CH718427B1 - Device and method for drying objects and/or materials, in particular wood. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Trocknen von Gegenständen und Materialien, insbesondere Holz. Die Vorrichtung (10) umfasst einen Trockenraum (12) und einen langgestreckten Umluftkanal (14), dessen Endbereiche mit dem Trockenraum (12) gekoppelt sind. Wenigstens eine Gebläseanordnung (18) ist im Umluftkanal (14) angeordnet, so dass eine Umluft zwischen dem Trockenraum (12) und dem Umluftkanal (14) zirkulieren kann. Wenigstens eine Heizvorrichtung (20, 22) ist im Trockenraum (12) und/oder Umluftkanal (14) angeordnet und zum Erwärmen der Umluft vorgesehen. Wenigstens ein Abluftkanal (26) verbindet den Umluftkanal (14) mit einem Abluftauslass (32) und erstreckt sich im Wesentlichen innerhalb des Umluftkanals (14). Wenigstens ein Zuluftkanal (28) verbindet einen Zulufteinlass (34) mit dem Umluftkanal (14) und erstreckt sich im Wesentlichen innerhalb des Umluftkanals (14). Der Abluftkanal (26) umfasst wenigstens ein Abluftgebläse (36), das dem Abluftauslass (32) vorgeschaltet ist. Der Abluftkanal (26) und der Zuluftkanal (28) sind thermisch gekoppelt, so dass ein Wärmeaustausch zwischen einer Abluft (46) und einer Zuluft (48) ermöglicht wird. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Trocknen von Gegenständen und/oder Materialien, insbesondere Holz, welches mit dieser Vorrichtung (10) durchgeführt wird.The invention relates to a device (10) for drying objects and materials, in particular wood. The device (10) comprises a drying room (12) and an elongated circulating air duct (14), the end regions of which are coupled to the drying room (12). At least one fan arrangement (18) is arranged in the circulating air duct (14) so that circulating air can circulate between the drying room (12) and the circulating air duct (14). At least one heating device (20, 22) is arranged in the drying room (12) and/or circulating air duct (14) and is provided for heating the circulating air. At least one exhaust air duct (26) connects the circulating air duct (14) to an exhaust air outlet (32) and extends substantially within the circulating air duct (14). At least one supply air duct (28) connects a supply air inlet (34) to the circulating air duct (14) and extends substantially within the circulating air duct (14). The exhaust air duct (26) comprises at least one exhaust air fan (36) which is connected upstream of the exhaust air outlet (32). The exhaust air duct (26) and the supply air duct (28) are thermally coupled so that a heat exchange between an exhaust air (46) and a supply air (48) is possible. The invention further relates to a method for drying objects and/or materials, in particular wood, which is carried out using this device (10).
Description
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen und/oder Materialien. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Trocknen von Holz. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Trocknen von Gegenständen und/oder Materialien, insbesondere Holz. [0001] The invention relates to a device for drying objects and/or materials. In particular, the invention relates to a device for drying wood. Furthermore, the invention relates to a method for drying objects and/or materials, in particular wood.
[0002] Das Trocknen von Gegenständen und Materialien, insbesondere Holz, erfolgt üblicherweise in beheizten Räumen oder Boxen, in denen mittels einer Gebläseanordnung Umluft erzeugt wird. [0002] The drying of objects and materials, in particular wood, usually takes place in heated rooms or boxes in which circulating air is generated by means of a fan arrangement.
[0003] In FIG 2 ist eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung 10 zum Trocknen von Holz gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Die Vorrichtung 10 umfasst einen Trockenraum 12 und einen Umluftkanal 14. Im Trockenraum 12 ist Holz 54 auf einem Podest 56 angeordnet. Zwischen dem Trockenraum 12 und dem Umluftkanal 14 befinden sich eine Trennwand 16 und zwei Heizvorrichtungen 20 und 22. Im Umluftkanal 14 befindet sich die Gebläseanordnung 18 zum Erzeugen der Umluft 52. Zwischen dem Umluftkanal 14 und dem Außenbereich befindet sich eine motorgesteuerte Luftklappenvorrichtung 50. [0003] FIG 2 shows a schematic side view of a device 10 for drying wood according to the prior art. The device 10 comprises a drying room 12 and a circulating air duct 14. In the drying room 12, wood 54 is arranged on a platform 56. Between the drying room 12 and the circulating air duct 14 there is a partition wall 16 and two heating devices 20 and 22. In the circulating air duct 14 there is the fan arrangement 18 for generating the circulating air 52. Between the circulating air duct 14 and the outside area there is a motor-controlled air flap device 50.
[0004] Zunächst wird der Trockenraum 12 auf beispielsweise 70°C aufgeheizt. Wenn das Holz 54 durchgewärmt ist, wird die Luftklappenvorrichtung 50 geöffnet, so dass gesättigte Warmluft 46 in den Außenbereich strömt und Kaltluft 48 in den Umluftkanal 14 und Trockenraum 12 eintritt. Sobald die Temperatur im Trockenraum 12 auf beispielsweise 50°C absinkt, wird die Luftklappenvorrichtung 50 wieder geschlossen und der Trockenraum 12 wieder auf beispielsweise 70°C aufgeheizt. Das Wiederaufheizen dauert etwa eine Stunde. Das Abkühlen und Aufheizen wird intervallmäßig weiderholt. Insgesamt dauert der Trocknungsvorgang etwa sechs Tage. Der Trocknungsvorgang ist zeitintensiv und benötigt relativ viel Energie. [0004] First, the drying room 12 is heated to, for example, 70°C. When the wood 54 is warmed through, the air flap device 50 is opened so that saturated warm air 46 flows into the outside area and cold air 48 enters the circulating air duct 14 and drying room 12. As soon as the temperature in the drying room 12 drops to, for example, 50°C, the air flap device 50 is closed again and the drying room 12 is heated up again to, for example, 70°C. The reheating takes about an hour. The cooling and heating up is repeated at intervals. In total, the drying process takes about six days. The drying process is time-consuming and requires a relatively large amount of energy.
[0005] FIG 3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung 10 zum Trocknen von Holz gemäß dem Stand der Technik. Die Vorrichtung 10 in FIG 3 weist ebenfalls die Komponenten der Vorrichtung 10 in FIG 2 auf. Die Vorrichtung 10 in FIG 3 umfasst zusätzlich einen Wärmetauscher 24, der mit der Luftklappenvorrichtung 50 gekoppelt ist. Der Wärmetauscher 24 bewirkt einen Wärmeaustausch zwischen der Warmluft 46 und der Kaltluft 48, so dass auf diese Weise Wärme zurückgewonnen wird. Dadurch kann der Trocknungsvorgang auf etwa fünf Tage verkürzt werden. Da die gesättigte warme Umluft 52 schwer ist, benötigt die Gebläseanordnung 18 relativ viel elektrische Energie und die Strömungsgeschwindigkeit der Umluft 52 wird auf etwa 1 bis 2 m/s verringert. Eine freie Gebläseanordnung 18 würde dagegen eine Strömungsgeschwindigkeit der Umluft 52 von etwa 11 bis 15 m/s ermöglichen. [0005] FIG 3 shows a schematic side view of another embodiment of the device 10 for drying wood according to the prior art. The device 10 in FIG 3 also has the components of the device 10 in FIG 2. The device 10 in FIG 3 additionally comprises a heat exchanger 24 which is coupled to the air flap device 50. The heat exchanger 24 effects a heat exchange between the warm air 46 and the cold air 48, so that heat is recovered in this way. This allows the drying process to be shortened to about five days. Since the saturated warm circulating air 52 is heavy, the fan arrangement 18 requires a relatively large amount of electrical energy and the flow rate of the circulating air 52 is reduced to about 1 to 2 m/s. A free fan arrangement 18, on the other hand, would enable a flow rate of the circulating air 52 of about 11 to 15 m/s.
[0006] Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen von Gegenständen und Materialien, insbesondere Holz, bereitzustellen, die einen kontinuierlichen Trocknungsvorgang mit geringem Energieverbrauch ermöglichen. [0006] It is an object of the invention to provide a device and a method for drying objects and materials, in particular wood, which enable a continuous drying process with low energy consumption.
[0007] Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Vorrichtung durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben. [0007] This object is achieved with regard to the device by a device having the features of claim 1 and with regard to the method by a method having the features of claim 9. Advantageous embodiments and further developments are specified in the respective dependent claims.
[0008] Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen und/oder Materialien, insbesondere Holz, weist Folgendes auf: – einen Trockenraum, – einen langgestreckten Umluftkanal, dessen Endbereiche mit dem Trockenraum gekoppelt sind, – wenigstens eine Gebläseanordnung, die im Umluftkanal angeordnet ist, so dass eine Umluft zwischen dem Trockenraum und dem Umluftkanal zirkulieren kann, – wenigstens eine Heizvorrichtung, die im Trockenraum und/oder Umluftkanal angeordnet und zum Erwärmen der Umluft vorgesehen ist, – wenigstens einen Abluftkanal, der den Umluftkanal mit einem Abluftauslass verbindet und sich im Wesentlichen innerhalb des Umluftkanals erstreckt, und – wenigstens einen Zuluftkanal, der einen Zulufteinlass mit dem Umluftkanal verbindet und sich im Wesentlichen innerhalb des Umluftkanals erstreckt, – wobei der Abluftkanal wenigstens ein Abluftgebläse aufweist, das dem Abluftauslass vorgeschaltet ist, und – wobei der Abluftkanal und der Zuluftkanal thermisch gekoppelt sind, so dass ein Wärmeaustausch zwischen einer Abluft und einer Zuluft ermöglicht wird.[0008] The device according to the invention for drying objects and/or materials, in particular wood, has the following: - a drying room, - an elongated circulating air duct, the end regions of which are coupled to the drying room, - at least one fan arrangement which is arranged in the circulating air duct so that circulating air can circulate between the drying room and the circulating air duct, - at least one heating device which is arranged in the drying room and/or circulating air duct and is provided for heating the circulating air, - at least one exhaust air duct which connects the circulating air duct to an exhaust air outlet and extends substantially within the circulating air duct, and - at least one supply air duct which connects a supply air inlet to the circulating air duct and extends substantially within the circulating air duct, - wherein the exhaust air duct has at least one exhaust air fan which is connected upstream of the exhaust air outlet, and - wherein the exhaust air duct and the supply air duct are thermally coupled so that a heat exchange between an exhaust air and a supply air is made possible.
[0009] Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird durch die thermische Kopplung zwischen dem Abluftkanal und dem Zuluftkanal die Zuluft durch die Abluft vorgewärmt, während das Abluftgebläse die Abluft durch den Abluftkanal absaugt und durch den entstehenden Unterdruck im Umluftkanal die Zuluft durch den Zuluftkanal angesaugt wird. Durch das permanente Vorwärmen der Zuluft und das gleichzeitige Absaugen der Abluft kann ein kontinuierlicher Trocknungsvorgang durchgeführt werden. Das intervallmäßige Abkühlen und Wiederaufheizen wie beim Stand der Technik ist nicht erforderlich. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Trocknungsvorgang etwa drei bis viermal schneller durchgeführt werden als beim Stand der Technik. [0009] In the device according to the invention, the supply air is preheated by the exhaust air through the thermal coupling between the exhaust air duct and the supply air duct, while the exhaust air fan sucks the exhaust air through the exhaust air duct and the supply air is sucked in through the supply air duct due to the negative pressure created in the recirculation duct. A continuous drying process can be carried out by permanently preheating the supply air and simultaneously sucking out the exhaust air. Intermittent cooling and reheating as in the prior art is not necessary. With the device according to the invention, the drying process can be carried out about three to four times faster than in the prior art.
[0010] Vorzugsweise sind zumindest abschnittsweise der Abluftkanal innerhalb des Zuluftkanals und/oder der Zuluftkanal innerhalb des Abluftkanals angeordnet. Dadurch findet zwischen dem Zuluftkanal und Abluftkanal ein Wärmeaustausch statt, der durch Abkühlung der Abluft und Erwärmung der Zuluft eine Wärmerückgewinnung ermöglicht. [0010] Preferably, at least in sections, the exhaust air duct is arranged within the supply air duct and/or the supply air duct is arranged within the exhaust air duct. As a result, a heat exchange takes place between the supply air duct and the exhaust air duct, which enables heat recovery by cooling the exhaust air and heating the supply air.
[0011] Weiterhin kann die Vorrichtung wenigstens einen Wärmetauscher aufweisen, der mit dem Abluftkanal und dem Zuluftkanal gekoppelt ist, so dass ein Wärmeaustausch zwischen der Abluft und der Zuluft im Wärmetauscher ermöglicht wird, wobei vorzugsweise der Wärmetauscher innerhalb des Umluftkanals angeordnet ist. Der Wärmetauscher ist als Luft-Luft-Wärmetauscher ausgebildet und ermöglicht einen effizienten Wärmeaustausch zwischen der Abluft und der Zuluft. Durch die Anordnung des Wärmetauschers innerhalb des Umluftkanals wird die Erwärmung der Zuluft erhöht, da im Umluftkanal eine hohe Temperatur vorherrscht. [0011] Furthermore, the device can have at least one heat exchanger that is coupled to the exhaust air duct and the supply air duct, so that a heat exchange between the exhaust air and the supply air is made possible in the heat exchanger, wherein the heat exchanger is preferably arranged within the recirculation air duct. The heat exchanger is designed as an air-air heat exchanger and enables an efficient heat exchange between the exhaust air and the supply air. By arranging the heat exchanger within the recirculation air duct, the heating of the supply air is increased, since a high temperature prevails in the recirculation air duct.
[0012] Insbesondere ist der Wärmetauscher abschaltbar und/oder kurzschließbar und/oder überbrückbar, so dass der Wärmeaustausch zwischen der Abluft und der Zuluft im Wärmetauscher unterbunden wird. Dadurch kann der Wärmeaustausch zwischen der Abluft und der Zuluft gesteuert werden. [0012] In particular, the heat exchanger can be switched off and/or short-circuited and/or bridged so that the heat exchange between the exhaust air and the supply air in the heat exchanger is prevented. This allows the heat exchange between the exhaust air and the supply air to be controlled.
[0013] Außerdem sind der Abluftauslass und/oder der Zulufteinlass, vorzugsweise mittels einer Motorsteuerung, öffenbar und schließbar. [0013] In addition, the exhaust air outlet and/or the supply air inlet can be opened and closed, preferably by means of a motor control.
[0014] Schließlich kann vorgesehen sein, dass die Längen des Abluftkanals und des Zuluftkanals größer als die Breite des Umluftkanals, vorzugsweise wenigstens doppelt so groß wie die Breite des Umluftkanals, sind. Dies ermöglicht eine besonders lange Verweildauer der Zuluft im wärmenden Bereich und erhöht deren Erwärmung. [0014] Finally, it can be provided that the lengths of the exhaust air duct and the supply air duct are greater than the width of the recirculation air duct, preferably at least twice as large as the width of the recirculation air duct. This allows the supply air to remain in the warming area for a particularly long time and increases its heating.
[0015] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung wenigstens einen Wasserbehälter aufweist, wobei eine Abzweigung des Zuluftkanals mit einem oberen Bereich des Wasserbehälters gekoppelt ist, und wobei eine Abzweigung des Abluftkanals mit einem unteren Bereich des Wasserbehälters gekoppelt ist, so dass der Ausgang der Abzweigung des Abluftkanals im teilweise gefüllten Zustand unterhalb des Wasserspiegels angeordnet ist. [0015] In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the device has at least one water tank, wherein a branch of the supply air duct is coupled to an upper region of the water tank, and wherein a branch of the exhaust air duct is coupled to a lower region of the water tank, so that the outlet of the branch of the exhaust air duct is arranged below the water level in the partially filled state.
[0016] Insbesondere umfasst der Wasserbehälter wenigstens eine Heizeinrichtung zum Erwärmen von Wasser. [0016] In particular, the water tank comprises at least one heating device for heating water.
[0017] Außerdem können dem Wasserbehälter wenigstens ein Wasserzulauf und/oder ein Wasserablauf und/oder eine Anzeigeeinrichtung zugeordnet sein. Der Wasserzulauf und der Wasserablauf ermöglichen einen schnellen Austausch des Wassers im Wasserbehälter. [0017] In addition, at least one water inlet and/or one water outlet and/or one display device can be assigned to the water tank. The water inlet and the water outlet enable a rapid exchange of the water in the water tank.
[0018] Das erfindungsgemäße Verfahren zum Trocknen von Gegenständen und/oder Materialien, insbesondere Holz, wird mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung durchgeführt und umfasst folgende Phasen: – eine Aufheizphase zum Aufheizen des Trockenraums und des Umluftkanals, wobei die Heizvorrichtung aktiviert ist und die Zuluft mittels des Abluftgebläses angesaugt wird, – eine Durchwärmphase zum Abbauen des Überdrucks im Trockenraum, Umluftkanal, Wärmetauscher, Abluftkanal und Zuluftkanal, wobei der Abluftauslass und der Zulufteinlass geöffnet sind und das Abluftgebläse abgeschaltet ist, – eine Trocknungsphase zum Trocknen der Gegenstände und/oder Materialien, wobei der Abluftauslass und der Zulufteinlass geöffnet sind und das Abluftgebläse eingeschaltet ist, so dass die Zuluft durch den Zuluftkanal angesaugt und im Wärmetauscher und Zuluftkanal erwärmt wird, während die Abluft durch den Abluftkanal nach außen abgeführt wird, und wobei die Gebläseanordnung eingeschaltet ist, so dass die Umluft zwischen dem Trockenraum und dem Umluftkanal zirkuliert, und – eine Abkühlphase zum Abkühlen der Vorrichtung und der Gegenstände und/oder Materialien, wobei die Heizvorrichtung abgeschaltet ist.[0018] The method according to the invention for drying objects and/or materials, in particular wood, is carried out with the device described above and comprises the following phases: - a heating phase for heating the drying room and the circulating air duct, wherein the heating device is activated and the supply air is sucked in by means of the exhaust air fan, - a warm-up phase for reducing the excess pressure in the drying room, circulating air duct, heat exchanger, exhaust air duct and supply air duct, wherein the exhaust air outlet and the supply air inlet are open and the exhaust air fan is switched off, - a drying phase for drying the objects and/or materials, wherein the exhaust air outlet and the supply air inlet are open and the exhaust air fan is switched on, so that the supply air is sucked in through the supply air duct and heated in the heat exchanger and supply air duct, while the exhaust air is discharged to the outside through the exhaust air duct, and wherein the fan arrangement is switched on so that the circulating air circulates between the drying room and the circulating air duct, and - a Cooling phase for cooling the device and the objects and/or materials, whereby the heating device is switched off.
[0019] Vorzugsweise ist nach der Abkühlphase eine Konditionierphase zum Einstellen der Holzfeuchtigkeit vorgesehen, wobei der Abluftauslass und der Zulufteinlass geschlossen sind, das Abluftgebläse eingeschaltet ist und die Luft durch kaltes Wasser im Wasserbehälter geblasen wird, und wobei die Heizvorrichtung eingeschaltet ist. [0019] Preferably, after the cooling phase, a conditioning phase is provided for adjusting the wood moisture, wherein the exhaust air outlet and the supply air inlet are closed, the exhaust air fan is switched on and the air is blown through cold water in the water tank, and wherein the heating device is switched on.
[0020] Beispielsweise beträgt während der Konditionierphase nach einem Wasseraustausch die Wassertemperatur im Wasserbehälter zwischen 14°C und 20°C, vorzugsweise etwa 17°C, wobei die Umluft im Umluftkanal und Trockenraum durch die wenigstens eine Heizvorrichtung auf 20°C bis 24°C, vorzugsweise etwa 22°C, erwärmt wird, so dass bei einer relativen Feuchtigkeit von etwa 70 % im Trockenraum eine Holzfeuchtigkeit von etwa 13 % eingestellt wird. [0020] For example, during the conditioning phase after a water exchange, the water temperature in the water tank is between 14°C and 20°C, preferably about 17°C, wherein the circulating air in the circulating air duct and drying room is heated by the at least one heating device to 20°C to 24°C, preferably about 22°C, so that at a relative humidity of about 70% in the drying room, a wood moisture content of about 13% is set.
[0021] Insbesondere ist während der Aufheizphase die Heizeinrichtung aktiviert, der Wasserbehälter beheizt und die Zuluft wird über den Wasserbehälter angesaugt. [0021] In particular, during the heating phase, the heating device is activated, the water tank is heated and the supply air is sucked in via the water tank.
[0022] Dabei wird beispielsweise während der Aufheizphase die Zuluft im Wasserbehälter auf 60°C bis 80°C, vorzugsweise etwa 70°C, erwärmt und durch die wenigstens eine Heizvorrichtung (20, 22) auf 70°C bis 80°C, vorzugsweise etwa 75°C, überheizt. [0022] For example, during the heating phase, the supply air in the water tank is heated to 60°C to 80°C, preferably about 70°C, and overheated by the at least one heating device (20, 22) to 70°C to 80°C, preferably about 75°C.
[0023] Schließlich kann während der Abkühlphase der Wärmetauscher kurzgeschlossen und/oder überbrückt sein, so dass kein Wärmeaustausch zwischen dem Abluftkanal und dem Zuluftkanal innerhalb des Wärmetauschers stattfindet. [0023] Finally, during the cooling phase, the heat exchanger can be short-circuited and/or bridged so that no heat exchange takes place between the exhaust air duct and the supply air duct within the heat exchanger.
[0024] Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. [0024] The invention is explained in more detail below with regard to further features and advantages based on the description of a preferred embodiment and with reference to the accompanying drawings.
[0025] Es zeigen FIG 1 eine schematische Perspektivansicht einer Vorrichtung zum Trocknen von Holz gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, FIG 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung zum Trocknen von Holz gemäß dem Stand der Technik, und FIG 3 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung zum Trocknen von Holz gemäß dem Stand der Technik.[0025] FIG. 1 shows a schematic perspective view of a device for drying wood according to a preferred embodiment of the invention, FIG. 2 shows a schematic side view of the device for drying wood according to the prior art, and FIG. 3 shows a schematic side view of a further embodiment of the device for drying wood according to the prior art.
[0026] FIG 1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Vorrichtung 10 zum Trocknen von Holz gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. [0026] FIG 1 shows a schematic perspective view of a device 10 for drying wood according to a preferred embodiment of the invention.
[0027] Die Vorrichtung 10 umfasst einen Trockenraum 12 und einen Umluftkanal 14. Bei dieser Ausführungsform ist der Umluftkanal 14 oberhalb des Trockenraums 12 angeordnet, wobei der Umluftkanal 14 ebenso lang und breit wie der Trockenraum 12 ist. Zwischen dem Trockenraum 12 und dem Umluftkanal 14 befindet sich eine Trennwand 16. In den Endbereichen ist jeweils eine erste Heizvorrichtung 20 bzw. eine zweite Heizvorrichtung 22 zwischen dem Trockenraum 12 und dem Umluftkanal 14 angeordnet. In diesem Beispiel sind die Heizvorrichtungen 20 und 22 gitterförmig und bilden die Fortsetzungen der Trennwand 16. Die Heizvorrichtungen 20 und 22 können beispielsweise elektrische Heizelemente oder warmwasserführende Heizrohre aufweisen. Weiterhin befindet sich im Umluftkanal 14 eine Gebläseanordnung 18, die sich vorzugsweise über die gesamte Breite des Umluftkanals 14 erstreckt. In diesem Beispiel umfasst die Gebläseanordnung 18 sechs Axialgebläse, die nebeneinander angeordnet sind. [0027] The device 10 comprises a drying room 12 and a recirculating air duct 14. In this embodiment, the recirculating air duct 14 is arranged above the drying room 12, the recirculating air duct 14 being as long and wide as the drying room 12. There is a partition wall 16 between the drying room 12 and the recirculating air duct 14. In the end regions, a first heating device 20 and a second heating device 22 are arranged between the drying room 12 and the recirculating air duct 14. In this example, the heating devices 20 and 22 are grid-shaped and form the continuations of the partition wall 16. The heating devices 20 and 22 can, for example, have electrical heating elements or heating pipes carrying hot water. Furthermore, there is a fan arrangement 18 in the recirculating air duct 14, which preferably extends over the entire width of the recirculating air duct 14. In this example, the fan assembly 18 comprises six axial fans arranged side by side.
[0028] Die Vorrichtung 10 umfasst außerdem einen Wärmetauscher 24, einen Abluftkanal 26, einen Zuluftkanal 28 und einen Wasserbehälter 30. Der Wärmetauscher 24 ist als ein Luft-Luft-Wärmetauscher ausgebildet und innerhalb des Umluftkanals 14 angeordnet. Beispielsweise ist der Wärmetauscher 24 ein Kreuzstromwärmetauscher. Der Wärmetauscher 24 ist mit dem Abluftkanal 26 und dem Zuluftkanal 28 gekoppelt, so dass ein Wärmeaustausch zwischen dem Abluftkanal 26 und dem Zuluftkanal 28 ermöglicht wird. Der Wärmetauscher 24 kann kurzgeschlossen werden, so dass der Wärmeaustausch zwischen dem Abluftkanal 26 und dem Zuluftkanal 28 innerhalb des Wärmetauschers 24 unterbunden wird. Der Abluftkanal 26 und der Zuluftkanal 28 befinden sich zum größten Teil innerhalb des Umluftkanals 14. Im Umluftkanal 14 erstreckt sich der Abluftkanal 26 innerhalb des Zuluftkanals 28. Der Abluftkanal 26 und der Zuluftkanal 28 bilden somit ein Rohr-in-Rohr-System innerhalb des Umluftkanals 14. Somit wird entlang des gesamten Abluftkanals 26 und Zuluftkanals 28 innerhalb des Umluftkanals 14 ebenfalls ein Wärmeaustausch zwischen dem Abluftkanal 26 und dem Zuluftkanal 28 ermöglicht. [0028] The device 10 also comprises a heat exchanger 24, an exhaust air duct 26, an air supply duct 28 and a water tank 30. The heat exchanger 24 is designed as an air-air heat exchanger and is arranged within the recirculation duct 14. For example, the heat exchanger 24 is a cross-flow heat exchanger. The heat exchanger 24 is coupled to the exhaust air duct 26 and the air supply duct 28 so that heat exchange between the exhaust air duct 26 and the air supply duct 28 is possible. The heat exchanger 24 can be short-circuited so that heat exchange between the exhaust air duct 26 and the air supply duct 28 is prevented within the heat exchanger 24. The exhaust air duct 26 and the supply air duct 28 are located for the most part within the recirculation duct 14. In the recirculation duct 14, the exhaust air duct 26 extends within the supply air duct 28. The exhaust air duct 26 and the supply air duct 28 thus form a pipe-in-pipe system within the recirculation duct 14. This also enables heat exchange between the exhaust air duct 26 and the supply air duct 28 along the entire exhaust air duct 26 and supply air duct 28 within the recirculation duct 14.
[0029] Der Eingang des Abluftkanals 26 und der Ausgang des Zuluftkanals 28 befinden sich neben einer Seitenwand des Umluftkanals 14. Der Abluftkanal 26 und der Zuluftkanal 28 verlaufen zunächst entlang der Seitenwand des Umluftkanals 14, anschließend entlang der Stirnwand des Umluftkanals 14 und schließlich entlang der gegenüberliegenden Seitenwand des Umluftkanals 14. Neben der Stirnwand des Umluftkanals 14 ist der Wärmetauscher 24 angeordnet und mit dem Abluftkanal 26 und Zuluftkanal 28 gekoppelt. In diesem Beispiel durchdringen der Abluftkanal 26 und der Zuluftkanal 28 separat die Seitenwand des Umluftkanals 14. Der Abluftkanal 26 weist außerhalb des Umluftkanals 14 einen öffenbaren und schließbaren Abluftauslass 32 auf. Vorzugsweise ist der Abluftauslass 32 als motorgesteuerte Luftklappe ausgebildet. Weiterhin umfasst der Abluftkanal 26 ein Abluftgebläse 36, das dem Abluftauslass 32 vorgeschaltet ist. Der Zuluftkanal 28 weist außerhalb des Umluftkanals 14 einen öffenbaren und schließbaren Zulufteinlass 34 auf. Vorzugsweise ist der Zulufteinlass 34 als motorgesteuerte Luftklappe ausgebildet. [0029] The inlet of the exhaust air duct 26 and the outlet of the supply air duct 28 are located next to a side wall of the recirculation duct 14. The exhaust air duct 26 and the supply air duct 28 initially run along the side wall of the recirculation duct 14, then along the front wall of the recirculation duct 14 and finally along the opposite side wall of the recirculation duct 14. The heat exchanger 24 is arranged next to the front wall of the recirculation duct 14 and is coupled to the exhaust air duct 26 and supply air duct 28. In this example, the exhaust air duct 26 and the supply air duct 28 separately penetrate the side wall of the recirculation duct 14. The exhaust air duct 26 has an openable and closable exhaust air outlet 32 outside the recirculation duct 14. The exhaust air outlet 32 is preferably designed as a motor-controlled air flap. The exhaust air duct 26 also comprises an exhaust air fan 36 which is connected upstream of the exhaust air outlet 32. The supply air duct 28 has an openable and closable supply air inlet 34 outside the recirculation duct 14. The supply air inlet 34 is preferably designed as a motor-controlled air flap.
[0030] Eine Abzweigung 58 des Zuluftkanals 28 ist mit einem oberen Bereich des Wasserbehälters 30 gekoppelt. In diesem Beispiel ist das Ende der Abzweigung 58 des Zuluftkanals 28 mit der Oberseite des Wasserbehälters 30 verbunden. Eine Abzweigung 60 des Abluftkanals 26 ist mit einem unteren Bereich des Wasserbehälters 30 gekoppelt. Dabei dringt die Abzweigung 60 des Abluftkanals 26 in den Wasserbehälter 30 so tief ein, dass das Ende der Abzweigung 60 des Abluftkanals 26 unterhalb des Wasserspiegels angeordnet ist. Vorzugsweise sind der Abluftkanal 26 und der Zuluftkanal 28 außerhalb des Umluftkanals 14 thermisch isoliert. Der Abluftauslass 32 und der Zulufteinlass 34 sind zwischen dem Umluftkanal 14 und dem Wasserbehälter 30 angeordnet. [0030] A branch 58 of the supply air duct 28 is coupled to an upper region of the water tank 30. In this example, the end of the branch 58 of the supply air duct 28 is connected to the top of the water tank 30. A branch 60 of the exhaust air duct 26 is coupled to a lower region of the water tank 30. The branch 60 of the exhaust air duct 26 penetrates into the water tank 30 so deeply that the end of the branch 60 of the exhaust air duct 26 is arranged below the water level. Preferably, the exhaust air duct 26 and the supply air duct 28 are thermally insulated outside the recirculation duct 14. The exhaust air outlet 32 and the supply air inlet 34 are arranged between the recirculation duct 14 and the water tank 30.
[0031] Im unteren Bereich des Wasserbehälters 30 ist eine Heizeinrichtung 38 zum Erwärmen des Wassers angeordnet. Die Heizeinrichtung 38 kann beispielsweise elektrische Heizelemente oder warmwasserführende Heizrohre aufweisen. Weiterhin sind dem Wasserbehälter 30 ein Wasserzulauf 40 und ein Wasserablauf 42 sowie eine Anzeigeeinrichtung 44 zum Überwachen des Wasserstands im Wasserbehälter 30 zugeordnet. Beispielsweise werden der Wasserzulauf 40 und der Wasserablauf 42 durch jeweils ein Magnetventil gesteuert. Durch den Wasserzulauf 42 kann auch anfallendes Kondensat abgeführt werden. [0031] A heating device 38 for heating the water is arranged in the lower area of the water tank 30. The heating device 38 can, for example, have electrical heating elements or heating pipes that carry hot water. The water tank 30 is also assigned a water inlet 40 and a water outlet 42 as well as a display device 44 for monitoring the water level in the water tank 30. For example, the water inlet 40 and the water outlet 42 are each controlled by a solenoid valve. Any condensate that occurs can also be drained away through the water inlet 42.
[0032] Die Gebläseanordnung 18 im Umluftkanal 14 erzeugt eine Umluft, die zunächst horizontal im Umluftkanal 14 strömt und anschließend durch die erste Heizvorrichtung 20 nach unten in den Trockenraum 12 eindringt. Danach strömt die Umluft im Wesentlichen horizontal innerhalb des Trockenraums 12 und dringt durch die zweite Heizvorrichtung 22 wieder in den Umluftkanal 14 ein. Die Umluft zirkuliert somit zwischen dem Trockenraum 12 und dem Umluftkanal 14. [0032] The fan arrangement 18 in the recirculation duct 14 generates recirculation air that initially flows horizontally in the recirculation duct 14 and then penetrates downwards into the drying chamber 12 through the first heating device 20. The recirculation air then flows essentially horizontally within the drying chamber 12 and penetrates back into the recirculation duct 14 through the second heating device 22. The recirculation air thus circulates between the drying chamber 12 and the recirculation duct 14.
[0033] Über den Eingang des Abluftkanals 26, der sich innerhalb des Umluftkanals 14 befindet, wird ein Teil der Umluft als Abluft 46 dem Abluftkanal 26 zugeführt. Die Abluft 46 passiert zunächst einen Abschnitt des Abluftkanals 26, der sich innerhalb des Zuluftkanals 28 befindet, anschließend den Wärmetauscher 24, danach einen weiteren Abschnitt des Abluftkanals 26, der sich innerhalb des Zuluftkanals 28 befindet, und schließlich das Abluftgebläse 36. Zuletzt gelangt die Abluft 46 durch den Abluftauslass 32 in den Außenbereich. [0033] A portion of the circulating air is fed to the exhaust air duct 26 as exhaust air 46 via the inlet of the exhaust air duct 26, which is located within the recirculation air duct 14. The exhaust air 46 first passes through a section of the exhaust air duct 26, which is located within the supply air duct 28, then the heat exchanger 24, then another section of the exhaust air duct 26, which is located within the supply air duct 28, and finally the exhaust air fan 36. Finally, the exhaust air 46 reaches the outside area through the exhaust air outlet 32.
[0034] Da das Abluftgebläse 36 die Abluft 46 absaugt, wird im Umluftkanal 14 ein Unterdruck erzeugt. Der Unterdruck im Umluftkanal 14 bewirkt einerseits, dass der Gegendruck für die Gebläseanordnung 18 reduziert und eine höhere Strömungsgeschwindigkeit der Umluft und eine schnelle Feuchtigkeitsaufnahme ermöglicht wird. Andererseits bewirkt der Unterdruck im Umluftkanal 14, dass die Zuluft 48 über den Zuluftkanal 28 angesaugt wird. Die Zuluft tritt durch den Zulufteinlass 34 in den Zuluftkanal 28 ein. Da innerhalb des Zuluftkanals 28 der Abluftkanal 26 mit der wärmeren Abluft 46 angeordnet ist, wird die Zuluft 48 vorgewärmt. Eine weitere Erwärmung der Zuluft 48 erfolgt in dem Wärmetauscher 24. Die Wärmekapazität der feuchten Abluft 46 ist etwa doppelt so hoch wie die der Zuluft 48, was zu einer schnellen Erwärmung der Zuluft 48 beiträgt. Zusätzlich wird die Zuluft 48 von der Umluft erwärmt, da sich der Zuluftkanal 28 im Wesentlichen innerhalb des Umluftkanals 14 befindet. In dem Abschnitt nach dem Wärmetauscher 24 ist innerhalb des Zuluftkanals 28 auch der Abluftkanal 26 mit der wärmeren Abluft 46 angeordnet, so dass die Zuluft 48 weiter erwärmt wird und in den Umluftkanal 14 eintritt. [0034] Since the exhaust air fan 36 sucks out the exhaust air 46, a negative pressure is generated in the recirculation duct 14. The negative pressure in the recirculation duct 14 has the effect, on the one hand, that the counter pressure for the fan arrangement 18 is reduced and a higher flow rate of the recirculation air and rapid moisture absorption is enabled. On the other hand, the negative pressure in the recirculation duct 14 causes the supply air 48 to be sucked in via the supply air duct 28. The supply air enters the supply air duct 28 through the supply air inlet 34. Since the exhaust air duct 26 with the warmer exhaust air 46 is arranged within the supply air duct 28, the supply air 48 is preheated. The supply air 48 is further heated in the heat exchanger 24. The heat capacity of the moist exhaust air 46 is approximately twice as high as that of the supply air 48, which contributes to rapid heating of the supply air 48. In addition, the supply air 48 is heated by the recirculated air, since the supply air duct 28 is essentially located within the recirculated air duct 14. In the section after the heat exchanger 24, the exhaust air duct 26 with the warmer exhaust air 46 is also arranged within the supply air duct 28, so that the supply air 48 is further heated and enters the recirculated air duct 14.
[0035] Aus einem Mollier-Diagramm lässt sich entnehmen, dass bei einer Trocknungstemperatur von 75°C die Luft etwa 420 g Feuchtigkeit pro kg Luft aufnimmt. Im Gegensatz dazu beträgt bei einer maximalen Sommertemperatur von 40°C die Feuchtigkeitsaufnahme der Luft etwa 14 g pro kg Luft. Die schnelle Erwärmung der Zuluft 48 im Zuluftkanal 28 ermöglicht, dass die Umluft sehr schnell eine hohe Feuchtigkeit annimmt. Und das Holz trocknet. [0035] From a Mollier diagram it can be seen that at a drying temperature of 75°C the air absorbs about 420 g of moisture per kg of air. In contrast, at a maximum summer temperature of 40°C the moisture absorption of the air is about 14 g per kg of air. The rapid heating of the supply air 48 in the supply air duct 28 enables the circulating air to very quickly absorb a high level of moisture. And the wood dries.
[0036] Der mit der Vorrichtung 10 durchgeführte Trocknungsvorgang umfasst vorzugsweise eine Aufheizphase, eine Durchwärmphase, eine Trocknungsphase, eine Abkühlphase und eine Konditionierphase. [0036] The drying process carried out with the device 10 preferably comprises a heating phase, a warm-through phase, a drying phase, a cooling phase and a conditioning phase.
[0037] In der Aufheizphase wird die Heizeinrichtung 38 aktiviert und der Wasserbehälter 30 beheizt. Der Abluftauslass 32 und der Zulufteinlass 34 sind während der Aufheizphase geschlossen. Dadurch wird die Zuluft 48 über den Wasserbehälter 30 durch das Abluftgebläse 36 angesaugt. Beispielweise wird im Wasserbehälter 30 die Zuluft 48 auf etwa 70°C erwärmt und durch die Heizvorrichtungen 20 und 22 auf etwa 75°C überheizt. Das gebundene Wasser im Holz wandert dadurch an die Oberfläche und wird von der trockenen Luft aufgenommen. Auf diese Weise werden eine Volumenausdehnung des Wassers und daraus resultierende Mikrorisse im Holz verhindert. [0037] During the heating phase, the heating device 38 is activated and the water tank 30 is heated. The exhaust air outlet 32 and the supply air inlet 34 are closed during the heating phase. As a result, the supply air 48 is sucked in via the water tank 30 by the exhaust air fan 36. For example, the supply air 48 in the water tank 30 is heated to approximately 70°C and overheated to approximately 75°C by the heating devices 20 and 22. The bound water in the wood thus migrates to the surface and is absorbed by the dry air. In this way, volume expansion of the water and the resulting microcracks in the wood are prevented.
[0038] In der Durchwärmphase werden der Abluftauslass 32 und der Zulufteinlass 34 geöffnet und das Abluftgebläse 36 abgeschaltet. Dadurch kann der Überdruck aus dem Trockenraum 12, dem Umluftkanal 14, dem Wärmetauscher 24, dem Abluftkanal 26 und dem Zuluftkanal 28 entweichen. [0038] During the warm-up phase, the exhaust air outlet 32 and the supply air inlet 34 are opened and the exhaust air fan 36 is switched off. This allows the excess pressure to escape from the drying room 12, the recirculation duct 14, the heat exchanger 24, the exhaust air duct 26 and the supply air duct 28.
[0039] Während der Trocknungsphase bleiben der Abluftauslass 32 und der Zulufteinlass 34 geöffnet. Dabei wird das Abluftgebläse 36 eingeschaltet. Die Zuluft 48 wird durch den Zuluftkanal 28 angesaugt und im Wärmetauscher 24 und im Rohr-in-Rohr-System erwärmt. Die Abluft 46 wird durch den Abluftkanal 26 in den Außenbereich abgeführt. Die Gebläseanordnung 18 ist eingeschaltet, so dass die Umluft zwischen dem Trockenraum 12 und dem Umluftkanal 14 zirkuliert. Während der Trocknungsphase wird ein kontinuierlicher Trocknungsprozess durchgeführt. [0039] During the drying phase, the exhaust air outlet 32 and the supply air inlet 34 remain open. The exhaust air fan 36 is switched on. The supply air 48 is sucked in through the supply air duct 28 and heated in the heat exchanger 24 and in the pipe-in-pipe system. The exhaust air 46 is discharged to the outside area through the exhaust air duct 26. The fan arrangement 18 is switched on so that the circulating air circulates between the drying room 12 and the circulating air duct 14. During the drying phase, a continuous drying process is carried out.
[0040] Sobald das Holz getrocknet ist, wird die Abkühlphase eingeleitet. In der Abkühlphase werden die Heizvorrichtungen 20 und 22 abgeschaltet. Das Abluftgebläse 36 bleibt eingeschaltet. Der Wärmetauscher 24 wird kurzgeschlossen und/oder überbrückt, so dass kein Wärmeaustausch zwischen dem Abluftkanal 26 und dem Zuluftkanal 28 innerhalb des Wärmetauschers 24 stattfindet. Die Abkühlphase trägt dazu bei, Schäden aufgrund eines Zellkollapses im Holz zu vermeiden. [0040] As soon as the wood has dried, the cooling phase is initiated. During the cooling phase, the heating devices 20 and 22 are switched off. The exhaust air fan 36 remains switched on. The heat exchanger 24 is short-circuited and/or bridged so that no heat exchange takes place between the exhaust air duct 26 and the supply air duct 28 within the heat exchanger 24. The cooling phase helps to prevent damage due to cell collapse in the wood.
[0041] Wenn das Holz abgekühlt ist, wird vorzugsweise in der Konditionierphase die Holzfeuchtigkeit eingestellt. Dabei wird bei geschlossenem Abluftauslass 32 und Zulufteinlass 34 und bei eingeschaltetem Abluftgebläse 36 die Luft durch kaltes Wasser im Wasserbehälter 30 geblasen. Beispielsweise beträgt nach einem Wasseraustausch die Wassertemperatur im Wasserbehälter 30 etwa 17°C. Durch die Heizvorrichtungen 20 und 22 wird die Umluft im Umluftkanal 14 und Trockenraum 12 auf etwa 22°C erwärmt, so dass sich bei einer relativen Feuchtigkeit von etwa 70 % eine Holzfeuchtigkeit von etwa 13 % einstellt. [0041] When the wood has cooled down, the wood moisture is preferably adjusted in the conditioning phase. With the exhaust air outlet 32 and supply air inlet 34 closed and the exhaust air fan 36 switched on, the air is blown through cold water in the water tank 30. For example, after a water exchange, the water temperature in the water tank 30 is about 17°C. The heating devices 20 and 22 heat the circulating air in the circulating air duct 14 and drying room 12 to about 22°C, so that a wood moisture of about 13% is achieved at a relative humidity of about 70%.
[0042] In FIG 2 ist eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung 10 zum Trocknen von Holz gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Die Vorrichtung 10 umfasst den Trockenraum 12 und den Umluftkanal 14. Im Trockenraum 12 ist Holz 54 auf einem Podest 56 angeordnet. Zwischen dem Trockenraum 12 und dem Umluftkanal 14 befindet sich die Trennwand 16 und zwei Heizvorrichtungen 20 und 22. Im Umluftkanal 14 befindet sich die Gebläseanordnung 18 zum Erzeugen der Umluft. Zwischen dem Umluftkanal 14 und dem Außenbereich befindet sich eine motorgesteuerte Luftklappenvorrichtung 50. [0042] FIG 2 shows a schematic side view of a device 10 for drying wood according to the prior art. The device 10 comprises the drying room 12 and the circulating air duct 14. In the drying room 12, wood 54 is arranged on a platform 56. Between the drying room 12 and the circulating air duct 14 there is the partition wall 16 and two heating devices 20 and 22. In the circulating air duct 14 there is the fan arrangement 18 for generating the circulating air. Between the circulating air duct 14 and the outside area there is a motor-controlled air flap device 50.
[0043] Zunächst wird der Trockenraum 12 auf beispielsweise 70°C aufgeheizt. Wenn das Holz 54 durchgewärmt ist, wird die Luftklappenvorrichtung 50 geöffnet, so dass gesättigte Warmluft 46 in den Außenbereich strömt und Kaltluft 48 in den Umluftkanal 14 und Trockenraum 12 eintritt. Sobald die Temperatur im Trockenraum 12 auf beispielsweise 50°C absinkt, wird die Luftklappenvorrichtung 50 wieder geschlossen und der Trockenraum 12 wieder auf beispielsweise 70°C aufgeheizt. Das Wiederaufheizen dauert etwa eine Stunde. Das Abkühlen und Aufheizen wird intervallmäßig weiderholt. Insgesamt dauert der Trocknungsvorgang etwa sechs Tage. Der Trocknungsvorgang ist zeitintensiv und hat einen hohen Energieverbrauch. [0043] First, the drying room 12 is heated to, for example, 70°C. When the wood 54 is warmed through, the air flap device 50 is opened so that saturated warm air 46 flows into the outside area and cold air 48 enters the circulating air duct 14 and drying room 12. As soon as the temperature in the drying room 12 drops to, for example, 50°C, the air flap device 50 is closed again and the drying room 12 is heated up again to, for example, 70°C. Reheating takes about an hour. Cooling and heating up is repeated at intervals. In total, the drying process takes about six days. The drying process is time-consuming and has a high energy consumption.
[0044] FIG 3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung 10 zum Trocknen von Holz gemäß dem Stand der Technik. Die Vorrichtung 10 in FIG 3 weist ebenfalls die Komponenten der Vorrichtung 10 in FIG 2 auf. Die Vorrichtung 10 in FIG 3 umfasst zusätzlich den Wärmetauscher 24, der mit der Luftklappenvorrichtung 50 gekoppelt ist. Der Wärmetauscher 24 bewirkt einen Wärmeaustausch zwischen der Warmluft 46 und der Kaltluft 48, so dass auf diese Weise Wärme zurückgewonnen wird. Dadurch kann der Trocknungsvorgang auf etwa fünf Tage verkürzt werden. Da die gesättigte warme Umluft 52 schwer ist, benötigt die Gebläseanordnung 18 relativ viel elektrische Energie und die Strömungsgeschwindigkeit der Umluft 52 wird auf etwa 1 bis 2 m/s verringert. Eine freie Gebläseanordnung 18 würde eine Strömungsgeschwindigkeit der Umluft 52 von etwa 11 bis 15 m/s ermöglichen. [0044] FIG 3 shows a schematic side view of another embodiment of the device 10 for drying wood according to the prior art. The device 10 in FIG 3 also has the components of the device 10 in FIG 2. The device 10 in FIG 3 additionally comprises the heat exchanger 24, which is coupled to the air flap device 50. The heat exchanger 24 effects a heat exchange between the warm air 46 and the cold air 48, so that heat is recovered in this way. This allows the drying process to be shortened to about five days. Since the saturated warm circulating air 52 is heavy, the fan arrangement 18 requires a relatively large amount of electrical energy and the flow rate of the circulating air 52 is reduced to about 1 to 2 m/s. A free fan arrangement 18 would enable a flow rate of the circulating air 52 of about 11 to 15 m/s.
[0045] Im Gegensatz dazu ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 die kontinuierliche Trocknungsphase. Das intervallmäßige Abkühlen und Wiederaufheizen wie beim Stand der Technik ist nicht erforderlich. Durch das permanente Vorwärmen der Zuluft 48 und das gleichzeitige Absaugen der Abluft 46 kann während der Trocknungsphase die Temperatur im Trockenraum 12 und Umluftkanal 14 im Wesentlichen auf konstantem Niveau gehalten werden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 lässt sich der Trocknungsvorgang etwa drei bis viermal so schnell durchführen als beim Stand der Technik. [0045] In contrast, the device 10 according to the invention enables the continuous drying phase. The interval-based cooling and reheating as in the prior art is not necessary. By permanently preheating the supply air 48 and simultaneously extracting the exhaust air 46, the temperature in the drying room 12 and the circulating air duct 14 can be kept at a substantially constant level during the drying phase. With the device 10 according to the invention, the drying process can be carried out approximately three to four times faster than with the prior art.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
[0046] 10 Vorrichtung zum Trocken 12 Trockenraum 14 Umluftkanal 16 Trennwand 18 Gebläseanordnung 20 erste Heizvorrichtung 22 zweite Heizvorrichtung 24 Wärmetauscher 26 Abluftkanal 28 Zuluftkanal 30 Wasserbehälter 32 Abluftauslass 34 Zulufteinlass 36 Abluftgebläse 38 Heizeinrichtung 40 Wasserzulauf 42 Wasserablauf 44 Anzeigeeinrichtung 46 Abluft 48 Zuluft 50 Luftklappenvorrichtung 52 Umluft 54 Holz 56 Podest 58 Abzweigung des Zuluftkanals 60 Abzweigung des Abluftkanals [0046] 10 Drying device 12 Drying room 14 Recirculating air duct 16 Partition wall 18 Fan arrangement 20 First heating device 22 Second heating device 24 Heat exchanger 26 Exhaust air duct 28 Supply air duct 30 Water tank 32 Exhaust air outlet 34 Supply air inlet 36 Exhaust air fan 38 Heating device 40 Water inlet 42 Water outlet 44 Display device 46 Exhaust air 48 Supply air 50 Air flap device 52 Recirculating air 54 Wood 56 Platform 58 Branch of the supply air duct 60 Branch of the exhaust air duct
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