EP4306770A1 - Laufschaufel für eine laufschaufelanordnung einer strömungsmaschine und laufschaufelanordnung - Google Patents

Laufschaufel für eine laufschaufelanordnung einer strömungsmaschine und laufschaufelanordnung Download PDF

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EP4306770A1
EP4306770A1 EP23174689.2A EP23174689A EP4306770A1 EP 4306770 A1 EP4306770 A1 EP 4306770A1 EP 23174689 A EP23174689 A EP 23174689A EP 4306770 A1 EP4306770 A1 EP 4306770A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor blade
section
blade
cross
inner platform
Prior art date
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Pending
Application number
EP23174689.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jens Wittmer
Markus Uecker
Manfred Feldmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines AG
Original Assignee
MTU Aero Engines AG
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3007Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/001Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
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    • F05D2250/71Shape curved
    • F05D2250/711Shape curved convex

Definitions

  • the invention relates to a rotor blade for a rotor blade arrangement of a turbomachine, having a rotor blade inner platform, which extends axially with respect to a turbomachine longitudinal axis of a rotor blade and has two mutually opposite circumferential end surfaces and a free axial end, the cross section of which is formed radially on the inside and radially on the outside by circular arcs of two concentric Circles is limited, wherein the rotor blade inner platform has a connection cross section with the rotor blade, which is limited radially on the inside by an inner connecting line and radially on the outside by an outer connecting line.
  • a turbomachine is divided into a compressor, combustion chamber and turbine.
  • the air sucked in is compressed by the compressor and burned with mixed fuel in the downstream combustion chamber.
  • the resulting hot gas a mixture of combustion gas and air, flows through the downstream turbine and is expanded in the process.
  • the turbine is usually made up of several stages, each with a stator and a rotor, with the rotors or its blade arrangement being driven by the hot gas. In each stage, internal energy is proportionally removed from the hot gas, which is converted into a movement of the respective blade arrangement and thus a shaft of the turbomachine.
  • Blade inner platforms are used in a turbomachine to seal between the rotatable blade arrangement and the stator or its structures, which are respectively arranged upstream and downstream of the rotatable blade arrangement.
  • a rotor blade inner platform extends axially in the circumferential direction and from a rotor blade body and interacts with suitable structures of the stator.
  • the rotor blade inner platform is arranged in the area of the rotor blade root and reduces or prevents air from escaping from the primary air flow of the turbomachine.
  • the rotor blade inner platform is subject to a centrifugal force load due to the rotation of the rotor blade arrangement as an abstracted beam clamped on one side and is primarily subjected to bending stress.
  • Known designs of rotor blade inner platforms are designed as a raw cast part, with only the axial Extension is adjusted via machining. Due to the centrifugal force load, the blade inner platforms must be locally stiffened, which is usually achieved using a wedge shape and/or “blocks” (pads) integrated into the casting. These are located on the underside of the rotor blade inner platform and can be arranged both at the peripheral ends and in the middle of the circumferential extent of the rotor blade inner platforms.
  • the resulting increase in the area moment of inertia of the blade inner platform counteracts the bending load and thus supports stabilization of the blade.
  • the resulting increase in blade mass also has a negative influence on the blade root load and the rotor load.
  • a rotor blade for a rotor blade arrangement of a turbomachine comprising a rotor blade inner platform which extends axially with respect to a longitudinal axis of the turbomachine from the rotor blade, in particular from a neck section of the rotor blade, and two mutually opposite circumferential end surfaces , which are designed to be identical in particular in shape and position to the axis of rotation or longitudinal axis of the turbomachine, and has a free axial end, the cross section of which is limited radially on the inside and radially on the outside by circular arcs of two concentric circles.
  • the rotor blade inner platform has a connection cross section with the rotor blade, which is limited radially on the inside by an inner connecting line and radially on the outside by an outer connecting line.
  • Each of the connecting lines has a central section which has a convex curvature in the direction of the blade root of the rotor blade or in the direction of the airfoil, in particular a concave curvature in the direction of the airfoil or the blade root, the central section extending in particular up to the respective peripheral end surface.
  • the cross section of the rotor blade inner platform runs continuously from the connecting cross section with the rotor blade in a direction towards the free axial end of the Blade inner platform.
  • further sections in particular on both sides, can connect to the middle section, so that it does not extend to the respective peripheral end surface.
  • the geometry of the connecting lines determines the connecting cross section radially on the inside and radially on the outside, as a result of which a recess, in particular formed radially inwards, or a bulge or a bead, in particular formed radially outwards, is formed in the rotor blade inner platform in the circumferential direction between its circumferential end surfaces, the expression of which is defined in particular by the middle section. Because the cross section of the rotor blade inner platform extends continuously from the connecting cross section with the rotor blade in a direction to the free axial end of the rotor blade inner platform, the depression or the bulge is axially aligned and can thus contribute to stabilizing the rotor blade inner platform.
  • connection cross section and the bead defined thereby enables the rotor blade to be stiffened in the area of the connection between the inner rotor blade platform and the rotor blade. In this way, the robustness against bending loads and thus the service life of the blade can be increased.
  • the circumferential end surfaces are in particular designed in such a way that no step or a smooth transition is formed between two mutually adjacent circumferential end surfaces of two adjacently arranged rotor blades in order to promote trouble-free or turbulence-free rotation.
  • the circumferential end surfaces can be designed to be identical in shape and position to the longitudinal axis of the turbomachine or axis of rotation and/or to correspond to one another.
  • a turbomachine has a housing through which flow can flow axially, on which at least one guide vane, in particular a plurality of guide vanes arranged adjacently in the circumferential direction, radially to an axis of rotation of the turbomachine or relative to the housing is arranged (stator).
  • a radially extending rotor blade has a blade root on its side facing the axis of rotation of the turbomachine, on which the rotor blade is designed to be detachably or firmly connected to a rotor or a rotor disk.
  • a blade tip is arranged at the radially outer end of a rotor blade, with an airfoil of the rotor blade being formed between the blade root and the blade tip.
  • the information “axial”, “radial” and “circumferential” as well as the associated directions (axial direction etc.) refer to the axis of rotation or fluid machine axis around which the blade or blade rotates during operation. This typically coincides with a longitudinal axis of the turbomachine.
  • the radial direction is at all points a direction orthogonal to the axis of rotation and passes through it, the circumferential direction at each point is a direction orthogonal to the radial direction and to the axis of rotation.
  • a cross section of the turbomachine lies in a plane orthogonal to the axis of rotation.
  • the “upstream” and “downstream” directions are related to the general flow direction of the air or gases or a primary flow in the turbomachine along the turbomachine axis.
  • a rotor blade inner platform can extend axially upstream of a rotor blade, and in particular can be arranged at a transition from the airfoil to the blade root or on the blade root in order to cooperate with a sealing device arranged on a stator structure.
  • a sealing effect can be created relative to the primary flow of the turbomachine in order to avoid incorrect air flows, which can negatively influence the performance of the turbomachine.
  • the rotor blade inner platform has a connection cross section, via which the rotor blade inner platform is connected to the rotor blade, as well as a free axial end arranged opposite the connection cross section.
  • the rotor blade inner platform has two mutually opposite circumferential end surfaces, each of which connects the connecting cross section with the rotor blade to the free axial end of the rotor blade inner platform.
  • the circumferential end surfaces can be formed by straight or non-curved cross sections or cross sections delimited by curved lines.
  • the rotor blade inner platform has a thickness or an extent in the radial direction, which can change, in particular reduce, from the connecting cross section to the free axial end.
  • the curvature can be defined by any suitable geometric shape be, in particular also have a curved transition from one shape to another, such as in particular an elliptical or circular curve section.
  • the invention is based, among other things, on the consideration that the typical load to which a rotor blade inner platform is exposed is greatest in a central area at the transition from the rotor blade inner platform to the rotor blade and in a circumferential direction along the rotor blade inner platform cross section and towards the axial end of the rotor blade inner platform decreases.
  • the invention is based on the idea of designing a geometry at the transition and in a region of the blade inner platform close to the blade in such a way that a surface moment of inertia can be increased at least in a region close to the connecting cross section with the blade.
  • the convex curvature in the direction of the blade root of the rotor blade can be designed to be symmetrical, in particular with respect to a central axis of the rotor blade inner platform.
  • a connecting cross section of the inner blade platform which is symmetrical in particular with respect to a radial central axis of the inner blade platform, can be provided in a connection region to the blade, which has a bead formed or shaped by the central section over the circumferential direction, which can counteract a load on the inner blade platform.
  • the invention also has the advantage that, compared to an arrangement with a pad as a stabilizing element, it does not lead to a significant increase in mass of the inner blade platform or the blade.
  • each of the connecting lines has two straight sections, each of which merges tangentially into the middle section and extends it in the direction of the respective peripheral end surface, with the straight sections running uncurved.
  • the depression or bulge in the connecting cross section is continued in the circumferential direction by means of the straight sections and, in particular depending on a slope of the straight sections, enables a load-adapted geometry.
  • the straight sections which are arranged adjacent to the middle section, can improve a stabilizing effect against such loads.
  • the load resistance can be designed to suit requirements. Because the two mentioned sections of the connecting lines merge into one another tangentially or mathematically smoothly, i.e. without a bend, undesirable turbulences in the gas flow can be avoided or reduced.
  • the straight sections of the connecting lines extend to the respective peripheral end surface. In this way, a simple bead geometry can be created, which can in particular simplify a manufacturing and/or design process for the rotor blade inner platform.
  • the straight sections of the connecting lines each merge tangentially into a curved section, which extends the straight section in the direction of the circumferential end surface, the curved sections being curved.
  • the curvature section can have, at least in sections, at least one radius, none, one or more turning points and can be curved to the right and/or left. This means that a bead geometry can be designed to suit specific load requirements.
  • the curved sections extend to the respective peripheral end surface.
  • the connecting line or the connecting lines in the circumferential direction can therefore have three geometrically different characteristics in order to be able to design a connecting cross section or a geometry of the rotor blade inner platform adapted to the inertia requirements that arise during operation of the turbomachine.
  • the straight sections or the curved sections each merge tangentially into an end section, which extends the straight section or the curved section in the direction of the circumferential end surface, the respective end section, in particular the curvature of the circular arc of the free axial end or a curvature of a circle the turbomachine longitudinal axis.
  • the end sections extend to the respective peripheral end faces. This configuration of the respective end sections enables aerodynamic continuity between two adjacently arranged rotor blade inner platforms.
  • the cross section of the blade inner platform extends continuously from the connection cross section to the free axial end of the blade inner platform.
  • the statement that "the cross section of the rotor blade inner platform runs continuously from one area to the other area defines that the cross section of the rotor blade inner platform changes continuously from one area into the cross section of the other area.
  • the cross section of the rotor blade inner platform runs continuously from the connection cross section up to 80%, 85%, 90% or 95% of a length extension of the rotor blade inner platform towards the free axial end and points over the remaining 20%, 15%, 10% or 5% the cross section of the free axial end.
  • the rotor blade inner platform is delimited in each cross-sectional plane of the remaining cross-section radially on the inside and radially on the outside, in particular by circular arcs of two concentric circles, the common center of which coincides in particular with the axis of rotation of the turbomachine.
  • the remaining constant cross section can extend over 0.5 mm, 1 mm, 1.5 mm or 2 mm of the axial longitudinal extent of the blade inner platform.
  • the inner and outer connecting lines have a substantially identical sequence of sections.
  • the sections of the inner and outer connecting lines have equal lengths, curvatures and/or slopes in order to form a uniform and/or symmetrical connecting section.
  • the inner and outer connecting lines run substantially parallel to one another.
  • a thickness of the rotor blade inner platform can be designed to be constant over the circumferential extent in order to avoid loads during rotation based on uneven mass distribution.
  • an extremum of the central section has a predetermined distance from a radially outer end of the circumferential end surfaces, which is equal to, greater than or less than a distance between the connecting lines.
  • the extremum is arranged in the middle of a circumferential extent of the rotor blade inner platform, whereby a uniform load distribution can be achieved over the circumferential extent of the rotor blade inner platform.
  • a rotor blade arrangement which has at least one rotor blade described herein.
  • a rotor blade arrangement has a plurality of rotor blades distributed in a circumferential direction, which can be detachably or permanently, in particular cohesively, connected to a rotor or a rotor disk, in particular formed integrally with it.
  • a rotor blade arrangement designed in this way can better withstand operational loads and therefore have an increased service life.
  • Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a turbomachine 1 according to the invention, here an example of a turbofan engine, in an axial section.
  • the turbomachine 1 is functionally divided into compressor 1a, combustion chamber 1b and turbine 1c. Both the compressor 1a and the turbine 1c are each made up of several stages. Each stage is composed of a rotor blade arrangement and a guide vane arrangement arranged subsequently in the direction of flow.
  • Such a turbine stage in particular a low-pressure turbine stage, in particular a high-speed low-pressure turbine stage, can have a rotor blade according to the invention and/or a rotor blade arrangement according to the invention.
  • the rotor blade arrangements rotate about the longitudinal axis or axis of rotation 2 of the turbomachine 1.
  • the sucked-in air is compressed in the compressor 1a and then burned with mixed fuel in the downstream combustion chamber 1b.
  • the resulting flow (primary flow) flows through a hot gas channel 3 and drives the rotor blade arrangements arranged there, which rotate about the axis of rotation 2.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a turbine stage 50 with a rotor blade arrangement 10 according to the invention, having a number of rotor blades 20 according to the invention arranged distributed in a circumferential direction
  • the rotor blade 20 shown has a blade 22 and, radially on the inside, a blade root 21 and in the area of the blade root 21 a blade inner platform 40, which extends axially upstream from the rotor blade 20 in relation to a turbomachine longitudinal axis 2.
  • the turbine stage Connecting downstream to the rotor blade arrangement 10 (right in Fig. 2 ), the turbine stage has a guide vane arrangement 30 with a plurality of guide blades 31 distributed in the circumferential direction, which is arranged adjacent to the rotor blade arrangement 10.
  • Fig. 3 shows a section of an exemplary embodiment of a rotor blade 20 according to the invention in an area of the blade root 21 in a schematic representation.
  • a rotor blade inner platform 40 extends axially with respect to a turbomachine longitudinal axis 2.
  • the rotor blade 20 and rotor blade inner platform 40 are connected to one another via a connection cross section, not shown.
  • the rotor blade inner platform 40 has two mutually opposite circumferential end surfaces 41 and a free axial end 42.
  • the cross section of the free axial end 42 is limited radially on the inside and radially on the outside by circular arcs of two concentric circles, the centers of which coincide with the longitudinal axis 2 of the turbomachine 1.
  • the cross section of the rotor blade inner platform 40 runs continuously from the connection cross section with the rotor blade 20 in a direction to the free axial end 42 of the rotor blade inner platform 40, in the illustrated embodiment to the free axial end 42 of the rotor blade inner platform 40.
  • the cross section of the blade inner platform 40 may extend continuously from the connection cross section up to 80%, 85%, 90% or 95% of the axial length extension of the blade inner platform 40 toward the free axial end 42.
  • the remaining 20%, 15%, 10% or 5% of the axial length extension of the rotor blade inner platform 40 has the cross section of the free axial end 42, which is thus limited radially on the inside and radially on the outside by circular arcs of two concentric circles.
  • a rounding 44 can be formed in order to enable a favorable transition between the rotor blade 20 and the rotor blade inner platform 40.
  • Fig. 4 shows a further section of the exemplary embodiment of the rotor blade 20 according to the invention Fig. 3 in a schematic sectional view in a plane of a connecting cross section between the rotor blade 20 and the rotor blade inner platform 40.
  • the rotor blade inner platform 40 has a connecting cross section 45 with the rotor blade 20, which is delimited radially on the inside by an inner connecting line 46 and radially on the outside by an outer connecting line 47.
  • the connection cross section 45 is limited by the circumferential end surfaces 41 lying opposite one another.
  • the circumferential end surfaces 41 are identical in shape and position relative to the axis of rotation, so that two adjacently arranged circumferential end surfaces 41 of two adjacently arranged rotor blades can have an offset transition contour, so that a smooth rotation of the rotor blade arrangement is promoted.
  • Both connecting lines 46, 47 each have a central section 61, which has a convex curvature in the direction of the blade root 21 of the rotor blade 20.
  • Straight sections 62 adjoin both ends of the middle section 61, each of which merges tangentially into the middle section 61 and extends it in the direction of the respective peripheral end surface 41.
  • the straight sections 62 are not curved or the straight sections have no curvature.
  • the bead defined by the connection cross section can increase a moment of inertia of the rotor blade 20 in the area of the rotor blade inner platform 40 and thus increase the strength of the rotor blade 20 in order to extend its service life.
  • connecting lines 46, 47 can have additional sections, which are described in the following description using various exemplary embodiments Figures 5a to 5d are further explained for clarity.
  • the connecting lines 46, 47 have essentially the same sequences of sections, which run parallel to one another at least in sections.
  • Fig. 5a shows a first exemplary embodiment of a rotor blade 20 according to the invention in a schematic sectional view in a plane of a connecting cross section 45 between the rotor blade 20 and the rotor blade inner platform 40.
  • Each of the connecting lines 46, 47 has a central section 61 with a convex curvature in the direction of the blade root 21 of the rotor blade 20. Then they point out Connecting lines 46, 47 each have two straight sections 62, which extend the middle section 61 in the direction of the respective circumferential end surface and, in the exemplary embodiment shown, each extend to the respective circumferential end surface 41. A transition between the middle section 61 and the straight sections 62 is tangential or mathematically smooth or continuous, i.e. has no kink or break.
  • An extremum E of the middle section 61 of the connecting line 47 can have a distance A to a radially outer end 441 of the circumferential end surfaces 41, which is equal to, greater or less than a distance D of the connecting lines 46, 47 to one another.
  • Fig. 5b shows a second exemplary embodiment of a rotor blade 20 according to the invention in a schematic sectional view in a plane of a connecting cross section 45 between the rotor blade 20 and the rotor blade inner platform 40.
  • Each of the connecting lines 46, 47 has a central section 61 and adjoining straight sections 62, which extend the central section 61 in the direction of the respective peripheral end surface.
  • the straight sections 62 each merge tangentially into a curved section 63, which extends the respective straight section 62 in the direction of the respective peripheral end surface 41.
  • the curvature sections 63 are curved to the right or have at least one concave curvature in the direction of a blade root 21 of the rotor blade 20 and extend up to the respective peripheral end surface 41.
  • the concave curvature can form an arc of a circle around a center point spaced radially from the connecting line 46, 47 include.
  • Fig. 5c shows a third exemplary embodiment of a rotor blade 20 according to the invention in a schematic sectional view in a plane of a connecting cross section 45 between the rotor blade 20 and the rotor blade inner platform 40.
  • Each of the connecting lines 46, 47 has a central section 61 and adjoining straight sections 62, which extend the central section 61 in the direction of the respective peripheral end surface.
  • the straight sections 62 each merge tangentially into a curved section 63, which extends the respective straight section 62 in the direction of respective peripheral end surface 41 extended.
  • the curvature sections 63 have a concave curvature, which can, for example, follow an elliptical curve.
  • Fig. 5d shows a fourth exemplary embodiment of a rotor blade 20 according to the invention in a schematic sectional view in a plane of a connecting cross section 45 between the rotor blade 20 and the rotor blade inner platform 40.
  • Each of the connecting lines 46, 47 has a central section 61 and adjoining straight sections 62.
  • the straight sections 62 each merge tangentially into a curved section 63.
  • the curved sections 63 each merge tangentially into an end section 64, which extends the curved section 63 in the direction of the peripheral end surface 41.
  • the respective end section 64 points in the in Fig. 5d shown exemplary embodiment, the curvature of the circular arc, which delimits the free axial end 42 radially on the inside and radially on the outside.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Laufschaufel (20) für eine Laufschaufelanordnung (10) einer Strömungsmaschine (1), aufweisend eine Laufschaufelinnenplattform (40), welche sich axial in Bezug auf eine Strömungsmaschinenlängsachse (2) von der Laufschaufel (20) erstreckt und zwei einander gegenüberliegende Umfangsendflächen (41) und ein freies axiales Ende (42) aufweist, dessen Querschnitt radial innen und radial außen durch Kreisbögen zweier konzentrischer Kreise begrenzt ist. Die Laufschaufelinnenplattform (40) weist einen Verbindungsquerschnitt (45) mit der Laufschaufel (20) auf, der radial innen durch eine innere Verbindungslinie (46) und radial außen durch eine äußere Verbindungslinie (47) begrenzt ist. Jede der Verbindungslinien (46, 47) weist einen Mittelabschnitt (61) mit einer konvexen Krümmung auf.
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Laufschaufel für eine Laufschaufelanordnung einer Strömungsmaschine, aufweisend eine Laufschaufelinnenplattform, welche sich axial in Bezug auf eine Strömungsmaschinenlängsachse von einer Laufschaufel erstreckt und zwei einander gegenüberliegende Umfangsendflächen und ein freies axiales Ende aufweist, dessen Querschnitt radial innen und radial außen durch Kreisbögen zweier konzentrischer Kreise begrenzt ist, wobei die Laufschaufelinnenplattform einen Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel aufweist, der radial innen durch eine innere Verbindungslinie und radial außen durch eine äußere Verbindungslinie begrenzt ist.
  • Funktional gliedert sich eine Strömungsmaschine in Verdichter, Brennkammer und Turbine. Angesaugte Luft wird vom Verdichter komprimiert und in der nachgelagerten Brennkammer mit hinzugemischtem Brennstoff verbrannt. Das entstehende Heißgas, eine Mischung aus Verbrennungsgas und Luft, durchströmt die nachgelagerte Turbine und wird dabei expandiert. Die Turbine ist in der Regel aus mehreren Stufen mit jeweils einem Stator und einem Rotor aufgebaut, wobei die Rotoren bzw. dessen Laufschaufelanordnung von dem Heißgas angetrieben werden. In jeder Stufe wird dem Heißgas dabei anteilig innere Energie entzogen, die in eine Bewegung der jeweiligen Laufschaufelanordnung und damit einer Welle der Strömungsmaschine umgesetzt wird.
  • Laufschaufelinnenplattformen (Blade Wings) dienen in einer Strömungsmaschine zur Abdichtung zwischen der rotierbaren Laufschaufelanordnung und dem Stator bzw. dessen Strukturen, die jeweils stromaufwärts und stromabwärts der rotierbaren Laufschaufelanordnung angeordnet sind. Eine solche Laufschaufelinnenplattform erstreckt sich in Umfangsrichtung axial und von einem Laufschaufelkörper und wirkt mit geeigneten Strukturen des Stators zusammen. Die Laufschaufelinnenplattform ist im Bereich des Laufschaufelfußes angeordnet verringert oder verhindert einen Luftaustritt aus dem Primärluftstrom der Strömungsmaschine.
  • Im Betrieb unterliegt die Laufschaufelinnenplattform durch die Rotation der Laufschaufelanordnung als abstrahiert einseitig eingespannter Balken einer Fliehkraftbelastung und wird hauptsächlich auf Biegung beansprucht. Bekannte Ausführungen von Laufschaufelinnenplattformen werden als Gussrohteil ausgeführt, wobei lediglich die axiale Erstreckung über maschinelle Bearbeitung angepasst wird. Aufgrund der Fliehkraftbelastung müssen die Laufschaufelinnenplattformen lokal versteift werden, was gewöhnlich über eine Keilform und/oder im Gussteil integrierte "Klötzchen" (Pads) realisiert wird. Diese befinden sich auf der Unterseite der Laufschaufelinnenplattform und können sowohl an den umfangsseitigen Enden als auch in der Mitte der Umfangserstreckung von Laufschaufelinnenplattformen angeordnet sein. Die hieraus resultierende Erhöhung des Flächenträgheitsmoments der Laufschaufelinnenplattformwirkt der Biegebelastung entgegen und unterstützt so eine Stabilisierung der Laufschaufel. Die hieraus resultierende Erhöhung der Schaufelmasse hat aber auch einen negativen Einfluss auf die Schaufelfußbelastung und die Rotorbelastung.
  • Hiervon ausgehend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Laufschaufel für eine Laufschaufelanordnung einer Strömungsmaschine vorzuschlagen, welche insbesondere robuster gegen Belastungen durch im Betrieb auftretende Fliehkräfte ist. Ferner soll eine verbesserte Laufschaufelanordnung zur Verfügung gestellt werden. Dies wird erfindungsgemäß durch die Lehre der unabhängigen Ansprüche erreicht. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird gemäß eines ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung eine Laufschaufel für eine Laufschaufelanordnung einer Strömungsmaschine vorgeschlagen, aufweisend eine Laufschaufelinnenplattform, welche sich axial in Bezug auf eine Strömungsmaschinenlängsachse von der Laufschaufel, insbesondere von einem Halsabschnitt der Laufschaufel, erstreckt und zwei einander gegenüberliegende Umfangsendflächen, die insbesondere in Form und Lage zur Drehachse bzw. Strömungsmaschinenlängsachse identisch ausgebildet sind, und ein freies axiales Ende aufweist, dessen Querschnitt radial innen und radial außen durch Kreisbögen zweier konzentrischer Kreise begrenzt ist. Dabei weist die Laufschaufelinnenplattform einen Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel auf, der radial innen durch eine innere Verbindungslinie und radial außen durch eine äußere Verbindungslinie begrenzt ist. Jede der Verbindungslinien weist einen Mittelabschnitt auf, welcher eine konvexe Krümmung in Richtung zum Schaufelfuß der Laufschaufel oder in Richtung zum Schaufelblatt, insbesondere eine konkave Krümmung in Richtung zum Schaufelblatt oder zum Schaufelfuß, aufweist, wobei der Mittelabschnitt insbesondere bis zur jeweiligen Umfangsendfläche reicht. Dabei verläuft der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel in einer Richtung zu dem freien axialen Ende der Laufschaufelinnenplattform hin. Bei manchen Ausführungsformen können weitere Abschnitte, insbesondere beidseitig, an den Mittelabschnitt anschließen, sodass dieser nicht bis zu der jeweiligen Umfangsendfläche reicht.
  • Durch die Geometrie der Verbindungslinien wird der Verbindungsquerschnitt radial innen und radial außen festgelegt, wodurch in der Laufschaufelinnenplattform eine, insbesondere nach radial innen ausgebildete, Vertiefung oder eine, insbesondere nach radial außen ausgebildete, Auswölbung bzw. eine Sicke in Umfangsrichtung zwischen ihren Umfangsendflächen ausgebildet ist, deren Ausprägung insbesondere durch den Mittelabschnitt definiert ist. Dadurch, dass der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel in einer Richtung zu dem freien axialen Ende der Laufschaufelinnenplattform verläuft, ist die Vertiefung oder die Auswölbung axial ausgerichtet und kann somit zur Stabilisierung der Laufschaufelinnenplattform beitragen. Die Angabe, dass "der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel in einer Richtung zu dem freien axialen Ende der Laufschaufelinnenplattform verläuft" bedeutet dabei, dass der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform sich kontinuierlich ändernd von dem Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel in den Querschnitt des freien axialen Endes der Laufschaufelinnenplattform übergeht.
  • Die Ausprägung des Verbindungsquerschnitts und der dadurch festgelegten Sicke ermöglicht eine Versteifung der Laufschaufel im Bereich der Verbindung zwischen Laufschaufelinnenplattform und Laufschaufel. So kann auch die Robustheit gegenüber Biegebelastungen und somit die Lebensdauer der Laufschaufel erhöht werden. Die Umfangsendflächen sind dabei insbesondere derart ausgebildet, dass zwischen zwei zueinander benachbart angeordneten Umfangsendflächen zweier benachbart angeordneter Laufschaufeln keine Stufe bzw. ein glatter Übergang ausgebildet wird, um eine störungs- bzw. verwirbelungsfreie Rotation zu begünstigen. Hierzu können die Umfangsendflächen in Form und Lage zur Strömungsmaschinenlängsachse bzw. Drehachse identisch und/oder zueinander korrespondierend ausgebildet sein.
  • Eine Strömungsmaschine weist ein axial durchströmbares Gehäuse auf, an dem wenigstens eine Leitschaufel, insbesondere eine Vielzahl von in Umfangsrichtung benachbart angeordneten Leitschaufeln, radial zu einer Drehachse der Strömungsmaschine bzw. gegenüber dem Gehäuse angeordnet ist (Stator). Eine sich radial erstreckende Laufschaufel weist an ihrer der Drehachse der Strömungsmaschine zugewandten Seite einen Schaufelfuß auf, an welchem die Laufschaufel lösbar oder fest mit einem Rotor bzw. einer Rotorscheibe verbunden ausgebildet ist. Zudem ist am radial äußeren Ende einer Laufschaufel eine Schaufelspitze angeordnet, wobei zwischen dem Schaufelfuß und der Schaufelspitze ein Schaufelblatt der Laufschaufel ausgebildet ist.
  • Die Angaben "axial", "radial" und "umlaufend", sowie die zugehörigen Richtungen (Axialrichtung etc.) beziehen sich auf die Drehachse bzw. Strömungsmaschinenachse, um welche die Schaufel bzw. Laufschaufel im Betrieb rotiert. Diese fällt typischerweise mit einer Längsachse der Strömungsmaschine zusammen. Die radiale Richtung ist an allen Punkten eine Richtung orthogonal zur Drehachse und geht durch diese hindurch, die Umfangsrichtung ist an jedem Punkt eine Richtung orthogonal dazu der radialen Richtung und zur Drehachse. Ein Querschnitt der Strömungsmaschine liegt in einer Ebene orthogonal zur Drehachse. Schließlich sind die "stromaufwärtigen" und "stromabwärtigen" Richtungen auf die allgemeine Strömungsrichtung der Luft bzw. der Gase bzw. eines Primärstroms in der Strömungsmaschine entlang der Strömungsmaschinenachse bezogen.
  • Eine Laufschaufelinnenplattform kann sich axial stromaufwärts von einer Laufschaufel erstrecken, und insbesondere an einem Übergang vom Schaufelblatt zum Schaufelfuß bzw. an dem Schaufelfuß angeordnet sein, um mit einer an einer Statorstruktur angeordneten Dichtungseinrichtung zusammenzuwirken. Dabei kann eine Dichtwirkung gegenüber dem Primärstrom der Strömungsmaschine erzeugt werden, um Fehlluftströmungen, die eine Leistung der Strömungsmaschine negativ beeinflussen können, zu vermeiden. Hierbei weist die Laufschaufelinnenplattform einen Verbindungsquerschnitt auf, über den die Laufschaufelinnenplattform mit der Laufschaufel verbunden ist, sowie ein dem Verbindungsquerschnitt gegenüberliegend angeordnetes freies axiales Ende auf. Zudem weist die Laufschaufelinnenplattform zwei einander gegenüberliegende Umfangsendflächen auf, die jeweils den Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel mit dem freien axialen Ende der Laufschaufelinnenplattform verbinden. Die Umfangsendflächen können dabei von geraden bzw. ungekrümmten oder von gekrümmten Linien begrenzten Querschnitten gebildet sein. Zudem weist die Laufschaufelinnenplattform eine Dicke bzw. eine Erstreckung in radialer Richtung auf, die sich von dem Verbindungsquerschnitt bis zu dem freien axialen Ende ändern, insbesondere verringern kann. Die Krümmung kann dabei durch jede geeignete geometrische Form definiert sein, insbesondere auch einen gekrümmten Übergang von einer zu einer anderen Form aufweisen wie insbesondere einen elliptischen oder kreisrunden Kurvenabschnitt.
  • Die Erfindung beruht unter anderem auf der Überlegung, dass die typische Belastung, der eine Laufschaufelinnenplattform ausgesetzt ist, in einem zentralen Bereich am Übergang von der Laufschaufelinnenplattform zur Laufschaufel am größten ausfällt und in einer Umfangsrichtung entlang des Laufschaufelinnenplattformquerschnitts sowie in Richtung zum axialen Ende der Laufschaufelinnenplattform hin abnimmt.
  • Die Erfindung beruht auf der Idee, eine Geometrie am Übergang und in einem schaufelblattnahen Bereich der Laufschaufelinnenplattform derart zu gestalten, dass ein Flächenträgheitsmoment zumindest in einem Bereich nahe des Verbindungsquerschnitts mit der Laufschaufel erhöht werden kann. Die konvexe Krümmung in Richtung zum Schaufelfuß der Laufschaufel kann insbesondere mit Bezug auf eine Mittelachse der Laufschaufelinnenplattform symmetrisch ausgebildet sein. Somit kann ein, insbesondere gegenüber einer radialen Mittelachse der Laufschaufelinnenplattform symmetrischer Verbindungsquerschnitt der Laufschaufelinnenplattform in einem Verbindungsbereich zu der Laufschaufel bereitgestellt werden, der über die Umfangsrichtung eine durch den Mittelabschnitt gebildete bzw. ausgeformte Sicke aufweist, welche einer Belastung der Laufschaufelinnenplattform entgegenwirken kann.
  • Die Erfindung weist ferner auch den Vorteil auf, dass sie gegenüber einer Anordnung mit einem Pad als Stabilisierungselement nicht zu einer wesentlichen Massenzunahme der Laufschaufelinnenplattform bzw. der Laufschaufel führt.
  • Bei einer Ausführungsform weist jede der Verbindungslinien zwei Geradenabschnitte auf, welche jeweils tangential in den Mittelabschnitt übergehen und diesen jeweils in Richtung zur jeweiligen Umfangsendfläche hin verlängern, wobei die Geradenabschnitte ungekrümmt verlaufen. Die Vertiefung oder Auswölbung im Verbindungsquerschnitt wird in Umfangsrichtung mittels der Geradenabschnitte fortgeführt und ermöglicht, insbesondere abhängig von einer Steigung der Geradenabschnitte, eine belastungsangepasste Geometrie. Durch die Geradenabschnitte, welche angrenzend an den Mittellabschnitt angeordnet sind, kann eine Stabilisierungswirkung gegenüber solchen Belastungen verbessert werden.
  • Durch die Aufteilung der Verbindungslinien, welche jeweils radial äußere oder radial innere Endpunkte der Umfangsendflächen verbinden, in verschiedenartig ausgebildete Abschnitte, insbesondere den Mittelabschnitt und die Geradenabschnitte, kann eine bedarfsangepasste Auslegung der Belastungsbeständigkeit erfolgen. Dadurch, dass die beiden genannten Abschnitte der Verbindungslinien tangential bzw. mathematisch glatt, also ohne Knick, ineinander übergehen, können unerwünschte Verwirbelungen im Gasstrom vermieden bzw. reduziert werden.
  • Bei einer Ausführungsform verlaufen die Geradenabschnitte der Verbindungslinien bis zu der jeweiligen Umfangsendfläche. Hierdurch kann eine einfache Sickengeometrie geschaffen werden, welche insbesondere einen Herstellungs- und/oder Auslegungsprozess für die Laufschaufelinnenplattform vereinfachen kann.
  • Bei einer Ausführungsform gehen die Geradenabschnitte der Verbindungslinien jeweils tangential in einen Krümmungsabschnitt über, welcher den Geradenabschnitt jeweils in Richtung zur Umfangsendfläche hin verlängert, wobei die Krümmungsabschnitte gekrümmt verlaufen. Der Krümmungsabschnitt kann dabei wenigstens abschnittsweise wenigstens einen Radius, keinen, einen oder mehrere Wendepunkte aufweisen und rechts und/oder linksgekrümmt ausgebildet sein. Hierdurch kann eine Sickengeometrie angepasst an spezifische Belastungsanforderungen ausgelegt werden.
  • Bei einer Ausführungsform verlaufen die Krümmungsabschnitte bis zu der jeweiligen Umfangsendfläche hin. Damit kann die Verbindungslinie bzw. die Verbindungslinien in Umfangsrichtung drei geometrisch unterschiedliche Ausprägungen aufweisen, um ein Verbindungsquerschnitt bzw. eine Geometrie der Laufschaufelinnenplattform angepasst an im Betrieb der Strömungsmaschine auftretende Trägheitsanforderungen gestalten zu können.
  • Bei einer Ausführungsform gehen die Geradenabschnitte oder die Krümmungsabschnitte jeweils tangential in einen Endabschnitt über, welcher den Geradenabschnitt oder den Krümmungsabschnitt jeweils in Richtung zur Umfangsendfläche hin verlängert, wobei der jeweilige Endabschnitt, insbesondere die Krümmung des Kreisbogens des freien axialen Endes oder eine Krümmung eines Kreises um die Strömungsmaschinenlängsachse, aufweist. Eine über die Axialerstreckung der Laufschaufelinnenplattform gleichbleibende umfangsseitige kreisbogenförmige Ausgestaltung ermöglicht eine strömungsgünstige Gestaltung einer rotierenden der Laufschaufel.
  • Bei einer Ausführungsform verlaufen die Endabschnitte bis zu den jeweiligen Umfangsendflächen. Diese Konfiguration der jeweiligen Endabschnitte ermöglicht eine aerodynamischer Kontinuität zweier benachbart angeordneter Laufschaufelinnenplattformen.
  • Bei einer Ausführungsform verläuft der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt bis zu dem freien axialen Ende der Laufschaufelinnenplattform. Wie bereits ausgeführt, definiert die Angabe, dass "der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform kontinuierlich von einem Bereich in den anderen Bereich verläuft, dass der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform sich kontinuierlich ändernd von dem einen Bereich in den Querschnitt des anderen Bereichs übergeht. Entsprechend erstreckt sich bei dieser Ausführungsform die durch den Verbindungsquerschnitt festgelegte Sickengeometrie kontinuierlich bis zum freien axialen Ende hin, wobei sich deren am Verbindungsquerschnitt definierte Ausprägung kontinuierlich zum freien Ende hin verringert und dort den definierten freien Querschnitt aufweist. Auf diese Weise wird eine strömungsgünstige Gestaltung geschaffen und ein trägheitsreduzierender Effekt der Sickengeometrie verbessert.
  • Bei einer Ausführungsform verläuft der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt bis zu 80%, 85%, 90% oder 95% einer Längenerstreckung der Laufschaufelinnenplattform in Richtung zum freien axialen Ende hin und weist über die verbleibenden 20%, 15%, 10% oder 5% den Querschnitt des freien axialen Endes auf. Hierbei ist die Laufschaufelinnenplattform in jeder Querschnittsebene des verbleibenden Querschnitts radial innen und radial außen insbesondere durch Kreisbögen zweier konzentrischer Kreise begrenzt, deren gemeinsamer Mittelpunkt insbesondere mit der Drehachse der Strömungsmaschine zusammenfällt. Insbesondere kann sich der verbleibende gleichbleibende Querschnitt über 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm oder 2 mm der axialen Längserstreckung der Laufschaufelinnenplattform erstrecken. Hierdurch können günstige aerodynamische Eigenschaften des kreisbogenförmigen Verlaufs im Betrieb der Strömungsmaschine genutzt bzw. Störströmungen vermieden werden.
  • Bei einer Ausführungsform weisen die innere und die äußere Verbindungslinie eine im Wesentlichen gleiche Abfolge an Abschnitten auf. Insbesondere weisen die Abschnitte der inneren und äußeren Verbindungslinien gleiche Längen, Krümmungen und/oder Steigungen auf, um einen gleichmäßigen und/oder symmetrischen Verbindungsabschnitt zu bilden.
  • Bei einer Ausführungsform verlaufen die innere und die äußere Verbindungslinie im Wesentlichen parallel versetzt zueinander. Hierdurch kann eine Dicke der Laufschaufelinnenplattform über die Umfangserstreckung gleichbleibend ausgestaltet sein, um auf ungleicher Massenverteilung basierende Belastungen während der Rotation zu vermeiden.
  • Bei einer Ausführungsform weist ein Extremum des Mittelabschnitts einen vorbestimmten Abstand zu einem radial äußeren Ende der Umfangsendflächen auf, der gleich, größer oder geringer ist als ein Abstand der Verbindungslinien zueinander. Damit kann eine robuste Ausgestaltung der Laufschaufelinnenplattform ermöglicht werden, da die Dicke der Laufschaufelinnenplattform homogen ausgestaltet werden kann.
  • Bei einer Ausführungsform ist das Extremum in der Mitte einer Umfangserstreckung der Laufschaufelinnenplattform angeordnet, wodurch eine gleichmäßige Belastungsverteilung über die Umfangserstreckung der Laufschaufelinnenplattform erzielt werden kann.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Laufschaufelanordnung vorgeschlagen, die wenigstens eine hierin beschriebene Laufschaufel aufweist. Eine solche Laufschaufelanordnung weist mehrere, in einer Umfangsrichtung verteilte Laufschaufeln auf, die lösbar oder dauerhaft, insbesondere stoffschlüssig, mit einem Rotor bzw. einer Rotorscheibe verbunden, insbesondere integral mit diesem ausgebildet sein können. Eine derartig ausgebildete Laufschaufelanordnung kann betriebsmäßigen Belastungen besser standhalten und dadurch eine erhöhte Lebensdauer aufweisen.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Figuren. Es zeigen
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer beispielhaften Strömungsmaschine;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer beispielhaften Turbinenstufe mit einer beispielhaften erfindungsgemäßen Laufschaufel;
    Fig. 3
    eine perspektivische Detailansicht einer beispielhaften erfindungsgemäßen Laufschaufel in einer schematischen Darstellung;
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung der beispielhaften erfindungsgemäßen Laufschaufel aus Fig. 3 in einer schematischen Darstellung; und
    Fig. 5a bis 5d
    schematische Darstellungen verschiedener Ausführungsbeispiele von Laufschaufelinnenplattformen erfindungsgemäßer Laufschaufeln in schematischen Querschnittsansichten.
  • Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Strömungsmaschine 1, hier beispielhaft ein Mantelstromtriebwerk, in einem Axialschnitt. Die Strömungsmaschine 1 gliedert sich funktional in Verdichter 1a, Brennkammer 1b und Turbine 1c. Sowohl der Verdichter 1a als auch die Turbine 1c sind jeweils aus mehreren Stufen aufgebaut. Jede Stufe setzt sich aus einer Laufschaufelanordnung und einer in Strömungsrichtung darauffolgend angeordneten Leitschaufelanordnung zusammen. Eine solche Turbinenstufe, insbesondere eine Niederdruckturbinenstufe, insbesondere schnelldrehende Niederdruckturbinenstufe, kann eine erfindungsgemäße Laufschaufel und/oder eine erfindungsgemäße Laufschaufelanordnung aufweisen.
  • Die Laufschaufelanordnungen rotieren im Betrieb um die Längsachse bzw. Drehachse 2 der Strömungsmaschine 1. Im Verdichter 1a wird die angesaugte Luft komprimiert, und dann in der nachgelagerten Brennkammer 1b mit hinzugemischtem Brennstoff verbrannt. Die hierdurch entstehende Strömung (Primärströmung) durchströmt einen Heißgaskanal 3 und treibt dabei die dort angeordneten Laufschaufelanordnungen an, die um die Drehachse 2 rotieren.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Turbinenstufe 50 mit einer erfindungsgemäßen Laufschaufelanordnung 10, aufweisend eine Anzahl an erfindungsgemäßen in einer Umfangsrichtung verteilt angeordneter Laufschaufeln 20. Die dargestellte Laufschaufel 20 weist ein Schaufelblatt 22 und radial innen einen Schaufelfuß 21 und im Bereich des Schaufelfußes 21 eine Laufschaufelinnenplattform 40 auf, welche sich axial stromaufwärts in Bezug auf eine Strömungsmaschinenlängsachse 2 von der Laufschaufel 20 erstreckt. Stromabwärts an die Laufschaufelanordnung 10 anschließend (rechts in Fig. 2) weist die Turbinenstufe eine Leitschaufelanordnung 30 mit mehreren in Umfangsrichtung verteilt angeordneten Leitschaufeln 31 auf, die benachbart zu der Laufschaufelanordnung 10 angeordnet ist.
  • Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Laufschaufel 20 in einem Bereich des Schaufelfußes 21 in einer schematischen Darstellung. Ausgehend von der Laufschaufel 20 erstreckt sich axial in Bezug auf eine Strömungsmaschinenlängsachse 2 eine Laufschaufelinnenplattform 40. Dabei sind die Laufschaufel 20 und Laufschaufelinnenplattform 40 über einen nicht dargestellten Verbindungsquerschnitt miteinander verbunden.
  • Die Laufschaufelinnenplattform 40 weist zwei einander gegenüberliegende Umfangsendflächen 41 und ein freies axiales Ende 42 auf. Der Querschnitt des freien axialen Endes 42 ist radial innen und radial außen durch Kreisbögen zweier konzentrischer Kreise begrenzt, deren Mittelpunkte mit der Längsachse 2 der Strömungsmaschine 1 zusammenfallen. Der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform 40 verläuft von dem Verbindungsquerschnitt mit der Laufschaufel 20 in einer Richtung zu dem freien axialen Ende 42 der Laufschaufelinnenplattform 40, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel bis zum freien axialen Ende 42 der Laufschaufelinnenplattform 40, kontinuierlich. In manchen Ausführungsbeispielen kann der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform 40 kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt bis zu 80%, 85%, 90% oder 95% der axialen Längenerstreckung der Laufschaufelinnenplattform 40 in Richtung des freien axialen Endes 42 verlaufen. Dabei weisen die verbleibenden 20%, 15%, 10% oder 5% der axialen Längenerstreckung der Laufschaufelinnenplattform 40 den Querschnitt des freien axialen Endes 42 auf, welcher somit, radial innen und radial außen durch Kreisbögen zweier konzentrischer Kreise begrenzt ist.
  • Im Verbindungsbereich zwischen der Laufschaufel 20 und der Laufschaufelinnenplattform 40 kann eine Verrundung 44 ausgebildet sein, um einen günstigen Übergang zwischen der Laufschaufel 20 und Laufschaufelinnenplattform 40 zu ermöglichen.
  • Fig. 4 zeigt einen weiteren Ausschnitt des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Laufschaufel 20 aus Fig. 3 in einer schematischen Schnittdarstellung in einer Ebene eines Verbindungsquerschnitts zwischen der Laufschaufel 20 und der Laufschaufelinnenplattform 40.
  • Die Laufschaufelinnenplattform 40 weist einen Verbindungsquerschnitt 45 mit der Laufschaufel 20 auf, der radial innen durch eine innere Verbindungslinie 46 und radial außen durch eine äußere Verbindungslinie 47 begrenzt ist. In Umfangsrichtung ist der Verbindungsquerschnitt 45 durch die einander gegenüberliegenden Umfangsendflächen 41 begrenzt. Die Umfangsendflächen 41 sind hierbei in Form und Lage zur Drehachse identisch ausgebildet, sodass sich zwei benachbart angeordnete Umfangsendflächen 41 zweier benachbart angeordneter Laufschaufeln eine versatzlose Übergangskontur aufweisen können, sodass eine laufruhige Rotation der Laufschaufelanordnung begünstigt wird. Beide Verbindungslinien 46, 47 weisen jeweils einen Mittelabschnitt 61 auf, welcher eine konvexe Krümmung in Richtung zum Schaufelfuß 21 der Laufschaufel 20 aufweist. An beide Enden des Mittelabschnitts 61 grenzen Geradenabschnitte 62 an, welche jeweils tangential in den Mittelabschnitt 61 übergehen und diesen jeweils in Richtung der jeweiligen Umfangsendfläche 41 verlängern. Die Geradenabschnitte 62 verlaufen dabei ungekrümmt bzw. die Geradenabschnitte weisen keine Krümmung auf. Die durch den Verbindungsquerschnitt definierte Sicke kann ein Flächenträgheitsmoment der Laufschaufel 20 im Bereich der Laufschaufelinnenplattform 40 und somit eine Festigkeit der Laufschaufel 20 erhöhen, um eine Lebensdauer zu verlängern.
  • Die Verbindungslinien 46, 47 können neben Mittelabschnitt und Geradenabschnitten zusätzliche Abschnitte aufweisen, welche anhand verschiedener Ausführungsbeispiele in der nachstehenden Beschreibung zu den Figuren 5a bis 5d zur Verdeutlichung weiter ausgeführt sind. Dabei weisen die Verbindungslinien 46, 47 im Wesentlichen gleiche Abfolgen an Abschnitten auf, die wenigstens abschnittsweise parallel versetzt zueinander verlaufen.
  • Fig. 5a zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Laufschaufel 20 in einer schematischen Schnittdarstellung in einer Ebene eines Verbindungsquerschnitts 45 zwischen Laufschaufel 20 und Laufschaufelinnenplattform 40.
  • Jede der Verbindungslinien 46, 47 weist einen Mittelabschnitt 61 mit einer konvexen Krümmung in Richtung zum Schaufelfuß 21 der Laufschaufel 20 auf. Daran anschließend weisen die Verbindungslinien 46, 47 jeweils zwei Geradenabschnitte 62 auf, die den Mittelabschnitt 61 jeweils in Richtung zur jeweiligen Umfangsendfläche hin verlängern und in dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils bis zu der jeweiligen Umfangsendfläche 41 verlaufen. Ein Übergang zwischen Mittelabschnitt 61 und den Geradenabschnitten 62 ist dabei jeweils tangential bzw. mathematisch glatt bzw. stetig, weist also keinen Knick oder Bruch auf.
  • Ein Extremum E des Mittelabschnitts 61 der Verbindungslinie 47 kann dabei einen Abstand A zu einem radial äußeren Ende 441 der Umfangsendflächen 41 aufweisen, der gleich, größer oder geringer ist als ein Abstand D der Verbindungslinien 46, 47 zueinander.
  • Fig. 5b zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Laufschaufel 20 in einer schematischen Schnittdarstellung in einer Ebene eines Verbindungsquerschnitts 45 zwischen Laufschaufel 20 und Laufschaufelinnenplattform 40.
  • Jede der Verbindungslinien 46, 47 weist einen Mittelabschnitt 61 und daran anschließende Geradenabschnitte 62 auf, die den Mittelabschnitt 61 jeweils in Richtung zur jeweiligen Umfangsendfläche hin verlängern. Die Geradenabschnitte 62 gehen jeweils tangential in einen Krümmungsabschnitt 63 über, welcher den jeweiligen Geradenabschnitt 62 in Richtung der jeweiligen Umfangsendfläche 41 verlängert. Die Krümmungsabschnitte 63 verlaufen rechtsgekrümmt bzw. weisen diese wenigstens eine konkave Krümmung in Richtung zu einem Schaufelfuß 21 der Laufschaufel 20 auf und verlaufen bis zu der jeweiligen Umfangsendfläche 41. Hierbei kann die konkave Krümmung einen Kreisbogen um einen radial von der Verbindungslinie 46, 47 beabstandeten Mittelpunkt umfassen.
  • Fig. 5c zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Laufschaufel 20 in einer schematischen Schnittdarstellung in einer Ebene eines Verbindungsquerschnitts 45 zwischen Laufschaufel 20 und Laufschaufelinnenplattform 40.
  • Jede der Verbindungslinien 46, 47 weist einen Mittelabschnitt 61 und daran anschließende Geradenabschnitte 62 auf, die den Mittelabschnitt 61 jeweils in Richtung der jeweiligen Umfangsendfläche verlängern. Die Geradenabschnitte 62 gehen jeweils tangential in einen Krümmungsabschnitt 63 über, welcher den jeweiligen Geradenabschnitt 62 in Richtung der jeweiligen Umfangsendfläche 41 verlängert. Die Krümmungsabschnitte 63 weisen ein konkave Krümmung auf, die beispielsweise einer elliptischen Kurve folgen kann.
  • Fig. 5d zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Laufschaufel 20 in einer schematischen Schnittdarstellung in einer Ebene eines Verbindungsquerschnitts 45 zwischen Laufschaufel 20 und Laufschaufelinnenplattform 40.
  • Jede der Verbindungslinien 46, 47 weist einen Mittelabschnitt 61 und daran anschließende Geradenabschnitte 62 auf. Die Geradenabschnitte 62 gehen jeweils tangential in einen Krümmungsabschnitt 63 über. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel gehen die Krümmungsabschnitte 63 jeweils tangential in einen Endabschnitt 64 über, welcher den Krümmungsabschnitt 63 jeweils in Richtung zur der Umfangsendfläche 41 hin verlängert. Dabei weist der jeweilige Endabschnitt 64 bei der in Fig. 5d gezeigten beispielhaften Ausführung die Krümmung des Kreisbogens auf, der das freie axiale Ende 42 der radial innen und radial außen begrenzt.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Strömungsmaschine
    1a
    Verdichter
    1b
    Brennkammer
    1c
    Turbine
    2
    Drehachse bzw. Strömungsmaschinenachse
    3
    Heißgaskanal
    10
    Laufschaufelanordnung
    20
    Laufschaufel
    21
    Schaufelfuß
    22
    Schaufelblatt
    30
    Leitschaufelanordnung
    31
    Leitschaufel
    40
    Laufschaufelinnenplattform
    41
    Umfangsendfläche
    42
    freies axiales Ende
    44
    Verrundung
    45
    Verbindungsquerschnitt
    46, 47
    Verbindungslinie
    50
    Turbinenstufe
    61
    Mittelabschnitt
    62
    Geradenabschnitt
    63
    Krümmungsabschnitt
    64
    Endabschnitt
    441
    radial äußeres Ende der Umfangsendfläche
    A
    Abstand Extremum zum radial äußeren Ende der Umfangsendflächen
    E
    Extremum
    D
    Abstand der Verbindungslinien bzw. Dicke der Laufschaufelinnenplattform

Claims (14)

  1. Laufschaufel (20) für eine Laufschaufelanordnung (10) einer Strömungsmaschine (1), aufweisend eine Laufschaufelinnenplattform (40), welche sich axial in Bezug auf eine Strömungsmaschinenlängsachse (2) von der Laufschaufel (20) erstreckt und zwei einander gegenüberliegende Umfangsendflächen (41) und ein freies axiales Ende (42) aufweist, dessen Querschnitt radial innen und radial außen durch Kreisbögen zweier konzentrischer Kreise begrenzt ist,
    wobei die Laufschaufelinnenplattform (40) einen Verbindungsquerschnitt (45) mit der Laufschaufel (20) aufweist, der radial innen durch eine innere Verbindungslinie (46) und radial außen durch eine äußere Verbindungslinie (47) begrenzt ist, wobei jede der Verbindungslinien (46, 47):
    einen Mittelabschnitt (61) aufweist, welcher eine konvexe Krümmung in Richtung zum Schaufelfuß (21) der Laufschaufel (20) oder in Richtung zum Schaufelblatt (22) aufweist; und
    wobei der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform (40) kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt (45) mit der Laufschaufel (20) in einer Richtung zu dem freien axialen Ende (42) der Laufschaufelinnenplattform (40) verläuft.
  2. Laufschaufel (20) nach Anspruch 1, wobei jede der Verbindungslinien (46, 47) zwei Geradenabschnitte (62) aufweist, welche jeweils tangential in den Mittelabschnitt (61) übergehen und diesen jeweils in Richtung zur jeweiligen Umfangsendfläche (41) hin verlängern, wobei die Geradenabschnitte (62) ungekrümmt verlaufen.
  3. Laufschaufel (20) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Mittelabschnitt (61) oder die Geradenabschnitte (62) bis zu der jeweiligen Umfangsendfläche (41) verlaufen.
  4. Laufschaufel (20) nach Anspruch 2, wobei die Geradenabschnitte (62) jeweils tangential in einen Krümmungsabschnitt (63) übergehen, welcher den Geradenabschnitt (62) jeweils in Richtung zur Umfangsendfläche (41) hin verlängert, wobei die Krümmungsabschnitte (63) gekrümmt verlaufen.
  5. Laufschaufel (20) nach Anspruch 4, wobei die Krümmungsabschnitte (63) bis zu der jeweiligen Umfangsendfläche (41) hin verlaufen.
  6. Laufschaufel (20) nach Anspruch 2 oder 4, wobei die Geradenabschnitte (62) oder die Krümmungsabschnitte (63) jeweils tangential in einen Endabschnitt (64) übergehen, welcher den Geradenabschnitt (62) oder den Krümmungsabschnitt (63) jeweils in Richtung zur Umfangsendfläche (41) hin verlängert, wobei der jeweilige Endabschnitt (64) insbesondere eine Krümmung eines Kreises um die Strömungsmaschinenlängsachse (2) aufweist.
  7. Laufschaufel (20) nach Anspruch 6, wobei die Endabschnitte (64) bis zu den jeweiligen Umfangsendflächen (41) verlaufen.
  8. Laufschaufel (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform (40) kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt (45) bis zu dem freien axialen Ende (42) der Laufschaufelinnenplattform (40) verläuft.
  9. Laufschaufel (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Querschnitt der Laufschaufelinnenplattform (40) kontinuierlich von dem Verbindungsquerschnitt (45) bis zu 80%, 85%, 90% oder 95% einer axialen Längserstreckung der Laufschaufelinnenplattform (40) in Richtung des freien axialen Endes (42) verläuft und über die verbleibenden 20%, 15%, 10% oder 5% den Querschnitt des freien axialen Endes (42) aufweist.
  10. Laufschaufel (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die innere und äußere Verbindungsline (46, 47) eine im Wesentlichen gleiche Abfolge an Abschnitten (61, 62, 63, 64) aufweisen.
  11. Laufschaufel (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Abschnitte (61, 62, 63, 64) der inneren und äußeren Verbindungsline (46, 47) wenigstens abschnittsweise im Wesentlichen parallel versetzt zueinander verlaufen.
  12. Laufschaufel (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Extremum (E) des Mittelabschnitts (61) einen vorbestimmten Abstand (A) zu einem radial äußeren Ende (441) der Umfangsendflächen (41) aufweist, der gleich oder geringer ist als ein Abstand (D) der Verbindungslinien (46, 47) zueinander.
  13. Laufschaufel (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Extremum (E) in der Mitte einer Umfangserstreckung der Laufschaufelinnenplattform (40) angeordnet ist.
  14. Laufschaufelanordnung (10) aufweisend wenigstens eine Laufschaufel (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
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