EP4281641A1 - Motor vehicle lock housing arrangement - Google Patents

Motor vehicle lock housing arrangement

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Publication number
EP4281641A1
EP4281641A1 EP21851799.3A EP21851799A EP4281641A1 EP 4281641 A1 EP4281641 A1 EP 4281641A1 EP 21851799 A EP21851799 A EP 21851799A EP 4281641 A1 EP4281641 A1 EP 4281641A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
lock
carrier
lock housing
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21851799.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Holger Schiffer
Michael Scholz
Ömer INAN
Peter Szegeny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of EP4281641A1 publication Critical patent/EP4281641A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/02—Lock casings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00—Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/34—Protection against weather or dirt, e.g. against water ingress
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/02—Power-actuated vehicle locks characterised by the type of actuators used
    • E05B81/04—Electrical
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/80—Electrical circuits characterised by the power supply; Emergency power operation

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle lock housing arrangement with at least one lock housing and a support housing, the lock housing being set up to accommodate at least one component on the locking mechanism side, such as an actuator, the support housing also accommodating at least one electronics support, and the lock housing and the carrier housing are connected to one another in a media-tight manner.
  • the invention relates to a motor vehicle lock housing arrangement, ie a housing arrangement for a motor vehicle lock.
  • the motor vehicle lock in question is generally arranged in or on an associated motor vehicle door, a motor vehicle hatch, etc., but can in principle also be placed on or in a motor vehicle seat, for example.
  • the relevant motor vehicle lock typically interacts with a lock holder on the body.
  • the motor vehicle lock is generally equipped with a locking mechanism consisting of a rotary latch and a pawl, which interacts with the lock holder in question in order to detachably connect the motor vehicle door, motor vehicle flap or even the motor vehicle seat to the body or to the body to secure.
  • the motor vehicle lock housing arrangement there is equipped with a circuit board housing for accommodating a circuit board including electronics.
  • the circuit board housing is also coupled to the rest of the lock housing in a liquid-tight manner. Because this is where a plastic injection molding connection is ultimately implemented.
  • the flexibility is restricted, which affects the design of the electronics carrier, including the circuit board housing or carrier housing on the one hand and the lock housing with the component on the locking mechanism accommodated therein on the other hand.
  • the component on the ratchet side is an actuator, with the aid of which the ratchet can be opened.
  • Locking-side component means a component that interacts directly or indirectly with the locking mechanism.
  • the locking mechanism is in turn mounted on a lock plate or a lock case.
  • EP 2 754 799 B1 deals with an electric vehicle lock that has a first and essentially plate-shaped support body that carries the locking mechanism and consequently also a locking mechanism.
  • another second supporting body is realized, which in turn arranges a printed circuit board in a position transverse to the plane spanned by the first supporting body.
  • the second support body has a fluid-tight housing.
  • the invention is therefore based on the technical problem of developing such a motor vehicle lock housing assembly so that a flexible design for the realization of different functions and / or attachments to changing installation locations is made available.
  • a generic motor vehicle lock housing arrangement is characterized within the scope of the invention in that the carrier housing and the electronics carrier define a preassembled unit which is modularly coupled to the lock housing with the interposition of at least one seal.
  • the lock housing and the carrier housing consequently enter into a media-tight connection with one another, as before and unchanged.
  • the components accommodated and housed in the lock housing and carrier housing i. H. the component on the locking side, such as the actuator on the one hand and the electronics carrier on the other hand, is protected inside the composite housing made up of the lock housing and the carrier housing.
  • the housing in question is designed in at least two parts, namely composed of the lock housing and the carrier housing. Most of the time, the housing in question consists of the lock housing and the carrier housing, although in principle other housing parts can also be added. As a rule, however, only the lock housing and the carrier housing are realized, which are connected to one another in a media-tight manner and in this way define and fix the assembled housing.
  • the carrier housing and the electronics carrier now also describe a preassembled structural unit.
  • This structural unit becomes modular with the interposition of at least one seal with the lock housing coupled. Due to the modular coupling, the carrier housing and the electronics carrier or the preassembled unit on the one hand and the lock housing on the other hand define modules or components that are connected to one another via a mechanical interface, which in turn is sealed media-tight using the seal.
  • the modular character of both the carrier housing including the electronics carrier or the associated pre-assembled unit and the lock housing now opens up the possibility of being able to easily adapt both the carrier housing or the electronics carrier and the lock housing to the respective requirements in terms of function and/or installation location.
  • the electronics mount usually has electronic components, which usually and obligatorily include a control unit.
  • one or more sensors can be provided.
  • the electronics carrier in question is additionally equipped with one or more energy sources or emergency energy sources. With the help of this energy source, for example, an emergency power supply to the actuator can be carried out in order to still be able to electrically unlock, electrically open, etc. the locking mechanism even if a vehicle battery fails.
  • the energy source or emergency energy source in question may be designed as a battery, capacitor, etc. individually or in combination. If such an “emergency power supply” is not required in the example, the electronics carrier and the carrier housing that accommodates it can be designed differently and generally smaller and more compact. Nevertheless, due to the modular coupling with the lock housing, the mechanical interface of the structural unit to the lock housing realized at this point is designed unchanged. As a result, in the example, one and the same lock housing can be modularly coupled with different preassembled structural units from the carrier housing and the electronics carrier, namely in one in the example first version with an emergency power source and a second version without an emergency power source. Of course, other variants are also conceivable.
  • both the different functions (with or without an emergency energy source) and changing installation or mounting locations can be taken into account.
  • the design of the emergency energy source can of course also be changed in terms of its energy storage capacity. All of this is done while maintaining the mechanical interface between the preassembled structural unit consisting of the carrier housing and the electronics carrier on the one hand and the lock housing on the other. Due to the fact that the interface is closed using the at least one seal, the desired medium-tight connection between the lock housing and the carrier housing is still available and unchanged after they have been combined to form the housing.
  • the lock housing is or can also be modularly coupled to the structural unit, the lock housing can also be easily adapted to the desired function or installation location.
  • Such an adjustment can be made, for example, in such a way that the locking-side component, such as the actuator, is selected depending on the specific requirements and accommodated in the lock housing so that it can be replaced. So it is conceivable to design the actuator from an electric motor plus gear or without a gear.
  • the actuator depending on the forces to be built up by the actuator, for example to open the locking mechanism, it is possible to work with differently designed (translated) gears.
  • the modular coupling between the unit and the lock housing ensures that the lock housing while maintaining the mechanical interface to the unit can be correctly and modularly coupled to the unit in question, with the additionally provided seal ensuring the media-tight closure of the mechanical interface in question. That is, the mechanical interface of the lock housing to the pre-assembled unit is retained, regardless of whether the lock housing in the example described is an actuator with only one electric motor, an actuator with a high-ratio gear, an actuator with a low-ratio gear, etc. optionally absorbs in its interior.
  • the medium-tight coupling between the pre-assembled unit and the lock housing taking into account the retained mechanical interface, always ensures the media-tight housing of both the actuator and the electronics carrier in the assembled housing. This is where the main advantages can be seen.
  • the preassembled structural unit made up of the carrier housing and the electronics carrier also has a base carrier.
  • the base carrier can be an electrical component carrier, ie a carrier for electrical components, for example for accommodating at least one sensor.
  • the electronic component carrier in question typically has inserted or applied electrical conductor tracks. These can also be made available in the form of a stamped grid overmoulded with plastic.
  • the electronic component carrier itself represents a ready-to-install unit which, in the example, has and carries at least one sensor and makes electrical contact with it.
  • the layout is usually such that the base carrier is arranged between the electronics carrier and the lock housing.
  • the base support is coupled to the electronics support via an electrical interface.
  • this electric Interface is, for example, an electrical plug connection.
  • the base support can be equipped with plug pins, for example, which engage in a socket of the electronics support for electrical contacting.
  • the reverse procedure can also be used.
  • the electronics carrier has the electrical connector pins in question, which engage in the socket on the base carrier. Either way, combining the base carrier with the electronics carrier ensures their mechanical and electrical connection at the same time.
  • the base support and the electronics support are generally arranged together in the support housing and are accommodated by the support housing.
  • the design is usually such that the carrier housing, the electronics carrier and the base carrier define the preassembled unit in this case, which is or is modularly coupled to the lock housing with the interposition of the at least one seal.
  • the electrical interface is advantageously encapsulated within the structural unit.
  • the design is usually made in such a way that the sensor carried by the base carrier or by the electronic component carrier and mounted on it works without contact.
  • a mechanical connection between, on the one hand, the sensor in question and, on the other hand, for example the locking mechanism, a lever interacting with the locking mechanism, etc. is not required.
  • the electronics mount and the base mount can also coincide. Then, for example, a continuous electronic component carrier will be used.
  • the invention recommends that, advantageously and additionally, a lock plate supporting the locking mechanism be provided.
  • the lock plate can in turn be modularly connected to the housing already explained above.
  • the housing is usually made of the Carrier housing and the lock housing together, mostly final.
  • the housing in question can now in turn be modularly coupled or connected to the lock plate according to the invention.
  • the housing in question is sealed according to the invention with respect to the lock plate. This is usually done in such a way that the component on the ratchet side in the lock housing is routed to the outside via a seal.
  • the ratchet-side component in the lock housing is usually the actuator, this means that the actuator is guided to the outside with the help of the seal in question, so that in this way the housing as a whole is sealed against the lock plate and can be sealed. Because the actuator can work on the ratchet, taking into account the interposed seal, with the help of which it is guided out of the housing to the outside. As a result, the housing as a whole can be designed to be media-tight and hermetically sealed.
  • the modular connection between the housing and the lock plate expresses and means according to the invention that a standardized mechanical interface is implemented between the housing and the lock plate, which is retained, regardless of the specific design of the housing on the one hand or the lock plate or the her carried lock on the other hand.
  • the lock plate is basically designed to accommodate locking mechanisms with, for example, differently designed rotary latches and/or pawls while retaining the mechanical interface to the housing.
  • the housing can also be constructed in different ways, for example depending on whether the previously mentioned “emergency power supply” is desired and necessary as a function or not.
  • the mechanical interface between the housing and the lock plate is not necessarily equipped with a seal. In fact, there is no need for such a seal in the area of this mechanical interface because the housing is sealed off from the lock plate. In other words, the housing as a whole is hermetically sealed against media such as water, dust, grease, etc. Nevertheless, the ratchet-side component inside the lock housing and thus the housing as a whole can work on the ratchet carried by the lock plate and mounted thereon. This is achieved in that the component on the ratchet side in question is guided outside of the housing via the seal and can be brought into engagement with the ratchet in the course of the mechanical coupling of the housing to the lock plate.
  • a motor vehicle lock housing arrangement is made available within the scope of the invention which, due to its modular character, enables flexible adaptation to different desired functions within a motor vehicle as well as attachment to different positions or taking into account differently designed installation locations.
  • the essential components of the motor vehicle lock housing arrangement according to the invention namely, for example, the actuator, a control unit and sensors, are accommodated in the housing in a media-tight and protected manner.
  • Such a flexible and media-tight design has so far remained without precedent.
  • the invention is explained in more detail below with reference to a drawing that merely shows an exemplary embodiment. Show it:
  • FIG. 1 shows the motor vehicle lock housing arrangement according to the invention in a perspective exploded view
  • Fig. 2 shows a partial step in the union of housing and lock plate
  • FIG 3 shows the motor vehicle lock housing arrangement in the assembled and ready-to-install state.
  • a motor vehicle lock housing arrangement which is basically composed of a lock housing 1 , a carrier housing 2 and a lock plate 3 .
  • the lock housing 1 and the support housing 2 define a housing 1, 2 from the lock housing 1 and the support housing 2.
  • the housing 1, 2 is in turn corresponding to the illustration in Fig. 2 combined and coupled with the lock plate 3 to form the motor vehicle lock housing arrangement according to the invention or a motor vehicle lock.
  • the lock housing 1 is designed to accommodate a component 6 , 7 , 8 on the locking mechanism side, which is an actuator 6 , 7 , 8 .
  • the actuator 6 , 7 , 8 is composed essentially of an electric motor 6 , a gear 7 acted upon by the electric motor 6 and finally an actuating lever 8 connected to the gear 7 on the output side.
  • the actuator 6, 7, 8 works on a locking mechanism 9, 10 mounted in or on the lock plate 3 with a rotary latch 9 and pawl 10.
  • the adjusting lever 8 ensures that the pawl 10 is lifted from its engagement with the rotary latch 9 .
  • the adjusting lever 8 is equipped at the front with an engagement opening 8a, into which an actuating pin 10a on the pawl 10 engages as soon as the housing 1, 2 is coupled to the lock plate 3 and the locking mechanism 9, 10 mounted thereon.
  • the carrier housing 2 accommodates at least one electronics carrier 4 .
  • the carrier housing 2 is set up and designed not only for accommodating the electronics carrier 4 but also for accommodating a base carrier 5 .
  • the base support 5 is arranged between the electronics support 4 and the lock housing 1 .
  • the electronics mount 4 can accommodate a control unit 11 and one or more energy sources or emergency energy sources 12 .
  • the base support 5, for its part, serves to accommodate and contact one or more sensors 13.
  • the electronics mount 4 and the base mount 5 are electrically (and mechanically) coupled to one another via an electrical interface 14 , 15 .
  • the electrical interface 14 , 15 is composed of plug pins 14 on the base support 5 and an associated plug socket 15 on the electronics support 4 .
  • the base support 5 and the electronics support 4 are combined with one another and coupled to one another both mechanically and electrically.
  • the carrier housing 2 and the electronics carrier 4 or the base carrier 5 define a preassembled unit 2, 4, 5.
  • This unit 2, 4, 5 is now according to the invention with the interposition of at least one seal 16 coupled to the lock housing 1, specifically in a modular manner.
  • the seal 16 ensures that the lock housing 1 and the carrier housing 2 are connected to one another in a media-tight manner and define the housing 1 , 2 in the assembled state.
  • the seal 16 is a separately applied seal made of, for example, EPDM (ethylene propylene diene rubber).
  • EPDM ethylene propylene diene rubber
  • other elastomeric plastics such as NBR (acrylonitrile butadiene rubber), SBR (styrene butadiene rubber) but also natural rubber (NR) can also be used at this point.
  • the seal can also be designed as a multi-component part, for example as a liquid seal with hardener.
  • gluing the seal 16 there is the possibility of gluing the seal 16 .
  • a sealing channel running around the edge of the lock housing 1 may be provided.
  • the mechanical interface implemented at this point between the structural unit 2, 4, 5 and the lock housing 1 is sealed media-tight with the aid of the seal 16, usually with the implementation of the so-called IP protection class 67.
  • the classification is carried out in accordance with DIN EN 60529 in such a way that on the one hand full protection against contact (6) and on the other hand protection against water penetration in the event of temporary immersion (approx. half an hour at a depth of up to 1 m) corresponding to class 7 is guaranteed, which of course is only an example and not restrictive is applicable.
  • the carrier housing 2 and the electronics carrier 4 or the combination of the electronics carrier 4 and the base carrier 5 define the already mentioned preassembled structural unit 2, 4, 5, which in turn is coupled to the lock housing 1 with the interposition of the seal 16, and albeit modular.
  • a differently constructed actuator 6, 7, 8 is accommodated inside the lock housing 1, for example one that has a different gear from the gear 7, but this is not shown in detail.
  • the electrical interface 14, 15 is arranged in an encapsulated manner within the structural unit 2, 4, 5 and is consequently protected from the effects of the media.
  • the sensors 13 usually work without contact.
  • the housing 1 , 2 consisting of the carrier housing 2 and the lock housing 1 can be sealed off from the lock plate 3 as shown in FIG. 2 .
  • This seal can be seen in particular in Fig. 1 and is manifested here in a seal 17.
  • the seal 17 ensures that the component 6, 7, 8 on the locking mechanism side or the actuator 6, 7, 8 via the seal 17 in question can be performed outside of the lock housing 1.
  • the component on the ratchet side or the actuator 6, 7, 8 can be brought into engagement with the ratchet mechanism 9, 10.
  • the seal 17 in the example is a bellows seal, because the actuating lever 8 specifically guided thereby performs a linear movement in its longitudinal direction. In this way, the seal 17 or the bellows seal can follow any linear movements of the adjusting lever 8 without any problems.
  • the seal 17 ensures that the housing 1 , 2 consisting of the lock housing 1 and the support housing 2 is designed to be hermetically closed overall with the seal 17 being interposed.
  • the sensors 13 accommodated inside the housing 1, 2 or the at least one sensor 13 work without contact at this point and beyond, any adjustment movements of the actuator 6, 7, 8 and thus also of the locking mechanism 9, 10 can still be detected.
  • the sensor 13 may be a Hall sensor that detects the movements of corresponding permanent magnets. This does not change anything about the hermetically sealed design of the housing 1 , 2 in relation to the lock plate 3 . Since the sensor or the sensors 13 are also arranged on the base support 5 and the base support 5 is usually designed as an electronic component support, corresponding signals from the sensor 13 or the several sensors 13 reach the control unit 11 directly via the electrical plug connection 14, 15 Electronics carrier 4, which accordingly, depending on the signals from the sensor or the plurality of sensors 13, controls the actuator 6, 7, 8 or can control it.
  • the lock housing 1, like the carrier housing 2, is regularly made of plastic. In fact, this is typically a plastic injection molded part.
  • the lock plate 3 for supporting the locking mechanism 9, 10 is made of solid metal or steel.
  • a comparison of Figures 1 to 3 also reveals that the lock plate 3 is bridge-like in side view and is accommodated in a receptacle inside the housing 1, 2 that is adapted to the shape of the bridge, so that an overall flat surface is available on the outside is provided, with the help of which the lock plate 3 is attached, for example, inside a motor vehicle door.

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Abstract

The subject of the invention is a motor vehicle lock housing arrangement which is equipped with at least one lock housing (1) and one carrier housing (2). The lock housing (1) is designed to receive at least one locking-mechanism-side component (6, 7, 8), for example an actuator (6, 7, 8). The carrier housing (2) has at least one electronic carrier (4). The lock housing (1) and the carrier housing (2) are connected together in a media-tight manner. According to the invention, the carrier housing (2) and the electronic carrier (4) define a preassembled structural unit (2, 4, 5) which is coupled modularly to the lock housing (1) with at least one seal (16) interposed.

Description

Beschreibung description
Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung Motor vehicle latch housing assembly
Die Erfindung betrifft eine Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung, mit wenigstens einem Schlossgehäuse und einem Trägergehäuse, wobei das Schlossgehäuse zur Aufnahme zumindest eines gesperreseitigen Bauteils, wie beispielsweise eines Aktuators, eingerichtet ist, wobei ferner das Trägergehäuse wenigstens einen Elektronikträger aufnimmt, und wobei das Schlossgehäuse und das Trägergehäuse mediendicht miteinander verbunden sind. The invention relates to a motor vehicle lock housing arrangement with at least one lock housing and a support housing, the lock housing being set up to accommodate at least one component on the locking mechanism side, such as an actuator, the support housing also accommodating at least one electronics support, and the lock housing and the carrier housing are connected to one another in a media-tight manner.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung, also eine Gehäuseanordnung für ein Kraftfahrzeug-Schloss. Das betreffende Kraftfahrzeug-Schloss ist dabei in der Regel in oder an einer zugehörigen Kraftfahrzeug-Tür, einer Kraftfahrzeug-Klappe usw. angeordnet, kann grundsätzlich aber auch beispielsweise an oder in einem Kraftfahrzeug-Sitz platziert sein. Das betreffende Kraftfahrzeug-Schloss wechselwirkt dabei typischerweise mit einem karosserieseitigen Schlosshalter. Dazu ist das Kraftfahrzeug-Schloss im Allgemeinen mit einem Gesperre aus Drehfalle und Sperrklinke ausgerüstet, welches mit dem fraglichen Schlosshalter wechselwirkt, um die Kraftfahrzeug- Tür, Kraftfahrzeug-Klappe oder auch den Kraftfahrzeug-Sitz mit der Karosserie lösbar zu verbinden bzw. gegenüber der Karosserie zu sichern. The invention relates to a motor vehicle lock housing arrangement, ie a housing arrangement for a motor vehicle lock. The motor vehicle lock in question is generally arranged in or on an associated motor vehicle door, a motor vehicle hatch, etc., but can in principle also be placed on or in a motor vehicle seat, for example. The relevant motor vehicle lock typically interacts with a lock holder on the body. For this purpose, the motor vehicle lock is generally equipped with a locking mechanism consisting of a rotary latch and a pawl, which interacts with the lock holder in question in order to detachably connect the motor vehicle door, motor vehicle flap or even the motor vehicle seat to the body or to the body to secure.
Im gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 10 2015 109494 A1 ist die dortige Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung mit einem Platinengehäuse zur Aufnahme einer Platine inklusive Elektronik ausgerüstet. Das Platinengehäuse ist darüber hinaus flüssigkeitsdicht mit dem übrigen Schlossgehäuse gekoppelt. Denn hier wird im Endeffekt eine Kunststoffspritzgießverbindung realisiert. Als Folge hiervon ist natürlich die Flexibilität eingeschränkt, was die Auslegung des Elektronikträgers inklusive Platinen- gehäuse bzw. Trägergehäuse einerseits und das Schlossgehäuse mit dem darin aufgenommenen gesperreseitigen Bauteil andererseits angeht. Bei dem gesperreseitigen Bauteil handelt es sich nach dem Ausführungsbeispiel in dem vorgenannten Stand der Technik um einen Aktuator, mit dessen Hilfe das Gesperre geöffnet werden kann. Gesperreseitiges Bauteil meint also ein Bauteil, das mittelbar oder unmittelbar mit dem Gesperre wechselwirkt. Das Gesperre ist dabei seinerseits an einer Schlossplatte bzw. einem Schlosskasten gelagert. In the generic prior art according to DE 10 2015 109494 A1, the motor vehicle lock housing arrangement there is equipped with a circuit board housing for accommodating a circuit board including electronics. The circuit board housing is also coupled to the rest of the lock housing in a liquid-tight manner. Because this is where a plastic injection molding connection is ultimately implemented. As a result of this, of course, the flexibility is restricted, which affects the design of the electronics carrier, including the circuit board housing or carrier housing on the one hand and the lock housing with the component on the locking mechanism accommodated therein on the other hand. According to the exemplary embodiment in the aforementioned prior art, the component on the ratchet side is an actuator, with the aid of which the ratchet can be opened. Locking-side component means a component that interacts directly or indirectly with the locking mechanism. The locking mechanism is in turn mounted on a lock plate or a lock case.
Der weitere Stand der Technik nach der DE 1 1 2014 004 455 T5 arbeitet mit einem fluiddichten elektrischen Gehäuse, welches elektrische Komponenten einer Schlossanordnung umfasst. Dadurch kann eine gesamte elektrische Schlossanordnung in Bereichen einer Kraftfahrzeug-Tür angeordnet werden, die Wasser, Fett oder anderen Fluiden ausgesetzt ist. The further state of the art according to DE 11 2014 004 455 T5 works with a fluid-tight electrical housing which comprises electrical components of a lock arrangement. This allows an entire electric latch assembly to be located in areas of a motor vehicle door that are exposed to water, grease, or other fluids.
Schließlich beschäftigt sich die EP 2 754 799 B1 mit einem elektrischen Fahrzeugverschluss, der über einen ersten und im Wesentlichen plattenförmig ausgebildeten Stützkörper verfügt, der den Verschlussmechanismus und folglich auch ein Gesperre trägt. Außerdem ist ein weiterer zweiter Stützkörper realisiert, der seinerseits eine Leiterplatte in einer Position quer zur vom ersten Stützkörper aufgespannten Ebene anordnet. Der zweite Stützkörper verfügt über ein fluiddichtes Gehäuse. Finally, EP 2 754 799 B1 deals with an electric vehicle lock that has a first and essentially plate-shaped support body that carries the locking mechanism and consequently also a locking mechanism. In addition, another second supporting body is realized, which in turn arranges a printed circuit board in a position transverse to the plane spanned by the first supporting body. The second support body has a fluid-tight housing.
Der Stand der Technik hat sich grundsätzlich bewährt, was die mediendichte Auslegung der Gehäuseanordnung bzw. von Schlossgehäuse und Trägergehäuse angeht. Allerdings werden in diesem Zusammenhang relativ komplexe Bauformen vorgeschlagen, die eine Anpassung an unterschiedliche Funktionsanforderungen, verschiedene Einbauorte etc. nicht zulassen. Das wird den heutigen Anforderungen an eine flexible Bauweise nicht mehr gerecht. The state of the art has basically proven itself as far as the media-tight design of the housing arrangement or of the lock housing and carrier housing is concerned. However, relatively complex designs are proposed in this context, which do not allow adaptation to different functional requirements, different installation locations, etc. This no longer meets today's requirements for flexible construction.
Der Erfindung liegt folglich das technische Problem zugrunde, eine derartige Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung so weiterzuentwickeln, dass eine flexible Bauform zur Realisierung unterschiedlicher Funktionen und/oder Anbringungen an wechselnden Einbauorten zur Verfügung gestellt wird. The invention is therefore based on the technical problem of developing such a motor vehicle lock housing assembly so that a flexible design for the realization of different functions and / or attachments to changing installation locations is made available.
Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist eine gattungsgemäße Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das Trägergehäuse und der Elektronikträger eine vormontierte Baueinheit definieren, die unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung mit dem Schlossgehäuse modular gekoppelt ist. Das Schlossgehäuse definiert zusammen mit dem Trägergehäuse in montiertem Zustand ein Gehäuse, welches dann noch mit dem das Gesperre lagernden Schlosskasten insgesamt zum Kraftfahrzeug-Schloss, insbesondere Kraftfahrzeug-Türschloss, vereinigt wird. To solve this technical problem, a generic motor vehicle lock housing arrangement is characterized within the scope of the invention in that the carrier housing and the electronics carrier define a preassembled unit which is modularly coupled to the lock housing with the interposition of at least one seal. The lock housing, together with the carrier housing, defines a housing in the assembled state, which is then combined with the lock case that supports the locking mechanism as a whole to form the motor vehicle lock, in particular a motor vehicle door lock.
Im Rahmen der Erfindung gehen folglich das Schlossgehäuse und das Trägergehäuse nach wie vor und unverändert eine mediendichte Verbindung miteinander ein. Dadurch werden die im Schlossgehäuse und Trägergehäuse aufgenommenen und eingehausten Komponenten, d. h. das gesperreseitige Bauteil, wie beispielsweise der Aktuator einerseits und der Elektronikträger andererseits, geschützt im Innern des zusammengesetzten Gehäuses aus dem Schlossgehäuse und dem Trägergehäuse aufgenommen. Das fragliche Gehäuse ist dabei wenigstens zweiteilig ausgebildet, setzt sich nämlich aus dem Schlossgehäuse und dem Trägergehäuse zusammen. Meistens besteht das fragliche Gehäuse abschließend aus dem Schlossgehäuse und dem Trägergehäuse, wenngleich grundsätzlich auch weitere Gehäuseteile hinzutreten können. Regelmäßig sind jedoch lediglich das Schlossgehäuse und das Trägergehäuse realisiert, die mediendicht miteinander verbunden sind und auf diese Weise das zusammengesetzte Gehäuse definieren und festlegen. Within the scope of the invention, the lock housing and the carrier housing consequently enter into a media-tight connection with one another, as before and unchanged. As a result, the components accommodated and housed in the lock housing and carrier housing, i. H. the component on the locking side, such as the actuator on the one hand and the electronics carrier on the other hand, is protected inside the composite housing made up of the lock housing and the carrier housing. The housing in question is designed in at least two parts, namely composed of the lock housing and the carrier housing. Most of the time, the housing in question consists of the lock housing and the carrier housing, although in principle other housing parts can also be added. As a rule, however, only the lock housing and the carrier housing are realized, which are connected to one another in a media-tight manner and in this way define and fix the assembled housing.
Erfindungsgemäß beschreiben nun das Trägergehäuse und der Elektronikträger zusätzlich eine vormontierte Baueinheit. Diese Baueinheit wird unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung mit dem Schlossgehäuse modular gekoppelt. Durch die modulare Kopplung definieren das Trägergehäuse und der Elektronikträger bzw. die vormontierte Baueinheit einerseits und das Schlossgehäuse andererseits jeweils Module bzw. Bauelemente, die über eine mechanische Schnittstelle miteinander verbunden sind, die wiederum mithilfe der Dichtung mediendicht verschlossen wird. Der modulare Charakter sowohl des Trägergehäuses inklusive Elektronikträger bzw. der zugehörigen vormontierten Baueinheit als auch des Schlossgehäuses eröffnet nun die Möglichkeit, sowohl das Trägergehäuse bzw. den Elektronikträger als auch das Schlossgehäuse an die jeweiligen Anforderungen hinsichtlich Funktion und/oder Anbringungsort problemlos anpassen zu können. According to the invention, the carrier housing and the electronics carrier now also describe a preassembled structural unit. This structural unit becomes modular with the interposition of at least one seal with the lock housing coupled. Due to the modular coupling, the carrier housing and the electronics carrier or the preassembled unit on the one hand and the lock housing on the other hand define modules or components that are connected to one another via a mechanical interface, which in turn is sealed media-tight using the seal. The modular character of both the carrier housing including the electronics carrier or the associated pre-assembled unit and the lock housing now opens up the possibility of being able to easily adapt both the carrier housing or the electronics carrier and the lock housing to the respective requirements in terms of function and/or installation location.
Beispielsweise weist der Elektronikträger in der Regel Elektronikbauteile auf, die meistens und obligatorisch eine Steuereinheit umfassen. Zusätzlich können noch ein oder mehrere Sensoren vorgesehen werden. Je nach Funktionsanforderung ist es möglich, dass der fragliche Elektronikträger zusätzlich mit einer oder mehreren Energiequellen bzw. Notenergiequellen ausgerüstet ist. Mithilfe dieser Energiequelle kann beispielsweise eine Notbestromung des Aktuators vorgenommen werden, um auch bei einem Ausfall einer Fahrzeugbatterie dennoch ein elektrisches Entriegeln, ein elektrisches Öffnen etc. des Gesperres bewerkstelligen zu können. For example, the electronics mount usually has electronic components, which usually and obligatorily include a control unit. In addition, one or more sensors can be provided. Depending on the functional requirements, it is possible that the electronics carrier in question is additionally equipped with one or more energy sources or emergency energy sources. With the help of this energy source, for example, an emergency power supply to the actuator can be carried out in order to still be able to electrically unlock, electrically open, etc. the locking mechanism even if a vehicle battery fails.
Die fragliche Energiequelle bzw. Notenergiequelle mag dabei als Batterie, Kondensator etc. einzeln oder in Kombination ausgebildet sein. Sofern eine solche „Notbestromung“ im Beispielfall nicht erforderlich ist, können der Elektronikträger und das ihn aufnehmende Trägergehäuse anders und in der Regel kleinbauender und kompakter ausgelegt werden. Gleichwohl ist aufgrund der modularen Kopplung mit dem Schlossgehäuse die an dieser Stelle realisierte mechanische Schnittstelle der Baueinheit zum Schlossgehäuse unverändert ausgelegt. Dadurch kann im Beispielfall ein und dasselbe Schlossgehäuse mit unterschiedlichen vormontierten Baueinheiten aus dem Trägergehäuse und dem Elektronikträger modular gekoppelt werden, nämlich im Beispielfall in einer ersten Version mit Notenergiequelle und einer zweiten Version ohne Notenergiequelle. Selbstverständlich sind auch andere Varianten denkbar. The energy source or emergency energy source in question may be designed as a battery, capacitor, etc. individually or in combination. If such an “emergency power supply” is not required in the example, the electronics carrier and the carrier housing that accommodates it can be designed differently and generally smaller and more compact. Nevertheless, due to the modular coupling with the lock housing, the mechanical interface of the structural unit to the lock housing realized at this point is designed unchanged. As a result, in the example, one and the same lock housing can be modularly coupled with different preassembled structural units from the carrier housing and the electronics carrier, namely in one in the example first version with an emergency power source and a second version without an emergency power source. Of course, other variants are also conceivable.
Auf diese Weise kann unter Beibehaltung des Grundkonzeptes der erfindungsgemäßen Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung sowohl den unterschiedlichen Funktionen (mit oder ohne Notenergiequelle) als auch wechselnden Ein- oder Anbauorten Rechnung getragen werden. Denn je nach dem beispielsweise am Einbauort zur Verfügung stehenden Einbauraum kann grundsätzlich natürlich auch die Auslegung der Notenergiequelle hinsichtlich ihres Energiespeicherinhaltes verändert werden. Das alles geschieht unter Beibehaltung der mechanischen Schnittstelle zwischen der vormontierten Baueinheit aus dem Trägergehäuse und dem Elektronikträger einerseits und dem Schlossgehäuse andererseits. Dadurch, dass die Schnittstelle mithilfe der wenigstens einen Dichtung verschlossen wird, steht nach wie vor und unverändert die gewünschte mediendichte Verbindung zwischen dem Schlossgehäuse und dem Trägergehäuse nach ihrer Vereinigung zu dem Gehäuse zur Verfügung. In this way, while retaining the basic concept of the motor vehicle lock housing arrangement according to the invention, both the different functions (with or without an emergency energy source) and changing installation or mounting locations can be taken into account. Depending on the installation space available at the installation site, for example, the design of the emergency energy source can of course also be changed in terms of its energy storage capacity. All of this is done while maintaining the mechanical interface between the preassembled structural unit consisting of the carrier housing and the electronics carrier on the one hand and the lock housing on the other. Due to the fact that the interface is closed using the at least one seal, the desired medium-tight connection between the lock housing and the carrier housing is still available and unchanged after they have been combined to form the housing.
Da erfindungsgemäß auch das Schlossgehäuse mit der Baueinheit modular gekoppelt ist bzw. werden kann, lässt sich auch das Schlossgehäuse an die jeweils gewünschte Funktion respektive den Einbauort problemlos anpassen. Eine solche Anpassung kann beispielsweise dergestalt vorgenommen werden, dass das gesperreseitige Bauteil, wie beispielsweise der Aktuator, je nach den spezifischen Anforderungen ausgewählt und austauschbar im Schlossgehäuse aufgenommen wird. So ist es denkbar, den Aktuator aus einem Elektromotor plus Getriebe oder ohne Getriebe auszulegen. Darüber hinaus kann je nach den vom Aktuator aufzubauenden Kräften, beispielsweise zum Öffnen des Gesperres mit unterschiedlich ausgelegten (übersetzten) Getrieben, gearbeitet werden. Since, according to the invention, the lock housing is or can also be modularly coupled to the structural unit, the lock housing can also be easily adapted to the desired function or installation location. Such an adjustment can be made, for example, in such a way that the locking-side component, such as the actuator, is selected depending on the specific requirements and accommodated in the lock housing so that it can be replaced. So it is conceivable to design the actuator from an electric motor plus gear or without a gear. In addition, depending on the forces to be built up by the actuator, for example to open the locking mechanism, it is possible to work with differently designed (translated) gears.
Auch in diesem Fall sorgt die modulare Kopplung zwischen der Baueinheit und dem Schlossgehäuse dafür, dass das Schlossgehäuse unter Beibehaltung der mechanischen Schnittstelle zu der Baueinheit einwandfrei und modular mit der fraglichen Baueinheit gekoppelt werden kann, wobei die zusätzlich vorgesehene Dichtung für den mediendichten Verschluss der fraglichen mechanischen Schnittstelle sorgt. D. h., die mechanische Schnittstelle des Schlossgehäuses zu der vormontierten Baueinheit wird beibehalten, und zwar unabhängig davon, ob das Schlossgehäuse im geschilderten Beispielfall einen Aktuator mit lediglich einem Elektromotor, einen Aktuator mit hoch übersetztem Getriebe, einen Aktuator mit niedrig übersetztem Getriebe etc. wahlweise in seinem Innern aufnimmt. Also in this case, the modular coupling between the unit and the lock housing ensures that the lock housing while maintaining the mechanical interface to the unit can be correctly and modularly coupled to the unit in question, with the additionally provided seal ensuring the media-tight closure of the mechanical interface in question. That is, the mechanical interface of the lock housing to the pre-assembled unit is retained, regardless of whether the lock housing in the example described is an actuator with only one electric motor, an actuator with a high-ratio gear, an actuator with a low-ratio gear, etc. optionally absorbs in its interior.
Die mediendichte Kopplung zwischen der vormontierten Baueinheit und dem Schlossgehäuse unter Berücksichtigung der beibehaltenen mechanischen Schnittstelle sorgt in jedem Fall und durchgängig für die mediendichte Einhausung sowohl des Aktuators wie auch des Elektronikträgers in dem zusammengesetzten Gehäuse. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen. The medium-tight coupling between the pre-assembled unit and the lock housing, taking into account the retained mechanical interface, always ensures the media-tight housing of both the actuator and the electronics carrier in the assembled housing. This is where the main advantages can be seen.
Im Rahmen einer vorteilhaften Weiterbildung weist die vormontierte Baueinheit aus dem Trägergehäuse und dem Elektronikträger zusätzlich einen Basisträger auf. Bei dem Basisträger kann es sich um einen Elektrokomponententräger handeln, also einen Träger für Elektrokomponenten, beispielsweise zur Aufnahme wenigstens eines Sensors. Der fragliche Elektrokomponententräger verfügt zu diesem Zweck typischerweise über eingelegte oder aufgebrachte elektrische Leiterbahnen. Diese können auch in Form eines durch Kunststoff umspritzten Stanzgitters zur Verfügung gestellt werden. Jedenfalls stellt der Elektrokomponententräger seinerseits eine einbaufertige Einheit dar, die im Beispielfall wenigstens einen Sensor aufweist und trägt sowie elektrisch kontaktiert. As part of an advantageous further development, the preassembled structural unit made up of the carrier housing and the electronics carrier also has a base carrier. The base carrier can be an electrical component carrier, ie a carrier for electrical components, for example for accommodating at least one sensor. For this purpose, the electronic component carrier in question typically has inserted or applied electrical conductor tracks. These can also be made available in the form of a stamped grid overmoulded with plastic. In any case, the electronic component carrier itself represents a ready-to-install unit which, in the example, has and carries at least one sensor and makes electrical contact with it.
Dabei ist die Auslegung meistens so getroffen, dass der Basisträger zwischen dem Elektronikträger und dem Schlossgehäuse angeordnet ist. Dadurch besteht die weitergehende Möglichkeit, dass der Basisträger mit dem Elektronikträger über eine elektrische Schnittstelle gekoppelt ist. Bei dieser elektrischen Schnittstelle handelt es sich beispielhaft um eine elektrische Steckverbindung. Zu diesem Zweck kann der Basisträger mit beispielsweise Steckerstiften ausgerüstet sein, die in eine Steckerbuchse des Elektronikträgers zur elektrischen Kontaktierung eingreifen. Grundsätzlich kann auch umgekehrt vorgegangen werden. In diesem Fall verfügt der Elektronikträger über die fraglichen elektrischen Steckerstifte, die in die Steckerbuchse am Basisträger eingreifen. So oder so wird durch die Vereinigung des Basisträgers mit dem Elektronikträger zugleich für ihre mechanische und elektrische Verbindung gesorgt. The layout is usually such that the base carrier is arranged between the electronics carrier and the lock housing. As a result, there is the further possibility that the base support is coupled to the electronics support via an electrical interface. With this electric Interface is, for example, an electrical plug connection. For this purpose, the base support can be equipped with plug pins, for example, which engage in a socket of the electronics support for electrical contacting. In principle, the reverse procedure can also be used. In this case, the electronics carrier has the electrical connector pins in question, which engage in the socket on the base carrier. Either way, combining the base carrier with the electronics carrier ensures their mechanical and electrical connection at the same time.
Der Basisträger und der Elektronikträger sind dabei in der Regel zusammengenommen im Trägergehäuse angeordnet und werden von dem Trägergehäuse aufgenommen. Außerdem ist die Auslegung meistens so getroffen, dass das Trägergehäuse, der Elektronikträger und der Basisträger in diesem Fall die vormontierte Baueinheit definieren, die unter Zwischenschaltung der wenigstens einen Dichtung mit dem Schlossgehäuse modular gekoppelt werden bzw. sind. Auf diese Weise ist die elektrische Schnittstelle vorteilhaft gekapselt innerhalb der Baueinheit angeordnet. The base support and the electronics support are generally arranged together in the support housing and are accommodated by the support housing. In addition, the design is usually such that the carrier housing, the electronics carrier and the base carrier define the preassembled unit in this case, which is or is modularly coupled to the lock housing with the interposition of the at least one seal. In this way, the electrical interface is advantageously encapsulated within the structural unit.
Außerdem ist die Auslegung meistens so getroffen, dass der vom Basisträger oder auch vom Elektrokomponententräger getragene und hierauf montierte Sensor berührungslos arbeitet. Auf diese Weise ist eine mechanische Verbindung zwischen einerseits dem fraglichen Sensor und andererseits beispielsweise dem Gesperre, einem mit dem Gesperre wechselwirkenden Hebel etc. nicht erforderlich. Grundsätzlich können der Elektronikträger und der Basisträger auch zusammenfallen. Dann wird man beispielsweise auf einen durchgängigen Elektrokomponententräger zurückgreifen. In addition, the design is usually made in such a way that the sensor carried by the base carrier or by the electronic component carrier and mounted on it works without contact. In this way, a mechanical connection between, on the one hand, the sensor in question and, on the other hand, for example the locking mechanism, a lever interacting with the locking mechanism, etc., is not required. In principle, the electronics mount and the base mount can also coincide. Then, for example, a continuous electronic component carrier will be used.
Des Weiteren empfiehlt die Erfindung, dass vorteilhaft und zusätzlich eine das Gesperre lagernde Schlossplatte vorgesehen ist. Die Schlossplatte kann ihrerseits mit dem zuvor bereits erläuterten Gehäuse modular verbunden werden. Wie bereits erläutert, setzt sich das Gehäuse in der Regel aus dem Trägergehäuse und dem Schlossgehäuse zusammen, und zwar meistens abschließend. Das fragliche Gehäuse kann nun mit der Schlossplatte erfindungsgemäß wiederum modular gekoppelt bzw. verbunden werden. Dabei ist das betreffende Gehäuse erfindungsgemäß gegenüber der Schlossplatte abgedichtet. Dazu wird meistens zusätzlich so vorgegangen, dass das gesperreseitige Bauteil im Schlossgehäuse über eine Dichtung nach außerhalb geführt ist. Furthermore, the invention recommends that, advantageously and additionally, a lock plate supporting the locking mechanism be provided. The lock plate can in turn be modularly connected to the housing already explained above. As already explained, the housing is usually made of the Carrier housing and the lock housing together, mostly final. The housing in question can now in turn be modularly coupled or connected to the lock plate according to the invention. The housing in question is sealed according to the invention with respect to the lock plate. This is usually done in such a way that the component on the ratchet side in the lock housing is routed to the outside via a seal.
Da es sich bei dem gesperreseitigen Bauteil im Schlossgehäuse meistens um den Aktuator handelt, bedeutet dies, dass der Aktuator mithilfe der fraglichen Dichtung nach außerhalb geführt ist, sodass auf diese Weise insgesamt das Gehäuse gegenüber der Schlossplatte abgedichtet ist und abgedichtet werden kann. Denn der Aktuator kann auf das Gesperre arbeiten, und zwar unter Berücksichtigung der zwischengeschalteten Dichtung, mit deren Hilfe er aus dem Gehäuse nach außerhalb geführt wird. Dadurch lässt sich das Gehäuse insgesamt mediendicht und hermetisch geschlossen auslegen. Since the ratchet-side component in the lock housing is usually the actuator, this means that the actuator is guided to the outside with the help of the seal in question, so that in this way the housing as a whole is sealed against the lock plate and can be sealed. Because the actuator can work on the ratchet, taking into account the interposed seal, with the help of which it is guided out of the housing to the outside. As a result, the housing as a whole can be designed to be media-tight and hermetically sealed.
Die modulare Verbindung zwischen dem Gehäuse und der Schlossplatte drückt wiederum aus und meint erfindungsgemäß, dass zwischen dem Gehäuse und der Schlossplatte eine standardisierte mechanische Schnittstelle realisiert ist, die beibehalten wird, und zwar ungeachtet der spezifischen Auslegung des Gehäuses einerseits bzw. der Schlossplatte respektive des von ihr getragenen Gesperres andererseits. So ist es denkbar, dass die Schlossplatte unter Beibehaltung der mechanischen Schnittstelle zum Gehäuse grundsätzlich zur Aufnahme von Gesperren mit beispielsweise unterschiedlich ausgelegter Drehfalle und/oder Sperrklinke ausgebildet ist. Auch das Gehäuse kann verschiedenartig aufgebaut sein, beispielsweise in Abhängigkeit davon, ob die zuvor bereits angesprochene „Notbestromung“ als Funktion gewünscht wird und erforderlich ist oder nicht. The modular connection between the housing and the lock plate in turn expresses and means according to the invention that a standardized mechanical interface is implemented between the housing and the lock plate, which is retained, regardless of the specific design of the housing on the one hand or the lock plate or the her carried lock on the other hand. Thus, it is conceivable that the lock plate is basically designed to accommodate locking mechanisms with, for example, differently designed rotary latches and/or pawls while retaining the mechanical interface to the housing. The housing can also be constructed in different ways, for example depending on whether the previously mentioned “emergency power supply” is desired and necessary as a function or not.
Im Unterschied zur mechanischen Schnittstelle zwischen der vormontierten Baueinheit aus dem Trägergehäuse, dem Elektronikträger und gegebenenfalls dem Basisträger und dem Schlossgehäuse ist die mechanische Schnittstelle zwischen dem Gehäuse und der Schlossplatte nicht notwendigerweise mit einer Dichtung ausgerüstet. Tatsächlich ist eine solche Dichtung im Bereich dieser mechanischen Schnittstelle entbehrlich, weil das Gehäuse gegenüber der Schlossplatte abgedichtet ist. D. h., das Gehäuse ist insgesamt hermetisch gegenüber Medien, wie beispielsweise Wasser, Staub, Fett etc., abgedichtet. Gleichwohl kann das gesperreseitige Bauteil im Innern des Schlossgehäuses und damit des Gehäuses insgesamt auf das seitens der Schlossplatte getragene und hieran gelagerte Gesperre arbeiten. Das gelingt dadurch, dass das fragliche gesperreseitige Bauteil über die Dichtung nach außerhalb des Gehäuses geführt wird und im Zuge der mechanischen Kopplung des Gehäuses mit der Schlossplatte in Eingriff mit dem Gesperre gebracht werden kann. Unlike the mechanical interface between the pre-assembled The mechanical interface between the housing and the lock plate is not necessarily equipped with a seal. In fact, there is no need for such a seal in the area of this mechanical interface because the housing is sealed off from the lock plate. In other words, the housing as a whole is hermetically sealed against media such as water, dust, grease, etc. Nevertheless, the ratchet-side component inside the lock housing and thus the housing as a whole can work on the ratchet carried by the lock plate and mounted thereon. This is achieved in that the component on the ratchet side in question is guided outside of the housing via the seal and can be brought into engagement with the ratchet in the course of the mechanical coupling of the housing to the lock plate.
Im Ergebnis wird eine Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung im Rahmen der Erfindung zur Verfügung gestellt, die durch ihren modularen Charakter eine flexible Anpassung an unterschiedliche gewünschte Funktionen innerhalb eines Kraftfahrzeuges ebenso ermöglicht wie die Anbringung an unterschiedlichen Positionen bzw. unter Berücksichtigung verschieden gestalteter Einbauorte. Trotz dieser Flexibilität werden die wesentlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung, namentlich beispielsweise der Aktuator, eine Steuereinheit sowie Sensoren, mediendicht geschützt im Gehäuse aufgenommen. Eine solche zugleich flexible und mediendichte Ausgestaltung ist bisher ohne Vorbild geblieben. Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: As a result, a motor vehicle lock housing arrangement is made available within the scope of the invention which, due to its modular character, enables flexible adaptation to different desired functions within a motor vehicle as well as attachment to different positions or taking into account differently designed installation locations. Despite this flexibility, the essential components of the motor vehicle lock housing arrangement according to the invention, namely, for example, the actuator, a control unit and sensors, are accommodated in the housing in a media-tight and protected manner. Such a flexible and media-tight design has so far remained without precedent. The invention is explained in more detail below with reference to a drawing that merely shows an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung, 1 shows the motor vehicle lock housing arrangement according to the invention in a perspective exploded view,
Fig. 2 einen Teilschritt bei der Vereinigung von Gehäuse und Schlossplatte sowie Fig. 2 shows a partial step in the union of housing and lock plate and
Fig. 3 die Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung in zusammengebautem und einbaufertigen Zustand. 3 shows the motor vehicle lock housing arrangement in the assembled and ready-to-install state.
In den Figuren ist eine Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung dargestellt, die in ihren Grundzügen aus einem Schlossgehäuse 1 , einem Trägergehäuse 2 und einer Schlossplatte 3 zusammengesetzt ist. Das erkennt man bei einer vergleichenden Betrachtung der Figuren 1 bis 3. Das Schlossgehäuse 1 und das Trägergehäuse 2 definieren insgesamt ein Gehäuse 1 , 2 aus dem Schlossgehäuse 1 und dem Trägergehäuse 2. Das Gehäuse 1 , 2 wird seinerseits entsprechend der Darstellung in der Fig. 2 mit der Schlossplatte 3 zu der erfindungsgemäßen Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung bzw. einem Kraftfahrzeug-Schloss vereinigt und gekoppelt. In the figures, a motor vehicle lock housing arrangement is shown, which is basically composed of a lock housing 1 , a carrier housing 2 and a lock plate 3 . This can be seen in a comparison of Figures 1 to 3. The lock housing 1 and the support housing 2 define a housing 1, 2 from the lock housing 1 and the support housing 2. The housing 1, 2 is in turn corresponding to the illustration in Fig. 2 combined and coupled with the lock plate 3 to form the motor vehicle lock housing arrangement according to the invention or a motor vehicle lock.
Das Schlossgehäuse 1 ist zu diesem Zweck zur Aufnahme eines gesperre- seitigen Bauteils 6, 7, 8 eingerichtet, bei dem es sich um einen Aktuator 6, 7, 8 handelt. Der Aktuator 6, 7, 8 setzt sich nach dem Ausführungsbeispiel im Wesentlichen aus einem Elektromotor 6, einem vom Elektromotor 6 beaufschlagten Getriebe 7 und schließlich einem an das Getriebe 7 ausgangsseitig angeschlossenen Stellhebel 8 zusammen. Der Aktuator 6, 7, 8 arbeitet nach dem Ausführungsbeispiel auf ein in bzw. an der Schlossplatte 3 gelagertes Gesperre 9, 10 mit Drehfalle 9 und Sperrklinke 10. Konkret sorgt der Stellhebel 8 bei einer Bestromung des Aktuators 6, 7, 8 bzw. des Elektromotors 6 dafür, dass die Sperrklinke 10 von ihrem Eingriff mit der Drehfalle 9 abgehoben wird. Dazu ist der Stellhebel 8 frontseitig mit einer Eingriffsöffnung 8a ausgerüstet, in die ein Betätigungszapfen 10a an der Sperrklinke 10 eingreift, sobald das Gehäuse 1 , 2 mit der Schlossplatte 3 und dem darauf gelagerten Gesperre 9, 10 gekoppelt ist. For this purpose, the lock housing 1 is designed to accommodate a component 6 , 7 , 8 on the locking mechanism side, which is an actuator 6 , 7 , 8 . According to the exemplary embodiment, the actuator 6 , 7 , 8 is composed essentially of an electric motor 6 , a gear 7 acted upon by the electric motor 6 and finally an actuating lever 8 connected to the gear 7 on the output side. According to the exemplary embodiment, the actuator 6, 7, 8 works on a locking mechanism 9, 10 mounted in or on the lock plate 3 with a rotary latch 9 and pawl 10. Specifically, when the actuator 6 , 7 , 8 or the electric motor 6 is energized, the adjusting lever 8 ensures that the pawl 10 is lifted from its engagement with the rotary latch 9 . For this purpose, the adjusting lever 8 is equipped at the front with an engagement opening 8a, into which an actuating pin 10a on the pawl 10 engages as soon as the housing 1, 2 is coupled to the lock plate 3 and the locking mechanism 9, 10 mounted thereon.
Anhand der Fig. 1 erkennt man, dass das Trägergehäuse 2 wenigstens einen Elektronikträger 4 aufnimmt. Nach dem Ausführungsbeispiel und nicht einschränkend ist das Trägergehäuse 2 nicht nur zur Aufnahme des Elektronikträgers 4, sondern zusätzlich auch zur Aufnahme eines Basisträgers 5 eingerichtet und ausgelegt. Der Basisträger 5 ist dabei zwischen dem Elektronikträger 4 und dem Schlossgehäuse 1 angeordnet. Der Elektronikträger 4 kann in diesem Zusammenhang eine Steuereinheit 11 sowie eine oder mehrere Energiequellen bzw. Notenergiequellen 12 aufnehmen. Der Basisträger 5 dient seinerseits zur Aufnahme und Kontaktierung einer oder mehrerer Sensoren 13. 1 shows that the carrier housing 2 accommodates at least one electronics carrier 4 . According to the exemplary embodiment and not restrictively, the carrier housing 2 is set up and designed not only for accommodating the electronics carrier 4 but also for accommodating a base carrier 5 . The base support 5 is arranged between the electronics support 4 and the lock housing 1 . In this context, the electronics mount 4 can accommodate a control unit 11 and one or more energy sources or emergency energy sources 12 . The base support 5, for its part, serves to accommodate and contact one or more sensors 13.
Man erkennt, dass der Elektronikträger 4 und der Basisträger 5 über eine elektrische Schnittstelle 14, 15 miteinander elektrisch (und mechanisch) gekoppelt sind. Die elektrische Schnittstelle 14, 15 setzt sich nach dem Ausführungsbeispiel aus Steckerstiften 14 am Basisträger 5 und einer zugehörigen Steckerbuchse 15 am Elektronikträger 4 zusammen. Sobald die Steckerstifte 14 in die Steckerbuchse 15 eingreifen, sind der Basisträger 5 und der Elektronikträger 4 miteinander vereinigt und sowohl mechanisch als auch elektrisch miteinander gekoppelt. Das Trägergehäuse 2 und der Elektronikträger 4 bzw. der Basisträger 5 definieren insgesamt eine vormontierte Baueinheit 2, 4, 5. Diese Baueinheit 2, 4, 5 ist nun erfindungsgemäß unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung 16 mit dem Schlossgehäuse 1 gekoppelt, und zwar modular. Die Dichtung 16 sorgt in diesem Zusammenhang dafür, dass das Schlossgehäuse 1 und das Trägergehäuse 2 mediendicht miteinander verbunden sind und in montiertem Zustand das Gehäuse 1 , 2 definieren. Zu diesem Zweck handelt es sich bei der Dichtung 16 um eine separat aufgebrachte Dichtung aus beispielsweise EPDM (Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk). Selbstverständlich können an dieser Stelle auch andere elastomere Kunststoffe wie NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk), SBR (Styrol-Butadien- Kautschuk) aber auch Naturkautschuk (NR) eingesetzt werden. Grundsätzlich kann die Dichtung auch als Mehrkomponentenbauteil ausgebildet sein, beispielsweise als Flüssigdichtung mit Härter. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Dichtung 16 zu verkleben. Zur Aufnahme der Dichtung 16 mag ein randseitig des Schlossgehäuses 1 umlaufender Dichtungskanal vorgesehen sein. It can be seen that the electronics mount 4 and the base mount 5 are electrically (and mechanically) coupled to one another via an electrical interface 14 , 15 . According to the exemplary embodiment, the electrical interface 14 , 15 is composed of plug pins 14 on the base support 5 and an associated plug socket 15 on the electronics support 4 . As soon as the connector pins 14 engage in the connector socket 15, the base support 5 and the electronics support 4 are combined with one another and coupled to one another both mechanically and electrically. The carrier housing 2 and the electronics carrier 4 or the base carrier 5 define a preassembled unit 2, 4, 5. This unit 2, 4, 5 is now according to the invention with the interposition of at least one seal 16 coupled to the lock housing 1, specifically in a modular manner. In this context, the seal 16 ensures that the lock housing 1 and the carrier housing 2 are connected to one another in a media-tight manner and define the housing 1 , 2 in the assembled state. For this purpose, the seal 16 is a separately applied seal made of, for example, EPDM (ethylene propylene diene rubber). Of course, other elastomeric plastics such as NBR (acrylonitrile butadiene rubber), SBR (styrene butadiene rubber) but also natural rubber (NR) can also be used at this point. In principle, the seal can also be designed as a multi-component part, for example as a liquid seal with hardener. In addition, there is the possibility of gluing the seal 16 . To accommodate the seal 16, a sealing channel running around the edge of the lock housing 1 may be provided.
In diesen sämtlichen Fällen wird die an dieser Stelle realisierte mechanische Schnittstelle zwischen der Baueinheit 2, 4, 5 und dem Schlossgehäuse 1 mithilfe der Dichtung 16 mediendicht verschlossen, in der Regel unter Realisierung der sogenannten IP-Schutzklasse 67. Die Klassifizierung erfolgt dabei entsprechend der DIN EN 60529 dergestalt, dass einerseits ein vollständiger Schutz gegen Berührung (6) und andererseits ein Schutz gegen Wassereindringen bei zeitweiligem Untertauchen (ca. eine halbe Stunde bei bis zu 1 m Tiefe) entsprechend der Klasse 7 gewährleistet ist, was selbstverständlich nur beispielhaft und nicht einschränkend gilt. In all of these cases, the mechanical interface implemented at this point between the structural unit 2, 4, 5 and the lock housing 1 is sealed media-tight with the aid of the seal 16, usually with the implementation of the so-called IP protection class 67. The classification is carried out in accordance with DIN EN 60529 in such a way that on the one hand full protection against contact (6) and on the other hand protection against water penetration in the event of temporary immersion (approx. half an hour at a depth of up to 1 m) corresponding to class 7 is guaranteed, which of course is only an example and not restrictive is applicable.
Wie bereits erläutert, definieren das Trägergehäuse 2 und der Elektronikträger 4 bzw. die Kombination aus dem Elektronikträger 4 und dem Basisträger 5 die bereits angesprochene vormontierte Baueinheit 2, 4, 5, die ihrerseits unter Zwischenschaltung der Dichtung 16 mit dem Schlossgehäuse 1 gekoppelt wird, und zwar modular. Das bedeutet, dass die mechanische Schnittstelle zwischen dem Trägergehäuse 2 bzw. der Baueinheit 2, 4, 5 einerseits und dem Schlossgehäuse 1 andererseits beibehalten wird, und zwar auch dann, wenn an dieser Stelle ein anders ausgebildetes Trägergehäuse 2 Verwendung findet. Das ist beispielsweise dann der Fall, wenn die einleitend bereits beschriebene „Notbestromung“ nicht benötigt wird und folglich die zusätzliche Energiequelle 12 bzw. die mehreren Energiequellen 12 auf dem Elektronikträger 4 nicht benötigt werden. Gleiches gilt für den Fall, dass im Innern des Schlossgehäuses 1 ein anders aufgebauter Aktuator 6, 7, 8 aufgenommen wird, beispielsweise ein solcher, der über ein vom Getriebe 7 abweichendes Getriebe verfügt, was im Einzelnen jedoch nicht dargestellt ist. As already explained, the carrier housing 2 and the electronics carrier 4 or the combination of the electronics carrier 4 and the base carrier 5 define the already mentioned preassembled structural unit 2, 4, 5, which in turn is coupled to the lock housing 1 with the interposition of the seal 16, and albeit modular. This means that the mechanical interface between the carrier housing 2 or the structural unit 2, 4, 5 on the one hand and the lock housing 1 on the other hand is retained, even if a differently designed carrier housing 2 is used at this point. This is the case, for example, if the "Emergency power" is not required and consequently the additional energy source 12 or the multiple energy sources 12 on the electronics board 4 are not required. The same applies if a differently constructed actuator 6, 7, 8 is accommodated inside the lock housing 1, for example one that has a different gear from the gear 7, but this is not shown in detail.
Man erkennt, dass die elektrische Schnittstelle 14, 15 gekapselt innerhalb der Baueinheit 2, 4, 5 angeordnet ist und folglich vor Medieneinflüssen geschützt wird. Außerdem arbeiten die Sensoren 13 in der Regel berührungslos. Dadurch kann das Gehäuse 1 , 2 aus dem Trägergehäuse 2 und dem Schlossgehäuse 1 entsprechend der Darstellung in der Fig. 2 gegenüber der Schlossplatte 3 abgedichtet werden. Diese Abdichtung erkennt man insbesondere in der Fig. 1 und sie manifestiert sich hier in einer Dichtung 17. Tatsächlich sorgt die Dichtung 17 dafür, dass das gesperreseitige Bauteil 6, 7, 8 bzw. der Aktuator 6, 7, 8 über die fragliche Dichtung 17 nach außerhalb des Schlossgehäuses 1 geführt werden kann. Dadurch kann das gesperreseitige Bauteil bzw. der Aktuator 6, 7, 8 mit dem Gesperre 9, 10 in Eingriff gebracht werden. It can be seen that the electrical interface 14, 15 is arranged in an encapsulated manner within the structural unit 2, 4, 5 and is consequently protected from the effects of the media. In addition, the sensors 13 usually work without contact. As a result, the housing 1 , 2 consisting of the carrier housing 2 and the lock housing 1 can be sealed off from the lock plate 3 as shown in FIG. 2 . This seal can be seen in particular in Fig. 1 and is manifested here in a seal 17. In fact, the seal 17 ensures that the component 6, 7, 8 on the locking mechanism side or the actuator 6, 7, 8 via the seal 17 in question can be performed outside of the lock housing 1. As a result, the component on the ratchet side or the actuator 6, 7, 8 can be brought into engagement with the ratchet mechanism 9, 10.
Zu diesem Zweck handelt es sich bei der Dichtung 17 im Beispielfall um eine Faltenbalgdichtung, weil der hierdurch konkret geführte Stellhebel 8 in seiner Längsrichtung eine Linearbewegung vollführt. Die Dichtung 17 bzw. die Faltenbalgdichtung kann nun auf diese Weise problemlos etwaigen Linearbewegungen der Stellhebels 8 folgen. Zugleich stellt die Dichtung 17 sicher, dass das Gehäuse 1 , 2 aus dem Schlossgehäuse 1 und dem Trägergehäuse 2 unter Zwischenschaltung der Dichtung 17 insgesamt hermetisch geschlossen ausgebildet ist. For this purpose, the seal 17 in the example is a bellows seal, because the actuating lever 8 specifically guided thereby performs a linear movement in its longitudinal direction. In this way, the seal 17 or the bellows seal can follow any linear movements of the adjusting lever 8 without any problems. At the same time, the seal 17 ensures that the housing 1 , 2 consisting of the lock housing 1 and the support housing 2 is designed to be hermetically closed overall with the seal 17 being interposed.
Sobald nun das Gehäuse 1 , 2 entsprechend der Darstellung in der Fig. 2 mit der Schlossplatte 3 vereinigt wird, taucht der Betätigungszapfen 10a an der Sperrklinke 10 in die zugehörige Eingriffsöffnung 8a im Stellhebel 8 ein, sodass in montiertem Zustand entsprechend der Wiedergabe in der Fig. 3 der AktuatorAs soon as the housing 1, 2 is combined with the lock plate 3 as shown in FIG in the assembled state as shown in FIG. 3 of the actuator
6, 7, 8 das Gesperre 9, 10 im Beispielfall öffnen kann. Das stellt selbstverständlich nur eine mögliche Funktion dar. Genauso gut könnte der Aktuator 6,6, 7, 8 the locking mechanism 9, 10 can open in the example. This is of course only one possible function. The actuator 6 could just as well
7, 8 für eine Zuziehbewegung oder Schließbewegung des Gesperres 9, 10 sorgen. 7, 8 ensure a closing movement or closing movement of the locking mechanism 9, 10.
Da an dieser Stelle und darüber hinaus die im Innern des Gehäuses 1 , 2 aufgenommenen Sensoren 13 bzw. der wenigstens eine Sensor 13 berührungslos arbeitet, können etwaige Stellbewegungen des Aktuators 6, 7, 8 und damit auch des Gesperres 9, 10 dennoch erfasst werden. Beispielsweise mag es sich bei dem Sensor 13 um einen Hall-Sensor handeln, der die Bewegungen korrespondierender Permanentmagnete erfasst. An der hermetisch geschlossenen Ausbildung des Gehäuses 1 , 2 gegenüber der Schlossplatte 3 ändert dies nichts. Da ferner der Sensor bzw. die Sensoren 13 am Basisträger 5 angeordnet sind und der Basisträger 5 in der Regel als Elektrokomponententräger ausgebildet ist, gelangen entsprechende Signale des Sensors 13 bzw. der mehreren Sensoren 13 über die elektrische Steckverbindung 14, 15 unmittelbar zur Steuereinheit 11 am Elektronikträger 4, die dementsprechend je nach Signalen des Sensors bzw. der mehreren Sensoren 13 den Aktuator 6, 7, 8 ansteuert bzw. ansteuern kann. Since the sensors 13 accommodated inside the housing 1, 2 or the at least one sensor 13 work without contact at this point and beyond, any adjustment movements of the actuator 6, 7, 8 and thus also of the locking mechanism 9, 10 can still be detected. For example, the sensor 13 may be a Hall sensor that detects the movements of corresponding permanent magnets. This does not change anything about the hermetically sealed design of the housing 1 , 2 in relation to the lock plate 3 . Since the sensor or the sensors 13 are also arranged on the base support 5 and the base support 5 is usually designed as an electronic component support, corresponding signals from the sensor 13 or the several sensors 13 reach the control unit 11 directly via the electrical plug connection 14, 15 Electronics carrier 4, which accordingly, depending on the signals from the sensor or the plurality of sensors 13, controls the actuator 6, 7, 8 or can control it.
Das Schlossgehäuse 1 ist ebenso wie das Trägergehäuse 2 regelmäßig aus Kunststoff hergestellt. Tatsächlich handelt es sich hierbei typischerweise um ein Kunststoffspritzgussteil. Demgegenüber ist die Schlossplatte 3 zur Lagerung des Gesperres 9, 10 massiv aus Metall bzw. Stahl ausgebildet. Außerdem erkennt man bei einem Vergleich der Figuren 1 bis 3, dass die Schlossplatte 3 in Seitenansicht brückenartig ausgeführt ist und in einer entsprechenden an die Brückenform angepassten Aufnahme im Innern des Gehäuses 1 , 2 aufgenommen wird, sodass nach außen hin eine insgesamt ebene Fläche zur Verfügung gestellt wird, mit deren Hilfe die Schlossplatte 3 beispielsweise im Innern an einer Kraftfahrzeug -Tür angebracht wird. Bezugszeichenliste: The lock housing 1, like the carrier housing 2, is regularly made of plastic. In fact, this is typically a plastic injection molded part. In contrast, the lock plate 3 for supporting the locking mechanism 9, 10 is made of solid metal or steel. A comparison of Figures 1 to 3 also reveals that the lock plate 3 is bridge-like in side view and is accommodated in a receptacle inside the housing 1, 2 that is adapted to the shape of the bridge, so that an overall flat surface is available on the outside is provided, with the help of which the lock plate 3 is attached, for example, inside a motor vehicle door. Reference list:
1 Schlossgehäuse 1 lock case
1 , 2 Gehäuse 1 , 2 housing
2 Trägergehäuse 2 carrier housing
2, 4, 5 Baueinheit 2, 4, 5 unit
3 Schlossplatte 3 lock plate
4 Elektronikträger 4 electronics mounts
5 Basisträger 5 base supports
6 Elektromotor 6 electric motor
6, 7, 8 gesperreseitiges Bauteil, Aktuator 6, 7, 8 locking-side component, actuator
7 Getriebe 7 gears
8 Stellhebel 8 levers
8a Eingriffsöffnung 8a engagement opening
9 Drehfalle 9 rotary latch
9, 10 Gesperre 9, 10 locking
10 Sperrklinke 10 pawl
10a Betätigungszapfen 10a operating pin
11 Steuereinheit 11 control unit
12 Energiequelle, Notenergiequelle 12 power source, emergency power source
13 Sensor 13 sensors
14 Steckerstifte 14 connector pins
14, 15 elektrische Schnittstelle, Steckverbindung14, 15 electrical interface, connector
15 Steckerbuchse 15 socket
16 Dichtung 16 seal
17 Dichtung 17 seal

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Kraftfahrzeug-Schloss-Gehäuseanordnung, mit wenigstens einem Schlossgehäuse (1 ) und einem Trägergehäuse (2), wobei das Schlossgehäuse (1 ) zur Aufnahme zumindest eines gesperreseitigen Bauteils (6, 7, 8), wie beispielsweise eines Aktuators (6, 7, 8), eingerichtet ist, wobei ferner das Trägergehäuse (2) wenigstens einen Elektronikträger (4) aufnimmt, und wobei das Schlossgehäuse (1 ) und das Trägergehäuse (2) mediendicht miteinander verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Trägergehäuse (2) und der Elektronikträger (4) eine vormontierte Baueinheit (2, 4, 5) definieren, die unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung (16) mit dem Schlossgehäuse (1 ) modular gekoppelt ist. 1. Motor vehicle lock housing arrangement, with at least one lock housing (1) and a carrier housing (2), the lock housing (1) for receiving at least one locking-side component (6, 7, 8), such as an actuator (6, 7 , 8), wherein the support housing (2) also accommodates at least one electronics support (4), and the lock housing (1) and the support housing (2) are connected to one another in a media-tight manner, d a d a r c h e n n s e i c h n e t , that the support housing (2) and the Electronics mount (4) define a preassembled unit (2, 4, 5) which is modularly coupled to the lock housing (1) with the interposition of at least one seal (16).
2. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierte Baueinheit (2, 4, 5) zusätzlich einen Basisträger (5), beispielsweise Elektrokomponententräger, zur Aufnahme wenigstens eines Sensors (13) aufweist. 2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the preassembled structural unit (2, 4, 5) additionally has a base support (5), for example electronic component support, for receiving at least one sensor (13).
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisträger (5) zwischen dem Elektronikträger (4) und dem Schlossgehäuse (1 ) angeordnet ist. 3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the base support (5) is arranged between the electronics support (4) and the lock housing (1).
4. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisträger (5) und der Elektronikträger (4) über eine elektrischen Schnittstelle (14, 15), beispielsweise eine elektrische Steckverbindung (14, 15), miteinander gekoppelt sind. 4. Arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the base support (5) and the electronics support (4) are coupled to one another via an electrical interface (14, 15), for example an electrical plug connection (14, 15).
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittstelle (14, 15) gekapselt innerhalb der Baueinheit (2, 4, 5) angeordnet ist. 5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the interface (14, 15) encapsulated within the structural unit (2, 4, 5) is arranged.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (13) berührungslos arbeitet. 6. Arrangement according to one of claims 2 to 5, characterized in that the sensor (13) works without contact.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine ein Gesperre (9, 10) lagernde Schlossplatte (3) vorgesehen ist. 7. Arrangement according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a lock plate (3) supporting a locking mechanism (9, 10) is additionally provided.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossplatte (3) mit einem Gehäuse (1 , 2) aus dem Schlossgehäuse (1 ) und dem Trägergehäuse (2) modular verbunden ist. 8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the lock plate (3) with a housing (1, 2) from the lock housing (1) and the support housing (2) is modularly connected.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1 , 2) gegenüber der Schlossplatte (3) abgedichtet ist. 9. Arrangement according to claim 8, characterized in that the housing (1, 2) relative to the lock plate (3) is sealed.
10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das gesperre- seitige Bauteil (6, 7, 8) im Schlossgehäuse (1 ) über eine Dichtung (17) nach außerhalb, beispielsweise zum Eingriff in das Gesperre (9, 10), geführt ist. 10. Arrangement according to claim 9, characterized in that the ratchet-side component (6, 7, 8) in the lock housing (1) via a seal (17) to the outside, for example to engage in the ratchet (9, 10) out is.
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