EP4262470A1 - Dispositif de conditionnement de produit cosmétique - Google Patents

Dispositif de conditionnement de produit cosmétique

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Publication number
EP4262470A1
EP4262470A1 EP21854931.9A EP21854931A EP4262470A1 EP 4262470 A1 EP4262470 A1 EP 4262470A1 EP 21854931 A EP21854931 A EP 21854931A EP 4262470 A1 EP4262470 A1 EP 4262470A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
relief
housing
packaging device
cover
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21854931.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Damien Vasseur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Parfums Christian Dior SA
Original Assignee
Parfums Christian Dior SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parfums Christian Dior SA filed Critical Parfums Christian Dior SA
Publication of EP4262470A1 publication Critical patent/EP4262470A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • B65D2543/00787—Periphery concerned
    • B65D2543/00805—Segments

Definitions

  • This disclosure relates to the field of cosmetic product packaging devices.
  • a packaging device In the field of cosmetics, a packaging device generally comprises a casing and a cap to close this casing.
  • the cover may have an external metal covering.
  • Such a metal casing is particularly appreciated by users.
  • the cover usually has a plastic insert.
  • the insert may include magnets to cooperate with other magnets attached to the case, to close the packaging device.
  • Such an embodiment of the packaging devices in particular the cover of the packaging devices, however, has an ecological disadvantage.
  • to recycle the cover it is necessary to disassemble the plastic insert from the rest of the metal cover. As a result, many caps are not recycled at all.
  • This disclosure improves the situation. [0008]
  • This disclosure proposes a device for packaging at least one cosmetic product, comprising:
  • a housing defining a housing, the housing having at least a first elastic interlocking relief
  • a cover adapted to be fixed on the housing to close the housing, the cover having at least one second elastic fitting relief, adapted to cooperate with the at least one first elastic fitting relief to fix the cover on the housing, wherein one of the at least one first snap-fit relief and the at least one second snap-fit relief is metal and includes at least one clip tab extending between at least two slots.
  • a cosmetic product packaging device implementing at least one elastic interlocking relief which is made of metal.
  • This elastic metal fitting relief can be formed by the cover, an insert of the cover, the case or a hoop attached to the case. In all cases, this makes it possible to be able to recycle a greater part of the packaging device, compared to the case where the element carrying this elastic interlocking relief is made of another material, in particular plastic.
  • the packaging device may have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination:
  • the cap comprises a cap defining an internal cavity, and an insert fixed in the internal cavity of the cap, the insert forming the at least one second elastic interlocking relief;
  • the cap and the insert are made of metal, in particular of the same metal;
  • each of the cap, the insert and/or said one of the at least one first elastic interlocking relief and the at least one second elastic interlocking relief is made of an aluminum alloy, in particular ZAMAC;
  • the insert has a thickness of between 0.1 mm and 5 mm;
  • the housing comprises a housing body and a hoop fixed to the housing body, the hoop forming the at least one first elastic interlocking relief;
  • each clipping tongue comprises a curvature extending between the two respective slots;
  • the cover extends mainly along an axis, the two slots being parallel to the axis, the boss extending in a direction perpendicular to the axis if necessary;
  • the other of the at least one first elastic fitting relief and the at least one second elastic fitting relief comprises one of a groove, a rib and at least one lug, preferably a plurality of lugs;
  • the at least one first elastic interlocking relief is on an outer side face of the housing and the at least one second elastic interlocking relief is on an inner side face of the cover;
  • the packaging device extends mainly in a longitudinal direction, the at least one first elastic interlocking relief is on a first front face of the case, perpendicular to the longitudinal direction, and the at least one second elastic interlocking relief is on a second end face of the cover, perpendicular to the longitudinal direction;
  • the box has an edge extending around an outlet of the housing, the at least one first elastic fitting relief being on the edge, the at least one second elastic fitting relief preferably being on a bottom of the cover ;
  • the casing has a shoulder on its outer face, the cover having the shape of a socket having a cylindrical cavity adapted to receive a part of the casing extending from the shoulder, the cylindrical cavity being plugged at a first longitudinal end of the cover and open at a second longitudinal end, opposite the first longitudinal end, the at least one first elastic fitting relief being on a first annular surface of the shoulder, and the at least one second elastic fitting relief being on a second annular surface, at the second end of the cover;
  • the cover and the housing are shaped so that the cover can be screwed onto the housing until elastic fitting of the at least one first elastic fitting relief with the at least one second elastic fitting relief;
  • the housing is a bottle with an opening through which the housing opens, the bottle preferably comprising a cosmetic product in liquid form;
  • the cap is secured to an element for applying the cosmetic product, in particular a brush or a paintbrush;
  • the bottle is equipped with a pump device
  • the pump is fixed to the bottle by means of a hoop screwed onto the bottle, the bottle having a screw thread in the vicinity of the opening, the screw thread being arranged closer to the opening than the at least one first elastic interlocking relief;
  • the cover is pivotally fixed to the housing by means of at least one hinge, the at least one hinge preferably being arranged on an opposite side of the cover with respect to the at least one second elastic interlocking relief;
  • the housing is a lipstick body, receiving a lipstick mechanism and, preferably, a lipstick stick attached to the lipstick mechanism.
  • Figure 1 shows a detail of a first example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 2 is an exploded view of the cap of the first example of cosmetic product packaging device.
  • Figure 3 shows a detail of the bottle used in the first example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 4 is a view of the detail of Figure 1, according to section plane IV-IV.
  • Figure 5 is a longitudinal sectional view of a second example of a packaging device for a cosmetic product.
  • FIG. 6 shows, on its left half, a longitudinal sectional view of a detail of the bottle used in the second example of a cosmetic product packaging device, and, on its right half, a detail of the face Figure 7 shows a third example of a cosmetic product packaging device, in the open state.
  • Figure 8 shows an exploded view of the lid of the third example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 9 is a longitudinal sectional view of a fourth example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 10 is a longitudinal sectional view of a fifth example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 11 is a schematic view in longitudinal section of a sixth example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 12 is a schematic view in longitudinal section of a seventh example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 13 is a schematic view in longitudinal section of an eighth example of a cosmetic product packaging device.
  • Figure 1 illustrates a detail of a first device 10 for packaging a cosmetic product.
  • the first packaging device 10 comprises a housing 12, here in the form of a bottle 12.
  • the bottle 12 contains a liquid cosmetic product, for example a perfume or an eau de toilette.
  • the bottle 12 extends mainly in one direction, in this case the direction of an axis X.
  • the X axis is called “the X axis of the bottle 12”.
  • the bottle 12 is for example rotationally symmetrical around the X axis of the bottle 12, or even, as here, with rotational symmetry around the X axis of the bottle 12.
  • the bottle 12 here comprises a bottle body 14, forming a neck 16.
  • the bottle 12 comprises a hoop 18, fixed to the bottle body 14, in this case on the neck 16 of the bottle body 14.
  • the hoop 18 here extends the neck 16 of the bottle 12.
  • the hoop 18 is here rotationally symmetrical about the X axis of the bottle 12. As is more particularly visible in Figures 3 and 4, the hoop 18 has two adjacent portions 181, 182, each of general shape cylindrical, and a substantially annular portion 183, in this case in the general shape of a washer.
  • the two cylindrical portions I81, 182 are here superposed in the direction of the axis X of the bottle 12.
  • the annular portion 183 defines the free end of the hoop 18, remote from the bottle 12.
  • the annular portion 183 of the hoop 18 defines here an opening 20 of the bottle 12, in fluid communication with the interior of the bottle body 14.
  • the upper cylindrical portion I81 is adjacent to the annular portion 183, the upper cylindrical portion I81 and the annular portion 183 forming a shoulder.
  • the lower cylindrical portion 182 of the hoop 18, oriented in the direction of the bottle 12, is fixed on the neck 16 of the bottle body 14.
  • the lower cylindrical portion 182 of the hoop 18 has an outer diameter greater than the outer diameter of the upper cylindrical portion I81 of the hoop 18, which is substantially equal to the outside diameter of the annular portion 183.
  • the lower cylindrical portion 182 of the hoop 18 has an inside diameter equal to the inside diameter of the cylindrical portion 181 greater than hoop 18, but greater than the inside diameter of annular section 183.
  • the upper cylindrical portion 181 of the hoop 18 has, in the vicinity of the opening 20, a first elastic interlocking relief 22, here in the form of a groove 22.
  • the groove 22 is circular here. According to the example illustrated, the groove 22 is here continuous all around the upper cylindrical portion 181.
  • the groove 22 is here included in a plane perpendicular to the axis X of the bottle 12.
  • the hoop 18, in particular the upper cylindrical portion 181 and, where applicable, the annular portion 183 may have a thickness greater than or equal to 0.3 mm and/or less than or equal to 5 mm.
  • the hoop 18 is thus rigid, in particular sufficiently rigid so that it is difficult or even impossible to deform hoop 18 with bare hands.
  • the packaging device 10 here comprises a cover 24.
  • the cover takes the form of a plug 24.
  • the plug 24 is more clearly visible on figures 2 and 4.
  • the cap 24 has a shape with symmetry of revolution around an axis Xi of the cap 24, corresponding to the axis X of the bottle 12 when the cap 24 is fixed on the bottle 12.
  • the plug 24 here comprises a cap 26, defining an internal cavity 28, and an insert 30, fixed in the internal cavity 28 of the cap 26.
  • the cap 26 thus has the shape of a sleeve with circular section, open at one end only.
  • the cap 26 here comprises a substantially cylindrical first part 26i with axis the axis Xi of the stopper 24, one end of which is plugged by a second part 262 of the cap 26.
  • the second part 262 here has substantially the shape of a 'a disk.
  • the second part 262 bears here and is fixed on an internal annular surface 32 of the first part of the cap 26i.
  • the second part 262 of the cap 26 can in particular be glued or welded to the first part 26i of the cap 26. Other means of fixing the second part 262 of the cap 26 to the first part 26i of the cap 26 are also accessible to those skilled in the art.
  • the insert 30 also has the shape of a sleeve in the example shown, with an axis of the X1 axis of the stopper 24.
  • a first longitudinal end 30i of the insert 30 is thus full, while a second end 30 5 longitudinal, opposite the first longitudinal end 30i of the insert 30, is perforated.
  • the insert 30 forms a first cylindrical portion 3O2 extending longitudinally in the direction of the axis X1 of the stopper 26, up to a shoulder 3O3.
  • the insert 30 here comprises a second substantially cylindrical portion 304 extending from the shoulder 30s, as far as the second longitudinal end 30 of the insert 30.
  • the second cylindrical portion 304 here comprises inner and outer diameters greater than the inside and outside diameters of the first cylindrical portion 3O2, respectively.
  • the diameter inside of the second cylindrical portion 304 of the insert 30 is here substantially equal to the outer diameter of the upper cylindrical portion 181 of the hoop 18.
  • the second cylindrical portion 304 of the insert 30 is slightly flared in the vicinity of the second longitudinal end 30 of the insert 30.
  • the insert 30 has a thickness which may for example be greater than or equal to 0.1 mm and/or less than or equal to 5 mm, or even less than 1 mm.
  • the insert 30 is also rigid, so that the insert is difficult to deform with bare hands, or even it is impossible to deform the insert 30 with bare hands.
  • the insert 30 comprises a plurality of pairs of slots 34.
  • the pairs of slots 34 are regularly distributed angularly around the axis X1 of the cap 24, on the surface of the second portion 3O4 cylindrical.
  • the slots 34 are here all identical.
  • slot is meant here an opening, here radial in the insert 30.
  • each slot 34 passes through the thickness of the body in which it is formed, here the thickness of the insert 30.
  • Each slot 34 can be made by removing material from the body in which it is created, in this case from the insert 30. Alternatively, however, each slot 34 can be produced by cutting the body in which it is created, here in the insert 30, substantially without removing material from this body, respectively from the insert 30.
  • each slot 34 separates in a radial and/or orthoradial direction two edges of material from the body in which it is made, here two edges of the insert 30.
  • Each slot 34 here extends longitudinally, parallel to the axis X1 of the stopper 24.
  • each slot 34 is non-opening, in that each slot 34 extends between two longitudinal ends formed in the insert 30, more particularly in the two th cylindrical portion 3O4 of the insert 30 in the example illustrated in FIG. 2.
  • Each slot 34 passes through the thickness of the insert 30, in particular of the second cylindrical portion 3O4 of the insert 30.
  • the insert 30 comprises for example at least two pairs of slots 34, preferably at least three pairs of slots 34, even more preferably at least four pairs of slots 34.
  • the slots 34 make it possible to make the material of the insert 30 extending between the two slots 34 substantially more flexible.
  • the second cylindrical portion 304 of the insert 30 forms a tab 35 for elastic fitting, comprising a curvature 36 oriented radially towards the inside of the insert 30.
  • Each bending 36 is here produced by embossing.
  • each tab 35 is made in one piece, at each of its ends, with the rest of the insert 30, in particular with the rest of the second cylindrical portion 304 of the insert 30.
  • Each tongue 35 is separated from the rest of the insert 30, along the lateral sides of the tongue 35, extending parallel to the axis X1 of the stopper, by the slots 34 which each extend along a lateral side of the tongue 35.
  • Each tongue 35 can extend, with the exception of the bending 36 if necessary, in the cylindrical extension of the rest of the insert 30 (that is to say of the insert 30 without the tongues 35 ) or more generally of the body in which the slots 34 delimiting the tongues 35 are formed. Alternatively, however, each tongue 35 does not extend in the cylindrical extension of the rest of the insert 30.
  • Each tongue 35 - and therefore each slot 34 - can have a length, measured here along the direction of the axis X1 of the stopper 24, greater than or equal to 2 mm, preferably greater than or equal to 4 mm, and/ or less than or equal to 15 mm, preferably less than or equal to 10 mm.
  • Each bending 36 extends longitudinally in a direction perpendicular to the axis X1 of the plug 24, here in a direction orthoradial with respect to the axis X1 of the plug 24.
  • Each bending 36 can be over the entire width of the corresponding tab 35.
  • each curvature 36 is over only part of the width of the tongue 35.
  • each curvature 36 can be over at least half the width of the tongue 35, preferably over at least three-quarters of the width of the tongue 35.
  • Each curvature 36 can be formed substantially in the middle of the height of the corresponding tongue 35. The deformation of the tongue 35 is in fact substantially greater in the middle of its height than at its longitudinal ends, in particular.
  • the bending 36 has a height, measured along the direction of the axis Xi of the stopper 24, which is lower than the height of the slots 34, measured along the same direction of the axis Xi of the stopper 24.
  • the height of the curvature 36 is greater than or equal to 0.1 mm, preferably greater than or equal to 0.5 mm, and/or less than or equal to 3 mm, preferably less than or equal to 2 mm.
  • the width of the curvature 36, measured in a circumferential or orthoradial direction may be greater than or equal to 1 mm, preferably greater than or equal to 2 mm, and/or less than or equal to 20 mm, preferably less than or equal to 10 mm .
  • the distance between the top of the bending 36 and the cylindrical envelope of the insert 34, measured in a radial direction with respect to the axis Xi of the stopper 24, can be less than 2 mm, preferably less than 1 mm.
  • the tongue 35 thus has good flexibility, while retaining satisfactory mechanical strength.
  • each second elastic fitting relief 37 consists in such a tongue 35 extending between two slots 34 and provided with a curvature 36.
  • a second elastic interlocking relief 37 is formed by a metal part, in this case by the insert 30 made of metal. In other words, it is thus possible to produce a second elastic interlocking relief 37 having sufficient elasticity to deform in order to allow the fixing of the stopper 24 on the bottle 12 by elastic interlocking, even if this second relief
  • the elastic fitting 37 is formed by a metal part, in this case the insert 30 which here is made of metal.
  • the insert 30 is sandwiched longitudinally, between the first part 26i of the cap 26 and the second part 262 of the cap 26, in the vicinity of the first end 30i of the insert 30.
  • the second cylindrical portion 304 of the insert 30 abuts, at the level of the second longitudinal end 30 5 , against an annular surface 38 formed by a shoulder inside the first part 26i of the cap 26.
  • the first longitudinal end 30i of insert 30 can also be in abutment against and/or fixed on second part 262 of cap 26.
  • Each of hoop 18, cap 26 and insert 30 may be made of metal, in particular an aluminum alloy, more particularly ZAMAC, an alloy of zinc, aluminum, magnesium and copper where zinc is very predominant.
  • the cap 26 and the insert 30 are made of the same material.
  • hoop 18 and insert 30 are made of the same material. It appears particularly advantageous for hoop 18, cap 26 and insert 30 to all be made of the same material.
  • each bending 36 is flattened radially and/or locally pushes tabs 35 between two adjacent slots 34.
  • each curvature 36 and/or each tongue 35 expands elastically.
  • Each bending 36 is then received in the groove 22.
  • This reception of the bendings 36 in the groove 22 can be accompanied by a “click” characteristic of a fixing by elastic interlocking (or “clipping”) of the stopper 24 on the hoop 18 of the bottle 12.
  • This type of fixing is particularly appreciated by users because it makes it possible to ensure the correct fixing of the stopper 24 on the bottle 12.
  • This elastic interlocking thus implements the tongues 35 of elastic interlocking provided with a curvature 36, which extend between two adjacent slots 34.
  • Figures 5 and 6 illustrate a second example of a packaging device 100 for a cosmetic product.
  • the bottle 12 is provided with a pump 40.
  • the neck 16 of the bottle body 14 has a thread 42 extending to the vicinity of the opening 44 of the neck 16 of the bottle body 14.
  • the band 18 makes it possible to fix the body of the pump 40 on the neck 16 of the bottle body 14.
  • the first elastic interlocking relief 22 here takes the form of a circular rib extending all around the neck 16.
  • the first elastic interlocking relief 22 is arranged such that the thread 42 extends between the first elastic interlocking relief 22 and the opening 44 of the neck 16, this in order to make it possible to fix the pump 40 on the neck 16, and, above the pump 40, the stopper 24 on the bottle 12.
  • the stopper 24 is elastically fitted on the bottle 12, in particular on the neck 16 of the bottle 12, by cooperation of the first elastic interlocking relief 22 on the bottle 12 , with second elastic interlocking reliefs 37 on the insert 30, as described in the first example.
  • the bottle 12 can be made of any material accessible to those skilled in the art.
  • the bottle 12 may in particular not be made of metal, so that the fixing of the stopper 24 on the bottle 12 is then done by elastic interlocking of reliefs of which only one is in metal, here the second elastic interlocking relief 37.
  • Figures 7 and 8 illustrate a third example of a packaging device 200 for a cosmetic product.
  • This third example of packaging device 200 is a priori more particularly suited to the packaging of cosmetic product in solid form, in particular powdery, pasty or gel.
  • This third example of cosmetic product packaging device 200 thus comprises a housing 12 which is wider and longer than it is high.
  • the case 12 can in particular define compartments, each compartment being filled with a different cosmetic product.
  • the cover 24 takes the form of a lid.
  • the insert 30, metal essentially has the shape of a crown 30c, on which are formed the tabs 35, the slots 34 and the bulges 36 of the second elastic interlocking reliefs 37 as previously described in look at the first two examples.
  • the second elastic interlocking reliefs 37 are for example on each side of the crown 30c of the insert 30, in the vicinity of each corner of the crown 30c.
  • Two opposite sides of the crown 30c are joined here by a bow 30a formed by the insert 30.
  • the bow 30a also forms reinforcing tabs 30I. These reinforcing tabs 30I can in particular consolidate the fixing of the insert 30 in the internal cavity 28 delimited by the cover 24, for example when the reinforcing tabs 30I are glued to the cover 24.
  • the edge of the box 12 forms a first elastic interlocking relief 22 projecting.
  • the edge of the box 12 is folded over so as to form a rib 22 extending over the entire contour of the box 12.
  • cover 24 can be rotatably mounted relative to housing 12, on one side of housing 12, by means of at least one hinge.
  • the insert 30 of the cover 24 may have fewer second elastic interlocking reliefs 37 in the form of sets of tongues 35 extending between two adjacent slots 34 and each provided with a curvature 36 extending between the two adjacent slots 34.
  • the insert 30 may comprise a single such second elastic interlocking relief 37, on one side of the cover 12, opposite the side of the hinge.
  • FIG. 9 illustrates a fourth example of a cosmetic product packaging device 300. This is more specifically a device for packaging a lipstick or a care product for the lips.
  • the housing 12 receives a lipstick mechanism 46, receiving a stick of lipstick (not shown).
  • a lipstick mechanism 46 makes it possible to move the stick of lipstick in the longitudinal direction X of the packaging device 300, by rotation of a ring 48 of the housing 12.
  • cap 24 of the packaging device 300 and the lipstick body 14 may be similar to what has been described with regard to the Figures 1 to 4, so that the stopper 24 is fixed to the lipstick body 14 by elastic interlocking of first and second elastic interlocking reliefs 22, 37 as previously described.
  • Figure 10 illustrates a fifth example of packaging device 400 in which the cap 24 is integral with an applicator element 50 of the cosmetic product, for example a brush or a brush.
  • the cosmetic product is then more particularly suitable for being applied to eyelashes, eyebrows or lips.
  • the cosmetic product can in particular be a mascara or a gloss.
  • the applicator element 50 is secured to a stem 52, itself secured to the insert 30.
  • the stem 52 is long enough to allow the applicator element 50 to be immersed in the cosmetic product , when the stopper 24 is fixed on the bottle 12.
  • the rod 42 passes through a wiping device 54 making it possible to eliminate the superfluous cosmetic product taken up by the applicator element 50, when this last is removed from vial 12.
  • the stopper 24 can be fixed on the bottle 12 by elastic interlocking of first and second elastic interlocking reliefs 22, 37 as described above.
  • first and second elastic interlocking reliefs 22, 37 are susceptible to numerous variants accessible to those skilled in the art.
  • Figures 11 to 13 illustrate examples.
  • the first elastic interlocking reliefs 22 are on a first front face 56 of the housing 12, perpendicular to the longitudinal direction X.
  • the first front face 56 is here formed by an annular surface of a shoulder formed on the external face of the casing 12, in particular of the neck 16 of the housing 12.
  • the second elastic interlocking reliefs 37 are on a second front face 58 of the cover 24, perpendicular to the longitudinal direction X.
  • the second front face 58 corresponds to the annular rim of a cavity 60 in the cover 24.
  • the external cylindrical surface 62 of the casing 12 and the internal cylindrical surface 64 of the cover 24 each have a thread complementary to the other.
  • the cover 24 is fixed on the casing 12 by screwing it until elastic fitting of the first and second elastic fitting reliefs 22, 37.
  • each clipping tongue 35 and the slots 34 which delimit it can then extend substantially in a plane normal to the axis Xi of the cover 24.
  • each clipping tab 35 and the slots 34 which delimit it extend longitudinally in a radial or orthoradial direction with respect to the axis Xi of the cover 24.
  • the slots 34 and the corresponding clipping tabs 35 can be formed on an annular portion of an insert fixed inside a cap delimiting the cavity 60, the annular portion forming the second front face 58 of the cover 24. Each bending can then also extend in a plane normal to the axis Xi.
  • each bending extends longitudinally in a direction perpendicular to the direction of the slots delimiting the clipping tongue on which the bending in question is formed.
  • the distance between the top of the curvature 36 and the base annular surface, in which the slots delimiting the clipping tabs are made, measured in the direction of the axis Xi of the plug 24, may be less than 2 mm, preferably less at 1mm.
  • the clipping tabs can be formed on the first front surface 56 of the housing 12.
  • the clipping tabs can be formed by a hoop fixed to the housing 12, comprising an annular surface forming the first front surface 56
  • the orientations of the tabs, slots and crowns may be identical to those indicated previously, taking as reference the axis X of the housing 12 instead of the axis Xi of the cover 24.
  • the first elastic interlocking reliefs 22 are formed on an annular edge 66 forming the longitudinal end of the housing 12, the annular edge 66 being perpendicular to the direction of the X axis of the housing 12.
  • the annular edge 66 extends around an outlet of the housing in the housing 12.
  • the annular edge 66 is sometimes called a rim, in particular when the housing 12 is a bottle.
  • the second elastic interlocking reliefs 37 can then be on the bottom 68 of the cover 24 in the form of a sleeve.
  • the cover 24 can be screwed onto the housing 12 until the elastic fitting of the first and second elastic fitting reliefs 22, 37.
  • clipping tabs can be made substantially as has just been described for the example of Figure 11, in particular on an insert fixed inside the cover 24 or on a hoop fixed to the housing 12.
  • the orientation of the clipping tabs, of the slots delimiting these clipping tabs and of the curves on these clipping tabs can be identical to those indicated in the description of the example of figure 11 .
  • the first and second elastic interlocking reliefs 22, 37 are on the cylindrical surfaces 62, 64, respectively in the vicinity of the rim 66 and the bottom 68.
  • the cover 24 can be fixed by elastic interlocking of the first and second elastic interlocking reliefs 22, 37 by moving the cover 24 relative to the housing 12 in the direction of the axis X of the packaging device.
  • the cover 24 can be screwed onto the cover 12 until the elastic fitting of the first and second elastic fitting reliefs 22, 37.
  • the second elastic interlocking reliefs can be made as described with reference to Figure 2, in particular.
  • the orientations of the clip tabs, slots and crowns may be identical to those indicated in the description of this example embodiment.
  • the position of the second elastic interlocking reliefs could be moved along the axis Xi of the cover 24, on the insert 30, relative to the position illustrated in Figure 2.
  • the clipping tabs could form the first clipping reliefs 22. cylindrical whose axis corresponds to the axis X of the housing 12.
  • the orientations of the clipping tongues, of the slots and of the corresponding curvature can then be identical to those described with regard to the example of FIG. 2, taking as axis of reference the axis X of the housing 12, instead of the axis Xi of the cover 24.
  • the first elastic interlocking reliefs 22 can take such a form.
  • the first elastic interlocking reliefs 22 it is advantageous for the first elastic interlocking reliefs 22 to be formed by a metal casing, in particular by a metal casing body, or by a metal hoop fixed to such a casing body, in particular if the casing body is not metallic. In fact, elastic interlocking reliefs are thus produced on metal parts on which it is normally very difficult to produce such elastic interlocking reliefs.
  • tongues 35 for elastic interlocking are used comprising bulges 36, in particular formed by embossing.
  • other shapes of the tabs 35 for elastic interlocking can be envisaged.
  • the relief(s) with which these elastic fitting tongues cooperate can take different forms, in particular one of a groove, a rib and at least one lug, preferably a plurality of lugs.

Landscapes

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Abstract

Un dispositif de conditionnement d'au moins un produit cosmétique, comprend un boîtier (12) définissant un logement, le boitier (12) présentant un premier relief d'emboîtage élastique (22) et un capot (24) adapté à être fixé sur le boîtier (12) pour fermer le logement, le capot (24) présentant un deuxième relief d'emboitage élastique (37), adapté à coopérer avec le premier relief d'emboîtage élastique (22) pour fixer le capot (24) sur le boîtier (12). L'un parmi le premier relief d'emboîtage élastique (22) et le deuxième relief d'emboîtage élastique (37) est en métal et comporte au moins une languette de clipsage (35) s'étendant entre au moins deux fentes (34).

Description

Description
Titre : Dispositif de conditionnement de produit cosmétique
Domaine technique
[0001] La présente divulgation relève du domaine des dispositifs de conditionnement de produit cosmétique.
Technique antérieure
[0002] Dans le domaine des cosmétiques, un dispositif de conditionnement comporte généralement un boîtier et un capot pour fermer ce boîtier. Le capot peut présenter un habillage externe en métal. Un tel habillage métallique est particulièrement apprécié des utilisateurs.
[0003] Cependant, le capot présente habituellement un l’insert en plastique. L’insert peut comporter des aimants pour coopérer avec d’autres aimants fixés sur le boîtier, pour fermer le dispositif de conditionnement.
[0004] Une telle réalisation des dispositifs de conditionnement, notamment du capot des dispositifs de conditionnement, présente cependant un inconvénient écologique. En effet, pour recycler le capot, il est nécessaire de démonter l’insert, en plastique, du reste du capot, en métal. Par suite, de nombreux capots ne sont pas recyclés du tout.
[0005] Par ailleurs, il est connu des capots entièrement métalliques. Cependant, ceux-ci sont généralement vissés ou montés en force sur le boîtier qu’ils ferment.
[0006] De tels moyens de fermeture du boîtier par le capot sont considérés par les utilisateurs comme peu pratiques. Les utilisateurs leur préfèrent en effet une fixation par emboîtage élastique, dont le « clic » caractéristique permet à l’utilisateur de s’assurer que le dispositif de conditionnement est bien fermé.
Résumé
[0007] La présente divulgation vient améliorer la situation. [0008] La présente divulgation propose un dispositif de conditionnement d’au moins un produit cosmétique, comprenant :
- un boîtier définissant un logement, le boitier présentant au moins un premier relief d’emboîtage élastique ; et
- un capot adapté à être fixé sur le boîtier pour fermer le logement, le capot présentant au moins un deuxième relief d’emboitage élastique, adapté à coopérer avec le au moins un premier relief d’emboîtage élastique pour fixer le capot sur le boîtier, dans lequel l’un parmi le au moins un premier relief d’emboîtage élastique et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique est en métal et comporte au moins une languette de clipsage s’étendant entre au moins deux fentes.
[0009] Ainsi, avantageusement, il est possible de réaliser un dispositif de conditionnement de produit cosmétique mettant en œuvre au moins un relief d’emboîtage élastique qui est en métal. Ce relief d’emboîtage élastique en métal peut être formé par le capot, un insert du capot, le boîtier ou une frette rapportée sur le boîter. Dans tous les cas, ceci permet de pouvoir recycler une plus grande partie du dispositif de conditionnement, par rapport au cas où l’élément portant ce relief d’emboîtage élastique est en un autre matériau, notamment en plastique.
[0010] Selon des modes de réalisations préférés, le dispositif de conditionnement peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
- le capot comprend une coiffe définissant une cavité interne, et un insert fixé dans la cavité interne de la coiffe, l’insert formant le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique ;
- la coiffe et l’insert sont en métal, notamment en un même métal ;
- chacun parmi la coiffe, l’insert et/ou ledit un parmi le au moins un premier relief d’emboîtage élastique et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique est en un alliage d’aluminium, en particulier en ZAMAC ;
- l’insert a une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 5 mm ;
- le boîtier comporte un corps de boîtier et une frette fixée sur le corps de boîtier, la frette formant le au moins un premier relief d’emboîtage élastique ; - chaque languette de clipsage comporte un bombage s’étendant entre les deux fentes respectives ;
- le capot s’étend principalement selon un axe, les deux fentes étant parallèles à l’axe, le bossage s’étendant selon une direction perpendiculaire à l’axe le cas échéant ;
- l’autre parmi le au moins un premier relief d’emboîtage élastique et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique comprend l’un parmi une rainure, une nervure et au moins un ergot, de préférence une pluralité d’ergots ;
- le au moins un premier relief d’emboîtage élastique est sur une face latérale externe du boîtier et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique est sur une face latérale interne du capot ;
- le dispositif de conditionnement s’étend principalement selon une direction longitudinale, le au moins un premier relief d’emboîtage élastique est sur une première face frontale du boîtier, perpendiculaire à la direction longitudinale, et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique est sur une deuxième face frontale du capot, perpendiculaire à la direction longitudinale ;
- le boîter présente un bord s’étendant autour d’un débouché du logement, le au moins un premier relief d’emboîtage élastique étant sur le bord, le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique étant de préférence sur un fond du capot ;
- le boîtier a un épaulement sur sa face externe, le capot ayant une forme de douille présentant une cavité cylindrique adaptée pour recevoir une partie du boîtier s’étendant depuis l’épaulement, la cavité cylindrique étant bouchée à une premier extrémité longitudinale du capot et ouverte à une deuxième extrémité longitudinale, opposée à la première extrémité longitudinale, le au moins un premier relief d’emboîtage élastique étant sur une première surface annulaire de l’épaulement, et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique étant sur une deuxième surface annulaire, à la deuxième extrémité du capot ;
- le capot et le boîtier sont conformés pour que le capot puisse être vissé sur le boîtier jusqu’à emboîtage élastique du au moins un premier relief d’emboîtage élastique avec le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique ;
- le boîtier est un flacon avec une ouverture par laquelle le logement débouche, le flacon comprenant de préférence un produit cosmétique sous forme liquide ; - le capot est solidaire d’un élément d’application du produit cosmétique, notamment d’une brosse ou d’un pinceau ;
- le flacon est muni d’un dispositif de pompe ;
- la pompe est fixée au flacon au moyen d’une frette vissée sur le flacon, le flacon présentant un pas de vis au voisinage de l’ouverture, le pas de vis étant disposé plus près de l’ouverture que le au moins un premier relief d’emboîtage élastique ;
- le boîtier est plus large et/ou long, que haut ;
- le capot est fixé pivotant sur le boîtier au moyen d’au moins une charnière, la au moins une charnière étant de préférence disposée sur un côté opposé du capot par rapport au au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique ; et
- le boîtier est un corps de rouge à lèvres, recevant un mécanisme de rouge à lèvres et, de préférence, un raisin de rouge à lèvres fixé au mécanisme de rouge de rouge à lèvres.
Brève description des dessins
[0011] D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels :
[0012] La figure 1 montre un détail d’un premier exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0013] La figure 2 est une vue éclatée du bouchon du premier exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0014] La figure 3 représente un détail du flacon mis en œuvre dans le premier exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0015] La figure 4 est une vue du détail de la figure 1 , selon le plan de coupe IV-IV.
[0016] La figure 5 est une vue en coupe longitudinale d’un deuxième exemple de dispositif de conditionnement d’un produit cosmétique.
[0017] La figure 6 représente, sur sa moitié gauche, une vue en coupe longitudinale d’un détail du flacon mis en œuvre dans le deuxième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique, et, sur sa moitié droite, un détail de la figure [0018] La figure 7 représente un troisième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique, à l’état ouvert.
[0019] La figure 8 représente une vue éclatée du couvercle du troisième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0020] La figure 9 est une vue en coupe longitudinale d’un quatrième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0021] La figure 10 est une vue en coupe longitudinale d’un cinquième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0022] La figure 11 est une vue schématique en coupe longitudinale d’un sixième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0023] La figure 12 est une vue schématique en coupe longitudinale d’un septième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
[0024] La figure 13 est une vue schématique en coupe longitudinale d’un huitième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique.
Description des modes de réalisation
[0025] Dans la suite de la description, les éléments identiques ou de fonction identique portent le même signe de référence. À fin de concision de la présente description, les éléments identiques dans plusieurs exemples ne sont pas décrits en détail, dans le cadre de la description détaillé de chacun de ces exemples. Au contraire, la description ci-après détaille avant tout les différences entre les différents exemples.
[0026] La figure 1 illustre un détail d’un premier dispositif 10 de conditionnement d’un produit cosmétique. Le premier dispositif de conditionnement 10 comporte un boîtier 12, ici sous la forme d’un flacon 12. Le flacon 12 contient un produit cosmétique liquide, par exemple un parfum ou une eau de toilette.
[0027] Le flacon 12 s’étend principalement selon une direction, en l’espèce la direction d’un axe X. Dans la suite, on appelle l’axe X, « l’axe X du flacon 12 ». Le flacon 12 est par exemple à symétrie par rotation autour de l’axe X du flacon 12, voire, comme ici, à symétrie de révolution autour de l’axe X du flacon 12. [0028] Le flacon 12 comporte ici un corps de flacon 14, formant un col 16. À l’extrémité du col 16, le flacon 12 comporte une frette 18, fixée sur le corps de flacon 14, en l’espèce sur le col 16 du corps de flacon 14. La frette 18 prolonge ici le col 16 du flacon 12.
[0029] La frette 18 est ici à symétrie de révolution autour de l’axe X du flacon 12. Comme cela est plus particulièrement visible sur les figures 3 et 4, la frette 18 comporte deux portions 181, 182 adjacentes, chacune de forme générale cylindrique, et une portion 183 sensiblement annulaire, en l’espèce en forme générale de rondelle. Les deux portions cylindriques I81, 182 sont ici superposées dans la direction de l’axe X du flacon 12. La portion annulaire 183 définit l’extrémité libre de la frette 18, éloignée du flacon 12. La portion annulaire 183 de la frette 18 définit ici une ouverture 20 du flacon 12, en communication de fluide avec l’intérieur du corps de flacon 14. La portion cylindrique I81 supérieure est adjacente à la portion annulaire 183, la portion cylindrique I81 supérieure et la portion annulaire 183 formant un épaulement. La portion cylindrique 182 inférieure de la frette 18, orientée en direction du flacon 12, est fixée sur le col 16 du corps de flacon 14. Ici, la portion cylindrique 182 inférieure de la frette 18 présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur de la portion cylindrique I81 supérieure de la frette 18, lequel est sensiblement égal au diamètre extérieur de la portion annulaire 183. Selon l’exemple illustré, la portion cylindrique 182 inférieure de la frette 18 présente un diamètre intérieur égal au diamètre intérieur de la portion cylindrique 181 supérieure de la frette 18, mais supérieure au diamètre intérieur de la section annulaire 183.
[0030] La portion cylindrique 181 supérieure de la frette 18 présente, au voisinage de l’ouverture 20, un premier relief d’emboîtage élastique 22, ici sous forme d’une rainure 22. La rainure 22 est ici circulaire. Selon l’exemple illustré, la rainure 22 est ici continue tout autour de la portion cylindrique 181 supérieure. La rainure 22 est ici comprise dans un plan perpendiculaire à l’axe X du flacon 12.
[0031] La frette 18, notamment la portion cylindrique 181 supérieure et, le cas échéant, la portion annulaire 183 peut présenter une épaisseur supérieure ou égale à 0,3 mm et/ou inférieure ou égale à 5 mm. La frette 18 est ainsi rigide, notamment suffisamment rigide pour qu’il soit difficile voire impossible de déformer la frette 18 à main nue.
[0032] Pour obturer l’ouverture 20 et, ainsi, fermer le boîtier 12, le dispositif de conditionnement 10 comporte ici un capot 24. Ici, le capot prend la forme d’un bouchon 24. Le bouchon 24 est plus nettement visible sur les figures 2 et 4.
[0033] Comme visible sur les figures, le bouchon 24 a une forme à symétrie de révolution autour d’un axe Xi du bouchon 24, correspondant à l’axe X du flacon 12 lorsque le bouchon 24 est fixé sur le flacon 12.
[0034] Comme visible sur ces figures, le bouchon 24 comprend ici une coiffe 26, définissant une cavité interne 28, et un insert 30, fixé dans la cavité interne 28 de la coiffe 26. La coiffe 26 a ainsi une forme de douille à section circulaire, ouverte à une seule extrémité.
[0035] La coiffe 26 comporte ici une première partie 26i sensiblement cylindrique d’axe l’axe Xi du bouchon 24, dont une extrémité est bouchée par une deuxième partie 262 de la coiffe 26. La deuxième partie 262 a ici sensiblement la forme d’un disque. La deuxième partie 262 prend ici appui et est fixée sur une surface annulaire 32 interne de la première partie de la coiffe 26i. La deuxième partie 262 de la coiffe 26 peut notamment être collée ou soudée sur la première partie 26i de la coiffe 26. D’autres moyens de fixation de la deuxième partie 262 de la coiffe 26 sur la première partie 26i de la coiffe 26 sont également accessible à l’homme de l’art.
[0036] L’insert 30 a également une forme de douille dans l’exemple illustré, d’axe l’axe X1 du bouchon 24. Une première extrémité 30i longitudinale de l’insert 30 est ainsi pleine, tandis qu’une deuxième extrémité 305 longitudinale, opposée à la première extrémité 30i longitudinale de l’insert 30, est ajourée. Au voisinage de la première extrémité 30i longitudinale, l’insert 30 forme une première portion 3O2 cylindrique s’étendant longitudinalement selon la direction de l’axe X1 du bouchon 26, jusqu’à un épaulement 3O3. L’insert 30 comprend ici une deuxième portion 3O4 sensiblement cylindrique s’étendant depuis l’épaulement 30s, jusqu’à la deuxième extrémité 305 longitudinale de l’insert 30. La deuxième portion 3O4 cylindrique comporte ici des diamètres intérieur et extérieur supérieurs aux diamètres intérieur et extérieur de la première portion 3O2 cylindrique, respectivement. Le diamètre intérieur de la deuxième portion 3O4 cylindrique de l’insert 30 est ici sensiblement égal au diamètre extérieur de la portion supérieure 181 cylindrique de la frette 18.
[0037] Dans l’exemple illustré, la deuxième portion 3O4 cylindrique de l’insert 30 est légèrement évasée au voisinage de la deuxième extrémité 305 longitudinale de l’insert 30.
[0038] L’insert 30 présente une épaisseur qui peut par exemple être supérieure ou égale à 0,1 mm et/ou inférieure ou égale à 5 mm, voire inférieure à 1 mm. Ainsi, l’insert 30 est également rigide, de sorte que l’insert est difficilement déformable à main nue, voire il est impossible de déformer l’insert 30 à main nue.
[0039] Ici sur la deuxième portion 3O4 cylindrique, l’insert 30 comporte une pluralité de paires de fentes 34. Ici, les paires de fentes 34 sont régulièrement réparties angulairement autour de l’axe X1 du bouchon 24, sur la surface de la deuxième portion 3O4 cylindrique. Les fentes 34 sont ici toutes identiques. Par fente, on entend ici une ouverture, ici radiale dans l’insert 30. Ainsi, chaque fente 34 traverse l’épaisseur du corps dans lequel elle est formé, ici l’épaisseur de l’insert 30. Chaque fente 34 peut être réalisée en retirant de la matière au corps dans lequel elle est créée, en l’espèce à l’insert 30. Alternativement cependant, chaque fente 34 peut être réalisée par découpe du corps dans lequel elle est créée, ici dans l’insert 30, sensiblement sans retrait de matière de ce corps, respectivement de l’insert 30. Dans tous les cas, chaque fente 34 sépare selon une direction radiale et/ou orthoradiale deux bords de matière du corps dans lequel elle est réalisée, ici deux bords de l’insert 30. Chaque fente 34 s’étend ici longitudinalement, parallèlement à l’axe X1 du bouchon 24. Comme visible sur la figure 2 notamment, chaque fente 34 est non débouchante, en ce que chaque fente 34 s’étend entre deux extrémités longitudinales formées dans l’insert 30, plus particulièrement dans la deuxième portion 3O4 cylindrique de l’insert 30 dans l’exemple illustré sur la figure 2. Chaque fente 34 traverse l’épaisseur de l’insert 30, en particulier de la deuxième portion 3O4 cylindrique de l’insert 30. L’insert 30 comporte par exemple au moins deux paires de fentes 34, de préférence au moins trois paires de fentes 34, de manière encore plus préférée au moins quatre paires de fentes 34. Les fentes 34 permettent de rendre sensiblement plus flexible le matériau de I’ insert 30 s’étendant entre les deux fentes 34.
[0040] Entre deux fentes 34 d’une paire de fentes 34, la deuxième portion 3Û4 cylindrique de l’insert 30 forme une languette 35 d’emboîtage élastique, comportant un bombage 36 orienté radialement vers l’intérieur de l’insert 30. Chaque bombage 36 est ici réalisé par embossage.
[0041] Comme illustré sur la figure 2, chaque languette 35 est venue de matière, à chacune de ses extrémités, avec le reste de l’insert 30, notamment avec le reste de la deuxième portion 3O4 cylindrique de l’insert 30. Chaque languette 35 est séparée du reste de l’insert 30, le long des côtés latéraux de la languette 35, s’étendant parallèlement à l’axe X1 du bouchon, par les fentes 34 qui s’étendent chacune le long d’un côté latéral de la languette 35.
[0042] Chaque languette 35 peut s’étendre, à l’exception du bombage 36 le cas échéant, dans le prolongement cylindrique du reste de l’insert 30 (c'est-à-dire de l’insert 30 dépourvu des languettes 35) ou plus généralement du corps dans lequel sont formées les fentes 34 délimitant les languettes 35. Alternativement, cependant, chaque languette 35 ne s’étend pas dans le prolongement cylindrique du reste de l’insert 30.
[0043] Chaque languette 35 - et donc chaque fente 34 - peut avoir une longueur, mesurée ici selon la direction de l’axe X1 du bouchon 24, supérieure ou égale à 2 mm, de préférence supérieure ou égale à 4 mm, et/ou inférieure ou égale à 15 mm, de préférence inférieure ou égale à 10 mm.
[0044] Chaque bombage 36 s’étend longitudinalement selon une direction perpendiculaire à l’axe X1 du bouchon 24, ici selon une direction orthoradiale par rapport à l’axe X1 du bouchon 24. Chaque bombage 36 peut être sur toute la largeur de la languette 35 correspondante. Alternativement, cependant, chaque bombage 36 est sur une partie seulement de la largeur de la languette 35. Notamment, chaque bombage 36 peut être sur au moins la moitié de la largeur de la languette 35, de préférence sur au moins les trois-quarts de la largeur de la languette 35. [0045] Chaque bombage 36 peut être formé sensiblement au milieu de la hauteur de la languette 35 correspondante. La déformation de la languette 35 est en effet plus importante sensiblement au milieu de sa hauteur, qu’à ses extrémités longitudinales, notamment.
[0046] Le bombage 36 présente une hauteur, mesurée selon la direction de l’axe Xi du bouchon 24, qui est inférieure à la hauteur des fentes 34, mesurée selon la même direction de l’axe Xi du bouchon 24. Par exemple, la hauteur du bombage 36 est supérieure ou égale à 0,1 mm, de préférence supérieure ou égal à 0,5 mm, et/ou inférieure ou égale à 3 mm, de préférence inférieur ou égale à 2 mm. La largeur du bombage 36, mesurée selon une direction circonférentielle ou orthoradiale, peut être supérieure ou égale à 1 mm, de préférence supérieure ou égale à 2 mm, et/ou inférieure ou égale à 20 mm, de préférence inférieure ou égale à 10 mm. La distance entre le sommet du bombage 36 et l’enveloppe cylindrique de l’insert 34, mesurée selon une direction radiale par rapport à l’axe Xi du bouchon 24, peut être inférieure à 2 mm, de préférence inférieure à 1 mm. La languette 35 présente ainsi une bonne flexibilité, tout en conservant une résistance mécanique satisfaisante.
[0047] Chaque languette 35 munie d’un bombage 36, s’étendant entre deux fentes 34, forme ainsi un deuxième relief d’emboîtage élastique 37, sur l’insert 30. De préférence, chaque deuxième relief d’emboîtage élastique 37 consiste en une telle languette 35 s’étendant entre deux fentes 34 et munie d’un bombage 36. De manière remarquable également, un tel deuxième relief d’emboitage élastique 37 est formé par une pièce métallique, en l’espèce par l’insert 30 en métal. En d’autres termes, il est ainsi possible de réaliser un deuxième relief d’emboîtage élastique 37 présentant l’élasticité suffisante pour se déformer afin de permettre la fixation du bouchon 24 sur le flacon 12 par emboîtage élastique, même si ce deuxième relief d’emboîtage élastique 37 est formé par une pièce métallique, en l’occurrence l’insert 30 qui est ici en métal.
[0048] Comme visible sur la figure 4, notamment, l’insert 30 est pris en sandwich longitudinalement, entre la première partie 26i de la coiffe 26 et la deuxième partie 262 de la coiffe 26, au voisinage de la première extrémité 30i de l’insert 30. Notamment, la deuxième portion cylindrique 3Û4 de l’insert 30 est en butée, au niveau de la deuxième extrémité longitudinale 305, contre une surface annulaire 38 formée par un épaulement à l’intérieur de la première partie 26i de la coiffe 26. La première extrémité longitudinale 30i de l’insert 30 peut également être en butée contre et/ou fixée sur la deuxième partie 262 de la coiffe 26.
[0049] Chacun parmi la frette 18, la coiffe 26 et l’insert 30 peut être en métal, notamment en un alliage d’aluminium, plus particulièrement en ZAMAC, un alliage de zinc, d'aluminium, de magnésium et de cuivre où le zinc est très majoritaire. Avantageusement la coiffe 26 et l’insert 30 sont en un même matériau. Alternativement ou au surplus, la frette 18 et l’insert 30 sont en un même matériau. Il apparait particulièrement avantageux que la frette 18, la coiffe 26 et l’insert 30 soient tous les trois en un même matériau.
[0050] Pour fermer le flacon 12, on pousse le bouchon 24 selon la direction de l’axe X du flacon 12, en direction du flacon 12. Les languettes 35 entre deux fentes 34 voisines, portant les bombages 36, sont alors déformées élastiquement par le contact avec la frette 18, notamment avec la portion cylindrique 181 supérieure de la frette 18. Plus précisément, chaque bombage 36 est aplati radialement et/ou repousse localement les languettes 35 entre deux fentes 34 voisines. Lorsque les bombages 36 arrivent en vis-à-vis de la rainure 22, chaque bombage 36 et/ou chaque languette 35 se détend élastiquement. Chaque bombage 36 est alors reçu dans la rainure 22. Cette réception des bombages 36 dans la rainure 22 peut s’accompagner d’un « clic » caractéristique d’une fixation par emboîtage élastique (ou « clipsage ») du bouchon 24 sur la frette 18 du flacon 12. Ce type de fixation est particulièrement apprécié des utilisateurs car il permet de s’assurer de la bonne fixation du bouchon 24 sur le flacon 12. Cet emboîtage élastique met ainsi en œuvre les languettes 35 d’emboîtage élastique munies d’un bombage 36, qui s’étendent entre deux fentes voisines 34.
[0051] Les figures 5 et 6 illustrent un deuxième exemple de dispositif de conditionnement 100 de produit cosmétique.
[0052] Selon ce deuxième exemple, le flacon 12 est muni d’une pompe 40. Pour ce faire, ici, le col 16 du corps de flacon 14 présente un filetage 42 s’étendant au voisinage de l’ouverture 44 du col 16 du corps de flacon 14. Ici, la frette 18 permet de fixer le corps de la pompe 40 sur le col 16 du corps de flacon 14.
[0053] Le premier relief d’emboîtage élastique 22 prend ici la forme d’une nervure circulaire s’étendant tout autour du col 16. Le premier relief d’emboîtage élastique 22 est disposé de telle sorte que le filetage 42 s’étend entre le premier relief d’emboîtage élastique 22 et l’ouverture 44 du col 16, ceci afin de permettre de fixer la pompe 40 sur le col 16, et, par-dessus la pompe 40, le bouchon 24 sur le flacon 12.
[0054] Comme illustré sur la moitié droite de la figure 6, ici, le bouchon 24 est emboité élastiquement sur le flacon 12, notamment sur le col 16 du flacon 12, par coopération du premier relief d’emboîtage élastique 22 sur le flacon 12, avec des deuxièmes reliefs d’emboîtages élastiques 37 sur l’insert 30, tels que décrits dans le premier exemple.
[0055] Il est à noter ici que le flacon 12 peut être en tout matériau accessible à l’homme de l’art. Le flacon 12 peut notamment ne pas être en métal, de telle sorte que la fixation du bouchon 24 sur le flacon 12 se fait alors par emboîtage élastique de reliefs dont un seul est en métal, ici le deuxième relief d’emboîtage élastique 37.
[0056] Les figures 7 et 8 illustrent un troisième exemple de dispositif de conditionnement 200 de produit cosmétique. Ce troisième exemple de dispositif de conditionnement 200 est a priori plus particulièrement adapté au conditionnement de produit cosmétique sous forme solide, notamment pulvérulente, pâteuse ou de gel.
[0057] Ce troisième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique 200 comporte ainsi un boîtier 12 qui est plus large et plus long que haut. Le boîtier 12 peut notamment définir des compartiments, chaque compartiment étant rempli d’un produit cosmétique différent.
[0058] Dans ce cas, le capot 24 prend la forme d’un couvercle.
[0059] Ici, l’insert 30, métallique, présente essentiellement une forme de couronne 30c, sur laquelle sont réalisées les languettes 35, les fentes 34 et les bombages 36 des deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 37 tels que décrits précédemment en regard des deux premiers exemples. Les deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 37 sont par exemple sur chaque côté de la couronne 30c de l’insert 30, au voisinage de chaque angle de la couronne 30c. Deux côtés opposés de la couronne 30c sont ici joints par un arceau 30a formé par l’insert 30. L’arceau 30a forme également des languettes de renfort 30I. Ces languettes de renfort 30I peuvent notamment consolider la fixation de l’insert 30 dans la cavité interne 28 délimitée par le couvercle 24, par exemple quand les languettes de renfort 30I sont collées au couvercle 24.
[0060] Pour coopérer avec les bombages 36 des deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 37 de l’insert 30 et permettre un emboîtage élastique du couvercle 24 sur le boîtier 12, le bord du boitier 12 forme ici un premier relief d’emboîtage élastique 22 saillant. Par exemple, le bord du boitier 12 est replié de manière à former une nervure 22 s’étendant sur tout le contour du boitier 12.
[0061] Alternativement, le couvercle 24 peut être monté rotatif par rapport au boîtier 12, sur un côté du boitier 12, au moyen d’au moins une charnière. Dans ce cas, l’insert 30 du couvercle 24 peut présenter moins de deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 37 sous forme d’ensembles de languettes 35 s’étendant entre deux fentes 34 voisines et munies chacune d’un bombage 36 s’étendant entre les deux fentes 34 voisines. Par exemple, l’insert 30 peut comporter un unique tel deuxième relief d’emboîtage élastique 37, sur un côté du couvercle 12, opposé au côté de la charnière.
[0062] La figure 9 illustre un quatrième exemple de dispositif de conditionnement de produit cosmétique 300. Il s’agit ici plus spécifiquement d’un dispositif de conditionnement d’un rouge à lèvres ou d’un produit de soin pour les lèvres.
[0063] Dans ce cas, le boîtier 12 reçoit un mécanisme de rouge à lèvres 46, recevant un bâton de rouge à lèvres (non représenté). De manière connu, un tel mécanisme de rouge à lèvres 46 permet de déplacer le bâton de rouge à lèvres selon la direction longitudinale X du dispositif de conditionnement 300, par rotation d’une bague 48 du boîtier 12.
[0064] Ici encore, le bouchon 24 du dispositif de conditionnement 300 et le corps de rouge à lèvres 14 peuvent être semblables à ce qui a été décrit en regard des figures 1 à 4, de sorte que le bouchon 24 est fixé sur le corps de rouge à lèvres 14 par emboitage élastique de premiers et deuxièmes reliefs d’emboitage élastique 22, 37 comme décrits précédemment.
[0065] La figure 10 illustre un cinquième exemple de dispositif de conditionnement 400 dans lequel le bouchon 24 est solidaire d’un élément applicateur 50 du produit cosmétique, par exemple un pinceau ou une brosse. Le produit cosmétique est alors plus particulièrement adapté à être appliqué sur des cils, des sourcils ou des lèvres. Le produit cosmétique peut notamment être un mascara ou un gloss.
[0066] Ici, l’élément applicateur 50 est solidaire d’une tige 52, elle-même solidaire de l’insert 30. La tige 52 est suffisamment longue pour permettre à l’élément applicateur 50 d’être plongé dans le produit cosmétique, lorsque le bouchon 24 est fixé sur le flacon 12. Dans cette position fermée du dispositif de conditionnement 400, la tige 42 traverse un dispositif d’essorage 54 permettant d’éliminer le produit cosmétique superflu prélevé par l’élément applicateur 50, lorsque ce dernier est retiré du flacon 12.
[0067] Dans ce cinquième exemple de dispositif de conditionnement 400 également, le bouchon 24 peut être fixé sur le flacon 12 par emboîtage élastique de premiers et deuxièmes reliefs d’emboîtage élastiques 22, 37 tels que décrits précédemment.
[0068] La présente divulgation ne se limite pas aux exemples décrits ci-dessus, seulement à titre illustratif, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l’homme de l’art dans le cadre de la protection recherchée. Notamment, les différents exemples décrits ci-dessus peuvent être combinés tant que leurs enseignements ne sont pas contradictoires.
[0069] En outre, les positions des premiers et deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 22, 37 sont susceptibles de nombreuses variantes accessibles à l’homme de l’art. Les figures 11 à 13 illustrent des exemples.
[0070] Ainsi, sur la figure 11 , les premiers reliefs d’emboîtage élastique 22 sont sur une première face frontale 56 du boîtier 12, perpendiculaire à la direction longitudinale X. La première face frontale 56 est ici formée par une surface annulaire d’un épaulement formé sur la face externe du boîter 12, notamment du col 16 du boîtier 12. Les deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 37 sont sur une deuxième face frontale 58 du capot 24, perpendiculaire à la direction longitudinale X. Ici, la deuxième face frontale 58 correspond au rebord annulaire d’une cavité 60 dans le capot 24. Dans ce cas, il est intéressant que la surface cylindrique externe 62 du boîtier 12 et la surface cylindrique interne 64 du capot 24 présentent chacune un filetage complémentaire à l’autre. Ainsi, on fixe le capot 24 sur le boîtier 12 en le vissant jusqu’à emboîtage élastique des premiers et deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 22, 37.
[0071] Dans le cas de l’exemple de la figure 11 , chaque languette de clipsage 35 et les fentes 34 qui la délimitent, peuvent s’étendre alors sensiblement dans un plan normal à l’axe Xi du capot 24. Notamment, chaque languette de clipsage 35 et les fentes 34 qui la délimitent s’étendent longitudinalement selon une direction radiale ou orthoradiale par rapport à l’axe Xi du capot 24. Pour ce faire, les fentes 34 et les languettes de clipsage 35 correspondantes peuvent être formée sur une portion annulaire d’un insert fixé à l’intérieur d’une coiffe délimitant la cavité 60, la portion annulaire formant la deuxième face frontale 58 du capot 24. Chaque bombage peut alors s’étendre également dans un plan normal à l’axe Xi. Notamment, chaque bombage s’étend longitudinalement selon une direction perpendiculaire à la direction des fentes délimitant la languette de clipsage sur laquelle est formé le bombage considéré. La distance entre le sommet du bombage 36 et la surface annulaire de base, dans laquelle sont réalisées les fentes délimitant les languettes de clipsage, mesurée selon la direction de l’axe Xi du bouchon 24, peut être inférieure à 2 mm, de préférence inférieure à 1 mm.
[0072] Alternativement, les languettes de clipsage peuvent être formées sur la première surface frontale 56 du boîtier 12. Notamment, les languettes de clipsage peuvent être formées par une frette fixée sur le boîtier 12, comprenant une surface annulaire formant la première surface frontale 56. Les orientations des languettes, fentes et bombages peuvent être identiques à celles indiquées précédemment, en prenant comme référence l’axe X du boîtier 12 à la place de l’axe Xi du capot 24.
[0073] Selon l’exemple de la figure 12, les premiers reliefs d’emboîtage élastique 22 sont formés sur un bord annulaire 66 formant l’extrémité longitudinale du boîtier 12, le bord annulaire 66 étant perpendiculaire à la direction de l’axe X du boîtier 12. Le bord annulaire 66 s’étend autour d’un débouché du logement dans le boîtier 12. Le bord annulaire 66 est parfois appelé buvant, notamment quand le boîtier 12 est un flacon.
[0074] Dans le cas de la figure 12, les deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 37 peuvent alors être sur le fond 68 du capot 24 en forme de douille.
[0075] Dans le cas de la figure 12 également, le capot 24 peut être vissé sur le boîtier 12 jusqu’à l’emboîtage élastique des premiers et deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 22, 37.
[0076] Dans le cas de l’exemple de la figure 12, des languettes de clipsage peuvent être réalisées sensiblement comme cela vient d’être décrit pour l’exemple de la figure 11 , notamment sur un insert fixé à l’intérieur du capot 24 ou sur une frette fixée sur le boîtier 12. Notamment, l’orientation des languettes de clipsage, des fentes délimitant ces languettes de clipsage et des bombages sur ces languettes de clipsage peuvent être identiques à celles indiqués dans la description de l’exemple de la figure 11 .
[0077] Selon l’exemple de la figure 13, les premiers et deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 22, 37 sont sur les surfaces cylindriques 62, 64, respectivement au voisinage du buvant 66 et du fond 68. Dans ce cas, le capot 24 peut être fixé par emboîtage élastique des premiers et deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 22, 37 par déplacement du capot 24 par rapport au boîtier 12 selon la direction de l’axe X du dispositif de conditionnement. Alternativement, le capot 24 peut être vissé sur le capot 12 jusqu’à l’emboîtage élastique des premiers et deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 22, 37.
[0078] Ici, les deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique peuvent être réalisé comme décrit en regard de la figure 2, notamment. Notamment, les orientations des languettes de clipsage, des fentes et des bombages peuvent être identiques à celles indiquées dans la description de cet exemple de réalisation. Par exemple, la position des deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique pourrait être déplacée le long de l’axe Xi du capot 24, sur l’insert 30, par rapport à la position illustrée à la figure 2. [0079] Alternativement, les languettes de clipsage pourraient former les premiers reliefs de clipsage 22. Dans ce cas, les languettes de clipsage, les fentes et les bombages correspondant peuvent être réalisées au voisinage d’un débouché du boîtier 12, notamment sur une surface cylindrique dont l’axe correspond à l’axe X du boîtier 12. Les orientations des languettes de clipsage, des fentes et des bombages correspondants peuvent alors être identiques à celles décrites en regard de l’exemple de la figure 2, en prenant comme axe de référence l’axe X du boîtier 12, à la place de l’axe Xi du capot 24.
[0080] Également, comme évoqué ci-avant et contrairement aux exemples illustrés, dans lesquels chaque fois les deuxièmes reliefs d’emboîtage élastique 37 portés par le capot 24 prennent la forme d’une languette 35 métallique délimitée par deux fentes 34 et portant un bombage 36, alternativement, les premiers reliefs d’emboîtage élastique 22 peuvent prendre une telle forme. Dans ce cas, il est intéressant que les premiers reliefs d’emboîtage élastique 22 soient formés par un boîtier métallique, notamment par un corps de boîtier métallique, ou par une frette métallique fixée sur un tel corps de boîtier, notamment si le corps de boitier n’est pas métallique. On réalise en effet ainsi des reliefs d’emboîtage élastique sur des pièces métalliques sur lesquelles il est normalement très difficile de réaliser de tels reliefs d’emboîtage élastique.
[0081] En outre, dans les exemples décrit, on utilise des languettes 35 d’emboîtage élastique comportant des bombages 36, notamment formés par embossage. Cependant d’autres formes des languettes 35 d’emboîtage élastique peuvent être envisagées.
[0082] Enfin, le ou les reliefs avec lesquels coopèrent ces languettes d’emboîtage élastique peuvent prendre différentes formes, notamment l’une parmi une rainure, une nervure et au moins un ergot, de préférence une pluralité d’ergots.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Dispositif de conditionnement d’au moins un produit cosmétique, comprenant :
- un boîtier (12) définissant un logement, le boitier (12) présentant au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) ; et
- un capot (24) adapté à être fixé sur le boîtier (12) pour fermer le logement, le capot (24) présentant au moins un deuxième relief d’emboitage élastique (37), adapté à coopérer avec le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) pour fixer le capot (24) sur le boîtier (12), dans lequel l’un parmi le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37) est en métal et comporte au moins une languette de clipsage (35) s’étendant entre au moins deux fentes (34).
[Revendication 2] Dispositif de conditionnement selon la revendication 1 , dans lequel le capot (24) comprend une coiffe (26) définissant une cavité interne (28), et un insert (30) fixé dans la cavité interne (28) de la coiffe (26), l’insert (30) formant le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37).
[Revendication 3] Dispositif de conditionnement selon la revendication 2, dans lequel la coiffe (28) et l’insert (30) sont en métal, notamment en un même métal.
[Revendication 4] Dispositif de conditionnement selon la revendication 3, dans lequel chacun parmi la coiffe (28), l’insert (30) et/ou ledit un parmi le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37) est en un alliage d’aluminium, en particulier en ZAMAC.
[Revendication 5] Dispositif de conditionnement selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel l’insert (30) a une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 5 mm.
[Revendication 6] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le boîtier (12) comporte un corps de boîtier (14) et une frette (18) fixée sur le corps de boîtier (14), la frette (18) formant le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22).
[Revendication 7] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque languette de clipsage (35) comporte un bombage (36) s’étendant entre les deux fentes (34) respectives.
[Revendication 8] Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capot (24) s’étend principalement selon un axe (X), les deux fentes (34) étant parallèles à l’axe (X), le bossage (36) s’étendant selon une direction perpendiculaire à l’axe (X) le cas échéant.
[Revendication 9] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’autre parmi le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37) comprend l’un parmi une rainure, une nervure et au moins un ergot, de préférence une pluralité d’ergots.
[Revendication 10] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) est sur une face latérale externe du boîtier (12) et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37) est sur une face latérale interne du capot (24).
[Revendication 11] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de conditionnement s’étend principalement selon une direction longitudinale (X), et dans lequel le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) est sur une première face frontale (56 ; 66) du boîtier (12), perpendiculaire à la direction longitudinale (X), et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37) est sur une deuxième face frontale (58 ; 68) du capot (24), perpendiculaire à la direction longitudinale (X).
[Revendication 12] Dispositif de conditionnement selon la revendication 11 , dans lequel le boîter (12) présente un bord (66) s’étendant autour d’un débouché du logement, le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) étant sur le bord (66), le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37) étant de préférence sur un fond (68) du capot (24).
[Revendication 13] Dispositif de conditionnement selon la revendication 11 , dans lequel le boîtier (12) a un épaulement sur sa face externe, le capot (24) ayant une forme de douille présentant une cavité (60) cylindrique adaptée pour recevoir une partie du boîtier (12) s’étendant depuis l’épaulement, la cavité cylindrique (60) étant bouchée à une premier extrémité longitudinale du capot (24) et ouverte à une deuxième extrémité longitudinale, opposée à la première extrémité longitudinale, le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) étant sur une première surface (56) annulaire de l’épaulement, et le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37) étant sur une deuxième surface annulaire (58), à la deuxième extrémité du capot (24).
[Revendication 14] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capot (24) et le boîtier (12) sont conformés pour que le capot (24) puisse être vissé sur le boîtier (12) jusqu’à emboîtage élastique du au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22) avec le au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37).
[Revendication 15] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le boîtier (12) est un flacon avec une ouverture par laquelle le logement débouche, le flacon comprenant de préférence un produit cosmétique sous forme liquide.
[Revendication 16] Dispositif de conditionnement selon la revendication 15, dans lequel le capot (24) est solidaire d’un élément d’application du produit cosmétique (50), notamment d’une brosse ou d’un pinceau.
[Revendication 17] Dispositif de conditionnement selon la revendication 15, dans lequel le flacon est muni d’un dispositif de pompe (40).
[Revendication 18] Dispositif de conditionnement selon la revendication 17, dans lequel la pompe (40) est fixée au flacon au moyen d’une frette (18) vissée sur le flacon (12), le flacon (12) présentant un pas de vis (42) au voisinage de l’ouverture (44), le pas de vis (42) étant disposé plus près de l’ouverture (44) que le au moins un premier relief d’emboîtage élastique (22). 21
[Revendication 19] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel le boîtier (12) est plus large et/ou long, que haut.
[Revendication 20] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 14 et 19, dans lequel le capot (24) est fixé pivotant sur le boîtier au moyen d’au moins une charnière, la au moins une charnière étant de préférence disposée sur un côté opposé du capot (24) par rapport au au moins un deuxième relief d’emboîtage élastique (37).
[Revendication 21] Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel le boîtier (12) est un corps de rouge à lèvres, recevant un mécanisme de rouge à lèvres (46) et, de préférence, un raisin de rouge à lèvres fixé au mécanisme de rouge de rouge à lèvres (46).
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