EP4449053A1 - Dispositif de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose - Google Patents

Dispositif de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose

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Publication number
EP4449053A1
EP4449053A1 EP22801857.8A EP22801857A EP4449053A1 EP 4449053 A1 EP4449053 A1 EP 4449053A1 EP 22801857 A EP22801857 A EP 22801857A EP 4449053 A1 EP4449053 A1 EP 4449053A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
bead
laying
dimension
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22801857.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel Darcque
Johan DANEL
Frederic Monnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stellantis Auto SAS
Original Assignee
Stellantis Auto SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Stellantis Auto SAS filed Critical Stellantis Auto SAS
Publication of EP4449053A1 publication Critical patent/EP4449053A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/34—Ring or other apertured gauges, e.g. "go/no-go" gauge

Definitions

  • TITLE DEVICE FOR VISUAL CONTROL OF AT LEAST ONE DIMENSION OF A REMOVAL CORD
  • the present invention relates to a device for visual control of at least one dimension of a laying bead.
  • the invention finds a particularly advantageous, but not exclusive, application with the control of the width of beads of material deposited in the context of the manufacture of motor vehicles.
  • motor vehicles uses several airtight assembly and soundproofing techniques requiring the removal by extrusion or fiberization of beads of material such as glue or silicone.
  • the invention aims to effectively meet this need by proposing a device for visual inspection of at least one dimension of a laying bead comprising:
  • a set of support feet arranged on the underside of the body, said support feet projecting from the underside of the body.
  • the invention thus makes it possible, by virtue of the combination of one or more through openings and support feet arranged on the underside of the body, to visually check compliance with the production limit tolerances of a laying bead without contact with said drop cord.
  • the support feet make it possible to raise the device with respect to the laying cord so as to avoid any contact with the laying cord during the verification of the dimensions.
  • the invention also has the advantage of being easily adaptable to the dimensional characteristics of a deposit bead to be checked.
  • the use of one or more through openings allows control regardless of the orientation of the device.
  • said device comprises a first through-opening corresponding to a minimum width of the laying bead to be checked and a second through-opening corresponding to a maximum width of the laying bead to be checked.
  • the through opening has the shape of a circular hole.
  • said device comprises an alignment assistance axis with respect to the laying bead formed in the upper face of the body.
  • the alignment assistance axis extends between a center of the first through opening and a center of the second through opening.
  • said device comprises a gripping means fixed to the body.
  • said device comprises at least one inscription on the upper face of the body corresponding to the dimension of the cord to be checked by the through opening.
  • the invention further relates to a method of using the device for visual inspection of at least one dimension of a laying bead as defined above, comprising:
  • Figure 1 is a perspective view of a device according to the invention for controlling at least one dimension of a laying bead
  • Figure 2 is a perspective view showing the underside of a device according to the invention for controlling at least one dimension of a laying bead
  • Figure 3 is a side view of a device according to the invention for controlling at least one dimension of a laying bead
  • FIG. 4a is a top view illustrating the case of a laying bead complying with an imposed minimum dimension
  • FIG. 4b is a top view illustrating the case of a laying bead not respecting an imposed minimum dimension
  • FIG. 5a is a top view illustrating the case of a laying bead complying with an imposed maximum dimension
  • Figure 5b is a top view illustrating the case of a laying bead not respecting an imposed maximum dimension.
  • Figures 1 to 3 show a device 10 for visual inspection of at least one dimension of a laying bead.
  • the deposit bead may take the form of a bead of material deposited by extrusion or fiberization within the framework of a process for manufacturing a motor vehicle.
  • the removal bead may in particular be a bead of glue or silicone.
  • the device 10 comprises a body 11 comprising an upper face 12 and a lower face 13.
  • the body 11 preferably has an elongated shape, in particular a rectangular shape provided with end edges of rounded shape.
  • the lower face 13 of the body 11 is intended to be turned towards the laying bead while the upper face 12 is intended to be turned on the opposite side, that is to say on the side of the operator, to allow control visual of the dimensions of a drop bead.
  • the device 10 comprises at least one opening 15.1, 15.2 passing right through the body 11 from the upper face 12 to the lower face 13.
  • the opening crossing 15.1, 15.2 has a dimension corresponding to a dimension of the removal bead to be checked.
  • the device 10 comprises a first through opening 15.1 corresponding to a minimum width of the laying bead to be checked and a second through opening 15.2 corresponding to a maximum width of the laying bead to be checked.
  • the device 10 therefore makes it possible to check that the laying bead has a width lying between this imposed minimum width and this maximum width.
  • the width of the laying bead to be checked corresponds to the dimension extending in a direction perpendicular to the direction of longitudinal extension of the laying bead.
  • a through opening 15.1, 15.2 has the shape of a circular hole and the diameter of the hole corresponds to the width of the bead of deposit to be checked.
  • the first circular hole 15.1 has a first diameter corresponding to the minimum width of the deposit cord to be checked and the second circular hole 15.2 has a second diameter corresponding to the maximum width of the deposit cord to be checked.
  • the through-openings 15.1, 15.2 may have other shapes, such as for example the shape of rectangular windows whose width corresponds to a dimension of the laying bead to be checked.
  • the body 11 may include an inscription 18 on its upper face 12 corresponding to the dimension of the cord to be checked by the corresponding through opening 15.1, 15.2.
  • the inscription "MINI” may be located close to the through opening 15.1 corresponding to the minimum width of the laying bead to be checked.
  • the inscription "MAXI” could for example be arranged close to the through opening 15.2 corresponding to the maximum width of the laying bead to be checked.
  • the device 10 further comprises a set of support feet 20 arranged on the underside 13 of the body 11.
  • the support feet 20 project in relation to the underside 13 of the body 11.
  • the support feet 20 have a height greater than the maximum thickness of the laying bead, the dimensions of which are to be checked.
  • the support feet 20 thus make it possible to raise the device 10 with respect to the laying bead during the dimension control operation so as to avoid any contact of the body 11 with the laying bead. It is thus possible to carry out the control operations on a laying bead whose material (glue or silicone) has not yet dried.
  • the support legs 20 may be integral with the body 11 or take the form of attached support legs 20 fixed to the underside 13 of the body 11 by screwing, welding, gluing, or any other fixing technique suitable for the application. .
  • the device 10 comprises four support legs 20 each located at an angle of a rectangle. Alternatively, the number and arrangement of support feet 20 may vary depending on the application.
  • the body 11 and the support feet 20 are made of a softer material than the material of the part on which the laying bead is deposited in order to avoid any damage to the part during the dimension check. Depending on the material of the part, the body 11 and the support feet 20 may therefore be made of a plastic material or a metallic material.
  • the body 11 and the associated support legs 20 can be produced in particular by molding or 3D printing, or any other manufacturing process suitable for the application.
  • pin 22 for assisting alignment with respect to the laying bead formed in the upper face 12 of body 11.
  • Pin 22 for assisting alignment extends between a center of the first through opening 15.1 and a center of the second through opening 15.2.
  • Such an axis 22 for aiding alignment makes it possible to limit parallax errors when positioning the device 10 above the laying bead.
  • the axis 22 of alignment assistance may take the form of a marking, in particular with paint, or of a groove provided on the upper face 12 of the body 11 .
  • a gripping means 23 such as a handle, is fixed to the body 11 .
  • This handle has a non-zero angle of inclination relative to the plane in which the body 11 extends.
  • This handle 23 could for example take the form of a rod intended to be fixed on a fixing interface 24 arranged at one end of the body 11 .
  • the handle 23 could for example be screwed or fitted inside a housing of the interface fixing 24.
  • the gripping means 23 may be welded to the body 11 or fixed by any other fixing technique suitable for the application.
  • the method of using the device 10 for visual inspection of at least one dimension of a deposit bead 27 The device 10 is completely first put in place above the laying cord 27, so that the support legs 20 are located on either side of the laying cord 27 and that the through openings 15.1, 15.2 are located opposite the removal bead 27. The operator then performs a visual check of a dimension of the removal bead 27 according to a level of concealment of a through opening 15.1, 15.2 by the removal bead 27.
  • the through-opening 15.1 corresponding to the minimum dimension of the laying bead 27 is completely concealed, then it is considered that the width of the laying bead 27 respects the imposed minimum dimension.
  • FIG. 4b if the through-opening 15.1 corresponding to the minimum dimension of the laying bead 27 is partially obscured, then it is considered that the width of the laying bead 27 does not respect the imposed minimum dimension.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

La présente invention porte sur un dispositif (10) de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose comportant : - un corps (11) ayant une face supérieure (12) et une face inférieure (13), - au moins une ouverture (15.1, 15.2) traversant de part en part le corps (11) de la face supérieure (12) à la face inférieure (13), ladite ouverture traversante (15.1, 15.2) ayant une dimension correspondant à une dimension du cordon de dépose à contrôler, et - un ensemble de pieds de support (20) disposés sur la face inférieure (13) du corps (11), lesdits pieds de support (20) s'étendant en saillie par rapport à la face inférieure (13) du corps (11).

Description

DESCRIPTION
TITRE : DISPOSITIF DE CONTRÔLE VISUEL D'AU MOINS UNE DIMENSION D'UN CORDON DE DÉPOSE
La présente invention revendique la priorité de la demande française N°2113557 déposée le 15.12.2021 dont le contenu (texte, dessins et revendications) est ici incorporé par référence.
La présente invention porte sur un dispositif de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose. L’invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, avec le contrôle de la largeur de cordons de matériau déposés dans le cadre de la fabrication de véhicules automobiles.
La production des véhicules automobiles met en œuvre plusieurs techniques d'assemblage étanche et d’insonorisation nécessitant la dépose par extrusion ou fibérisation de cordons de matériau de type colle ou de silicone.
Dans toutes ces techniques, le respect des dimensions d'un cordon de matériau est important pour conférer les propriétés mécaniques et acoustiques désirées à l'assemblage final. Il est donc indispensable de recourir à des méthodes de contrôle de qualité pour contrôler les dimensions des cordons de matériau qui ne doivent pas excéder des valeurs limites.
Lorsqu’on utilise un masque de vérification de parcours de dépose de colle ou silicone, le seul constat faisable est la localisation du cordon dans son parcours. Toutefois, le contrôle dimensionnel du cordon de matériau est impossible lorsque le matériau n'est pas encore sec, car les moyens de contrôle conventionnels, tels que les réglets, les jauges ou les pieds de support à coulisse nécessitent de venir en contact avec le cordon de matériau pour en vérifier les dimensions.
Il existe donc le besoin de pouvoir contrôler périodiquement les tolérances de dimensions d'un cordon de matériau lorsque la mesure par contact est impossible sur un produit non séché. L'invention vise à combler efficacement ce besoin en proposant un dispositif de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose comportant:
- un corps ayant une face supérieure et une face inférieure,
- au moins une ouverture traversant de part en part le corps de la face supérieure à la face inférieure, ladite ouverture traversante ayant une dimension correspondant à une dimension du cordon de dépose à contrôler, et
- un ensemble de pieds de support disposés sur la face inférieure du corps, lesdits pieds de support s'étendant en saillie par rapport à la face inférieure du corps.
L'invention permet ainsi, grâce à la combinaison d'une ou plusieurs ouvertures traversantes et des pieds de support disposés sur la face inférieure du corps, de vérifier visuellement le respect des tolérances limites de production d'un cordon de dépose sans contact avec ledit cordon de dépose. En effet, les pieds de support permettent de surélever le dispositif par rapport au cordon de dépose de façon à éviter tout contact avec le cordon de dépose lors de la vérification des dimensions. L'invention présente également l'avantage d'être aisément adaptable aux caractéristiques dimensionnelles d'un cordon de dépose à vérifier. En outre, l’utilisation d'une ou plusieurs ouvertures traversantes permet un contrôle quel que soit l’orientation du dispositif.
Selon une réalisation de l'invention, ledit dispositif comporte une première ouverture traversante correspondant à une largeur minimale du cordon de dépose à contrôler et une deuxième ouverture traversante correspondant à une largeur maximale du cordon de dépose à contrôler.
Selon une réalisation de l'invention, l'ouverture traversante présente la forme d'un trou circulaire.
Selon une réalisation de l'invention, ledit dispositif comporte un axe d’assistance à l'alignement par rapport au cordon de dépose ménagé dans la face supérieure du corps.
Selon une réalisation de l'invention, l'axe d'assistance à l'alignement s'étend entre un centre de la première ouverture traversante et un centre de la deuxième ouverture traversante. Selon une réalisation de l'invention, ledit dispositif comporte un moyen de préhension fixé sur le corps.
Selon une réalisation de l'invention, ledit dispositif comporte au moins une inscription sur la face supérieure du corps correspondant à la dimension du cordon à contrôler par l'ouverture traversante.
L'invention concerne en outre un procédé d'utilisation du dispositif de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose tel que précédemment défini comportant:
- une étape de mise en place du dispositif au-dessus du cordon de dépose de telle façon que les pieds de support sont situés de part et d'autre dudit cordon de dépose et que l'ouverture traversante se situe en face dudit cordon de dépose,
- une étape de contrôle visuel d'une dimension du cordon de dépose en fonction d'un niveau d'occultation de l'ouverture traversante par ledit cordon de dépose.
Selon une mise en œuvre du procédé selon l'invention, pour une ouverture traversante correspondant à une dimension minimale du cordon de dépose:
- si l'ouverture traversante est complètement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose respecte la dimension minimale imposée, et
- si l'ouverture traversante est partiellement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose ne respecte pas la dimension minimale imposée.
Selon une mise en œuvre du procédé selon l'invention, pour une ouverture traversante correspondant à une dimension maximale du cordon de dépose:
- si l'ouverture traversante est partiellement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose respecte la dimension maximale imposée, et
- si l'ouverture traversante est complètement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose ne respecte pas la dimension maximale imposée.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent. Ces figures ne sont données qu’à titre illustratif mais nullement limitatif de l’invention.
[Fig. 1] La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon l'invention de contrôle d'au moins une dimension d'un cordon de dépose; [Fig. 2] La figure 2 est une vue en perspective montrant la face inférieure d'un dispositif selon l'invention de contrôle d'au moins une dimension d'un cordon de dépose;
[Fig. 3] La figure 3 est une vue de côté d'un dispositif selon l'invention de contrôle d'au moins une dimension d'un cordon de dépose;
[Fig. 4a] La figure 4a est une vue de dessus illustrant le cas d'un cordon de dépose respectant une dimension minimale imposée;
[Fig. 4b] La figure 4b est une vue de dessus illustrant le cas d'un cordon de dépose ne respectant pas une dimension minimale imposée;
[Fig. 5a] La figure 5a est une vue de dessus illustrant le cas d'un cordon de dépose respectant une dimension maximale imposée;
[Fig. 5b] La figure 5b est une vue de dessus illustrant le cas d'un cordon de dépose ne respectant pas une dimension maximale imposée.
Les éléments identiques, similaires, ou analogues conservent la même référence d’une figure à l’autre.
Les figures 1 à 3 montrent un dispositif 10 de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose. Le cordon de dépose pourra prendre la forme d'un cordon de matériau déposé par extrusion ou fibérisation dans le cadre d'un procédé de fabrication d'un véhicule automobile. Le cordon de dépose pourra être notamment un cordon de colle ou de silicone.
Le dispositif 10 comporte un corps 11 comprenant une face supérieure 12 et une face inférieure 13. Le corps 11 présente de préférence une forme allongée, notamment une forme rectangulaire muni de bords d'extrémité de forme arrondie. La face inférieure 13 du corps 11 est destinée à être tournée vers le cordon de dépose tandis que la face supérieure 12 est destinée à être tournée du côté opposé, c’est-à-dire du côté de l'opérateur, pour permettre le contrôle visuel des dimensions d'un cordon de dépose.
A cet effet, le dispositif 10 comporte au moins une ouverture 15.1 , 15.2 traversant de part en part le corps 11 de la face supérieure 12 à la face inférieure 13. L'ouverture traversante 15.1 , 15.2 a une dimension correspondant à une dimension du cordon de dépose à contrôler.
En l'occurrence, le dispositif 10 comporte une première ouverture traversante 15.1 correspondant à une largeur minimale du cordon de dépose à contrôler et une deuxième ouverture traversante 15.2 correspondant à une largeur maximale du cordon de dépose à contrôler. Le dispositif 10 permet donc de contrôler que le cordon de dépose présente une largeur se situant entre cette largeur minimale et cette largeur maximale imposées. La largeur du cordon de dépose à contrôler correspond à la dimension s'étendant suivant une direction perpendiculaire à la direction d'extension longitudinale du cordon de dépose.
Avantageusement, une ouverture traversante 15.1 , 15.2 présente la forme d'un trou circulaire et le diamètre du trou correspond à la largeur du cordon de dépose à contrôler. Ainsi, le premier trou circulaire 15.1 présente un premier diamètre correspondant à la largeur minimale du cordon de dépose à contrôler et le deuxième trou circulaire 15.2 présente un deuxième diamètre correspondant à la largeur maximale du cordon de dépose à contrôler. En variante, les ouvertures traversantes 15.1 , 15.2 pourront présenter d'autres formes, comme par exemple la forme de fenêtres rectangulaires dont une largeur correspond à une dimension du cordon de dépose à vérifier.
Le corps 11 pourra comporter une inscription 18 sur sa face supérieure 12 correspondant à la dimension du cordon à contrôler par l'ouverture traversante 15.1 , 15.2 correspondante. Ainsi, l'inscription "MINI" pourra est située à proximité de l'ouverture traversante 15.1 correspondant à la largeur minimale du cordon de dépose à contrôler. L'inscription "MAXI" pourra par exemple être disposée à proximité de l'ouverture traversante 15.2 correspondant à la largeur maximale du cordon de dépose à contrôler.
Le dispositif 10 comporte en outre un ensemble de pieds de support 20 disposés sur la face inférieure 13 du corps 11. Les pieds de support 20 s'étendent en saillie par rapport à la face inférieure 13 du corps 11. Les pieds de support 20 présentent une hauteur supérieure à l'épaisseur maximale du cordon de dépose dont les dimensions sont à contrôler. Les pieds de support 20 permettent ainsi de surélever le dispositif 10 par rapport au cordon de dépose lors de l'opération de contrôle des dimensions de façon à éviter tout contact du corps 11 avec le cordon de dépose. Il est ainsi possible d'effectuer les opérations de contrôle sur un cordon de dépose dont le matériau (colle ou silicone) n'a pas encore séché.
Les pieds de support 20 pourront venir de matière avec le corps 11 ou prendre la forme de pieds de support 20 rapportés fixés sur la face inférieure 13 du corps 11 par vissage, soudage, collage, ou toute autre technique de fixation adaptée à l'application. Dans l'exemple représenté, le dispositif 10 comporte quatre pieds de support 20 situés chacun à un angle d'un rectangle. En variante, le nombre et la disposition des pieds de support 20 pourront varier en fonction de l'application.
Le corps 11 et les pieds de support 20 sont réalisés dans un matériau plus tendre que le matériau de la pièce sur lequel est déposé le cordon de dépose afin d'éviter tout endommagement de la pièce lors du contrôle des dimensions. En fonction du matériau de la pièce, le corps 11 et les pieds de support 20 pourront donc être réalisés dans un matériau plastique ou dans un matériau métallique. Le corps 11 et le pieds de supports 20 associés pourront être réalisés notamment par moulage ou impression 3D, ou tout autre procédé de fabrication adapté à l'application.
On prévoit également de préférence un axe 22 d’assistance à l'alignement par rapport au cordon de dépose ménagé dans la face supérieure 12 du corps 11. L'axe 22 d'assistance à l'alignement s'étend entre un centre de la première ouverture traversante 15.1 et un centre de la deuxième ouverture traversante 15.2. Un tel axe 22 d'assistance à l'alignement permet de limiter les erreurs de parallaxe lors de la mise en place du dispositif 10 au-dessus du cordon de dépose. L'axe 22 d'assistance à l'alignement pourra prendre la forme d'un marquage, notamment à la peinture, ou d'une rainure ménagée sur la face supérieure 12 du corps 11 .
En outre, afin de faciliter la manipulation du dispositif 10 par l'opérateur, un moyen de préhension 23, telle qu'une poignée, est fixé sur le corps 11 . Cette poignée présente un angle d'inclinaison non nul par rapport au plan dans lequel s'étend le corps 11. Cette poignée 23 pourra par exemple prendre la forme d'une tige destinée à être fixée sur une interface de fixation 24 disposée à une extrémité du corps 11 . La poignée 23 pourra par exemple être vissée ou emmanchée à l'intérieur d'un logement de l'interface de fixation 24. En variante, le moyen de préhension 23 pourra être soudé sur le corps 11 ou fixé par toute autre technique de fixation adaptée à l'application.
On décrit ci-après, en référence avec les figures 4a, 4b, 5a, et 5b, le procédé d'utilisation du dispositif 10 de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose 27. Le dispositif 10 est tout d'abord mis en place au-dessus du cordon de dépose 27, de telle façon que les pieds de support 20 sont situés de part et d'autre du cordon de dépose 27 et que les ouvertures traversantes 15.1 , 15.2 se situent en face du cordon de dépose 27. L'opérateur effectue ensuite un contrôle visuel d'une dimension du cordon de dépose 27 en fonction d'un niveau d'occultation d'une ouverture traversante 15.1 , 15.2 par le cordon de dépose 27.
Comme cela est illustré par la figure 4a, si l'ouverture traversante 15.1 correspondant à la dimension minimale du cordon de dépose 27 est complètement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose 27 respecte la dimension minimale imposée. Comme cela est illustré par la figure 4b, si l'ouverture traversante 15.1 correspondant à la dimension minimale du cordon de dépose 27 est partiellement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose 27 ne respecte pas la dimension minimale imposée.
Comme cela est illustré par la figure 5a, si l'ouverture traversante 15.2 correspondant à la dimension maximale du cordon de dépose 27 est partiellement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose 27 respecte la dimension maximale imposée.
Comme cela est illustré par la figure 5b, si l'ouverture traversante 15.2 correspondant à la dimension maximale du cordon de dépose 27 est complètement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose 27 ne respecte pas la dimension maximale imposée.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (10) de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose (27) caractérisé en ce qu'il comporte:
- un corps (11 ) ayant une face supérieure (12) et une face inférieure (13),
- au moins une ouverture (15.1 , 15.2) traversant de part en part le corps (11 ) de la face supérieure (12) à la face inférieure (13), ladite ouverture traversante (15.1 , 15.2) ayant une dimension correspondant à une dimension du cordon de dépose (27) à contrôler, et
- un ensemble de pieds de support (20) disposés sur la face inférieure (13) du corps (11 ), lesdits pieds de support (20) s'étendant en saillie par rapport à la face inférieure (13) du corps (11 ).
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte une première ouverture traversante (15.1 ) correspondant à une largeur minimale du cordon de dépose (27) à contrôler et une deuxième ouverture traversante (15.2) correspondant à une largeur maximale du cordon de dépose (27) à contrôler.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ouverture traversante (15.1 , 15.2) présente la forme d'un trou circulaire.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un axe (22) d’assistance à l'alignement par rapport au cordon de dépose (27) ménagé dans la face supérieure (12) du corps (11 ).
5. Dispositif selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que l'axe (22) d'assistance à l'alignement s'étend entre un centre de la première ouverture traversante (15.1 ) et un centre de la deuxième ouverture traversante (15.2).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de préhension (23) fixé sur le corps (11 ).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une inscription (18) sur la face supérieure (12) du corps (11 ) correspondant à la dimension du cordon à contrôler par l'ouverture traversante (15.1 , 15.2).
8. Procédé d'utilisation du dispositif (10) de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose (27) défini selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte:
- une étape de mise en place du dispositif (10) au-dessus du cordon de dépose (27) de telle façon que les pieds de support (20) sont situés de part et d'autre dudit cordon de dépose (27) et que l'ouverture traversante (15.1 , 15.2) se situe en face dudit cordon de dépose (27),
- une étape de contrôle visuel d'une dimension du cordon de dépose (27) en fonction d'un niveau d'occultation de l'ouverture traversante (15.1 , 15.2) par ledit cordon de dépose (27).
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que pour une ouverture traversante (15.1 ) correspondant à une dimension minimale du cordon de dépose (27):
- si l'ouverture traversante (15.1 ) est complètement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose (27) respecte la dimension minimale imposée, et
- si l'ouverture traversante (15.1 ) est partiellement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose (27) ne respecte pas la dimension minimale imposée.
10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que pour une ouverture traversante (15.2) correspondant à une dimension maximale du cordon de dépose (27):
- si l'ouverture traversante (15.2) est partiellement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose (27) respecte la dimension maximale imposée, et
- si l'ouverture traversante (15.2) est complètement occultée, alors on considère que la largeur du cordon de dépose (27) ne respecte pas la dimension maximale imposée.
EP22801857.8A 2021-12-15 2022-10-18 Dispositif de contrôle visuel d'au moins une dimension d'un cordon de dépose Pending EP4449053A1 (fr)

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