EP4399257A1 - Procede de synthese de suspensions colloïdales de nano-batonnets - Google Patents

Procede de synthese de suspensions colloïdales de nano-batonnets

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Publication number
EP4399257A1
EP4399257A1 EP22773480.3A EP22773480A EP4399257A1 EP 4399257 A1 EP4399257 A1 EP 4399257A1 EP 22773480 A EP22773480 A EP 22773480A EP 4399257 A1 EP4399257 A1 EP 4399257A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ions
nano
rods
mixtures
chosen
Prior art date
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Pending
Application number
EP22773480.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Gacoin
Jongwook Kim
Zijun Wang
Qilin ZOU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Ecole Polytechnique
Original Assignee
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Ecole Polytechnique
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Filing date
Publication date
Application filed by Centre National de la Recherche Scientifique CNRS, Ecole Polytechnique filed Critical Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Publication of EP4399257A1 publication Critical patent/EP4399257A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent
    • C09K11/08—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7783—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals one of which being europium
    • C09K11/7795—Phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26—Phosphates
    • C01B25/45—Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y20/00—Nanooptics, e.g. quantum optics or photonic crystals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
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    • C01P2002/50—Solid solutions
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    • C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
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    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
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    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Definitions

  • the present invention relates to the synthesis of oxide particles in the form of nano-rods. It also relates to a powder of nano-rods, in particular manufactured by the process according to the invention, as well as a solution in which the nano-rods are dispersed.
  • Such a polarized luminescence property can be exploited for different applications. For example, it makes it possible to follow the orientation of biological molecules, or can be used to measure the shear field in a liquid in which LaPCUiEu nano-rods are dispersed. The nano-rods are then oriented locally differently depending on the local shear.
  • the lanthanum phosphate doped with europium and monazite crystalline phase thus obtained has a microcrystalline form which makes it unsuitable for redispersion in a liquid, the heat treatment destroying the colloidal properties of said phosphate.
  • nano-rods of a material based on phosphate and lanthanum with a monazite crystalline structure preferably having polarized luminescence properties, which can form a colloidal dispersion substantially free of aggregates. of nano-rods.
  • the invention relates to a process for the synthesis of nano-rods of Lai- a - bAaBbPCL, A being chosen from Y, Sc, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Gd, Tb and mixtures thereof, B being a dopant activating luminescence selected from Eu, Yb, Er, Tm, Dy, Ho and mixtures thereof, with 0 ⁇ a ⁇ 0.5 and 0 ⁇ b ⁇ 0.2, the method comprising: a. the preparation of an acidic mother liquor having a pH of between 1.0 and 3.0 by mixing at least, or even by mixing only:
  • a constituent providing ions of the luminescence activating dopant B 3+ in quantities such that, in the mother liquor, the ratio of the number of moles of PO4 3 ions to the number of moles of La 3+ ions and, where appropriate, A 3+ ions and/or B 3+ ions is between 1.10 and 1.50, b. heating the mother liquor under hydrothermal conditions at a heating temperature above 120°C until obtaining nano-rods of Lai- a -bA a BbPO4 of monazite crystallographic structure.
  • the inventors have found that the preparation of a mother liquor in which the concentration of PO4 3 'ions is in excess with respect to the stoichiometric conditions of the reaction for the formation of the material of formula Lai -a -bA to BbPO4 and in the proportions of the invention makes it possible to simply produce monazite phase nano-rods.
  • the nano-rods When placed in a solution with a pH between 1 and 3, preferably around 2, the nano-rods are easily dispersed and form a colloidal solution without substantially forming aggregates.
  • the monazite phase nano-rods obtained by the process according to the invention in the variant where they are doped with Europium, exhibit an emission in the red wavelengths, i.e. between 580 nm and 720 nm , with narrow emission peaks and strong polarization dependence for both electric dipole transitions and magnetic dipole transitions.
  • the monazite nano-rods obtained by the process of the invention are suitable for forming precise probes for orientation analyses, of the type of those described in the article “Monitoring the orientation of rare-earth-doped nanorods for flow shear tomography”.
  • the amounts of the first and second constituents are such that the ratio of the number of moles of PO4 3 ' ions to the number of moles of La 3+ ions and, where appropriate, of A 3+ ions and/or or B 3+ ions is between 1.15 and 1.25, preferably equal to 1.20.
  • the pH of the mother liquor is between 1.9 and 2.1, preferably equal to 2.0.
  • the pH can be adjusted by adding an acid.
  • the acid can be chosen from HCl, HNO3, C2HF3O2, H2SO4, HCIO4 and their mixtures.
  • the acid is nitric acid HNO3.
  • the concentration of La 3+ ions in the mother liquor can be between 0.01 mol/l and 0.5 mol/l, for example about 0.05 mol/l.
  • the first constituent can be chosen from lanthanum nitrate, lanthanum chloride, lanthanum sulphate, lanthanum acetate, lanthanum oxide and mixtures thereof.
  • the first constituent is lanthanum nitrate La(NOs)3.
  • the second constituent can be chosen from an ammonium salt, a sodium salt, a potassium salt and mixtures thereof.
  • the second constituent can be chosen from (NH 4 )2HPO 4 , Na2HPO 4 , NafLPCL, Na 4 PO 4 and their mixtures.
  • the second constituent is diammonium phosphate (NH 4 ) 2 HPO 4 .
  • the third constituent providing the A 3+ ions can be chosen from a nitrate, a chloride, a perchlorate, a sulphate, an acetate, an oxide of the element A and their mixtures.
  • element A is yttrium.
  • the coefficient a can be less than or equal to 0.4, less than or equal to 0.3, less than or equal to 0.2, less than or equal to 0.1.
  • the coefficient a is equal to 0 in order to manufacture nano rods of Lai-bBbPO 4 .
  • the luminescence activating dopant B can be chosen from Eu, Yb, Er and mixtures thereof.
  • the luminescence activating dopant is europium Eu which gives the nano-rods excellent polarized photoluminescence properties.
  • the constituent providing the luminescence-activating dopant can be chosen from a nitrate, a chloride, a perchlorate, a sulphate, an acetate, an oxide of the luminescence-activating dopant, and mixtures thereof.
  • the constituent providing the luminescence-activating dopant is europium nitrate Eu(NOs)3.
  • the coefficient b is between 0.02 and 0.1, for example approximately 0.05.
  • the luminescence-activating dopant can be provided by the first constituent and/or by the second constituent.
  • lanthanum nitrate can be doped with europium nitrate.
  • the solvent can be polar. It is preferably chosen from water, a polyol, and mixtures thereof.
  • the polyol can be chosen from diethylene glycol, glycerol and mixtures thereof.
  • the solvent is water.
  • the preparation of the mother liquor further comprises the mixing of a complexing agent.
  • a complexing agent preferably, the cations, in particular on the surface of the nano-rods being formed, can be complexed. It is thus possible to effectively control the length and the aspect ratio of the nano-rods.
  • the complexing agent is preferably chosen from sodium citrate, sodium oxalate, sodium tripolyphosphate, ethylenediaminetetraacetic acid-disodium salt dihydrate and mixtures thereof.
  • the complexing agent is ethylenediaminetetraacetic acid-disodium salt dihydrate, known under the abbreviation EDTA-Na2.
  • the complexing agent is added to the mixture in a proportion such that the ratio of the number of moles of La 3+ ions, and where appropriate of A 3+ ions and/or B 3+ ions, to the number of moles of complexing agent is between 10 and 5000, preferably greater than or equal to 1000.
  • the mother liquor is preferably heated to a heating temperature below 200°C.
  • a heating temperature makes it possible to limit the aggregation of the nano-rods.
  • the heating temperature is essentially above 120° C., to ensure the formation of the monazite phase.
  • the heating temperature is less than or equal to 160°C.
  • the luminescence emission of the nano-rods is optimal in this heating temperature range.
  • such a heating temperature range favors obtaining nano-rods having a high aspect ratio, in particular greater than 20. It also makes it possible to limit the growth of the nano-rods and their aggregation.
  • the mother liquor is maintained at the heating temperature for at least 1 hour.
  • Step b) is carried out under hydrothermal conditions.
  • the heating of the mother liquor is carried out at a pressure of between 10 5 Pa and 20*10 5 Pa.
  • the nano-rods have at the end of step b) preferably a length of less than 1000 nm, or even less than 500 nm, or even less than 300 nm.
  • the nano-rods have an aspect ratio, defined as the ratio of the length of a nano-rod to the width of a nano-rod, of less than 100, or even less than 70, or even less than 50 , preferably between 5 and 30, preferably between 15 and 30.
  • the method may include a drying step d), following step b) or, where appropriate, step c).
  • the drying can be carried out at a temperature above 50° C., for example 100° C., and for a period of between 30 minutes and 12 hours, for example for 1 hour.
  • the invention finally relates to a colloidal dispersion of nano-rods of Lai- a bAaBbPCL of monazite phase with A, B, a and b as described above.
  • the transmittance of the dispersion to radiation with a wavelength of 500 nm, measured for a nano-rod concentration of 20 mg/ml in aqueous solution is greater than 50%/cm, i.e. for a length optical path length of 1 cm through the dispersion.
  • a transmittance is characteristic of a dispersion in which the particles are substantially not aggregated.
  • the “transmittance” corresponds to the ratio of the intensity of the radiation transmitted by the dispersion to the intensity of the incident radiation.
  • the pH of the colloidal dispersion is less than or equal to 3.0.
  • the colloidal dispersion contains a solvent in which the nano-rods are dispersed, the solvent being chosen from water, ethylene glycol, glycerol, dimethyl sulfoxide and mixtures thereof.
  • the nano-rods are obtained by the process according to the invention.
  • a “nano-rod” is an anisotropic particle of generally elongated shape, that is to say extending mainly along a guideline which can be curvilinear or, preferably, rectilinear.
  • the length, measured along this guideline is greater than at least 10 times the width, the width being the largest dimension that it is possible to measure in all the transverse planes, i.e. perpendicular to the guideline, along the guideline.
  • the thickness i.e. the smallest dimension measured in the transverse plane in which the width is measured, is greater than 0.5 times the width.
  • a “nano-rod” has a length of less than 1000 nm.
  • the “length” of a nano-rod can be measured by scanning electron microscopy or by transmission electron microscopy or by dynamic light scattering.
  • the "average" length is the arithmetic mean of the lengths.
  • a "cluster" of nano-rods is formed by the aggregation of at least two nano-rods.
  • FIG 1 is a graph representing the evolution of the transmittance of the dispersion of Example 1 as a function of the wavelength of the incident radiation;
  • FIG 2 represents the diffraction diagrams of the powders obtained by Examples 1 and 2 after different heating times
  • FIG 3 represents the diffraction diagrams of the powder obtained according to example 1 and of the bulk material obtained according to comparative example 3;
  • FIG 4 includes images acquired by scanning microscopy of nano-rod powders;
  • FIG 5 represents a) the evolution of the Zeta potential of a solution of nanorods as a function of the pH of the solution and b) is a photograph of said solution;
  • FIG 6 represents the luminescent emission spectrum of a nano-rod under illumination by ultraviolet radiation with a wavelength of 394 nm as a function of the polarization angle of a filter with respect to the axis of the nano-rod;
  • FIG 7 are photographs acquired by transmission electron microscopy of nano-rods obtained according to examples 4 to 8 for different La:EDTA-Na2 ratios, the scale bar on each photograph corresponding to 50 nm.
  • Diammonium phosphate was in excess in the mother liquor.
  • the quantity of Eu(N ⁇ 3)3 was chosen such that the concentration of EU 3+ dopant is 5%, in percentages expressed on the basis of the total number of La 3+ and EU 3+ ions.
  • a precipitation of nano-rods of Lao.çsEuo.osPCL of rhabdophane phase could be observed as soon as the various constituents were brought into contact.
  • the mixture thus obtained having a pH of 2, was then heated in a Discover SP microwave reactor, marketed by the CEM brand, up to a heating temperature of 160° C. and maintained at this heating temperature for 2 hours.
  • the nano-rods of Lao,95Euo,osP04 were collected by centrifugation at 8000 g for 20 minutes, then dispersed in an aqueous solution of nitric acid with a pH equal to 2.
  • the suspension thus obtained was then dialyzed for 2 days through a membrane with a permeability between 12 and 14 kDa against an aqueous solution of nitric acid with a pH equal to 2.
  • the nano-rods were redispersed in an aqueous solution of nitric acid with a pH of 2.
  • the volume concentration of nano-rods in the solution was 0.4% (i.e. a content of 20 mg/ml).
  • the transmittance of the scattering at 500 nm radiation, measured after 1 year was greater than 55%, as observed in Fig. 1.
  • Powder samples were then obtained by drying the redispersed suspension at a drying temperature of 100°C for 12 hours.
  • the quantity of Eu(N ⁇ 3)3 was chosen such that the concentration of EU 3+ dopant is 5%, in percentages expressed on the basis of the total number of La 3+ and EU 3+ ions.
  • the mixture thus obtained having a pH of 0.4, was then heated in the microwave reactor to a heating temperature of 160° C. and maintained at this temperature for 2 hours. After cooling, nano-rods of Lao,95Euo,osP04 were collected by centrifugation at 8000 g for 20 minutes, then dispersed in an aqueous solution of nitric acid with a pH equal to 2. The suspension thus obtained was then dialyzed for 2 days through a membrane with a permeability between 12 and 14 kDa against an aqueous solution of nitric acid with a pH equal to 2.
  • Powder samples were then obtained by drying the dialyzed suspension at a drying temperature of 100°C for 12 hours.
  • Lanthanum oxide, europium oxide and diammonium phosphate were mixed under stoichiometric conditions and ground in an agate mortar. The homogenate was then heated at 800° C. for 1 hour, cooled, then maintained at 1100° C. for 12 hours. Lanthanum phosphate doped with 5% europium in a massive form, i.e. grains having a size greater than several microns, was thus obtained.
  • EDTA-Na2 ethylenediaminetetraacetic acid-disodium salt dihydrate
  • Diammonium phosphate was in excess in the mother liquor. Its amount was such that the ratio of the number of PO4 3 ' ions divided by the number of La 3+ ions and EU 3+ ions was 1.2.
  • the quantity of Eu(NOs)3 was chosen such that the concentration of EU 3+ dopant is 20%, in percentages expressed on the basis of the total number of La 3+ and EU 3+ ions.
  • the mother liquor having a pH of 2
  • the Lao,sEuo,2P04 nano-rods were collected by centrifugation at a rotation speed of 11000 rotations per minute for 30 minutes, then washed twice in a row in a nitric acid solution of pH equal to 2 to extract excess ETDA-Na2.
  • the Lao,sEuo,2P04 nano-rods were dispersed in an aqueous solution of nitric acid with a pH equal to 2.
  • the suspension thus obtained was then dialyzed for 2 days through a membrane with a permeability of between 12 and 14 kDa against an aqueous solution of nitric acid with a pH equal to 2.
  • Morphology observations were made using a Hitachi S4800 field-effect scanning electron microscope under an electron-accelerating voltage of 5 kV.
  • the samples to be observed were prepared by depositing a drop of solution comprising the nano-rods on a copper grid coated with a carbon coating with a thickness of 3 nm.
  • Zeta potential measurements were performed using a Malvern® ZetaSizer Nano ZS device.
  • Emission spectra were measured using a superfluorometer (FluoroMax-4, Horiba®) equipped with a 150 W xenon lamp and a Hamamatsu R928P photomultiplier tube.
  • Figure 2 shows the evolution for Examples 1 and 2 of the diffractograms measured by X-ray diffraction prior to the heating step (0 min) and for different heating times (5 min and 60 min) at 160°C.
  • the powder according to the invention obtained by the process according to the invention of Example 1 has a rhabdophane phase as soon as the constituents are mixed (0 min). After 5 minutes of heating time, a transition from the rhabdophane phase to the monazite phase is gradually observed. However, for short heating times, the diffraction peaks are relatively broad, indicating that the crystallite sizes are small. Increasing the heating time results in peaks becoming increasingly narrower, indicating that the particles are increasing in size or improving their crystallinity.
  • the diffractogram of the powder of Example 1 according to the invention is substantially identical to the diffractogram of the material obtained by the solid route of Comparative Example 3, as observed in Figure 3.
  • Comparative Example 2 no particle is formed during the mixing of the constituents.
  • heating directly results in single crystal particles of monazite phase.
  • Figure 4a is a photograph acquired by scanning microscopy of the powder of comparative example 2.
  • the nano-rods appear aggregated to each other in the form of clusters formed for the most part from 5 to 30 nano-rods.
  • the powder of Example 2 has an average length of 621 nm with a standard deviation of 135 nm.
  • the nano-rods have an aspect ratio of 100.
  • the clusters have an average length of about 620 nm and a width of about 60 nm.
  • Figure 4b is a photograph acquired by scanning microscopy of the powder of Example 1 according to the invention.
  • the nano-rods are isolated and at a distance from each other.
  • the nano-rods in example 1 have an average length of 141 nm with a standard deviation of 55 nm.
  • the nano-rods have an aspect ratio of 28 with a standard deviation of 11.
  • Figure 5a represents the evolution of the Zeta potential as a function of the pH of an aqueous solution comprising nano-rods of example 1 according to the invention.
  • the zero charge point is obtained for a pH of about 5.3. It is observed that for acid pH below the zero point pH, the Zeta potential increases almost linearly with a decrease in pH and is 44 mV for a pH of 2, which attests to an excellent ability to dispersion of the nano-rods.
  • the nano-rods exhibit a light emission spectrum that is polarized when illuminated by ultraviolet radiation with a wavelength equal to 394 nm.
  • the change in angle of a polarizing filter with respect to the axis of a nano-rod induces a variation in the intensity of certain components of the radiation.
  • This variation can in particular be used to determine the orientation of the nano-rods in a liquid and to determine, for example, the local shear rate to which the liquid is subjected.
  • Table 2 mentions the characteristics of the nano-rods obtained for Examples 4 to 8.
  • EDTA-Na 2 in the mother liquor thus makes it possible to simply modify the length and the aspect ratio of the nano-rods, the ratio of the number of moles of La 3+ ions and moles of Eu 3+ on the number of moles of PO4 3 ' being fixed.
  • the nano-rods of examples 4 to 8 are illustrated on the photographs acquired by transmission microscopy represented in FIG. 7, the corresponding La:EDTA-Na 2 ratio being indicated on each photograph.
  • Different sampling methods were implemented to acquire the photographs, which do not allow the individual dispersion of the nano-rods to be preserved. Aggregates formed during this sampling.
  • the inventors verified that in each colloidal dispersion of examples 4 to 8, the nano-rods were well dispersed. This was confirmed in particular by comparing the results of measurements of the lengths of the nano-rods by dynamic light scattering with the measurements of these lengths in the photographs of FIG. 7. This was also confirmed by observing the clarity and d a flow birefringence of each colloidal dispersion.
  • an X-ray diffraction analysis of examples 4 to 8 has shown that the Lao,sEuo,2P04 nano-rods have a monazite crystallographic structure.

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Abstract

Procédé de synthèse de nano-batônnets de La1-a-bAaBbPO4, A étant choisi parmi Y, Sc, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Gd, Tb et leurs mélanges, B étant un dopant activateur de luminescence choisi parmi Eu, Yb, Er, Tm, Dy, Ho et leurs mélanges, avec 0≤a≤0,5 et 0≤b≤0,2 le procédé comportant : a. la préparation d'une liqueur mère acide présentant un pH compris entre 1,0 et 3,0 par mélange d'au moins, voire par mélange de seulement : - un solvant, - un premier constituant apportant des ions La3+, - un deuxième constituant, en excès, apportant des ions PO4 3-, - si a>0, un troisième constituant apportant des ions A3+, - si b>0, un constituant apportant des ions du dopant activateur de luminescence B3+, dans des quantités telles que, dans la liqueur mère, le rapport du nombre de moles d'ions PO4 3- sur le nombre de moles d'ions La3+ et, le cas échéant, d'ions A3+ et/ou d'ions B3+ est compris entre 1,10 et 1,50, b. le chauffage de la liqueur mère sous conditions hydrothermales à une température de chauffage supérieure à 120 °C jusqu'à obtention des nano-batônnets de La1-a-bAaBbPO4 de structure cristallographique monazite.

Description

Description
Titre : PROCEDE DE SYNTHESE DE SUSPENSIONS COLLOÏDALES DE NANO- BATONNETS
Domaine de 1’invention
La présente invention concerne la synthèse de particules d’oxyde sous forme de nano-batônnets. Elle concerne aussi une poudre de nano-batônnets, notamment fabriquée par le procédé selon l’invention, ainsi qu’une solution dans laquelle les nano-batônnets sont dispersés.
Etat de la technique
Il est connu notamment de l’article « Polarized luminescence of Anisotropic LaPO4:Eu Nanocrystals Polymorphs », E. Chaudan et al., J. Am. Chem. Soc. 2018, 140, 9512-9517, doi :10.2021/jacs.8b03983, que des nano-batônnets de phosphate de lanthane dopé à l’europium et de phase cristalline rhabdophane présentent des propriétés de luminescence polarisée, c’est-à-dire dont l’intensité d’émission à une longueur d’onde donnée dépend de l’orientation des nano-batônnets par rapport à un détecteur muni d’un polariseur d’analyse. De tels nano-batônnets, obtenus par synthèse hydrothermale, présentent d’excellentes propriétés colloïdales, comme cela a été décrit dans J. Kim et al., Advanced Functional Materials 22 (23), 4949-4956, doi : 10.1002/adfm.201200825. Autrement dit, lorsqu’ils sont mis en solution dans une solution acide à pH égal à 2 ou dans l’éthylène glycol, ces nano-batônnets sont dispersés et ne s’agglomèrent substantiellement pas les uns aux autres. Ainsi, chaque nano-bâtonnet est distant des autres nano-bâtonnets dans la solution.
Une telle propriété de luminescence polarisée peut être mise à profit pour différentes applications. Par exemple, elle permet de suivre l’orientation de molécules biologiques, ou peut être mise à profit pour mesurer le champ de cisaillement dans un liquide dans lequel des nano-batônnets de LaPCUiEu sont dispersés. Les nano-batônnets s’orientent alors localement différemment en fonction du cisaillement local. Les articles J. Kim et al., Nature communications, 12 (1), 1-10, 2021 et « Monitoring the orientation of rare-earth- doped nanorods for flow shear tomography », J. Kim et al., Nature Nanotechnology, volume 12, pages 914-919 (2017), doi:10.1038/nnano.2017. I l l, décrivent une telle méthode de mesure.
Dans l’article « Polarized luminescence of Anisotropic LaPÛ4:Eu Nanocrystals Polymorphs » présenté ci-dessus, les auteurs décrivent aussi du phosphate de lanthane dopé à l’europium et de phase cristalline monazite formé à partir de la phase rhabdophane, par traitement thermique à une température comprise entre 200 °C et 1000 °C. Les auteurs ont ainsi pu observer que la phase cristalline monazite présente des propriétés de luminescence polarisée supérieures à celles de la phase cristalline rhabdophane.
Cependant, le phosphate de lanthane dopé à l’europium et de phase cristalline monazite ainsi obtenu présente une forme microcristalline qui le rend inadapté à une redispersion dans un liquide, le traitement thermique annihilant les propriétés colloïdales dudit phosphate.
Il est aussi connu de l’article « Wet-Chemical Synthesis of Doped Colloidal Nanomaterials : Particles and Fibers of LaPÛ4:Eu , LaPO4:Ce, and LaPO4:Ce,Tb », H. Meyssamy et al., Adv. Mater. 1999, Vol. 11, No. 10, un procédé de synthèse solvothermal de nano-batônnets de LaPCLiEu de phase monazite. L’aptitude à la dispersion des nano- batônnets n’est pas décrite dans cet article. Des photographies en microscopie à transmission y sont présentées, qui illustrent des agrégats de nano-batônnets agrégés les uns aux autres.
Il existe donc un besoin pour un procédé de synthèse de nano-batônnets d’un matériau à base de phosphate et de lanthane de structure cristalline monazite, de préférence présentant des propriétés de luminescence polarisée, qui puissent former une dispersion colloïdale sensiblement exempte d’agrégats de nano-bâtonnets.
Résumé de l’invention
L’invention concerne un procédé de synthèse de nano-batônnets de Lai-a- bAaBbPCL, A étant choisi parmi Y, Sc, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Gd, Tb et leurs mélanges, B étant un dopant activateur de luminescence choisi parmi Eu, Yb, Er, Tm, Dy, Ho et leurs mélanges, avec 0<a<0,5 et 0<b<0,2 le procédé comportant : a. la préparation d’une liqueur mère acide présentant un pH compris entre 1,0 et 3,0 par mélange d’au moins, voire par mélange de seulement :
- un solvant,
- un premier constituant apportant des ions La3+, - un deuxième constituant, en excès, apportant des ions PO43’,
- si a>0, un troisième constituant apportant des ions A3+,
- si b>0, un constituant apportant des ions du dopant activateur de luminescence B3+, dans des quantités telles que, dans la liqueur mère, le rapport du nombre de moles d’ions PO43’ sur le nombre de moles d’ions La3+ et, le cas échéant, d’ions A3+ et/ou d’ions B3+ est compris entre 1,10 et 1,50, b. le chauffage de la liqueur mère sous conditions hydrothermales à une température de chauffage supérieure à 120 °C jusqu’à obtention des nano-batônnets de Lai-a-bAaBbPO4 de structure cristallographique monazite.
Les inventeurs ont constaté que la préparation d’une liqueur mère dans laquelle la concentration en ions PO43’ est en excès par rapport aux conditions stoechiométriques de la réaction de formation du matériau de formule Lai-a-bAaBbPO4 et dans les proportions de l’invention, permet de produire simplement des nano-bâtonnets de phase monazite. Lorsque mis dans une solution de pH compris entre 1 et 3, de préférence d’environ 2, les nano- batônnets sont aisément dispersés et forment une solution colloïdale sans substantiellement former d’agrégats.
En outre, les nano-batônnets de phase monazite obtenus par le procédé selon l’invention, dans la variante où ils sont dopés à l’Europium, présentent une émission dans les longueurs d’onde du rouge, i.e. entre 580 nm et 720 nm, avec des pics d’émission étroits et une dépendance de la polarisation importante à la fois pour les transitions de dipôle électrique et les transitions de dipôle magnétique. Ainsi, les nano-batônnets de monazite obtenus par le procédé de l’invention sont adaptés à former des sondes précises pour des analyses d’orientation, du type de celles décrites dans l’article « Monitoring the orientation of rare-earth-doped nanorods for flow shear tomography ».
De préférence, les quantités des premier et deuxième constituants sont telles que le rapport du nombre de moles d’ions PO43’ sur le nombre de moles d’ions La3+ et, le cas échéant, d’ions A3+ et/ou d’ions B3+ est compris entre 1,15 et 1,25, de préférence égal à 1,20.
De préférence, le pH de la liqueur mère est compris entre 1 ,9 et 2, 1 , de préférence égal à 2,0.
En particulier, à l’étape a), le pH peut être adapté par l’ajout d’un acide. L’acide peut être choisi parmi HCl, HNO3, C2HF3O2, H2SO4, HCIO4 et leurs mélanges. De préférence, l’acide est l’acide nitrique HNO3. La concentration en ions La3+ dans la liqueur mère peut être comprise entre 0,01 mol/1 et 0,5 mol/1, par exemple d’environ 0,05 mol/1.
Le premier constituant peut être choisi parmi le nitrate de lanthane, le chlorure de lanthane, le sulfate de lanthane, l’acétate de lanthane, l’oxyde de lanthane et leurs mélanges.
De préférence, le premier constituant est le nitrate de lanthane La(NOs)3.
Le deuxième constituant peut être choisi parmi un sel d’ammonium, un sel de sodium, un sel de potassium et leurs mélanges. Le deuxième constituant peut être choisi parmi (NH4)2HPO4, Na2HPO4, NafLPCL, Na4PO4 et leurs mélanges.
De préférence, le deuxième constituant est le phosphate de diammonium (NH4)2HPO4.
Le troisième constituant apportant les ions A3+ peut être choisi parmi un nitrate, un chlorure, un perchlorate, un sulfate, un acétate, un oxyde de l’élément A et leurs mélanges.
De préférence, l’élément A est l’yttrium.
Le coefficient a peut être inférieur ou égal à 0,4, inférieur ou égal à 0,3, inférieur ou égal à 0,2, inférieur ou égal à 0,1.
Dans un mode de mise en œuvre préféré, le coefficient a est égal à 0 afin de fabriquer des nano bâtonnets de Lai-bBbPO4.
Le dopant activateur de luminescence B peut être choisi parmi Eu, Yb, Er et leurs mélanges. De préférence, le dopant activateur de luminescence est l’europium Eu qui confère aux nano-batônnets d’excellentes propriétés de photoluminescence polarisée.
Le constituant apportant le dopant activateur de luminescence peut être choisi parmi un nitrate, un chlorure, un perchlorate, un sulfate, un acétate, un oxyde du dopant activateur de luminescence, et leurs mélanges.
De préférence, le constituant apportant le dopant activateur de luminescence est le nitrate d’europium Eu(NOs)3.
De préférence, le coefficient b est compris entre 0,02 et 0,1, par exemple d’environ 0,05.
Le dopant activateur de luminescence peut être apporté par le premier constituant et/ou par le deuxième constituant. Par exemple, le nitrate de lanthane peut être dopé par le nitrate d’europium. Le solvant peut être polaire. Il est de préférence choisi parmi l’eau, un polyol, et leurs mélanges. Le polyol peut être choisi parmi le diéthylène glycol, le glycérol et leurs mélanges. De préférence, le solvant est l’eau.
Par ailleurs, de préférence, la préparation de la liqueur mère comporte en outre le mélange d’un agent complexant. De cette façon, les cations, notamment en surface des nano-batônnets en formation, peuvent être complexés. Il est ainsi possible de contrôler efficacement la longueur et le rapport d’aspect des nano-batônnets.
L’agent complexant est de préférence choisi parmi le citrate de sodium, l'oxalate de sodium, le tripolyphosphate de sodium, l’acide éthylènediaminetétraacétique-sel disodique dihydraté et leurs mélanges.
De préférence, l’agent complexant est l’acide éthylènediaminetétraacétique-sel disodique dihydraté, connu sous l’abréviation EDTA-Na2.
De préférence, l’agent complexant est ajouté au mélange dans une proportion telle que le rapport du nombre de moles d’ions La3+, et le cas échéant d’ions A3+ et/ou d’ions B3+, sur le nombre de moles d’agent complexant, est compris entre 10 et 5000, de préférence supérieur ou égal à 1000.
A l’étape b), la liqueur mère est de préférence chauffée à une température de chauffage inférieure à 200 °C. Une telle température de chauffage permet de limiter l’agrégation des nano-batônnets.
La température de chauffage est essentiellement supérieure à 120 °C, pour assurer la formation de la phase monazite.
De préférence, la température de chauffage est inférieure ou égale à 160 °C. L’émission de luminescence des nano-bâtonnets est optimale dans cette plage de température de chauffage. En outre, une telle plage de température de chauffage favorise l’obtention de nano-batônnets ayant un rapport d’aspect élevé, notamment supérieur à 20. Elle permet aussi de limiter la croissance des nano-batônnets et leur agrégation.
De préférence, la liqueur mère est maintenue à la température de chauffage pendant au moins 1 heure.
De préférence, le chauffage de la liqueur mère est effectué au moyen d’un réacteur à micro-ondes, qui permet d’avoir une montée rapide en température de la liqueur- mère favorisant la formation des nano-batônnets. En outre, la mise en œuvre d’un réacteur à micro-ondes améliore la reproductibilité de la synthèse. En particulier, la vitesse de chauffage à l’étape b) peut être supérieure à 60 °C/min.
L’étape b) est menée sous conditions hydrothermales. De préférence, à l’étape b), le chauffage de la liqueur mère est effectué à une pression comprise entre 105 Pa et 20* 105 Pa.
De préférence, les nano-batônnets présentent en fin d’étape b) de préférence une longueur inférieure à 1000 nm, voire inférieure à 500 nm, voire inférieure à 300 nm.
De préférence, les nano-batônnets présentent un rapport d’aspect, défini comme le rapport de la longueur d’un nano-batônnet sur la largeur d’un nano-batônnet, inférieur à 100, voire inférieur à 70, voire inférieur à 50, de préférence compris entre 5 et 30, de préférence compris entre 15 et 30.
Le procédé peut comporter une étape c), successive à l’étape b), de lavage et mise en solution des nano-batônnets, de préférence pas dialyse, pour former une dispersion de nano-bâtonnets. L’étape c) permet d’ajuster le pH, de réduire la force ionique et d’augmenter la répulsion électrostatique entre les nano-batônnets. Les nano-batônnets peuvent être mis en solution dans une solution acide présentant un pH compris entre 1 et 3, par exemple une solution d’acide nitrique de pH égal à 2.
Le procédé peut comporter une étape d) de séchage, successive à l’étape b) ou, le cas échéant, à étape c). Le séchage peut être opéré à une température supérieure à 50°C, par exemple de 100 °C, et pendant une durée comprise entre 30 minutes et 12 heures, par exemple pendant 1 heure.
L’invention concerne enfin une dispersion colloïdale de nano-batônnets de Lai- a bAaBbPCL de phase monazite avec A, B, a et b tels que décrits ci-dessus.
De préférence, la transmittance de la dispersion à un rayonnement d’une longueur d’onde de 500 nm, mesurée pour une concentration en nano-batônnet de 20 mg/ml en solution aqueuse est supérieure à 50 %/cm, i.e. pour une longueur de trajet optique de 1 cm à travers la dispersion. Une telle transmittance est caractéristique d’une dispersion dans laquelle les particules ne sont sensiblement pas agrégées.
La « transmittance » correspond au rapport de l’intensité du rayonnement transmis par la dispersion sur l’intensité du rayonnement incident.
De préférence, le pH de la dispersion colloïdale est inférieur ou égal à 3,0. De préférence, la dispersion colloïdale contient un solvant dans lequel les nano-batônnets sont dispersés, le solvant étant choisi parmi l’eau, l’éthylène glycol, le glycérol, le diméthylsulfoxyde et leurs mélanges.
De préférence, les nano-batônnets sont obtenus par le procédé selon l’invention.
Définitions
Un « nano-batônnet », est une particule anisotrope de forme générale allongée, c'est-à-dire s’étendant principalement le long d’une ligne directrice qui peut être curviligne ou, de préférence, rectiligne. De préférence, La longueur, mesurée le long de cette ligne directrice, est supérieure au moins 10 fois à la largeur, la largeur étant la plus grande dimension qu'il est possible de mesurer dans l'ensemble des plans transversaux, i.e. perpendiculaires à la ligne directrice, le long de la ligne directrice. En outre, l’épaisseur, c'est-à-dire la plus petite dimension mesurée dans le plan transversal dans lequel la largeur est mesurée, est supérieure à 0,5 fois la largeur.
Un « nano-batônnet » présente une longueur inférieure à 1000 nm.
La « longueur » d’un nano-bâtonnet peut être mesurée par microscopie électronique à balayage ou par microscopie électronique en transmission ou par diffusion dynamique de la lumière.
La longueur « moyenne » est la moyenne arithmétique des longueurs.
Un « amas » de nano-batônnets est formé par l’agrégation d’au moins deux nano-batônnets.
Sauf indication contraire, les pourcentages sont des pourcentages en nombre.
Brève Description des figures
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l’examen du dessin annexé dans lequel :
[Fig 1] est un graphique représentant l’évolution de la transmittance de la dispersion de l’exemple 1 en fonction de la longueur d’onde du rayonnement incident ;
[Fig 2] représente les diagrammes de diffraction des poudres obtenues par les exemples 1 et 2 après différentes durées de chauffage ;
[Fig 3] représente les diagrammes de diffraction de la poudre obtenue selon l’exemple 1 et du matériau massif obtenu selon l’exemple comparatif 3 ; [Fig 4] comporte des images acquises en microscopie à balayage de poudres de nano-bâtonnets ;
[Fig 5] représente a) l’évolution du potentiel Zêta d’une solution de nanobâtonnets en fonction du pH de la solution et b) est une photographie de ladite solution ;
[Fig 6] représente le spectre d’émission luminescent d’un nano-batônnet sous illumination par un rayonnement dans l’ultraviolet de longueur d’onde de 394 nm en fonction de l’angle de polarisation d’un filtre par rapport à l’axe du nano-bâtonnet ; et
[Fig 7] sont des photographies acquises en microscopie électronique en transmission de nano-batônnets obtenus selon les exemples 4 à 8 pour différents rapports La:EDTA-Na2, la barre d’échelle sur chaque photographie correspondant à 50 nm.
Exemples
Les matières premières suivantes, provenant de la société Sigma et Aldrich ont été utilisées, sans purification supplémentaire, pour les exemples :
- hexahydrate de nitrate de lanthane La(NO3)3’6H2O de pureté supérieure à 99,99 %,
- oxyde de lanthane La2Û3 de pureté supérieure à 99,9 %,
- pentahydrate de nitrate d’europium Eu(NO3)3’5H2O de pureté supérieure à 99,99 %,
- oxyde d’europium EU2O3 de pureté supérieure à 99,9 %,
- phosphate de diammonium ((NFL HPCU, Analytical Reagent, A.R.),
- acide nitrique HNO3, 70 %, A.R.
Exemple 1 selon l’invention
On a mélangé dans un tube 10 ml d’une solution aqueuse contenant 0,0475 mol/1 de La(NÛ3)3 et 0,0025 mol/1 de Eu(NÛ3)3 avec 12 ml d’une solution aqueuse contenant 0,05 mol/1 de (NH4)2HPO4.
Le phosphate de diammonium était en excès dans la liqueur mère.
Sa quantité est telle que le rapport du nombre d’ions PO43’ divisé par le nombre d’ions La3+ et d’ions Eu3+ était de 1,2.
La quantité de Eu(NÛ3)3 a été choisie de telle sorte que la concentration en dopant EU3+ soit de 5 %, en pourcentages exprimés sur la base du nombre total d’ions La3+ et EU3+. Une précipitation de nano-batônnets de Lao.çsEuo.osPCL de phase rhabdophane a pu être observée dès la mise en contact des différents constituants.
Le mélange ainsi obtenu, présentant un pH de 2, a ensuite été chauffé dans un réacteur à microondes Discover SP, commercialisé par la marque CEM jusqu’à une température de chauffage de 160 °C et maintenu à cette température de chauffage pendant 2 heures.
Après refroidissement, les nano-batônnets de Lao,95Euo,osP04 ont été collectés par centrifugation de 8000 g pendant 20 minutes, puis dispersés dans une solution aqueuse d’acide nitrique de pH égal à 2. La suspension ainsi obtenue a ensuite été dialysée pendant 2 jours à travers une membrane d’une perméabilité comprise entre 12 et 14 kDa contre une solution aqueuse d’acide nitrique de pH égal à 2.
Les nano-batônnets ont été redispersés dans une solution aqueuse d’acide nitrique présentant un pH de 2. La concentration volumique de nano-batônnets dans la solution était de 0,4 % (soit une teneur de 20 mg/ml). La transmittance de la dispersion à un rayonnement de 500 nm, mesurée après 1 an était supérieure à 55%, comme cela est observé sur la figure 1.
Des échantillons de poudre ont ensuite été obtenus par séchage de la suspension redispersée à une température de séchage de 100 °C pendant 12 heures.
Exemple 2 comparatif
On a mélangé dans un tube 10 ml d’une solution aqueuse acide contenant 0,4 mol/1 de HNO3, 0,0475 mol/1 de La(NOs)3 et 0,0025 mol/1 de Eu(NÛ3)3 avec 10 ml d’une solution aqueuse contenant 0,05 mol/1 de (NPL HPCL.
Les constituants La(NÛ3)3 et (NPL HPCL étaient donc présents en quantités stoechiométriques .
La quantité de Eu(NÛ3)3 a été choisie de telle sorte que la concentration en dopant EU3+ soit de 5 %, en pourcentages exprimés sur la base du nombre total d’ions La3+ et EU3+.
Aucune précipitation de Lao.çsEuo.osPCL n’a été observée après mélange.
Le mélange ainsi obtenu, présentant un pH de 0,4, a ensuite été chauffé dans le réacteur à microondes jusqu’à une température de chauffage de 160 °C et maintenu à cette température pendant 2 heures. Après refroidissement, des nano-batônnets de Lao,95Euo,osP04 ont été collectés par centrifugation de 8000 g pendant 20 minutes, puis dispersés dans une solution aqueuse d’acide nitrique de pH égal à 2. La suspension ainsi obtenue a ensuite été dialysée pendant 2 jours à travers une membrane d’une perméabilité comprise entre 12 et 14 kDa contre une solution aqueuse d’acide nitrique de pH égal à 2.
Des échantillons de poudre ont ensuite été obtenus par séchage de la suspension dialysée à une température de séchage de 100 °C pendant 12 heures.
Exemple 3 comparatif : synthèse à l’état solide
De l’oxyde de lanthane, de l’oxyde d’europium et du phosphate de diammonium ont été mélangés dans des conditions stoechiométriques et broyés dans un mortier en agate. Le broyât a ensuite été chauffé à 800 °C pendant 1 heure, refroidi, puis maintenu à 1100 °C pendant 12 heures. Du phosphate de lanthane dopé par 5 % d’europium sous une forme massive, c’est-à-dire de grains présentant une taille supérieure à plusieurs microns a ainsi été obtenu.
Exemples 4 à 8 selon l’invention
On a mélangé 12 ml d’une solution aqueuse contenant 0,05 mol/1 de (NH4)2HPÛ4 et un volume d’acide éthylènediaminetétraacétique-sel disodique dihydraté (EDTA-Na2) pour former un premier mélange. Après 30 minutes d’agitation, 10 ml d’une solution aqueuse contenant 0,04 mol/1 de La/NOa/a et 0,01 mol/1 de Eu(NOa)a a été ajoutée au premier mélange.
Le volume d’acide éthylènediaminetétraacétique-sel disodique dihydraté (EDTA-Na2) dans le premier mélange a été choisi de telle sorte que dans la liqueur mère, le rapport La:EDTA-Na2 du nombre total de moles d’ions La3+ et Eu3+, sur le nombre de moles de EDTA-Na2 soit tel qu’indiqué dans le tableau 1.
Tableau 1
Le phosphate de diammonium était en excès dans la liqueur mère. Sa quantité était telle que le rapport du nombre d’ions PO43’ divisé par le nombre d’ions La3+ et d’ions EU3+ était de 1,2.
La quantité de Eu(NOs)3 a été choisie de telle sorte que la concentration en dopant EU3+ soit de 20 %, en pourcentages exprimés sur la base du nombre total d’ions La3+ et EU3+.
La liqueur mère ainsi préparée a été agitée pendant 30 minutes.
Une précipitation de nano-batônnets de Lao.sEuo.2PO4 de phase rhabdophane a pu être observée dès la mise en contact des différents constituants.
La liqueur mère, présentant un pH de 2, a ensuite été chauffée dans un réacteur à microondes Discover SP, commercialisé par la marque CEM jusqu’à une température de chauffage de 160 °C et maintenu à cette température de chauffage pendant 2 heures.
Après refroidissement, les nano-batônnets de Lao,sEuo,2P04 ont été collectés par centrifugation à une vitesse de rotation de 11000 rotations par minute pendant 30 minutes, puis lavés deux fois de suite dans une solution d’acide nitrique de pH égal à 2 pour extraire l’excès de ETDA-Na2.
Finalement, les nano-batônnets de Lao,sEuo,2P04 ont été dispersés dans une solution aqueuse d’acide nitrique de pH égal à 2. La suspension ainsi obtenue a ensuite été dialysée pendant 2 jours à travers une membrane d’une perméabilité comprise entre 12 et 14 kDa contre une solution aqueuse d’acide nitrique de pH égal à 2.
Méthodes de caractérisation
Afin de caractériser les différents produits obtenus pour les exemples 1 à 3, les méthodes suivantes ont été mises en œuvre. Des caractérisations des phases cristallines ont été effectuées par diffraction des rayons X avec un diffractomètre Bruker® D8 Advance avec un rayonnement Cu Ka de longueur d’onde =l,5409 Â avec un détecteur LynxEye® XE-T.
Des observations de la morphologie ont été effectuées au moyen d’un microscope électronique à balayage à effet de champ Hitachi S4800 sous une tension d’accélération des électrons de 5 kV. Les échantillons à observer ont été préparés par dépôt d’une goutte de solution comportant les nano-batônnets sur une grille de cuivre revêtue d’un revêtement de carbone d’une épaisseur de 3 nm.
Des mesures de potentiel Zêta ont été effectuées au moyen d’un dispositif Malvern® ZetaSizer Nano ZS.
Des spectres d’émission ont été mesurés au moyen d’un superfluoromètre (FluoroMax-4, Horiba®) équipé d’une lampe à xénon de 150 W et d’un tube photomultiplicateur Hamamatsu R928P.
La figure 2 représente l’évolution pour les exemples 1 et 2 des diffractogrammes mesurés par diffraction des rayons X préalablement à l’étape de chauffage (0 min) et pour différentes durées de chauffage (5 min et 60 min) à 160 °C.
Les diffractogrammes théoriques des phases rhabdophane et monazite sont représentés sur les axes horizontaux inférieur et supérieur respectivement.
La poudre selon l’invention obtenue par le procédé selon l’invention de l’exemple 1 présente une phase rhabdophane dès que les constituants sont mélangés (0 min). Dès 5 minutes de durée de chauffage, on observe progressivement une transition de la phase rhabdophane vers la phase monazite. Cependant, pour les temps de chauffage courts, les pics de diffractions sont relativement larges, indiquant que les tailles de cristallites sont faibles. L’augmentation de la durée de chauffage résulte en des pics qui deviennent de plus en plus étroits, ce qui indique que les particules voient leur taille augmenter ou leur cristallinité améliorée.
Par ailleurs, le diffractogramme de la poudre de l’exemple 1 selon l’invention est sensiblement identique au diffractogramme du matériau obtenu par la voie solide de l’exemple comparatif 3, comme cela est observé sur la figure 3. Dans le cas de l’exemple 2 comparatif, aucune particule n’est formée au cours du mélange des constituants. Toutefois, le chauffage résulte directement en des particules monocristallines de phase monazite.
La figure 4a) est une photographie acquise en microscopie à balayage de la poudre de l’exemple 2 comparatif. Les nano-batônnets se présentent agrégés les uns aux autres sous la forme d’amas formés pour la plupart de 5 à 30 nano-batônnets. La poudre de l’exemple 2 présente une longueur moyenne de 621 nm avec un écart type de 135 nm. Les nano-batônnets présentent un rapport d’aspect de 100. Les amas présentent une longueur moyenne d’environ 620 nm et une largeur d’environ 60 nm.
La figure 4b) est une photographie acquise en microscopie à balayage de la poudre de l’exemple 1 selon l’invention. Les nano-bâtonnets se présentent isolés et à distance les uns des autres. Les nano-batônnets l’exemple 1 présentent une longueur moyenne de 141 nm avec un écart type de 55 nm. Les nano-batônnets présentent un rapport d’aspect de 28 avec un écart-type de 11.
La figure 5a) représente l’évolution du potentiel Zêta en fonction du pH d’une solution aqueuse comportant des nano-bâtonnets de l’exemple 1 selon l’invention.
Le point de charge zéro est obtenu pour un pH d’environ 5,3. Il est observé que pour des pH acides inférieurs au pH de point zéro, le potentiel Zêta augmente de manière quasi-linéaire avec une diminution du pH et est de 44 mV pour un pH de 2, ce qui atteste d’une excellente aptitude à la dispersion des nano-batônnets.
Ceci est confirmé par l’observation de la figure 4b), ainsi que par la stabilité de la dispersion observée sur la figure 5b), qui a pu être observée pendant plus d’une année sans changement d’aspect, notamment au niveau de ses propriétés de diffusion de la lumière.
Enfin, comme cela est observé sur la figure 6, les nano-batônnets présentent un spectre d’émission de la lumière qui est polarisé, quand illuminé par un rayonnement dans l’ultraviolet de longueur d’onde égale à 394 nm. Le changement d’angle d’un filtre polariseur par rapport à l’axe d’un nano-batônnet induit une variation de l’intensité de certaines composantes du rayonnement.
Cette variation peut notamment être mise à profit pour déterminer l’orientation des nano-batônnets dans un liquide et déterminer par exemple le taux de cisaillement local auquel est soumis le liquide. Le tableau 2 mentionne les caractéristiques des nano-batônnets obtenus pour les exemples 4 à 8.
Tableau 2
Il apparaît que dans la plage testée, une augmentation du rapport La:EDTA-Na2 résulte en une augmentation de la longueur moyenne et du rapport d’aspect des nano- batônnets, la largeur moyenne des nano-bâtonnets variant faiblement avec le rapport La:EDTA-Na2.
L’ajout de EDTA-Na2 dans la liqueur mère permet ainsi de modifier simplement la longueur et le rapport d’aspect des nano-batônnets, le rapport du nombre de moles d’ions La3+ et de moles de Eu3+ sur le nombre de moles de PO43’ étant fixé.
Les nano-batônnets des exemples 4 à 8 sont illustrés sur les photographies acquises en microscopie en transmission représentées sur la figure 7, le rapport La:EDTA- Na2 correspondant étant indiqué sur chaque photographie. Différentes méthodes d’échantillonnage ont été mises en œuvre pour acquérir les photographies, qui ne permettent pas de conserver la dispersion individuelle des nano-bâtonnets. Des agrégats se sont formés lors de cet échantillonnage. Toutefois, les inventeurs ont vérifié que dans chaque dispersion colloïdale des exemples 4 à 8, les nano-batônnets étaient bien dispersés. Cela a été confirmé notamment en comparant les résultats de mesures des longueurs des nano-bâtonnets par diffusion dynamique de lumière avec les mesures de ces longueurs sur les photographies de la figure 7. Cela a aussi été confirmé par l’observation de la limpidité et d’une biréfringence de flux de chaque dispersion colloïdale. Enfin, une analyse par diffraction des rayons X des exemples 4 à 8 a mis en évidence que les nano-batônnets de Lao,sEuo,2P04 présentent une structure cristallographique monazite.
Bien entendu, l’invention telle que revendiquée ne doit pas être comprise comme limitée aux exemples de mise en œuvre du procédé décrits à titre illustratif.

Claims

Revendications
1. Procédé de synthèse de nano-batônnets de Lai-a-bAaBbPO4, A étant choisi parmi Y, Sc, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Gd, Tb et leurs mélanges, B étant un dopant activateur de luminescence choisi parmi Eu, Yb, Er, Tm, Dy, Ho et leurs mélanges, avec 0<a<0,5 et 0<b<0,2 le procédé comportant : a. la préparation d’une liqueur mère acide présentant un pH compris entre 1,0 et 3,0 par mélange d’au moins, voire par mélange de seulement :
- un solvant,
- un premier constituant apportant des ions La3+,
- un deuxième constituant, en excès, apportant des ions PO43’,
- si a>0, un troisième constituant apportant des ions A3+,
- si b>0, un constituant apportant des ions du dopant activateur de luminescence B3+, dans des quantités telles que, dans la liqueur mère, le rapport du nombre de moles d’ions PO43’ sur le nombre de moles d’ions La3+ et, le cas échéant, d’ions A3+ et/ou d’ions B3+ est compris entre 1,10 et 1,50, b. le chauffage de la liqueur mère sous conditions hydrothermales à une température de chauffage supérieure à 120 °C jusqu’à obtention des nano-batônnets de Lai-a-bAaBbPO4 de structure cristallographique monazite.
2. Procédé selon la revendication 1, les quantités des premier et deuxième constituants étant telles que le rapport du nombre de moles d’ions PO43’ sur le nombre de moles d’ions La3+ et, le cas échéant, d’ions A3+ et/ou d’ions B3+ est compris entre 1,15 et 1,25, de préférence égal à 1,20.
3. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, le premier constituant étant choisi parmi le nitrate de lanthane, le chlorure de lanthane, le sulfate de lanthane, l’acétate de lanthane, l’oxyde de lanthane et leurs mélanges et/ou le deuxième constituant étant choisi parmi (NH^HPCU, Na2HPÛ4, NaH2PÛ4, NasPCE et leurs mélanges.
4. Procédé selon la revendication précédente, le deuxième constituant étant le phosphate de diammonium (NH4)2HPÛ4 et/ou le premier constituant étant le nitrate de lanthane La/NCh .
5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’élément A étant l’yttrium.
6. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, le coefficient a étant égal à 0.
7. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le dopant activateur de luminescence B étant choisi parmi Eu, Yb, Er et leurs mélanges, de préférence étant Eu.
8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la liqueur mère étant de préférence chauffée à l’étape b) à une température de chauffage inférieure à 200 °C, et de préférence inférieure ou égale à 160 °C.
9. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le solvant étant polaire, de préférence choisi parmi l’eau, un polyol, et leurs mélanges, de préférence le solvant étant l’eau.
10. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une étape c), successive à l’étape b) de lavage et mise en solution des nano-batônnets pour former une dispersion de nano-bâtonnets.
11. Procédé selon la revendication précédente, l’étape c) étant mise en œuvre par dialyse.
12. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, les nano- batônnets présentant en fin d’étape b) de préférence une longueur inférieure à 500 nm, voire inférieure à 300 nm.
13. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, les nano- batônnets présentant un rapport d’aspect, défini comme le rapport de la longueur d’un nano- batônnet sur la largeur d’un nano-batônnet, inférieur à 100, voire inférieur à 70, voire inférieur à 50, de préférence compris entre 15 et 30.
14. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la préparation de la liqueur mère comportant en outre le mélange d’un agent complexant, de préférence choisi parmi le citrate de sodium, l'oxalate de sodium, le tripolyphosphate de sodium, l’acide éthylènediaminetétraacétique-sel disodique dihydraté et leurs mélanges.
15. Procédé selon la revendication précédente, l’agent complexant étant l’acide éthylènediaminetétraacétique-sel disodique dihydraté.
16. Procédé selon l’une quelconque des revendications 14 et 15, l’agent complexant étant ajouté au mélange dans une proportion telle que le rapport du nombre de 18 moles d’ions La3+, et le cas échéant d’ions A3+ et/ou d’ions B3+, sur le nombre de moles d’agent complexant, est compris entre 10 et 5000, de préférence supérieur ou égal à 1000.
17. Dispersion colloïdale de nano-batônnets de Lai-a-bAaBbPO4, A étant choisi parmi Y, Sc, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Gd, Tb et leurs mélanges, B étant choisi parmi Eu, Yb, Er, Tm, Dy, Ho et leurs mélanges, avec 0<a<0,5 et 0<b<0,2.
18. Dispersion selon la revendication précédente, la transmittance de la dispersion à un rayonnement d’une longueur d’onde de 500 nm, mesurée pour une concentration en nano-batônnet de 20 mg/ml étant supérieure à 50 %.
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