EP4321447A1 - Kunststoffbehältnis mit zugbandgeometrie am bodenbereich - Google Patents

Kunststoffbehältnis mit zugbandgeometrie am bodenbereich Download PDF

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EP4321447A1
EP4321447A1 EP23189463.5A EP23189463A EP4321447A1 EP 4321447 A1 EP4321447 A1 EP 4321447A1 EP 23189463 A EP23189463 A EP 23189463A EP 4321447 A1 EP4321447 A1 EP 4321447A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
area
base
tension band
groove base
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23189463.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mario CASPER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP4321447A1 publication Critical patent/EP4321447A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0284Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40Details of walls

Definitions

  • the present invention relates to a plastic container, preferably a PET plastic container and/or a plastic bottle.
  • the present invention relates to a plastic container for beverages.
  • the invention is also directed to a base structure for such a plastic container.
  • plastic containers are usually produced by blow molding processes and in particular stretch blow molding processes.
  • heated plastic preforms in particular are expanded into plastic containers or plastic bottles within blow molds.
  • So-called petaloid bottle bottoms are known from the prior art.
  • Containers with a petaloid bottle base have a large number of feet, often five feet.
  • the container bases support the weight of the filled bottles and are therefore exposed to relatively high loads. It is known from the prior art that grooves run between these feet.
  • a drawstring arranged in the bottom area of a container serves to direct forces that act on the base center or the base center - such as an injection point of a plastic container - via the drawstring onto a side wall of the plastic container.
  • a plastic container with a petaloid base in which a tension band is formed as a groove base between two adjacent feet, which is curved outwards and has a constant curvature when viewed in the circumferential direction.
  • the bottom wall of the container is therefore curved outwards, particularly in the area of a groove base and in particular in the area of a geometric center of the groove base, comparable to an area of a spherical surface. It is also described that the tension band surface is generated by rotation about an axis of rotation.
  • the present invention is based on the object of overcoming the disadvantages known from the prior art and of providing a plastic container and a blow molding device for producing these plastic containers which provide the best possible distribution of the plastic material in the production of the plastic container (e.g. in a stretch blow molding process, in which a plastic preform is applied by applying fluid medium to a blow mold that has a bottom shape) and at the same time a high level of floor stability is achieved with the lowest possible material consumption, so that the own weight and a can withstand any internal pressure that may arise (as with carbonated drinks).
  • a plastic container according to the invention in particular for drinks, has a base area, a base body adjoining this base area in the longitudinal direction of the plastic container and a mouth area with a container mouth adjoining this base body in the longitudinal direction at least indirectly.
  • the floor area has at least three feet, preferably at least five and particularly preferably exactly five feet.
  • At least one groove with a groove base extending in the circumferential direction over a (predetermined) circumferential angle is arranged between two, in particular, adjacent ones of these feet.
  • the bottom of the groove acts as a tension band.
  • the groove base is designed over the (predetermined) circumferential angle (in particular due to its shape) in such a way that it acts as a tension band or is suitable for acting as a tension band.
  • the container is preferably designed in one piece.
  • the (in particular each) groove base (or the drawstring), in particular each, has a central drawstring area (and in particular two lateral drawstring areas), in which the wall of the container is curved inwards and which is arranged in the circumferential direction between two lateral drawstring areas .
  • the course of the groove base in the one lateral tension band region is mirror-symmetrical to the course of the groove base in the second lateral tension band region (in particular, the planes of symmetry extends through a geometric center of the groove base in the middle tension band region).
  • the course of the groove base is preferred middle tension band area mirror-symmetrically with respect to a plane of symmetry, which essentially runs through a geometric center of the groove base (in the middle tension band area).
  • the groove base is in a (preferably essentially any) cross section perpendicular to the longitudinal direction (in particular within one and preferably essentially within each cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction (through the groove base)) in the central tension band region according to (at least) a first Curvature property formed and formed in the two lateral tension band regions according to (at least) a second curvature property, which is different from the first curvature property.
  • the groove base is formed in the (preferably essentially every) cross section perpendicular to the longitudinal direction in the lateral tension band regions according to the same second curvature property.
  • the groove base in a cross section perpendicular to the longitudinal direction is to be understood as meaning a contour running along the groove base, which runs within a cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction.
  • the groove base preferably follows a contour in the (preferably essentially every) cross section perpendicular to the longitudinal direction in the central tension band region, which is designed and/or constructible according to the first curvature property.
  • the groove base preferably follows a contour in the (preferably essentially every) cross section perpendicular to the longitudinal direction in each of the two lateral tension band regions, which is designed and/or constructible according to the second curvature property.
  • the central tension band area on the one hand and the two side tension band areas on the other hand are constructed in different ways.
  • the lateral tension band regions are not a (constructive and/or geometric) continuation or continuation of the central tension band region, but rather the lateral tension band regions (in particular one and preferably each cross section perpendicular to the longitudinal direction) follow one, by means of (compared to Construction parameters of the middle tension band area) different construction parameters constructed contour (line).
  • the drawstring or the groove base in contrast to the prior art, has at least (and preferably exactly) three areas, the (first lateral drawstring area, the middle drawstring area and the second lateral drawstring area), where two Adjacent tension band areas (each) can be distinguished from one another with regard to their (geometric) construction and / or with regard to a curvature property.
  • the course of the groove base (in the cross section perpendicular to the longitudinal direction) in the central tension band region is at least partially and preferably the entire course of the groove base in the central tension band region characteristic of the first curvature property.
  • the course of the groove base (in the cross section perpendicular to the longitudinal direction) in the (preferably each) lateral tension band region is at least in sections and preferably the entire course of the groove base in the lateral tension band region is characteristic of the second curvature property.
  • the curvature property can be a curvature amount, for example a region within which the curvature amount of a contour (within the cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction) along the groove base moves in the respective (middle or side) tension band area.
  • the orientation of the groove base in the central tension band area can be the same or opposite to the orientation of the groove base in the lateral tension band area or in the two lateral tension band areas (in the cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction). It is also conceivable that the groove base (at least in sections or overall) in the lateral tension band area (at least in a cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction) is not curved and / or the amount of curvature of the groove base in the lateral tension band area is zero (at least in sections or overall).
  • the amount of curvature of the groove base (within a predetermined cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction) in the central tension band region can be selected (in each case) from a first (predetermined) area and the amount of curvature of the groove base (in the predetermined cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction) in the (each of the two) lateral tension band areas may be selected from a second (predetermined) area, the second area being different from the first area.
  • the second area and the first area preferably have (substantially) no overlap.
  • An overlap region of equal amounts of curvature of the first and second regions preferably occupies less than 20%, preferably less than 10% and particularly preferably less than 5% of the first and/or second region.
  • the groove base preferably has a cross section perpendicular to the longitudinal direction (i.e. in particular within a cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction) in the central tension band region at least in sections (and preferably in the entire central tension band region). Curvature with a greater amount of curvature than the groove base in the two side tension band areas.
  • the orientation of the curvature of the groove base in the lateral tension band region and preferably in the two lateral tension band regions can have the same orientation as the curvature or the curvature of the groove base in the central tension band region.
  • the orientation of the curvature of the groove base in the lateral tension band region and preferably in the two lateral tension band regions can have an opposite orientation to the curvature or the curvature of the groove base in the central tension band region. It is also conceivable that the groove base in the lateral tension band region and preferably in the lateral tension band regions is designed to be planar or flat and/or runs straight in cross section or has no curvature.
  • the curvature of the groove base in the central tension band region is preferably more pronounced, at least in sections, than a curvature of the groove base in the two lateral tension band regions (in particular regardless of the orientation of any curvature of the respective tension band region).
  • the orientation of the curvature of the groove base in the central tension band region can preferably be the same or opposite to the orientation of the curvature of the groove base in the lateral tension band regions. It is also conceivable that the groove base in the lateral tension band areas is not curved (at least in sections or in its entirety).
  • the two lateral tension band regions preferably have a curvature that is significantly different from the curvature of the central tension band region.
  • the groove base in the two lateral tension band regions has a curvature that is significantly different from the curvature of the groove base in the central tension band region.
  • “Substantially” is to be understood here in particular as meaning that this applies to all points of the groove base (within a predetermined cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction) with the exception of a transition region between the central tension band region and the lateral tension band region.
  • the transition region preferably takes up not more than 50%, preferably not more than 40%, preferably not more than 30%, preferably not more than 20% and particularly preferably not more than 10% of the contour length or arc length and/or a circumferential angle ( over which the respective, here middle or side, drawstring area extends) of the groove base in the middle drawstring area and/or in the respective lateral drawstring area.
  • the first section preferably extends over at least 10%, preferably at least 20%, preferably at least 25%, preferably at least 30%, preferably at least 45%, preferably at least 50%, preferably at least 70%, preferably at least 75%, preferably at least 80%, preferably at least 95% and particularly preferably at least 98% of the length of the groove base in the middle tension band area within the predetermined cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction.
  • the second section preferably extends over at least 10%, preferably at least 20%, preferably at least 25%, preferably at least 30%, preferably at least 45%, preferably at least 50%, preferably at least 70%, preferably at least 75%, preferably at least 80 %, preferably at least 95% and particularly preferably at least 98% of the length of the groove base in one (preferably each) of the lateral tension band areas within the predetermined cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction.
  • the amount of curvature of the groove base (within a predetermined cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction) in the central tension band region can (each) be selected from a first (predetermined) area and the amount of curvature of the groove base (in the predetermined cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal direction) in (each of the both) lateral tension band region(s) may be selected from a second (predetermined) region, wherein the second region differs from the first region (at least partially and preferably completely) and preferably has no common values for the amount of curvature.
  • the lateral tension band areas have a curvature that is significantly different from the curvature of the central tension band area.
  • the wall of the container or the groove base in each of the two lateral drawstring areas is curved outwards at least in some areas and preferably essentially in the entire respective drawstring area.
  • the wall of the container or the groove base in each of the two lateral drawstring areas is curved inwards at least in some areas and preferably essentially in the entire respective drawstring area.
  • the wall of the container or the groove base is at least partially and preferably essentially in each of the two lateral drawstring regions the entire respective tension band area is flat or planar and / or is designed to be rectilinear in cross section.
  • the wall of the container is curved outwards in each of the two side drawstring areas, while preferably the wall of the container is curved inwards in the central drawstring area.
  • the two lateral tension band regions each have the same curvature properties in a mirror-symmetrical manner.
  • the wall of the container is always curved inwards and the amount of curvature differs significantly from the lateral drawstring areas.
  • the two lateral tension band regions and the middle tension band region arranged (in the circumferential direction) between the two lateral tension band regions are arranged between two (adjacent) feet.
  • the surface of the central drawstring area is curved in particular towards the inside of the container or the inside of the bottle.
  • the two lateral tension band regions each form an outer tension band region (seen in the circumferential direction) and/or an outer groove base region.
  • the (in particular each) groove base or the (in particular each) tension band (seen in and/or against the circumferential direction) is delimited by one of the two lateral tension band regions (in the direction of an adjacent base).
  • the wall of the container in the base area is in particular at least partially curved inwards in a central region (the central drawstring region) of the groove base of a groove and is arched outwards in the two edge regions of the groove base adjacent to the central region of the groove base (in particular the lateral drawstring regions). .
  • the wall of the container in the base area is curved inwards in a central area (the central drawstring area) of the groove base of a groove and in the two edge areas of the groove base (in particular the lateral ones) adjacent to the central area of the groove base Tension band areas) are significantly more or less curved inwards in cross section or run in a straight line.
  • “Curved inwards” is to be understood in particular as meaning that the wall of the container is curved in the respective area towards the inside of the container (for example towards the inside of the bottle). Accordingly, “curved outwards” is to be understood in particular as meaning that the wall of the container is curved towards the outside of the container in the respective area.
  • the “inward curvature” and/or the “outward curvature” refers in particular to a curvature along a main direction of the (surface) surface, which corresponds to the circumferential direction.
  • the present invention offers the advantage that the curvature towards the (bottle) interior ensures that the drawstring fits better into the bottom geometry. This allows the material to be positioned more easily and specifically and stretched into the feet or legs. This preferably avoids the formation of warps and increases stability. Furthermore, the blowability and moldability are improved.
  • the longitudinal direction is in particular a direction along a central axis of the plastic container.
  • the central axis of the plastic container extends in particular (in the middle) through the (opening of the) container mouth (and also in particular in the middle through a bottom region of the container, in particular through an injection point). When the container is in a standing position, the central axis extends in particular parallel to a vertical direction.
  • a circumferential direction is preferably understood to mean a direction of rotation about the central axis (or longitudinal direction) of the container (selected as the axis of rotation).
  • a radial direction (related to the longitudinal direction) is understood to mean a direction related to the longitudinal direction (or the central axis of the container), which is perpendicular to the longitudinal direction (or the central axis) and which in particular differs from this (in particular from the central axis) starting (in a straight line and in particular in a direction perpendicular to the central axis).
  • the circumferential angle is preferably understood to mean an angle in the circumferential direction around the central axis after a projection into a plane perpendicular to the central axis.
  • the circumferential angle over which the groove base extends is measured (as an angle in the circumferential direction around the central axis) on the projection of the groove base into a plane perpendicular to the longitudinal axis.
  • the base body preferably serves to accommodate the essential filling volume (of a drink).
  • the base body has a (side) wall that runs completely around in a circumferential direction.
  • the base body can have a substantially circular (preferably circular cross section (with a predetermined main diameter, cross section when cut in a plane perpendicular to the central axis).
  • a substantially square or rectangular cross section in particular with rounded corners.
  • the bottom area in the middle tension band area has a concavely curved or concavely arched outer surface of the container (whereby “concave” here means in particular that a straight line between any selectable points of this surface runs completely outside the container wall).
  • concave curvature or concave curvature is preferably present essentially along the entire line section between the injection point and/or between a central region around the injection point and the boundary of the base region towards the base body.
  • the bottom area (in each case) in the lateral drawstring area has a convexly curved or convexly curved container outer surface (whereby "convex” here means in particular that a straight line between any selectable points of this surface runs completely within the container wall, in particular in the bottom area).
  • convex here means in particular that a straight line between any selectable points of this surface runs completely within the container wall, in particular in the bottom area.
  • Such a convex curvature or convex curvature is preferably present essentially along the entire line section between the injection point and/or between a central region around the injection point and the boundary of the base region towards the base body.
  • This transition (region) preferably has no groove (in particular extending in the longitudinal direction) or no inwardly curved region (particularly when considering a line formed along the wall of the transition (region) and running in the circumferential direction).
  • a tangent at a point of a line formed on the outer wall (and/or inner wall) of the container along the longitudinal direction, in particular at each point of the area at which the base area merges into the base body exclusively has a directional component in the longitudinal direction.
  • the transition region preferably follows a course corresponding to the lateral surface of a cylinder.
  • a groove can be understood to mean a geometric structure which extends inwards (in particular in the direction of the container mouth and/or) with respect to the (surrounding) (outer) wall of the container, i.e. for example the (outer) wall of the base area the central axis), in particular relative to a normal level of the peripheral wall.
  • groove base can be understood as a (partial) area of a groove, which is characterized by its (uniform or common) geometric construction, such as uniform parameters of a surface parameterization and/or choice of a surface (or a common rule for the surface construction), from at least one further area and in particular from the remaining area of the groove and / or from a foot flank surface of a base.
  • groove base can be understood to mean, for example, that (in particular contiguous) area of a groove which essentially forms the (most) inwardly extending (minimum) area (and the area surrounding it).
  • This is different Nut base is preferred from the remaining area of the groove in that this was constructed according to a different surface shape compared to the remaining area of the groove and in particular with an area of the groove arranged laterally adjacent to the groove base, which lies between the groove base and the base.
  • the area described above, which is arranged adjacent to the groove base and lies between the groove base and the base (in its entirety), is part of a foot flank surface of a base (and in particular is constructed accordingly as such).
  • the groove base and/or the central tension band region and/or the two lateral tension band regions extend/extend from the injection point or a central region surrounding it in the radial direction outwards (following the course of the bottom wall in the longitudinal direction), essentially up to (or almost up to) the base body.
  • the groove and/or the groove base and/or the central tension band region and/or the two lateral tension band regions extend/extend over at least 75%, preferably at least 80% and particularly preferably at least 90% of the arc length of one of the injection point and/or the The line starting from the central area and formed from there on the base wall in the radial direction outwards to the base body.
  • the groove and/or its groove base (and in particular at least one arranged groove and/or its groove base extends between two feet) in the radial direction (at least with one component).
  • the main extension direction of the groove and/or the groove base runs essentially and in particular exactly along a radial direction in a projection of the groove or the groove base onto a plane perpendicular to the longitudinal axis.
  • At least one and preferably exactly one groove is arranged between two stands arranged adjacently (laterally or in the circumferential direction), the respective groove preferably having a main extension direction running in the radial direction (whereby in particular at least one component of the main extension direction points in a radial direction).
  • one (each) groove base extends essentially along each floor height section of the groove base (whereby a floor height of a section is measured in the longitudinal direction with a standing plane on which the container stands as a reference plane), in particular essentially, over the same (given) circumferential angle.
  • a region of the groove base located closer to the standing surface extends essentially over the same (predetermined) circumferential angle as a region of the groove base located closer (seen in the longitudinal direction) to the base body and/or the mouth region.
  • a projection of the groove base and/or a projection of the central drawstring area and/or a projection of the (in particular respective) lateral drawstring area (opposite to the longitudinal direction) onto a standing plane of the container (which is arranged perpendicular to the longitudinal direction) essentially takes place a circumferential angle definable and/or writable segment of the respective projection surface (the floor area).
  • a groove base is arranged essentially and preferably exactly symmetrically (with respect to the circumferential direction) between two (adjacent) feet.
  • one (each) groove and/or one (each) groove base is designed to be (axis-)symmetrical with respect to a plane which is in the longitudinal direction of the central axis or longitudinal direction of the container and in a (radial) direction along the geometric center (in the circumferential direction seen) of the groove and/or the groove base extends.
  • the line section is located at the geometric center of a groove base closest to the central axis.
  • This line which runs (exclusively) along the circumferential direction, preferably has an inward curvature in the area of the groove base, at least in sections and preferably in the entire area of the groove base.
  • a section of the floor area is formed with a plane that is perpendicular to the central axis, this is in the area of the groove base (especially in this entire area) curved inwards (towards the central axis).
  • the central tension band region extends at least in sections along the geometric center of the groove base and is preferably designed symmetrically with respect to the geometric center.
  • the wall of the container is curved inwards at least in sections and preferably essentially along the geometric center of the groove base (particularly when considering a main direction of the surface, which corresponds to a circumferential direction). This results in a particularly stable floor geometry due to the symmetrical arrangement.
  • the groove base has at least a first and a second turning region, in which a surface area of the groove base changes the orientation of its curvature.
  • a surface area of the groove base changes the orientation of its curvature.
  • the orientation of the first lateral tension band region (an outward curvature) changes to the orientation of the middle tension band region (an inward curvature).
  • the orientation of the central tension band region (inward curvature) changes to the orientation of the second lateral tension band region (outward curvature).
  • At least one (in particular each) line running on the surface of the base region in the groove base, which extends along the circumferential direction (which in particular does not extend along the longitudinal direction), has a first turning region in which a surface region of the groove base has the orientation its curvature changes and in particular is transferred from an outwardly curved area into an inwardly curved area.
  • the line has a second turning area in which a surface area of the groove base changes the orientation of its curvature and is in particular transferred from an inwardly curved area to an outwardly curved area.
  • the tension band (which is realized in particular by the groove base) is a free-formed bottom section.
  • the originally rotated surface is replaced by a free-form surface.
  • a free-form cut makes it possible to distribute the material more precisely within the drawstring. In this way, (visible) distortions, which can lead to the weakening of the tension band, can be avoided. This increases the stability of the floor.
  • Freeform surfaces are understood to mean, in particular, three-dimensional, generally double-curved surfaces, which can preferably (in particular only) be mathematically mapped using splines (piecewise polynomial functions) and/or using NURBS (Non-Uniform Rational B-Spline).
  • the drawstring or the groove base is designed as a free-form surface, which is attached to the surface edges of a foot flank surface or a transition region that is arranged laterally on a base, and to the base body of the container as well as to a central area around an injection point or to the injection point, in particular tangentially and in particular is connected in a continuous curvature manner.
  • the curvature of the free-form surface of the groove base in a (any) predetermined direction can be described by polynomials of the nth degree.
  • At least one, preferably at least two, preferably at least three parameters characteristic of the free-form surface of the groove base are selected and/or determined, approximately approximated, in such a way that the free-form surface is approximated in its geometric shape to an area of a spherical surface and in particular hemispherical (segment -) is designed like this.
  • a groove base cross-sectional contour with a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the container, follows at least in sections and preferably essentially completely a spline of the nth degree, which deviates from a circular course at least in sections, particularly in the central drawstring region and/or the two lateral drawstring regions .
  • This can advantageously ensure that the surface (of the central drawstring area) is curved towards the inside of the bottle and its cross section can be changed. This ensures that the tension band fits better into the soil geometry.
  • At least one groove base (preferably each groove base of each groove between two feet) has a circumferential angle that is between 0.5° and 30°, preferably between 2.5° and 20°, preferably between 5° and 15° , preferably between 5° and 10°, preferably between 6° and 9° and particularly preferably at 7.5°.
  • a groove base (each one groove base) between two feet essentially occupies exactly one extent, viewed in the circumferential direction, which corresponds to an angular segment over the predetermined circumferential angle. Seen in the circumferential direction, a groove base in particular extends along its entire extent along the longitudinal direction over the (essentially exactly over the) predetermined circumferential angle.
  • the groove base (particularly in cross section) is designed to be essentially symmetrical to the geometric center of the groove base.
  • the symmetrical design results in a particularly uniform distribution and stretching of material.
  • the central tension band area extends over a circumferential angle that is between 0.1° and 10°, preferably between 0.5° and 5°, preferably between 1.5° and 3°. Providing an internal curvature in a circumferential angle range selected in this way enables the material to be distributed in a particularly targeted manner during the expansion process of the container.
  • a ratio which forms the circumferential angle over which the central tension band region extends to the circumferential angle over which the two side tension band regions extend is in a range between 1:0.1 and 1: 40, preferably between 9:1 and 1:19, preferably between 1:1 and 1:4, preferably between 1:2 and 1:3 and particularly preferably essentially at 1:2.33.
  • a ratio which forms the circumferential angle over which the central tension band region extends to the circumferential angle over which the two side tension band regions extend is in a range between 90%: 10% to 5%: 95% , preferably in a range between 50%:50% to 20% to 80%, preferably in a range between 35%:65% and 25%:75% and particularly preferably substantially at 30%:70%.
  • the (particularly each) lateral drawstring area is preferably a flank of the drawstring.
  • the circumferential angle there is a ratio of the circumferential angle, referred to as the "flank circumferential angle", over which (in particular each) the lateral tension band region extends (at least in sections and preferably substantially over the entire longitudinal extent), to the circumferential angle referred to as the “centre circumferential angle", over which the middle tension band area extends (at least in sections and preferably essentially over the entire longitudinal extent), in a range between 5%:90% and 47.5%:5%, preferably in a range between 25%:50% and 40%:20% and most preferably (substantially) at 35%:30%.
  • a ratio between the flank circumferential angle of the one lateral tension band region, the center circumferential angle of the middle tension band region and the flank circumferential angle of the second lateral tension band region is in a range between 5%:90%:5% and 47.5%:5% :47.5%, preferably in a range between 25%:50%:25% and 40%:20%:40% and particularly preferably (substantially) at 35%:30%:35%.
  • the (maximum) circumferential angle over which the central tension band region extends is smaller than the (maximum) circumferential angle over which each of the side tension band regions extends. This advantageously reduces the contact surface with which the material first comes into contact during the stretching process, thus enabling a more optimal material distribution.
  • a curvature of a groove base cross-sectional contour which arises in a cross section along the longitudinal direction of the container through the groove base, in particular through the central drawstring area and/or a lateral drawstring area (preferably along the geometric center of the groove base), is over the length of the middle tension band area, an offset of the contour towards the geometric center of the floor body.
  • This offset has its smallest extent at the end of the central tension band area closest to the injection point/ground center, viewed in the longitudinal direction, and increases accordingly with increasing radial distance to the central axis and with increasing width (seen in the circumferential direction) of the tension band surface, so that the offset is greatest can be found at the upper end of the middle tension band area with the greatest radial distance to the central axis.
  • the offset is between 0.001% and 1% of the total diameter of the base, preferably between 0.01% and 0.2%.
  • the offset is between 0.01% and 3% of the total diameter of the base, preferably between 0.03% and 0.05%.
  • the tension band or the groove base preferably has a so-called main tension band area (hereinafter also referred to as the middle tension band area in relation to the longitudinal direction (in contrast to the expression "middle tension band area", in which the "middle” in particular refers to a middle arrangement in the circumferential direction, preferably between the two side drawstring areas)).
  • the middle tension band area in relation to the longitudinal direction
  • the middle tension band area in which the “middle” in particular refers to a middle arrangement in the circumferential direction, preferably between the two side drawstring areas
  • the main tension band region (seen in the longitudinal direction), in particular in its entirety, is arranged between an upper tension band region and a lower tension band region.
  • the upper drawstring area in particular forms a connection to the container (base) body or to the side wall of the container.
  • the upper tension band area is curved outwards (seen within a cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction) and/or follows the corresponding curvature of the adjacent container (base) body.
  • the lower drawstring region preferably forms an inlet to the bottom center of the container and/or an injection point of the container.
  • the lower tension band region is designed to be straight or without curvature.
  • the lower tension band area is essentially designed to be flat or flat, at least in sections and preferably in its entirety.
  • An upper transition region preferably designed as a free-form surface, is preferably arranged between the upper tension band region and the main tension band region.
  • the main drawstring area does not directly adjoin the upper drawstring area, but rather adjoins the upper transition area, which in turn adjoins the upper drawstring area.
  • the upper transition region has the particular function of converting the curvature of the main tension band region into the curvature of the upper tension band region (in particular seen in a cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction). Therefore, viewed in the longitudinal direction, the main drawstring area is preferably spaced from the upper drawstring area.
  • a lower transition region preferably designed as a free-form surface, is preferably arranged between the lower tension band region and the main tension band region.
  • the main drawstring area does not directly adjoin the lower drawstring area, but rather adjoins the lower transition area, which in turn adjoins the lower drawstring area.
  • the lower transition region has the particular function of converting the curvature of the main tension band region into the curvature of the lower tension band region (in particular seen in a cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction). Therefore, viewed in the longitudinal direction, the main drawstring area is preferably spaced from the lower drawstring area.
  • the tension band is curved inwards within the main tension band area in the middle tension band area (based on the circumferential direction), in particular over its entire longitudinal course.
  • the main drawstring area preferably over its entire longitudinal course, has the central drawstring area (relative to the circumferential direction) and the two lateral drawstring areas.
  • the main drawstring area in particular the central drawstring area and/or the side drawstring areas, preferably extends over at least 30%, preferably over at least 40%, preferably over at least 50%, preferably over at least 70%, preferably over at least 80% and particularly preferably over at least 90% of the longitudinal course of the tension band (in particular the arc length of the tension band within a longitudinal cross section through the tension band, preferably through the geometric center of the central tension band area).
  • the main drawstring area or the central drawstring area relative to the longitudinal direction preferably extends over a maximum of 95% and particularly preferably a maximum of 70% of the longitudinal course of the drawstring (in particular the arc length of the drawstring within the longitudinal cross section through the drawstring, preferably through the geometric center of the middle drawstring area ).
  • the main drawstring area or the middle drawstring area relative to the longitudinal direction extends over between 50% and 70% of the longitudinal course of the drawstring.
  • an area of the base section arranged between a base and a groove base merges into the groove base in a continuous tangent and/or curvature manner. This also results in particularly good stretching of the material into the toes.
  • a section of one and preferably each groove base merges in a continuous tangent and/or curvature manner into a section of a base flank adjoining the spline (an area of comparatively high steepness in a standing area of a base).
  • the groove base of one (each) groove merges into the remaining area of the groove (and/or into a base area) and/or into a foot flank surface (of a base) in an area whose main direction of extension extends (essentially exclusively) in the radial direction on the base area wall and in particular not in the circumferential direction.
  • the transition area from a groove base of a (each) groove into the remaining area of the groove and/or into a foot flank surface (of a base) is given by a line formed on the bottom area, which extends along the bottom area (essentially exclusively) in the radial direction towards and not in a circumferential direction.
  • the curvature of a line formed along the base area preferably a base line which extends from a base or a base area surrounding a base over at least one groove base, changes in the groove base by less than 30%, preferably by less than 25%, preferably less than 20% and particularly preferably less than 15%.
  • the container preferably has several groove bases and/or grooves of the same shape.
  • all grooves and/or groove bases between two feet have the same shape.
  • a width (in particular measured in the circumferential direction) of the groove base increases outwards in a radial direction of the container and/or with increasing radial distance from the central axis.
  • a (preferably each) area of the base section arranged between a base and a groove base merges into the groove base in a continuous tangent and/or curvature manner.
  • an area of the bottom section (in particular a foot flank surface) arranged laterally adjacent to the groove base (seen in the circumferential direction) (in particular a foot flank surface) merges into the groove base with a continuous tangent and/or curvature.
  • the tangent continuity or curvature continuity is seen in particular when considering a transition in the circumferential direction and/or along a ground line and/or when looking in a radial direction.
  • Such a tangentially continuous and/or curvature-continuous transition offers the advantage that the plastic material to be distributed during a blowing process is moved or moved into a base with as little friction as possible caused by the geometric shape (the corresponding blow mold), for example from the groove base (along the base flank surfaces). . can be stretched.
  • the groove base follows at least sections (preferably at least between two feet when viewed in the circumferential direction arranged area of the groove base) and in particular essentially along its entire extent in the radial direction in a circular ball-like course.
  • the bottom area between two (adjacent) feet has an area (essentially extending from a central area and/or injection point towards the base body of the container) which has a circular ball (segment)-like shape.
  • the groove base deviates at least in sections and in particular in one (each) area between two feet (seen in the circumferential direction) from a (substantially) exactly hemispherical (segment)-shaped wall section or course.
  • no area of the groove base follows a strictly geometric hemispherical (segment)-shaped course.
  • a hemispherical shape of an area is understood in particular to mean that this area is not more than 20%, preferably not more than 10%, preferably not more than 5% and particularly preferably not more than 2.5% of a spherical radius of a radius approximating the area Sphere, (particularly in the radial direction relative to the center of the approximate sphere) deviates.
  • the groove base can be inscribed at least in sections, preferably a selected section of the groove base (in particular in its entire extent in the circumferential direction) between two feet and particularly preferably in its entirety between two (hypothetical) circular spherical surfaces, the spherical radii of which are less than 20%, preferably less differ from each other by more than 10%, preferably less than 5% and particularly preferably less than 2.5%.
  • a line formed along the geometric center between two adjacent feet and/or the geometric center of the groove and/or the geometric center of the groove base on the wall deviates from a circular arc that is at least partially approximated thereto (at each point of the line formed) by less than 20%, preferably less than 10%, preferably less than 5% and particularly preferably less than 2.5% the circle radius of the approximate circle line with regard to a geometric distance of this line formed from the approximate circle line.
  • the line formed preferably takes up more than 20%, preferably more than 30%, preferably more than 40%, preferably more than 50%, preferably more than 60%, preferably more than 70%, preferably more than 80% and particularly preferably more as 85% of the arc length of a connecting line formed on the wall, through the geometric center between two adjacent feet and or through the geometric center of the groove and/or the groove base, between, on the one hand, the center of the floor and/or the injection point and, on the other hand, the transition of the floor area the basic body.
  • This line formed can preferably be described (at least in sections and preferably in a region of more than 85% of the arc length) by a spline of the nth degree. However, it is also conceivable that this line formed can be described by a circular line.
  • the groove base (or the drawstring) is not a surface that is rotationally symmetrical about the central axis of the container (in particular in its entirety and preferably not at least in sections).
  • a deviation from a rotationally symmetrical surface section offers the advantage that an adaptation to the curve (particularly with regard to the curvature) is possible while at the same time largely hemispherical segment-shaped shape.
  • the mouth area preferably has an external thread and/or a support ring.
  • the base region preferably has an injection point located in particular on the central axis and the base region preferably has a central region surrounding this injection point, in particular of rotationally symmetrical design.
  • the injection point is preferably located above the feet of the container when viewed in the longitudinal direction (with the container standing upright).
  • the feet or outer surfaces of these form a particularly flat one, in particular extending (exclusively) in a plane perpendicular to the longitudinal direction, preferably at least in sections in the form of a ring segment, over a predetermined circumferential angle extending standing section of the plastic container.
  • the container preferably has a filling volume (of a beverage) of at least 0.1 l, preferably at least 0.2 l, preferably at least 0.3 l, preferably at least 1 l, preferably at least 1.5 l, preferably at least 2 l, preferably at least 3.5 l and in particular at least 5 l.
  • the container preferably has a maximum filling volume of 5 l, preferably 3.5 l, preferably 2 l, preferably 1.5 l, preferably 1 l.
  • the container preferably has a filling volume in a range between 2 l and 3.5 l.
  • the container is preferably suitable for carbonated drinks.
  • the floor area preferably has more than three, preferably more than four, preferably more than five and particularly preferably more than seven feet.
  • the floor area preferably has fewer than ten, preferably fewer than eight, preferably fewer than six and particularly preferably fewer than four feet.
  • the container preferably has a petaloid base.
  • the container base is preferably designed to be axially symmetrical with respect to the central axis.
  • the container base has a substantially constant wall thickness at least in sections and preferably over the entire surface.
  • a wall thickness in the area of a base and the area of a groove base is essentially the same size. This means that the greatest possible stability of the container or container base can be achieved with as little material as possible.
  • a base contour of the bottom area of the container in an area of a base can be described by a base contour in this foot area, which preferably initially has a straight section (in particular starting from a geometric center of the container and/or an injection point and/or a central section), which is followed by a spline or curved section.
  • This curved section is preferably followed by another curved section or spline, and preferably a further curved section with which the base area merges into the base body.
  • the foot surface, in particular the base and/or the stand area is created from this base contour by rotating the base counter around the central axis of the container selected as the axis of rotation.
  • the area arranged laterally adjacent to the groove base is preferably a foot flank surface of a base of the container.
  • the foot flank surface is preferably designed as a free-form surface, which is preferably connected to the surface edges of the base and/or a foot region and in particular to the surface edges of the base body (and in particular a central region and/or an injection point), in particular in a tangentially continuous manner and preferably in a continuous curvature manner.
  • the free-form surface is in particular a surface whose curvature in one (every) direction can be described by polynomials of the nth degree.
  • the foot flank surface is preferably designed as a free-form surface and in particular around a section of a free-form surface, which is connected to the surface edges of an imaginary (or hypothetical; used for construction) rotationally symmetrical tension band surface (or groove base), in particular in a tangent-continuous and preferably curvature-continuous manner.
  • the present invention is further directed to a blow molding device for producing plastic containers with an inner wall against which a plastic container can be expanded during a blow molding process.
  • the inner wall has a contour which is suitable and intended to produce a plastic container, wherein the plastic container can be designed with all the features described above in connection with the plastic container, either alone or in combination with one another.
  • the blow molding device has a base part which is suitable and intended to produce a base area of the type described above.
  • the present invention is further directed to a plastic container, in particular for drinks, which has a base area, a base body adjoining this base area in the longitudinal direction of the plastic container and a mouth area with a container mouth adjoining this base body at least indirectly in the longitudinal direction.
  • the floor area has at least three feet, preferably at least five and particularly preferably exactly five feet.
  • At least one groove with a groove base extending in the circumferential direction over a (predetermined) circumferential angle is arranged between two, in particular, adjacent ones of these feet.
  • the bottom of the groove acts as a tension band.
  • the groove base is designed over the (predetermined) circumferential angle (in particular due to its shape) in such a way that it acts as a tension band or is suitable for acting as a tension band.
  • the container is preferably designed in one piece.
  • the (in particular each) groove base (or a drawstring), in particular each, has a central drawstring area (and in particular two lateral drawstring areas), in which the wall of the container is curved inwards and which is arranged in the circumferential direction between two lateral drawstring areas .
  • the groove base preferably in a cross section perpendicular to the longitudinal direction (i.e. in particular within a cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction), in the central tension band region at least in sections (and preferably in the entire central tension band region) has a curvature with a greater amount of curvature than the groove base in the two side drawstring areas.
  • the plastic container can be equipped with all of the features described above in connection with the plastic container, individually or in combination with one another.
  • the orientation of the curvature of the groove base in the lateral tension band region and preferably in the two lateral tension band regions can have the same orientation as the curvature or the curvature of the groove base in the central tension band region.
  • the orientation of the curvature of the groove base in the lateral tension band region and preferably in the two lateral tension band regions can have an opposite orientation to the curvature or the curvature of the groove base in the central tension band region.
  • the groove base in the lateral tension band region and preferably in the lateral tension band regions is designed to be planar or flat and/or runs straight in cross section or has no curvature.
  • the present invention is further directed to a plastic container, in particular for beverages, which has a base area, a base body adjoining this base area in the longitudinal direction of the plastic container and a mouth area with a container mouth adjoining this base body in the longitudinal direction at least indirectly.
  • the floor area has at least three feet, preferably at least five and particularly preferably exactly five feet.
  • At least one groove with a groove base extending in the circumferential direction over a (predetermined) circumferential angle is arranged between two, in particular, adjacent ones of these feet.
  • the bottom of the groove acts as a tension band.
  • the groove base is designed over the (predetermined) circumferential angle (in particular due to its shape) in such a way that it acts as a tension band or is suitable for acting as a tension band.
  • the container is preferably designed in one piece.
  • the (in particular each) groove base (or a drawstring), in particular each, has a central drawstring area (and in particular two lateral drawstring areas), in which the wall of the container is curved inwards and which is arranged in the circumferential direction between two lateral drawstring areas .
  • the curvature of the groove base in the central tension band region is at least in sections more pronounced than a curvature of the groove base in the two side tension band regions (in particular regardless of the orientation of any curvature of the respective tension band region).
  • the plastic container can be equipped with all of the features described above in connection with the two plastic containers, individually or in combination with one another.
  • the orientation of the curvature of the groove base in the central tension band region can be the same or opposite to the orientation of the curvature of the groove base in the side tension band regions. It is also conceivable that the groove base in the lateral tension band areas is not curved (at least in sections or in its entirety).
  • Figure 1 shows a schematic representation of a plastic container 1.
  • This plastic container has a mouth area 6 with a container mouth 8 and a base body 50 adjoining the mouth area 6.
  • the base body 50 serves to accommodate the essential filling volume.
  • the basic body can also have a different shape than in Figure 1 shown and can, for example, waves or have patterns.
  • the mouth region 6 can have an external thread of the plastic container 1 and a support ring located on the container mouth 8.
  • the container according to the invention also preferably has an external thread and a support ring.
  • the reference symbol L denotes a longitudinal direction of the plastic container 1. As shown, this is the longitudinal direction L and a direction along the central axis M of the container. Furthermore, in Figure 1 a circumferential direction U is shown, which is a direction of rotation around the central axis or the longitudinal direction L as the axis of rotation.
  • a base area 2 of the plastic container 1 adjoins the base body 50, with the base body 50 being able to transition into the base area 2 via a curved section or via a non-curved section.
  • the reference number 22 denotes a base (not shown here) of the container (see e.g Fig. 2 ).
  • the floor area 2 can have several feet 22 with which it can stand upright on a straight surface.
  • the reference symbol R refers to a radial direction based on the central axis M or the longitudinal direction L of the plastic container.
  • the radial direction R is perpendicular to the central axis M and the longitudinal direction L and either runs towards it or away from it outwards.
  • the base body 50 is formed in particular by or has a side wall. This side wall runs completely in the circumferential direction U of the container.
  • the Figures 2 - 5 each show a representation of a bottom area 2 of a (plastic) container in different perspective views ( Fig. 2 , 3 and 5 ) or in a sectional drawing ( Fig. 4 ).
  • This is a floor section known from the prior art. You can see five feet 22 on which the container can stand.
  • the reference number 24 denotes a region of the floor area 2, which extends radially outwards from the center of the floor from the central axis M and each includes one (exactly one) base 22.
  • the standing area 24 does not extend beyond the base 22 when viewed in the circumferential direction U.
  • the standing area 24 is preferably an area of the floor area 2 is defined as the axis of rotation by a predetermined angle segment based on a rotation in the circumferential direction U about the central axis M.
  • the standing areas 24 converge in the direction of the central axis M and meet at a base center or base center, here the injection point 18 of the container.
  • the injection point 18 preferably does not touch this standing plane.
  • the injection point 18 is located above the feet 22, i.e. closer to the mouth area than the feet 22.
  • a groove 30 is preferably formed between two adjacent feet.
  • a groove is understood to mean a geometric structure which extends inwards (i.e. closer to the direction of the central axis) with respect to the circumferential wall, i.e. for example the wall of the base area (particularly compared to the outer container wall in the area of the feet in the circumferential direction).
  • the two reference numbers 33 identify the groove base of a groove.
  • the groove base 33 is an area around the geometric center 34 of a groove.
  • the bottom of the groove is particularly preferably an area that acts as a tension band and as such, similar to a "safety belt", holds the floor center in position even under internal pressure and temperature effects.
  • the groove base which acts as a tension band, directs forces that act on the center of the floor or the floor center - such as an injection point of a plastic container - via the tension band onto a side wall of the plastic container.
  • the groove base 33 essentially follows a hemispherical shape.
  • Such a choice of the geometric curve of the groove base 33 has proven to be advantageous, particularly with regard to force transmission of a force acting on the injection point counter to the longitudinal direction to a side wall of the base body 4.
  • the reference symbol BQ denotes a (preferably in cross-section (based on a plane perpendicular to the longitudinal direction or to the central axis) essentially circular) boundary line of the base area 2, at which the base area 2 adjoins the base body.
  • Fig. 4 shows a representation of container 1 from the previous two Figures 2 and 3 , which is halved along a cutting plane which runs along the central axis M of the container or the longitudinal direction L and here along the geometric center 34 of a groove base 33, through the injection point 18 and a base 22.
  • the reference number 40 denotes a groove base cross-sectional contour, which here runs along the geometric center 34 of the groove base 33.
  • FIG. 6 - 9 show various representations of a bottom area 2 of a plastic container 1 according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 6, 7 and 9 each show a representation of the bottom area 2 of the (plastic) container in different perspective views
  • Fig. 8 shows the floor area in a sectional drawing.
  • the floor area 2 shown here also has five feet 22 with each of these assigned standing areas 24.
  • the feet here are preferably designed in the same way as those from the prior art, for example in the Figures 2 - 5 is illustrated.
  • the base area 2 shown here also provides a groove base 33 that acts as a tension band.
  • a groove base 33 is (precisely) arranged between two standing areas 24. Both the different stand areas and the groove bases 33 are designed (essentially) the same.
  • the reference number 34 denotes the geometric center of a (respective) groove base 30 and the two reference numbers 32 and 34 each indicate a lateral tension band region of the groove base 33, which preferably extend essentially over two angle segments that are preferably different from one another in relation to the circumferential angle (in relation to the central axis of Plastic container), preferably extend essentially over the entire extent of the bottom region 2 as seen in the longitudinal direction L.
  • the two lateral tension band regions 32 and 34 of a groove base 33 are preferably arranged on an opposite side with respect to the geometric center 34 of the tension band or the groove base 33.
  • the bottom area 2 has a central drawstring area 44, in which the surface is curved towards the inside of the bottle.
  • the curvature towards the inside of the bottle means that the drawstring fits better into the (bottom) geometry, so that the material can advantageously be stretched more easily into the feet.
  • Illustrated bottom area 2 of a container according to the present invention is constructed in accordance with a preferred embodiment in such a way that the originally rotated surface between the (supporting) feet, which in particular forms the drawstring, is replaced by a free-form surface.
  • the free-form cut makes it possible to distribute the material more precisely within the drawstring.
  • Fig. 8 shows a representation of container 1 from the previous two Figures 6 and 7 , which is halved along a cutting plane which runs along the central axis M of the container or the longitudinal direction L and here along the geometric center 34 of a groove base 33, through the injection point 18 and a base 22.
  • Fig. 8 illustrates that the surface of the groove base or the drawstring (not only curved towards the inside of the bottle, but also that the surface) can be changed in cross-section so that the material can be distributed and conditioned better and in a more targeted manner.
  • the reference number 40 denotes a cross-sectional contour of a groove base or a tension band according to the prior art (represented for example by Fig. 2 - 5 , compare in particular Fig. 4 ), while reference number 42 represents an embodiment of a cross-sectional contour of the groove base 33 or the tension band according to an embodiment of the present invention.
  • the cross-sectional contour 42 according to an embodiment of the present invention, here in particular in a middle height range of the container base 2 with respect to the longitudinal direction L, is arranged closer to the central axis M.
  • the ones in the Fig. 6 - 9 offers the advantage that the formation of warps is avoided. Furthermore, the stability is increased. In addition, the blowability/formability is advantageously improved.
  • Fig. 10 shows a schematic representation of an enlarged circular section K of the in Fig. 9 shown floor area 2, in which two adjacent feet 22 can be seen as well as a groove base lying between them, which here has the two side tension band areas 32 and 34 as well as a central tension band area, to which the arrow 35 marked by the reference number points.
  • the upper edge area shows that the middle drawstring area is curved inwards (towards the inside of the container).
  • This central tension band area extends along the geometric center 34 of the groove base 33 (essentially along the entire length of the bottom wall area formed by the geometric center 34 of the groove base).
  • the two lateral tension band areas 32 and 34 are either curved inwards or curved outwards (as in Fig. 9 ), each preferably similar to a spherical segment, or straight.
  • Fig. 11 shows a longitudinal section of the drawstring, ie a cross section through the container or the container base 2 through the drawstring or the groove bottom (here in a central drawstring area), the cross section extending along the longitudinal direction L and in particular along the central axis M of the container.
  • the reference number 3 indicates the floor interior. Above (in the figure plane) the in the Fig. 11 The bottom area shown is followed by the bottle (base) body 50 (not shown here but the position of the area of the bottle body indicated by reference number 50).
  • the longitudinal course of the drawstring can preferably be divided (particularly in the middle drawstring area) into different sections (seen in the longitudinal direction).
  • the (longitudinal) section between S1 and S2 there is a so-called “upper tension band area” 49, which is preferably curved outwards.
  • This is preferably followed by an upper transition section 48 in the (longitudinal) section between S2 and S3.
  • This is adjoined in particular (in the figure in the (longitudinal) section between S3 and S4) by a main tension band region 45 (central in relation to the longitudinal direction).
  • a lower transition region 47 in the (longitudinal) section between S4 and S5 and preferably followed by a lower tension band region 46, which is preferably designed as an inlet to the base center or to the injection point 18.
  • the main drawstring area 45 or the central drawstring area relative to the longitudinal direction L preferably extends over at least 30%, preferably over at least 40%, preferably over at least 50% and particularly preferably over at least 70% of the longitudinal course of the drawstring (in particular the arc length of the drawstring within the longitudinal cross section through the tension band, preferably through the geometric center of the middle tension band area).
  • the main drawstring area 45 or the middle drawstring area relative to the longitudinal direction L preferably extends over a maximum of 95%, preferably a maximum of 70% of the longitudinal course of the drawstring (in particular the arc length of the drawstring within the longitudinal cross section through the drawstring, preferably through the geometric center of the middle one drawstring area).
  • the main drawstring area or the middle drawstring area relative to the longitudinal direction L extends over between 50% and 70% of the longitudinal course of the drawstring.
  • the drawstring is curved inwards within the main drawstring area 45 in the middle drawstring area (relative to the circumferential direction).
  • the reference numeral 40 indicates a longitudinal section of the drawstring according to a container base in an embodiment according to the prior art.
  • the reference number 42 indicates the longitudinal section of the tension band according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Fig. 12a shows an exemplary representation of the container base to describe the drawstring cross section, in particular in addition to the various ones in Fig. 11 shown drawstring areas.
  • reference number 22 denotes a base and the reference number 21 a foot flank surface, which is preferably designed as a free-form transition.
  • reference number 33 denotes the bottom of the groove (colored in a darker gray), which forms the drawstring here.
  • the upper drawstring area 49 in particular directly adjoins the container base body 50.
  • the upper tension band region 49 in particular in the entire region, in particular in a cross section perpendicular to the longitudinal axis and/or central axis (i.e. in particular within a cross-sectional plane extending perpendicular to the longitudinal direction), is curved outwards.
  • the upper drawstring area 49 preferably forms the connection to the bottle body.
  • Fig. 12b illustrates the outward curvature of the upper tension band area 49 in a cross section perpendicular to the longitudinal axis L.
  • the area (in the plane of the figure is the Fig. 12b ) above the upper drawstring area 49 shown in cross-sectional view (cross-section perpendicular to the longitudinal axis) is the floor interior marked with reference number 3, while the area below the upper drawstring area 49 shown in cross-sectional view is the container exterior.
  • the reference number 5 indicates the outside space.
  • the reference numeral 48 indicates, as in Fig. 11 , the upper transition area of the tension band or the groove base 33.
  • the upper transition area 48 of the tension band or the groove base 33 is preferred as a compensating surface between the areas (here between the upper tension band area 49 and the central tension band area 45 or main tension band area, viewed in the longitudinal direction 45) designed in particular as a free-form surface.
  • the reference numerals 44 and 45 indicate a central or main tension band region, viewed in the longitudinal direction L of the tension band, which is preferably arranged between the upper transition region 48 and a lower transition region 47.
  • the lower transition region 47 is preferably provided as a transition between the (adjacent) regions, here in particular between the main tension band region 44, 45 and a lower tension band region 46.
  • the lower tension band region 46 preferably represents an inlet to the floor center and/or injection point 18.
  • the lower tension band region 46 preferably has no curvature in a (preferably any) cross section (in particular perpendicular to the longitudinal direction L).
  • the lower tension band region 46 is preferably designed to be essentially planar or even.
  • the lower transition region 47 is preferably designed as a free-form transition.
  • the reference numeral 44 denotes a central tension band region (seen in the circumferential direction U) (here the main tension band region or the middle tension band region seen in the longitudinal direction).
  • This middle tension band region 44 (seen in the circumferential direction U) is seen in the circumferential direction U between two lateral tension band regions, which also referred to as the “flanks” of the tension band and are marked with the reference numbers 32 and 36.
  • Fig. 12c illustrates that the middle tension band region 44 (seen in the circumferential direction U) ("middle tension band region - "middle"), particularly in the middle tension band region seen in the longitudinal direction L or in the main tension band region 45, is always curved inwards in cross section (perpendicular to the longitudinal axis).
  • the area (in the figure plane of the Fig. 12c ) above the upper drawstring area 44 shown in cross-section (cross-section perpendicular to the longitudinal axis) is the floor interior (marked with reference number 3), while the area below the upper drawstring area 49 shown in cross-section is the container exterior.
  • the reference number 5 indicates the outside space.
  • the two reference numbers 45 indicate in Fig. 12 a in the central tension band area (seen in the longitudinal direction) there is a so-called "flank" of the tension band or the groove base 33.
  • the two reference numbers 45 identify in particular the two side ones Drawstring areas 32 and 36 of the main drawstring area 45 or the middle drawstring area seen in the longitudinal direction L.
  • Each of these "flanks" 45 of the central tension band region (seen in the longitudinal direction) or of the main tension band region 45 is preferably curved inwards, but can also be curved outwards or be linear.
  • the Figure 12d illustrates this by showing three different tension band cross sections (where the cross-sectional plane runs perpendicular to the longitudinal direction L) through the middle tension band area seen in the longitudinal direction L or through the main tension band area 45.
  • the middle section of the three tension band cross sections shown each shows the (in the circumferential direction U seen) middle drawstring area 44 and the two outer sections each show a "flank" 45 or the side drawstring areas 32, 36 of the main drawstring area 45.
  • the top representation of the Fig. 12d shows a preferred embodiment in which the lateral tension band regions 32, 36 of the main tension band region 45 are curved inwards in cross section (i.e. here within a cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal axis L).
  • both the central tension band section 44 (seen in the circumferential direction U) and the two side “flank" tension band regions 45 are curved inwards.
  • Fig. 12 b,c is also in Fig. 12d the area (in the figure plane of the Fig. 12d ) above the respective drawstring area 44, 45 shown in a cross-sectional view (cross-section perpendicular to the longitudinal axis) is the floor interior, while the area below the drawstring area 44, 45 shown in a cross-sectional view is the outer space of the container.
  • the middle representation of the Fig. 12d shows an alternative preferred embodiment in which the lateral tension band regions 32, 36 of the main tension band region 45 are curved outwards in cross section (i.e. here within a cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal axis L).
  • the curvature of the container wall area of the middle drawstring section 44 (seen in the circumferential direction U) with the inward curvature is oriented in the opposite direction compared to the curvature of the two side "flank" drawstring areas 45 (both curved outwards).
  • the lower representation of the Fig. 12d shows a further alternative preferred embodiment, in which the lateral tension band regions 32, 36 of the main tension band region 45 have no curvature in cross section (i.e. here within a cross-sectional plane perpendicular to the longitudinal axis L), but are designed linearly.
  • the respective lateral "flank" drawstring area 45 is not curved (but runs linearly or in a straight line).

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Abstract

Kunststoffbehältnis (1) mit einem Bodenbereich (2), einem sich in Längsrichtung (L) des Kunststoffbehältnisses (1) an diesen Bodenbereich (2) anschließenden Grundkörper (50) und einem sich in der Längsrichtung (L) an diesen Grundkörper (50) zumindest mittelbar anschließenden Mündungsbereich (6) mit einer Behältnismündung (8), wobei der Bodenbereich (2) wenigstens drei Standfüße (22) aufweist, wobei zwischen zwei insbesondere benachbarten dieser Standfüße (22) wenigstens eine Nut (30) mit einem sich in Umfangsrichtung (U) über einen Umfangswinkel erstreckenden Nutgrund (33) angeordnet ist, wobei der Nutgrund (32) als Zugband wirkt, wobei das Behältnis einteilig ausgebildet ist. Erfindungsgemäß weist der Nutgrund (33) einen mittleren Zugbandbereich (44) auf, in welchem die Wandung des Behältnisses nach innen gewölbt ist und welcher in Umfangsrichtung (U) zwischen zwei seitlichen Zugbandbereichen (32, 36) angeordnet ist, wobei der Nutgrund (33) in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung (L) in dem mittleren Zugbandbereich gemäß einer ersten Krümmungseigenschaft ausgebildet ist und in den zwei seitlichen Zugbandbereichen (32, 36) gemäß einer zweiten Krümmungseigenschaft ausgebildet ist, welche von der ersten Krümmungseigenschaft verschieden ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoffbehältnis, bevorzugt ein PET-Kunststoffbehältnis und/oder auf eine Kunststoffflasche. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Kunststoffbehältnis für Getränke. Daneben ist die Erfindung auch auf eine Bodenstruktur für ein derartiges Kunststoffbehältnis gerichtet. Kunststoffbehältnisse werden im Stand der Technik üblicherweise durch Blasformvorgänge und insbesondere Streckblasvorgänge erzeugt. Dazu werden insbesondere erwärmte Kunststoffvorformlinge innerhalb von Blasformen zu Kunststoffbehältnissen bzw. zu Kunststoffflaschen expandiert.
  • Aus dem Stand der Technik sind sogenannte Petaloid-Flaschenböden bekannt. Behältnisse mit einem Petaloid-Flaschenboden weisen eine Vielzahl von Standfüßen, oftmals fünf Standfüße auf. Beispielsweise tragen die Behältnisböden das Gewicht der gefüllten Flaschen und sind daher relativ hohen Belastungen ausgesetzt. Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass zwischen diesen Standfüßen Nute verlaufen.
  • Für das Design der PET-Petaloid-Flaschenböden (Freiformboden) in heißen Regionen wird im Stand der Technik ein sogenanntes Zugband verwendet, wofür aus dem Stand der Technik die Verwendung einer rotierten Fläche als Zugband zwischen den (Stand-)Füßen bekannt ist, welche mehr Material sammelt, um ähnlich einem "Sicherheitsgurt" das Bodenzentrum auch unter Innendruck und Temperatureinwirkung in Position zu halten.
  • Insbesondere dient ein im Bodenbereich eines Behältnisses angeordnetes, insbesondere zwischen den Standfüßen vorgesehenes Zugband dazu, etwa Kräfte, die auf den Bodenmittelpunkt bzw. das Bodenzentrum - wie beispielsweise einen Anspritzpunkt eines Kunststoffbehältnisses - wirken, über das Zugband auf eine Seitenwandung des Kunststoffbehältnisses zu leiten.
  • Breite Zugbänder führen dazu, dass es zunehmend schwerer wird, die Bodenform hinreichend auszuprägen und das Material auch in die Fußspitzen zu verstrecken. Die Folge sind Dellen und Weißbruch in den Fußspitzen.
  • Außerdem geschieht es, dass das PET-Material teilweise zu früh an der Form angelangt, erkaltet und anschließend durch die Verstreckung noch weiter bewegt wird. So entstehen sichtbare Verwerfungen ("Rattermarken"), die zur Schwächung des Zugbandbereichs führen können.
  • Aus der EP2036820 A1 ist ein Petaloid-Freiformboden mit einem Zugband, welches einen konstanten Krümmungsradius aufweist, bekannt.
  • Aus der DE 10 2013 110 139 A1 ist ein Kunststoffbehältnis mit einem Petaloidboden bekannt, bei welchem zwischen jeweils zwei benachbarten Standfüßen ein Zugband als Nutgrund ausgebildet ist, welches nach außen gewölbt ist und in Umfangsrichtung gesehen eine konstante Krümmung aufweist. Die Bodenwandung des Behältnisses ist damit insbesondere im Bereich eines Nutgrundes und insbesondere in dem Bereich einer geometrischen Mitte des Nutgrundes nach außen gewölbt, vergleichbar mit einem Bereich einer Kugeloberfläche. Außerdem ist beschrieben, dass die Zugbandfläche durch eine Rotation um eine Rotationsachse erzeugt wird.
  • Aus der DE 10 2019 119 984 A1 ist eine Zugbandquerschnittskontur bekannt, die im Wesentlichen vollständig einem Spline n-ten Grades folgt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu überwinden und ein Kunststoffbehältnis sowie eine Blasformeinrichtung zur Herstellung dieser Kunststoffbehältnisse bereitzustellen, die eine möglichst optimale Verteilung des Kunststoffmaterials bei der Herstellung des Kunststoffbehältnisses (etwa in einem Streckblasverfahren, in welchem ein Kunststoffvorformling mittels Beaufschlagung mit fluidem Medium gegen eine Blasform, welche eine Bodenform aufweist) bieten und zugleich eine hohe Bodenstabilität bei möglichst geringem Materialverbrauch erreicht wird, so dass dem Eigengewicht sowie einem etwaigen entstehenden Innendruck (wie bei kohlenstoffhaltigen Getränken) standgehalten werden kann.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein erfindungsgemäßes Kunststoffbehältnis, insbesondere für Getränke, weist einen Bodenbereich, einen sich in Längsrichtung des Kunststoffbehältnisses an diesen Bodenbereich anschließenden Grundkörper und einen sich in der Längsrichtung an diesen Grundkörper zumindest mittelbar anschließenden Mündungsbereich mit einer Behältnismündung auf.
  • Dabei weist der Bodenbereich wenigstens drei Standfüße, bevorzugt wenigstens fünf und besonderes bevorzugt genau fünf Standfüße auf. Dabei ist zwischen zwei insbesondere benachbarten dieser Standfüße wenigstens eine Nut mit einem sich in Umfangsrichtung über einen (vorgegebenen) Umfangswinkel erstreckenden Nutgrund angeordnet ist. Dabei wirkt der Nutgrund als Zugband. Insbesondere ist der Nutgrund über den (vorgegebenen) Umfangswinkel derart ausgestaltet (insbesondere durch dessen Form), dass dieser als Zugband wirkt bzw. geeignet ist, als Zugband zu wirken. Weiterhin ist das Behältnis bevorzugt einteilig ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß weist der (insbesondere jeder) Nutgrund (bzw. das Zugband), insbesondere jeweils, einen mittleren Zugbandbereich (und insbesondere zwei seitliche Zugbandbereiche) auf, in welchem die Wandung des Behältnisses nach innen gewölbt ist und welcher in Umfangsrichtung zwischen zwei seitlichen Zugbandbereichen angeordnet ist.
  • Bevorzugt ist der Verlauf des Nutgrunds in dem einen seitlichen Zugbandbereich spiegelsymmetrisch zu dem Verlauf des Nutgrunds in dem zweiten seitlichen Zugbandbereich (insbesondere erstreckt sich die Symmetrieebenen durch eine geometrische Mitte des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich). Bevorzugt ist der Verlauf des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich spiegelsymmetrisch bezüglich einer Symmetrieebene, welche im Wesentlichen durch eine geometrische Mitte des Nutgrundes (in dem mittleren Zugbandbereich) verläuft.
  • Bevorzugt ist der Nutgrund in einem (bevorzugt im Wesentlichen jedem) Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung (insbesondere also innerhalb einer und bevorzugt im Wesentlich innerhalb jeder, sich senkrecht zur Längsrichtung (durch den Nutgrund) erstreckenden Querschnittsebene) in dem mittleren Zugbandbereich gemäß (wenigstens) einer ersten Krümmungseigenschaft ausgebildet und in den zwei seitlichen Zugbandbereichen gemäß (wenigstens) einer zweiten Krümmungseigenschaft ausgebildet, welche von der ersten Krümmungseigenschaft verschieden ist. Bevorzugt ist der Nutgrund in dem (bevorzugt im Wesentlichen jedem) Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung in den seitlichen Zugbandbereichen gemäß derselben zweiten Krümmungseigenschaft ausgebildet.
  • Insbesondere ist mit anderen Worten unter "der Nutgrund in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung" eine entlang des Nutgrunds verlaufende Kontur zu verstehen, welche innerhalb einer sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene verläuft.
  • Bevorzugt folgt der Nutgrund in dem (bevorzugt im Wesentlichen jedem) Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung in dem mittleren Zugbandbereich einer Kontur, welche gemäß der ersten Krümmungseigenschaft konstruiert und/oder konstruierbar ist.
  • Bevorzugt folgt der Nutgrund in dem (bevorzugt im Wesentlichen jedem) Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung in jedem der beiden seitlichen Zugbandbereiche einer Kontur, welche gemäß der zweiten Krümmungseigenschaft konstruiert und/oder konstruierbar ist.
  • Mit anderen Worten sind der mittlere Zugbandbereich einerseits und die beiden seitlichen Zugbandbereiche andererseits in verschiedener Weise konstruiert. Insbesondere handelt es sich also bei den seitlichen Zugbandbereichen nicht um eine (konstruktive und/oder geometrische) Weiterführung bzw. Fortführung des mittleren Zugbandbereichs, sondern die seitlichen Zugbandbereiche (insbesondere ein und bevorzugt jeder Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung) folgen einer, mittels (im Vergleich zu Konstruktionsparametern des mittleren Zugbandbereichs) verschiedenen Konstruktionsparametern konstruierten Kontur(-Linie). Insbesondere wird vorgeschlagen, dass das Zugband bzw. der Nutgrund (in Umfangsrichtung gesehen) im Gegensatz zum Stand der Technik wenigstens (und bevorzugt genau) drei Bereiche aufweist, den (ersten seitlichen Zugbandbereich, den mittleren Zugbandbereich und den zweiten seitlichen Zugbandbereich), wobei zwei benachbarte Zugbandbereiche (jeweils) hinsichtlich deren (geometrische) Konstruktion und/oder hinsichtlich einer Krümmungseigenschaft voneinander unterscheidbar sind.
  • Mit anderen Worten ist der Verlauf des Nutgrunds (in dem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung) in dem mittleren Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise und bevorzugt der gesamte Verlauf des Nutgrundes in dem mittleren Zugbandbereich charakteristisch für die erste Krümmungseigenschaft.
  • Mit anderen Worten ist der Verlauf des Nutgrunds (in dem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung) in dem (bevorzugt jedem) seitlichen Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise und bevorzugt der gesamte Verlauf des Nutgrundes in dem seitlichen Zugbandbereich charakteristisch für die zweite Krümmungseigenschaft.
  • Bei der Krümmungseigenschaft kann es sich um einen Krümmungsbetrag, beispielsweise einen Bereich handeln, innerhalb welchem sich der Krümmungsbetrag einer (innerhalb der Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) entlang dem Nutgrund verlaufenden Kontur in dem jeweiligen (mittleren oder seitlichen) Zugbandbereich bewegt.
  • Dabei kann die Orientierung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich gleich oder entgegengesetzt zu der Orientierung des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich bzw. in den beiden seitlichen Zugbandbereichen sein (in der Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung). Denkbar ist auch, dass der Nutgrund (wenigstens abschnittsweise oder insgesamt) in dem seitlichen Zugbandbereich (zumindest in einer Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) nicht gekrümmt ist und/oder der Krümmungsbetrag des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich Null ist (wenigstens abschnittsweise oder insgesamt).
  • Beispielsweise kann der Krümmungsbetrag des Nutgrunds (innerhalb einer vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) in dem mittleren Zugbandbereich (jeweils) ausgewählt sein aus einem ersten (vorgegebenen) Bereich und der Krümmungsbetrag des Nutgrunds (in dem vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) in dem (jedem der beiden) seitlichen Zugbandbereiche ausgewählt sein aus einem zweiten (vorgegebenen) Bereich, wobei sich der zweite Bereich von dem ersten Bereich unterscheidet. Bevorzugt weisen der zweite Bereich und der erste Bereich (im Wesentlichen) keinen Überlapp auf. Bevorzugt nimmt ein Überlappungsbereich gleicher Krümmungsbeträge des ersten und des zweiten Bereichs weniger als 20%, bevorzugt weniger als 10% und besonders bevorzugt weniger als 5% des ersten und/oder zweiten Bereichs ein.
  • Zusätzlich oder alternativ (und/oder in einer bevorzugten Ausführungsform) weist bevorzugt der Nutgrund in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung (d.h. insbesondere innerhalb einer sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene) in dem mittleren Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise (und bevorzugt in dem gesamten mittleren Zugbandbereich) eine Krümmung mit einem größeren Krümmungsbetrag auf als der Nutgrund in den zwei seitlichen Zugbandbereichen. Dabei kann die Orientierung der Krümmung des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich und bevorzugt in den beiden seitlichen Zugbandbereichen dieselbe Orientierung wie die Krümmung bzw. die Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich aufweisen. Alternativ kann die Orientierung der Krümmung des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich und bevorzugt in den beiden seitlichen Zugbandbereichen eine entgegengesetzte Orientierung wie die Krümmung bzw. die Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich aufweisen. Denkbar ist auch, dass der Nutgrund in dem seitlichen Zugbandbereich und bevorzugt in den seitlichen Zugbandbereichen plan bzw. eben ausgestaltet ist und/oder im Querschnitt geradlinig verläuft bzw. keine Krümmung aufweist.
  • Zusätzlich oder alternativ ist bevorzugt die Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise stärker ausgeprägt als eine Wölbung des Nutgrunds in den zwei seitlichen Zugbandbereichen (insbesondere unabhängig von der Orientierung einer ggf. Wölbung des jeweiligen Zugbandbereichs). Dabei kann (auch hier) bevorzugt die Orientierung der Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich gleich oder entgegengesetzt zur Orientierung der Wölbung des Nutgrunds in den seitlichen Zugbandbereichen sein. Denkbar ist auch, dass der Nutgrund in den seitlichen Zugbandbereichen (wenigstens abschnittsweise oder in seiner Gesamtheit) nicht gewölbt ist.
  • Bevorzugt weisen die zwei seitlichen Zugbandbereiche eine Krümmung auf, die deutlich unterschiedlich zu der Wölbung des mittleren Zugbandbereichs ist. Bevorzugt weist der Nutgrund in den zwei seitlichen Zugbandbereichen eine Krümmung auf, die deutlich unterschiedlich zu der Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist (innerhalb einer und bevorzugt im Wesentlichen innerhalb jeder vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) ein (insbesondere jeweiliges und/oder bevorzugt ein jedes) Verhältnis eines Krümmungsbetrags des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich zu einem Krümmungsbetrag des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich (insbesondere im Wesentlichen) größer als 2, bevorzugt größer als 2,5, bevorzugt größer als 3, bevorzugt größer als 5, bevorzugt größer als 10, bevorzugt größer als 15, bevorzugt größer als 20, bevorzugt größer als 25 und besonders bevorzugt größer als 30. Unter "im Wesentlichen" ist hier insbesondere zu verstehen, dass dies für alle Punkte des Nutgrundes (innerhalb einer vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) ausgenommen eines Übergangsbereichs zwischen jeweils dem mittleren Zugbandbereich und dem seitlichen Zugbandbereich gilt. Dabei nimmt der Übergangsbereich bevorzugt nicht mehr als 50%, bevorzugt nicht mehr als 40%, bevorzugt nicht mehr als 30%, bevorzugt nicht mehr als 20% und besonders bevorzugt nicht mehr als 10% der Konturenlänge bzw. Bogenlänge und/oder einen Umfangswinkel (über welchen sich der jeweilige, hier mittlere oder seitliche, Zugbandbereich erstreckt) des Nutgrundes in dem mittleren Zugbandbereich und/oder in dem jeweiligen seitlichen Zugbandbereich ein.
  • Bevorzugt ist (innerhalb einer vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) ein Verhältnis des Krümmungsbetrags des Nutgrunds an wenigstens einem Punkt in dem mittleren Zugbandbereich und bevorzugt an jedem Punkt innerhalb eines ersten (bevorzugt zusammenhängenden) Abschnitts in dem mittleren Zugbandbereich zu dem Krümmungsbetrag des Nutgrunds an wenigstens einem Punkt in dem seitlichen Zugbandbereich und bevorzugt an jedem Punkt innerhalb eines zweiten (bevorzugt zusammenhängenden) Abschnitts in dem seitlichen Zugbandbereich größer als 2, bevorzugt größer als 2,5, bevorzugt größer als 3, bevorzugt größer als 5, bevorzugt größer als 10, bevorzugt größer als 15, bevorzugt größer als 20, bevorzugt größer als 25 und besonders bevorzugt größer als 30.
  • Bevorzugt erstreckt sich dabei der erste Abschnitt über mindestens 10%, bevorzugt mindestens 20%, bevorzugt mindestens 25%, bevorzugt mindestens 30%, bevorzugt mindestens 45%, bevorzugt mindestens 50%, bevorzugt mindestens 70%, bevorzugt mindestens 75%, bevorzugt mindestens 80%, bevorzugt mindestens 95% und besonders bevorzugt mindestens 98% der Länge des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich innerhalb der vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung.
  • Bevorzugt erstreckt sich dabei der zweite Abschnitt über mindestens 10%, bevorzugt mindestens 20%, bevorzugt mindestens 25%, bevorzugt mindestens 30%, bevorzugt mindestens 45%, bevorzugt mindestens 50%, bevorzugt mindestens 70%, bevorzugt mindestens 75%, bevorzugt mindestens 80%, bevorzugt mindestens 95% und besonders bevorzugt mindestens 98% der Länge des Nutgrunds in einem (bevorzugt jedem) der seitlichen Zugbandbereiche innerhalb der vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung.
  • Beispielsweise kann der Krümmungsbetrag des Nutgrunds (innerhalb einer vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) in dem mittleren Zugbandbereich (jeweils) ausgewählt sein aus einem ersten (vorgegebenen) Bereich und der Krümmungsbetrag des Nutgrunds (in dem vorgegebenen Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung) in dem (jedem der beiden) seitlichen Zugbandbereich(e) ausgewählt sein aus einem zweiten (vorgegebenen) Bereich, wobei sich der zweite Bereich von dem ersten Bereich (wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig) unterscheidet und bevorzugt keine gemeinsamen Werte für den Krümmungsbetrag aufweist.
  • Insbesondere weisen also die seitlichen Zugbandbereich eine Krümmung auf, die deutlich unterschiedlich zu der Wölbung des mittleren Zugbandbereichs ist.
  • Bevorzugt ist die Wandung des Behältnisses bzw. der Nutgrund in jedem der zwei seitlichen Zugbandbereiche wenigstens bereichsweise und bevorzugt im Wesentlichen in dem gesamten jeweiligen Zugbandbereich nach außen gewölbt.
  • Denkbar ist auch, dass die Wandung des Behältnisses bzw. der Nutgrund in jedem der zwei seitlichen Zugbandbereiche wenigstens bereichsweise und bevorzugt im Wesentlichen in dem gesamten jeweiligen Zugbandbereich nach innen gewölbt ist.
  • Denkbar ist auch, dass die Wandung des Behältnisses bzw. der Nutgrund in jedem der zwei seitlichen Zugbandbereiche wenigstens bereichsweise und bevorzugt im Wesentlichen in dem gesamten jeweiligen Zugbandbereich eben bzw. plan ausgestaltet und/oder im Querschnitt geradlinig ausgestaltet ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Wandung des Behältnisses in jedem der zwei seitlichen Zugbandbereiche nach außen gewölbt ist, während bevorzugt in dem mittleren Zugbandbereich die Wandung des Behältnisses nach innen gewölbt ist. Bevorzugt weisen die zwei seitlichen Zugbandbereiche jeweils spiegelsymmetrisch gleiche Krümmungseigenschaften auf.
  • Bevorzugt ist in dem mittleren Zugbandbereich die Wandung des Behältnisses stets nach innen gewölbt ist und unterscheidet sich im Betrag der Krümmung deutlich von den seitlichen Zugbandbereichen. Insbesondere sind die zwei seitlichen Zugbandbereiche sowie der (in Umfangsrichtung) zwischen den zwei seitlichen Zugbandbereichen angeordnete mittlere Zugbandbereich zwischen zwei (benachbarten) Standfüßen angeordnet. Die Fläche des mittleren Zugbandbereichs ist insbesondere zum Behältnisinneren bzw. zum Flascheninneren gewölbt.
  • Bevorzugt bilden die zwei seitlichen Zugbandbereiche jeweils einen (in Umfangsrichtung gesehen) äußeren Zugbandbereich und/oder einen äußeren Nutgrundbereich. Bevorzugt wird der (insbesondere jeder) Nutgrund bzw. das (insbesondere jedes) Zugband (in und/oder entgegen der Umfangsrichtung gesehen) von jeweils einem der zwei seitlichen Zugbandbereiche (in Richtung eines benachbarten Standfußes hin) begrenzt.
  • Die Wandung des Behältnisses im Bodenbereich ist insbesondere wenigstens abschnittsweise in einem mittleren Bereich (dem mittleren Zugbandbereich) des Nutgrundes einer Nut nach innen gewölbt und in den beiden, an den mittleren Bereich des Nutgrundes angrenzenden Randbereichen des Nutgrundes (insbesondere den seitlichen Zugbandbereichen) nach außen gewölbt.
  • Denkbar ist auch, dass die Wandung des Behältnisses im Bodenbereich insbesondere wenigstens abschnittsweise in einem mittleren Bereich (dem mittleren Zugbandbereich) des Nutgrundes einer Nut nach innen gewölbt und in den beiden, an den mittleren Bereich des Nutgrundes angrenzenden Randbereichen des Nutgrundes (insbesondere den seitlichen Zugbandbereichen) im Querschnitt deutlich stärker oder geringer nach innen gewölbt oder geradlinig verlaufend ist.
  • Unter "nach innen gewölbt" ist insbesondere zu verstehen, dass die Wandung des Behältnisses in dem jeweiligen Bereich zum Behältnisinneren (als beispielsweise zum Flascheninneren) hin gewölbt ist. Entsprechend ist unter "nach außen gewölbt" insbesondere zu verstehen, dass die Wandung des Behältnisses in dem jeweiligen Bereich zum Behältnisäußeren hin gewölbt ist.
  • Dabei bezieht sich die "Nach-Innen-Wölbung" und/oder die "Nach-Außen-Wölbung" insbesondere auf eine Wölbung entlang einer Hauptrichtung der (Ober-)Fläche, welche der Umfangsrichtung entspricht.
  • Die vorliegende Erfindung bietet den Vorteil, dass durch die Wölbung zum (Flaschen-)Inneren bewirkt wird, dass sich das Zugband besser in die Bodengeometrie einfügt. Hierdurch kann das Material leichter und gezielter positioniert und in die Füße bzw. die Standbeine verstreckt werden. Hierdurch wird bevorzugt die Bildung von Verwerfungen vermieden und die Stabilität erhöht. Weiterhin wird die Blasbarkeit und Ausformbarkeit verbessert.
  • Bei der Längsrichtung handelt es sich insbesondere um eine Richtung entlang einer Mittelachse des Kunststoffbehältnisses. Die Mittelachse des Kunststoffbehältnisses erstreckt sich insbesondere (mittig) durch die (Öffnung der) Behältnismündung (und auch insbesondere mittig durch einen Bodenbereich des Behältnisses, insbesondere durch einen Anspritzpunkt). In stehender Position des Behältnisses erstreckt sich die Mittelachse insbesondere parallel zu einer vertikalen Richtung.
  • Unter einer Umfangsrichtung ist bevorzugt eine Drehrichtung um die (als Drehachse gewählte) Mittelachse (bzw. Längsrichtung) des Behältnisses zu verstehen. Unter einer radialen Richtung (bezogen auf die Längsrichtung) wird im Folgenden eine Richtung bezogen auf die Längsrichtung (bzw. die Mittelachse des Behältnisses) verstanden, welche senkrecht auf die Längsrichtung (bzw. die Mittelachse) steht und welche insbesondere sich von dieser (insbesondere von der Mittelachse) ausgehend (geradlinig und insbesondere in eine Richtung senkrecht zur Mittelachse) entfernt.
  • Unter dem Umfangswinkel wird bevorzugt ein Winkel in Umfangsrichtung um die Mittelachse nach einer Projektion in eine Ebene senkrecht zur Mittelachse verstanden. Insbesondere wird der Umfangswinkel, über welchen sich der Nutgrund erstreckt, gemessen (als Winkel in Umfangsrichtung um die Mittelachse) an der Projektion des Nutgrunds in eine Ebene senkrecht zur Längsachse.
  • Bevorzugt dient der Grundkörper zur Aufnahme des wesentlichen Füllvolumens (eines Getränks). Der Grundkörper weist eine in einer Umfangsrichtung vollständig umlaufende (Seiten-)Wandung auf. Dabei kann der Grundkörper einen im Wesentlichen kreisförmigen (bevorzugt kreisförmigen Querschnitt (mit vorgegebenen Hauptdurchmesser, Querschnitt bei Schnitt in Ebene senkrecht zur Mittelachse) aufweisen. Möglich ist aber auch, dass der Grundkörper einen im Wesentlichen quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt insbesondere mit abgerundeten Ecken aufweist.
  • Mit anderen Worten weist der Bodenbereich in dem mittleren Zugbandbereich eine konkav gekrümmte bzw. konkav gewölbte Behältnisaußenoberfläche auf (wobei hier "konkav" insbesondere meint, dass eine gerade Strecke zwischen beliebig wählbaren Punkten dieser Fläche komplett außerhalb der Behältniswandung verläuft). Bevorzugt liegt eine solche konkave Krümmung bzw. konkave Wölbung im Wesentlichen entlang des gesamten Linienabschnitts zwischen dem Anspritzpunkt und/oder zwischen einem Zentralbereich um den Anspritzpunkt und der Begrenzung des Bodenbereichs zum Grundkörper hin vor.
  • Insbesondere weist der Bodenbereich (jeweils) in dem seitlichen Zugbandbereich eine konvex gekrümmte bzw. konvex gewölbte Behältnisaußenoberfläche auf (wobei hier "konvex" insbesondere meint, dass eine gerade Strecke zwischen beliebig wählbaren Punkten dieser Fläche komplett innerhalb der Behältniswandung, insbesondere im Bodenbereich, verläuft). Bevorzugt liegt eine solche konvexe Krümmung bzw. konvexe Wölbung im Wesentlichen entlang des gesamten Linienabschnitts zwischen dem Anspritzpunkt und/oder zwischen einem Zentralbereich um den Anspritzpunkt und der Begrenzung des Bodenbereichs zum Grundkörper hin vor.
  • Bevorzugt weist der Übergangsbereich bzw. der Bereich des Übergangs und/oder die Wandung des Übergangs (bzw. diejenige Kurve, an dem der Grundkörper in den Bodenbereich des Behältnisses übergeht) des Grundkörpers in den Bodenbereich des Behältnisses, wenigstens abschnittsweise und insbesondere vollumfänglich, (insbesondere bei einer (ausschließlich) in Umfangsrichtung verlaufenden, gebildeten Linie (auch nachfolgend insbesondere als Umfangslinie bezeichnet) auf dem Behältnis bzw. der Wandung und/oder einer bei einer gebildeten Linie auf dem Behältnis bzw. der Wandung, welche wenigstens eine Erstreckungsrichtung in Umfangsrichtung des Behältnisses aufweist) eine nach außen gekrümmte Wandung auf (von dem Behältnisinneren aus, etwa in radialer Richtung von der Mittelachse des Behältnisses aus in Blickrichtung nach außen gesehen). Bevorzugt weist dieser Übergang(-sbereich) keine (insbesondere sich in Längsrichtung erstreckende) Nut bzw. keinen nach innen gekrümmten Bereich (insbesondere bei Betrachtung einer entlang der Wandung des Übergang(-sbereichs) gebildeten, in Umfangsrichtung verlaufenden Linie) auf.
  • Bevorzugt weist eine Tangente in einem Punkt einer gebildeten, an der Außenwandung (und/oder Innenwandung) des Behältnisses entlang der Längsrichtung gebildeten Linie, insbesondere an jedem Punkt des Bereichs, an dem der Bodenbereich in den Grundkörper übergeht, ausschließlich eine Richtungskomponente in Längsrichtung auf. Bevorzugt folgt der Übergangsbereich einem Verlauf entsprechend der Mantelfläche eines Zylinders.
  • Unter einer Nut kann dabei ein geometrisches Gebilde verstanden werden, welches sich bezüglich der (diese umgebende) (Außen-)Wandung des Behältnisses, also etwa der (Außen-)Wandung des Bodenbereichs, nach innen (insbesondere etwa in Richtung der Behältnismündung und/oder der Mittelachse) erstreckt, insbesondere bezogen auf ein Normalniveau der Umfangswandung.
  • Unter Nutgrund kann ein (Teil-)Bereich einer Nut verstanden werden, der sich durch seine (einheitliche bzw. gemeinsame) geometrische Konstruktion, wie etwa einheitlichen Parametern einer Flächenparametrisierung und/oder Wahl einer Fläche (bzw. einer gemeinsamen Vorschrift für die Flächenkonstruktion), von wenigstens einem weiteren Bereich und insbesondere von dem übrigen Bereich der Nut und/oder von einer Fußflankenfläche eines Standfußes unterscheidet.
  • Unter Nutgrund kann etwa derjenige (insbesondere zusammenhängende) Bereich einer Nut verstanden werden, der im Wesentlichen den sich (am weitesten) nach innen erstreckenden (Minimums-)Bereich bildet (und diesen umgebenden Bereich). Dabei unterscheidet sich der Nutgrund bevorzugt dadurch von dem übrigen Bereich der Nut, dass dieser verglichen mit dem übrigen Bereich der Nut und insbesondere mit einem an dem Nutgrund seitlich benachbart angeordneten Bereich der Nut, welcher zwischen dem Nutgrund und dem Standfuß liegt, entsprechend einer verschiedenen Flächenform konstruiert wurde. Bevorzugt ist obig beschriebener, an dem Nutgrund benachbart angeordneter, und zwischen dem Nutgrund und dem Standfuß liegender Bereich (in seiner Gesamtheit) Teil einer Fußflankenfläche eines Standfußes (und insbesondere entsprechend als eine solche konstruiert).
  • Bevorzugt erstreckt/erstrecken sich der Nutgrund und/oder der mittlere Zugbandbereich und/oder die zwei seitlichen Zugbandbereiche von dem Anspritzpunkt oder einem diesen umgebenden Zentralbereich in radiale Richtung nach außen hin (dem Verlauf der Bodenwandung in Längsrichtung folgend), im Wesentlichen bis zu (oder nahezu bis zu) dem Grundkörper. Bevorzugt erstreckt/erstrecken sich die Nut und/oder der Nutgrund und/oder der mittlere Zugbandbereich und/oder die zwei seitlichen Zugbandbereiche über mindestens 75 %, bevorzugt mindestens 80 % und besonders bevorzugt mindestens 90 % der Bogenlänge einer von dem Anspritzpunkt und/oder dem Zentralbereich ausgehenden und von dort auf der Bodenwandung in radiale Richtung nach außen bis zum Grundkörper hin gebildeten Linie.
  • Bevorzugt erstreckt sich die Nut und/oder deren Nutgrund (und insbesondere erstreckt sich zwischen zwei Standfüßen jeweils mindestens eine angeordnete Nut und/oder deren Nutgrund) in radiale Richtung (zumindest mit einer Komponente). Bevorzugt verläuft die Haupterstreckungsrichtung der Nut und/oder des Nutgrundes in einer Projektion der Nut bzw. des Nutgrunds auf eine Ebene senkrecht zur Längsachse im Wesentlichen und insbesondere genau entlang einer radialen Richtung.
  • Bevorzugt ist zwischen jeweils zwei (seitlich bzw. in Umfangsrichtung) benachbart angeordneten Standfüßen wenigstens eine und bevorzugt genau eine Nut (mit einem sich in Umfangsrichtung über einen (vorgegebenen) Umfangswinkel erstreckenden Nutgrund) angeordnet, wobei bevorzugt die jeweilige Nut eine in radiale Richtung verlaufende Haupterstreckungsrichtung aufweist (wobei insbesondere jeweils mindestens eine Komponente der Haupterstreckungsrichtung in eine radiale Richtung zeigt).
  • Bevorzugt erstreckt sich ein (jeder) Nutgrund (und/oder jede Nut) im Wesentlichen entlang jedem Bodenhöhenabschnitt des Nutgrunds (wobei eine Bodenhöhe eines Abschnitts in Längsrichtung mit einer Standebene, auf welcher das Behältnis steht, als Referenzebene gemessen wird), insbesondere im Wesentlichen, über denselben (vorgegebenen) Umfangswinkel. Dies bedeutet, dass sich ein näher an der Standfläche befindlicher Bereich des Nutgrundes im Wesentlichen über denselben (vorgegebenen) Umfangswinkel erstreckt wie ein näher (in Längsrichtung gesehen) an dem Grundkörper und/oder dem Mündungsbereich befindlicher Bereich des Nutgrundes.
  • Mit anderen Worten nimmt eine Projektion des Nutgrundes und/oder eine Projektion des mittleren Zugbandbereichs und/oder eine Projektion des (insbesondere jeweiligen) seitlichen Zugbandbereichs (entgegen der Längsrichtung) auf eine Standebene des Behältnisses (welche senkrecht zur Längsrichtung angeordnet ist) ein im Wesentlichen durch einen Umfangswinkel definierbares und/oder beschreibbares Segment der jeweiligen Projektionsfläche (des Bodenbereichs) ein.
  • Bevorzugt ist (jeweils) ein Nutgrund im Wesentlichen und bevorzugt genau symmetrisch (bezogen auf die Umfangsrichtung) zwischen zwei (benachbarten) Standfüßen angeordnet. Bevorzugt ist eine (jede) Nut und/oder ein (jeder) Nutgrund (achsen-)symmetrisch bezüglich einer Ebene ausgebildet, die sich in Längsrichtung der Mittelachse bzw. Längsrichtung des Behältnisses sowie in eine (radiale) Richtung entlang der geometrischen Mitte (in Umfangsrichtung gesehen) der Nut und/oder des Nutgrunds erstreckt.
  • Bevorzugt befindet sich in der geometrischen Mitte einer Nut und insbesondere in der geometrischen Mitte eines Nutgrundes ein Wandungsbereich des Bodenbereichs, der sich bezogen auf Wandungsabschnitte in Umfangsrichtung am weitesten (in radiale Richtung und/oder zur Mittelachse hin) in das Innere des Behältnisses hineinerstreckt. Mit anderen Worten befindet sich bei einer (ausschließlich) entlang der Umfangsrichtung gebildeten, entlang der Bodenwandung (insbesondere entlang der Außenoberfläche des Bodenbereichs) verlaufenden Linie der Linienabschnitt an der geometrischen Mitte eines Nutgrundes am nächsten an der Mittelachse. Bevorzugt weist diese (ausschließlich) entlang der Umfangsrichtung verlaufende Linie im Bereich des Nutgrundes wenigstens abschnittsweise und bevorzugt im gesamten Bereich des Nutgrundes eine Wölbung nach innen auf. Wird ein Schnitt des Bodenbereichs mit einer Ebene, welche senkrecht auf die Mittelachse steht, gebildet, so ist diese im Bereich des Nutgrundes (insbesondere in diesem gesamten Bereich) nach innen gewölbt (zur Mittelachse hin). Bevorzugt befindet sich ein Wendebereich, in dem sich diese Wölbung bzw. Krümmung umkehrt und/oder dessen Orientierung ändert (ausschließlich) außerhalb des Nutgrundes.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der mittlere Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise entlang der geometrischen Mitte des Nutgrundes und ist bevorzugt symmetrisch bezüglich der geometrischen Mitte ausgebildet. Insbesondere ist die Wandung des Behältnisses wenigstens abschnittsweise und bevorzugt im Wesentlichen entlang der geometrischen Mitte des Nutgrundes (insbesondere bei Betrachtung einer Hauptrichtung der Fläche, welche einer Umfangsrichtung entspricht) nach innen gewölbt. Hierdurch ergibt sich durch die symmetrische Anordnung eine besonders stabile Bodengeometrie.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Nutgrund wenigstens einen ersten und einen zweiten Wendebereich auf, in welchem ein Oberflächenbereich des Nutgrundes die Orientierung seiner Wölbung ändert. Bevorzugt ändert sich in dem ersten Wendebereich die Orientierung des ersten seitlichen Zugbandbereichs (einer Nach-Außen-Wölbung) zu der Orientierung des mittleren Zugbandbereichs (einer Nach-Innen-Wölbung). Weiterhin ändert sich in dem (von dem ersten Wendebereich verschiedenen) zweiten Wendebereich die Orientierung des mittleren Zugbandbereichs (Nach-Innen-Wölbung) in die Orientierung des zweiten seitlichen Zugbandbereichs (Nach-Außen-Wölbung).
  • Bevorzugt weist wenigstens eine (insbesondere jede), auf der Oberfläche des Bodenbereichs in dem Nutgrund verlaufende Linie, welche sich entlang der Umfangrichtung erstreckt (welche sich insbesondere nicht entlang der Längsrichtung erstreckt), einen ersten Wendebereich auf, in dem ein Oberflächenbereich des Nutgrundes die Orientierung seiner Wölbung ändert und insbesondere von einem nach außen gewölbten Bereich in einen nach innen gewölbten Bereich überführt wird. Weiterhin weist die Linie einen zweiten Wendebereich auf, in dem ein Oberflächenbereich des Nutgrundes die Orientierung seiner Wölbung ändert und insbesondere von einem nach innen gewölbten Bereich in einen nach außen gewölbten Bereich überführt wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem Zugband (welches insbesondere durch den Nutgrund realisiert ist) um einen freigeformten Bodenabschnitt. Insbesondere wird im Vergleich zum eingangs erwähnten Behältnis aus dem Stand der Technik die ursprünglich rotierte Fläche durch eine Freiformfläche ersetzt. Ein Freiformschnitt ermöglicht es, das Material auch innerhalb des Zugbandes zielgerichteter zu verteilen. So können insbesondere auch (sichtbare) Verwerfungen, die zur Schwächung des Zugbands führen können, vermieden werden. Hierdurch wird die Stabilität des Bodens erhöht.
  • Als Freiformflächen werden insbesondere dreidimensionale, in der Regel doppelt gekrümmte Flächen verstanden, welche bevorzugt (insbesondere nur) durch Splines (stückweise polynomiale Funktionen) und/oder mittels NURBS (Non-Uniform Rational B-Spline) mathematisch abgebildet werden können.
  • Insbesondere ist das Zugband bzw. der Nutgrund als Freiformfläche ausgebildet, welche an die Flächenkanten einer Fußflankenfläche oder eines Übergangsbereichs, der seitlich an einen Standfuß angeordnet ist, und an den Grundkörper des Behältnisses sowie an einen Zentralbereich um einen Anspritzpunkt oder an den Anspritzpunkt insbesondere tangentenstetig und insbesondere krümmungsstetig angebunden ist. Der Krümmungsverlauf der Freiformfläche des Nutgrundes in eine (jede) vorgegebene Richtung kann durch Polynome n-ten Grades beschrieben werden.
  • Bevorzugt wird wenigstens ein, bevorzugt werden wenigstens zwei, bevorzugt wenigstens drei für die Freiformfläche des Nutgrundes charakteristische Parameter derart gewählt und/oder bestimmt, etwa approximiert, dass die Freiformfläche in ihrer geometrischen Form an einen Bereich einer Kugeloberfläche angenähert ist und insbesondere halbkugel(-segment-)artig ausgebildet ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform folgt eine Nutgrundquerschnittskontur bei einem Querschnitt senkrecht zu der Längsrichtung des Behältnisses wenigstens abschnittsweise und bevorzugt im Wesentlichen vollständig einem Spline n-ten Grades, welcher insbesondere in dem mittleren Zugbandbereich und/oder den zwei seitlichen Zugbandbereichen wenigstens abschnittsweise von einem kreislinienförmigen Verlauf abweicht. Damit kann vorteilhaft erreicht werden, dass die Fläche (des mittleren Zugbandbereichs) zum Flascheninneren hin gewölbt und im Querschnitt veränderbar ist. Hierdurch wird bewirkt, dass sich das Zugband besser in die Bodengeometrie einfügt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens ein Nutgrund (bevorzugt jeder Nutgrund einer jeden Nut zwischen zwei Standfüßen) einen Umfangswinkel auf, der zwischen 0,5° und 30°, bevorzugt zwischen 2,5° und 20°, bevorzugt zwischen 5° und 15°, bevorzugt zwischen 5° und 10°, bevorzugt zwischen 6° und 9° und besonders bevorzugt bei 7,5° liegt. Hierdurch kann ein ausreichend funktionsfähiges Zugband erreicht werden. Bevorzugt nimmt ein Nutgrund (jeweils ein Nutgrund) zwischen zwei Standfüßen im Wesentlichen genau eine Ausdehnung in Umfangsrichtung gesehen ein, welches einem Winkelsegment über den vorgegebenen Umfangswinkel entspricht. In Umfangsrichtung gesehen erstreckt sich damit insbesondere ein Nutgrund entlang seiner gesamten Ausdehnung entlang der Längsrichtung über den (im Wesentlichen exakt über den) vorgegebenen Umfangswinkel.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform ist der Nutgrund (insbesondere im Querschnitt) im Wesentlichen symmetrisch zur geometrischen Mitte des Nutgrundes ausgebildet. Durch die symmetrische Ausgestaltung ergibt sich eine besonders gleichmäßige Materialverteilung und Materialverstreckung.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der mittlere Zugbandbereich über einen Umfangswinkel, der zwischen 0,1° und 10°, bevorzugt zwischen 0,5° und 5°, bevorzugt zwischen 1,5° und 3° liegt. Das Vorsehen einer Innenwölbung in einem so gewählten Umfangswinkelbereich ermöglicht ein besonders zielgerichtetes Verteilen des Materials während dem Expansionsvorgang des Behältnisses.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform liegt ein Verhältnis, welches der Umfangswinkel, über welchen sich der mittlere Zugbandbereich erstreckt, zu dem Umfangswinkel, über welchen sich die zwei seitlichen Zugbandbereiche (zusammen) erstrecken, bildet, in einem Bereich zwischen 1:0,1 und 1:40, bevorzugt zwischen 9:1 und 1:19, bevorzugt zwischen 1:1 und 1:4, bevorzugt zwischen 1:2 und 1:3 und besonders bevorzugt im Wesentlichen bei 1:2,33.
  • Bevorzugt liegt ein Verhältnis, welches der Umfangswinkel, über welchen sich der mittlere Zugbandbereich erstreckt, zu dem Umfangswinkel, über welchen sich die zwei seitlichen Zugbandbereiche (zusammen) erstrecken, bildet, in einem Bereich zwischen 90%: 10% bis 5%:95%, bevorzugt in einem Bereich zwischen 50%:50% bis 20% zu 80%, bevorzugt in einem Bereich zwischen 35%:65% und 25%:75% und besonders bevorzugt im Wesentlichen bei 30%:70%.
  • Bevorzugt handelt es sich bei dem (insbesondere bei jedem) seitlichen Zugbandbereich um eine Flanke des Zugbands.
  • Bevorzugt liegt ein Verhältnis des als "Flanken-Umfangswinkel" bezeichneten Umfangswinkel, über welchen sich (insbesondere jeder) der seitliche Zugbandbereich (wenigstens abschnittsweise und bevorzugt im Wesentlichen über die gesamte Längsausdehnung hinweg) erstreckt, zu dem als "Mitte-Umfangswinkel" bezeichneten Umfangswinkel, über welchen sich der mittlere Zugbandbereich (wenigstens abschnittsweise und bevorzugt im Wesentlichen über die gesamte Längsausdehnung hinweg) erstreckt, in einem Bereich zwischen 5%:90% und 47,5%:5%, bevorzugt in einem Bereich zwischen 25%:50% und 40%:20% und besonders bevorzugt (im Wesentlichen) bei 35%:30%.
  • Bevorzugt liegt ein Verhältnis zwischen dem Flanken-Umfangswinkel des einen seitlichen Zugbandbereichs, dem Mitte-Umfangswinkel des mittleren Zugbandbereichs und dem Flanken-Umfangswinkel des zweiten seitlichen Zugbandbereichs in einem Bereich zwischen 5%:90%:5% und 47,5%:5%:47,5%, bevorzugt in einem Bereich zwischen 25%:50%:25% und 40%:20%:40% und besonders bevorzugt (im Wesentlichen) bei 35%:30%:35%.
  • Hierdurch ergibt sich ein besonders vorteilhaftes Zusammenwirken nach-innen-gewölbter Bodenbereiche (durch den mittleren Zugbandbereich), wodurch besonders vorteilhaft Kräfte zum Grundkörper hin verteilt werden, und nach-außen-gewölbter Bodenbereiche (seitliche Zugbandbereiche), welche bei der Behältnisherstellung zu einer besonders guten Materialverteilung führen. Mit einem derart ausgestalteten Zugband wird sowohl eine hohe Bodenstabilität erreicht, wobei zugleich durch die deutlich verbesserte Verstreckbarkeit eine weitere Verstärkung des Zugbands erreicht wird.
  • Bevorzugt ist der (maximale) Umfangswinkel, über welchen sich der mittlere Zugbandbereich erstreckt, kleiner als der (maximale) Umfangswinkel, über welchen sich jeder der seitlichen Zugbandbereiche erstreckt. Damit wird vorteilhaft die Auflagefläche, mit welcher das Material im Verstreckungsprozess als erster Kontakt hat, reduziert und so eine optimalere Materialverteilung ermöglicht.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform ist eine Krümmung einer Nutgrundquerschnittskontur, welche bei einem Querschnitt entlang der Längsrichtung des Behältnisses durch den Nutgrund, insbesondere durch den mittleren Zugbandbereich und/oder einen seitlichen Zugbandbereich (bevorzugt entlang der geometrischen Mitte des Nutgrundes), entsteht, über die Länge des mittleren Zugbandbereichs ein Versatz der Kontur zur geometrischen Mitte des Bodenkörpers hin. Dieser Versatz hat seine geringste Ausprägung an dem, in Längsrichtung gesehen, zum Anspritzpunkt/Bodenzentrum nächstgelegenen Ende des mittleren Zugbandbereichs und nimmt mit wachsendem radialem Abstand zur Mittelachse und mit wachsender Breite (in Umfangrichtung gesehen) der Zugbandfläche entsprechend zu, sodass die größte Ausprägung des Versatzes am oberen Ende des mittleren Zugbandbereichs mit größtem radialen Abstand zur Mittelachse zu finden ist.
  • Im unteren Bereich beträgt der Versatz zwischen 0,001 % und 1 % des Gesamtdurchmessers des Bodens, vorzugsweise zwischen 0,01% und 0,2%. Im oberen Bereich beträgt der Versatz zwischen 0,01% und 3% des Gesamtdurchmessers des Bodens, vorzugsweise zwischen 0,03% und 0,05%.
  • Bevorzugt weist das Zugband bzw. der Nutgrund einen sogenannten Hauptzugbandbereich auf (nachfolgend auch als bezogen auf die Längsrichtung mittlerer Zugbandbereich bezeichnet (im Unterschied zu dem Ausdruck "mittlerer Zugbandbereich", bei welchem sich insbesondere das "mittlere" auf eine mittlere Anordnung in Umfangsrichtung bevorzugt zwischen den zwei seitlichen Zugbandbereichen bezieht)).
  • Bevorzugt ist der Hauptzugbandbereich (in Längsrichtung gesehen), insbesondere in seiner Gesamtheit, zwischen einem oberen Zugbandbereich und einem unteren Zugbandbereich angeordnet ist.
  • Der obere Zugbandbereich bildet dabei insbesondere einen Anschluss zum Behältnis(grund-)körper bzw. zur Seitenwandung des Behältnisses. Bevorzugt ist der obere Zugbandbereich, besonders bevorzugt entlang des gesamten Erstreckungsbereichs, nach außen gewölbt (innerhalb einer, sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene gesehen) und/oder folgt der entsprechenden Wölbung des angrenzenden Behältnis(grund-)körpers. Bevorzugt bildet der untere Zugbandbereich einen Einlauf zu dem Bodenzentrum des Behältnisses und/oder einem Anspritzpunkt des Behältnisses. Bevorzugt ist (innerhalb einer, sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene gesehen) der untere Zugbandbereich geradlinig bzw. ohne Krümmung ausgestaltet. Bevorzugt ist der untere Zugbandbereich im Wesentlichen wenigstens abschnittsweise und bevorzugt in seiner Gesamtheit plan bzw. eben ausgestaltet.
  • Bevorzugt ist zwischen dem oberen Zugbandbereich und dem Hauptzugbandbereich ein, bevorzugt als Freiformfläche ausgebildeter, oberer Übergangsbereich angeordnet. Bevorzugt grenzt also der Hauptzugbandbereich nicht direkt an den oberen Zugbandbereich an, sondern an den oberen Übergangsbereich an, welcher wiederum an den oberen Zugbandbereich angrenzt. Der obere Übergangsbereich hat insbesondere die Funktion, den Krümmungsverlauf des Hauptzugbandbereichs in den Krümmungsverlauf des oberen Zugbandbereichs überzuführen (insbesondere jeweils in einer sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene gesehen). Bevorzugt ist daher in Längsrichtung gesehen der Hauptzugbandbereich von dem oberen Zugbandbereich beabstandet.
  • Bevorzugt ist zwischen dem unteren Zugbandbereich und dem Hauptzugbandbereich ein, bevorzugt als Freiformfläche ausgebildeter, unterer Übergangsbereich angeordnet. Bevorzugt grenzt also der Hauptzugbandbereich nicht direkt an den unteren Zugbandbereich an, sondern an den unteren Übergangsbereich an, welcher wiederum an den unteren Zugbandbereich angrenzt. Der untere Übergangsbereich hat insbesondere die Funktion, den Krümmungsverlauf des Hauptzugbandbereichs in den Krümmungsverlauf des unteren Zugbandbereichs überzuführen (insbesondere jeweils in einer sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene gesehen). Bevorzugt ist daher in Längsrichtung gesehen der Hauptzugbandbereich von dem unteren Zugbandbereich beabstandet.
  • Bevorzugt ist das Zugband innerhalb des Hauptzugbandbereichs in dem mittleren Zugbandbereich (bezogen auf die Umfangsrichtung), insbesondere über dessen gesamten Längsverlauf hinweg, nach innen gewölbt.
  • Bevorzugt weist der Hauptzugbandbereich, bevorzugt über dessen gesamten Längsverlauf hinweg, den mittleren Zugbandbereich (bezogen auf die Umfangsrichtung) sowie die beiden seitlichen Zugbandbereiche auf.
  • Bevorzugt erstreckt sich der Hauptzugbandbereich, insbesondere der mittlere Zugbandbereich und/oder die seitlichen Zugbandbereiche, bevorzugt über mindestens 30%, bevorzugt über mindestens 40%, bevorzugt über mindestens 50%, bevorzugt über mindestens 70%, bevorzugt über mindestens 80% und besonders bevorzugt über mindestens 90% des Längsverlaufs des Zugbandes (insbesondere also der Bogenlänge des Zugbandes innerhalb eines Längsquerschnittes durch das Zugband, bevorzugt durch die geometrische Mitte des mittleren Zugbandbereichs).
  • Der Hauptzugbandbereich bzw. der bezogen auf die Längsrichtung mittlere Zugbandbereich erstreckt sich bevorzugt über maximal 95% und besonders bevorzugt maximal 70% des Längsverlaufs des Zugbandes (insbesondere also der Bogenlänge des Zugbandes innerhalb des Längsquerschnittes durch das Zugband, bevorzugt durch die geometrische Mitte des mittleren Zugbandbereichs).
  • Bevorzugt erstreckt sich der Hauptzugbandbereich bzw. der bezogen auf die Längsrichtung mittlere Zugbandbereich über zwischen 50% und 70% des Längsverlaufs des Zugbandes.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform geht ein zwischen einem Standfuß und einem Nutgrund angeordneter Bereich des Bodenabschnitts tangentenstetig und/oder krümmungsstetig in den Nutgrund über. Auch hierdurch ergibt sich eine besonders gute Verstreckung des Materials in die Fußspitzen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform geht ein durch einen Spline beschreibbarer Abschnitt eines und bevorzugt jedes Nutgrundes tangentenstetig und/oder krümmungsstetig in einen sich an den Spline anschließenden Abschnitt einer Standfußflanke (ein Bereich vergleichsweise großer Steilheit in einem Standbereich eines Standfußes) über.
  • Bei einer weiter vorteilhaften Ausführungsform geht der Nutgrund einer (jeder) Nut (zwischen zwei benachbarten Standfüßen) in den übrigen Bereich der Nut (und/oder in einen Standbereich) und/oder in eine Fußflankenfläche (eines Standfußes) in einem Bereich über, dessen Haupterstreckungsrichtung sich (im Wesentlichen ausschließlich) in radialer Richtung auf der Bodenbereichswandung und insbesondere nicht in Umfangsrichtung erstreckt.
  • Bevorzugt ist der Übergangsbereich von einem Nutgrund einer (jeder) Nut in den übrigen Bereich der Nut und/oder in eine Fußflankenfläche (eines Standfußes) durch eine auf dem Bodenbereich gebildete Linie gegeben, welche sich entlang dem Bodenbereich (im Wesentlichen ausschließlich) in radialer Richtung hin und nicht in eine Umfangsrichtung erstreckt.
  • Bei einer weiter vorteilhaften Ausführungsform ändert sich die Krümmung einer entlang des Bodenbereichs gebildeten Linie, bevorzugt einer Bodenlinie, welche sich ausgehend von einem Standfuß oder einem einen Standfuß umgebenden Standbereich über wenigstens einen Nutgrund hinweg erstreckt, in dem Nutgrund um weniger als 30 %, bevorzugt um weniger als 25 %, bevorzugt um weniger als 20 % und besonders bevorzugt um weniger als 15 %.
  • Bevorzugt weist das Behältnis mehrere Nutgrunde und/oder Nute derselben Form auf. Insbesondere weisen alle Nute und/oder Nutgrunde zwischen zwei Standfüßen dieselbe Form auf.
  • Bei einer weiter vorteilhaften Ausführungsform vergrößert sich eine Breite (insbesondere in Umfangsrichtung gemessen) des Nutgrundes in einer radialen Richtung des Behältnisses nach außen und/oder mit zunehmenden radialen Abstand von der Mittelachse.
  • Bei einer weiter vorteilhaften Ausführungsform geht ein (bevorzugt jeder) zwischen einem Standfuß und einem Nutgrund angeordneter Bereich des Bodenabschnitts tangentenstetig und/oder krümmungsstetig in den Nutgrund über. Mit anderen Worten geht ein (insbesondere jeder) seitlich an dem Nutgrund benachbart angeordneter (in Umfangsrichtung gesehen) Bereich des Bodenabschnitts (insbesondere eine Fußflankenfläche) tangentenstetig und/oder krümmungsstetig in den Nutgrund über. Dabei wird in diesem Absatz die Tangentenstetigkeit bzw. Krümmungsstetigkeit insbesondere bei Betrachtung eines Übergangs in Umfangsrichtung und/oder entlang einer Bodenlinie und/oder bei einer radialen Blickrichtung gesehen. Ein derartiger tangentenstetiger und/oder krümmungsstetiger Übergang bietet den Vorteil, dass während eines Blasprozesses zu verteilendes Kunststoffmaterial bei möglichst geringer, durch die geometrische Form (der korrespondierenden Blasform) bewirkte Reibung, beispielsweise von dem Nutgrund, (entlang der Fußflankenflächen) in einen Standfuß bewegt bzw. verstreckt werden kann.
  • Bei einer weiter vorteilhaften Ausführungsform folgt der Nutgrund wenigstens abschnittsweise (bevorzugt wenigstens der in Umfangsrichtung gesehen zwischen zwei Standfüßen angeordnete Bereich des Nutgrunds) und insbesondere im Wesentlichen entlang dessen gesamter Ausdehnung in radiale Richtung einem kreiskugelartigen Verlauf. Bevorzugt weist der Bodenbereich zwischen je zwei (benachbarten) Standfüßen einen (im Wesentlichen von einem Zentralbereich und/oder Anspritzpunkt ausgehend zu dem Grundkörper des Behältnisses hin erstreckenden) Bereich auf, der einen kreiskugel(-segment-)artigen Verlauf aufweist. Dies bietet den Vorteil, dass bei einem (weitgehend) an einen kreiskugel(-segment-)förmigen Verlauf angenäherten Oberflächenverlauf der Wandung die vorteilhaften geometrischen Eigenschaften einer kreiskugel(-segment-)förmigen Wandung hinsichtlich der Kräfteübertragung weitgehend beibehalten werden können.
  • Bevorzugt weicht der Nutgrund wenigstens abschnittsweise und insbesondere in einem (jedem) Bereich zwischen zwei Standfüßen (in Umfangsrichtung gesehen) von einem (im Wesentlichen) exakt halbkugel(-segement-)förmigen Wandungsabschnitt bzw. Verlauf ab. Mit anderen Worten folgt bevorzugt kein Bereich des Nutgrunds einem streng geometrischen halbkugel(-segment-)förmigen Verlauf.
  • Unter einem halbkugelartigen Verlauf eines Bereichs wird insbesondere verstanden, dass dieser Bereich nicht mehr als 20 %, bevorzugt nicht mehr als 10 %, bevorzugt nicht mehr als 5 % und besonders bevorzugt nicht mehr als 2,5 % eines Kugelradius von einer an den Bereich angenäherten Kugel, (insbesondere in radialer Richtung bezogen auf den Kugelmittelpunkt der angenäherten Kugel) abweicht.
  • Bevorzugt lässt sich der Nutgrund wenigstens abschnittsweise, bevorzugt ein (insbesondere in seiner gesamten Ausdehnung in Umfangsrichtung) gewählter Abschnitt des Nutgrunds zwischen zwei Standfüßen und besonders bevorzugt in seiner Gesamtheit zwischen zwei (hypothetische) Kreiskugeloberflächen einbeschreiben, deren Kugelradien um weniger als 20 %, bevorzugt weniger als 10 %, bevorzugt weniger als 5 % und besonders bevorzugt weniger als 2,5 % voneinander abweichen.
  • Bevorzugt weicht eine entlang der geometrischen Mitte zwischen zwei benachbarten Standfüßen und/oder der geometrischen Mitte der Nut und/oder der geometrischen Mitte des Nutgrunds auf der Wandung gebildete Linie von einem daran wenigstens abschnittsweise angenäherten Kreisbogen (an jedem Punkt der gebildeten Linie) um weniger als 20%, bevorzugt weniger als 10 %, bevorzugt weniger als 5 % und besonders bevorzugt weniger als 2,5% des Kreisradius der angenäherten Kreislinie in Hinblick auf einen geometrischen Abstand dieser gebildeten Linie von der angenäherten Kreislinie ab. Bevorzugt nimmt dabei die gebildete Linie mehr als 20 %, bevorzugt mehr als 30 %, bevorzugt mehr als 40 %, bevorzugt mehr als 50 %, bevorzugt mehr als 60 %, bevorzugt mehr als 70 %, bevorzugt mehr als 80 % und besonders bevorzugt mehr als 85 % der Bogenlänge einer auf der Wandung, durch geometrische Mitte zwischen zwei benachbarten Standfüßen und oder durch die geometrische Mitte der Nut und/oder des Nutgrunds verlaufenden, gebildeten Verbindungslinie zwischen einerseits dem Bodenmittelpunkt und/oder dem Anspritzpunkt und andererseits dem Übergang des Bodenbereichs in den Grundkörper ein. Bevorzugt lässt sich diese gebildete Linie (wenigstens abschnittsweise und bevorzugt in einem Bereich mehr als 85% der Bogenlänge) durch einen Spline n-ten Grades beschreiben. Denkbar ist aber auch, dass sich diese gebildete Linie durch eine Kreislinie beschreiben lässt.
  • Bei einer weiter vorteilhaften Ausführungsform ist der Nutgrund (bzw. das Zugband) keine um die Mittelachse des Behältnisses (insbesondere in seiner Gesamtheit und bevorzugt auch keine wenigstens abschnittsweise) rotationssymmetrische Fläche. Dies unterscheidet die Konstruktion des Nutgrundes von derjenigen eines aus dem Stand der Technik bekannten Nutgrundes, in welchem die Basiskontur Zugband an beiden Enden eines Winkelsegments um eine Mittelachse über einen Zugbandwinkel rotiert wird. Eine Abweichung von einem rotationssymmetrischen Flächenabschnitt bietet den Vorteil, dass hierdurch eine Anpassung an den Kurvenverlauf (insbesondere auch hinsichtlich der Krümmung) bei zugleich weitgehender halbkugelsegmentförmiger Form möglich ist.
  • Der Mündungsbereich weist bevorzugt ein Außengewinde und/oder einen Tragring auf. Bevorzugt weist der Bodenbereich einen insbesondere auf der Mittelachse liegenden Anspritzpunkt auf und der Bodenbereich weist bevorzugt einen diesen Anspritzpunkt umgebenden, insbesondere rotationssymmetrisch ausgebildeten, Zentralbereich auf. Bevorzugt befindet sich der Anspritzpunkt in Längsrichtung gesehen (bei aufrecht-stehendem Behältnis) oberhalb der Standfüße des Behältnisses.
  • Bevorzugt bilden die Standfüße bzw. Außenoberflächen dieser (jeweils) einen insbesondere ebenen, insbesondere sich (ausschließlich) in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden, bevorzugt wenigstens abschnittsweise ringsegmentförmigen, sich über einen vorgegebenen Umfangswinkel erstreckenden Standabschnitt des Kunststoffbehältnisses aus.
  • Bevorzugt weist das Behältnis ein Füllvolumen (eines Getränks) von wenigstens 0,1 I, bevorzugt wenigstens 0,2 I, bevorzugt wenigstens 0,3 I, bevorzugt wenigstens 1 l, bevorzugt wenigstens 1.5 I, bevorzugt wenigstens 2 I, bevorzugt wenigstens 3.5 I und insbesondere wenigstens 5 I auf. Bevorzugt weist das Behältnis ein maximales Füllvolumen von 5 I, bevorzugt von 3.5 I, bevorzugt von 2 I, bevorzugt von 1.5 I, bevorzugt von 1 I auf. Bevorzugt weist das Behältnis ein Füllvolumen in einem Bereich zwischen 2 I und 3.5 I auf.
  • Bevorzugt ist das Behältnis für karbonisierte Getränke geeignet.
  • Bevorzugt weist der Bodenbereich mehr als drei, bevorzugt mehr als vier, bevorzugt mehr als fünf und besonders bevorzugt mehr als sieben Standfüße auf. Bevorzugt weist der Bodenbereich weniger als zehn, bevorzugt weniger als acht, bevorzugt weniger als sechs und besonders bevorzugt weniger als vier Standfüße auf. Bevorzugt weist das Behältnis einen Petaloidboden auf.
  • Bevorzugt ist der Behältnisboden achsensymmetrisch in Bezug auf die Mittelachse ausgebildet.
  • Bei einer weiter vorteilhaften Ausführungsform weist der Behältnisboden wenigstens abschnittsweise und bevorzugt ganzflächig eine im Wesentlichen konstante Wandungsstärke auf. Insbesondere ist eine Wandungsstärke in dem Bereich eines Standfußes und dem Bereich eines Nutgrundes im Wesentlichen gleich groß. Damit kann vorteilhaft bei möglichst geringem Materialeinsatz eine möglichst große Stabilität des Behältnisses bzw. Behältnisbodens erreicht werden.
  • Bevorzugt kann eine Basiskontur des Bodenbereichs des Behältnisses in einem Bereich eines Standfußes beschrieben werden durch eine Basiskontur in diesem Fußbereich, welche bevorzugt zunächst einen geradlinigen Abschnitt aufweist (insbesondere ausgehend von einem geometrischen Mittelpunkt des Behältnisses und/oder einem Anspritzpunkt und/oder einem Zentralabschnitt), an welchen sich ein Spline bzw. gekrümmter Abschnitt anschließt. An diesen gekrümmten Abschnitt schließt sich bevorzugt ein weiterer gekrümmter Abschnitt bzw. Spline an, sowie bevorzugt ein weiterer gekrümmter Abschnitt, mit dem der Bodenbereich in den Grundkörper übergeht. Die Fußfläche, insbesondere der Standfuß und/oder der Standbereich, ist aus dieser Basiskontur durch eine Rotation der Basiskontier um die als Rotationsachse gewählte Mittelachse des Behältnisses erzeugt. Es wird explizit Bezug genommen auf die Patentanmeldung DE 10 2013 110 139 A1 der Anmelderin, in der eine derartig, bevorzugte Geometrie des Fußbereichs des Bodenbereichs (darin Bodenabschnitt) beschrieben ist (und in Fig. 2 und Fig. 3 illustriert ist). Sämtliche in dieser Anmeldung beschriebenen Merkmale bezogen auf den Bereich des Standfußes (und dessen Krümmungsverlauf) sollen hiermit durch Bezugnahme ebenfalls als offenbart angesehen werden.
  • Bevorzugt handelt es sich bei dem seitlich an dem Nutgrund benachbart angeordneten (in Umfangsrichtung gesehen) Bereich um eine Fußflankenfläche eines Standfußes des Behältnisses. Die Fußflankenfläche ist bevorzugt als Freiformfläche ausgebildet, welche bevorzugt an die Flächenkanten des Standfußes und/oder eines Fußbereichs und insbesondere an die Flächenkanten des Grundkörpers (und insbesondere einen Zentralbereich und/oder einen Anspritzpunkt) insbesondere tangentenstetig und bevorzugt krümmungsstetig angebunden ist. Bei der Freiformfläche handelt es sich insbesondere um eine Fläche, deren Krümmungsverlauf in eine (jede) Richtung durch Polynome n-ten Grades beschrieben werden kann.
  • Bevorzugt ist die Fußflankenfläche als eine Freiformfläche und insbesondere um einen Ausschnitt einer Freiformfläche ausgebildet, welche an die Flächenkanten einer imaginären (bzw. hypothetischen; zur Konstruktion verwendeten) rotationssymmetrisch ausgebildeten Zugbandfläche (bzw. Nutgrund) insbesondere tangentenstetig und bevorzugt krümmungsstetig angebunden ist. Dies bietet den Vorteil, dass die geometrische Form des Fußbereichs des Behältnisbodens aus dem Stand-der-Technik beibehalten werden kann
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin gerichtet auf eine Blasformeinrichtung zur Herstellung von Kunststoffbehältnissen mit einer Innenwandung, gegen welche ein Kunststoffbehältnis im Rahmen eines Blasformvorgangs expandierbar ist.
  • Erfindungsgemäß weist die Innenwandung eine Kontur auf, welche geeignet und bestimmt ist, ein Kunststoffbehältnis zu erzeugen, wobei das Kunststoffbehältnis mit allen obig im Zusammenhang mit dem Kunststoffbehältnis beschriebenen Merkmalen einzig oder in Kombination miteinander ausgestaltet sein kann.
  • Insbesondere weist dabei die Blasformeinrichtung ein Bodenteil auf, welches geeignet und bestimmt ist, einen Bodenbereich der oben beschriebenen Art zu erzeugen.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin gerichtet auf ein Kunststoffbehältnis, insbesondere für Getränke, welches einen Bodenbereich, einen sich in Längsrichtung des Kunststoffbehältnisses an diesen Bodenbereich anschließenden Grundkörper und einen sich in der Längsrichtung an diesen Grundkörper zumindest mittelbar anschließenden Mündungsbereich mit einer Behältnismündung aufweist.
  • Dabei weist der Bodenbereich wenigstens drei Standfüße, bevorzugt wenigstens fünf und besonderes bevorzugt genau fünf Standfüße auf. Dabei ist zwischen zwei insbesondere benachbarten dieser Standfüße wenigstens eine Nut mit einem sich in Umfangsrichtung über einen (vorgegebenen) Umfangswinkel erstreckenden Nutgrund angeordnet ist. Dabei wirkt der Nutgrund als Zugband. Insbesondere ist der Nutgrund über den (vorgegebenen) Umfangswinkel derart ausgestaltet (insbesondere durch dessen Form), dass dieser als Zugband wirkt bzw. geeignet ist, als Zugband zu wirken. Weiterhin ist das Behältnis bevorzugt einteilig ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß weist der (insbesondere jeder) Nutgrund (bzw. ein Zugband), insbesondere jeweils, einen mittleren Zugbandbereich (und insbesondere zwei seitliche Zugbandbereiche) auf, in welchem die Wandung des Behältnisses nach innen gewölbt ist und welcher in Umfangsrichtung zwischen zwei seitlichen Zugbandbereichen angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß weist der Nutgrund, bevorzugt in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung (d.h. insbesondere innerhalb einer sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene), in dem mittleren Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise (und bevorzugt in dem gesamten mittleren Zugbandbereich) eine Krümmung mit einem größeren Krümmungsbetrag auf als der Nutgrund in den zwei seitlichen Zugbandbereichen.
  • Dabei kann das Kunststoffbehältnissen mit allen obig im Zusammenhang mit dem Kunststoffbehältnis beschriebenen Merkmalen einzeln oder in Kombination miteinander ausgestattet sein.
  • Dabei kann die Orientierung der Krümmung des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich und bevorzugt in den beiden seitlichen Zugbandbereichen dieselbe Orientierung wie die Krümmung bzw. die Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich aufweisen. Alternativ kann die Orientierung der Krümmung des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich und bevorzugt in den beiden seitlichen Zugbandbereichen eine entgegengesetzte Orientierung wie die Krümmung bzw. die Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich aufweisen. Denkbar ist auch, dass der Nutgrund in dem seitlichen Zugbandbereich und bevorzugt in den seitlichen Zugbandbereichen plan bzw. eben ausgestaltet ist und/oder im Querschnitt geradlinig verläuft bzw. keine Krümmung aufweist.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin gerichtet auf ein Kunststoffbehältnis, insbesondere für Getränke, welches einen Bodenbereich, einen sich in Längsrichtung des Kunststoffbehältnisses an diesen Bodenbereich anschließenden Grundkörper und einen sich in der Längsrichtung an diesen Grundkörper zumindest mittelbar anschließenden Mündungsbereich mit einer Behältnismündung aufweist.
  • Dabei weist der Bodenbereich wenigstens drei Standfüße, bevorzugt wenigstens fünf und besonderes bevorzugt genau fünf Standfüße auf. Dabei ist zwischen zwei insbesondere benachbarten dieser Standfüße wenigstens eine Nut mit einem sich in Umfangsrichtung über einen (vorgegebenen) Umfangswinkel erstreckenden Nutgrund angeordnet ist. Dabei wirkt der Nutgrund als Zugband. Insbesondere ist der Nutgrund über den (vorgegebenen) Umfangswinkel derart ausgestaltet (insbesondere durch dessen Form), dass dieser als Zugband wirkt bzw. geeignet ist, als Zugband zu wirken. Weiterhin ist das Behältnis bevorzugt einteilig ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß weist der (insbesondere jeder) Nutgrund (bzw. ein Zugband), insbesondere jeweils, einen mittleren Zugbandbereich (und insbesondere zwei seitliche Zugbandbereiche) auf, in welchem die Wandung des Behältnisses nach innen gewölbt ist und welcher in Umfangsrichtung zwischen zwei seitlichen Zugbandbereichen angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß ist die Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise stärker ausgeprägt als eine Wölbung des Nutgrunds in den zwei seitlichen Zugbandbereichen (insbesondere unabhängig von der Orientierung einer ggf. Wölbung des jeweiligen Zugbandbereichs).
  • Dabei kann das Kunststoffbehältnissen mit allen obig im Zusammenhang mit den beiden Kunststoffbehältnissen beschriebenen Merkmalen einzeln oder in Kombination miteinander ausgestattet sein.
  • Bevorzugt kann die Orientierung der Wölbung des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich gleich oder entgegengesetzt zur Orientierung der Wölbung des Nutgrunds in den seitlichen Zugbandbereichen sein. Denkbar ist auch, dass der Nutgrund in den seitlichen Zugbandbereichen (wenigstens abschnittsweise oder in seiner Gesamtheit) nicht gewölbt ist.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen: Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Kunststoffbehältnisses;
    Fig. 2 - 5
    verschiedene Darstellungen eines Bodenbereichs eines Kunststoffbehältnisses gemäß einer Ausführungsform des Standes der Technik;
    Fig. 6-9
    verschiedene Darstellungen eines Bodenbereichs eines Kunststoffbehältnisses gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 10
    eine schematische Darstellung eines vergrößerten Kreisausschnitts des in Fig..9 gezeigten Bodenbereichs;
    Fig. 11
    einen Zugbandlängsschnitt; und
    Fig. 12a - 12d
    eine beispielhafte Darstellung des Behältnisbodens zur Beschreibung des Zugbandquerschnitts.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Kunststoffbehältnisses 1. Dieses Kunststoffbehältnis weist dabei einen Mündungsbereich 6 mit Behältnismündung 8 sowie einen sich an den Mündungsbereich 6 anschließenden Grundkörper 50 auf. Der Grundkörper 50 dient dabei zur Aufnahme des wesentlichen Füllvolumens. Der Grundkörper kann in seiner Gestalt auch anders ausgebildet sein als in Figur 1 gezeigt und kann beispielsweise Wellen oder Muster aufweisen. Der Mündungsbereich 6 kann dabei ein Außengewinde des Kunststoffbehältnisses 1 und einen an der Behältnismündung 8 befindlichen Tragring aufweisen. Auch das erfindungsgemäße Behältnis weist bevorzugt ein Außengewinde sowie einen Tragring auf.
  • Das Bezugszeichen L kennzeichnet eine Längsrichtung des Kunststoffbehältnisses 1. Wie dargestellt, handelt es sich hier bei der Längsrichtung L und eine Richtung entlang der Mittelachse M des Behältnisses. Außerdem ist in Figur 1 eine Umfangsrichtung U gezeigt, bei der es sich um eine Drehrichtung um die Mittelachse bzw. die Längsrichtung L als Drehachse handelt.
  • An den Grundkörper 50 schließt sich ein Bodenbereich 2 des Kunststoffbehältnisses 1 an, wobei der Grundkörper 50 über einen gekrümmten Abschnitt oder aber über einen nicht gekrümmten Abschnitt in den Bodenbereich 2 übergehen kann.
  • Das Bezugszeichen 22 kennzeichnet einen (hier nicht gezeigten) Standfuß des Behältnisses (siehe z.B. Fig. 2). Der Bodenbereich 2 kann mehrere Standfüße 22 aufweisen, mit denen er aufrecht auf einer gerade Oberfläche stehen kann. Das Bezugszeichen R bezieht sich auf eine radiale Richtung bezogen auf die Mittelachse M bzw. auf die Längsrichtung L des Kunststoffbehältnisses. Die radiale Richtung R steht dabei senkrecht auf der Mittelachse M und die Längsrichtung L und läuft entweder auf diese hinzu oder von dieser nach außen hin weg. Der Grundkörper 50 wird insbesondere von einer Seitenwandung gebildet bzw. weist eine solche auf. Diese Seitenwandung verläuft in Umfangsrichtung U des Behältnisses vollumfänglich.
  • Die Figuren 2 - 5 zeigen jeweils eine Darstellung eines Bodenbereichs 2 eines (Kunststoff-)Behältnisses in verschiedener perspektivischer Ansicht (Fig. 2, 3 und 5) bzw. in einer Schnittzeichnung (Fig. 4). Dabei handelt es sich um einen aus dem Stand der Technik bekannten Bodenabschnitt. Zu sehen sind fünf Standfüße 22, auf denen das Behältnis stehen kann. Das Bezugszeichen 24 kennzeichnet jeweils einen Bereich des Bodenbereichs 2, der sich von dem Bodenmittelpunkt von der Mittelachse M radial nach außen erstreckt und jeweils einen (genau einen) Standfuß 22 einschließt. Bevorzugt erstreckt sich dabei der Standbereich 24 jeweils in Umfangsrichtung U gesehen nicht über den Standfuß 22 hinaus. Bevorzugt handelt es sich bei dem Standbereich 24 um einen Bereich des Bodenbereichs 2, der durch ein vorgegebenes Winkelsegment bezogen auf eine Drehung in Umfangsrichtung U um die Mittelachse M als Drehachse definiert ist.
  • Die Standbereiche 24 laufen dabei in radiale Richtung hin gesehen in Richtung der Mittelachse M zusammen und treffen sich in einem Bodenmittelpunkt bzw. Bodenzentrum, hier dem Anspritzpunkt 18 des Behältnisses. In einer auf einer Standebene stehenden Ausrichtung des Behältnisses berührt der Anspritzpunkt 18 bevorzugt nicht diese Standebene. In Längsrichtung L gesehen befindet sich damit der Anspritzpunkt 18 oberhalb der Standfüße 22, also näher an dem Mündungsbereich als jeweils die Standfüße 22.
  • Zwischen jeweils zwei benachbarten Standfüßen ist bevorzugt eine Nut 30 ausgebildet. Dabei wird insbesondere unter einer Nut ein geometrisches Gebilde verstanden, welches sich bezüglich der Umfangswandung, also etwa der Wandung des Bodenbereichs (insbesondere im Vergleich zur äußeren Behältniswandung im Bereich der Standfüße in Umfangsrichtung gesehen) nach innen (also näher zur Richtung der Mittelachse hin) erstreckt.
  • Die beiden Bezugszeichen 33 kennzeichnet den Nutgrund einer Nut. Der Nutgrund 33 ist dabei ein Bereich um die geometrische Mitte 34 einer Nut. Dabei handelt es sich besonders bevorzugt bei dem Nutgrund um einen Bereich, der als Zugband fungiert und als solches ähnlich einem "Sicherheitsgurt" das Bodenzentrum auch unter Innendruck und Temperatureinwirkung in Position hält. Hierzu leitet der als Zugband fungierende Nutgrund Kräfte, die auf den Bodenmittelpunkt bzw. das Bodenzentrum - wie beispielsweise einen Anspritzpunkt eines Kunststoffbehältnisses - wirken, über das Zugband auf eine Seitenwandung des Kunststoffbehältnisses.
  • In der in der Figur 2 und Figur 3 gezeigten Ausführungsform eines Behältnisses gemäß dem Stand der Technik folgt der Nutgrund 33 im Wesentlichen einem halbkugelförmigen Verlauf. Eine (jede) einzelne, in radiale Richtung an dem Anspritzpunkt 18 nach außen hin bzw. zur Seitenwandung hin bzw. zum Grundkörper hin verlaufende, entlang der Behältnis(außen-)Oberfläche gebildete Linie auf dem Bodenbereich 2 des Nutgrunds 33 ähneln dabei bzw. folgen einem kreislinienförmigen Verlauf. Eine derartige Wahl des geometrischen Kurvenverlaufs des Nutgrundes 33 hat sich dabei insbesondere hinsichtlich einer Kraftübertragung einer auf den Anspritzpunkt entgegen der Längsrichtung wirkenden Kraft auf eine Seitenwandung des Grundkörpers 4 als vorteilhaft erwiesen.
  • Das Bezugszeichen BQ kennzeichnet dabei eine (bevorzugt im Querschnitt (bezogen auf eine senkrecht zur Längsrichtung bzw. zur Mittelachse verlaufenden Ebene) im Wesentlichen kreislinienförmige) Begrenzungslinie des Bodenbereichs 2, an welcher sich der Bodenbereich 2 an den Grundkörper anschließt.
  • Fig. 4 zeigt eine Darstellung des Behältnisses 1 aus den beiden vorherigen Figuren 2 und 3, welches entlang einer Schnittebene, welche entlang der Mittelachse M des Behältnisses bzw. der Längsrichtung L und hier entlang der geometrischen Mitte 34 eines Nutgrundes 33, durch den Anspritzpunkt 18 sowie einen Standfuß 22 verläuft, halbiert ist.
  • Das Bezugszeichen 40 kennzeichnet dabei eine Nutgrundquerschnittskontur, welche hier entlang der geometrischen Mitte 34 des Nutgrundes 33 verläuft.
  • Die Fig. 6 - 9 zeigen verschiedene Darstellungen eines Bodenbereichs 2 eines Kunststoffbehältnisses 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Dabei zeigen die Figuren 6, 7 und 9 jeweils eine Darstellung des Bodenbereichs 2 des (Kunststoff-)Behältnisses in verschiedener perspektivischer Ansicht und Fig. 8 zeigt den Bodenbereich in einer Schnittzeichnung.
  • Wie bei den Figuren 2 - 5 handelt es sich auch hier um einen Petaloid-Boden. Daneben weist auch der hier gezeigte Bodenbereich 2 fünf Standfüße 22 mit diesen jeweils zugeordneten Standbereichen 24 auf. Die Standfüße sind hier dabei bevorzugt genauso ausgebildet wie diejenigen aus dem Stand der Technik, der etwa in den Figuren 2 - 5 illustriert ist.
  • Wie der Bodenbereich aus dem Stand der Technik sieht auch der hier gezeigte Bodenbereich 2 einen als Zugband fungierenden Nutgrund 33 vor. Zwischen jeweils zwei Standbereichen 24 ist (genau) ein Nutgrund 33 angeordnet. Sowohl die verschiedenen Standbereiche als auch die Nutgründe 33 sind dabei (im Wesentlichen) gleich ausgestaltet. Dabei kennzeichnet das Bezugszeichen 34 die geometrische Mitte eines (jeweiligen) Nutgrundes 30 und die beiden Bezugszeichen 32 und 34 jeweils einen seitlichen Zugbandbereich des Nutgrundes 33, welche sich bevorzugt im Wesentlichen über zwei bevorzugt voneinander verschiedenen Winkelsegmente bezogen auf den Umfangswinkel (in Bezug auf die Mittelachse des Kunststoffbehältnisses), bevorzugt im Wesentlichen nahezu über die gesamte Ausdehnung des Bodenbereichs 2 in Längsrichtung L gesehen erstrecken.
  • Bevorzugt sind die beiden seitlichen Zugbandbereiche 32 und 34 eines Nutgrundes 33 auf einer gegenüberliegenden Seite in Bezug auf die geometrische Mitte 34 des Zugbands bzw. des Nutgrundes 33 angeordnet.
  • In der in den Fig. 6 - 9 dargestellten Ausführungsform weist der Bodenbereich 2 einen mittleren Zugbandbereich 44 auf, in welchem die Fläche zum Flascheninneren hin gewölbt ist. Die Wölbung zum Flascheninneren bewirkt, dass sich das Zugband besser in die (Boden-)Geometrie einfügt, so dass das Material vorteilhaft leichter in die Füße verstreckt werden kann.
  • Ausgehend von dem Bodenbereich 2 aus dem Stand der Technik (illustriert durch die Fig. 2-5) wird der in den Fig. 6 - 9 veranschaulichte Bodenbereich 2 eines Behältnisses gemäß der vorliegenden Erfindung entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform derart konstruiert, dass die ursprünglich rotierte Fläche zwischen den (Stand-)Füßen, welche insbesondere das Zugband bildet, durch eine Freiformfläche ersetzt wird. Der Freiformschnitt ermöglicht es, das Material auch innerhalb des Zugbandes zielgerichteter zu verteilen.
  • Fig. 8 zeigt eine Darstellung des Behältnisses 1 aus den beiden vorherigen Figuren 6 und 7, welches entlang einer Schnittebene, welche entlang der Mittelachse M des Behältnisses bzw. der Längsrichtung L und hier entlang der geometrischen Mitte 34 eines Nutgrundes 33, durch den Anspritzpunkt 18 sowie einen Standfuß 22 verläuft, halbiert ist.
  • Fig. 8 illustriert, dass die Fläche des Nutgrundes bzw. des Zugbandes (nicht nur zum Flascheninneren hin gewölbt ist, sondern auch, dass die Fläche) im Querschnitt veränderbar ist, sodass das Material besser und zielgerichteter verteilt und konditioniert werden kann. Das Bezugszeichen 40 kennzeichnet dabei eine Querschnittskontur eines Nutgrundes bzw. eines Zugbandes gemäß des Standes der Technik (dargestellt etwa durch Fig. 2 - 5, vergleiche insbesondere Fig. 4), während das Bezugszeichen 42 eine Ausführungsform einer Querschnittskontur des Nutgrundes 33 bzw. des Zugbandes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. Dabei ist im Vergleich der beiden Querschnittskonturen 42 und 40 ersichtlich, dass die Querschnittskontur 42 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, hier insbesondere in einem mittleren Höhenbereich des Behältnisbodens 2 bezogen auf die Längsrichtung L, näher an der Mittelachse M angeordnet ist.
  • Die in den Fig. 6 - 9 dargestellte Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Bildung von Verwerfungen vermieden wird. Weiterhin wird die Stabilität erhöht. Zudem wird vorteilhaft die Blasbarkeit/Ausformbarkeit verbessert.
  • Fig. 10 zeigt eine schematische Darstellung eines vergrößerten Kreisausschnitts K des in Fig. 9 gezeigten Bodenbereichs 2, in welchem zwei benachbarte Standfüße 22 erkennbar sind sowie ein dazwischen liegender Nutgrund, welcher hier die beiden seitlichen Zugbandbereiche 32 und 34 sowie einen mittleren Zugbandbereich aufweist, zu welchem der durch das Bezugszeichen gekennzeichnete Pfeil 35 zeigt.
  • In dieser vergrößerten Darstellung ist an dem oberen Randbereich veranschaulicht, dass der mittlere Zugbandbereich nach innen (zum Behältnisinneren hin) gewölbt ist. Dieser mittlere Zugbandbereich erstreckt sich entlang der geometrischen Mitte 34 des Nutgrundes 33 (im Wesentlichen entlang der gesamten Länge der durch die geometrische Mitte 34 des Nutgrundes gebildeten Bodenwandungsbereichs). Dagegen sind die beiden seitlichen Zugbandbereiche 32 und 34 entweder nach innen gekrümmt, nach außen gekrümmt (wie in Fig. 9), jeweils bevorzugt ähnlich eines Kugelsegments, oder geradlinig.
  • Fig. 11 zeigt einen Zugbandlängsschnitt, d.h. einen Querschnitt durch das Behältnis bzw. den Behältnisboden 2 durch das Zugband bzw. den Nutgrund (hier in einem mittleren Zugbandbereich), wobei sich der Querschnitt entlang der Längsrichtung L und insbesondere entlang der Mittelachse M des Behältnisses erstreckt.
  • Das Bezugszeichen 3 kennzeichnet den Bodeninnenraum. Oberhalb (in der Figurenebene) des in der Fig. 11 dargestellten Bodenbereichs schließt sich der (hier nicht dargestellte aber die mit dem Bezugszeichen 50 angedeutete Lage des Bereichs des Flaschenkörpers) Flaschen(Grund-)körper 50 an.
  • Verdeutlicht wird, dass sich der Längsverlauf des Zugbandes bevorzugt (insbesondere in dem mittleren Zugbandbereich) in verschiedene Abschnitte (in Längsrichtung gesehen) unterteilen lässt. In dem (Längs-)Abschnitt zwischen S1 und S2 befindet sich ein sogenannter "oberer Zugbandbereich" 49, welcher bevorzugt nach außen gewölbt ist. Hieran schließt sich in dem (Längs-)Abschnitt zwischen S2 und S3 bevorzugt ein oberer Übergangsabschnitt 48 an. Hieran schließt sich insbesondere (in der Figur in dem (Längs-)Abschnitt zwischen S3 und S4) ein (bezogen auf die Längsrichtung mittlerer) Hauptzugbandbereich 45 an. An diesen schließt sich ein unterer Übergangsbereich 47 in dem (Längs-)Abschnitt zwischen S4 und S5 an und bevorzugt hieran ein unterer Zugbandbereich 46, welcher bevorzugt als Einlauf zu dem Bodenzentrum bzw. zu dem Anspritzpunkt 18 ausgestaltet ist.
  • Der Hauptzugbandbereich 45 bzw. der bezogen auf die Längsrichtung L mittlere Zugbandbereich erstreckt sich bevorzugt über mindestens 30%, bevorzugt über mindestens 40%, bevorzugt über mindestens 50% und besonders bevorzugt über mindestens 70% des Längsverlaufs des Zugbandes (insbesondere also der Bogenlänge des Zugbandes innerhalb des Längsquerschnittes durch das Zugband, bevorzugt durch die geometrische Mitte des mittleren Zugbandbereichs).
  • Der Hauptzugbandbereich 45 bzw. der bezogen auf die Längsrichtung L mittlere Zugbandbereich erstreckt sich bevorzugt über maximal 95%, bevorzugt maximal 70% des Längsverlaufs des Zugbandes (insbesondere also der Bogenlänge des Zugbandes innerhalb des Längsquerschnittes durch das Zugband, bevorzugt durch die geometrische Mitte des mittleren Zugbandbereichs).
  • Bevorzugt erstreckt sich der Hauptzugbandbereich bzw. der bezogen auf die Längsrichtung L mittlere Zugbandbereich über zwischen 50% und 70% des Längsverlaufs des Zugbandes.
  • Bevorzugt ist das Zugband innerhalb des Hauptzugbandbereichs 45 in dem mittleren Zugbandbereich (bezogen auf die Umfangsrichtung) nach innen gewölbt.
  • Das Bezugszeichen 40 kennzeichnet einen Zugbandlängsschnitt gemäß eines Behältnisbodens in einer Ausführungsform gemäß dem Stand der Technik.
  • Das Bezugszeichen 42 kennzeichnet den Zugbandlängsschnitt gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 12a zeigt eine beispielhafte Darstellung des Behältnisbodens zur Beschreibung des Zugbandquerschnitts, insbesondere in Ergänzung zu den verschiedenen, in Fig. 11 gezeigten Zugbandbereichen.
  • Das Bezugszeichen 22 kennzeichnet einen Standfuß und das Bezugszeichen 21 eine Fußflankenfläche, welche bevorzugt als Freiformübergang ausgestaltet ist. Das Bezugszeichen 33 kennzeichnet auch hier den Nutgrund (in dunklerem grau eingefärbt), welcher hier das Zugband bildet.
  • Der obere Zugbandbereich 49 schließt sich insbesondere unmittelbar an den Behältnisgrundkörper 50 an. Bevorzugt ist der obere Zugbandbereich 49 (insbesondere in dem gesamten Bereich), insbesondere in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse und/oder Mittelachse (d.h. insbesondere innerhalb einer sich senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Querschnittsebene) nach außen gewölbt. Bevorzugt bildet der obere Zugbandbereich 49 den Anschluss zum Flaschenkörper.
  • Fig. 12b veranschaulicht die Nach-außen-Wölbung des oberen Zugbandbereichs 49 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsachse L. Dabei ist der Bereich (in der Figurenebene der Fig. 12b) oberhalb des in Querschnittsdarstellung (Querschnitt senkrecht zur Längsachse) gezeigten oberen Zugbandbereichs 49 der mit dem Bezugszeichen 3 gekennzeichnete Bodeninnenraum, während der Bereich unterhalb des in Querschnittsdarstellung gezeigten oberen Zugbandbereichs 49 der Behältnisaußenraum ist. Das Bezugszeichen 5 kennzeichnet den Außenraum.
  • Das Bezugszeichen 48 kennzeichnet, wie in Fig. 11, den oberen Übergangsbereich des Zugbands bzw. des Nutgrunds 33. Bevorzugt ist der obere Übergangsbereich 48 des Zugbands bzw. des Nutgrunds 33 als Ausgleichsfläche zwischen den Bereichen (hier zwischen dem oberen Zugbandbereich 49 und dem in Längsrichtung gesehen mittleren Zugbandbereich 45 bzw. Haupt-Zugbandbereich 45) insbesondere als Freiformfläche ausgestaltet.
  • Die Bezugszeichen 44 und 45 kennzeichnen einen in Längsrichtung L des Zugbands gesehen mittleren bzw. Hauptzugbandbereich, welcher bevorzugt zwischen dem oberen Übergangsbereich 48 und einem unteren Übergangsbereich 47 angeordnet ist. Bevorzugt ist der untere Übergangsbereich 47 als Übergang zwischen den (angrenzenden) Bereichen, hier insbesondere zwischen dem Hauptzugbandbereich 44, 45 und einem unteren Zugbandbereich 46, vorgesehen. Der untere Zugbandbereich 46 stellt bevorzugt einen Einlauf zu dem Bodenzentrum und/oder Anspritzpunkt 18 dar. Bevorzugt ist der untere Zugbandbereich 46 in einem (bevorzugt jedem) Querschnitt (insbesondere senkrecht zur Längsrichtung L) keine Wölbung auf. Bevorzugt ist der untere Zugbandbereich 46 im Wesentlichen plan bzw. eben ausgebildet.
  • Bevorzugt ist der untere Übergangsbereich 47 als Freimformübergang ausgestaltet.
  • Das Bezugszeichen 44 kennzeichnet dabei einen (in Umfangsrichtung U gesehenen) mittleren Zugbandbereich (hier des Hauptzugbandbereichs bzw. des in Längsrichtung gesehenen mittleren Zugbandbereichs) dar. Dieser (in Umfangsrichtung U gesehene) mittlere Zugbandbereich 44 ist in Umfangsrichtung U gesehen zwischen zwei seitlichen Zugbandbereichen, die auch als "Flanken" des Zugbands bezeichnet werden und mit den Bezugszeichen 32 und 36 gekennzeichnet sind, angeordnet.
  • Fig. 12c veranschaulicht, dass der (in Umfangsrichtung U gesehene) mittlere Zugbandbereich 44 ("Mittlerer Zugbandbereich - "Mitte") insbesondere in dem, in Längsrichtung L gesehenen, mittleren Zugbandbereich bzw. in dem Hauptzugbandbereich 45 im Querschnitt (senkrecht zur Längsachse) immer nach innen gewölbt ist. Wie in Fig. 12 b ist auch in Fig. 12 c der Bereich (in der Figurenebene der Fig. 12c) oberhalb des in Querschnittsdarstellung (Querschnitt senkrecht zur Längsachse) gezeigten oberen Zugbandbereichs 44 der (mit dem Bezugszeichen 3 gekennzeichnete) Bodeninnenraum, während der Bereich unterhalb des in Querschnittsdarstellung gezeigten oberen Zugbandbereichs 49 der Behältnisaußenraum ist. Das Bezugszeichen 5 kennzeichnet den Außenraum.
  • Die beiden Bezugszeichen 45 kennzeichnen in Fig. 12 a in dem (in Längsrichtung gesehenen mittleren Zugbandbereich jeweils eine sogenannte "Flanke" des Zugbands bzw. des Nutgrunds 33. Die beiden Bezugszeichen 45 kennzeichnen insbesondere die beiden seitlichen Zugbandbereiche 32 und 36 des Hauptzugbandbereichs 45 bzw. des in Längsrichtung L gesehenen mittleren Zugbandbereichs.
  • Jede dieser "Flanken" 45 des (in Längsrichtung gesehenen) mittleren Zugbandbereichs bzw. des Hauptzugbandbereichs 45 ist vorzugsweise nach innen gewölbt, kann aber auch nach außen gewölbt oder linear sein. Die Figur 12 d illustriert dies durch Darstellungen drei verschiedener Zugband-Querschnitte (wobei die Querschnittsebene senkrecht zur Längsrichtung L verläuft) durch den in Längsrichtung L gesehenen mittleren Zugbandbereich bzw. durch den Hauptzugbandbereich 45. Der mittlere Abschnitt der drei dargestellten Zugband-Querschnitte zeigt jeweils den (in Umfangsrichtung U gesehenen) mittleren Zugbandbereich 44 und die beiden äußeren Abschnitte zeigen jeweils je eine "Flanke" 45 bzw. die seitlichen Zugbandbereiche 32, 36 des Hauptzugbandbereichs 45.
  • Die obere Darstellung der Fig. 12d zeigt eine bevorzugte Ausführungsform, in welcher die seitlichen Zugbandbereiche 32, 36 des Hauptzugbandbereichs 45 im Querschnitt (also hier innerhalb einer Querschnittsebene senkrecht zur Längsachse L) nach innen gewölbt sind. In dieser Ausführungsform sind ist sowohl der (in Umfangsrichtung U gesehene) mittlere Zugbandabschnitt 44 nach innen gewölbt als auch die beiden seitlichen "Flanken"-Zugbandbereiche 45.
  • Wie in Fig. 12 b,c ist auch in Fig. 12 d jeweils der Bereich (in der Figurenebene der Fig. 12d) oberhalb des jeweiligen in Querschnittsdarstellung (Querschnitt senkrecht zur Längsachse) gezeigten Zugbandbereichs 44, 45 der Bodeninnenraum, während der Bereich unterhalb des in Querschnittsdarstellung gezeigten Zugbandbereichs 44, 45 der Behältnisaußenraum ist.
  • Die mittlere Darstellung der Fig. 12 d zeigt eine alternative bevorzugte Ausführungsform, in welcher die seitlichen Zugbandbereiche 32, 36 des Hauptzugbandbereichs 45 im Querschnitt (also hier innerhalb einer Querschnittsebene senkrecht zur Längsachse L) nach außen gewölbt sind. In dieser Ausführungsform ist die Wölbung des Behältniswandungsbereichs des (in Umfangsrichtung U gesehene) mittleren Zugbandabschnitts 44 mit der Nach-Innen-Wölbung entgegengesetzt orientiert im Vergleich zu der Wölbung der beiden seitlichen "Flanken"-Zugbandbereiche 45 (beide nach außen gewölbt).
  • Die untere Darstellung der Fig. 12 d zeigt eine weiter alternative bevorzugte Ausführungsform, in welcher die seitlichen Zugbandbereiche 32, 36 des Hauptzugbandbereichs 45 im Querschnitt (also hier innerhalb einer Querschnittsebene senkrecht zur Längsachse L) keine Wölbung aufweisen, sondern linear ausgestaltet sind. In dieser Ausführungsform ist daher im Unterschied zur (Nach-innen-)Wölbung des Behältniswandungsbereichs des (in Umfangsrichtung U gesehene) mittleren Zugbandabschnitts 44 der jeweilige seitliche "Flanken"-Zugbandbereich 45 nicht gewölbt (sondern linear bzw. geradlinig verlaufend).
  • Die Anmelderin behält sich vor, sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale als erfindungswesentlich zu beanspruchen, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Es wird weiterhin darauf hingewiesen, dass in den einzelnen Figuren auch Merkmale beschrieben wurden, welche für sich genommen vorteilhaft sein können. Der Fachmann erkennt unmittelbar, dass ein bestimmtes in einer Figur beschriebenes Merkmal auch ohne die Übernahme weiterer Merkmale aus dieser Figur vorteilhaft sein kann. Ferner erkennt der Fachmann, dass sich auch Vorteile durch eine Kombination mehrerer in einzelnen oder in unterschiedlichen Figuren gezeigter Merkmale ergeben können.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kunststoffbehältnis
    2
    Bodenbereich
    3
    Bodeninnenraum
    4
    Grundkörper
    5
    Außenraum
    6
    Mündungsbereich
    8
    Behältnismündung
    18
    Anspritzpunkt
    19
    geometrische Mitte der Bodenwandung (bzw. Bodenbereich)
    21
    Fußflankenfläche
    22
    Standfuß
    24
    Standbereich/Standabschnitt
    30
    Nut
    32
    seitlicher Zugbandbereich
    33
    Nutgrund
    35
    Pfeil, der zu mittlerem Zugbandbereich zeigt
    36
    seitlicher Zugbandbereich
    40
    Nutgrundquerschnittskontur
    42
    Nutgrundquerschnittskontur
    44
    mittlerer Zugbandbereich
    45
    Hauptzugbandbereich
    46
    unterer Zugbandbereich
    47
    unterer Übergangsbereich
    48
    oberer Übergangsbereich
    49
    oberer Zugbandbereich
    50
    Grundkörper
    BQ
    Begrenzungslinie des Bodenbereichs
    L
    Längsrichtung
    M
    Mittelachse
    K
    Kreis
    S1 - S5
    Abschnittsbegrenzungen

Claims (14)

  1. Kunststoffbehältnis (1), insbesondere für Getränke, mit einem Bodenbereich (2), einem sich in Längsrichtung (L) des Kunststoffbehältnisses (1) an diesen Bodenbereich (2) anschließenden Grundkörper (50) und einem sich in der Längsrichtung (L) an diesen Grundkörper (50) zumindest mittelbar anschließenden Mündungsbereich (6) mit einer Behältnismündung (8), wobei der Bodenbereich (2) wenigstens drei Standfüße (22) aufweist, wobei zwischen zwei insbesondere benachbarten Standfü-ßen (22) wenigstens eine Nut (30) mit einem sich in Umfangsrichtung (U) über einen Umfangswinkel erstreckenden Nutgrund (33) angeordnet ist, wobei der Nutgrund (33) als Zugband wirkt, wobei das Behältnis einteilig ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Nutgrund (33), einen mittleren Zugbandbereich (44) aufweist, in welchem die Wandung des Behältnisses nach innen gewölbt ist und welcher in Umfangsrichtung (U) zwischen zwei seitlichen Zugbandbereichen (32, 36) angeordnet ist, wobei der Nutgrund (33) in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung (L) in dem mittleren Zugbandbereich gemäß einer ersten Krümmungseigenschaft ausgebildet ist und in den zwei seitlichen Zugbandbereichen (32, 36) gemäß einer zweiten Krümmungseigenschaft ausgebildet ist, welche von der ersten Krümmungseigenschaft verschieden ist.
  2. Kunststoffbehältnis (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich der mittlere Zugbandbereich (44) wenigstens abschnittsweise entlang der geometrischen Mitte (34) des Nutgrundes (33) erstreckt und bevorzugt symmetrisch bezüglich der geometrischen Mitte (34) ausgebildet ist.
  3. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Nutgrund in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung in dem mittleren Zugbandbereich wenigstens abschnittsweise eine Krümmung mit einem größeren Krümmungsbetrag aufweist als der Nutgrund in den zwei seitlichen Zugbandbereichen.
  4. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Verhältnis eines Krümmungsbetrags des Nutgrunds in dem mittleren Zugbandbereich zu einem Krümmungsbetrag des Nutgrunds in dem seitlichen Zugbandbereich größer als 2, bevorzugt größer als 2,5, bevorzugt größer als 3, bevorzugt größer als 5, bevorzugt größer als 10 und besonders bevorzugt größer als 20 ist.
  5. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Nutgrund (33) wenigstens einen ersten und einen zweiten Wendebereich aufweist, in welchem ein Oberflächenbereich des Nutgrundes die Orientierung seiner Wölbung ändert.
  6. Kunststoffbehältnis (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    es sich bei dem Zugband um einen freigeformten Bodenabschnitt handelt.
  7. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein Nutgrund (33) einen Umfangswinkel aufweist, zwischen 0,5° und 30°, bevorzugt zwischen 2,5° und 20°, bevorzugt zwischen 5° und 15° und besonders bevorzugt bei 7,5° liegt.
  8. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    sich der mittlere Zugbandbereich (44) über einen Umfangswinkel erstreckt, der zwischen 0,1° und 10°, bevorzugt zwischen 1,5° und 3° liegt.
  9. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Verhältnis, welches der Umfangswinkel, über welchen sich der mittlere Zugbandbereich erstreckt, zu dem Umfangswinkel, über welchen sich die zwei seitlichen Zugbandbereiche erstrecken, bildet, in einem Bereich zwischen 1:0,1 und 1:40, bevorzugt zwischen 9:1 und 1:19, bevorzugt zwischen 1:1 und 1:4, bevorzugt zwischen 1:2 und 1:3 und besonders bevorzugt im Wesentlichen bei 1:2,33 liegt.
  10. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Nutgrund (33) im Wesentlichen symmetrisch zur geometrischen Mitte (34) des Nutgrundes ausgebildet ist.
  11. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein zwischen einem Standfuß (22) und einem Nutgrund (33) angeordneter Bereich des Bodenabschnitts (2) tangentenstetig und/oder krümmungsstetig in den Nutgrund (33) übergeht.
  12. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Nutgrundquerschnittskontur (35) bei einem Querschnitt senkrecht zu der Längsrichtung (L) des Behältnisses wenigstens abschnittsweise und bevorzugt im Wesentlichen vollständig einem Spline n-ten Grades folgt, welcher insbesondere in dem mittleren Zugbandbereich und/oder den zwei seitlichen Zugbandbereichen wenigstens abschnittsweise von einem kreislinienförmigen Verlauf abweicht.
  13. Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein durch einen Spline beschreibbarer Abschnitt eines und bevorzugt jedes Nutgrundes (33) tangentenstetig und/oder krümmungsstetig in einen sich an den Spline anschließenden Abschnitt einer Standfußflanke übergeht.
  14. Blasformeinrichtung zur Herstellung von Kunststoffbehältnissen (1) mit einer Innenwandung, gegen welche ein Kunststoffbehältnis (1) im Rahmen eines Blasformvorgangs expandierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Innenwandung eine Kontur aufweist, welche geeignet und bestimmt ist, ein Kunststoffbehältnis (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche zu erzeugen.
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