EP4197785A1 - Verfahren zum betreiben einer druckmaschine mit einer maschinensteuerung - Google Patents

Verfahren zum betreiben einer druckmaschine mit einer maschinensteuerung Download PDF

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EP4197785A1
EP4197785A1 EP22210066.1A EP22210066A EP4197785A1 EP 4197785 A1 EP4197785 A1 EP 4197785A1 EP 22210066 A EP22210066 A EP 22210066A EP 4197785 A1 EP4197785 A1 EP 4197785A1
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EP
European Patent Office
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operator
computer
print jobs
aid
presettings
Prior art date
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EP22210066.1A
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English (en)
French (fr)
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EP4197785B1 (de
Inventor
Sascha Epp
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP4197785A1 publication Critical patent/EP4197785A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4197785B1 publication Critical patent/EP4197785B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/16—Programming systems for automatic control of sequence of operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a printing press with a machine controller having the features of the preamble of claim 1.
  • the invention is in the technical field of the graphics industry and there in particular in the field of preparing and executing multiple print jobs, presettings for the print jobs being made on the printing press.
  • Printing machines are preset for print jobs in that known and digitally provided presettings are made with the aid of a machine control system.
  • the presettings can already be made by the manufacturer of the printing press. It can happen that certain presettings are no longer correct later during production with the printing machine, i.e. that optimal products are not produced. Printing press operators can therefore change these presets if necessary, e.g. if the presets for a pending print job are not optimal from the operator's point of view.
  • Printing machines or their machine controls can communicate with the operator of the machine.
  • the DE102004033056A1 discloses that a printing press asks the operator for missing data for a print job.
  • the DE102007058708A1 generally deals with the communication between machine and operator.
  • a "PAT” (Performance Advisor Technology) system developed by Heidelberger Druckmaschinen AG for its printing machines analyzes and interprets data obtained from so-called log files. If, for example, a deviation from specified performance values is detected, a message is generated and recommendations for improvement are given. The development of the performance of the printing press is then monitored. It is recognized whether the performance improves. If necessary, the recommendations are also adjusted. The system thus learns which recommendations are good and which are less good.
  • this object is achieved by a method according to claim 1 .
  • a method according to the invention for operating a printing press with a machine controller wherein the machine controller makes computer-aided presettings for the print jobs on the printing press when executing print jobs, is characterized in that in the case of multiple print jobs and/or multiple operator interventions, repetitive operator interventions are required Changes to the presets or to the preset press computer-aided and computer-aided analyzed to obtain preset adjustments and that the presets for upcoming print jobs are changed based on the preset adjustments.
  • the invention advantageously makes it possible to optimally preset a printing press.
  • repetitive changes made by the operator to the presettings or to the preset printing press are recorded with the aid of a computer.
  • these are analyzed with the aid of a computer in order to obtain adjustments to presettings.
  • the defaults are changed for upcoming print jobs based on the default adjustments.
  • the method advantageously makes it possible to derive improvements from the repetitive changes made by the operator and to change the presettings in the direction of an optimum.
  • repetitive changes made by the operator to the presettings are “monitored” and “scrutinized” to a certain extent. Changes that result in preset optimization can be applied to future presets, while changes that do not result in preset optimization can be discarded. All of this is done using a digital calculator. A catalog of questions and answers is preferably kept ready in order to obtain computationally usable information from the operator about his interventions.
  • the method according to the invention can be used particularly advantageously in the case of repeated, identical print jobs. Interventions made by the operator in presettings for a print job A can be adopted after a positively completed check and the presettings for further print jobs A can be adjusted accordingly. Other print jobs B, C etc. would preferably not be affected.
  • a further development can be distinguished by the fact that the changes made by the operator in the case of repeated, identical print jobs and/or in the case of repeated, identical operator interventions are recorded and analyzed with the aid of a computer. It can be recognized, for example, that in the case of a print job A that is repeated several times, the operator repeatedly makes the same change to a presetting. By working through a question-and-answer catalog of computational information, it can be determined whether this change leads to an optimization. If so, this change can be used to adjust the preset.
  • a further development can be distinguished by the fact that the changes made by the operator are converted into default adjustments with the aid of a computer. If, for example, a certain value of a preset is repeatedly changed by the operator, for example reduced, this value can be adjusted, for example reduced, for all future, identical print jobs by way of a preset adjustment. For example, the value could be a length of time to wash a rubber blanket.
  • a further development can be characterized in that, during the analysis, predefined queries are addressed to the operator and predefined answers are offered to the operator for selection, with a communication device being used. For example, the operator may be asked why he made a particular change. A prepared catalog of answers is provided to answer the question. From the response selected by the operator, it can be derived by calculation whether the change appears plausible or not, or whether the change leads to an optimization.
  • Another example would be presetting the powder using a curve. If an operator now makes a change to such a presetting, the machine control would use questions and answers to record why the change was made and whether the change appears plausible or leads to an optimization. If so, the change can be used to adjust the default setting.
  • a further development can be distinguished by the fact that the answers selected by the operator are converted into default adjustments with the aid of a computer. For example, a decrease/increase in a value repeatedly made by the operator may result in an adjustment or decrease/increase in that value for future presets. For example, a change made repeatedly by the operator to the order of certain steps can be accepted. For example, a deletion of a specific step repeatedly performed by the operator can be adopted.
  • a further development can be characterized in that recommendations for action given during the analysis are directed to the operator, with a communication device being used.
  • recommendations for action can be, for example: Inspection of a part or component of the printing machine or the substrate in order to obtain information about their actual condition. For example, the result of cleaning can be recorded and assessed by the operator and entered into the machine control. In this way, information can also be obtained if the machine controller or the printing machine does not have a technical sensor, for example a camera, available for this purpose.
  • the operator could be asked to see for himself whether the blanket appears sufficiently clean after the washing process.
  • the operator can enter the result of his inspection. From this, it can be calculated whether a specific washing program needs to be adjusted or changed, for example intensified.
  • a further development can be characterized in that a plausibility check of the changes made by the operator is carried out with the aid of a computer during the analysis. If interventions by the operator initially appear implausible, questions and a suitable list of answers can be sent to the operator, for example. In this way it can be determined whether a particular intervention is useful for optimizing presets or not. Correspondingly, a certain intervention can be classified as positive or negative and, in the positive case, taken into account for preset adjustments.
  • a further development can be characterized in that the default setting adjustments are logged with the aid of a computer, with at least one log being generated and stored, preferably stored digitally.
  • a further development can be characterized in that at least one presetting adjustment is undone with computer assistance using the protocol.
  • a further development can be characterized in that an algorithm, a model, a simulation and/or an artificial intelligence is computationally executed during the analysis.
  • FIG. 1 shows a preferred exemplary embodiment of a method according to the invention and its possible developments, as well as a device for carrying out this method.
  • FIG. 1 shows a printing machine 1 with a machine control 2 and a communication device 3, for example a computer with a screen, for communication with an operator of the printing machine.
  • the printing machine can be, for example, an offset printing machine or an inkjet printing machine.
  • the printing press can print paper, cardboard or foil as a sheet or as a band.
  • the machine control can be integrated into the printing machine or provided separately from the printing machine.
  • the machine control can be implemented in a digital computer.
  • the calculator may include digital memory for storing presets.
  • the printing machine, the machine control and the communication device can exchange information and/or data with one another via data connections.
  • the printing press 1 processes print jobs 4 one after the other.
  • the print jobs can deviate from one another or be repetitive, identical print jobs 5 or A.
  • a print job or several print jobs 6 have already been processed.
  • a print job or several print jobs 7 have not yet been processed and is/are therefore an upcoming job/jobs.
  • the print jobs shown with dashed lines can be print jobs B, C, etc. that are different from A.
  • a presetting 8 or several presettings 8 are made on the printing press (in the following, several presettings are assumed by way of example).
  • a large number of presettings can also be made, for example for a number of components of the printing press (blanket washing device, powder device, chassis, chassis zones, paper run, dryer, etc.).
  • the default settings can take information about the upcoming print job into account, for example the substrate used and the printing inks used, as well as the subject to be printed.
  • the presettings 8 are adjusted or changed and thus form adjusted presettings 8*.
  • preset adjustments 9 are made. These take into account repetitive operator changes 10 and/or repetitive operator interventions 11.
  • Adjusting 9 or changing the presettings or presetting A* of print job A by machine control 2 can include one or more of the following steps 12 to 19: Computer-assisted detection 12 of repetitive operator-side changes to the presets or to the preset press.
  • One or more of the sub-steps 14 to 19 can be carried out.
  • predetermined queries 15a can be directed to an operator.
  • Computer-aided offering of answers 16 the operator can be offered predefined answers for selection, with the communication device 3 preferably being used.
  • the answers selected by the operator can be converted into default adjustments with the aid of a computer.
  • Predetermined recommendations for action 17a can be directed to the operator, with the communication device 3 preferably being used.
  • Computer-aided logging 18 with the sub-steps generating 18a and storing 18b a log 18c.
  • Steps 12 to 19 may be computationally performed using algorithms, models, simulations and/or artificial intelligence (AI) provided for this purpose.
  • AI artificial intelligence
  • FIG. 1 shows that an adjustment 9 of the presetting 8 is made for a print job A or 5 and that this adjusted presetting 8* is also kept ready for an upcoming print job A or 7 .

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit einer Maschinensteuerung, wobei die Maschinensteuerung (2) bei der Durchführung von Druckaufträgen (4) jeweils rechnergestützt Voreinstellungen (8) für die Druckaufträge an der Druckmaschine (1) vornimmt, zeichnet sich dadurch aus, dass bei mehreren Druckaufträgen (4) und/oder bei mehreren Bedienereingriffen (11) sich jeweils wiederholende, bedienerseitige Änderungen (10) an den Voreinstellungen (8) oder an der voreingestellten Druckmaschine (1) rechnergestützt erfasst und zur Erlangung von Voreinstellungs-Anpassungen (9) rechnergestützt analysiert werden und dass die Voreinstellungen (8) für kommende Druckaufträge (7) auf Basis der Voreinstellungs-Anpassungen (9) geändert werden. Dieses Verfahren ermöglicht es in vorteilhafter Weise, eine Druckmaschine optimal voreinzustellen.

Description

    Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit einer Maschinensteuerung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
    • Gebiet der Technik
  • Die Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der grafischen Industrie und dort insbesondere im Bereich des Vorbereitens und Durchführens von mehreren Druckaufträgen, wobei Voreinstellungen für die Druckaufträge an der Druckmaschine vorgenommen werden.
    • Stand der Technik
  • Druckmaschinen werden für Druckaufträge voreingestellt, indem bekannte und digital bereitgestellte Voreinstellungen rechnergestützt durch eine Maschinensteuerung vorgenommen werden. Die Voreinstellungen können bereits vom Hersteller der Druckmaschine vorgenommen werden. Es kann vorkommen, dass gewisse Voreinstellungen später bei der Produktion mit der Druckmaschine nicht mehr stimmen, d.h. dass keine optimalen Produkte erzeugt werden. Bediener von Druckmaschinen können diese Voreinstellungen daher gegebenenfalls ändern, z.B. wenn die Voreinstellungen für einen anstehenden Druckauftrag aus Sicht des Bedieners nicht optimal sind.
  • Druckmaschinen bzw. deren Maschinensteuerungen können mit dem Bediener der Maschine kommunizieren. Die DE102004033056A1 offenbart, dass eine Druckmaschine fehlende Daten für einen Druckjob beim Bediener erfragt. Die DE102007058708A1 beschäftigt sich im Allgemeinen mit der Kommunikation zwischen Maschine und Bediener.
  • Ein von der Heidelberger Druckmaschinen AG für ihre Druckmaschinen entwickeltes System "PAT" (Performance Advisor Technology) analysiert und interpretiert Daten, die aus sogenannten Logfiles gewonnen werden. Falls z.B. eine Abweichung von vorgegebenen Performance-Werten erkannt wird, wird eine Meldung erzeugt und werden Empfehlungen zur Verbesserung gegeben. Danach wird die Entwicklung der Performance der Druckmaschine überwacht. Es wird erkannt, ob sich die Performance verbessert. Gegebenenfalls werden die Empfehlungen auch angepasst. Das System lernt somit, welche Empfehlungen gut und welche weniger gut sind.
  • Trotz der bekannten Maßnahmen kann es vorkommen, dass eine Druckmaschine nicht optimal voreingestellt ist.
    • Technische Aufgabe
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik zu schaffen, welche es insbesondere ermöglicht, eine Druckmaschine optimal voreinzustellen.
    • Erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst.
  • Vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Eine erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit einer Maschinensteuerung, wobei die Maschinensteuerung bei der Durchführung von Druckaufträgen jeweils rechnergestützt Voreinstellungen für die Druckaufträge an der Druckmaschine vornimmt, zeichnet sich dadurch aus, dass bei mehreren Druckaufträgen und/oder bei mehreren Bedienereingriffen sich jeweils wiederholende, bedienerseitige Änderungen an den Voreinstellungen oder an der voreingestellten Druckmaschine rechnergestützt erfasst und zur Erlangung von Voreinstellungs-Anpassungen rechnergestützt analysiert werden und dass die Voreinstellungen für kommende Druckaufträge auf Basis der Voreinstellungs-Anpassungen geändert werden.
    • Vorteilhafte Ausbildungen und Wirkungen der Erfindung
  • Die Erfindung ermöglicht es in vorteilhafter Weise, eine Druckmaschine optimal voreinzustellen. Erfindungsgemäß werden sich wiederholende, bedienerseitige Änderungen an den Voreinstellungen oder an der voreingestellten Druckmaschine rechnergestützt erfasst. Weiter werden diese erfindungsgemäß zur Erlangung von Voreinstellungs-Anpassungen rechnergestützt analysiert. Schließlich werden die Voreinstellungen erfindungsgemäß für kommende Druckaufträge auf Basis der Voreinstellungs-Anpassungen geändert. Das Verfahren erlaubt es vorteilhafter Weise, aus den sich wiederholenden, bedienerseitigen Änderungen Verbesserungen abzuleiten und die Voreinstellungen in Richtung auf ein Optimum hin zu verändern.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden sich wiederholende, bedienerseitige Änderungen an den Voreinstellungen gewissermaßen "überwacht" und "hinterfragt". Änderungen, welche zu einer Optimierung der Voreinstellungen führen, können für künftige Voreinstellungen übernommen werden, während Änderungen, welche nicht einer Optimierung der Voreinstellungen führen, verworfen werden können. All dies geschieht unter Einsatz eines digitalen Rechners. Bevorzugt wird ein Katalog aus Fragen und Antworten bereitgehalten, um vom Bediener rechentechnisch verwertbare Informationen über seine Eingriffe zu erhalten.
  • Besonders vorteilhaft kann das erfindungsgemäße Verfahren bei sich wiederholenden, gleichen Druckaufträgen verwendet werden. Vom Bediener vorgenommene Eingriffe an Voreinstellungen für einen Druckauftrag A können nach einer positiv abgeschlossenen Prüfung übernommen werden und die Voreinstellungen für weitere Druckaufträge A entsprechend anpassen. Andere Druckaufträge B, C etc. wären vorzugsweise nicht betroffen.
    • Weiterbildungen der Erfindung
  • Im Folgenden werden bevorzugte Weiterbildung der Erfindung (kurz: Weiterbildungen) beschrieben.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass die bedienerseitigen Änderungen bei sich wiederholenden, gleichen Druckaufträgen und/oder bei sich wiederholenden, gleichen Bedienereingriffen rechnergestützt erfasst und analysiert werden. Es kann zum Beispiel erkannt werden, dass bei einem sich mehrmals wiederholenden Druckauftrag A vom Bediener immer wieder dieselbe Änderung an einer Voreinstellung vorgenommen wird. Über das Abarbeiten eines Frage-Antwort-Kataloges an rechentechnische Informationen erlangt werden, ob diese Änderung zu einer Optimierung führt. Falls ja kann diese Änderung für eine Anpassung der Voreinstellung verwendet werden.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass die bedienerseitigen Änderungen rechnergestützt in Voreinstellungs-Anpassungen überführt werden. Wird zum Beispiel ein gewisser Wert einer Voreinstellung vom Bediener wiederholt verändert, zum Beispiel verringert, so kann im Wege einer Voreinstellung-Anpassung dieser Wert für alle künftigen, gleiche Druckaufträge angepasst, zum Beispiel verringert werden. Der Wert könnte zum Beispiel eine Zeitdauer für das Waschen eines Gummituchs sein.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass bei der Analyse vorgegebene Abfragen an den Bediener gerichtet werden und dem Bediener vorgegebenen Antworten zur Auswahl angeboten werden, wobei eine Kommunikationseinrichtung zum Einsatz kommt. Der Bediener kann beispielsweise gefragt werden, warum er eine bestimmte Änderung vorgenommen hat. Zur Beantwortung wird ihm ein vorbereiteter Antwortkatalog bereitgestellt. Aus der vom Bediener ausgewählten Antwort kann rechentechnisch abgeleitet werden, ob die Änderung plausibel erscheint oder nicht bzw. ob die Änderung zu einer Optimierung führt.
  • Es kann zum Beispiel vorkommen, dass ein Bediener einen Waschvorgang zum Waschen eines Gummituchs startet, obwohl das Gummituch bereits gewaschen wurde und somit sauber sein müsste. Die Maschinensteuerung würde nun über Fragen und Antworten erfassen, ob das erneute Waschen plausibel erscheint. Falls ja, könnte die Voreinstellung für ein bestehendes Waschprogramm angepasst bzw. verändert werden. Zum Beispiel könnte ein entsprechender Waschvorgang intensiviert werden.
  • Ein anderes Beispiel wäre die Voreinstellung des Puderns unter Verwendung einer Kennlinie. Wenn nun ein Bediener eine Änderung an einer solchen Voreinstellung vornimmt, würde die Maschinensteuerung über Fragen und Antworten erfassen, weshalb die Änderung vorgenommen wurde und ob die Änderung plausibel erscheint bzw. zu einer Optimierung führt. Falls ja kann die Änderung für eine Anpassung der Voreinstellung genutzt werden.
  • Weitere Beispiele wären zum Beispiel der Auftragswechsel, Papierlauf-Einstellungen oder Feuchtwerks-Einstellungen, bei welchen oft Änderungen durch einen Bediener vorgenommen werden. Wieder würde die Maschinensteuerung über Fragen und Antworten erfassen ob vorgenommene Änderungen plausibel erscheinen bzw. zu einer Optimierung führen. Falls ja kann die Änderung für eine Anpassung der Voreinstellung genutzt werden.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass die bedienerseitig ausgewählten Antworten rechnergestützt in Voreinstellungs-Anpassungen überführt werden. Beispielsweise kann eine vom Bediener wiederholt vorgenommene Verringerung/Erhöhung eines Wertes zu einer Anpassung bzw. einer Verringerung/Erhöhung dieses Wertes für künftige Voreinstellungen führen. Beispielsweise kann eine vom Bediener wiederholt vorgenommene Änderung an der Reihenfolge bestimmter Schritte übernommen werden. Beispielsweise kann eine vom Bediener wiederholt vorgenommene Streichung eines bestimmten Schritts übernommen werden.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass bei der Analyse vorgegebene Handlungsempfehlungen an den Bediener gerichtet werden, wobei eine Kommunikationseinrichtung zum Einsatz kommt. Eine solche Handlungsempfehlungen an zum Beispiel sein: Inaugenscheinnahme eines Teils oder einer Komponente der Druckmaschine oder des Bedruckstoff, um Informationen über deren tatsächlichen Zustand zu erlangen. Beispielsweise kann das Ergebnis einer Reinigung vom Bediener erfasst und beurteilt werden und in die Maschinensteuerung eingegeben werden. Auf diese Weise können auch Informationen erlangt werden, wenn der Maschinensteuerung bzw. der Druckmaschine hierfür kein technischer Sensor, zum Beispiel eine Kamera, zur Verfügung steht.
  • Bei dem oben genannten Beispiel des Gummituchwaschens könnte der Bediener zum Beispiel aufgefordert werden, selbst in Augenschein zu nehmen, ob das Gummituch nach dem Waschvorgang ausreichend sauber erscheint. Das Ergebnis seiner Inaugenscheinnahme kann der Bediener eingeben. Daraus kann rechentechnisch abgeleitet werden, ob ein bestimmtes Waschprogramm angepasst bzw. verändert, zum Beispiel intensiviert werden muss.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass bei der Analyse rechnergestützt eine Plausibilitätskontrolle der bedienerseitigen Änderungen durchgeführt wird. Erscheinen dabei Eingriffe des Bedieners als zunächst nicht plausibel, so können zum Beispiel Fragen und ein passender Antwortkatalog an den Bediener gerichtet werden. Auf diese Weise kann ermittelt werden, ob ein bestimmter Eingriff dem Optimieren von Voreinstellungen dienlich ist oder nicht. Entsprechend kann ein bestimmter Eingriff als positiv oder negativ klassifiziert und im positiv-Fall bei Voreinstellung-Anpassungen berücksichtigt werden.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass die Voreinstellungs-Anpassungen rechnergestützt protokolliert werden, wobei wenigstens ein Protokoll erzeugt und gespeichert, bevorzugt digital gespeichert wird.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass wenigstens eine Voreinstellungs-Anpassung unter Verwendung des Protokolls rechnergestützt rückgängig gemacht wird.
  • Eine Weiterbildung kann sich dadurch auszeichnen, dass bei der Analyse ein Algorithmus, ein Modell, eine Simulation und/oder eine künstliche Intelligenz rechentechnisch ausgeführt wird.
  • Die in den obigen Abschnitten Technisches Gebiet, Erfindung und Weiterbildungen sowie im folgenden Abschnitt Ausführungsbeispiele offenbarten Merkmale und Merkmalskombinationen stellen - in beliebiger Kombination miteinander - weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.
    • Ausführungsbeispiele zur Erfindung und Figuren
  • Figur 1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens und dessen möglicher Weiterbildungen sowie eine Vorrichtung bei der Durchführung dieses Verfahrens.
  • Figur 1 zeigt eine Druckmaschine 1 mit einer Maschinensteuerung 2 und einer Kommunikationseinrichtung 3, zum Beispiel einem Rechner mit Bildschirm, zur Kommunikation mit einem Bediener der Druckmaschine. Die Druckmaschine kann zum Beispiel eine Offsetdruckmaschine oder eine Tintenstrahl-Druckmaschine sein. Die Druckmaschine kann Papier, Karton oder Folie als Bogen oder als Band bedrucken. Die Maschinensteuerung kann die Druckmaschine integriert sein oder separat zur Druckmaschine vorgesehen sein. Die Maschinensteuerung kann in einem digitalen Rechner verwirklicht sein. Der Rechner kann einen digitalen Speicher zum Speichern von Voreinstellungen umfassen. Die Druckmaschine, die Maschinensteuerung und die Kommunikationseinrichtung können über Daten Verbindungen Informationen und oder Daten miteinander austauschen.
  • Die Druckmaschine 1 arbeitet zeitlich nacheinander Druckaufträge 4 ab. Die Druckaufträge können voneinander abweichen oder sich wiederholende, gleiche Druckaufträge 5 bzw. A sein. Ein Druckauftrag oder mehrere Druckaufträge 6 ist/sind bereits abgearbeitet. Ein Druckauftrag oder mehrere Druckaufträge 7 sind noch nicht abgearbeitet und ist/sind somit ein kommender Auftrag/kommende Aufträge. Die gestrichelt dargestellten Druckaufträge können von A verschiedene Druckaufträge B, C etc. sein.
  • Für das Abarbeiten eines Druckauftrages A wird eine Voreinstellung 8 oder werden mehrere Voreinstellungen 8 an der Druckmaschine vorgenommen (im Folgenden wird beispielhaft von mehreren Voreinstellungen ausgegangen). Es können auch eine Vielzahl von Voreinstellungen vorgenommen werden, zum Beispiel für eine Anzahl von Komponenten der Druckmaschine (Gummituch-Wascheinrichtung, Pudereinrichtung, Fahrwerk, Fahrwerkszonen, Papierlauf, Trockner etc.). Die Voreinstellungen können Informationen zum anstehenden Druckauftrag berücksichtigen, zum Beispiel den dabei verwendeten Bedruckstoff und die dabei verwendeten Druckfarben ebenso wie das zu druckende Sujet.
  • Erfindungsgemäß werden die Voreinstellungen 8 angepasst bzw. geändert und bilden somit angepasste Voreinstellungen 8*. Beim Anpassen bzw. Ändern werden Voreinstellung-Anpassungen 9 vorgenommen. Diese berücksichtigen sich wiederholende, bedienerseitige Änderungen 10 und/oder sich wiederholende Bedienereingriffe 11.
  • Das Anpassen 9 bzw. Ändern der Voreinstellungen bzw. das Voreinstellen A* des Druckauftrags A durch die Maschinensteuerung 2 kann einen oder mehrere der folgenden Schritte 12 bis 19 umfassen:
    Rechnergestütztes Erfassen 12 von sich jeweils wiederholenden, bedienerseitigen Änderungen an den Voreinstellungen oder an der voreingestellten Druckmaschine.
  • Rechnergestütztes Analysieren 13 der in Schritt 12 erfassten bedienerseitigen Änderungen. Dabei kann einer oder können mehrere der Unterschritte 14 bis 19 durchgeführt werden.
  • Rechnergestützte Plausibilitätskontrolle 14 der bedienerseitigen Änderungen.
  • Rechnergestütztes Abfragen 15. Dabei können vorgegebene Abfragen 15 a einen Bediener gerichtet werden.
  • Rechnergestütztes Anbieten von Antworten 16. Dabei können dem Bediener vorgegebene Antworten zur Auswahl angeboten werden, wobei bevorzugt die Kommunikationseinrichtung 3 zum Einsatz kommt. Dabei können die bedienerseitig ausgewählten Antworten rechnergestützt in Voreinstellungs-Anpassungen überführt werden.
  • Rechnergestütztes Anbieten von Handlungsempfehlungen 17. Dabei können vorgegebene Handlungsempfehlungen 17a an den Bediener gerichtet werden, wobei bevorzugt die Kommunikationseinrichtung 3 zum Einsatz kommt.
  • Rechnergestütztes Protokollieren 18 mit den Unterschritten Erzeugen 18a und Speichern 18b eines Protokolls 18c.
  • Rechnergestütztes Rückgängigmachen von Voreinstellung-Anpassungen 19, wobei wenigstens eine Voreinstellungs-Anpassung 9 unter Verwendung des Protokolls 18c rechnergestützt rückgängig gemacht wird.
  • Die Schritte 12 bis 19 können unter Verwendung von hierzu bereitgestellten Algorithmen, Modellen, Simulationen und/oder künstlicher Intelligenz (KI) rechentechnisch ausgeführt werden.
  • Figur 1 lässt erkennen, dass für einen Druckauftrag A bzw. 5 eine Anpassung 9 der Voreinstellung 8 vorgenommen wird und dass diese angepasste Voreinstellung 8* auch für einen kommenden Druckauftrag A bzw. 7 bereitgehalten wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckmaschine
    2
    Maschinensteuerung
    3
    Kommunikationseinrichtung
    4
    Druckauftrag / Druckaufträge
    5
    Wiederholende, gleiche Druckaufträge
    6
    Abgearbeiteter Druckauftrag / Abgearbeitete Druckaufträge
    7
    Kommender Druckauftrag / Kommende Druckaufträge
    8
    Voreinstellung(en)
    8*
    Angepasste Voreinstellung(en)
    9
    Voreinstellungs-Anpassung(en)
    10
    Wiederholende bedienerseitige Änderungen
    11
    Wiederholende, gleiche Bedienereingriffe
    12
    (Rechnergestütztes) Erfassen
    13
    (Rechnergestütztes) Analysierens
    14
    (Rechnergestützte) Plausibilitätskontrolle
    15
    (Rechnergestützes) Abfragen
    15a
    Vorgegebene Abfragen
    16
    (Rechnergestütztes) Anbieten von Antworten
    16a
    Vorgegebene Antworten
    17
    (Rechnergestütztes) Anbieten von Handlungsempfehlungen
    17a
    Vorgegebene Handlungsempfehlungen
    18
    (Rechnergestütztes) Protokollieren
    18a
    Erzeugen des Protokolls
    18b
    Speichern des Protokolls
    18c
    Protokoll
    19
    (Rechnergestütztes) Rückgängigmachen von Voreinstellungs-Anpassung(en)
    A
    Wiederholender, gleicher Druckauftrag
    A∗
    Voreinstellen des Druckauftrags A

Claims (10)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine mit einer Maschinensteuerung, wobei die Maschinensteuerung (2) bei der Durchführung von Druckaufträgen (4) jeweils rechnergestützt Voreinstellungen (8) für die Druckaufträge an der Druckmaschine (1) vornimmt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei mehreren Druckaufträgen (4) und/oder bei mehreren Bedienereingriffen (11) sich jeweils wiederholende, bedienerseitige Änderungen (10) an den Voreinstellungen (8) oder an der voreingestellten Druckmaschine (1) rechnergestützt erfasst und zur Erlangung von Voreinstellungs-Anpassungen (9) rechnergestützt analysiert werden und dass die Voreinstellungen (8) für kommende Druckaufträge (7) auf Basis der Voreinstellungs-Anpassungen (9) geändert werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bedienerseitigen Änderungen (10) bei sich wiederholenden, gleichen Druckaufträgen (5) und/oder bei sich wiederholenden, gleichen Bedienereingriffen (11) rechnergestützt erfasst und analysiert werden.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bedienerseitigen Änderungen (10) rechnergestützt in Voreinstellungs-Anpassungen (9) überführt werden.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei der Analyse (13) vorgegebene Abfragen (15a) an den Bediener gerichtet werden und dem Bediener vorgegebenen Antworten (16a) zur Auswahl angeboten werden, wobei eine Kommunikationseinrichtung (3) zum Einsatz kommt.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bedienerseitig ausgewählten Antworten (16a) rechnergestützt in Voreinstellungs-Anpassungen (9) überführt werden.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei der Analyse (13) vorgegebene Handlungsempfehlungen (17a) an den Bediener gerichtet werden, wobei eine Kommunikationseinrichtung (3) zum Einsatz kommt.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei der Analyse (13) rechnergestützt eine Plausibilitätskontrolle (14) der bedienerseitigen Änderungen (10) durchgeführt wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Voreinstellungs-Anpassungen (9) rechnergestützt protokolliert werden, wobei wenigstens ein Protokoll (18c) erzeugt und gespeichert wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens eine Voreinstellungs-Anpassung (9) unter Verwendung des Protokolls (18c) rechnergestützt rückgängig gemacht wird.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei der Analyse (13) ein Algorithmus, ein Modell, eine Simulation und/oder eine künstliche Intelligenz rechentechnisch ausgeführt wird.
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