EP4370824B1 - Aufnahmevorrichtung zur aufnahme einer gaskartusche für eine karbonisierungsmaschine; karbonisierungsmaschine; verfahren zur verwendung einer karbonisierungsmaschine - Google Patents
Aufnahmevorrichtung zur aufnahme einer gaskartusche für eine karbonisierungsmaschine; karbonisierungsmaschine; verfahren zur verwendung einer karbonisierungsmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP4370824B1 EP4370824B1 EP22744464.3A EP22744464A EP4370824B1 EP 4370824 B1 EP4370824 B1 EP 4370824B1 EP 22744464 A EP22744464 A EP 22744464A EP 4370824 B1 EP4370824 B1 EP 4370824B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- gas cartridge
- receiving device
- gas
- carbonation
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2364—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages using security elements, e.g. valves, for relieving overpressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2361—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
- B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
- B01F23/23762—Carbon dioxide
- B01F23/237621—Carbon dioxide in beverages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5014—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use movable by human force, e.g. kitchen or table devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
- B01F2101/14—Mixing of ingredients for non-alcoholic beverages; Dissolving sugar in water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/03—Orientation
- F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/058—Size portable (<30 l)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0646—Aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0311—Closure means
- F17C2205/032—Closure means pierceable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/013—Carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0107—Single phase
- F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/0736—Capsules, e.g. CO2
Definitions
- the present invention is based on a receiving device for receiving a gas cartridge for a carbonation machine. Furthermore, the present invention relates to a carbonation machine and a method for using a carbonation machine.
- Carbonation machines designed to carbonate a liquid, such as water are generally known, for example from EP 1 331 428 B1 Such carbonation machines are also known as drinking water carbonators and are used, among other things, as household appliances by end consumers. In principle, carbonation machines can be used to carbonate various liquids and prepare various beverages. For carbonation, the machines typically have a replaceable gas cartridge, particularly a CO2 cartridge, which provides the gas with which the liquid is mixed. The liquid to be carbonated is typically filled into a bottle. The bottle containing the liquid to be carbonated is then attached to the carbonation machine to carry out the carbonation.
- a replaceable gas cartridge particularly a CO2 cartridge
- the safe and convenient installation and attachment of the gas cartridge in the carbonation machine is an important aspect of the application.
- High pressure is generated during carbonation, which requires a fail-safe attachment of the gas cartridge to the carbonation machine.
- the gas cartridges should be easy to replace for the user, so that an empty gas cartridge can be easily removed from the carbonation machine and replaced with a full one.
- the receiving device according to the invention for receiving a gas cartridge on a carbonation machine has the advantage over the prior art that, with the aid of the pressure chamber, a secure and stable attachment and sealing (to the outside) for a gas cartridge on a carbonation machine can be achieved using pneumatic compensation.
- different gas cartridges in particular those with different heights and tolerances, can be securely attached to the carbonation machine using the receiving device and sealed to the outside during carbonation.
- gas cartridges without a thread can be used, but on the other hand, gas cartridges with a thread can also be used, whereby their thread advantageously does not have to be used when attaching the gas cartridge to the carbonation machine.
- gas cartridges with different diameters at the mouth area or with differently designed threads (or without any thread at all) to the carbonation machine.
- a further advantage of the present invention is that the holding device and thus also the carbonation machine can be used particularly flexibly with different gas cartridges that have different gas cartridge heights, even if the gas cartridges have comparatively large height differences and/or manufacturing tolerances.
- a fastening of the gas cartridge to the holding device can be achieved that reliably withstands the high pressure during carbonation.
- a particularly high level of user comfort can be achieved, since the fastening of the gas cartridge to the carbonation machine and the removal of the gas cartridge from The carbonation machine can be operated comfortably for the user, especially without screwing in the gas cartridge.
- no motorization or similar is required to secure and fix the gas cartridge, thus reducing the risk of errors and costs.
- the gas cartridge it is conceivable for the gas cartridge to be arranged vertically in the carbonation machine.
- a central axis of the gas cartridge is arranged perpendicular to the surface, for example, a worktop or tabletop.
- an angled arrangement of the gas cartridge (at an angle other than 90° to the surface) is also conceivable.
- the gas cartridge can be connected to the carbonation machine in a particularly reversible manner.
- the gas cartridge can therefore preferably be detached from the carbonation machine, for example, when the gas cartridge is empty.
- the gas cartridge can be inserted and/or introduced into the carbonation machine by a user, in particular with the aid of the receiving device. According to the present invention, it is possible that when the gas cartridge is received or inserted, no (final) securing/fastening of the gas cartridge to the carbonation machine or to the receiving device takes place. It is therefore particularly advantageous that the gas cartridge does not have to be separately fastened by the user when receiving the gas cartridge. This means, for example, that there is no need to screw the gas cartridge into the carbonation machine when inserting the gas cartridge.
- the fastening and in particular the securing of the gas cartridge to the carbonation machine is preferably carried out automatically with the aid of the pressure chamber via pneumatic compensation during carbonation, which increases user comfort and facilitates operation. However, it is also conceivable according to the invention that additional fastening mechanisms or securing devices for the gas cartridge are provided.
- the carbonation machine and the receiving device for receiving the gas cartridge are provided on a carbonation machine for domestic use.
- an overpressure can be understood to mean, in particular, a pressure that is above an ambient pressure and/or an atmospheric pressure, in particular a pressure above 1 bar. According to the invention, it is possible that the The overpressure generated in the pressure chamber during carbonation is far above atmospheric pressure.
- the carbonation machine for receiving the bottle in particular the bottle filled with the liquid, has a further receiving device via which the bottle can be received on the carbonation machine and in particular securely fastened.
- the bottle can be connected to the carbonation machine, particularly reversibly.
- the bottle can therefore preferably be detached from the carbonation machine, especially after the carbonation of the liquid in the bottle has been completed and/or is complete.
- the carbonating liquid in the bottle can be, for example, water or a flavored beverage.
- the bottle, especially the one filled with the liquid, can have different shapes and can also be considered a cartridge or container.
- the bottle is preferably made of glass. It is conceivable that the bottle is made entirely or partially of glass. Alternatively or additionally, it is conceivable that the bottle is made of plastic and/or metal.
- the liquid to be carbonated is preferably filled into the bottle and is particularly preferably already present in the bottle when the bottle is picked up in the further receiving device.
- the bottle is preferably designed to withstand an internal pressure that is higher than normal ambient pressure (approximately 1 bar).
- an internal pressure that is higher than normal ambient pressure (approximately 1 bar).
- the bottle is designed to withstand an internal pressure of up to 11 bar, preferably up to 15 bar, without bursting (at a temperature of 20°C and an external pressure of 1 bar).
- the gas cartridge is preferably designed to withstand an internal pressure that is higher than the normal ambient pressure (approximately 1 bar).
- the gas cartridge is, in particular, a cartridge filled with CO2 that provides the gas, particularly CO2 , for carbonating the liquid.
- the gas cartridge can also be understood as a gas cylinder.
- the receiving device is configured such that—during carbonation—the pressure chamber is connected to an interior of the gas cartridge such that the overpressure is generated in the pressure chamber, particularly during carbonation. It is advantageously possible for the overpressure in the pressure chamber—particularly during the carbonation of a liquid in a bottle attached to the carbonation machine—to be generated with the aid of the gas cartridge, particularly by gas passing from the gas cartridge into the pressure chamber.
- the pressure chamber is part of a gas connection through which gas from the interior of the gas cartridge - particularly during carbonation - can be introduced into a bottle, in particular one filled with a liquid.
- the pressure chamber is therefore preferably part of the gas connection between the gas cartridge and the bottle filled with the liquid to be carbonated.
- the overpressure in the pressure chamber is advantageously automatically generated at the start of carbonation. If the gas cartridge is opened during carbonation, an overpressure is created in the gas connection between the gas cartridge and the bottle and thus also in the pressure chamber.
- This overpressure in the The pressure chamber preferably causes the sealant to be pressed against the gas cartridge, preferably against the mouth area of the gas cartridge, which advantageously seals the gas cartridge and the gas connection from the environment. This allows for a particularly secure, space-saving, and efficient arrangement.
- the receiving device comprises a pressure transmission means.
- the pressure transmission means can also be understood as a pneumatic compensator.
- the pressure transmission means can, for example, be a plastic component. Alternatively or additionally, the pressure transmission means can also comprise other materials, such as metal.
- the receiving device is configured such that the pressure transmission means presses the sealing means onto the gas cartridge due to the excess pressure generated in the pressure chamber during carbonation.
- the pressure transmission means is particularly arranged such that it is pressed toward the gas cartridge by the excess pressure generated in the pressure chamber, thereby pressing the sealing means onto the gas cartridge.
- the pressure transmission means thus also allows for advantageous fastening of the gas cartridge during carbonation.
- the pressure transmission means is movable, wherein the pressure transmission means forms part of a boundary and/or wall of the pressure chamber.
- the pressure transmission means forms part of the boundary and/or wall of the pressure chamber, it is possible for the size of the pressure chamber to change, in particular to increase, when an overpressure builds up in the pressure chamber, since the pressure transmission means is moved by the overpressure built up in the pressure chamber.
- the pressure transmission means is movable, in particular within the carbonation machine, in a vertical direction, i.e. in particular parallel to the central axis of the gas cartridge.
- the sealing means is partially or completely between the pressure transmission means and the gas cartridge, in particular between the pressure transmission means and a mouth region of the gas cartridge. This advantageously allows the sealing means to be pressed onto the gas cartridge by the pressure transmission means.
- the gas connection between the interior of the gas cartridge and the cylinder can be advantageously sealed from the outside during carbonation. This allows a high-quality seal to be achieved that can withstand even the high pressure in the gas connection during carbonation.
- the sealing means comprises a sealing ring, in particular an O-ring.
- a flat sealing disc with a through-opening, in particular a central or offset through-opening, can also be used as the sealing ring.
- the sealing means it is conceivable for the sealing means to be formed integrally with the pressure transmission means, for example, as a sealing region of the pressure transmission means.
- the receiving device is configured such that the gas cartridge—particularly during carbonation—is clamped and/or secured in the receiving device by means of the pressure transmission means.
- the gas cartridge is clamped and securely fastened in the carbonation machine by means of the pressure transmission means, which is pressed toward the gas cartridge by the excess pressure in the pressure chamber.
- the receiving device is configured such that the gas cartridge—particularly during carbonation—is clamped between the sealing means and/or the pressure transmission means on its upper side and a counter element, in particular a base region of the carbonation machine, on its underside. This enables advantageous clamping/clamping of the gas cartridge across its entire height.
- the receiving device comprises a guide element, wherein the pressure transmission means is arranged within a recess of the guide element, wherein the pressure transmission means is preferably movable within the recess of the guide element, in particular parallel to a central axis of the gas cartridge when the latter is arranged in the receiving device.
- a further sealing means is arranged between an inner wall of the guide element and the pressure transmission means.
- the inner wall of the guide element is, in particular, a wall forming the recess of the guide element.
- the further sealing means comprises a sealing ring.
- the further sealing means is formed integrally with the pressure transmission means or the guide element, for example, as a sealing region of the pressure transmission means or the guide element.
- the receiving device comprises a spring device, wherein a force can be exerted on the pressure transmission means, in particular with the aid of the spring device.
- the gas cartridge When the gas cartridge is inserted into the receiving device, the gas cartridge is moved from below against the pressure transmission means and pushes the latter upwards. The upward movement of the pressure transmission means results in the spring device being compressed. The spring device is thus compressed when the gas cartridge is inserted and thereby prestressed. As a result, a force/pressure is exerted on the pressure transmission means with the aid of the prestressed spring device even in the initial state or initial position, i.e.
- the sealing means even in the initial state, before carbonation, to be pressed onto the mouth area of the gas cartridge by the pressure transmission means.
- this pressure or force caused by the spring device is preferably significantly lower than the pressure exerted during carbonation by means of the pressure chamber, which presses the sealing element onto the gas cartridge. It is conceivable that the spring device creates a resistance when the gas cartridge is inserted into the receiving device and is pretensioned when the gas cartridge is inserted.
- the spring device ensures, in particular, that the pressure transmission means is guided in the direction of the gas cartridge in the starting position, so that the gas cartridge is preferably positioned in the carbonation machine without any play.
- the spring device makes it possible to arrange gas cartridges with different extensions along their central axis, i.e. with different heights, in a particularly advantageous manner in the carbonation machine and, in particular, to position them without any play. This makes it possible to achieve advantageous compatibility with different gas cartridges and, furthermore, a particularly advantageous compensation of tolerances in the gas cartridges.
- inserting and positioning the gas cartridge is very convenient for the user, as only a relative movement between the gas cartridge and the holding device, in particular at least partially parallel to the central axis of the gas cartridge, is necessary to insert and position the gas cartridge into the carbonation machine and, in particular, to preload the spring device.
- the relative movement between the gas cartridge and the holding device when inserting the gas cartridge can occur either by moving the gas cartridge into the holding device from below or by guiding the holding device onto the gas cartridge from above. It is conceivable that the gas cartridge can be inserted into the holding device with a pivoting or tilting movement.
- the spring device comprises, in particular, a spring that is arranged circumferentially or partially circumferentially around the rod-shaped element.
- the spring is preferably arranged between the guide element and the pressure transmission means.
- the spring it is particularly conceivable for the spring to be designed as a helical spring, for example as a cylindrical, conical, or barrel-shaped helical spring.
- Another object of the present invention is a carbonation machine comprising a receiving device for receiving a gas cartridge according to an embodiment of the present invention.
- a gas supply means extends into the bottle during carbonation.
- the gas supply means is part of the gas connection formed between the interior of the gas cartridge and the bottle (or the interior of the bottle) during carbonation, so that the gas from the gas cartridge is introduced into the bottle via the gas supply means during carbonation.
- the carbonation machine comprises an actuating device for starting and/or carrying out a carbonation, in particular by a user.
- the actuating device has an opening means for opening the gas cartridge.
- the sealing means comprises a through-opening for the passage of the opening means.
- the sealing means can be designed as a sealing ring with a central through-opening or with a through-opening offset from the center.
- the opening means is transferable from a starting position to a carbonation position, wherein the opening means is arranged in the carbonation position during carbonation.
- the opening means is transferred from its starting position to its carbonation position by means of the actuating device to start carbonation.
- the opening means opens a closure means of the gas cartridge in the carbonation position, in particular such that gas can escape from the interior of the gas cartridge and/or the gas connection is formed between the interior of the gas cartridge and the bottle.
- the closure means seals the interior of the gas cartridge in an initial state of the gas cartridge, so that gas can be retained at high pressure in the gas cartridge.
- the closure means is opened with the aid of the opening means, so that gas from the gas cartridge can pass via the gas connection into the bottle filled with the liquid to be carbonated. It is particularly conceivable for the closure means to close the gas cartridge again after carbonation.
- the closure means comprises, in particular, a valve that can be opened with the aid of the opening means.
- the opening means comprises a rod-shaped element or is designed as a rod-shaped element. It is conceivable that the rod-shaped element is guided downwards when carbonization is started, in particular parallel to the central axis of the gas cartridge, and in doing so opens the closure means of the gas cartridge in order to carry out carbonation. It is possible that a gas channel is formed adjacent to the rod-shaped element and/or as part of the rod-shaped element, which connects the interior of the gas cartridge - during carbonation - with the pressure chamber. The gas channel can have different shapes or cross-sections. It is possible that the gas channel is formed partially or completely between the rod-shaped element and the pressure transmission means.
- the gas channel prefferably be part of the gas connection formed between the interior of the gas cartridge and the cylinder during carbonation.
- the actuating device comprises an actuating means, in particular a lever device and/or a push button, wherein the opening means can be transferred from its starting position into the carbonation position, in particular upon actuation of the actuating means by a user.
- the actuating means can have both a lever device and a push button, wherein the push button is connected to the lever device or has mechanical contact with the lever device. It is conceivable that the lever device can thus be actuated by the user via the push button. Different designs are possible for the lever device and/or the push button.
- a position of the opening means in its initial position is configured as a function of a height of the gas cartridge, in particular such that the opening means rests on the gas cartridge or an element connected to the gas cartridge, in particular the closure means.
- the opening means is arranged, in particular by its own weight and the force of gravity, such that in its initial position it rests on the gas cartridge or an element connected to the gas cartridge.
- the opening means is arranged with the aid of the spring device and the pressure transmission means such that in its initial position it rests on the gas cartridge or the element connected to the gas cartridge.
- the opening means is carried along by the force acting on the pressure transmission means by means of the spring device and is thus already guided in the direction of the gas cartridge in the starting position.
- the opening means has a carrying means, wherein the pressure transmission means carries the opening means via the carrying means, in particular by the force acting on the pressure transmission means by means of the spring device in the direction of the gas cartridge.
- the carrying means comprises a projection that partially or completely surrounds the rod-shaped element in the circumferential direction, wherein the projection can engage in the pressure transmission means, so that the rod-shaped element is carried along in the direction of the gas cartridge and is already positioned close to the gas cartridge in the starting position.
- an upward movement of the opening means in the starting position is possible with the aid of the carrying means.
- Other configurations for the guiding means are also possible.
- the pressure transmission means it is conceivable for the pressure transmission means to have a guiding means for guiding and/or positioning the opening means in the initial position.
- a height compensation means can be arranged between the opening means and the actuating means.
- the height compensation means it can advantageously be achieved that gas cartridges of different heights can be used in the carbonation machine, wherein the actuating means for these gas cartridges of different heights is automatically arranged in the starting position so that the opening means can be moved by the actuating means.
- the height compensation means it is thus possible for the contact point or actuation point for the user to remain the same even for different gas cartridges of different heights.
- the height compensation means is configured such that a push button and/or a lever device is triggered at the same actuation point for different gas cartridges.
- the height compensation means comprises a wedge-shaped element. It is thus particularly conceivable for a wedge-shaped element to be arranged between the opening means and the actuating means. It is preferably possible for the wedge-shaped element to be arranged between the opening means and the lever device. With the aid of the wedge-shaped element, advantageous height compensation can be achieved in the receiving device and/or actuating device for different gas cartridges (with, in particular, different heights). The carbonation machine can thus be used particularly flexibly with different gas cartridges, even if the gas cartridges have comparatively large height differences and/or manufacturing tolerances.
- the wedge-shaped element it is conceivable for the wedge-shaped element to taper in one direction. Different designs and geometries are possible for the exact course of the taper.
- the opening means is connected to the wedge-shaped element, wherein the opening means in its initial position carries the wedge-shaped element in such a way that an insertion depth of the wedge-shaped element between the opening means and the actuating means depends on the position of the opening means in its initial position.
- the position of the opening means in The starting position depends in particular on the height of the inserted gas cartridge.
- the starting position refers in particular to a position in which the gas cartridge has already been inserted into the receiving device, but carbonation has not yet started.
- the wedge-shaped element thus makes it possible to ensure that in the starting position - even for different gas cartridge heights - a mechanical contact is formed between the opening means and the actuating means, for example the lever device, since the insertion depth of the wedge-shaped element between the opening means and the actuating means depends on the position of the opening means in the starting position. It is thus advantageously possible for the wedge-shaped element to be adjusted, in particular depending on the height or extent of the gas cartridge inserted into the carbonation machine, so that the actuating means is already arranged in the starting position in such a way that it engages immediately when actuated by a user and, in particular, does not have to be guided by the user until a mechanical contact is formed through which the actuating means can move the opening means.
- the actuating means for gas cartridges of different heights can be automatically arranged in the starting position so that the opening means can be moved by the actuating means.
- the wedge-shaped element With the help of the wedge-shaped element, it can be prevented that - when using a comparatively small gas cartridge with a low height, for example - a user has to press the actuating means, such as a push button and/or a lever device, very far down before carbonation is started.
- the contact point or actuation point therefore remains the same for the user for different gas cartridges of different heights. For example, a push button and/or a lever device for different gas cartridges is triggered at the same actuation point.
- the wedge-shaped element can thus be used to achieve height compensation for different gas cartridge heights.
- height differences of up to 7 mm, preferably up to 15 mm, can be compensated for using the wedge-shaped element.
- the wedge-shaped element is moved between the opening means and the actuating means when the gas cartridge is inserted into the receiving device.
- the insertion depth of the wedge-shaped element between the opening means and the actuating means depends in particular on the height of the inserted gas cartridge.
- the opening means is connected to the wedge-shaped element by means of a lever system.
- the wedge-shaped element can be a separate element connected to the lever system or a part of the lever system.
- the wedge-shaped element is guided by the opening means via the lever system, so that the position of the wedge-shaped element in the starting position depends on the position of the opening means in the starting position.
- the lever system is designed such that an axial movement of the opening means, in particular parallel to a central axis of the gas cartridge, is converted by means of the lever system into a lateral movement of the wedge-shaped element, in particular perpendicular to the central axis of the gas cartridge.
- the bottle containing the carbonated liquid in particular of the method, it is possible for the bottle containing the carbonated liquid to be separated from the carbonation machine after the carbonation has been carried out and, in particular, to be removed from the carbonation machine.
- the gas cartridge in particular of the method, it is possible for the gas cartridge to be arranged on the carbonation machine using the receiving device before carrying out the carbonation, and in particular to be positioned in the carbonation machine. It is further conceivable for the gas cartridge to be removed after carrying out the carbonation (or one or more further carbonations) and/or after the gas cartridge is empty, is removed from the carbonation machine and replaced by another filled gas cartridge.
- the carbonation it is preferably possible for the carbonation to take place using the gas cartridge, whereby during carbonation, a gas connection is formed between the interior of the gas cartridge and the bottle containing the liquid to be carbonated.
- a gas supply means preferably protrudes into the interior of the bottle.
- the gas supply means is part of the gas connection that is formed during carbonation between the interior of the gas cartridge and the bottle (or the interior of the bottle).
- the pressure chamber in which the overpressure is generated during carbonation is also part of the gas connection between the interior of the gas cartridge and the cylinder.
- the overpressure in the pressure chamber is thus automatically generated during carbonation by the overpressure in the gas cartridge, thereby achieving a particularly advantageous and automatic pneumatic compensation.
- the advantages and configurations that have already been described in connection with the inventive receiving device for receiving a gas cartridge for a carbonation machine or in connection with an embodiment of the inventive receiving device can be applied to the carbonation machine according to the invention and the inventive method for using a carbonation machine.
- the advantages and configurations that have already been described in connection with the inventive carbonation machine or in connection with an embodiment of the inventive carbonation machine can be applied to the inventive receiving device for receiving a gas cartridge for a carbonation machine and the inventive method for using a carbonation machine.
- FIG. 1 A schematic representation of a receiving device 10 for receiving a gas cartridge 20 according to an exemplary embodiment of the present invention is shown.
- the receiving device 10 is part of a carbonation machine 1 or can be connected to a carbonation machine 1.
- a Gas cartridge 20 is received by means of the receiving device 10.
- the gas cartridge 20 is a pressure-stable cartridge, in whose interior 21 a gas 28, in particular CO2 , is enclosed at high pressure.
- the gas cartridge 20 provides the gas 28 for carbonating a liquid 4 arranged in an interior 3 of a bottle 2.
- the receiving device 10 is configured such that the gas cartridge 20 can be attached to the carbonation machine 1 via the receiving device 10.
- the receiving device 10 has a guide element 11 with a recess 11'.
- a pressure transmission means 40 is arranged in the recess 11'. Both the guide element 11 and the pressure transmission means 40 can each be one-piece or multi-piece components.
- the receiving device 10 further comprises a spring device 67, in particular comprising a helical spring 68.
- the spring device 67 is arranged between the pressure transmission means 40 and a horizontal region of the guide element 11.
- the receiving device 10 it is possible for the receiving device 10 to be moved onto the gas cartridge 20 from above.
- a tilting/pivoting movement of the gas cartridge 20 is also conceivable.
- the gas cartridge 20 When the gas cartridge 20 is inserted, the gas cartridge 20 is moved relative to the pressure transmission means 40 and pushes it upwards, so that the spring device 67 is compressed and pretensioned.
- the spring device 67 With the aid of the spring device 67, gas cartridges 20 of different heights can be received by the receiving device 10, and advantageous compensation for the different gas cartridge heights can take place.
- the pressure transmission means 40 comprises a recess 43 arranged centrally in the pressure transmission means 40.
- An opening means 61 which comprises a rod-shaped element 62, extends through the recess 43 of the pressure transmission means 40.
- Different cross-sectional areas for the rod-shaped element 62 and the recess 43 are conceivable, for example, circular cross-sections.
- the opening means 61, in particular the rod-shaped element 62, can be guided through a through-opening of the sealing ring 32. When carbonization is initiated, the rod-shaped element 62 is guided downward parallel to the central axis 200 of the gas cartridge 20, thereby opening the closure means 27 of the gas cartridge 20.
- the receiving device 10 and in particular the opening means 61 are shown in a starting position.
- the starting position relates to a state in which the gas cartridge 20 has already been inserted into the receiving device 10, but no carbonization has yet been carried out (i.e., for example, a state before the start of carbonation).
- the opening means 61 in particular the rod-shaped element 62, is preferably already guided up to a closure means 27 of the gas cartridge 20.
- the position of the opening means 61 in the starting position depends on the height of the gas cartridge 20, wherein the opening means 61 is arranged, for example, such that the opening means 61 rests on the gas cartridge 20 or on the closure means 27 of the gas cartridge 20.
- the opening means 61 is guided in the starting position in the direction of the gas cartridge 20 by the downward force exerted on the pressure transmission means 40 by means of the spring device 67.
- the opening means 61 has a guiding means 69, for example a projection partially or completely encircling the rod-shaped element 62. Due to the spring device 67, the pressure transmission means 40 is already guided in the starting position in the direction of the gas cartridge 20 (i.e. in Figure 1 downwards). In this case, it is possible that the carrying means 69 engages with the pressure transmission means 40, so that the opening means 61 is also pushed in the direction of the gas cartridge 20 and is already positioned close to the gas cartridge 20 in the starting position.
- a further sealing means 50 in particular a further sealing ring 51, is arranged between an inner wall 12 of the guide element 11 and the pressure transmission means 40.
- the inner wall 12 of the guide element 11 is in particular a wall forming the recess 11' of the guide element 11.
- the further sealing means 50 is provided to seal the transition between the inner wall 12 of the guide element 11 and the pressure transmission means 40.
- the further sealing means 50 also seals the pressure chamber 30 (and thus also the gas connection 100 at this point) to the outside.
- a yet further sealing means 55 in particular in the form of a sealing ring 56, is arranged in an upper region of the guide element 11, in particular in a guide channel 57 of the guide element 11, in which the opening means 61 is partially arranged.
- the further sealing means 55 is arranged between the guide element 11 and the opening means 61 and thus seals the transition between the guide element 11 and the opening means 61 to the outside during carbonization.
- the further sealing means 55 during carbonation, the pressure chamber 30 (and thus also the gas connection 100 at this point) also discharges to the outside.
- a gas channel 42 is formed between the rod-shaped element 62 and the sealing ring 32, as well as between the rod-shaped element 62 and the pressure transmission means 40.
- the gas channel 42 connects the interior 21 of the gas cartridge 20 to the pressure chamber 30 of the receiving device 10.
- the pressure chamber 30 is formed partially or completely between the pressure transmission element 40 and the guide element 11.
- the gas channel 42 and the pressure chamber 30 are, in particular, part of a gas connection 100, which is formed during carbonation between the interior 21 of the gas cartridge 20 and the interior 3 of the bottle 2 and via which gas 28 passes from the interior 21 of the gas cartridge 20 into the interior 3 of the bottle 2.
- Gas 28 from the gas cartridge 20 can thus enter the pressure chamber 30 via the gas channel 42, whereby an overpressure can be generated in the pressure chamber 30.
- This overpressure in the pressure chamber 30 pushes the pressure transmission means 40 downward, i.e., toward the gas cartridge 20.
- the pressure transmission means 40 presses the sealing means 31, i.e., in particular, the sealing ring 32, onto the mouth region 20' of the gas cartridge 20.
- the transitions between the gas cartridge 20, the sealing means 31, and the pressure transmission means 40 are sealed to the outside.
- the pressure chamber 30 thus automatically pneumatically seals the gas connection 100, in particular the gas channel 42, to the outside when the gas cartridge 20 is opened during carbonation.
- the overpressure built up in the pressure chamber 30 during carbonation which presses the pressure transmission means 40 towards the gas cartridge 20, advantageously and securely clamps and fastens the gas cartridge 20 in the carbonation machine 1.
- the gas cartridge 20 is clamped or clamped between the pressure transmission means 40 and/or the sealing means 31 on its upper side 22 and a counter element 25, for example a base region 26 of the receiving device 10 or the carbonation machine 1, on its underside 23.
- the pressure chamber 30 particularly advantageously provides both a pneumatic and automatic sealing of the gas connection 100 to the outside and a secure and stable fastening of the gas cartridge 20 in the receiving device 10, particularly during carbonation. Gas cartridges 20 with different dimensions and tolerances can be particularly advantageously fastened using the receiving device 10.
- both gas cartridges 20 with a thread and gas cartridges 20 without a thread can be used, whereby the possibly existing thread of a gas cartridge 20 for fastening and securing the gas cartridge 20 to the receiving device 10 is not must be used.
- the cumbersome screwing in of the gas cartridges 20 for fastening the gas cartridges 20 to a carbonation machine 1 can be particularly advantageously dispensed with.
- the carbonation machine 1 further comprises an actuating device 60.
- the opening means 61 in particular the rod-shaped element 62, can be moved downwards in order to open the closure means 27 of the gas cartridge 20 and start the carbonation process.
- the actuating device 60 comprises a lever device 63.
- the lever device 63 can, for example, be actuated directly by a user or be connected to a button, in particular a push button, wherein, when the button is actuated by the user, the lever device 63 is moved by the movement of the button.
- the arrow marked with the reference numeral 128 indicates the gas flow 128 of the gas 28 from the gas cartridge 20 toward the bottle 2 during carbonation, i.e., when the closure means 27 is open.
- FIG 2 A schematic representation of a carbonation machine 1 according to an exemplary embodiment of the present invention is shown.
- a gas cartridge 2 is arranged in the carbonation machine 1, which provides a gas 28 for carbonating the liquid 4 located in the interior 3 of the bottle 2.
- the gas cartridge 2 is, for example, held in the cylinder by means of a receiving device 10 according to the Figure 1 shown embodiment is attached to the carbonation machine 1.
- the upper area of the receiving device 10 is in the Figure 2 not shown in detail.
- the bottle 2 is attached to the carbonation machine 1 by means of a further receiving device 80. Both the bottle 2 and the gas cartridge 20 are separable from the carbonation machine 1 and, in particular, removable from the carbonation machine 1.
- a gas supply means 81 which forms part of the gas connection 100 between the bottle 2 and the interior 21 of the gas cartridge 20 during carbonation, projects into the interior 3 of the bottle 2.
- the gas 28 can reach the interior of the bottle 2 via the gas supply means 81, so that the liquid 4 can be carbonated. It is conceivable that the carbonation can be started by a user actuating an actuating device 60.
- FIG 3 A schematic representation of a receiving device 10 for receiving a gas cartridge 20 according to an exemplary embodiment of the present invention is shown.
- the receiving device 10 is part of a carbonation machine 1 or can be connected to a carbonation machine 1.
- a gas cartridge 20 is received by means of the receiving device 10.
- the gas cartridge 20 is a pressure-resistant cartridge, in whose interior 21 a gas 28, in particular CO 2 , is enclosed at high pressure.
- the gas cartridge provides the gas 28 for carbonation of a liquid 4 arranged in an interior 3 of a bottle 2.
- a height compensation means 65' for compensating different heights of gas cartridges 20 is shown, wherein the height compensation means 65' comprises a wedge-shaped element 65.
- the area around the pressure chamber 30 of the receiving device 10 is shown in the illustration of Figure 3 not shown in full, but can be used, for example, according to the Figure 1 shown embodiment.
- the wedge-shaped element 65 is arranged between the opening means 61 and the actuating means 60', in particular the lever device 63. With the aid of the wedge-shaped element 65, advantageous height compensation can be achieved in the receiving device 10 and/or actuating device for different gas cartridges 20, in particular with different heights.
- the opening means 61 is connected to a lever system 66 via a connection 66'.
- the lever system 66 is connected to the wedge-shaped element 65 or the wedge-shaped element 65 is formed as a component of the lever system 66.
- the wedge-shaped element 65 is connected to the opening means 61, in particular the rod-shaped element 62, by means of the lever system 66.
- the opening means 61 guides the wedge-shaped element 65 such that the insertion depth of the wedge-shaped element 65 (in a direction perpendicular to the central axis 200 of the gas cartridge 20) between the opening means 61 and the lever device 63 depends on the position of the opening means 61 (parallel to the central axis 200 of the gas cartridge 20) in its initial position.
- the lever system 66 is therefore designed such that an axial movement 302 of the opening means 61 and/or pressure transmission means 40 parallel to the central axis 200 of the gas cartridge 20 is converted into a lateral movement 301 of the wedge-shaped element 65 perpendicular to the central axis 200 of the gas cartridge 20.
- This lateral movement 301 changes the insertion depth of the wedge-shaped element 65 between the opening means 61 and the lever device 63.
- the wedge-shaped element 65 is moved between the opening means 61 and the lever device 63 via the lever system 66, particularly when inserting the gas cartridge 20.
- the wedge-shaped element 65 By means of the wedge-shaped element 65 it can thus be achieved that already in the initial position of the opening means 61 for gas cartridges 20 with different gas cartridge heights a mechanical contact is formed between the opening means 61 and the lever device 63, since the insertion depth of the wedge-shaped element 65 between the Opening means 61 and the lever device 63 depends on the position of the opening means 61 in the starting position.
- the wedge-shaped element 65 is thus adjusted depending on the position of the opening means 61 in the starting position (with the gas cartridge 20 inserted).
- the pressure point or actuation point of the actuation device (for example, a push button or a lever device) is therefore the same or at least very similar for the user for different gas cartridges 20 with different heights.
- a push button or a lever device 63 triggers at the same actuation point for different gas cartridges 20 with different heights, since the wedge-shaped element 65 compensates for the height differences.
- the wedge-shaped element 65 compensates for the height differences.
- FIG 4 is a schematic representation of a part of a receiving device 10 for receiving a gas cartridge 20 according to an exemplary embodiment of the present invention.
- the area around the pressure chamber 30 of the receiving device 10 is shown in the representation of the Figure 4 not shown in full, but can be used, for example, according to the Figure 1 shown embodiment.
- a height compensation means 65' for compensating for different heights of gas cartridges 20 is shown, wherein the height compensation means 65' is in a position that it assumes when a gas cartridge 20 with a comparatively large gas cartridge height is inserted.
- the opening means 61 and the pressure transmission means 40 are positioned relatively high in their initial position, i.e., displaced relatively far upwards along their potential for axial movement 302.
- the lever system 66 Via the lever system 66, the wedge-shaped element 65 is therefore guided comparatively far out of the area between the opening means 61 and the lever device 63 along its lateral movement 301, thus having only a small insertion depth between the opening means 61 and the lever device 63.
- the opening means 61 is positioned comparatively high due to the great height of the gas cartridge 20, a mechanical contact is nevertheless formed between the opening means 61 and the lever device 63 via the wedge-shaped element 65 in the starting position shown.
- the lever device 63 does not have to be moved downwards until it reaches the opening means 61, but rather, there is a well-defined pressure point.
- FIG 5 is a schematic representation of a part of a receiving device 10 for receiving a gas cartridge 20 according to the Figure 4 shown exemplary embodiment of the present invention, wherein the height compensation means 65' is in a position which it assumes when an inserted gas cartridge 20 with a Figure 4
- the area around the pressure chamber 30 of the receiving device 10 is shown in the illustration of the Figure 5 not shown completely.
- the opening means 61 and the pressure transmission means 40 are Figure 4 lower height of the gas cartridge 20 in its initial position positioned slightly lower, i.e. along its axial movement 302 compared to the Figure 4 shifted downward.
- the wedge-shaped element 65 is therefore inserted deeper into the area between the opening means 61 and the lever device 63 along its lateral movement 301, thus having a greater insertion depth between the opening means 61 and the lever device 63. Because the wedge-shaped element 65 is guided in this way via the lever system 66, in the initial position, mechanical contact is also formed between the opening means 61 and the lever device 63 via the wedge-shaped element 65. The pressure point of the actuating device therefore remains the same for the user.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche für eine Karbonisierungsmaschine. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Karbonisierungsmaschine und ein Verfahren zur Verwendung einer Karbonisierungsmaschine.
- Karbonisierungsmaschinen, die zur Karbonisierung einer Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, vorgesehen sind, sind allgemein bekannt wie beispielsweise aus der
EP 1 331 428 B1 . Solche Karbonisierungsmaschinen werden insbesondere auch als Trinkwassersprudler bezeich-net und finden unter anderem als Haushaltsgeräte bei Endverbrauchern Anwendung. Die Karbonisierungsmaschinen können prinzipiell zur Karbonisierung unterschiedlicher Flüssigkeiten und zur Zubereitung verschiedener Getränke dienen. Für die Karbonisierung weisen die Maschinen typischerweise eine austauschbare Gaskartusche, insbesondere eine CO2-Kartusche, auf, die das Gas bereitstellt, mit dem die Flüssigkeit versetzt wird. Die zu karbonisierende Flüssigkeit wird typischerweise in eine Flasche gefüllt. Die Flasche mit der zu karbonisierenden Flüssigkeit wird dann an der Karbonisierungsmaschine angebracht, um die Karbonisierung durchzuführen. - Die sichere und für den Nutzer komfortable Anbringung und Befestigung der Gaskartusche in die Karbonisierungsmaschine ist dabei in der Anwendung ein wichtiger Aspekt. Bei der Karbonisierung entsteht ein hoher Druck, was eine fehlersichere Anbringung der Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine nötig macht. Andererseits sollten die Gaskartuschen für den Nutzer unkompliziert wechselbar sein, sodass eine leere Gaskartusche problemlos aus der Karbonisierungsmaschine entnommen und durch eine volle Gaskartusche ersetzt werden kann.
- Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche für eine Karbonisierungsmaschine bereitzustellen, die eine bedienerfreundliche und gelichzeitig sichere und stabile Befestigung einer Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine ermöglicht, wobei vorzugsweise eine hohe Flexibilität zur Verwendung unterschiedlicher Gaskartuschen ermöglicht wird. Ferner ist es eine Aufgabe eine entsprechende Karbonisierungsmaschine bereitzustellen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Aufnahmevorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche an einer Karbonisierungsmaschine hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass mithilfe der Drucckammer eine sichere und stabile Befestigung und Abdichtung (nach außen hin) für eine Gaskartusche an einer Karbonisierungsmaschine mithilfe einer pneumatischen Kompensation erreicht werden kann. Erfindungsgemäß ist es dabei von besonderem Vorteil, dass unterschiedliche Gaskartuschen, insbesondere mit unterschiedlichen Höhen und Toleranzen, mithilfe der Aufnahmevorrichtung sicher an der Karbonisierungsmaschine befestigt und während der Karbonisierung nach außen hin abgedichtet werden können. Ferner ist es mithilfe der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung in vorteilhafter Weise möglich, Gaskartuschen mit unterschiedlich ausgebildeten Mündungsbereichen und/oder Ventilen, an der Karbonisierungsmaschine sicher anzubringen, zu befestigen und bei der Karbonisierung nach außen hin abzudichten. Es ist dabei ein besonderer Vorteil, dass für die Anbringung und Befestigung der Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine kein Gewinde nötig ist. Es können somit einerseits Gaskartuschen ohne Gewinde verwendet werden, andererseits aber auch Gaskartuschen mit einem Gewinde, wobei deren Gewinde bei der Anbringung der Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine in vorteilhafter Weise nicht verwendet werden muss. Somit ist es erfindungsgemäß möglich, Gaskartuschen mit unterschiedlichen Durchmessern am Mündungsbereich oder mit verschieden ausgeführten Gewinden (oder ganz ohne Gewinde) an der Karbonisierungsmaschine anzubringen. Es ist ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung, dass die Aufnahmevorrichtung und somit auch die die Karbonisierungsmaschine besonders flexibel mit unterschiedlichen Gaskartuschen, die unterschiedliche Gaskartuschenhöhen aufweisen, verwendet werden kann, selbst wenn die Gaskartuschen vergleichsweise große Höhenunterschiede und/oder Fertigungstoleranzen aufweisen. Erfindungsgemäß kann eine Befestigung der Gaskartusche an der Aufnahmevorrichtung erreicht werden, die auch dem hohen Druck während der Karbonisierung sicher standhält. Gleichzeitig kann ein besonders hoher Nutzerkomfort erreicht werden, da die Befestigung der Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine sowie das Herausnehmen der Gaskartusche aus der Karbonisierungsmaschine für den Nutzer komfortabel, insbesondere ohne ein Verschrauben der Gaskartusche, vorgenommen werden kann. Ferner ist keine Motorisierung oder Ähnliches für das Fixieren und sichere Befestigen der Gaskartusche nötig, wodurch die Fehleranfälligkeit sowie die Kosten reduziert werden können.
- Es ist erfindungsgemäß denkbar, dass die Gaskartusche in der Karbonisierungsmaschine senkrecht angeordnet ist. Insbesondere ist dabei eine zentrale Achse der Gaskartusche senkrecht zum Untergrund, beispielsweise einer Arbeitsplatte oder einer Tischplatte, angeordnet. Alternativ ist auch eine angewinkelte Anordnung der Gaskartusche (mit einem von 90° verschiedenen Winkel zum Untergrund) denkbar.
- Mithilfe der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche für eine Karbonisierungsmaschine ist die Gaskartusche insbesondere reversibel mit der Karbonisierungsmaschine verbindbar. Die Gaskartusche kann also vorzugsweise von der Karbonisierungsmaschine gelöst werden, beispielsweise wenn die Gaskartusche leer ist.
- Die Gaskartusche ist insbesondere mithilfe der Aufnahmevorrichtung durch einen Nutzer in die Karbonisierungsmaschine einsetzbar und/oder einbringbar. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es dabei möglich, dass bei der Aufnahme bzw. beim Einsetzen der Gaskartusche, noch keine (endgültige) Sicherung/Befestigung der Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine bzw. an der Aufnahmevorrichtung erfolgt. Es ist somit besonders vorteilhaft möglich, dass die Gaskartusche bei der Aufnahme der Gaskartusche nicht gesondert durch den Nutzer befestigt werden muss. Somit kann beispielsweise auf ein Verschrauben der Gaskartusche in der Karbonisierungsmaschine beim Einbringen der Gaskartusche verzichtet werden. Die Befestigung und insbesondere die Sicherung der Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine erfolgt vorzugsweise automatisiert mithilfe der Druckkammer über eine pneumatische Kompensation während der Karbonisierung, was den Nutzerkomfort steigert und die Bedienbarkeit erleichtert. Es ist erfindungsgemäß jedoch auch denkbar, dass zusätzliche Befestigungsmechanismen oder Sicherungen für die Gaskartusche vorhanden sind.
- Es ist erfindungsgemäß bevorzugt denkbar, dass die Karbonisierungsmaschine und die Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme der Gaskartusche an einer Karbonisierungsmaschine für den Hausgebrauch vorgesehen sind.
- Unter einem Überdruck kann erfindungsgemäß insbesondere ein über einem Umgebungsdruck und/oder einem Luftdruck der Atmosphäre liegender Druck verstanden werden, insbesondere ein Druck oberhalb von 1 bar. Erfindungsgemäß ist es möglich, dass der in der Druckkammer erzeugte Überdruck bei der Karbonisierung weit über dem Atmosphärendruck liegt.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es denkbar, dass die Karbonisierungsmaschine zur Aufnahme der Flasche, insbesondere der mit der Flüssigkeit befüllten Flasche, eine weitere Aufnahmevorrichtung aufweist, über die die Flasche an der Karbonisierungsmaschine aufgenommen und insbesondere sicher befestigt werden kann.
- Mithilfe der weiteren Aufnahmevorrichtung ist die Flasche insbesondere reversibel mit der Karbonisierungsmaschine verbindbar. Die Flasche kann also vorzugsweise von der Karbonisierungsmaschine gelöst werden, insbesondere nachdem die Karbonisierung der Flüssigkeit in der Flasche durchgeführt wurde und/oder beendet ist.
- Bei der zur karbonisierenden Flüssigkeit in der Flasche kann es sich beispielsweise um Wasser oder ein aromahaltiges Getränk handeln. Die Flasche, insbesondere die mit der Flüssigkeit gefüllte Flasche, kann unterschiedliche Formen aufweisen und auch als Kartusche oder Gefäß verstanden werden.
- Die Flasche weist vorzugsweise Glas auf. Es ist denkbar, dass die Flasche vollständig oder teilweise aus Glas gefertigt ist. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass die Flasche Kunststoff und/oder Metall aufweist.
- Die zu karbonisierende Flüssigkeit wird bevorzugt in die Flasche gefüllt und ist besonders bevorzugt bereits bei der Aufnahme der Flasche in der weiteren Aufnahmevorrichtung in der Flasche vorhanden.
- Die Flasche ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie einem im Vergleich zum normalen Umgebungsdruck (von ca. 1 bar) erhöhten Innendruck standhält. Beispielsweise ist es denkbar, dass die Flasche derart ausgebildet ist, dass sie einem Innendruck von bis zu 11 bar, bevorzugt bis zu 15 bar, ohne Aufzuplatzen standhält (bei einer Temperatur von 20° C und einem Außendruck von 1 bar).
- Die Gaskartusche ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie einem im Vergleich zum normalen Umgebungsdruck (von ca. 1 bar) erhöhten Innendruck standhält.
- Die Gaskartusche ist insbesondere eine mit CO2 befüllte Kartusche, die das Gas, also insbesondere das CO2, zur Karbonisierung der Flüssigkeit bereitstellt. Die Gaskartusche kann auch als Gaszylinder verstanden werden.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Aufnahmevorrichtung derart eingerichtet ist, dass - bei einer Karbonisierung - die Druckkammer mit einem Innenraum der Gaskartusche derart verbunden ist, dass der Überdruck in der Druckkammer, insbesondere während der Karbonisierung, erzeugt wird. Es ist in vorteilhafter Weise möglich, dass der Überdruck in der Druckkammer - insbesondere bei der Karbonisierung einer Flüssigkeit in einer Flasche, die an der Karbonisierungsmaschine angebracht ist - mithilfe der Gaskartusche erzeugt wird, insbesondere dadurch, dass Gas aus der Gaskartusche in die Druckkammer gelangt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Aufnahmevorrichtung derart eingerichtet ist, dass - insbesondere bei der Karbonisierung - mithilfe des in der Druckkammer erzeugten Überdrucks:
- -- das Dichtungsmittel auf die Gaskartusche, insbesondere auf einen Mündungsbereich der Gaskartusche, gedrückt wird, und/oder
- -- die Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine befestigt, insbesondere eingeklemmt, wird. Es ist dabei besonders vorteilhaft möglich, dass die Gaskartusche durch die mithilfe des Überdrucks der Druckkammer ausgebildete Kraft über ihre gesamte Länge, insbesondere oben und unten, eingeklemmt wird, und somit vorteilhaft und sicher befestigt wird. Insbesondere ist es gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise möglich, dass die Gaskartusche im Unterschied zu aus dem Stand der Technik bekannten Systemen nicht lediglich durch ihr Gewinde bzw. über den Bereich ihres Gewindes in der Karbonisierungsmaschine befestigt wird, sondern dass sie an ihrer Oberseite und ihrer Unterseite eingeklemmt wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Druckkammer ein Teil einer Gasverbindung ist, durch die Gas aus dem Innenraum der Gaskartusche - insbesondere bei der Karbonisierung - in eine, insbesondere mit einer Flüssigkeit befüllte, Flasche einbringbar ist. Die Druckkammer ist also bevorzugt Teil der Gasverbindung zwischen der Gaskartusche und der mit der zu karbonisierenden Flüssigkeit befüllten Flasche. Hierdurch wird der Überdruck in der Druckkammer beim Start der Karbonisierung in vorteilhafter Weise automatisch erzeugt. Wird bei der Karbonisierung die Gaskartusche geöffnet, stellt sich in der Gasverbindung zwischen der Gaskartusche und der Flasche und somit auch in der Druckkammer ein Überdruck ein. Dieser Überdrück in der Druckkammer führt vorzugsweise dazu, dass das Dichtungsmittel gegen die Gaskartusche, bevorzugt gegen den Mündungsbereich der Gaskartusche, gedrückt wird, was in vorteilhafter Weise zu einer Abdichtung der Gaskartusche und der Gasverbindung gegenüber der Umgebung führt. Es kann hierdurch eine besonders sichere, platzsparende und effiziente Anordnung erreicht werden.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Aufnahmevorrichtung ein Druckübertragungsmittel aufweist. Das Druckübertragungsmittel kann gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auch als pneumatischer Kompensator verstanden werden. Das Druckübertragungsmittel kann beispielsweise ein Kunststoffbauteil sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Druckübertragungsmittel auch andere Materialien, wie beispielsweise Metall, aufweisen.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Aufnahmevorrichtung derart eingerichtet ist, dass das Druckübertragungsmittel durch den in der Druckkammer erzeugten Überdruck - bei der Karbonisierung - das Dichtungsmittel auf die Gaskartusche drückt. Das Druckübertragungsmittel ist insbesondere derart angeordnet, dass es durch den in der Druckkammer erzeugten Überdruck in Richtung der Gaskartusche gedrückt wird und dabei das Dichtungsmittel auf die Gaskartusche drückt. Mithilfe des Druckübertragungsmittels kann somit auch eine vorteilhafte Befestigung der Gaskartusche während der Karbonisierung erreicht werden.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Druckübertragungsmittel beweglich ist, wobei das Druckübertragungsmittel einen Teil einer Begrenzung und/oder Wandung der Druckkammer ausbildet. Hierdurch ist es möglich, dass das Druckübertragungsmittel beim Aufbau eines Überdrucks in der Druckkammer und in Abhängigkeit dieses Überdrucks in Richtung Gaskartusche gedrückt und/oder bewegt wird. Dadurch, dass das Druckübertragungsmittel einen Teil der Begrenzung und/oder Wandung der Druckkammer ausbildet, ist es möglich, dass die Größe der Druckkammer sich bei der Ausbildung eines Überdrucks in der Druckkammer ändern, insbesondere vergrößern, kann, da das Druckübertragungsmittel durch den in der Druckkammer ausgebauten Überdruck bewegt wird. Das Druckübertragungsmittel ist insbesondere innerhalb der Karbonisierungsmaschine in eine senkrechte Richtung, also insbesondere parallel zur zentralen Achse der Gaskartusche, beweglich.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Dichtungsmittel teilweise oder vollständig zwischen dem Druckübertragungsmittel und der Gaskartusche, insbesondere zwischen dem Druckübertragungsmittel und einem Mündungsbereich der Gaskartusche, angeordnet ist. Hierdurch ist es vorteilhafterweise möglich, dass das Dichtungsmittel von dem Druckübertragungsmittel auf die Gaskartusche gedrückt wird. Somit kann die Gasverbindung zwischen dem Innenraum der Gaskartusche und der Flasche - beim Karbonisieren - vorteilhaft nach außen hin abgedichtet werden. Es kann dabei eine hochwertige Dichtung erreicht werden, die auch dem hohen Druck in der Gasverbindung beim Karbonisieren standhält.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Dichtungsmittel einen Dichtring umfasst, insbesondere einen O-Ring. Als Dichtring kommt auch eine flache Dichtscheibe mit einer Durchgangsöffnung, insbesondere einer mittigen oder von der Mitte versetzten Durchgangsöffnung, infrage. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass das Dichtungsmittel einstückig mit dem Druckübertragungsmittel ausgebildet ist, beispielsweise als Dichtbereich des Druckübertragungsmittels.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Aufnahmevorrichtung derart eingerichtet ist, dass die Gaskartusche - insbesondere bei der Karbonisierung - mithilfe des Druckübertragungsmittels eingeklemmt und/oder in der Aufnahmevorrichtung befestigt ist. Insbesondere wird die Gaskartusche mithilfe des Druckübertragungsmittels, das durch den Überdruck in der Druckkammer in Richtung der Gaskartusche gedrückt wird, eingeklemmt und sicher in Karbonisierungsmaschine befestigt.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es denkbar, dass die Aufnahmevorrichtung derart eingerichtet ist, dass die Gaskartusche - insbesondere bei der Karbonisierung - zwischen dem Dichtungsmittel und/oder dem Druckübertragungsmittel an ihrer Oberseite und einem Gegenelement, insbesondere einem Bodenbereich der Karbonisierungsmaschine, an ihrer Unterseite eingeklemmt ist. Hierdurch wird ein vorteilhaftes Einklemmen/Einspannen der Gaskartusche über ihre gesamte Höhe möglich.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es denkbar, dass das die Aufnahmevorrichtung ein Führungselement umfasst, wobei das Druckübertragungsmittel innerhalb einer Aussparung des Führungselements angeordnet ist, wobei das Druckübertragungsmittel innerhalb der Aussparung des Führungselements bevorzugt beweglich ist, insbesondere parallel zu einer zentralen Achse der Gaskartusche, wenn diese in der Aufnahmevorrichtung angeordnet ist.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen einer Innenwandung des Führungselements und dem Drückübertragungsmittel ein weiteres Dichtungsmittel angeordnet ist. Die Innenwandung des Führungselements ist insbesondere eine die Aussparung des Führungselements ausbildende Wandung.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das weitere Dichtungsmittel einen Dichtring umfasst. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass das weitere Dichtungsmittel einstückig mit dem Druckübertragungsmittel oder dem Führungselement ausgebildet ist, beispielsweise als Dichtebereich des Druckübertragungsmittels oder des Führungselements.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die Aufnahmevorrichtung eine Federeinrichtung umfasst, wobei insbesondere mithilfe der Federeinrichtung eine Kraft auf das Druckübertragungsmittel ausübbar ist. Beim Einbringen der Gaskartusche in die Aufnahmevorrichtung wird die Gaskartusche von unten gegen das Druckübertragungsmittel bewegt und schiebt dieses nach oben. Die Bewegung des Druckübertragungsmittels nach oben führt dazu, dass die Federeinrichtung gestaucht wird. Die Federeinrichtung wird somit beim Einbringen der Gaskartusche gestaucht und dadurch vorgespannt. Hierdurch wird auch im Ausgangszustand bzw. der Ausgangsstellung, also nachdem die Gaskartusche in die Aufnahmevorrichtung eingebracht wurde aber beispielsweise bevor die Karbonisierung gestartet wird, mithilfe der vorgespannten Federeinrichtung eine Kraft/ein Druck auf das Druckübertragungsmittel ausgeübt, wodurch das Druckübertragungsmittel nach unten in Richtung der Gaskartusche gedrückt wird. Somit ist es möglich, dass das Dichtungsmittel selbst im Ausgangszustand, vor einer Karbonisierung, durch das Druckübertragungsmittel auf den Mündungsbereich der Gaskartusche gedrückt wird. Dieser durch die Federeinrichtung bedinge Druck bzw. diese Kraft ist allerdings vorzugsweise deutlich geringer als der während der Karbonisierung mithilfe der Druckkammer ausgeübte Druck, der das Dichtelement auf die Gaskartusche presst. Es ist denkbar, dass die Federeinrichtung beim Einbringen der Gaskartusche in die Aufnahmevorrichtung einen Widerstand ausbildet und beim Einbringen der Gaskartusche vorgespannt wird. Die Federeinrichtung sorgt insbesondere dafür, dass das Druckübertragungsmittel in der Ausgangsstellung in Richtung der Gaskartusche geführt ist, sodass die Gaskartusche vorzugsweise ohne Spiel in der Karbonisierungsmaschine positioniert ist. Durch die Federeinrichtung ist es möglich, Gaskartuschen mit unterschiedlicher Ausdehnung entlang ihrer zentralen Achse, also mit unterschiedlichen Höhen, besonders vorteilhaft in der Karbonisierungsmaschine anzuordnen und insbesondere ohne Spiel zu positionieren. Hierdurch kann eine vorteilhafte Kompatibilität mit unterschiedlichen Gaskartuschen erreicht werden und ferner ein besonders vorteilhafter Ausgleich von Toleranzen der Gaskartuschen.
- Gleichzeitig ist das Einbringen der Gaskartusche und das Positionieren der Gaskartusche für den Nutzer sehr komfortabel, da lediglich eine Relativbewegung zwischen der Gaskartusche und der Aufnahmevorrichtung, insbesondere zumindest teilweise parallel zur zentralen Achse der Gaskartusche nötig ist, um die Gaskartusche in die Karbonisierungsmaschine einzubringen und zu positionieren und insbesondere die Federeinrichtung vorzuspannen. Die Relativbewegung zwischen der Gaskartusche und der Aufnahmevorrichtung beim Einbringen der Gaskartusche kann dabei sowohl dadurch erfolgen, dass die Gaskartusche von unten in die Aufnahmevorrichtung bewegt wird, als auch dadurch, dass die Aufnahmevorrichtung von oben auf die Gaskartusche geführt wird. Es ist denkbar, dass die Gaskartusche mit einer Schwenkbewegung oder Kippbewegung in die Aufnahmevorrichtung einbringbar ist.
- Die Federeinrichtung umfasst insbesondere eine Feder, die umlaufend oder teilweise umlaufend um das stabförmige Element angeordnet ist. Die Feder ist vorzugsweise zwischen dem Führungselement und dem Druckübertragungsmittel angeordnet. Es ist insbesondere denkbar, dass die Feder als Schraubenfeder ausgebildet ist, beispielsweise als zylinderförmige, kegelförmige oder tonnenförmige Schraubenfeder. Beim Einbringen der Gaskartusche in die Aufnahmevorrichtung wird die Gaskartusche relativ zum Druckübertragungsmittel, insbesondere in Richtung des Druckübertragungsmittels, bewegt und schiebt das Druckübertragungsmittel somit insbesondere in Richtung der Feder. Die Feder wird hierdurch gestaucht und vorgespannt.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Karbonisierungsmaschine, umfassend eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass während der Karbonisierung ein Gaszufuhrmittel in die Flasche ragt. Das Gaszufuhrmittel ist ein Teil der Gasverbindung, die bei der Karbonisierung zwischen dem Innenraum der Gaskartusche und der Flasche (bzw. dem Innenraum der Flasche) ausgebildet ist, sodass über das Gaszufuhrmittel während der Karbonisierung das Gas der Gaskartusche in die Flasche eingebracht wird.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die Karbonisierungsmaschine eine Betätigungseinrichtung zum Starten und/oder Ausführen einer Karbonisierung, insbesondere durch einen Nutzer, umfasst.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die Betätigungseinrichtung ein Öffnungsmittel zum Öffnen der Gaskartusche aufweist.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Dichtungsmittel eine Durchgangsöffnung zur Durchführung des Öffnungsmittels aufweist. Beispielsweise kann das Dichtungsmittel als Dichtring mit einer zentralen Durchgangsöffnung oder mit einer von der Mitte versetzten Durchgangsöffnung ausgeführt sein.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Öffnungsmittel aus einer Ausgangsstellung in eine Karbonisierungsstellung überführbar ist, wobei das Öffnungsmittel bei der Karbonisierung in der Karbonisierungsstellung angeordnet ist. Insbesondere wird das Öffnungsmittel zum Starten der Karbonsierung mithilfe der Betätigungseinrichtung aus seiner Ausgangsstellung in seine Karbonisierungsstellung überführt.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Öffnungsmittel in der Karbonisierungsstellung ein Verschlussmittel der Gaskartusche öffnet, insbesondere derart, dass Gas aus dem Innenraum der Gaskartusche entweichen kann und/oder die Gasverbindung zwischen dem Innenraum der Gaskartusche und der Flasche ausgebildet ist. Das Verschlussmittel dichtet den Innenraum der Gaskartusche in einem Ausgangszustand der Gaskartusche ab, sodass Gas mit hohem Druck in der Gaskartusche vorgehalten werden kann. Zur Durchführung der Karbonisierung wird das Verschlussmittel mithilfe des Öffnungsmittels geöffnet, sodass Gas aus der Gaskartusche über die Gasverbindung in die mit der zu karbonisierenden Flüssigkeit befüllte Flasche gelangen kann. Es ist insbesondere denkbar, dass das Verschlussmittel nach der Karbonisierung die Gaskartusche erneut verschließt. Das Verschlussmittel umfasst insbesondere ein Ventil, das mithilfe des Öffnungsmittel geöffnet werden kann.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Öffnungsmittel ein stabförmiges Element umfasst oder als stabförmiges Element ausgebildet ist. Es ist denkbar, dass das stabförmige Element beim Starten der Karbonisierung, insbesondere parallel zur zentralen Achse der Gaskartusche, nach unten geführt wird und dabei das Verschlussmittel der Gaskartusche öffnet, um die Karbonisierung durchzuführen. Es ist möglich, dass angrenzend an das stabförmige Element und/oder als Teil des Stabförmigen Elements ein Gaskanal ausgebildet ist, der den Innenraum der Gaskartusche - bei der Karbonisierung - mit der Druckkammer verbindet. Der Gaskanal kann dabei unterschiedliche Formen oder Querschnitte aufweisen. Es ist möglich, dass der Gaskanal teilweise oder vollständig zwischen dem stabförmigen Element und dem Druckübertragungsmittel ausgebildet ist.
- Es ist vorzugsweise möglich, dass der Gaskanal ein Teil der Gasverbindung ist, die bei der Karbonisierung zwischen dem Innenraum der Gaskartusche und der Flasche ausgebildet ist.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die Betätigungseinrichtung ein Betätigungsmittel, insbesondere eine Hebeleinrichtung und/oder einen Druckknopf, umfasst, wobei das Öffnungsmittel insbesondere bei einer Betätigung des Betätigungsmittels durch einen Nutzer aus seiner Ausgangsstellung in die Karbonisierungsstellung überführbar ist. Es ist dabei auch möglich, dass das Betätigungsmittel sowohl eine Hebeleinrichtung als auch einen Druckknopf aufweist, wobei der Druckknopf mit der Hebeleinrichtung verbunden ist oder einen mechanischen Kontakt zur Hebeleinrichtung aufweist. Es ist denkbar, dass die Hebeleinrichtung somit über den Druckknopf durch den Nutzer betätigt werden kann. Für die Hebeleinrichtung und/oder den Druckknopf kommen unterschiedliche Ausgestaltungen infrage.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass eine Position des Öffnungsmittels in seiner Ausgangsstellung in Abhängigkeit einer Höhe der Gaskartusche ausgebildet ist, insbesondere derart, dass das Öffnungsmittel auf der Gaskartusche oder einem mit der Gaskartusche verbundenen Element, insbesondere dem Verschlussmittel, aufliegt. Das Öffnungsmittel ist insbesondere durch sein Eigengewicht und die Schwerkraft derart angeordnet, dass es in seiner Ausgangsstellung auf der Gaskartusche oder einem mit der Gaskartusche verbundenen Element aufliegt. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass das Öffnungsmittel mithilfe der Federeinrichtung und des Druckübertragungsmittels derart angeordnet ist, dass es in seiner Ausgangsstellung auf der Gaskartusche oder dem mit der Gaskartusche verbundenen Element aufliegt.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Öffnungsmittel durch die mithilfe der Federeinrichtung auf das Druckübertragungsmittel wirkende Kraft mitgeführt wird und somit bereits in der Ausgangsstellung in Richtung der Gaskartusche geführt ist. Es ist insbesondere denkbar, dass das Öffnungsmittel ein Mitführmittel aufweist, wobei das Druckübertragungsmittel das Öffnungsmittel über das Mitführmittel mitführt, insbesondere durch die mithilfe der Federeinrichtung auf das Druckübertragungsmittel wirkende Kraft in Richtung der Gaskartusche. Es ist denkbar, dass das Mitführmittel einen teilweise oder vollständig um das stabförmige Element in Umfangsrichtung umlaufenden Vorsprung umfasst, wobei der Vorsprung in das Druckübertragungsmittel greifen kann, sodass das stabförmige Element in Richtung der Gaskartusche mitgeführt wird und in der Ausgangsstellung bereits nah an der Gaskartusche positioniert ist. Insbesondere ist mithilfe des Mitführmittels in der Ausgangsstellung eine Bewegung des Öffnungsmittels nach oben beschränkt. Es kommen auch andere Ausgestaltungen für das Mitführmittel in Betracht. Es ist alternativ oder zusätzlich denkbar, dass das Druckübertragungsmittel ein Mitführmittel zum Führen und/oder Positionieren des Öffnungsmittels in der Ausgangsstellung aufweist.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass ein Höhenkompensationsmittel zwischen dem Öffnungsmittel und dem Betätigungsmittel anordenbar ist. Mithilfe des Höhenkompensationsmittels kann vorteilhafterweise erreicht werden, dass Gaskartuschen unterschiedlicher Höhe in der Karbonisierungsmaschine verwendbar sind, wobei das Betätigungsmittel für diese Gaskartuschen mit unterschiedlichen Höhen jeweils bereits in der Ausgangsstellung automatisch so angeordnet ist, dass das Öffnungsmittel durch das Betätigungsmittel bewegt werden kann. Mithilfe des Höhenkompensationsmittels ist es somit möglich, dass der Kontaktpunkt bzw. Betätigungspunkt für den Nutzer auch für unterschiedliche Gaskartuschen mit unterschiedlichen Höhen gleich bleibt. Vorteilhafterweise ist das Höhenkompensationsmittel derart eingerichtet, dass ein Druckknopf und/oder eine Hebeleinrichtung für unterschiedliche Gaskartuschen am gleichen Betätigungspunkt auslöst.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Höhenkompensationsmittel ein keilförmiges Element umfasst. Es ist somit insbesondere denkbar, dass ein keilförmiges Element zwischen dem Öffnungsmittel und dem Betätigungsmittel anordenbar ist. Es ist bevorzugt möglich, dass das keilförmige Element zwischen dem Öffnungsmittel und der Hebeleinrichtung anordenbar ist. Mithilfe des keilförmigen Elements kann eine vorteilhafte Höhenkompensation in der Aufnahmevorrichtung und/oder Betätigungsvorrichtung für unterschiedliche Gaskartuschen (mit insbesondere unterschiedlichen Höhen) erfolgen. Somit kann die Karbonisierungsmaschine besonders flexibel mit unterschiedlichen Gaskartuschen verwendet werden, selbst wenn die Gaskartuschen vergleichsweise große Höhenunterschiede und/oder Fertigungstoleranzen aufweisen.
- Es ist gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung denkbar, dass sich das keilförmige Element in eine Richtung verjüngt. Für den genauen Verlauf der Verjüngung kommen dabei unterschiedliche Ausgestaltungen und Geometrien infrage.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Öffnungsmittel mit dem keilförmigen Element verbunden ist, wobei das Öffnungsmittel in seiner Ausgangsstellung das keilförmige Element derart mitführt, dass eine Einbringtiefe des keilförmigen Elements zwischen dem Öffnungsmittel und dem Betätigungsmittel von der Position des Öffnungsmittels in seiner Ausgangsstellung abhängt. Die Position des Öffnungsmittels in der Ausgangsstellung ist insbesondere abhängig von der Höhe der eingebrachten Gaskartusche. Die Ausgangsstellung bezieht sich insbesondere auf eine Stellung, in der die Gaskartusche bereits in die Aufnahmevorrichtung eingebracht ist, die Karbonisierung aber noch nicht gestartet wurde. Durch das keilförmige Element ist es somit möglich, sicherzustellen, dass in der Ausgangsstellung - auch für unterschiedliche Gaskartuschenhöhen - jeweils ein mechanischer Kontakt zwischen dem Öffnungsmittel und dem Betätigungsmittel, beispielsweise der Hebeleinrichtung, ausgebildet ist, da die Einbringtiefe des keilförmigen Elements zwischen dem Öffnungsmittel und dem Betätigungsmittel von der Position des Öffnungsmittels in der Ausgangsstellung abhängt. Es ist somit vorteilhafterweise möglich, dass das keilförmige Element, insbesondere in Abhängigkeit der Höhe bzw. Ausdehnung der in die Karbonisierungsmaschine eingebrachten Gaskartusche, nachgeführt wird, sodass das Betätigungsmittel bereits in der Ausgangsstellung so angeordnet ist, dass es bei der Betätigung durch einen Nutzer unmittelbar greift und insbesondere nicht erst von dem Nutzer geführt werden muss, bis ein mechanischer Kontakt ausgebildet wird, durch den das Betätigungsmittel das Öffnungsmittel bewegen kann. Somit ist es möglich, dass das Betätigungsmittel für Gaskartuschen mit unterschiedlichen Höhen jeweils bereits in der Ausgangsstellung automatisch so angeordnet ist, dass das Öffnungsmittel durch das Betätigungsmittel bewegt werden kann. Mithilfe des keilförmigen Elements kann somit verhindert werden, dass - wenn beispielsweise eine vergleichsweise kleine Gaskartusche mit einer geringen Höhe verwendet wird - ein Nutzer das Betätigungsmittel, beispielsweise einen Druckknopf und/oder eine Hebeleinrichtung, sehr weit herunterdrücken muss, bevor die Karbonisierung gestartet wird. Der Kontaktpunkt bzw. Betätigungspunkt bleibt für den Nutzer hierdurch für unterschiedliche Gaskartuschen mit unterschiedlichen Höhen gleich. Beispielsweise löst ein Druckknopf und/oder eine Hebeleinrichtung für unterschiedliche Gaskartuschen am gleichen Betätigungspunkt aus.
- Mithilfe des keilförmigen Elements kann somit eine Höhenkompensation für unterschiedliche Gaskartuschenhöhen erreicht werden. Insbesondere ist es denkbar, dass mithilfe des keilförmigen Elements Höhenunterschiede von bis zu 7 mm, bevorzugt bis zu 15 mm, kompensierbar sind.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das keilförmige Element beim Einbringen der Gaskartusche in die Aufnahmevorrichtung zwischen das Öffnungsmittel und das Betätigungsmittel beweget wird. Die Einbringtiefe des keilförmigen Elements zwischen das Öffnungsmittel und dem Betätigungsmittel hängt dabei insbesondere von der Höhe der eigebrachten Gaskartusche ab.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Öffnungsmittel mithilfe eines Hebelsystems mit dem keilförmigen Element verbunden ist. Das keilförmige Element kann dabei ein von dem Hebelsystem separates Element sein, das mit dem Hebelsystem verbunden ist, oder ein Teil des Hebelsystems sein. Über das Hebelsystem wird das keilförmige Element von dem Öffnungsmittel mitgeführt, sodass die Position des keilförmigen Elements in der Ausgangsstellung von der Position des Öffnungsmittels in der Ausgangsstellung abhängig ist.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Hebelsystem derart ausgebildet ist, dass eine axiale Bewegung des Öffnungsmittels, insbesondere parallel zu einer zentralen Achse der Gaskartusche, mithilfe des Hebelsystems in eine Seitwärtsbewegung des keilförmigen Elements, insbesondere senkrecht zur zentralen Achse der Gaskartusche, umgesetzt wird.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Verwendung einer Karbonisierungsmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
- wobei eine mit einer Flüssigkeit gefüllte Flasche an der Karbonisierungsmaschine angebracht wird,
- wobei eine Karbonisierung der Flüssigkeit mithilfe der Karbonisierungsmaschine durchgeführt wird,
- wobei - bei der Durchführung der Karbonisierung - ein Überdruck in der Druckkammer der Aufnahmevorrichtung erzeugt wird,
- wobei mithilfe des in der Druckkammer erzeugten Überdrucks
- -- ein Dichtungsmittel auf die Gaskartusche gedrückt wird und/oder
- -- die Gaskartusche an der Karbonisierungsmaschine befestigt ist.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, insbesondere des Verfahrens, ist es möglich, dass die Flasche mit der karbonisierten Flüssigkeit nach der Durchführung der Karbonisierung von der Karbonisierungsmaschine getrennt und insbesondere aus der Karbonisierungsmaschine entnommen werden kann.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, insbesondere des Verfahrens, ist es möglich, dass die Gaskartusche vor der Durchführung der Karbonisierung mithilfe der Aufnahmevorrichtung an der Karbonisierungsmaschine angeordnet wird und insbesondere in der Karbonisierungsmaschine positioniert wird. Es ist ferner denkbar, dass die Gaskartusche nach dem Durchführen der Karbonisierung (oder einer oder mehrerer weiterer Karbonisierungen) und/oder nachdem die Gaskartusche leer ist, aus der Karbonisierungsmaschine entnommen wird und durch eine weitere befüllte Gaskartusche ersetzt wird.
- Es ist vorzugsweise möglich, dass die Karbonisierung mithilfe der Gaskartusche erfolgt, wobei während der Karbonisierung eine Gasverbindung zwischen dem Innenraum der Gaskartusche und der Flasche mit der zu karbonisierenden Flüssigkeit ausgebildet ist. Während der Karbonisierung ragt dabei vorzugsweise ein Gaszufuhrmittel ins Innere der Flasche. Das Gaszufuhrmittel ist ein Teil der Gasverbindung, die bei der Karbonisierung zwischen dem Innenraum der Gaskartusche und der Flasche (bzw. dem Inneren der Flasche) ausgebildet ist. Somit wird mithilfe des Gaszufuhrmittels während der Karbonisierung das Gas der Gaskartusche zur Karbonisierung der Flüssigkeit in die Flasche eingebracht.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Druckkammer, in der bei der Karbonisierung der Überdruck erzeugt wird, ebenfalls ein Teil der Gasverbindung zwischen dem Innenraum der Gaskartusche und der Flasche. Der Überdruck in der Druckkammer wird somit automatisch bei der Karbonisierung durch den Überdruck in der Gaskartusche erzeugt, wodurch eine besonders vorteilhafte und automatische pneumatische Kompensation erzielt wird.
- Für die erfindungsgemäße Karbonisierungsmaschine und das erfindungsgemäße Verfahren zur Verwendung einer Karbonisierungsmaschine können die Vorteile und Ausgestaltungen Anwendung finden, die bereits im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche für eine Karbonisierungsmaschine oder im Zusammenhang mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung beschrieben worden sind. Für die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche für eine Karbonisierungsmaschine und das erfindungsgemäße Verfahren zur Verwendung einer Karbonisierungsmaschine können die Vorteile und Ausgestaltungen Anwendung finden, die bereits im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Karbonisierungsmaschine oder im Zusammenhang mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Karbonisierungsmaschine beschrieben worden sind. Für die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche für eine Karbonisierungsmaschine und die erfindungsgemäße Karbonisierungsmaschine können die Vorteile und Ausgestaltungen Anwendung finden, die bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Verwendung einer Karbonisierungsmaschine oder im Zusammenhang mit einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Verwendung einer Karbonisierungsmaschine beschrieben worden sind.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen. Die Zeichnungen illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung, welche den wesentlichen Erfindungsgedanken nicht einschränken.
-
- Figur 1
- zeigt eine schematische Darstellung einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- Figur 2
- zeigt eine schematische Darstellung einer Karbonisierungsmaschine gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- Figur 3
- zeigt eine schematische Darstellung eines Teils einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- Figur 4
- zeigt eine schematische Darstellung eines Teils einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- Figur 5
- zeigt eine schematische Darstellung eines Teils einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Gaskartusche gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
- In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal benannt bzw. erwähnt.
- In
Figur 1 ist eine schematische Darstellung einer Aufnahmevorrichtung 10 zur Aufnahme einer Gaskartusche 20 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Aufnahmevorrichtung 10 ist Teil einer Karbonisierungsmaschine 1 oder mit einer Karbonisierungsmaschine 1 verbindbar. In der gezeigten Darstellung ist eine Gaskartusche 20 mithilfe der Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommen. Die Gaskartusche 20 ist eine druckstabile Kartusche, in deren Innenraum 21 ein Gas 28, insbesondere CO2, mit hohem Druck eingeschlossen ist. Die Gaskartusche 20 stellt das Gas 28 zur Karbonisierung einer in einem Innenraum 3 einer Flasche 2 angeordneten Flüssigkeit 4 zur Verfügung. - Die Aufnahmevorrichtung 10 ist derart eingerichtet, dass die Gaskartusche 20 über die Aufnahmevorrichtung 10 an der Karbonisierungsmaschine 1 befestigt werden kann. Die Aufnahmevorrichtung 10 weist ein Führungselement 11 mit einer Aussparung 11' auf. In der Aussparung 11' ist ein Druckübertragungsmittel 40 angeordnet. Sowohl das Führungselement 11 als auch das Druckübertragungsmittel 40 können jeweils einteilige oder mehrteile Bauteile sein. Die Aufnahmevorrichtung 10 umfasst ferner eine Federeinrichtung 67, insbesondere aufweisend eine Schraubenfeder 68. Die Federeinrichtung 67 ist zwischen dem Druckübertragungsmittel 40 und einem horizontalen Bereich des Führungselements 11 angeordnet. Beim Einbringen der Gaskartusche 20 in die Aufnahmevorrichtung 10 kann die Gaskartusche 20 durch einen Nutzer von unten in den in der
Figur 1 gezeigten Teil der Aufnahmevorrichtung 10 geführt werden. Alternativ ist es möglich, dass die Aufnahmevorrichtung 10 von oben auf die Gaskartusche 20 bewegt wird. Auch eine Kippbewegung/Schwenkbewegung der Gaskartusche 20 ist denkbar. Beim Einbringen der Gaskartusche 20 wird die Gaskartusche 20 relativ zum Druckübertragungsmittel 40 bewegt und schiebt dieses nach oben, sodass die Federeinrichtung 67 gestaucht und vorgespannt wird. Mithilfe der Federeinrichtung 67 können dabei Gaskartuschen 20 mit unterschiedlicher Höhe von der Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommen werden und es kann eine vorteilhafte Kompensation der unterschiedlichen Gaskartuschenhöhen stattfinden. - Zwischen dem Druckübertragungsmittel 40 und dem Mündungsbereich 20' der Gaskartusche 20 befindet sich ein Dichtungsmittel 31, das in der dargestellten Ausführungsform als flacher Dichtring 32 ausgebildet ist. Das Druckübertragungsmittel 40 umfasst eine Aussparung 43, die zentral im Druckübertragungsmittel 40 angeordnet ist. Durch die Aussparung 43 des Druckübertragungsmittels 40 erstreckt sich ein Öffnungsmittel 61, das ein stabförmiges Element 62 umfasst. Es sind dabei unterschiedliche Querschnittsflächen für das stabförmige Element 62 und die Aussparung 43 denkbar, beispielsweise kreisrunde Querschnitte. Das Öffnungsmittel 61, insbesondere das stabförmige Element 62, ist durch eine Durchgangsöffnung des Dichtrings 32 führbar. Beim Starten der Karbonisierung wird das stabförmige Element 62 parallel zur zentralen Achse 200 der Gaskartusche 20 nach unten geführt und öffnet dadurch das Verschlussmittel 27 der Gaskartusche 20.
- In der in der
Figur 1 gezeigten Darstellung ist die Aufnahmevorrichtung 10 und insbesondere das Öffnungsmittel 61 in einer Ausgangsstellung gezeigt. Die Ausgangsstellung betrifft dabei einen Zustand, in dem die Gaskartusche 20 bereits in die Aufnahmevorrichtung 10 eingebracht ist, aber noch keine Karbonisierung durchgeführt wird (also beispielsweise einen Zustand vor dem Beginn einer Karbonisierung). Das Öffnungsmittel 61, insbesondere das stabförmige Element 62, ist in dieser Ausgangsstellung vorzugsweise bereits bis zu einem Verschlussmittel 27 der Gaskartusche 20 geführt. Insbesondere ist die Position des Öffnungsmittels 61 in der Ausgangsstellung dabei abhängig von der Höhe der Gaskartusche 20, wobei das Öffnungsmittel 61 beispielsweise derart angeordnet ist, dass das Öffnungsmittel 61 auf der Gaskartusche 20 bzw. auf dem Verschlussmittel 27 der Gaskartusche 20 aufliegt. Dies wird vorliegend mithilfe der Federeinrichtung 67 und mithilfe des Druckübertragungsmittels 40 erreicht. Das Öffnungsmittel 61 ist dabei durch die mithilfe der Federeinrichtung 67 auf das Druckübertragungsmittel 40 ausgeübte, nach unten wirkende Kraft in der Ausgangsstellung in Richtung der Gaskartusche 20 geführt. Das Öffnungsmittel 61 weist hierfür ein Mitführmittel 69 auf, beispielsweise einen teilweise oder vollständig um das stabförmige Element 62 umlaufenden Vorsprung. Durch die Federeinrichtung 67 ist das Druckübertragungsmittel 40 bereits in der Ausgangsstellung in Richtung der Gaskartusche 20 (also inFigur 1 nach unten) geschoben. Hierbei ist es möglich, dass das Mitführmittel 69 in das Druckübertragungsmittel 40 greift, sodass das Öffnungsmittel 61 ebenfalls in Richtung der Gaskartusche 20 geschoben ist und in der Ausgangsstellung bereits nah an der Gaskartusche 20 positioniert ist. - Zwischen einer Innenwandung 12 des Führungselements 11 und dem Druckübertragungsmittel 40 ist ein weiteres Dichtungsmittel 50, insbesondere ein weiterer Dichtring 51, angeordnet. Die Innenwandung 12 des Führungselements 11 ist insbesondere eine die Aussparung 11' des Führungselements 11 ausbildende Wandung. Das weitere Dichtungsmittel 50 ist zur Abdichtung des Übergangs zwischen der Innenwandung 12 des Führungselements 11 und dem Druckübertragungsmittel 40 vorgesehen. Somit dichtet das weitere Dichtungsmittel 50 bei der Karbonisierung auch die Druckkammer 30 (und somit auch die Gasverbindung 100 an dieser Stelle) nach außen hin ab. Ferner ist in einem oberen Bereich des Führungselements 11, insbesondere in einem Führungskanal 57 des Führungselements 11, in dem das Öffnungsmittel 61 teilweise angeordnet ist, ein noch weiteres Dichtungsmittel 55, insbesondere in Form eines Dichtrings 56, angeordnet. Das noch weitere Dichtungsmittel 55 ist zwischen dem Führungselements 11 und dem Öffnungsmittel 61 angeordnet und dichtet somit den Übergang zwischen dem Führungselements 11 und dem Öffnungsmittel 61 bei der Karbonisierung nach außen hin ab. Insbesondere dichtet das noch weitere Dichtungsmittel 55 bei der Karbonisierung auch die Druckkammer 30 (und somit auch die Gasverbindung 100 an dieser Stelle) nach außen hin ab.
- Zwischen dem stabförmigen Element 62 und dem Dichtring 32 sowie zwischen dem stabförmigen Element 62 und dem Druckübertragungsmittel 40 ist ein Gaskanal 42 ausgebildet. Wenn die Gaskartusche 20 geöffnet ist, also insbesondere während einer Karbonisierung, verbindet der Gaskanal 42 den Innenraum 21 der Gaskartusche 20 mit der Druckkammer 30 der Aufnahmevorrichtung 10. Die Druckkammer 30 ist teilweise oder vollständig zwischen dem Druckübertragungselement 40 und dem Führungselement 11 ausgebildet. Der Gaskanal 42 und die Druckkammer 30 sind insbesondere Teil einer Gasverbindung 100, die bei der Karbonisierung zwischen dem Innenraum 21 der Gaskartusche 20 und dem Innenraum 3 der Flasche 2 ausgebildet ist und über die Gas 28 aus dem Innenraum 21 der Gaskartusche 20 in den Innenraum 3 der Flasche 2 gelangt. Über den Gaskanal 42 kann Gas 28 aus der Gaskartusche 20 somit in die Druckkammer 30 gelangen, wodurch ein Überdruck in der Drucckammer 30 erzeugt werden kann. Durch diesen Überdruck in der Druckkammer 30 wird das Druckübertragungsmittel 40 nach unten, also in Richtung der Gaskartusche 20, gedrückt. Hierdurch drückt das Druckübertragungsmittel 40 das Dichtungsmittel 31, also insbesondere den Dichtring 32, auf den Mündungsbereich 20' der Gaskartusche 20. Dabei werden die Übergänge zwischen der Gaskartusche 20, dem Dichtungsmittel 31 und dem Drückübertragungsmittel 40 nach außen hin abgedichtet. Durch die Druckammer 30 erfolgt somit eine automatische pneumatische Abdichtung der Gasverbindung 100, insbesondere des Gaskanals 42, nach außen, wenn die Gaskartusche 20 bei der Karbonisierung geöffnet wird. Gleichzeitig wird durch den in der Druckkammer 30 bei der Karbonisierung aufgebauten Überdruck, der das Druckübertragungsmittel 40 in Richtung der Gaskartusche 20 drückt, die Gaskartusche 20 vorteilhaft und sicher in der Karbonisierungsmaschine 1 eingeklemmt und befestigt. Insbesondere wird die Gaskartusche 20 dabei zwischen dem Druckübertragungsmittel 40 und/oder dem Dichtungsmittel 31 an ihrer Oberseite 22 und einem Gegenelement 25, beispielsweise einem Bodenbereich 26 der Aufnahmevorrichtung 10 bzw. der Karbonisierungsmaschine 1, an ihrer Unterseite 23 eingeklemmt bzw. eingespannt. Hierdurch erfolgt durch die Druckkammer 30 besonders vorteilhaft sowohl eine pneumatische und automatische Abdichtung der Gasverbindung 100 nach außen hin als auch eine sichere und stabile Befestigung der Gaskartusche 20 in der Aufnahmevorrichtung 10, insbesondere während der Karbonisierung. Es können dabei besonders vorteilhaft Gaskartuschen 20 mit unterschiedlichen Maßen und Toleranzen mithilfe der Aufnahmevorrichtung 10 befestigt werden. Ferner können sowohl Gaskartuschen 20 mit einem Gewinde als auch Gaskartuschen 20 ohne ein Gewinde verwendet werden, wobei das eventuell vorhandene Gewinde einer Gaskartusche 20 zum Befestigen und Sichern der Gaskartusche 20 an der Aufnahmevorrichtung 10 nicht benutzt werden muss. Somit kann auf ein umständliches Einschrauben der Gaskartuschen 20 zur Befestigung der Gaskartuschen 20 an einer Karbonisierungsmaschine 1 erfindungsgemäß besonders vorteilhaft verzichtet werden.
- Die Karbonisierungsmaschine 1 umfasst ferner eine Betätigungseinrichtung 60. Mithilfe der Betätigungseinrichtung 60 kann das Öffnungsmittel 61, insbesondere das stabförmige Element 62, nach unten bewegt werden, um das Verschlussmittel 27 der Gaskartusche 20 zu öffnen und die Karbonisierung zu starten. In der dargestellten Ausführungsform umfasst die Betätigungseinrichtung 60 eine Hebeleinrichtung 63. Die Hebeleinrichtung 63 kann beispielsweise unmittelbar durch einen Nutzer betätigt werden oder mit einem Knopf, insbesondere einem Druckknopf, verbunden sein, wobei bei einer Betätigung des Knopfes durch den Nutzer, durch die Bewegung des Knopfes die Hebeleinrichtung 63 bewegt wird. Der mit dem Bezugszeichen 128 gekennzeichnete Pfeil deutet den Gasfluss 128 des Gases 28 aus der Gaskartusche 20 in Richtung der Flasche 2 während der Karbonisierung, also bei geöffnetem Verschlussmittel 27, an.
- In
Figur 2 ist eine schematische Darstellung einer Karbonisierungsmaschine 1 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. In der Karbonisierungsmaschine 1 ist eine Gaskartusche 2 angeordnet, die ein Gas 28 zur Karbonisierung der im Innenraum 3 der Flasche 2 befindlichen Flüssigkeit 4 bereitstellt. Die Gaskartusche 2 ist beispielsweise mithilfe einer Aufnahmevorrichtung 10 gemäß der in derFigur 1 gezeigten Ausführungsform an der Karbonisierungsmaschine 1 befestigt. Der obere Bereich der Aufnahmevorrichtung 10 ist in derFigur 2 nicht detailliert dargestellt. Die Flasche 2 ist mithilfe einer weiteren Aufnahmevorrichtung 80 an der Karbonisierungsmaschine 1 befestigt. Sowohl die Flasche 2 als auch die Gaskartusche 20 sind von der Karbonisierungsmaschine 1 trennbar und insbesondere aus der Karbonisierungsmaschine 1 entnehmbar. Ein Gaszufuhrmittel 81, das einen Teil der Gasverbindung 100 zwischen der Flasche 2 und dem Innenraum 21 der Gaskartusche 20 bei der Karbonisierung bildet, ragt in den Innenraum 3 der Flasche 2. Über das Gaszufuhrmittel 81 kann das Gas 28 bis ins Innere der Flasche 2 gelangen, sodass die Flüssigkeit 4 karbonisiert werden kann. Es ist denkbar, dass die Karbonisierung durch das Betätigen einer Betätigungseinrichtung 60 durch einen Nutzer gestartet werden kann. - In
Figur 3 ist eine schematische Darstellung einer Aufnahmevorrichtung 10 zur Aufnahme einer Gaskartusche 20 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Aufnahmevorrichtung 10 ist Teil einer Karbonisierungsmaschine 1 oder mit einer Karbonisierungsmaschine 1 verbindbar. In der gezeigten Darstellung ist eine Gaskartusche 20 mithilfe der Aufnahmevorrichtung 10 aufgenommen. Die Gaskartusche 20 ist eine druckstabile Kartusche, in deren Innenraum 21 ein Gas 28, insbesondere CO2, mit hohem Druck eingeschlossen ist. Die Gaskartusche stellt das Gas 28 zur Karbonisierung einer in einem Innenraum 3 einer Flasche 2 angeordneten Flüssigkeit 4 zur Verfügung. In derFigur 3 ist ein Höhenkompensationsmittel 65' zur Kompensation unterschiedlicher Höhen von Gaskartuschen 20 gezeigt, wobei das Höhenkompensationsmittel 65' ein keilförmiges Element 65 umfasst. Der Bereich um die Druckkammer 30 der Aufnahmevorrichtung 10 ist in der Darstellung derFigur 3 nicht vollständig gezeigt, kann jedoch beispielsweise gemäß der in derFigur 1 gezeigten Ausführungsform ausgeführt sein. - Das keilförmige Element 65 ist zwischen dem Öffnungsmittel 61 und dem Betätigungsmittel 60', insbesondere der Hebeleinrichtung 63, angeordnet. Mithilfe des keilförmigen Elements 65 kann eine vorteilhafte Höhenkompensation in der Aufnahmevorrichtung 10 und/oder Betätigungsvorrichtung für unterschiedliche Gaskartuschen 20 mit insbesondere unterschiedlichen Höhen erfolgen. Das Öffnungsmittel 61 ist hierfür über eine Verbindung 66' mit einem Hebelsystem 66 verbunden. Das Hebelsystem 66 ist mit dem keilförmigen Element 65 verbunden oder das keilförmige Element 65 ist als Bestandteil des Hebelsystems 66 ausgebildet. Somit ist das keilförmige Element 65 mithilfe des Hebelsystems 66 an das Öffnungsmittel 61, insbesondere das stabförmige Element 62, angebunden.
- Über das Hebelsystem 66 führt das Öffnungsmittel 61 das keilförmige Element 65 derart mit, dass eine Einbringtiefe des keilförmigen Elements 65 (in eine Richtung senkrecht zur zentralen Achse 200 der Gaskartusche 20) zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 von der Position des Öffnungsmittels 61 (parallel zur zentralen Achse 200 der Gaskartusche 20) in seiner Ausgangsstellung abhängt. Das Hebelsystem 66 ist demnach derart ausgebildet, dass eine axiale Bewegung 302 des Öffnungsmittels 61 und/oder Druckübertragungsmittels 40 parallel zur zentralen Asche 200 der Gaskartusche 20 in eine Seitwärtsbewegung 301 des keilförmigen Elements 65 senkrecht zur zentralen Achse 200 der Gaskartusche 20 umgesetzt wird. Über diese Seitwärtsbewegung 301 wird die Einbringtiefe des keilförmigen Elements 65 zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 verändert. Das keilförmige Element 65 wird insbesondere beim Einsetzen der Gaskartusche 20 über das Hebelsystem 66 zwischen das Öffnungsmittel 61 und die Hebeleinrichtung 63 bewegt.
- Durch das keilförmige Element 65 kann somit erreicht werden, dass bereits in der Ausgangsstellung des Öffnungsmittels 61 für Gaskartuschen 20 mit unterschiedlichen Gaskartuschenhöhen jeweils ein mechanischer Kontakt zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 ausgebildet ist, da die Einbringtiefe des keilförmigen Elements 65 zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 von der Position des Öffnungsmittels 61 in der Ausgangsstellung abhängt. Das keilförmige Element 65 wird somit in Abhängigkeit der Position des Öffnungsmittels 61 in der Ausgangsstellung (bei eingesetzter Gaskartusche 20) nachgeführt. Der Druckpunkt bzw. Betätigungspunkt der Betätigungseinrichtung (beispielsweise von einem Druckknopf oder einer Hebeleinrichtung) ist für den Nutzer somit für unterschiedliche Gaskartuschen 20 mit unterschiedlichen Höhen jeweils gleich oder zumindest sehr ähnlich. Beispielsweise löst ein Druckknopf oder eine Hebeleinrichtung 63 für unterschiedliche Gaskartuschen 20 mit unterschiedlichen Höhen am gleichen Betätigungspunkt aus, da das keilförmige Element 65 die Höhenunterschiede kompensiert. Mithilfe des keilförmigen Elements 65 kann somit eine besonders vorteilhafte Höhenkompensation für unterschiedliche Gaskartuschenhöhen erreicht werden, was eine flexible und nutzerfreundliche Verwendung der Karbonisierungsmaschine 1 mit einer Vielzahl von unterschiedlich ausgebildeten Gaskartuschen 20 ermöglicht.
- In
Figur 4 ist eine schematische Darstellung eines Teils einer Aufnahmevorrichtung 10 zur Aufnahme einer Gaskartusche 20 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Bereich um die Druckkammer 30 der Aufnahmevorrichtung 10 ist in der Darstellung derFigur 4 nicht vollständig gezeigt, kann jedoch beispielsweise gemäß der in derFigur 1 gezeigten Ausführungsform ausgebildet sein. In derFigur 4 ist ein Höhenkompensationsmittel 65' zur Kompensation unterschiedlicher Höhen von Gaskartuschen 20 gezeigt, wobei sich das Höhenkompensationsmittel 65' in einer Stellung befindet, die es bei einer eingebrachten Gaskartusche 20 mit einer vergleichsweise großen Gaskartuschenhöhe einnimmt. Das Öffnungsmittel 61 und das Druckübertragungsmittel 40 sind durch die vergleichsweise große Höhe der Gaskartusche 20 in ihrer Ausgangsstellung relativ weit oben positioniert, also entlang ihrer Möglichkeit zur axialen Bewegung 302 relativ weit nach oben verschoben. Über das Hebelsystem 66 ist das keilförmige Element 65 daher entlang seiner Seitwärtsbewegung 301 vergleichsweise weit aus dem Bereich zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 herausgeführt, weist also nur eine geringe Einbringtiefe zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 auf. Dadurch, dass das Öffnungsmittel 61 durch die große Höhe der Gaskartusche 20 jedoch vergleichsweise weit oben positioniert ist, ist in der gezeigten Ausgangsstellung dennoch ein mechanischer Kontakt zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 über das keilförmige Element 65 ausgebildet. Bei einer Betätigung der Betätigungseinrichtung durch einen Nutzer muss die Hebeleinrichtung 63 somit nicht erst nach unten geführt werden bis sie das Öffnungsmittel 61 erreicht, sondern es besteht ein wohldefinierter Druckpunkt. - In
Figur 5 ist eine schematische Darstellung eines Teils einer Aufnahmevorrichtung 10 zur Aufnahme einer Gaskartusche 20 gemäß der in derFigur 4 gezeigten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, wobei sich das Höhenkompensationsmittel 65' in einer Stellung befindet, die es bei einer eingebrachten Gaskartusche 20 mit einer im Vergleich zurFigur 4 geringeren Gaskartuschenhöhe einnimmt. Der Bereich um die Drucckammer 30 der Aufnahmevorrichtung 10 ist in der Darstellung derFigur 5 nicht vollständig gezeigt. Das Öffnungsmittel 61 und das Druckübertragungsmittel 40 sind durch die im Vergleich zurFigur 4 geringere Höhe der Gaskartusche 20 in ihrer Ausgangsstellung etwas weiter unten positioniert, also entlang ihrer axialen Bewegung 302 im Vergleich zurFigur 4 nach unten verschoben. Über das Hebelsystem 66 ist das keilförmige Element 65 daher entlang seiner Seitwärtsbewegung 301 tiefer in den Bereich zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 eingeführt, weist also eine größere Einbringtiefe zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 auf. Dadurch, dass das keilförmige Element 65 über das Hebelsystem 66 derart nachgeführt wird, ist in der Ausgangsstellung auch in diesem Fall ein mechanischer Kontakt zwischen dem Öffnungsmittel 61 und der Hebeleinrichtung 63 über das keilförmige Element 65 ausgebildet. Der Druckpunkt der Betätigungseinrichtung bleibt für den Nutzer daher gleich. -
- 1
- Karbonisierungsmaschine
- 2
- Flasche
- 3
- Innenraum der Flasche
- 4
- Flüssigkeit
- 10
- Aufnahmevorrichtung
- 11
- Führungselement
- 11'
- Aussparung des Führungselements
- 12
- Innenwandung des Führungselements
- 20
- Gaskartusche
- 20'
- Mündungsbereich der Gaskartusche
- 21
- Innenraum der Gaskartusche
- 22
- Oberseite der Gaskartusche
- 23
- Unterseite der Gaskartusche
- 25
- Gegenelement
- 26
- Bodenbereich der Karbonisierungsmaschine
- 28
- Gas
- 30
- Druckkammer
- 31
- Dichtungsmittel
- 32
- Dichtring
- 40
- Druckübertragungsmittel
- 41
- Begrenzung der Druckkammer
- 41'
- Wandung der Druckkammer
- 42
- Gaskanal
- 43
- Aussparung des Druckübertragungsmittels
- 50
- weiteres Dichtungsmittel
- 51
- Dichtring
- 55
- noch weiteres Dichtungsmittel
- 56
- Dichtring
- 57
- Führungskanal
- 60
- Betätigungseinrichtung
- 60'
- Betätigungsmittel
- 61
- Öffnungsmittel
- 62
- stabförmiges Element
- 63
- Hebeleinrichtung
- 65
- keilförmiges Element
- 65'
- Höhenkompensationsmittel
- 66
- Hebelsystem
- 66'
- Verbindung zwischen Hebelsystem und Öffnungsmittel
- 67
- Federeinrichtung
- 68
- Schraubenfeder
- 80
- weitere Aufnahmevorrichtung
- 81
- Gaszufuhrmittel
- 100
- Gasverbindung
- 128
- Gasfluss bei der Karbonisierung
- 200
- zentralen Achse der Gaskartusche
- 301
- Seitwärtsbewegung des keilförmigen Elements
- 302
- axiale Bewegung des Druckübertragungsmittels
Claims (15)
- Aufnahmevorrichtung (10) zur Aufnahme einer Gaskartusche (20) für eine Karbonisierungsmaschine (1),
wobei die Aufnahmevorrichtung (10) eine Druckkammer (30) umfasst, wobei die Aufnahmevorrichtung (10) derart eingerichtet ist, dass mithilfe eines in der Druckkammer (30) erzeugbaren Überdrucks-- ein Dichtungsmittel (31) auf die Gaskartusche (20) drückbar ist und/oder-- die Gaskartusche (20) an der Karbonisierungsmaschine (1) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass-- die Aufnahmevorrichtung (10) ein Druckübertragungsmittel (40) aufweist und derart eingerichtet ist, dass das Druckübertragungsmittel (40) durch den in der Druckkammer (30) erzeugten Überdruck - bei der Karbonisierung - das Dichtungsmittel (31) auf die Gaskartusche (20) drückt,-- wobei die Aufnahmevorrichtung (10) eine Federeinrichtung (67) umfasst, wobei insbesondere mithilfe der Federeinrichtung (67) eine Kraft auf das Druckübertragungsmittel (40) ausübbar ist. - Aufnahmevorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei die Aufnahmevorrichtung (10) derart eingerichtet ist, dass - bei einer Karbonisierung - die Druckkammer (30) mit einem Innenraum (21) der Gaskartusche (20) derart verbunden ist, dass der Überdruck in der Druckkammer (30), insbesondere während der Karbonisierung, erzeugt wird.
- Aufnahmevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Aufnahmevorrichtung (10) derart eingerichtet ist, dass - insbesondere bei der Karbonisierung - mithilfe des in der Druckkammer (30) erzeugten Überdrucks:-- das Dichtungsmittel (31) auf die Gaskartusche (20), insbesondere auf einen Mündungsbereich (20') der Gaskartusche (20), gedrückt wird, und/oder-- die Gaskartusche (20) an der Karbonisierungsmaschine (1) befestigt, insbesondere eingeklemmt, wird.
- Aufnahmevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Druckkammer (30) ein Teil einer Gasverbindung (100) ist, durch die Gas (28) aus dem Innenraum (21) der Gaskartusche (20) - insbesondere bei der Karbonisierung - in eine, insbesondere mit einer Flüssigkeit (4) befüllte, Flasche (2) einbringbar ist.
- Aufnahmevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Druckübertragungsmittel (40) beweglich ist, wobei das Druckübertragungsmittel (40) einen Teil einer Begrenzung (41) und/oder Wandung (41') der Druckkammer (30) ausbildet.
- Aufnahmevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtungsmittel (31) teilweise oder vollständig zwischen dem Druckübertragungsmittel (40) und der Gaskartusche (20), insbesondere zwischen dem Druckübertragungsmittel (40) und einem Mündungsbereich (20') der Gaskartusche (20), angeordnet ist.
- Aufnahmevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Aufnahmevorrichtung (10) derart eingerichtet ist, dass die Gaskartusche (20) - insbesondere bei der Karbonisierung - mithilfe des Druckübertragungsmittels (40) eingeklemmt und/oder in der Aufnahmevorrichtung (10) befestigt ist und/oder die Aufnahmevorrichtung (10) derart eingerichtet ist, dass die Gaskartusche (20) - insbesondere bei der Karbonisierung - zwischen dem Dichtungsmittel (31) und/oder dem Druckübertragungsmittel (40) an ihrer Oberseite (22) und einem Gegenelement (25), insbesondere einem Bodenbereich (26) der Karbonisierungsmaschine (1), an ihrer Unterseite (23) eingeklemmt ist.
- Aufnahmevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Aufnahmevorrichtung (10) ein Führungselement (11) umfasst, wobei das Druckübertragungsmittel (40) innerhalb einer Aussparung (11') des Führungselements (11) angeordnet ist, wobei das Druckübertragungsmittel (40) innerhalb der Aussparung (11') des Führungselements (11) bevorzugt beweglich ist, insbesondere parallel zu einer zentralen Achse (200) der Gaskartusche (20), wenn diese in der Aufnahmevorrichtung (10) angeordnet ist, wobei bevorzugt zwischen einer Innenwandung (12) des Führungselements (11) und dem Drückübertragungsmittel (40) ein weiteres Dichtungsmittel (50) angeordnet ist.
- Karbonisierungsmaschine (1), umfassend eine Aufnahmevorrichtung (10) zur Aufnahme einer Gaskartusche (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
- Karbonisierungsmaschine (1) nach Anspruch 9, wobei die Karbonisierungsmaschine (1) eine Betätigungseinrichtung (60) zum Starten und/oder Ausführen einer Karbonisierung, insbesondere durch einen Nutzer, umfasst.
- Karbonisierungsmaschine (1) nach Anspruch 10, wobei die Betätigungseinrichtung (60) ein Öffnungsmittel (61) zum Öffnen der Gaskartusche (20) aufweist, wobei das Öffnungsmittel (61) insbesondere aus einer Ausgangsstellung in eine Karbonisierungsstellung überführbar ist, wobei das Öffnungsmittel (61) bei der Karbonisierung in der Karbonisierungsstellung angeordnet ist.
- Karbonisierungsmaschine (1) nach Anspruch 11, wobei das Öffnungsmittel (61) in der Karbonisierungsstellung ein Verschlussmittel (27) der Gaskartusche (20) öffnet, insbesondere derart, dass Gas aus dem Innenraum (21) der Gaskartusche (20) entweichen kann und/oder die Gasverbindung (100) zwischen dem Innenraum (21) der Gaskartusche (20) und der Flasche (2) ausgebildet ist.
- Karbonisierungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 11 oder 12, wobei das Öffnungsmittel (61) ein stabförmiges Element (62) umfasst oder als stabförmiges Element (62) ausgebildet ist.
- Karbonisierungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei die Betätigungseinrichtung (60) ein Betätigungsmittel (60'), insbesondere eine Hebeleinrichtung (63) und/oder einen Druckknopf, umfasst, wobei das Öffnungsmittel (61) insbesondere bei einer Betätigung des Betätigungsmittels (60') durch einen Nutzer aus seiner Ausgangsstellung in die Karbonisierungsstellung überführbar ist.
- Verfahren zur Verwendung einer Karbonisierungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 14,wobei eine mit einer Flüssigkeit gefüllte Flasche (2) an der Karbonisierungsmaschine (1) angebracht wird,wobei eine Karbonisierung der Flüssigkeit (2) mithilfe der Karbonisierungsmaschine durchgeführt wird,wobei - bei der Durchführung der Karbonisierung - ein Überdruck in der Druckkammer (30) der Aufnahmevorrichtung (10) erzeugt wird,wobei mithilfe des in der Druckkammer (30) erzeugten Überdrucks-- ein Dichtungsmittel (31) auf die Gaskartusche (20) gedrückt wird und/oder-- die Gaskartusche (20) an der Karbonisierungsmaschine (10) befestigt ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102021207554 | 2021-07-15 | ||
| PCT/EP2022/069785 WO2023285614A1 (de) | 2021-07-15 | 2022-07-14 | Aufnahmevorrichtung zur aufnahme einer gaskartusche für eine karbonisierungsmaschine; karbonisierungsmaschine; verfahren zur verwendung einer karbonisierungsmaschine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4370824A1 EP4370824A1 (de) | 2024-05-22 |
| EP4370824C0 EP4370824C0 (de) | 2025-06-18 |
| EP4370824B1 true EP4370824B1 (de) | 2025-06-18 |
Family
ID=82655311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP22744464.3A Active EP4370824B1 (de) | 2021-07-15 | 2022-07-14 | Aufnahmevorrichtung zur aufnahme einer gaskartusche für eine karbonisierungsmaschine; karbonisierungsmaschine; verfahren zur verwendung einer karbonisierungsmaschine |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240316509A1 (de) |
| EP (1) | EP4370824B1 (de) |
| CN (1) | CN116583692B (de) |
| AU (1) | AU2022312158B2 (de) |
| CA (1) | CA3225685A1 (de) |
| ES (1) | ES3041804T3 (de) |
| HU (1) | HUE072781T2 (de) |
| PL (1) | PL4370824T3 (de) |
| WO (1) | WO2023285614A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12491480B2 (en) * | 2021-10-08 | 2025-12-09 | Coravin, Inc. | Pressurized gas supply and gas cylinder |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA812894B (en) * | 1980-05-13 | 1982-05-26 | Thorn Cascade Co Ltd | Appliance for making an aerated beverage and a cap for a bottle used therein |
| US4960261A (en) * | 1986-03-17 | 1990-10-02 | Isoworth Limited | Gas cylinder connector |
| GB2188115B (en) * | 1986-03-17 | 1990-04-04 | Isoworth Ltd | Carbonation apparatus and gas connector therefor. |
| GB2218767A (en) * | 1988-05-17 | 1989-11-22 | Isoworth Ltd | Gas cylinder connector |
| IL95413A (en) * | 1990-08-17 | 1994-01-25 | Wiseburgh Peter Hulley Peter | Liquid fermentation device |
| ES2247206T3 (es) * | 2002-01-23 | 2006-03-01 | Kwc Ag | Obturador para un carbonizador. |
| JP3093438U (ja) * | 2002-10-16 | 2003-05-09 | 株式会社旭製作所 | ガス圧力調整供給装置 |
| CN103501884A (zh) * | 2012-03-12 | 2014-01-08 | 气泡饮料系统创新中心有限公司 | 具有压力调节配件的汽水机 |
| JP6262997B2 (ja) * | 2013-11-05 | 2018-01-17 | 株式会社リード | 圧縮ガスのレギュレータと該レギュレータを備えた炭酸ミスト美顔器 |
| CN204394246U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-06-17 | 宋宁 | 一种分体式饮料机 |
| IL255921A (en) * | 2017-11-26 | 2018-01-31 | Wilder Haim | Adapter for a pressurized gas container |
-
2022
- 2022-07-14 CA CA3225685A patent/CA3225685A1/en active Pending
- 2022-07-14 ES ES22744464T patent/ES3041804T3/es active Active
- 2022-07-14 PL PL22744464.3T patent/PL4370824T3/pl unknown
- 2022-07-14 AU AU2022312158A patent/AU2022312158B2/en active Active
- 2022-07-14 WO PCT/EP2022/069785 patent/WO2023285614A1/de not_active Ceased
- 2022-07-14 HU HUE22744464A patent/HUE072781T2/hu unknown
- 2022-07-14 US US18/578,055 patent/US20240316509A1/en active Pending
- 2022-07-14 CN CN202280007326.XA patent/CN116583692B/zh active Active
- 2022-07-14 EP EP22744464.3A patent/EP4370824B1/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20240316509A1 (en) | 2024-09-26 |
| CA3225685A1 (en) | 2023-01-19 |
| AU2022312158B2 (en) | 2025-12-18 |
| EP4370824C0 (de) | 2025-06-18 |
| CN116583692A (zh) | 2023-08-11 |
| WO2023285614A1 (de) | 2023-01-19 |
| AU2022312158A1 (en) | 2024-01-25 |
| HUE072781T2 (hu) | 2025-12-28 |
| CN116583692B (zh) | 2025-01-03 |
| EP4370824A1 (de) | 2024-05-22 |
| ES3041804T3 (en) | 2025-11-14 |
| PL4370824T3 (pl) | 2025-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1204555B1 (de) | Vorrichtung zur konservierung einer angebrochenen getränkeflasche | |
| DE2531697A1 (de) | Vorrichtung zum ausschenken von fluessigkeiten | |
| EP2279786A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Begasung einer Flüssigkeit | |
| EP2115344A1 (de) | Verbindungsvorrichtung zum verbinden eines druckbehälters mit einem flüssiggaseinfüllstutzen | |
| EP1660402A1 (de) | Gegendruck-füllvorrichtung und verfahren zum gegendruckfüllen | |
| EP1721864B1 (de) | Partyfass | |
| EP0867219B1 (de) | Vorrichtung zum Karbonisieren einer Flüssigkeit | |
| EP1879828A1 (de) | Vorrichtung zum füllen von gefässen | |
| EP0226118A2 (de) | Behälter für aggressive Flüssigkeiten | |
| DE4324592C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einfüllen einer Flüssigkeit in Gefäße | |
| EP3141791B1 (de) | System zur bereitstellung von gas | |
| WO2023285614A1 (de) | Aufnahmevorrichtung zur aufnahme einer gaskartusche für eine karbonisierungsmaschine; karbonisierungsmaschine; verfahren zur verwendung einer karbonisierungsmaschine | |
| EP4408790B1 (de) | Aufnahmevorrichtung zur aufnahme einer flasche an einer karbonisierungsmaschine; karbonisierungsmaschine und verfahren zur verwendung einer karbonisierungsmaschine | |
| EP3927647B1 (de) | Vorrichtung und sanitärarmatur zum befüllen eines behälters mit einer karbonisierten flüssigkeit | |
| EP0054717A1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Gas | |
| DE19850382B4 (de) | Vorrichtung zum Ablaß des in einem Bauteil eines Kraftfahrzeuges enthaltenen Öls | |
| DE19805198A1 (de) | Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen | |
| DE102007030554B4 (de) | Überlaufvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter | |
| EP0935993A1 (de) | Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen | |
| DE10102158A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen einer mit Gas angereicherten Flüssigkeit, insbesondere eines mit Kohlensäure und Sauerstoff angereicherten Getränks, Behälter und Getränk | |
| AT526082B1 (de) | Schmelzetransportvorrichtung | |
| EP0309612A1 (de) | Vorrichtung zum Entleeren von Flaschen | |
| DE102010049024B4 (de) | Ventilanordnung für einen Getränkebehälter | |
| DE202024001681U1 (de) | Wassersprudler | |
| EP4399978A1 (de) | Druckbehälter für gas und getränkesprudler mit druckbehälter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20240215 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| DAV | Request for validation of the european patent (deleted) | ||
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20250212 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502022004347 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| U01 | Request for unitary effect filed |
Effective date: 20250717 |
|
| U07 | Unitary effect registered |
Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT RO SE SI Effective date: 20250723 |
|
| U20 | Renewal fee for the european patent with unitary effect paid |
Year of fee payment: 4 Effective date: 20250902 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20250910 Year of fee payment: 4 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250919 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250918 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Payment date: 20250911 Year of fee payment: 4 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250618 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20250903 Year of fee payment: 4 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250918 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Payment date: 20250807 Year of fee payment: 4 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: SK Ref legal event code: T3 Ref document number: E 47069 Country of ref document: SK |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 3041804 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20251114 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HU Ref legal event code: AG4A Ref document number: E072781 Country of ref document: HU |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251018 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250618 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250618 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20250813 Year of fee payment: 4 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Payment date: 20250808 Year of fee payment: 4 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250618 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: L10 Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-L10-L00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20260430 |