EP4338238A1 - Anschlussvorrichtung - Google Patents

Anschlussvorrichtung

Info

Publication number
EP4338238A1
EP4338238A1 EP22726035.3A EP22726035A EP4338238A1 EP 4338238 A1 EP4338238 A1 EP 4338238A1 EP 22726035 A EP22726035 A EP 22726035A EP 4338238 A1 EP4338238 A1 EP 4338238A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection
cage
connection device
force
latching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22726035.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4338238B1 (de
Inventor
Jan Meier
Christopher Smith
Torsten Dieckmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of EP4338238A1 publication Critical patent/EP4338238A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4338238B1 publication Critical patent/EP4338238B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4854—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a wire spring
    • H01R4/4863—Coil spring
    • H01R4/4872—Coil spring axially compressed to retain wire end
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/489—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member spring force increased by screw, cam, wedge, or other fastening means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/5008—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using rotatable cam

Definitions

  • the invention relates to a connection device according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to an electrical device with at least one such connection device.
  • connection device is used to connect one or more electrical conductors to a conductor, e.g.
  • connection devices e.g.
  • the object of the present invention is therefore to create an improved connection device.
  • connection device with the features of claim 1 and by an electrical device with such a connection device with the features of claim 9 .
  • a connection device for electrical conductors with a cage with two connection points; a force-generating device for clamping and contacting at least one electrical conductor in one of the connection points; and a pressure plate powered by the power generating means.
  • the force generating device is arranged in the interior of the cage and the connection points have a common fixed conductor.
  • connection points in a simple manner against the force of the force-generating device using the blade of a screwdriver, which is inserted into the respective connection point and then rotated by 90°.
  • An electrical device has at least one connecting device as described above. 2
  • the force generating device has a force storage element in the form of a compression spring and/or tension spring. These are common components that are available at low cost and in high quality.
  • the force-generating device can have at least one screw.
  • a simple power generation is possible.
  • Such a screw can also be used to adjust the force of a spring.
  • a further embodiment provides that the connecting device has an actuating device which can be moved from a basic position, in which the connection points are closed, into an actuating position, in which the connection points are open, and back. This results in a particularly advantageous simple, safe and quick way to actuate.
  • the actuating device is latched at least in the basic position by means of a latching mechanism. This has the advantage that the actuation device cannot come loose on its own.
  • connection device has a latching device which fixes the opened connection points both or individually in their open position and which causes the inserted conductors to be clamped in the connection points when the latching device is released again.
  • latching device (8) is released by actuation by means of a return device.
  • Yet another embodiment provides that the latching device is released by actuation using a conductor inserted into the associated connection point. This is particularly advantageous simply.
  • connection device has a housing, there is the advantage of a very compact unit that can be easily installed independently in various electrical devices.
  • the cage can be designed in one piece or in multiple parts. In this way, an advantageous adaptation to different applications can be made possible.
  • FIG. 1-2 schematic perspective views of an embodiment of a connection device according to the invention
  • FIG. 3-6 schematic side views of the connecting device according to FIG. 1-2;
  • FIG. 7-8 schematic views of the connecting device according to FIG. 1-6 in an actuated position
  • FIG. 9-14 schematic views of the connection device according to FIG. 7-8 in different open positions
  • FIG. 15 shows a schematic perspective view of the connecting device according to FIG. 1 with connected conductors
  • FIG. 16 shows a schematic front view of the connection device according to FIG. 1 with a housing
  • the coordinates x, y, z are used for orientation.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of an exemplary embodiment of a connecting device 1 according to the invention, seen from a front side.
  • Figure 2 shows a view of a rear side of the connection device 1.
  • Figure 3 shows a front view of the connection device 1.
  • Figures 4 and 6 show side views and Figure 5 shows a rear view of the connection device 1.
  • the connecting device 1 is designed for connecting two conductors 1-1 and II-2 (see FIG. 15).
  • a connection point I and II is provided for each of the conductors 1-1 and II-2.
  • the connecting device 1 comprises a cage 2, a force-generating device, here a compression spring 3, a pressure plate 4, a stationary electric busbar 5, an actuating device 6 with a shaft 7, a latching device 8 and a return device 9. 4
  • the cage 2 is shown in perspective in Figure 17 and is U-shaped with two long side parts 2a, a short connector 2b and a base plate 2c.
  • the cage 2 consists here of an electrically conductive material.
  • the base plate 2c connects the two free ends of the side parts 2a. Here it is firmly attached, e.g. caulked, on each side with a respective projection 2g to a respective free end of a long side part 2a.
  • the base plate 2c can also be manufactured in one piece with the side parts 2a, e.g. as a cast part.
  • the cage 2 can also consist of several parts, ie it can be designed in several parts.
  • Each long side part 2a of the cage 2 has a long elongated hole 2e and a shorter elongated hole 2f.
  • the elongated holes 2e, 2f run with their longitudinal axes parallel to one another and parallel to an imaginary longitudinal axis of the cage 2.
  • the longitudinal axis of the cage 2 and the connecting device 1 runs in the z-direction.
  • the width of the side parts 2a lie in the x-direction.
  • the y-direction is perpendicular to the x-direction in the connecting line of the bottom plate 2c between the side parts 2a.
  • the free ends of the side parts 2a each have a pressure section 2d which is bent over at right angles in the x-y plane and which extends beyond the front side.
  • the pressing portions 2d protrude outward from the side parts 2a in the y-direction.
  • a guide recess 2h is formed in each case on the rear edges of the side parts 2a.
  • the force generating device is performed here as a compression spring 3 (see also Figure 18).
  • the force-generating device can also be a tension spring and/or a screw.
  • a screw can also be provided for adjusting the force of the compression or tension spring.
  • the compression spring 3 is arranged inside the cage 2 (see Fig. 3) and is in contact with the connector 2b of the cage 2 at its upper end. The other end of the compression spring 3 contacts a central bottom portion 4a of the pressure plate 4.
  • the pressure plate 4 is shown in FIG. 5
  • the pressure plate 4 is arranged within the cage 2 between the long side parts 2a of the cage 2 so that it can be displaced in the z-direction.
  • guide projections 4c projecting outwards laterally from the pressure plate 4 each engage with the long elongated hole 2e of a respective side part 2a of the cage 2 (see FIGS. 1, 2, 4, 6).
  • An upwardly bent front edge 4b of the pressure piece 4 protrudes outward from the front side of the cage 2 and forms an introduction aid for a conductor 1-1 to be connected (see FIG. 15).
  • a back plate 4d of the pressure plate 4 is bent at right angles to the y-z plane and has guide projections 4e protruding laterally outwards. These guide projections 4e are each engaged with a recess 2h (see FIGS. 10, 15).
  • the underside of the pressure plate 4 rests on the stationary electrical busbar 5, e.g. a flat bar.
  • the busbar 5 extends through the back of the cage 2 to the front through the interior of the cage 2 and is in turn with its underside on the base plate 2c of the cage 2.
  • the front of the base plate 2c also has an edge that is bent downwards here to facilitate the insertion of a conductor 11-1 to be connected (see FIG. 15).
  • FIGS. 1 to 6 each show the connection device 1 in a closed position. This means that the two connection points I and II are closed.
  • the first connection point I is formed by the bottom of the pressure plate 4 and by the top of the conductor 5 .
  • the underside of the conductor 5 and the top of the base plate 2c of the cage 2 define the second connection point II.
  • the actuating device 6 is shown as an individual part in FIG. 20 and comprises two arms 6a which are arranged parallel to one another and which are connected at their upper ends to a bracket section 6b.
  • the bracket portion 6b is (in the installed state, see Figures 1, 2, 4, 6) attached so that it is over the connector 2b of the cage 2.
  • the arms 6a are each connected to a lever portion 6c.
  • Each lever portion 6c has a through hole 6e for the shaft 7.
  • FIG. The through openings 6e are coaxial with a pivot axis 6d of the actuating device 6 and each in an imaginary center line of a respective arm 6a.
  • Each lever portion 6c includes a first cam 6f and a second cam 6g.
  • the first cam 6f extends (when installed, see Figures 1, 2,
  • cams 6f, 6g are provided with rounded corners with large radii.
  • the actuator 6 is attached to the shaft 7 on the cage 2 about the Schwenkach se 7a pivoted.
  • the shaft 7 extends through the through-openings 6e of the lever sections 6c of the actuating device 6, through through-openings 8i in the latching device 8, which will be described in more detail below, and through the elongated holes 2f in the long side parts 2a of the cage 2.
  • the shaft axis 7a and the pivot axis 6d run in one line.
  • lever sections 6c rest with the undersides of their second cams 6g on the pressure sections 2d of the cage 2 in each case.
  • the upper side of the first cam 6f of the lever portions 6c are in contact with the guide projections 4c of the pressure plate 4, which cher through the long Langlö 2e protrude to the outside.
  • the bracket portion 6b of the actuator 6 is placed over the connector 2b of the cage 2. As shown in FIG. 1
  • This position of the actuating device 6 is referred to as the basic position 6-0 and is illustrated in FIGS. 7 to 15.
  • the actuating device 6 can be locked in the basic position 6-0.
  • a latching mechanism (not shown, but easily imaginable) can be provided, e.g. cooperates with the bracket portion 6b and is attached to the cage fig 2, for example. Interaction with a lever section 6c is also possible.
  • Such a latching mechanism may, for example, have a cam-like projection with which the bracket section 6b or another section of the actuating device 6 latches.
  • the locking device 8 (see Figures 1, 2, 4, 5, 6 and 22) has two side plates 8a, a first back plate 8b with two first locking sections 8d and a second back plate 8c with two second locking sections 8e.
  • the side panels 8a are arranged parallel to each other and connected to the first back panel 8b at their upper ends and connected to the second back panel 8c at their lower ends.
  • the connections between the back plates 8b, 8c and the side plates 8a are kept relatively narrow, as a result of which the back plates 8b, 8c can spring out relatively towards the back. 7
  • the bottom of the first back plate 8b and the top of the second back plate 8c are not connected, but there is a distance 8h provided between them, through which the busbar 5 extends into the cage 2 when installed.
  • the snap-in sections 8d and 8e which are angled by 90°, are formed on both sides of the back plates 8b, 8c.
  • the locking sections 8d, 8e of the back plates 8b, 8c are each arranged in recesses 8k of the side plates 8a.
  • Each latching section 8d, 8e has a bevel.
  • the side plates 8a have the through-holes 8i for the shaft 7.
  • Edges 8j angled by 90° are formed on the longitudinal edges of the side plates 8a, with which the latching device 8a is fixed on the front side of the cage 2.
  • FIG. 7 shows a schematic perspective view of the connecting device 1 according to FIGS. 1-6 in an actuated position.
  • Figure 8 shows a side view of Figure 7.
  • the actuating device 6 In the actuated position, the actuating device 6 is pivoted about the pivot axis 6d from the basic position 6-0 downwards (here by 90°) into the actuating position 6-1.
  • the first cams 6f of the actuating device 6 push the pressure plate 4 upwards via its guide projections 4c in the elongated holes 2e of the side parts 2a of the cage 2 against the force of the Compression spring 3.
  • the first connection point I is thus open.
  • connection points I and II are maintained by the locking device 8. This is done for the pressure plate 4 in that its guide projections 4c slide upwards on the slopes of the first latching sections 8d, deflect the resilient first back plate 8b towards the rear of the cage 2, exceed the corners of the slopes and then land on the latching sections 8d - 8 gen after the first back plate 8b has springed back and are fixed there in the z-direction.
  • the guide projections 2i of the cage 2 slide down the slopes of the second latching portions 8e, the resilient second back plate 8c is deflected toward the rear of the cage 2, and the guide projections 2i exceed the corners of the slopes.
  • the second back plate 8c then springs back, and the guide projections 2i then rest on the latching sections 8e and are fixed there in the z-direction.
  • the cage 2 is adjusted from its basic position 2-0 to an open position 2-1.
  • the actuating device 6 can be pivoted back into its basic position 6-0, the cage 2 retains its open position 2-1 due to the latching device 8. This is shown in perspective in FIG. 9 and in a side view in FIG. In this case, the cage 2 has shifted relative to the fixed shaft 7, since the shaft 7 is accommodated in the slots 2f.
  • connection points I and II now make it possible for a conductor 1-1 and 11-1 to be inserted into these connection points I and II, as shown in FIG.
  • the conductors 1 - 1 and 11 - 1 are clamped in the connection points I and II by the latching device 8 being released by means of the reset device 9 .
  • the resetter 9 is a flat slide element and comprises an actuating section 9a with a connector 9b, two parallel longitudinal rods 9c, each with two slanted noses 9e, 9f projecting to the rear, and a clip 9g.
  • the connector 9b, the longitudinal rods 9c and the connector 9d form an open frame through which the stationary busbar 5 extends when installed (see FIGS. 1, 2, 5).
  • the resetter 9 is inserted between the back of the cage 2 and the back plates 8b, 8c of the latching device 8 in such a way that the lugs 9e, 9f protrude outwards through recesses 8f, 8g in the back plates 8b, 8c.
  • the return device 9 and the latching device 8 are not moved when the connection device 1 is actuated by the actuating device 6; they are stationary together with the busbar 5.
  • the resetter 9 can be displaced in the z-direction in relation to the latching device 8 .
  • Pressure on the actuating section 9a of the return device 9 causes the return device 9 to be displaced downwards against a spring force of the bracket 9g which rests on an upper edge of the first back plate 8b of the latching device 8 .
  • the lugs 9e, 9f of the resetter 9 are pressed against the resilient back plates 8b, 8bc of the latching device 8.
  • the back plates 8b, 8c thereby move backwards and release the guide projections 4c and 2i resting on the latching sections 8d, 8e.
  • Figure 10 shows the situation in which the second connection point II is not used, the first conductor I in the first connection point I is not shown.
  • the cage 2 is in a second position 2-2.
  • the first connection point I is not used in FIG. 11, the second conductor II not being shown.
  • FIGS. 12 to 14 show side views of the respective FIGS. 9 to 11.
  • FIG. 16 shows the connection device 1 in a housing 10.
  • the housing 10 has bearings 10a for the shaft 7.
  • FIG. 16 shows the connection device 1 in a housing 10.
  • the housing 10 has bearings 10a for the shaft 7.
  • both conductors I, II can be connected to the connection points I and II of the connection device 1 .
  • both conductors I, II can be wires and/or stranded wires (with ferrules). It is also possible that both conductors I, II are conductor rods. A combination is also possible in which the first conductor I a 10
  • the second conductor is wire and the second conductor is a conductor bar (busbar or busbar) or vice versa.
  • the latching device 8 can also be released by means of a suitable lever mechanism.
  • the back plates 8b, 8c can also be pushed backwards by an inserted conductor 1-1, 11-1 and thus release or loosen the latching device 8.
  • the connecting device 1 can be a piece of equipment for various electrical devices, such as terminals, switching/disconnecting devices and the like, with or without the housing 10 . Of course, electrical devices can also have at least one such connection device 1 .
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments explained above. The invention can be modified within the scope of the appended claims.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Eine Anschlussvorrichtung (1) für elektrische Leiter (16) umfasst einen Käfig (2) mit zwei Anschlussstellen (I, II); eine Krafterzeugungseinrichtung zur Klemmung und Kontaktierung mindestens eines elektrischen Leiters (I-1; II-1) in einer der Anschlussstellen (I, II); und eine durch die Krafterzeugungseinrichtung mit Kraft beaufschlagten Druckplatte (4). Die Krafterzeugungseinrichtung ist im Innenraum des Käfigs (2) angeordnet, und die Anschlussstellen (I, II) weisen einen gemeinsamen ortsfesten Leiter (5) auf.

Description

1
Anschlussvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff des An spruchs 1. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein elektrisches Gerät mit mindestens einer solchen Anschlussvorrichtung.
Eine derartige Anschlussvorrichtung wird zum Anschluss eines oder mehrerer elektrischer Leiter an einen Leiter, z.B. eine Stromschiene, verwendet.
Ein kontinuierlich steigender Bedarf für derartige Anschlussvorrichtungen, z.B. in Au tomatisierungsbereichen, ergibt die Forderung nach verbesserten Anschlussvorrich tungen hinsichtlich geringer Teilezahl, kompakter Bauweise sowie sicherer und ein facher Handhabung.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine verbesserte An schlussvorrichtung zu schaffen.
Die Aufgabe wird durch eine Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des An spruchs 1 gelöst und durch ein elektrisches Gerät mit einer solchen Anschlussvor richtung mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.
Eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung für elektrische Leiter mit einem Käfig mit zwei Anschlussstellen; einer Krafterzeugungseinrichtung zur Klemmung und Kon taktierung mindestens eines elektrischen Leiters in einer der Anschlussstellen; und einer durch die Krafterzeugungseinrichtung mit Kraft beaufschlagten Druckplatte.
Die Krafterzeugungseinrichtung ist im Innenraum des Käfigs angeordnet, und die Anschlussstellen weisen einen gemeinsamen ortsfesten Leiter auf.
Auf diese Weise ist eine kompakte Anschlussvorrichtung geschaffen, die einfach und schnell verwendet werden kann.
So ist es z.B. vorteilhaft möglich, die Anschlussstellen in einfacher Weise gegen die Kraft der Krafterzeugungseinrichtung mittels der Klinge eines Schraubendrehers zu öffnen, die in die jeweilige Anschlussstelle eingesteckt und dann um 90° gedreht wird.
Ein elektrisches Gerät weist mindestens eine oben beschriebene Anschlussvorrich tung auf. 2
In einer Ausführung weist die Krafterzeugungseinrichtung ein Kraftspeicherelement in Form einer Druckfeder und/oder Zugfeder auf. Dies sind übliche Bauteile, die kos tengünstig und in hoher Qualität verfügbar sind.
In einer anderen Ausführung kann die Krafterzeugungseinrichtung mindestens eine Schraube aufweisen. Dabei ist eine einfache Krafterzeugung möglich. Eine solche Schraube kann auch als Einstellung der Kraft einer Feder verwendet werden.
Eine weitere Ausführung sieht vor, dass die Anschlussvorrichtung eine Betätigungs einrichtung aufweist, die aus einer Grundstellung, in welcher die Anschlussstellen geschlossen sind, in eine Betätigungsstellung, in welcher die Anschlussstellen geöff net sind, und zurück verstellbar ist. Dies ergibt eine besonders vorteilhafte einfache, sichere und schnelle Betätigungsmöglichkeit.
In einer Ausführung ist die Betätigungseinrichtung zumindest in der Grundstellung mittels eines Rastmechanismus verrastet. Das ergibt den Vorteil, dass die Betäti gungseinrichtung sich nicht selbständig lösen kann.
In einer noch weiteren Ausführung weist die Anschlussvorrichtung eine Rasteinrich tung auf, welche die geöffneten Anschlussstellen beide oder einzeln in ihrer geöffne ten Stellung fixiert und welche eine Klemmung der eingeführten Leiter in den An schlussstellen bewirkt, wenn die Rasteinrichtung wieder gelöst ist. Auf diese Weise kann ein vorteilhaft einfaches Einführen der Leiter in die Anschlussstellen ermöglicht werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rasteinrichtung (8) durch Betätigung mittels eines Rückstellers gelöst ist.
Eine noch weitere Ausführung sieht vor, dass die Rasteinrichtung durch Betätigung mittels eines in die zugehörige Anschlussstelle eingeführten Leiters gelöst ist. Dies ist besonders vorteilhaft einfach.
Wenn die Anschlussvorrichtung ein Gehäuse aufweist, ergibt sich der Vorteil einer sehr kompakten Einheit, die eigenständig auf einfache Weise in verschiedene elekt rische Geräte eingebaut werden kann.
In einer Ausführung kann der Käfig einstückig oder mehrteilig ausgebildet sein. So kann eine vorteilhafte Anpassung an unterschiedliche Einsatzfälle ermöglicht wer den. 3
Anhand beispielhafter Ausführungen wird die Erfindung mit Bezug auf die beigefüg ten Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:
Figur 1-2 schematische Perspektivansichten eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung;
Figur 3-6 schematische Seitenansichten der Anschlussvorrichtung nach Fi gur 1-2;
Figur 7-8 schematische Ansichten der Anschlussvorrichtung nach Figur 1-6 in einer betätigten Stellung;
Figur 9-14 schematische Ansichten der Anschlussvorrichtung nach Figur 7-8 in verschiedenen geöffneten Stellungen;
Figur 15 eine schematische Perspektivansicht der Anschlussvorrichtung nach Figur 1 mit angeschlossenen Leitern;
Figur 16 eine schematische Frontansicht der Anschlussvorrichtung nach Figur 1 mit einem Gehäuse; und
Figur 17-23 schematische Perspektivansichten von Bauteilen der Anschluss vorrichtung nach Figur 1 .
Die Koordinaten x, y, z dienen zur Orientierung.
In Figur 1 ist eine schematische Perspektivansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 von einer Vorderseite gesehen darge stellt. Figur 2 zeigt eine Ansicht einer Rückseite der Anschlussvorrichtung 1. Figur 3 stellt eine Frontansicht der Anschlussvorrichtung 1 dar. Figur 4 und 6 zeigen Seiten ansichten und Figur 5 eine Rückansicht der Anschlussvorrichtung 1.
Die Anschlussvorrichtung 1 ist zum Anschluss von zwei Leitern 1-1 und II-2 (siehe Figur 15) ausgebildet. Für die Leiter 1-1 und II-2 ist jeweils eine Anschlussstelle I und II vorgesehen.
Die Anschlussvorrichtung 1 umfasst einen Käfig 2, eine Krafterzeugungseinrichtung, hier eine Druckfeder 3, eine Druckplatte 4, eine ortsfeste elektrische Stromschiene 5, eine Betätigungseinrichtung 6 mit einer Welle 7, eine Rasteinrichtung 8 und einen Rücksteller 9. 4
Der Käfig 2 ist in Figur 17 perspektivisch dargestellt und ist U-förmig mit zwei langen Seitenteilen 2a, einem kurzen Verbinder 2b und einer Bodenplatte 2c ausgebildet. Der Käfig 2 besteht hier aus einem elektrisch leitenden Material. Die Bodenplatte 2c verbindet die beiden freien Enden der Seitenteile 2a. Sie ist hier auf jeder Seite mit jeweils einem Vorsprung 2g an einem jeweiligen freien Ende eines langen Seitenteils 2a fest angebracht, z.B. verstemmt. Die Bodenplatte 2c kann mit den Seitenteilen 2a auch einstückig hergestellt sein, z.B. als ein Gussteil. Der Käfig 2 kann auch aus mehreren Teilen bestehen, also mehrteilig ausgeführt sein.
Jedes lange Seitenteil 2a des Käfigs 2 weist jeweils ein langes Langloch 2e und ein kürzeres Langloch 2f auf. Die Langlöcher 2e, 2f verlaufen mit ihren Längsachsen parallel zueinander und parallel zu einer gedachten Längsachse des Käfigs 2. Die Längsachse des Käfigs 2 und der Anschlussvorrichtung 1 verläuft in z-Richtung. Die Breite der Seitenteile 2a liegen in der x-Richtung. Die y-Richtung verläuft rechtwinklig zu der x-Richtung in der Verbindungslinie der Bodenplatte 2c zwischen den Seiten teilen 2a.
Die freien Enden der Seitenteile 2a weisen jeweils einen in die x-y-Ebene rechtwink lig umgekanteten Druckabschnitt 2d auf, der sich über die Vorderseite hinaus er streckt. Die Druckabschnitte 2d stehen von den Seitenteilen 2a in y-Richtung nach außen hervor.
An der Rückseite der freien Enden der Seitenteile 2a ist jeweils ein in die x-y-Ebene rechtwinklig umgekanteter Führungsvorsprung 2i angeformt. Auch die Führungsvor sprünge 2i stehen von den Seitenteilen 2a in y-Richtung nach außen hervor.
An den rückseitigen Kanten der Seitenteile 2a ist jeweils eine Führungsausnehmung 2h eingeformt.
Die Krafterzeugungseinrichtung ist hier als Druckfeder 3 (siehe auch Figur 18) aus geführt. Die Krafterzeugungseinrichtung kann aber auch eine Zugfeder oder/und eine Schraube sein. Eine Schraube kann auch zur Krafteinstellung der Druck- oder Zug feder vorgesehen sein.
Die Druckfeder 3 ist innerhalb des Käfigs 2 angeordnet (siehe Figur 3) und steht mit ihrem oberen Ende mit dem Verbinder 2b des Käfigs 2 in Kontakt. Das andere Ende der Druckfeder 3 kontaktiert einen zentralen Bodenbereich 4a der Druckplatte 4. Die Druckplatte 4 ist in Figur 19 dargestellt. 5
Die Druckplatte 4 ist innerhalb des Käfigs 2 zwischen den langen Seitenteilen 2a des Käfigs 2 in z-Richtung verschiebbar geführt angeordnet. Dabei stehen seitlich von der Druckplatte 4 nach außen hervorragende Führungsvorsprünge 4c jeweils mit dem langen Langloch 2e eines jeweiligen Seitenteils 2a des Käfigs 2 in Eingriff (sie he Figur 1, 2, 4, 6). Eine nach oben gebogene Vorderkante 4b des Druckstücks 4 steht von der Vorderseite des Käfigs 2 nach außen hervor und bildet eine Einfüh rungshilfe für einen anzuschließenden Leiter 1-1 (siehe Figur 15). Eine Rückenplatte 4d der Druckplatte 4 ist rechtwinklig in die y-z-Ebene umgebogen und weist seitlich nach außer hervorstehende Führungsvorsprünge 4e auf. Diese Führungsvorsprünge 4e stehen jeweils mit einer Ausnehmung 2h in Eingriff (siehe Figur 10, 15).
Die Druckplatte 4 liegt in dieser Stellung mit ihrer Unterseite auf der ortsfesten elektrischen Stromschiene 5, z.B. ein Flachstab, auf. Die Stromschiene 5 erstreckt sich durch die Rückseite des Käfigs 2 bis zu dessen Vorderseite durch den Innen raum des Käfigs 2 und liegt seinerseits mit seiner Unterseite auf der Bodenplatte 2c des Käfigs 2 auf. Auch die Bodenplatte 2c weist an ihrer Vorderseite eine, hier nach unten gebogene Kante zur Erleichterung des Einführens eines anzuschließenden Leiters 11-1 auf (siehe Figur 15).
Die Figuren 1 bis 6 zeigen die Anschlussvorrichtung 1 jeweils in einer geschlossenen Stellung. Das bedeutet, dass die zwei Anschlussstellen I und II geschlossen sind.
Die erste Anschlussstelle I ist durch die Unterseite der Druckplatte 4 und durch die Oberseite des Leiters 5 gebildet. Die Unterseite des Leiters 5 und die Oberseite der Bodenplatte 2c des Käfigs 2 legen die zweite Anschlussstelle II fest.
Die Betätigungseinrichtung 6 ist als Einzelteil in Figur 20 dargestellt und umfasst zwei parallel zueinander angeordnete Arme 6a, die an ihren oberen Enden mit einem Bügelabschnitt 6b verbunden sind. Der Bügelabschnitt 6b ist (im eingebauten Zu stand, siehe Figuren 1, 2, 4, 6) so angebracht, dass er sich über dem Verbinder 2b des Käfigs 2 befindet. An jedem freien unteren Ende sind die Arme 6a jeweils mit einem Hebelabschnitt 6c verbunden.
Jeder Hebelabschnitt 6c weist eine Durchgangsöffnung 6e für die Welle 7 auf. Die Durchgangsöffnungen 6e liegen koaxial zu einer Schwenkachse 6d der Betätigungs einrichtung 6 und jeweils in einer gedachten Mittellinie eines jeweiligen Arms 6a.
Jeder Hebelabschnitt 6c umfasst einen ersten Nocken 6f und einen zweiten Nocken 6g. Der erste Nocken 6f erstreckt sich (im eingebauten Zustand, siehe Figuren 1 , 2,
4, 6) zur Rückseite und ist nach unten gebogen. Der zweite Nocken 6g steht in Be- 6 zug auf den jeweiligen Arm 6a rechtwinklig zur Vorderseite hervor. Beide Nocken 6f, 6g sind mit abgerundeten Ecken mit großen Radien versehen.
Die Betätigungseinrichtung 6 ist mit der Welle 7 an dem Käfig 2 um die Schwenkach se 7a verschwenkbar angebracht. Dabei erstreckt sich die Welle 7 durch die Durch gangsöffnungen 6e der Hebelabschnitte 6c der Betätigungseinrichtung 6, durch Durchgangsöffnungen 8i der Rasteinrichtung 8, die unten noch näher beschrieben wird, und durch die Langlöcher 2f der langen Seitenteile 2a des Käfigs 2. Die Wel lenachse 7a und die Schwenkachse 6d verlaufen dabei in einer Linie.
Die Hebelabschnitte 6c liegen hierbei mit den Unterseiten ihrer zweiten Nocken 6g jeweils auf den Druckabschnitten 2d des Käfigs 2 auf.
Die Oberseite der ersten Nocken 6f der Hebelabschnitte 6c stehen dabei in Kontakt mit den Führungsvorsprüngen 4c der Druckplatte 4, welche durch die langen Langlö cher 2e nach außen hervorstehen.
Der Bügelabschnitt 6b der Betätigungseinrichtung 6 ist über dem Verbinder 2b des Käfigs 2 angeordnet.
Diese Stellung der Betätigungseinrichtung 6 wird als Grundstellung 6-0 bezeichnet und ist in den Figuren 7 bis 15 verdeutlicht.
Die Betätigungseinrichtung 6 kann in der Grundstellung 6-0 verrastet werden. Dazu kann ein nicht dargestellter, aber leicht vorstellbarer, Rastmechanismus vorgesehen sein, derz.B. mit dem Bügelabschnitt 6b zusammenwirkt und beispielsweise am Kä fig 2 angebracht ist. Auch eine Zusammenwirkung mit einem Hebelabschnitt 6c ist möglich. Ein solcher Rastmechanismus kann z.B. einen nockenartigen Vorsprung aufweisen, mit welchem der Bügelabschnitt 6b oder ein anderer Abschnitt der Betäti gungseinrichtung 6 verrastet.
Die Rasteinrichtung 8 (siehe Figur 1 , 2, 4, 5, 6 und 22) weist zwei Seitenplatten 8a, eine erste Rückenplatte 8b mit zwei ersten Rastabschnitten 8d und eine zweite Rü ckenplatte 8c mit zwei zweiten Rastabschnitten 8e auf.
Die Seitenplatten 8a sind parallel zueinander angeordnet und an ihren oberen Enden mit der ersten Rückenplatte 8b verbunden, wobei ihre unteren Enden mit der zweiten Rückenplatte 8c verbunden sind. Die Verbindungen zwischen den Rückenplatten 8b, 8c und den Seitenplatten 8a sind relativ schmal gehalten, wodurch die Rückenplatten 8b, 8c zur Rückseiten hin relativ ausfedern können. 7
Die Unterseite der ersten Rückenplatte 8b und die Oberseite der zweiten Rücken platte 8c sind nicht verbunden, sondern es ist ein Abstand 8h zwischen ihnen vorge sehen, durch welchen sich im eingebauten Zustand die Stromschiene 5 in den Käfig 2 erstreckt.
An beiden Seiten der Rückenplatten 8b, 8c sind jeweils die um 90° abwinkelten Rastabschnitte 8d und 8e angeformt. Die Rastabschnitte 8d, 8e der Rückenplatten 8b, 8c sind dabei jeweils in Aussparungen 8k der Seitenplatten 8a angeordnet. Jeder Rastabschnitt 8d, 8e weist eine Schräge auf.
Die Seitenplatten 8a weisen die Durchgangsöffnungen 8i für die Welle 7 auf.
An den Längskanten der Seitenplatten 8a sind um 90° abgewinkelte Ränder 8j ange formt, mit welchen die Rasteinrichtung 8a an der Vorderseite des Käfigs 2 fixiert ist.
Figur 7 zeigt eine schematische Perspektivansicht der Anschlussvorrichtung 1 nach Figur 1-6 in einer betätigten Stellung. Figur 8 zeigt eine Seitenansicht zu Figur 7.
In der betätigten Stellung ist die Betätigungseinrichtung 6 um die Schwenkachse 6d aus der Grundstellung 6-0 nach unten (hier um 90°) in die Betätigungsstellung 6-1 verschwenkt.
Während des Schwenkvorgangs der Betätigungseinrichtung 6 aus der Grundstellung 6-0 in die Betätigungsstellung 6-1 verschieben die ersten Nocken 6f der Betäti gungseinrichtung 6 die Druckplatte 4 über deren Führungsvorsprünge 4c in den Langlöchern 2e der Seitenteile 2a des Käfigs 2 nach oben gegen die Kraft der Druck feder 3. Die erste Anschlussstelle I ist damit geöffnet.
Gleichzeitig verschieben die zweiten Nocken 6d den Käfig 2 über die Druckabschnit te 2d nach unten. Auf diese Weise wird die zweite Anschlussstelle II geöffnet.
Die Bewegungen von Druckplatte 4 und Käfig 2 erfolgen hier gegenläufig in z- Richtung.
Die geöffneten Stellungen der Anschlussstellen I und II werden durch die Rastein richtung 8 beibehalten. Dies erfolgt für die Druckplatte 4 dadurch, dass deren Füh rungsvorsprünge 4c an den Schrägen der ersten Rastabschnitte 8d nach oben glei ten, die federnde erste Rückenplatte 8b zur Rückseite des Käfigs 2 hin auslenken, die Ecken der Schrägen überschreiten und dann auf den Rastabschnitten 8d auflie- 8 gen, nachdem die erste Rückenplatte 8b zurückgefedert ist, und dort in z-Richtung fixiert sind.
In ähnlicher Weise gleiten die Führungsvorsprünge 2i des Käfigs 2 an den Schrägen der zweiten Rastabschnitte 8e nach unten, die federnde zweite Rückenplatte 8c wird zur Rückseite des Käfigs 2 hin ausgelenkt und die Führungsvorsprünge 2i überschreiten die Ecken der Schrägen. Dann federt die zweite Rückenplatte 8c zurück, und die Führungsvorsprünge 2i liegen dann an den Rastabschnitten 8e auf und sind dort in z-Richtung fixiert.
Der Käfig 2 ist dabei aus seiner Grundstellung 2-0 in eine Öffnungsstellung 2-1 verstellt.
Die Betätigungseinrichtung 6 kann wieder in ihre Grundstellung 6-0 zurück geschwenkt werden, der Käfig 2 behält aufgrund der Rasteinrichtung 8 seine Öffnungsstellung 2-1 bei. Dies ist in Figur 9 perspektivisch und in Figur 12 in einer Seitenansicht dargestellt. Dabei hat sich der Käfig 2 gegenüber der feststehenden Welle 7 relativ verstellt, da die Welle 7 in den Langlöchern 2f aufgenommen ist.
Die geöffneten Anschlussstellen I und II ermöglichen es nun, dass jeweils ein Leiter 1-1 und 11-1 in diese Anschlussstellen I und II eingeführt werden kann, wie Figur 15 dargestellt.
Eine Klemmung der Leiter 1-1 und 11-1 in den Anschlussstellen I und II erfolgt dadurch, dass die Rasteinrichtung 8 mittels des Rückstellers 9 gelöst werden.
Der Rücksteller 9 ist ein flaches Schieberelement und umfasst einen Betätigungsabschnitt 9a mit einem Verbinder 9b, zwei parallelen Längsstäben 9c mit jeweils zwei zur Rückseite hervorstehenden angeschrägten Nasen 9e, 9f und eine Bügel 9g.
Der Verbinder 9b, die Längsstäbe 9c und der Verbinder 9d bilden einen offenen Rahmen, durch welchen sich im eingebauten Zustand die ortsfeste Stromschiene 5 erstreckt (siehe Figur 1 , 2, 5).
Der Rücksteller 9 ist zwischen der Rückseite des Käfigs 2 und den Rückenplatten 8b, 8c der Rasteinrichtung 8 derart eingeschoben, dass die Nasen 9e, 9f durch Ausnehmungen 8f, 8g der Rückenplatten 8b, 8c nach außen hervorstehen. 9
Der Rücksteller 9 und die Rasteinrichtung 8 werden bei der Betätigung der An schlussvorrichtung 1 durch die Betätigungseinrichtung 6 nicht mitbewegt, sie sind zusammen mit der Stromschiene 5 ortsfest.
Der Rücksteller 9 ist in z-Richtung in Bezug auf die Rasteinrichtung 8 verschiebbar. Durch einen Druck auf den Betätigungsabschnitt 9a des Rückstellers 9 wird eine Verschiebung des Rückstellers 9 nach unten gegen eine Federkraft des Bügels 9g, der auf einer oberen Kante der ersten Rückenplatte 8b der Rasteinrichtung 8 aufliegt, bewirkt. Dabei werden die Nasen 9e, 9f des Rückstellers 9 gegen die federnden Rü ckenplatten 8b, 8bc der Rasteinrichtung 8 gedrückt. Die Rückenplatten 8b, 8c bewe gen sich dadurch nach hinten und geben die auf den Rastabschnitten 8d, 8e ruhen den Führungsvorsprünge 4c und 2i frei.
Dann wird die Druckplatte 4 der ersten Anschlussstelle I durch die Druckfeder 3 nach unten gegen den eingeführten Leiter I gedrückt, welcher seinerseits auf die ortsfeste Stromschiene 5 gepresst wird.
Die Bodenplatte 2c des Käfigs 2 der zweiten Anschlussstelle II wird nun durch die freigegebenen Führungsvorsprünge 2i und die Kraft der Druckfeder 3 nach oben ge gen den zweiten Leiter II gezogen und drückt diesen gegen die Unterseite des orts festen Leiters 5.
Figur 10 zeigt die Situation, in welcher die zweite Anschlussstelle II nicht benutzt ist, der erste Leiter I in der ersten Anschlussstelle I ist nicht gezeigt. Der Käfig 2 befindet sich dabei in einer zweiten Stellung 2-2.
In Figur 11 ist die erste Anschlussstelle I nicht benutzt, wobei der zweite Leiter II nicht dargestellt ist.
In den Figuren 12 bis 14 sind Seitenansichten der jeweiligen Figuren 9 bis 11 ge zeigt.
Figur 16 stellt die Anschlussvorrichtung 1 in einem Gehäuse 10 dar. Das Gehäuse 10 weist Lagerungen 10a für die Welle 7 auf.
An die Anschlussstellen I und II der Anschlussvorrichtung 1 können unterschiedliche Leiter I, II angeschlossen werden. So können z.B. beide Leiter I, II Drähte oder/und Litzen (mit Aderendhülsen) sein. Es ist auch möglich, dass beide Leiter I, II Leiterstä be sind. Ebenfalls ist eine Kombination möglich, in welcher der erste Leiter I ein 10
Draht ist und der zweite Leiter ein Leiterstab (Stromschiene oder Busbar) ist oder umgekehrt.
Die Rasteinrichtung 8 kann auch mittels eines geeigneten Hebelgetriebes mit gelöst werden.
Die Rückenplatten 8b, 8c können auch durch einen eingeschobenen Leiter 1-1, 11-1 nach hinten gedrückt werden und somit die Rasteinrichtung 8 freigeben bzw. lösen. Die Anschlussvorrichtung 1 kann ohne oder mit dem Gehäuse 10 ein Ausrüstungsteil für verschiedene elektrische Geräte, wie z.B. Klemmen, Schalt-/Trenneinrichtung und dergleichen sein. Selbstverständlich können auch elektrische Geräte mindestens ei ne solche Anschlussvorrichtung 1 aufweisen. Die Erfindung ist nicht auf die oben erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. Im Rahmen der angefügten Ansprüche ist die Erfindung modifizierbar.
11
Bezugszeichen
1 Anschlussvorrichtung
2 Käfig
2a Seitenteil
2b Verbinder
2c Bodenplatte
2d Druckabschnitt
2e, 2f Langloch 2g Vorsprung 2h Führungsausnehmung 2i Führungsvorsprung
2-0, 2-1, 2-2, 2-3 Käfigstellung
3 Druckfeder
4 Druckplatte
4a Bodenbereich
4b Vorderkante
4c Führungsvorsprung
4d Rückenplatte
4e Führungsvorsprung
5 Stromschiene
6 Betätigungseinrichtung
6a Arm
6b Bügelabschnitt
6c Hebelabschnitt
6d Schwenkachse
6e Öffnung
6f, 6g Nocken 6-0, 6-1 Betätigerstellung
7 Welle
7a Wellenachse
8 Rasteinrichtung
8a Seitenplatte
8b, 8c Rückenplatte
8d, 8e Rastabschnitt
8f, 8g Ausnehmung
8h Abstand
8i Durchgangsöffnung
8j Rand
8k Aussparung 12
9 Rücksteller
9a Betätigungsabschnitt 9b Verbinder 9c Rastnasenträger 9d Verbinder 9e, 9f Rastnase 9g Bügel
10 Gehäuse 10a Lagerung
I , I I Anschlussstelle
1-1 , 11-1 Leiter

Claims

13 Ansprüche
1. Anschlussvorrichtung (1) für elektrische Leiter (16), mit
- einem Käfig (2) mit zwei Anschlussstellen (I, II);
- einer Krafterzeugungseinrichtung zur Klemmung und Kontaktierung mindestens eines elektrischen Leiters (1-1 ; 11-1 ) in einer der Anschlussstellen (I, II); und
- einer durch die Krafterzeugungseinrichtung mit Kraft beaufschlagten Druckplatte (4); dadurch gekennzeichnet, dass die Krafterzeugungseinrichtung im Innenraum des Käfigs (2) angeordnet ist, und dass die Anschlussstellen (I, II) einen gemeinsamen ortsfesten Leiter (5) aufweisen.
2. Anschlussvorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Krafterzeugungseinrichtung ein Kraftspeicherelement in Form einer Druckfeder und/oder Zugfeder aufweist.
3. Anschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Krafterzeugungseinrichtung mindestens eine Schraube aufweist.
4. Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung (1) eine Betätigungseinrichtung (6) aufweist, die aus einer Grundstellung (6-0), in welcher die Anschlussstellen (I, II) geschlossen sind, in eine Betätigungsstellung (6-1), in welcher die Anschlussstellen (I, II) geöffnet sind, und zurück verstellbar ist.
5. Anschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (6) zumindest in der Grundstellung (6-0) mittels eines Rastmechanismus verrastet ist.
6. Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung (1) eine Rasteinrichtung (8) aufweist, welche die geöffneten Anschlussstellen (I, II) beide oder einzeln in ihrer geöffneten Stellung fixiert und welche eine Klemmung der eingeführten Leiter (1-1, 11-1) in den Anschlussstellen (I, II) bewirkt, wenn die Rasteinrichtung (8) wieder gelöst ist.
7. Anschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (8) durch Betätigung mittels eines Rückstellers (9) gelöst ist. 14 Anschlussvorrichtung (1 ) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (8) durch Betätigung mittels eines in die zugehörige Anschlussstelle (I, II) eingeführten Leiters (1-1 , 11-1 ) gelöst ist. Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung (1 ) ein Gehäuse (10) aufweist. Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (2) einstückig oder mehrteilig ausgebildet ist. Elektrisches Gerät mit mindestens einer Anschlussvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP22726035.3A 2021-05-11 2022-04-27 Anschlussvorrichtung Active EP4338238B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021112258.9A DE102021112258A1 (de) 2021-05-11 2021-05-11 Anschlussvorrichtung
PCT/EP2022/061196 WO2022238120A1 (de) 2021-05-11 2022-04-27 Anschlussvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4338238A1 true EP4338238A1 (de) 2024-03-20
EP4338238B1 EP4338238B1 (de) 2026-03-11

Family

ID=81850574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22726035.3A Active EP4338238B1 (de) 2021-05-11 2022-04-27 Anschlussvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4338238B1 (de)
DE (1) DE102021112258A1 (de)
WO (1) WO2022238120A1 (de)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2740265B1 (fr) 1995-10-18 1997-11-14 Schneider Electric Sa Bloc de raccordement de conducteurs electriques a un appareil electrique
DE19817924C2 (de) 1998-04-17 2003-06-26 Wago Verwaltungs Gmbh Hochstromklemme mit Federkraftklemmanschluß
FR2825838B1 (fr) 2001-06-06 2006-12-29 Schneider Electric Ind Sa Borne a vis
DE102007016333B4 (de) 2007-04-04 2009-01-15 Siemens Ag Elektrisches Reiheneinbaugerät
DE102010023423A1 (de) 2010-06-11 2011-12-15 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Federklemmelement und Reihenklemme

Also Published As

Publication number Publication date
EP4338238B1 (de) 2026-03-11
WO2022238120A1 (de) 2022-11-17
DE102021112258A1 (de) 2022-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3324490B1 (de) Federklemmkontakt zur kontaktierung elektrischer leiter, leiteranschlussklemme und verfahren zur herstellung eines federklemmkontakts
DE19938068C2 (de) Leistungsverteilungszentrum
EP0730785B1 (de) Anschlussklemme für elektrische installationen
EP3111513A1 (de) Verbindungsklemme und federkraftklemmkontakt hierzu
DE102012110895A1 (de) Anschlussklemme
DE202013100635U1 (de) Federklemmkontakt und Verbindungsklemme für elektrische Leiter
DE102018117508B4 (de) Leiteranschlussklemme
DE202017105467U1 (de) Leiteranschlussklemme
EP1559171A2 (de) Steckverbinder zur verbindung zweier flachbandleiter sowie zugehöriges steckverbindersystem
WO2008148231A1 (de) Schraubenlose anschlussklemme
EP1947738A1 (de) Leiteranschlussklemme und Blattfederkontakt hierzu
WO1999013533A1 (de) Steckkontakt
DE68913579T2 (de) Einfügungskraftfreier elektrischer Verbinder.
DE102019120305B4 (de) Leiteranschlussklemme
EP3813198A1 (de) Anschlusseinrichtung zum anschliessen einer elektrischen leitung
EP4338238B1 (de) Anschlussvorrichtung
DE202015102561U1 (de) Leiteranschlussklemme
DE2701689A1 (de) Handwerkzeug
EP3888190B1 (de) Anschlusselement
DE102023103957A1 (de) Anschlussvorrichtung
DE102024127861A1 (de) Anschlussklemme zum Anschließen einer elektrischen Leitung
DE102025119413A1 (de) Leiteranschlussklemme
DE102024118865A1 (de) Anschlussklemme zum Anschließen einer elektrischen Leitung
DE102022132354A1 (de) Anschlussklemme für ein elektrisches Gerät
DE102025117908A1 (de) Leiteranschlussklemme

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20231102

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20251013

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Free format text: CASE NUMBER: UPC_APP_0015658_4338238/2025

Effective date: 20251203

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: F10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260311

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502022007326

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN