EP4198243A1 - Frame profile assembly - Google Patents

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Publication number
EP4198243A1
EP4198243A1 EP22212733.4A EP22212733A EP4198243A1 EP 4198243 A1 EP4198243 A1 EP 4198243A1 EP 22212733 A EP22212733 A EP 22212733A EP 4198243 A1 EP4198243 A1 EP 4198243A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
frame
carrier
aluminum cover
glazing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22212733.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dirk Brünemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veka AG
Original Assignee
Veka AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veka AG filed Critical Veka AG
Publication of EP4198243A1 publication Critical patent/EP4198243A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/585—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like adjustable, e.g. for accommodating panes of various thickness, or with provisions for altering the clamping force on the pane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/306—Covering plastic frames with metal or plastic profiled members

Definitions

  • the invention relates to a frame profile arrangement for window or door frames, with a frame profile and a glazing bead that can be fastened by clamping.
  • the invention also relates to a glazing bead for a frame profile arrangement and a frame which is composed of several frame profile arrangements.
  • the glazing bead serves to fasten a glass element between the frame profiles and the glazing beads after a frame has been produced from a plurality of such frame profile arrangements.
  • Such a structure is present regardless of the material of the frame profile arrangement, i.e. both in the case of plastic windows and doors and those made of aluminum.
  • a classic aluminum frame system also includes a glazing bead made of aluminum, which forms the transition between the sash frame profile or, in the case of fixed glazing, between the outer frame profile and the glazing.
  • Glazing beads are usually arranged on the side facing the room. During the initial assembly of the window, the glass element can be conveniently inserted from the room, and the glass element is also easily accessible in the event of repairs. Last but not least, for reasons of burglary security, glazing beads are installed/used/mounted on the inside of the building as standard.
  • the glazing bead can be snapped onto the frame profile and fixes the glass element in the frame or its frame profile.
  • the respective glazing bead is part of the transverse or longitudinal beam.
  • the glazing beads form a surrounding frame and press the glass pane against a stop in the frame profile and thus locks the glass in the right place within the glazing rebate. There is a seal between the glazing bead and the glass pane, the so-called glazing seal.
  • Window frames and door frames are widely made of plastic hollow profiles with glazing beads, also made of plastic, which are mitered at the ends. Since the plastic glazing beads have a certain elasticity and can be flexibly deformed, they can be fitted precisely by bending. The two short sides are snapped into place first, the two long glazing beads are slightly bent before being inserted and positioned in the corners of the sash frame and hammered into the receiving groove of the sash or frame profile with a soft-faced hammer. In order to achieve the best possible tightness in the corner areas of the glazing bead profiles that meet, the glazing bead profiles can be oversized.
  • a seal to the glass does not need to be drawn in in a further work step if this can be extruded on during the extrusion process of the glazing bead profile production. Otherwise they are mounted on the glazing bead after manufacture.
  • glazing beads are of particular importance. They ensure a smooth and routine assembly process.
  • a primary goal is to use the proven advantages of a proven frame processing method with frame profiles made of plastic, also for frames, e.g. for windows or doors, with an aluminum look.
  • a glazing bead can be In the corner area, only make a straight cut in the casement or window frame profile.
  • the glazing beads are joined together parallel to the glass element on the sash or window frame profile to form a frame and butt together in the corners.
  • the glazing seal can only be inserted between the glazing beads and the glass element later, after the glazing beads have been installed.
  • a wedge seal that is to be added later has a very large gap, which represents the visible width of the seal of approx. 12 mm, which is also undesirable and negatively affects the external appearance.
  • the object of the invention is therefore to combine the advantages of elastic PVC with the corrosion-resistant and optical properties of aluminum and to provide a frame profile arrangement with a glazing bead that enables rapid glazing by bending and preferably the use of extruded, co-extruded or rolled-in seals allowed, since the seal in the glazing bead can be inserted automatically here and the gap dimension, in particular of approx. 3-5 mm, is significantly smaller.
  • glazing beads made of plastic can already be equipped with seals during production and there is no need to subsequently insert a wedge seal between the glass element and glazing bead.
  • the glazing bead of a frame profile arrangement comprises a carrier profile made of plastic that can be fastened by clamping to the frame profile and an aluminum cover that is fastened or at least can be fastened to the carrier profile. Fastening can preferably take place by latching and/or gluing.
  • the invention can therefore open up the advantages of installing a classic glazing bead made of plastic and, with the aluminum cover, can then use the advantages provided by aluminum as a material.
  • the carrier profile fulfills the function of a conventional glazing bead. This is characterized by a fully-fledged plastic profile, preferably which, viewed in cross section, has a closed plastic cover on all outsides, which encloses cavities on the inside.
  • the carrier profile is preferably connected or at least can be connected to the frame profile via a clip connection. To do this, the clip foot is positioned on the receiving groove of the frame profile and clipped in securely.
  • the carrier profile has at least one sealing lip. This can preferably be extruded, extruded in or inserted, in particular rolled, onto the carrier profile.
  • the carrier profile preferably has a receiving groove in order to receive this so-called glazing seal. This can already have been extruded during the extrusion process or it can be rolled in with the help of a machine or drawn in afterwards by hand.
  • a preferred variant provides that the at least one sealing lip is also extruded during the extrusion process. It should be emphasized that sealing materials such as EPDM can only be extruded in or on to plastic material.
  • the aluminum cover has at least one latching lug or positioning lug, with which the aluminum cover is held in a latching or at least positioning manner in a receiving groove of the carrier profile.
  • the latching lug or positioning lug can more preferably be shaped to complement the receiving groove.
  • the aluminum cover has two latching lugs or positioning lugs, each of which is assigned a receiving groove on the carrier profile.
  • the receiving groove serves as a means of attachment and/or positioning for the aluminum cover, which forms the outer cover of the visible surface of the carrier profile.
  • the aluminum cover forms a clamping connection with the plastic support profile when it is clicked on and gives the frame profile with glazing bead a uniform external appearance with an aluminum look.
  • the aluminum cover preferably has two latching lugs, which are formed by projections that can be latched on the carrier profile and are preferably shaped complementary to the receiving grooves in the carrier profile for a latching operative connection.
  • the latching lug can be hook-shaped, for example, but can optionally also be in the form of nubs or beads, which snap into corresponding depressions, undercuts or cutouts in the carrier profile after installation.
  • a snap-in connection is a connection type that is extremely suitable for the material and is easy to assemble and disassemble.
  • the aluminum cover is placed parallel to the support profile like a cap and pressed on. When the aluminum cover is clicked onto the carrier profile, a snap-in connection is created between the two profiles.
  • an aluminum cover is conceivable, which is provided with a locking lug or at least with a positioning lug and is additionally glued to the carrier profile.
  • the locking lug or positioning lug is used during assembly to position the aluminum cover, which is then swiveled onto the carrier profile and glued.
  • the aluminum cover can thus be connected to the carrier profile only in a snap-in manner, only in an adhesive manner (in particular positioned with a positioning lug) or in a combination of snap-in and adhesive bonding.
  • the aluminum cover When viewed in cross-section, the aluminum cover preferably has two arms, each with a free end, which are preferably under pretension relative to one another, in particular as a result of which the snap-in connection is tightly seated.
  • the angle between the arms with the free end can be 90 degrees. Provision can also be made for the angle to be less than 90 degrees, in particular 87 to 89.9 degrees, in order to achieve prestressing.
  • the arms with the free ends can be connected directly to each other. Provision can also be made for the aluminum cover to have two arms with free ends which are connected by a connecting arm, each arm with a free end forming an angle greater than 90 degrees, in particular an angle of 125 to 145 degrees, with the connecting arm.
  • the aluminum cover can be snapped/clicked onto the plastic carrier profile without tools and preferably just as easily dismantled.
  • the support profiles made of PVC which fulfill the task of the glazing beads, are first joined to the frame profile and assembled in the usual way.
  • the aluminum covers are then placed on the carrier profiles, in particular snapped on, for the uniform, external appearance.
  • the glazing bead frame according to the invention comprises a concealed frame of support profiles made of PVC and an optically visible frame consisting of aluminum covers.
  • the aluminum covers can be straight or mitred in the corners.
  • the support profiles are preferably mitred like conventional glazing beads.
  • the aluminum cover can be attached to the carrier profile by additional, spot or area bonding, e.g. with adhesives or double-sided adhesive tape.
  • additional, spot or area bonding e.g. with adhesives or double-sided adhesive tape.
  • suitable adhesives ensures that the aluminum cover can be removed without leaving any residue if the aluminum cover or the carrier profile is to be replaced.
  • the aluminum cover can be designed in different geometries. It can be provided that the aluminum cover in the mounted state, in particular in the visible area, is arranged in contact with the carrier profile and/or at a distance from it in some areas. In particular, at least one cavity can be enclosed between the carrier profile and the aluminum cover, in particular if the carrier profile has a chamfer on the outer visible side that is covered by the aluminum cover.
  • the aluminum cover completely covers the visible area of the carrier profile from the glazing seal of the carrier profile to the frame profile, in particular adjoins the glazing seal without gaps
  • the wall thickness of the webs forming the outer wall of the carrier profile is less than the wall thickness of the webs of the carrier profile pointing to the glass rebate of the frame profile and/or than the wall thickness of the webs of the carrier profile that do not contact the aluminum cover.
  • the width of the glazing beads must be adjusted.
  • the use of a universally usable carrier profile is preferably provided for this purpose.
  • the support profile is formed by a base profile and an attachment profile that is/can be fastened to it.
  • the carrier profile is thus formed in two parts.
  • the base profile and attachment profile can preferably also be detached from one another again after attachment.
  • the attachment profile has the glazing seal in the form of at least one sealing lip.
  • connection between the base profile and attachment profile is preferably formed in a leg of the support profile, which, or its underside, is parallel to the glazing rebate surface of the frame profile when installed.
  • the invention preferably provides that the length of this leg of the carrier profile can be made variable.
  • At least one of the profiles of the basic profile and attachment profile can preferably be shortened for this purpose.
  • the shortenability is preferably implemented in such a way that even after a shortening, the respective profile has a fastening area for the other profile.
  • the base profile is particularly preferably designed to be shortenable, in particular designed to be shortenable on the side facing the glazing seal.
  • the profile that can be shortened, in particular the basic profile, can be designed to be open in the direction of the other profile, in particular the attachment profile.
  • a recess is formed at this open end, on or in which the other profile, in particular the attachment profile, can be fastened or fastened.
  • the open recess on the profile that can be shortened is preferably surrounded by recess walls and has at least one recess wall a fastening structure pointing into the interior of the recess, to which the other profile can be fastened, in particular with a corresponding fastening element.
  • At least one recess wall and preferably two recess walls lying opposite one another, have a plurality of, preferably equidistant, locking grooves.
  • Each locking groove preferably runs parallel to the opening plane of the open recess. Different locking grooves on the same recess wall have different distances to the opening level.
  • the profile that can be fastened to the profile that can be shortened e.g. the basic profile, e.g. the attachment profile, preferably has a fastening area that can be inserted into the open recess, e.g. with a collar as a corresponding fastening element, which engages in at least one locking groove of a recess wall.
  • the carrier profile can be shortened according to the glass thickness by cutting, sawing or milling one of the two profiles of the base profile or attachment profile from which the carrier profile is formed, in particular with the depth of the open recess being reduced.
  • the open profile side of the profile cut to length, in particular the basic profile, is closed with the other profile, in particular the attachment profile, preferably made of TPE.
  • thermoplastic elastomers combine the efficient processing properties of thermoplastics with the softness and flexibility of elastomers and fulfill the function of a plug that closes the open profile.
  • the attachment profile preferably has the collar mentioned, which lies in the open recess and which fits into the inner profile formed by the locking grooves of the base profile snaps into place so that there is a firm snap-in connection between the attachment profile and the base profile.
  • the attachment profile and the preferably open base profile combine to form a support profile that is clad with the aluminum cover.
  • the aluminum cover preferably connects without gaps to the glazing seal and to the frame profile, in particular to an aluminum cover that is also located on the frame profile.
  • the glazing bead according to the invention offers a significant advantage for the isotherm curve due to its “substructure” of the carrier profile made of plastic. Since plastic has a low thermal conductivity compared to aluminum, thermal insulation is supported and the isothermal curve in the critical transition area between the glazing bead and glazing is optimized.
  • figure 1 is a cross section through a sash and a window frame profile 10, 20 with the glazing bead 25 according to the invention with extruded sealing lips 40 according to the invention. It is a frame group of casement and window frame profile 10, 20 shown in the closed position. It is a system in which the casement and frame profile 10, 20 essentially has a core made of plastic and is covered with aluminum shells 20 ⁇ , 20" on the weather and room-side visible surfaces.
  • the object of the invention is the two-part glazing bead 25 in this embodiment, which is composed of the carrier profile 30 and an aluminum cover 30'.
  • the carrier profile 30 is formed from a plastic hollow profile.
  • the carrier profile 30 assumes the function of the glazing bead known in the prior art and clamps the glazing element (not shown) in between the sash overlap 23 and the carrier profile 30.
  • the carrier profile 30 is elastically clipped with its clip base 31 in the receiving groove 32 of the casement profile 20 .
  • the contact pressure positions the glass element centrally between the sash overlap 23 and the carrier profile 30 and clamps it in the area of the glazing rebate.
  • the figure 1 shows a seal extruded onto the carrier profile 30 during the extrusion process.
  • Two sealing lips 40 of the seal are arranged between the glass element and the casement profile 20 and when fitting the carrier profile 30, the sealing lips 40 press together to a gap of, for example, approx. 3-5 mm to the glass element. Only one sealing lip 40 can also be provided. The appearance of a narrow sealing gap is desired.
  • the cladding of the PVC support profile 30 with an aluminum cover 30' is provided for visual standardization of the frame assembly in aluminum look.
  • figure 2 shows a detailed view figure 1 in cross section through the glazing bead 25 according to the invention, here in two parts, with extruded sealing lips 40.
  • the aluminum cover 30' can be snapped/clicked onto the plastic carrier profile 30 without the use of tools and can also be easily dismantled. It is used for visual embellishment and has no static holding function for the glass element.
  • the aluminum cover 30' has two arms with free ends 35, 36 which are prestressed towards one another and which give the snap connection a tight fit.
  • the arms of the aluminum cover with the free ends 35, 36 are here connected directly to one another and can enclose an angle of 90 degrees between them or, to create a prestress, an angle which is slightly less than 90 degrees, for example 87 to 89.9 degrees.
  • the aluminum cover 30' which preferably corresponds in length to the length of the carrier profile 30, is provided with the latching lugs shown in cross section 33, which form continuous projections in their longitudinal extent, clicked into the preferably complementarily shaped receiving grooves 32, which in turn form longitudinally extending grooves.
  • the receiving grooves 32 can preferably be provided with undercuts, so that the respective locking lug 33 can engage behind there.
  • adhesive can be used, which is applied between the carrier profile 30 and the aluminum cover 30' in a spot or area, in particular on the surface of one or each of the two arms with the free ends 35, 36.
  • the two-part glazing bead 25 is preferably characterized in that the wall thickness of the webs of the carrier profile 30 pointing to the outside visible side in the contact area with the aluminum cover 30' is less than the wall thickness of the webs of the carrier profile 30 pointing to the inside or to the glazing rebate surface Area not contacted by the aluminum cover. Due to the paneling with the aluminum cover 30', the webs or outer walls 37 of the carrier profile 30 oriented towards the visible area can have a material-saving, smaller wall thickness than the inner webs/inner walls.
  • the aluminum cover 30 ⁇ completely covers the visible area from the glazing seal 40 to the frame profile 10/20 (sash or window frame profile) or its aluminum cover.
  • the geometry of the aluminum cover 30' can preferably correspond to the geometry of the visible surface of the carrier profile 30.
  • figure 3 shows a cross section through a sash and a window frame profile 20, 10 with the glazing bead 25 according to the invention with a rolled or hand-drawn seal 40.
  • the type of seal 40 is the only difference to the frame assembly in this embodiment figure 1 .
  • the carrier profile 30 has a seal-receiving groove 41 in order to receive a so-called glazing seal 40 .
  • a so-called glazing seal 40 An example of a rolled-in seal 40 is shown. This can already have been rolled in with mechanical support during the extrusion process.
  • figure 4 shows the detailed view figure 3 in cross section through the glazing bead 25 according to the invention with rolled or hand-drawn seal 40.
  • the carrier profile 30 here forms the part of the glazing bead 25 with a holding and tensioning function, and the aluminum cover 30' encompasses the outer surfaces 37 of the carrier profile 30 in the visible area, contacting it.
  • the outer wall thickness of the walls/webs 37 of the carrier profile 30 is also less than in the case of the webs in the non-contact area or which point to the glazing rebate surface.
  • the aluminum cover 30' adjoins the seal 40 and the casement profile 20/or, in the case of fixed glazing, the outer frame profile 10 without any gaps.
  • figure 5 shows a detailed view in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in a further embodiment of the carrier profile 30 with a rolled or hand-drawn seal 40 ⁇ .
  • This embodiment can also be provided with a seal 40 extruded on.
  • This variant differs in a different design of the carrier profile 30.
  • the outer wall 37 is provided with a chamfer on the room side.
  • the same aluminum cover 30 as for the Figures 1 to 4 described, can be used despite varying shapes of the carrier profile 30.
  • the aluminum cover 30′ can contact the carrier profile 30 in sections in the visible area and can be arranged at a distance from it in sections, in particular in the overlapping area of the bevel, and as a result enclose at least one cavity 42 between itself and the carrier profile 30.
  • figure 6 shows a detailed view in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in a further embodiment of the aluminum cover 30' with a rolled or hand-drawn seal 40, which is also possible with a seal 40 extruded on.
  • the carrier profile 30 is arranged in full contact with the aluminum cover 30' in the visible area.
  • the aluminum cover 30' has two free-ended arms indirectly connected via a connecting arm, the angles between a free-ended arm and the connecting arm being greater than 90 degrees and the free-ended arms at least substantially are at 90 degrees to each other or at an angle of less than 90 degrees, in particular 87 to 89.9 degrees.
  • the outer shape of the carrier element 30 and the inner shape of the aluminum cover 30' are preferably congruent.
  • Figure 7a shows a detailed view in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in a further embodiment, in which the carrier profile 30 is formed from a base profile 30a and an attachment profile 50 .
  • the attachment profile 50 has a seal 40 which is extruded on or, as shown here, inserted into the seal groove 41 .
  • the basic profile 30a is an open profile which, based on the cross section, can be shortened on the side facing the seal 40 .
  • the open side of the profile is closed with the attachment profile 50, preferably made of TPE.
  • Thermoplastic elastomers combine the efficient processing properties of thermoplastics with the softness and flexibility of elastomers and here they fulfill the function of a plug that closes the open basic profile 30a.
  • the base profile has an open recess 30b on the side facing the seal 40, e.g have profiling.
  • the profiling is formed here by locking groove 30c.
  • Each locking groove 30c runs parallel to the opening plane of the recess 30b of the base profile 30a.
  • the latching grooves 30c are preferably arranged equidistantly from one another on the same inner wall of the recess 30b.
  • the collar 50a of the attachment profile 50 lying on the inside of the recess snaps into the inner profile, in particular the locking groove 30c on the inner wall of the recess 30b of the carrier profile 30a, so that a firm locking connection is created between the attachment profile 50 and the base profile 30a.
  • the attachment profile 50 and the open base profile 30a together form the carrier profile 30 of a glazing bead 25, which is analogous to the carrier profile 30 of the previously described embodiments of the Figures 1 to 6 is equivalent to.
  • the glazing bead 25 can be adapted to glass elements of different thicknesses.
  • the aluminum cover 30' connects seamlessly to the seal 40 and to the casement profile 20/or, in the case of fixed glazing, to the window frame profile 10 or to its aluminum cover.
  • Figure 7b and 7c show detailed views in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in further embodiments of an open, shortened basic profile 30a with an attachment profile 50 in a medium length Figure 7b or, as in Figure 7c shown in a maximum shortened length of the base profile 30a.
  • the attachment profile 50 is always the same.
  • the basic profile 30a is also always the same, only with different degrees of shortening. Different installation situations can therefore be served with the same components.
  • the basic profile 30a can be shortened according to the glass width by being cut off, sawed or milled.
  • connection shown here that can be shortened between the base profile and attachment profile can also be implemented in the reverse manner, ie the attachment profile can be shortened in length and fastened to the base profile 30a.
  • the attachment profile can have an open recess for fastening purposes, the depth of which can be changed by shortening the attachment profile.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rahmenprofilanordnung für Fenster- oder Türrahmen, mit einem Rahmenprofil (10, 20) und einer daran klemmend befestigbaren Glasleiste (25), insbesondere zur Befestigung eines Glaselements zwischen dem Rahmenprofil (10, 20) und der Glasleiste (25), wobei die Glasleiste (25) ein mit dem Rahmenprofil (10, 20) klemmend befestigbares Trägerprofil (30, 30a, 50) aus Kunststoff und eine Aluminiumabdeckung (30`) umfasst, die an dem Trägerprofil (30, 30a, 50) befestigt oder zumindest befestigbar ist, insbesondere verrastet und/oder verklebt ist. Die Erfindung betrifft auch eine Glasleiste (25) für eine Rahmenprofilanordnung und einen Fenster- oder Türrahmen.The invention relates to a frame profile arrangement for window or door frames, with a frame profile (10, 20) and a glazing bead (25) that can be clamped to it, in particular for fastening a glass element between the frame profile (10, 20) and the glazing bead (25), wherein the glazing bead (25) comprises a plastic carrier profile (30, 30a, 50) that can be clamped to the frame profile (10, 20) and an aluminum cover (30`) that is or can at least be fastened to the carrier profile (30, 30a, 50). is, in particular latched and / or glued. The invention also relates to a glazing bead (25) for a frame profile arrangement and a window or door frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rahmenprofilanordnung für Fenster- oder Türrahmen, mit einem Rahmenprofil und einer daran klemmend befestigbaren Glasleiste. Die Erfindung betrifft auch eine Glasleiste für eine Rahmenprofilanordnung und einen Rahmen, der aus mehreren Rahmenprofilanordnungen zusammengesetzt ist.The invention relates to a frame profile arrangement for window or door frames, with a frame profile and a glazing bead that can be fastened by clamping. The invention also relates to a glazing bead for a frame profile arrangement and a frame which is composed of several frame profile arrangements.

Solche Anordnungen sind allgemein im Stand der Technik bekannt, z.B. aus DE-OS 2 012 353 .Such arrangements are generally known in the prior art, eg from DE-OS 2 012 353 .

Hierbei dient die Glasleiste dazu nach Herstellung eines Rahmens aus mehreren solcher Rahmenprofilanordnungen, ein Glaselement zwischen den Rahmenprofilen und den Glasleisten zu befestigen. Ein solcher Aufbau liegt unabhängig vom Material der Rahmenprofilanordnung vor, also sowohl bei Kunststofffenstern und -türen als auch bei solchen aus Aluminium. Bestandteil eines klassischen Aluminium-Rahmen-Systems ist neben Blendrahmen und Flügel ebenfalls eine Glasleiste aus Aluminium, die den Übergang zwischen Flügelrahmenprofil oder bei Festverglasung zwischen Blendrahmenprofil und Verglasung bildet.In this case, the glazing bead serves to fasten a glass element between the frame profiles and the glazing beads after a frame has been produced from a plurality of such frame profile arrangements. Such a structure is present regardless of the material of the frame profile arrangement, i.e. both in the case of plastic windows and doors and those made of aluminum. In addition to the outer frame and sash, a classic aluminum frame system also includes a glazing bead made of aluminum, which forms the transition between the sash frame profile or, in the case of fixed glazing, between the outer frame profile and the glazing.

Üblicherweise sind Glasleisten auf der raumseitig zugewandten Seite angeordnet. Bei der Erstmontage des Fensters kann das Glaselement komfortabel vom Raum aus eingebracht werden, ebenso ist das Glaselement im Reparaturfall so leicht zugänglich. Nicht zuletzt aus Gründen der Einbruchsicherheit, werden Glasleisten standardmäßig zum Gebäudeinneren eingebaut/eingesetzt/anmontiert.Glazing beads are usually arranged on the side facing the room. During the initial assembly of the window, the glass element can be conveniently inserted from the room, and the glass element is also easily accessible in the event of repairs. Last but not least, for reasons of burglary security, glazing beads are installed/used/mounted on the inside of the building as standard.

Die Glasleiste ist am Rahmenprofil einrastbar und fixiert das Glaselement im Rahmen bzw. dessen Rahmenprofilen. Die jeweilige Glasleiste ist Teil des Quer- oder Längsholms. Die Glasleisten bilden einen umlaufenden Rahmen und drücken die Glasscheibe an einen Anschlag im Rahmenprofil und arretiert somit das Glas an der richtigen Stelle innerhalb der Glasfalz. Zwischen Glasleiste und Glasscheibe befindet sich eine Dichtung, die sogenannte Verglasungsdichtung.The glazing bead can be snapped onto the frame profile and fixes the glass element in the frame or its frame profile. The respective glazing bead is part of the transverse or longitudinal beam. The glazing beads form a surrounding frame and press the glass pane against a stop in the frame profile and thus locks the glass in the right place within the glazing rebate. There is a seal between the glazing bead and the glass pane, the so-called glazing seal.

Fensterrahmen und Türrahmen sind weit verbreitet aus Kunststoffhohlprofilen gefertigt mit Glasleisten, ebenso aus Kunststoff, die endseitig auf Gehrung geschnitten sind. Da die Glasleisten aus Kunststoff eine gewisse Elastizität besitzen und flexibel verformbar sind können sie durch Einbiegen passgenau montiert werden. Die beiden kurzen Seiten werden zuerst eingerastet, die beiden langen Glasleisten werden vor dem Einsetzen leicht gebogen und in den Ecken des Flügelrahmens positioniert und mit dem Schonhammer in die Aufnahmenut des Flügel- oder Blendrahmenprofils eingeschlagen. Um eine möglichst hohe Dichtigkeit in den Eckbereichen der aufeinderstoßenden Glasleistenprofile zu erreichen, können die Glasleistenprofile mit einem Übermaß versehen werden.Window frames and door frames are widely made of plastic hollow profiles with glazing beads, also made of plastic, which are mitered at the ends. Since the plastic glazing beads have a certain elasticity and can be flexibly deformed, they can be fitted precisely by bending. The two short sides are snapped into place first, the two long glazing beads are slightly bent before being inserted and positioned in the corners of the sash frame and hammered into the receiving groove of the sash or frame profile with a soft-faced hammer. In order to achieve the best possible tightness in the corner areas of the glazing bead profiles that meet, the glazing bead profiles can be oversized.

Eine Dichtung zum Glas braucht nicht in einem weiteren Arbeitsschritt eingezogen werden, wenn diese können beim Extrusionsprozess der Glasleistenprofilherstellung mit anextrudiert werden. Anderenfalls werden sie nach Herstellung an der Glasleiste montiert.A seal to the glass does not need to be drawn in in a further work step if this can be extruded on during the extrusion process of the glazing bead profile production. Otherwise they are mounted on the glazing bead after manufacture.

Da das Einglasen von Fenstern und Türen bei der Erstfertigung und auch das Ausglasen im Reparaturfall, zum Beispiel bei Glasbruch, zu den wesentlichen und häufig angewandten Handlungsabläufen im Bauwesen gehört, ist Glasleisten eine besonders hohe Bedeutung beizumessen. Sie gewährleisten einen reibungsfreien und routinierten Montageprozess.Since the glazing of windows and doors during the initial production and also the removal of glazing in the event of repairs, for example in the event of glass breakage, is one of the most important and frequently used courses of action in construction, glazing beads are of particular importance. They ensure a smooth and routine assembly process.

Ein vorrangiges Ziel ist es, die erwiesenen Vorteile einer bewährten Rahmenverarbeitungsweise mit Rahmenprofilen aus Kunststoff, auch für Rahmen, z.B. für Fenster oder Türen, in Aluminiumoptik, zur Anwendung zu bringen.A primary goal is to use the proven advantages of a proven frame processing method with frame profiles made of plastic, also for frames, e.g. for windows or doors, with an aluminum look.

Aluminiumprofile sind starr und nicht biegbar, weshalb die herkömmliche Glasleistenmontage mit Einbiegen bei Gehrungsschnitt, hierbei nicht anwendbar ist. Aufgrund der Materialeigenschaften von Aluminium lässt sich eine Glasleiste im Eckbereich nur jeweils mit einem geraden Schnitt in das Flügelrahmen- oder Blendrahmenprofil einbringen. Die Glasleisten werden parallel zum Glaselement am Flügel- oder Blendrahmenprofil zu einem Rahmen aneinandergefügt und treffen in den Ecken stumpf auf Stoß zusammen.Aluminum profiles are rigid and cannot be bent, which is why the conventional glazing bead assembly with bending in the case of miter cuts cannot be used here. Due to the material properties of aluminum, a glazing bead can be In the corner area, only make a straight cut in the casement or window frame profile. The glazing beads are joined together parallel to the glass element on the sash or window frame profile to form a frame and butt together in the corners.

Die Verglasungsdichtung kann erst nachträglich, nach dem Montieren der Glasleisten, zwischen den Glasleisten und dem Glaselement eingebracht werden.The glazing seal can only be inserted between the glazing beads and the glass element later, after the glazing beads have been installed.

Dieser Arbeitsschritt ist immer von Hand durchzuführen und ist nicht automatisierbar. Die derzeitige Verarbeitung von Glasleisten bei Aluminium Systemgebern ist daher umständlich. Eine leichtere und schnellere Verarbeitung ist gefordert.This work step must always be carried out by hand and cannot be automated. The current processing of glazing beads at aluminum system suppliers is therefore cumbersome. Easier and faster processing is required.

Zudem hat eine nachträglich einzubringende Keildichtung technisch bedingt ein sehr hohes Spaltmaß, was die sichtbare Breite der Dichtung von ca. 12 mm darstellt, was ebenfalls nicht gewünscht ist und das äußere Erscheinungsbild negativ beeinflusst.In addition, for technical reasons, a wedge seal that is to be added later has a very large gap, which represents the visible width of the seal of approx. 12 mm, which is also undesirable and negatively affects the external appearance.

Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, die Vorteile des elastischen PVC mit den korrosionsbeständigen und optischen Eigenschaften von Aluminium zu kombinieren und eine Rahmenprofilanordnung mit einer Glasleiste bereitzustellen, die ein schnelles Verglasen durch Einbiegen ermöglicht und vorzugsweise die das Verwenden von einextrudierten, anextrudierten oder eingerollten Dichtungen zulässt, da hier die Dichtung in der Glasleiste automatisiert eingebracht werden kann und das Spaltmaß, insbesondere von z.B. ca. 3-5 mm, deutlich geringer ausfällt.The object of the invention is therefore to combine the advantages of elastic PVC with the corrosion-resistant and optical properties of aluminum and to provide a frame profile arrangement with a glazing bead that enables rapid glazing by bending and preferably the use of extruded, co-extruded or rolled-in seals allowed, since the seal in the glazing bead can be inserted automatically here and the gap dimension, in particular of approx. 3-5 mm, is significantly smaller.

Im Gegensatz zu Glasleisten aus Aluminium können Glasleisten aus Kunststoff schon während der Fertigung mit Dichtungen ausgestattet werden und das nachträgliche Einbringen einer Keildichtung zwischen Glaselement und Glasleiste entfällt.In contrast to glazing beads made of aluminum, glazing beads made of plastic can already be equipped with seals during production and there is no need to subsequently insert a wedge seal between the glass element and glazing bead.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Glasleiste einer Rahmenprofilanordnung ein mit dem Rahmenprofil klemmend befestigbares Trägerprofil aus Kunststoff und eine Aluminiumabdeckung umfasst, die an dem Trägerprofil befestigt oder zumindest befestigbar ist. Die Befestigung kann vorzugsweise durch Verrasten und/oder Verkleben erfolgen.This object is achieved in that the glazing bead of a frame profile arrangement comprises a carrier profile made of plastic that can be fastened by clamping to the frame profile and an aluminum cover that is fastened or at least can be fastened to the carrier profile. Fastening can preferably take place by latching and/or gluing.

Die Erfindung kann daher mit dem Trägerprofil aus Kunststoff die Vorteile der Montage einer klassischen Glasleiste aus Kunststoff erschließen und mit der Aluminiumabdeckung hiernach die durch Aluminium als Werkstoff bereitgestellten Vorteile nutzen.With the carrier profile made of plastic, the invention can therefore open up the advantages of installing a classic glazing bead made of plastic and, with the aluminum cover, can then use the advantages provided by aluminum as a material.

Das Trägerprofil erfüllt dabei die Funktion einer herkömmlichen Glasleiste. Dieses zeichnet sich durch ein vollwertiges Kunststoffprofil aus, vorzugsweise das im Querschnitt betrachtet, zu allen Außenseiten eine geschlossene Kunststoffhülle aufweist, die im Inneren Hohlräume einschließt. Das Trägerprofil ist vorzugsweise über eine Klipsverbindung mit dem Rahmenprofil verbunden bzw. zumindest verbindbar. Dazu wird der Klipsfuß an der Aufnahmenut des Rahmenprofils positioniert und sicher eingeklipst.The carrier profile fulfills the function of a conventional glazing bead. This is characterized by a fully-fledged plastic profile, preferably which, viewed in cross section, has a closed plastic cover on all outsides, which encloses cavities on the inside. The carrier profile is preferably connected or at least can be connected to the frame profile via a clip connection. To do this, the clip foot is positioned on the receiving groove of the frame profile and clipped in securely.

Das Trägerprofil weist wenigstens eine Dichtungslippe auf. Diese kann vorzugsweise an das Trägerprofil anextrudiert, einextrudiert oder eingesetzt, insbesondere eingerollt sein. Vorzugsweise weist das Trägerprofil eine Aufnahmenut auf, um diese sogenannte Verglasungsdichtung aufzunehmen. Diese kann bereits während des Extrusionsprozesses einextrudiert worden sein oder sie kann maschinell unterstützt eingerollt oder händisch, im Nachhinein eingezogen werden.The carrier profile has at least one sealing lip. This can preferably be extruded, extruded in or inserted, in particular rolled, onto the carrier profile. The carrier profile preferably has a receiving groove in order to receive this so-called glazing seal. This can already have been extruded during the extrusion process or it can be rolled in with the help of a machine or drawn in afterwards by hand.

Eine bevorzugte Variante sieht vor, dass die wenigstens eine Dichtlippe beim Extrusionsverfahren mit anextrudiert wird. Hervorzuheben ist, dass die Möglichkeiten des Ein- oder Anextrudierens von Dichtungsmaterialien, wie beispielsweise EPDM nur an Kunststoffmaterial möglich ist.A preferred variant provides that the at least one sealing lip is also extruded during the extrusion process. It should be emphasized that sealing materials such as EPDM can only be extruded in or on to plastic material.

In bevorzugter Ausführung ist es vorgesehen, dass die Aluminiumabdeckung wenigstens eine Rastnase oder Positioniernase aufweist, mit der die Aluminiumabdeckung rastend oder zumindest positionierend in einer Aufnahmenut des Trägerprofils gehalten ist. Die Rastnase oder Positioniernase kann weiter bevorzugt komplementär zur Aufnahmenut geformt sein.In a preferred embodiment, it is provided that the aluminum cover has at least one latching lug or positioning lug, with which the aluminum cover is held in a latching or at least positioning manner in a receiving groove of the carrier profile. The latching lug or positioning lug can more preferably be shaped to complement the receiving groove.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Aluminiumabdeckung zwei Rastnasen oder Positioniernasen aufweist, denen jeweils eine Aufnahmenut am Trägerprofil zugeordnet ist.In particular, it is provided that the aluminum cover has two latching lugs or positioning lugs, each of which is assigned a receiving groove on the carrier profile.

Die Aufnahmenut dient als Befestigungsmittel und/oder der Positionierung für die Aluminiumabdeckung, welche die äußere Abdeckung der Sichtfläche des Trägerprofils bildet.The receiving groove serves as a means of attachment and/or positioning for the aluminum cover, which forms the outer cover of the visible surface of the carrier profile.

Die Aluminiumabdeckung geht in der bevorzugten Ausführungsform beim Aufklicken auf das Trägerprofil aus Kunststoff eine Klemmverbindung mit diesem ein und verleiht dem Rahmenprofil mit Glasleiste einheitliches äußeres Erscheinungsbild in Aluminiumoptik.In the preferred embodiment, the aluminum cover forms a clamping connection with the plastic support profile when it is clicked on and gives the frame profile with glazing bead a uniform external appearance with an aluminum look.

Die Aluminiumabdeckung verfügt bevorzugt über zwei Rastnasen, die durch am Trägerprofil verrastbare Vorsprünge ausgebildet sind und vorzugsweise für eine rastende Wirkverbindung mit den Aufnahmenuten im Trägerprofil komplementär zu diesen geformt sind. Die Rastnase kann z.B. hakenförmig ausgeführt sein, kann aber optional auch als Noppen oder Wulstgestaltet sein, die nach der Montage in entsprechende Vertiefungen, Hinterschnitte oder Ausschnitte des Trägerprofils einrasten.The aluminum cover preferably has two latching lugs, which are formed by projections that can be latched on the carrier profile and are preferably shaped complementary to the receiving grooves in the carrier profile for a latching operative connection. The latching lug can be hook-shaped, for example, but can optionally also be in the form of nubs or beads, which snap into corresponding depressions, undercuts or cutouts in the carrier profile after installation.

Eine Rastverbindung ist eine äußerst werkstoffgerechte, montage- und demontagefreundliche Verbindungsart.A snap-in connection is a connection type that is extremely suitable for the material and is easy to assemble and disassemble.

Die Aluminiumabdeckung wird parallel, wie eine Kappe auf das Trägerprofil aufgesetzt und angedrückt. Beim Aufklicken der Aluminiumabdeckung auf das Trägerprofil, entsteht eine Rastverbindung zwischen beiden Profilen.The aluminum cover is placed parallel to the support profile like a cap and pressed on. When the aluminum cover is clicked onto the carrier profile, a snap-in connection is created between the two profiles.

Alternativ ist eine Aluminiumabdeckung denkbar, die mit einer Rastnase oder zumindest mit einem Positioniernase versehen ist und ergänzend mit dem Trägerprofil verklebt ist. Die Rastnase oder Positioniernase dient bei der Montage der Positionierung der Aluminiumabdeckung, die dann an das Trägerprofil angeschwenkt und verklebt wird.Alternatively, an aluminum cover is conceivable, which is provided with a locking lug or at least with a positioning lug and is additionally glued to the carrier profile. The locking lug or positioning lug is used during assembly to position the aluminum cover, which is then swiveled onto the carrier profile and glued.

Die Aluminiumabdeckung kann somit nur rastend, nur klebend (insbesondere dabei mit Positioniernase positioniert) oder kombiniert durch Rasten und Kleben mit dem Trägerprofil verbunden sein.The aluminum cover can thus be connected to the carrier profile only in a snap-in manner, only in an adhesive manner (in particular positioned with a positioning lug) or in a combination of snap-in and adhesive bonding.

Die Aluminiumabdeckung verfügt vorzugsweise im Querschnitt betrachtet über zwei Arme mit je einem freien Ende, vorzugsweise die unter Vorspannung zueinanderstehen, insbesondere hierdurch der Rastverbindung einen strammen Sitz verleihen. Der Winkel zwischen den Armen mit dem freien Ende kann 90 Grad betragen. Es kann auch vorgesehen sein, dass Winkel kleiner als 90 Grad ist, insbesondere 87 bis 89,9 Grad, um eine Vorspannung zu erzielen. Die Arme mit den freien Enden können direkt miteinander verbunden sein. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Aluminiumabdeckung zwei Arme mit freien Enden aufweist, die durch einen Verbindungsarm verbunden sind, wobei jeder Arm mit freiem Ende mit dem Verbindungsarm einen Winkel größer 90 Grad, insbesondere einen Winkel von 125 bis 145 Grad, einschließt.When viewed in cross-section, the aluminum cover preferably has two arms, each with a free end, which are preferably under pretension relative to one another, in particular as a result of which the snap-in connection is tightly seated. The angle between the arms with the free end can be 90 degrees. Provision can also be made for the angle to be less than 90 degrees, in particular 87 to 89.9 degrees, in order to achieve prestressing. The arms with the free ends can be connected directly to each other. Provision can also be made for the aluminum cover to have two arms with free ends which are connected by a connecting arm, each arm with a free end forming an angle greater than 90 degrees, in particular an angle of 125 to 145 degrees, with the connecting arm.

Die Aluminiumabdeckung kann auf das Trägerprofil aus Kunststoff werkzeuglos aufgerastet/aufgeklickt werden und vorzugsweise ebenso komfortabel demontiert werden.The aluminum cover can be snapped/clicked onto the plastic carrier profile without tools and preferably just as easily dismantled.

Idealerweise werden bei einer Montage eines Rahmens aus erfindungsgemäßen Rahmenprofilanordnungen die Trägerprofile aus PVC, die die Aufgabe der Glasleisten erfüllen, zunächst mit dem Rahmenprofil zusammengefügt und in gewohnter Vorgehensweise zusammengesetzt. Anschließend werden für das einheitliche, äußere Erscheinungsbild die Aluminiumabdeckungen auf die Trägerprofile aufgesetzt, insbesondere aufgerastet.
erfindungsgemäße Glasleistenrahmen umfasst im montierten Zustand einem verdeckten Rahmen von Trägerprofilen aus PVC und einem optisch, sichtbaren Rahmen, bestehend aus Aluminiumabdeckungen. Dabei können die Aluminiumabdeckungen in den Ecken gerade oder auf Gehrung geschnitten sein. Die Trägerprofile sind vorzugsweise wie übliche Glasleisten auf Gehrung geschnitten.Ideally, when assembling a frame from frame profile arrangements according to the invention, the support profiles made of PVC, which fulfill the task of the glazing beads, are first joined to the frame profile and assembled in the usual way. The aluminum covers are then placed on the carrier profiles, in particular snapped on, for the uniform, external appearance.
When installed, the glazing bead frame according to the invention comprises a concealed frame of support profiles made of PVC and an optically visible frame consisting of aluminum covers. The aluminum covers can be straight or mitred in the corners. The support profiles are preferably mitred like conventional glazing beads.

Ergänzend kann die Aluminiumabdeckung durch zusätzliche, punktuelle oder flächige Verklebung z.B. durch Klebstoffe oder doppelseitiges Klebeband am Trägerprofil befestigt werden. Die Auswahl geeigneter Klebemittel gewährt ein rückstandsloses Entfernen der Aluminiumabdeckung, im Falle eines Austauschs der Aluminiumabdeckung oder des Trägerprofils.In addition, the aluminum cover can be attached to the carrier profile by additional, spot or area bonding, e.g. with adhesives or double-sided adhesive tape. The selection of suitable adhesives ensures that the aluminum cover can be removed without leaving any residue if the aluminum cover or the carrier profile is to be replaced.

Die Aluminiumabdeckung kann in verschiedenen Geometrien ausgeführt sein. Es kann vorgesehen sein, dass die Aluminiumabdeckung im montierten Zustand, insbesondere im Sichtbereich, mit dem Trägerprofil kontaktierend und/oder zu diesem teilbereichsweise beabstandet angeordnet ist. Insbesondere kann mindestens ein Hohlraum zwischen Trägerprofil und Aluminiumabdeckung eingeschlossen sind, insbesondere wenn das Trägerprofil auf der äußeren Sichtseite eine Fase aufweist, die von der Aluminiumabdeckung überdeckt ist.The aluminum cover can be designed in different geometries. It can be provided that the aluminum cover in the mounted state, in particular in the visible area, is arranged in contact with the carrier profile and/or at a distance from it in some areas. In particular, at least one cavity can be enclosed between the carrier profile and the aluminum cover, in particular if the carrier profile has a chamfer on the outer visible side that is covered by the aluminum cover.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Aluminiumabdeckung den sichtbaren Bereich des Trägerprofils von der Verglasungsdichtung des Trägerprofils bis zum Rahmenprofil vollständig abdeckt, insbesondere lückenlos an die Verglasungsdichtung angrenztIt is preferably provided that the aluminum cover completely covers the visible area of the carrier profile from the glazing seal of the carrier profile to the frame profile, in particular adjoins the glazing seal without gaps

Weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass die Wanddicke der die Außenwand des Trägerprofils bildenden Stege, insbesondere die Wanddicke der mit der Aluminiumabdeckung in Kontakt stehenden Stege, geringer ist, als die Wanddicke der zur Glasfalz des Rahmenprofils weisenden Stege des Trägerprofils und/oder als die Wanddicke der die Aluminiumabdeckung nicht kontaktierenden Stege des Trägerprofils.It is further preferably provided that the wall thickness of the webs forming the outer wall of the carrier profile, in particular the wall thickness of the webs in contact with the aluminum cover, is less than the wall thickness of the webs of the carrier profile pointing to the glass rebate of the frame profile and/or than the wall thickness of the webs of the carrier profile that do not contact the aluminum cover.

Bei unterschiedlichen Verglasungsstärken, also unterschiedlichen Dicken der Glaselemente, ist eine Breitenanpassung der Glasleisten erforderlich. Bevorzugt ist dafür die Verwendung eines universell einsetzbaren Trägerprofils vorgesehen.With different glazing thicknesses, i.e. different thicknesses of the glass elements, the width of the glazing beads must be adjusted. The use of a universally usable carrier profile is preferably provided for this purpose.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das Trägerprofil durch ein Grundprofil und ein daran befestigtes / befestigbares Ansetzprofil ausgebildet ist. Das Trägerprofil ist somit zweiteilig ausgebildet. Grundprofil und Ansetzprofil können vorzugsweise nach einer Befestigung auch wieder voneinander lösbar sein.A preferred embodiment provides that the support profile is formed by a base profile and an attachment profile that is/can be fastened to it. The carrier profile is thus formed in two parts. The base profile and attachment profile can preferably also be detached from one another again after attachment.

In dieser Ausführung weist das Ansetzprofil die Verglasungsdichtung in Form von wenigstens einer Dichtlippe auf.In this embodiment, the attachment profile has the glazing seal in the form of at least one sealing lip.

Die Verbindung zwischen Grundprofil und Ansetzprofil ist vorzugsweise in einem Schenkel des Trägerprofils gebildet, der, bzw. dessen Unterfläche, im montierten Zustand parallel liegt zur Glasfalzfläche des Rahmenprofils.The connection between the base profile and attachment profile is preferably formed in a leg of the support profile, which, or its underside, is parallel to the glazing rebate surface of the frame profile when installed.

Die Erfindung sieht vorzugsweise vor, die Länge dieses Schenkels des Trägerprofils variabel gestalten zu können.The invention preferably provides that the length of this leg of the carrier profile can be made variable.

Vorzugsweise ist dafür wenigstens eines der Profile von Grundprofil und Ansetzprofil kürzbar. Die Kürzbarkeit ist vorzugsweise derart realisiert, dass auch nach einer Kürzung das jeweilige Profil einen Befestigungsbereich für das andere Profil aufweist. Besonders bevorzugt ist das Grundprofil kürzbar ausgestaltet, insbesondere an der der Verglasungsdichtung zugewandten Seite kürzbar ausgestaltet.At least one of the profiles of the basic profile and attachment profile can preferably be shortened for this purpose. The shortenability is preferably implemented in such a way that even after a shortening, the respective profile has a fastening area for the other profile. The base profile is particularly preferably designed to be shortenable, in particular designed to be shortenable on the side facing the glazing seal.

Das kürzbare Profil, insbesondere das Grundprofil kann in Richtung zum anderen Profil, insbesondere zum Ansetzprofil offen ausgebildet sein. An diesem offenen Enden ist eine Ausnehmung ausgebildet, an oder in welcher das andere Profil, insbesondere das Ansetzprofil befestigbar bzw. befestigt ist.The profile that can be shortened, in particular the basic profile, can be designed to be open in the direction of the other profile, in particular the attachment profile. A recess is formed at this open end, on or in which the other profile, in particular the attachment profile, can be fastened or fastened.

Die offene Ausnehmung am kürzbaren Profil ist vorzugsweise von Ausnehmungswänden umgeben und wenigstens eine Ausnehmungswand weist eine in das Innere der Ausnehmung weisende Befestigungsstruktur auf, an der das andere Profil befestigbar ist, insbesondere mit einem korrespondierenden Befestigungselement.The open recess on the profile that can be shortened is preferably surrounded by recess walls and has at least one recess wall a fastening structure pointing into the interior of the recess, to which the other profile can be fastened, in particular with a corresponding fastening element.

Zur Bildung einer Befestigungsstruktur weist wenigstens eine Ausnehmungswand, vorzugsweise weisen zwei sich gegenüberliegende Ausnehmungswände mehrere, vorzugsweise äquidistante, Rastnuten auf. Jede Rastnut verläuft vorzugsweise parallel zur Öffnungsebene der offenen Ausnehmung. Verschiedenen Rastnuten an derselben Ausnehmungswand haben dabei unterschiedliche Abstände zur Öffnungsebene.In order to form a fastening structure, at least one recess wall, and preferably two recess walls lying opposite one another, have a plurality of, preferably equidistant, locking grooves. Each locking groove preferably runs parallel to the opening plane of the open recess. Different locking grooves on the same recess wall have different distances to the opening level.

Das am kürzbaren Profil, z.B. dem Grundprofil befestigbare Profil, z.B. das Ansetzprofil hat vorzugsweise einen in die offene Ausnehmung einsteckbaren Befestigungsbereich, z.B. mit einem Kragen als korrespondierendes Befestigungselement, der in wenigstens eine Rastnut einer Ausnehmungswand eingreift.The profile that can be fastened to the profile that can be shortened, e.g. the basic profile, e.g. the attachment profile, preferably has a fastening area that can be inserted into the open recess, e.g. with a collar as a corresponding fastening element, which engages in at least one locking groove of a recess wall.

Das Trägerprofil kann in dieser Ausführung entsprechend der Glasdicke gekürzt werden, indem eines der beiden Profile von Grundprofil oder Ansetzprofil, aus welchen das Trägerprofil gebildet ist, passend abgeschnitten, -gesägt- oder - gefräst wird, insbesondere wobei die Tiefe der offenen Ausnehmung reduziert wird. Die offene Profilseite des abgelängten Profils, insbesondere des Grundprofils, wird mit dem anderen Profil, insbesondere dem Ansetzprofil , bevorzugt aus TPE, verschlossen.In this embodiment, the carrier profile can be shortened according to the glass thickness by cutting, sawing or milling one of the two profiles of the base profile or attachment profile from which the carrier profile is formed, in particular with the depth of the open recess being reduced. The open profile side of the profile cut to length, in particular the basic profile, is closed with the other profile, in particular the attachment profile, preferably made of TPE.

Thermoplastische Elastomere (TPE) vereinen die effizienten Verarbeitungseigenschaften thermoplastischer Kunststoffe mit der Weichheit und Flexibilität von Elastomeren und erfüllen hier die Funktion eines Stopfens, der das offene Profil verschließt.Thermoplastic elastomers (TPE) combine the efficient processing properties of thermoplastics with the softness and flexibility of elastomers and fulfill the function of a plug that closes the open profile.

Vorzugsweise weist das Ansetzprofil den genannten in der offenen Ausnehmung liegenden Kragen auf, der in die innere, durch die Rastnuten gebildete Profilierung des Grundprofils rastet, sodass eine feste Rastverbindung zwischen dem Ansetzprofil und dem Grundprofil entsteht.The attachment profile preferably has the collar mentioned, which lies in the open recess and which fits into the inner profile formed by the locking grooves of the base profile snaps into place so that there is a firm snap-in connection between the attachment profile and the base profile.

Das Ansetzprofil und das vorzugsweise offene Grundprofil bilden in Verbindung ein Trägerprofil, das mit der Aluminiumabdeckung verkleidet wird.The attachment profile and the preferably open base profile combine to form a support profile that is clad with the aluminum cover.

Die Aluminiumabdeckung schließt in montiertem Zustand vorzugsweise lückenlos an die Verglasungsdichtung und an das Rahmenprofil an, insbesondere an eine auch am Rahmenprofil befindliche Aluminiumabdeckung.In the installed state, the aluminum cover preferably connects without gaps to the glazing seal and to the frame profile, in particular to an aluminum cover that is also located on the frame profile.

Die erfindungsgemäße Glasleiste bietet durch ihren "Unterbau" des aus Kunststoff bestehenden Trägerprofils für den Isothermen-Verlauf einen signifikanten Vorteil. Da Kunststoff gegenüber Aluminium eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzt, wird eine Wärmedämmung unterstützt und der Isothermenverlauf im kritischen Übergangsbereich zwischen Glasleiste und Verglasung optimiert.The glazing bead according to the invention offers a significant advantage for the isotherm curve due to its “substructure” of the carrier profile made of plastic. Since plastic has a low thermal conductivity compared to aluminum, thermal insulation is supported and the isothermal curve in the critical transition area between the glazing bead and glazing is optimized.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Die Figuren zeigen im Einzelnen:

Fig. 1
zeigt den Querschnitt durch ein Flügel- und ein Blendrahmenprofil mit der erfindungsgemäßen Glasleiste mit anextrudierten Dichtlippen
Fig. 2
zeigt eine Detailansicht im Querschnitt zur Ausführung der Figur 1 durch die erfindungsgemäße Glasleiste mit anextrudierten Dichtlippen
Fig. 3
zeigt den Querschnitt durch ein Flügel- und ein Blendrahmenprofil mit der erfindungsgemäßen Glasleiste mit in einer Dichtungsnut eingerollter oder handeingezogener Dichtung.
Fig. 4
zeigt die Detailansicht im Querschnitt zur Ausführung der Figur 3 durch die erfindungsgemäße Glasleiste mit eingerollter oder handeingezogener Dichtung
Fig. 5
zeigt die Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste in einer weiteren Ausführungsform des Trägerprofils mit eingerollter oder handeingezogener Dichtung
Fig. 6
zeigt die Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste in einer weiteren Ausführungsform der Aluminiumabdeckung mit eingerollter oder handeingezogener Dichtung.
Fig. 7a
zeigt die Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste in einer weiteren Ausführungsform eines offenen, kürzbaren Grundprofils mit einem Ansetzprofil
Fig. 7b
zeigt die Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste in einer weiteren Ausführungsform eines offenen Grundprofils nach einer Kürzung mit einem Ansetzprofil
Fig. 7c
zeigt die Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste in einer weiteren Ausführungsform eines offenen, maximal gekürzten Grundprofils mit einem Ansetzprofil.
The figures show in detail:
1
shows the cross section through a sash and a window frame profile with the glazing bead according to the invention with extruded sealing lips
2
shows a detailed view in cross section for the execution of the figure 1 by the glazing bead according to the invention with extruded sealing lips
3
shows the cross section through a sash and a frame profile with the glazing bead according to the invention with a seal that is rolled or drawn in by hand in a seal.
4
shows the detailed view in cross-section for the execution of the figure 3 by the glazing bead according to the invention with a rolled or hand-drawn seal
figure 5
shows the detailed view in cross section through the glazing bead according to the invention in a further embodiment of the carrier profile with a rolled or hand-drawn seal
6
shows the detailed view in cross section through the glazing bead according to the invention in a further embodiment of the aluminum cover with a rolled or hand-drawn seal.
Figure 7a
shows the detailed view in cross section through the glazing bead according to the invention in a further embodiment of an open, shortenable basic profile with an attachment profile
Figure 7b
shows the detailed view in cross section through the glazing bead according to the invention in a further embodiment of an open basic profile after a shortening with an attachment profile
Figure 7c
shows the detailed view in cross section through the glazing bead according to the invention in a further embodiment of an open, maximally shortened base profile with an attachment profile.

In Figur 1 ist ein Querschnitt durch ein Flügel- und ein Blendrahmenprofil 10, 20 mit der erfindungsgemäßen Glasleiste 25 mit anextrudierten Dichtlippen 40 nach der Erfindung dargestellt. Es ist eine Rahmengruppe aus Flügelrahmen- und Blendrahmenprofil 10, 20 in geschlossener Stellung abgebildet. Es handelt sich um ein System, bei dem das Flügelrahmen- und Blendrahmenprofil 10, 20 im Wesentlichen einen Kern aus Kunststoff aufweist und an den wetter- und raumseitigen Sichtflächen mit Aluminiumschalen 20`, 20" verblendet ist.In figure 1 is a cross section through a sash and a window frame profile 10, 20 with the glazing bead 25 according to the invention with extruded sealing lips 40 according to the invention. It is a frame group of casement and window frame profile 10, 20 shown in the closed position. It is a system in which the casement and frame profile 10, 20 essentially has a core made of plastic and is covered with aluminum shells 20`, 20" on the weather and room-side visible surfaces.

Gegenstand der Erfindung ist die in dieser Ausführung zweiteilige Glasleiste 25, die aus dem Trägerprofil 30 und einer Aluminiumabdeckung 30' zusammengesetzt ist. Das Trägerprofil 30 ist aus einem Kunststoffhohlprofil ausgebildet.The object of the invention is the two-part glazing bead 25 in this embodiment, which is composed of the carrier profile 30 and an aluminum cover 30'. The carrier profile 30 is formed from a plastic hollow profile.

Das Trägerprofil 30 übernimmt die Funktion der bislang im Stand der Technik bekannten Glasleiste und spannt das Glaselement (nicht dargestellt) zwischen dem Flügelüberschlag 23 und dem Trägerprofil 30 ein. Das Trägerprofil 30 ist mit seinem Klipsfuß 31 in der Aufnahmenut 32 des Flügelrahmenprofils 20 elastisch verklipst. Der Anpressdruck positioniert das Glaselement zentral zwischen dem Flügelüberschlag 23 und dem Trägerprofil 30 und klemmt es im Bereich des Glasfalzes fest.The carrier profile 30 assumes the function of the glazing bead known in the prior art and clamps the glazing element (not shown) in between the sash overlap 23 and the carrier profile 30. The carrier profile 30 is elastically clipped with its clip base 31 in the receiving groove 32 of the casement profile 20 . The contact pressure positions the glass element centrally between the sash overlap 23 and the carrier profile 30 and clamps it in the area of the glazing rebate.

Die Figur 1 zeigt eine an das Trägerprofil 30 während des Extrusionsprozesses anextrudierte Dichtung. Zwei Dichtlippen 40 der Dichtung sind zwischen dem Glaselement und dem Flügelrahmenprofil 20 angeordnet und beim Einpassen des Trägerprofils 30 drücken sich die Dichtlippen 40 auf ein Spaltmaß von z.B. ca. 3-5 mm zum Glaselement zusammen. Es kann auch nur eine Dichtlippe 40 vorgesehen sein. Die Optik eines schmalen Dichtungsspaltes ist erwünscht.The figure 1 shows a seal extruded onto the carrier profile 30 during the extrusion process. Two sealing lips 40 of the seal are arranged between the glass element and the casement profile 20 and when fitting the carrier profile 30, the sealing lips 40 press together to a gap of, for example, approx. 3-5 mm to the glass element. Only one sealing lip 40 can also be provided. The appearance of a narrow sealing gap is desired.

Zur optischen Vereinheitlichung der Rahmenbaugruppe in Aluminiumoptik ist die Verkleidung des PVC- Trägerprofils 30, mit einer Aluminiumabdeckung 30' vorgesehen.The cladding of the PVC support profile 30 with an aluminum cover 30' is provided for visual standardization of the frame assembly in aluminum look.

Figur 2 zeigt eine Detailansicht zu Figur 1 im Querschnitt durch die erfindungsgemäße, hier zweiteilige Glasleiste 25 mit anextrudierten Dichtlippen 40. Die Aluminiumabdeckung 30' kann auf dem Trägerprofil 30 aus Kunststoff werkzeuglos aufgerastet / aufgeklickt werden und ebenso komfortabel demontiert werden. Sie dient der optischen Verschönerung und hat keine statische Haltefunktion zum Glaselement. figure 2 shows a detailed view figure 1 in cross section through the glazing bead 25 according to the invention, here in two parts, with extruded sealing lips 40. The aluminum cover 30' can be snapped/clicked onto the plastic carrier profile 30 without the use of tools and can also be easily dismantled. It is used for visual embellishment and has no static holding function for the glass element.

Die Aluminiumabdeckung 30' verfügt über zwei Arme mit freien Enden 35, 36, die unter Vorspannung zueinanderstehen und die der Rastverbindung einen strammen Sitz verleihen. Die Arme der Aluminiumabdeckung mit den freien Enden 35, 36 sind hier direkt miteinander verbunden und können zwischen sich einen Winkel von 90 Grad einschließen oder zur Erzeugung einer Vorspannung einen Winkel, der leicht kleiner ist als 90 Grad, z.B. 87 bis 89,9 Grad.The aluminum cover 30' has two arms with free ends 35, 36 which are prestressed towards one another and which give the snap connection a tight fit. The arms of the aluminum cover with the free ends 35, 36 are here connected directly to one another and can enclose an angle of 90 degrees between them or, to create a prestress, an angle which is slightly less than 90 degrees, for example 87 to 89.9 degrees.

Die Aluminiumabdeckung 30`, die vorzugsweise in ihrer Länge der Länge des Trägerprofils 30 entspricht, wird mit den im Querschnitt dargestellten Rastnasen 33 welche in ihrer Längserstreckung durchgehende Vorsprüngen bilden, in die vorzugsweise komplementär geformten Aufnahmenuten 32, welche wiederum in Längsrichtung erstreckte Nuten bilden, eingeklickt. Die Aufnahmenuten 32 können vorzugsweise mit Hinterschneidungen versehen sein, sodass die jeweilige Rastnase 33 dort hintergreifen kann.The aluminum cover 30', which preferably corresponds in length to the length of the carrier profile 30, is provided with the latching lugs shown in cross section 33, which form continuous projections in their longitudinal extent, clicked into the preferably complementarily shaped receiving grooves 32, which in turn form longitudinally extending grooves. The receiving grooves 32 can preferably be provided with undercuts, so that the respective locking lug 33 can engage behind there.

Optional kann als zusätzliches Verbindungsmittel Klebstoff dienen, der zwischen Trägerprofil 30 und der Aluminiumabdeckung 30' punktuell oder flächig, aufgebracht wird, insbesondere auf der Oberfläche eines oder jeder der beiden Arme mit den freien Enden 35, 36.Optionally, as an additional connecting means, adhesive can be used, which is applied between the carrier profile 30 and the aluminum cover 30' in a spot or area, in particular on the surface of one or each of the two arms with the free ends 35, 36.

Die zweiteilige Glasleiste 25 zeichnet sich hier vorzugsweise dadurch aus, dass die Wanddicke der zur äußeren Sichtseite weisenden Stege des Trägerprofils 30 im Kontaktbereich mit der Aluminiumabdeckung 30' geringer ist, als die Wanddicke der zum Inneren, bzw. zur Glasfalzfläche weisenden Stege des Trägerprofils 30 im nicht von der Aluminiumabdeckung kontaktierten Bereich. Durch die Beplankung mit der Aluminiumabdeckung 30`, können also die zum Sichtbereich orientierten Stege bzw. Außenwände 37 des Trägerprofils 30 eine materialsparende, kleinere Wanddicke aufweisen als die innenliegenden Stege / Innenwände.The two-part glazing bead 25 is preferably characterized in that the wall thickness of the webs of the carrier profile 30 pointing to the outside visible side in the contact area with the aluminum cover 30' is less than the wall thickness of the webs of the carrier profile 30 pointing to the inside or to the glazing rebate surface Area not contacted by the aluminum cover. Due to the paneling with the aluminum cover 30', the webs or outer walls 37 of the carrier profile 30 oriented towards the visible area can have a material-saving, smaller wall thickness than the inner webs/inner walls.

Des Weiteren deckt die Aluminiumabdeckung 30`, den sichtbaren Bereich von der Verglasungsdichtung 40 bis zum Rahmenprofil 10/20 (Flügel- oder Blendrahmenprofil) oder dessen Aluminiumabdeckung vollständig ab. Die Geometrie der Aluminiumabdeckung 30' kann vorzugsweise der Geometrie der Sichtfläche des Trägerprofils 30 entsprechen.Furthermore, the aluminum cover 30` completely covers the visible area from the glazing seal 40 to the frame profile 10/20 (sash or window frame profile) or its aluminum cover. The geometry of the aluminum cover 30' can preferably correspond to the geometry of the visible surface of the carrier profile 30.

Figur 3 stellt einen Querschnitt durch ein Flügelrahmen- und ein Blendrahmenprofil 20, 10 mit der erfindungsgemäßen Glasleiste 25 mit eingerollter oder handeingezogener Dichtung 40 dar. Die Art der Dichtung 40 ist bei dieser Ausführungsform der einzige Unterschied zur Rahmenbaugruppe in Figur 1. figure 3 shows a cross section through a sash and a window frame profile 20, 10 with the glazing bead 25 according to the invention with a rolled or hand-drawn seal 40. The type of seal 40 is the only difference to the frame assembly in this embodiment figure 1 .

Das Trägerprofil 30 besitzt eine Dichtungsaufnahmenut 41, um eine sogenannte Verglasungsdichtung 40 aufzunehmen. Dargestellt ist ein Beispiel für eine eingerollte Dichtung 40. Diese kann bereits während des Extrusionsprozesses maschinell unterstützt eingerollt worden sein.The carrier profile 30 has a seal-receiving groove 41 in order to receive a so-called glazing seal 40 . An example of a rolled-in seal 40 is shown. This can already have been rolled in with mechanical support during the extrusion process.

Figur 4 zeigt die Detailansicht zu Figur 3 im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste 25 mit eingerollter oder handeingezogener Dichtung 40. figure 4 shows the detailed view figure 3 in cross section through the glazing bead 25 according to the invention with rolled or hand-drawn seal 40.

Das Trägerprofil 30 bildet hier den Teil der Glasleiste 25 mit Halte- und Spannfunktion und die Aluminiumabdeckung 30' umgreift im Sichtbereich kontaktierend die Außenflächen 37 des Trägerprofils 30.The carrier profile 30 here forms the part of the glazing bead 25 with a holding and tensioning function, and the aluminum cover 30' encompasses the outer surfaces 37 of the carrier profile 30 in the visible area, contacting it.

Im Kontaktbereich des Trägerprofils 30 mit der Aluminiumabdeckung 30' ist auch die äußere Wanddicke der Wände / Stege 37 des Trägerprofils 30 geringer, als bei den Stegen im nicht kontaktierten Bereich, bzw. die zur Glasfalzfläche weisen.In the contact area of the carrier profile 30 with the aluminum cover 30', the outer wall thickness of the walls/webs 37 of the carrier profile 30 is also less than in the case of the webs in the non-contact area or which point to the glazing rebate surface.

Die Aluminiumabdeckung 30' grenzt in montiertem Zustand lückenlos an die Dichtung 40und an das Flügelrahmenprofil 20 / oder bei Festverglasung an das Blendrahmenprofil 10 an.In the installed state, the aluminum cover 30' adjoins the seal 40 and the casement profile 20/or, in the case of fixed glazing, the outer frame profile 10 without any gaps.

Figur 5 zeigt eine Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste 25 in einer weiteren Ausführungsform des Trägerprofils 30 mit eingerollter oder handeingezogener Dichtung 40`. Diese Ausführung kann auch mit anextrudierter Dichtung 40 vorgesehen sein. Diese Variante unterscheidet sich in einer anderen Ausführung des Trägerprofils 30. Die Außenwand 37 ist raumseitig mit einer Fase versehen. figure 5 shows a detailed view in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in a further embodiment of the carrier profile 30 with a rolled or hand-drawn seal 40`. This embodiment can also be provided with a seal 40 extruded on. This variant differs in a different design of the carrier profile 30. The outer wall 37 is provided with a chamfer on the room side.

Die gleiche Aluminiumabdeckung 30, wie zu den Figuren 1 bis 4 beschrieben, kann trotz variierender Formen des Trägerprofils 30 eingesetzt werden. Im montierten Zustand kann die Aluminiumabdeckung 30' das Trägerprofil 30 im Sichtbereich abschnittsweise kontaktieren und abschnittsweise, insbesondere im Überdeckungsbereich der Fase, beabstandet angeordnet sein und hierdurch mindestens einen Hohlraum 42 zwischen sich und dem Trägerprofil 30 einschließen.The same aluminum cover 30 as for the Figures 1 to 4 described, can be used despite varying shapes of the carrier profile 30. In the installed state, the aluminum cover 30′ can contact the carrier profile 30 in sections in the visible area and can be arranged at a distance from it in sections, in particular in the overlapping area of the bevel, and as a result enclose at least one cavity 42 between itself and the carrier profile 30.

Figur 6 zeigt eine Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße, Glasleiste 25 in einer weiteren Ausführungsform der Aluminium-abdeckung 30' mit eingerollter oder handeingezogener Dichtung 40, die auch mit anextrudierter Dichtung 40 möglich ist. Im Unterschied zur Ausführungsform in Figur 5 ist im montierten Zustand das Trägerprofil 30 im Sichtbereich vollständig kontaktierend mit der Aluminiumabdeckung 30' angeordnet. figure 6 shows a detailed view in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in a further embodiment of the aluminum cover 30' with a rolled or hand-drawn seal 40, which is also possible with a seal 40 extruded on. In contrast to the embodiment in figure 5 in the installed state, the carrier profile 30 is arranged in full contact with the aluminum cover 30' in the visible area.

In dieser Ausführung weist die Aluminiumabdeckung 30'zwei Arme mit freien Enden auf, die mittelbar über einen Verbindungsarm verbunden sind, wobei die Winkel zwischen einem Arm mit freiem Ende und dem Verbindungsarm größer als 90 Grad sind und die Arme mit den freien Enden zumindest im Wesentlichen unter 90 Grad zueinander stehen oder in einem Winkel kleiner 90 Grad, insbesondere 87 bis 89,9 Grad. Außenform des Trägerelements 30 und Innenform der Aluminiumabdeckung 30'sind vorzugsweise kongruent.In this embodiment, the aluminum cover 30' has two free-ended arms indirectly connected via a connecting arm, the angles between a free-ended arm and the connecting arm being greater than 90 degrees and the free-ended arms at least substantially are at 90 degrees to each other or at an angle of less than 90 degrees, in particular 87 to 89.9 degrees. The outer shape of the carrier element 30 and the inner shape of the aluminum cover 30' are preferably congruent.

Figur 7a zeigt eine Detailansicht im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste 25 in einer weiteren Ausführungsform, in welcher das Trägerprofil 30 aus einem Grundprofil 30a und einem Ansetzprofil 50 gebildet ist. Figure 7a shows a detailed view in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in a further embodiment, in which the carrier profile 30 is formed from a base profile 30a and an attachment profile 50 .

Das Ansetzprofil 50 weist hierbei eine anextrudierte oder, wie hier gezeigt, eine in die Dichtungsnut 41 eingesetzte Dichtung 40 auf.The attachment profile 50 has a seal 40 which is extruded on or, as shown here, inserted into the seal groove 41 .

Erfindungsgemäß sieht diese Ausführungsform vor, dass das Grundprofil 30a ein offenes Profil ist, welches auf den Querschnitt bezogen, an der der Dichtung 40 zugewandten Seite kürzbar ist. Die offene Profilseite wird mit dem Ansetzprofil 50, bevorzugt aus TPE, verschlossen. Thermoplastische Elastomere (TPE) vereinen die effizienten Verarbeitungseigenschaften thermoplastischer Kunststoffe mit der Weichheit und Flexibilität von Elastomeren und erfüllen hier die Funktion eines Stopfens, der das offene Grundprofil 30a verschließt.According to the invention, this embodiment provides that the basic profile 30a is an open profile which, based on the cross section, can be shortened on the side facing the seal 40 . The open side of the profile is closed with the attachment profile 50, preferably made of TPE. Thermoplastic elastomers (TPE) combine the efficient processing properties of thermoplastics with the softness and flexibility of elastomers and here they fulfill the function of a plug that closes the open basic profile 30a.

Das Grundprofil weist auf der zur Dichtung 40 weisenden Seite, z.B. in dem Profilarm 38, welcher im montierten Zustand parallel über der Glasfalzfläche des Rahmenprofils 10/20 liegt, eine offene Ausnehmung 30b aus, wobei zumindest zwei sich gegenüberliegende, die Ausnehmung 30b umgebende Wände eine Profilierung aufweisen. Die Profilierung ist hier durch Rastnute 30c gebildet. Jede Rastnut 30c verläuft parallel zur Öffnungsebene der Ausnehmung 30b des Grundprofils 30a. Vorzugsweise sind die Rastnute 30c auf derselben Innenwand der Ausnehmung 30b zueinander äquidistant angeordnet.The base profile has an open recess 30b on the side facing the seal 40, e.g have profiling. The profiling is formed here by locking groove 30c. Each locking groove 30c runs parallel to the opening plane of the recess 30b of the base profile 30a. The latching grooves 30c are preferably arranged equidistantly from one another on the same inner wall of the recess 30b.

Der innen in der Ausnehmung liegende Kragen 50a des Ansetzprofils 50 rastet in die innere Profilierung, insbesondere die Rastnute 30c an der Innenwand der Ausnehmung 30b des Trägerprofils 30a ein, sodass eine feste Rastverbindung zwischen dem Ansetzprofil 50 und dem Grundprofil 30a entsteht.The collar 50a of the attachment profile 50 lying on the inside of the recess snaps into the inner profile, in particular the locking groove 30c on the inner wall of the recess 30b of the carrier profile 30a, so that a firm locking connection is created between the attachment profile 50 and the base profile 30a.

Das Ansetzprofil 50 und das offene Grundprofil 30a bilden in Verbindung mit einander das Trägerprofil 30 einer Glasleiste 25, die analog dem Trägerprofil 30 der zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Figuren 1 bis 6 entspricht.The attachment profile 50 and the open base profile 30a together form the carrier profile 30 of a glazing bead 25, which is analogous to the carrier profile 30 of the previously described embodiments of the Figures 1 to 6 is equivalent to.

Durch Kürzen des Profilarms 38 des Grundprofils 30a, was die Tiefe der offenen Ausnehmung 30b verringert, kann die erfindungsgemäße Glasleiste 25 an unterschiedlich dicke Glaselemente angepasst werden.By shortening the profile arm 38 of the basic profile 30a, which reduces the depth of the open recess 30b, the glazing bead 25 according to the invention can be adapted to glass elements of different thicknesses.

Die Aluminiumabdeckung 30' schließt in montiertem Zustand lückenlos an die Dichtung 40 und an das Flügelrahmenprofil 20/ oder bei Festverglasung an das Blendrahmenprofil 10 bzw. an deren Aluminiumabdeckung an.In the installed state, the aluminum cover 30' connects seamlessly to the seal 40 and to the casement profile 20/or, in the case of fixed glazing, to the window frame profile 10 or to its aluminum cover.

Figur 7b und 7c zeigen Detailansichten im Querschnitt durch die erfindungsgemäße Glasleiste 25 in weiteren Ausführungsformen eines offenen, gekürzten Grundprofils 30a mit einem Ansetzprofil 50 in einer mittleren Länge bei Figur 7b oder, wie in Figur 7c dargestellt, in einer maximal gekürzten Länge des Grundprofils 30a. Figure 7b and 7c show detailed views in cross section through the glazing bead 25 according to the invention in further embodiments of an open, shortened basic profile 30a with an attachment profile 50 in a medium length Figure 7b or, as in Figure 7c shown in a maximum shortened length of the base profile 30a.

Das Ansetzprofil 50 ist dabei immer dasselbe. Das Grundprofil 30a ist ebenfalls immer dasselbe, lediglich mit verschieden starken Einkürzungen. Es können also mit denselben Bauteilen verschiedene Einbausituationen bedient werden.The attachment profile 50 is always the same. The basic profile 30a is also always the same, only with different degrees of shortening. Different installation situations can therefore be served with the same components.

Das Grundprofil 30a kann entsprechend der Glasbreite gekürzt werden, indem es abgeschnitten, -gesägt- oder -gefräst wird.The basic profile 30a can be shortened according to the glass width by being cut off, sawed or milled.

Die hier dargestellte kürzbare Verbindungsart zwischen Grundprofil und Ansetzprofil kann auch in umgekehrter Wirkweise realisiert sein, d.h. das Ansetzprofil ist in der Länge kürzbar und am Grundprofil 30a befestigbar. In diesem Fall kann das Ansetzprofil eine offene Ausnehmung zu Befestigungszwecken aufweisen, deren Tiefe durch Kürzung des Ansetzprofils änderbar ist.The type of connection shown here that can be shortened between the base profile and attachment profile can also be implemented in the reverse manner, ie the attachment profile can be shortened in length and fastened to the base profile 30a. In this case, the attachment profile can have an open recess for fastening purposes, the depth of which can be changed by shortening the attachment profile.

BezugszeichenlisteReference List

1010
Blendrahmenprofilframe profile
10', 10"10', 10"
Aluminiumschalenaluminum shells
2020
Flügelrahmenprofilcasement profile
20', 20"20', 20"
Aluminiumschalenaluminum shells
2121
Aufnahmenutreceiving groove
2222
Glasfalzglazing fold
2323
Flügelüberschlagwing rollover
2525
erfindungsgemäße Glasleisteglazing bead according to the invention
3030
Trägerprofilcarrier profile
30a30a
Grundprofilbasic profile
30`30`
Aluminiumabdeckungaluminum cover
3131
Klipsfußclip foot
3232
Aufnahmenut (PVC)locating groove (PVC)
3333
Rastnase (Alu)detent (aluminium)
3434
Klebstoffadhesive
35, 3635, 36
freie Endenfree ends
3737
Außenwändeouter walls
38'38'
Profilarm des GrundprofilsProfile arm of the basic profile
4040
Dichtungpoetry
4141
Dichtungsaufnahmenutseal receiving groove
5050
Ansetzprofil (TPE)attachment profile (TPE)

Claims (15)

Rahmenprofilanordnung für Fenster- oder Türrahmen, mit einem Rahmenprofil (10, 20) und einer daran klemmend befestigbaren Glasleiste (25), insbesondere zur Befestigung eines Glaselements zwischen dem Rahmenprofil (10, 20) und der Glasleiste (25), wobei die Glasleiste (25) ein mit dem Rahmenprofil (10, 20) klemmend befestigbares Trägerprofil (30, 30a, 50) aus Kunststoff und eine Aluminiumabdeckung (30`) umfasst, die an dem Trägerprofil (30, 30a, 50) befestigt oder zumindest befestigbar ist, insbesondere verrastet und/oder verklebt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerprofil (30, 30a, 50) ein Grundprofil (30a) und ein Ansetzprofil (50) umfasst, insbesondere aus diesen gebildet ist, die aneinander befestigt oder zumindest befestigbar sind, vorzugsweise lösbar, wobei das Ansetzprofil (30a) wenigstens eine Dichtungslippe (40) einer Verglasungsdichtung aufweist.Frame profile arrangement for window or door frames, with a frame profile (10, 20) and a glazing bead (25) that can be clamped to it, in particular for fastening a glass element between the frame profile (10, 20) and the glazing bead (25), the glazing bead (25 ) comprises a carrier profile (30, 30a, 50) made of plastic that can be fastened by clamping to the frame profile (10, 20) and an aluminum cover (30`) that is or at least can be fastened, in particular latched, to the carrier profile (30, 30a, 50). and/or glued, characterized in that the carrier profile (30, 30a, 50) comprises a base profile (30a) and an attachment profile (50), in particular formed from these, which are or at least can be fastened to one another, preferably detachably, wherein the attachment profile (30a) has at least one sealing lip (40) of a glazing seal. Rahmenprofilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumabdeckung (30) wenigstens eine Rastnase (33) oder Positioniernase aufweist, mit der die Aluminiumabdeckung (30') rastend oder zumindest positionierend in einer Aufnahmenut (32) des Trägerprofils (30) gehalten ist, vorzugsweise wobei die Rastnase (33) oder Positioniernase komplementär zur Aufnahmenut (32) geformt ist, weiter bevorzugt wobei die Aluminiumabdeckung zwei Rastnasen (33) oder Positioniernasen aufweist, denen jeweils eine Aufnahmenut (32) am Trägerprofil zugeordnet ist.Frame profile arrangement according to Claim 1, characterized in that the aluminum cover (30) has at least one locking lug (33) or positioning lug, with which the aluminum cover (30') is held in a locking or at least positioning manner in a receiving groove (32) of the carrier profile (30), preferably wherein the locking lug (33) or positioning lug is formed complementary to the receiving groove (32), more preferably wherein the aluminum cover has two locking lugs (33) or positioning lugs, each of which is assigned a receiving groove (32) on the carrier profile. Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumabdeckung (30') den sichtbaren Bereich des Trägerprofils (30) von der Verglasungsdichtung (40) des Trägerprofils (30) bis zum Rahmenprofil (20, 10) vollständig abdeckt, insbesondere lückenlos an die Verglasungsdichtung (40) angrenzt.Frame profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the aluminum cover (30') completely covers the visible area of the carrier profile (30) from the glazing seal (40) of the carrier profile (30) to the frame profile (20, 10), in particular without gaps the glazing seal (40) abuts. Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumabdeckung (30') im montierten Zustand das Trägerprofil (30) bereichsweise kontaktiert und bereichsweise zum Trägerprofil (30) beabstandet angeordnet ist, insbesondere mindestens ein Hohlraum (42) zwischen Trägerprofil (30) und Aluminiumabdeckung (30') eingeschlossen ist.Frame profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the aluminum cover (30') in the mounted state contacts the carrier profile (30) in some areas and is spaced from the carrier profile (30) in some areas, in particular at least one cavity (42) between the carrier profile (30) and enclosing aluminum cover (30'). Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke der die Außenwand des Trägerprofils (30) bildenden Stege, insbesondere die Wanddicke der mit der Aluminiumabdeckung (30') in Kontakt stehenden Stege, geringer ist, als die Wanddicke der zur Glasfalz des Rahmenprofils weisenden Stege des Trägerprofils (30) und/oder als die Wanddicke der die Aluminiumabdeckung (30') nicht kontaktierenden Stege des Trägerprofils (30).Frame profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the wall thickness of the webs forming the outer wall of the carrier profile (30), in particular the wall thickness of the webs in contact with the aluminum cover (30'), is less than the wall thickness of the glazing rebate of the Webs of the carrier profile (30) pointing towards the frame profile and/or as the wall thickness of the webs of the carrier profile (30) not contacting the aluminum cover (30'). Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumabdeckung (30) zwei Arme mit freien Enden (35, 36) aufweist, insbesondere die im montierten Zustand unter Vorspannung zueinander stehen, insbesondere die Arme im nicht montierten Zustand einen Winkel kleiner 90 Grad zwischen sich einschließen, insbesondere einen Winkel von 87 bis 89,9 Grad.Frame profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the aluminum cover (30) has two arms with free ends (35, 36), in particular which are under pretension to one another in the assembled state, in particular the arms in the non-assembled state have an angle of less than 90 degrees enclose between them, in particular an angle of 87 to 89.9 degrees. Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumabdeckung (30') zwei Arme mit freien Enden (35, 36) aufweist, die durch einen Verbindungsarm verbunden sind, wobei jeder Arm mit freiem Ende (35, 36) mit dem Verbindungsarm einen Winkel größer 90 Grad, insbesondere einen Winkel von 125 bis 145 Grad, einschließt.Frame profile assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the aluminum cover (30') comprises two free-ended arms (35, 36) connected by a connecting arm, each free-ended arm (35, 36) being connected to the connecting arm encloses an angle greater than 90 degrees, in particular an angle of 125 to 145 degrees. Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerprofil (30, 30a) wenigstens eine Dichtungslippe (40) aufweist, die an das Trägerprofil (30, 30a) anextrudiert, einextrudiert oder eingesetzt, insbesondere eingerollt ist.Frame profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier profile (30, 30a) has at least one sealing lip (40) which is extruded, extruded in or inserted, in particular rolled, onto the carrier profile (30, 30a). Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der beiden Profile (30a, 50) von Grundprofil (30a) und Ansetzprofil (50) kürzbar ist, vorzugsweise das Grundprofil (30a), und in der ungekürzten und gekürzten Ausführung am jeweils anderen Profil befestigbar ist.Frame profile arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that one of the two profiles (30a, 50) of the basic profile (30a) and attachment profile (50) can be shortened, preferably the basic profile (30a), and can be fastened to the other profile in the unabridged and shortened version. Rahmenprofilanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das kürzbare Profil, insbesondere das Grundprofil (30a) eine zum anderen Profil offene Ausnehmung (30b) aufweist, an / in der das jeweils andere Profil (50) befestigbar ist.Frame profile arrangement according to Claim 9, characterized in that the profile which can be shortened, in particular the basic profile (30a), has a recess (30b) which is open towards the other profile and on/in which the other profile (50) can be fastened. Rahmenprofilanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Ausnehmung am kürzbaren Profil (30a) von Ausnehmungswänden umgeben ist, und wenigstens eine Ausnehmungswand eine in das Innere der Ausnehmung (30b) weisende Befestigungsstruktur (30c) aufweist, an der das andere Profil (50) befestigbar ist, insbesondere mit einem korrespondierenden Befestigungselement.Frame profile arrangement according to Claim 10, characterized in that the open recess on the profile (30a) that can be shortened is surrounded by recess walls, and at least one recess wall has a fastening structure (30c) pointing into the interior of the recess (30b), on which the other profile (50 ) can be fastened, in particular with a corresponding fastening element. Rahmenprofilanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung einer Befestigungsstruktur wenigstens eine Ausnehmungswand, vorzugsweise zwei sich gegenüberliegende Ausnehmungswände mehrere, vorzugsweise äquidistante, Rastnuten (30c) aufweist, insbesondere wobei jede Rastnut parallel zur Öffnungsebene der offenen Ausnehmung verläuft.Frame profile arrangement according to Claim 11, characterized in that to form a fastening structure at least one recess wall, preferably two opposite recess walls, has several, preferably equidistant, locking grooves (30c), in particular each locking groove running parallel to the opening plane of the open recess. Rahmenprofilanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das am kürzbaren Profil (30a) befestigbare Profil (50) einen in die offene Ausnehmung (30b) einsteckbaren Befestigungsbereich mit einem Kragen als korrespondierendes Befestigungselement aufweist, der in wenigstens eine Rastnut (30c) einer Ausnehmungswand eingreift.Frame profile arrangement according to Claim 12, characterized in that the profile (50) which can be fastened to the profile (30a) which can be shortened has a fastening region which can be inserted into the open recess (30b) and has a collar as the corresponding fastening element which engages in at least one latching groove (30c) in a recess wall . Glasleiste (25) für eine Rahmenprofilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, die ein mit dem Rahmenprofil (10, 20) klemmend befestigbares Trägerprofil (30, 30a, 50) aus Kunststoff und eine Aluminiumabdeckung (30`) umfasst, die an dem Trägerprofil (30, 30a, 50) befestigt oder zumindest befestigbar ist, insbesondere verrastet und/oder verklebt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerprofil (30, 30a, 50) ein Grundprofil (30a) und ein Ansetzprofil (50) umfasst, insbesondere aus diesen gebildet ist, die aneinander befestigt oder zumindest befestigbar sind, vorzugsweise lösbar, wobei das Ansetzprofil (30a) wenigstens eine Dichtungslippe (40) einer Verglasungsdichtung aufweist.Glazing bead (25) for a frame profile arrangement according to one of the preceding claims, which comprises a carrier profile (30, 30a, 50) made of plastic and which can be clamped to the frame profile (10, 20) and an aluminum cover (30`) which is attached to the carrier profile (30 , 30a, 50) is attached or at least can be attached, in particular latched and/or glued, characterized in that the carrier profile (30, 30a, 50) comprises a base profile (30a) and an attachment profile (50), in particular is formed from these that are attached to each other or at least attachable, preferably detachable, the attachment profile (30a) having at least one sealing lip (40) of a glazing seal. Fenster- oder Türrahmen zusammengesetzt aus mehreren Rahmenprofilanordnungen nach einem der vorherigen Ansprüche.Window or door frame composed of several frame profile arrangements according to one of the preceding claims.
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