EP4249843A1 - Dispositif perfectionné de chargement d'un obus dans la chambre d'une arme - Google Patents
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- EP4249843A1 EP4249843A1 EP23161966.9A EP23161966A EP4249843A1 EP 4249843 A1 EP4249843 A1 EP 4249843A1 EP 23161966 A EP23161966 A EP 23161966A EP 4249843 A1 EP4249843 A1 EP 4249843A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A9/00—Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
- F41A9/01—Feeding of unbelted ammunition
- F41A9/06—Feeding of unbelted ammunition using cyclically moving conveyors, i.e. conveyors having ammunition pusher or carrier elements which are emptied or disengaged from the ammunition during the return stroke
- F41A9/09—Movable ammunition carriers or loading trays, e.g. for feeding from magazines
- F41A9/10—Movable ammunition carriers or loading trays, e.g. for feeding from magazines pivoting or swinging
- F41A9/11—Movable ammunition carriers or loading trays, e.g. for feeding from magazines pivoting or swinging in a horizontal plane
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- F41A9/13—Movable ammunition carriers or loading trays, e.g. for feeding from magazines pivoting or swinging in a vertical plane
- F41A9/16—Movable ammunition carriers or loading trays, e.g. for feeding from magazines pivoting or swinging in a vertical plane which is parallel to the barrel axis
Definitions
- the technical field of the invention is that of devices allowing the loading of a shell into the chamber of a weapon.
- Known devices generally include a stretcher which is intended to receive the shell and which can be moved in order to allow it to be brought closer to the chamber of the weapon and the shell to be placed in position.
- Moving the stretcher allows it to move from a first position, called shell removal, to a second position, called shell placement.
- the shell placement position is sufficiently far from the weapon to facilitate access to the stretcher and it also ensures that the recoil of the weapon is not disrupted when firing.
- the shell is placed in the stretcher, either manually or using a clamp attached, for example, to a loading robot.
- the positioning position of the shell is aligned with the axis of the weapon tube and it allows the introduction of the shell into the chamber of the weapon by simple longitudinal pushing along the stretcher.
- the shell is most often positioned using a pusher cylinder or a pulse generator.
- the patent EP1070932 describes an artillery loading device comprising a stretcher which can tilt from the shell deposit position to the positioning position.
- a pusher cylinder ensures the advance of the stretcher until it comes into contact with the weapon as well as the advance of the shell.
- a telescopic jamming cylinder then allows the shell to be pushed up to its position in contact with the forcing cone separating the chamber and the tube of the weapon.
- This kinematics is complex because it combines tilting and translations. Furthermore, the translation of the stretcher must be able to be carried out over a significant length and, to avoid any interference, it can only be done after tilting, which increases the time required for loading.
- the aim sought by the invention is therefore to allow a faster but equally reliable movement between the position of depositing the shell and the actual positioning of the latter.
- Another aim of the invention is to increase the rigidity of the device, which allows the use of impeller type loading means.
- Yet another aim of the invention is to improve the reliability and efficiency of such a loading device.
- the subject of the invention is a device for loading a shell into the chamber of a weapon, the loading device comprising a shell support to which is connected a mobile loading means intended to receive the shell, the support shell which can be moved in order to allow it to be brought closer to the chamber of the weapon and the positioning of the shell, the loading device being characterized by the fact that the shell support is connected to the weapon by a set of carrying rods forming a deformable parallelogram, the pivoting of the carrying rods relative to the weapon leading to the movement of the shell support, the carrying rods being driven by a pivoting motor element, itself connected to a motor means, the driving element being able to be made integral with a carrying rod by an unlockable lock means, the driving element being furthermore able to cooperate with said mobile loading means to move the latter in view of the positioning of the shell in the chamber of the weapon, the lock means being defined so as to be unlocked when the carrying rods, and thus the shell support, are in a fixed predetermined position, said decoupling position, the continuation of the pivoting
- the lock and the unlocking stop therefore constitute an automatically unlocking lock means when a desired fixed position, namely the decoupling position, is reached by the carrying rods and the shell support.
- the holding member ensures reliable and effective holding of the lock in the unlocked state and therefore ensures reliable blocking of the carrying rod in the desired position during the continued movement of the driving element beyond this position.
- a movement of the parallelogram beyond this fixed position could hinder the proper functioning of the device. loading, in particular the correct movement of the mobile means of loading.
- Such a lock means therefore makes it possible, in the unlocked state of the lock, to ensure reliable and effective decoupling between the motor element and the deformable parallelogram, so that the latter is stopped in a fixed position and the motor element can continue to provide its driving force on the mobile loading means.
- Such an assembly also makes it possible, when the motor element returns to position against the parallelogram, to join the motor element and the parallelogram again by locking the lock.
- the lock comprises an interfering assembly slidably mounted in a guide housing secured to said carrying rod, the interfering assembly comprising a bolt part capable of being received in a housing integral with the motor element and a part cam capable of cooperating with the unlocking stop and the holding member, the interfering assembly being elastically biased towards the housing by a first elastic biasing means, such as a spring.
- the cam part has an inclined profile and the unlocking stop comprises a fixed stop body secured to the weapon and comprising a bearing surface arranged in such a way that the carrying rod bears against the bearing surface in the decoupling position, the fixed stop body further comprising a ramp configured to cooperate with the inclined profile of the cam part so as to gradually erase the interfering assembly when the supporting rod approaches the support surface.
- the holding member can be connected to the unlocking stop and mounted movable relative thereto.
- the holding member comprises a movable stop capable of moving in translation in two directions orthogonal to one another. the other and configured to be able to successively occupy a first unlocking position allowing the passage of the lock from the locked state to the unlocked state, a blocking position, in which the movable stop cooperates with the lock in order to maintain the lock in the unlocked state, and a second unlocking position allowing the lock to pass from the unlocked state to the locked state when the supporting rod is moved away from the uncoupling position by the motor element.
- the shell support has a so-called main axis which coincides with one of the sides of the deformable parallelogram
- the movable stop comprises a latch elastically biased towards the bolt by a second elastic biasing means, such as a spring , whose axis is orthogonal to the plane of said deformable parallelogram
- the holding member further comprising a slide elastically biased towards the lock by a third elastic biasing means, such as a spring, whose axis is orthogonal to the The axis of the second elastic biasing means and belongs to a plane parallel to the main axis of the shell support, the latch being carried by the slide.
- the mobile loading means is a stretcher mounted sliding on the shell support in a positioning direction which coincides with the main axis of the shell support, the motor element being connected by one end to the stretcher via a sliding pivot connection, the supporting rods being positioned so as to be oriented, in the decoupling position, in such a way that the direction of positioning is confused with the axis of the weapon tube, the continued pivoting of the motor element causing the translation of the stretcher towards the chamber of the weapon.
- a loading device 1 comprises a stretcher C which is intended to receive a shell (not shown) and constitutes a mobile loading means.
- This stretcher C is intended to be moved in order to allow it to be brought closer to the chamber Ch of a weapon A (of which only the rear end is shown here), to allow the shell to be placed in the chamber Ch of the weapon A.
- the loading device 1 is here in a first position, called the shell deposit position.
- the stretcher C has an axis A2, called positioning direction, which is parallel to the axis A1 of the tube of the weapon A.
- the stretcher C is slidably mounted on a stretcher support S, which constitutes a shell support.
- the stretcher C has lateral tongues C1 which are guided by grooves S1 carried by the stretcher support S.
- the stretcher C carries in its front part a ring C2 having a frustoconical profile.
- This ring C2 is made of plastic (for example Teflon - registered trademark for polytetrafluoroethylene) and it is intended to come into contact with a cone Co carried by the tube of the weapon A at the entrance to the chamber Ch ( Figure 4 ).
- this ring C2 prevents the shell from colliding with the cone Co of weapon A when placing it in position. This avoids damaging this cone Co which contributes to the sealing of the chamber Ch of the weapon A during firing. Indeed, the cone Co receives the seal of a screw (not shown) coming to close the chamber Ch. Screw seals are well known and described for example by the patent FR2679990 .
- the stretcher support S is connected to the weapon at arm level B1.
- These arms B1 are integral with the oscillating mass of the weapon A (which conventionally includes the tube of the weapon and its sled) and they are articulated on trunnions.
- One of the arms B1 carries two sockets in which engage axes D1, each secured to a supporting rod 2a or 2b.
- Each supporting rod 2a and 2b carries at its other end an axis D2 which is housed in a bore S2 of the stretcher support S and which forms an articulation with the latter.
- each supporting rod 2a, 2b has a lateral tongue on which a synchronization rod Bs is fixed, by joints.
- the two supporting rods 2a, 2b, the synchronization rod Bs and the stretcher support S form a deformable parallelogram.
- the synchronization rod Bs ensures that parallelism is maintained between the supporting rods 2a and 2b.
- the positioning direction A2 approaches the axis A1 of the tube of the weapon A and, at the same time, the ring C2 approaches the chamber Ch of the weapon A.
- the final position is shown on the Figure 3 . In this position, the supporting rods 2a and 2b are perpendicular to the arm B1 and the positioning direction A2 coincides with the axis A1 of the tube.
- a motor element 3 is positioned along the front carrying rod 2b.
- the motor element 3 is here a connecting rod articulated on the same axis D1 and it is driven by a motor means not shown, for example a hydraulic or electric cylinder which acts on the axis D1, for example via a pinion.
- the axis will then be secured in rotation by its end to the motor element 3.
- a linear actuator fixed by joints, on one side on the arm B1 and on the other on the motor element 3.
- the driving element 3 can abut against one side of the front carrying rod 2b.
- the motor element 3 pivots counterclockwise, it comes to rest against the front supporting rod 2b and drives it in its movement.
- a lock means 4 is interposed between the front carrying rod 2b and the motor element 3.
- the lock means 4 makes it possible to make said carrying rod 2b integral in movement with the motor element 3 as long as the carrying rod 2b is not at a predetermined fixed position, called the decoupling position, and to decouple the carrying rod 2b from opposite the motor element 3 when the supporting rod 2b is in the decoupling position.
- This decoupling position is, for example, and as illustrated in the Figures for this particular embodiment, adjusted so as to correspond to the position of the supporting rods 2a, 2b in which the positioning direction A2 coincides with the axis A1 of the tube of the weapon A, in which the supporting rods 2a, 2b are perpendicular to the arm B1 of the weapon.
- the lower face of the stretcher C has a transverse groove C3 which is perpendicular to the positioning direction A2.
- This groove C3 receives a block 3a ( Figures 3 and 4 ) which is connected to the end of the motor element 3 by a pivot connection.
- This pivoting block 3a and the groove C3 thus form a sliding pivot connection between the motor element 3 and the stretcher C.
- the motor element 3 can apply the ring C2 against the cone Co of the weapon A ( Figure 4 ). This results in both the protection of the cone Co of the weapon A and a maintained support of the stretcher C against the tube, which ensures good rigidity to the stretcher C when placing the shell in position.
- the present invention makes it possible to ensure with a single motor means, both the bringing together of the shell support by circular translation, then in the present case the rectilinear translation of the stretcher until it rests on the armed.
- the loading device according to the invention is therefore particularly simple and robust.
- the loading device allows, thanks to the rectilinear translation of the stretcher, to protect the cone of the weapon while providing rigidity facilitating loading, particularly with an impeller cylinder.
- lock means 4 comprises a lock 7, an unlocking stop 8 and a holding member 9 for maintaining the lock 7 in the unlocked state.
- the lock 7 is interposed between one of the carrying rods 2b, in particular the front carrying rod 2b, and the motor element 3.
- the lock 7 is configured to take a locked state, in which the carrying rod 2b is integral in moving from the driving element 3, and an unlocked state, in which the supporting rod 2b is decoupled from the driving element 3.
- This lock 7 comprises an interfering assembly 70, 71 movable relative to a guide housing 72 and a housing 73.
- the guide housing 72 is integral with the supporting rod 2b.
- the guide housing 72 is fixed laterally on the supporting rod 2b, in particular via two fixing members 74.
- the guide housing 72 comprises a through opening, in particular of rectangular section, capable of receiving the assembly interfere 70, 71 through it.
- the housing 73 is arranged in the motor element 3, in particular, in the lower wall of the motor element 3, so that when the motor element 3 is in contact with the side wall carrying the guide housing 72 of there supporting rod 2b, the housing 73 is located opposite the through opening of the guide housing 72.
- the interfering assembly 70, 71 comprises a bolt part 70 and a cam part 71.
- the bolt part 70 is slidably mounted in the guide housing 72 and is pushed by a first spring 75 housed in the guide housing 72, below the through opening.
- This first spring 75 has an axis perpendicular to the lower wall of the motor element 3, namely a vertical axis.
- the bolt part 70 comprises a bolt head configured to be received in the housing 73 and a bolt tail against which one end of the first spring 75 bears.
- the bolt part 70 is movable between a position in which it projects above the opening of the guide housing 72 and is received in the housing 73, which corresponds to the locked state of the lock 7, and a position in which it does not protrude above the guide housing 72 and does not cooperate with housing 73, which corresponds to the unlocked state of lock 7.
- the cam part 71 is formed in one piece with the bolt part 70 and extends from the bolt shank.
- the cam part 71 has an inclined profile, forming an angle with the bolt part 70.
- the inclined profile is oriented opposite the side wall carrying the guide housing 72 and opposite the lower wall of the element motor 3.
- the free end of the cam part 71 is in the form of a cylinder 71a whose axis is parallel to the longitudinal axis of the motor element 3.
- the width of the cam part 71 namely along said longitudinal axis, corresponds to the width of the through opening of the guide housing 72.
- the unlocking stop 8 is configured to unlock the lock 7 when the supporting rod 2b comes abutting against the unlocking stop 8 and to allow the lock 7 to return to the locked state when the supporting rod 2b is no longer abutting against it.
- the unlocking stop 8 comprises a fixed stop body 80 comprising a bearing surface 81 and a ramp 82.
- the fixed stop body 80 is integral with the arm B1 of the weapon A.
- the stop body 80 comprises a main fixing part 80a, of plate type, comprising lights, in particular two lights, with crosspieces through which pass fixing members which secure said part 80a to the wall of arm B1 against which said part 80a is positioned.
- the stop body 80 also comprises a support projection 80b which projects above said part 80a and above the upper face of the arm B1.
- the stop body 80 is arranged and dimensioned such that the upper face of the support projection 80b is located below the lower face of the motor element 3. Thus, the support projection 80b does not interfere not with the motor element 3 which moves above it.
- the support projection 80b has a side face located in the extension of a side face of said part 80a and an opposite side face, called support surface 81, oriented towards the supporting rod 2b.
- the bearing surface 81 is orthogonal to the upper face of said part 80a and to the lower face of the motor element 3, and extends in a plane parallel to the direction of translational movement of the bolt part 70.
- the stop body 80 is also arranged such that the bearing surface 81 faces the guide housing 72.
- the bearing surface 81 defines a predetermined fixed position for stopping the carrying rod 2b, called the position of decoupling. In other words, when the carrying rod 2b, and in particular the guide housing 72 carried by the carrying rod 2b, comes resting against the support surface 81, the supporting rod 2b is stopped in the decoupling position.
- the ramp 82 is delimited between the support surface 81 and the upper face of said part 80a.
- the ramp 82 extends downwards and opposite the supporting rod 2b, from the bearing surface 81.
- the ramp 82 is configured to cooperate with the cam part 71 when the supporting rod 2b is nearby. from the decoupling position.
- the ramp 82 is configured to come into contact with the cylinder 71a at the free end region of the cam part 71 and to allow the movement of the cam part 71 along the ramp 82 over a stroke allowing the erasure of the bolt part 70 and its disengagement from the housing 73 when the guide housing 72 is supported against the support surface 81.
- the holding member 9 makes it possible to maintain the cam part 71 in a fixed position along the ramp 82 when the bolt part 70 is not received in the housing 73, in other words to retain the lock 7 in the unlocked state against the thrust force of the first spring 75 in the decoupling position of the supporting rod 2b.
- the holding member 9 comprises a movable stop 90, 91 carried by a slide 92.
- the movable stop 90, 91 comprises a latch 90 pushed by a second spring 91.
- the slide 92 is pushed by a third spring 93.
- the slide 92 is mounted movable in translation inside the fixed stop body 80.
- the slide 92 is guided in translation along said part 80a, in a direction orthogonal to the plane of the support surface 81.
- the axis of the third spring 93 is orthogonal to the axis of the first spring 75, namely horizontal here.
- One end of the third spring 93 is fixed to said part 80a and its other end rests against the slide 92.
- the latch 90 is movably mounted at the end of the slide 92 opposite the end against which the third spring 93 bears.
- the second spring 91 is housed in the lower part of the slide 92 and the latch 90 is received in the upper part.
- the axis of the second spring 91 is parallel to the axis of the first spring 75, namely here vertical, and orthogonal to the axis of the third spring 93.
- the latch 90 is movable in translation, independently of the slide 92, following a direction parallel to the direction of movement of the bolt part 70, in other words here in vertical translation.
- the slide 92 and the latch 90 are jointly movable in translation in a direction orthogonal to the plane of the support surface 81.
- the holding member 9 is therefore pushed, by the second 91 and third 93 springs, in the direction of the ramp 82 and is capable of being pushed back, against the thrust force of the second 91 and third 93 springs, opposite the ramp 82.
- the motor element 3 is integral with the carrying rod 2b and drives it in its pivoting, namely in rotation in a first direction of rotation (arrow F1 towards the left on the Figures 8 to 11 ), for a displacement of the deformable parallelogram as illustrated on the Figures 1 and 2 .
- the interfering assembly 70, 71 is held in the high position, namely with the bolt part 70 received in the housing 73, by the first spring 75.
- the unlocking stop 8 approaches, in other words, when the supporting rod 2b is moved by the motor element 3 towards the support surface 81, the interfering assembly 70, 71 gradually disappears in along the ramp 82. More precisely, the cam part 71 comes into contact with the ramp 82 and progresses downwards along this ramp 82, which moves the bolt part 70 in vertical translation downwards against the thrust force of the first spring 75. During its downward travel along the ramp 82, the cam part 71 comes into contact with the latch 90, and pushes it downwards (arrow F2 downwards on the Figure 9 ) against the pushing force of the second spring 91, towards a first unlocking position of the holding member 9. The vertical translational movement of the latch 90 therefore allows the cam part 71 to continue its progression along of the ramp 82 and the bolt part 70 to continue its disengagement from the housing 73.
- the motor element 3 is decoupled from the supporting rod 2b and the motor element 3 can continue its stroke alone via its motor means, and move away from the rod carrier 2b.
- the supporting rod 2b is no longer rotated, as well as all the deformable parallelogram formed by the two supporting rods 2a, 2b.
- the motor element 3 can thus move the stretcher C in translation for positioning, as illustrated in the Figure 4 .
- the motor element 3 will first move the stretcher C back onto the stretcher support S, then come back into contact against the connecting rod carrier 2b and lead it in its movement.
- the driving element 3 being in contact with the carrying rod 2b, the housing 73 is again in alignment with the through opening of the guide housing 72.
- the carrying rod 2b being driven by the driving element 3 at the opposite the support surface 81, it comes out of its decoupling position.
- the interfering assembly 70, 71, secured to the carrying rod 2b is therefore also moved towards the latch 90.
- the cam part 71 then pushes the slide 92 in the direction of movement (arrow F3 towards the right on the Figures 8 And 9 ) of the motor element 3, by compression of the third spring 93.
- the holding member 9 is then in its second unlocking position and no longer opposes the movement of the cam part 71 along the ramp 82.
- the cam part 71 can continue to follow the ramp 82 again, in an upward movement, towards the housing 73, and gradually recreates the connection between the motor element 3 and the carrying rod 2b.
- Such a lock means 4 therefore makes it possible to ensure locking between the carrying rod 2b and the motor element 3 up to a desired position of the carrying rod 2b, automatic unlocking between the carrying rod 2b and the motor element 3 to the desired position, and reliable maintenance of the unlocking of the lock 7 and the stopping of the supporting rod 2b at this desired position.
- a lock means 4 allows the motor element 3 to rotate the supporting rod 2b, and therefore the deformable parallelogram, to the desired position, then to allow the motor element 3 to rotate.
- the invention makes it possible to ensure with a single motor means, both the bringing together of the shell support by circular translation, then the movement of the mobile loading means to the appropriate position for posting.
- the loading device according to the invention is therefore particularly simple and robust.
- the movement of the loading device between the position of depositing the shell and the actual positioning of the latter is rapid and reliable given that the driving element moves continuously, in one direction of rotation and in the direction of rotation. reverse rotation, without pausing or slowing down its movement.
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Abstract
Description
- Le domaine technique de l'invention est celui des dispositifs permettant le chargement d'un obus dans la chambre d'une arme.
- Les dispositifs connus comprennent généralement une civière qui est destinée à recevoir l'obus et qui peut être déplacée afin de permettre son rapprochement de la chambre de l'arme et la mise à poste de l'obus.
- Le déplacement de la civière permet de la faire passer d'une première position, dite de dépose de l'obus à une seconde position, dite de mise à poste de l'obus.
- La position de dépose de l'obus est suffisamment éloignée de l'arme pour faciliter l'accès à la civière et elle permet par ailleurs de ne pas perturber le recul de l'arme lors du tir. L'obus est placé dans la civière, soit manuellement, soit à l'aide d'une pince solidaire par exemple d'un robot de chargement.
- La position de mise à poste de l'obus est alignée avec l'axe du tube de l'arme et elle permet l'introduction de l'obus dans la chambre de l'arme par simple poussée longitudinale le long de la civière.
- La mise à poste de l'obus se fait la plupart du temps à l'aide d'un vérin pousseur ou bien d'un générateur d'impulsion
- Le brevet
EP1070932 décrit un dispositif de chargement d'une artillerie comprenant une civière qui peut basculer de la position de dépose de l'obus à la position de mise à poste. - Un vérin pousseur assure l'avance de la civière jusqu'à son contact avec l'arme ainsi que l'avance de l'obus. Un vérin télescopique coinceur permet de pousser ensuite l'obus jusqu'à sa position au contact du cône de forcement séparant la chambre et le tube de l'arme.
- Cette cinématique est complexe car elle associe des basculements et des translations. Par ailleurs la translation de la civière doit pouvoir être effectuée sur une longueur importante et, pour éviter toute interférence, elle ne peut se faire qu'à l'issue du basculement, ce qui augmente le délai nécessaire au chargement.
- Le but recherché par l'invention est donc de permettre un mouvement plus rapide mais tout aussi fiable entre la position de dépose de l'obus et la mise à poste effective de ce dernier.
- Un autre but de l'invention est d'accroître la rigidité du dispositif, ce qui permet l'emploi de moyens de chargement du type impulseur.
- Encore un autre but de l'invention est d'améliorer la fiabilité et l'efficacité d'un tel dispositif de chargement.
- Ainsi l'invention a pour objet un dispositif de chargement d'un obus dans la chambre d'une arme, le dispositif de chargement comportant un support d'obus auquel est relié un moyen mobile de chargement destiné à recevoir l'obus, le support d'obus pouvant être déplacé afin de permettre son rapprochement de la chambre de l'arme et la mise à poste de l'obus, le dispositif de chargement étant caractérisé par le fait que le support d'obus est relié à l'arme par un jeu de bielles porteuses formant un parallélogramme déformable, le pivotement des bielles porteuses par rapport à l'arme conduisant au déplacement du support d'obus, les bielles porteuses étant entraînées par un élément moteur pivotant, lui-même relié à un moyen moteur, l'élément moteur étant apte à être rendu solidaire d'une bielle porteuse par un moyen verrou déverrouillable, l'élément moteur étant par ailleurs apte à coopérer avec ledit moyen mobile de chargement pour déplacer ce dernier en vue de la mise à poste de l'obus dans la chambre de l'arme, le moyen verrou étant défini de façon à se trouver déverrouillé lorsque les bielles porteuses, et ainsi le support d'obus, se trouvent dans une position prédéterminée fixe, dite position de découplage, la poursuite du pivotement de l'élément moteur provoquant alors un déplacement du moyen mobile de chargement, le moyen verrou comprenant un verrou apte à prendre un état verrouillé, dans lequel l'élément moteur est solidaire d'une bielle porteuse, et un état déverrouillé, dans lequel l'élément moteur est découplé de ladite bielle porteuse, et une butée de déverrouillage apte à faire passer le verrou de l'état verrouillé à l'état déverrouillé lorsque ladite bielle porteuse se trouve en position de découplage, le moyen verrou comprenant en outre un organe de maintien pour maintenir le verrou à l'état déverrouillé tant que ladite bielle porteuse se trouve en position de découplage.
- Le verrou et la butée de déverrouillage constituent donc un moyen verrou à déverrouillage automatique lorsqu'une position fixe souhaitée, à savoir la position de découplage, est atteinte par les bielles porteuses et le support d'obus.
- L'organe de maintien assure un maintien fiable et efficace du verrou à l'état déverrouillé et assure donc un blocage fiable de la bielle porteuse à la position souhaitée pendant la poursuite du déplacement de l'élément moteur au-delà de cette position. En l'absence d'un tel organe de maintien, il existe un risque de passage du verrou de l'état déverrouillé à l'état verrouillé, alors que la bielle porteuse se trouve à la position de découplage, et donc un risque que le parallélogramme ne reste pas à la position fixe pendant que l'élément moteur poursuit son déplacement. Un déplacement du parallélogramme au-delà de cette position fixe pourrait entraver le bon fonctionnement du dispositif de chargement, en particulier le bon déplacement du moyen mobile de chargement.
- Un tel moyen verrou permet donc, à l'état déverrouillé du verrou, d'assurer un découplage fiable et efficace entre l'élément moteur et le parallélogramme déformable, afin que ce dernier soit stoppé en une position fixe et que l'élément moteur puisse continuer à fournir son effort moteur sur le moyen mobile de chargement. Un tel ensemble permet également, lorsque l'élément moteur revient en position contre le parallélogramme, de solidariser à nouveau l'élément moteur et le parallélogramme par verrouillage du verrou.
- Selon un mode de réalisation particulier, le verrou comprend un ensemble interférant monté coulissant dans un boîtier de guidage solidaire de ladite bielle porteuse, l'ensemble interférant comportant une partie pêne apte à être reçue dans un logement solidaire de l'élément moteur et une partie came apte à coopérer avec la butée de déverrouillage et l'organe de maintien, l'ensemble interférant étant sollicité élastiquement vers le logement par un premier moyen de sollicitation élastique, tel qu'un ressort.
- De préférence, la partie came comporte un profil incliné et la butée de déverrouillage comprend un corps de butée fixe solidaire de l'arme et comportant une surface d'appui disposée de telle sorte que la bielle porteuse vient en appui contre la surface d'appui en position de découplage, le corps de butée fixe comportant en outre une rampe configurée pour coopérer avec le profil incliné de la partie came de façon à effacer progressivement l'ensemble interférant lorsque la bielle porteuse s'approche de la surface d'appui.
- L'organe de maintien peut être relié à la butée de déverrouillage et monté mobile par rapport à celle-ci.
- Selon un mode de réalisation particulier, l'organe de maintien comprend une butée mobile apte à se déplacer en translation suivant deux directions orthogonales l'une à l'autre et configurée pour être apte à occuper successivement une première position de déblocage permettant le passage du verrou de l'état verrouillé à l'état déverrouillé, une position de blocage, dans laquelle la butée mobile coopère avec le verrou afin de maintenir le verrou à l'état déverrouillé, et une seconde position de déblocage permettant le passage du verrou de l'état déverrouillé à l'état verrouillé lorsque la bielle porteuse est écartée de la position de découplage par l'élément moteur.
- De préférence, le support d'obus a un axe dit principal qui coïncide avec l'un des côtés du parallélogramme déformable, et la butée mobile comporte un loquet sollicité élastiquement vers le verrou par un deuxième moyen de sollicitation élastique, tel qu'un ressort, dont l'axe est orthogonal au plan dudit parallélogramme déformable, l'organe de maintien comprenant en outre un coulisseau sollicité élastiquement vers le verrou par un troisième moyen de sollicitation élastique, tel qu'un ressort, dont l'axe est orthogonal à l'axe du deuxième moyen de sollicitation élastique et appartient à un plan parallèle à l'axe principal du support d'obus, le loquet étant porté par le coulisseau.
- Selon un mode de réalisation particulier, le moyen mobile de chargement est une civière montée coulissante sur le support d'obus suivant une direction de mise à poste qui coïncide avec l'axe principal du support d'obus, l'élément moteur étant relié par une extrémité à la civière par l'intermédiaire d'une liaison pivot glissant, les bielles porteuses étant positionnées de façon à être orientées, dans la position de découplage, d'une manière telle que la direction de mise à poste est confondue avec l'axe du tube de l'arme, la poursuite du pivotement de l'élément moteur provoquant la translation de la civière en direction de la chambre de l'arme.
- Il est bien entendu possible de prévoir un moyen mobile de chargement autre qu'une civière déplaçable en translation.
- Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins :
- [
Fig. 1 ] montre en vue de dessus schématique, avec lignes cachées en pointillés, un dispositif de chargement selon un mode de réalisation de l'invention, dispositif en position de dépose ; - [
Fig. 2 ] montre en vue de dessus ce même dispositif de chargement au début du mouvement de pivotement du support de civière ; - [
Fig. 3 ] montre en vue de dessus, avec lignes cachées en pointillés, ce même dispositif de chargement à la fin du mouvement de pivotement du support de civière, civière alignée avec l'axe du tube de l'arme ; - [
Fig. 4 ] montre en vue de dessus ce même dispositif de chargement, en position de mise à poste, la civière en appui contre l'arme ; - [
Fig. 5 ] est une vue de dessous en perspective de la civière et du support de civière ; - [
Fig. 6 ] est une vue de dessus en perspective du dispositif de chargement ; - [
Fig. 7 ] est une vue de dessous en perspective d'une partie du dispositif de chargement, montrant le moyen verrou assurant la solidarisation entre l'élément moteur et une bielle porteuse ; - [
Fig. 8 ] est une vue de côté montrant le moyen verrou de laFigure 7 , le verrou étant à l'état verrouillé ; - [
Fig. 9 ] est une vue de côté analogue à laFigure 8 , montrant le passage du verrou de l'état verrouillé à l'état déverrouillé à l'approche de la position de découplage de la bielle porteuse ; - [
Fig. 10 ] est une vue analogue à laFigure 8 , montrant le verrou maintenu à l'état déverrouillé ; - [
Fig. 11 ] est une vue analogue à laFigure 8 , montrant le déplacement de l'élément moteur au-delà de la position de découplage et le maintien de la bielle porteuse en position de découplage ; - [
Fig. 12 ] est une vue analogue à laFigure 8 , montrant le déplacement de l'élément moteur en retour vers la bielle porteuse ; - [
Fig. 13 ] est une vue analogue à laFigure 8 , montrant le début du déplacement du verrou de l'état déverrouillé à l'état verrouillé ; et - [
Fig. 14 ] est une vue analogue à laFigure 8 , montrant la fin du déplacement du verrou de l'état déverrouillé à l'état verrouillé. - Si l'on se réfère à la
Figure 1 , on peut voir qu'un dispositif de chargement 1 selon l'invention comporte une civière C qui est destinée à recevoir un obus (non représenté) et constitue un moyen mobile de chargement. Cette civière C est destinée à être déplacée afin de permettre son rapprochement de la chambre Ch d'une arme A (dont seule l'extrémité arrière est ici représentée), pour permettre la mise à poste de l'obus dans la chambre Ch de l'arme A. - Le dispositif de chargement 1 se trouve ici dans une première position, dite position de dépose de l'obus.
- On remarque sur la
Figure 1 que la civière C se trouve décalée latéralement par rapport à l'axe A1 du tube de l'arme A. - La civière C comporte un axe A2, dit direction de mise à poste, qui est parallèle à l'axe A1 du tube de l'arme A.
- C'est dans la position de dépose que l'obus est placé sur la civière C. Ce dépôt de l'obus peut être effectué manuellement ou bien à l'aide d'un système de dépose comportant un bras muni d'une pince. De tels systèmes de dépose sont bien connus, par exemple par les brevets
EP3179194 etEP3150544 auxquels on pourra se reporter pour les détails de conception. - Comme on peut le voir sur la
Figure 5 , la civière C est montée coulissante sur un support de civière S, qui constitue un support d'obus. A cet effet, la civière C comporte des languettes latérales C1 qui sont guidées par des rainures S1 portées par le support de civière S. - On voit aussi sur la
Figure 5 que la civière C porte à sa partie avant une bague C2 comportant un profil tronconique. Cette bague C2 est réalisée en matière plastique (par exemple en Téflon - marque déposée pour le polytétrafluoréthylène) et elle est destinée à venir en contact avec un cône Co porté par le tube de l'arme A à l'entrée de la chambre Ch (Figure 4 ). - Comme décrit par le brevet
EP1070932 , cette bague C2 permet d'empêcher les chocs de l'obus avec le cône Co de l'arme A lors de la mise à poste. On évite ainsi de détériorer ce cône Co qui participe à l'étanchéité de la chambre Ch de l'arme A lors du tir. En effet, le cône Co reçoit le joint d'étanchéité d'une vis (non représentée) venant fermer la chambre Ch. Les étanchéités à vis sont bien connues et décrites par exemple par le brevet .FR2679990 - Comme on peut le voir sur les
Figures 1 à 4 et6 , le support de civière S est relié à l'arme au niveau de bras B1. Ces bras B1, dont seul un est visible sur les Figures, sont solidaires de la masse oscillante de l'arme A (qui comprend de façon classique le tube de l'arme et son traîneau) et ils sont articulés sur des tourillons. - Un des bras B1 porte deux douilles dans lesquelles s'engagent des axes D1 solidaires chacun d'une bielle porteuse 2a ou 2b.
- Chaque bielle porteuse 2a et 2b porte au niveau de son autre extrémité un axe D2 qui est logé dans un alésage S2 du support de civière S et qui forme une articulation avec ce dernier.
- Par ailleurs, chaque bielle porteuse 2a, 2b comporte une languette latérale sur laquelle se fixe, par des articulations, une bielle de synchronisation Bs.
- Les deux bielles porteuses 2a, 2b, la bielle de synchronisation Bs et le support de civière S forment un parallélogramme déformable. La bielle de synchronisation Bs assure le maintien du parallélisme entre les bielles porteuses 2a et 2b.
- Ainsi le pivotement d'une des bielles porteuses 2a ou 2b va provoquer le déplacement du support de civière S (et de la civière C qu'il porte) avec un maintien de la direction de mise à poste A2 parallèle à l'axe A1 du tube. Voir par exemple la
Figure 2 qui montre le début de ce pivotement. - On voit que, lors de ce mouvement de pivotement, la direction de mise à poste A2 se rapproche de l'axe A1 du tube de l'arme A et, dans le même temps, la bague C2 se rapproche de la chambre Ch de l'arme A. La position finale est représentée à la
Figure 3 . Dans cette position, les bielles porteuses 2a et 2b sont perpendiculaires au bras B1 et la direction de mise à poste A2 est confondue avec l'axe A1 du tube. - Comme on le voit sur les figures, un élément moteur 3 est positionné le long de la bielle porteuse avant 2b. L'élément moteur 3 est ici une bielle articulée sur le même axe D1 et il est entraîné par un moyen moteur non représenté, par exemple un vérin hydraulique ou électrique qui agit sur l'axe D1, par exemple par l'intermédiaire d'un pignon. L'axe sera alors solidaire en rotation par son extrémité de l'élément moteur 3. Alternativement on pourra utiliser un vérin linéaire fixé par des articulations, d'un côté sur le bras B1 et de l'autre sur l'élément moteur 3.
- Comme on le voit par exemple sur la
Figure 6 , l'élément moteur 3 peut venir en butée contre un côté de la bielle porteuse avant 2b. Ainsi, lorsque l'élément moteur 3 pivote dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, il vient en appui contre la bielle porteuse avant 2b et l'entraîne dans son mouvement. - Inversement, et comme cela est plus particulièrement visible aux
Figures 7 à 14 , un moyen verrou 4 est interposé entre la bielle porteuse avant 2b et l'élément moteur 3. - Le moyen verrou 4 permet de rendre ladite bielle porteuse 2b solidaire en déplacement de l'élément moteur 3 tant que la bielle porteuse 2b ne se trouve pas à une position fixe prédéterminée, dite position de découplage, et de découpler la bielle porteuse 2b vis-à-vis de l'élément moteur 3 lorsque la bielle porteuse 2b est en position de découplage. Cette position de découplage est, par exemple, et comme illustré sur les Figures pour ce mode de réalisation particulier, ajustée de façon à correspondre à la position des bielles porteuses 2a, 2b dans laquelle la direction de mise à poste A2 est confondue avec l'axe A1 du tube de l'arme A, dans laquelle les bielles porteuses 2a, 2b sont perpendiculaires au bras B1 de l'arme.
- Si l'on se réfère de nouveau à la
Figure 5 , on peut voir que la face inférieure de la civière C comporte une rainure transversale C3 qui est perpendiculaire à la direction de mise à poste A2. Cette rainure C3 reçoit un bloc 3a (Figures 3 et 4 ) qui est relié à l'extrémité de l'élément moteur 3 par une liaison pivot. Ce bloc 3a pivotant et la rainure C3 forment ainsi une liaison pivot glissant entre l'élément moteur 3 et la civière C. - Ainsi, lorsque le support de civière S est stoppé, la poursuite du pivotement de l'élément moteur 3 va entraîner la translation de la civière C par rapport au support de civière S suivant la direction de mise à poste A2. Le bloc se translate le long de la rainure C3 lors de ce mouvement.
- Ainsi, l'élément moteur 3 peut venir appliquer la bague C2 contre le cône Co de l'arme A (
Figure 4 ). Il en résulte tout à la fois la protection du cône Co de l'arme A et un appui maintenu de la civière C contre le tube, ce qui assure une bonne rigidité à la civière C lors de la mise à poste de l'obus. - La mise à poste se fait par exemple par un moyen impulseur à chaînes qui n'est pas représenté en détails et qui est solidaire de la civière C. On a représenté sur les
Figures 1 à 4 , le piston P de cet impulseur. Un tel impulseur est décrit par exemple par le brevet auquel on pourra se reporter pour plus de détails.FR3043190 - On notera que lorsque l'élément moteur 3 est actionné en sens inverse (sens inverse des aiguilles d'une montre sur la
Figure 4 ), il va tout d'abord faire reculer la civière C sur son support de civière S puis, lorsque l'élément moteur 3 vient en appui contre la bielle porteuse avant 2b, elle entraîne cette bielle porteuse avant 2b (et tout le parallélogramme déformable), ce par quoi l'élément moteur 3 se trouve à nouveau solidaire de la bielle porteuse avant 2b par le moyen verrou 4, comme cela sera décrit plus en détail ci-après. - Après retour de la civière C à sa position de dépose (
Figure 1 ), il sera donc possible de commander un nouveau mouvement de mise à poste par pivotement de l'élément moteur 3. - On voit que la présente invention permet d'assurer avec un seul moyen moteur, tout à la fois le rapprochement du support d'obus par translation circulaire, puis dans le cas présent la translation rectiligne de la civière jusqu'à son appui sur l'arme.
- Le dispositif de chargement selon l'invention est donc particulièrement simple et robuste.
- Dans le cas où le moyen mobile de chargement est une civière montée coulissante sur un support de civière, le dispositif de chargement selon l'invention permet, grâce à la translation rectiligne de la civière, de protéger le cône de l'arme tout en conférant une rigidité facilitant le chargement en particulier avec un vérin impulseur.
- On va maintenir décrire le moyen verrou 4 avec référence aux
Figures 7 à 14 , lequel moyen verrou 4 comprend un verrou 7, une butée de déverrouillage 8 et un organe de maintien 9 pour maintenir le verrou 7 à l'état déverrouillé. - Le verrou 7 est interposé entre l'une des bielles porteuses 2b, notamment la bielle porteuse avant 2b, et l'élément moteur 3. Le verrou 7 est configuré pour prendre un état verrouillé, dans lequel la bielle porteuse 2b est solidaire en déplacement de l'élément moteur 3, et un état déverrouillé, dans lequel la bielle porteuse 2b est découplée de l'élément moteur 3.
- Ce verrou 7 comprend un ensemble interférent 70, 71 mobile par rapport à un boîtier de guidage 72 et un logement 73.
- Le boîtier de guidage 72 est solidaire de la bielle porteuse 2b. En particulier, le boîtier de guidage 72 est fixé latéralement sur la bielle porteuse 2b, notamment par l'intermédiaire de deux organes de fixation 74. Le boîtier de guidage 72 comporte une ouverture traversante, notamment de section rectangulaire, apte à recevoir l'ensemble interférent 70, 71 à travers celle-ci.
- Le logement 73 est aménagé dans l'élément moteur 3, en particulier, dans la paroi inférieure de l'élément moteur 3, de telle sorte que lorsque l'élément moteur 3 est en contact avec la paroi latérale portant le boîtier de guidage 72 de la bielle porteuse 2b, le logement 73 se trouve en regard de l'ouverture traversante du boîtier de guidage 72.
- L'ensemble interférent 70, 71 comprend une partie pêne 70 et une partie came 71.
- La partie pêne 70 est montée coulissante dans le boîtier de guidage 72 et est poussée par un premier ressort 75 logé dans le boîtier de guidage 72, au-dessous de l'ouverture traversante. Ce premier ressort 75 a un axe perpendiculaire à la paroi inférieure de l'élément moteur 3, à savoir un axe vertical. La partie pêne 70 comporte une tête de pêne configurée pour être reçue dans le logement 73 et une queue de pêne contre laquelle est en appui une extrémité du premier ressort 75. Ainsi, la partie pêne 70 est mobile entre une position dans laquelle elle fait saillie au-dessus de l'ouverture du boîtier de guidage 72 et est reçue dans le logement 73, qui correspond à l'état verrouillé du verrou 7, et une position dans laquelle elle ne fait pas saillie au-dessus du boîtier de guidage 72 et ne coopère pas avec le logement 73, qui correspond à l'état déverrouillé du verrou 7.
- La partie came 71 est formée d'un seul tenant avec la partie pêne 70 et s'étend à partir de la queue de pêne. La partie came 71 présente un profil incliné, formant un angle avec la partie pêne 70. Le profil incliné est orienté à l'opposé de la paroi latérale portant le boîtier de guidage 72 et à l'opposé de la paroi inférieure de l'élément moteur 3. L'extrémité libre de la partie came 71 se présente sous la forme d'un cylindre 71a dont l'axe est parallèle à l'axe longitudinal de l'élément moteur 3. La largeur de la partie came 71, à savoir le long dudit axe longitudinal, correspond à la largeur de l'ouverture traversante du boîtier de guidage 72.
- La butée de déverrouillage 8 est configurée pour déverrouiller le verrou 7 lorsque la bielle porteuse 2b vient en butée contre la butée de déverrouillage 8 et pour permettre au verrou 7 de retourner à l'état verrouillé lorsque la bielle porteuse 2b n'est plus en butée contre celle-ci.
- La butée de déverrouillage 8 comprend un corps de butée fixe 80 comportant une surface d'appui 81 et une rampe 82.
- Le corps de butée fixe 80 est solidaire du bras B1 de l'arme A. En particulier, le corps de butée 80 comprend une partie principale de fixation 80a, de type plaque, comportant des lumières, notamment deux lumières, à traverses lesquelles passent des organes de fixation qui solidarisent ladite partie 80a à la paroi du bras B1 contre laquelle ladite partie 80a est positionnée. Le corps de butée 80 comprend également une saillie d'appui 80b qui est en saillie au-dessus de ladite partie 80a et au-dessus de la face supérieure du bras B1. Le corps de butée 80 est agencé et dimensionné de telle sorte que la face supérieure de la saillie d'appui 80b se trouve au-dessous de la face inférieure de l'élément moteur 3. Ainsi, la saillie d'appui 80b n'interfère pas avec l'élément moteur 3 qui se déplace au-dessus d'elle. La saillie d'appui 80b a une face latérale située dans le prolongement d'une face latérale de ladite partie 80a et une face latérale opposée, appelée surface d'appui 81, orientée vers la bielle porteuse 2b. La surface d'appui 81 est orthogonale à la face supérieure de ladite partie 80a et à la face inférieure de l'élément moteur 3, et s'étend dans un plan parallèle à la direction de déplacement en translation de la partie pêne 70. Le corps de butée 80 est également agencé de telle sorte que la surface d'appui 81 est en regard du boîtier de guidage 72. La surface d'appui 81 définit une position fixe prédéterminée d'arrêt de la bielle porteuse 2b, appelée la position de découplage. Autrement dit, lorsque la bielle porteuse 2b, et en particulier le boîtier de guidage 72 porté par la bielle porteuse 2b, vient en appui contre la surface d'appui 81, la bielle porteuse 2b se trouve arrêtée en position de découplage.
- La rampe 82 est délimitée entre la surface d'appui 81 et la face supérieure de ladite partie 80a. La rampe 82 s'étend vers le bas et à l'opposé de la bielle porteuse 2b, à partir de la surface d'appui 81. La rampe 82 est configurée pour coopérer avec la partie came 71 lorsque la bielle porteuse 2b est à proximité de la position de découplage. En particulier, la rampe 82 est configurée pour venir en contact avec le cylindre 71a à la région d'extrémité libre de la partie came 71 et pour permettre le déplacement de la partie came 71 le long de la rampe 82 sur une course permettant l'effacement de la partie pêne 70 et son désengagement du logement 73 lorsque le boîtier de guidage 72 est en appui contra la surface d'appui 81.
- L'organe de maintien 9 permet de maintenir la partie came 71 à une position fixe le long de la rampe 82 lorsque la partie pêne 70 n'est pas reçue dans le logement 73, autrement dit de retenir le verrou 7 à l'état déverrouillé à l'encontre de la force de poussée du premier ressort 75 en position de découplage de la bielle porteuse 2b.
- L'organe de maintien 9 comprend une butée mobile 90, 91 portée par un coulisseau 92. La butée mobile 90, 91 comporte un loquet 90 poussé par un deuxième ressort 91. Le coulisseau 92 est poussé par un troisième ressort 93.
- Le coulisseau 92 est monté mobile en translation à l'intérieur du corps de butée fixe 80. En particulier, le coulisseau 92 est guidé en translation le long de ladite partie 80a, selon une direction orthogonale au plan de la surface d'appui 81. Ainsi, l'axe du troisième ressort 93 est orthogonal à l'axe du premier ressort 75, à savoir ici horizontal. Une extrémité du troisième ressort 93 est fixée à ladite partie 80a et son autre extrémité est en appui contre le coulisseau 92.
- Le loquet 90 est monté mobile à l'extrémité du coulisseau 92 opposée à l'extrémité contre laquelle le troisième ressort 93 est en appui. Le deuxième ressort 91 est logé en partie basse du coulisseau 92 et le loquet 90 est reçu en partie haute. L'axe du deuxième ressort 91 est parallèle à l'axe du premier ressort 75, à savoir ici vertical, et orthogonal à l'axe du troisième ressort 93. Ainsi, le loquet 90 est mobile en translation, indépendamment du coulisseau 92, suivant une direction parallèle à la direction de de déplacement de la partie pêne 70, autrement dit ici en translation verticale. Le coulisseau 92 et le loquet 90 sont conjointement mobiles en translation suivant une direction orthogonale au plan de la surface d'appui 81. L'organe de maintien 9 est donc poussé, par les deuxième 91 et troisième 93 ressorts, en direction de la rampe 82 et est apte à être repoussé, à l'encontre de la force de poussée des deuxième 91 et troisième 93 ressorts, à l'opposé de la rampe 82.
- En fonctionnement, comme on peut le voir sur la
Figure 8 , lorsque le verrou 7 est à l'état verrouillé, l'élément moteur 3 est solidaire de la bielle porteuse 2b et l'entraîne dans son pivotement, à savoir en rotation dans un premier sens de rotation (flèche F1 vers la gauche sur lesFigures 8 à 11 ), pour un déplacement du parallélogramme déformable comme illustré sur lesFigures 1 et 2 . A l'état verrouillé, l'ensemble interférant 70, 71 est maintenu en position haute, à savoir avec la partie pêne 70 reçue dans le logement 73, par le premier ressort 75. - Comme on peut le voir sur la
Figure 9 , à l'approche de la butée de déverrouillage 8, autrement dit, lorsque la bielle porteuse 2b est déplacée par l'élément moteur 3 en direction de la surface d'appui 81, l'ensemble interférent 70, 71 s'efface progressivement en suivant la rampe 82. Plus précisément, la partie came 71 vient en contact avec la rampe 82 et progresse vers le bas le long de cette rampe 82, ce qui déplace la partie pêne 70 en translation verticale vers le bas à l'encontre de la force de poussée du premier ressort 75. Pendant sa course vers le bas le long de la rampe 82, la partie came 71 vient en contact avec le loquet 90, et le repousse vers le bas (flèche F2 vers le bas sur laFigure 9 ) à l'encontre de la force de poussée du deuxième ressort 91, vers une première position de déblocage de l'organe de maintien 9. Le déplacement en translation verticale du loquet 90 permet donc à la partie came 71 de poursuivre sa progression le long de la rampe 82 et à la partie pêne 70 de poursuivre son désengagement vis-à-vis du logement 73. - Comme on peut le voir sur les
Figures 10 et11 , une fois que le boîtier de guidage 72 vient en butée contre la surface d'appui 81, autrement dit, une fois que la bielle porteuse 2b est arrêté en position de découplage, la partie pêne 70 est en position basse hors du logement 73 et le verrou 7 est donc à l'état complètement déverrouillé. A cette position de découplage, le loquet 90 est poussé par le deuxième ressort 91 en direction de la rampe 82 (flèche F2 vers le haut sur laFigure 11 ), vers sa position de blocage, et bloque la partie came 71 contre la rampe 82. En effet, dans sa position de blocage, le loquet 90 se trouve dans le trajet de déplacement de la partie came 71 et empêche donc la partie came 71 de se déplacer vers le haut le long de la rampe 82. Ainsi, le verrou 7 est maintenu à l'état déverrouillé par le loquet 90 et le coulisseau 92. De ce fait, la bielle porteuse 2b est également maintenue à l'arrêt contre la surface d'appui 81. - Comme on peut le voir sur la
Figure 11 , le verrou 7 étant à l'état déverrouillé, l'élément moteur 3 est découplé de la bielle porteuse 2b et l'élément moteur 3 peut continuer sa course seul par l'intermédiaire de son moyen moteur, et s'éloigner de la bielle porteuse 2b. La bielle porteuse 2b n'est plus entraînée en rotation, ainsi que tout le parallélogramme déformable formé par les deux bielles porteuses 2a, 2b. L'élément moteur 3 peut ainsi déplacer la civière C en translation pour la mise à poste, comme illustré sur laFigure 4 . - Comme on peut le voir sur la
Figure 12 , après inversion du sens de rotation (flèche F1 vers la droite) de l'élément moteur 3, l'élément moteur 3 va tout d'abord faire reculer la civière C sur le support de civière S, puis revenir en contact contre la bielle porteuse 2b et l'entraîner dans son mouvement. L'élément moteur 3 étant en contact avec la bielle porteuse 2b, le logement 73 se retrouve à nouveau dans l'alignement de l'ouverture traversante du boîtier de guidage 72. La bielle porteuse 2b étant entraînée par l'élément moteur 3 à l'opposé de la surface d'appui 81, elle sort de sa position de découplage. - Comme on peut le voir sur les
Figures 13 et 14 , l'ensemble interférent 70, 71, solidaire de la bielle porteuse 2b, est donc également déplacé en direction du loquet 90. La partie came 71 repousse alors le coulisseau 92 dans le sens de déplacement (flèche F3 vers la droite sur lesFigures 8 et9 ) de l'élément moteur 3, par compression du troisième ressort 93. L'organe de maintien 9 est alors dans sa deuxième position de déblocage et ne s'oppose plus au déplacement de la partie came 71 le long de la rampe 82. La partie came 71 peut continuer de suivre à nouveau la rampe 82, dans un mouvement ascendant, en direction du logement 73, et vient progressivement recréer la liaison entre l'élément moteur 3 et la bielle porteuse 2b. - Lorsque la partie came 71 est sortie de la rampe 82 et que la partie pêne 70 est en position haute et reçue dans le logement 73, le coulisseau 92 revient en place, en position de blocage, sous l'action du troisième ressort 93, et la bielle porteuse 2b est à nouveau rendu solidaire de l'élément moteur 3, comme représenté sur la
Figure 8 . - Un tel moyen verrou 4 permet donc d'assurer un verrouillage entre la bielle porteuse 2b et l'élément moteur 3 jusqu'à une position souhaitée de la bielle porteuse 2b, un déverrouillage automatique entre la bielle porteuse 2b et l'élément moteur 3 à la position souhaitée, et un maintien fiable du déverrouillage du verrou 7 et de l'arrêt de la bielle porteuse 2b à cette position souhaitée. En d'autres termes, un tel moyen verrou 4 permet à l'élément moteur 3 d'entraîner en rotation la bielle porteuse 2b, et donc le parallélogramme déformable, jusqu'à la position souhaitée, puis de permettre à l'élément moteur 3 de continuer sa course au-delà de cette position sans marquer de temps d'arrêt tout en assurant le maintien en position de la bielle porteuse 2b à ladite position en attendant le retour de l'élément moteur 3, puis de libérer la bielle porteuse 2b de cette position une fois l'élément moteur 3 à nouveau en contact avec la bielle porteuse 2b et de recréer la liaison entre l'élément moteur 3 et la bielle porteuse 2b.
- Ainsi, comme indiqué ci-dessus, l'invention permet d'assurer avec un seul moyen moteur, tout à la fois le rapprochement du support d'obus par translation circulaire, puis le déplacement du moyen mobile de chargement jusqu'à la position adéquate pour la mise à poste. Le dispositif de chargement selon l'invention est donc particulièrement simple et robuste.
- Le mouvement du dispositif de chargement entre la position de dépose de l'obus et la mise à poste effective de ce dernier est rapide et fiable étant donné que l'élément moteur se déplace en continu, dans un sens de rotation et dans le sens de rotation inverse, sans marquer de pause ou ralentir son déplacement.
- Il est bien entendu que le mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit a été donné à titre indicatif et non limitatif, et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
Claims (7)
- Dispositif de chargement (1) d'un obus dans la chambre (Ch) d'une arme (A), le dispositif de chargement (1) comportant un support d'obus (S) auquel est relié un moyen mobile de chargement (C) destiné à recevoir l'obus, le support d'obus (S) pouvant être déplacé afin de permettre son rapprochement de la chambre (Ch) de l'arme (A) et la mise à poste de l'obus, le dispositif de chargement (1) étant caractérisé par le fait que le support d'obus (S) est relié à l'arme (A) par un jeu de bielles porteuses (2a, 2b) formant un parallélogramme déformable, le pivotement des bielles porteuses (2a, 2b) par rapport à l'arme (A) conduisant au déplacement du support d'obus (S), les bielles porteuses (2a, 2b) étant entraînées par un élément moteur (3) pivotant, lui-même relié à un moyen moteur, l'élément moteur (3) étant apte à être rendu solidaire d'une bielle porteuse (2b) par un moyen verrou (4) déverrouillable, l'élément moteur (3) étant par ailleurs apte à coopérer avec ledit moyen mobile de chargement (C) pour déplacer ce dernier en vue de la mise à poste de l'obus dans la chambre (Ch) de l'arme (A), le moyen verrou (4) étant défini de façon à se trouver déverrouillé lorsque les bielles porteuses (2a, 2b), et ainsi le support d'obus (S), se trouvent dans une position prédéterminée fixe, dite position de découplage, la poursuite du pivotement de l'élément moteur (3) provoquant alors un déplacement du moyen mobile de chargement (C), le moyen verrou (4) comprenant un verrou (7) apte à prendre un état verrouillé, dans lequel l'élément moteur (3) est solidaire d'une bielle porteuse (2b), et un état déverrouillé, dans lequel l'élément moteur (3) est découplé de ladite bielle porteuse (2b), et une butée de déverrouillage (8) apte à faire passer le verrou (7) de l'état verrouillé à l'état déverrouillé lorsque ladite bielle porteuse (2b) se trouve en position de découplage, le moyen verrou (4) comprenant en outre un organe de maintien (9) pour maintenir le verrou (7) à l'état déverrouillé tant que ladite bielle porteuse (2b) se trouve en position de découplage.
- Dispositif de chargement (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le verrou (7) comprend un ensemble interférant (70, 71) monté coulissant dans un boîtier de guidage (72) solidaire de ladite bielle porteuse (2b), l'ensemble interférant (70, 71) comportant une partie pêne (70) apte à être reçue dans un logement (73) solidaire de l'élément moteur (3) et une partie came (71) apte à coopérer avec la butée de déverrouillage (8) et l'organe de maintien (9), l'ensemble interférant (70, 71) étant sollicité élastiquement vers le logement (73) par un premier moyen de sollicitation élastique, tel qu'un ressort (75).
- Dispositif de chargement (1) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la partie came (71) comporte un profil incliné et la butée de déverrouillage (8) comprend un corps de butée fixe (80) solidaire de l'arme et comportant une surface d'appui (81) disposée de telle sorte que la bielle porteuse (2b) vient en appui contre la surface d'appui (81) en position de découplage, le corps de butée fixe (80) comportant en outre une rampe (82) configurée pour coopérer avec le profil incliné de la partie came (71) de façon à effacer progressivement l'ensemble interférant (70, 71) lorsque la bielle porteuse (2b) s'approche de la surface d'appui (81).
- Dispositif de chargement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe de maintien (9) est relié à la butée de déverrouillage (8) et monté mobile par rapport à celle-ci.
- Dispositif de chargement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'organe de maintien (9) comprend une butée mobile (90, 91) apte à se déplacer en translation suivant deux directions orthogonales l'une à l'autre et configurée pour être apte à occuper successivement une première position de déblocage permettant le passage du verrou (7) de l'état verrouillé à l'état déverrouillé, une position de blocage, dans laquelle la butée mobile (90, 91) coopère avec le verrou (7) afin de maintenir le verrou (7) à l'état déverrouillé, et une seconde position de déblocage permettant le passage du verrou (7) de l'état déverrouillé à l'état verrouillé lorsque la bielle porteuse (2b) est écartée de la position de découplage par l'élément moteur (3).
- Dispositif de chargement (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le support d'obus (S) a un axe dit principal (A2) qui coïncide avec l'un des côtés du parallélogramme déformable, et que la butée mobile (90, 91) comporte un loquet (90) sollicité élastiquement vers le verrou (7) par un deuxième moyen de sollicitation élastique, tel qu'un ressort (91), dont l'axe est orthogonal au plan dudit parallélogramme déformable, l'organe de maintien (9) comprenant en outre un coulisseau (92) sollicité élastiquement vers le verrou (7) par un troisième moyen de sollicitation élastique, tel qu'un ressort (93), dont l'axe est orthogonal à l'axe du deuxième moyen de sollicitation élastique (91) et appartient à un plan parallèle à l'axe principal (A2) du support d'obus, le loquet (90) étant porté par le coulisseau (92).
- Dispositif de chargement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le moyen mobile de chargement est une civière (C) montée coulissante sur le support d'obus (S) suivant une direction de mise à poste (A2) qui coïncide avec l'axe principal (A2) du support d'obus (S), l'élément moteur (3) étant relié par une extrémité à la civière (C) par l'intermédiaire d'une liaison pivot glissant, les bielles porteuses (2a, 2b) étant positionnées de façon à être orientées, dans la position de découplage, d'une manière telle que la direction de mise à poste (A2) est confondue avec l'axe (A1) du tube de l'arme (A), la poursuite du pivotement de l'élément moteur (3) provoquant la translation de la civière (C) en direction de la chambre (Ch) de l'arme (A).
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