EP4191142B1 - Gargerät mit einer siebeinrichtung - Google Patents
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- EP4191142B1 EP4191142B1 EP22207218.3A EP22207218A EP4191142B1 EP 4191142 B1 EP4191142 B1 EP 4191142B1 EP 22207218 A EP22207218 A EP 22207218A EP 4191142 B1 EP4191142 B1 EP 4191142B1
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- cooking appliance
- liquid outlet
- sieve
- liquid
- outlet opening
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
- F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/003—Details moisturising of air
Definitions
- the present invention relates to a sieve device for a cooking appliance comprising at least one sieve body with at least two passages for draining liquid, wherein at least one passage is designed as a hole.
- the present invention further relates to the use of such a sieve device in a cooking appliance and a cooking appliance, in particular a steam cooking appliance, comprising at least one cooking chamber with at least one opening for filling the cooking chamber and at least one door for closing the opening of the cooking chamber.
- the cooking chamber is delimited by at least one base wall and can be heated by means of at least one steam source, wherein the base wall has at least one liquid outlet opening by means of which at least one liquid can be discharged from the cooking chamber into a liquid outlet device.
- a large number of screening devices have become known in the state of the art, which in particular separate and retain solids from a liquid-solid mixture. These known screening devices function largely reliably.
- Sieving devices are also installed in cooking appliances or used in them. Such sieving devices for cooking appliances often have to meet special requirements.
- a sieving device for a cooking appliance typically not only has to separate solids from a liquid-solid mixture, but preferably also has to provide a visually appealing design, drain liquid particularly quickly and reliably and be easy to clean.
- Relevant state of the art is contained in the documents US 3 333 836 A , US 3 080 155 A , EP 3 715 723 A1 and DE 10 2019 109152 A1 revealed.
- steam cooking appliances in which steam or water vapor is introduced into a cooking chamber by means of a steam source, in particular for food preparation, or cooking appliances with a steam function typically have a sieve device, in particular to guide a liquid resulting from the condensation of the steam, such as water, out of the cooking chamber and at the same time to retain solids, such as food residues, deposits and/or particles in the cooking chamber.
- the sieve device according to the invention for a cooking appliance comprises at least one sieve body with at least two passages for draining liquid, wherein at least one passage is selected as a hole. At least one passage is provided by at least one embossing.
- the sieve body has more than two passages, wherein in particular several passages are designed as holes.
- a hole is in particular a formation, an opening, a drilling, a recess and/or similar.
- At least one passage is suitable and designed to largely separate and retain the solids from a solid-liquid mixture.
- Separation also includes sieving and/or filtering.
- Solids are understood to mean in particular solid particles, food, food scraps, food residues, dirt deposits, in particular film-like detached solid deposits and/or other particles.
- the sieve body is made of sheet metal, plastic and/or a similarly suitable material.
- the screening device in particular the at least one hole and/or the at least one embossed portion, largely separates solid particles with dimensions greater than 7 mm, preferably greater than 5 mm, preferably greater than 3 mm, particularly preferably greater than 1 mm, very particularly preferably greater than 0.5 mm or even smaller from the solid-liquid mixture and retains them.
- the at least one embossed portion has a width of 3 mm to 5 mm, in particular of 5 mm to 7.5 mm, preferably of 7.5 mm to 10 mm, particularly preferably of 10 mm to 15 mm and very particularly preferably of 15 mm to 20 mm or even more.
- the at least one embossed portion has a height of 1 mm to 2 mm, in particular of 2 mm to 3 mm, preferably of 3 mm to 4 mm, particularly preferably of 4 mm to 5 mm or even more.
- a cross-section of the embossing is in particular an area which is given by the product of the width and the height of the embossing.
- the at least two passages are suitable and designed to drain liquid through the sieve device, in particular from a region above the upper side of the sieve body to a region below the lower side of the sieve body.
- the screening device according to the invention has many advantages.
- a significant advantage is that at least one passage is provided by at least one embossing.
- At least one passage is provided by at least one embossing
- solids can be separated and retained from a solid-liquid mixture in a particularly reliable manner.
- solid particles, food residues and/or detached deposits of various shapes and sizes can be separated and retained from a solid-liquid mixture by a sieve device in which at least one passage is designed as an embossing.
- a passage designed as an embossed portion in combination with a section, in particular a section of a base wall, can form and/or provide a channel which enables a particularly reliable and rapid drainage of liquid, in particular from a cooking chamber of a cooking appliance.
- a passage designed as an embossed feature enables liquid to be drained off reliably and quickly even when a large amount of solids and/or large solid deposits, in particular large flat or film-like solid deposits, are separated from a solid-liquid mixture by the screening device and retained by the screening device. This is because a passage designed as an embossed feature clogs less quickly and reduces the likelihood of the screening device becoming clogged.
- a passage provided by an embossing can also be produced particularly easily and inexpensively and gives a screening device a visually appealing and high-quality design.
- the sieve body comprises several embossed portions along its circumference, each of which provides at least one passage.
- the screening device comprises several, in particular 2 to 4, preferably 4 to 6, particularly preferably 6 to 8 or even more embossings along its circumference, which in particular each provide at least one passage.
- the at least one embossing and in particular all embossings are arranged on the outer edge of the sieve body.
- the at least one embossed portion is designed in the shape of a hood and/or in a step-like manner.
- the at least one embossed portion protrudes or protrudes outwards or from the top of the sieve body.
- a deformation of the embossing is directed towards the upper side of the body.
- the upper side of the body is particularly facing the solid-liquid mixture and the lower side of the body is facing a drained liquid.
- solids are retained by the screening device and/or the screening body at the top of the screening body.
- embossings are arranged symmetrically on the sieve body.
- the sieve body is designed to be largely circular.
- largely circular is understood to mean in particular circular, oval, and/or similar.
- At least one embossing is radially aligned.
- the sieve body has a convex upper side at least in sections.
- the sieve body has an upper side which is at least partially cambered outwards.
- solids are retained by the screening device and/or the screening body at the top of the screening body.
- the sieve body is convex and/or bombarded.
- the sieve device comprises at least one locking device, by means of which at least the sieve body can be locked in an installed state in a cooking appliance at least at one section of the cooking appliance.
- lockable is understood to mean in particular reversibly mountable, attachable, removable and/or similar.
- the sieve body can be locked by means of the locking device in an installed state in a cooking appliance at a portion of the liquid outlet device and/or the liquid outlet opening of the cooking appliance.
- the locking device locks and/or holds the sieve device on at least one section of the cooking appliance so that the sieve device does not inadvertently detach from the cooking appliance, for example due to shocks, vibrations and/or a flow pressure of a liquid and/or solid-liquid mixture partially flowing through and/or around the sieve device, and/or the sieve device does not slip out of its predetermined position.
- the locking device is suitable and designed to releasably orient the sieve device on at least one section of the cooking appliance, in particular above or above a liquid outlet device of the cooking appliance.
- the locking device is accommodated on the sieve body.
- the locking device is provided by, for example, a U-shaped body, an oversized clamp or the like.
- the sieve device is provided and/or advantageously locked to at least one section of the cooking appliance by means of the locking device, this is haptically and/or acoustically perceptible to a user.
- the sieve device in particular the locking device, is designed such that the sieve device can only be accommodated in at least one section of a cooking appliance in such a way that the upper side of the sieve body faces the cooking chamber.
- the sieve device comprises at least one orientation device which enables the sieve body installed in a cooking appliance to be positioned in at least one predetermined orientation on at least one section of the cooking appliance.
- the orientation device is provided at least in sections by the locking device.
- the orientation device enables the screening device to be locked exclusively in at least one, preferably in several predetermined orientations.
- the number of predetermined orientations is equal to the number of embossments, in particular equal to the number of embossments which provide a passage.
- a predetermined orientation is in particular a predetermined rotation of the screening device and/or the screening body about a normal through the center of the surface of the screening body.
- the cooking appliance according to the invention is designed in particular as a steam cooking appliance or oven with steam supply or microwave oven with steam supply and comprises at least one cooking chamber with at least one opening for filling the cooking chamber and at least one door for closing the opening of the cooking chamber, wherein the cooking chamber is delimited by at least one base wall and can be heated by means of at least one steam source.
- the base wall has at least one liquid outlet opening by means of which at least one liquid can be discharged from the cooking chamber into a liquid outlet device.
- At least one sieve device, as described above, is arranged at least in sections above the liquid outlet opening.
- the cooking appliance is provided by a steam cooker or a cooking appliance with a steam function, for example an oven or microwave oven.
- the cooking appliance comprises at least one control device and/or at least one display device and/or at least one operating device.
- the cooking chamber is delimited by a housing device which, in addition to the bottom wall, in particular two side walls, comprises a rear wall and a ceiling wall.
- the cooking chamber can preferably be heated by means of at least one steam source.
- the steam source enables steam or water vapor to be introduced into the cooking chamber, so that food can be cooked and in particular steamed in the cooking chamber.
- a liquid and/or a solid-liquid mixture is preferably formed in the cooking chamber, which is preferably to be drained out of the cooking chamber and in particular is to be largely freed of solids for reuse or disposal of the liquid.
- the liquid outlet device provides at least one drain, by means of which at least one liquid can be drained off.
- the liquid outlet device is preferably at least partially enclosed by the cooking appliance.
- the liquid outlet device can also be provided by an external device and/or connection.
- the sieve device is removable and preferably removable from the cooking appliance, in particular for cleaning.
- the cooking appliance according to the invention has many advantages.
- a significant advantage is that at least one sieve device, as described above, is arranged at least in sections above the liquid outlet opening.
- the cooking appliance comprises at least one sieve device as described above and which is arranged at least in sections above the liquid outlet opening, solids can be separated particularly reliably from a solid-liquid mixture and retained in the cooking chamber.
- solid particles, food residues and/or detached deposits which typically occur in the cooking chamber of a cooking appliance, in particular a steam cooking appliance, can be separated from a solid-liquid mixture and retained in the cooking chamber.
- liquid drained through the liquid outlet opening can be reused after further processing or even directly to generate steam using the steam source. This enables the cooking appliance to be operated in a particularly energy- and/or resource-saving manner.
- solids can be easily removed from the cooking chamber and the cooking chamber can be cleaned in a user-friendly manner.
- a further significant advantage of the cooking appliance is that the sieve device, as previously described, in combination with a section of the bottom wall can form and/or provide a channel which enables particularly reliable and rapid drainage of liquid, in particular from a cooking chamber of a cooking appliance.
- the at least one bottom wall comprises at least one guide device, by means of which at least one liquid and/or a solid-liquid mixture can be guided in the direction of the liquid outlet opening.
- a liquid and/or a solid-liquid mixture can be guided in the direction of the liquid outlet opening particularly reliably and quickly.
- the at least one bottom wall provides the at least one guide device at least in sections.
- the at least one guide device is provided by a recess and/or bead in the bottom wall.
- the at least one guide device has a width of 3 mm to 5 mm, in particular from 5 mm to 7.5 mm, preferably from 7.5 mm to 10 mm, particularly preferably from 10 mm to 15 mm and very particularly preferably from 15 mm to 20 mm or even more.
- the width of at least one guide device largely corresponds to the width of the at least one embossing of the sieve device.
- the width of at least one guide device corresponds substantially to at least a width of the at least one embossing of the screening device.
- the at least one guide device has a constant width.
- the width of the at least one guide device can also vary, in particular over a longitudinal extension of the guide device.
- the width of the at least one guide device decreases and/or increases in the direction of the liquid outlet opening.
- the at least one guide device has a depth of 0.5 mm or 1 mm to 2 mm, in particular from 2 mm to 3 mm, preferably from 3 mm to 4 mm and particularly preferably from 4 mm to 5 mm or even more.
- the depth of at least one guide device largely corresponds to the height of the at least one embossing of the sieve device.
- the at least one guide device has a constant depth.
- the depth of the at least one guide device can also vary.
- the depth of the at least one guide device decreases and/or increases in the direction of the liquid outlet opening.
- a cross-section of the at least one guide device is in particular an area which is given by the product of the width and the depth of the guide device.
- the at least one embossing of the sieve device is aligned with the guide device in such a way that the at least one guide device and the at least one embossing form at least one common channel for draining liquid and/or that the embossing in an end section of the guide device is arranged in such a way as to enable liquid to be drained into the liquid outlet opening.
- the at least one guide device is aligned at least partially in a sloping manner towards the liquid outlet opening.
- the at least one guide device has, at least in sections, a gradient to the liquid outlet opening in the range of 1° or 2° to 5°, preferably in the range of 5° to 7°, preferably in the range of 7° to 10° or even more.
- the at least one bottom wall is oriented at least in sections to slope downwards towards the liquid outlet opening and/or the at least one guide device.
- the at least one bottom wall has, at least in sections, a gradient towards the liquid outlet opening and/or the guide device in the range of 2° to 5°, preferably in the range of 5° to 7°, preferably in the range of 7° to 10° or even more.
- the at least one bottom wall comprises several, in particular eight, guide devices.
- the bottom wall comprises two or three or four or five or six or seven or eight or even more guide devices.
- the sieve device can be locked to the liquid blow-out device by means of the locking device.
- the screening device can be locked by means of the locking device in a transition section, such as in a section of a weld seam between the bottom wall and the liquid outlet device.
- the sieve device can be locked to the liquid outlet opening by means of the locking device.
- the cooking appliance and in particular the bottom wall and/or the liquid outlet device comprises at least one positioning device which enables a reproducible positioning of the sieve device in and/or above the liquid outlet opening.
- the positioning device enables a flush and/or positive positioning of the sieve device in at least one section of the bottom wall, in particular in and/or at the liquid outlet opening.
- the positioning device enables or supports a positioning of the screening device in the at least one predetermined orientation, in particular by interaction with the orientation device.
- the sieve device can be locked exclusively in the at least one predetermined orientation by means of the locking device above the liquid outlet opening.
- the at least one predetermined orientation is in particular a predetermined rotation of the screening device and/or of the screening body about a normal through the center of the surface of the screening body and/or about a normal of the bottom wall.
- At least the cross section of the at least one embossed portion of the sieve device and the cross section of the at least one guide device are arranged largely in register with one another, so that at least one liquid from the cooking chamber can be and/or is guided via the at least one guide device and through the at least one embossed portion to the liquid outlet opening.
- At least one liquid in the at least one predetermined orientation, at least one liquid can be optimally guided to the liquid outlet opening.
- the width of the at least one embossed portion and the width of the at least one guide device are arranged largely in register with one another, so that at least one liquid can be guided from the cooking chamber via the at least one guide device and through the at least one embossed portion to the liquid outlet opening.
- a sieving device as described above is used in a cooking appliance.
- Figure 1 1 shows a purely schematic embodiment of a cooking appliance 100 according to the invention with a sieve device 1 according to the invention in a perspective view.
- the cooking appliance 100 which is designed here as a steam cooking appliance 200, comprises a cooking chamber 101 with an opening 102 for filling the cooking chamber 101 and at least one door 103 for closing the opening 102 of the cooking chamber 101. Furthermore, the cooking appliance 100 in the embodiment shown here comprises a control device 111 for controlling the cooking appliance 100, a display device 112 for displaying functions and operating settings of the cooking appliance 100 and an operating device 113 for operating the cooking appliance 100.
- the cooking chamber 101 is here delimited by a bottom wall 104, two side walls 114, a rear wall 115 and a ceiling wall not shown in detail.
- the cooking chamber 101 of the cooking device 100 can be heated here by means of a steam source 105.
- a steam source 105 This means that, for example, water vapor can be fed into the cooking chamber 101 during operation of the cooking device 100, which partially condenses on the base wall 104, the side walls 114, the rear wall 115 and the ceiling wall. This can result in a liquid and/or a solid-liquid mixture being formed in the cooking chamber.
- the bottom wall 104 here has a liquid outlet opening 106, by means of which a liquid can be discharged from the cooking chamber 101 into a liquid outlet device 107, not shown in detail here.
- the liquid outlet opening 106 is round here and is arranged in a central section of the bottom wall 104. Depending on the task and design, it is also possible for the liquid outlet opening 106 to be arranged in another section, e.g. in an outer section of the bottom wall 104.
- the bottom wall 104 is designed to slope down in the direction of the liquid outlet opening 106.
- the liquid outlet opening 106 is therefore arranged at the lowest point of the bottom wall 104, so that a solid-liquid mixture and/or a liquid can flow in the direction of the liquid outflow opening.
- the bottom wall 104 has a slope of approximately 5° towards the liquid outlet opening 106. However, the slope can also be greater or smaller depending on the design.
- the bottom wall 104 comprises four guide devices 108, by means of which a liquid and/or a liquid-solid mixture can be guided in the direction of the liquid outlet opening 106.
- the four guide devices 108 are each provided here by a deformation in the form of a depression in the bottom wall 104.
- Each of the four guide devices 108 is designed to slope downwards in the direction of the liquid outlet opening 106.
- the gradient of each of the four guide devices 108 to the liquid outlet opening 106 is approximately 5°.
- a sieve device 1 is arranged above the liquid outlet opening 106.
- the sieve device 1 can separate solids, such as food residues and deposits, from a solid-liquid mixture and retain them in the cooking chamber 101.
- the sieve device 1 thus largely prevents solids from entering the liquid outlet device 107 through the liquid outlet opening 106.
- the sieve device 1 in the exemplary embodiment shown here enables liquid to be drained quickly from the cooking chamber 101 through the liquid outlet opening 106 into the liquid outlet device 107. This enables particularly advantageous operation of the cooking device 100, which is designed here as a steam cooking device 200.
- Figure 2 1 shows a purely schematic embodiment of a sieve device 1 according to the invention for a cooking appliance 100 in an installed state in a cooking appliance 100 in a perspective view.
- the cooking appliance 100 comprises a cooking chamber 101 (not shown in detail here) with a bottom wall 104.
- the bottom wall 104 comprises a liquid outlet opening 106 through which a liquid can be drained from the cooking chamber 101 into a liquid outlet device 107 (not shown in detail here).
- the bottom wall 104 is designed to slope downwards towards the liquid outlet opening 106 and has eight guide devices 108.
- the bottom wall 104 and the eight guide devices 108 arranged in a star shape around the liquid outlet opening 106 are designed to slope downwards in the direction of the liquid outlet opening 106.
- the eight guide devices 106 are thus aligned radially to the liquid outlet opening 106 and enable a liquid and/or a liquid-solid mixture to be discharged in the direction of the liquid outlet opening 106 arranged at the lowest point of the bottom wall 104.
- a solid-liquid mixture and/or a liquid can thus flow in the direction of the liquid outlet opening.
- the eight guide devices 108 are each provided by a recess in the bottom wall 104.
- the gradient of each of the four guide devices 108 to the liquid outlet opening 106 is approximately 5°.
- each of the guide devices 108 has a width 116 of 10 mm and a depth 117 of 2 mm in a section close to the liquid outlet opening 106.
- each of the guide devices 108 can also have a different width 116 and/or depth 117.
- the width 117 and/or depth 117 can also vary over the longitudinal extent of a guide device 108.
- a screening device 1 is arranged above the liquid outlet opening 106.
- the screening device 1 is arranged here in a largely form-fitting manner with the bottom wall 104 above the liquid outlet opening 106.
- the sieve device 1 here comprises a largely circular sieve body 2 with a convex upper side 6, which here faces the cooking chamber 101.
- the sieve body 2 can also be bombarded, so that the upper side 6 is curved into the cooking chamber 101.
- the sieve body 1 has several passages 3 for draining liquid.
- several passages 3 are provided as holes 4
- the sieve device 1 has eight passages 3, which are each designed as an embossed portion 5.
- the eight embossings 5 are designed in a step-like or hood-like manner and are aligned radially along the circumference of the sieve body 2.
- each of the embossed portions 5 has a width 10 of approximately 10 mm and a height 11 of approximately 2 mm. Depending on the task and design, each of the embossed portions 5 can also have a different width 10 and/or height 11.
- each passage 3 i.e. each hole 4 and each embossment 5, allows liquid to be drained from the cooking chamber 101 through the sieve device to the liquid outlet opening 106.
- Solids such as food residues and deposits with dimensions greater than or equal to the dimensions of the holes and embossments cannot pass through the passages 3 and are thus separated by the sieve device 1 from a solid-liquid mixture and retained in the cooking chamber 101.
- the sieve device 1 thus largely prevents solids from passing through the liquid outlet opening 106 into the liquid outlet device 107.
- the sieve device 1 In the installed state of the sieve device 1 in the cooking appliance 100 shown here, the sieve device 1 is oriented such that the cross-sections 12 of each of the eight embossed portions 5 and the cross-section 110 of each of the eight guide devices 108 are arranged in substantial overlap with one another.
- the sieve device 1 is rotated here about a normal through the center of the sieve body 2 such that in such a predetermined orientation 9, each of the embossments 5 together with one of the guide devices 108 form a common continuous channel through which a liquid can be guided particularly well and quickly from the cooking chamber 101 through the liquid outlet opening 106.
- the sieve device 1 makes it possible both to separate solids from a solid-liquid mixture and to retain them in the cooking chamber 101, and to lead liquid from the cooking chamber 101 to the liquid outlet opening 106.
- FIG. 3 A further embodiment of a sieve device 1 according to the invention for a cooking appliance 100 is shown purely schematically in an installed state in a cooking appliance 100 in a sectional view from the side.
- the cooking appliance 100 here comprises a cooking chamber 101 (not shown in detail) with a bottom wall 104.
- the bottom wall 104 here has a liquid outlet opening 106 through which a liquid can be drained from the cooking chamber 101 into a liquid outlet device 107.
- the bottom wall 104 here has several guide devices 108 sloping towards the liquid outlet opening 106.
- the screening device 1 is arranged largely in a form-fitting manner with the bottom wall 104 above the liquid outlet opening 106.
- a positioning device 109 which is provided here by a recess in the bottom wall 104 around the liquid outlet opening 106 with largely the same lateral dimensions as those of the sieve device 1, enables a reproducible and expedient positioning of the sieve device 1 above the liquid outlet opening 106.
- the sieve device 1 here has a largely circular, bombarded sieve body 2 with a top 6 curved into the cooking chamber and with several passages 3 for draining liquid.
- several passages 3 are designed as holes 4 in an inner section of the sieve body 2 and several passages 3 are designed as embossings 5 along the circumference of the sieve body 2.
- the sieve device 1 thus makes it possible to separate and retain solids from a solid-liquid mixture.
- the sieve device 1 here has a locking device 7, by means of which the sieve device 1 is locked to a section of the liquid outlet device 107 in the vicinity of the liquid outlet opening 106, so that the sieve device 1 cannot slip out of the predetermined position and the predetermined orientation 9.
- the locking device is designed here as a U-shaped clamp, which causes a perceptible noise when the sieve device 1 is properly locked by a user.
- the locking device 7 provides an orientation device 8, so that the sieve device 1 can be locked exclusively in a predetermined orientation 9 by means of the locking device 7 above the liquid outlet opening.
- the embossments 5 are oriented such that one of the embossments 5 together with one of the guide devices 108 form a common continuous channel through which a liquid can be guided particularly well and quickly from the cooking chamber 101 through the liquid outlet opening 106.
- FIG 4 Another embodiment of a sieve device 1 according to the invention for a cooking appliance 100 is shown purely schematically in an installed state in a cooking appliance 100 in a view from above.
- the cooking appliance 100 here comprises a cooking chamber 101 (not shown in detail) with a bottom wall 104.
- the bottom wall 104 has a liquid outlet opening 106 and eight guide devices 108 sloping towards the liquid outlet opening 106.
- a sieve device 1 with several passages 3 for draining liquid is arranged above the liquid outlet opening, which are designed here as holes 4 and as embossing 5.
- the sieve device 1 thus makes it possible to separate and retain solids from a solid-liquid mixture.
- the screening device 1 can only be locked in the predetermined orientation 9 shown here above the liquid outlet opening 106.
- the embossments 5 are oriented such that one of the embossments 5 together with one of the guide devices 108 form a common continuous channel through which a liquid can be guided particularly well and quickly from the cooking chamber 101 through the liquid outlet opening 106.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Siebeinrichtung für ein Gargerät umfassend wenigstens einen Siebkörper mit wenigstens zwei Durchlässen zum Ableiten von Flüssigkeit, wobei wenigstens ein Durchlass als Loch ausgebildet ist. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Verwendung einer solchen Siebeinrichtung in einem Gargerät und ein Gargerät, insbesondere Dampfgargerät, umfassend wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Öffnung zum Befüllen des Garraums und wenigstens eine Tür zum Verschließen der Öffnung des Garraums. Dabei wird der Garraum wenigstens von einer Bodenwandung begrenzt und ist mittels wenigstens einer Dampfquelle beheizbar, wobei die Bodenwandung wenigstens eine Flüssigkeitsauslassöffnung aufweist, mittels welcher wenigstens eine Flüssigkeit aus dem Garraum in eine Flüssigkeitsauslasseinrichtung auslassbar ist.
- Im Stand der Technik ist eine Vielzahl an Siebeinrichtungen bekannt geworden, welche insbesondere Feststoffe aus einem Flüssigkeits-Feststoffgemisch abtrennen und zurückhalten. Diese bekannten Siebeinrichtungen funktionieren weitgehend zuverlässig.
- Siebeinrichtungen werden auch in Gargeräte eingebaut bzw. in diesen verwendet. Solche Siebeinrichtungen für Gargeräte müssen oft besonderen Ansprüchen genügen. So muss eine Siebeinrichtung für ein Gargerät typischerweise nicht nur Feststoffe aus einem Flüssigkeits-Feststoffgemisch abtrennen, sondern vorzugsweise auch ein optisch ansprechendes Design bereitstellen, besonders schnell und zuverlässig Flüssigkeit ableiten und einfach zu reinigen sein. Relevanter Stand der Technik ist in den Dokumenten
US 3 333 836 A ,US 3 080 155 A ,EP 3 715 723 A1 undDE 10 2019 109152 A1 offenbart. - Zum Beispiel weisen typischerweise Dampfgargeräte, bei welchen insbesondere zur Nahrungsmittelzubereitung Dampf bzw. Wasserdampf mittels einer Dampfquelle in einen Garraum eingeleitet wird, oder auch Gargeräte mit Dampffunktion eine Siebeinrichtung auf, um insbesondere eine bei der Kondensation des Dampfes entstehende Flüssigkeit, wie z. B. Wasser, aus dem Garraum zu leiten und gleichzeitig Feststoffe, wie Nahrungsmittelreste, Ablagerungen und/oder Partikel im Garraum zurückzuhalten.
- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Siebeinrichtung für ein Gargerät bereitzustellen, welche den Stand der Technik vorteilhaft weiterbildet und insbesondere ein schnelles und zuverlässiges Ableiten von Flüssigkeit ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gargerät mit einer Siebeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.
- Die erfindungsgemäße Siebeinrichtung für ein Gargerät umfasst wenigstens ein Siebkörper mit wenigstens zwei Durchlässen zum Ableiten von Flüssigkeit, wobei wenigstens ein Durchlass als Loch ausgewählt ist. Dabei wird wenigstens ein Durchlass durch wenigstens eine Verprägung bereitgestellt.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen weist der Siebkörper mehr als zwei Durchlässe auf, wobei insbesondere mehrere Durchlässe als Loch ausgebildet sind.
- Dabei ist ein Loch insbesondere eine Ausprägung, eine Durchbrechung, eine Durchbohrung, eine Aussparung und/oder Ähnliches.
- Vorzugsweise ist wenigstens ein Durchlass dazu geeignet und ausgebildet, aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch die Feststoffe weitgehend abzutrennen und zurückzuhalten.
- In vorteilhaften Weiterbildungen sind alle Durchlässe dazu geeignet und ausgebildet, aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch die Feststoffe weitgehend abzutrennen und zurückzuhalten.
- Dabei ist unter Abtrennen insbesondere auch sieben und/oder filtern zu verstehen.
- Unter Feststoffen sind insbesondere Feststoffpartikel, Lebensmittel, Lebensmittelreste, Lebensmittelrückstände, Schmutzablagerungen, insbesondere folienartig abgelöste Feststoffablagerung und/oder andere Partikel zu verstehen.
- Vorzugsweise ist der Siebkörper aus Blech, Kunststoff und/oder einem ähnlich geeigneten Material gebildet.
- Vorzugsweise trennt die Siebeinrichtung, insbesondere das wenigstens eine Loch und/oder die wenigstens eine Verprägung, Feststoffpartikel mit Abmessungen größer als 7 mm, vorzugsweise größer als 5 mm, bevorzugt größer als 3 mm, besonders bevorzugt größer als 1 mm, ganz besonders bevorzugt größer als 0,5 mm oder noch kleiner aus dem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch weitgehend ab und hält diese zurück.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen weist die wenigstens eine Verprägung eine Breite von 3 mm bis 5 mm, insbesondere von 5 mm bis 7,5 mm, bevorzugt von 7,5 mm bis 10 mm, besonders bevorzugt von 10 mm bis 15 mm und ganz besonders bevorzugt von 15 mm bis 20 mm oder noch mehr auf.
- In bevorzugten Weiterbildungen weist die wenigstens eine Verprägung eine Höhe von 1 mm bis 2 mm, insbesondere von 2 mm bis 3 mm, bevorzugt von 3 mm bis 4 mm, besonders bevorzugt von 4 mm 5 mm oder noch mehr auf.
- Dabei ist ein Querschnitt der Verprägung insbesondere eine Fläche, welche durch das Produkt der Breite und der Höhe der Verprägung gegeben ist.
- Vorzugsweise sind die wenigstens zwei Durchlässe dazu geeignet und ausgebildet, Flüssigkeit durch die Siebeinrichtung hindurch, insbesondere von einem Bereich oberhalb der Oberseite des Siebkörpers zu einem Bereich unterhalb der Unterseite des Siebkörpers, abzuleiten.
- Die erfindungsgemäße Siebeinrichtung hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass wenigstens ein Durchlass durch wenigstens eine Verprägung bereitgestellt wird.
- Dadurch dass wenigstens ein Durchlass von wenigstens einer Verprägung bereitgestellt wird, können Feststoffe aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch besonders zuverlässig abgetrennt und zurückgehalten werden. So sind z. B. Feststoffpartikel, Nahrungsmittelreste und/oder abgelöste Ablagerungen verschiedenster Form und Größe von einer Siebeinrichtung, bei welcher wenigstens ein Durchlass als eine Verprägung ausgestalteten ist, aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abtrennbar und zurückhaltbar.
- Des Weiteren kann ein als Verprägung ausgebildeter Durchlass in Kombination mit einem Abschnitt, insbesondere einem Abschnitt einer Bodenwandung einen Kanal bilden und/oder bereitstellen, welcher ein besonders zuverlässiges und schnelles Ableiten von Flüssigkeit insbesondere aus einem Garraum eines Gargerätes ermöglicht.
- Insbesondere ermöglicht ein als Verprägung ausgestalteter Durchlass auch dann ein zuverlässiges und schnelles ableiten von Flüssigkeit, wenn bereits eine größere Menge Feststoff und/oder größere Feststoffablagerungen, insbesondere größere flächige bzw. filmartige Feststoffablagerungen, von der Siebeinrichtung aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abgetrennt und von der Siebeinrichtung zurückgehalten werden. Denn ein als Verprägung ausgebildeter Durchlass verstopft weniger schnell bzw. verringert die Wahrscheinlichkeit einer Verstopfung der Siebeinrichtung.
- Auch kann ein von einer Verprägung bereitgestellter Durchlass besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden und verleiht einer Siebeinrichtung ein optisch ansprechendes und wertig erscheinendes Design.
- Bevorzugt umfasst der Siebkörper entlang seines Umfanges mehrere Verprägungen, welche jeweils wenigstens einen Durchlass bereitstellen.
- Vorzugsweise umfasst die Siebeinrichtung entlang ihres Umfanges mehrere, insbesondere 2 bis 4, bevorzugt 4 bis 6, besonders bevorzugt 6 bis 8 oder noch mehr Verprägungen, welche insbesondere jeweils wenigstens einen Durchlass bereitstellen.
- In vorteilhaften Weiterbildungen ist die wenigstens eine Verprägung und insbesondere sind alle Verprägungen am äußeren Rand des Siebkörpers angeordnet.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist die wenigstens eine Verprägung hutzenartig und/oder stufenförmig ausgestaltet. Insbesondere ragt bzw. steht die wenigstens eine Verprägung nach außen bzw. aus der Oberseite des Siebkörpers heraus.
- Vorzugsweise ist eine Umformung der Verprägung in Richtung der Oberseite des Körpers ausgerichtet.
- Dabei ist die Oberseite des Körpers insbesondere dem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch zugewandt und die Unterseite des Körpers einer abgeleiteten Flüssigkeit.
- Insbesondere werden Feststoffe von der Siebeinrichtung und/oder dem Siebkörper an der Oberseite des Siebkörpers zurückgehalten.
- Vorzugsweise sind mehrere Verprägung symmetrisch am Siebkörper angeordnet.
- Besonders bevorzugt ist der Siebkörper weitgehend kreisförmig ausgestaltet.
- Dabei ist unter weitgehend kreisförmig insbesondere kreisrund, oval, und/oder Ähnliches zu verstehen.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist die wenigstens eine Verprägung radial ausgerichtet.
- In bevorzugten Weiterbildungen weist der Siebkörper wenigstens abschnittsweise eine konvex ausgestaltete Oberseite auf.
- Vorzugsweise weist der Siebkörper eine wenigstens abschnittsweise eine nach außen bombierte Oberseite auf.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen werden Feststoffe von der Siebeinrichtung und/oder dem Siebkörper an der Oberseite des Siebkörpers zurückgehalten.
- In vorteilhaften Ausgestaltungen ist der Siebkörper konvex und/oder bombardiert ausgestaltet.
- In besonders bevorzugten Weiterbildung umfasst die Siebeinrichtung wenigstens eine Arretiereinrichtung, mittels welcher wenigstens der Siebkörper in einem installierten Zustand in einem Gargerät wenigstens an einem Abschnitt des Gargeräts arretierbar ist.
- Dabei ist unter arretierbar insbesondere reversibel montierbar, befestigbar, aufnehmbar und/oder Ähnliches zu verstehen.
- Vorzugsweise ist der Siebkörper mittels der Arretiereinrichtung in einem installierten Zustand in einem Gargerät an einem Abschnitt der Flüssigkeitsauslasseinrichtung und/oder der Flüssigkeitsauslassöffnung des Gargeräts arretierbar.
- Vorzugsweise arretiert und/oder hält die Arretiereinrichtung die Siebeinrichtung an wenigstens einem Abschnitt des Gargeräts, sodass sich die Siebeinrichtung nicht unbeabsichtigt zum Beispiel durch Erschütterungen, Vibrationen und/oder einen Strömungsdruck einer die Siebeinrichtung teilweise durch- und/oder umströmenden Flüssigkeit und/oder Feststoff-Flüssigkeitsgemisch von den Gargerät löst und/oder die Siebeinrichtung aus ihr vorbestimmten Position verrutscht.
- In vorteilhaften Weiterbildungen ist die Arretiereinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, die Siebeinrichtung lösbar an wenigstens einem Abschnitt des Gargeräts, insbesondere über bzw. oberhalb einer Flüssigkeitsauslasseinrichtung des Gargerätes zu orientieren.
- Vorzugsweise ist die Arretiereinrichtung an dem Siebkörper aufgenommen. In zweckmäßigen Weiterbildungen wird die Arretiereinrichtung von zum Beispiel einem U-förmigen Körper, einer übermaßten Klammer oder Ähnlichem bereitgestellt.
- Insbesondere bei einer vorgesehenen und/oder vorteilhaften Arretierung der Siebeinrichtung an wenigstens einem Abschnitt des Gargerätes, mittels der Arretiereinrichtung, ist dies für einen Benutzer haptisch und/oder akustisch wahrnehmbar.
- Vorzugsweise ist die Siebeinrichtung, insbesondere die Arretiereinrichtung derart ausgebildet, dass die Siebeinrichtung nur so in wenigstens einen Abschnitt eines Gargerätes aufgenommen werden kann, dass die Oberseite des Siebkörpers dem Garraum zugewandt ist.
- In besonders bevorzugten Weiterbildungen umfasst die Siebeinrichtung wenigstens eine Orientierungseinrichtung, welche eine Positionierung des in einem Gargerät installierten Siebkörpers in wenigstens einer vorbestimmten Orientierung an wenigstens einem Abschnitt des Gargeräts ermöglicht.
- Vorzugsweise wird die Orientierungseinrichtung wenigstens abschnittsweise von der Arretiereinrichtung bereitgestellt.
- In vorteilhaften Weiterbildungen ermöglicht die Orientierungseinrichtung eine Arretierung der Siebeinrichtung ausschließlich in wenigstens einer, bevorzugt in mehreren vorbestimmten Orientierungen.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist die Anzahl der vorbestimmten Orientierungen gleich der Anzahl der Verprägungen, insbesondere gleich der Anzahl der Verprägungen, welche einen Durchlass bereitstellen.
- Dabei ist eine vorbestimmte Orientierung insbesondere eine vorbestimmte Rotation der Siebeinrichtung und/oder des Siebkörpers um eine Normale durch den Mittelpunkt der Oberfläche des Siebkörpers.
- Das erfindungsgemäße Gargerät ist insbesondere als Dampfgargerät oder Backofen mit Dampfzufuhr oder Mikrowellenofen mit Dampfzufuhr ausgebildet und umfasst wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Öffnung zum Befüllen des Garraumes und wenigstens eine Tür zum Verschließen der Öffnung des Garraums, wobei der Garraum wenigstens von einer Bodenwandung begrenzt wird und mittels wenigstens einer Dampfquelle beheizbar ist. Dabei weist die Bodenwandung wenigstens eine Flüssigkeitsauslassöffnung auf, mittels welcher wenigstens eine Flüssigkeit aus dem Garraum in eine Flüssigkeitsauslasseinrichtung auslassbar ist. Dabei ist wenigstens eine Siebeinrichtung, wie sie zuvor beschrieben ist, wenigstens abschnittsweise oberhalb der Flüssigkeitsauslassöffnung angeordnet.
- Vorzugsweise wird das Gargerät von einem Dampfgarer bzw. von einem Gargerät mit Dampffunktion, beispielsweise Backofen oder Mikrowellenofen, bereitgestellt.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen umfasst das Gargerät wenigstens eine Steuereinrichtung und/oder wenigstens eine Anzeigeeinrichtung und/oder wenigstens eine Bedieneinrichtung.
- In vorteilhaften Weiterbildungen wird der Garraum von einer Gehäuseeinrichtung begrenzt, welche zusätzlich zu der Bodenwandung, insbesondere zwei Seitenwandungen, eine Rückwandlung und eine Deckenwandung umfasst.
- Bevorzugt ist der Garraum mittels wenigstens einer Dampfquelle beheizbar. Insbesondere ermöglicht die Dampfquelle, Dampf bzw. Wasserdampf in den Garraum ein zuleiteten, sodass Nahrungsmittel in dem Garraum gegart und insbesondere gedünstet werden können. Insbesondere durch das Kondensieren von Wasserdampf an Abschnitten des Garraums mit einer geringen Temperatur und/oder durch das Einleiten von Wasser entsteht vorzugsweise eine Flüssigkeit und/oder ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch im Garraum, welches vorzugsweise aus dem Garraum abzuleiten ist und insbesondere zur Wiederverwendung oder Entsorgung der Flüssigkeit von Feststoffen weitgehend zu befreien ist.
- Vorzugsweise stellt die Flüssigkeitsauslasseinrichtung wenigstens einen Abfluss bereit, mittels welchem wenigstens eine Flüssigkeit ableitbar ist. Dabei ist die Flüssigkeitsauslasseinrichtung vorzugsweise wenigstens abschnittsweise von dem Gargerät umfasst. Je nach Aufgabe und Ausgestaltung kann die Flüssigkeitsauslasseinrichtung aber auch von einer externen Einrichtung und/oder Anschluss bereitgestellt werden.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist die Siebeinrichtung abnehmbar und vorzugsweise, insbesondere zur Reinigung aus dem Gargerät entfernbar.
- Das erfindungsgemäße Gargerät hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass wenigstens eine Siebeinrichtung, wie sie zuvor beschrieben ist, wenigstens abschnittsweise oberhalb der Flüssigkeitsauslassöffnung angeordnet ist.
- Dadurch dass das Gargerät wenigstens eine Siebeinrichtung umfasst, wie sie zuvor beschrieben ist und welche wenigstens abschnittsweise oberhalb der Flüssigkeitsauslassöffnung angeordnet ist, können Feststoffe aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch besonders zuverlässig abgetrennt und im Garraum zurückgehalten werden. So können z. B. Feststoffpartikel, Nahrungsmittelreste und/oder abgelöste Ablagerungen, welche typischerweise im Garraum eines Gargerätes, insbesondere Dampfgargerätes vorkommen, aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abgetrennt und im Garraum zurückgehalten werden.
- Dies ermöglicht, dass eine durch die Flüssigkeitsauslassöffnung abgeleitete Flüssigkeit nach einer weiteren Aufbereitung oder sogar direkt zur Erzeugung von Dampf mittels der Dampfquelle wiederverwendet werden kann. Hierdurch wird ein besonders Energie- und/oder Ressourcen sparender Betrieb des Gargerätes ermöglicht.
- Auch kann so weitgehend verhindert werden, dass die Flüssigkeitsauslassöffnung und/oder die Flüssigkeitsauslasseinrichtung verstopft und/oder dass sich nach kurzer Betriebszeit des Gargerätes Feststoffablagerungen in der Flüssigkeitsauslassöffnung und/oder in der Flüssigkeitsauslasseinrichtung ablagern bzw. bilden, welche typischerweise nur durch eine oft aufwendige und komplizierte bzw. benutzerunfreundliche Reinigung der jeweiligen Komponenten entfernbar sind.
- Des Weiteren können Feststoffe aus dem Garraum einfach entfernt und der Garraum benutzerfreundlich gesäubert werden.
- Ein weiterer erheblicher Vorteil des Gargerätes ist, dass die Siebeinrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde, in Kombination mit einem Abschnitt der Bodenwandung einen Kanal bilden und/oder bereitstellen kann, welcher ein besonders zuverlässiges und schnelles Ableiten von Flüssigkeit insbesondere aus einem Garraum eines Gargerätes ermöglicht.
- Somit kann weitgehend verhindert werden, dass bei einem zweckmäßigen Betrieb des Gargerätes sich eine größere Menge an Feststoff-Flüssigkeitsgemisch und/der einer Flüssigkeit auf der Bodenwandung ansammelt, und so die Zubereitung von Nahrungsmitteln in dem Gargerät stört oder gar gänzlich verhindert. Auch kann hierdurch weitgehend verhindert werden, dass sich ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch und/der eine Flüssigkeit auf der Bodenwandung aufstaut und dann aus der Öffnung des Garraums austritt.
- Besonders bevorzugt umfasst die wenigstens eine Bodenwandung wenigstens eine Leiteinrichtung, mittels welcher wenigstens eine Flüssigkeit und/oder ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung leitbar ist. Hierdurch ist besonders zuverlässig und schnell eine Flüssigkeit und/oder ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung leitbar.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen stellt die wenigstens eine Bodenwandung die wenigstens eine Leiteinrichtung wenigstens abschnittsweise bereit. Vorzugsweise wird die wenigstens eine Leiteinrichtung von einer Vertiefung und oder Sicke der Bodenwandung bereitgestellt.
- In vorteilhaften Weiterbildungen weist die wenigstens eine Leiteinrichtung eine Breite von 3 mm bis 5 mm, insbesondere von 5 mm bis 7,5 mm bevorzugt von 7,5 mm 10 mm, besonders bevorzugt von 10 mm 15 mm und ganz besonders bevorzugt 15 mm bis 20 mm oder noch mehr auf. Vorzugsweise entspricht die Breite wenigstens eine Leiteinrichtung weitgehend der Breite der wenigstens einen Verprägung der Siebeinrichtung.
- Vorzugsweise entspricht die Breite wenigstens einer Leiteinrichtung im Wesentlichen wenigstens einer Breite der wenigsten einen Verprägung der Siebeinrichtung.
- In vorteilhaften Weiterbildungen weist die wenigstens eine Leiteinrichtung eine konstante Breite auf. Je nach Aufgabe und Ausführung kann die Breite der wenigstens einen Leiteinrichtung aber auch insbesondere über eine Längserstreckung der Leiteinrichtung variieren. Insbesondere nimmt die Breite der wenigstens eine Leiteinrichtung in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung ab und/oder zu.
- Bevorzugt weist die wenigstens eine Leiteinrichtung eine Tiefe von 0,5 mm oder 1 mm bis 2 mm, insbesondere von 2 mm bis 3 mm, bevorzugt von 3 mm bis 4 mm und besonders bevorzugt von 4 mm bis 5 mm oder noch mehr auf. Vorzugsweise entspricht die Tiefe wenigstens einer Leiteinrichtung weitgehend der Höhe der wenigstens einen Verprägung der Siebeinrichtung.
- Vorzugsweise weist die wenigstens eine Leiteinrichtung eine konstante Tiefe auf. Je nach Aufgabe und Ausführung kann die Tiefe der wenigstens einen Leiteinrichtung aber auch variieren. Insbesondre nimmt die Tiefe der wenigstens eine Leiteinrichtung in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung ab und/oder zu.
- Ein Querschnitt der wenigstens einen Leiteinrichtung ist insbesondere eine Fläche, welche durch das Produkt der Breite und der Tiefe der Leiteinrichtung gegeben ist.
- Insbesondere ist bei verwendungsgemäß im Gargerät positionierter Siebeinrichtung die wenigstens eine Verprägung der Siebeinrichtung derart zu der Leiteinrichtung ausgerichtet, dass die wenigstens eine Leiteinrichtung und die wenigstens eine Verprägung wenigstens einen gemeinsamen Kanal zum Ableiten von Flüssigkeit bilden und/oder dass die Verprägung in einem Endabschnitt der Leiteinrichtung so angeordnet ist, um ein Ableiten von Flüssigkeit in die Flüssigkeitsauslassöffnung zu ermöglichen.
- In vorteilhaften Weiterbildungen ist die wenigstens eine Leiteinrichtung wenigstens abschnittsweise zu der Flüssigkeitsauslassöffnung in abfallend ausgerichtet.
- Insbesondere weist die wenigstens eine Leiteinrichtung wenigstens abschnittsweise ein Gefälle zu der Flüssigkeitsauslassöffnung im Bereich von 1° oder 2° bis 5°, vorzugsweise im Bereich von 5° bis 7°, bevorzugt im Bereich von 7° bis 10° oder noch mehr auf.
- Bevorzugt ist die wenigstens eine Bodenwandung wenigstens abschnittsweise zu der Flüssigkeitsauslassöffnung und/oder der wenigstens einen Leiteinrichtung hin abfallend ausgerichtet.
- Insbesondere weist die wenigstens eine Bodenwandung wenigstens abschnittsweise ein Gefälle zu der Flüssigkeitsauslassöffnung und/oder der Leiteinrichtung im Bereich von 2° bis 5°, vorzugsweise im Bereich von 5° bis 7°, bevorzugt im Bereich von 7° bis 10° oder noch mehr auf.
- Besonders bevorzugt umfasst die wenigstens eine Bodenwandung mehrere, insbesondere acht Leiteinrichtung.
- Vorzugsweise umfasst die Bodenwandung zwei oder drei oder vier oder fünf oder sechs oder sieben oder acht oder noch mehr Leiteinrichtung.
- In zweckmäßigen Weiterbildungen ist die Siebeinrichtung mittels der Arretiereinrichtung an der Flüssigkeitsausblaseinrichtung arretierbar.
- Vorzugsweise ist die Siebeinrichtung, mittels der Arretiereinrichtung in einem Übergangsabschnitt, wie zum Beispiel in einem Abschnitt eine Schweißnaht zwischen Bodenwandung und Flüssigkeitsauslasseinrichtung, arretierbar.
- Vorzugsweise ist die Siebeinrichtung mittels der Arretiereinrichtung an der Flüssigkeitsauslassöffnung arretierbar.
- Bevorzugt umfasst das Gargerät und insbesondere die Bodenwandung und/oder die Flüssigkeitsauslasseinrichtung wenigstens eine Positioniereinrichtung, welche eine reproduzierbare Positionierung der Siebeinrichtung in und/oder über der Flüssigkeitsauslassöffnung ermöglicht.
- Insbesondere ermöglicht die Positioniereinrichtung eine flächenbündige und/oder formschlüssige Positionierung der Siebeinrichtung in wenigstens einem Abschnitt der Bodenwandung, insbesondere in und/oder an der Flüssigkeitsauslassöffnung.
- Vorzugsweise ermöglicht bzw. unterstützt die Positioniereinrichtung eine Positionierung der Siebeinrichtung in der wenigstens einen vorbestimmten Orientierung, insbesondere durch Interaktion mit der Orientierungseinrichtung.
- Besonders bevorzugt ist die Siebeinrichtung ausschließlich in der wenigstens einer vorbestimmten Orientierung mittels der Arretiereinrichtung über der Flüssigkeitsauslassöffnung arretierbar.
- Dabei ist die wenigstens eine vorbestimmte Orientierung insbesondere eine vorbestimmte Rotation der Siebeinrichtung und/oder des Siebkörpers um eine Normale durch den Mittelpunkt der Oberfläche des Siebkörpers und/oder um eine Normale der Bodenwandung.
- In vorteilhaften Weiterbildungen sind in der wenigstens einen vorbestimmten Orientierung wenigstens der Querschnitt der wenigstens einen Verprägung der Siebeinrichtung und der Querschnitt der wenigstens einen Leiteinrichtung weitgehend in Deckung zueinander angeordnet, sodass wenigstens eine Flüssigkeit aus dem Garraum über die wenigstens eine Leiteinrichtung und durch die wenigstens eine Verprägung zu der Flüssigkeitsauslassöffnung leitbar ist und/oder geleitet wird.
- Insbesondere ist in der wenigstens einen vorbestimmten Orientierung wenigstens eine Flüssigkeit optimal zu Flüssigkeitsauslassöffnung leitbar.
- Vorzugsweise sind in der wenigstens einen vorbestimmten Orientierung die Breite der wenigstens einen Verprägung und die Breite der wenigstens einen Leiteinrichtung weitgehen in Deckung zueinander angeordnet, sodass wenigstens eine Flüssigkeit aus dem Garraum über die wenigstens eine Leiteinrichtung und durch die wenigstens eine Verprägung zu der Flüssigkeitsauslassöffnung leitbar ist.
- Erfindungsgemäß wird eine Siebeinrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde, in einem Gargerät verwendet.
- Auch die erfindungsgemäße Verwendung einer Siebeinrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde, stellt die Siebeinrichtung die zuvor beschriebenen Vorteile der Siebeinrichtung bereit. Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
- In den Figuren zeigen:
- Figur 1
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargeräts mit einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
- Figur 2
- eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung für ein Gargerät in einem installierten Zustand in einem Gargerät in einer perspektivischen Ansicht;
- Figur 3
- eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung für ein Gargerät in einem installierten Zustand in einem Gargerät in einer Schnittansicht von der Seite; und
- Figur 4
- eine rein schematische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung für ein Gargerät in einem installierten Zustand in einem Gargerät in einer Ansicht von oben.
- In
Figur 1 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargeräts 100 mit einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung 1 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. - Das Gargerät 100, welches hier als Dampfgargerät 200 ausgeführt ist, umfasst hier einen Garraum 101 mit einer Öffnung 102 zum Befüllen des Garraumes 101 und wenigstens eine Tür 103 zum Verschließen der Öffnung 102 des Garraums 101. Des Weiteren umfasst das Gargerät 100 in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel eine Steuereinrichtung 111 zur Steuerung des Gargeräts 100 eine Anzeigeeinrichtung 112 zur Anzeige von Funktionen und Betriebseinstellung des Gargerätes 100 und eine Bedieneinrichtung 113 zur Bedienung des Gargeräts 100.
- Der Garraum 101 ist hier von einer Bodenwandung 104, zwei Seitenwandungen 114, einer Rückwandung 115 und einer nicht näher dargestellten Deckenwandung begrenzt.
- Der Garraum 101 des Gargerätes 100 ist hier mittels einer Dampfquelle 105 beheizbar. Somit kann hier z. B. Wasserdampf während des Betriebes des Gargerätes 100 in den Garraum 101 geleitet werden, welcher hier teilweise an der Bodenwandung 104, den Seitenwandungen 114, der Rückwandung 115 und der Deckenwandung kondensiert. Hierdurch kann hier eine Flüssigkeit und/oder ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch im Garraum entstehen.
- Die Bodenwandung 104 weist hier eine Flüssigkeitsauslassöffnung 106 auf, mittels welcher eine Flüssigkeit aus dem Garraum 101 in eine hier nicht näher dargestellte Flüssigkeitsauslasseinrichtung 107 auslassbar ist. Die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 ist hier rund ausgeführt und hier in einem mittigen Abschnitt der Bodenwandung 104 angeordnet. Je nach Aufgabe und Ausführung ist es auch möglich, dass die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 in einem anderen, z. B. in einem äußeren Abschnitt der Bodenwandung 104 angeordnet ist.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Bodenwandung 104 in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 abfallend ausgeführt. Somit ist hier die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 an der tiefsten Stelle der Bodenwandung 104 angeordnet, sodass hier ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch und/oder eine Flüssigkeit in Richtung der Flüssigkeitsausflussöffnung fließen kann. Die Bodenwandung 104 weist dabei hier ein Gefälle zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 von etwa 5° auf. Die Neigung kann aber je nach Ausführung auch größer oder kleiner sein.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Bodenwandung 104 vier Leiteinrichtungen 108, mittels welcher eine Flüssigkeit und/oder ein Flüssigkeits-Feststoffgemisch in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 leitbar ist. Die vier Leiteinrichtungen 108 werden hier jeweils von einer Umformung in Form einer Vertiefung in der Bodenwandung 104 bereitgestellt.
- Jede der vier Leiteinrichtungen 108 ist hier in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 abfallend ausgeführt. Dabei beträgt hier das Gefälle jeder der vier Leiteinrichtungen 108 zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 etwa 5°.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine erfindungsgemäße Siebeinrichtung 1 oberhalb der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 angeordnet. Die Siebeinrichtung 1 kann hier Feststoffe, wie Lebensmittelrückstände und Ablagerungen, aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abtrennen und in dem Garraum 101 zurückhalten. Somit verhindert die Siebeinrichtung 1 hier weitgehend, dass Feststoffe durch die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 in die Flüssigkeitsauslasseinrichtung 107 gelangen. Gleichzeitig ermöglicht die Siebeinrichtung 1 in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ein schnelles Ableiten von Flüssigkeit aus dem Garraum 101 durch die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 in Flüssigkeitsauslasseinrichtung 107. Hierdurch wird hier ein besonders vorteilhafter Betrieb des hier als Dampfgareinrichtung 200 ausgeführten Gargerätes 100 ermöglicht.
- In
Figur 2 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung 1 für ein Gargerät 100 in einem installierten Zustand in einem Gargerät 100 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. - Wie in
Figur 1 umfasst hier das Gargerät 100 einen hier nicht näher dargestellten Garraum 101 mit einer Bodenwandung 104. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Bodenwandung 104 eine Flüssigkeitsauslassöffnung 106, durch welche hier eine Flüssigkeit aus dem Garraum 101 in eine hier nicht näher dargestellte Flüssigkeitsauslasseinrichtung 107 ableitbar ist. - Die Bodenwandung 104 ist auch hier in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 abfallend ausgeführt und weist hier acht Leiteinrichtungen 108 auf.
- Die Bodenwandung 104 und die hier acht sternförmig um die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 herum angeordneten Leiteinrichtungen 108, sind hier in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 abfallend ausgeführt. Somit sind hier die acht Leiteinrichtungen 106 radial zur Flüssigkeitsauslassöffnung 106 ausgerichtet und ermöglichen hier eine Flüssigkeit und/oder ein Flüssigkeits-Feststoffgemisch in Richtung der hier an der tiefsten Stelle der Bodenwandung 104 angeordneten Flüssigkeitsauslassöffnung 106 abzuleiten. Somit kann hier ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch und/oder eine Flüssigkeit in Richtung der Flüssigkeitsausflussöffnung fließen.
- Die acht Leiteinrichtungen 108 werden hier von jeweils einer Vertiefung in der Bodenwandung 104 bereitgestellt. Dabei beträgt hier das Gefälle jeder der vier Leiteinrichtungen 108 zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 etwa 5°.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weist jede der Leiteinrichtungen 108 in einem Abschnitt in der Nähe zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 eine Breite 116 von 10 mm und eine Tiefe 117 von 2 mm auf. Je nach Aufgabe und Ausführung kann jede der Leiteinrichtungen 108 auch jeweils eine unterschiedliche Breite 116 und/oder Tiefe 117 aufweisen. Auch kann die Breite 117 und/oder Tiefe 117 über die Längserstreckung einer Leiteinrichtung 108 variieren.
- Wie in
Figur 1 ist hier eine Siebeinrichtung 1 oberhalb der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 angeordnet. Dabei ist hier die Siebeinrichtung 1 hier weitgehend formschlüssig zur Bodenwandung 104 über der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 angeordnet. - Die Siebeinrichtung 1 umfasst hier einen weitgehend kreisförmigen Siebkörper 2 mit einer hier konvex ausgeführten Oberseite 6, welche hier dem Garraum 101 zugewandt ist. Je nach Aufgabe und Ausführung kann der Siebkörper 2 auch bombardiert sein, sodass die Oberseite 6 in den Garraum 101 hinein ausgewölbt ist.
- Der Siebkörper 1 weist hier mehrere Durchlässe 3 zum Ableiten von Flüssigkeit auf. Dabei sind hier in einem inneren Abschnitt des Siebkörpers 2 mehrere Durchlässe 3 als Löcher 4 ausgeführt. Entlang des Umfangs des Siebkörpers 1 weist die Siebeinrichtung 1 hier acht Durchlässe 3 auf, welche hier jeweils als Verprägung 5 ausgeführt sind.
- Die acht Verprägungen 5 sind hier stufenförmig bzw. hutzenförmig ausgeführt und radial entlang des Umfanges des Siebkörpers 2 ausgerichtet.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weist jede der Verprägungen 5 eine Breite 10 von ca. 10 mm und eine Höhe 11 von ca. 2 mm auf. Je nach Aufgabe und Ausführung kann jede der Verprägungen 5 auch jeweils eine unterschiedliche Breite 10 und/oder Höhe 11 aufweisen.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ermöglicht jeder Durchlass 3, also jedes Loch 4 und jede Verprägung 5, Flüssigkeit aus dem Garraum 101 durch die Siebeinrichtung hindurch zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 abzuleiten. Feststoffe, wie Lebensmittelrückstände und Ablagerungen, mit Abmessungen größer oder gleich den Abmessungen der Löcher und Verprägungen können hier nicht durch die Durchlässe 3 hindurch gelangen und werden somit vier von der Siebeinrichtung 1 aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abtrennen und in dem Garraum 101 zurückhalten. Somit verhindert die Siebeinrichtung 1 hier weitgehend, dass Feststoffe durch die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 in die Flüssigkeitsauslasseinrichtung 107 gelangen.
- In dem hier dargestellten installierten Zustand der Siebeinrichtung 1 in dem Gargerät 100 ist die Siebeinrichtung 1 so orientiert, dass hier der Querschnitte 12 jeder der acht Verprägungen 5 und der Querschnitt 110 jeder der acht Leiteinrichtungen 108 in weitgehender Deckung zueinander angeordnet sind.
- Somit ist die Siebeinrichtung 1 hier so um eine Normale durch den Mittelpunkt des Siebkörpers 2 rotiert, dass in einer solchen vorbestimmten Orientierung 9 hier jede der Verprägungen 5 zusammen mit jeweils einer der Leiteinrichtungen 108 einen gemeinsamen kontinuierlichen Kanal bilden, durch welchen eine Flüssigkeit besonders gut und schnell aus dem Garraum 101 durch die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 leitbar ist.
- Somit ermöglicht hier die Siebeinrichtung 1 sowohl Feststoffe aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abzutrennen und im Garraum 101 zurückzuhalten, als auch Flüssigkeit aus dem Garraum 101 zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 zuleiten.
- In
Figur 3 ist rein schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung 1 für ein Gargerät 100 in einem installierten Zustand in einem Gargerät 100 in einer Schnittansicht von der Seite dargestellt. - Das Gargerät 100 umfasst hier einen nicht näher dargestellten Garraum 101 mit einer Bodenwandung 104. Dabei weist hier die Bodenwandung 104 eine Flüssigkeitsauslassöffnung 106 auf, durch welche hier eine Flüssigkeit aus dem Garraum 101 in eine Flüssigkeitsauslasseinrichtung 107 ableitbar ist. Des Weiteren weist die Bodenwandung 104 hier mehrere zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 hin abfallende Leiteinrichtungen 108 auf.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Siebeinrichtung 1 weitgehend formschlüssig mit der Bodenwandung 104 über der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 angeordnet.
- Dabei ermöglicht hier eine Positioniereinrichtung 109, welche hier von einer Vertiefung der Bodenwandung 104 um die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 mit weitgehend den gleichen lateralen Abmessungen wie die der Siebeinrichtung 1 bereitgestellt wird, eine reproduzierbare und zweckmäßige Positionierung der Siebeinrichtung 1 über der Flüssigkeitsauslassöffnung 106.
- Wie in
Figur 2 weist die Siebeinrichtung 1 hier einen weitgehend kreisförmigen, bombardierten Siebkörper 2 mit einer in den Garraum hinein gewölbten Oberseite 6 und mit mehreren Durchlässen 3 zum Ableiten von Flüssigkeit auf. Dabei sind hier in einem inneren Abschnitt des Siebkörpers 2 mehrere Durchlässe 3 als Löcher 4 und entlang des Umfangs des Siebkörpers 2 mehrere Durchlässe 3 als Verprägung 5 ausgeführt. Somit ermöglicht die Siebeinrichtung 1 hier Feststoffe aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abzutrennen und zurückzuhalten. - Die Siebeinrichtung 1 weist hier eine Arretiereinrichtung 7 auf, mittels welcher hier die Siebeinrichtung 1 an einem Abschnitt der Flüssigkeitsauslasseinrichtung 107 in der Nähe zu der der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 arretiert ist, sodass die Siebeinrichtung 1 nicht aus der vorbestimmten Position und der vorbestimmten Orientierung 9 verrutschen kann. Die Arretiereinrichtung ist hier als eine U-förmige Klammer ausgeführt, welche bei zweckmäßiger Arretierung der Siebeinrichtung 1 durch einen Benutzer ein wahrnehmbares Geräusch verursacht.
- In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel stellt die Arretiereinrichtung 7 eine Orientierungseinrichtung 8 bereit, sodass die Siebeinrichtung 1 hier ausschließlich in einer vorbestimmten Orientierung 9 mittels der Arretiereinrichtung 7 über der Flüssigkeit Auslassöffnung arretierbar ist.
- In der hier dargestellte einen möglichen vorbestimmten Orientierung 9 sind die Verprägungen 5 so orientiert, dass jeweils eine der Verprägungen 5 zusammen mit jeweils einer der Leiteinrichtungen 108 einen gemeinsamen kontinuierlichen Kanal bilden, durch welchen eine Flüssigkeit besonders gut und schnell aus dem Garraum 101 durch die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 leitbar ist.
- In
Figur 4 ist rein schematisch ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Siebeinrichtung 1 für ein Gargerät 100 in einem installierten Zustand in einem Gargerät 100 in einer Ansicht von oben dargestellt. - Wie in
Figur 4 umfasst das Gargerät 100 hier einen nicht näher dargestellten Garraum 101 mit einer Bodenwandung 104. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Bodenwandung 104 eine Flüssigkeitsauslassöffnung 106 und acht zu der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 hin abfallende Leiteinrichtungen 108 auf. - Über der Flüssigkeitsauslassöffnung ist hier eine Siebeinrichtung 1 mit mehreren Durchlässen 3 zum Ableiten von Flüssigkeit angeordnet, welche hier als Löcher 4 und als Verprägung 5 ausgeführt sind. Somit ermöglicht die Siebeinrichtung 1 hier Feststoffe aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch abzutrennen und zurückzuhalten.
- Auch in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Siebeinrichtung 1 ausschließlich in der hier dargestellten vorbestimmten Orientierung 9 über der Flüssigkeitsauslassöffnung 106 arretierbar.
- Auch in der hier dargestellten vorbestimmten Orientierung 9 sind die Verprägungen 5 so orientiert, dass jeweils eine der Verprägungen 5 zusammen mit jeweils einer der Leiteinrichtungen 108 einen gemeinsamen kontinuierlichen Kanal bilden, durch welchen eine Flüssigkeit besonders gut und schnell aus dem Garraum 101 durch die Flüssigkeitsauslassöffnung 106 leitbar ist.
-
- 1
- Siebeinrichtung
- 2
- Siebkörper
- 3
- Durchlass
- 4
- Loch
- 5
- Verprägung
- 6
- Oberseite
- 7
- Arretiereinrichtung
- 8
- Orientierungseinrichtung
- 9
- vorbestimmte Orientierung
- 10
- Breite
- 11
- Höhe
- 12
- Querschnitt
- 100
- Gargerät
- 101
- Garraum
- 102
- Öffnung
- 103
- Tür
- 104
- Bodenwandung
- 105
- Dampfquelle
- 106
- Flüssigkeitsauslassöffnung
- 107
- Flüssigkeitsauslasseinrichtung
- 108
- Leiteinrichtung
- 109
- Positionierungseinrichtung
- 110
- Querschnitt
- 111
- Steuereinrichtung
- 112
- Anzeigeeinrichtung
- 113
- Bedieneinrichtung
- 114
- Seitenwandung
- 115
- Rückwandung
- 116
- Breite
- 117
- Tiefe
- 118
- Gehäuseeinrichtung
- 200
- Dampfgareinrichtung
Claims (15)
- Gargerät (100) umfassendwenigstens einen Garraum (101) mit wenigstens einer Öffnung (102) zum Befüllen des Garraums (101) undwenigstens eine Tür (103) zum Verschließen der Öffnung (102) des Garraums (101), wenigstens eine Dampfquelle (105) zum Erzeugen von Dampf, wobei der Dampf von der wenigstens einen Dampfquelle (105) in dem Garraum (101) erzeugt wird und/oder von der wenigstens einen Dampfquelle (105) in den Garraum (101) eingeleitet wird,wobei der Garraum (101) wenigstens von einer Bodenwandung (104) begrenzt wird, wobei die Bodenwandung (104) wenigstens eine Flüssigkeitsauslassöffnung (106) aufweist, mittels welcher wenigstens eine Flüssigkeit aus dem Garraum (101) in eine Flüssigkeitsauslasseinrichtung (107) auslassbar ist,dadurch gekennzeichnet, dassdas Gargerät (100) wenigstens eine Siebeinrichtung (1) aufweist, welche wenigstens abschnittsweise oberhalb der Flüssigkeitsauslassöffnung (106) angeordnet ist,wobei die Siebeinrichtung (1) wenigstens einen Siebkörper (2) mit wenigstens zwei Durchlässen (3) zum Ableiten von Flüssigkeit umfasst,wobei wenigstens ein Durchlass (3) als Loch (4) ausgebildet ist undwobei wenigstens ein Durchlass (3) durch wenigstens eine Verprägung (5) bereitgestellt wird.
- Gargerät (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die wenigstens eine Bodenwandung (104) wenigstens eine Leiteinrichtung (108) umfasst, mittels welcher wenigstens eine Flüssigkeit und/oder wenigstens ein Feststoff-Flüssigkeitsgemisch in Richtung der Flüssigkeitsauslassöffnung (106) leitbar ist.
- Gargerät (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die wenigstens eine Leiteinrichtung (108) wenigstens abschnittsweise zu der Flüssigkeitsauslassöffnung (106) hin abfallend ausgestaltet ist.
- Gargerät (100) nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Bodenwandung (104) wenigstens abschnittsweise zu der Flüssigkeitsauslassöffnung (106) und/oder wenigstens einen Leiteinrichtung (108) hin abfallend ausgestaltet ist.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Bodenwandung (104) mehrere, insbesondere acht Leiteinrichtungen (108) umfasst.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Siebeinrichtung (1), mittels der Arretiereinrichtung (7) an der Flüssigkeitsauslasseinrichtung (107) arretierbar ist.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gargerät (100), insbesondere die Bodenwandung (104) und/oder die Flüssigkeitsauslasseinrichtung (107) wenigstens eine Positioniereinrichtung (109) umfasst, welche eine reproduzierbare Positionierung der Siebeinrichtung (1) in und/oder über der Flüssigkeitsauslassöffnung (106) ermöglicht.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Siebeinrichtung (1) ausschließlich in der wenigstens einen vorbestimmten Orientierung (9) mittels der Arretiereinrichtung (7) über der Flüssigkeitsauslassöffnung (106) arretierbar ist.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der wenigstens einen vorbestimmten Orientierung (10) wenigstens der Querschnitte (12) der wenigstens einen Verprägung (5) und der Querschnitt (110) der wenigstens einen Leiteinrichtung (108) in weitgehender Deckung zueinander angeordnet sind, sodass wenigstens eine Flüssigkeit aus dem Garraum (101) über die wenigstens eine Leiteinrichtung (108) und durch die wenigstens eine Verprägung (5) zur Flüssigkeitsauslassöffnung (106) leitbar ist.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Siebkörper (2) entlang seines Umfanges mehrere Verprägung (5) umfasst.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Siebkörper (2) weitgehend kreisförmig ausgestaltet ist.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Siebkörper (2) eine wenigstens abschnittsweise konvex ausgestaltete Oberseite (6) aufweist.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Siebeinrichtung (1) wenigstens eine Arretiereinrichtung (7) umfasst, mittels welcher wenigstens der Siebkörper (2) in einem installierten Zustand in einem Gargerät (100) an wenigstens einem Abschnitt des Gargeräts (100) arretierbar ist.
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Siebeinrichtung (1) wenigstens eine Orientierungseinrichtung (8) umfasst, welche eine Positionierung des in einem Gargerät (100) installierten Siebkörpers (2) in wenigstens einer vorbestimmten Orientierung (9) an wenigstens einem Abschnitt des Gargeräts (100) ermöglicht
- Gargerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gargerät (100) als ein Dampfgarofen oder als ein Backofen oder als ein Mikrowellenofen oder als eine Kombination aus Dampfgarofen und/oder Backofen und/oder Mikrowellenofen ausgeführt ist.
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-
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