EP4416405A1 - Scheibenbremse und absauganordnung - Google Patents

Scheibenbremse und absauganordnung

Info

Publication number
EP4416405A1
EP4416405A1 EP22800685.4A EP22800685A EP4416405A1 EP 4416405 A1 EP4416405 A1 EP 4416405A1 EP 22800685 A EP22800685 A EP 22800685A EP 4416405 A1 EP4416405 A1 EP 4416405A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brake
disc
suction
arrangements
disc brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP22800685.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Abdelaziz Rguichi
Ralf Weber
Andreas Buch
Alexander Werth
Rudolf Fischer
Zoltan Riba
Erkan Akbalik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Publication of EP4416405A1 publication Critical patent/EP4416405A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/0031Devices for retaining friction material debris, e.g. dust collectors or filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/2255Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is pivoted

Definitions

  • the invention relates to a disc brake according to the preamble of claim 1 and a suction arrangement for such a disc brake.
  • WO 2008/083884 A1 discloses the use of such a suction and separation system which has a fine dust filter on the one hand for the brake disc of a disc brake and on the other hand a fan and which are both positioned in a wheel rim, with the fine dust filter being hermetically sealed from the environment on the rim is held.
  • EP 2 585 730 B1 discloses a generic disk brake with a suction and separation system that is also suitable for use in commercial vehicles.
  • the disc brake has a brake caliper that overlaps a brake disc, in which brake pads are arranged, which are provided with friction linings and can be pressed with their friction lining on both sides of the friction ring surfaces of the brake disc, with the friction rings outside the overlapping area of the friction linings having a housing that is fixed relative to the brake caliper are covered, which is connected to a suction device, wherein between the Housing and the suction device is provided a dust removal device.
  • This design has proven itself well, but should be further optimized.
  • the surroundings of the vehicle primarily the conditions in the wheel housing and inside the rim, can ensure diffuse turbulence of the resulting brake dust due to the relative wind.
  • the cover plates can hardly be designed in such a way that the brake is completely encapsulated. Because further encapsulation of the brake could result in corresponding thermal problems in the friction pairing.
  • the invention is based on the object of further developing a disc brake of the generic type in such a way that escape of the brake dust into the environment is largely prevented with simple design means.
  • the invention also has the object of creating a suction arrangement which is particularly well suited for such a disc brake.
  • a disc brake is created with a brake caliper that overlaps a brake disc, in which brake pads are arranged, each with a friction lining and a backing plate, which can be pressed with their friction lining on both sides of the friction ring surfaces of the brake disc, and with a suction device for sucking off at Braking resulting abrasion, wherein the suction arrangement has two suction pipe arrangements assigned to the respective brake layers and a cover connecting the suction pipe arrangements for at least partially covering the brake disk, which can be arranged above the brake disk.
  • a particularly high proportion of the abrasion is absorbed when the two intake manifold arrangements are designed in the manner of a ring either entirely or essentially circumferentially, with the annular intake manifold arrangements being oriented essentially parallel to the friction surfaces of the brake disk in the assembled state. Because in this way abrasion can be sucked off virtually on the entire peripheral edge of the brake pads.
  • the invention is particularly advantageous for a disc brake which, in addition to the brake caliper, also has a brake carrier which can have one or two pad shafts for inserting the brake pads
  • the invention can be further optimized in that the ring-like suction pipe arrangements are each placed around the respective friction linings of the two brake linings in the assembled state.
  • the ring-like suction pipe arrangements are each provided with one or more guide and support elements.
  • the guide and support elements each have one or more sections, which are each arranged between the respective back plate of the respective brake pad and the brake carrier.
  • the guide and support sections at least help prevent the brake dust from leaving the area of the disc brake.
  • Their support function refers to the support of the brake pads in the pad shaft, where the suction arrangement is also determined by these elements.
  • the guide and support plates also create a unit that can be replaced when changing the pads.
  • the guide and support plates therefore also serve to reduce/prevent corrosion caused by friction between the carrier horn and the pad backing plate. This prevents a layer of corrosion from forming between the carrier horn and the pad backing plate (particularly due to the few brake applications due to e-mobility) which can lead to pad jamming.
  • the cover has a suction connection as an interface for connecting a suction and separating device external to the disc brake and if the cover also has a connecting tube element connecting the two suction pipe arrangements and the suction connection.
  • the suction tube arrangements arranged on the two brake pads have one or more suction openings. It can then be advantageous if the suction pipe arrangements arranged on the two brake pads each have the suction openings in the direction facing the brake disc and/or in the direction facing away from the brake disc.
  • fastening means in particular fastening clips, are provided with which the suction tube arrangement is fastened to the carrier.
  • the intake manifold arrangement is ideally connected to the cover plate in such a way that this connection is free of leakage (e.g. welded).
  • the invention also creates a suction device for sucking off abrasion produced during braking, for a disc brake, in particular for a disc brake according to one or more of the claims relating thereto, wherein the suction device has two suction pipe arrangements assigned to the respective brake pads and a cover connecting the suction pipe arrangements to at least partially cover the brake disc.
  • This suction arrangement which can be connected to a suction system arranged outside of the disc brake, in particular a suction and separation system with a fan, or is in ferry operation, enables a large proportion of the abrasion produced during braking to be suctioned off with simple design means.
  • the two suction pipe arrangements are ring-like in the form of a ring that is completely closed or essentially circumferential, with the ring-like suction pipe arrangements being orientable essentially parallel to the friction surfaces of the brake disc when installed.
  • the suction arrangement is preferably designed to be exchangeable on the disc brake, so that it can be exchanged for a new, undamaged suction arrangement after it has been used for a long time. It is then advantageous if at least the cover and the two ring-like suction tube arrangements form a pre-assembled, exchangeable unit of the disc brake, which can also be exchanged when the pads are changed, for example.
  • FIG. 3 in a) and b) two different perspective views of a suction arrangement of the disc brake from FIG. 1 a) and b); in c) an exploded view of the suction arrangement from a) and b); and in d) the suction arrangement from a) without a cover;
  • FIG. 5 shows a second disc brake according to the invention in a perspective view
  • Fig. 6 shows a suction arrangement of the disc brake from Fig. 5).
  • the brake caliper 3 is movably arranged here, in particular displaceably on a brake carrier 4, which can be fastened to a leg of a vehicle axle (not shown here).
  • the brake carrier 4 is optional.
  • the caliper 3 can be designed within the scope of the invention, for example, as a pivoting caliper, sliding caliper or fixed caliper (without a brake carrier).
  • Brake pads 51 , 52 are arranged on both sides of the brake disc 1 in the brake caliper 3 and possibly in the brake carrier 4 . These brake pads each have a backing plate 511, 521 and a friction lining 512, 522 (FIGS. 3, 4).
  • the brake caliper 3 here has a central opening 6 above the brake disc 1, through which the brake pads 51, 52 can be installed and removed, in particular in order to exchange them when the pads are changed.
  • the brake carrier 4 can be configured on one side or preferably like a frame. In the latter case, it surrounds the upper edge of the brake disc like a frame.
  • the brake carrier 4 carries the brake caliper 3.
  • the brake caliper 3 is preferably arranged on the brake carrier 4 in a displaceable manner.
  • the brake carrier 4 can have a lining shaft 41 , 42 for brake linings 51 , 52 on both sides of the brake disc.
  • These pad shafts 41, 42 are in the circumferential direction of brake carrier horns 411, 412; 421, 422 and bounded at the bottom by a strut 413, 423.
  • the brake carrier 4 can be attached to the vehicle in an axle area on a vehicle (FIG. 1a, FIG. 1b; FIG. 2a, FIG. 2b).
  • the brake pads 51 , 52 are inserted into the pad shafts 41 , 42 in the brake carrier 4 on both sides of the brake disc 1 .
  • the brake pads 51 , 52 are inserted here on both sides of the brake disc 1 in a corresponding manner in the brake pad shafts 41 , 42 .
  • the brake disc 1 has an axis of rotation D. This is aligned parallel to an X-axis in a Cartesian coordinate system.
  • the friction ring surfaces 2 of the ring-shaped brake disc 1 extend parallel to or in a Y/Z plane. The Y-direction is tangential to the circumferential direction (see Fig. 2a).
  • the brake pads 51, 52 are held directly or indirectly via a spring 513, 523 in the pad shafts 41, 42 of the brake carrier 4 with the aid of a hold-down bracket 8, which extends across the opening 6 of the brake caliper 3 (Fig. 1a)
  • the brake linings 51, 52 can each be pressed with their friction lining 512, 522 on both sides against the friction ring surfaces 2 (FIGS. 1a, b) of the preferably internally ventilated brake disk 1.
  • an actuator (not shown here) is assigned to the disk brake. This can be an electric motor or a pneumatic or a hydraulic and/or a spring actuator.
  • This actuator can act on one or both friction linings 51 , 52 via an application mechanism—here inside the brake caliper 3 —in order to press them against the brake disk 1 .
  • an application mechanism here inside the brake caliper 3
  • the clamping mechanism also includes an adjustment device for adjusting the clearance, which changes during operation as a result of pad and disc wear.
  • This abrasion is sucked off. In this way, this disc brake also meets the requirements for environmental protection in terms of abrasion.
  • a suction device 7 is formed on the disc brake.
  • This suction arrangement 7 preferably has a cover 71 and a suction tube arrangement 721, 722 (FIGS. 2a, 2b, 2c, 2d) for each brake pad.
  • the cover 71 and the two intake manifold arrangements 721, 722 can be put together to form a pre-assembled unit, for example welded together, which can be assembled as a whole during initial assembly or when changing the pads and which can also be dismantled as a whole, e.g. when changing the pads, in order to replace it with a exchange new, unpolluted ones.
  • the suction tube arrangements 721, 722 form - preferably peripherally closed and essentially running in one plane - suction rings, the ring contour of which can be modeled approximately on the outer contour of the brake linings 51, 52, in particular the friction linings 512, 522, but can be somewhat larger than this , so that the friction linings can swap through them.
  • the ring-like suction tube arrangements are essentially parallel to the friction surfaces 2 of the brake disc 1 oriented (see Fig. 2d and 3a, 3b, 3c, 3d; 4a).
  • the intake manifold arrangements 721 , 722 can preferably each be inserted or also inserted axially in the area of a respective gap S1 , S2 between the respective brake lining or the respective friction lining 511 , 521 and the respective friction ring surfaces 2 . They can advantageously be dimensioned in such a way that when braking, the friction linings 512, 522 can be moved axially through them. When braking, the axial extent of the gaps S1, S2 is zero in each case, so that braking begins, which causes abrasion.
  • the intake manifold assemblies 721, 722 may include one or more intake ports 7211, 7221 (see Figure 3c).
  • the suction openings 7211, 7221 can be distributed directly on the outer circumference of the suction pipe arrangements forming the suction rings. In addition, they can preferably be oriented in the direction of the brake disk 1 in the assembled state. According to a preferred embodiment, the suction openings 7211, 7221 can be designed as windows in the wall of the suction rings.
  • At least the area between the four carrier horns 411, 412, 421, 422 is essentially covered by a cover 71 when the suction device 7 is in the installed state, i.e. more than 70%, in particular more than 90%.
  • the cover 71 is preferably designed as a sheet metal element (FIG. 2a).
  • the cover 71 is preferably held down by the hold-down clip 8, which is located above or radially outside (relative to the axis of rotation x of the brake disc 2) of the cover 71 and the brake pads 51, 52.
  • the hold-down bracket 8 and the cover 71 can be connected to one another, for example screwed with a screw 81 .
  • the cover 71 can be removed in this way in order to be able to change the brake pads 51 , 52 .
  • the cover 71 has at least one opening or window that passes through the cover.
  • the window can be provided with an exhaust port 712 .
  • a connection element such as a connection pipe of a suction and preferably separating system configured externally to the disk brake can be connected to this suction connection 712 (not shown).
  • the vehicle that is equipped with the disc brake is provided with at least one suction and possibly separation system (not shown here), which can have a suction fan or the like, not shown here, with which the abrasion is guided to a dust removal device.
  • This suction and, if necessary, separation system can also have one or more separation and/or filter stages.
  • the exiting abrasion-free air can be discharged into the environment, for example, via a silencer arranged downstream of the suction fan. The abrasion is sucked off and disposed of separately.
  • the extraction and separation system outside the disc brake on the vehicle can be designed or used for one or more of the disc brakes on the vehicle.
  • EP 2 585 730 B1 discloses components of such a system.
  • the abrasion is extracted directly at the point of origin, i.e. on the individual disc brakes of the vehicle in which the disc brake is installed, by means of the extraction arrangement 7 integrated into the disc brake, preferably when changing the pads, which is designed to remove the abrasion relatively directly at the contact surface between the brake disc 1 and the respective friction lining 511 , 521 .
  • the cover 71 of the suction arrangement 7 is preferably designed as a cover plate. This can have an elongated, approximately rectangular shape in plan view, which corresponds to the geometry of the area between the free ends of the carrier horns 411, 412; 421, 422 may correspond.
  • the cover 71 can be designed as a cover plate.
  • the cover plate is designed in one piece here. However, it can also be designed in several pieces.
  • the cover 71 may have the suction port 712 and may have a connecting tube member 713 (Figure 3a).
  • This connecting tube element 713 can form a type of T-piece with regard to its fluid flow function.
  • the suction connection 712 with the two suction tube arrangements 721, 722 connect.
  • air and particles sucked in through the suction openings 7211, 7221 are sucked out through the suction pipe assemblies 721, 722, the connecting pipe element 713 and the suction port 712 and can thus reach the suction and separation system outside the disc brake, which is connected to the suction ports 712 of the individual disc brakes of the vehicle.
  • the suction openings can be placed very close to the friction ring surfaces 2 of the brake disc 1, ie very close to the point at which the abrasion occurs.
  • Substantially radially running sections of the suction pipe arrangements can be close to the place where the abrasion occurs in gaps S1, S2 between the brake carrier horns 411, 412; 421, 422 and the brake disk.
  • These guide and support elements 7311, 7312; 7321, 7322 can be connected, in particular welded, to the suction tube arrangements 721, 722 and/or the cover 71.
  • the guide and support elements 7311, 7312; 7321, 7322 can be designed as angle plates. Provision can then also be made for these angle plates to grip around corner regions of the brake pads 51, 52 in the mounted state and to rest in the pad shafts of the brake carrier on its support surfaces. The brake pads are then supported only on the guide and support elements 7311, 7312; 7321 , 7322 onwards.
  • the cover 71 and possibly the guide and support elements 7311, 7312; 7321, 7322, the gussets in particular help prevent debris from escaping uncontrolled from the disc brake, which increases the effectiveness of the suction.
  • the guide and support elements 7311, 7312; 7321 , 7322 can also form stable intermediate elements for supporting the brake pads 51 , 52 in the brake carrier 3 .
  • they can be made of steel.
  • suction arrangement 7 can also be changed when the pads are changed, this suction of the abraded material is secured in a particularly advantageous manner by elements that are new or cleaned in this respect, even after the pads have been changed.
  • the respective intake manifold arrangement 721, 722 is preferably designed in such a way that it can completely or partially surround the respective friction lining 512, 522 of the respective brake lining 51, 52 in a frame-like/ring-like manner (FIGS. 4a, 4b).
  • the respective suction pipe arrangement 513, 523 of the suction arrangement 7 can each have a contour which is or corresponds to the contour of the peripheral edge around the friction lining 512, 522.
  • the respective suction pipe arrangement 721, 722 thus preferably runs all the way around the respective friction lining 512, 522 at a distance of a few mm from the friction lining 512, 522.
  • the two ends of the circumferential suction pipe arrangements 721, 722 can then end in the connecting pipe element 713 or be attached to it. In this way the two suction rings are formed. In this way, the brake dust can be extracted and sucked off directly at the point of origin.
  • the respective intake manifold arrangement 721 , 722 can be moved in each case up to or close to the friction surface 2 of the respective friction ring, which faces the brake disc 1 .
  • Tubular elements of the intake arrangement can be plugged in without a gap using a press fit or, if necessary, welded on.
  • suction connection 712 can be designed in the manner of a commercially available hose connection, e.g. in the manner of a plug-in connection or coupling, etc.
  • FIGS. 5 and 6 shows a further variant and implicitly a manufacturing method of the circumferential suction tube arrangements 721, 722 designed as rings.
  • these can—according to one option together with the cover 71—be made of one or more metal sheets.
  • These can have one or more suction openings 211, 7222, in particular also thin gaps as a suction opening to the contact surface between the brake disc and the brake pad 51, 52, through which the brake dust is suctioned off.
  • the sheet can be integrally formed or there are several sheets provided by means Connectors can be sealed at the corners (not shown).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Eine Scheibenbremse, mit einem eine Bremsscheibe (1) übergreifenden Bremssattel (3), in dem jeweils mit einem Reibbelag (512, 522) und einer Rückenplatte (511, 521) versehene Bremsbeläge (51, 52) angeordnet sind, die jeweils mit ihrem Reibbelag (512, 522) beidseitig an Reibringflächen (2) der Bremsscheibe (1) anpressbar sind, und mit einer Absauganordnung zum Absaugen von bei Bremsungen entstehenden Abrieb, zeichnet sich dadurch aus, dass die Absauganordnung zwei den jeweiligen Bremslägen (51, 52) zugeordnete Saugrohranordnungen (721, 722) aufweist und eine die Saugrohranordnungen (711, 7212) verbindende Abdeckung (71) zum jedenfalls teilweisen Abdecken der Bremsscheibe.

Description

Scheibenbremse und Absauganordnung
Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Absauganordnung für eine solche Scheibenbremse.
Die geltenden Umweltanforderungen und die damit verbundenen gesetzliche Grundlagen werden zukünftig erhöhte Anforderungen zur Vermeidung von Feinstaub mit sich bringen. Somit wird es notwendig, technische Lösungen für Scheibenbremsen für ein Nutzfahrzeug zu entwickeln, die dazu in der Lage sind, das Entweichen von Bremsstaub, insbesondere des Feinstaubanteils von Bremsstaub - nachfolgend auch Abrieb genannt -, zu minimieren und idealerweise dessen Emission zu verhindern.
Die hierzu vorliegenden technischen Lösungen, die sich in erster Linie auf den PKW-Bereich konzentrieren, sind weitgehend darauf angelegt den Bremsstaub aus dem die Scheibenbremse umgebenen Bauraum, mit oder ohne Hilfe von Luftdruck, vorzugweise mit einer Absaug- und Abscheideanlage, durch einen Filter zu leiten und abzusaugen. Hierzu ist es meist notwendig den umgebenden Bauraum einzugrenzen, indem Abdeck- bzw. Abschirmbleche um die Radbremse verbaut werden (siehe z.B. die US 2010/0096226 A1 ).
Aus der WO 2008/083884 A1 ist der Einsatz einer solchen Absaug- und Abscheideanlage bekannt, die einerseits der Bremsscheibe einer Scheibenbremse einen Feinstaubfilter und andererseits einen Lüfter aufweist und die beide in einer Radfelge positioniert sind, wobei der Feinstaubfilter gegenüber der Umgebung hermetisch abgedichtet an der Felge gehalten ist.
Die EP 2 585 730 B1 offenbart eine auch für den Einsatz an Nutzfahrzeugen geeignete gattungsgemäße Scheibenbremse mit einer Absaug- und Abscheideanlage. Die Scheibenbremse weist einen eine Bremsscheibe übergreifenden Bremssattel auf, in dem mit Reibbelägen versehene Bremsbeläge angeordnet sind, die jeweils mit ihrem Reibbelag beidseitig an Reibringflächen der Bremsscheibe an- pressbar sind, wobei die Reibringe außerhalb des Überdeckungsbereiches der Reibbeläge mit einem gegenüber dem Bremssattel fest stehenden Gehäuse abgedeckt sind, das mit einer Saugeinrichtung verbunden ist, wobei zwischen dem Gehäuse und der Saugeinrichtung eine Entstaubungsvorrichtung vorgesehen ist. Diese Konstruktion hat sich an sich gut bewährt, soll aber weiter optimiert werden. So kann die Umgebung des Fahrzeugs, vornehmlich die Verhältnisse im Radkasten und innerhalb der Felge, durch den Fahrtwind für eine diffuse Verwirbelung des entstehenden Bremsstaubs sorgen. Ebenso können die Abdeckbleche kaum derart gestaltet werden, dass die Bremse komplett gekapselt ist. Denn eine weitergehende Kapselung der Bremse könnte in entsprechenden thermischen Problemen der Reibpaarung resultieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scheibenbremse der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass ein Entweichen des Bremsabriebs in die Umgebung mit einfachen konstruktiven Mitteln weitergehend verhindert wird. Die Erfindung hat ferner die Aufgabe, eine für einen solche Scheibenbremse besonders gut geeignete Absauganordnung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird zunächst durch eine Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nach dem Anspruch 1 wird eine Scheibenbremse mit einem eine Bremsscheibe übergreifenden Bremssattel geschaffen, in dem jeweils mit einem Reibbelag und einer Rückenplatte versehene Bremsbeläge angeordnet sind, die jeweils mit ihrem Reibbelag beidseitig an Reibringflächen der Bremsscheibe anpressbar sind, und mit einer Absauganordnung zum Absaugen von bei Bremsungen entstehenden Abrieb, wobei die Absauganordnung zwei den jeweiligen Bremslägen zugeordnete Saugrohranordnungen aufweist und eine die Saugrohranordnungen verbindende Abdeckung zum jedenfalls teilweisen Abdecken der Bremsscheibe, die oberhalb der Bremsscheibe angeordnet sein kann.
Derart wird mit einfachen konstruktiven Mitteln an den beiden Bremsbelägen ein großer Anteil des bei Bremsungen entstehenden Abriebs sicher aufgefangen.
Ein besonders hoher Anteil des Abriebs wird aufgefangen, wenn die beiden Saugrohranordnungen ganz oder im Wesentlichen umfangsgeschlossen ringartig ausgebildet sind, wobei die ringartigen Saugrohranordnungen im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu den Reibflächen der Bremsscheibe orientiert sind. Denn derart kann quasi am gesamten Umfangsrand der Bremsbeläge Abrieb abgesaugt werden. Besonders vorteilhaft ist die Erfindung für eine Scheibenbremse, die neben dem Bremssattel auch einen Bremsträger aufweist, der einen oder zwei Belagschächte zum Einsetzen der Bremsbeläge aufweisen kann
Weiter optimierbar ist die Erfindung nach einer optionalen Variante dadurch, dass die ringartigen Saugrohranordnungen im montierten Zustand jeweils um die jeweiligen Reibbeläge der beiden Bremsbeläge gelegt sind.
Dabei ist es konstruktiv vorteilhaft und einfach, wenn radial ausgerichtete Abschnitte der ringartigen Saugrohranordnungen im montierten Zustand zwischen Bremsträgerhörnem des Bremsträgers und der Bremsscheibe angeordnet sind.
Um die Montage der Absauganordnung und auch das Sammeln der Abriebs zu vereinfachen, kann weiter vorgesehen sein, dass die ringartigen Saugrohranordnungen jeweils mit einem oder mehreren Leit- und Stützelementen versehen sind. In Hinsicht auf einen stabilen Sitz der Ansauganordnung kann dann weiter vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Leit- und Stützelemente jeweils einen oder mehrere Abschnitte aufweisen, welche jeweils zwischen der jeweiligen Rückenplatte des jeweiligen Bremsbelages und dem Bremsträger angeordnet sind. Die Leit- und Stützabschnitte hindern den Bremstaub zumindest mit daran, den Bereich der Scheibenbremse zu verlassen. Ihre Stützfunktion bezieht sich auf das Abstützen der Bremsbeläge im Belagschacht, wo die Absauganordnung im Übrigen durch diese Elemente mit festgelegt wird. Mit den Leit- und Stützbleche entsteht zudem eine bei Belagwechsel tauschbare Einheit. Die Leit- und Stützbleche dienen daher auch dazu, durch Reibung zwischen Trägerhorn und Belagrückenplatte entstehende Korrosion zu verringern/verhindern. Damit wird vermieden, dass (insbesondere durch die wenigen Bremsbetätigungen durch E-Mobilität) zwischen Trägerhorn und Belagrückenplatte eine Korrosionsschicht entsteht die zum Belagklemmen führen kann.
Es kann sodann weiter zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass die Abdeckung einen Absauganschluss als Schnittstelle zum Anschluss einer zur Scheibenbremse externen Absaug- und Abscheideeinrichtung aufweist und wenn die Abdeckung ferner ein die beiden Saugrohranordnungen und den Absauganschluss verbindendes Verbindungsrohrelement aufweist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung kann optional vorgesehen sein, dass die an den beiden Bremsbelägen angeordneten Saugrohranordnungen einen oder mehrere Ansaugöffnungen aufweisen. Dabei kann es dann vorteilhaft sein, wenn die an den beiden Bremsbelägen angeordneten Saugrohranordnungen jeweils in der zur Bremsscheibe gewandten Richtung und/oder in der von der Bremsscheibe abgewandten Richtung die Ansaugöffnungen aufweisen.
Zudem kann vorgesehen sein, dass Befestigungs-Mittel, insbesondere Befestigungsclips vorgesehen sind, mit welchen die die Saugrohranordnung am Träger befestigen. Die Saugrohranordnung wird idealerweise so mit dem Abdeckblech verbunden, dass diese Verbindung lekagefrei ist (z.B. verschweißt)
Nach Anspruch 16 schafft die Erfindung auch eine Absauganordnung zum Absaugen von bei Bremsungen entstehenden Abrieb, für eine Scheibenbremse, insbesondere für eine Scheibenbremse nach einem oder mehreren der darauf bezogenen Ansprüche, wobei die Absauganordnung zwei den jeweiligen Bremslägen zugeordnete Saugrohranordnungen aufweist und eine die Saugrohranordnungen verbindende Abdeckung zum jedenfalls teilweisen Abdecken der Bremsscheibe.
Diese Absauganordnung, die an einer außerhalb der Scheibenbremse angeordnete Absauganlage, insbesondere Absauge- und Abscheideanlage mit einem Lüfter angeschlossen werden kann bzw. im Fährbetrieb ist, ermöglicht mit einfachen konstruktiven Mitteln ein Absaugen eines großen Anteils des bei Bremsungen entstehenden Abriebs.
Um den Abrieb besonders weitestgehend aufzufangen, kann nach einer Weiterbildung vorgesehen sein, dass die beiden Saugrohranordnungen ganz oder im Wesentlichen umfangsgeschlossen ringartig ausgebildet sind, wobei die ringartigen Saugrohranordnungen im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu den Reibflächen der Bremsscheibe orientierbar sind.
Dabei ist die Absauganordnung vorzugsweise wechselbar an der Scheibenbremse ausgebildet, so dass sie nach einem längeren Gebrauch gegen eine neue, un verseh mutzte Absauganordnung getauscht werden kann. Dabei ist es dann vorteilhaft, wenn zumindest die Abdeckung und die beiden ringartigen Saugrohranordnungen eine vormontierte, wechselbare Einheit der Scheibenbremse bilden, die z.B. bei einem Belagwechsel mit gewechselt werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung werden in den übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Merkmale dieses Ausführungsbeispiels sind auch bei anderen nicht dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung einzeln oder gemeinsam nutzbar. Die Erfindung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Ansprüche auch anders als dargestellt und insbesondere auch äquivalent umsetzbar. Es zeigen:
Fig. 1 in a) und b) eine erste erfindungsgemäße Scheibenbremse in zwei verschiedenen perspektivischen Ansichten;
Fig. 2 in a) eine perspektivische Ansicht einer Anordnung mit einem Bremsträger und mit einem Abdeckelement einer Absauganordnung der Scheibenbremse aus Fig. 1 a) und b); in b) eine weitere perspektivische Ansicht einer Anordnung mit einer Bremsscheibe, einem Bremsträger und Bremsbelägen der Scheibenbremse aus Fig. 1 a); in c) eine perspektivische Ansicht einer Anordnung mit einer Bremsscheibe, Bremsbelägen und einer Absauganordnung ohne Abdeckung der Scheibenbremse aus Fig. 1a) und b); und in d) die Anordnung aus c) ohne die beiden Bremsbeläge;
Fig. 3 in a) und b) zwei verschiedene perspektivische Ansicht einer Ab- sauganordnung der Scheibenbremse aus Fig.1 a) und b); in c) eine Sprengansicht der Absauganordnung aus a) und b); und in d) die Absauganordnung aus a) ohne Abdeckung;
Fig. 4 in a) und b) perspektivische Ansichten einer Anordnung der Ab- sauganordnung aus a) und b) mit Bremsbelägen, dabei in a) mit und in b) ohne Abdeckung;
Fig. 5 eine zweite erfindungsgemäße Scheibenbremse in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 6 eine Absauganordnung der Scheibenbremse aus Fig. 5).
In der Fig. 1 und 5 ist jeweils eine Scheibenbremse gezeigt, mit einem eine ringartige Bremsscheibe 1 mit zwei äußeren Reibringflächen 2 übergreifenden, hier rahmenartigen Bremssattel 3.
Der Bremssattel 3 ist hier beweglich, insbesondere verschieblich an einem Bremsträger 4 angeordnet, welcher an einem Schenkel einer Fahrzeugachse (hier nicht dargestellt) befestigbar ist. Der Bremsträger 4 ist optional. Der Bremssattel 3 kann im Rahmen der Erfindung beispielsweise als Schwenksattel, Schiebesattel oder Festsattel (ohne Bremsträger) ausgebildet sein.
In dem Bremssattel 3 und ggf. in dem Bremsträger 4 sind beidseits der Bremsscheibe 1 jeweils Bremsbeläge 51 , 52 angeordnet. Diese Bremsbeläge weisen jeweils eine Rückenplatte 511 , 521 und einen Reibbelag 512, 522 auf (Fig. 3, 4).
Der Bremssattel 3 weist hier eine zentrale Öffnung 6 oberhalb der Bremsscheibe 1 auf, durch welche die Bremsbeläge 51 , 52 montierbar und demontierbar sind, insbesondere, um sie bei einem Belagwechsel auszutauschen.
Der Bremsträger 4 kann einseitig oder bevorzugt rahmenartig ausgestaltet sein. Im letzteren Fall umgreift er rahmenartig den oberen Bremsscheibenrand. Der Bremsträger 4 trägt den Bremssattel 3. Hier ist der Bremssattel 3 vorzugsweise verschieblich an dem Bremsträger 4 angeordnet. Der Bremsträger 4 kann bei rahmenartiger Ausgestaltung beidseits der Bremsscheibe jeweils einen Belagschacht 41 , 42 für Bremsbeläge 51 , 52 aufweisen. Diese Belagschächte 41 , 42 sind in Umfangsrichtung von Bremsträgerhörnem 411 , 412; 421 , 422 begrenzt und nach unten hin von einer Strebe 413, 423. An der Strebe 413, 423 und den Bremsträgerhörnem 411 , 412; 421 , 422 sind jeweils Abstützflächen ausgebildet. Der Bremsträger 4 kann fahrzeugseitig in einem Achsbereich an einem Fahrzeug befestigt werden (Fig. 1a, Fig.1b; Fig. 2a, Fig. 2b)
Hier sind in dem Bremsträger 4 beidseits der Bremsscheibe 1 jeweils die Bremsbeläge 51 , 52 in die Belagschächte 41 , 42 eingesetzt. Die Bremsbeläge 51 , 52 sind hier beidseits der Bremsscheibe 1 jeweils korrespondierend in die Bremsbelagschächte 41 , 42 eingesetzt.
Die Bremsscheibe 1 hat eine Drehachse D. Diese ist in einem kartesischen Koordinatensystem parallel zu einer X-Achse ausgerichtet. Die Reibringflächen 2 der ringförmigen Bremsscheibe 1 erstrecken sich demgegenüber parallel zu einer bzw. in einer Y-/Z-Ebene. Die Y-Richtung ist tangential zur Umfangsrichtung (Siehe Fig. 2a).
Die Bremsbeläge 51 , 52 werden direkt oder indirekt über eine Feder 513, 523 in den Belagschächten 41 , 42 des Bremsträgers 4 mit Hilfe eines Niederhaltebügels 8 gehalten, der sich quer über die Öffnung 6 des Bremssattels 3 erstreckt (Fig. 1a) Die Bremsbeläge 51 , 52 sind bei Bremsungen jeweils mit ihrem Reibbelag 512, 522 beidseitig an Reibringflächen 2 (Fig. 1a, b) der vorzugsweise innenbelüfteten Bremsscheibe 1 anpressbar. Dazu ist der Scheibenbremse ein Aktuator (hier nicht dargestellt) zugeordnet. Dieser kann ein Elektromotor sein oder ein Pneumatikoder ein Hydraulik- und/oder ein Federaktuator. Dieser Aktuator kann über eine Zuspannmechanik - hier im Inneren des Bremssattels 3 - auf einen oder beide Reibbeläge 51 , 52 einwirken, um diese gegen die Bremsscheibe 1 zu drücken. Bei einer Schiebesattelbremse wird insofern beispielsweise der eine der beiden Bremsbeläge 51 , 52 gegen die Bremsscheibe 1 gedrückt, während der andere der beiden Bremsbeläge 51 , 52 mit dem Bremssattel 3 gegen die andere Seite der Bremsscheibe 1 gezogen wird. Die Zuspannmechanik umfasst ferner eine Nachstelleinrichtung zum Einstellen des Lüftspiels, das sich infolge von Belag- und Scheibenverschleiß im Betrieb verändert.
Bei den Bremsungen wird das zwischen den Bremsungen vorhandene Lüftspiel bzw. der jeweilige Spalt zwischen den Bremsbelägen 51 , 52 und der Bremsscheibe 1 überwunden. Infolge der entstehenden Reibung tritt bei Bremsungen an den Reibbelägen 51 , 52 und auch an der Bremsscheibe 1 Abrieb auf.
Dieser Abrieb wird abgesaugt. Derart wird diese Scheibenbremse in Hinsicht auf den Abrieb auch den Anforderungen an den Umweltschutz gerecht.
An der Scheibenbremse ist zu diesem Zweck eine Absauganordnung 7 ausgebildet.
Diese Absauganordnung 7 weist vorzugsweise eine Abdeckung 71 auf und je Bremsbelag eine Saugrohranordnung 721 , 722 (Fig.2a, 2b, 2c, 2d). Die Abdeckung 71 und die zwei Saugrohranordnungen 721 , 722 können zu einer vormontierbare Einheit zusammengestellt sein, beispielsweise zusammengeschweißt sein, die als Ganzes bei der Erstmontage oder einem Belagwechsel montierbar ist und die auch als Ganzes z.B. bei einem Belagwechsel demontierbar sein kann, um sie gegen eine neue, unverschmutzte zu tauschen.
Die Saugrohranordnungen 721 , 722 bilden - vorzugsweise umfangsgeschlossene und im Wesentlichen jeweils in einer Ebene verlaufende - Saugringe aus, deren Ringkontur in etwa der Außenkontur der Bremsbeläge 51 , 52, insbesondere der Reibbeläge 512, 522 nachgebildet sein kann, aber etwas größer als diese sein kann, so dass die Reibbeläge durch sie hindurchtauschen können. Die ringartigen Saugrohranordnungen sind im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu den Reibflächen 2 des Bremsscheibe 1 orientiert (Siehe Fig. 2d und 3a, 3b, 3c, 3d; 4a).
Die Saugrohranordnungen 721 , 722 sind vorzugsweise jeweils axial im Bereich eines jeweiligen Spalt S1 , S2 zwischen dem jeweiligen Bremsbelag bzw. dem jeweiligen Reibbelag 511 , 521 und den jeweiligen Reibringflächen 2 einsetzbar bzw. auch eingesetzt. Sie können vorteilhaft so dimensioniert sein, dass bei Bremsungen die Reibbeläge 512, 522 axial durch sie hindurch bewegbar sind. Bei Bremsungen wird die axiale Erstreckung der Spalte S1 , S2 jeweils zu Null, so dass die Bremsung einsetzt, wodurch der Abrieb entsteht.
Die Saugrohranordnungen 721 , 722 können einen oder mehrere Ansaugöffnungen 7211 , 7221 aufweisen (siehe Fig. 3c). Die Ansaugöffnungen 7211 , 7221 können direkt am Außenumfang der die Saugringe bildenden Saugrohranordnungen verteilt sein. Sie können zudem im montierten Zustand vorzugsweise in Richtung der Bremsscheibe 1 orientiert sein. Die Ansaugöffnungen 7211 , 7221 können nach einer bevorzugten Ausgestaltung als Fenster in der Wandung der Saugringe ausgebildet sein.
Wie in Fig. 3a zu erkennen, kann auch vorgesehen sein, dass die jeweiligen Saugrohranordnungen 721 , 722 mit einem oder mehreren Befestigungs-Mitteln, insbesondere einem oder mehreren Befestigungsclips 7213, 7223, versehen sind, mit welchen sie jeweils an der Schiebenbremse, und insbesondere am Bremsträger 4 festgelegt sind. Denn der Bremsträger 4 eignet sich besonders gut dazu, die Saugrohranordnungen an der Scheibenbremse zu befestigen, ohne deren Betriebsverhalten zu beeinträchtigen.
Zumindest der Bereich zwischen den vier Trägerhörnern 411 , 412, 421 , 422 wird im montierten Zustand der Absauganordnung 7 im Wesentlichen - d.h. zu mehr als 70%, insbesondere mehr als 90% - von einer Abdeckung 71 abgedeckt. Die Abdeckung 71 ist vorzugsweise als ein Blechelement ausgebildet (Fig. 2a).
Die Abdeckung 71 wird vorzugsweise von dem Niederhaltebügel 8 niedergehalten, der oberhalb bzw. radial außerhalb (bezogen auf die Drehachse x der Bremsscheibe 2) der Abdeckung 71 und der Bremsbeläge 51 , 52 liegt. Der Niederhaltebügel 8 und die Abdeckung 71 können miteinander verbunden sein, z.B. mit einer Schraube 81 verschraubt sein. Derart ist die Abdeckung 71 demontierbar, um die Bremsbeläge 51 , 52 wechseln zu können. Die Abdeckung 71 weist wenigstens einen Durchbruch bzw. bzw. ein Fenster auf, dass die Abdeckung durchsetzt. Das Fenster kann mit einem Absauganschluss 712 versehen sein. An diesen Absauganschluss 712 ist ein Anschlusselement wie ein Anschlussrohr einer extern zur Scheibenbremse ausgebildeten Absaug- und vorzugsweise Abscheideanlage anschließbar (nicht dargestellt).
Ergänzend ist am Fahrzeug, dass mit der Scheibenbremse ausgerüstet wird, wenigstens eine Absaug- und ggf. Abscheideanlage, vorgesehen (hier nicht dargestellt), die ein hier nicht dargestelltes Sauggebläse oder dgl. aufweisen kann, mit welchen der Abrieb zu einer Entstaubungsvorrichtung geführt wird. Diese Absaug- und ggf. Abscheideanlage kann zudem eine oder mehrere Abscheide- und/oder Filterstufen aufweisen. Die austretende abriebfreie Luft kann beispielsweise über einen dem Sauggebläse nachgeordneten Schalldämpfer in die Umgebung abgegeben werden. Der Abrieb wird abgesaugt und separat entsorgt.
Die Absaug- und Abscheideanlage außerhalb der Scheibenbremse am Fahrzeug kann für eine oder mehrere der Scheibenbremsen des Fahrzeuges ausgelegt sein bzw. genutzt werden. Beispielhaft sei auf die EP 2 585 730 B1 verwiesen, welche Komponenten einer solchen Anlage offenbart.
Das Absaugen des Abriebs direkt am Ort der Entstehung, also an der einzelnen Scheibenbremse des Fahrzeugs, in welche die Scheibenbremse eingebaut ist, erfolgt mittels der in die Scheibenbremse integrierten, vorzugsweise bei einem Belagwechsel mit wechselbaren Absauganordnung 7, welche dazu ausgelegt ist, den Abrieb relativ direkt an der Kontaktfläche zwischen der Bremsscheibe 1 und dem jeweiligen Reibbelag 511 , 521 abzusaugen.
Die Abdeckung 71 der Absauganordnung 7 ist vorzugsweise als ein Abdeckblech ausgebildet. Dieses kann in Draufsicht ein längliche, in etwa rechteckige Form aufweisen, die der Geometrie der Fläche zwischen den freien Enden der Trägerhörner 411 , 412; 421 , 422 entsprechen kann.
Die Abdeckung 71 kann als ein Abdeckblech ausgestaltet sein. Das Abdeckblech ist hier einstückig ausgebildet. Es kann aber auch mehrstückig ausgebildet sein.
Die Abdeckung 71 kann den Absauganschluss 712 und kann ein Verbindungsrohrelement 713 aufweisen (Fig. 3a). Dieses Verbindungsrohrelement 713 kann hinsichtlich seiner fluiden Durchströmfunktion eine Art T-Stück bilden. Es kann dann den Absauganschluss 712 mit den beiden Saugrohranordnungen 721 , 722 verbinden. Somit werden durch die Ansaugöffnungen 7211 , 7221 angesaugte Luft und Partikel durch die Saugrohranordnungen 721 , 722, das Verbindungsrohrelement 713 und den Absauganschluss 712 abgesaugt und können so in die Ab- saug- und Abscheideanlage außerhalb der Scheibenbremse gelangen, die jeweils an die Absauganschlüsse 712 der einzelnen Scheibenbremsen des Fahrzeugs angeschlossen wird.
Da die Bremsbeläge 51 , 52 mit ihren Reibmaterialien durch die ringartigen Saugrohranordnungen 721 , 722 hindurch tauchen können, können die Ansaugöffnungen recht nah an die Reibringflächen 2 der Bremsscheibe 1 gelegt werden, also echt nah an den Ort der Entstehung des Abriebs.
Im wesentlichen radial verlaufende Abschnitte der Saugrohranordnungen können nah am Ort der Entstehung des Abriebs in Spalten S1 , S2 zwischen den Brems- trägerhörnern 411 , 412; 421 , 422 und der Bremsscheibe angeordnet sein.
An den Absauganordnungen 7 können auch eines oder mehrere Leit- und Stützelemente 7311 , 7312; 7321 , 7322 insbesondere Leit- und Stützbleche, ausgebildet sein.
Diese Leit- und Stützelemente 7311 , 7312; 7321 , 7322 können mit den Saugrohranordnungen 721 , 722 und/oder der Abdeckung 71 verbunden sein, insbesondere verschweißt sein.
Die Leit- und Stützelemente 7311 , 7312; 7321 , 7322 können als Winkelbleche ausgebildet sein. Es kann dann weiter vorgesehen sein, dass diese Winkelbleche im montierten Zustand um Eckbereiche der Bremsbeläge 51 , 52 greifen und in den Belagschächten des Bremsträgers auf dessen Stützflächen aufliegen. Die Bremsbeläge stützen sich dann nur auf den Leit- und Stützelementen 7311 , 7312; 7321 , 7322 ab.
Derart können die Abdeckung 71 und ggf. die Leit- und Stützelemente 7311 , 7312; 7321 , 7322, insbesondere die Winkelbleche helfen, Abrieb an einem unkontrollierten Austritt aus der Scheibenbremse zu hindern, was die Wirkung der Absaugung erhöht. Die Leit- und Stützelemente 7311 , 7312; 7321 , 7322 können ferner stabile Zwischenelemente zur Abstützung der Bremsbeläge 51 , 52 im Bremsträger 3 bilden. Z.B. können sie aus Stahl bestehen. Zudem stabilisieren sie die Saugrohranordnungen 721 , 722, die im Übrigen von der Schraube 81 am Niederhaltebügel 8 gehalten werden können. Sie können zudem- wie eingangs erläutert, eine Korrosionsschutzfunktion übernehmen.
Da die Absauganordnung 7 bei einem Belagwechsel mit gewechselt werden kann, wird diese Absaugung des Abriebes durch insoweit neue oder gereinigte Elemente auch nach dem Belagwechsel besonders vorteilhaft gesichert.
Vorzugsweise ist die jeweilige Saugrohranordnung 721 , 722 derart ausgebildet, dass sie den jeweiligen Reibbelag 512, 522 des jeweiligen Bremsbelages 51 , 52 ganz oder abschnittsweise rahmenartig / ringartig umgeben kann / umgibt (Fig. 4a, 4b). Die jeweilige Saugrohranordnung 513, 523 der Absauganordnung 7 kann jeweils eine Kontur aufweisen, welche der Kontur des Umfangsrandes um laufend um den Reibbelag 512, 522 nachgeformt ist bzw. entspricht.
Das jeweilige Saugrohranordnung 721 , 722 verläuft somit vorzugsweise umlaufend um den jeweiligen Reibbelag 512, 522 in einigen mm Abstand zum Reibbelag 512, 522. Die beiden Enden der umlaufenden Saugrohranordnungen 721 , 722 können dann in dem Verbindungsrohrelement 713 enden bzw. an dieses angesetzt sein. Derart werden die zwei Absaugringe gebildet. Derart kann der Bremsstaub direkt am Entstehungsort abgesaugt und abgesaugt werden. Dabei kann die jeweilige Saugrohranordnung 721 , 722 jeweils bis ganz an oder nahe an die zur Bremsscheibe 1 gewandte Reibfläche 2 des jeweiligen Reibringes Reibringfläche 2 bewegt werden.
Rohrelemente der Ansauganordnung können mittels Presspassung spaltfrei gesteckt, bzw. gegebenenfalls angeschweißt werden.
Es kann vorgesehen sein, dass der Absauganschluss 712 nach Art eines handelsüblichen Schlauchanschlusses ausgebildet ist, z.B. nach Art einer Steckverbindung oder Kupplung, etc.
Die in Fig. 5 und 6 gezeigte Ausführungsvariante zeigt eine weitere Variante und implizit ein Fertigungsverfahren der umlaufenden, als Ringe ausgebildeten Saugrohranordnungen 721 , 722. Hierbei können diese - nach einer Option mitsamt der Abdeckung 71 - aus einem oder mehreren Blechen hergestellt sein. Diese können eine oder mehrere Ansaugöffnungen 211 , 7222, insbesondere auch dünne Spalte als Absaugöffnung zur Kontaktfläche zwischen Bremsscheibe und Bremsbelag 51 , 52 aufweisen, durch den der Bremsstaub abgesaugt wird. Das Blech kann einstückig ausgebildet sein oder es sind mehrere Bleche vorgesehen, die mittels Steckverbindungen an den Ecken abgedichtet werden können (nicht dargestellt).
Bei dieser Variante ist die Fertigung sehr einfach.
Bezugszeichenliste
Bremsscheibe 1
Reibringflächen 2
Bremssattel 3
Bremsträger 4
Belagschächte 41 , 42
Bremsträgerhörner 411 , 412; 421 , 422
Strebe 413, 423
Bremsbeläge 51 , 52
Rückenplatte 511 , 521
Reibbelag 512, 522
Feder 513, 523
Öffnung 6
Absauganordnung 7
Abdeckung 71
Absauganschluss 712
Verbindungsrohrelement 713
Saugrohranordnung 721 , 722
Ansaugöffnungen 7212, 7222
Befestigungsclips 7213, 7223
Leit- und Stützelementen 7311 , 7312; 7321 , 7322
Niederhaltebügel 8
Schraube 81
Spalt S1 , S2

Claims

Ansprüche
1. Scheibenbremse, mit einem eine Bremsscheibe (1 ) übergreifenden Bremssattel (3), in dem jeweils mit einem Reibbelag (512, 522) und einer Rückenplatte (511 , 521) versehene Bremsbeläge (51 , 52) angeordnet sind, die jeweils mit ihrem Reibbelag (512, 522) beidseitig an Reibringflächen (2) der Bremsscheibe (1 ) an- pressbar sind, und mit einer Absauganordnung (7) zum Absaugen von bei Bremsungen entstehenden Abrieb, dadurch gekennzeichnet, dass die Absauganordnung zwei den jeweiligen Bremslägen (51 , 52) zugeordnete Saugrohranordnungen (721 , 722) aufweist und eine die Saugrohranordnungen (711 , 7212) verbindende Abdeckung (71 ) zum jedenfalls teilweisen Abdecken der Bremsscheibe (1 ).
2. Scheibenbremse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Saugrohranordnungen (721 , 722) ganz oder im Wesentlichen umfangsgeschlossen ringartig ausgebildet sind, wobei die ringartigen Saugrohranordnungen (721 , 722) im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu den Reibflächen (2) der Bremsscheibe (1 ) orientiert sind.
3. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ringartigen Saugrohranordnungen (721 , 722) im montierten Zustand jeweils um die jeweiligen Reibbeläge (512, 522) der beiden Bremsbeläge (51 , 52) gelegt sind.
4. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Bremsträger (4) aufweist, der einen oder zwei Belagschächte zum Einsetzen der Bremsbeläge (51 , 52) aufweist.
5. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass radial ausgerichtete Abschnitte der ringartigen Saugrohranordnungen (721 , 722) im montierten Zustand zwischen Bremsträgerhörnem (11 , 412; 421 , 422) des Bremsträgers (4) und der Bremsscheibe (1 ) angeordnet sind.
6. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ringartigen Saugrohranordnungen (721 , 722) jeweils mit einem oder mehreren Leit- und Stützelementen (7311 , 7312; 7321 , 7322) versehen sind.
7. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leit- und Stützelemente (7311 , 7312; 7321 , 7322) jeweils einen oder mehrere Abschnitte aufweisen, welche(r) jeweils zwischen der jeweiligen Rückenplatte (511 , 521 ) des jeweiligen Bremsbelages (51 , 52) und dem Bremsträger (4) angeordnet ist/sind.
8. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Abdeckung (71 ) und die beiden ringartigen Saugrohranordnungen (721 , 722) eine vormontierte, wechselbare Einheit der Scheibenbremse bilden.
9. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (71 ) einen Absauganschluss (712) als Schnittstelle zum Anschluss an eine zur Scheibenbremse externen Absaug- und Abscheideeinrichtung aufweist.
10. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (71 ) ferner wenigstens ein die beiden Saugrohranordnungen (721 , 722) und den Absauganschluss (712) verbindendes Verbindungsrohrelement (713) aufweist.
11 . Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (71 ) an einem Niederhaltebügel (8) festgelegt ist.
12. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an den beiden Bremsbelägen (51 , 52) angeordneten Saugrohranordnungen (721 , 722) einen oder mehrere Ansaugöffnungen als Ansaugöffnungen aufweist.
13. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an den beiden Bremsbelägen (51 , 52) angeordneten Saugrohranordnungen (721 , 722) jeweils zumindest in der zur Bremsscheibe (1 ) gewandten Richtung die Ansaugöffnungen aufweisen.
14. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Saugrohranordnungen (721 , 722) jeweils einen umfangsgeschlossenen Ansaugring bilden.
15. Scheibenbremse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Saugrohranordnungen (721 , 722) mit einem oder mehreren Befestigungs-Mitteln, insbesondere einem oder mehreren - 16 -
WO 2023/062037 PCT/EP2022/078307
Befestigungsclips (7213, 7223), versehen sind, mit welchen sie jeweils am Bremsträger (3) festgelegt sind.
16. Absauganordnung zum Absaugen von bei Bremsungen entstehenden Abrieb, für eine Scheibenbremse, insbesondere für eine Scheibenbremse nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absauganordnung zwei den jeweiligen Bremslägen (51 , 52) zugeordnete Saugrohranordnungen (721 , 722) aufweist und eine die Saugrohranordnungen (711 , 7212) verbindende Abdeckung (71 ) zum jedenfalls teilweisen Abdecken der Bremsscheibe (1 ).
17. Absauganordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Saugrohranordnungen (721 , 722) ganz oder im Wesentlichen umfangsgeschlossen ringartig ausgebildet sind, wobei die ringartigen Saugrohranordnungen (721 , 722) im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu den Reibflächen (2) der Bremsscheibe (1 ) orientierbar sind.
18. Absauganordnung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Abdeckung (71 ) und die beiden ringartigen Saugrohranordnungen (721 , 722) eine vormontierte, wechselbare Einheit der Scheibenbremse bilden.
EP22800685.4A 2021-10-15 2022-10-11 Scheibenbremse und absauganordnung Withdrawn EP4416405A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021126787.0A DE102021126787A1 (de) 2021-10-15 2021-10-15 Scheibenbremse und Absauganordnung
PCT/EP2022/078307 WO2023062037A1 (de) 2021-10-15 2022-10-11 Scheibenbremse und absauganordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4416405A1 true EP4416405A1 (de) 2024-08-21

Family

ID=84329409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22800685.4A Withdrawn EP4416405A1 (de) 2021-10-15 2022-10-11 Scheibenbremse und absauganordnung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4416405A1 (de)
DE (1) DE102021126787A1 (de)
WO (1) WO2023062037A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022123298A1 (de) * 2022-09-13 2024-03-14 Zf Cv Systems Europe Bv Scheibenbremsenanordnung für ein Nutzfahrzeug und Nutzfahrzeug mit einer solchen Scheibenbremsenanordnung
DE102023120180A1 (de) 2023-07-28 2025-01-30 Zf Cv Systems Europe Bv Absaugvorrichtung zur Absaugung von Bremsstaubpartikeln für eine pneumatische Bremsvorrichtung für ein Nutzfahrzeug, Bremsvorrichtung, Nutzfahrzeug
DE102023131221A1 (de) * 2023-11-10 2025-05-15 Zf Cv Systems Europe Bv Träger für eine pneumatische Bremsvorrichtung für ein Nutzfahrzeug, Bremsvorrichtung, und Nutzfahrzeug
DE102023131657B4 (de) * 2023-11-14 2025-05-22 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsträger für eine Scheibenbremse
DE102024126126A1 (de) 2024-09-11 2026-03-12 Kb Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Bremsträger für eine Scheibenbremse
DE102024126114A1 (de) 2024-09-11 2026-03-12 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsträger für eine Scheibenbremse

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4240873C2 (de) 1992-12-04 2001-03-22 Continental Teves Ag & Co Ohg Bremsstaubrückhaltevorrichtung für Kraftfahrzeuge
DE29506916U1 (de) * 1995-04-25 1995-06-22 Djukić, Radoslav, 59557 Lippstadt Scheibenbremse
DE202007000246U1 (de) 2007-01-08 2008-05-21 Mann+Hummel Gmbh Bremsstaubaufnahmevorrichtung für Kraftfahrzeuge
US8191691B2 (en) 2008-10-20 2012-06-05 Joseph Gelb Disc brake debris collection system
DE102010024944A1 (de) 2010-06-24 2011-12-29 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse
GB2492858C2 (en) 2011-12-06 2014-12-10 Trevor Michael Mennie Brake system
GB2515063A (en) * 2012-03-02 2014-12-17 Trevor Michael Mennie Brake system
JP2017082968A (ja) 2015-10-30 2017-05-18 曙ブレーキ工業株式会社 ディスクブレーキ装置
FR3046644B1 (fr) 2016-01-13 2019-04-12 Tallano Technologie Ensemble de frein a captation de particules avec deflecteur
DE102020104719A1 (de) 2020-02-24 2021-08-26 Mann+Hummel Gmbh Filtergehäuse eines Bremsstaubpartikelfilters für eine Bremsscheibenanordnung und Bausatz für ein Filtergehäuse eines Bremsstaubpartikelfilters

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023062037A1 (de) 2023-04-20
DE102021126787A1 (de) 2023-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4416405A1 (de) Scheibenbremse und absauganordnung
EP4419810B1 (de) Scheibenbremse
EP3797229B1 (de) Bremsstaubpartikelfilter sowie scheibenbremsenanordnung mit einem bremsstaubpartikelfilter
EP3874176B1 (de) Bremsstaubpartikelfilter, bremssattel und scheibenbremsanordnung
EP3018379B1 (de) Abschirmvorrichtung für eine bremsscheibe
EP2585730B1 (de) Scheibenbremse
EP4217621A1 (de) Bremsstaubpartikelfilter, scheibenbremsenanordnung und filtereinsatzteil
DE102021114796B4 (de) Bremsstaubpartikelfilter, Scheibenbremsenanordnung, Verwendung eines Filters und Verfahren zum Filtern von bremsstaubbeladener Luft
EP2606252B1 (de) Bremsenabdeckblech
EP4278110B1 (de) Scheibenbremsanordnung und bremsstaubpartikelfilter
EP4413277B1 (de) Scheibenbremse und bremsbelag für eine scheibenbremse
WO2022012853A1 (de) Bremssattelträger, scheibenbremsenanordnung, verwendung eines bremssattelträgers und verfahren zum leiten von luft
WO2021245041A1 (de) Bremssattelvorrichtung, scheibenbremsenanordnung, verwendung einer bremssattelvorrichtung und verfahren zum radialen rückhalten von luft
WO2021213738A1 (de) Bremsstaubpartikelfilter, scheibenbremsenanordnung, verwendung eines bremsstaubpartikelfilters und verfahren zum filtern von bremsstaubbeladener luft
WO2021083622A1 (de) Bremsstaubpartikelfilter, scheibenbremsenanordnung, verwendung eines filters und verfahren zum filtern von bremsstaubbeladener luft
DE102020111811A1 (de) Bremsstaubpartikelfilter, Scheibenbremsenanordnung und Verwendung eines Bremsstaubpartikelfilters
DE102020111809A1 (de) Bremsstaubpartikelfilter, Scheibenbremsenanordnung und Verwendung eines Bremsstaubpartikelfilters
WO2022268359A1 (de) Bremsenanordnung
EP4497964A1 (de) Absaugvorrichtung zur absaugung von bremsstaubpartikeln für eine pneumatische bremsvorrichtung für ein nutzfahrzeug, bremsvorrichtung, nutzfahrzeug
DE102023106121A1 (de) Scheibenbremse für ein Fahrzeug, sowie Fahrzeug mit einer solchen Scheibenbremse
EP4474669A1 (de) Trommelbremse
WO2024170256A1 (de) Gehäuseanordnung für eine scheibenbremsanordnung mit einem bremssattel zum abgekapselten anordnen einer bremsscheibe in einem durch wenigstens den bremssattel und die gehäuseanordnung gebildeten innenraum für ein fahrzeug, insbesondere nutzfahrzeug, scheibenbremsanordnung, und fahrzeug
DE102014223582A1 (de) Kupplungsgehäuse mit vermindertem Fremdpartikeleintrag

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240515

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250613

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20251014