EP4423398A1 - Generateur de vide multi-etages - Google Patents

Generateur de vide multi-etages

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Publication number
EP4423398A1
EP4423398A1 EP22776979.1A EP22776979A EP4423398A1 EP 4423398 A1 EP4423398 A1 EP 4423398A1 EP 22776979 A EP22776979 A EP 22776979A EP 4423398 A1 EP4423398 A1 EP 4423398A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mixers
electronic unit
mixer
optronic
orifices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22776979.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Emmanuel BUFFAT
Pierre-Louis BAL
Michel Cecchin
Pierre Milhau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coval SAS
Original Assignee
Coval SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coval SAS filed Critical Coval SAS
Publication of EP4423398A1 publication Critical patent/EP4423398A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
    • F04F5/16—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
    • F04F5/16—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids
    • F04F5/20—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids for evacuating
    • F04F5/22—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids for evacuating of multi-stage type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46—Arrangements of nozzles
    • F04F5/466—Arrangements of nozzles with a plurality of nozzles arranged in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46—Arrangements of nozzles
    • F04F5/467—Arrangements of nozzles with a plurality of nozzles arranged in series
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579—Flow rate responsive
    • Y10T137/2599—Venturi
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7784—Responsive to change in rate of fluid flow
    • Y10T137/7787—Expansible chamber subject to differential pressures
    • Y10T137/7789—With Venturi tube having a connection to throat

Definitions

  • 1 / invention relates to a vacuum generator implementing multi-stage venturi cells, in particular for vacuum handling.
  • Multi-stage vacuum generators generally comprise up to four venturi cells connected in parallel.
  • Each venturi cell comprises, as shown schematically in Figure 1, a nozzle B which is intended to be connected to a compressed air supply circuit and which opens into a first suction chamber Cl and opposite a first mixer Mr.
  • the first mixer Ml collects the air from the nozzle B which, crossing the first chamber Cl, sucks the air present in said first chamber Cl.
  • the air from the first mixer Ml passes through a second chamber suction C2 and is accommodated by a second mixer M2.
  • the air from the second mixer passes through a third suction chamber C3 and is collected by a third mixer M3, the air from the third mixer M3 emerging into the atmosphere.
  • the second and third chambers C2, C3 are connected to the first chamber C1 through unidirectional valves K2, K3 making it possible to obtain a maximum level of vacuum.
  • the flow rate drawn from the venturi cell is equal to the sum of the flow rates drawn from each stage formed by the suction chambers C1, C2, C3.
  • Document EP 2 827 004 discloses a three-stage venturi cell of the cartridge type. This comprises a sleeve provided radially with suction orifices and in which are inserted, on one side, a nozzle and on the opposite side, a set of three mixers made from a single
  • Non-return valves are arranged between the nozzle and the mixers, facing the suction orifices.
  • valves are also necessarily small in size, and therefore prove to be particularly fragile and sensitive to fouling which tends to reduce the suction flow rate of the venturi cells. Their assembly or replacement may also prove to be restrictive.
  • Also known from document EP 1064 464 is a three-stage venturi cell in which mixers are secured in leaktight manner one inside the other and include radial slots forming suction orifices.
  • the slots are equipped with non-return valves arranged between the mixers.
  • venturi cell has a globally cylindrical body allowing easy insertion into a vacuum pump body, it requires, like that described above, a large number of seals to ensure sealing between each stage and each mixer.
  • valves are necessarily small in size and therefore prove to be particularly fragile and sensitive to fouling which tends to reduce the suction flow rate of the venturi cells. In addition, replacing them can be cumbersome.
  • Such cells can also be dismantled, which can be a source of malfunction, in particular
  • the object of the invention is therefore to propose a multi-stage vacuum generator obviating at least in part the aforementioned problems.
  • a vacuum generator comprising a cluster of multi-stage venturi cells each comprising a nozzle secured in leaktight manner in an inlet orifice of a first mixer provided with a first suction orifice, and a second mixer attached to the first mixer so that the second mixer extends coaxially to the first mixer and is spaced from an outlet orifice of said first mixer to form therewith a second suction orifice.
  • the first mixers are integrally connected to each other by a first member extending between the first suction orifices and the outlet orifices of the first mixers so as to form a first sealing surface surrounding the said first mixers
  • the second mixers are integrally connected to one another by a second member extending between inlet orifices and outlet orifices of the second mixers so as to form a second sealing surface surrounding said second mixers.
  • venturi cells extend parallel to each other.
  • venturi cells extend in the same plane.
  • the vacuum generator comprises a first seal and a second seal carried respectively by the first chord and the second chord.
  • the first seal and the second seal are lip seals.
  • each venturi cell further comprises a third mixer fixed to the second mixer so that the third mixer extends coaxially to the second mixer and is spaced from an outlet orifice of said second mixer to form with the latter a third suction orifice, the third mixers being integrally connected to each other by a third member extending between the inlet orifices and the outlet orifices of the third mixers so as to form a third sealing surface surrounding the said third mixers .
  • Figure 1 is a schematic view of a multi-stage venturi cell according to the prior art
  • FIG. 2 is a partial exploded view of a multi-stage vacuum generator according to a particular embodiment of the invention.
  • FIG 3 is a partial sectional view of the vacuum generator shown in Figure 2;
  • FIG. 4 is an exploded view of a cluster of multi-stage venturi cells forming part of the vacuum generator illustrated in FIG. 2;
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the multistage venturi cell cluster shown in Figure 4.
  • Figure 6 is an exploded view of a variation of the multi-stage venturi cell cluster shown in Figure 4.
  • Figure 7 is an exploded view of a variation of the multi-stage vacuum generator shown in Figure 2.
  • a vacuum generator 1 according to the invention comprises a box 10 in the shape of a rectangular parallelepiped and a cluster 40 of venturi cells housed inside the box 10.
  • the case 10 comprises a main body 11 comprising a bottom 11.1, two side walls 11.2 having a lower edge connected to a side edge of the bottom 11.1, and a front wall 11.3 having a lower edge connected to a front edge of the bottom 11.1 and edges side connected to the front edges of the side walls 11.2.
  • the bottom 11.1 and the side walls 11.2 extend along a longitudinal axis X of the case 10 and respectively define a lower face 10a and side faces 10b of the case 10.
  • a compressed air supply flange (shown in dotted lines) is fixed to the front wall 11.3 of the body
  • a front face 10c of housing 10 intended to be connected to a source of pressurized air.
  • a rear face 10d of the housing 10 is defined by a clamp for immobilizing the cluster 40 of venturi cells (shown in dotted lines) fixed to the rear of the body 11.
  • a suction flange 20 and an exhaust flange are fixed on the top of the body 11 and respectively define a first upper face 10e and a second upper face lOf of the housing 10.
  • the suction flange 20 is intended to be connected to an enclosure to be emptied, and the flange exhaust is intended to be connected to the atmosphere.
  • An elastomer membrane 30 is compressed between the body 11 and the suction flange 20 and defines therewith a vacuum collection chamber V.
  • the body 11 further comprises four partitions 12, 13, 14, 15 substantially parallel and connecting the side walls 11.2 together.
  • the partitions 12, 13, 14, 15 each extend in a plane substantially perpendicular to the longitudinal axis X of the housing 10.
  • the first partition 12 defines, with the bottom 11.1, the side walls 11.2 and the front wall 11.3 of the body 11, a compressed air distribution chamber D.
  • the first partition 12 and the second partition 13 define, with the bottom 11.1, the side walls 11.2, the front wall 11.3 and the membrane 30, a first suction chamber Al.
  • the second partition 13 and the third partition 14 define, with the bottom 11.1, the side walls 11.2, the front wall 11.3 and the membrane 30, a second suction chamber A2.
  • the third partition 14 and the fourth partition 15 define, with the bottom 11.1, the side walls 11.2, the front wall 11.3 and the membrane 30, a third suction chamber A3.
  • the fourth partition 15 defines, with the bottom 11.1, the side walls 11.2, the flange
  • the first suction chamber Al is in fluid communication with the vacuum collection chamber V through an opening 21 formed in the membrane 30.
  • the second suction chamber A2 and the third suction chamber A3 are in fluid communication with the vacuum collection chamber V by two openings provided with non-return valves 22 oriented so as to allow a flow of fluid from the chamber V vacuum collection to the second suction chamber A2 or the third suction chamber A3, and to block it if the flow direction is reversed.
  • the partition 12 is provided with four orifices arranged to divide the compressed air entering the distribution chamber D via the supply flange into four streams, and to secure in a sealed manner end portions of the cluster 40 of venturi cells inside the housing 10.
  • the orifices are cylindrical in shape and extend along the longitudinal axis X of the housing, the center of the orifices extending along a transverse Y axis perpendicular to the X axis.
  • the partitions 13, 14, 15 delimiting the second and third suction chambers A2, A3 are provided with an orifice 13.1, 14.1, 15.1 arranged to secure in a sealed manner intermediate portions of the cluster 40 of venturi cells inside of the housing 10.
  • the orifices 13.1, 14.1, 15.1 are coaxial and have an oblong section along a plane perpendicular to the axis X, the orifice 13.1 of the second partition 13 having dimensions slightly smaller than those of the orifice 14.1 of the third partition 14, which are themselves slightly lower than those of the orifice 15.1 of the fourth partition 15.
  • the cluster 40 of venturi cells comprises a set of four nozzles 41, a set of four first mixers 42, a set of four second mixers 43 and a set of four third 44 mixers.
  • the first mixers 42 comprise a tubular body 42.1 delimiting a channel 42.2 leading to an inlet 42.3 and an outlet orifice 42.4 of the first mixer 42.
  • the outlet orifice 42.4 has a diameter slightly greater than that of the orifice of 'Starter
  • the bodies 42.1 are provided with two diametrically opposed radial slots forming first suction orifices 42.5.
  • the first mixers 42 extend parallel to the X axis in the XY plane so as to form a first row of mixers.
  • the first mixers 42 are integrally connected to each other by a member 42.6 extending close to the outlet orifices 42.4 and arranged to form a first sealing surface 42.7 of oblong shape surrounding the set of first mixers 42.
  • the first sealing surface 42.7 receives a first lip seal 42.8, here made of elastomeric material, which is intended to cooperate with the orifice 13.1 of the second partition 13 extending inside the housing 10 to ensure a seal between the first and second chambers Al, A2 suction (Figure 3).
  • Stiffeners 42.9 extending at the level of the first suction orifices 42.5 of the first mixers 42 connect said first mixers 42 in pairs in the XY plane.
  • the nozzles 41 are identical and are secured in a sealed manner in the inlet orifices 42.3 of the first mixers 42.
  • the nozzles 41 comprise a tubular body 41.1 comprising an annular external shoulder 41.5 forming an abutment at an insertion of the nozzle 41 in the inlet 42.3 of the
  • the body 41.1 defines a spray channel 41.2 for the circulation of compressed air through the nozzle 41.
  • the channel 41.2 leads to an inlet 41.3 and an outlet 41.4 of the nozzle 41.
  • the the outlet orifice 41.4 has a diameter slightly greater than that of the inlet orifice 41.3.
  • the channels 41.2 of the nozzles 41 extend coaxially with the channels 42.2 of the first mixers 42 and emerge at the level of the first suction orifices 42.5 of said first mixers 42.
  • the nozzles 41 have a free end provided with an O-ring 41.6 intended to cooperate with the cylindrical orifices of the first partition 12 to provide a seal between the distribution chamber D and the first suction chamber Al.
  • the second mixers 43 comprise a tubular body 43.1 delimiting a channel 43.2 leading to an inlet 43.3 and an outlet orifice 43.4 of the second mixer 43.
  • the outlet orifice 43.4 has a diameter slightly greater than that of the orifice of entry 43.3, which is itself slightly higher than that of the outlet orifice 42.4 of the first mixers 42.
  • the second mixers 43 extend parallel to the X axis in the XY plane so as to form a second row of mixers.
  • the second mixers 43 are integrally connected to each other by a member 43.6 extending close to the outlet orifices 43.4 and arranged to form a second sealing surface 43.7 of oblong shape surrounding the set of second mixers 43.
  • the second sealing surface 43.7 receives a second lip seal 43.8, here made of elastomeric material, which is intended to cooperate with the orifice 14.1 of the third partition 14 extending inside the housing 10 to ensure a seal between the second and third suction chambers A2, A3 (FIG. 3).
  • the stiffeners 43.9 include studs 43.5 arranged to form means for indexing and fixing the second mixers 43 to the first mixers 42 so that the channels 43.2 of the second mixers 43 extend coaxially to the channels 42.2 of the first mixers 42 and that the inlet orifices 43.3 of the second mixers 43 are spaced from the outlet channels 42.2 of the first mixers 42 to form second suction orifices 46.
  • the third mixers 44 comprise a tubular body 44.1 delimiting a channel 44.2 leading to an inlet 44.3 and an outlet orifice 44.4 of the second mixer 43.
  • the outlet orifice 44.4 has a diameter slightly greater than that of the orifice entry 44.3, which is itself slightly higher than that of the outlet orifice 43.4 of the second mixers 43.
  • the third mixers 44 extend parallel to the X axis in the XY plane so as to form a third row of mixers.
  • the third mixers 44 are integrally connected to each other by a member 44.6 extending close to the outlet orifices 44.4 and arranged to form a third sealing surface 44.7 of oblong shape surrounding all of the third mixers 44.
  • the third sealing surface 44.7 receives a third lip seal 44.8, here made of elastomeric material, which is intended to cooperate with the orifice 15.1 of the fourth partition 15 extending inside the housing 10 to ensure a seal between the third chamber A3 and the exhaust chamber E (FIG. 3).
  • Stiffeners 44.9 extending close to the inlet orifices 44.3 of the third mixers 44 connect said third mixers 44 in pairs in the XY plane.
  • the 44.9 stiffeners have 44.5 studs
  • An immobilization arm 45 is integrally connected to the frame 44.6 supporting the third mixers 44 and extends along the axis X projecting from the outlet orifices 44.4 of said third mixers 44.
  • the arm 45 comprises at one free end a surface of support 45.1 intended to be in contact with an internal surface of the immobilization flange forming the rear face lOd of the housing 10.
  • the set of first mixers 42, the set of second mixers 43 and the set of third mixers 44 are assembled in series via the studs 43.5, 44.5 and form with the nozzles 41 the cluster 40 composed of four three-stage venturi cells .
  • the cluster 40 of venturi cells is inserted along the axis X inside the casing 10 up to the stop.
  • the O-rings 41.6 of the nozzles then cooperate with the cylindrical orifices of the first partition 12 and provide sealing between the distribution chamber D and the first suction chamber Al.
  • the lip seals 42.8, 43.8, 44.8 cooperate with the oblong-shaped orifices 13.1, 14.1, 15.1 of the partitions 13, 14, 15 and provide sealing between the chambers Al, A2, A3 d suction and exhaust chamber E.
  • the fixing of the immobilization flange at the rear of the body 11 generates a contact between said immobilization flange and the surface 45.1 of the arm 45 of the cluster, and therefore an immobilization in translation according to
  • Such an arrangement of the cluster 40 allows assembly and disassembly without tools thereof inside the housing. It also facilitates the cleaning or replacement of the cluster 40 making the vacuum generator 1 quickly operational.
  • Figure 6 illustrates a cluster 40' of venturi cells which is a variant of cluster 40.
  • Cluster 40' differs from cluster 40 in that it comprises:
  • Plugs 50, 51, 52, 53 prevent any fluid from passing through channels 42.2, 43.2, 44.2 of mixers 42,
  • the cluster 40' is composed only of two multi-stage venturi cells, and not four as is the case for the cluster 40.
  • FIG. 7 illustrates a vacuum generator 1'' which is a variant of the vacuum generator 1.
  • the vacuum generator 1'' comprises a cluster 40'' which differs from the cluster 40 of the vacuum generator 1 in that it does not include third mixers 44.
  • Cluster 40'' consists of nozzles 41, set of first mixers 42 and set of second mixers 43 forming four two-stage venturi cells and not three-stage as is the case for the cluster 40.
  • the invention is not limited to the embodiment described but encompasses any variant falling within the scope of the invention as defined by the claims.
  • the number of venturi cells constituting the cluster 40, 40'' can be less or more than four.
  • the number of mixers constituting the venturi cells can be equal to one or be greater than three.
  • the number of clogged mixers may be less or more than two.
  • the mixers of each set extend here in the same plane forming a row, they can also extend in different planes to for example form a double row of superposed mixers or be arranged so as to form a cylinder.
  • the inlet orifices of the mixers can be provided, as illustrated in FIGS. 3 to 5, with a fillet making it possible to improve the suction performance of the venturi cells.
  • the studs 43.5, 44.5 for indexing the sets of mixers can be arranged, as illustrated in FIGS. 3 to 5, to form polarizing devices of the poka-yoke type making it possible in particular to avoid the assembly of the third mixers with the first mixers.
  • chords of the sets of mixers 42, 43, 44, and more particularly the associated sealing surfaces 42.7, 43.7, 43.7 may have a shape different from that illustrated in the various figures: circular, rectangular, ovoid, etc.
  • lip seals 42.8, 43.8, 44.8 are here carried by the frames of the sets of mixers 42, 43, 44, they can also be carried by the cylindrical orifices of the partitions 13, 14, 15. Although the seals 42.8, 43.8, 44.8 are here lip seals, they can be of different nature: toric...
  • the present invention relates to the field of observation and monitoring of the environment of a vehicle such as a military vehicle, and for example a military land vehicle.
  • Vehicles equipped with an optical sight are known, such as a periscope, an episcope or an optical telescope allowing an operator (head of the vehicle for example) to observe the environment of the vehicle, at short, medium or long distance.
  • Some vehicles, especially those equipped with a cannon are also equipped with optronic observation and surveillance equipment, for example, an optronic sight comprising a rotating support on which are mounted optronic sensors and a rangefinder connected to a unit control electronics also connected to a motorization of the support.
  • the electronic control unit is programmed to acquire images via the optronic sensors, to detect threats and/or targets therein and to acquire information relating to said threats and/or targets, such as the distance, the angular position, the relative speed (also known as target acquisition)...
  • the electronic control unit is also programmed to automatically orient the medium in such a way as to pursue threats and/or targets (i.e. point the medium , and therefore the weapon whose movements are slaved to those of the support, towards the threats and/or targets) or to monitor the environment of the vehicle over a given angular displacement.
  • a human-machine interface is connected to the electronic control unit to allow the operator to select the line of sight, the spectral path
  • the optronic observation sight thus makes it possible to enrich the operator's knowledge of the environment of his vehicle and to ensure more precise aiming and therefore firing than the optical sight allows.
  • the optical sight is used by the operator and the optronic sight has its settings. view (orientation and zoom level in particular) modeled on those of the optical viewfinder (the optronic viewfinder is the slave of the bezel); the other in which, conversely, the operator uses the optronic sight and the optical sight is the slave of the optronic sight.
  • the object of the invention is in particular to improve the observation and monitoring capacities of the operators of such vehicles.
  • a device according to claim 1 is provided.
  • the optronic sight continues its acquisitions while the operator uses the optical sight, for example to supplement the observations made by the operator via the optical sight or to carry out automatic observations to relieve the operator. It is therefore possible to provide additional information to the operator by limiting the increase in the cognitive load of the operator.
  • the invention also relates to a vehicle comprising a body surmounted by such a device.
  • Figure 1 is a schematic front view of a vehicle according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic front view of an observation device according to the invention.
  • FIG. 3 is a schematic top view showing the areas covered respectively by the optical sight and the optronic sight in autonomous operating mode
  • FIG. 4 is a schematic view illustrating the division of the area covered by the optronic sight into sectors of observation from a panoramic image supplied by the optronic sight;
  • FIG. 5 is a flowchart showing the control process of the optronic sight in autonomous operating mode.
  • the invention is here described in application to a vehicle, generally designated at 1, comprising a body 2 here carried by wheels 3 and surmounted by a turret 4 armed with a barrel and mounted on the body 2 to pivot around a substantially vertical axis AO when the vehicle rests on a horizontal plane.
  • the vehicle 1 is here provided for a crew of at least three people, namely a driver, a gunner and a vehicle commander.
  • the turret 4 of the vehicle 1 is equipped with a device for observing an environment of the vehicle 1 by the head of vehicle H.
  • a device for observing an environment of the vehicle 1 by the head of vehicle H We are interested here in the command post of the head of vehicle but it goes without saying that the post of the driver, and/or the gunner's position, can be equipped with an identical or similar observation device, or benefit from the images provided by that of the head of the vehicle.
  • the observation device comprises optronic equipment, for example an optronic sight 10 and an optical sight 20.
  • the optronic sight 10 comprises a support 11 which is mounted to pivot on the upper surface of the turret 4 around an axis Al parallel to the axis A0 and which carries a sensor unit 12 mounted on the support 11 to pivot around a axis A2 perpendicular to axis Al.
  • the sensor block 12, and therefore the line of sight LV10 of the optronic sight 10 can be oriented in bearing around the axis Al and in elevation (or elevation) around the axis A2.
  • the optronic sight 10 comprises a motorization, symbolized at 13 and known in itself, making it possible to orient the sensor block 12 in bearing around the axis Al and a motorization on board the support 11, and known in itself, making it possible to orient the sensor block 12 in elevation around the axis A2.
  • the optronic sight 10 also comprises, in a manner known per se, first position sensors, such as angular encoders, making it possible to know the orientation of the sensor block 12 in bearing around the axis Al and in elevation around the axis.
  • axis A2 Preferably, the electronic viewfinder 10 also comprises, in a manner known per se,
  • WRONGLY FILED (RULE 20.5bis) 5 second position sensors such as accelerometers and gyrometers, making it possible to know the position of the sensor block 12 in a predetermined reference mark.
  • the position sensors therefore make it possible to know at all times the direction of the line of sight LV10 of the optronic sight 10.
  • the sensor unit 12 here comprises an optronic sensor 14 and a range finder 15.
  • the optronic sensor 14 comprises a day channel and a night channel.
  • the optronic sensor 14, the motorization 13 and the position sensors are connected to a first electronic unit 31 arranged to control the acquisition of images according to shooting parameters.
  • the shooting parameters here include the line of sight (the orientation of the sensor block 12 around the axes A1 and A2), the spectral channel (day/night) and the field covered by the optronic sensors (zoom level).
  • the electronic unit 31 comprises in a manner known per se a processor and a memory containing computer programs that can be executed by the processor.
  • the rangefinder 15 is also connected to the first electronic unit 31 which is also arranged to control the performance of rangefinder measurements along the line of sight LV10.
  • a control instrument 41 such as a joystick-type controller, is connected to the first electronic unit 31 to allow the vehicle manager to send control signals to the first electronic unit 31 in order to orient the sensor unit 12, to select the spectral channel and zoom level, and order range measurements .
  • the optical sight 20 here has the form of a periscope or episcope 21 mounted on the top of the turret 4 to be orientable in bearing around an axis A3 parallel to the axis A2.
  • the periscope 21 comprises a group of lenses and mirrors allowing the vehicle commander to see what is in a line of sight LV20 of the periscope 21, the light rays entering the periscope 21 through a optical input element located outside the vehicle and leaving through an optical output element 22 located inside the tank.
  • At least one of the mirrors is here orientable around an axis perpendicular to the axis A3 to allow the line of sight to be oriented in elevation around said axis.
  • the group of lenses comprises at least one mobile lens allowing adjustment of the focal length authorizing several zoom levels selectable by the vehicle commander.
  • the displacement of the movable lens is ensured by a motor, not shown.
  • the optical viewfinder 20 is provided with a motorization, symbolized at 23 and known in itself, making it possible to orient the periscope 21 in bearing around the axis A3 and possibly the orientable mirror in elevation.
  • the optical sight 20 also comprises, in a manner known per se, position sensors, such as angular encoders, making it possible to know the orientation of the periscope 21 in relative bearing around the axis A3 and that of the orientable mirror in elevation. The position sensors therefore make it possible to know the direction of the line of sight LV20 at any instant.
  • the motorization 23, the position sensors and the zoom motor are connected to a second electronic unit 32 connected to a control instrument 42, such as a joystick.
  • the WRONGLY FILED (RULE 20.5bis) 7 joystick type to allow the vehicle commander to send control signals to the second electronic unit 32 in order to orient the periscope 21 and the mirror, and to select the zoom level.
  • the shooting parameters here include the line of sight (the orientation of the periscope 21 around the axis A3 and of the mirror around the corresponding transverse axis) and the field covered by the group of lenses and visible by the output optical element 22 (zoom level).
  • the electronic unit 32 comprises in a manner known per se a processor and a memory containing computer programs that can be executed by the processor.
  • the first electronic unit 31 and the second electronic unit are connected to a third electronic unit 33 arranged for:
  • the electronic unit 33 comprises in a manner known per se a processor and a memory containing computer programs that can be executed by the processor.
  • the head of the vehicle uses the optical sight 20 (he commands, by means of the control instrument 42, the second electronic unit 32 to orient the line of sight LV20 in the direction that he wishes with a zoom level he wishes) and the shooting parameters of the optronic sight 10 are set by the electronic unit 31 to be identical to those of the optical sight 20.
  • the head of the vehicle uses the optronic sight 10 (he controls, by means of the control instrument 41, the first electronic unit 31 to orient the line of sight LV10 in the direction he wishes with a zoom level that he wishes) and the shooting parameters of the optical sight 20 are fixed by the electronic unit 32 to be identical to those of the optronic sight 10.
  • the first electronic unit 31 is for example programmed to orient automatically between the support 11 and the sensor block 12 so as to track the threats and/or targets (that is to say to point the support
  • the captured images are displayed on screen 50.
  • the optronic sight 10 is controlled to make acquisitions independently of the shooting parameters of the optical sight 20 while the optical sight 20 is used by the vehicle commander.
  • the first electronic unit 31 is arranged to point the optronic sight 10 in a direction different from that of the optical sight 20 and acquire images in this direction.
  • the shooting parameters are determined and communicated to the first electronic unit 31 by the third electronic unit 33.
  • the electronic unit 31 controls a scanning of the environment of the vehicle 1 over 360° (see FIG. 3) to form a panoramic image and, if the situation allows it, telemetric measurements to produce a cartography telemetry of the detected points of interest.
  • the third electronic unit 33 is programmed to process the images provided by the optronic sight 10, including
  • WRONGLY FILED (RULE 20.5bis) 10 detecting points and/or areas of interest and presenting to the vehicle manager information relating to the points or areas of interest detected.
  • the electronic unit 33 creates a panoramic image displayed on the screen 50 with the points of interest and the associated information.
  • the optical output element 22 is provided with a matrix of liquid crystals allowing the display of information on the optical output element 22 while allowing a vision by transparency of the scene seen through the lens group.
  • This information may include an upper or lower banner schematically representing a panorama of the environment with symbols representing the points of interest (for example a symbol for friends, a symbol for enemies, one for each element of the environment which can be encountered: road, building, river, cliff, ditch%) and information associated with each point of interest such as the distance obtained by telemetry.
  • the third electronic unit 33 is programmed to determine contextualization information making it possible to spatially link the information relating to the points of interest detected and the field covered by the optical viewfinder 20: for example, the electronic unit 33 symbolizes by a vertical line, in the displayed banner which here represents a 360° field, the line of sight of the optical sight 20 and, possibly, by a frame, the limits of the field covered over these 360° by the optical sight 20.
  • the third electronic unit 33 is programmed to report, on the liquid crystal matrix, the information (distance and
  • the third electronic unit 33 is advantageously programmed to, in autonomous operating mode, detect each target present in the field of the optronic sensor 10, evaluate a level of danger of each target based on target data, and updating the threat level periodically after a predetermined time.
  • the target data here is as follows:
  • the third electronic unit 33 is also programmed to, in autonomous operating mode, determine a priority level of the zones to be observed according to a level of complexity of each zone and/or a level of danger for each zone. The higher the number of points of interest in an area, the more complex the area. The more targets (or enemies, assuming not every enemy is considered a target) in an area, the more dangerous that area is. The third electronic unit 33 then displays, in the banner, areas with a priority number which depends on the level of danger and/or the level of complexity in such a way
  • WRONGLY FILED (RULE 20.5bis) 12 that the head of the vehicle can choose to carry out observations of these zones as a priority, by means of the optical sight 20.
  • the display of this information by the liquid crystal matrix is controlled by the electronic unit 33 and can be activated and deactivated by the head of the vehicle. Provision may be made for this information to remain displayed, or not, on the screen 50 when the display is deactivated on the liquid crystal matrix.
  • the device according to the invention also comprises particularly advantageous functionalities when several vehicles equipped with the device evolve in formation.
  • the head of the detachment controls the autonomous mode of operation of his device observation.
  • the third electronic unit 33 of the IA vehicle of the head of the detachment is programmed to: scan the space to be monitored by the optronic sight 10,
  • the detection of dangers comprises the step of forming a panoramic image Ip of the scanned environment and of processing this image in order to search therein for boundary lines F forming the zones of
  • the division of the space to be monitored into monitoring sectors includes the steps of defining densities of boundary lines.
  • the danger zone densities are calculated from the boundary line densities weighted according to a type of boundary defined by each of the boundary lines and/or by a distance of the boundary lines from the device. For example, if a relief or a forest is present at a short distance, the arrival of the enemy can be masked so that the danger represented by the corresponding border line is significant: the weighting coefficient is therefore high. On the other hand, if there is a large expanse of open space in the space to be monitored, the enemy can arrive from this side but their arrival can be detected at a long distance: the weighting coefficient is therefore average.
  • the third electronic unit 33 of the detachment leader's vehicle IA is programmed to assign a surveillance sector to the observation device of each of the other vehicles IB, IC and to communicate to each electronic unit 33 identification data of the sector which has been affected.
  • each electronic unit 33 is connected to a transceiver 60, for example of the radioelectric type, allowing the electronic units 33 to exchange data.
  • the third electronic unit 33 is programmed to update the calculation of the densities of danger zones and the
  • WRONGLY FILED (RULE 20.5bis) 14 corresponding division of the sectors SI, S2, S3 to be monitored, depending on at least one of the following events:
  • the program executed by the third electronic unit 33 preferably comprises artificial intelligence modules.
  • a perception artificial intelligence module IA1 which is arranged to:
  • a decision-making artificial intelligence module IA2 which is arranged to interpret from a tactical point of view the information in question in order to determine priority areas of 'observation.
  • the positions and the classifications of the targets, and the priority areas of observation are exploited by a decision-making artificial intelligence module IA3 arranged to plan the surveillance from the information in question and to determine the shooting parameters which correspond to this planning and which are communicated to the first electronic unit 31.
  • the first electronic unit 31 sends status data from the optronic sight 10 to the decision-making artificial intelligence module IA3 and site, bearing and North data from the optronic sight 10 to the screen 50.
  • the decision-making artificial intelligence module IA3 sends information concerning the planning to the screen 50 and receives commands from the interfaces 41, 42 and from the touch screen part 50.
  • the device may have a structure different from that described in detail above.
  • the electronic units can belong to the same electronic circuit or to different electronic circuits.
  • the autonomous optronic mode of operation may have only part of the above functionalities. For example, only one of the operating modes, in whole or in part, can be implemented.
  • the device can comprise one or more control instruments, in the form of one or more joysticks, a keyboard, an orientable ball.
  • the number and type of optronic sensors can be different from those described: one can have for example a day sensor and a night sensor, a light intensifier or a thermal camera...
  • the danger zones, the densities of danger zones and the levels of danger can be determined in a manner other than those described, for example by only taking into account the points of interest or the threats detected.
  • the platform on which the device of the invention is mounted can be a mobile platform—that is to say any type of land, water or air vehicle—or a fixed platform such as a building. In the case of a land vehicle, this vehicle can be wheeled or tracked, with or without a turret.

Landscapes

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Abstract

Générateur de vide (1, 1") comprenant une grappe (40, 40', 40") de cellules venturis multi-étages comportant chacune une buse (41) assujettie de manière étanche dans un orifice d'entrée (42.3) d'un premier mélangeur (42) pourvu d'un premier orifice d'aspiration (42.5), et un deuxième mélangeur (43) fixé au premier mélangeur de manière à ce que le deuxième mélangeur s'étende coaxialement au premier mélangeur et soit espacé d'un orifice de sortie (42.4) dudit premier mélangeur pour former avec celui-ci un deuxième orifice d'aspiration (46), caractérisé en ce que les premiers mélangeurs sont reliés solidairement entre eux par une première membrure (42.6) s'étendant entre les premiers orifices d'aspiration et les orifices de sortie des premiers mélangeurs de manière à former une première portée d'étanchéité entourant lesdits premiers mélangeurs, et les deuxièmes mélangeurs sont reliés solidairement entre eux par une deuxième membrure (43.6) s'étendant entre des orifices d'entrée et des orifices de sortie des deuxièmes mélangeurs de manière à former une deuxième portée d'étanchéité entourant lesdits deuxièmes mélangeurs.

Description

WO 2022/269363 13 Septembre 20IPCT/IB2022/000462
1
GENERATEUR DE VIDE MULTI-ETAGES
1/ invention concerne un générateur de vide mettant en œuvre des cellules venturis multi-étages, notamment pour la manutention par le vide.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Les générateurs de vide multi-étages comprennent généralement jusqu'à quatre cellules venturis montées en parallèle. Chaque cellule venturi comporte, comme illustré schématiquement à la figure 1, une buse B qui est destinée à être raccordée à un circuit d'alimentation en air comprimé et qui débouche dans une première chambre Cl d'aspiration et en face d'un premier mélangeur Ml. Le premier mélangeur Ml recueille l'air issu de la buse B qui, en traversant la première chambre Cl, aspire l'air présent dans ladite première chambre Cl. De la même manière, l'air issu du premier mélangeur Ml traverse une deuxième chambre C2 d'aspiration et est accueilli par un deuxième mélangeur M2. L'air issu du deuxième mélangeur traverse une troisième chambre C3 d'aspiration et est recueilli par un troisième mélangeur M3, l'air issu du troisième mélangeur M3 débouchant dans l'atmosphère. Les deuxième et troisième chambres C2, C3 sont reliées à la première chambre Cl au travers de clapets K2, K3 unidirectionnels permettant d'obtenir un niveau de vide maximum. Le débit aspiré de la cellule venturi est égal à la somme des débits aspirés de chaque étage formé par les chambres Cl, C2, C3 d'aspiration .
Un tel agencement permet ainsi d'améliorer le débit en aspiration des cellules venturis tout en réduisant leur consommation en air comprimé.
On connaît du document EP 2 827 004 une cellule venturi à trois étages de type cartouche. Celle-ci comporte une douille pourvue radialement d'orifices d'aspiration et dans laquelle sont insérés, d'un côté, une buse et du côté opposé, un ensemble de trois mélangeurs réalisés d'un seul
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2 tenant. Des clapets anti-retours sont disposés entre la buse et les mélangeurs, en regard des orifices d'aspiration .
Si le nombre de composant d'une telle cellule venturi est limité, les entrées des mélangeurs ne peuvent bénéficier de congés, ce qui a pour effet de brider les performances d'aspiration de la cellule venturi. Par ailleurs, un tel agencement des mélangeurs impose un nombre important de joints pour assurer l'étanchéité de chaque étage d'une part, et l'étanchéité entre la douille et les mélangeurs d'autre part, ce qui favorise les risques de fuites.
Les clapets sont en outre nécessairement de petites tailles, et s'avèrent donc particulièrement fragiles et sensibles à l'encrassement qui a tendance à diminuer le débit en aspiration des cellules venturis. Leur montage ou leur remplacement peuvent également s'avérer contraignant.
On connaît également du document EP 1064 464 une cellule venturi à trois étages dans lesquelles des mélangeurs sont assujettis de manière étanche les uns dans les autres et comportent des fentes radiales formant des orifices d'aspirations. Les fentes sont équipées de clapets anti-retours agencés entre les mélangeurs.
Si une telle cellule venturi a un corps globalement cylindrique permettant une insertion facile dans un corps de pompe à vide, elle nécessite, comme celle décrite précédemment, un nombre important de joints pour assurer l'étanchéité entre chaque étage et chaque mélangeur.
De même, les clapets sont nécessairement de petites tailles et s'avèrent donc particulièrement fragiles et sensibles à l'encrassement qui a tendance à diminuer le débit en aspiration des cellules venturis. De plus, leur remplacement peut s'avérer contraignant.
De telles cellules sont en outre démontables, ce qui peut être une source de dysfonctionnement, notamment
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3 lorsque que l'un des joints ou l'un des clapets est oublié lors d'un remontage.
Qui plus est, l'utilisation de cellules venturis individuelles telles que décrites dans les documents EP 2 827 004 et EP 1064 464, nécessite le montage et le démontage de chacune des cellules insérées dans le corps de pompe, ce qui augmente d'autant le temps de fabrication de la pompe, comme celui de son entretien. OBJET DE L'INVENTION
L'invention a donc pour objet de proposer un générateur de vide multi-étages obviant au moins en partie aux problèmes précités. RESUME DE L’INVENTION
A cet effet, on propose un générateur de vide comprenant une grappe de cellules venturis multi-étages comportant chacune une buse assujettie de manière étanche dans un orifice d'entrée d'un premier mélangeur pourvu d'un premier orifice d'aspiration, et un deuxième mélangeur fixé au premier mélangeur de manière à ce que le deuxième mélangeur s'étende coaxialement au premier mélangeur et soit espacé d'un orifice de sortie dudit premier mélangeur pour former avec celui-ci un deuxième orifice d'aspiration. Selon l'invention, les premiers mélangeurs sont reliés solidairement entre eux par une première membrure s'étendant entre les premiers orifices d'aspiration et les orifices de sortie des premiers mélangeurs de manière à former une première portée d'étanchéité entourant lesdits premiers mélangeurs, et les deuxièmes mélangeurs sont reliés solidairement entre eux par une deuxième membrure s'étendant entre des orifices d'entrée et des orifices de sortie des deuxièmes mélangeurs de manière à former une deuxième portée d'étanchéité entourant lesdits deuxièmes mélangeurs.
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Une telle grappe permet de limiter le nombre de joints pour assurer l'étanchéité entre chaque étage, ce qui permet de limiter les risques de fuite et de dysfonctionnement du générateur de vide 1. Qui plus est, le montage et le démontage des cellules venturis sont facilités, l'ensemble des cellules venturis étant inséré d'un seul tenant dans le générateur de vide.
De manière particulière, les cellules venturis s'étendent parallèlement entre elles. De manière particulière, les cellules venturis s'étendent dans un même plan.
De manière particulière, le générateur de vide comprend un premier joint d'étanchéité et un deuxième joint d'étanchéité portés respectivement par la première membrure et la deuxième membrure.
De préférence alors, le premier joint d'étanchéité et le deuxième joint d'étanchéité sont des joints à lèvre.
De manière particulière, chaque cellule venturi comprend en outre un troisième mélangeur fixé au deuxième mélangeur de manière à ce que le troisième mélangeur s'étende coaxialement au deuxième mélangeur et soit espacé d'un orifice de sortie dudit deuxième mélangeur pour former avec celui-ci un troisième orifice d'aspiration, les troisièmes mélangeurs étant reliés solidairement entre eux par une troisième membrure s'étendant entre des orifices d'entrée et des orifices de sortie des troisièmes mélangeurs de manière à former une troisième portée d'étanchéité entourant lesdits troisièmes mélangeurs. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, et doit être lue en regard des figures annexées parmi lesquelles :
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La figure 1 est une vue schématique d'une cellule venturi multi-étages selon l'art antérieur ;
La figure 2 est une vue éclatée partielle d'un générateur de vide multi-étages selon un mode de réalisation particulier de l'invention ;
La figure 3 est une vue en coupe partielle du générateur de vide illustré à la figure 2 ;
La figure 4 est une vue éclatée d'une grappe de cellules venturis multi-étages faisant partie du générateur de vide illustré à la figure 2 ;
La figure 5 est une vue en coupe de la grappe de cellules venturis multi-étages illustrée à la figure 4 ;
La figure 6 est une vue éclatée d'une variante de la grappe de cellules venturis multi-étages illustrée à la figure 4 ; et
La figure 7 est une vue éclatée d'une variante du générateur de vide multi-étages illustré à la figure 2.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence à la figure 2, un générateur de vide 1 selon l'invention comprend un boîtier 10 en forme de parallélépipède rectangle et une grappe 40 de cellules venturis logée à l'intérieur du boîtier 10.
Le boîtier 10 comporte un corps 11 principal comprenant un fond 11.1, deux parois latérales 11.2 ayant un bord inférieur relié à un bord latéral du fond 11.1, et une paroi avant 11.3 ayant un bord inférieur relié à un bord avant du fond 11.1 et des bords latéraux reliés à des bords avant des parois latérales 11.2. Le fond 11.1 et les parois latérales 11.2 s'étendent selon un axe X longitudinal du boîtier 10 et définissent respectivement une face inférieure 10a et des faces latérales 10b du boîtier 10.
Une bride d'alimentation en air comprimé (schématisée en pointillés) est fixée sur la paroi avant 11.3 du corps
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6 et définit une face avant 10c du boîtier 10 destinée à être raccordée à une source d'air sous pression. Une face arrière lOd du boîtier 10 est définie par une bride d'immobilisation de la grappe 40 de cellules venturis (schématisée en pointillés) fixée à l'arrière du corps 11. Une bride d'aspiration 20 et une bride d'échappement (schématisée en pointillés) sont fixées sur le dessus du corps 11 et définissent respectivement une première face supérieure 10e et une deuxième face supérieure lOf du boîtier 10. La bride d'aspiration 20 est destinée à être raccordée à une enceinte devant être vidée, et la bride d'échappement est destinée à être raccordée à l'atmosphère. Une membrane 30 en élastomère est comprimée entre le corps 11 la bride d'aspiration 20 et définit avec celle-ci une chambre V de collecte de vide.
Le corps 11 comprend en outre quatre cloisons 12, 13, 14, 15 sensiblement parallèles et reliant les parois latérales 11.2 entre elles. Les cloisons 12, 13, 14, 15 s'étendent chacune dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe X longitudinal du boîtier 10.
Comme illustré à la figure 3, la première cloison 12 définit, avec le fond 11.1, les parois latérales 11.2 et la paroi avant 11.3 du corps 11, une chambre D de distribution en air comprimé. La première cloison 12 et la deuxième cloison 13 définissent, avec le fond 11.1, les parois latérales 11.2, la paroi avant 11.3 et la membrane 30, une première chambre Al d'aspiration. La deuxième cloison 13 et la troisième cloison 14 définissent, avec le fond 11.1, les parois latérales 11.2, la paroi avant 11.3 et la membrane 30, une deuxième chambre A2 d'aspiration. La troisième cloison 14 et la quatrième cloison 15 définissent, avec le fond 11.1, les parois latérales 11.2, la paroi avant 11.3 et la membrane 30, une troisième chambre A3 d'aspiration. La quatrième cloison 15 définit, avec le fond 11.1, les parois latérales 11.2, la bride
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7 d'immobilisation et la bride d'échappement, une chambre E de collecte d'échappement.
La première chambre Al d'aspiration est en communication fluidique avec la chambre V de collecte de vide par une ouverture 21 ménagée dans la membrane 30.
La deuxième chambre A2 d'aspiration et la troisième chambre A3 d'aspiration sont en communication fluidique avec la chambre V de collecte de vide par deux ouvertures munies de clapets anti-retour 22 orientés de manière à permettre un écoulement de fluide de la chambre V de collecte de vide vers la deuxième chambre A2 d'aspiration ou la troisième chambre A3 d'aspiration, et de le bloquer si le sens d'écoulement s'inverse.
La cloison 12 est pourvue de quatre orifices agencés pour diviser en quatre courants l'air comprimé entrant dans la chambre D de distribution par la bride d'alimentation, et pour assujettir de manière étanche des portions d'extrémité de la grappe 40 de cellules venturis à l'intérieur du boîtier 10. Les orifices sont de forme cylindrique et s'étendent selon l'axe X longitudinal du boîtier, le centre des orifices s'étendant selon un axe Y transversal perpendiculaire à l'axe X.
Les cloisons 13, 14, 15 délimitant les deuxième et troisième chambres A2, A3 d'aspiration sont pourvues d'un orifice 13.1, 14.1, 15.1 agencé pour assujettir de manière étanche des portions intermédiaires de la grappe 40 de cellules venturis à l'intérieur du boîtier 10. Les orifices 13.1, 14.1, 15.1 sont coaxiaux et ont une section de forme oblongue suivant un plan perpendiculaire à l'axe X, l'orifice 13.1 de la deuxième cloison 13 ayant des dimensions légèrement inférieures à celles de l'orifice 14.1 de la troisième cloison 14, qui sont elles-mêmes légèrement inférieures à celles de l'orifice 15.1 de la quatrième cloison 15.
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En référence aux figures 4 et 5, la grappe 40 de cellules venturis comprend un jeu de quatre buses 41, un jeu de quatre premiers mélangeurs 42, un jeu de quatre deuxièmes mélangeurs 43 et un jeu de quatre troisièmes 44 mélangeurs.
Les premiers mélangeurs 42 comprennent un corps 42.1 tubulaire délimitant un canal 42.2 débouchant sur un orifice d'entrée 42.3 et un orifice de sortie 42.4 du premier mélangeur 42. L'orifice de sortie 42.4 a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'orifice d'entrée
42.3. Les corps 42.1 sont pourvus de deux fentes radiales diamétralement opposées formant des premiers orifices d'aspiration 42.5.
Les premiers mélangeurs 42 s'étendent parallèlement à l'axe X dans le plan XY de manière à former une première rangée de mélangeurs. Les premiers mélangeurs 42 sont reliés solidairement les uns aux autres par une membrure 42.6 s'étendant à proximité des orifices de sortie 42.4 et agencée pour former une première portée d'étanchéité 42.7 de forme oblongue entourant l'ensemble des premiers mélangeurs 42. La première portée d'étanchéité 42.7 reçoit un premier joint d'étanchéité 42.8 à lèvre, ici en matériau élastomère, qui est destiné à coopérer avec l'orifice 13.1 de la deuxième cloison 13 s'étendant à l'intérieur du boîtier 10 pour assurer une étanchéité entre les première et deuxième chambres Al, A2 d'aspiration (figure 3). Des raidisseurs 42.9 s'étendant au niveau des premiers orifices d'aspiration 42.5 des premiers mélangeurs 42 relient deux à deux lesdits premiers mélangeurs 42 dans le plan XY. Les buses 41 sont identiques et sont assujetties de manière étanche dans les orifices d'entrée 42.3 des premiers mélangeurs 42. A cet effet, les buses 41 comprennent un corps 41.1 tubulaire comportant un épaulement 41.5 externe annulaire formant une butée à une insertion de la buse 41 dans l'orifice d'entrée 42.3 du
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9 premier mélangeur 42. Le corps 41.1 délimite un canal 41.2 de pulvérisation pour la circulation d'air comprimé à travers la buse 41. Le canal 41.2 débouche sur un orifice d'entrée 41.3 et un orifice de sortie 41.4 de la buse 41. L'orifice de sortie 41.4 a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'orifice d'entrée 41.3. Les canaux 41.2 des buses 41 s'étendent coaxialement aux canaux 42.2 des premiers mélangeurs 42 et débouchent au niveau des premiers orifices d'aspiration 42.5 desdits premiers mélangeurs 42. Les buses 41 ont une extrémité libre pourvue d'un joint torique 41.6 destiné à coopérer avec les orifices cylindriques de la première cloison 12 pour assurer une étanchéité entre la chambre D de distribution et la première chambre Al d'aspiration. Les deuxièmes mélangeurs 43 comprennent un corps 43.1 tubulaire délimitant un canal 43.2 débouchant sur un orifice d'entrée 43.3 et un orifice de sortie 43.4 du deuxième mélangeur 43. L'orifice de sortie 43.4 a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'orifice d'entrée 43.3, qui est lui-même légèrement supérieur à celui de l'orifice de sortie 42.4 des premiers mélangeurs 42.
Les deuxièmes mélangeurs 43 s'étendent parallèlement à l'axe X dans le plan XY de manière à former une deuxième rangée de mélangeurs. Les deuxièmes mélangeurs 43 sont reliés solidairement les uns aux autres par une membrure 43.6 s'étendant à proximité des orifices de sortie 43.4 et agencée pour former une deuxième portée d'étanchéité 43.7 de forme oblongue entourant l'ensemble des deuxièmes mélangeurs 43. La deuxième portée d'étanchéité 43.7 reçoit un deuxième joint d'étanchéité 43.8 à lèvre, ici en matériau élastomère, qui est destiné à coopérer avec l'orifice 14.1 de la troisième cloison 14 s'étendant à l'intérieur du boîtier 10 pour assurer une étanchéité entre les deuxième et troisième chambres A2, A3 d'aspiration (figure 3). Des raidisseurs 43.9 s'étendant à proximité
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10 des orifices d'entrée 43.3 des deuxièmes mélangeurs 43 relient deux à deux lesdits deuxièmes mélangeurs 43 dans le plan XY. Les raidisseurs 43.9 comportent des plots 43.5 agencés pour former des moyens d'indexation et de fixation des deuxièmes mélangeurs 43 sur les premiers mélangeurs 42 de manière à ce que les canaux 43.2 des deuxièmes mélangeurs 43 s'étendent coaxialement aux canaux 42.2 des premier mélangeurs 42 et à ce que les orifices d'entrée 43.3 des deuxièmes mélangeurs 43 soit espacés des canaux 42.2 de sortie des premier mélangeurs 42 pour former des deuxièmes orifices d'aspiration 46.
Les troisièmes mélangeurs 44 comprennent un corps 44.1 tubulaire délimitant un canal 44.2 débouchant sur un orifice d'entrée 44.3 et un orifice de sortie 44.4 du deuxième mélangeur 43. L'orifice de sortie 44.4 a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'orifice d'entrée 44.3, qui est lui-même légèrement supérieur à celui de l'orifice de sortie 43.4 des deuxièmes mélangeurs 43.
Les troisièmes mélangeurs 44 s'étendent parallèlement à l'axe X dans le plan XY de manière à former une troisième rangée de mélangeurs. Les troisièmes mélangeurs 44 sont reliés solidairement les uns aux autres par une membrure 44.6 s'étendant à proximité des orifices de sortie 44.4 et agencée pour former une troisième portée d'étanchéité 44.7 de forme oblongue entourant l'ensemble des troisièmes mélangeurs 44. La troisième portée d'étanchéité 44.7 reçoit un troisième joint d'étanchéité 44.8 à lèvre, ici en matériau élastomère, qui est destiné à coopérer avec l'orifice 15.1 de la quatrième cloison 15 s'étendant à l'intérieur du boîtier 10 pour assurer une étanchéité entre la troisième chambres A3 et la chambre E d'échappement (figure 3). Des raidisseurs 44.9 s'étendant à proximité des orifices d'entrée 44.3 des troisièmes mélangeurs 44 relient deux à deux lesdits troisièmes mélangeurs 44 dans le plan XY. Les raidisseurs 44.9 comportent des plots 44.5
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11 agencés pour former des moyens d'indexation et de fixation des troisièmes mélangeurs 44 sur les deuxièmes mélangeurs 43 de manière à ce que les canaux 44.2 des troisièmes mélangeurs 44 s'étendent coaxialement aux canaux 43.2 des deuxièmes mélangeurs 43 et à ce que les orifices d'entrée 44.3 des troisièmes mélangeurs 44 soit espacés des orifices de sortie 43.4 des deuxièmes mélangeurs 43 pour former des troisièmes orifices d'aspiration 47.
Un bras 45 d'immobilisation est relié solidairement à la membrure 44.6 supportant les troisièmes mélangeurs 44 et s'étend suivant l'axe X en saillie des orifices de sortie 44.4 desdits troisièmes mélangeurs 44. Le bras 45 comprend à une extrémité libre une surface d'appui 45.1 destiné à être en contact avec une surface interne de la bride d'immobilisation formant la face arrière lOd du boîtier 10.
Le jeu de premiers mélangeurs 42, le jeu de deuxièmes mélangeurs 43 et le jeu de troisièmes 44 mélangeurs sont assemblés en série par l'intermédiaire des plots 43.5, 44.5 et forment avec les buses 41 la grappe 40 composée de quatre cellules venturis à trois étages.
La grappe 40 de cellules venturis est insérée selon l'axe X à l'intérieur du boîtier 10 jusqu'en butée. Les joints toriques 41.6 des buses coopèrent alors avec les orifices cylindriques de la première cloison 12 et assurent l'étanchéité entre la chambre D de distribution et la première chambre Al d'aspiration. Dans le même temps, les joints d'étanchéité 42.8, 43.8, 44.8 à lèvre coopèrent avec les orifices 13.1, 14.1, 15.1 de forme oblongue des cloisons 13, 14, 15 et assurent l'étanchéité entre les chambres Al, A2, A3 d'aspiration et la chambre E d'échappement. La fixation de la bride d'immobilisation à l'arrière du corps 11 engendre un contact entre ladite bride d'immobilisation et la surface 45.1 du bras 45 de la grappe, et donc une immobilisation en translation suivant
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12 l'axe X de la grappe 40 de cellules venturis à l'intérieur du boîtier 10.
Un tel agencement de la grappe 40 permet un montage et un démontage sans outil de celle-ci à l'intérieur du boîtier. Il facilite également le nettoyage ou le remplacement de la grappe 40 rendant rapidement opérationnelle le générateur de vide 1.
La figure 6 illustre une grappe 40' de cellules de venturis qui est une variante de la grappe 40. La grappe 40' diffère de la grappe 40 en ce qu'elle comprend :
- un jeu de deux premiers bouchons 50 insérés de manière étanche dans les orifices d'entrée 42.3 de deux des premiers mélangeurs 42 à la place des buses 41 correspondantes ;
- un jeu de deux deuxièmes bouchons 51 insérés de manière étanche dans les orifices de sorties desdits deux premiers mélangeurs 42 ;
- un jeu de deux troisièmes bouchons 52 insérés de manière étanche dans les orifices de sorties des deux deuxièmes mélangeurs 43 s'étendant en regard desdits deux premiers mélangeurs 42 ; et
- un jeu de deux quatrièmes bouchons 53 insérés de manière étanche dans les orifices de sorties des deux troisièmes mélangeurs 44 s'étendant en regard desdits deux deuxièmes mélangeurs 43.
Les bouchons 50, 51, 52, 53 empêchent tout fluide de traverser les canaux 42.2, 43.2, 44.2 des mélangeurs 42,
43, 44 dans lesquels sont insérés lesdits bouchons 50, 51, 52, 53, de sorte que la grappe 40' est composé uniquement de deux cellules venturis multi-étages, et non quatre comme c'est le cas pour la grappe 40. Les bouchons 50, 51, 52,
53 permettent ainsi de réduire les débits aspirés et consommés par le générateur de vide 1 en modulant le nombre de cellules venturis.
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La figure 7 illustre un générateur de vide l'' qui est une variante du générateur de vide 1. Le générateur de vide l'' comprend une grappe 40'' qui diffère de la grappe 40 du générateur de vide 1 en ce qu'elle ne comprend pas de troisièmes mélangeurs 44. La grappe 40'' est constituée des buses 41, du jeu de premiers mélangeurs 42 et du jeu de deuxièmes mélangeurs 43 formant quatre cellules venturis à deux étages et non à trois étages comme c'est le cas pour la grappe 40. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications .
Le nombre de cellules venturis constituant la grappe 40, 40'' peut être inférieur ou supérieur à quatre.
Le nombre de mélangeurs constituant les cellules venturis peut être égal à un ou être supérieur à trois.
Le nombre de mélangeurs obstrués par des bouchons peut être inférieur ou supérieur à deux. Bien que les mélangeurs de chaque jeu s'étendent ici dans un même plan en formant une rangée, ils peuvent aussi s'étendre dans des plans différents pour par exemple former une double rangée de mélangeurs superposés ou être disposés de manière à former un cylindre. Avantageusement, les orifices d'entrées des mélangeurs peuvent être pourvus, comme illustré aux figures 3 à 5, d'un congé permettant d'améliorer les performances d'aspirations des cellules venturis.
Avantageusement encore, les plots 43.5, 44.5 d'indexations des jeux de mélangeurs peuvent être agencés, comme illustré aux figures 3 à 5, pour former des détrompeurs de type poka-yoké permettant d'éviter notamment l'assemblage des troisièmes mélangeurs avec les premiers mélangeurs.
INCORPORE(E) PAR RENVOI (RÈGLE 20.6) WO 2022/269363 13 Septembre 20TCT/IB2022/000462
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Les membrures des jeux de mélangeurs 42, 43, 44, et plus particulièrement les portées d'étanchéités 42.7, 43.7, 43.7 associées, peuvent avoir une forme différente de celle illustrée sur les différentes figures : circulaire, rectangulaire, ovoïde...
Bien que les joints d'étanchéité 42.8, 43.8, 44.8 à lèvre soient ici portés par les membrures des jeux de mélangeurs 42, 43, 44, ils peuvent aussi être portés par les orifices cylindrique des cloisons 13, 14, 15. Bien que les joints d'étanchéité 42.8, 43.8, 44.8 soient ici des joints à lèvre, ils peuvent être de nature différente : torique...
INCORPORE(E) PAR RENVOI (RÈGLE 20.6) 1
DISPOSITIF D' OBSERVATION A VOIES OPTRONIQUE ET OPTIQUE INDEPENDANTES ET VEHICULE EQUIPE D' UN TEL DISPOSITIF
La présente invention concerne le domaine de l'observation et de la surveillance de l'environnement d'un véhicule tel qu'un véhicule militaire, et par exemple un véhicule militaire terrestre.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION II est connu des véhicules équipés d'un viseur optique (voie optique directe), comme un périscope, un épiscope ou une lunette optique permettant à un opérateur (chef du véhicule par exemple) d'observer l'environnement du véhicule, à courte, moyenne ou longue distance. Certains véhicules, en particulier ceux équipés d'un canon, sont également équipés d'un équipement optronique d'observation et de surveillance, par exemple un viseur optronique comprenant un support rotatif sur lequel sont montés des capteurs optroniques et un télémètre reliés à une unité électronique de commande également reliée à une motorisation du support. L'unité électronique de commande est programmée pour acquérir des images via les capteurs optroniques, y détecter des menaces et/ou des cibles et acquérir des informations relatives auxdites menaces et/ou cibles, telles que la distance, la position angulaire, la vitesse relative (on parle aussi d'acquisition d'objectifs)... L'unité électronique de commande est également programmée pour orienter automatiquement le support de manière à poursuivre les menaces et/ou cibles (c'est-à-dire à pointer le support, et donc l'arme dont les déplacements sont asservis à ceux du support, vers les menaces et/ou cibles) ou pour assurer une surveillance de l'environnement du véhicule sur un débattement angulaire donné. Une interface homme-machine est reliée à l'unité électronique de commande pour permettre à l'opérateur de sélectionner la ligne de visée, la voie spectrale
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(jour/nuit) et le champ couvert par les capteurs optroniques (niveau de zoom) . Le viseur optronique d'observation permet ainsi d'enrichir la connaissance qu'a l'opérateur de l'environnement de son véhicule et d'assurer une visée et donc des tirs plus précis que ne le permet le viseur optique.
Comme l'opérateur ne peut pas à la fois utiliser le viseur optique et le viseur optronique, il est prévu deux modes de fonctionnement : l'un dans lequel le viseur optique est utilisé par l'opérateur et le viseur optronique a ses paramètres de prise de vue (orientation et niveau de zoom notamment) calqués sur ceux du viseur optique (le viseur optronique est l'esclave de la lunette) ; l'autre dans lequel, à l'inverse, l'opérateur utilise le viseur optronique et le viseur optique est l'esclave du viseur optronique .
OBJET DE L'INVENTION
L'invention a notamment pour but d'améliorer les capacités d'observation et surveillance des opérateurs de tels véhicules.
RESUME DE L’INVENTION
A cet effet, on prévoit, selon l'invention un dispositif selon la revendication 1.
Ainsi, en mode de fonctionnement autonome, le viseur optronique continue ses acquisitions pendant que l'opérateur utilise le viseur optique, par exemple pour compléter les observations faites par l'opérateur via le viseur optique ou réaliser des observations automatiques pour soulager l'opérateur. Il est donc possible de fournir des informations supplémentaires à l'opérateur en limitant l'augmentation de la charge cognitive de l'opérateur.
L'invention concerne également un véhicule comportant une caisse surmontée d'un tel dispositif.
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D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier et non limitatif de 1'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels :
La figure 1 est une vue schématique de face d'un véhicule selon l'invention ;
La figure 2 est une vue schématique de face d'un dispositif d'observation selon l'invention ;
La figure 3 est une vue schématique de dessus montrant les étendues couvertes respectivement par le viseur optique et le viseur optronique en mode de fonctionnement autonome ;
La figure 4 est une vue schématique illustrant le découpage de l'étendue couverte par le viseur optronique en secteurs d'observation à partir d'une image panoramique fournie par le viseur optronique ; La figure 5 est un logigramme montrant le processus de commande du viseur optronique en mode de fonctionnement autonome.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures 1 et 2, l'invention est ici décrite en application à un véhicule, généralement désigné en 1, comprenant une caisse 2 ici portée par des roues 3 et surmontée par une tourelle 4 armée d'un canon et montée sur la caisse 2 pour pivoter autour d'un axe AO sensiblement vertical lorsque le véhicule repose sur un plan horizontal. Le véhicule 1 est ici prévu pour un équipage d'au moins trois personnes, à savoir un conducteur, un tireur et un chef de véhicule.
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 4
La tourelle 4 du véhicule 1 est équipée d'un dispositif d'observation d'un environnement du véhicule 1 par le chef de véhicule H. Nous nous intéressons ici au poste de commande du chef de véhicule mais il va sans dire que le poste du conducteur, et/ou le poste du tireur, peuvent être équipés d'un dispositif d'observation identique ou similaire, ou bénéficier des images procurées par celui du chef du véhicule.
Le dispositif d'observation comprend un équipement optronique, par exemple un viseur optronique 10 et un viseur optique 20.
Le viseur optronique 10 comprend un support 11qui est monté pour pivoter sur la surface supérieure de la tourelle 4 autour d'un axe Al parallèle à l'axe A0 et qui porte un bloc capteurs 12 monté sur le support 11 pour pivoter autour d'un axe A2 perpendiculaire à l'axe Al. Ainsi, le bloc capteurs 12, et donc la ligne de visée LV10 du viseur optronique 10, est orientable en gisement autour de l'axe Al et en site (ou élévation) autour de l'axe A2. Le viseur optronique 10 comprend une motorisation, symbolisée en 13 et connue en elle-même, permettant d'orienter le bloc capteurs 12 en gisement autour de l'axe Al et une motorisation embarquée sur le support 11, et connue en elle-même, permettant d'orienter le bloc capteurs 12 en site autour de l'axe A2. Le viseur optronique 10 comprend également, de façon connue en elle-même, des premiers capteurs de positions, comme des codeurs angulaires, permettant de connaître l'orientation du bloc capteurs 12 en gisement autour de l'axe Al et en site autour de l'axe A2. De préférence, le viseur électronique 10 comprend aussi, de façon connue en elle-même, des
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 5 deuxièmes capteurs de position, comme des accéléromètres et des gyromètres, permettant de connaître la position du bloc capteurs 12 dans un repère de référence prédéterminé. Les capteurs de position permettent donc de connaître à chaque instant la direction de la ligne de visée LV10 du viseur optronique 10.
Le bloc capteurs 12 comprend ici un capteur optronique 14 et un télémètre 15. Le capteur optronique 14 comprend une voie jour et une voie nuit. Le capteur optronique 14, la motorisation 13 et les capteurs de position sont reliés à une première unité électronique 31 agencée pour commander l'acquisition d'images selon des paramètres de prise de vue. Les paramètres de prise de vue comprennent ici la ligne de visée (l'orientation du bloc capteurs 12 autour des axes Al et A2), la voie spectrale (jour/nuit) et le champ couvert par les capteurs optroniques (niveau de zoom). L'unité électronique 31 comprend de façon connue en elle- même un processeur et une mémoire contenant des programmes informatiques exécutables par le processeur.
Le télémètre 15 est lui aussi relié à la première unité électronique 31 qui est aussi agencée pour commander la réalisation de mesures télémétriques selon la ligne de visée LV10. Un instrument de commande 41, comme une manette de type joystick, est reliée à la première unité électronique 31 pour permettre au chef de véhicule d'envoyer des signaux de commande à la première unité électronique 31 afin d'orienter le bloc capteurs 12, de sélectionner la voie spectrale et le niveau de zoom, et de commander des mesures télémétriques .
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 6
Le viseur optique 20 a ici la forme d'un périscope ou épiscope 21 monté sur le dessus de la tourelle 4 pour être orientable en gisement autour d'un axe A3 parallèle à l'axe A2. De manière connue en elle-même, le périscope 21 comprend un groupe de lentilles et des miroirs permettant au chef de véhicule de voir ce qui se trouve dans une ligne de visée LV20 du périscope 21, les rayons lumineux entrant dans le périscope 21 par un élément optique d'entrée situé à l'extérieur du véhicule et en sortant par un élément optique de sortie 22 situé à l'intérieur du char. L'un au moins des miroirs est ici orientable autour d'un axe perpendiculaire à l'axe A3 pour permettre d'orienter la ligne de visée en site autour dudit axe. Le groupe de lentilles comprend au moins une lentille mobile permettant un réglage de focale autorisant plusieurs niveaux de zoom sélectionnables par le chef de véhicule. Le déplacement de la lentille mobile est assuré par un moteur non représenté. Le viseur optique 20 est pourvu d'une motorisation, symbolisée en 23 et connue en elle-même, permettant d'orienter le périscope 21 en gisement autour de l'axe A3 et éventuellement le miroir orientable en site. Le viseur optique 20 comprend également, de façon connue en elle- même, des capteurs de positions, comme des codeurs angulaires, permettant de connaître l'orientation du périscope 21 en gisement autour de l'axe A3 et celle du miroir orientable en site. Les capteurs de position permettent donc de connaître la direction de la ligne de visée LV20 à chaque instant.
La motorisation 23, les capteurs de position et le moteur de zoom sont reliés à une deuxième unité électronique 32 relié à un instrument de commande 42, comme une manette de
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 7 type joystick, pour permettre au chef de véhicule d'envoyer des signaux de commande à la deuxième unité électronique 32 afin d'orienter le périscope 21 et le miroir, et de sélectionner le niveau de zoom. Les paramètres de prise de vue comprennent ici la ligne de visée (l'orientation du périscope 21 autour de l'axe A3 et du miroir autour de l'axe transversal correspondant) et le champ couvert par le groupe de lentilles et visible par l'élément optique de sortie 22 (niveau de zoom). L'unité électronique 32 comprend de façon connue en elle-même un processeur et une mémoire contenant des programmes informatiques exécutables par le processeur.
La première unité électronique 31 et la deuxième unité électronique sont reliées à une troisième unité électronique 33 agencée pour :
- traiter les images fournies par les capteurs optroniques ;
- permettre au chef de véhicule de sélectionner un mode de fonctionnement entre un mode de fonctionnement optique maître/optronique esclave, un mode de fonctionnement optique esclave/optronique maître, et un mode de fonctionnement optronique autonome ;
- transmettre à l'unité électronique 31 les paramètres de prise de vue reçus de l'unité électronique 32 lorsque le mode de fonctionnement sélectionné est le mode de fonctionnement optique maître/optronique esclave ;
- transmettre à l'unité électronique 32 les paramètres de prise de vue reçus de l'unité électronique 31 lorsque le mode de fonctionnement sélectionné est le mode de fonctionnement optique esclave/optronique
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 8 maître ;
- afficher sur un dispositif d'affichage (de préférence un écran tactile) 50 relié à l'unité électronique 33 et situé au voisinage du chef de véhicule, les images fournies par les capteurs optroniques et traitées, ainsi que les mesures télémétriques, lorsque le mode de fonctionnement sélectionné est le mode de fonctionnement optique esclave/optronique maître. L'unité électronique 33 comprend de façon connue en elle- même un processeur et une mémoire contenant des programmes informatiques exécutables par le processeur.
En mode de fonctionnement optique maître/optronique esclave, le chef du véhicule utilise le viseur optique 20 (il commande, au moyen de l'instrument de commande 42, la deuxième unité électronique 32 pour orienter la ligne de visée LV20 dans la direction qu'il souhaite avec un niveau de zoom qu'il souhaite) et les paramètres de prise de vue du viseur optronique 10 sont fixés par l'unité électronique 31 pour être identiques à ceux du viseur optique 20. En mode de fonctionnement optique esclave/optronique maître, le chef du véhicule utilise le viseur optronique 10 (il commande, au moyen de l'instrument de commande 41, la première unité électronique 31 pour orienter la ligne de visée LV10 dans la direction qu'il souhaite avec un niveau de zoom qu'il souhaite) et les paramètres de prise de vue du viseur optique 20 sont fixés par l'unité électronique 32 pour être identiques à ceux du viseur optronique 10. La première unité électronique 31 est par exemple programmée pour orienter automatiquement le support 11 et le bloc capteurs 12 de manière à poursuivre les menaces et/ou cibles (c'est-à-dire à pointer le support
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 9
11 et le bloc capteurs 12, et donc l'arme dont les déplacements sont asservis à ceux du support 11 et du bloc capteurs 12, vers les menaces et/ou cibles) ou pour assurer une surveillance de l'environnement du véhicule sur un débattement angulaire donné. Les images capturées, généralement sous la forme d'un flux vidéo, sont affichées sur 1'écran 50.
Ces deux modes de fonctionnement, ainsi que les traitements réalisés sur les images fournies par les capteurs optroniques, sont connus en eux-mêmes et ne seront pas plus détaillés ici.
En mode de fonctionnement optronique autonome, et conformément à l'invention, le viseur optronique 10 est commandé pour faire des acquisitions indépendamment des paramètres de prise de vue du viseur optique 20 alors que le viseur optique 20 est utilisé par le chef de véhicule. En particulier, la première unité électronique 31 est agencée pour pointer le viseur optronique 10 dans une direction différente de celle du viseur optique 20 et acquérir des images dans cette direction. Les paramètres de prise de vue sont déterminés et communiqués à la première unité électronique 31 par la troisième unité électronique 33.
Selon un premier mode opératoire, l'unité électronique 31 commande un balayage de l'environnement du véhicule 1 sur 360° (voir la figure 3) pour former une image panoramique et, si la situation le permet, des mesures télémétriques pour réaliser une cartographie télémétrique des points d'intérêt détectés.
La troisième unité électronique 33 est programmée pour traiter les images fournies par le viseur optronique 10, y
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 10 détecter des points et/ou des zones d'intérêt et présenter au chef de véhicule des informations relatives aux points ou zones d'intérêt détectés. De préférence, l'unité électronique 33 crée une image panoramique affichée sur l'écran 50 avec les points d'intérêt et les informations associées. De manière particulièrement avantageuse, l'élément optique de sortie 22 est pourvu d'une matrice de cristaux liquide permettant l'affichage d'informations sur l'élément optique de sortie 22 tout en autorisant une vision par transparence de la scène vue à travers le groupe de lentilles. Ces informations peuvent comprendre un bandeau supérieur ou inférieur représentant schématiquement un panoramique de l'environnement avec des symboles représentant les points d'intérêts (par exemple un symbole pour les amis, un symbole pour les ennemis, un pour chaque élément de l'environnement qui peut être rencontré : route, bâtiment, rivière, falaise, fossé...) et des informations associées à chaque point d'intérêt comme la distance obtenue par télémétrie. La troisième unité électronique 33 est programmée pour déterminer des informations de contextualisation permettant de relier spatialement les informations relatives aux points d'intérêt détectés et le champ couvert par le viseur optique 20 : par exemple, l'unité électronique 33 symbolise par une ligne verticale, dans le bandeau affiché qui représente ici un champ de 360°, la ligne de visée du viseur optique 20 et, éventuellement, par un cadre, les limites du champ couvert sur ces 360° par le viseur optique 20. Avantageusement, la troisième unité électronique 33 est programmée pour reporter, sur la matrice à cristaux liquide, les informations (distance et
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 11 symbole ami/ennemi...) relatives aux points d'intérêt apparaissant dans le champ couvert par le viseur optique 20, à l'endroit où ils se trouvent dans la scène visualisée . A propos de ces points d'intérêt et les informations qui les concernent, la troisième unité électronique 33 est avantageusement programmée pour, en mode de fonctionnement autonome, détecter chaque cible présente dans le champ du capteur optronique 10, évaluer un niveau de dangerosité de chaque cible en fonction de données de la cible, et mettre à jour le niveau de menace périodiquement au bout d'une durée prédéterminée. Les données de cible sont ici les suivantes :
- un type de cible à partir d'une bibliothèque de cibles,
- une position de la cible,
- une trajectoire de la cible,
- une orientation d'arme de la cible.
Selon une version avantageuse de l'invention, la troisième unité électronique 33 est également programmée pour, en mode de fonctionnement autonome, déterminer un niveau de priorité des zones à observer en fonction d'un niveau de complexité de chaque zone et/ou d'un niveau de dangerosité de chaque zone. Plus le nombre de points d'intérêts dans une zone est élevé, plus la zone est complexe. Plus le nombre de cibles (ou d'ennemis, dans l'hypothèse où chaque ennemi n'est pas considéré comme une cible) dans une zone est élevé, plus cette zone est dangereuse. La troisième unité électronique 33 affiche alors, dans le bandeau, des zones avec un numéro de priorité qui dépend du niveau de dangerosité et/ou du niveau de complexité de telle manière
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 12 que le chef de véhicule peut choisir de réaliser des observations de ces zones en priorité, au moyen du viseur optique 20.
L'affichage de ces informations par la matrice à cristaux liquides est commandé par l'unité électronique 33 et est activable et désactivable par le chef de véhicule. Il peut être prévu que ces informations restent affichées, ou pas, sur l'écran 50 lorsque l'affichage est désactivé sur la matrice à cristaux liquides. Le dispositif selon l'invention comporte également des fonctionnalités particulièrement avantageuses lorsque plusieurs véhicules équipés du dispositif évoluent en formation.
En référence plus particulièrement à la figure 4 et selon un deuxième mode opératoire, en considérant un détachement de trois véhicules IA, IB, IC arrivant en regard d'un espace à surveiller, le chef du détachement commande le mode de fonctionnement autonome de son dispositif d'observation. La troisième unité électronique 33 du véhicule IA du chef du détachement est programmée pour : faire balayer l'espace à surveiller par le viseur optronique 10,
- détecter dans l'environnement balayé des zones de danger, et - découper l'environnement balayé en une pluralité de secteurs de surveillance SI, S2, S3 ayant des densités de zones de danger équivalentes.
Dans le présent exemple, la détection de dangers comprend l'étape de former une image panoramique Ip de l'environnement balayé et de traiter cette image pour y rechercher des lignes frontières F formant les zones de
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 13 danger (image Ip').
Le découpage de l'espace à surveiller en secteurs de surveillance comprend les étapes de définir des densités de lignes frontières. Les densités de zones de danger sont calculées à partir des densités de lignes frontières pondérées en fonction d'un type de frontière défini par chacune des lignes de frontières et/ou par une distance des lignes de frontière par rapport au dispositif. Par exemple, si un relief ou une forêt est présente à courte distance, l'arrivée de l'ennemi peut être masquée de sorte que le danger représenté par la ligne frontière correspondante est important : le coefficient de pondération est donc élevé. En revanche, si dans l'espace à surveiller se trouve une grande étendue à découvert, l'ennemi peut arriver de ce côté mais son arrivée peut être détectée à longue distance : le coefficient de pondération est donc moyen.
Enfin, si un relief infranchissable se trouve dans un secteur, l'arrivée de l'ennemi n'est pas possible : le coefficient de pondération est donc faible.
La troisième unité électronique 33 du véhicule IA du chef du détachement est programmée pour affecter un secteur de surveillance au dispositif d'observation de chacun des autres véhicules IB, IC et pour communiquer à chaque unité électronique 33 des données d'identification du secteur qui lui a été affecté. A cette fin, chaque unité électronique 33 est reliée à un émetteur récepteur 60, par exemple de type radioélectrique, permettant aux unités électroniques 33 d'échanger des données. La troisième unité électronique 33 est programmée pour actualiser le calcul des densités de zones de danger et le
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 14 découpage correspondant des secteurs SI, S2, S3 à surveiller, en fonction de l'un au moins des évènements suivant :
- modification du nombre de véhicules voisins équipés d'un dispositif d'observation (par exemple du fait de la mise hors service d'un dispositif ou de l'arrivée d'un nouveau véhicule équipé d'un dispositif d'observation compatible) ;
- réception d'un signal d'horloge assurant une périodicité prédéterminée de l'actualisation ;
- accroissement ou réduction de la densité de zones de danger dans un secteur.
Le programme exécuté par la troisième unité électronique 33 comprend de préférence des modules d'intelligence artificielle.
Ainsi, les images capturées et les mesures télémétriques effectuées par le viseur optronique 10 en mode de fonctionnement autonome sont traitées par un module d'intelligence artificielle de perception IA1 qui est agencé pour :
- détecter des cibles,
- déterminer les positions des cibles,
- déterminer une classification des cibles en éléments tactiques, - former des images dans lesquelles sont mises en évidences les cibles,
- détecter des points d'intérêt,
- déterminer les positions des points d'intérêt,
- déterminer une classification des points d'intérêts, - déterminer l'âge de la dernière observation de chaque point d'intérêt.
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 15
La position des points d'intérêt, leur classification et les informations de validité temporelle sont exploités par un module d'intelligence artificielle décisionnelle IA2 qui est agencé pour interpréter d'un point de vue tactique les informations en question afin de déterminer des zones prioritaires d'observation.
Les positions et les classifications des cibles, et les zones prioritaires d'observation sont exploitées par un module d'intelligence artificielle décisionnelle IA3 agencé pour planifier la surveillance à partir des informations en question et pour déterminer les paramètres de prise de vue qui correspondent à cette planification et qui sont communiqués à la première unité électronique 31. La première unité électronique 31 renvoie des données d'état du viseur optronique 10 au module d'intelligence artificielle décisionnelle IA3 et des données de site, gisement et Nord du viseur optronique 10 à l'écran 50.
Le module d'intelligence artificielle décisionnelle IA3 envoie des informations concernant la planification à l'écran 50 et reçoit des commandes des interfaces 41, 42 et de la partie tactile de l'écran 50.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications.
En particulier, le dispositif peut avoir une structure différente de celle décrite en détail ci-dessus.
Les unités électroniques peuvent appartenir à un même circuit électronique ou à des circuits électroniques différents.
Les unités électroniques 31 et 32 peuvent être reliées
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 16 l'une à l'autre directement par des conducteurs électriques ou par liaison radioélectrique.
Le mode de fonctionnement optronique autonome peut n'avoir qu'une partie des fonctionnalités ci-dessus. Par exemple, seul l'un des modes opératoires, en tout ou partie, peut être mis en œuvre.
Le dispositif peut comprendre un ou plusieurs instruments de commande, sous la forme d'une ou plusieurs mannettes, un clavier, une boule orientable... Le nombre et le type de capteurs optroniques peuvent être différents de ceux décrits : on peut avoir par exemple un capteur jour et un capteur nuit, un intensificateur de lumière ou une caméra thermique...
Les zones de danger, les densités de zones de danger et les niveaux de dangerosité peuvent être déterminés d'une autre manière que celles décrites par exemple en ne tenant compte que des points d'intérêts ou des menaces détectées. La plateforme sur laquelle est monté le dispositif de l'invention peut être une plateforme mobile - c'est-à-dire tout type de véhicule terrestre, nautique, aérien - ou une plateforme fixe tel qu'un bâtiment. Dans le cas d'un véhicule terrestre, ce véhicule peut être à roues ou à chenilles, avec ou sans tourelle.
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis)

Claims

WO 2022/269363 13 Septembre 20IPCT/IB2022/000462 15 REVENDICATIONS
1. Générateur de vide (1, l'') comprenant une grappe (40, 40', 40'') de cellules venturis multi-étages comportant chacune une buse (41) assujettie de manière étanche dans un orifice d'entrée (42.3) d'un premier mélangeur (42) pourvu d'un premier orifice d'aspiration (42.5), et un deuxième mélangeur (43) fixé au premier mélangeur de manière à ce que le deuxième mélangeur s'étende coaxialement au premier mélangeur et soit espacé d'un orifice de sortie (42.4) dudit premier mélangeur pour former avec celui-ci un deuxième orifice d'aspiration (46), caractérisé en ce que les premiers mélangeurs sont reliés solidairement entre eux par une première membrure (42.6) s'étendant entre les premiers orifices d'aspiration et les orifices de sortie des premiers mélangeurs de manière à former une première portée d'étanchéité entourant lesdits premiers mélangeurs, et les deuxièmes mélangeurs sont reliés solidairement entre eux par une deuxième membrure
(43.6) s'étendant entre des orifices d'entrée et des orifices de sortie des deuxièmes mélangeurs de manière à former une deuxième portée d'étanchéité entourant lesdits deuxièmes mélangeurs.
2. Générateur de vide (1, l'') selon la revendication 1, dans lequel les cellules venturis s'étendent parallèlement entre elles.
3. Générateur de vide (1, l'') selon la revendication 2, dans lequel les cellules venturis s'étendent dans un même plan (XY).
4. Générateur de vide (1, l'') selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un premier joint d'étanchéité (42.8) et un deuxième joint d'étanchéité (43.8) portés respectivement par la première membrure
(42.6) et la deuxième membrure (43.6).
5. Générateur de vide (1, l'') selon la revendication 4,
INCORPORE(E) PAR RENVOI (RÈGLE 20.6) WO 2022/269363 13 Septembre 20IPCT/IB2022/000462
16 dans lequel le premier joint d'étanchéité (42.8) et le deuxième joint d'étanchéité (43.8) sont des joints à lèvre.
6. Générateur de vide (1, l'') selon la revendication 4 ou 5, comprenant un boîtier (10) dans lequel est insérée la grappe (40, 40', 40'') de cellules venturis, le boîtier (10) comprenant des cloisons (13, 14) délimitant des chambres (Al, A2, A3) pourvues d'orifices (13.1, 14.1, 15.1) qui sont traversés par ladite grappe, le premier joint d'étanchéité (42.8) et le deuxième joint (43.8) assurant l'étanchéité entre les chambres.
7. Générateur de vide (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque cellule venturi de la grappe (40, 40') comprend en outre un troisième mélangeur (44) fixé au deuxième mélangeur (43) de manière à ce que le troisième mélangeur s'étende coaxialement au deuxième mélangeur et soit espacé d'un orifice de sortie (43.4) dudit deuxième mélangeur pour former avec celui-ci un troisième orifice d'aspiration (47), les troisièmes mélangeurs étant reliés solidairement entre eux par une troisième membrure (44.6) s'étendant entre des orifices d'entrée et des orifices de sortie des troisièmes mélangeurs de manière à former une troisième portée d'étanchéité entourant lesdits troisièmes mélangeurs .
INCORPORE(E) PAR RENVOI (RÈGLE 20.6) 17
REVENDICATIONS
1. Dispositif d'observation d'un environnement d'une plateforme (1) sur laquelle le dispositif est monté, le dispositif comprenant un équipement optronique (10) et un viseur optique (20), le viseur optronique comprenant un support (11) rotatif qui porte au moins un capteur optronique (14) et qui est équipé d'une motorisation (13) permettant d'orienter le capteur optronique, le capteur optronique et la motorisation étant reliés à une première unité électronique (31) agencée pour commander l'acquisition selon des paramètres de prise de vue, le viseur optique étant orientable et relié à une deuxième unité électronique (32) agencée pour communiquer à la première unité électronique de commande des paramètres de prise de vue du viseur optique, la première unité électronique ayant un mode de fonctionnement esclave selon lequel l'équipement optronique est commandé pour faire des acquisitions conformément aux paramètres de prise de vue du viseur optique quand le viseur optique est utilisé par un opérateur, caractérisé en ce que la première unité électronique est agencée pour avoir au moins un mode de fonctionnement autonome dans lequel l'équipement optronique est commandé pour faire des acquisitions indépendamment des paramètres de prise de vue du viseur optique alors que le viseur optique est utilisé par un opérateur.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel, en mode de fonctionnement autonome, l'équipement optronique (10) est commandé pour être pointé dans une direction différente de celle du viseur optique (20) et le dispositif
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 18 comprend une troisième unité électronique (33) agencée pour traiter les images fournies par l'équipement optronique, y détecter des points et/ou zones d'intérêt et présenter à l'opérateur des informations relatives aux points et/ou zones d'intérêt détectés.
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'équipement optronique (10) comprend un télémètre (15) et la première unité électronique (31) commande, en mode de fonctionnement autonome, l'équipement optronique pour réaliser une cartographie télémétrique des points d'intérêt détectés.
4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour, en mode de fonctionnement autonome, présenter les informations sur un écran (50) voisin d'une sortie (22) du viseur optique (20).
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour que la présentation des informations relatives aux points et/ou zones d'intérêt détectés soit activable et désactivable par l'opérateur.
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour déterminer des informations de contextualisation permettant de relier spatialement les informations relatives aux points et/ou zones d'intérêt détectés et le champ couvert par le viseur optique (20) et pour présenter les informations de contextualisation avec les informations relatives aux points d'intérêt détectés dans le champ couvert par le viseur optique.
7. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 19 première unité électronique (31) est agencée pour, en mode de fonctionnement autonome, commander l'équipement optronique (10) pour effectuer un balayage de 1'environnement.
8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour détecter dans l'environnement balayé des zones de danger.
9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour découper l'environnement balayé en une pluralité de secteurs de surveillance (SI, S2, S3) ayant des densités de zones de danger équivalentes.
10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la détection de dangers comprend l'étape de former une image panoramique (Ip) de l'environnement balayé et d'y rechercher des lignes frontières (F) formant les zones de danger, et le découpage en secteurs de surveillance (SI, S2, S3) comprend les étapes de définir des densités de lignes frontières.
11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel les densités de zones de danger sont calculées à partir des densités de lignes frontières pondérées en fonction d'un type de frontière défini par les lignes frontières et/ou par une distance des lignes frontières par rapport au dispositif.
12. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour affecter un secteur de surveillance (SI, S2, S3) à au moins un dispositif d'observation monté sur une plateforme voisine (IA, IB, IC) et est reliée à un organe de communication (60 ) avec ledit au moins un dispositif
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 20 d'observation monté sur une plateforme voisine pour lui transmettre des données d'identification du secteur de surveillance qui lui a été affecté.
13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour actualiser le calcul des densités de zones de danger et le découpage correspondant des secteurs à surveiller (SI, S2, S3), en fonction de l'un au moins des évènements suivant :
- modification du nombre de dispositifs montés sur des plateformes voisines ;
- réception d'un signal d'horloge assurant une périodicité prédéterminée de l'actualisation ;
- accroissement ou réduction de la densité de zones de danger dans un des secteurs à surveiller.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour, en mode de fonctionnement autonome, détecter chaque cible présente dans le champ de l'équipement optronique (10), évaluer un niveau de dangerosité de chaque cible en fonction de données de la cible, mettre à jour le niveau de menace périodiquement au bout d'une durée prédéterminée.
15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour déterminer les données de cible suivant :
- un type de cible à partir d'une bibliothèque de cibles,
- une position de la cible,
- une trajectoire de la cible,
- une orientation d'arme de la cible.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis) 21
2 à 15, dans lequel la troisième unité électronique (33) est agencée pour, en mode de fonctionnement autonome, déterminer un niveau de priorité des zones à observer en fonction d'un niveau de complexité de chaque zone et/ou d'un niveau de dangerosité de chaque zone.
17. Véhicule (1) ayant une caisse (2) surmontée par un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes.
18. Véhicule (1) selon la revendicationl7, dans lequel le dispositif est monté sur une tourelle (4) montée pour pivoter sur la caisse (2).
INDÛMENT DÉPOSÉ (RÈGLE 20.5bis)
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