EP4303386A1 - Portail battant - Google Patents

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Publication number
EP4303386A1
EP4303386A1 EP23182981.3A EP23182981A EP4303386A1 EP 4303386 A1 EP4303386 A1 EP 4303386A1 EP 23182981 A EP23182981 A EP 23182981A EP 4303386 A1 EP4303386 A1 EP 4303386A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
rotation
axis
screen
swing gate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP23182981.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4303386B1 (fr
Inventor
Robin ROUGIER DROUET
Aymeric AMBLARD
Aloïs MONTRIGNAC
Jean-Charles DROUOT
Raphaël Dunand
Sébastien LEMAITRE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Somfy Activites SA
Original Assignee
Somfy Activites SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Somfy Activites SA filed Critical Somfy Activites SA
Publication of EP4303386A1 publication Critical patent/EP4303386A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4303386B1 publication Critical patent/EP4303386B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/08—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions
    • E05D7/081—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions the pivot axis of the wing being situated near one edge of the wing, especially at the top and bottom, e.g. trunnions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/06—Devices for limiting the opening movement of hinges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/224—Stops
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10—Adjustable
    • E05Y2600/14—Adjustable with position retaining means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10—Adjustable
    • E05Y2600/30—Adjustment motion
    • E05Y2600/33—Stepwise motion
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/40—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for gates

Definitions

  • the present invention relates to a swing gate.
  • the present invention relates to the field of swing gates comprising, where appropriate, a motorized drive device setting in motion a screen following a pivoting movement.
  • the motorized drive device makes it possible to set the screen in motion, between at least a first position and at least a second position, by pivoting around a vertical axis. In the absence of a motorized drive device, or in the event of a breakdown, the swing gate can be pivoted by hand.
  • the document FR-A1 -2 964 135 teaches, moreover, to produce a hinge by means of a base on which is received an ear, which can be molded and whose body is provided with a through housing designed to receive an adjustment screw.
  • This hinge does not make it possible to limit the pivoting of a screen of a swing gate, so that a stop must be provided for this purpose, in addition to this hinge.
  • the present invention aims to resolve the aforementioned drawbacks and to propose a swing gate making it possible to precisely define an end position of pivoting stroke of a screen, by means of a reliable, inexpensive and compact device, without having to resort to to an electromechanical arm actuator.
  • the base further comprises at least one circular rack, the circular rack being centered on the axis of rotation.
  • the base which is located under the upright and which supports it, defines both the guide bearing of the upright in pivoting and means for fixing the end stop of pivoting stroke of the screen.
  • the support device is compact and is arranged at the foot of the upright, ensuring a triple function of taking up the weight of the screen, guiding the screen in pivoting and delimiting an end position. screen stroke.
  • the stop pin ensures an end-of-stroke function without extending radially from the screen amount while the base is placed under this amount. This makes it possible to limit the bulk of the support device.
  • Installation 1 includes a swing gate 2 and a motorized drive device 3.
  • the swing gate 2 is installed at an opening 7 made in a fence, in particular between two pillars 6 of the fence, of which a single pillar 6 is shown in the figure 1 .
  • the swing gate 2 makes it possible to selectively close the opening 7.
  • the opening 7 is made in a building or an enclosure.
  • the swing gate 2 of the installation 1 is a movable barrier by pivoting in a horizontal plane.
  • the swing gate 2 includes at least one screen 5.
  • the swing gate 2 comprises a single screen 5 represented in the figure 1 .
  • the swing gate 2 comprises two screens 5.
  • the screen 5 is configured to be mounted, in other words is mounted, pivoting around an axis of rotation Z, in particular in an assembled configuration of the installation 1.
  • the axis of rotation Z is theoretically vertical, in the configuration installation assembly 1.
  • the motorized drive device 3 sets in motion the screen 5 of the swing gate 2, between at least a first position and at least a second position, corresponding respectively to a closed position and to an open position of the screen 5.
  • the screen 5 is a mobile closing element, such as a leaf, a grille or any other equivalent material.
  • the swing gate 2 in particular the motorized drive device 3, comprises an electromechanical actuator 4.
  • This electromechanical actuator is, for example, of the type known from the document FR-A1-3 096 069 .
  • the screen 5 comprises at least one upright 22.
  • the upright 22 is aligned, in other words is configured to be aligned, on the axis of rotation Z, in particular in an assembled configuration of the swing gate 2.
  • the electromechanical actuator 4, is configured to be arranged, in other words is arranged, at least partly inside the upright 22, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the electromechanical actuator 4 is said to be integrated into the upright 22.
  • the electromechanical actuator 4 is protected from bad weather, in particular from rain, in addition the aesthetics and the size of the swing gate 2 are improved.
  • the electromechanical actuator 4 is configured to move the swing gate 2, in particular the upright 22 and the screen 5, relative to a fixed structure, in particular relative to the pillar 6 of the fence.
  • the swing gate 2 in particular the upright 22 and the screen 5, is driven in movement by the motorized drive device 3 and, more particularly, by the electromechanical actuator 4.
  • the amount 22 is hollow and, preferably, vertical.
  • the amount 22 is made by means of a profile.
  • the amount 22 can be made of metallic material, such as, for example, steel or aluminum, or of plastic material.
  • the amount 22 is configured to support, in other words supports, the screen 5, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the amount 22 is configured to be fixed, in other words is fixed, to the screen 5, in particular in the assembled configuration of the installation 1.
  • the fixing of the amount 22 to the screen 5 is implemented by welding, by screwing or by any other means of fixing.
  • the swing gate 2 comprises at least one interface plate 25a, 25b.
  • the or each interface plate 25a, 25b is configured to be mounted, in other words is mounted, at one end 22a, 22b of the upright 22, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • each interface plate 25a, 25b is secured to one end 22a, 22b of the upright 22.
  • the swing gate 2 comprises a first interface plate 25a, which can also be called an upper interface plate, and a second interface plate 25b, which can also be called a lower interface plate.
  • the first interface plate 25a is mounted at a first end 22a, which can also be called the upper end, of the upright 22.
  • the second interface plate 25b is mounted at a second end 22b, which can also be called the lower end of the upright 22.
  • the second end 22b of the upright 22 is opposite the first end 22a of the upright 22.
  • the or each interface plate 25a, 25b is configured to be fixed, in other words is fixed, to the upright 22, by means of fixing elements, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • each of the first and second interface plates 25a, 25b is fixed to the upright 22 by means of screw fixing elements, that is to say fixing screws represented by their axis lines 27, as illustrated in figures 3 And 8 , in particular in the number of four.
  • the number and type of fixing elements are not limiting and may be different. They can be, for example, two, three or more than five in number and/or be elastic snap-fastening elements.
  • each fixing screw 27 is mounted through a passage opening 127 made in one of the first and second interface plates 25a, 25b and screwed into a screwing barrel, not shown, made in the upright 22 .
  • the swing gate 2 further comprises a retaining device 23 and a support device 24 for the screen 2 and, in particular, for the upright 22.
  • the retaining device 23 is a device for retaining the screen 5 relative to the pillar 6.
  • the retaining device 23 retains, in other words is configured to retain, the upright 22 from above, with the possibility of pivoting around the axis of rotation Z, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the retaining device 23 is mounted above the upright 22.
  • the retaining device 23 can also be called “high pivot”.
  • the support device 24 supports, in other words is configured to support, the upright 22 from below, with the possibility of pivoting around the axis of rotation Z, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the support device 24 takes up the weight effort of the screen 5.
  • the support device 24 can also be called “low pivot”.
  • the swing gate 2 includes both the retaining devices 23 and support 24.
  • the retaining device 23 can be integrated into a swing gate 2 independently of the support device 24, that is to say independently of the characteristics of the present invention which concern the support device 24.
  • a swing gate 2 comprising the retaining device 23 without the support device 24, or vice versa, is therefore possible and also covered by this description.
  • At least the retaining device 23 is integral with the fixed structure, in particular with the pillar 6 of the fence, in particular at the level of an upper part of the pillar 6, in the assembled configuration of the installation 1, as illustrated in there figure 1 .
  • the retaining device 23 makes it possible to create a connection between the swing gate 2, in particular the upright 22, and the pillar 6 of the fence.
  • the retaining device 23 is mounted above the upright 22, in particular above its first end 22a.
  • the retaining device 23 comprises a plate 232 and, optionally, a cover 234.
  • the cover 234 covers, in other words is configured to cover, the plate 232, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the cover 324 improves the aesthetics of the retaining device 23 and protects the plate 232 against bad weather, pollution and shock.
  • the retaining device 23, more particularly the plate 232 is configured to be fixed, in other words is fixed, to the fixed structure, in particular to the pillar 6 of the fence, by means of fixing elements, in particular of screw fixing elements, such as threaded rods 236 sealed or screwed into the pillar 6, on which are screwed nuts, not shown.
  • each threaded rod 236 is mounted through a passage opening 232A, 232B, 232C provided through a bottom plate 232D of the plate 232 which is pressed against the pillar 6, in particular in the assembled configuration of the installation 1.
  • Each passage opening 232A, 232B, 232C is oblong in shape. The largest dimension of the passage openings 232A and 232B is vertical in the mounted configuration of the plate 232 on the pillar 6, while the largest dimension of the passage opening 232C is horizontal. This facilitates the positioning of the plate 232 against the pillar 6, respecting a predefined orientation, as explained below.
  • the support device 24 is secured to the ground.
  • the support device 24 makes it possible to create a connection between the swing gate 2, in particular the upright 22, and the ground.
  • the support device 24 comprises a base 242 and, possibly, a cover 244.
  • the cover 244 covers, in other words is configured to cover, the base 242, in particular in the assembled configuration of the installation 1.
  • the cover 244 improves the aesthetics of the support device 24 and protects the base 242 against bad weather, pollution and shock.
  • the cover 244 has the function of limiting the risk of injury for the user of the installation 1, by preventing a person from getting a hand or foot trapped, particularly between the base 242 and the screen 5. and, more particularly, between a stop 264 and a stop pin 280 of the support device 24.
  • the support device 24, more particularly the base 242 is configured to be fixed, in other words is fixed, to the ground by means of fixing elements, in particular screw fixing elements, such as rods threaded 246 sealed or screwed into the ground, onto which nuts 248 are screwed.
  • the base 242 supports the weight of the swing gate 2, in particular the screen 5.
  • the screen 5, in particular the upright 22, is configured to be mounted, in other words is mounted, pivoting, around the axis of rotation Z, relative to the pillar 6 of the fence.
  • the screen 5, including the upright 22, is rotated by the electromechanical actuator 4 and is movable between the open position and the closed position, which are respectively end positions of pivoting stroke of the screen 5.
  • the electromechanical actuator 4 comprises at least one electric motor, not shown.
  • the electromechanical actuator 4 is integral with the upright 22.
  • the electromechanical actuator 4 is configured to be positioned and fixed, in other words is positioned and fixed in the assembled configuration of the swing gate 2, relative to the first interface plate 25a, by means of positioning elements 77 and fixing elements, not shown.
  • the electromechanical actuator 4, in particular a yoke 41 of the electromechanical actuator 4 is positioned relative to the first interface plate 25a by means of positioning elements 77 by interlocking, in particular four in number. Furthermore, the electromechanical actuator 4, in particular the cylinder head 41 of the electromechanical actuator 4, is fixed to the first interface plate 25a, by means of screw fixing elements, in particular fixing screws in the number of four, not shown.
  • each positioning pin 77 is inserted into a housing, not shown, provided in the first interface plate 25a.
  • each fixing screw is mounted through a passage opening 178 made in the first interface plate 25a and screwed into a screw hole 78 made in the cylinder head 41 of the electromechanical actuator 4.
  • the number and type of positioning elements and fixing elements are not limiting and may be different. They can be, for example, two, three or greater than and equal to five, respectively.
  • the motorized drive device 3 further comprises an electronic control unit 12.
  • the electromechanical actuator 4 is controlled by the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3.
  • the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3 is offset relative to the electromechanical actuator 4, in particular outside the swing gate 2.
  • the electronic control unit 12 is arranged inside an electrical box 79.
  • the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3 is offset relative to the electromechanical actuator 4 inside the swing gate 2 and, more particularly, inside the upright 22 .
  • the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3 is arranged inside the electromechanical actuator 4 and, more particularly, a casing of the electromechanical actuator 4.
  • the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3 comprises hardware and/or software means.
  • the hardware means may include at least one microcontroller, not shown.
  • the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3 is able to operate the electric motor of the electromechanical actuator 4 and, in particular, allow the supply of electrical energy to the electric motor by means of a cable power supply 9.
  • the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3 controls, in particular, the electric motor, so as to open or close the screen 5 of the swing gate 2.
  • the motorized drive device 3 also comprises a control interface 13, 14 functionally connected to the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3.
  • control interface 13, 14 can be a local control unit 13 and/or a central control unit 14.
  • the local control unit 13 or central control unit 14 is connected, by a non-wired connection, to the electronic control unit 12 of the motorized drive device 3.
  • connection between the local control unit 13 or central control unit 14 and the electronic control unit 12 is wired.
  • the local control unit 13 can be connected, in a wired or non-wired connection, with the central control unit 14.
  • the electronic control unit 12 can be controlled from the local control unit 13 or central control unit 14.
  • the electronic control unit 12 comprises a first communication module 15, as illustrated in figure 1 , in particular for receiving control orders, the control orders being issued by an order transmitter, such as the local control unit 13 or central 14, these orders being intended to control the motorized drive device 3 .
  • the first communication module 15 of the electronic control unit 12 is of the wireless type.
  • the first communication module 15 is configured to receive radio control orders.
  • the first communication module 15 can also allow the reception of control orders transmitted by wired means.
  • the local control unit 13 or central 14 includes a control keyboard.
  • the control keyboard of the local control unit 13 or central control unit 14 comprises one or more selection elements 16 and, optionally, one or more display elements 17.
  • the selection elements may include push buttons or sensitive keys.
  • the display elements may include light-emitting diodes and/or a display, for example LCD (acronym for the Anglo-Saxon term “Liquid Crystal Display”) or TFT (acronym for the Anglo-Saxon term “Thin Film Transistor”).
  • LCD liquid Crystal Display
  • TFT acronym for the Anglo-Saxon term “Thin Film Transistor”.
  • the selection and display elements can also be carried out using a touch screen.
  • the local or central control unit 13 allows a user to adjust parameters and/or control the motorized drive device 3 and, in particular, the electromechanical actuator 4 associated with the swing gate 2, by pressing on one of the selection elements 16.
  • the electronic control unit 12, the local control unit 13 or the central control unit 14 can be in communication with a meteorological station located on or near land delimited by the fence and including, in particular , one or more sensors can be configured to determine, for example, a temperature, a wind speed or even a brightness.
  • a meteorological station located on or near land delimited by the fence and including, in particular , one or more sensors can be configured to determine, for example, a temperature, a wind speed or even a brightness.
  • the electronic control unit 12, the local control unit 13 and/or the central control unit 14 can also be in communication with a server 18, so as to control the motorized drive device 3 according to data made available remotely via a communications network, in particular an internet network that can be connected to the server 18.
  • a communications network in particular an internet network that can be connected to the server 18.
  • the local or central control unit 13 comprises at least one second communication module 19.
  • the second communication module 19 of the local control unit 13 or central 14 is configured to emit, in other words emits, control orders, in particular by wireless means, for example radio, or by wired means .
  • the second communication module 19 of the local control unit 13 or central 14 can also be configured to receive, in other words receive, control orders, in particular via the same means.
  • the second communication module 19 of the local control unit 13 or central control unit 14 is configured to communicate, in other words communicate, with the first communication module 15 of the electronic control unit 12.
  • the second communication module 19 of the local or central control unit 13 exchanges control orders with the first communication module 15 of the electronic control unit 12, either in a manner monodirectional or bidirectional.
  • the local control unit 13 is a control point, which can be nomadic or fixed.
  • a portable control point can be a remote control, a smartphone or a tablet.
  • a fixed control point can be a control box intended to be fixed on a facade of a wall of a building or of pillar 6.
  • the local control unit 13 or central 14 further comprises a controller 20.
  • the motorized drive device 3, in particular the electronic control unit 12, is preferably configured to execute movement control orders, in particular closing as well as opening, of the screen 5 of the swing gate 2. These control orders can be issued, in particular, by the local control unit 13 or by the central control unit 14.
  • the motorized drive device 3 can be controlled by the user, for example by receiving a control order corresponding to pressing one or more of the selection elements 16 of the local control unit 13 or central 14.
  • the motorized drive device 3 can also be controlled automatically, for example by receiving a control order corresponding to at least one signal coming from at least one sensor and/or to a signal coming from a clock of the electronic control unit 12, in particular the microcontroller.
  • the sensor and/or the clock can be integrated into the local control unit 13 or the central control unit 14.
  • the electromechanical actuator 4 is supplied with electrical energy by means of the electrical power cable 9, represented by a dotted line, only on the figures 1 , 2 And 5 .
  • the electrical power cable 9 extends, in part, inside the upright 22 and passes through an opening 25b1 formed in the second interface plate 25b.
  • the base 242 is preferably made by metal casting.
  • the fact that the base 242 is obtained by molding is particularly advantageous in terms of cost price, since it is then not necessary to implement rework steps by machining. This is also advantageous in terms of strength and mechanical stability. The lifespan of the support device 24 is thus improved.
  • the base 242 is intended to be immobilized relative to the fixed part of the installation 1, in particular relative to the ground, as explained above, and to serve as a pivot for screen 5. She can, in this respect, be described as a “crapaudine”.
  • the base 242 is in one piece.
  • the base 242 comprises at least one bearing 250 for guiding the upright 22 in pivoting around the axis of rotation Z, in other words a cylindrical hub of circular section, centered on a central axis A24 of the support device 24.
  • V250 a volume of the bearing 250, in particular internal, given that the bearing 250 is hollow.
  • a ring 252 is mounted around the bearing 250 and makes it possible to center the second interface plate 25b around the central axis A24, which coincides with the axis of rotation Z, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the bearing 250 constitutes a guide bearing of the second interface plate 25b, therefore of the upright 22, pivoting around the axis of rotation Z.
  • the bearing 250 is stepped. This makes it possible to define the position of the ring 252 along the central axis A24.
  • the part of the bearing 250, which defines the guide bearing for the upright 22, is the part of smaller diameter, which is surrounded by the ring 252, particularly in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the base 242 further comprises a plurality of openings 256.
  • Each opening 256 is an opening for the passage of a fixing element 246 to the ground of the base 242.
  • the base 242 comprises several legs 254, in this case three in number.
  • Each of the legs 254 includes at least one of the openings 256.
  • each opening 256 is a notch for receiving one of the threaded rods 246.
  • Each opening 256 opens outwards, that is to say on the side of the tab 254 opposite the central axis A24.
  • the open or opening nature of the openings 256 towards the outside facilitates the installation of the base 242 on the ground, while the threaded rods 246 are already sealed or screwed in place.
  • the open or open nature of the openings 256 allows longitudinal adjustment of the position of the base 242 in a direction parallel to the largest dimension of the openings 256.
  • the base 242 includes several markers 258, in this case four in number.
  • the marks 258 are regularly distributed, in particular at 90°, around the central axis A24 and therefore the axis of rotation Z.
  • the marks 258 make it possible to position the retaining device 23 vertically, in particular by means of a laser.
  • the number of marks is different from four, for example equal to two, three or five.
  • the base 242 further comprises a circular rack 260.
  • the circular rack 260 is centered on the central axis A24 and therefore on the axis of rotation Z.
  • a circular rack is a series of indentations arranged one after the other, in other words a succession of indentations, following a circular arrangement, in particular in a regular pitch, the circular arrangement being defined by a fictitious circle.
  • the circular rack 260 is formed by a succession of hollow housings 262, distributed regularly around the central axis A24, in particular over 360°.
  • the circular rack 260 comprises thirty-six hollow housings 262 spaced angularly, two by two, with an angle ⁇ equal to 10° and which form the indentations of the circular rack 260.
  • the number of hollow housings is different and the value of the angle between two hollow housings is adapted accordingly.
  • the number of recessed housings can be, for example, equal to 24 or 48, in which case the angle ⁇ is respectively 15° or 7.5°.
  • the support device 24 further comprises the stop 264.
  • the stop 264 is immobilized, otherwise is configured to be immobilized, on the base 242, in a predetermined angular position around the central axis A24 and therefore of the axis of rotation Z, by cooperation with the circular rack 260, in particular in an assembled configuration of the support device 24.
  • the support device 24 further comprises first immobilizing elements.
  • the first immobilizing elements are reliefs 268.
  • the reliefs 268 are provided on the stop 264 and intended to cooperate, in other words cooperate, with the circular rack 260, so as to block the stop 264 on the circular rack 260, in a direction orthoradial to the axis of rotation Z, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the stop 264 includes the reliefs 268, in other words teeth, visible at the Figure 7 , the geometry and positioning of which are designed so that these reliefs 268 can engage at the same time in adjacent hollow housings 262 of the circular rack 260.
  • the stop 264 is a part obtained by metal casting.
  • the stop 264 comprises five reliefs 268.
  • the number of reliefs of the stop is different, for example equal to one, two, three, four or greater and equal to six.
  • the reliefs 268 of the stop 264 have the same angular spacing between them as the recessed housings 262 of the circular rack 260.
  • the base 242 further comprises a groove 270, in particular annular.
  • the groove 270 surrounds the bearing 250 and the marks 258 around the central axis A24, in particular over 360°. Radially to the central axis A24, the groove 270 is located between the marks 258 and the circular rack 260.
  • the stop 264 comprises a heel 272.
  • the heel 272 is engaged in the groove 270, when the reliefs 268 of the stop 264 are received in the recessed housings 262 of the circular rack 260.
  • the heel 272 makes it possible to guide the stop 264 in a rotational movement around the central axis A24, relative to the circular rack 260, when the reliefs 268 are not engaged in the recessed housings 262.
  • heel 272 makes it possible to block the stop 264 relative to the base 242, in particular by wedge effect, as emerges from the explanations which follow.
  • the support device 24 further comprises a second immobilizing element.
  • the second immobilizing element is a pressure screw 274.
  • the pressure screw 274 exerts, in other words is configured to exert, on the stop 264 a radial force to the axis of rotation Z.
  • the support device 24 further comprises the pressure screw 274.
  • the pressure screw 274 is screwed into a tapped hole 276 of the stop 264 and comes to bear, otherwise is configured to come to bear, against a surface external radial S250 of the bearing 250, when the stop 264 is blocked relative to the base 242.
  • the surface S250 is not covered by the ring 252 when it is mounted on the bearing 250.
  • the pressure screw 274 exerts on the stop 264 a radial force to the central axis A24 and therefore to the axis of rotation Z and centrifugal.
  • the support of the pressure screw 274 against the surface S250 has the effect of pressing the heel 272 against an external radial edge of the groove 270.
  • the stop 264 is firmly immobilized, in a position predetermined by the cooperation of the reliefs 268 and the recessed housings 262, on the base 242.
  • the stop 264 can be immobilized on the circular rack 260 in any of the thirty-six predetermined positions defined by the cooperation of the reliefs 268 with the housings in hollow 262.
  • the support device 24 further comprises the stop pin 280.
  • the stop pin 280 is secured to the upright 22 and is configured to come to bear, in other words to come to bear, against the stop 264, at the end of pivoting travel of the screen 5 around the axis of rotation Z.
  • the stop pin 280 has the function of blocking the rotation of the screen 5 around the axis of rotation Z by coming to rest against a lateral surface S264 of the stop 264, when the screen 5 reaches the end of pivoting travel around the axis of rotation Z, in an opening direction, that is to say when the screen 5 reaches its open position.
  • the stop pin 280 may have the function of blocking the rotation of the screen 5 around the axis of rotation Z when the screen 5 reaches its closed position.
  • the groove 270 takes up the radial forces at the central axis A24 coming from the stop 264, through the heel 272, and the reliefs 268 of the stop 264 take up the forces coming from the screen 5 when the latter is in the end position, through the stop pin 280.
  • the stop pin 280 is mounted, in other words is configured to be mounted, on the second interface plate 25b, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2. As the second interface plate 25b is fixed to the upright 22, in particular by the fixing screws 27, the stop pin 280 is secured to the upright 22 through the second interface plate 25b.
  • the stop pin 280 is secured directly to the upright 22, that is to say without passing through the second interface plate 25b.
  • the stop pin 280 comprises a rod 282, in particular threaded.
  • the rod 282 is configured to pass through, in other words crosses, the second interface plate 25b, in particular through an orifice 284 formed in the second plate interface 25b, in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the stop pin 280 further comprises a nut 288, in particular braked.
  • the nut 288 makes it possible to immobilize the stop pin 280 on the second interface plate 25b.
  • two washers 285, 286 are intended to be arranged, in other words are arranged, on either side of the second interface plate 25b, along the axis of rotation Z, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the stop pin 280 in particular the rod 282, comprises a wedge 290.
  • the wedge 290 is in support, in other words is configured to be in support, against the stop 264, in particular in the assembled configuration of the device. support 24.
  • the wedge 290 is preferably installed at one end of the rod 282, which constitutes the lower end of the stop pin 280, in particular in the assembled configuration of the support device 24.
  • the rod 282 and the wedge 290 are in one piece.
  • parts 282 and 290 are manufactured separately and assembled together to constitute the stop pin 280.
  • A280 a longitudinal axis of the stop pin 280, which is a central axis of the rod 282.
  • the rod 282 is held in position, otherwise is configured to be held in position, on the second interface plate 25b by means of the nut 288, with the possibility of rotation of the wedge 290 relative to the second plate d interface 25b, around the longitudinal axis A280 of the stop pin 280.
  • the wedge 290 comprises at least a first bearing surface S290A against the stop 264 and a second bearing surface S290B against the stop 264.
  • d A as a first distance, measured perpendicular to the longitudinal axis A280, between the first support surface S290A and the longitudinal axis A280. This first distance d A has a first value.
  • d B measured perpendicular to the longitudinal axis A280, between the second support surface S290B and the longitudinal axis A280.
  • This second distance has a second value. The second value is different from the first value.
  • the wedge 290 comprises four bearing surfaces, in particular parallel to the longitudinal axis A280, namely the bearing surfaces S290A, S290B, S290C, S290D visible on the insert A) of the Figure 7 .
  • These bearing surfaces S290A, S290B, S290C, S290D are separated in pairs by chamfers 292.
  • the bearing surfaces S290A, S290B, S290C, S290D are perpendicular in pairs.
  • each of these bearing surfaces S290A, S290B, S290C, S290D is perpendicular to the two bearing surfaces to which it is connected by a chamfer 292 and parallel to the opposite bearing surface.
  • third and fourth distances measured respectively perpendicular to the longitudinal axis A280, between the third support surface S290C and the longitudinal axis A280 and between the fourth support surface S290D and the longitudinal axis A280.
  • the distances d A , d B , d C , d D between these support surfaces S290A, S290B, S290C, S290D and the longitudinal axis A280, measured perpendicular to the longitudinal axis A280, are different in pairs.
  • the bearing surfaces S290A, S290B, S290C, S290D extend at different distances from the longitudinal axis A280, in the plane of the insert A) at the Figure 7 .
  • the wedge 290 can be arranged, opposite the longitudinal axis A280, in four positions.
  • one of the bearing surfaces S290A, S290B, S290C, S290D comes to bear, otherwise is configured to come to bear, against the stop 264, at the end of the pivoting stroke of the screen 5 around the axis of rotation Z.
  • the stopping position of the upright 22 when the stopping pin 280 comes to bear against the stop 264 is defined by the position of the longitudinal axis A280 with respect to the circular rack 260, it is that is to say by its position around the axis of rotation Z and the central axis A24, which are combined.
  • This stop position corresponds to the open position of screen 2 or, alternatively, to the closed position of screen 2.
  • the position of the longitudinal axis A280 relative to the axis of rotation Z and to the central axis A24 depends on the distance between the surface S264 of the stop 264 and the longitudinal axis A280, this distance being equal, in practice, to one of the distances d A , d B , d C , d D , depending on the orientation of the wedge 290 around the longitudinal axis A280.
  • the wedge 290 can be arranged, opposite the longitudinal axis A280, in four positions, preferably angularly offset by 90° relative to each other, which each correspond to the facing of one of the bearing surfaces S290A, S290B, S290C, S290D and of the surface S264 of the stop 264.
  • the distances d A , d B , d C , d D are preferably chosen so that the different angular positions of the wedge 290 around the longitudinal axis A280, depending on the support of the corresponding support surfaces S290A , S290B, S290C, S290D against the surface S264 of the stop 264, correspond to an angular offset of a predetermined value, which can be, for example, 2.5°, between each of the positions.
  • the nut 288 is a lock nut, it can be tightened moderately on the rod 282. This allows an installer to manipulate the shim 290 to rotate it about the longitudinal axis A280 when selecting the surface of support S290A, S290B, S290C, S290D which must come to bear against the surface S264 of the stop 264, without having to dismantle the second interface plate 25b relative to the upright 22. This facilitates commissioning of the installation 1.
  • the rotation of the wedge 290 around the longitudinal axis A280 can be carried out manually by the installer, in particular using a tool, such as, for example, a spanner.
  • the volume V250 constitutes a passage of the electrical power cable 9 of the electromechanical actuator 4.
  • the electrical power cable 9 can pass through the pillar 6 or pass through a sole not shown, in which the threaded rods 246 are sealed or screwed, then go up to the upright 22 passing into the volume V250 of the bearing 250 and through the opening 25b1 of the second interface plate 25b, to supply electrical energy to the electromechanical actuator 4, in particular its electric motor.
  • the electrical power cable 9 is thus protected against the risk of accidental cutting, including during the pivoting of the screen 5.
  • the electromechanical actuator 4 further comprises an output shaft 8.
  • the output shaft 8 extends upwards, from the first end 22a of the upright 22.
  • the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4 is aligned on a longitudinal axis A8 coincident with the axis of rotation Z, in particular of the upright 22, in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4 that is to say the shaft constituting a fixed point of the motorized drive device 3, coincides with the axis of rotation Z, in particular of the upright 22.
  • the electromechanical actuator 4 extends in the direction of the axis of rotation Z.
  • the first interface plate 25a comprises an opening 34 for the passage of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4.
  • the output shaft 8 is arranged at least partly outside the upright 22, in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4 is configured to be integral, in other words is integral, with the retaining device 23, in particular in the assembled configuration of the installation 1.
  • A232 a longitudinal axis of the plate 232, which is perpendicular to the bottom plate 232D of the plate 232.
  • the plate 232 includes a housing 232E.
  • Housing 232E is a housing for receiving one end 8A of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4, extending along the axis of rotation Z, from the first end 22a of the upright 22.
  • the end 8A of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4 is engaged and retained, in other words is configured to be engaged and retained, inside the housing 232E, in particular in the assembled configuration of the gate beating 2.
  • the end 8A of the output shaft 8 of the actuator electromechanical 4 is fixed, in other words is configured to be fixed, to the retaining device 23 by means of at least one element 35, 36, in particular a screw fixing element, in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the plate 232 is equipped with at least a first element 35, 36, the first element 35, 36 being a fixing element, in other words retaining, of the end 8A of the output shaft 8 in the housing 232E.
  • the end 8A of the output shaft 8 is provided with two flats 8C, one of which is visible at the Figure 9 .
  • D 8 the diameter of the output shaft 8, measured parallel to the flats 8C
  • l 8 the width of the output shaft 8, measured between the flats 8C.
  • l 232 the width of the housing 232E measured perpendicular to the longitudinal axis A232.
  • the width l 232 is strictly greater than the width l 8 and strictly less than the diameter D 8 . This imposes the angular orientation of the output shaft 8 around the axis of rotation Z when its end 8A is received in the housing 232E.
  • the end 8A of the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4 is retained in the housing 232E by means of a fixing screw 35 and a nut 36.
  • the fixing screw 35 is mounted through of a passage opening 8B made in the output shaft 8 of the electromechanical actuator 4 and passes through two passage holes 232F made in the plate 232, with the interposition of two washers 37, 38. Then, the nut 36 is screwed onto the fixing screw 35 until it comes under pressure on the plate 232.
  • the plate 232 is in one piece.
  • the plate 232 further comprises an opening 232G, which makes it possible to lighten it, without significantly reducing its mechanical properties.
  • the opening 232G is preferably arranged between the housing 232E and the bottom plate 232D.
  • the plate 232 further comprises a stiffening rib 232H, which surrounds the opening 232G and which connects to the bottom plate 232D.
  • the passage holes 232F are oblong, with their greatest direction parallel to the longitudinal axis A232. This allows adjustment of the position of the output shaft 8 in the housing 232E, parallel to this longitudinal axis A232. Once this adjustment has been made, tightening the nut 36 allows the fixing screw 35 to be held in position by compared to plate 232.
  • the plate 232 is equipped with at least a second element 238.
  • the second element 238 is an element for adjusting the plumbness of the screen 5, in particular by bearing on the end 8A of the shaft of output 8 arranged in housing 232E of plate 232.
  • the second element 238 is a pressure screw.
  • the pressure screw is screwed into a tapped hole 232J of the plate 232. This makes it possible to immobilize the output shaft 8 in the housing 232E, resting against a wall of the plate 232, in particular which separates the housing 232E from opening 232G.
  • the pressure screw forming the second element 238 makes it possible to adjust the plumbness of the screen 5, in particular quickly and precisely, before locking in position the output shaft 8 in the housing 232E of the plate 232, by the first element consisting of the fixing screw 35 and the nut 36.
  • the plate 232 further comprises a surface S232, in particular flat.
  • the surface S232 is a support surface of one level, not shown, in the mounted configuration of the plate 232 on the pillar 6.
  • the surface S232 is intended to support a level. This makes it possible to adjust the positioning of the plate 232 on the pillar 6 before tightening nuts on the threaded rods 236, by moving if necessary the plate 232 until the level indicates that the surface S232 is horizontal. This ensures correct positioning of the plate 232, in particular the fact that the housing 232E is correctly oriented so that the output shaft 8 is received there with its longitudinal axis A8, in particular vertical.
  • a washer 237 and a spacer 239 are interposed, along the axis of rotation Z, between the first interface plate 25a and the plate 232.
  • this washer 237 and this spacer 239 surround the end 8A of the output shaft 8 and protect against bad weather and pollution by closing the opening 34 and the passage openings 178.
  • the plate 232 is made by molding metal, in particular steel or an aluminum alloy, or by molding synthetic material, in particular a composite material.
  • the cost of obtaining this 232 plate is well controlled.
  • the casting process is particularly advantageous in this regard, compared to a machining process.
  • the plate 232 can be made partially by molding, with one or more machining steps, in particular to produce the housing 232E or the tapped hole 232J.
  • the plate 232 further comprises at least a first relief 232K, 232L, 232M.
  • the cover 234 comprising at least a second relief 234A, 234B, 234C.
  • the cover 234 is held, in other words is configured to be held, on the plate 232 by cooperation of shapes of the second relief 234A, 234B, 234C with the first relief 232K, 232L, 232M, in particular in an assembled configuration of the retaining device 23.
  • the cover 234 comprises a projecting element 234A and two tongues 234B, 234C, forming second reliefs of the cover 234.
  • the bottom plate 232D of the plate 232 comprises a notch 232K and two slides 232L, 232M, forming first reliefs of the plate 232.
  • the notch 232K and the slides 232L, 232M are configured to receive, in other words receive, respectively the projecting element 234A and the two tabs 234B, 234C, in the mounted configuration of the cover 234 on the plate 232.
  • the cover 234 is attached on the plate 232 by a simple vertical translation directed downwards, represented by the arrow F11 at the Figure 11 . This translation is carried out parallel to the face of the pillar 6 on which the plate 232 is fixed.
  • the electromechanical actuator 4 further comprises a reduction gear not shown.
  • the reducer comprises at least one reduction stage.
  • This reduction stage can be an epicyclic type gear train.
  • the type and number of reduction stages of the gearbox are not limiting.
  • the reducer is of the reversible type.
  • the reduction gear is configured to be mounted, in other words is mounted, between the electric motor and the output shaft 8, in particular in an assembled configuration of the electromechanical actuator 4.
  • the electric motor is configured to reversibly drive the output shaft 8 in rotation, through the reduction gear, and, more particularly, the screen 5, that is to say in a clockwise direction of rotation and in a counterclockwise direction of rotation.
  • the motorized drive device 3 further comprises the unlocking device 26.
  • the unlocking device 26 is configured to be accessible, in other words is accessible, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2, so as to allow the screen 5 to be manually moved relative to the fixed structure, in particular the pillar 6 of the fence, particularly in the event of breakdown of the electromechanical actuator 4 or interruption of its electrical supply.
  • the unlocking device 26 is configured to be arranged, otherwise is arranged, at least partly inside the upright 22, in particular in the assembled configuration of the swing gate 2.
  • the unlocking device 26 is hidden at least partly inside the upright 22, so as to improve the aesthetic appearance of the installation 1.
  • the electromechanical actuator 4 further comprises a brake not shown, in particular an electrobrake.
  • the brake makes it possible, in particular, to block the motorized drive device 3, in particular the electromechanical actuator 4, when the screen 5 is in the closed position.
  • the electrobrake is configured to be mounted, in other words is mounted, on the electric motor of the electromechanical actuator 4, in particular on a housing of the electric motor, in the assembled configuration of the electromechanical actuator 4.
  • the base which is located under the upright and which supports it, defines both the guide bearing of the upright in pivoting and means for fixing the end of pivoting stroke stop of the screen.
  • the support device is compact and is arranged at the foot of the upright, ensuring a triple function of taking up the weight of the screen, guiding the screen in pivoting and delimiting an end position. screen stroke.
  • stop pin ensures an end of stroke function without protrude radially from the screen upright while the base is placed under this upright. This makes it possible to limit the bulk of the support device.
  • the wedge mounted on the stop pin makes it possible to improve the precision of the definition of the end position of the screen.
  • the invention is described above and represented by the figures in the case where it includes a motorized drive device 3 comprising an electromechanical actuator 4.
  • the invention is however applicable to an installation 1 devoid of the motorized drive device 3 , that is to say in which the screen 5 is moved by hand.
  • the output shaft 8 which extends along the axis of rotation Z, from the first end 22a of the upright 22 is a shaft movable in rotation relative to the first interface plate 25a, in particular through a landing.
  • two stops 264 can be mounted on the base 242, a first stop 264 defining with the stop pin 280 a first end position corresponding to the open position of the screen 5, then that the second stop 264 defines with the stop pin 280 a second end position corresponding to the closed position of the screen 5.
  • the number of surfaces of the wedge 290 is different from four. It can be two, three, five or more.
  • the reliefs 268 of the stop 264 formed by teeth are replaced by other reliefs, of different shapes.
  • the circular rack 260 is provided with projecting reliefs and the stop 264 is provided with recessed reliefs, in which the projecting reliefs of the circular rack 260 can be engaged.
  • the circular rack 260 extends only over a portion of an arc around the central axis A24.
  • several circular racks 260 can be provided on the base 242.
  • they can advantageously be of the same diameter and in continuity with each other, so as to form portions of a circle, or even concentric.
  • the number of openings 256 of the base 242 is strictly greater than three.
  • the openings 256 of the base 242 are replaced by openings which do not open outwards away from the central axis A24.

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Abstract

Un portail battant comprend au moins un écran monté pivotant autour d'un axe de rotation et comprenant au moins un montant aligné sur l'axe de rotation et un dispositif de supportage (24) du montant, par le dessous, avec possibilité de pivotement autour de l'axe de rotation. Le dispositif de supportage (24) comprend au moins une embase (242), comprenant au moins un palier (250) de guidage du montant en pivotement. L'embase (242) comprend au moins une crémaillère circulaire (260) centrée sur l'axe de rotation. Le dispositif de supportage (24) comprend au moins une butée (264) immobilisée sur l'embase (242), dans une position angulaire prédéterminée autour de l'axe de rotation par coopération avec la crémaillère circulaire (260), et un pion d'arrêt (280) solidarisé au montant et configuré pour venir en appui contre la butée (264), en fin de course de pivotement de l'écran autour de l'axe de rotation.

Description

  • La présente invention concerne un portail battant.
  • De manière générale, la présente invention concerne le domaine des portails battants comprenant, le cas échéant, un dispositif d'entraînement motorisé mettant en mouvement un écran suivant un mouvement de pivotement.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé permet de mettre en mouvement l'écran, entre au moins une première position et au moins une deuxième position, par pivotement autour d'un axe vertical. En l'absence de dispositif d'entraînement motorisé, ou en cas de panne de celui-ci, le portail battant peut être entraîné en pivotement à la main.
  • Dans ce type d'installation, il est connu, par exemple du document FR-A1 - 2 673 219 , de faire reposer un montant d'un écran de portail battant sur un dispositif de supportage qui définit un axe de rotation vertical de l'écran du portail battant et qui reçoit le poids du portail battant. Un bras équipé d'une denture interne est prévu pour être monté, dans différentes positions, sur un arbre en saillie vers le haut à partir d'une embase plane, afin de définir une position de fin de course de l'écran du portail battant.
  • Cependant, cette installation présente l'inconvénient que le bras dépasse latéralement de l'embase et peut gêner le passage à proximité de l'embase. La mise en place de ce bras et le réglage de la position de fin de course sont compliqués. De plus, le bras renchérit le prix de revient de l'installation.
  • Le document FR-A1 -2 964 135 enseigne, par ailleurs, de réaliser un gond au moyen d'une embase sur laquelle est reçue une oreille, qui peut être moulée et dont le corps est muni d'un logement traversant prévu pour recevoir une vis de réglage. Ce gond ne permet pas de limiter le pivotement d'un écran d'un portail battant, de sorte qu'une butée doit être prévue à cet effet, en plus de ce gond.
  • D'autre part, il est connu du document WO-A2-2008/053393 d'installer un actionneur électromécanique à bras au-dessus d'une plaque équipée d'une crémaillère sur laquelle est montée une agrafe formant une butée pour la rotation d'un bras de l'actionneur électromécanique. Un blocage en fin de course d'un écran d'un portail battant entraîné par l'actionneur électromécanique n'est pas précis, car la chaîne cinématique entre le bras de l'actionneur électromécanique et l'écran de ce portail battant présente forcément un jeu de fonctionnement. En outre, cette approche nécessite un actionneur électromécanique monté à part de l'écran du portail battant. Elle n'est donc pas adaptée à une installation dans laquelle un actionneur électromécanique est intégré à un montant de l'écran du portail battant, ni au cas où l'écran du portail battant est manoeuvré à la main, sans utiliser un actionneur électromécanique à bras.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un portail battant permettant de définir précisément une position de fin de course de pivotement d'un écran, au moyen d'un dispositif fiable, peu onéreux et compact, sans avoir recours à un actionneur électromécanique à bras.
  • A cet effet, la présente invention vise un portail battant comprenant au moins :
    • un écran, l'écran étant monté pivotant autour d'un axe de rotation, l'écran comprenant au moins un montant, le montant étant aligné sur l'axe de rotation, et
    • un dispositif de supportage, le dispositif de supportage supportant le montant, par le dessous, avec possibilité de pivotement autour de l'axe de rotation, le dispositif de supportage comprenant au moins une embase, l'embase comprenant au moins un palier de guidage du montant en pivotement autour de l'axe de rotation.
  • Selon l'invention, l'embase comprend, en outre, au moins une crémaillère circulaire, la crémaillère circulaire étant centrée sur l'axe de rotation.
  • En outre, le dispositif de supportage comprend au moins :
    • une butée, la butée étant immobilisée sur l'embase, dans une position angulaire prédéterminée autour de l'axe de rotation, par coopération avec la crémaillère circulaire, et
    • un pion d'arrêt, le pion d'arrêt étant solidarisé au montant du portail battant et étant configuré pour venir en appui contre la butée, en fin de course de pivotement de l'écran autour de l'axe de rotation.
  • Ainsi, l'embase, qui est située sous le montant et qui le supporte, définit à la fois le palier de guidage du montant en pivotement et des moyens de fixation de la butée de fin de course de pivotement de l'écran.
  • De cette manière, le dispositif de supportage est compact et est disposé au pied du montant, en assurant une triple fonction de reprise du poids de l'écran, de guidage en pivotement de l'écran et de délimitation d'une position de fin de course de l'écran.
  • Par ailleurs, le pion d'arrêt permet d'assurer une fonction de fin de course sans dépasser radialement du montant de l'écran alors que l'embase est disposée sous ce montant. Ceci permet de limiter l'encombrement du dispositif de supportage.
  • Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel portail battant peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise selon toute combinaison techniquement admissible :
    • Le pion d'arrêt comprend une cale, la cale étant configurée pour être mise en appui contre la butée, en fin de course de pivotement de l'écran autour de l'axe de rotation.
    • La cale comprend au moins :
      • une première surface d'appui contre la butée, et
      • une deuxième surface d'appui contre la butée.
    • Une première distance, mesurée perpendiculairement à un axe longitudinal du pion d'arrêt, entre la première surface d'appui et l'axe longitudinal du pion d'arrêt, a une première valeur. Une deuxième distance, mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal du pion d'arrêt, entre la deuxième surface d'appui et l'axe longitudinal du pion d'arrêt, a une deuxième valeur, la deuxième valeur étant différente de la première valeur.
    • La cale est orientable, par rapport à l'axe longitudinal du pion d'arrêt, entre au moins :
      • une première position angulaire, dans laquelle la première surface d'appui vient en appui contre la butée, en fin de course de pivotement de l'écran autour de l'axe de rotation, et
      • une deuxième position angulaire, dans laquelle la deuxième surface d'appui vient en appui contre la butée, en fin de course de pivotement de l'écran autour de l'axe de rotation.
    • La cale comprend quatre surfaces d'appui distinctes. Des distances entre ces surfaces d'appui et l'axe longitudinal du pion d'arrêt, mesurées perpendiculairement à l'axe longitudinal, sont différentes deux à deux. La cale peut être disposée, vis-à-vis de l'axe longitudinal du pion d'arrêt, dans quatre positions. Dans chacune des positions de la cale, l'une des quatre surfaces d'appui vient en appui contre la butée, en fin de course de pivotement de l'écran autour de l'axe de rotation.
    • Le dispositif de supportage comprend, en outre, des éléments d'immobilisation de la butée sur l'embase.
    • En outre, les éléments d'immobilisation comprennent au moins :
      • des reliefs, les reliefs étant ménagés sur la butée et destinés à coopérer avec la crémaillère circulaire, de sorte à bloquer la butée sur la crémaillère circulaire, selon une direction orthoradiale à l'axe de rotation, et
      • une vis de pression, la vis de pression exerçant sur la butée un effort radial à l'axe de rotation.
    • Le portail battant comprend, en outre, au moins une plaque d'interface, la plaque d'interface étant solidaire d'une extrémité inférieure du montant. En outre, le pion d'arrêt est monté sur la plaque d'interface.
    • Le pion d'arrêt comprend au moins :
      • une tige, la tige traversant la plaque d'interface, et
      • un écrou.
    • La tige est maintenue en position sur la plaque d'interface au moyen de l'écrou, avec possibilité de rotation de la cale par rapport à la plaque d'interface, autour de l'axe longitudinal du pion d'arrêt.
    • Le portail battant comprend, en outre, un actionneur électromécanique, l'actionneur électromécanique étant disposé au moins en partie à l'intérieur du montant. En outre, l'embase comprend, en outre, un volume pour le passage d'un câble d'alimentation électrique de l'actionneur électromécanique.
    • L'embase comprend, en outre, plusieurs repères, les repères étant régulièrement répartis autour de l'axe de rotation.
    • L'embase comprend, en outre, une pluralité d'ouvertures, chaque ouverture étant une ouverture de passage d'un élément de fixation au sol de l'embase.
    • Le portail battant comprend, en outre, un dispositif de retenue de l'écran par rapport à un pilier. Le dispositif de retenue est monté au-dessus du montant et comprend au moins une platine, la platine étant monobloc et étant fixée sur le pilier. En outre, la platine comprend au moins un logement, le logement étant un logement de réception d'une extrémité d'un arbre, s'étendant selon l'axe de rotation, à partir d'une extrémité supérieure du montant.
    • La platine comprend une surface, la surface étant une surface d'appui d'un niveau.
    • La platine est équipée d'au moins un premier élément, le premier élément étant un élément de retenue de l'extrémité de l'arbre dans le logement.
    • La platine est équipée d'au moins un deuxième élément, le deuxième élément étant un élément de réglage de l'aplomb de l'écran.
    • La platine comprend au moins un premier relief. Le dispositif de retenue comprend, en outre, un capot, le capot comprenant au moins un deuxième relief. En outre, le capot est maintenu sur la platine par coopération de formes du deuxième relief avec le premier relief.
    • L'embase est une pièce monobloc moulée.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels :
    • [Fig 1] la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un portail battant conforme à un mode de réalisation de l'invention, cette figure comprenant une zone écorchée pour illustrer un dispositif d'entraînement motorisé à l'intérieur d'un montant d'un écran du portail battant ;
    • [Fig 2] la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail Il à la figure 1, où un capot de protection d'un dispositif de supportage est omis ;
    • [Fig 3] la figure 3 est une vue schématique partielle en perspective d'un dispositif de supportage et d'une plaque d'interface de l'installation de la figure 1 ;
    • [Fig 4] la figure 4 est une première vue schématique en perspective du dispositif de supportage illustré aux figures 1 et 2 ;
    • [Fig 5] la figure 5 est une deuxième vue schématique en perspective du dispositif de supportage illustré aux figures 2 à 3, sans son capot de protection ;
    • [Fig 6] la figure 6 est une troisième vue schématique en perspective du dispositif de supportage illustré aux figures 2 à 4, sans son capot de protection, vu selon un angle différent de celui de la figure 5 ;
    • [Fig 7] la figure 7 est une vue schématique en perspective et éclatée du dispositif de supportage illustré aux figures 2 à 6, sans son capot de protection, avec un insert A) représentant, à plus grande échelle, un pion d'arrêt vu dans le sens de la flèche F7 sur cette figure ;
    • [Fig 8] la figure 8 est une vue à plus grande échelle du détail VIII à la figure 1, où un capot de protection d'un dispositif de retenue est omis ;
    • [Fig 9] la figure 9 est une vue schématique en perspective et éclatée d'une partie des éléments visibles à la figure 8 ;
    • [Fig 10] la figure 10 représente sur deux inserts A) et B) deux vues schématiques en perspective, selon deux angles différents, du dispositif de retenue illustré aux figures 8 et 9 ; et
    • [Fig 11] la figure 11 est une vue schématique en perspective et éclatée, selon un angle de vue différent des deux inserts A) et B) de la figure 10, d'une platine et d'un capot de protection du dispositif de retenue illustré aux figures 8 à 10.
  • On décrit tout d'abord, en référence à la figure 1, une installation de fermeture 1 conforme à un mode de réalisation de l'invention.
  • L'installation 1 comprend un portail battant 2 et un dispositif d'entraînement motorisé 3.
  • Le portail battant 2 est installé au niveau d'une ouverture 7 réalisée dans une clôture, en particulier entre deux piliers 6 de la clôture, dont un seul pilier 6 est représenté à la figure 1. Le portail battant 2 permet d'obturer sélectivement l'ouverture 7.
  • En variante, non représentée, l'ouverture 7 est réalisée dans un bâtiment ou une enceinte.
  • Le portail battant 2 de l'installation 1 est une barrière mobile par pivotement dans un plan horizontal.
  • Le portail battant 2 comprend au moins un écran 5.
  • Ici, le portail battant 2 comprend un seul écran 5 représenté à la figure 1.
  • En variante, non représentée, le portail battant 2 comprend deux écrans 5.
  • L'écran 5 est configuré pour être monté, autrement dit est monté, pivotant autour d'un axe de rotation Z, en particulier dans une configuration assemblée de l'installation 1. L'axe de rotation Z est théoriquement vertical, dans la configuration assemblée de l'installation 1.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 3 met en mouvement l'écran 5 du portail battant 2, entre au moins une première position et au moins une deuxième position, correspondant respectivement à une position fermée et à une position ouverte de l'écran 5.
  • Dans ce mode de réalisation, l'écran 5 est un élément mobile de fermeture, tel qu'un vantail, une grille ou tout autre matériel équivalent.
  • Le portail battant 2, en particulier le dispositif d'entraînement motorisé 3, comprend un actionneur électromécanique 4.
  • Cet actionneur électromécanique est, par exemple, du type connu du document FR-A1-3 096 069 .
  • En variante, il s'agit d'un actionneur électromécanique d'un type différent.
  • L'écran 5 comprend au moins un montant 22. Le montant 22 est aligné, autrement dit est configuré pour être aligné, sur l'axe de rotation Z, en particulier dans une configuration assemblée du portail battant 2. L'actionneur électromécanique 4, est configuré pour être disposé, autrement dit est disposé, au moins en partie à l'intérieur du montant 22, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, l'actionneur électromécanique 4 est dit intégré au montant 22.
  • De cette manière, étant donné que l'actionneur électromécanique 4 est masqué dans le montant 22, l'actionneur électromécanique 4 est protégé des intempéries, notamment de la pluie, en outre l'esthétique et l'encombrement du portail battant 2 sont améliorés.
  • En outre, l'actionneur électromécanique 4 est configuré pour déplacer le portail battant 2, en particulier le montant 22 et l'écran 5, par rapport à une structure fixe, en particulier par rapport au pilier 6 de la clôture.
  • Ainsi, le portail battant 2, en particulier le montant 22 et l'écran 5, est entraîné en déplacement par le dispositif d'entraînement motorisé 3 et, plus particulièrement, par l'actionneur électromécanique 4.
  • Avantageusement, le montant 22 est creux et, préférentiellement, vertical.
  • Avantageusement, le montant 22 est réalisé au moyen d'un profilé.
  • Ici et de manière nullement limitative, le montant 22 peut être en matière métallique, telle que, par exemple, de l'acier ou de l'aluminium, ou en matière plastique.
  • Avantageusement, le montant 22 est configuré pour supporter, autrement dit supporte, l'écran 5, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Avantageusement, le montant 22 est configuré pour être fixé, autrement dit est fixé, à l'écran 5, en particulier dans la configuration assemblée de l'installation 1.
  • Ici et de manière nullement limitative, la fixation du montant 22 à l'écran 5 est mise en oeuvre par soudage, par vissage ou par tout autre moyen de fixation.
  • Avantageusement, le portail battant 2 comprend au moins une plaque d'interface 25a, 25b. La ou chaque plaque d'interface 25a, 25b est configurée pour être montée, autrement dit est montée, au niveau d'une extrémité 22a, 22b du montant 22, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, la ou chaque plaque d'interface 25a, 25b est solidaire d'une extrémité 22a, 22b du montant 22.
  • Ici, le portail battant 2 comprend une première plaque d'interface 25a, pouvant également être appelée plaque d'interface supérieure, et une deuxième plaque d'interface 25b, pouvant également être appelée plaque d'interface inférieure. La première plaque d'interface 25a est montée au niveau d'une première extrémité 22a, pouvant également être appelée extrémité supérieure, du montant 22. En outre, la deuxième plaque d'interface 25b est montée au niveau d'une deuxième extrémité 22b, pouvant également être appelée extrémité inférieure, du montant 22. La deuxième extrémité 22b du montant 22 est opposée à la première extrémité 22a du montant 22.
  • Avantageusement, la ou chaque plaque d'interface 25a, 25b est configurée pour être fixée, autrement dit est fixée, au montant 22, au moyen d'éléments de fixation, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ici, chacune des première et deuxième plaques d'interface 25a, 25b est fixée au montant 22 au moyen d'éléments de fixation par vissage, c'est-à-dire de vis de fixation représentées par leurs traits d'axe 27, comme illustré aux figures 3 et 8, en particulier au nombre de quatre.
  • Le nombre et le type des éléments de fixation ne sont pas limitatifs et peuvent être différents. Ils peuvent être, par exemple, au nombre de deux, trois ou supérieur et égal à cinq et/ou être des éléments de fixation par encliquetage élastique.
  • Ici, chaque vis de fixation 27 est montée au travers d'une ouverture de passage 127 ménagée dans l'une des première et deuxième plaques d'interface 25a, 25b et vissée dans un fût de vissage, non représenté, ménagé dans le montant 22.
  • Le portail battant 2 comprend, en outre, un dispositif de retenue 23 et un dispositif de supportage 24 de l'écran 2 et, en particulier, du montant 22.
  • Ici, le dispositif de retenue 23 est un dispositif de retenue de l'écran 5 par rapport au pilier 6.
  • Le dispositif de retenue 23 retient, autrement dit est configuré pour retenir, le montant 22 par le dessus, avec possibilité de pivotement autour de l'axe de rotation Z, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, le dispositif de retenue 23 est monté au-dessus du montant 22.
  • Le dispositif de retenue 23 peut également être dénommé « pivot haut ».
  • Le dispositif de supportage 24 supporte, autrement dit est configuré pour supporter, le montant 22 par le dessous, avec possibilité de pivotement autour de l'axe de rotation Z, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, le dispositif de supportage 24 reprend l'effort de poids de l'écran 5.
  • Le dispositif de supportage 24 peut également être dénommé « pivot bas ».
  • Ici, le portail battant 2 comprend à la fois les dispositifs de retenue 23 et de supportage 24.
  • D'autre part, le dispositif de retenue 23 peut être intégré à un portail battant 2 indépendamment du dispositif de supportage 24, c'est-à-dire indépendamment des caractéristiques de la présente invention qui concernent le dispositif de supportage 24.
  • Un portail battant 2 comprenant le dispositif de retenue 23 sans le dispositif de supportage 24, ou inversement, est donc possible et également couvert par cette description.
  • Avantageusement, au moins le dispositif de retenue 23 est solidaire de la structure fixe, notamment du pilier 6 de la clôture, en particulier au niveau d'une partie supérieure du pilier 6, dans la configuration assemblée de l'installation 1, comme illustré à la figure 1.
  • Ainsi, le dispositif de retenue 23 permet de réaliser une liaison entre le portail battant 2, en particulier le montant 22, et le pilier 6 de la clôture.
  • En pratique, en configuration montée de l'installation 1, le dispositif de retenue 23 est monté au-dessus du montant 22, en particulier au-dessus de sa première extrémité 22a.
  • Le dispositif de retenue 23 comprend une platine 232 et, éventuellement, un capot 234.
  • Le capot 234 recouvre, autrement dit est configuré pour recouvrir, la platine 232, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, le capot 324 améliore l'esthétique du dispositif de retenue 23 et protège la platine 232 contre les intempéries, la pollution et les chocs.
  • Avantageusement, le dispositif de retenue 23, plus particulièrement la platine 232, est configuré pour être fixé, autrement dit est fixé, à la structure fixe, en particulier au pilier 6 de la clôture, au moyen d'éléments de fixation, en particulier d'éléments de fixation par vissage, tels que des tiges filetées 236 scellées ou vissées dans le pilier 6, sur lesquelles sont vissés des écrous, non représentés.
  • Ici, chaque tige filetée 236 est montée au travers d'une ouverture de passage 232A, 232B, 232C ménagée à travers une plaque de fond 232D de la platine 232 qui est plaquée contre le pilier 6, en particulier dans la configuration assemblée de l'installation 1. Chaque ouverture de passage 232A, 232B, 232C est de forme oblongue. La plus grande dimension des ouvertures de passage 232A et 232B est verticale en configuration montée de la platine 232 sur le pilier 6, alors que la plus grande dimension de l'ouverture de passage 232C est horizontale. Ceci facilite le positionnement de la platine 232 contre le pilier 6, en respectant une orientation prédéfinie, comme expliqué ci-après.
  • Avantageusement, dans la configuration assemblée de l'installation 1, le dispositif de supportage 24 est solidaire du sol.
  • Ainsi, le dispositif de supportage 24 permet de réaliser une liaison entre le portail battant 2, en particulier le montant 22, et le sol.
  • Le dispositif de supportage 24 comprend une embase 242 et, éventuellement, un capot 244. Le capot 244 recouvre, autrement dit est configuré pour recouvrir, l'embase 242, en particulier dans la configuration assemblée de l'installation 1.
  • Ainsi, le capot 244 améliore l'esthétique du dispositif de supportage 24 et protège l'embase 242 contre les intempéries, la pollution et les chocs.
  • En outre, le capot 244 a pour fonction de limiter les risques de blessure pour l'utilisateur de l'installation 1, en évitant qu'une personne ne se coince une main ou un pied notamment entre l'embase 242 et l'écran 5 et, plus particulièrement, entre une butée 264 et un pion d'arrêt 280 du dispositif de supportage 24.
  • Avantageusement, le dispositif de supportage 24, plus particulièrement l'embase 242, est configuré pour être fixé, autrement dit est fixé, au sol au moyen d'éléments de fixation, en particulier d'éléments de fixation par vissage, tels que des tiges filetées 246 scellées ou vissées dans le sol, sur lesquelles sont vissés des écrous 248.
  • L'embase 242 supporte le poids du portail battant 2, en particulier l'écran 5.
  • Ici, l'écran 5, en particulier le montant 22, est configuré pour être monté, autrement dit est monté, pivotant, autour de l'axe de rotation Z, par rapport au pilier 6 de la clôture.
  • Ici, l'écran 5, y compris le montant 22, est entraîné en rotation par l'actionneur électromécanique 4 et est mobile entre la position ouverte et la position fermée, qui sont respectivement des positions de fin de course de pivotement de l'écran 5.
  • Avantageusement, l'actionneur électromécanique 4 comprend au moins un moteur électrique, non représenté.
  • Avantageusement, l'actionneur électromécanique 4 est solidaire du montant 22. Ici, l'actionneur électromécanique 4 est configuré pour être positionné et fixé, autrement dit est positionné et fixé dans la configuration assemblée du portail battant 2, par rapport à la première plaque d'interface 25a, au moyen d'éléments de positionnement 77 et d'éléments de fixation, non représentés.
  • Ici, l'actionneur électromécanique 4, en particulier une culasse 41 de l'actionneur électromécanique 4, est positionné par rapport à la première plaque d'interface 25a au moyen des éléments de positionnement 77 par emboîtement, en particulier au nombre de quatre. En outre, l'actionneur électromécanique 4, en particulier la culasse 41 de l'actionneur électromécanique 4, est fixé à la première plaque d'interface 25a, au moyen d'éléments de fixation par vissage, en particulier des vis de fixation au nombre de quatre, non représentées.
  • Ici, chaque pion de positionnement 77 est inséré dans un logement, non représenté, ménagé dans la première plaque d'interface 25a. En outre, chaque vis de fixation est montée au travers d'une ouverture de passage 178 ménagée dans la première plaque d'interface 25a et vissée dans un trou de vissage 78 ménagé dans la culasse 41 de l'actionneur électromécanique 4.
  • Le nombre et le type des éléments de positionnement et des éléments de fixation ne sont pas limitatifs et peuvent être différents. Ils peuvent être, par exemple, respectivement au nombre de deux, trois ou supérieur et égal à cinq.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 3 comprend, en outre, une unité électronique de contrôle 12.
  • L'actionneur électromécanique 4 est commandé par l'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3.
  • Ici et tel qu'illustré à la figure 1, l'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3 est déportée par rapport à l'actionneur électromécanique 4, en particulier à l'extérieur du portail battant 2.
  • Ici, l'unité électronique de contrôle 12 est disposée à l'intérieur d'un coffret électrique 79.
  • En variante, non représentée, l'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3 est déportée par rapport à l'actionneur électromécanique 4 à l'intérieur du portail battant 2 et, plus particulièrement, à l'intérieur du montant 22.
  • En variante, non représentée, l'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3 est disposée à l'intérieur de l'actionneur électromécanique 4 et, plus particulièrement, d'un carter de l'actionneur électromécanique 4.
  • L'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3 comprend des moyens matériels et/ou logiciels. A titre d'exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur, non représenté.
  • L'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3 est apte à mettre en fonctionnement le moteur électrique de l'actionneur électromécanique 4 et, en particulier, permettre l'alimentation en énergie électrique du moteur électrique au moyen d'un câble d'alimentation électrique 9.
  • Ainsi, l'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3 commande, notamment, le moteur électrique, de sorte à ouvrir ou fermer l'écran 5 du portail battant 2.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif d'entraînement motorisé 3 comprend également une interface de commande 13, 14 reliée fonctionnellement à l'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3.
  • Avantageusement, l'interface de commande 13, 14 peut être une unité de commande locale 13 et/ou une unité de commande centrale 14.
  • Comme illustré à la figure 1, l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 est reliée, par une liaison non filaire, à l'unité électronique de contrôle 12 du dispositif d'entraînement motorisé 3.
  • En variante, la liaison entre l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 et l'unité électronique de contrôle 12 est filaire.
  • L'unité de commande locale 13 peut être reliée, en liaison filaire ou non filaire, avec l'unité de commande centrale 14.
  • L'unité électronique de contrôle 12 peut être commandée à partir de l'unité de commande locale 13 ou centrale 14.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 12 comprend un premier module de communication 15, comme illustré à la figure 1, en particulier de réception d'ordres de commande, les ordres de commande étant émis par un émetteur d'ordres, tel que l'unité de commande locale 13 ou centrale 14, ces ordres étant destinés à commander le dispositif d'entraînement motorisé 3.
  • Préférentiellement, le premier module de communication 15 de l'unité électronique de contrôle 12 est de type sans fil. En particulier, le premier module de communication 15 est configuré pour recevoir des ordres de commande radioélectriques.
  • Avantageusement, le premier module de communication 15 peut également permettre la réception d'ordres de commande transmis par des moyens filaires.
  • L'unité de commande locale 13 ou centrale 14 comprend un clavier de commande. Le clavier de commande de l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 comprend un ou plusieurs éléments de sélection 16 et, éventuellement, un ou plusieurs éléments d'affichage 17.
  • A titre d'exemples nullement limitatifs, les éléments de sélection peuvent comprendre des boutons poussoirs ou des touches sensitives. Les éléments d'affichage peuvent comprendre des diodes électroluminescentes et/ou un afficheur, par exemple LCD (acronyme du terme anglo-saxon « Liquid Crystal Display ») ou TFT (acronyme du terme anglo-saxon « Thin Film Transistor »). Les éléments de sélection et d'affichage peuvent être également réalisés au moyen d'un écran tactile.
  • L'unité de commande locale 13 ou centrale 14 permet à un utilisateur de régler des paramètres et/ou de commander le dispositif d'entraînement motorisé 3 et, en particulier, l'actionneur électromécanique 4 associé au portail battant 2, par un appui sur l'un des éléments de sélection 16.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 12, l'unité de commande locale 13 ou l'unité de commande centrale 14 peut être en communication avec une station météorologique située sur ou à proximité d'un terrain délimité par la clôture et incluant, notamment, un ou plusieurs capteurs pouvant être configurés pour déterminer, par exemple, une température, une vitesse de vent ou encore une luminosité. Lorsque l'ouverture 7 est ménagée dans une enceinte ou un bâtiment, cette station météorologique est déportée à l'extérieur de cette enceinte ou de ce bâtiment.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 12, l'unité de commande locale 13 et/ou l'unité de commande centrale 14 peuvent également être en communication avec un serveur 18, de sorte à contrôler le dispositif d'entraînement motorisé 3 suivant des données mises à disposition à distance par l'intermédiaire d'un réseau de communication, en particulier un réseau internet pouvant être relié au serveur 18.
  • L'unité de commande locale 13 ou centrale 14 comprend au moins un deuxième module de communication 19.
  • Ainsi, le deuxième module de communication 19 de l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 est configuré pour émettre, autrement dit émet, des ordres de commande, en particulier par des moyens sans fil, par exemple radioélectriques, ou par des moyens filaires.
  • En outre, le deuxième module de communication 19 de l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 peut également être configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, des ordres de commande, en particulier par l'intermédiaire des mêmes moyens.
  • Le deuxième module de communication 19 de l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 est configuré pour communiquer, autrement dit communique, avec le premier module de communication 15 de l'unité électronique de contrôle 12.
  • Ainsi, le deuxième module de communication 19 de l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 échange des ordres de commande avec le premier module de communication 15 de l'unité électronique de contrôle 12, soit de manière monodirectionnelle, soit de manière bidirectionnelle.
  • Avantageusement, l'unité de commande locale 13 est un point de commande, pouvant être nomade ou fixe. Un point de commande nomade peut être une télécommande, un téléphone intelligent ou une tablette. Un point de commande fixe peut être un boîtier de commande destiné à être fixé sur une façade d'un mur d'un bâtiment ou du pilier 6.
  • Avantageusement, l'unité de commande locale 13 ou centrale 14 comprend, en outre, un contrôleur 20.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 3, en particulier l'unité électronique de contrôle 12, est, de préférence, configuré pour exécuter des ordres de commande de déplacement, notamment de fermeture ainsi que d'ouverture, de l'écran 5 du portail battant 2. Ces ordres de commande peuvent être émis, notamment, par l'unité de commande locale 13 ou par l'unité de commande centrale 14.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 3 peut être contrôlé par l'utilisateur, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à un appui sur le ou l'un des éléments de sélection 16 de l'unité de commande locale 13 ou centrale 14.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 3 peut également être contrôlé automatiquement, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à au moins un signal provenant d'au moins un capteur et/ou à un signal provenant d'une horloge de l'unité électronique de contrôle 12, en particulier du microcontrôleur. En variante, le capteur et/ou l'horloge peuvent être intégrés à l'unité de commande locale 13 ou à l'unité de commande centrale 14.
  • Avantageusement, l'actionneur électromécanique 4 est alimenté en énergie électrique au moyen du câble d'alimentation électrique 9, représenté par un trait pointillé, uniquement sur les figures 1, 2 et 5. Le câble d'alimentation électrique 9 s'étend, en partie, à l'intérieur du montant 22 et passe au travers d'une ouverture 25b1 ménagée dans la deuxième plaque d'interface 25b.
  • On décrit à présent, plus en détail et en référence aux figures 2 à 7, le dispositif de supportage 24 appartenant à l'installation de fermeture 1 illustrée à la figure 1 et, plus particulièrement, au portail battant 2.
  • L'embase 242 est, de préférence, réalisée par moulage de métal. Le fait que l'embase 242 est obtenue par moulage est particulièrement avantageux en termes de prix de revient, puisqu'il n'est alors pas nécessaire de mettre en oeuvre des étapes de reprise par usinage. Ceci est également avantageux en termes de résistance et de stabilité mécanique. La durée de vie du dispositif de supportage 24 est ainsi améliorée.
  • L'embase 242 est destinée à être immobilisée par rapport à la partie fixe de l'installation 1, notamment par rapport au sol, comme expliqué ci-dessus, et à servir de pivot pour l'écran 5. Elle peut, à ce titre, être qualifiée de « crapaudine ».
  • Avantageusement, l'embase 242 est monobloc.
  • L'embase 242 comprend au moins un palier 250 de guidage du montant 22 en pivotement autour de l'axe de rotation Z, autrement dit un moyeu cylindrique à section circulaire, centré sur un axe central A24 du dispositif de supportage 24. On note V250 un volume du palier 250, en particulier interne, étant donné que le palier 250 est creux.
  • Avantageusement, une bague 252 est montée autour du palier 250 et permet de centrer la deuxième plaque d'interface 25b autour de l'axe central A24, qui est confondu avec l'axe de rotation Z, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, le palier 250 constitue un palier de guidage de la deuxième plaque d'interface 25b, donc du montant 22, en pivotement autour de l'axe de rotation Z.
  • Comme visible à la figure 7, le palier 250 est étagé. Ceci permet de définir la position de la bague 252 le long de l'axe central A24. La partie du palier 250, qui définit le palier de guidage pour le montant 22, est la partie de plus petit diamètre, qui est entourée par la bague 252, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Avantageusement, l'embase 242 comprend, en outre, une pluralité d'ouvertures 256. Chaque ouverture 256 est une ouverture de passage d'un élément de fixation 246 au sol de l'embase 242.
  • Avantageusement, l'embase 242 comprend plusieurs pattes 254, en l'occurrence au nombre de trois. Chacune des pattes 254 comprend au moins l'une des ouvertures 256.
  • Ici, chaque ouverture 256 est une encoche de réception de l'une des tiges filetées 246. Chaque ouverture 256 débouche vers l'extérieur, c'est-à-dire du côté de la patte 254 opposé à l'axe central A24.
  • Ainsi, le caractère ouvert ou débouchant des ouvertures 256 vers l'extérieur facilite la mise en place de l'embase 242 sur le sol, alors que les tiges filetées 246 sont déjà scellées ou vissées en place.
  • En outre, le caractère ouvert ou débouchant des ouvertures 256 permet un réglage longitudinal de la position de l'embase 242 selon une direction parallèle à la plus grande dimension des ouvertures 256.
  • Avantageusement, l'embase 242 comprend plusieurs repères 258, en l'occurrence au nombre de quatre. Les repères 258 sont régulièrement répartis, en particulier à 90°, autour de l'axe central A24 et donc de l'axe de rotation Z.
  • Ainsi, les repères 258 permettent de positionner verticalement le dispositif de retenue 23, en particulier au moyen d'un laser.
  • En variante, non représentée, le nombre de repères est différent de quatre, par exemple égal à deux, trois ou cinq.
  • L'embase 242 comprend, en outre, une crémaillère circulaire 260. La crémaillère circulaire 260 est centrée sur l'axe central A24 et donc sur l'axe de rotation Z.
  • Une crémaillère circulaire est une série d'indentations disposées les unes après les autres, autrement dit une succession d'indentations, suivant un arrangement circulaire, en particulier selon un pas régulier, l'arrangement circulaire étant défini par un cercle fictif.
  • Ici, la crémaillère circulaire 260 est formée par une succession de logements en creux 262, répartis régulièrement autour de l'axe central A24, en particulier sur 360°.
  • Dans l'exemple de réalisation, la crémaillère circulaire 260 comprend trente-six logements en creux 262 espacés angulairement, deux à deux, d'un angle α égal à 10° et qui forment les indentations de la crémaillère circulaire 260.
  • En variante, le nombre de logements en creux est différent et la valeur de l'angle entre deux logements en creux est adaptée en conséquence. Le nombre de logements en creux peut être, par exemple, égal à 24 ou à 48, auquel cas l'angle α vaut respectivement 15° ou 7,5°.
  • Le dispositif de supportage 24 comprend, en outre, la butée 264. La butée 264 est immobilisée, autrement est configurée pour être immobilisée, sur l'embase 242, dans une position angulaire prédéterminée autour de l'axe central A24 et donc de l'axe de rotation Z, par coopération avec la crémaillère circulaire 260, en particulier dans une configuration assemblée du dispositif de supportage 24.
  • Avantageusement, le dispositif de supportage 24 comprend, en outre, des premiers éléments d'immobilisation.
  • Ici, les premiers éléments d'immobilisation sont des reliefs 268. Les reliefs 268 sont ménagés sur la butée 264 et destinés à coopérer, autrement dit coopèrent, avec la crémaillère circulaire 260, de sorte à bloquer la butée 264 sur la crémaillère circulaire 260, selon une direction orthoradiale à l'axe de rotation Z, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, la butée 264 comprend les reliefs 268, autrement dit des dents, visibles à la figure 7, dont la géométrie et le positionnement sont prévus pour que ces reliefs 268 puissent venir s'engager en même temps dans des logements en creux 262 adjacents de la crémaillère circulaire 260.
  • De cette manière, la coopération de formes des reliefs 268 et des logements en creux 262 permet de bloquer la butée 264 sur la crémaillère circulaire 260 selon une direction orthoradiale à l'axe central A24, donc à l'axe de rotation Z, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Avantageusement, la butée 264 est une pièce obtenue par moulage de métal.
  • Ainsi, elle présente une stabilité mécanique élevée et une bonne résistance aux chocs répétés, notamment par rapport à une agrafe obtenue par pliage de tôle.
  • Dans l'exemple des figures, la butée 264 comprend cinq reliefs 268.
  • En variante, le nombre de reliefs de la butée est différent, par exemple égal à un, deux, trois, quatre ou supérieur et égal à six.
  • Plus le nombre de reliefs 268 est élevé, meilleure est l'immobilisation de la butée 264 sur la crémaillère circulaire 260, mais plus la géométrie de la butée 264 est complexe.
  • En pratique, les reliefs 268 de la butée 264 présentent entre eux le même espacement angulaire que les logements en creux 262 de la crémaillère circulaire 260.
  • Avantageusement, l'embase 242 comprend, en outre, une gorge 270, en particulier annulaire.
  • Ici, la gorge 270 entoure le palier 250 et les repères 258 autour de l'axe central A24, en particulier sur 360°. Radialement à l'axe central A24, la gorge 270 est située entre les repères 258 et la crémaillère circulaire 260.
  • Avantageusement, la butée 264 comprend un talon 272. Le talon 272 est engagé dans la gorge 270, lorsque les reliefs 268 de la butée 264 sont reçus dans les logements en creux 262 de la crémaillère circulaire 260.
  • Ainsi, le talon 272 permet de guider la butée 264 dans un mouvement de rotation autour de l'axe central A24, par rapport à la crémaillère circulaire 260, lorsque les reliefs 268 ne sont pas engagés dans les logements en creux 262.
  • En outre, le talon 272 permet de bloquer la butée 264 par rapport à l'embase 242, notamment par effet de coin, comme cela ressort des explications qui suivent.
  • Avantageusement, le dispositif de supportage 24 comprend, en outre, un deuxième élément d'immobilisation.
  • Ici, le deuxième élément d'immobilisation est une vis de pression 274. La vis de pression 274 exerce, autrement dit est configurée pour exercer, sur la butée 264 un effort radial à l'axe de rotation Z.
  • Ainsi, le dispositif de supportage 24 comprend, en outre, la vis de pression 274. La vis de pression 274 est vissée dans un trou taraudé 276 de la butée 264 et vient en appui, autrement est configurée pour venir en appui, contre une surface radiale externe S250 du palier 250, lorsque la butée 264 est bloquée par rapport à l'embase 242.
  • Ici, la surface S250 n'est pas recouverte par la bague 252 lorsqu'elle est montée sur le palier 250.
  • Sous l'effet de la réaction du palier 250, la vis de pression 274 exerce sur la butée 264 un effort radial à l'axe central A24 et donc à l'axe de rotation Z et centrifuge.
  • Dans une telle configuration représentée notamment aux figures 4 à 6, l'appui de la vis de pression 274 contre la surface S250 a pour effet de plaquer le talon 272 contre un bord radial externe de la gorge 270. Ceci immobilise la butée 264 sur la crémaillère circulaire 260, en particulier par frottement et/ou par effet de coin, et s'oppose à une éventuelle extraction des reliefs 268 de la butée 264 par rapport aux logements en creux 262 de la crémaillère circulaire 260.
  • Ainsi, la butée 264 est fermement immobilisée, dans une position prédéterminée par la coopération des reliefs 268 et des logements en creux 262, sur l'embase 242.
  • En fonction de la configuration d'installation et d'utilisation du portail battant 2, la butée 264 peut être immobilisée sur la crémaillère circulaire 260 dans n'importe laquelle des trente-six positions prédéterminées définies par la coopération des reliefs 268 avec les logements en creux 262.
  • Le dispositif de supportage 24 comprend, en outre, le pion d'arrêt 280. Le pion d'arrêt 280 est solidarisé au montant 22 et est configuré pour venir en appui, autrement dit vient en appui, contre la butée 264, en fin de course de pivotement de l'écran 5 autour de l'axe de rotation Z.
  • Ainsi, le pion d'arrêt 280 a pour fonction de bloquer la rotation de l'écran 5 autour de l'axe de rotation Z en venant en appui contre une surface latérale S264 de la butée 264, lorsque l'écran 5 parvient en fin de course de pivotement autour de l'axe de rotation Z, dans un sens d'ouverture, c'est-à-dire lorsque l'écran 5 parvient dans sa position ouverte.
  • En variante, le pion d'arrêt 280 peut avoir pour fonction de bloquer la rotation de l'écran 5 autour de l'axe de rotation Z lorsque l'écran 5 parvient dans sa position fermée.
  • Ici, la gorge 270 reprend les efforts radiaux à l'axe central A24 provenant de la butée 264, au travers du talon 272, et les reliefs 268 de la butée 264 reprennent les efforts provenant de l'écran 5 lorsque celui-ci est dans la position de fin de course, au travers du pion d'arrêt 280.
  • Avantageusement, le pion d'arrêt 280 est monté, autrement dit est configuré pour être monté, sur la deuxième plaque d'interface 25b, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2. Comme la deuxième plaque d'interface 25b est fixée au montant 22, en particulier par les vis de fixation 27, le pion d'arrêt 280 est solidarisé au montant 22 à travers la deuxième plaque d'interface 25b.
  • En variante non représentée de l'invention, le pion d'arrêt 280 est solidarisé directement au montant 22, c'est-à-dire sans passer par la deuxième plaque d'interface 25b.
  • Avantageusement, le pion d'arrêt 280 comprend une tige 282, en particulier filetée. La tige 282 est configurée pour traverser, autrement dit traverse, la deuxième plaque d'interface 25b, en particulier au travers d'un orifice 284 ménagé dans la deuxième plaque d'interface 25b, dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Avantageusement, le pion d'arrêt 280 comprend, en outre, un écrou 288, en particulier freiné.
  • Ainsi, l'écrou 288 permet d'immobiliser le pion d'arrêt 280 sur la deuxième plaque d'interface 25b.
  • Ici, deux rondelles 285, 286 sont prévues pour être disposées, autrement dit sont disposées, de part et d'autre de la deuxième plaque d'interface 25b, le long de l'axe de rotation Z, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Avantageusement, le pion d'arrêt 280, en particulier la tige 282, comprend une cale 290. La cale 290 est en appui, autrement dit est configurée pour être en appui, contre la butée 264, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif de supportage 24.
  • La cale 290 est, de préférence, installée à une extrémité de la tige 282, qui constitue l'extrémité inférieure du pion d'arrêt 280, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif de supportage 24.
  • De préférence, la tige 282 et la cale 290 sont monoblocs.
  • En variante, les pièces 282 et 290 sont fabriquées séparément et assemblées ensemble pour constituer le pion d'arrêt 280.
  • On note A280 un axe longitudinal du pion d'arrêt 280, qui est un axe central de la tige 282.
  • Avantageusement, la tige 282 est maintenue en position, autrement est configurée pour être maintenue en position, sur la deuxième plaque d'interface 25b au moyen de l'écrou 288, avec possibilité de rotation de la cale 290 par rapport à la deuxième plaque d'interface 25b, autour de l'axe longitudinal A280 du pion d'arrêt 280.
  • Avantageusement, la cale 290 comprend au moins une première surface d'appui S290A contre la butée 264 et une deuxième surface d'appui S290B contre la butée 264.
  • On note dA une première distance, mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal A280, entre la première surface d'appui S290A et l'axe longitudinal A280. Cette première distance dA a une première valeur.
  • On note de une deuxième distance dB, mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal A280, entre la deuxième surface d'appui S290B et l'axe longitudinal A280. Cette deuxième distance de a une deuxième valeur. La deuxième valeur est différente de la première valeur.
  • Avantageusement, la cale 290 est orientable, autrement est configurée pour être orientée, par rapport à l'axe longitudinal A280, entre au moins :
    • une première position angulaire, dans laquelle la première surface d'appui S290A vient en appui contre la butée 264, en fin de course de pivotement de l'écran 5 autour de l'axe de rotation Z, et
    • une deuxième position angulaire, dans laquelle la deuxième surface d'appui S290B vient en appui contre la butée 264, en fin de course de pivotement de l'écran 5 autour de l'axe de rotation Z.
  • Ici, la cale 290 comprend quatre surfaces d'appui, en particulier parallèles à l'axe longitudinal A280, à savoir les surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D visibles sur l'insert A) de la figure 7. Ces surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D sont séparées deux à deux par des chanfreins 292. Les surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D sont perpendiculaires deux à deux. En d'autres termes, chacune de ces surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D est perpendiculaire aux deux surfaces d'appui auxquelles elle est raccordée par un chanfrein 292 et parallèle à la surface d'appui opposée.
  • De la même façon, on note de et dD, des troisièmes et quatrièmes distances, mesurées respectivement perpendiculairement à l'axe longitudinal A280, entre la troisième surface d'appui S290C et l'axe longitudinal A280 et entre la quatrième surface d'appui S290D et l'axe longitudinal A280.
  • Ici, les distances dA, dB, dC, dD entre ces surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D et l'axe longitudinal A280, mesurées perpendiculairement à l'axe longitudinal A280, sont différentes deux à deux. En d'autres termes, les surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D s'étendent à des distances différentes de l'axe longitudinal A280, dans le plan de l'insert A) à la figure 7.
  • Ici, la cale 290 peut être disposée, vis-à-vis de l'axe longitudinal A280 dans quatre positions.
  • En outre, dans chacune des positions de la cale 290, l'une des surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D vient en appui, autrement est configurée pour venir en appui, contre la butée 264, en fin de course de pivotement de l'écran 5 autour de l'axe de rotation Z.
  • Ainsi, la position d'arrêt du montant 22 lorsque le pion d'arrêt 280 vient en appui contre la butée 264, est définie par la position de l'axe longitudinal A280 vis-à-vis de la crémaillère circulaire 260, c'est-à-dire par sa position autour de l'axe de rotation Z et de l'axe central A24, qui sont confondus. Cette position d'arrêt correspond à la position ouverte de l'écran 2 ou, en variante, à la position fermée de l'écran 2.
  • De cette manière, la position de l'axe longitudinal A280 par rapport à l'axe de rotation Z et à l'axe central A24 dépend de la distance entre la surface S264 de la butée 264 et l'axe longitudinal A280, cette distance étant égale, en pratique, à l'une des distances dA, dB, dC, dD, en fonction de l'orientation de la cale 290 autour de l'axe longitudinal A280.
  • Ici, la cale 290 peut être disposée, vis-à-vis de l'axe longitudinal A280, dans quatre positions, de préférence décalées angulairement de 90° l'une par rapport à l'autre, qui correspondent chacune à la mise en regard de l'une des surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D et de la surface S264 de la butée 264.
  • Ainsi, en choisissant parmi les surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D de la cale 290 laquelle est disposée en regard de la surface S264 de la butée 264, il est possible de régler la position du pion d'arrêt 280, autour de l'axe longitudinal A280, lorsque ce pion d'arrêt 280 est en appui contre la butée 264.
  • Les distances dA, dB, dC, dD sont, de préférence, choisies pour que les différentes positions angulaires de la cale 290 autour de l'axe longitudinal A280, en fonction de l'appui des surfaces d'appui correspondantes S290A, S290B, S290C, S290D contre la surface S264 de la butée 264, correspondent à un décalage angulaire d'une valeur prédéterminée, pouvant être, par exemple, de 2,5°, entre chacune des positions.
  • En d'autres termes, en choisissant laquelle des surfaces d'appui S290A, S290B, S290C, S290D est orientée vers la surface S264 de la butée 264, il est possible de définir la position angulaire, autour de l'axe longitudinal A280, du pion d'arrêt 280 contre la butée 264, avec une précision prédéterminée, pouvant être, par exemple, de 2,5° pour un nombre de trente-six logements en creux 262 de la crémaillère circulaire 260 ou de 3,75° pour un nombre de vingt-quatre logements en creux 262 de la crémaillère circulaire 260, c'est-à-dire en divisant l'angle α par quatre, grâce à l'orientation de la cale 290 autour de l'axe longitudinal A280.
  • L'utilisation de la cale 290 et le choix de son orientation autour de l'axe longitudinal A280 permet donc d'affiner la précision de réglage lorsque l'écran 5 est en fin de course, c'est-à-dire lorsque le pion d'arrêt 280 est en appui contre la butée 264.
  • Comme l'écrou 288 est un écrou freiné, il peut être serré de façon modérée sur la tige 282. Ceci permet à un installateur de manipuler la cale 290 pour la faire tourner autour de l'axe longitudinal A280 lorsqu'il sélectionne la surface d'appui S290A, S290B, S290C, S290D qui doit venir en appui contre la surface S264 de la butée 264, sans avoir à démonter la deuxième plaque d'interface 25b par rapport au montant 22. Ceci facilite la mise en service de l'installation 1.
  • La mise en rotation de la cale 290 autour de l'axe longitudinal A280 peut être effectuée manuellement par l'installateur, en particulier à l'aide d'un outil, tel que, par exemple, une clef plate.
  • Avantageusement, le volume V250 constitue un passage du câble d'alimentation électrique 9 de l'actionneur électromécanique 4.
  • Ainsi, comme on peut le déduire des figures 1, 2 et 5, le câble d'alimentation électrique 9 peut traverser le pilier 6 ou passer dans une semelle non représentée, dans laquelle sont scellées ou vissées les tiges filetées 246, puis remonter jusque dans le montant 22 en passant dans le volume V250 du palier 250 et à travers l'ouverture 25b1 de la deuxième plaque d'interface 25b, pour alimenter en énergie électrique l'actionneur électromécanique 4, notamment son moteur électrique. Le câble d'alimentation électrique 9 est ainsi protégé contre les risques de sectionnement intempestif, y compris pendant le pivotement de l'écran 5.
  • Avantageusement, l'actionneur électromécanique 4 comprend, en outre, un arbre de sortie 8. L'arbre de sortie 8 s'étend vers le haut, à partir de la première extrémité 22a du montant 22.
  • Avantageusement, l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4 est aligné sur un axe longitudinal A8 confondu avec l'axe de rotation Z, en particulier du montant 22, dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4, c'est-à-dire l'arbre constituant un point fixe du dispositif d'entraînement motorisé 3, coïncide avec l'axe de rotation Z, en particulier du montant 22.
  • Ici, l'actionneur électromécanique 4 s'étend suivant la direction de l'axe de rotation Z.
  • Avantageusement, la première plaque d'interface 25a comprend une ouverture 34 de passage de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4.
  • Ainsi, l'arbre de sortie 8 est disposé au moins en partie à l'extérieur du montant 22, dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Avantageusement, l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4 est configuré pour être solidaire, autrement dit est solidaire, du dispositif de retenue 23, en particulier dans la configuration assemblée de l'installation 1.
  • On note A232 un axe longitudinal de la platine 232, qui est perpendiculaire à la plaque de fond 232D de la platine 232.
  • Avantageusement, la platine 232 comprend un logement 232E. Le logement 232E est un logement de réception d'une extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4, s'étendant selon l'axe de rotation Z, à partir de la première extrémité 22a du montant 22.
  • Ainsi, l'extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4 est engagée et retenue, autrement dit est configurée pour être engagée et retenue, à l'intérieur du logement 232E, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Avantageusement, l'extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4 est fixée, autrement dit est configurée pour être fixée, au dispositif de retenue 23 au moyen d'au moins un élément 35, 36, en particulier d'un élément de fixation par vissage, dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, la platine 232 est équipée d'au moins un premier élément 35, 36, le premier élément 35, 36 étant un élément de fixation, autrement dit de retenue, de l'extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 dans le logement 232E.
  • Avantageusement, l'extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 est pourvue de deux méplats 8C, dont un est visible à la figure 9.
  • On note D8 le diamètre de l'arbre de sortie 8, mesuré parallèlement aux méplats 8C, et ℓ 8 la largeur de l'arbre de sortie 8, mesuré entre les méplats 8C.
  • On note ℓ232 la largeur du logement 232E mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal A232.
  • Ici, la largeur ℓ232 est strictement supérieure à la largeur ℓ 8 et strictement inférieure au diamètre D8. Ceci impose l'orientation angulaire de l'arbre de sortie 8 autour de l'axe de rotation Z lorsque son extrémité 8A est reçue dans le logement 232E.
  • Ici, l'extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4 est retenue dans le logement 232E au moyen d'une vis de fixation 35 et d'un écrou 36. La vis de fixation 35 est montée au travers d'une ouverture de passage 8B ménagée dans l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4 et passe à travers deux trous de passage 232F ménagés dans la platine 232, avec interposition de deux rondelles 37, 38. Puis, l'écrou 36 est vissé sur la vis de fixation 35 jusqu'à venir en pression sur la platine 232.
  • A la figure 10, la vis 35, l'écrou 36 et les rondelles 37, 38 sont représentés dans la position qu'ils occupent lorsque l'arbre de sortie 8 est retenu dans le logement 232E, mais l'arbre de sortie 8 n'est pas représenté.
  • Avantageusement, la platine 232 est monobloc.
  • Avantageusement, la platine 232 comprend, en outre, une ouverture 232G, qui permet de l'alléger, sans diminuer sensiblement ses propriétés mécaniques.
  • Le long de l'axe longitudinal A232, l'ouverture 232G est disposée, de préférence, entre le logement 232E et la plaque de fond 232D.
  • Avantageusement, la platine 232 comprend, en outre, une nervure de rigidification 232H, qui entoure l'ouverture 232G et qui se raccorde sur la plaque de fond 232D.
  • Ici, les trous de passage 232F sont oblongs, avec leur plus grande direction parallèle à l'axe longitudinal A232. Ceci permet un ajustement de la position de l'arbre de sortie 8 dans le logement 232E, parallèlement à cet axe longitudinal A232. Une fois cet ajustement réalisé, le serrage de l'écrou 36 permet un maintien en position de la vis de fixation 35 par rapport à la platine 232.
  • Avantageusement, la platine 232 est équipée d'au moins un deuxième élément 238. Le deuxième élément 238 est un élément de réglage de l'aplomb de l'écran 5, en particulier en prenant appui sur l'extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 disposée dans le logement 232E de la platine 232.
  • Ici, le deuxième élément 238 est une vis de pression. La vis de pression est vissée dans un trou taraudé 232J de la platine 232. Ceci permet d'immobiliser l'arbre de sortie 8 dans le logement 232E, en appui contre une paroi de la platine 232, en particulier qui sépare le logement 232E de l'ouverture 232G.
  • Avantageusement, la vis de pression formant le deuxième élément 238 permet de régler l'aplomb de l'écran 5, en particulier de manière rapide et précise, avant le blocage en position de l'arbre de sortie 8 dans le logement 232E de la platine 232, par le premier élément constitué de la vis de fixation 35 et de l'écrou 36.
  • Avantageusement, la platine 232 comprend, en outre, une surface S232, en particulier plane. La surface S232 est une surface d'appui d'un niveau, non représenté, en configuration montée de la platine 232 sur le pilier 6.
  • Ainsi, la surface S232 est destinée à recevoir en appui un niveau. Ceci permet d'ajuster le positionnement de la platine 232 sur le pilier 6 avant le serrage d'écrous sur les tiges filetées 236, en déplaçant si nécessaire la platine 232 jusqu'à ce que le niveau indique que la surface S232 est horizontale. Ceci assure un positionnement correct de la platine 232, en particulier le fait que le logement 232E est correctement orienté pour que l'arbre de sortie 8 y soit reçu avec son axe longitudinal A8, en particulier vertical.
  • Avantageusement, une rondelle 237 et une entretoise 239 sont intercalées, le long de l'axe de rotation Z, entre la première plaque d'interface 25a et la platine 232.
  • Ainsi, cette rondelle 237 et cette entretoise 239 entourent l'extrémité 8A de l'arbre de sortie 8 et protègent contre les intempéries et la pollution en obturant l'ouverture 34 et les ouvertures de passage 178.
  • Avantageusement, la platine 232 est réalisée par moulage de métal, notamment en acier ou en alliage d'aluminium, ou par moulage de matériau synthétique, notamment un matériau composite.
  • Sa géométrie lui permet de présenter une bonne résistance aux efforts subis en configuration statique du portail battant 2, ainsi que lors de ses mouvements de pivotement, tout en minimisant la quantité de matière utilisée.
  • Grâce à la fabrication par moulage, le coût d'obtention de cette platine 232 est bien maîtrisé. Le procédé de moulage est particulièrement avantageux à cet égard, en comparaison à un procédé d'usinage.
  • En variante, la platine 232 peut être réalisée partiellement par moulage, avec une ou plusieurs reprises d'usinage, notamment pour réaliser le logement 232E ou le trou taraudé 232J.
  • Avantageusement, la platine 232 comprend, en outre, au moins un premier relief 232K, 232L, 232M. Le capot 234 comprenant au moins un deuxième relief 234A, 234B, 234C. En outre, le capot 234 est maintenu, autrement dit est configuré pour être maintenu, sur la platine 232 par coopération de formes du deuxième relief 234A, 234B, 234C avec le premier relief 232K, 232L, 232M, en particulier dans une configuration assemblée du dispositif de retenue 23.
  • Ici et comme illustré à la figure 11, le capot 234 comprend un élément en saillie 234A et deux languettes 234B, 234C, formant des deuxièmes reliefs du capot 234. La plaque de fond 232D de la platine 232 comprend une encoche 232K et deux glissières 232L, 232M, formant des premiers reliefs de la platine 232. L'encoche 232K et les glissières 232L, 232M sont configurées pour recevoir, autrement dit reçoivent, respectivement l'élément en saillie 234A et les deux languettes 234B, 234C, en configuration montée du capot 234 sur la platine 232.
  • Avantageusement, lorsque la platine 232 est fixée sur le pilier 6 et l'arbre de sortie 8 de l'actionneur électromécanique 4 est solidarisé à la platine 232, au moyen des premiers et deuxième éléments 35, 36, 238, le capot 234 est rapporté sur la platine 232 par une simple translation verticale dirigée vers le bas, représentée par la flèche F11 à la figure 11. Cette translation est effectuée parallèlement à la face du pilier 6 sur laquelle est fixée la platine 232.
  • Ainsi, les premiers reliefs 232K, 232L, 232M, d'une part, et les deuxièmes reliefs 234A, 234B, 234C, d'autre part, guident et retiennent le capot 234 sur la platine 232 par coopération de formes.
  • En outre, un tel montage du capot 234 sur la platine 232 permet de facilement accéder à un dispositif de déverrouillage 26, tel que décrit par la suite, en retirant le capot 234 par rapport à la platine 232, selon un mouvement opposé à celui représenté par la flèche 11, en particulier sans avoir recours à un outil.
  • Avantageusement, l'actionneur électromécanique 4 comprend, en outre, un réducteur non représenté.
  • Avantageusement, le réducteur comprend au moins un étage de réduction. Cet étage de réduction peut être un train d'engrenages de type épicycloïdal.
  • Le type et le nombre d'étages de réduction du réducteur ne sont pas limitatifs.
  • Avantageusement, le réducteur est de type réversible.
  • Le réducteur est configuré pour être monté, autrement dit est monté, entre le moteur électrique et l'arbre de sortie 8, en particulier dans une configuration assemblée de l'actionneur électromécanique 4.
  • Le moteur électrique est configuré pour entraîner en rotation de manière réversible l'arbre de sortie 8, au travers du réducteur, et, plus particulièrement, l'écran 5, c'est-à-dire dans un sens de rotation horaire et dans un sens de rotation antihoraire.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 3 comprend, en outre, le dispositif de déverrouillage 26.
  • Le dispositif de déverrouillage 26 est configuré pour être accessible, autrement dit est accessible, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2, de sorte à permettre de déplacer manuellement l'écran 5 par rapport à la structure fixe, en particulier le pilier 6 de la clôture, notamment en cas de panne de l'actionneur électromécanique 4 ou de coupure de son alimentation électrique.
  • La fin de course établie par la coopération de la butée 264 et du pion d'arrêt 280 du dispositif de supportage 24, reste active y compris en cas de manoeuvre manuelle de l'écran 5, après utilisation du dispositif de déverrouillage 26.
  • Avantageusement, le dispositif de déverrouillage 26 est configuré pour être disposé, autrement est disposé, au moins en partie à l'intérieur du montant 22, en particulier dans la configuration assemblée du portail battant 2.
  • Ainsi, le dispositif de déverrouillage 26 est masqué au moins en partie à l'intérieur du montant 22, de sorte à améliorer l'aspect esthétique de l'installation 1.
  • Avantageusement, l'actionneur électromécanique 4 comprend, en outre, un frein non représenté, en particulier un électrofrein.
  • Ainsi, le frein permet, notamment, de bloquer le dispositif d'entraînement motorisé 3, en particulier l'actionneur électromécanique 4, lorsque l'écran 5 est dans la position fermée.
  • Ici, l'électrofrein est configuré pour être monté, autrement dit est monté, sur le moteur électrique de l'actionneur électromécanique 4, en particulier sur un carter du moteur électrique, dans la configuration assemblée de l'actionneur électromécanique 4.
  • Grâce à la présente invention, l'embase, qui est située sous le montant et qui le supporte, définit à la fois le palier de guidage du montant en pivotement et des moyens de fixation de la butée de fin de course de pivotement de l'écran.
  • De cette manière, le dispositif de supportage est compact et est disposé au pied du montant, en assurant une triple fonction de reprise du poids de l'écran, de guidage en pivotement de l'écran et de délimitation d'une position de fin de course de l'écran.
  • Par ailleurs, le pion d'arrêt permet d'assurer une fonction de fin de course sans dépasser radialement du montant de l'écran alors que l'embase est disposée sous ce montant. Ceci permet de limiter l'encombrement du dispositif de supportage.
  • Avantageusement, la cale montée sur le pion d'arrêt permet d'améliorer la précision de la définition de la position de fin de course de l'écran.
  • De nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation décrits précédemment, sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.
  • L'invention est décrite ci-dessus et représentée par les figures dans le cas où elle inclut un dispositif d'entraînement motorisé 3 comprenant un actionneur électromécanique 4. L'invention est toutefois applicable à une installation 1 dépourvue du dispositif d'entraînement motorisé 3, c'est-à-dire dans laquelle l'écran 5 est déplacé à la main. Dans ce cas, l'arbre de sortie 8 qui s'étend selon l'axe de rotation Z, à partir de la première extrémité 22a du montant 22 est un arbre mobile en rotation par rapport à la première plaque d'interface 25a, notamment au travers d'un palier.
  • Selon une variante, non représentée, deux butées 264 peuvent être montées sur l'embase 242, une première butée 264 définissant avec le pion d'arrêt 280 une première position de fin de course correspondant à la position ouverte de l'écran 5, alors que la deuxième butée 264 définit avec le pion d'arrêt 280 une deuxième position de fin de course correspondant à la position fermée de l'écran 5.
  • En variante, non représentée, le nombre de surfaces de la cale 290, susceptibles de venir en appui contre la butée 264 est différent de quatre. Il peut être égal à deux, trois, cinq ou plus.
  • En variante, non représentée, les reliefs 268 de la butée 264 formés par des dents sont remplacés par d'autres reliefs, de formes différentes.
  • Selon une autre variante, non représentée, la crémaillère circulaire 260 est pourvue de reliefs en saillie et la butée 264 est pourvue de reliefs en creux, dans lesquels peuvent être engagés les reliefs en saillie de la crémaillère circulaire 260.
  • Selon une autre variante, non représentée, la crémaillère circulaire 260 s'étend seulement sur une portion d'arc de cercle autour de l'axe central A24.
  • Selon une autre variante, non représentée, plusieurs crémaillères circulaires 260 peuvent être prévues sur l'embase 242. Dans ce cas, elles peuvent être avantageusement de même diamètre et dans la continuité les unes des autres, de sorte à former des portions de cercle, ou encore concentriques.
  • En variante, non représentée, le nombre d'ouvertures 256 de l'embase 242 est strictement supérieur à trois.
  • Selon une autre variante, non représentée, les ouvertures 256 de l'embase 242 sont remplacées par des ouvertures qui ne débouchent pas vers l'extérieur en s'éloignant de l'axe central A24.
  • En outre, les modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être combinés pour générer d'autres modes de réalisation de l'invention, sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.

Claims (10)

  1. Portail battant (2) comprenant au moins :
    - un écran (5), l'écran (5) étant monté pivotant autour d'un axe de rotation (Z), l'écran (5) comprenant au moins un montant (22), le montant (22) étant aligné sur l'axe de rotation (Z), et
    - un dispositif de supportage (24), le dispositif de supportage (24) supportant le montant (22), par le dessous, avec possibilité de pivotement autour de l'axe de rotation (Z), le dispositif de supportage (22) comprenant au moins une embase (242), l'embase (242) comprenant au moins un palier (250) de guidage du montant (22) en pivotement autour de l'axe de rotation (Z),
    caractérisé
    - en ce que l'embase (242) comprend, en outre, au moins une crémaillère circulaire (260), la crémaillère circulaire (260) étant centrée sur l'axe de rotation (Z),
    - et en ce que le dispositif de supportage (24) comprend au moins :
    • une butée (264), la butée (264) étant immobilisée sur l'embase (242), dans une position angulaire prédéterminée autour de l'axe de rotation (Z), par coopération avec la crémaillère circulaire (260), et
    • un pion d'arrêt (280), le pion d'arrêt (280) étant solidarisé au montant (22) et étant configuré pour venir en appui contre la butée (264), en fin de course de pivotement de l'écran (5) autour de l'axe de rotation (Z).
  2. Portail battant (2) selon la revendication 1, caractérisé
    - en ce que le pion d'arrêt (280) comprend une cale (290), la cale (290) étant configurée pour être mise en appui contre la butée (264), en fin de course de pivotement de l'écran (5) autour de l'axe de rotation (Z),
    - en ce que la cale (290) comprend au moins :
    • une première surface d'appui (S290A) contre la butée (264), et
    • une deuxième surface d'appui (S290B) contre la butée (264),
    - en ce qu'une première distance (dA), mesurée perpendiculairement à un axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280), entre la première surface d'appui (S290A) et l'axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280), a une première valeur,
    - en ce qu'une deuxième distance (dB), mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280), entre la deuxième surface d'appui (S290B) et l'axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280), a une deuxième valeur, la deuxième valeur étant différente de la première valeur,
    - et en ce que la cale (290) est orientable, par rapport à l'axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280), entre au moins :
    • une première position angulaire, dans laquelle la première surface d'appui (S290A) vient en appui contre la butée (264), en fin de course de pivotement de l'écran (5) autour de l'axe de rotation (Z), et
    • une deuxième position angulaire, dans laquelle la deuxième surface d'appui (S290B) vient en appui contre la butée (264), en fin de course de pivotement de l'écran (5) autour de l'axe de rotation (Z).
  3. Portail battant (2) selon la revendication 2, caractérisé
    - en ce que la cale (290) comprend quatre surfaces d'appui distinctes (S290A, S290B, S290C, S290D),
    - en ce que des distances (dA, dB, dC, dD) entre ces surfaces d'appui (S290A, S290B, S290C, S290D) et l'axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280), mesurées perpendiculairement à l'axe longitudinal (A280), sont différentes deux à deux,
    - en ce que la cale (290) peut être disposée, vis-à-vis de l'axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280), dans quatre positions,
    - et en ce que, dans chacune des positions de la cale (290), l'une des quatre surfaces d'appui (S290A, S290B, S290C, S290D) vient en appui contre la butée (264), en fin de course de pivotement de l'écran (5) autour de l'axe de rotation (Z).
  4. Portail battant (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
    - en ce que le dispositif de supportage (24) comprend, en outre, des éléments d'immobilisation (268, 274) de la butée (264) sur l'embase (242),
    - et en ce que les éléments d'immobilisation (268, 274) comprennent au moins :
    • des reliefs (268), les reliefs (268) étant ménagés sur la butée (264) et destinés à coopérer avec la crémaillère circulaire (260), de sorte à bloquer la butée (264) sur la crémaillère circulaire (260), selon une direction orthoradiale à l'axe de rotation (Z), et
    • une vis de pression (274), la vis de pression (274) exerçant sur la butée (264) un effort radial à l'axe de rotation (Z).
  5. Portail battant (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
    - en ce que le portail battant (2) comprend, en outre, au moins une plaque d'interface (25b), la plaque d'interface (25b) étant solidaire d'une extrémité inférieure (22b) du montant (22),
    - et en ce que le pion d'arrêt (280) est monté sur la plaque d'interface (25b).
  6. Portail battant (2) selon la revendication 5, caractérisé
    - en ce que le pion d'arrêt (280) comprend au moins :
    • une tige (282), la tige (282) traversant la plaque d'interface (25b), et
    • un écrou (288),
    - et en ce que la tige (282) est maintenue en position sur la plaque d'interface (25b) au moyen de l'écrou (288), avec possibilité de rotation de la cale (290) par rapport à la plaque d'interface (25b), autour de l'axe longitudinal (A280) du pion d'arrêt (280).
  7. Portail battant (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
    - en ce que le portail battant (2) comprend, en outre, un actionneur électromécanique (4), l'actionneur électromécanique (4) étant disposé au moins en partie à l'intérieur du montant (22),
    - et en ce que l'embase (242) comprend, en outre, un volume (V250) pour le passage d'un câble d'alimentation électrique (9) de l'actionneur électromécanique (4),
    et/ou
    - en ce que l'embase (242) comprend, en outre, plusieurs repères (258), les repères (258) étant régulièrement répartis autour de l'axe de rotation (Z),
    et/ou
    - en ce que l'embase (242) comprend, en outre, une pluralité d'ouvertures (256), chaque ouverture (256) étant une ouverture de passage d'un élément de fixation (246) au sol de l'embase (242).
  8. Portail battant (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
    - en ce que le portail battant (2) comprend, en outre, un dispositif de retenue (23) de l'écran (5) par rapport à un pilier (6),
    - en ce que le dispositif de retenue (23) est monté au-dessus du montant (22),
    - en ce que le dispositif de retenue (23) comprend au moins une platine (232), la platine (232) étant monobloc et étant fixée sur le pilier (6),
    - et en ce que la platine (232) comprend au moins un logement (232E), le logement (232E) étant un logement de réception d'une extrémité (8A) d'un arbre (8), s'étendant selon l'axe de rotation (Z), à partir d'une extrémité supérieure (22a) du montant (22).
  9. Portail battant (2) selon la revendication 8, caractérisé
    - en ce que la platine (232) comprend une surface (S232), la surface (S232) étant une surface d'appui d'un niveau,
    et/ou
    - en ce que la platine (232) est équipée d'au moins un premier élément (35, 36), le premier élément (35, 36) étant un élément de retenue de l'extrémité (8A) de l'arbre (8) dans le logement (232E),
    et/ou
    - en ce que la platine (232) est équipée d'au moins un deuxième élément (238), le deuxième élément (238) étant un élément de réglage de l'aplomb de l'écran (5), et/ou
    - en ce que la platine (232) comprend au moins un premier relief (232K, 232L, 232M),
    - en ce que le dispositif de retenue (23) comprend, en outre, un capot (234), le capot (234) comprenant au moins un deuxième relief (234A, 234B, 234C),
    - et en ce que le capot (234) est maintenu sur la platine (232) par coopération de formes du deuxième relief (234A, 234B, 234C) avec le premier relief (232K, 232L, 232M).
  10. Portail battant (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase (242) est une pièce monobloc moulée.
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