EP4372141A1

EP4372141A1 - Energy storage device for a device and method for drying laundry

Info

Publication number: EP4372141A1
Application number: EP23208528.2A
Authority: EP
Inventors: Matthias Zoch
Original assignee: Mewa Textil Service Se & Co Management oHG
Current assignee: Mewa Textil Service Se & Co Management oHG
Priority date: 2022-11-16
Filing date: 2023-11-08
Publication date: 2024-05-22
Also published as: DE102022130374A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft Energiespeichereinrichtung (60) für eine Vorrichtung zum Wäschetrocknen (10; 100, 200), wobei die Energiespeichereinrichtung (60) einen thermischen Energiespeicher (61) aufweist, welcher ein erstes Speichermodul (62) und zumindest ein zweites Speichermodul (63) aufweist, welche unabhängig voneinander zur Aufnahme, Speicherung und Abgabe thermischer Energie mit einem Luftkreislauf (25) für Trocknungsluft und/oder mit einem Heizkreislauf (27) koppelbar sind.The present invention relates to an energy storage device (60) for a device for drying laundry (10; 100, 200), wherein the energy storage device (60) has a thermal energy store (61) which has a first storage module (62) and at least one second storage module (63), which can be coupled independently of one another to an air circuit (25) for drying air and/or to a heating circuit (27) for absorbing, storing and releasing thermal energy.

Description

Technical area

Die vorliegende Entwicklung betrifft eine Energiespeichereinrichtung für eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen von Wäsche.The present development relates to an energy storage device for a device and a method for drying laundry.

background

Das Trocknen von Wäsche etwa in einer Großwäscherei geht mit einem vergleichsweise hohen Energieverbrauch einher. Für die industrielle Wäschetrocknung, wie sie in Großwäscherein Anwendung findet, kommen grundsätzlich unterschiedlichste Trocknungsvorrichtung und Trocknungsverfahren zum Einsatz. So kann zum einen ein Wäscheposten mittels eines Trommeltrockner getrocknet werden, wobei in einer Wäscherei oftmals mehrere solcher Trommeltrockner gleichzeitig oder zeitlich überlappend im Einsatz sind. Des Weiteren können mittels sogenannten Conti Trockner oder Tunnel Finisher einzelne Wäschestücke entlang einer Transportrichtung durch eine Trocknungsvorrichtung transportiert werden, wobei die einzelnen Wäschestücke hierbei sequenziell mittels geeigneter Trocknungsverfahren getrocknet und/oder geglättet werden können.Drying laundry in a large-scale laundry, for example, involves comparatively high energy consumption. For industrial laundry drying, as used in large-scale laundries, a wide variety of drying devices and drying processes are used. For example, a batch of laundry can be dried using a drum dryer, although in a laundry several such drum dryers are often used simultaneously or at overlapping times. Furthermore, individual items of laundry can be transported through a drying device along a transport direction using so-called Conti dryers or tunnel finishers, whereby the individual items of laundry can be dried and/or smoothed sequentially using suitable drying processes.

Beim Trocknen von Wäsche mittels Trommeltrocknen ist es im Bereich von Großwäscherein durchaus üblich, die Wäsche überhitztem Dampf auszusetzen. Solche Lösungen bedingen jedoch einen recht hohen apparativen Aufwand für die Implementierung einer entsprechenden Trocknungsanlage. Der Energieverbrauch hierfür ist vergleichsweise hoch und die Rückgewinnung thermische Energie erweist sich als vergleichsweise komplex und schwierig. Auch lassen sich entsprechende Trocknungsprogramme mitunter nur recht schwierig individuellen Bedürfnissen des jeweiligen Wäschepostens anpassen.When drying laundry using drum dryers, it is quite common in large-scale laundries to expose the laundry to superheated steam. However, such solutions require a relatively high level of equipment for the implementation of a corresponding drying system. The energy consumption for this is comparatively high and the recovery of thermal energy proves to be comparatively complex and difficult. It is also sometimes very difficult to adapt the corresponding drying programs to the individual needs of the respective laundry batch.

So ist beispielsweise aus der EP 2 267 207 B1 ein Verfahren zur Rückgewinnung von Energie aus der Abluft mindestens einer mit Warmluft arbeitenden Wäschereimaschine bekannt. Die Abluft wird dabei mindestens einem Wärmetauscher zugeführt, wobei vom Wärmetauscher der Abluft wenigstens ein Teil der darin noch enthaltenen Energie entzogen wird. Vom Wärmetauscher wird mindestens ein Teil frischer Behandlungsflüssigkeit wenigstens einer zur Nachbehandlung von Wäsche dienenden Wäschereimaschinen erwärmt. Ferner wird die den mindestens einen Wärmetauscher verlassende abgekühlte Abluft dazu verwendet, um einen anderen momentan mit zu trocknender Wäsche zu beladenden Trockner und/oder die darin enthaltene feuchte Wäsche vorzuwärmen, wobei die Abluft abgekühlt und danach ins Freie geleitet wird.For example, the EP 2 267 207 B1 a method for recovering energy from the exhaust air of at least one laundry machine that works with warm air is known. The exhaust air is fed to at least one heat exchanger, whereby the heat exchanger extracts at least part of the energy still contained in the exhaust air. At least a portion of fresh treatment liquid from at least one laundry machine used for the post-treatment of laundry is heated in a heat exchanger. Furthermore, the cooled exhaust air leaving the at least one heat exchanger is used to preheat another dryer that is currently being loaded with laundry to be dried and/or the wet laundry contained therein, the exhaust air being cooled and then directed outside.

Demgegenüber ist es erstrebenswert, eine Energiespeichereinrichtung bereitzustellen, die ein möglichst universelles Speichern thermischer Energie ermöglicht und die ferner ein möglichst universelles Verwenden von im Zuge eines Trocknungsvorgangs rekuperierter oder gespeicherter thermischer Energie ermöglicht.In contrast, it is desirable to provide an energy storage device that enables the most universal storage of thermal energy possible and that also enables the most universal use of thermal energy recovered or stored during a drying process.

Advantageous designs

Diese Aufgabe wird mit einer Energiespeichereinrichtung sowie mit einer Vorrichtung zur Trocknung von Wäsche als auch mit einem Verfahren zur Speicherung thermischer Energie bei der Trocknung von Wäsche mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind dabei jeweils Gegenstand abhängiger Patentansprüche.This object is achieved with an energy storage device and with a device for drying laundry as well as with a method for storing thermal energy when drying laundry with the features of the independent patent claims. Advantageous embodiments are the subject of dependent patent claims.

In einem ersten Aspekt ist insoweit eine Energiespeichereinrichtung für eine Vorrichtung zum Wäschetrocknen vorgesehen. Die Energiespeichereinrichtung weist einen thermischen Energiespeicher auf, welcher ein erstes Speichermodul und zumindest ein zweites Speichermodul aufweist. Die beiden Speichermodule sind dabei unabhängig voneinander zur Aufnahme, Speicherung und Abgabe thermischer Energie mit einem Luftkreislauf für Trocknungsluft und/oder mit einem Heizkreislauf koppelbar.In a first aspect, an energy storage device is provided for a device for drying laundry. The energy storage device has a thermal energy store, which has a first storage module and at least one second storage module. The two storage modules can be coupled independently of one another to an air circuit for drying air and/or to a heating circuit for absorbing, storing and releasing thermal energy.

Das Bereitstellen zweier diskreter Speichermodule eines thermischen Energiespeichers ermöglicht ein besonders universelles Speichern und Abgeben thermischer Energie für das Trocknen von Wäsche, insbesondere in einer Wäscherei oder in einem industriellen Wäschetrocknungsprozess. Einerseits können in den Speichermodulen unterschiedliche Temperaturniveaus vorgesehen sein, welche sich besonders gut und effizient für die thermische Kopplung an Trocknungsluft oder an einen Heizkreislauf eignen.The provision of two discrete storage modules of a thermal energy storage system enables a particularly universal storage and release of thermal energy for drying laundry, especially in a laundry or in an industrial laundry drying process. On the one hand, different temperature levels can be provided in the storage modules, which are particularly well and efficiently suited for thermal coupling to drying air or to a heating circuit.

Ferner kann mittels der Energiespeichereinrichtung zu einem Zeitpunkt oder Zeitintervall thermische Energie beispielsweise aus dem Luftkreislauf aufgenommen und in einem der beiden Speichermodulen gespeichert werden. Die gespeicherte Energie kann alsdann zeitgleich, zeitlich überlappend hierzu oder zu einem anderen Zeitpunkt oder Zeitintervall wieder an denselben Luftkreislauf, an einen anderen Luftkreislauf oder an den Heizkreislauf abgegeben werden. Gleichermaßen ist denkbar, dass über den Heizkreislauf zur Verfügung stehende oder überschüssige thermische Energie in einem der beiden Speichermodulen gespeichert und zum selben Zeitpunkt, zu einem zeitlich überlappenden oder zu einem anderen Zeitpunkt im selben Heizkreislauf, einem anderen Heizkreislauf oder einem Luftkreislauf zugeführt wird.Furthermore, thermal energy can be absorbed by means of the energy storage device at a point in time or time interval, for example from the air circuit, and stored in one of the both storage modules. The stored energy can then be released to the same air circuit, to another air circuit or to the heating circuit at the same time, at an overlapping time or at a different time or time interval. It is also conceivable that thermal energy available or surplus via the heating circuit is stored in one of the two storage modules and fed to another heating circuit or an air circuit at the same time, at an overlapping time or at a different time in the same heating circuit.

Das Bereitstellen eines ersten und eines zweiten Speichermoduls ermöglicht ferner insbesondere das gleichzeitige oder zeitlich überlappende Aufnehmen und Speichern von Energie als auch das Abgeben thermischer Energie. So kann die Energiespeichereinrichtung insbesondere mit mehreren diskreten Trocknungsvorrichtungen oder Trocknungskammer thermisch gekoppelt werden, wobei während eines ersten Zeitpunkts oder Zeitintervalls aus zum Beispiel einer ersten Trocknungskammer thermische Energie der Energiespeichereinrichtung zugeführt und zum selben oder zu einem hierzu zeitlich überlappenden Zeitintervall thermische Energie aus der Energiespeichereinrichtung einem anderen Trockner oder einer anderen Trocknungskammer zuführbar ist.The provision of a first and a second storage module also enables, in particular, the simultaneous or temporally overlapping absorption and storage of energy as well as the release of thermal energy. The energy storage device can thus be thermally coupled in particular to several discrete drying devices or drying chambers, wherein during a first point in time or time interval, thermal energy from, for example, a first drying chamber is supplied to the energy storage device and at the same time or at a temporally overlapping time interval, thermal energy from the energy storage device can be supplied to another dryer or another drying chamber.

Das Bereitstellen diskreter erster und zweiter, gegebenenfalls auch mehrerer, etwa dritter und vierter Speichermodule, die voneinander thermisch entkoppelbar sind, ermöglicht ein besonders universelles und an unterschiedliche Trocknungsvorgänge jeweils flexibel anpassbares Aufnehmen, bzw. Zurückgewinnen, Speichern und Abgeben thermischer Energie an identische oder unterschiedliche Trocknungskammer oder Trocknungsvorrichtungen.The provision of discrete first and second, and possibly also several, such as third and fourth, storage modules, which can be thermally decoupled from one another, enables a particularly universal and flexibly adaptable absorption, recovery, storage and release of thermal energy to identical or different drying chambers or drying devices.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Energiespeichereinrichtung eine Warmseite und einer Kaltseite auf. Der Trocknungsluft führende Luftkreislauf und/oder der Heizkreislauf ist hierbei mit der Warmseite koppelbar oder ist mit der Warmseite gekoppelt. Auf der Kaltseite der Energiespeichereinrichtung ist eine Luftzufuhr für das Zuführen von Umgebungsluft und eine Luftabfuhr für die Abgabe von Abluft an die Umgebung vorgesehen. Die Kaltseite weist insoweit eine Luftzufuhr für das Zuführen von Umgebungsluft an die Energiespeichereinrichtung als auch eine Luftabfuhr für die Abgabe von Abluft an die Umgebung auf.According to an advantageous embodiment, the energy storage device has a warm side and a cold side. The air circuit carrying drying air and/or the heating circuit can be coupled to the warm side or is coupled to the warm side. On the cold side of the energy storage device, an air supply for supplying ambient air and an air discharge for discharging exhaust air to the environment are provided. The cold side therefore has an air supply for supplying ambient air to the energy storage device and an air discharge for discharging exhaust air to the environment.

Insbesondere kann die über die Luftzufuhr der Kaltseite zugeführte Umgebungsluft mit in zumindest einem von erstem und zweitem Speichermodul gespeicherter thermischer Energie thermisch gekoppelt werden, um die Umgebungsluft zu erwärmen und über die Warmseite der Energiespeichereinrichtung dem Luftkreislauf und/oder dem Heizkreislauf zuzuführen.In particular, the ambient air supplied via the air supply to the cold side can be charged with thermal energy stored in at least one of the first and second storage modules thermally coupled to heat the ambient air and supply it to the air circuit and/or the heating circuit via the warm side of the energy storage device.

In ähnlicher Art und Weise kann die über die Warmseite in das Speichermodul einströmende und im Zuge des Trocknungsvorgangs erwärmte Trocknungsluft mit zumindest einem der Speichermodule thermisch gekoppelt werden, um thermische Energie an zumindest eines der beiden Speichermodule abzugeben, sodass die mit reduzierter Temperatur mittels der Speichermodule abgekühlte Trocknungsluft als Abluft an die Umgebung abgegeben werden kann. Ein thermischer Energieverlust für den Trocknungsvorgang kann mittels der Energiespeichereinrichtung auf diese Art und Weise deutlich reduziert werden.In a similar way, the drying air flowing into the storage module via the warm side and heated during the drying process can be thermally coupled to at least one of the storage modules in order to release thermal energy to at least one of the two storage modules, so that the drying air cooled at a reduced temperature by the storage modules can be released into the environment as exhaust air. Thermal energy loss for the drying process can be significantly reduced in this way using the energy storage device.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Energiespeichereinrichtung weist diese einen warmseitigen Verteiler auf, welcher wahlweise und individuell mit dem ersten Speichermodul und mit dem zweiten Speichermodul thermisch koppelbar ist. Mittels des warmseitigen Verteilers kann überschüssige thermische Energie aus der Vorrichtung zum Wäschetrocknen wahlweise dem ersten Speichermodul oder dem zweiten Speichermodul zu geführt werden. Eine Zufuhr thermischer Energie aus der Vorrichtung zum Wäschetrocknen kann über den Luftkreislauf und/oder über den Heizkreislauf erfolgen.According to a further embodiment of the energy storage device, it has a warm-side distributor which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module and to the second storage module. Using the warm-side distributor, excess thermal energy from the laundry drying device can be fed selectively to the first storage module or the second storage module. Thermal energy from the laundry drying device can be fed via the air circuit and/or the heating circuit.

Der warmseitige Verteiler kann ein oder mehrere Stellglieder aufweisen, mittels welchem eine bedarfsgerechte thermische Kopplung des Luftkreislaufs und/oder des Heizkreislauf mit dem ersten und/oder mit dem zweiten Speichermodul des thermischen Energiespeichers erfolgen kann. Die thermische Kopplung zwischen dem Luftkreislauf und dem Heizkreislauf und einem von erstem und/oder zweitem Speichermodul kann hierbei in Abhängigkeit der Temperatur des Speichermoduls und/oder in Abhängigkeit des im Luftkreislauf oder im Heizkreislauf zirkulierenden Wärmemediums, etwa Trocknungsluft oder einer Heizflüssigkeit erfolgen.The warm-side distributor can have one or more actuators, by means of which a thermal coupling of the air circuit and/or the heating circuit with the first and/or the second storage module of the thermal energy storage device can take place as required. The thermal coupling between the air circuit and the heating circuit and one of the first and/or second storage modules can take place depending on the temperature of the storage module and/or depending on the heat medium circulating in the air circuit or in the heating circuit, such as drying air or a heating fluid.

Es ist hierbei insbesondere denkbar, dasjenige Speichermodul aus einer Vielzahl zur Verfügung stehender thermischer Speichermodul auszuwählen, welches zur Zeit eine größtmögliche Temperaturdifferenz zur Temperatur oder zum thermischen Niveau des Luftkreislaufs oder des Heizkreislaufs aufweist. Auf diese Art und Weise kann ein besonders effizienter und möglichst umfassender Wärmeaustausch, bzw. Rekuperation oder Rückgewinnung thermischer Energie aus dem Luftkreislauf oder dem Heizkreislauf erfolgen.It is particularly conceivable to select the storage module from a large number of available thermal storage modules that currently has the greatest possible temperature difference to the temperature or thermal level of the air circuit or the heating circuit. In this way, a particularly efficient and as comprehensive as possible heat exchange, or recuperation or recovery of thermal energy from the air circuit or the heating circuit, can take place.

Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Energiespeichereinrichtung einen kaltseitigen Sammler auf, welcher wahlweise und individuell mit dem ersten Speichermodul und mit dem zweiten Speichermodul thermisch koppelbar ist und mittels welchem zur Abgabe von thermischer Energie an die Speichermodule über die Speichermodule strömende Luft der Luftabfuhr zuführbar ist.According to a further embodiment, the energy storage device has a cold-side collector which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module and to the second storage module and by means of which air flowing over the storage modules can be fed to the air discharge in order to release thermal energy to the storage modules.

Mittels des kaltseitigen Sammlers kann beispielsweise die über das erste und/oder das zweite Speichermodul strömende Abluft wieder gesammelt werden und über die Luftabfuhr an die Umgebung abgegeben werden.By means of the cold-side collector, for example, the exhaust air flowing through the first and/or second storage module can be collected again and released into the environment via the air exhaust.

Insbesondere und nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das erste Speichermodul und das zweite Speichermodule zwischen dem warmseitigen Verteiler und dem kaltseitigen Sammler strömungstechnisch quasi parallel geschaltet sind und mit jeweils zumindest einem gesonderten Stellorgan, etwa einem regelbaren Ventil, mit dem durch den Luftkreislauf und/oder durch den Heizkreislauf strömenden Wärmetauschermedium durchströmbar sind.In particular and according to a further embodiment, it is provided that the first storage module and the second storage module between the hot-side distributor and the cold-side collector are connected in parallel in terms of flow and can be flowed through by the heat exchanger medium flowing through the air circuit and/or through the heating circuit, each with at least one separate actuator, such as an adjustable valve.

Je nach Stellung oder Einstellung der dem ersten Speichermodul und dem zweiten Speichermodul jeweils gesondert zugewiesenen Stellelemente kann der Volumenstrom, der zum Beispiel durch oder an den Speichermodulen vorbeiströmenden Trocknungsluft bedarfsgerecht reguliert oder gesteuert werden.Depending on the position or setting of the control elements separately assigned to the first storage module and the second storage module, the volume flow of the drying air flowing through or past the storage modules, for example, can be regulated or controlled as required.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Energiespeichereinrichtung weist diese einen ersten Strömungspfad und einen zweiten Strömungspfad auf, die jeweils mittels eines Ventils oder eines Stellglieds auch unabhängig voneinander regelbar sind und die jeweils den warmseitigen Verteiler mit dem kaltseitigen Sammler strömungstechnisch verbinden. Der erste Strömungspfad ist dabei thermisch mit dem ersten Speichermodul gekoppelt. Der zweite Strömungspfad ist thermisch mit dem zweiten Speichermodul gekoppelt. Mittels des Ventils und/oder eines entsprechenden Regel- oder Stellglieds kann der durchströmbare Querschnitt des jeweiligen Strömungspfads individuell geregelt, d.h. bedarfsgerecht vergrößert oder verkleinert werden, um den Wärmeaustausch zwischen dem durch den jeweiligen Strömungspfad strömenden Medium und dem jeweiligen Strömungspfad zugehörigen Speichermodul zu steuern oder zu regeln.According to a further embodiment of the energy storage device, it has a first flow path and a second flow path, which can each be controlled independently of one another by means of a valve or an actuator and which each fluidically connect the hot-side distributor to the cold-side collector. The first flow path is thermally coupled to the first storage module. The second flow path is thermally coupled to the second storage module. The flow-through cross-section of the respective flow path can be individually controlled by means of the valve and/or a corresponding control or actuator, i.e. enlarged or reduced as required, in order to control or regulate the heat exchange between the medium flowing through the respective flow path and the storage module associated with the respective flow path.

Der erste und der zweite Strömungspfad können parallel zueinander verlaufen. Über den ersten Strömungspfad ist der warmseitigen Verteiler mit dem kaltseitigen Sammler strömungstechnisch koppelbar. Gleichermaßen ist der kaltseitigen Sammler mit dem warmseitigen Verteiler auch über den zweiten Strömungspfad strömungstechnisch koppelbar. Für die regelbare oder steuerbare strömungstechnische Kopplung von erstem und/oder zweiten Strömungspfad mit dem kaltseitigen Sammler, respektive dem warmseitigen Verteiler kann das jeweilige Ventil nicht nur geöffnet oder geschlossen, sondern auch zur Regulierung des Volumenstroms durch den ersten Strömungspfad, respektive den zweiten Strömungspfad, in entsprechenden Zwischenstellungen zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung eingestellt, bzw. reguliert werden.The first and second flow paths can run parallel to each other. The warm-side distributor can be fluidically coupled to the cold-side collector via the first flow path. The cold-side collector can also be fluidically coupled to the warm-side distributor via the second flow path. For the adjustable or controllable fluidic coupling of the first and/or second flow path with the cold-side collector or the warm-side distributor, the respective valve can not only be opened or closed, but can also be set or regulated in appropriate intermediate positions between an open position and a closed position to regulate the volume flow through the first flow path or the second flow path.

Durch eine entsprechende Regelung des Durchsatzes etwa von Luft oder einem Wärmetauschermedium durch den ersten Strömungspfad, respektive durch den zweiten Strömungspfad kann eine zu übertragende, d.h. zu speichernde oder abzugebende Wärmemenge bedarfsgerecht und präzise reguliert oder gesteuert werden.By appropriately regulating the throughput of air or a heat exchange medium through the first flow path or through the second flow path, the amount of heat to be transferred, i.e. stored or released, can be regulated or controlled precisely and as required.

Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Energiespeichereinrichtung einen warmseitigen Sammler auf, welcher wahlweise und individuell mit dem ersten Speichermodul und mit dem zweiten Speichermodul thermisch koppelbar ist. Mittels des warmseitigen Sammlers kann thermische Energie von zumindest dem ersten Speichermodul und/oder dem zweiten Speichermodul dem Luftkreislauf und/oder dem Heizkreislauf zugeführt werden. Insbesondere ist der warmseitigen Sammler thermisch mit dem Luftkreislauf und/oder mit dem Heizkreislauf koppelbar. Insoweit kann über den warmseitigen Sammler die zuvor in einem von erstem und zweitem Speichermodul gespeicherte thermische Energie an den Luftkreislauf und/oder an den Heizkreislauf abgegeben werden.According to a further embodiment, the energy storage device has a warm-side collector, which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module and to the second storage module. By means of the warm-side collector, thermal energy from at least the first storage module and/or the second storage module can be supplied to the air circuit and/or the heating circuit. In particular, the warm-side collector can be thermally coupled to the air circuit and/or to the heating circuit. In this respect, the thermal energy previously stored in one of the first and second storage modules can be released to the air circuit and/or to the heating circuit via the warm-side collector.

Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Energiespeichereinrichtung ferner einen kaltseitigen Verteiler auf, welcher wahlweise und individuell mit dem ersten Speichermodul und mit dem zweiten Speichermodul thermisch koppelbar ist. Mittels des kaltseitigen Verteilers kann zugeführte Umgebungsluft wahlweise dem ersten Speichermodul und/oder dem zweiten Speichermodul zur Aufnahme von in den Speichermodulen gespeicherter thermischer Energie erwärmt oder aufgeheizt werden.According to a further embodiment, the energy storage device further comprises a cold-side distributor, which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module and to the second storage module. By means of the cold-side distributor, ambient air supplied can be warmed or heated selectively to the first storage module and/or the second storage module to absorb thermal energy stored in the storage modules.

Typischerweise kann die über den kaltseitigen Verteiler von extern in die Energiespeichereinrichtung einströmende Zuluft mit thermischer Energie aus zumindest einem von erstem Speichermodul und zweitem Speichermodul beaufschlagt werden und so in einem erwärmten oder aufgeheizten Zustand über den warmseitigen Sammler dem Luftkreislauf und/oder dem Heizkreislauf zugeführt werden.Typically, the supply air flowing into the energy storage device from outside via the cold-side distributor can be charged with thermal energy from at least one from the first storage module and the second storage module and are thus fed in a warmed or heated state via the warm-side collector to the air circuit and/or the heating circuit.

Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Energiespeichereinrichtung einen dritten Strömungspfad und einen vierten Strömungspfad auf, die jeweils mittels eines Ventils oder eines entsprechenden Stellorgans unabhängig voneinander regelbar sind und welche jeweils den kaltseitigen Verteiler mit dem warmseitigen Sammler strömungstechnisch verbinden. Der dritte Strömungspfad ist dabei thermisch mit dem ersten Speichermodul gekoppelt und der vierte Strömungspfad ist dabei thermisch mit dem zweiten Speichermodul gekoppelt.According to a further embodiment, the energy storage device has a third flow path and a fourth flow path, which can each be controlled independently of one another by means of a valve or a corresponding actuator and which each fluidically connect the cold-side distributor to the warm-side collector. The third flow path is thermally coupled to the first storage module and the fourth flow path is thermally coupled to the second storage module.

Die erwähnten Strömungspfade können typischerweise mittels eines Wärmetauschers mit den jeweiligen Speichermodulen thermisch gekoppelt sein. Mittels und über den ersten Strömungspfad kann thermische Energie an das erste Speichermodul abgegeben werden. Mittels des dritten Strömungspfad kann zuvor gespeicherte thermische Energie vom ersten Speichermodul an den Luftkreislauf und/oder an den Heizkreislauf übertragen oder abgegeben werden. Entsprechend kann über den zweiten Strömungspfad thermische Energie aus dem Luftkreislauf und/oder aus dem Heizkreislauf an das zweite Speichermodule übertragen werden. Über den vierten Strömungspfad kann die zuvor im zweiten Speichermodul gespeicherte thermische Energie wieder an den Luftkreislauf und/oder an den Heizkreislauf abgegeben werden.The mentioned flow paths can typically be thermally coupled to the respective storage modules by means of a heat exchanger. Thermal energy can be delivered to the first storage module by means of and via the first flow path. Previously stored thermal energy can be transferred or delivered from the first storage module to the air circuit and/or to the heating circuit by means of the third flow path. Thermal energy from the air circuit and/or from the heating circuit can accordingly be transferred to the second storage module via the second flow path. The thermal energy previously stored in the second storage module can be delivered back to the air circuit and/or to the heating circuit via the fourth flow path.

Durch eine entsprechende Steuerung der jeweiligen Ventile oder Stellorgane von ersten, zweiten, dritten und/oder vierten Strömungspfaden kann die Energiespeichereinrichtung in einer Vielzahl unterschiedlicher Betriebsmodi betrieben werden. So ist beispielsweise denkbar, dass beispielsweise über den ersten Strömungspfad thermische Energie an das erste Speichermodul abgegeben und gleichzeitig über den dritten Strömungspfad thermische Energie von demselben Speichermodul wieder aufgenommen und dem Luftkreislauf zugeführt wird.By appropriately controlling the respective valves or actuators of the first, second, third and/or fourth flow paths, the energy storage device can be operated in a variety of different operating modes. For example, it is conceivable that thermal energy is delivered to the first storage module via the first flow path and, at the same time, thermal energy is taken up again by the same storage module via the third flow path and fed into the air circuit.

Es ist ferner denkbar, dass über den ersten Strömungspfad thermische Energie aus dem Luftkreislauf dem ersten Speichermodul zugeführt und das gleichzeitig oder zeitlich versetzt hierzu jene thermische Energie über den dritten Strömungspfad dem Heizkreislauf zumindest partiell zugeführt wird. Ferner ist denkbar, dass beispielsweise von einem ersten Wäschetrockner thermische Energie an das erste Speichermodul abgegeben wird und dass zeitlich versetzt hierzu oder zeitlich überlappend hierzu thermische Energie von einem weiteren Wäschetrockner an das zweite Speichermodule abgegeben wird. Ferner ist denkbar und vorgesehen, dass zu einem ersten Zeitpunkt oder während eines ersten Zeitintervalls das erste Speichermodul thermische Energie von einer ersten Vorrichtung zur Wäschetrocknung aufnimmt während das zweite Speichermodul gleichzeitig oder zeitlich versetzt hierzu zuvor gespeicherte thermische Energie an eine andere Vorrichtung zur Wäschetrocknung abgibt.It is also conceivable that thermal energy from the air circuit is fed to the first storage module via the first flow path and that at the same time or at a different time, that thermal energy is at least partially fed to the heating circuit via the third flow path. It is also conceivable that, for example, thermal energy is delivered to the first storage module from a first tumble dryer and that thermal energy is delivered from a further clothes dryer is delivered to the second storage module. It is also conceivable and provided that at a first point in time or during a first time interval the first storage module absorbs thermal energy from a first device for drying laundry, while the second storage module simultaneously or at a later time delivers previously stored thermal energy to another device for drying laundry.

Nach einer weiteren Ausgestaltung weist der thermische Energiespeicher der Energiespeichereinrichtung ein drittes Speichermodul auf, welches strömungstechnisch zum ersten Speichermodul und/oder zum zweiten Speichermodul parallel geschaltet ist. Das dritte Speichermodul kann beispielsweise über einen fünften Strömungspfad mit dem kaltseitigen Sammler und dem warmseitigen Verteiler gekoppelt sein. Über einen sechsten Strömungspfad kann das dritte Speichermodul mit dem kaltseitigen Verteiler und dem warmseitigen Sammler strömungstechnisch gekoppelt sein. Das Bereitstellen eines zumindest dritten Speichermoduls erhöht die Variabilität und die universelle Verwendbarkeit sowie die Einsatzmöglichkeiten der Energiespeichereinrichtung insbesondere in Kombination mit mehreren Vorrichtungen zum Wäschetrocknen, insbesondere in einer Großwäscherei.According to a further embodiment, the thermal energy storage device of the energy storage device has a third storage module, which is connected in parallel to the first storage module and/or the second storage module in terms of flow. The third storage module can be coupled to the cold-side collector and the warm-side distributor, for example, via a fifth flow path. The third storage module can be coupled to the cold-side distributor and the warm-side collector in terms of flow via a sixth flow path. The provision of at least a third storage module increases the variability and universal usability as well as the application possibilities of the energy storage device, in particular in combination with several devices for drying laundry, in particular in a large-scale laundry.

Die Energiespeichereinrichtung ist hierbei keineswegs auf die Implementierung von zwei oder drei thermischen Speichermodulen begrenzt. Sie kann weitaus mehr diskrete thermische Speichermodule, etwa bis zu 4, 6, 8, 12 oder 16 einzelne Speichermodule aufweisen, die jeweils gesondert und unabhängig voneinander zur Aufnahme, Speicherung und Abgabe thermischer Energie ansteuerbar sind.The energy storage device is by no means limited to the implementation of two or three thermal storage modules. It can have many more discrete thermal storage modules, for example up to 4, 6, 8, 12 or 16 individual storage modules, each of which can be controlled separately and independently of one another to absorb, store and release thermal energy.

Die einzelnen Speichermodule können ein Wärmespeichermedium, etwa Wasser, Salze oder Paraffine aufweisen. Sie können als Latentwärmespeicher implementiert sein. Bei weiteren Ausführungsformen ist denkbar, dass die Speichermodule oder einige der Speichermodule beispielsweise als thermischer Festkörperspeicher implementiert sind. Sie können beispielsweise einen keramischen Wärmespeicher, etwa einen keramischen Körper mit von Trocknungsluft durchströmbaren Kammern aufweisen.The individual storage modules can have a heat storage medium, such as water, salts or paraffins. They can be implemented as latent heat storage. In further embodiments, it is conceivable that the storage modules or some of the storage modules are implemented, for example, as thermal solid-state storage. They can, for example, have a ceramic heat storage device, such as a ceramic body with chambers through which drying air can flow.

Nach einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Entwicklung ferner eine Vorrichtung zur Trocknung von Wäsche. Die Vorrichtung umfasst dabei eine erste Trocknungskammer zur Aufnahme von Wäschestücken, wobei die Trocknungsvorrichtung ferner eine an oder in der ersten Trocknungskammer angeordnete Heizeinrichtung zum Eintrag thermischer Energie in die Trocknungskammer aufweist. Die Trocknungsvorrichtung umfasst ferner einen in die Trocknungskammer mündenden Lufteinlass und einen aus der Trocknungskammer herausführenden Luftauslass. Ferner umfasst die Trocknungsvorrichtung eine zuvor beschriebene Energiespeichereinrichtung, welche mit dem Lufteinlass und mit dem Luftauslass strömungstechnisch gekoppelt ist. Der Lufteinlass und der Luftauslass können zusammen mit der Trocknungskammer einen Luftkreislauf bilden. Typischerweise ist der Luftkreislauf mit einem regelbaren Gebläse versehen, mittels welchem der Luftstrom im Luftkreislauf kontrolliert und gesteuert werden kann. Der in die Trocknungskammer mündende Lufteinlass kann typischerweise mit der Warmseite des Sammlers strömungstechnisch gekoppelt sein. Der aus der Trocknungskammer herausführende Luftauslass kann insbesondere strömungstechnisch mit dem warmseitigen Verteiler der Energiespeichereinrichtung strömungstechnisch gekoppelt sein.According to a further aspect, the present development further relates to a device for drying laundry. The device comprises a first drying chamber for receiving laundry items, wherein the drying device further comprises a heating device arranged on or in the first drying chamber for introducing thermal energy into the drying chamber. The drying device further comprises a Drying chamber opening air inlet and an air outlet leading out of the drying chamber. The drying device further comprises an energy storage device as described above, which is fluidically coupled to the air inlet and the air outlet. The air inlet and the air outlet can form an air circuit together with the drying chamber. Typically, the air circuit is provided with a controllable fan, by means of which the air flow in the air circuit can be monitored and controlled. The air inlet opening into the drying chamber can typically be fluidically coupled to the warm side of the collector. The air outlet leading out of the drying chamber can in particular be fluidically coupled to the warm-side distributor of the energy storage device.

Auf diese Art und Weise kann die der Trocknungskammer zuzuführende Frischluft mittels zumindest in einem der Speichermodule gespeicherter thermischer Energie erwärmt oder vorgewärmt, bzw. aufgeheizt werden. Thermische Energie aus der der Trocknungskammer entweichenden Abluft kann mittels desselben Speichermoduls oder mit einem anderen Speichermodul regeneriert oder aufgenommen, bzw. zurückgewonnen und gespeichert werden.In this way, the fresh air to be supplied to the drying chamber can be warmed or preheated or heated using thermal energy stored in at least one of the storage modules. Thermal energy from the exhaust air escaping from the drying chamber can be regenerated or absorbed or recovered and stored using the same storage module or another storage module.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die Energiespeichereinrichtung auch mit der Heizeinrichtung thermisch gekoppelt. Hierbei kann insbesondere der warmseitige Sammler aber auch der warmseitige Verteiler thermisch, gegebenenfalls auch strömungstechnisch mit der Heizeinrichtung gekoppelt sein, um Heizenergie für das Aufheizen der Heizeinrichtung, respektive der Trocknungskammer oder der darin befindlichen Wäsche effizienter zu gestalten.According to a further embodiment, the energy storage device is also thermally coupled to the heating device. In this case, the warm-side collector in particular, but also the warm-side distributor, can be thermally coupled to the heating device, and possibly also fluidically coupled, in order to use heating energy more efficiently for heating the heating device, or the drying chamber or the laundry located therein.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist die Trocknungsvorrichtung zumindest eine zweite Trocknungskammer zur Aufnahme von Wäschestücken mit einer zumindest zweiten Heizeinrichtung, einem zumindest zweiten, in die zweite Trocknungskammer mündenden Lufteinlass und mit zumindest einem zweiten, aus der zweiten Trocknungskammer herausführenden Luftauslass auf. Die zweite Trocknungskammer ist dabei thermisch und/oder strömungstechnisch mit der Energiespeichereinrichtung koppelbar. Die thermische und/oder strömungstechnische Kopplung zwischen der ersten Trocknungskammer und der Energiespeichereinrichtung kann von der entsprechenden thermischen und/oder strömungstechnischen Kopplung zwischen der zweiten Trocknungskammer und der Energiespeichereinrichtung entkoppelt sein. Dies ermöglicht es, dass die ersten und zweiten Speichermodule gleichzeitig oder zumindest zeitlich überlappend in unterschiedlichen Betriebsmodi betrieben werden können. Unterschiedliche Betriebsmodi umfassen hierbei unterschiedliche Betriebszustände im Hinblick auf die Rückgewinnung, Aufnahme, Speicherung und Abgabe thermischer Energie als auch unterschiedliche Energie- oder Temperaturniveaus, bei welchen die jeweiligen Speichermodule betrieben werden oder betreibbar sind.According to a further embodiment, the drying device has at least one second drying chamber for receiving laundry items with at least a second heating device, at least a second air inlet opening into the second drying chamber and at least a second air outlet leading out of the second drying chamber. The second drying chamber can be thermally and/or fluidically coupled to the energy storage device. The thermal and/or fluidic coupling between the first drying chamber and the energy storage device can be decoupled from the corresponding thermal and/or fluidic coupling between the second drying chamber and the energy storage device. This makes it possible for the first and second storage modules to be operated simultaneously or at least in a temporally overlapping manner in different operating modes. Different operating modes include different operating states with regard to the recovery, absorption, storage and release of thermal energy as well as different energy or temperature levels at which the respective storage modules are operated or can be operated.

Auf diese Art und Weise wird es möglich, unterschiedliche Trocknungsprozesse, welche unabhängig voneinander in der ersten und in der zweiten Trocknungskammer ablaufen, jeweils mit einer für den jeweiligen Prozess geeigneten Energierückgewinnung, Speicherung oder Energiezufuhr zu versehen.In this way, it is possible to provide different drying processes, which take place independently of each other in the first and second drying chambers, with an energy recovery, storage or energy supply suitable for the respective process.

So kann insbesondere die zu einem ersten Zeitpunkt oder während eines ersten Zeitintervalls in einer ersten Trocknungskammer anfallende überschüssige thermische Energie mittels der Energiespeichereinrichtung effizient gespeichert und zu einem zweiten Zeitpunkt, respektive während eines zweiten Zeitintervalls an dieselbe Trocknungskammer oder an eine andere Trocknungskammer entweder in Form von vortemperierter Trocknungsluft oder in Form einer an die jeweilige Heizeinrichtung angepassten Heizenergie zugeführt werden.In particular, the excess thermal energy accumulating in a first drying chamber at a first point in time or during a first time interval can be efficiently stored by means of the energy storage device and supplied to the same drying chamber or to another drying chamber at a second point in time or during a second time interval either in the form of pre-tempered drying air or in the form of heating energy adapted to the respective heating device.

Nach einer weiteren Ausgestaltung sind die erste Trocknungskammer und die zumindest zweite Trocknungskammer unabhängig voneinander mit der Energiespeichereinrichtung thermisch koppelbar. Auf diese Art und Weise können die einzelnen in der ersten und in der zweiten Trocknungskammer ablaufenden Trocknungsprozesse separat und unabhängig voneinander jeweils thermische Energie der Energiespeichereinrichtung zuführen oder thermische Energie von der Energiespeichereinrichtung abziehen.According to a further embodiment, the first drying chamber and the at least second drying chamber can be thermally coupled to the energy storage device independently of one another. In this way, the individual drying processes taking place in the first and second drying chambers can separately and independently of one another supply thermal energy to the energy storage device or withdraw thermal energy from the energy storage device.

Nach einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Entwicklung schließlich ein Verfahren zur Speicherung thermischer Energie bei der Trocknung von Wäsche unter Verwendung einer zuvor beschriebenen Energiespeichereinrichtung. Das Verfahren zeichnet sich dabei durch das Speichern thermischer Energie in einem von erstem Speichermodul und zweitem Speichermodul mittels thermischer Kopplung mit einem Luftkreislauf für Trocknungsluft und/oder mittels thermischer Kopplung mit einem Heizkreislauf während eines ersten Zeitintervalls aus. In einem nachfolgenden Prozess- oder Verfahrensschritt oder zeitgleich hierzu wird thermische Energie aus dem ersten Speichermodul und/oder aus dem zweiten Speichermodul während eines zweiten Zeitintervalls an den Luftkreislauf oder an einen weiteren Luftkreislauf und/oder an den Heizkreislauf und/oder an einen weiteren Heizkreislauf abgegeben. Der Luftkreislauf gehört hierbei typischerweise zur einer Trocknungsvorrichtung, respektive zu einer ersten Trocknungskammer. Ein weiterer Luftkreislauf kann thermisch mit einer weiteren Trocknungskammer ein und derselben Trocknungsvorrichtung oder einer weiteren Trocknungsvorrichtung strömungstechnisch gekoppelt sein.According to a further aspect, the present development finally relates to a method for storing thermal energy when drying laundry using an energy storage device described above. The method is characterized by storing thermal energy in one of the first storage module and the second storage module by means of thermal coupling with an air circuit for drying air and/or by means of thermal coupling with a heating circuit during a first time interval. In a subsequent process or method step or at the same time, thermal energy from the first storage module and/or from the second storage module is released during a second time interval to the air circuit or to another air circuit and/or to the heating circuit and/or to another heating circuit. The air circuit typically belongs to a drying device, or to a first drying chamber. A further air circuit can be thermally coupled to a further drying chamber of one and the same drying device or to a further drying device.

Gleichermaßen kann der Heizkreislauf thermisch mit einer Heizeinrichtung einer ersten Trocknungskammer gekoppelt sein. Der weitere Heizkreislauf kann mit derselben Trocknungskammer aber auch mit einer weiteren Trocknungskammer derselben Trocknungsvorrichtung oder einer weiteren Trocknungsvorrichtung gekoppelt sein. Die in dem ersten und/oder zweiten Speichermodul der Energiespeichereinrichtung gespeicherte oder speicherbare thermische Energie kann somit bedarfsgerecht und universell an unterschiedlichste Luft- oder Heizkreisläufe übertragen werden.Likewise, the heating circuit can be thermally coupled to a heating device of a first drying chamber. The further heating circuit can be coupled to the same drying chamber, but also to another drying chamber of the same drying device or to another drying device. The thermal energy stored or storable in the first and/or second storage module of the energy storage device can thus be transferred to a wide variety of air or heating circuits as required and universally.

Nach einer weiteren Ausgestaltung liegt das zweite Zeitintervall hinter dem ersten Zeitintervall. Hierbei ist vorgesehen, dass beispielsweise eine während eines ersten Zeitintervalls der Trocknungskammer entnommene thermische Energie während des zweiten Zeitintervalls etwa wieder derselben Trocknungskammer zugeführt wird. Insoweit kann die Energiespeichereinrichtung für das sequenzielle Aufnehmen, Speichern und Abgeben thermischer Energie an ein und denselben Wäschetrockner ausgestaltet sein.According to a further embodiment, the second time interval is after the first time interval. In this case, it is provided that, for example, thermal energy removed from the drying chamber during a first time interval is fed back to the same drying chamber during the second time interval. In this respect, the energy storage device can be designed for the sequential absorption, storage and release of thermal energy to one and the same tumble dryer.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist denkbar, dass das zweite Zeitintervall und das erste Zeitintervall zumindest zeitlich überlappen. Auf diese Art und Weise kann beispielsweise die über die Abluft aus der Trocknungskammer abgeführte thermische Energie regeneriert, gespeichert und unmittelbar wieder an in die Trocknungskammer einströmende Zuluft abgegeben werden. Es ist hierbei aber auch denkbar, dass Prozesse der Energiespeicherung und Energieabgabe von unterschiedlichen Trocknungskammer, bzw. an unterschiedliche Trocknungskammern erfolgt. Während beispielsweise thermische Energie einer ersten Trocknungskammer entzogen und etwa einem ersten Speichermodul zugeführt wird, kann mittels des zweiten Speichermoduls gleichzeitig, bzw. mit einem gewissen zeitlichen Überlapp hierzu ebenfalls thermische Energie zugeführt oder für einen weiteren Trocknungsprozess auch thermische Energie entzogen werden.According to a further embodiment, it is conceivable that the second time interval and the first time interval overlap at least in time. In this way, for example, the thermal energy discharged from the drying chamber via the exhaust air can be regenerated, stored and immediately released again to the supply air flowing into the drying chamber. However, it is also conceivable that processes of energy storage and energy release take place from different drying chambers or to different drying chambers. For example, while thermal energy is extracted from a first drying chamber and fed to a first storage module, thermal energy can also be supplied to it by means of the second storage module at the same time or with a certain temporal overlap, or thermal energy can also be extracted for a further drying process.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung ist diese als Trommeltrockner mit einer drehbar gelagerten Trocknungskammer ausgebildet. Die Trocknungsvorrichtung kann hierbei zumindest einen solche Trommeltrockner aufweisen. Bei weiteren Ausgestaltungen der Trocknungsvorrichtung ist denkbar, dass diese mehrere Trocknungskammern, sprich mehrere Trommeltrockner aufweist, welche unabhängig voneinander betreibbar sind, welche aber an eine gemeinsame Energiespeichereinrichtung thermisch angekoppelt sind. Die thermische Kopplung mehrerer Trocknungskammern an ein und dieselbe Energiespeichereinrichtung ermöglicht es, dass beispielsweise während eines ersten Zeitintervalls ein erster Trockner Energie an die Energiespeichereinrichtung abgibt währenddessen eine zweite Trocknungskammern thermische Energie aus der Energiespeichereinrichtung aufnimmt.According to a further embodiment of the device, it is designed as a drum dryer with a rotatably mounted drying chamber. The drying device can have at least one such drum dryer. In further embodiments of the drying device, it is conceivable that it has several drying chambers, i.e. several Drum dryers which can be operated independently of one another but which are thermally coupled to a common energy storage device. The thermal coupling of several drying chambers to one and the same energy storage device makes it possible, for example, for a first dryer to release energy to the energy storage device during a first time interval while a second drying chamber absorbs thermal energy from the energy storage device.

Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Vorrichtung zum Trocknen einen Conti Trockner auf oder sie ist als sogenannter Conti Trockner mit mehreren aneinander angrenzend angeordneten Trocknungskammern und einer sich durch die Trocknungskammern erstreckenden Fördereinrichtung für die Wäsche ausgebildet. Das Trocknen von Wäschestücken erfolgt alsdann in den einzelnen Trocknungskammern, in welchen unterschiedliche Trocknungsprogramme ablaufen können, die sich hinsichtlich Energieeintrag, Temperaturniveau und Luftdurchlass, bzw. Luftumwälzung voneinander unterscheiden können. Mittels der Fördereinrichtung können einzelne Wäschestücke sukzessive von einer in die nächste Trocknungskammern überführt werden. Insoweit ist bei einem Conti Trockner ein kontinuierlich oder schrittweise durchlaufender Trocknungsprozess vorgesehen. Dieser kann im Bereich der einzelnen Trocknungskammern an die jeweils in den jeweiligen Trocknungskammern befindlichen Wäschestücke bedarfsgerecht angepasst werden.According to a further embodiment, the drying device has a Conti dryer or it is designed as a so-called Conti dryer with several drying chambers arranged adjacent to one another and a conveyor for the laundry that extends through the drying chambers. The laundry items are then dried in the individual drying chambers, in which different drying programs can run that can differ from one another in terms of energy input, temperature level and air passage or air circulation. Using the conveyor, individual laundry items can be transferred successively from one drying chamber to the next. In this respect, a Conti dryer provides a continuous or step-by-step drying process. This can be adapted in the area of the individual drying chambers to the laundry items in each drying chamber as required.

Nach einer weiteren Ausgestaltung oder alternativen Ausgestaltung weist die Vorrichtung zur Trocknung von Wäsche einen Finisher auf oder sie ist als Finisher mit zumindest einer längserstreckten Trocknungskammer und einer sich in Längsrichtung durch die Trocknungskammer erstreckenden Fördereinrichtung für die Wäsche ausgebildet.According to a further embodiment or alternative embodiment, the device for drying laundry has a finisher or it is designed as a finisher with at least one longitudinally extending drying chamber and a conveyor device for the laundry extending longitudinally through the drying chamber.

Weitere Ziele, Merkmale sowie vorteilhafte Anwendungsmöglichkeiten der Energiespeichereinrichtung, einer Trocknungsvorrichtung und eines Trocknungsverfahrens werden in der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Hierbei zeigen:

Fig. 1: ein Blockschaltbild einer Ausgestaltung einer Trocknungsvorrichtung,
Fig. 2: ein weiteres Blockschaltbild einer Trocknungsvorrichtung, welche mehrere Trocknungskammern umfasst,
Fig. 3: ein detailliertes Blockschaltbild einer möglichen Implementierung der Energiespeichereinrichtung,
Fig. 4: ein Diagramm, welches den Zusammenhang zwischen Energieeintrag und Restfeuchte der in der Trocknungskammer befindlichen Wäsche darstellt,
Fig. 5: ein Diagramm, welches einen Zusammenhang zwischen dem eingestellten Luftdurchsatz durch die Trocknungskammer in Abhängigkeit der Feuchte der Trocknungsluft darstellt,
Fig. 6: ein Diagramm, welches die Feuchtigkeit der Wäsche in Abhängigkeit der Wäschetemperatur darstellt,
Fig. 7: ein Diagramm, welches die Temperatur der Wäsche über die Zeit darstellt.
Fig. 8: ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Trocknungsvorrichtung,
Fig. 9: ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Trocknungsvorrichtung,
Fig. 10: eine etwas detailliertere Darstellung eines Ausschnitts der Trocknungsvorrichtung der Figuren 8 und 9,
Fig. 11: eine schematische Darstellung des Transports einzelner Wäschestücke durch die Trocknungsvorrichtung gemäß Fig. 8 und
Fig. 12: ein Flussdiagramm des Verfahrens zur Durchführung eines Trocknungsvorganges.

Further objectives, features and advantageous application possibilities of the energy storage device, a drying device and a drying method are explained in the following description of embodiments with reference to the figures. Here:

Fig.1: a block diagram of an embodiment of a drying device,
Fig.2: another block diagram of a drying device comprising several drying chambers,
Fig.3: a detailed block diagram of a possible implementation of the Energy storage device,
Fig.4: a diagram showing the relationship between energy input and residual moisture of the laundry in the drying chamber,
Fig.5: a diagram showing a relationship between the set air flow through the drying chamber depending on the humidity of the drying air,
Fig.6: a diagram showing the moisture content of the laundry as a function of the laundry temperature,
Fig.7: a diagram showing the temperature of the laundry over time.
Fig.8: another embodiment of a drying device,
Fig.9: another embodiment of a drying device,
Fig.10: a more detailed view of a section of the drying device of the Figures 8 and 9 ,
Fig. 11: a schematic representation of the transport of individual items of laundry through the drying device according to Fig.8 and
Fig. 12: a flow chart of the procedure for carrying out a drying process.

Detailed description

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer Trocknungsvorrichtung 10, mithin eine Trocknungsanlage gezeigt. Die Trocknungsvorrichtung 10 oder Trocknungsanlage umfasst eine Trocknungskammer 12, an welcher oder in welcher eine Heizeinrichtung 14 zum Eintrag thermischer Energie in die Trocknungskammer 12 angeordnet ist. Die Heizeinrichtung 14 kam mit einer Primär-Energiequelle 16 verbunden sein, welche die Heizeinrichtung 14 mit Energie zum Betrieb derselben versorgt.In Fig.1 an embodiment of a drying device 10, and thus a drying system, is shown. The drying device 10 or drying system comprises a drying chamber 12, on which or in which a heating device 14 is arranged for introducing thermal energy into the drying chamber 12. The heating device 14 can be connected to a primary energy source 16, which supplies the heating device 14 with energy for operating it.

Die Trocknungskammer 12 kann eine drehbar gelagerte Trommel aufweisen. Insoweit kann die Trocknungskammer 12 als drehbar gelagerte Trocknungskammer eines Trommeltrockners 7 implementiert sein. Die Trocknungskammer 12 weist einen Lufteinlass 22 und einen Luftauslass 24 auf. Der Lufteinlass 22 und der Luftauslass 24 sind Teil eines Luftkreislaufs 25, welcher durch die Trocknungskammer 12 verläuft und welcher außerhalb der Trocknungskammer 12 eine Luftkonditionierung 28 und ein Gebläse 26 aufweist, die mit dem Lufteinlass 22 und dem Luftauslass 24 in Strömungsverbindung stehen. Mittels der Luftkonditionierung 28 kann die zirkulierende Trocknungsluft auf ein vorgegebenes Temperaturniveau erwärmt werden. Ferner kann mit der Luftkonditionierung 28 auch eine Entfeuchtung der Trocknungsluft erfolgen. Insoweit kann die Luftkonditionierung 28 auch zur Entfeuchtung der Trocknungsluft ausgestaltet sein und einen dementsprechenden Luftentfeuchter aufweisen.The drying chamber 12 can have a rotatably mounted drum. In this respect, the drying chamber 12 can be implemented as a rotatably mounted drying chamber of a drum dryer 7. The drying chamber 12 has an air inlet 22 and an air outlet 24. The air inlet 22 and the air outlet 24 are part of an air circuit 25 which runs through the drying chamber 12 and which has an air conditioning system 28 and a fan 26 outside the drying chamber 12, which are in flow connection with the air inlet 22 and the air outlet 24. The circulating drying air can be heated to a predetermined temperature level by means of the air conditioning system 28. Furthermore, the drying air can also be dehumidified using the air conditioning system 28. In this respect, the air conditioning system 28 can also be designed to dehumidify the drying air and have a corresponding dehumidifier.

Die Trocknungsvorrichtung 10 weist ferner einen Heizkreislauf 27 auf. Der Heizkreislauf 27 kann beispielsweise über einen Zusatzenergiequelle 18 thermisch mit der Heizeinrichtung 14 gekoppelt sein. Der Heizkreislauf 27 ist vorliegend nur in Form eines einzigen Strangs dargestellt. Er ist typischerweise mit zwei Strängen, nämlich mit einem Zulauf oder Vorlauf und mit einem Ablauf oder Rücklauf für ein zirkulierendes Wärmetauschermedium versehen. Der Heizkreislauf 27 kann mit einer Energiespeichereinrichtung 60 gekoppelt sein, welche über einen thermischen Energiespeicher 61 verfügt. Mittels des Heizkreislaufs 27 kann die Energiespeichereinrichtung 60, insbesondere deren thermischer Energiespeicher 61 thermisch mit der Heizeinrichtung 14 gekoppelt werden. Insoweit kann beispielsweise überschüssige Energie der Heizeinrichtung 14 an die Energiespeichereinrichtung 60 abgegeben oder umgekehrt, thermische Energie von der Energiespeichereinrichtung 60 auf den Heizkreislauf 27 und somit auch an die Heizeinrichtung 14 übertragen werden.The drying device 10 further comprises a heating circuit 27. The heating circuit 27 can be thermally coupled to the heating device 14, for example via an additional energy source 18. The heating circuit 27 is shown here only in the form of a single strand. It is typically provided with two strands, namely with an inlet or flow and with an outlet or return for a circulating heat exchange medium. The heating circuit 27 can be coupled to an energy storage device 60, which has a thermal energy store 61. By means of the heating circuit 27, the energy storage device 60, in particular its thermal energy store 61, can be thermally coupled to the heating device 14. In this respect, for example, excess energy from the heating device 14 can be given off to the energy storage device 60 or, conversely, thermal energy can be transferred from the energy storage device 60 to the heating circuit 27 and thus also to the heating device 14.

Sollte das Temperaturniveau des thermischen Energiespeichers 61 unterhalb des thermischen Niveaus der Heizeinrichtung 14 liegen, kann mittels einer Zusatzenergiequelle 18, welche beispielsweise als Wärmepumpe, als solarthermische Energiequelle, als Brennstoffzelle oder als Brenner fossiler oder synthetischer Brennstoffe ausgestaltet sein kann, eine bedarfsgerechte Erhöhung des Temperaturniveaus in Richtung zur Heizeinrichtung 14 erfolgen.If the temperature level of the thermal energy storage device 61 is below the thermal level of the heating device 14, the temperature level in the direction of the heating device 14 can be increased as required by means of an additional energy source 18, which can be designed, for example, as a heat pump, as a solar thermal energy source, as a fuel cell or as a burner for fossil or synthetic fuels.

Die Zusatzenergiequelle 18 kann zum Beispiel als sogenannte Hochtemperatur-Wärmepumpe implementiert sein, welche dazu ausgestaltet ist, auf einer Nutzseite, d. h. auf einer der Heizeinrichtung 14 zugewandten oder thermisch mit der Heizeinrichtung 14 gekoppelten Seite eine thermische Energie bei Temperaturen im Bereich von bis zu 110° C, bis zu 120° C, bis zu 140° C oder darüber hinaus, bis zu 150° C oder sogar bis zu 160° C bereitzustellen.The additional energy source 18 can, for example, be implemented as a so-called high-temperature heat pump, which is designed to provide thermal energy at temperatures in the range of up to 110° C, up to 120° C, up to 140° C or beyond, up to 150° C or even up to 160° C on a useful side, i.e. on a side facing the heating device 14 or thermally coupled to the heating device 14.

Die Trocknungskammer 12 ist, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 schematisch dargestellt, mit einer Vielzahl von Sensoren 51, 52, 53, 54 versehen, die im Inneren der Trocknungskammer 12 oder außerhalb der Trocknungskammer 12, bzw. in oder an der Wand der Trocknungskammer 12 angeordnet sein können. Die Sensoren 51, 52, 53, 54 können beispielsweise zur Ermittlung einer Restfeuchte der in der Trocknungskammer 12 befindlichen Wäschestücke 5 ausgestaltet sein. Die Sensoren 51, 52, 53, 54 können ferner zur Temperaturmessung von in der Trocknungskammer 12 befindlicher Wäsche ausgestaltet sein.The drying chamber 12 is, as in the embodiment of the Fig.1 shown schematically, provided with a plurality of sensors 51, 52, 53, 54, which can be arranged inside the drying chamber 12 or outside the drying chamber 12, or in or on the wall of the drying chamber 12. The sensors 51, 52, 53, 54 can be designed, for example, to determine a residual moisture content of the laundry items 5 located in the drying chamber 12. The sensors 51, 52, 53, 54 can also be designed to measure the temperature of laundry located in the drying chamber 12.

Ferner können die Sensoren 51, 52, 53, 54 zur Temperaturmessung der in der Kammer 12 befindlichen Trocknungsluft und/oder zur Feuchtemessung der in der Kammer befindlichen Trocknungsluft ausgestaltet sein. Die einzelnen Sensoren 51, 52, 53, 54 können datentechnisch mit einer elektronischen Steuerung 50 gekoppelt sein. Diese kann mit einer Eingabeeinheit 55 versehen oder gekoppelt sein, die es ermöglicht, dass ein Nutzer gewisse Trocknungsparameter manuell vorgibt oder eingestellt.Furthermore, the sensors 51, 52, 53, 54 can be designed to measure the temperature of the drying air in the chamber 12 and/or to measure the humidity of the drying air in the chamber. The individual sensors 51, 52, 53, 54 can be coupled for data purposes to an electronic control 50. This can be provided with or coupled to an input unit 55, which enables a user to manually specify or set certain drying parameters.

Beispielsweise kann der Sensor 51 als Wäschefeuchtesensor implementiert sein. Der Sensor 52 kann als Wäschetemperatursensor implementiert sein. Der Sensor 53 kann als Lufttemperatursensor implementiert sein und der Sensor 54 kann als Luftfeuchtesensor implementiert sein. Die genannten Parameter Restfeuchte der Wäsche, Temperatur der Wäsche, Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit können aber auch gegebenenfalls durch Kombination oder durch Modellrechnung von Signalen einzelner der Sensoren 51, 52, 53, 54 abgeleitet werden. Beispielsweise kann die Restfeuchte der Wäsche auch mittels Messung der Wäschetemperatur unter Berücksichtigung der Feuchtigkeit und/oder Temperatur der Trocknungsluft gemessen oder durch eine Modellrechnung, eine vorherige Kalibrierung vorausgesetzt, bestimmt oder abgeschätzt werden.For example, the sensor 51 can be implemented as a laundry moisture sensor. The sensor 52 can be implemented as a laundry temperature sensor. The sensor 53 can be implemented as an air temperature sensor and the sensor 54 can be implemented as an air humidity sensor. The parameters mentioned, residual moisture of the laundry, temperature of the laundry, air temperature and air humidity, can also be derived, if necessary, by combination or by model calculation of signals from individual sensors 51, 52, 53, 54. For example, the residual moisture of the laundry can also be measured by measuring the laundry temperature taking into account the humidity and/or temperature of the drying air or can be determined or estimated by a model calculation, assuming prior calibration.

Für die Trocknung der in der Trocknungskammer 12 befindlichen Wäsche ist insbesondere vorgesehen, den Eintrag thermischer Energie mittels der Heizeinrichtung 14 unabhängig vom durch die Trocknungskammer 12 strömenden Luftstrom zu regeln. Insbesondere ist vorgesehen, den Eintrag thermischer Energie, welche unmittelbar über die Heizeinrichtung 14 in die Wäsche, respektive in die Trocknungskammer 12 erfolgen kann, in Abhängigkeit der Restfeuchte der in der Kammer 12 befindlichen Wäsche zu regeln oder zu steuern.For drying the laundry in the drying chamber 12, it is particularly provided to regulate the input of thermal energy by means of the heating device 14 independently of the air flow flowing through the drying chamber 12. In particular, it is provided to regulate or control the input of thermal energy, which can take place directly via the heating device 14 into the laundry or into the drying chamber 12, depending on the residual moisture of the laundry in the chamber 12.

Ferner kann für den Eintrag thermischer Heizenergie in die Trocknungskammer 12 die momentane Wäschetemperatur Berücksichtigung finden.Furthermore, the current laundry temperature can be taken into account for the input of thermal heating energy into the drying chamber 12.

Eine Regelung der Luftzirkulation innerhalb der Trocknungskammer, insbesondere eine Umluft oder Frischluftregelung als auch die Intensität und/oder der Volumenstrom der durch die Trocknungskammer 12 strömenden oder hierin zirkulierenden Trocknungsluft kann typischerweise in Abhängigkeit der Lufttemperatur und/oder in Abhängigkeit der ermittelten Luftfeuchtigkeit reguliert werden. Auch kann ein Luftaustausch von Trocknungsluft innerhalb der Trocknungskammer mit über eine externe Luftzufuhr 34 zuführbarer Frischluft unter Gesichtspunkten der Energieeinsparung optimiert werden. So kann eine Umluft/Frischluftsteuerung insbesondere in Abhängigkeit der in der Trocknungskammer 12 ermittelten Luftfeuchtigkeit reguliert werden, um etwa den energetisch ungünstigen Luftaustausch mit der Umgebungsluft auf dasjenige Maß zu reduzieren, welches für die Abfuhr von Feuchtigkeit aus der Trocknungskammer 12 am effizientesten ist.A regulation of the air circulation within the drying chamber, in particular a recirculation or fresh air regulation as well as the intensity and/or the volume flow of the drying air flowing through the drying chamber 12 or circulating therein can typically be regulated depending on the air temperature and/or depending on the determined air humidity. An air exchange of drying air within the drying chamber with fresh air that can be supplied via an external air supply 34 can also be optimized from the point of view of energy saving. In this way, a Recirculating air/fresh air control can be regulated in particular depending on the air humidity determined in the drying chamber 12 in order to reduce the energetically unfavourable air exchange with the ambient air to the level which is most efficient for the removal of moisture from the drying chamber 12.

Die Trocknungskammer 12 kann optional mit einer Eindüseinrichtung 20 versehen sein, mittels welcher gesättigter Dampf und/oder ein Aerosol in die Trocknungskammer 12 einsprühbar sind. Findet beispielsweise eine Übertrocknung im Bereich der Trocknungskammer 12 statt oder ist die in der Trocknungskammer 12 befindliche Wäsche bereits vor oder mit Beginn des eigentlichen Trocknungsvorgangs für das Trocknen bereits zu trocken, so kann durch das Eindüsen von Sattdampf und/oder eines Aerosols für das knitterfreie Trocknen der Wäsche ein Befeuchten der Wäschestücke 5 erfolgen.The drying chamber 12 can optionally be provided with an injection device 20, by means of which saturated steam and/or an aerosol can be sprayed into the drying chamber 12. If, for example, overdrying occurs in the area of the drying chamber 12 or the laundry in the drying chamber 12 is already too dry for drying before or at the start of the actual drying process, the laundry items 5 can be moistened by injecting saturated steam and/or an aerosol for crease-free drying of the laundry.

Die Energiespeichereinrichtung 60 ist mit einem thermischen Energiespeicher 61 versehen, welcher im vorliegend gezeigten Ausführungsbeispiel drei voneinander separierte und diskrete thermische Speichermodule 62, 63, 64 aufweist. Die Energiespeichereinrichtung 60 weist ferner eine Warmseite 65 mit einem Verteiler 70 und mit einem Sammler 71 auf. Die Energiespeichereinrichtung 60 ist ferner mit einer Kaltseite 66 versehen, die ihrerseits einen kaltseitigen Verteiler 72 und einen kaltseitigen Sammler 73 aufweist. Über den kaltseitigen Verteiler 72 kann über eine Luftzufuhr 34 Umgebungsluft angesaugt und mittels des thermischen Energiespeichers 61 vorgewärmt sowie über den warmseitigen Sammler 71 beispielsweise an den Luftkreislauf 25 abgegeben werden.The energy storage device 60 is provided with a thermal energy store 61, which in the embodiment shown here has three separate and discrete thermal storage modules 62, 63, 64. The energy storage device 60 also has a warm side 65 with a distributor 70 and a collector 71. The energy storage device 60 is also provided with a cold side 66, which in turn has a cold-side distributor 72 and a cold-side collector 73. Ambient air can be sucked in via the cold-side distributor 72 via an air supply 34 and preheated by means of the thermal energy store 61 and released via the warm-side collector 71, for example, to the air circuit 25.

In gleichem Maße kann über den warmseitigen Verteiler 70 überschüssige thermische Energie aus dem Luftkreislauf 25 an den thermischen Energiespeicher abgegeben und im abgekühlten Zustand über den kaltseitigen Sammler 73 und über die hiermit in Strömungsverbindung stehenden Luftabfuhr 36 an die Umgebung abgegeben werden.To the same extent, excess thermal energy from the air circuit 25 can be transferred to the thermal energy storage device via the warm-side distributor 70 and, in the cooled state, can be transferred to the environment via the cold-side collector 73 and the air discharge 36 which is in flow connection therewith.

Wie ferner in Fig. 1 dargestellt kann der Heizkreislauf 27 unmittelbar mit dem thermischen Energiespeicher 61 gekoppelt sein. Er kann aber auch beispielsweise mit dem warmseitigen Sammler 70 thermisch gekoppelt sein.As further stated in Fig.1 As shown, the heating circuit 27 can be directly coupled to the thermal energy storage device 61. However, it can also be thermally coupled, for example, to the warm-side collector 70.

Der Luftkreislauf 25 weist ferner eine Luftverteilung 30 auf, welche im vorliegend gezeigten Ausführungsbeispiel über zwei Stellventile, bzw. regelbare Ventile 31, 32 verfügt. Über das Ventil 32 kann der Luftkreislauf 25 mit dem warmseitigen Verteiler 70 strömungstechnisch gekoppelt werden. D.h. durch eine entsprechende Stellung oder Regelung des Ventils 32 kann im Luftkreislauf 25 zirkulierende Trocknungsluft über die Energiespeichereinrichtung 60 in Richtung Luftabfuhr 36 geleitet werden. Gleichermaßen kann über das Ventil 31, welches in Reihe mit dem Ventil 32 geschaltet sein kann, über die Luftzufuhr 34 angesaugte und durch die Energiespeichereinrichtung 60 strömende Frischluft mit thermischer Energie angereichert, d.h. aufgeheizt oder erwärmt in den Luftkreislauf 25 eingekoppelt werden.The air circuit 25 also has an air distribution 30, which in the embodiment shown here has two control valves or adjustable valves 31, 32. The air circuit 25 can be fluidically connected to the warm-side distributor 70 via the valve 32. This means that by setting or regulating the valve 32 accordingly, drying air circulating in the air circuit 25 can be directed via the energy storage device 60 in the direction of the air discharge 36. Likewise, fresh air drawn in via the air supply 34 and flowing through the energy storage device 60 can be enriched with thermal energy, ie heated or warmed, and coupled into the air circuit 25 via the valve 31, which can be connected in series with the valve 32.

Die über die Luftzufuhr 34 zugeführte Frischluft kann insbesondere ein geringes Maß an Luftfeuchtigkeit aufweisen und insoweit zur Aufnahme von Feuchtigkeit aus der in der Trocknungskammer 12 befindlichen Wäsche besonders gut geeignet sein.The fresh air supplied via the air supply 34 can in particular have a low degree of humidity and can therefore be particularly well suited to absorbing moisture from the laundry located in the drying chamber 12.

Die über den warmseitigen Verteiler 70 und das Ventil 32 aus dem Luftkreislauf 25 abführbare Trocknungsluft weist demgegenüber typischerweise ein erhöhtes Maß an Feuchtigkeit auf. Durch Auskopplung eines Teils der Trocknungsluft über die Energiespeichereinrichtung 60 und die Luftabfuhr 36 kann ein Großteil oder zumindest ein beträchtlicher Teil der der Wäschestücken 5 entnommenen Feuchtigkeit an die Umgebung unmittelbar abgeführt werden. Dadurch dass die aus dem Luftkreislauf 25 auskoppelbare Trocknungsluft durch die Energiespeichereinrichtung 60 strömt, kann ein Großteil deren thermischer Energie rekuperiert, bzw. mittels der Energiespeichereinrichtung gespeichert und für die Erwärmung von extern zugeführter Frischluft und/oder für den Betrieb der Heizeinrichtung 14 effizient verwendet werden.In contrast, the drying air that can be discharged from the air circuit 25 via the warm-side distributor 70 and the valve 32 typically has a higher level of moisture. By coupling out part of the drying air via the energy storage device 60 and the air discharge 36, a large part or at least a considerable part of the moisture removed from the laundry items 5 can be discharged directly into the environment. Because the drying air that can be coupled out of the air circuit 25 flows through the energy storage device 60, a large part of its thermal energy can be recuperated or stored by means of the energy storage device and used efficiently for heating externally supplied fresh air and/or for operating the heating device 14.

Die in Fig. 1 schematisch gezeigte Energiespeichereinrichtung 60 ist insbesondere zur thermischen Kopplung mit mehreren Trocknungskammern 12, 12', 12" vorgesehen, wie dies beispielsweise im Blockschaltbild der Fig. 2 verdeutlicht ist. Dort sind mehrere, z.B. etwa baugleiche Trocknungskammer 12, 12', 12" gezeigt, die jeweils mit einem eigenen Luftkreislauf 25 versehen sind. Jede der Trocknungskammern 12 ist mit einer eigenen Heizeinrichtung 14, 14', 14" versehen, die typischerweise über einen jeweils eigenen Heizkreislauf 27, 27', 27" ähnlich wie in der etwas detailliertere Darstellung der Fig. 1 gesondert und separat mit der Energieeinrichtung 60 thermisch koppelbar sind.In the Fig.1 The energy storage device 60 shown schematically is intended in particular for thermal coupling with several drying chambers 12, 12', 12", as shown for example in the block diagram of the Fig.2 There, several, for example, approximately identical drying chambers 12, 12', 12" are shown, each of which is provided with its own air circuit 25. Each of the drying chambers 12 is provided with its own heating device 14, 14', 14", which typically has its own heating circuit 27, 27', 27" similar to the somewhat more detailed illustration of the Fig.1 can be thermally coupled separately and separately to the energy device 60.

Auch kann jede der Trocknungskammern 12, 12', 12" mit jeweils einer eigenen Eindüseinrichtung 20, 20', 20" versehen sein, mittels welchen bei Bedarf Sattdampf und/oder ein Aerosol in die Trocknungskammer 14 eindüsbar ist.Each of the drying chambers 12, 12', 12" can also be provided with its own injection device 20, 20', 20", by means of which saturated steam and/or an aerosol can be injected into the drying chamber 14 if required.

Jeder der einzelnen Luftkreisläufe 25, 25', 25" kann einzeln und gesondert mit dem warmseitigen Verteiler 70 als auch mit dem warmseitigen Sammler 71 der Energiespeichereinrichtung 60 strömungstechnisch gekoppelt sein.Each of the individual air circuits 25, 25', 25" can be individually and separately connected to the warm-side distributor 70 as well as with the warm-side collector 71 of the energy storage device 60.

In den einzelnen Trocknungskammern 12, 12', 12" können voneinander vollkommen unabhängige Trocknungsprogramme ablaufen. Zu unterschiedlichen Zeiten kann dort ein Luftaustausch mit der Umgebung erforderlich und insoweit ein Ausströmen von erwärmter Trocknungsluft in Richtung Energiespeichereinrichtung 60 erfolgen. Auch können zu vollkommen unterschiedlichen und voneinander unabhängigen Zeiten oder Zeiträumen Frischluftanforderungen für die jeweiligen Trocknungskammern 12, 12', 12" bestehen. Diese unterschiedlichen Anforderungen hinsichtlich Frischluftzufuhr und Trocknungsluftabfuhr kann mit der vorliegenden Energiespeichereinrichtung 60 besonders effizient begegnet werden.Completely independent drying programs can run in the individual drying chambers 12, 12', 12". At different times, an exchange of air with the environment may be required and, to this extent, heated drying air may flow out in the direction of the energy storage device 60. Fresh air requirements for the respective drying chambers 12, 12', 12" may also exist at completely different and independent times or periods. These different requirements with regard to fresh air supply and drying air removal can be met particularly efficiently with the present energy storage device 60.

So kann eine bedarfsgerechte strömungstechnischen Kopplung einzelner Trocknungskammern 12, 12', 12" mit den unterschiedlichen Speichermodulen 62, 63, 64 erfolgen, sodass zu jedem Zeitpunkt des Betriebs der einzelnen Trocknungsvorrichtungen oder Trocknungskammern 12, 12', 12" wahlweise eine Energiezufuhr oder Energieabfuhr möglich ist, wobei die aus den einzelnen Trocknungskammern 12, 12', 12" abführbare thermische Energie jeweils in zumindest einem der thermischen Energiespeichermodule 62, 63, 64 abgespeicherbar und gleichzeitig oder zeitlich überlappend hierzu aus zumindest einem der thermischen Energiespeichermodule 62, 63, 64 thermische Energie entnehmbar ist.In this way, a fluidic coupling of individual drying chambers 12, 12', 12" with the different storage modules 62, 63, 64 can be carried out as required, so that at any time during operation of the individual drying devices or drying chambers 12, 12', 12", energy can be optionally supplied or removed, wherein the thermal energy that can be removed from the individual drying chambers 12, 12', 12" can be stored in at least one of the thermal energy storage modules 62, 63, 64 and thermal energy can be extracted from at least one of the thermal energy storage modules 62, 63, 64 at the same time or in a temporally overlapping manner.

So kann beispielsweise zu einem vorgegebenen Zeitpunkt T1 oder während eines ersten Zeitintervalls die Trocknungskammer 12 überschüssige Energie über den warmseitigen Sammler 70 beispielsweise an das Speichermodulen 62 abgeben, während gleichzeitig oder zeitlich überlappend hierzu der Trocknungsvorgang in der weiteren Trocknungskammer 12' thermische Energie aus dem thermischen Speichermodul 63 über den warmseitigen Sammler 71 entnimmt.For example, at a predetermined time T1 or during a first time interval, the drying chamber 12 can release excess energy via the warm-side collector 70, for example to the storage module 62, while at the same time or in a temporally overlapping manner, the drying process in the further drying chamber 12' extracts thermal energy from the thermal storage module 63 via the warm-side collector 71.

Die einzelnen Speichermodulen 62, 63, 64 können auf unterschiedlichen Temperaturniveaus betrieben werden, sodass für unterschiedlichste energetische Anforderungen jeweils ein geeignetes thermisches Energieniveau bereitstehen kann.The individual storage modules 62, 63, 64 can be operated at different temperature levels so that a suitable thermal energy level can be provided for a wide variety of energy requirements.

Das Bereitstellen einer Anzahl diskreter thermisch voneinander entkoppelter und wahlweise mit jeder der Trocknungskammern 12, 12', 12" koppelbaren Speichermodule 62, 63, 64 sowohl zum Zwecke der Energiespeicherung als auch zum Zwecke der Energieabgabe etwa an durch zugeführte Trocknungsluft, ermöglicht einen besonders energieeffizienten sowie zügigen Trocknungsbetrieb der Trocknungsanlage 10'.The provision of a number of discrete storage modules 62, 63, 64 which are thermally decoupled from one another and can be coupled optionally to each of the drying chambers 12, 12', 12", both for the purpose of energy storage and for the purpose of energy release, for example to supplied drying air enables particularly energy-efficient and rapid drying operation of the drying system 10'.

In Fig. 3 ist ein etwas detaillierteres Blockschaltbild einer möglichen Implementierung der Energiespeichereinrichtung 60 gezeigt. Der thermische Energiespeicher 61 umfasst die bereits erwähnten Speichermodule 62, 63, 64. Die Speichermodule 62, 63, 64 sind zueinander parallel geschaltet. Das erste Speichermodule 62 ist beispielsweise eingangsseitig mit dem warmseitigen Verteiler 70 strömungstechnisch gekoppelt. Es ist ausgangsseitig mit dem kaltseitigen Sammler 73 gekoppelt. Die Kopplung zwischen dem warmseitigen Verteiler 70 und dem kaltseitigen Sammler 73 erfolgt über einen ersten Strömungspfad 80, dessen Strömungsquerschnitt mittels eines Ventils 74 regelbar oder steuerbar ist.In Fig.3 a somewhat more detailed block diagram of a possible implementation of the energy storage device 60 is shown. The thermal energy storage device 61 comprises the previously mentioned storage modules 62, 63, 64. The storage modules 62, 63, 64 are connected in parallel to one another. The first storage module 62 is, for example, fluidically coupled on the input side to the warm-side distributor 70. It is coupled on the output side to the cold-side collector 73. The coupling between the warm-side distributor 70 and the cold-side collector 73 takes place via a first flow path 80, the flow cross-section of which can be regulated or controlled by means of a valve 74.

In umgekehrter Richtung ist die Kaltseite des ersten Speichermodulen 62 über ein Ventil 75 mit dem kaltseitigen Verteiler 72 strömungstechnisch gekoppelt. Auslassseitig ist das erste Speichermodule 62 mit dem warmseitigen Sammler 71 strömungstechnisch gekoppelt. Eine strömungstechnische Kopplung zwischen dem kaltseitigen Verteiler 72 und dem warmseitigen Sammler 71 erfolgt hierbei über einen zweiten Strömungspfad 81. In gleicher Art und Weise ist das zweite Speichermodul 63 über einen dritten Strömungspfad 82 zwischen dem warmseitigen Verteiler 70 und dem kaltseitigen Sammler 73 eingebunden. Über einen vierten Strömungspfad 83 ist das zweite Modul 63 strömungstechnisch mit dem kaltseitigen Verteiler 72 und dem warmseitigen Sammler 77 strömungstechnisch verbunden.In the opposite direction, the cold side of the first storage module 62 is fluidically coupled to the cold-side distributor 72 via a valve 75. On the outlet side, the first storage module 62 is fluidically coupled to the warm-side collector 71. A fluidic coupling between the cold-side distributor 72 and the warm-side collector 71 takes place via a second flow path 81. In the same way, the second storage module 63 is integrated between the warm-side distributor 70 and the cold-side collector 73 via a third flow path 82. The second module 63 is fluidically connected to the cold-side distributor 72 and the warm-side collector 77 via a fourth flow path 83.

Jeweils einlassseitig sind auf der Warmseite 65 und der Kaltseite 66 die entsprechenden Ventile 74, 75 vorgesehen. Das dritte Speichermodul 64 ist in analoger bzw. entsprechender Art und Weise parallel zu den ersten beiden Speichermodulen 62, 63 zwischen dem warmseitigen Verteiler 70 und dem kaltseitigen Sammler 73 sowie zwischen dem kaltseitigen Verteiler 72 und dem warmseitigen Sammler 71 angebunden.The corresponding valves 74, 75 are provided on the inlet side on the hot side 65 and the cold side 66. The third storage module 64 is connected in an analogous or corresponding manner parallel to the first two storage modules 62, 63 between the hot-side distributor 70 and the cold-side collector 73 and between the cold-side distributor 72 and the hot-side collector 71.

Der warmseitige Verteiler 70 weist typischerweise eine fluiddichte- und/oder gasführende Leitung 76 auf, welche über die Strömungspfade 81, 83 und über die jeweiligen Speichermodule 62, 63 strömungstechnisch mit dem kaltseitigen Sammler 73 und einer dort vorgesehenen Leitung 79 verbunden ist.The warm-side distributor 70 typically has a fluid-tight and/or gas-carrying line 76, which is fluidically connected to the cold-side collector 73 and a line 79 provided there via the flow paths 81, 83 and via the respective storage modules 62, 63.

Der kaltseitigen Verteiler 78, über welchen von extern zugeführte Frischluft den Trocknungskammern 12, 12', 12" zuführbar ist kann über die regelbaren zweiten und viertenThe cold-side distributor 78, through which externally supplied fresh air can be fed to the drying chambers 12, 12', 12", can be controlled via the adjustable second and fourth

Strömungspfade 81, 83 mit dem warmseitigen Sammler 71 in Strömungsverbindung gebracht werden. Der kaltseitigen Verteiler 78 weist eine dementsprechende fluid- und/oder gasführende Leitung 78 auf. Der warmseitigen Sammler 71 weist eine dementsprechende fluid- und/oder gasführende Leitung 77 auf.Flow paths 81, 83 are brought into flow connection with the warm-side collector 71. The cold-side distributor 78 has a corresponding fluid and/or gas-carrying line 78. The warm-side collector 71 has a corresponding fluid and/or gas-carrying line 77.

Die Heizeinrichtung 14 ist typischerweise als Strahlungsheizung, etwa in Form einer Hochtemperatur-Strahlungsheizung oder eine Niedertemperatur-Strahlungsheizung implementiert. Die Strahlungsheizung der Heizeinrichtung 14 ermöglicht einen unmittelbaren Energieeintrag in die in der Trocknungskammer 12 befindliche Wäsche. Durch Verwendung einer Strahlungsheizung insbesondere in einem Trommeltrockner 7 kann die Zufuhr thermischer Energie zur zu trocknenden Wäsche unabhängig vom Luftstrom in oder durch die Trocknungskammer 12 geregelt werden.The heating device 14 is typically implemented as a radiant heater, for example in the form of a high-temperature radiant heater or a low-temperature radiant heater. The radiant heater of the heating device 14 enables a direct input of energy into the laundry in the drying chamber 12. By using a radiant heater, in particular in a drum dryer 7, the supply of thermal energy to the laundry to be dried can be regulated independently of the air flow in or through the drying chamber 12.

Insoweit kann der Energieeintrag E in die Trocknungskammer 12, bzw. in die in der Trocknungskammer 12 gelagerten Wäschestücke 5 in Abhängigkeit der Feuchte F-T der Textilien oder der Wäsche erfolgen, wie dies schematisch in Fig. 4 dargestellt ist. Mit bei vergleichsweise feuchten Textilien erfolgt ein vergleichsweise hoher Energieeintrag. Mit einer Reduzierung der Restfeuchte der Textilien oder der Wäschestücke 5 in der Trocknungskammer 12 kann der thermische Energieeintrag sukzessive reduziert werden.In this respect, the energy input E into the drying chamber 12 or into the laundry items 5 stored in the drying chamber 12 can be dependent on the moisture content FT of the textiles or the laundry, as shown schematically in Fig.4 is shown. With comparatively damp textiles, a comparatively high energy input occurs. By reducing the residual moisture of the textiles or laundry items 5 in the drying chamber 12, the thermal energy input can be successively reduced.

Ferner kann gemäß dem Diagramm der Fig. 5 der Luftdurchsatz L durch die Trocknungskammer 12, insbesondere das Verhältnis von Umluft zu Frischluft in Abhängigkeit der Feuchte der Trocknungsluft F-T reguliert werden. Je trockner die Trocknungsluft ist desto weniger Luftdurchsatz ist zu realisieren. Bei einer vergleichsweise trocknen Trocknungsluft kann der Trocknungsvorgang bei einem vergleichsweise geringen Luftdurchsatz, d.h. mit einem vergleichsweise geringen Maß an Zufuhr externer Frischluft, erfolgen. Ist die Trocknungsluft vergleichsweise feucht, ist für die Abfuhr der in der Trocknungsluft aufgenommenen Feuchtigkeit ein vergleichsweise hoher Luftdurchsatz bzw. Luftaustausch in der Trocknungskammer 12 vorzusehen.Furthermore, according to the diagram of the Fig.5 the air flow rate L through the drying chamber 12, in particular the ratio of circulating air to fresh air, can be regulated depending on the humidity of the drying air FT. The drier the drying air, the less air flow rate can be achieved. If the drying air is comparatively dry, the drying process can take place with a comparatively low air flow rate, ie with a comparatively low amount of external fresh air supply. If the drying air is comparatively moist, a comparatively high air flow rate or air exchange in the drying chamber 12 must be provided to remove the moisture absorbed in the drying air.

In Fig. 6 ist schließlich ein funktionaler Zusammenhang zwischen der Feuchtigkeit der Wäsche F und der Temperatur T-T der Wäsche gezeigt. Ein hohes Maß an Feuchtigkeit der Wäsche geht oftmals mit einer vergleichsweise geringen Temperatur der Wäsche einher, da die über die Heizeinrichtung zugeführte thermische Energie primär dem Verdunsten oder Verdampfen der in der Wäsche aufgenommenen Feuchtigkeit dient. In einem Trocknungsvorgang und mit abnehmender Feuchtigkeit der Textilien oder der Wäschestücke steigt die Temperatur der Wäschestücke typischerweise sukzessive an.In Fig.6 Finally, a functional relationship between the moisture content of the laundry F and the temperature TT of the laundry is shown. A high level of moisture content of the laundry is often accompanied by a comparatively low temperature of the laundry, since the thermal energy supplied via the heating device is primarily used to evaporate or vaporize the moisture in the laundry. the moisture absorbed by the laundry. During a drying process and as the moisture content of the textiles or laundry items decreases, the temperature of the laundry items typically increases gradually.

Ist für einen bestimmten Textiltyp oder Wäschetyp jener Zusammenhang zwischen Feuchtigkeit und Temperatur bekannt, so kann auch über eine Temperaturmessung der Textilien ein Rückschluss über deren Feuchtigkeit gezogen werden, sodass anstelle eines gesonderten Feuchtigkeitssensors für die in der Trocknungskammer 12 befindlichen Wäschestücke auch eine Temperaturmessung der Wäsche, etwa mittels eines Infrarotsensors ausreichend sein kann. Die Restfeuchte der Wäsche kann alsdann über einen solch funktionalen Zusammenhang zwischen Restfeuchte und Wäschetemperatur ermittelt werden. Gleichermaßen können mehrere solcher Diagramme für unterschiedliche Luftfeuchtigkeiten oder Trocknungsluft-Temperaturen erstellt und zur Bestimmung der Restfeuchte der Wäsche oder zur Bestimmung weiterer der genannten Parameter zur Steuerung des Trocknungsprozesses ermittelt werden.If the relationship between humidity and temperature is known for a specific type of textile or laundry, a conclusion about the humidity of the textiles can also be drawn by measuring the temperature of the textiles, so that instead of a separate humidity sensor for the laundry items in the drying chamber 12, a temperature measurement of the laundry, for example using an infrared sensor, can be sufficient. The residual moisture of the laundry can then be determined using such a functional relationship between residual moisture and laundry temperature. Similarly, several such diagrams can be created for different air humidity or drying air temperatures and used to determine the residual moisture of the laundry or to determine other of the parameters mentioned for controlling the drying process.

In Fig. 7 ist schließlich eine typische Temperatur T-T der Wäsche über die Zeit t in einer solchen Trocknungskammer dargestellt. Ab einem Zeitpunkt t0 nähert sich die Temperaturkurve einer Maximaltemperatur T1 der Wäsche an. Nach oder ab dem Zeitpunkte t0 kann insoweit von einem einsetzenden Übertrocknen der Wäsche gesprochen werden. Durch eine fortwährende Messung der Temperatur der Wäsche in der Trocknungskammer 12 während des Trocknungsvorgangs und durch eine Gradientenbildung des zeitlichen Verlaufs der Temperatur über die Zeit können frühzeitig Rückschlüsse über das Erreichen jener Grenztemperatur T1 gezogen werden, sodass rechtzeitig, d.h. vor Erreichen jener Grenztemperatur T1 und somit prädiktiv eine Einkopplung thermischer Energie in die Trocknungskammer 12 gedrosselt oder unterbrochen und/oder zur Vermeidung eines Übertrocknens der Wäsche etwa mittels der Eindüsvorrichtung 20 Sattdampf und/oder ein Aerosol in die Trocknungskammer 12 eingedüst werden kann.In Fig.7 Finally, a typical temperature TT of the laundry is shown over time t in such a drying chamber. From a point in time t0, the temperature curve approaches a maximum temperature T1 of the laundry. After or from the point in time t0, it can be said that the laundry is starting to overdry. By continuously measuring the temperature of the laundry in the drying chamber 12 during the drying process and by creating a gradient in the temperature profile over time, conclusions can be drawn early on about when that limit temperature T1 has been reached, so that the injection of thermal energy into the drying chamber 12 can be throttled or interrupted in good time, i.e. before that limit temperature T1 is reached and thus predictively, and/or saturated steam and/or an aerosol can be injected into the drying chamber 12 to avoid overdrying the laundry, for example by means of the injection device 20.

In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Wäschetrocknung 100 gezeigt. Diese verfügt über mehrere Trocknungskammern 102, 104, 106, 108, 110. Die Trocknungskammern 104, 106, 108 bilden hierbei quasi ein Obergeschoss 105 einer zweistöckigen Trocknungsvorrichtung 100. Eine Anordnung sämtlicher Trocknungskammern 102, 104, 106, 108, 110 oder hiervon gebildeten Trocknungsmodulen in einer Ebene ist aber ebenso möglich. Im Untergeschoss 101 ist eine längserstreckte Trocknungskammer 102 vorgesehen, die sich entlang einer Förderrichtung 150 einer Fördereinrichtung 180 erstreckt, mittels welcher einzelne Wäschestücke 5 etwa an Bügeln 6 aufgehängt kontinuierlich oder schrittweise durch die längserstreckte Trocknungskammer 102 hindurch befördert werden können, wie dies etwa in Fig. 11 angedeutet ist.In Fig.8 another embodiment of a device for drying laundry 100 is shown. This has several drying chambers 102, 104, 106, 108, 110. The drying chambers 104, 106, 108 form an upper floor 105 of a two-story drying device 100. An arrangement of all drying chambers 102, 104, 106, 108, 110 or drying modules formed from them in one level is also possible. In the basement 101, an elongated drying chamber 102 is provided, which extends along a conveying direction 150 of a conveying device 180, by means of which individual items of laundry 5, for example hung on hangers 6, can be conveyed continuously or step by step through the elongated drying chamber 102, as is the case in Fig. 11 is indicated.

Die Trocknungskammer 102 kann nach Art eines Finishers oder eines Tunnel Finisher ausgestaltet sein. Die Trocknungskammer 102 weist insoweit eine Wäschezufuhr 103 auf, über welche einzelne Wäschestücke 5, etwa an Bügeln 6 hängend mittels der Fördereinrichtung 180 in Längsrichtung durch die Trocknungskammer 102 befördert werden können. In der Nähe der Wäschezufuhr 103 ist ein Luftauslass 24 für die Trocknungsluft vorgesehen, welche in Gegenrichtung, d.h. entgegen der Förderrichtung der Fördereinrichtung 180 als Luftstrom 144 durch die Trocknungskammer 102 strömt.The drying chamber 102 can be designed in the manner of a finisher or a tunnel finisher. The drying chamber 102 has a laundry feed 103, via which individual items of laundry 5, for example hanging on hangers 6, can be conveyed longitudinally through the drying chamber 102 by means of the conveyor device 180. In the vicinity of the laundry feed 103, an air outlet 24 is provided for the drying air, which flows in the opposite direction, i.e. against the conveying direction of the conveyor device 180, as an air stream 144 through the drying chamber 102.

Entlang der Fördereinrichtung 180 ist in der Trocknungskammer 102 zumindest eine Heizeinrichtung 114 vorgesehen, welche gleichermaßen als Strahlungsheizung implementiert sein kann. Es kann sich hierbei um einen oder mehrere Hochtemperaturstrahler oder auch Niedertemperaturstrahler handeln.At least one heating device 114 is provided along the conveyor device 180 in the drying chamber 102, which can equally be implemented as a radiant heater. This can be one or more high-temperature radiators or also low-temperature radiators.

An einem in Förderrichtung 150 liegenden Ende und an einem Ausgang mündet die Trocknungskammer 102 zusammen mit einem Förderabschnitt 181 der Fördereinrichtung 180 in eine weitere Trocknungskammer 110, welche sich in Vertikalrichtung vom Untergeschoss 101 in das Obergeschoss 105 erstreckt. Die Trocknungskammer 110 kann einen Textilaufzug 111 aufweisen und insoweit einen vertikal nach oben verlaufenden Förderabschnitt 182 ausbilden, in welchem die einzelnen Wäschestücke, wie etwa in Fig. 11 näher dargestellt, etwa in Vertikalrichtung in das Obergeschoss 105 beförderbar sind. Im Obergeschoss 105 angekommen unterliegen die Kleidungsstücke 5 einer Beförderung entlang eines weiteren Förderabschnitts 183, der sich entgegengesetzt zum Förderabschnitt 181 im Untergeschoss 101 der Fördereinrichtung 180 erstreckt. Mit der im Obergeschoss 105 unterliegen die einzelnen Kleidung Stücke 5 einer Förderrichtung, welche entgegengesetzt zur Förderrichtung im Untergeschoss 101 ist. Im Obergeschoss sind mehrere Trocknungskammern 104, 106, 108 vorgesehen, die mittels einzelner Trennwände 130, 131, 132 voneinander getrennt sind. Durch die einzelnen Trennwände 130, 131, 132 erstreckt sich jeweils ein Luftdurchlass 137, 138, 139, der im Querschnitt regelbar ist. Gegebenenfalls kann im Bereich der Luftdurchlässe 137, 138, 139 jeweils ein Ventilator oder eine Art Gebläse vorgesehen sein, sodass eine Luftströmung etwa von der stromaufwärts liegenden Trocknungskammer 104 in eine stromabwärts liegende Strömungskanal 106, 108 bedarfsgerecht reguliert und gesteuert werden kann.At an end in the conveying direction 150 and at an exit, the drying chamber 102, together with a conveying section 181 of the conveying device 180, opens into a further drying chamber 110, which extends vertically from the lower floor 101 to the upper floor 105. The drying chamber 110 can have a textile lift 111 and thus form a vertically upwardly extending conveying section 182, in which the individual items of laundry, such as in Fig. 11 shown in more detail, can be transported approximately vertically to the upper floor 105. Once on the upper floor 105, the items of clothing 5 are transported along a further conveyor section 183, which extends opposite to the conveyor section 181 on the lower floor 101 of the conveyor device 180. On the upper floor 105, the individual items of clothing 5 are subject to a conveying direction which is opposite to the conveying direction on the lower floor 101. On the upper floor, several drying chambers 104, 106, 108 are provided, which are separated from one another by means of individual partition walls 130, 131, 132. An air outlet 137, 138, 139, which can be regulated in cross-section, extends through each of the individual partition walls 130, 131, 132. If necessary, a fan or a type of blower can be provided in the area of the air outlets 137, 138, 139, so that an air flow, for example from the upstream drying chamber 104 into a downstream flow channel 106, 108, can be regulated and controlled as required.

Wie insbesondere in Fig. 8 dargestellt unterliegt der Trocknungsprozess in einer prozesstechnisch letzten Trocknungskammer 104 des Obergeschosses 105 überwiegend einem Umluftstrom 145. Aus dem Umluftstrom ist ein gewisser Teilbereich als Luftstrom 140 in die prozesstechnisch vorgelagerte Trocknungskammer 106 übertragbar. Die einzelnen Trocknungskammern 104, 106, 108 können jeweils gesondert mit einer Heizeinrichtung 115, 116 versehen sein. Die Heizeinrichtungen 115, 116 können gleichermaßen als Strahlungsheizung implementiert sein. Die Heizungseinrichtung 115 befindet sich im dargestellten Ausführungsbeispiel ausschließlich in der Trocknungskammer 106. Die Heizungseinrichtung 116 erstreckt sich hingegen über sämtliche Trocknungskammern 104, 106, 108. Auch innerhalb der Trocknungskammer 106 kann eine Luftzirkulation überwiegend im Umluftmodus erfolgen.As in particular in Fig.8 As shown, the drying process in a drying chamber 104 of the upper floor 105, which is the last drying chamber in terms of process technology, is predominantly subject to a circulating air flow 145. A certain portion of the circulating air flow can be transferred as an air flow 140 into the drying chamber 106, which is upstream in terms of process technology. The individual drying chambers 104, 106, 108 can each be provided with a separate heating device 115, 116. The heating devices 115, 116 can equally be implemented as radiant heating. In the exemplary embodiment shown, the heating device 115 is located exclusively in the drying chamber 106. The heating device 116, however, extends over all the drying chambers 104, 106, 108. Air circulation within the drying chamber 106 can also take place predominantly in the circulating air mode.

Lediglich ein kleiner Teil der Luft kann geregelt als Luftstrom 141 durch den Luftdurchlass 138 in die weitere Trocknungskammer 108 einströmen. In den Trocknungskammer 104, 106, 108 können jeweils mehrere Wäschestücke 5 getrocknet werden. Die Wäschestücke werden hierbei postenweise von der Trocknungskammer 108 über die Trocknungskammer 106 in die Trocknungskammer 104 überführt. In jeder der Trocknungskammer 108, 106, 104 können vollkommen unabhängig voneinander regulierbare oder steuerbare Trocknungsprozesse stattfinden. Die Regulierung oder Steuerung der einzelnen Trocknungsprozesse kann durch die Umluftregelung, den Luftaustausch zwischen den einzelnen Kammern 104, 106, 108 sowie durch eine individuelle Steuerung der jeweiligen Heizeinrichtungen 115, 116 erfolgen.Only a small part of the air can flow in a regulated manner as air flow 141 through the air passage 138 into the further drying chamber 108. Several items of laundry 5 can be dried in the drying chambers 104, 106, 108. The items of laundry are transferred batch by batch from the drying chamber 108 via the drying chamber 106 into the drying chamber 104. In each of the drying chambers 108, 106, 104, drying processes that can be regulated or controlled completely independently of one another can take place. The regulation or control of the individual drying processes can be carried out by the circulating air control, the air exchange between the individual chambers 104, 106, 108 and by individual control of the respective heating devices 115, 116.

In der Trocknungskammer 110 erfolgt ein Vertikaltransport der Wäschestücke entlang der in Fig. 8 gezeigten Förderrichtung 151. Im Untergeschoss erst folgt ein Wäschetransport entlang der horizontal verlaufenden Förderrichtung 150. Im Obergeschoss erfolgt ein Transport der Wäschestücke 5 in einer entgegengesetzten Förderrichtung 152. Am Ende der Trocknungskammer 104 können die fertig getrockneten, gegebenenfalls auf ein vorgegebenes Temperaturniveau abgekühlten Wäschestücke entnommen werden. Unmittelbar darunter befindet sich die Wäschezufuhr 103 für die Trocknungskammer 102 des Untergeschosses 101. Die Trocknungskammer 102 des Untergeschosses 101 kann insbesondere nach Art eines Tunnels Finisher 8 implementiert sein. Die Trocknungskammer 108, 106, 104 können hingegen nach Art einzelner Trocknungskammern eines Conti Trockners 9 implementiert sein.In the drying chamber 110, the laundry items are transported vertically along the Fig.8 shown conveying direction 151. In the basement, laundry is first transported along the horizontal conveying direction 150. On the upper floor, the laundry items 5 are transported in an opposite conveying direction 152. At the end of the drying chamber 104, the laundry items that have been completely dried and possibly cooled to a predetermined temperature level can be removed. Immediately below this is the laundry feed 103 for the drying chamber 102 of the basement 101. The drying chamber 102 of the basement 101 can be implemented in particular in the manner of a tunnel finisher 8. The drying chambers 108, 106, 104, on the other hand, can be implemented in the manner of individual drying chambers of a Conti dryer 9.

In der in Bezug auf die Förderrichtung der Wäschestücke 5 stromabwärts oder hinten liegenden Trocknungskammer 104 wird über einen Lufteinlass 22 extern zugeführte und/oder zuvor aufbereitete Trocknungsluft zugeführt. Diese kann zunächst in der Trocknungskammer 104 verbleiben, zu einem gewissen Anteil als Luftstrom 140 über den typischerweise regelbaren Luftdurchlass 137 an die weitere Trocknungskammer 106 überführt werden. Dort kann die Trocknungsluft als Luftstrom 141 schließlich über den regelbaren Luftdurchlass 138 in die weitere Trocknungskammer 108 überführt werden. Ausgehend von der Trocknungskammer 108 kann die Trocknungsluft als Luftstrom 142 durch den weiteren Luftdurchlass 139 in die vertikal ausgerichtete Trocknungskammer 110 überführt werden. Die Trocknungskammer 110 kann einen sogenannten Textil- oder Wäscheaufzug 111 aufweisen, mittels welchen einzelne Wäschestücke 5 entweder einzelnen oder gebündelt als Wäscheposten vom Untergeschoss 101 in das Obergeschoss 105 befördert werden können. Im Bereich des Textilaufzugs 111, bzw. im Bereich der Trocknungskammer 110 ist ein vertikal von oben nach unten strömender Luftstrom 143 vorgesehen, welcher alsdann entgegen der Förderrichtung 150 durch die Trocknungskammer 102 strömt.In the downstream or rearward position with respect to the conveying direction of the laundry items 5 Drying chamber 104 is supplied with externally supplied and/or previously prepared drying air via an air inlet 22. This can initially remain in the drying chamber 104, and a certain proportion can be transferred as air flow 140 via the typically adjustable air passage 137 to the further drying chamber 106. There, the drying air can finally be transferred as air flow 141 via the adjustable air passage 138 into the further drying chamber 108. Starting from the drying chamber 108, the drying air can be transferred as air flow 142 through the further air passage 139 into the vertically aligned drying chamber 110. The drying chamber 110 can have a so-called textile or laundry elevator 111, by means of which individual items of laundry 5 can be transported either individually or bundled as laundry batches from the lower floor 101 to the upper floor 105. In the area of the textile lift 111, or in the area of the drying chamber 110, an air flow 143 flowing vertically from top to bottom is provided, which then flows against the conveying direction 150 through the drying chamber 102.

In den einzelnen Trocknungskammern 104, 106, 108, 110, 102 können einzelne oder mehrere der zuvor genannten Sensoren 51, 52, 53, 54 angeordnet sein, um zumindest einen oder mehrere der Parameter Restfeuchte der Wäschestücke, Temperatur der Wäschestücke, Lufttemperatur oder Luftfeuchtigkeit zu ermitteln und um diese Parameter einer elektronischen Steuerung 50 zur Verfügung zu stellen. Die einzelnen Trocknungsprozesse in den Trocknungskammer 102, 104, 106, 108, 110 können in der bereits beschriebenen Art und Weise durchgeführt werden. Insbesondere kann der Eintrag thermischer Energie in die Trocknungskammer 102, 104, 106, 108, 110 unabhängig oder entkoppelt von der in den jeweiligen Kammern vorherrschenden Luftströmung erfolgen.One or more of the above-mentioned sensors 51, 52, 53, 54 can be arranged in the individual drying chambers 104, 106, 108, 110, 102 in order to determine at least one or more of the parameters residual moisture of the laundry items, temperature of the laundry items, air temperature or air humidity and to make these parameters available to an electronic control 50. The individual drying processes in the drying chambers 102, 104, 106, 108, 110 can be carried out in the manner already described. In particular, the introduction of thermal energy into the drying chambers 102, 104, 106, 108, 110 can take place independently of or decoupled from the air flow prevailing in the respective chambers.

Die Trocknungsvorrichtung 100 weist einen Luftkreislauf 25 auf, welcher sich ausgehend vom Lufteinlass 22 durch sämtliche Trocknungskammern 104, 106, 108, 110, 102 verläuft und in den Luftauslass 24 erstreckt. Der Luftauslass 24 ist mit einem in Fig. 8 schematisch dargestellten Wärmetauscher 173 gekoppelt, welcher mit einem thermischen Energiespeicher 161 einer Energiespeichereinrichtung 160 gekoppelt sein kann. Über einen weiteren Wärmetauscher 172 kann der thermische Energiespeicher 161 mit einer Luftzufuhr 134 für zuzuführende Frischluft gekoppelt sein. Der Luftkreislauf 25 kann stromabwärts des Wärmetauschers 172, bzw. stromabwärts der Luftzufuhr 134 eine Luftkonditionierung 124 und einem Gebläse 126 aufweisen, mittels derer eine geforderte Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit und/oder Strömungsgeschwindigkeit sowie ein für den Trocknungsprozess vorgegebener Volumenstrom eingestellt werden kann. Die in Fig. 8 gezeigte Energiespeichereinrichtung 160 kann entsprechend der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Energiespeichereinrichtung 60 implementiert sein. Sie kann, muss aber nicht zwingend mehrere diskrete Speichermodulen 62, 63, 64 zur Speicherung und Abgabe thermischer Energie aufweisen.The drying device 100 has an air circuit 25, which runs from the air inlet 22 through all drying chambers 104, 106, 108, 110, 102 and extends into the air outlet 24. The air outlet 24 is provided with a Fig.8 schematically illustrated heat exchanger 173, which can be coupled to a thermal energy storage device 161 of an energy storage device 160. The thermal energy storage device 161 can be coupled to an air supply 134 for fresh air to be supplied via a further heat exchanger 172. The air circuit 25 can have an air conditioning system 124 and a fan 126 downstream of the heat exchanger 172 or downstream of the air supply 134, by means of which a required air temperature, air humidity and/or flow rate as well as a volume flow specified for the drying process can be set. The Fig.8 The energy storage device 160 shown can be designed according to the Figures 1 to 3 shown energy storage device 60. It can, but does not necessarily have to, have several discrete storage modules 62, 63, 64 for storing and releasing thermal energy.

Die in Fig. 8 gezeigte Heizeinrichtung 114 aber auch die weiteren Heizeinrichtung 115, 116 können in einen Heizkreislauf 27 eingebunden sein, welcher eine Primärenergiequelle 16 und/oder eine Zirkulationseinrichtung 118 aufweisen kann, wobei mittels letzterer ein Wärmetauschermedium durch den Heizkreislauf 27 zirkulieren kann. Eine solche Implementierung ist insbesondere für Niedertemperaturstrahler als Heizeinrichtung 114, 115, 116 vorgesehen.In the Fig.8 The heating device 114 shown but also the other heating devices 115, 116 can be integrated into a heating circuit 27, which can have a primary energy source 16 and/or a circulation device 118, by means of which a heat exchange medium can circulate through the heating circuit 27. Such an implementation is intended in particular for low-temperature radiators as heating devices 114, 115, 116.

Die Zirkulationseinrichtung 118 kann thermisch als auch fluidtechnisch mit der Energiespeichereinrichtung 160, bzw. mit deren Energiespeicher 161 gekoppelt sein. Somit kann die in der Energiespeichereinrichtung 160 gespeicherte thermische Energie nicht nur an extern über die Zuluft 134 zugeführte Frischluft, sondern auch zur Erwärmung eines Heizmediums verwendet werden.The circulation device 118 can be thermally and fluidically coupled to the energy storage device 160 or to its energy storage 161. Thus, the thermal energy stored in the energy storage device 160 can be used not only for fresh air supplied externally via the supply air 134, but also for heating a heating medium.

In Fig. 8 ist ferner eine Eindüsvorrichtung 127 gezeigt, mittels welcher Sattdampf und/oder ein Aerosol etwa in die Trocknungskammer 110 eingesprüht oder eingedüst werden kann. Somit kann die nach Durchlaufen der Trocknungskammer 102 womöglich schon auf ein gewisses Trocknungsmaß getrocknete Wäsche nochmals befeuchtet werden, um einen Glätteeffekt für die Wäschestücke 5 zu erzielen.In Fig.8 Furthermore, an injection device 127 is shown, by means of which saturated steam and/or an aerosol can be sprayed or injected into the drying chamber 110. Thus, the laundry, which may already have been dried to a certain degree after passing through the drying chamber 102, can be moistened again in order to achieve a smoothing effect for the laundry items 5.

In vorrichtungstechnischer Hinsicht erweist sich die doppelstöckige Anordnung der Trocknungskammer 102, etwa des Tunnels Finisher 8 im Untergeschoss 101 gepaart mit einem Conti Trockner 9 im Obergeschoss mit mehreren diskreten Trocknungskammer 104, 106, 108 insoweit als vorteilhaft, als dass für die Implementierung einer solchen Trocknungsvorrichtung 100 nur vergleichsweise wenig Standfläche in einer Wäscherei bereitgestellt werden muss. Insbesondere kann an ein und derselben Stelle, nämlich im Bereich der Wäschezufuhr 103 für den Finisher 8 lediglich vertikal versetzt hierzu die fertig getrocknete Wäsche aus der letzten Trocknungskammer 104 des Conti Trockners 9 entnommen werden. Zugleich kann eine solche Trocknungsvorrichtung 100 über die Energiespeichereinrichtung 160 mit weiteren Trocknungsvorrichtung, etwa mit einer Anzahl an Trommeltrocknern 7 thermisch gekoppelt werden, um im Bereich der Wäscherei anfallende thermische Energie eines oder mehrerer Trocknungsprozesse für denselben oder für weitere Trocknungsvorrichtungen effektiv und zeitgleich oder zeitlich versetzt zu nutzen.In terms of device technology, the two-story arrangement of the drying chamber 102, such as the tunnel finisher 8 in the basement 101 paired with a Conti dryer 9 on the upper floor with several discrete drying chambers 104, 106, 108, proves to be advantageous in that only a comparatively small amount of floor space needs to be provided in a laundry for the implementation of such a drying device 100. In particular, the completely dried laundry can be removed from the last drying chamber 104 of the Conti dryer 9 at one and the same location, namely in the area of the laundry feed 103 for the finisher 8, only offset vertically for this purpose. At the same time, such a drying device 100 can be thermally coupled to further drying devices, such as a number of drum dryers 7, via the energy storage device 160. in order to use the thermal energy generated in the laundry area from one or more drying processes for the same or for other drying devices effectively and simultaneously or at different times.

Im Bereich des Finisher 8, d.h. im Bereich der Trocknungskammer 102 sind die auf einem Bügel 6 hängend angeordneten Wäschestücke 5 in Längsrichtung zueinander ausgerichtet. D.h. die einzelnen Wäschebügel 6 erstrecken sich hinsichtlich ihrer Längsrichtung hintereinander und parallel zur Längserstreckung des Förderabschnitt 181, respektive parallel oder längs der Förderrichtung 150. Bei Übergabe in den Textil Aufzug 111, respektive in die Trocknungskammer 110 erfolgt mittels einer Drehvorrichtung 184 ein Drehen der Bügel 6 um etwa 90°. Wie insbesondere in Fig. 11 angedeutet, können die Wäschestücke alsdann entweder einzelnen oder gebündelt in Gruppen mehrerer Wäschestücke 5 nach oben in das Obergeschoss 105 befördert werden, wo sie dann stoßweise und gesammelt zunächst in die Trocknungskammer 108 eingeschleust werden.In the area of the finisher 8, i.e. in the area of the drying chamber 102, the laundry items 5 arranged hanging on a hanger 6 are aligned longitudinally with one another. This means that the individual laundry hangers 6 extend in terms of their longitudinal direction one behind the other and parallel to the longitudinal extension of the conveyor section 181, or parallel or along the conveyor direction 150. When transferred to the textile elevator 111, or into the drying chamber 110, the hangers 6 are rotated by approximately 90° by means of a rotating device 184. As shown in particular in Fig. 11 As indicated, the laundry items can then be transported either individually or bundled in groups of several laundry items 5 upwards to the upper floor 105, where they are then fed in batches and collectively into the drying chamber 108.

Dort durchlaufen sie einen weiteren Trocknungsprozess. Entsprechend einer Zeitvorgabe des Conti Trockners 9 erfolgt dann eine Übergabe sämtlicher in der Trocknungskammer 108 befindlicher Wäschestücke 5 in die in Förderrichtung 152 nachgelagerten weiteren Trocknungskammer 106. Im nachfolgenden Bearbeitungsschritt erfolgt schließlich eine Übergabe an die Trocknungskammer 104. Für die Übergabe der Wäschestücke 5 aus der Trocknungskammer 110 in die Trocknungskammer 108 in die Trocknungskammer 106, 104 können die einzelnen Trennwände 132, 131, 130 zumindest zeitweise derart verstellt werden, so dass sie einen ungehinderten Transport der Wäschestücke 5 ermöglichen.There they undergo a further drying process. According to a time specification of the Conti dryer 9, all laundry items 5 in the drying chamber 108 are then transferred to the further drying chamber 106 downstream in the conveying direction 152. In the subsequent processing step, they are finally transferred to the drying chamber 104. To transfer the laundry items 5 from the drying chamber 110 to the drying chamber 108 to the drying chamber 106, 104, the individual partition walls 132, 131, 130 can be adjusted at least temporarily in such a way that they enable unhindered transport of the laundry items 5.

Beispielsweise können die Trennwände 130, 131, gemäß der schematischen Darstellung gemäß Fig. 10 aus einer Schließstellung in eine dort für die Trennwand 131 gezeigte Öffnungsstellung überführt werden. Die Trennwände 130, 131 können hierzu mit entsprechenden Stellantrieben versehen und schwenkbar oder verschiebbar gegenüber den Kammerwänden gelagert sein. Zwischen den Trennwänden 130, 131, 132 und den Wänden der Kammern 104, 106, 108 können geeignete Dichtungen 128, 129 vorgesehen sein, die zum Beispiel als aufblasbare Dichtungen implementiert sein können, sodass etwa für das Öffnen und/oder für das zeitweise Verschieben einer Trennwand 131 etwa Dichtungen 128, 129 gelöst und mit Rücküberführen der Trennwand 131 in eine Schließstellung jene Dichtungen wieder aktiviert werden können.For example, the partition walls 130, 131, according to the schematic representation according to Fig.10 from a closed position into an open position shown there for the partition wall 131. The partition walls 130, 131 can be provided with corresponding actuators for this purpose and can be pivoted or displaced relative to the chamber walls. Suitable seals 128, 129 can be provided between the partition walls 130, 131, 132 and the walls of the chambers 104, 106, 108, which can be implemented as inflatable seals, for example, so that for example for opening and/or temporarily moving a partition wall 131, seals 128, 129 can be released and when the partition wall 131 is returned to a closed position, those seals can be reactivated.

Entsprechende Dichtungen können auch im Bereich der Luftdurchlässe 137, 138, 139 vorgesehen sein, um beispielsweise innerhalb einer der Kammern 104, 106, 108 im Bedarfsfall auch einen kompletten und von der Umgebung entkoppelten Umluftbetrieb möglich ist.Corresponding seals can also be provided in the area of the air outlets 137, 138, 139 in order to enable, for example, complete recirculation operation decoupled from the environment within one of the chambers 104, 106, 108 if required.

Die weitere Trocknungsvorrichtung 200 gemäß Fig. 9 ist konzeptionell ähnlich aufgebaut wie das Obergeschoss 105 der Trocknungsvorrichtung gemäß Fig. 8. Diese Trocknungsvorrichtung 200 ist als sogenannter Conti Trockner 9 implementiert, welcher mehrere Trocknungskammern 104, 106, 108 aufweist, die mithilfe verschiebbarer oder verstellbarer Trennwände 130, 131, 132, 133 hermetisch voneinander trennbar sind. Die einzelnen Trocknungskammer 104, 106, 108 können mit einer gemeinsamen oder mit jeweils gesonderten Heizeinrichtungen 115, 116 versehen oder thermisch gekoppelt sein, mittels derer schließlich thermische Energie in die einzelnen Trocknungskammer 104, 106, 108 einkoppelbar ist.The further drying device 200 according to Fig.9 is conceptually similar to the upper floor 105 of the drying device according to Fig.8 This drying device 200 is implemented as a so-called Conti dryer 9, which has several drying chambers 104, 106, 108, which can be hermetically separated from one another using movable or adjustable partition walls 130, 131, 132, 133. The individual drying chambers 104, 106, 108 can be provided with a common or separate heating device 115, 116 or can be thermally coupled, by means of which thermal energy can ultimately be coupled into the individual drying chambers 104, 106, 108.

Entgegen der Förderrichtung 150 der Wäschestücke 5, welche mittels der nur schematisch angedeuteten Fördereinrichtung 180 in der Darstellung gemäß Fig. 9 von links nach rechts durch die einzelnen Kammern 104, 106, 108, 110 befördert werden, strömt ein Trocknungsluftstrom in entgegengesetzte Richtung von der Kammer 110 in die Kammer 108 und weiter in die Kammern 106 und 104. Insoweit ist ausschließlich die Kammer 110 mit einem Lufteinlass 22 und die Kammer 104 mit einem entsprechenden Luftauslass 24 versehen. Auch der Conti Trockner 9 gemäß Fig. 9 weist einen Luftkreislauf 25 auf, welcher außerhalb der Kammern 104, 106, 100, 110 mit einer Energiespeichereinrichtung 160, wie zuvor beschrieben gekoppelt sein kann.Contrary to the conveying direction 150 of the laundry items 5, which is conveyed by means of the only schematically indicated conveying device 180 in the illustration according to Fig.9 from left to right through the individual chambers 104, 106, 108, 110, a drying air flow flows in the opposite direction from the chamber 110 into the chamber 108 and further into the chambers 106 and 104. In this respect, only the chamber 110 is provided with an air inlet 22 and the chamber 104 with a corresponding air outlet 24. The Conti dryer 9 according to Fig.9 has an air circuit 25, which can be coupled outside the chambers 104, 106, 100, 110 with an energy storage device 160, as previously described.

Die einzelnen Kammern 104, 106, 108 können mit einem oder mit mehreren gemeinsamen Heizeinrichtungen 115, 116 thermisch gekoppelt sein. Die in Förderrichtung hinten liegende oder zuletzt angeordnete Trocknungskammer 110 kann ohne Heizeinrichtung 115, 116 ausgestattet sein. Im Bereich jener Trocknungskammer 110 kann beispielsweise ein Abkühlen der Wäschestücke 5 erfolgen, bevor diese aus der letzten Kammer durch Öffnen einer entsprechenden Trennwand 133 entnommen werden können.The individual chambers 104, 106, 108 can be thermally coupled to one or more common heating devices 115, 116. The drying chamber 110 located at the rear or last in the conveying direction can be equipped without a heating device 115, 116. In the area of that drying chamber 110, for example, the items of laundry 5 can be cooled down before they can be removed from the last chamber by opening a corresponding partition wall 133.

Wie bereits zuvor zum Ausführungsbeispiel der Fig. 8 beschrieben, können in den einzelnen Trocknungskammern 104, 106, 108 voneinander entkoppelte Trocknungsprozesse stattfinden. Eine Regulierung des Energieeintrags in die Kammern 104, 106, 108 110 kann hierbei unabhängig vom in den jeweiligen Kammern strömenden Luftstrom verwirklicht werden. Zudem kann die Trocknungsvorrichtung 200 mit weiteren Trocknungsvorrichtung 100, 10 mit ein und derselben Energiespeichereinrichtung 60, 160 gekoppelt werden, sodass ein universeller Austausch thermischer Energie zwischen den unterschiedlichsten Trocknungsvorrichtungen 10, 100, 200 erfolgen kann.As already mentioned above for the example of Fig.8 As described above, decoupled drying processes can take place in the individual drying chambers 104, 106, 108. Regulation of the energy input into the chambers 104, 106, 108 110 can be achieved independently of the air flow flowing in the respective chambers. In addition, the drying device 200 can be connected to further drying devices 100, 10 with one or more the same energy storage device 60, 160 so that a universal exchange of thermal energy can take place between the most diverse drying devices 10, 100, 200.

Auch bei der Trocknungsvorrichtung 200 gemäß Fig. 9 kann mittels einer Zirkulationseinrichtung 118 ein Wärmeaustausch zwischen einem zirkulierenden Wärmetauscher- oder Wärmeträgermedium zwischen der Energiespeichereinrichtung 160 und den Heizeinrichtungen 115, 116 stattfinden. Wenngleich in Fig. 9 nicht explizit gezeigt kann auch die der Heizeinrichtung 116 gegenüberliegende oder hieran angrenzende Heizeinrichtung 115 gleichermaßen mit der Zirkulationseinrichtung 118 strömungstechnisch gekoppelt sein, sodass auch die Heizeinrichtung 115 gleichermaßen mit der Energiespeichereinrichtung 160 energetisch koppelbar ist.Also with the drying device 200 according to Fig.9 By means of a circulation device 118, a heat exchange between a circulating heat exchanger or heat transfer medium between the energy storage device 160 and the heating devices 115, 116 can take place. Although in Fig.9 Not explicitly shown, the heating device 115 opposite or adjacent to the heating device 116 can also be fluidically coupled to the circulation device 118, so that the heating device 115 can also be energetically coupled to the energy storage device 160.

Es versteht sich von selbst, dass in oder an den einzelnen Kammern 104, 106, 108, 110 geeignete Sensoren 51, 52, 53, 54 zur Ermittlung der für den Trocknungsvorgang notwendigen Parameter angeordnet und diese ähnlich wie zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1 gezeigt und beschrieben mit einer Steuerung 50 datentechnisch gekoppelt sind.It goes without saying that suitable sensors 51, 52, 53, 54 are arranged in or on the individual chambers 104, 106, 108, 110 to determine the parameters necessary for the drying process and that these are arranged similarly to the embodiment of the Fig.1 shown and described are data-technically coupled to a controller 50.

Im Flussdiagramm der Fig. 12 sind die mit der Energiespeichereinrichtung 60, 160 und mit den diversen Trocknungsvorrichtungen 10, 100, 200 durchführbaren Trocknungsverfahren exemplarisch dargestellt. In einem ersten Schritt 200 kann beispielsweise eine erste Trocknungskammer 12 mit Wäsche beladen werden. Im nachfolgenden Schritt 202 kann unter Aufwendung von Primärenergie in der besagten Trocknungskammer 12 ein Trocknungsvorgang stattfinden. Im nachfolgenden Schritt 204 kann der Trocknungsvorgang beendet werden. Während der Schritte 202, 204 kann überschüssige thermische Energie an eine Energiespeichereinrichtung 60 abgegeben werden. Die zu einem Zeitpunkt mittels der Energiespeichereinrichtung 60 gespeicherte Energie kann zu einem anderen Zeitpunkt an dieselbe Trocknungskammer 12 wieder abgegeben werden.In the flow chart of the Fig. 12 the drying processes that can be carried out with the energy storage device 60, 160 and with the various drying devices 10, 100, 200 are shown as examples. In a first step 200, for example, a first drying chamber 12 can be loaded with laundry. In the following step 202, a drying process can take place in the said drying chamber 12 using primary energy. In the following step 204, the drying process can be ended. During steps 202, 204, excess thermal energy can be delivered to an energy storage device 60. The energy stored at one time by means of the energy storage device 60 can be delivered to the same drying chamber 12 again at another time.

Es ist aber auch denkbar, dass zeitgleich oder zeitlich überlappend zum Trocknungsprozess in der ersten Trocknungskammer 12 ein weiterer Trocknungsprozess in einer weiteren Trocknungskammer 12' durchführbar ist. Dieser ist durch die Verfahrensschritte 300 bis 304 gekennzeichnet. So kann in einem ersten Verfahrensschritt 300 auch die zweite Trocknungskammer 12' mit Wäschestücken versehen bzw. beladen werden. In einem nachfolgenden Schritt 302 kann mittels der zweiten Trocknungskammer 12' ein weiterer Trocknungsvorgang unabhängig vom Trocknungsvorgang 202 durchgeführt werden.However, it is also conceivable that a further drying process can be carried out in a further drying chamber 12' at the same time or overlapping the drying process in the first drying chamber 12. This is characterized by the process steps 300 to 304. In a first process step 300, the second drying chamber 12' can also be provided with or loaded with laundry items. In a subsequent step 302, a further Drying process can be carried out independently of the drying process 202.

Der weitere Trocknungsvorgang 302 kann zumindest zeitlich überlappend gegebenenfalls aber auch zeitlich versetzt und später als der Trocknungsvorgang 202 stattfinden. Insoweit und mittels der Energiespeichereinrichtung 60 kann überschüssige Energie aus dem Trocknungsprozess 202 an den Trocknungsprozess 302 übertragen werden, bevor dieser Trocknungsprozess im Schritte 304 ebenfalls beendet wird.The further drying process 302 can take place at least in a temporally overlapping manner, but possibly also at a different time and later than the drying process 202. In this respect and by means of the energy storage device 60, excess energy from the drying process 202 can be transferred to the drying process 302 before this drying process is also terminated in step 304.

Jenes Schema ist auf beliebige Trocknungsprozesse und beliebige Prozessparameter erweiterbar. Die vorliegende Erfindung ermöglicht ein individuelles Trocknen verschiedenartigster Wäschestücke mit einer Vielzahl unterschiedlicher Trocknungsvorrichtungen unter Einsparung von Energie, in dem die einzelnen Trocknungsvorrichtungen mit einer gemeinsamen Energiespeichereinrichtung gekoppelt sind. Die einzelnen Trocknungsprozess können dabei in Abhängigkeit unterschiedlichster Trocknungsparameter jeweils gesondert und unabhängig voneinander durchgeführt werden.This scheme can be expanded to include any drying process and any process parameters. The present invention enables individual drying of a wide variety of laundry items using a variety of different drying devices while saving energy by linking the individual drying devices to a common energy storage device. The individual drying processes can be carried out separately and independently of one another depending on a wide variety of drying parameters.

List of reference symbols

44: TrocknungsluftDrying air
55: WäschestückLaundry item
66: WäschebügelClothes hanger
77: TrommeltrocknerDrum dryer
88th: FinisherFinishers
99: Conti TrocknerConti dryer
1010: TrocknungsanlageDrying plant
1212: TrocknungskammerDrying chamber
1414: HeizeinrichtungHeating device
1616: EnergiequelleEnergy source
1818: ZusatzenergiequelleAdditional energy source
2020: EindüseinrichtungInjection device
2222: LufteinlassAir intake
2424: LuftauslassAir outlet
2525: KreislaufCycle
2626: Gebläsefan
2727: HeizkreislaufHeating circuit
2828: LuftkonditionierungAir conditioning
3030: LuftverteilungAir distribution
3131: VentilValve
3232: VentilValve
3434: LuftzufuhrAir supply
3636: LuftabfuhrAir extraction
5050: Steuerungsteering
5151: Sensorsensor
5252: Sensorsensor
5353: Sensorsensor
5454: Sensorsensor
5555: EingabeeinheitInput unit
6060: EnergiespeichereinrichtungEnergy storage device
6161: thermischer Energiespeicherthermal energy storage
6262: SpeichermodulMemory module
6363: SpeichermodulMemory module
6464: SpeichermodulMemory module
6565: WarmseiteWarm side
6666: KaltseiteCold side
7070: VerteilerDistributor
7171: SammlerCollector
7272: VerteilerDistributor
7373: SammlerCollector
7474: VentilValve
7575: VentilValve
7676: LeitungLine
7777: LeitungLine
7878: LeitungLine
7979: LeitungLine
8080: StrömungspfadFlow path
8181: StrömungspfadFlow path
8282: StrömungspfadFlow path
8383: StrömungspfadFlow path
100100: TrocknungsanlageDrying plant
101101: UntergeschossBasement
102102: TrocknungskammerDrying chamber
103103: WäschezufuhrLaundry supply
104104: TrocknungskammerDrying chamber
105105: ObergeschossUpper floor
106106: TrocknungskammerDrying chamber
108108: TrocknungskammerDrying chamber
110110: TrocknungskammerDrying chamber
111111: TextilaufzugTextile lift
114114: HeizeinrichtungHeating device
115115: HeizeinrichtungHeating device
116116: HeizeinrichtungHeating device
118118: ZirkulationseinrichtungCirculation device
124124: LuftkonditionierungAir conditioning
126126: Gebläsefan
127127: EindüseinrichtungInjection device
128128: Dichtungpoetry
129129: Dichtungpoetry
130130: Trennwandpartition wall
131131: Trennwandpartition wall
132132: Trennwandpartition wall
133133: Trennwandpartition wall
134134: LuftzufuhrAir supply
136136: LuftabfuhrAir extraction
137137: LuftdurchlassAir passage
138138: LuftdurchlassAir passage
139139: LuftdurchlassAir passage
140140: LuftstromAirflow
141141: LuftstromAirflow
142142: LuftstromAirflow
143143: LuftstromAirflow
144144: LuftstromAirflow
145145: Umluftcirculating air
150150: FörderrichtungConveying direction
151151: FörderrichtungConveying direction
152152: FörderrichtungConveying direction
160160: EnergiespeichereinrichtungEnergy storage device
161161: EnergiespeicherEnergy storage
172172: WärmetauscherHeat exchanger
173173: WärmetauscherHeat exchanger
180180: FördereinrichtungConveyor system
181181: FörderabschnittConveyor section
182182: FörderabschnittConveyor section
183183: FörderabschnittConveyor section
184184: DrehvorrichtungRotating device

Claims

Energy storage device (60) for a device for drying laundry (10; 100, 200), wherein the energy storage device (60) has a thermal energy store (61) which has a first storage module (62) and at least one second storage module (63), which can be coupled independently of one another to an air circuit (25) for drying air and/or to a heating circuit (27) for absorbing, storing and releasing thermal energy.

Energy storage device (60) according to claim 1, which has a warm side (65) and a cold side (66), wherein the air circuit (25) carrying drying air and/or the heating circuit (27) can be coupled to the warm side (65) and wherein the cold side (66) has an air supply (34) for supplying ambient air and an air discharge (36) for discharging exhaust air to the environment.

Energy storage device (60) according to one of the preceding claims, which has a warm-side distributor (70) which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module (62) and to the second storage module (63) and by means of which excess thermal energy from the laundry drying device (10; 100; 200) can be supplied selectively to the first storage module (62) or the second storage module (63).

Energy storage device (60) according to one of the preceding claims, which has a cold-side collector (73) which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module (62) and to the second storage module (63) and by means of which air flowing via the storage modules (62, 63) can be fed to the air discharge (36) in order to release thermal energy to the storage modules (62, 63).

Energy storage device (60) according to claim 3 and 4, which has a first flow path (80) and a second flow path (82), which can each be controlled independently of one another by means of a valve (74) and which each fluidically connect the hot-side distributor (70) to the cold-side collector (73), wherein the first flow path (80) is thermally connected to the first storage module (62) and wherein the second flow path (82) is thermally coupled to the second storage module (63).

Energy storage device (60) according to one of the preceding claims, which has a warm-side collector (71) which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module (62) and to the second storage module (63) and by means of which thermal energy from at least the first storage module (62) and/or the second storage module (63) can be supplied to the air circuit (25) and/or the heating circuit (27).

Energy storage device (60) according to one of the preceding claims, which has a cold-side distributor (72) which can be thermally coupled selectively and individually to the first storage module (62) and to the second storage module (63) and by means of which supplied ambient air can be heated or preheated selectively to the first storage module (62) and/or the second storage module (63) for absorbing thermal energy stored in the storage modules (62, 63).

Energy storage device (60) according to claims 6 and 7, which has a third flow path (81) and a fourth flow path (83), which can each be controlled independently of one another by means of a valve (75) and which each fluidically connect the cold-side distributor (72) to the warm-side collector (71), wherein the third flow path (81) is thermally coupled to the first storage module (62) and wherein the fourth flow path (83) is thermally coupled to the second storage module (63).

Energy storage device (60) according to one of the preceding claims, whose thermal energy store (61) has a third storage module (64) which is fluidically connected in parallel to the first storage module (62) and/or to the second storage module (63).

Apparatus for drying laundry, comprising: - a first drying chamber (12; 102, 104, 106, 108) for receiving laundry items (5),

- a heating device (14) arranged on or in the first drying chamber (12; 102, 104, 106, 108) for introducing thermal energy into the drying chamber,

- an air inlet (22) opening into the drying chamber (12; 102, 104, 106, 108) and an air outlet (24) leading out of the drying chamber (12; 102, 104, 106, 108),

- an energy storage device (60) according to one of the preceding claims, which is fluidically coupled to the air inlet (22) and to the air outlet (24).

Device according to claim 10, which further comprises at least one second drying chamber (12`, 12") for receiving laundry items (5) with at least one second heating device (14', 14"), at least one second air inlet (22', 22") opening into the second drying chamber (12`, 12") and at least one second air outlet (24', 24") leading out of the second drying chamber (12`, 12"), wherein the second drying chamber (12`, 12") can be thermally and/or fluidically coupled to the energy storage device (60).

Device according to claim 11, wherein the first drying chamber (12) and the at least second drying chamber (12', 12")
can be thermally coupled to the energy storage device (60) independently of one another.

Method for storing thermal energy when drying laundry using an energy storage device (60) according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized by the steps: - storing thermal energy in one of the first storage module (62) and the second storage module (63) by means of thermal coupling with an air circuit (25) for drying air and/or by means of thermal coupling with a heating circuit (27) during a first time interval,

- releasing thermal energy from one of the first storage module (62) and the second storage module (63) during a second time interval to: - the air circuit (25) or to another air circuit (25`, 25") and/or

- the heating circuit (27) or to another heating circuit (27`, 27").

The method of claim 13, wherein the second time interval is after the first time interval.

The method of claim 13, wherein the second time interval and the first time interval overlap at least in time.