece arranged to be able to be in at least a first and a second position defined by its function, said selection device comprising a position selection member accessible to a user and arranged to be able to be moved, along an outer edge of the caseband 2, either, when the case 1 is curved, in rotation in a plane parallel to the main plane XY around the axis Z which then constitutes a central axis of rotation of the case 1, or, when the case 1 is polygonal, in translation in a plane perpendicular to the main plane XY perpendicular to the axis Z, when it is actuated by the user between at least a first stable position in which the functional member is in
  • the outer edge of the caseband 2 is an edge parallel to the main plane (XY) opposite the back cover 4 or the bezel 6, or the outer edge of the caseband 2 is formed by the caseband strip 2a perpendicular to the main plane (XY).
  • the position selection member is arranged to be able to be moved perpendicular to the Z axis by following the peripheral contours of the box 1 according to a translational or rotational movement.
  • the selection member when the case 1 is of polygonal shape, for example of rectangular shape, the selection member is arranged to be able to be moved in translation along a rectilinear outer edge of the caseband in a plane perpendicular to the main plane (XY) perpendicular to the Z axis.
  • the selection member can be in the form of a selector mounted to slide in translation along the caseband strip 2a.
  • the selection member is arranged to be able to be moved in rotation along a curved or circular outer edge of the caseband 2, in a plane parallel to the main plane XY, around the axis Z which then constitutes a central axis of rotation of the case 1, between a first and a second stable angular positions.
  • the selection member can be in the form of a ring rotating mounted between the back 4 and a curved outer edge of the caseband 2 parallel to the main plane (XY) or between a curved outer edge of the caseband 2 parallel to the main plane (XY) and the bezel 6 of the case 1, or in the form of a selector mounted sliding in rotation around the caseband 2a.
  • the watch case is round in shape and the selection member is arranged to be able to be moved in rotation along a curved or circular outer edge of the caseband 2, said outer edge being an outer edge of the caseband 2 parallel to the main plane XY opposite the back cover 4 or said outer edge being constituted by the caseband strip 2a perpendicular to the main plane XY.
  • these embodiments can be transposed by a person skilled in the art to a case of polygonal shape, the selection member then being arranged to be able to be moved in translation by following the contours of a rectilinear outer edge of the caseband 2 perpendicular to the Z axis.
  • a timepiece is shown according to a first embodiment of the invention.
  • the timepiece conventionally comprises a case 1 comprising a caseband 2 in which a movement is fixed.
  • the caseband 2 is closed, on the bridge side, by a back cover 4 defining a main plane XY and an axis Z perpendicular to the main plane XY, and on the dial side, by a bezel 6 intended to support a crystal.
  • the caseband 2 carries horns 8 between which a bracelet 10 is mounted.
  • the case 1 has a central axis Z around which said case 1 has a general symmetry of revolution.
  • the central axis Z is therefore a vertical axis, perpendicular to the plane XY of the bottom 4 corresponding to a “horizontal” plane parallel to the dial or to the plane constituted by the user’s wrist.
  • the bracelet 10 comprises a longitudinal axis L corresponding to the traditional 6 o’clock-12 o’clock axis of a watch case.
  • the functional member is a fixing member 12 provided at the end 10a of the bracelet 10 to allow the fixing of the bracelet 10 to the caseband 2.
  • the fixing member 12 is arranged to be able to be in a first unlocked position of the caseband 2 of the case 1 as shown in the figure. figure 11 for example, and in a second locked position on case 2 of box 1, as shown in the figure 12 For example.
  • the fixing member 12 is for example in the form of an insert provided at the end 10a of the bracelet 10 intended to be mounted on the middle 2 between two facing horns 8.
  • the fixing member 12 comprises an inner base 14 extending over the entire width of the bracelet 10, inside said bracelet 10.
  • the lateral edges of the base 14, parallel to the longitudinal axis L of the bracelet 10, have lateral notches 16 whose role will be explained below.
  • the notches 16 are positioned so as to be able to be in contact with the inside of the horn 8 opposite.
  • the fixing member 12 also comprises a hooking tab 18 centered on the axis L, and projecting from the inner base 14 outside the bracelet 10 in the direction of the case 1, forming on each side two lateral empty spaces 20 whose role will be described below.
  • the hooking tab 18 comprises at least two studs 22 of rectangular section extending perpendicular to the hooking tab 18 towards the lower face of the bracelet 10.
  • the studs 22 are positioned on the hooking tab 18 in a non-centered manner relative to the axis L and are sized so as to be able to cooperate with the selection member, as will be described in more detail below.
  • the selection device makes it possible to select the position of the fixing member 12 of the bracelet 10 so that it is located either in its first unlocked position on box 1 or in its second locked position on box 1.
  • the selection member is in the form of a rotating ring 24 mounted freely in rotation between the back cover 4 and a curved outer edge 2b of the caseband 2, parallel to the main plane XY, concentrically thereto.
  • the rotating ring 24 is arranged to be able to be moved in rotation about the central axis Z of the case 1 in a plane parallel to the main plane XY relative to the center of said case 1, when it is actuated by a user, by sliding between the caseband 2 and the back cover 4, in order to select the locked or unlocked position of the fixing member 12.
  • the rotating ring is movable in rotation in a plane parallel to the main plane XY by a certain angle (for example less than 45°), each time the user actuations, between a first stable angular position in which the fixing member 12 is in its first unlocked position of the case 1, as shown in the figure 9 , and a second stable angular position in which the fixing member 12 is in its second locked position on the box 1, as shown in the figure 10 .
  • a certain angle for example less than 45°
  • the selection member used in the invention is therefore distinct from a traditional lock which has a single stable rest position and an unstable active position which is returned to the rest position by a spring.
  • the rotating ring 24 is a ring without peripheral teeth, made for example of a metallic material, such as gold, titanium or steel.
  • the ring 24 is sized to have a diameter greater than that of the bottom 4 so that its outer face appears around the bottom 4, when looking from below the assembled box 1, to be accessible to the user.
  • the ring 24 may have on its outer face a grooved portion 26 in order to facilitate its gripping for its movement from the outside by the user.
  • the connecting elements between the rotating ring 24 and the fixing member 12 consist of at least two locking studs 28 of section rectangular, carried by the rotating ring 24 in a solid manner so as to be able to be moved in rotation with the rotating ring 24.
  • the locking studs 28 are arranged to interact with the studs 22 of the fixing member 12 as a function of the first or second angular position of the rotating ring 24 selected so that the fixing member 12 is in its first or second corresponding selected position, namely its first unlocked position from the box or its second locked position on the box 1.
  • the locking studs 28 extend on the inner face of the rotating ring 24, perpendicular to said rotating ring 24 in the direction of the caseband 2 which comprises, opposite the rotating ring 24, an oblong through opening 30 (cf. fig. 2 ) allowing the passage of the two locking studs 28 when the rotating ring 24 is mounted on the caseband 2 and their movement when the rotating ring 24 is turned.
  • the locking studs 28 are therefore housed inside the case 1. They have a length substantially equal to the length of the studs 22 of the attachment lug 18 so as to be able to serve as an axial stop for the bracelet 10, as will be described below.
  • the locking studs 28 are positioned on the rotating ring 24 so as to be inserted between the studs 22 of the attachment lug 18 when the latter is inserted into the caseband 2 to secure the bracelet 10.
  • the caseband 2 comprises in its caseband band 2a, i.e. its side wall parallel to the axis Z, between the two facing horns 8, a lateral opening 32 in which the ends of the locking studs 28, having passed through the opening 30, appear, leaving, on the dial side, an upper free space in which the attachment lug 18 can engage, its studs 22 passing between the locking studs 28.
  • locking hooks 34 are provided on the box 1, arranged to cooperate with the lateral notches 16 provided on the base 14 of the fixing member 12.
  • each locking hook 34 is pivotally mounted, by one end, at each end of an edge of the lateral opening 32 and are housed in clearances 36 provided on the inner face of each horn 8.
  • the other end of each locking hook 34 is configured to engage in the lateral notches 16 of the fixing member 12 when its hooking tab 18 is inserted into the middle 2.
  • Each locking hook 34 is subjected to the action of a spring 38.
  • the selection device comprises an elastic guide device shown more particularly in the Figures 3 and 4 .
  • the elastic guide device comprises two elastic blades 40 associated by one of their respective ends to form two inclined planes whose apex is directed towards the rotating ring 24.
  • Such elastic blades can be made of steel for example.
  • the other end 40a of each blade 40 is mounted freely in support in the bottom of a housing 42 provided on the middle part 2 opposite the rotating ring 24.
  • the housing 42 is dimensioned to allow the ends 40a of the blades to move in the bottom of said housing 42 by moving apart when the elastic blades 40 are deformed.
  • the ends 40a can be thickened in order to ensure better stability in the housing 42.
  • the rotating ring 24 has on its inner face, facing the blades 40, a protuberance 44 formed by two inclined planes, the apex of which is directed towards the middle 2.
  • the two inclined planes of the protuberance 44 are configured to form two bearing surfaces for the two inclined planes formed by the blades 40 which thus cooperate directly with the rotating ring 24.
  • Said blades 40 are arranged on the path of the protuberance 44 when said ring 24 is moved in rotation by the user, ensuring its guidance. Stops may be provided to limit the angular displacement of the rotating ring 24.
  • the user puts in place the end 10a of the bracelet 10 to be fixed by starting to engage the hooking tab 18 in the lateral opening 32, the studs 22 of the hooking tab 18 being positioned between the locking studs 28 of the rotating ring 24 positioned in its first stable angular position.
  • the pivoting end of the locking hooks 34 as well as the springs 38 are housed in the two lateral empty spaces 20, on each side of the hooking tab 18.
  • the locking hooks 34 pushed by the first lateral notch 16 of the base 14 of the fixing member 12, move apart at the bottom of their clearances 36, as shown in the figure 6 .
  • the user continues to engage the attachment tab 18 in the lateral opening 32 until the end 10a of the bracelet 10 is in contact with the middle 2 between the horns 8 so that the studs 22 of the attachment tab 18 pass beyond the opening 30, as shown in figures 7 And 11 .
  • the fixing member 12 is in its first unlocked position, the studs 22 of the hooking tab 18 being offset relative to the locking studs. 28 of the rotating ring 24, so that said studs 22 are free in axial translation along the longitudinal axis of the bracelet 10 in the event of axial traction on said bracelet 10.
  • the locking hooks 34 engage in the second lateral notch 16 subjected to the action of their springs 38 and block any angular movement of the bracelet 10 relative to its axis L.
  • the rotating ring 24 is always in its first stable angular position, held by the blades 40, as shown in the figures 3 And 9 .
  • the user rotates the rotating ring 24 clockwise as seen from below, in order to move the rotating ring 24 into its second stable angular position, as shown in the figure 10 .
  • the protuberance 44 follows, by its first inclined plane in the direction of rotation of the ring 24, the surface of the first blade 40 opposite in the direction of rotation of the ring 24, as shown in the figure 3 .
  • the blades 40 under the pressure of said protuberance 44, deform by flattening, remaining in contact with the protuberance 44, the free ends 40a of the blades 40 being able to move in their housing 42.
  • the protuberance 44 passes the top of the inclined planes formed by the blades 40 and follows, by its second inclined plane, the surface of the second blade 40.
  • the fixing member 12 is locked in its second position, the locking studs 28 of the rotating ring 24 having moved clockwise with the rotating ring 24 to position themselves behind the studs 22 of the hooking tab 18, as shown in the Figures 8 And 12 , so as to constitute axial stops in order to block said studs 22 at least in axial translation along the longitudinal axis L of the bracelet 10 in the event of axial traction of said bracelet 10.
  • the bracelet 10 is fixed to the case 1 in a secure but simple and quick manner.
  • the fixing member 12 is not visible, once the bracelet 10 is fixed, and the rotating ring 24, positioned on the back side, remains discreet.
  • a timepiece is shown according to a second embodiment of the invention.
  • the functional member is at least one pusher 50 arranged in a housing 52 provided on the caseband 2a or side wall of the caseband 2 of the case 1 so as to be accessible to a user.
  • the pusher 50 comprises a rod 54 passing through the housing 52 via an orifice 56 and arranged to slide in the orifice 56 to actuate a mechanism of the movement.
  • the pusher 50 is capable of being movable in translation along an actuating axis A passing through the caseband 2 parallel to the main plane XY of the back cover 4.
  • a spring 58 is provided to keep the pusher 50 away from the caseband 2.
  • the pusher 50 is arranged to be able to be in a first locked position in which the user cannot actuate the pusher 50, as shown in the figures 14 And 19 , and in a second unlocked position, in which the user can press the pusher along the actuation axis A to actuate the movement mechanism, as shown in the figure 15 And 20 .
  • the pusher 50 comprises an internal bearing surface 60 parallel to the central axis Z of the box, for example the internal surface located under the spring 58, the role of which will be explained below.
  • the selection device makes it possible to select the position of the pusher 50 so that it is either in its first locked position or in its second unlocked position.
  • the selection member is in the form of a rotating ring 24 mounted freely in rotation between the back cover 4 and the curved outer edge 2b of the caseband 2, parallel to the main plane XY, concentrically thereto.
  • the rotating ring 24 is arranged to be able to be moved in rotation about the central axis Z of the case 1 in a plane parallel to the main plane XY of the back cover 4 relative to the center of said case 1, when it is actuated by a user, by sliding between the caseband 2 and the back cover 4, in order to select the locked or unlocked position of the push-button 50.
  • the rotating ring 24 is movable in rotation in a plane parallel to the main plane XY by a certain angle (for example less than 10°), each time the user actuates, between a first stable angular position in which the push-button 50 is in its first locked position, as shown in FIG. figure 14 , and a second stable angular position in which the pusher 50 is in its second unlocked position, as shown in the figure 15 .
  • the rotating ring 24 is a ring without peripheral teeth.
  • the ring 24 is sized to have a diameter greater than that of the bottom 4 so that its outer face appears around the bottom 4, when looking from below the assembled box 1, to be accessible to the user.
  • the ring 24 may have on its outer face a grooved portion 26 in order to facilitate its grip for its movement from the outside by the user.
  • the connecting element between the rotating ring 24 and the pusher 50 is constituted by at least one locking stud 62 of rectangular section, carried by the rotating ring 24 in a fixed manner so as to be able to be moved in rotation with the rotating ring 24.
  • the locking stud 62 is arranged to interact with the inner bearing surface 60 of the pusher 50 as a function of the first or second angular position of the rotating ring 24 selected so that the pusher 50 is in its corresponding first or second selected position, namely its first locked position or its second unlocked position.
  • the locking stud 62 projects from the inner face of the rotating ring 24, perpendicular to said rotating ring 24 in the direction of the middle part 2 which comprises, opposite the rotating ring 24, an oblong through opening 30 (cf. Figures 19 and 20 ) opening into the housing 52 of the caseband 2, allowing the locking stud 62 to pass towards the bearing surface 60 of the pusher 50 when the rotating ring 24 is mounted on the caseband 2 and its movement when the rotating ring 24 is turned.
  • the locking stud 62 is therefore placed in the housing 52 inside the case 1.
  • the locking stud 62 has a height chosen so that its free end reaches the bearing surface 60, under the spring 58, so as to be able to be in contact with said bearing surface 60 and serve as a stop for the pusher 50, as will be described below.
  • the selection device comprises an elastic guide device shown more particularly in the Figures 16 to 18 .
  • This elastic guide device is identical to that of the first embodiment, and comprises the two elastic blades 40 forming two inclined planes and whose free ends 40a are mounted free in support in the bottom of a housing 42 provided on the caseband 2.
  • the elastic blades 40 are arranged on the trajectory of the protuberance 44 provided on the inner face of the rotating ring 24 to cooperate directly with said ring 24 by ensuring its guidance.
  • a stop 64 can be provided on the inner face of the rotating ring 24 to limit the angular displacement of the rotating ring 24.
  • the stop 64 circulates in an oblong slot 66 provided on the caseband 2 sized to correspond to the angular displacement of the rotating ring 24 between its two stable positions. It is of course possible to provide several similar elastic guiding devices, distributed around the perimeter of the rotating ring and the case.
  • the operation of the position selection device is as follows: When the pusher 50 is locked in its first position, the rotating ring 24 is positioned in its first stable angular position maintained by the elastic guide device, the protuberance 44 being subjected to the action of the blade 40 opposite, as shown in the figures 14, 16 And 19 .
  • the inner bearing surface 60 of the pusher 50 is blocked in translation along the actuation axis A by the locking stud 62 of the rotating ring 24 positioned opposite said bearing surface 60, said locking stud 62 acting as a stop. Consequently, the pusher 50 cannot be actuated.
  • the user turns the ring 24 clockwise when viewed from the pusher side, so that the locking stud 62 moves in rotation with the ring 24 along the bearing surface 60 of the pusher 50.
  • the protuberance 44 of the ring 24 follows, by its first inclined plane in the direction of rotation of the ring 24, the surface of the first blade 40 opposite in the direction of rotation of the ring 24, as shown in the figure 16 .
  • the blades 40 under the pressure of said protuberance 44, deform by flattening, remaining in contact with the protuberance 44, the free ends 40a of the blades 40 being able to move in their housing 42.
  • the protuberance 44 passes the top of the inclined planes formed by the blades 40 as shown in the figure. figure 17 .
  • the protuberance 44 follows, by its second inclined plane, the surface of the second blade 40.
  • the protuberance 44 is in contact with the surface of the second blade 40 by its second inclined plane, the blades 40 returning to their initial shape, as shown in figure 18 , which keeps the rotating ring 24 in its second stable angular position.
  • the rotating ring 24 has rotated so that its locking stud 62 has moved with the ring 24 to move away from and out of the bearing surface 60 of the pusher 50, as shown in the figures 15 And 20 .
  • said support surface 60 is free in translation along the actuation axis A, so that the pusher 50 is unlocked in its second position, and can be actuated by the user.
  • two pushers 50, 50' are provided, arranged side by side in their respective housing 52, 52' on the side wall or band of the caseband 2.
  • the pusher 50' like the pusher 50, comprises a rod 54' passing through the housing 52' via an orifice 56' and arranged to slide in said orifice 56' to actuate a mechanism of the movement.
  • the pusher 50' is capable of being movable in translation along an actuating axis A' passing through the caseband 2 parallel to the main plane XY of the back cover 4.
  • a spring 58' is provided to keep the pusher 50' away from the caseband 2.
  • Each pusher 50, 50' comprises its inner bearing surface 60, respectively 60', parallel to the central axis Z of the box, for example the inner surface located under the spring 58, respectively the spring 58'.
  • the rotating ring 24 then comprises two parallel locking studs 62, 62', projecting from the inner face of the rotating ring 24, perpendicular to said rotating ring 24 in the direction of the caseband 2.
  • the two locking studs 62, 62' pass through the opening 30 of the caseband 2 in the direction of their respective bearing surface 60, 60'.
  • the locking studs 62, 62' have a height chosen so that their free end reaches their respective bearing surface 60, 60', under the spring 58, respectively the spring 58', so as to be able to be in contact with their respective bearing surface 60, 60' and serve as a stop.
  • the locking studs 62, 62' are arranged on the ring 24 so that each locking stud 62, 62' is located opposite the bearing surface 60, 60' of the corresponding pusher 50, 50' when the ring 24 is in its first stable position, the two pushers 50, 50' then being locked in their first position in which the user cannot actuate either the pusher 50 or the pusher 50', each support surface 60, 60' being blocked in translation along its actuation axis A, A' in abutment against the locking stud 62, 62' opposite, as shown in the figures 14 And 19 , and such that, when the ring 24 is in its second stable position, the two locking studs 62, 62' have moved sufficiently to move away and come out of their respective bearing surface 60, 60', the pushers 50, 50' then being unlocked in their second position in which the user can press on one or the other of the pushers 50, 50' according to their respective actuation axis A, A', to actuate a mechanism of the
  • the first pusher in the direction of rotation of the ring 24, here the pusher 50' has at its base an internal notch 68 configured to allow one of the locking studs, here the stud 62', to be housed in said notch 68 when the rotating ring 24 is in its second stable position and said first pusher 50' is actuated.
  • the two pushers 50, 50' are separated from each other by a space 70 arranged to be able to receive the other locking stud, here the stud 62, when the rotating ring 24 is in its second stable position.
  • a timepiece is shown according to a third embodiment of the invention.
  • the functional member is for example a shutter 80 of at least one window 82 provided on the dial 84 of the timepiece capable of being mobile in rotation around the central axis Z of the case. 1 in a plane parallel to the main plane XY, parallel to the dial 84, and arranged to be able to be in a first closed position, as shown in the figure 22 and in a second open position, as shown in the figure 23 .
  • the selection device makes it possible to select the position of the shutter 80 so that it is either in its first closed position or in its second open position.
  • the selection member is a rotating ring 86 mounted freely in rotation between the back cover 4 and the curved outer edge 2b of the caseband 2, parallel to the main plane XY, concentrically thereto.
  • the rotating ring 86 is arranged to be able to be moved in rotation around the central axis Z of the case 1 in a plane parallel to the main plane XY of the back cover 4 relative to the center of said case 1, when it is actuated by a user, by sliding between the caseband 2 and the back cover 4, in order to select the closed or open position of the flap 80.
  • the rotating ring 86 is movable in rotation in a plane parallel to the main plane XY by a certain angle (for example less than 45°), each time the user actuates, between a first stable angular position in which the flap 80 is in its first closed position, as shown in the figure 22 , and a second stable angular position in which the shutter 80 is in its second opening position, as shown in the figure 23 .
  • the rotating ring 86 is a ring without peripheral teeth.
  • the ring 86 is sized to have a diameter greater than that of the bottom 4 so that its outer face appears around the bottom 4, when looking from below the assembled box 1, to be accessible to the user.
  • the ring 86 may have grooves 88 on its outer face in order to facilitate its gripping for its movement from the outside by the user.
  • the connecting element between the rotating ring 86 and the flap 80 comprises a transmission shaft 90 mounted articulated on the selection member, here on the inner face of the ring 86, a transmission lever 92 secured to the transmission shaft 90, and a transmission lever 94 secured to the transmission shaft 90.
  • transmission 90 by one of its ends and kinematically linked by its other end to a control member (not shown) arranged to control the movement of the shutter 80 between its first and second positions when the rotating ring 86 is moved in rotation.
  • the transmission shaft 90 is mounted in an articulated manner offset on the selection member, here the ring 86, parallel to the central axis Z of the box 1, that is to say perpendicular to the plane of rotation of the selection member parallel to the main plane XY of the bottom 4, by means of a fork 94 extending perpendicular to the transmission shaft 90 from the base of the transmission shaft 90 towards the selection member, here the ring 86.
  • Said fork 94 is secured to the transmission shaft 90 by means of a square mounted in an oblong orifice 95 provided at the base of the fork 94.
  • Said base of the fork 94 extends outside the ring 86 towards the inside of the box so that the transmission shaft 90 is not mounted on the ring 86 but is offset towards the inside of the box.
  • the fork 94 is pivotally mounted on a finger 96 secured to the selection member, here the inner face of the ring 86, said finger 96 projecting perpendicularly to the ring 86 and being engaged between the teeth of the fork 94, so that the fork 94 can pivot about an axis coaxial with the transmission axis 90.
  • a guide bridge 97 is provided, secured to the inner face of the ring 86, said bridge 97 having an orifice 99 in which the end of the transmission axis 90 is inserted for its guidance.
  • the connecting element between the rotating ring 86 and the shutter 80 comprising the fork 94, the transmission shaft 90 and the transmission lever 92, is driven by the selection member to move the control member of the shutter 80 and control the movement of said shutter 80 between its first closed position and its second open position.
  • the case 2 has on its outer edge 2b a housing 98 at the bottom of which is provided an orifice 100 passing through the case 2 in order to be in communication with the inside of the case 1.
  • the housing 98 is arranged to receive the fork 94.
  • the transmission shaft 90 is mounted in the orifice 100 so that the part of the transmission shaft 90 secured to the fork 94 exits the orifice 100 on the side of the housing 98 and the fork 94 and that the part of the transmission shaft 90 secured to the transmission lever 92 exits the orifice 100 on the side of the interior of the case 1.
  • the transmission lever 92 is entirely housed inside the case 1.
  • a seal 102 is positioned around the transmission shaft 90, between the fork 94 and the transmission lever 92, thus ensuring sealing between the selection member, here the ring 86, and the interior of the box 1.
  • the transmission lever 92 may be mounted integrally on the transmission shaft 90 or may be in one piece with said transmission shaft 90. It is mounted on the transmission shaft 90 on the side diametrically opposite the fork 94.
  • the transmission lever 92 may comprise different elements perpendicular to each other depending on the distance between the transmission shaft 90 and the flap control member 80.
  • the element 92a of the transmission lever 92 integral with the transmission shaft 90 is perpendicular to the transmission shaft 90, and therefore parallel to the fork 94.
  • the element 92b of the transmission lever 92 kinematically linked to the flap control member 80 to interact with said flap 80 when the ring 86 is moved, is parallel to the transmission shaft 90.
  • the element 92a of the transmission lever 92 carries on its bottom side face a tenon 104 extending parallel to the transmission axis 90 and the role of which will be described below.
  • the selection device comprises an elastic guide device shown more particularly in the figures 25 , 26 and 27 .
  • the elastic guide device may comprise two elastic blades 106 arranged on either side of the connecting element of the selection device, which is more particularly here the first element 92a of the transmission lever 92.
  • Said blades 106 are associated by one of their respective ends in a central eyelet 108 pivotally mounted on said connecting element, and more particularly here on the tenon 104 of the first element 92a of the transmission lever 92.
  • the other end 106a of each blade 106 is mounted freely to bear on a wall of a housing of a frame of the timepiece, for example a housing 110 provided in the caseband 2.
  • a stop 112 (cf. Figures 28 and 29 ) may be provided on the inner face of the rotating ring 86 to limit the angular displacement of said rotating ring 86.
  • the stop 112 circulates in an oblong slot 114 provided on the middle 2 sized to correspond to the angular displacement of the rotating ring 86 between its two stable positions.
  • the operation of the position selection device is as follows: When the shutter 80 is closed in its first position as shown in the figure 22 , the rotating ring 86 is positioned in its first stable angular position maintained by the elastic guide device, as shown in the Figures 26 and 28 .
  • the stop 112 abuts against the rear of the light 114.
  • the fork 94 is mounted on the pivoted finger 96 so that the space between the teeth is oriented towards the left, seen from below, the element 92a of the transmission lever 92 carrying the central eyelet 108 being oriented towards the right, seen from above.
  • the elastic blades 106 are positioned in the housing 110, their ends 106a bearing against the wall of said housing 110 in an off-center manner in the direction of the right, seen from above. Said elastic blades 106 are configured to act on the ring 86, indirectly, by through the transmission lever 92, the transmission shaft 90 and the fork 94 in order to ensure the guidance of said rotating ring 86 during its rotational movement and to maintain said ring 86 in its first stable position.
  • the user turns the ring 86 clockwise when viewed from the bottom, so that the finger 96 moves in rotation with the ring 86.
  • the fork 94 secured to the transmission shaft 90 not being able to move with the ring 86, pivots around the finger 96 in the clockwise direction, seen from below, so that the transmission shaft 90 pivots on itself in the counterclockwise direction, seen from above, causing the transmission lever 92 to pivot in the counterclockwise direction, seen from above, following the inclination of the fork 94, as shown in the Figures 27 and 29 , for which the ring 86 has been rotated to an intermediate position.
  • the element 92b of the transmission lever 92 then drives the flap control member 80 to control the rotation of the flap 80.
  • the stop 112 is positioned in the middle of the slot 114.
  • the functional member, the selection member and the connecting element are identical to those of the third embodiment described above.
  • the functional member is the flap 80 rotatably mounted under the dial 84, and the selection member is the rotating ring 86 which carries the finger 96 on which the fork 94 secured to the transmission shaft 90 is pivotally mounted.
  • the transmission lever 92 is secured by one end to the transmission shaft 90, its other end 92b being kinematically connected to the control member 120 of the flap 80 by being engaged in a groove provided on said control member 120.
  • the elastic guide device described above in connection with the third embodiment is replaced by an elastic guide device that comprises a single elastic blade 122, one end of which is secured to a frame of the timepiece.
  • the other end 122a of the elastic blade 122 has two inclined planes arranged to cooperate with two corresponding inclined planes provided on the connecting element of the selection device in order to ensure the guiding of the ring 86 during its rotational movement and its maintenance in its two stable angular positions.
  • the transmission lever 92 which comprises the two inclined planes cooperating with the two corresponding inclined planes of the elastic blade 122.
  • Said inclined planes of the connecting element are preferably provided at the base of the transmission lever 92 which is secured to the transmission shaft 90.
  • this selection device is identical to that of the third embodiment, the two stable positions of the ring 86, corresponding to the closing or opening positions of the shutter 80, being obtained thanks to the two inclined planes of the elastic blade 122 resting on the two inclined planes of the transmission lever 92.
  • the functional member and the connecting element are identical to those of the third embodiment described above.
  • the functional member is the shutter 80 rotatably mounted under the dial 84
  • the connecting element comprises the fork 94 pivotally mounted on the selection member, the transmission shaft 90 secured to the fork 94, and the transmission lever 92 secured by one end to the transmission shaft 90, its other end 92b being kinematically connected to the control member 120 for opening or closing the shutter 80 by being engaged in a groove 124 provided on said control member 120.
  • the selection member is a selector 126 extending along the outer edge of the caseband 2 constituted by the caseband band 2a (or side wall of the caseband 2 perpendicular to the main plane XY) on which it is mounted sliding in rotation about the axis Z in a plane parallel to the main plane XY of the back cover 4, like a striking selector.
  • the finger 96 is replaced by an axis 128 parallel to the axis Z, mounted in the interior volume of the selector 126 between two bearings and around which the fork 94 pivots, the axis 128 being engaged between its teeth.
  • a seal 102 is arranged around the transmission axis 90 to ensure the sealing of the box.
  • the elastic guide device described above in connection with the third embodiment is replaced by an elastic guide device similar to the fourth embodiment and which comprises a single elastic blade 122, one end of which is secured to a frame of the timepiece.
  • the other end 122a of the elastic blade 122 has two inclined planes 130 arranged to cooperate with two corresponding inclined planes 132 provided on the connecting element of the selection device in order to ensure the guidance of the selector 126 during its rotational movement and its maintenance in its two stable angular positions.
  • the inclined planes 132 may be provided for example at the base of the transmission lever 92 which is secured to the transmission shaft 90.
  • this selection device is identical to that of the third embodiment, the two stable positions of the selector 126, corresponding to the closing or opening positions of the shutter 80, being obtained thanks to the two inclined planes 130 of the elastic blade 122 resting on the two inclined planes 132 of the transmission lever 92.
  • the functional organ kinematically linked to the transmission lever can be any other functional organ of the part capable of evolving between at least two stable positions corresponding to two different states.
  • the timepiece according to the third to fifth embodiments makes it possible to guarantee the watertightness of the case.
  • the use of a ring makes it possible to have a discreet selection organ, arranged on the back side, and to keep the band of the caseband as refined as possible.
  • the use of a selector makes it possible to have a selection organ presenting the same aesthetic as the chime selectors for example.
  • the elastic guide device with the two spring blades connected by a central eyelet allows rotation of the functional organ over larger angles.
  • selection member in the form of a ring or selector, in translation or in rotation, and the configuration of the elastic guide device depend on the functional member to be moved.

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Abstract

La présente invention concerne une pièce d'horlogerie comprenant une boite (1) comportant un fond (4) définissant un plan principal (XY) et un axe (Z) perpendiculaire au plan principal (XY), une carrure (2) et une lunette, un dispositif de sélection d'une position d'un organe fonctionnel de la pièce d'horlogerie agencé pour pouvoir se trouver dans au moins une première et une deuxième positions définies par sa fonction, ledit dispositif de sélection comprenant un organe de sélection de position (86) accessible à un utilisateur et agencé pour pouvoir être déplacé le long d'un bord extérieur (2b) de la carrure (2), en rotation dans un plan parallèle au plan principal (XY) autour de l'axe (Z) constituant un axe de rotation central de la boite (1) lorsque la boite (1) est de forme courbe ou en translation dans un plan perpendiculaire au plan principal (XY) perpendiculairement à l'axe (Z) lorsque la boite est de forme polygonale lorsqu'il est actionné par l'utilisateur entre au moins une première position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa première position et une deuxième position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa deuxième position, au moins un élément de liaison entre l'organe de sélection et l'organe fonctionnel, porté par l'organe de sélection (86) et agencé pour interagir avec l'organe fonctionnel en fonction de la première ou deuxième position stable de l'organe de sélection (86) sélectionnée de sorte que l'organe fonctionnel se trouve dans au moins la première ou deuxième position sélectionnée correspondante. Ledit dispositif de sélection comprend un dispositif de guidage élastique comprenant au moins une lame élastique (106) et agencé pour coopérer au moins médiatement avec l'organe de sélection (86) et le guider lors de son déplacement entre ses première et deuxième positions stables et pour le maintenir dans ses au moins deux positions stables.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne une pièce d'horlogerie comprenant une boite comportant un fond définissant un plan principal (XY) et un axe (Z) perpendiculaire au plan principal (XY), une carrure et une lunette, un dispositif de sélection d'une position d'un organe fonctionnel de la pièce d'horlogerie agencé pour pouvoir se trouver dans au moins une première et une deuxième positions définies par sa fonction, ledit dispositif de sélection comprenant un organe de sélection de position accessible à un utilisateur et agencé pour pouvoir être déplacé, le long d'un bord extérieur de la carrure, en rotation dans un plan parallèle au plan principal (XY) autour de l'axe (Z) constituant un axe de rotation central de la boite lorsque la boite est de forme courbe ou en translation dans un plan perpendiculaire au plan principal (XY) perpendiculairement à l'axe (Z) lorsque la boite est de forme polygonale lorsqu'il est actionné par l'utilisateur entre au moins une première position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa première position et une deuxième position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa deuxième position, au moins un élément de liaison entre l'organe de sélection et l'organe fonctionnel, porté par l'organe de sélection et agencé pour interagir avec l'organe fonctionnel en fonction de la première ou deuxième position stable de l'organe de sélection sélectionnée de sorte que l'organe fonctionnel se trouve dans au moins la première ou deuxième position sélectionnée correspondante.
    • Etat de la technique
  • De tels dispositifs de sélection sont connus par exemple sous la forme d'un sélecteur de sonnerie monté glissant sur le pourtour de la boite afin de sélectionner le type de sonnerie. On connaît également des dispositifs de sélection comprenant une lunette tournante dont la rotation dans un sens ou l'autre permet de sélectionner une ou plusieurs fonctions différentes. Afin d'assurer les positions stables de la lunette tournante, il est prévu par exemple des systèmes de crantage, des ressorts hélicoïdaux, ou des éléments dentés maintenus en position par un sautoir. Par exemple, il est décrit dans le brevet EP 2012199 l'utilisation d'une lunette tournante pour sélectionner une indication horaire à régler. La lunette tournante est agencée pour commander un sélecteur lié cinématiquement à une came de sélection solidaire d'une came de positionnement. Ladite came de positionnement est en prise avec un sautoir de positionnement permettant de maintenir la came de sélection dans la position correspondant à la commande de la fonction ou au réglage de l'indication horaire sélectionnée et ainsi d'assurer les différentes positions stables de la lunette tournante. La construction de ces mécanismes est complexe. Selon les mécanismes mis en oeuvre, une rotation dans les deux sens n'est pas toujours possible.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de sélection d'une position d'un organe fonctionnel d'une pièce d'horlogerie permettant de garantir deux positions stables à l'aide d'un mécanisme de construction simple, qui peut être bidirectionnel.
    • Divulgation de l'invention
  • A cet effet, la présente invention concerne une pièce d'horlogerie comprenant une boite comportant un fond définissant un plan principal (XY) et un axe (Z) perpendiculaire au plan principal (XY), une carrure et une lunette, un dispositif de sélection d'une position d'un organe fonctionnel de la pièce d'horlogerie agencé pour pouvoir se trouver dans au moins une première et une deuxième positions définies par sa fonction, ledit dispositif de sélection comprenant un organe de sélection de position accessible à un utilisateur et agencé pour pouvoir être déplacé, le long d'un bord extérieur de la carrure, en rotation dans un plan parallèle au plan principal (XY) autour de l'axe (Z) constituant un axe de rotation central de la boite lorsque la boite est de forme courbe ou en translation dans un plan perpendiculaire au plan principal (XY) perpendiculairement à l'axe (Z) lorsque la boite est de forme polygonale lorsqu'il est actionné par l'utilisateur entre au moins une première position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa première position et une deuxième position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa deuxième position, au moins un élément de liaison entre l'organe de sélection et l'organe fonctionnel porté par l'organe de sélection et agencé pour interagir avec l'organe fonctionnel en fonction de la première ou deuxième position stable de l'organe de sélection sélectionnée de sorte que l'organe fonctionnel se trouve dans au moins la première ou deuxième position sélectionnée correspondante.
  • Selon l'invention, ledit dispositif de sélection comprend un dispositif de guidage élastique comprenant au moins une lame élastique et agencé pour coopérer au moins médiatement (c'est-à-dire indirectement ou directement) avec l'organe de sélection et le guider lors de son déplacement entre ses première et deuxième positions stables et pour le maintenir dans ses au moins deux positions stables.
  • Un tel dispositif de guidage élastique permet avantageusement de garantir au moins deux positions stables de l'organe de sélection de position, tout en permettant d'avoir un organe de sélection de construction simple, pouvant être bidirectionnel.
  • Selon les modes de réalisation, le bord extérieur de la carrure peut être un bord parallèle au plan principal (XY) en regard du fond ou de la lunette, ou peut être constitué par la bande de carrure perpendiculaire au plan principal (XY).
  • Si la boite est de forme polygonale, l'organe de sélection est agencé pour pouvoir être déplacé en translation le long d'un bord extérieur rectiligne de la carrure.
  • Si la boite est de forme courbe, l'organe de sélection est agencé pour pouvoir être déplacé entre une première et une deuxième positions angulaires stables le long d'un bord extérieur courbe de la carrure.
  • Selon les modes de réalisation, l'organe de sélection peut se présenter sous la forme d'une bague tournante montée entre le fond et un bord extérieur courbe de la carrure parallèle au plan principal (XY) ou entre un bord extérieur courbe de la carrure parallèle au plan principal (XY) et la lunette de la boite ou sous la forme d'un sélecteur monté glissant en rotation ou en translation sur la bande de carrure.
  • Selon les modes de réalisation, le dispositif de guidage élastique peut comprendre une seule lame élastique dont une extrémité est solidaire d'un bâti de ladite pièce d'horlogerie et l'autre extrémité présente deux plans inclinés agencés pour coopérer avec deux plans inclinés correspondants prévus sur l'élément de liaison du dispositif de sélection.
  • Le dispositif de guidage élastique peut également comprendre au moins deux lames élastiques associées par l'une de leurs extrémités respectives pour former deux plans inclinés, l'autre extrémité de chaque lame étant montée libre dans un bâti, l'organe de sélection présentant à sa surface en regard des lames une protubérance formée de deux plans inclinés agencés pour former des surfaces d'appui pour les plans inclinés des lames, lesdites lames étant disposées sur la trajectoire de la protubérance.
  • Le dispositif de guidage élastique peut également comprendre deux lames élastiques disposées de part et d'autre de l'élément de liaison du dispositif de sélection, lesdites lames étant associées par l'une de leurs extrémités respectives en un oeillet central monté pivotant sur ledit élément de liaison, l'autre extrémité de chaque lame étant montée libre dans un bâti de la pièce d'horlogerie.
  • Selon les modes de réalisation, l'organe fonctionnel peut être un organe de fixation d'un bracelet destiné à être fixé à la boite agencé pour pouvoir se trouver dans une première position déverrouillée de la boite et dans une deuxième position verrouillée sur la boite, ou un poussoir monté sur la boite susceptible d'être mobile en translation selon un axe d'actionnement du poussoir et agencé pour pouvoir se trouver dans une première position verrouillée et dans une deuxième position déverrouillée, ou un volet obturateur d'au moins un guichet prévu sur le cadran de la pièce d'horlogerie susceptible d'être mobile en rotation autour de l'axe central de la boite et agencé pour pouvoir se trouver dans une première position de fermeture et dans une deuxième position d'ouverture.
    • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante de différents modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie selon l'invention, vue de dessus, dans lequel l'organe fonctionnel est un organe de fixation d'un bracelet destiné à être fixé à la boite, le bracelet étant séparé de la boite;
    • la figure 2 est une vue éclatée du premier mode de réalisation selon la figure 1, vu de dessous;
    • les figures 3 et 4 sont des vues en coupe axiale du dispositif de guidage élastique lorsque l'organe de fixation est dans sa première position déverrouillée, respectivement dans sa deuxième position verrouillée ;
    • les figures 5 à 8 sont des vues en coupe transversale de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation, vue de dessous, représentant les différentes étapes de montage d'un bracelet selon le premier mode de réalisation ;
    • les figures 9 et 10 sont des vues de dessous de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation, lorsque la bague tournante est dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position déverrouillée de l'organe de fixation, respectivement dans sa deuxième position angulaire stable correspondant à la deuxième position verrouillée de l'organe de fixation ;
    • les figures 11 et 12 sont des vues en coupe axiale de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation, lorsque la bague tournante est dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position déverrouillée de l'organe de fixation, respectivement dans sa deuxième position angulaire stable correspondant à la deuxième position verrouillée de l'organe de fixation ;
    • la figure 13 est une vue éclatée d'un deuxième mode de réalisation de l'invention, vu de dessous, dans lequel l'organe fonctionnel est un ensemble de poussoirs ;
    • les figures 14 et 15 sont des vues en perspective du dispositif de sélection de la pièce d'horlogerie selon le deuxième mode de réalisation, lorsque la bague tournante est dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position verrouillée des poussoirs, respectivement dans sa deuxième position angulaire stable correspondant à la deuxième position déverrouillée des poussoirs ;
    • les figures 16 à 18 sont des vues en coupe axiale de la pièce d'horlogerie selon le deuxième mode de réalisation, lorsque la bague tournante est respectivement dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position verrouillée des poussoirs, dans une position angulaire intermédiaire et dans sa deuxième position angulaire stable correspondant à la deuxième position déverrouillée des poussoirs ;
    • les figures 19 et 20 sont des vues en coupe transversale de la pièce d'horlogerie selon le deuxième mode de réalisation, vue de dessous, lorsque la bague tournante est respectivement dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position verrouillée des poussoirs, et dans sa deuxième position angulaire stable correspondant à la deuxième position déverrouillée des poussoirs;
    • la figure 21 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie selon l'invention, vu de dessous, dans lequel l'organe fonctionnel est un volet obturateur ;
    • les figures 22 et 23 sont des vues de dessus du cadran de la pièce d'horlogerie selon le troisième mode de réalisation lorsque l'organe de sélection est respectivement dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position de fermeture du volet, et dans sa deuxième position angulaire stable correspondant à la deuxième position d'ouverture du volet ;
    • la figure 24 est une vue en coupe axiale de la pièce d'horlogerie selon le troisième mode de réalisation selon la figure 21, lorsque l'organe de sélection est dans une position intermédiaire ;
    • la figure 25 est une vue éclatée de la pièce d'horlogerie selon le troisième mode de réalisation selon la figure 21, vue de dessous;
    • les figures 26 et 27 sont des vues de dessus du dispositif de guidage élastique de la pièce d'horlogerie selon le troisième mode de réalisation, lorsque la bague tournante est respectivement dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position de fermeture du volet, et dans une position angulaire intermédiaire ;
    • les figures 28 et 29 sont des vues de dessous du dispositif de guidage élastique de la pièce d'horlogerie selon le troisième mode de réalisation, lorsque la bague tournante est respectivement dans sa première position angulaire stable correspondant à la première position de fermeture du volet, et dans une position angulaire intermédiaire ;
    • la figure 30 est une vue isométrique d'un dispositif de sélection selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, dans lequel l'organe fonctionnel est un volet obturateur, avec un dispositif de guidage élastique différent du troisième mode de réalisation ;
    • la figure 31 est une vue isométrique d'un dispositif de sélection selon un cinquième mode de réalisation de l'invention, dans lequel l'organe fonctionnel est un volet obturateur, et
    • la figure 32 est une vue en coupe de la pièce d'horlogerie selon le cinquième mode de réalisation.
    Modes de réalisation de l'invention
  • En référence aux figures, la pièce d'horlogerie selon l'invention comprend une boite 1 comportant un fond 4 définissant un plan principal XY et un axe Z perpendiculaire au plan principal XY, une carrure 2 présentant une bande de carrure 2a et une lunette 6, un dispositif de sélection d'une position d'un organe fonctionnel de la pièce d'horlogerie agencé pour pouvoir se trouver dans au moins une première et une deuxième positions définies par sa fonction, ledit dispositif de sélection comprenant un organe de sélection de position accessible à un utilisateur et agencé pour pouvoir être déplacé, le long d'un bord extérieur de la carrure 2, soit, lorsque la boite 1 est de forme courbe, en rotation dans un plan parallèle au plan principal XY autour de l'axe Z qui constitue alors un axe de rotation central de la boite 1, soit, lorsque la boite 1 est de forme polygonale, en translation dans un plan perpendiculaire au plan principal XY perpendiculairement à l'axe Z, lorsqu'il est actionné par l'utilisateur entre au moins une première position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa première position et une deuxième position stable dans laquelle l'organe fonctionnel se trouve dans sa deuxième position.
  • Selon les modes de réalisation, le bord extérieur de la carrure 2 est un bord parallèle au plan principal (XY) en regard du fond 4 ou de la lunette 6, ou bien le bord extérieur de la carrure 2 est constitué par la bande de carrure 2a perpendiculaire au plan principal (XY).
  • Ainsi, l'organe de sélection de position est agencé pour pouvoir être déplacé perpendiculairement à l'axe Z en suivant les contours périphériques de la boite 1 selon un mouvement de translation ou de rotation.
  • En particulier, lorsque la boite 1 est de forme polygonale, par exemple de forme rectangulaire, l'organe de sélection est agencé pour pouvoir être déplacé en translation le long d'un bord extérieur rectiligne de la carrure dans un plan perpendiculaire au plan principal (XY) perpendiculairement à l'axe Z. D'une manière avantageuse, l'organe de sélection peut se présenter sous la forme d'un sélecteur monté glissant en translation le long de la bande de carrure 2a.
  • Lorsque la boite 1 est de forme courbe, par exemple de forme ronde, l'organe de sélection est agencé pour pouvoir être déplacé en rotation le long d'un bord extérieur courbe ou circulaire de la carrure 2, dans un plan parallèle au plan principal XY, autour de l'axe Z qui constitue alors un axe de rotation central de la boite 1, entre une première et une deuxième positions angulaires stables. D'une manière avantageuse, l'organe de sélection peut se présenter sous la forme d'une bague tournante montée entre le fond 4 et un bord extérieur courbe de la carrure 2 parallèle au plan principal (XY) ou entre un bord extérieur courbe de la carrure 2 parallèle au plan principal (XY) et la lunette 6 de la boite 1, ou sous la forme d'un sélecteur monté glissant en rotation autour de la bande de carrure 2a.
  • Dans les exemples qui suivent, la boite de montre est de forme ronde et l'organe de sélection est agencé pour pouvoir être déplacé en rotation le long d'un bord extérieur courbe ou circulaire de la carrure 2, ledit bord extérieur étant un bord extérieur de la carrure 2 parallèle au plan principal XY en regard du fond 4 ou ledit bord extérieur étant constitué par la bande de carrure 2a perpendiculaire au plan principal XY. Mais il est bien évident que ces modes de réalisation peuvent être transposés par l'homme du métier à une boite de forme polygonale, l'organe de sélection étant alors agencé pour pouvoir être déplacé en translation en suivant les contours d'un bord extérieur rectiligne de la carrure 2 perpendiculairement à l'axe Z.
  • En référence aux figures 1 à 12, il est représenté une pièce d'horlogerie selon un premier mode de réalisation de l'invention.
  • La pièce d'horlogerie comprend de manière classique une boite 1 comprenant une carrure 2 dans laquelle est fixé un mouvement. La carrure 2 est fermée, du côté pont, par un fond 4 définissant un plan principal XY et un axe Z perpendiculaire au plan principal XY, et du côté du cadran, par une lunette 6 destinée à porter une glace. La carrure 2 porte des cornes 8 entre lesquelles est monté un bracelet 10.
  • La boite 1 présente un axe central Z autour duquel ladite boite 1 présente une symétrie générale de révolution. L'axe central Z est donc un axe vertical, perpendiculaire au plan XY du fond 4 correspondant à un plan « horizontal » parallèle au cadran ou au plan constitué par le poignet de l'utilisateur. Le bracelet 10 comprend un axe longitudinal L correspondant à l'axe 6h-12h traditionnel d'une boite de montre.
  • Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, l'organe fonctionnel est un organe de fixation 12 prévu à l'extrémité 10a du bracelet 10 pour permettre la fixation du bracelet 10 à la carrure 2. L'organe de fixation 12 est agencé pour pouvoir se trouver dans une première position déverrouillée de la carrure 2 de la boite 1 comme représenté sur la figure 11 par exemple, et dans une deuxième position verrouillée sur la carrure 2 de la boite 1, comme représenté sur la figure 12 par exemple.
  • En référence plus particulièrement aux figures 2, 5, 11 et 12, l'organe de fixation 12 se présente par exemple sous la forme d'un insert prévu à l'extrémité 10a du bracelet 10 destinée à être montée sur la carrure 2 entre deux cornes en regard 8.
  • L'organe de fixation 12 comprend une base intérieure 14 s'étendant sur toute la largeur du bracelet 10, à l'intérieur dudit bracelet 10. Les bords latéraux de la base 14, parallèles à l'axe longitudinal L du bracelet 10, présentent des encoches latérales 16 dont le rôle sera expliqué ci-après. Les encoches 16 sont positionnées de manière à pouvoir être au contact de l'intérieur de la corne 8 en regard.
  • L'organe de fixation 12 comprend également une patte d'accrochage 18 centrée sur l'axe L, et faisant saillie de la base intérieure 14 à l'extérieur du bracelet 10 en direction de la boite 1, en formant de chaque côté deux espaces vides latéraux 20 dont le rôle sera décrit ci-après.
  • A l'avant, la patte d'accrochage 18 comporte au moins deux plots 22 de section rectangulaire s'étendant perpendiculairement à la patte d'accrochage 18 en direction de la face inférieure du bracelet 10. Les plots 22 sont positionnés sur la patte d'accrochage 18 de manière non centrée par rapport à l'axe L et sont dimensionnés de manière à pouvoir coopérer avec l'organe de sélection, comme cela sera décrit plus en détails ci-après.
  • Dans ce premier mode de réalisation, le dispositif de sélection permet de sélectionner la position de l'organe de fixation 12 du bracelet 10 pour qu'il se trouve soit dans sa première position déverrouillée de la boite 1 soit dans sa deuxième position verrouillée sur la boite 1.
  • L'organe de sélection se présente sous la forme d'une bague tournante 24 montée libre en rotation entre le fond 4 et un bord extérieur courbe 2b de la carrure 2, parallèle au plan principal XY, de manière concentrique à ceux-ci. La bague tournante 24 est agencée pour pouvoir être déplacée en rotation autour de l'axe central Z de la boite 1 dans un plan parallèle au plan principal XY par rapport au centre de ladite boite 1, lorsqu'elle est actionnée par un utilisateur, en glissant entre la carrure 2 et le fond 4, dans le but de sélectionner la position verrouillée ou déverrouillée de l'organe de fixation 12. Cela signifie que la bague tournante est mobile en rotation dans un plan parallèle au plan principal XY d'un certain angle (par exemple inférieur à 45°), à chaque actionnement de l'utilisateur, entre une première position angulaire stable dans laquelle l'organe de fixation 12 se trouve dans sa première position déverrouillée de la boite 1, comme représenté sur la figure 9, et une deuxième position angulaire stable dans laquelle l'organe de fixation 12 se trouve dans sa deuxième position verrouillée sur la boite 1, comme représenté sur la figure 10.
  • L'organe de sélection utilisé dans l'invention est donc distinct d'un verrou traditionnel qui présente une seule position de repos stable et une position active instable qui est ramenée en position de repos par un ressort .
  • La bague tournante 24 est un anneau sans denture périphérique, réalisé par exemple en matériau métallique, tel que l'or, le titane ou un acier. La bague 24 est dimensionnée pour avoir un diamètre supérieur à celui du fond 4 afin que sa face extérieure apparaisse autour du fond 4, lorsqu'on regarde de dessous la boite 1 assemblée, pour être accessible à l'utilisateur. La bague 24 peut présenter sur sa face extérieure une portion cannelée 26 afin de faciliter sa préhension pour son déplacement depuis l'extérieur par l'utilisateur.
  • Les éléments de liaison entre la bague tournante 24 et l'organe de fixation 12 sont constitués par au moins deux plots de verrouillage 28 de section rectangulaire, portés par la bague tournante 24 de manière solidaire afin de pouvoir être déplacés en rotation avec la bague tournante 24. Les plots de verrouillage 28 sont agencés pour interagir avec les plots 22 de l'organe de fixation 12 en fonction de la première ou deuxième position angulaire de la bague tournante 24 sélectionnée de sorte que l'organe de fixation 12 se trouve dans sa première ou deuxième position sélectionnée correspondante, à savoir sa première position déverrouillée de la boite ou sa deuxième position verrouillée sur la boite 1.
  • A cet effet, les plots de verrouillage 28 s'étendent sur la face intérieure de la bague tournante 24, perpendiculairement à ladite bague tournante 24 en direction de la carrure 2 qui comporte, en regard de la bague tournante 24, une ouverture oblongue traversante 30 (cf. fig. 2) permettant le passage des deux plots de verrouillage 28 lorsque la bague tournante 24 est montée sur la carrure 2 et leur déplacement lorsque la bague tournante 24 est tournée. Les plots de verrouillage 28 sont donc logés à l'intérieur de la boite 1. Ils présentent une longueur sensiblement égale à la longueur des plots 22 de la patte d'accrochage 18 de manière à pouvoir servir de butée axiale pour le bracelet 10, comme cela sera décrit ci-après.
  • Les plots de verrouillage 28 sont positionnés sur la bague tournante 24 de manière à s'intercaler entre les plots 22 de la patte d'accrochage 18 lorsque que celle-ci est insérée dans la carrure 2 pour fixer le bracelet 10. A cet effet, la carrure 2 comporte dans sa bande de carrure 2a, c'est-à-dire sa paroi latérale parallèle à l'axe Z, entre les deux cornes en regard 8, une ouverture latérale 32 dans laquelle les extrémités des plots de verrouillage 28, ayant traversé l'ouverture 30, apparaissent en laissant, côté cadran, un espace libre supérieur dans lequel la patte d'accrochage 18 peut s'engager, ses plots 22 passant entre les plots de verrouillage 28.
  • Afin de supprimer les déplacements angulaires du bracelet 10 par rapport à l'axe longitudinal L dudit bracelet 10, il est prévu sur la boite 1 des crochets de verrouillage 34 agencés pour coopérer avec les encoches latérales 16 prévues sur la base 14 de l'organe de fixation 12.
  • Plus particulièrement, deux crochets de verrouillage 34 sont montés pivotants, par une extrémité, à chaque extrémité d'un bord de l'ouverture latérale 32 et se logent dans des dégagements 36 prévus sur la face intérieure de chaque corne 8. L'autre extrémité de chaque crochet de verrouillage 34 est configurée pour s'engager dans les encoches latérales 16 de l'organe de fixation 12 lorsque sa patte d'accrochage 18 est insérée dans la carrure 2. Chaque crochet de verrouillage 34 est soumis à l'action d'un ressort 38.
  • Afin d'assurer le maintien de la bague tournante 24 dans sa première position angulaire stable dans laquelle l'organe de fixation 12 se trouve dans sa première position déverrouillée de la boite 1, comme représenté sur la figure 9, voire séparé de la boite 1, comme représenté sur la figure 5, et dans sa deuxième position angulaire stable dans laquelle l'organe de fixation 12 se trouve dans sa deuxième position verrouillée sur la boite 1, comme représenté sur la figure 10, le dispositif de sélection comprend un dispositif de guidage élastique représenté plus particulièrement sur les figures 3 et 4.
  • Dans ce mode de réalisation, le dispositif de guidage élastique comprend deux lames élastiques 40 associées par l'une de leurs extrémités respectives pour former deux plans inclinés dont le sommet est dirigé vers la bague tournante 24. De telles lames élastiques peuvent être réalisée en acier par exemple. L'autre extrémité 40a de chaque lame 40 est montée libre en appui dans le fond d'un logement 42 prévu sur la carrure 2 en regard de la bague tournante 24. Le logement 42 est dimensionné pour permettre aux extrémités 40a des lames de se déplacer dans le fond dudit logement 42 en s'écartant lorsque les lames élastiques 40 sont déformées. Les extrémités 40a peuvent être épaissies afin d'assurer une meilleure stabilité dans le logement 42.
  • La bague tournante 24 présente à sa face intérieure, en regard des lames 40, une protubérance 44 formée de deux plans inclinés dont le sommet est dirigé vers la carrure 2. Les deux plans inclinés de la protubérance 44 sont configurés pour former deux surfaces d'appui pour les deux plans inclinés formés par les lames 40 qui coopèrent ainsi directement avec la bague tournante 24. Lesdites lames 40 sont disposées sur la trajectoire de la protubérance 44 lorsque ladite bague 24 est déplacée en rotation par l'utilisateur, assurant son guidage. Des butées peuvent être prévues pour limiter le déplacement angulaire de la bague tournante 24.
  • Il est bien sûr possible de prévoir plusieurs dispositifs de guidage élastique similaires, répartis sur le pourtour de la bague tournante et de la carrure.
  • Le fonctionnement du dispositif de sélection de position selon le premier mode de réalisation est expliqué en référence plus particulièrement aux figures 5 à 8.
  • Lorsqu'un utilisateur souhaite fixer le bracelet 10 à la boite 1, il approche l'extrémité 10a du bracelet 10 qui porte l'organe de fixation 12 entre les cornes 8 de la boite 1, comme représenté sur la figure 5. La bague tournante 24 est dans sa première position angulaire stable maintenue par le dispositif de guidage élastique, la protubérance 44 étant soumise à l'action de la lame 40 en regard, comme représenté sur la figure 3.
  • A l'étape suivante, l'utilisateur met en place l'extrémité 10a du bracelet 10 à fixer en commençant à engager la patte d'accrochage 18 dans l'ouverture latérale 32, les plots 22 de la patte d'accrochage 18 se positionnant entre les plots de verrouillage 28 de la bague tournante 24 positionnée dans sa première position angulaire stable. L'extrémité pivotante des crochets de verrouillage 34 ainsi que les ressorts 38 se logent dans les deux espaces vides latéraux 20, de chaque côté de la patte d'accrochage 18. Les crochets de verrouillage 34, poussés par la première encoche latérale 16 de la base 14 de l'organe de fixation 12, s'écartent au fond de leurs dégagements 36, comme représenté sur la figure 6.
  • A l'étape suivante, l'utilisateur continue à engager la patte d'accrochage 18 dans l'ouverture latérale 32 jusqu'à ce que l'extrémité 10a du bracelet 10 soit au contact de la carrure 2 entre les cornes 8 de sorte que les plots 22 de la patte d'accrochage 18 passent au-delà de l'ouverture 30, comme le montrent les figures 7 et 11. L'organe de fixation 12 est dans sa première position déverrouillée, les plots 22 de la patte d'accrochage 18 étant décalés par rapport aux plots de verrouillage 28 de la bague tournante 24, de sorte que lesdits plots 22 sont libres en translation axiale selon l'axe longitudinal du bracelet 10 en cas de traction axiale sur ledit bracelet 10. Les crochets de verrouillage 34 s'engagent dans la deuxième encoche latérale 16 soumis à l'action de leurs ressorts 38 et bloquent tout déplacement angulaire du bracelet 10 par rapport à son axe L. La bague tournante 24 est toujours dans sa première position angulaire stable, maintenue par les lames 40, comme représenté sur les figures 3 et 9.
  • A l'étape suivante, l'utilisateur tourne la bague tournante 24 dans le sens horaire vu de dessous, afin de déplacer la bague tournante 24 dans sa deuxième position angulaire stable, comme représenté sur la figure 10. Lors de ce déplacement, la protubérance 44 suit, par son premier plan incliné dans le sens de rotation de la bague 24, la surface de la première lame 40 en regard dans le sens de rotation de la bague 24, comme représenté sur la figure 3. Les lames 40, sous la pression de ladite protubérance 44, se déforment en s'aplatissant, en restant au contact de la protubérance 44, les extrémités libres 40a des lames 40 pouvant se déplacer dans leur logement 42. La protubérance 44 passe le sommet des plans inclinés formés par les lames 40 et suit, par son deuxième plan incliné, la surface de la deuxième lame 40. Lorsque le déplacement en rotation de la bague 24 est terminé, la protubérance 44 est au contact de la surface de la deuxième lame 40 par son deuxième plan incliné, les lames 40 reprenant leur forme initiale, comme le montre la figure 4, ce qui maintient la bague tournante 24 dans sa deuxième positon angulaire stable.
  • Dans cette deuxième position angulaire stable, l'organe de fixation 12 se trouve verrouillé dans sa deuxième position, les plots de verrouillage 28 de la bague tournante 24 s'étant déplacés dans le sens horaire avec la bague tournante 24 pour se positionner derrière les plots 22 de la patte d'accrochage 18, comme représenté sur les figures 8 et 12, de manière à constituer des butées axiales afin de bloquer lesdits plots 22 au moins en translation axiale selon l'axe longitudinal L du bracelet 10 en cas de traction axiale dudit bracelet 10.
  • Ainsi, le bracelet 10 est fixé à la boite 1 de manière sûre mais simple et rapide. L'organe de fixation 12 n'est pas visible, une fois le bracelet 10 fixé, et la bague tournante 24, positionnée côté fond, reste discrète.
  • En référence aux figures 13 à 20, il est représenté une pièce d'horlogerie selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • Les éléments identiques au premier mode de réalisation sont repris avec les mêmes références.
  • Dans ce deuxième mode de réalisation de l'invention, l'organe fonctionnel est au moins un poussoir 50 disposé dans un logement 52 prévu sur la bande de carrure 2a ou paroi latérale de la carrure 2 de la boite 1 de manière à être accessible à un utilisateur. Le poussoir 50 comprend une tige 54 traversant le logement 52 par un orifice 56 et agencée pour coulisser dans l'orifice 56 pour actionner un mécanisme du mouvement. Le poussoir 50 est susceptible d'être mobile en translation selon un axe d'actionnement A traversant la carrure 2 parallèlement au plan principal XY du fond 4. Un ressort 58 est prévu pour maintenir le poussoir 50 éloigné de la carrure 2. Le poussoir 50 est agencé pour pouvoir se trouver dans une première position verrouillée dans laquelle l'utilisateur ne peut pas actionner le poussoir 50, comme représenté sur les figures 14 et 19, et dans une deuxième position déverrouillée, dans laquelle l'utilisateur peut appuyer sur le poussoir selon l'axe d'actionnement A pour actionner le mécanisme du mouvement, comme représenté sur les figure 15 et 20.
  • Le poussoir 50 comprend une surface d'appui intérieure 60 parallèle à l'axe central Z de la boite, par exemple la surface intérieure située sous le ressort 58, dont le rôle sera expliqué ci-après.
  • Dans ce deuxième mode de réalisation, le dispositif de sélection permet de sélectionner la position du poussoir 50 pour qu'il se trouve soit dans sa première position verrouillée soit dans sa deuxième position déverrouillée.
  • Comme dans le premier mode de réalisation, l'organe de sélection se présente sous la forme d'une bague tournante 24 montée libre en rotation entre le fond 4 et le bord extérieur courbe 2b de la carrure 2, parallèle au plan principal XY, de manière concentrique à ceux-ci. La bague tournante 24 est agencée pour pouvoir être déplacée en rotation autour de l'axe central Z de la boite 1 dans un plan parallèle au plan principal XY du fond 4 par rapport au centre de ladite boite 1, lorsqu'elle est actionnée par un utilisateur, en glissant entre la carrure 2 et le fond 4, dans le but de sélectionner la position verrouillée ou déverrouillée du poussoir 50. Cela signifie que la bague tournante 24 est mobile en rotation dans un plan parallèle au plan principal XY d'un certain angle (par exemple inférieur à 10°), à chaque actionnement de l'utilisateur, entre une première position angulaire stable dans laquelle le poussoir 50 se trouve dans sa première position verrouillée, comme représenté sur la figure 14, et une deuxième position angulaire stable dans laquelle le poussoir 50 se trouve dans sa deuxième position déverrouillée, comme représenté sur la figure 15. La bague tournante 24 est un anneau sans denture périphérique. La bague 24 est dimensionnée pour avoir un diamètre supérieur à celui du fond 4 afin que sa face extérieure apparaisse autour du fond 4, lorsqu'on regarde de dessous la boite 1 assemblée, pour être accessible à l'utilisateur. La bague 24 peut présenter sur sa face extérieure une portion cannelée 26 afin de faciliter sa préhension pour son déplacement depuis l'extérieur par l'utilisateur.
  • L'élément de liaison entre la bague tournante 24 et le poussoir 50 est constitué par au moins un plot de verrouillage 62 de section rectangulaire, porté par la bague tournante 24 de manière solidaire afin de pouvoir être déplacé en rotation avec la bague tournante 24. Le plot de verrouillage 62 est agencé pour interagir avec la surface d'appui intérieure 60 du poussoir 50 en fonction de la première ou deuxième position angulaire de la bague tournante 24 sélectionnée de sorte que le poussoir 50 se trouve dans sa première ou deuxième position sélectionnée correspondante, à savoir sa première position verrouillée ou sa deuxième position déverrouillée.
  • A cet effet, le plot de verrouillage 62 fait saillie de la face intérieure de la bague tournante 24, perpendiculairement à ladite bague tournante 24 en direction de la carrure 2 qui comporte, en regard de la bague tournante 24, une ouverture oblongue traversante 30 (cf. figures 19 et 20) débouchant dans le logement 52 de la carrure 2, permettant le passage du plot de verrouillage 62 en direction de la surface d'appui 60 du poussoir 50 lorsque la bague tournante 24 est montée sur la carrure 2 et son déplacement lorsque la bague tournante 24 est tournée. Le plot de verrouillage 62 prend donc place dans le logement 52 à l'intérieur de la boite 1. Le plot de verrouillage 62 présente une hauteur choisie pour que son extrémité libre atteigne la surface d'appui 60, sous le ressort 58, de manière à pouvoir être au contact de ladite surface d'appui 60 et servir de butée pour le poussoir 50, comme cela sera décrit ci-après.
  • Afin d'assurer le maintien de la bague tournante 24 dans sa première position angulaire stable dans laquelle le poussoir 50 se trouve dans sa première position verrouillée, comme représenté sur la figure 14, et dans sa deuxième position angulaire stable dans laquelle le poussoir 50 se trouve dans sa deuxième position déverrouillée, comme représenté sur la figure 15, le dispositif de sélection comprend un dispositif de guidage élastique représenté plus particulièrement sur les figures 16 à 18.
  • Ce dispositif de guidage élastique est identique à celui du premier mode de réalisation, et comprend les deux lames élastiques 40 formant deux plans inclinés et dont les extrémités libres 40a sont montées libres en appui dans le fond d'un logement 42 prévu sur la carrure 2. Les lames élastiques 40 sont disposées sur la trajectoire de la protubérance 44 prévue sur la face intérieure de la bague tournante 24 pour coopérer directement avec ladite bague 24 en assurant son guidage. Une butée 64 peut être prévue sur la face intérieure de la bague tournante 24 pour limiter le déplacement angulaire de la bague tournante 24. A cet effet, la butée 64 circule dans une lumière oblongue 66 prévue sur la carrure 2 dimensionnée pour correspondre au déplacement angulaire de la bague tournante 24 entre ses deux positions stables. Il est bien sûr possible de prévoir plusieurs dispositifs de guidage élastique similaires, répartis sur le pourtour de la bague tournante et de la carrure.
  • Le fonctionnement du dispositif de sélection de position selon le deuxième mode de réalisation est le suivant :
    Lorsque le poussoir 50 se trouve verrouillé dans sa première position, la bague tournante 24 est positionnée dans sa première position angulaire stable maintenue par le dispositif de guidage élastique, la protubérance 44 étant soumise à l'action de la lame 40 en regard, comme représenté sur les figures 14, 16 et 19. Dans cette configuration, la surface d'appui intérieure 60 du poussoir 50 est bloquée en translation selon l'axe d'actionnement A par le plot de verrouillage 62 de la bague tournante 24 positionné en regard de ladite surface d'appui 60, ledit plot de verrouillage 62 agissant comme une butée. Par conséquent, le poussoir 50 ne peut pas être actionné.
  • Pour déverrouiller le poussoir, l'utilisateur tourne la bague 24 dans le sens horaire si on regarde côté poussoir, de sorte que le plot de verrouillage 62 se déplace en rotation avec la bague 24 le long de la surface d'appui 60 du poussoir 50. En parallèle, la protubérance 44 de la bague 24 suit, par son premier plan incliné dans le sens de rotation de la bague 24, la surface de la première lame 40 en regard dans le sens de rotation de la bague 24, comme représenté sur la figure 16. Les lames 40, sous la pression de ladite protubérance 44, se déforment en s'aplatissant, en restant au contact de la protubérance 44, les extrémités libres 40a des lames 40 pouvant se déplacer dans leur logement 42. La protubérance 44 passe le sommet des plans inclinés formés par les lames 40 comme représenté sur la figure 17. Puis la protubérance 44 suit, par son deuxième plan incliné, la surface de la deuxième lame 40. Lorsque le déplacement en rotation de la bague 24 est terminé, la protubérance 44 est au contact de la surface de la deuxième lame 40 par son deuxième plan incliné, les lames 40 reprenant leur forme initiale, comme le montre la figure 18, ce qui maintient la bague tournante 24 dans sa deuxième positon angulaire stable.
  • Dans cette configuration, la bague tournante 24 a tourné de sorte que son plot de verrouillage 62 s'est déplacé avec la bague 24 pour s'éloigner et sortir de la surface d'appui 60 du poussoir 50, comme représenté sur les figures 15 et 20. Ainsi, ladite surface d'appui 60 est libre en translation selon l'axe d'actionnement A, de sorte que le poussoir 50 se trouve déverrouillé dans sa deuxième position, et peut être actionné par l'utilisateur.
  • D'une manière avantageuse, il est prévu deux poussoirs 50, 50' disposés côte à côte dans leur logement respectif 52, 52' sur la paroi latérale ou bande de la carrure 2. Le poussoir 50', comme le poussoir 50, comprend une tige 54' traversant le logement 52' par un orifice 56' et agencée pour coulisser dans ledit orifice 56' pour actionner un mécanisme du mouvement. Le poussoir 50' est susceptible d'être mobile en translation selon un axe d'actionnement A' traversant la carrure 2 parallèlement au plan principal XY du fond 4. Un ressort 58' est prévu pour maintenir le poussoir 50' éloigné de la carrure 2.
  • Chaque poussoir 50, 50' comprend sa surface d'appui intérieure 60, respectivement 60', parallèle à l'axe central Z de la boite, par exemple la surface intérieure située sous le ressort 58, respectivement le ressort 58'.
  • La bague tournante 24 comporte alors deux plots de verrouillage 62, 62' parallèles, faisant saillie de la face intérieure de la bague tournante 24, perpendiculairement à ladite bague tournante 24 en direction de la carrure 2. Les deux plots de verrouillage 62, 62' traversent l'ouverture 30 de la carrure 2 en direction de leur surface d'appui respective 60, 60'. Les plot de verrouillage 62, 62' présentent une hauteur choisie pour que leur extrémité libre atteigne leur surface d'appui respective 60, 60', sous le ressort 58, respectivement le ressort 58', de manière à pouvoir être au contact de leur surface d'appui respective 60, 60' et servir de butée.
  • Les plots de verrouillage 62, 62' sont disposés sur la bague 24 de sorte que chaque plot de verrouillage 62, 62' se situe en regard de la surface d'appui 60, 60' du poussoir 50, 50' correspondant lorsque la bague 24 est dans sa première position stable, les deux poussoirs 50, 50' étant alors verrouillés dans leur première position dans laquelle l'utilisateur ne peut actionner ni le poussoir 50, ni le poussoir 50', chaque surface d'appui 60, 60' étant bloquée en translation selon son axe d'actionnement A, A' en butée contre le plot de verrouillage 62, 62' en regard, comme représenté sur les figures 14 et 19, et de sorte que, lorsque la bague 24 est dans sa deuxième position stable, les deux plots de verrouillage 62, 62' se sont suffisamment déplacés pour s'éloigner et sortir de leur surface d'appui respective 60, 60', les poussoirs 50, 50' étant alors déverrouillés dans leur deuxième position dans laquelle l'utilisateur peut appuyer sur l'un ou l'autre des poussoirs 50, 50' selon leur axe d'actionnement respectif A, A', pour actionner un mécanisme du mouvement, comme représenté sur les figures 15 et 20.
  • De plus, le premier poussoir dans le sens de rotation de la bague 24, ici le poussoir 50', présente à sa base une encoche intérieure 68 configurée pour permettre à l'un des plots de verrouillage, ici le plot 62', de venir se loger dans ladite encoche 68 lorsque la bague tournante 24 est dans sa deuxième position stable et que ledit premier poussoir 50' est actionné. De plus, les deux poussoirs 50, 50' sont séparés l'un de l'autre par un espace 70 agencé pour pouvoir recevoir l'autre plot de verrouillage, ici le plot 62, lorsque la bague tournante 24 est dans sa deuxième position stable.
  • Il est bien évident que le nombre de positions stables est à adapter en fonction du nombre de poussoirs pouvant être déverrouillés en même temps ou séparément.
  • En référence aux figures 21 à 29, il est représenté une pièce d'horlogerie selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
  • Les éléments identiques aux premier et deuxième modes de réalisation sont repris avec les mêmes références.
  • Dans ce troisième mode de réalisation, l'organe fonctionnel est par exemple un volet obturateur 80 d'au moins un guichet 82 prévu sur le cadran 84 de la pièce d'horlogerie susceptible d'être mobile en rotation autour de l'axe central Z de la boite 1 dans un plan parallèle au plan principal XY, parallèlement au cadran 84, et agencé pour pouvoir se trouver dans une première position de fermeture, comme représenté sur la figure 22 et dans une deuxième position d'ouverture, comme représenté sur la figure 23.
  • Dans ce troisième mode de réalisation, le dispositif de sélection permet de sélectionner la position du volet 80 pour qu'il se trouve soit dans sa première position de fermeture soit dans sa deuxième position d'ouverture.
  • Dans l'exemple représenté sur les figures 21 à 29, l'organe de sélection est une bague tournante 86 montée libre en rotation entre le fond 4 et le bord extérieur courbe 2b de la carrure 2, parallèle au plan principal XY, de manière concentrique à ceux-ci. La bague tournante 86 est agencée pour pouvoir être déplacée en rotation autour de l'axe central Z de la boite 1 dans un plan parallèle au plan principal XY du fond 4 par rapport au centre de ladite boite 1, lorsqu'elle est actionnée par un utilisateur, en glissant entre la carrure 2 et le fond 4, dans le but de sélectionner la position fermée ou ouverte du volet 80. Cela signifie que la bague tournante 86 est mobile en rotation dans un plan parallèle au plan principal XY d'un certain angle (par exemple inférieur à 45°), à chaque actionnement de l'utilisateur, entre une première position angulaire stable dans laquelle le volet 80 se trouve dans sa première position de fermeture, comme représenté sur la figure 22, et une deuxième position angulaire stable dans laquelle le volet 80 se trouve dans sa deuxième position d'ouverture, comme représenté sur la figure 23. La bague tournante 86 est un anneau sans denture périphérique. La bague 86 est dimensionnée pour avoir un diamètre supérieur à celui du fond 4 afin que sa face extérieure apparaisse autour du fond 4, lorsqu'on regarde de dessous la boite 1 assemblée, pour être accessible à l'utilisateur. La bague 86 peut présenter sur sa face extérieure des cannelures 88 afin de faciliter sa préhension pour son déplacement depuis l'extérieur par l'utilisateur.
  • L'élément de liaison entre la bague tournante 86 et le volet 80 comprend un axe de transmission 90 monté articulé sur l'organe de sélection, ici sur la face intérieure de la bague 86, un levier de transmission 92 solidaire de l'axe de transmission 90 par l'une de ses extrémités et lié cinématiquement par son autre extrémité à un organe de commande (non représenté) agencé pour commander le déplacement du volet 80 entre ses première et deuxième positions lorsque la bague tournante 86 est déplacée en rotation.
  • Plus particulièrement, l'axe de transmission 90 est monté articulé de manière déportée sur l'organe de sélection, ici la bague 86, parallèlement à l'axe central Z de la boite 1, c'est-à-dire perpendiculairement au plan de rotation de l'organe de sélection parallèle au plan principal XY du fond 4, au moyen d'une fourchette 94 s'étendant perpendiculairement à l'axe de transmission 90 depuis la base de l'axe de transmission 90 en direction de l'organe de sélection, ici la bague 86. Ladite fourchette 94 est solidaire de l'axe de transmission 90 au moyen d'un carré monté dans un orifice oblong 95 prévu à la base de la fourchette 94. Ladite base de la fourchette 94 s'étend en dehors de la bague 86 en direction de l'intérieur de la boite de sorte que l'axe de transmission 90 n'est pas monté sur la bague 86 mais est décalé vers l'intérieur de la boite. La fourchette 94 est montée pivotante sur un doigt 96 solidaire de l'organe de sélection, ici la face intérieure de la bague 86, ledit doigt 96 faisant saillie perpendiculairement à la bague 86 et étant engagé entre les dents de la fourchette 94, de sorte que la fourchette 94 peut pivoter autour d'un axe coaxial à l'axe de transmission 90. Il est prévu un pont de guidage 97 rendu solidaire de la face intérieure de la bague 86, ledit pont 97 présentant un orifice 99 dans lequel est insérée l'extrémité de l'axe de transmission 90 pour son guidage.
  • Ainsi, lorsque l'organe de sélection, ici la bague 86, est déplacé en rotation entre sa première position angulaire stable dans laquelle le volet se trouve dans sa première position de fermeture, et sa deuxième position angulaire stable dans laquelle le volet se trouve dans sa deuxième position d'ouverture, l'élément de liaison entre la bague tournante 86 et le volet 80, comprenant la fourchette 94, l'axe de transmission 90 et le levier de transmission 92, est entraîné par l'organe de sélection pour déplacer l'organe de commande du volet 80 et commander le déplacement dudit volet 80 entre sa première position de fermeture et sa deuxième position d'ouverture.
  • La carrure 2 présente sur son bord extérieur 2b un logement 98 au fond duquel est prévu un orifice 100 traversant la carrure 2 afin d'être en communication avec l'intérieur de la boite 1. Le logement 98 est agencé pour recevoir la fourchette 94. L'axe de transmission 90 est monté dans l'orifice 100 de sorte que la partie de l'axe de transmission 90 solidaire de la fourchette 94 sort de l'orifice 100 du côté du logement 98 et de la fourchette 94 et que la partie de l'axe de transmission 90 solidaire du levier de transmission 92 sort de l'orifice 100 du côté de l'intérieur de la boite 1. Ainsi le levier de transmission 92 est entièrement logé à l'intérieur de la boite 1.
  • D'une manière particulièrement avantageuse, un joint d'étanchéité 102 est positionné autour de l'axe de transmission 90, entre la fourchette 94 et le levier de transmission 92, assurant ainsi l'étanchéité entre l'organe de sélection, ici la bague 86, et l'intérieur de la boite 1.
  • Le levier de transmission 92 peut être monté solidaire sur l'axe de transmission 90 ou peut être d'une seule pièce avec ledit axe de transmission 90. Il est monté sur l'axe de transmission 90 du côté diamétralement opposé à la fourchette 94. Le levier de transmission 92 peut comprendre différents éléments perpendiculaires les uns aux autres en fonction de la distance entre l'axe de transmission 90 et l'organe de commande du volet 80. L'élément 92a du levier de transmission 92 solidaire de l'axe de transmission 90 est perpendiculaire à l'axe de transmission 90, et donc parallèle à la fourchette 94. L'élément 92b du levier de transmission 92 lié cinématiquement à l'organe de commande du volet 80 pour interagir avec ledit volet 80 lorsque la bague 86 est déplacée, est parallèle à l'axe de transmission 90.
  • L'élément 92a du levier de transmission 92 porte sur sa face côté fond un tenon 104 s'étendant parallèlement à l'axe de transmission 90 et dont le rôle sera décrit ci-après.
  • Afin d'assurer le maintien de la bague tournante 86 dans sa première position angulaire stable dans laquelle le volet 80 se trouve dans sa première position fermée, comme représenté sur la figure 22, et dans sa deuxième position angulaire stable dans laquelle le volet 80 se trouve dans sa deuxième position ouverte, comme représenté sur la figure 23, le dispositif de sélection comprend un dispositif de guidage élastique représenté plus particulièrement sur les figures 25, 26 et 27.
  • Dans ce mode de réalisation, le dispositif de guidage élastique peut comprendre deux lames élastiques 106 disposées de part et d'autre de l'élément de liaison du dispositif de sélection, qui est plus particulièrement ici le premier élément 92a du levier de transmission 92. Lesdites lames 106 sont associées par l'une de leurs extrémités respectives en un oeillet central 108 monté pivotant sur ledit élément de liaison, et plus particulièrement ici sur le tenon 104 du premier élément 92a du levier de transmission 92. L'autre extrémité 106a de chaque lame 106 est montée libre en appui sur une paroi d'un logement d'un bâti de la pièce d'horlogerie, par exemple un logement 110 prévu dans la carrure 2. Une butée 112 (cf. figures 28 et 29) peut être prévue sur la face intérieure de la bague tournante 86 pour limiter le déplacement angulaire de ladite bague tournante 86. A cet effet, la butée 112 circule dans une lumière oblongue 114 prévue sur la carrure 2 dimensionnée pour correspondre au déplacement angulaire de la bague tournante 86 entre ses deux positions stables.
  • Le fonctionnement du dispositif de sélection de position selon le troisième mode de réalisation est le suivant :
    Lorsque le volet 80 se trouve fermé dans sa première position comme représenté sur la figure 22, la bague tournante 86 est positionnée dans sa première position angulaire stable maintenue par le dispositif de guidage élastique, comme représenté sur les figures 26 et 28. La butée 112 est en butée contre l'arrière de la lumière 114. Dans cette configuration, la fourchette 94 est montée sur le doigt 96 pivotée de sorte que l'espace entre les dents est orienté vers la gauche, vu de dessous, l'élément 92a du levier de transmission 92 portant l'oeillet central 108 étant orienté vers la droite, vu de dessus. Les lames élastiques 106 sont positionnées dans le logement 110, leurs extrémités 106a étant en appui contre la paroi dudit logement 110 de manière décentrée en direction de la droite, vu de dessus. Lesdites lames élastiques 106 sont configurées pour agir sur la bague 86, indirectement, par l'intermédiaire du levier de transmission 92, de l'axe de transmission 90 et de la fourchette 94 afin d'assurer le guidage de ladite bague tournante 86 pendant son déplacement en rotation et de maintenir ladite bague 86 dans sa première position stable.
  • Pour passer le volet 80 dans sa position ouverte comme représenté sur la figure 23, l'utilisateur tourne la bague 86 dans le sens horaire si on regarde côté fond, de sorte que le doigt 96 se déplace en rotation avec la bague 86. La fourchette 94 solidaire de l'axe de transmission 90 ne pouvant pas se déplacer avec la bague 86, pivote autour du doigt 96 dans le sens horaire, vu de dessous, de sorte que l'axe de transmission 90 pivote sur lui-même dans le sens antihoraire, vu de dessus, entrainant le pivotement du levier de transmission 92 dans le sens antihoraire, vu de dessus, en suivant l'inclinaison de la fourchette 94, comme représenté sur les figures 27 et 29, pour lesquelles la bague 86 a été tournée dans une position intermédiaire. L'élément 92b du levier de transmission 92 entraine alors l'organe de commande du volet 80 pour commander la rotation du volet 80. La butée 112 se positionne au milieu de la lumière 114.
  • Lors du pivotement du levier de transmission 92, l'oeillet central 108 des lames 106, porté par l'élément 92a du levier de transmission 92, est également entraîné dans le sens antihoraire, vu de dessus, ce qui déplace les lames 106 et leurs extrémités 106a dans le logement 110, l'oeillet 108 pivotant sur le tenon 104. Dans la position intermédiaire de la figure 27, les lames 106 sont centrées dans leur logement 110.
  • Lorsque l'utilisateur a terminé le déplacement en rotation de la bague 86, la fourchette 94 et le levier de transmission 92 ont terminé leur pivotement dans le sens horaire vu de dessous, de sorte que l'élément 92b du levier de transmission 92 a déplacé l'organe de commande du volet 80 dans la position correspondant au déplacement dudit volet 80 dans sa position ouverte. Les lames 106 entrainées par le tenon 104 porté par le levier de transmission 92 se sont déplacées dans leur logement 110, leurs extrémités 106a se déplaçant le long de la paroi du logement 110, pour atteindre la position finale décentrée en direction de la gauche vu de dessus. Les lames élastiques 106 agissent sur la bague 86 par l'intermédiaire du levier de transmission 92, de l'axe de transmission 90 et de la fourchette 94 pour maintenir la bague tournante 86 dans sa deuxième position stable. La butée 112 est en butée contre l'avant de la lumière 114.
  • En référence à la figure 30, il est représenté un quatrième mode de réalisation proche de celui du troisième mode de réalisation. Les éléments identiques sont repris avec les mêmes références.
  • Dans ce quatrième mode de réalisation, l'organe fonctionnel, l'organe de sélection et l'élément de liaison sont identiques à ceux du troisième mode de réalisation décrit ci-dessus. L'organe fonctionnel est le volet 80 monté rotatif sous le cadran 84, et l'organe de sélection est la bague tournante 86 qui porte le doigt 96 sur lequel la fourchette 94 solidaire de l'axe de transmission 90 est montée pivotante. Le levier de transmission 92 est solidaire par une extrémité à l'axe de transmission 90, son autre extrémité 92b étant liée cinématiquement à l'organe de commande 120 du volet 80 en étant engagée dans une rainure prévue sur ledit organe de commande 120.
  • Le dispositif de guidage élastique décrit ci-dessus en lien avec le troisième mode de réalisation est remplacé par un dispositif de guidage élastique qui comprend une seule lame élastique 122 dont une extrémité est solidaire d'un bâti de la pièce d'horlogerie. L'autre extrémité 122a de la lame élastique 122 présente deux plans inclinés agencés pour coopérer avec deux plans inclinés correspondants prévus sur l'élément de liaison du dispositif de sélection afin d'assurer le guidage de la bague 86 lors de son déplacement en rotation et son maintien dans ses deux positions angulaires stables. D'une manière avantageuse, c'est le levier de transmission 92 qui comprend les deux plans inclinés coopérant avec les deux plans inclinés correspondant de la lame élastique 122. Lesdits plans inclinés de l'élément de liaison sont de préférence prévus à la base du levier de transmission 92 qui est solidaire de l'axe de transmission 90.
  • Le fonctionnement de ce dispositif de sélection est identique à celui du troisième mode de réalisation, les deux positions stables de la bague 86, correspondant aux positions de fermeture ou d'ouverture du volet 80, étant obtenues grâce aux deux plans inclinés de la lame élastique 122 en appui sur les deux plans inclinés du levier de transmission 92.
  • En référence aux figures 31 et 32, il est représenté un cinquième mode de réalisation également proche de celui du troisième mode de réalisation. Les éléments identiques sont repris avec les mêmes références.
  • Dans ce cinquième mode de réalisation, l'organe fonctionnel et l'élément de liaison sont identiques à ceux du troisième mode de réalisation décrit ci-dessus. L'organe fonctionnel est le volet 80 monté rotatif sous le cadran 84, et l'élément de liaison comprend la fourchette 94 montée pivotante sur l'organe de sélection, l'axe de transmission 90 solidaire de la fourchette 94, et le levier de transmission 92 solidaire par une extrémité à l'axe de transmission 90, son autre extrémité 92b étant liée cinématiquement à l'organe de commande 120 d'ouverture ou de fermeture du volet 80 en étant engagée dans une rainure 124 prévue sur ledit organe de commande 120.
  • Dans ce cinquième mode de réalisation, l'organe de sélection est un sélecteur 126 s'étendant le long du bord extérieur de la carrure 2 constitué par la bande de carrure 2a (ou paroi latérale de la carrure 2 perpendiculaire au plan principal XY) sur laquelle il monté glissant en rotation autour de l'axe Z dans un plan parallèle au plan principal XY du fond 4, à l'instar d'un sélecteur de sonnerie. Le doigt 96 est remplacé par un axe 128 parallèle à l'axe Z, monté dans le volume intérieur du sélecteur 126 entre deux paliers et autour duquel pivote la fourchette 94, l'axe 128 étant engagé entre ses dents.
  • Comme décrit ci-dessus en lien avec le troisième mode de réalisation, un joint 102 est disposé autour de l'axe de transmission 90 pour assurer l'étanchéité de la boite.
  • Le dispositif de guidage élastique décrit ci-dessus en lien avec le troisième mode de réalisation est remplacé par un dispositif de guidage élastique similaire au quatrième mode de réalisation et qui comprend une seule lame élastique 122 dont une extrémité est solidaire d'un bâti de la pièce d'horlogerie. L'autre extrémité 122a de la lame élastique 122 présente deux plans inclinés 130 agencés pour coopérer avec deux plans inclinés 132 correspondants prévus sur l'élément de liaison du dispositif de sélection afin d'assurer le guidage du sélecteur 126 lors de son déplacement en rotation et son maintien dans ses deux positions angulaires stables. Les plans inclinés 132 peuvent être prévus par exemple à la base du levier de transmission 92 qui est solidaire de l'axe de transmission 90.
  • Le fonctionnement de ce dispositif de sélection est identique à celui du troisième mode de réalisation, les deux positions stables du sélecteur 126, correspondant aux positions de fermeture ou d'ouverture du volet 80, étant obtenues grâce aux deux plans inclinés 130 de la lame élastique 122 en appui sur les deux plans inclinés 132 du levier de transmission 92.
  • Il est bien évident que l'organe fonctionnel lié cinématiquement au levier de transmission peut être tout autre organe fonctionnel de la pièce susceptible d'évoluer entre au moins deux positions stables correspondant à deux états différents.
  • La pièce d'horlogerie selon les troisième à cinquième modes de réalisation permet de garantir l'étanchéité de la boite. L'utilisation d'une bague permet d'avoir un organe de sélection discret, disposé côté fond, et de conserver la bande de la carrure la plus épurée possible. L'utilisation d'un sélecteur permet d'avoir un organe de sélection présentant la même esthétique que les sélecteurs de sonnerie par exemple.
  • Le dispositif de guidage élastique avec les deux lames ressorts reliés par un oeillet central permet d'obtenir une rotation de l'organe fonctionnel sur des angles plus importants.
  • Les exemples concernant la bague tournante décrits ci-dessus décrivent une bague tournante disposée entre la carrure et le fond. Il est bien évident que selon la fonction de l'organe fonctionnel à déplacer entre deux positions correspondant à deux états différents, la bague tournante pourrait être également prévue entre la carrure et la lunette.
  • Le choix de l'organe de sélection sous forme de bague ou de sélecteur, en translation ou en rotation, et la configuration du dispositif de guidage élastique dépendent de l'organe fonctionnel à déplacer.

Claims (18)

  1. Pièce d'horlogerie comprenant une boite (1) comportant un fond (4) définissant un plan principal (XY) et un axe (Z) perpendiculaire au plan principal (XY), une carrure (2) et une lunette (6), un dispositif de sélection d'une position d'un organe fonctionnel (12, 50, 50', 80) de la pièce d'horlogerie agencé pour pouvoir se trouver dans au moins une première et une deuxième positions définies par sa fonction, ledit dispositif de sélection comprenant un organe de sélection de position (24, 86, 126) accessible à un utilisateur et agencé pour pouvoir être déplacé, le long d'un bord extérieur (2a, 2b) de la carrure (2), en rotation dans un plan parallèle au plan principal (XY) autour de l'axe (Z) constituant un axe de rotation central de la boite (1) lorsque la boite (1) est de forme courbe ou en translation dans un plan perpendiculaire au plan principal (XY) perpendiculairement à l'axe (Z) lorsque la boite est de forme polygonale lorsqu'il est actionné par l'utilisateur entre au moins une première position stable dans laquelle l'organe fonctionnel (12, 50, 50', 80) se trouve dans sa première position et une deuxième position stable dans laquelle l'organe fonctionnel (12, 50, 50', 80) se trouve dans sa deuxième position, au moins un élément de liaison entre l'organe de sélection et l'organe fonctionnel (12, 50, 50', 80), porté par l'organe de sélection (24, 86, 126) et agencé pour interagir avec l'organe fonctionnel (12, 50, 50', 80) en fonction de la première ou deuxième position stable de l'organe de sélection (24, 86, 126) sélectionnée de sorte que l'organe fonctionnel (12, 50, 50', 80) se trouve dans au moins la première ou deuxième position sélectionnée correspondante, caractérisé en ce que ledit dispositif de sélection comprend un dispositif de guidage élastique comprenant au moins une lame élastique (40, 106, 122) et agencé pour coopérer au moins médiatement avec l'organe de sélection (24, 86, 126) et le guider lors de son déplacement entre ses première et deuxième positions stables et pour le maintenir dans ses au moins deux positions stables.
  2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bord extérieur (2b) de la carrure (2) est un bord parallèle au plan principal (XY) en regard du fond (4) ou de la lunette (6).
  3. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bord extérieur de la carrure (2) est constitué par la bande de carrure (2a) perpendiculaire au plan principal (XY).
  4. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'organe de sélection se présente sous la forme d'une bague tournante (24, 86) montée entre le fond (4) et un bord extérieur (2b) courbe de la carrure (2) parallèle au plan principal (XY) ou entre un bord extérieur courbe de la carrure (2) parallèle au plan principal (XY) et la lunette (6) de la boite (1).
  5. Pièce d'horlogerie selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'organe de sélection se présente sous la forme d'un sélecteur (126) monté glissant en rotation ou en translation sur la bande de carrure (2a).
  6. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de guidage élastique comprend une seule lame élastique (122) dont une extrémité est solidaire d'un bâti de ladite pièce d'horlogerie et l'autre extrémité (122a) présente deux plans inclinés (130) agencés pour coopérer avec deux plans inclinés (132) correspondants prévus sur l'élément de liaison du dispositif de sélection.
  7. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le dispositif de guidage élastique comprend au moins deux lames élastiques (40) associées par l'une de leurs extrémités respectives pour former deux plans inclinés, l'autre extrémité (40a) de chaque lame (40) étant montée libre dans un bâti, et en ce que l'organe de sélection présente à sa surface en regard des lames (40) une protubérance (44) formée de deux plans inclinés agencés pour former des surfaces d'appui pour les plans inclinés des lames, lesdites lames (40) étant disposées sur la trajectoire de la protubérance (44).
  8. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le dispositif de guidage élastique comprend deux lames élastiques (106) disposées de part et d'autre de l'élément de liaison du dispositif de sélection, lesdites lames (106) étant associées par l'une de leurs extrémités respectives en un oeillet central (108) monté pivotant sur ledit élément de liaison, l'autre extrémité (106a) de chaque lame(106) étant montée libre dans un bâti de la pièce d'horlogerie.
  9. Pièce d'horlogerie selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe fonctionnel est un organe de fixation (12) d'un bracelet (10) destiné à être fixé à la boite (1) agencé pour pouvoir se trouver dans une première position déverrouillée de la boite (1) et dans une deuxième position verrouillée sur la boite (1), ledit organe de fixation (12) comprenant une patte d'accrochage (18) comprenant au moins deux plots (22), en ce que l'organe de sélection est une bague tournante (24) montée entre le fond (4) et un bord extérieur (2b) courbe parallèle au plan principal (XY) de la carrure (2) de la boite (1), et en ce que les éléments de liaison sont constitués par au moins deux plots de verrouillage (28) solidaires de la bague (24), ladite bague (24) étant agencée pour pouvoir être déplacée en rotation avec ses plots de verrouillage (28) entre sa première position angulaire stable dans laquelle l'organe de fixation (12) se trouve déverrouillé dans sa première position, les plots (22) de la patte d'accrochage (18), décalés par rapport aux plots de verrouillage (28) de la bague (24), étant libres en translation axiale selon l'axe longitudinal (L) du bracelet (10), et sa deuxième position angulaire stable dans laquelle l'organe de fixation (12) se trouve verrouillé dans sa deuxième position, les plots de verrouillage (28) de la bague (24) s'étant déplacés pour se positionner de manière à bloquer les plots (22) de la patte d'accrochage (18) au moins en translation axiale selon l'axe longitudinal (L) du bracelet (10) en cas de traction axiale du bracelet (10).
  10. Pièce d'horlogerie selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'il est prévu sur la boite (1) des crochets de verrouillage (34) agencés pour coopérer avec des encoches latérales (16) prévues sur l'organe de fixation (12) afin de supprimer les déplacements angulaires du bracelet (10) par rapport à l'axe longitudinal (L) dudit bracelet (10).
  11. Pièce d'horlogerie selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe fonctionnel est un poussoir (50, 50') monté sur la boite (1) susceptible d'être mobile en translation selon un axe d'actionnement (A, A') du poussoir (50,50') et agencé pour pouvoir se trouver dans une première position verrouillée et dans une deuxième position déverrouillée, ledit poussoir (50, 50') comprenant une surface d'appui intérieure (60, 60'), en ce que l'organe de sélection est une bague tournante (26) montée entre le fond (4) et un bord extérieur (2b) courbe parallèle au plan principal (XY) de la carrure (2) de la boite (1), et en ce que l'élément de liaison est constitué par au moins un plot de verrouillage (62) solidaire de la bague (26), ladite bague (26) étant agencée pour pouvoir être déplacée en rotation avec son plot de verrouillage (62) entre sa première position angulaire stable dans laquelle le poussoir (50, 50') se trouve verrouillé dans sa première position, sa surface d'appui (60, 60') étant bloquée en translation selon l'axe d'actionnement (A, A') par le plot de verrouillage (62, 62') de la bague (26) positionné en regard de la surface d'appui (60, 60'), et sa deuxième position angulaire stable dans laquelle le poussoir (50, 50') se trouve déverrouillé dans sa deuxième position, sa surface d'appui (60, 60') étant libre en translation selon l'axe d'actionnement (A, A'), le plot de verrouillage (62, 62') de la bague (24) s'étant déplacé pour s'éloigner de la surface d'appui (60, 60').
  12. Pièce d'horlogerie selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comprend deux poussoirs (50, 50') comprenant chacun une surface d'appui intérieure (60, 60') et en ce que la bague (26) comporte deux plots de verrouillage (62, 62') disposés de sorte que chaque plot de verrouillage (62, 62') se situe en regard de la surface d'appui (60, 60') du poussoir (50, 50') correspondant lorsque la bague (26) est dans sa première position stable, les deux poussoirs (50, 50') étant verrouillés dans leur première position, et de sorte que les deux plots de verrouillage (62, 62') se sont déplacés pour s'éloigner de leur surface d'appui (60, 60') respective lorsque la bague (26) est dans sa deuxième position stable, les poussoirs (50, 50') étant déverrouillés dans leur deuxième position.
  13. Pièce d'horlogerie selon la revendication 12, caractérisée en ce que le premier poussoir (50') dans le sens de rotation de la bague (26) présente une encoche intérieure (68) dans laquelle se loge l'un des plots de verrouillage (62') lorsque la bague (26) est dans sa deuxième position stable et que ledit premier poussoir (50') est actionné et en ce que les deux poussoirs (50, 50') sont séparés l'un de l'autre par un espace (70) agencé pour recevoir l'autre plot de verrouillage (50) lorsque la bague (26) est dans sa deuxième position stable.
  14. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 6 et 8, caractérisée en ce que l'organe fonctionnel est un volet obturateur (80) d'au moins un guichet (82) prévu sur le cadran (84) de la pièce d'horlogerie susceptible d'être mobile en rotation autour de l'axe central (Z) de la boite (1) et agencé pour pouvoir se trouver dans une première position de fermeture et dans une deuxième position d'ouverture, et en ce que l'élément de liaison comprend un axe de transmission (90) monté articulé sur l'organe de sélection (86, 126), un levier de transmission (92) solidaire de l'axe de transmission (90) et lié cinématiquement à un organe de commande (120) agencé pour commander le déplacement du volet (80) entre ses première et deuxième positions, ledit organe de sélection (86, 126) étant agencé pour, lorsqu'il se déplace entre sa première position stable dans laquelle le volet (80) se trouve dans sa première position de fermeture, et sa deuxième position stable dans laquelle le volet (80) se trouve dans sa deuxième position d'ouverture, entraîner l'élément de liaison pour déplacer l'organe de commande (120) et commander le déplacement du volet (80) entre sa première position de fermeture et sa deuxième position d'ouverture.
  15. Pièce d'horlogerie selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'axe de transmission (90) est monté articulé de manière déportée sur l'organe de sélection (86, 126) perpendiculairement au plan principal (XY) au moyen d'une fourchette (94) s'étendant perpendiculairement à l'axe de transmission (90) en direction de l'organe de sélection (86, 126), ladite fourchette (94) étant solidaire dudit axe de transmission (90) et montée pivotante sur l'organe de sélection (86, 126) autour d'un axe parallèle à l'axe de transmission (90).
  16. Pièce d'horlogerie selon la revendication 15, caractérisée en ce qu'un joint d'étanchéité (102) est positionné autour de l'axe de transmission (90) assurant l'étanchéité de la boite (1).
  17. Pièce d'horlogerie selon la revendication 6 et l'une des revendications 14 et 16, caractérisée en ce que le levier de transmission (92) comprend les deux plans inclinés (132) coopérant avec les deux plans inclinés (130) correspondant de la lame élastique (122).
  18. Pièce d'horlogerie selon la revendication 8 et l'une des revendications 14 et 16, caractérisée en ce que l'oeillet central (108) est monté pivotant sur le levier de transmission (92).
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