EP4183518A1 - Machine tool with a motor arranged along a cutting axis - Google Patents

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Publication number
EP4183518A1
EP4183518A1 EP21208697.9A EP21208697A EP4183518A1 EP 4183518 A1 EP4183518 A1 EP 4183518A1 EP 21208697 A EP21208697 A EP 21208697A EP 4183518 A1 EP4183518 A1 EP 4183518A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine tool
motor
tool
cutting axis
handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21208697.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helmut Specht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to EP21208697.9A priority Critical patent/EP4183518A1/en
Publication of EP4183518A1 publication Critical patent/EP4183518A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the present invention relates to a machine tool with at least one accumulator as an energy source and at least one motor.
  • the machine tool is characterized in particular in that the motor is arranged essentially longitudinally to a cutting axis S of the machine tool and is arranged essentially on a first side of the cutting axis S, while the at least one accumulator is arranged essentially on a second side of the cutting axis S.
  • a particularly well-balanced machine tool can be provided by this arrangement of motor and accumulator.
  • the motor in the longitudinal direction of the machine tool, a positive drive for the tool of the machine tool can be made possible in a simple manner.
  • Cut-off grinders or angle grinders are known in the field of machine tools, with which cuts can be made in a substrate to be processed or which can be used to process the surface of a substrate.
  • Such cutting or angle grinders usually have a disc-shaped tool that is referred to as a cutting or grinding wheel.
  • accumulators Due to the increase in the available capacities in the area of accumulators ("accumulators"), more and more battery or accumulator-operated cut-off machines are being introduced onto the market; This is particularly the case for applications in which petrol cut-off grinders were previously used.
  • the motor is arranged transversely to the cutting direction or transversely to the cutting axis.
  • Such machine tools usually have a belt drive, with belt drives enabling good transmission of the rotational movement of the motor to the tool of the machine tool. This is particularly so because the torque to be transmitted from the engine is smaller than the torque that can be transmitted by the belt of the belt drive.
  • arranging the motor transversely to the cutting axis of the machine tool can make it more difficult to brake the machine tool, since the high braking torque may not be able to be transmitted sufficiently to stop the tool of the machine tool sufficiently quickly.
  • the object on which the present invention is based is to overcome the above-described deficiencies and disadvantages of the prior art and to provide a machine tool that is handy and compact, so that the machine tool can be used well, even over long periods of time times.
  • experts would welcome it if the braking of the machine tool could be improved and made safer.
  • the structure of the machine tool and the arrangement of the components within the machine tool should be as simple, compact and robust as possible, and the machine tool should have good ergonomics.
  • a machine tool is provided with at least one accumulator as the energy source.
  • the machine tool also has a motor.
  • the machine tool is characterized in particular in that the motor is arranged essentially longitudinally to a cutting axis S of the machine tool and is arranged essentially on a first side of the cutting axis S, while the at least one accumulator is arranged essentially on a second side of the cutting axis S.
  • a belt drive can be dispensed with. Rather, a positive drive of the tool of the machine tool can be made possible.
  • high braking torques can advantageously be transmitted quickly enough to stop the tool of the machine tool quickly enough and to reliably avoid injuries to the user of the machine tool. It has been shown that the braking of the tool can also be ensured particularly quickly with the invention when the tool rotates at high speeds in combination with short transmission times.
  • the motor and the at least one accumulator are on different, generally opposite sides of the cutting axis of the machine tool are available.
  • the motor of the machine tool can be on one side of the cutting axis, while the accumulator is on the other side of the cutting axis.
  • the machine tool has two or more accumulators, it is preferred within the meaning of the invention that all the batteries are essentially on one side of the cutting axis of the machine tool, while the motor is arranged essentially on the other side of the cutting axis.
  • the side of the machine tool on which the motor is arranged can be referred to as the "motor side” of the machine tool within the meaning of the invention, while the other side of the machine tool on which the at least one rechargeable battery is arranged is referred to as the "accumulator or battery side”. can be.
  • the wording “essentially” can also preferably mean that a small part of the volume of the object, such as a battery or motor, can protrude beyond the cutting axis, with the larger part of the volume of the battery or motor remaining on the battery or engine side of the machine tool is arranged.
  • the term "motor axis" is preferably to be understood as the axis of rotation of the moving parts of the motor of the machine tool.
  • the moving parts of the motor can in particular be the rotor of the motor, which is preferably designed as an electric motor.
  • the wording according to which the motor of the machine tool is arranged essentially longitudinally to its cutting axis S means, in the context of the invention, in particular that the motor is not arranged transversely to the cutting axis, as is customary in the prior art.
  • the object of the invention is thus distinguished from the prior art due to the arrangement of the motor in the longitudinal direction of the machine tool.
  • a central axis through the engine of the machine tool is substantially parallel to the cutting axis of the machine tool.
  • the cutting axis S of the machine tool preferably runs essentially centrally, ie centrally, through the machine tool.
  • the cutting axis of the machine tool runs in particular centrally, ie centrally, through a tool of the machine tool.
  • the cutting axis can lie in a plane that is spanned by the preferably disc-shaped tool of the machine tool.
  • the arrangement of the motor in the longitudinal direction of the machine tool has the advantage that a positive drive for the tool of the machine tool can be provided in a simple manner.
  • a positive drive for the tool of the machine tool is preferably referred to as a "direct drive” within the meaning of the invention.
  • In 4 shows how the motor of the machine tool is connected directly to the tool via the gearbox - in this case a separating, cutting or grinding wheel - with the motor being set up via the gearbox to drive the tool.
  • the proposed arrangement of the at least one battery and the motor within the machine tool also allows for a compact design of the machine tool, which advantageously makes do with a particularly short and handy main body.
  • the machine tool comprises a gearbox, the gearbox being arranged on the side of the cutting axis S of the machine tool on which the motor is also arranged.
  • the motor side of the machine tool can preferably include the gearbox of the machine tool, so that in this embodiment of the invention the motor and gearbox of the machine tool are arranged on one side of the cutting axis of the machine tool, while the at least one rechargeable battery is arranged on the other, preferably opposite side of the cutting axis is.
  • the transmission of the machine tool is not designed as a belt drive, but rather in a form-fitting manner.
  • the belt drive By avoiding or omitting the belt drive, an occurrence of undesired slippage can be prevented and particularly trouble-free and robust operation of the machine tool can advantageously be ensured.
  • devices and methods can be implemented particularly well in the machine tool, which enable protection against kickback events.
  • a kickback brake can be provided on the machine tool, with the kickback brake being designed to brake the tool of the machine tool or to switch off the machine tool as a whole when a kickback event is detected.
  • the power tool includes a main body in which the motor and the at least one rechargeable battery can be accommodated.
  • Examples of a possible arrangement of the accumulators within the main body of the machine tool are given in FIGS 1 and 2 pictured.
  • both such accumulators can be used which have, for example, a comparatively large volume and a large capacity.
  • the machine tool can preferably have interfaces and/or contact surfaces that can interact with different types of accumulators. This can be achieved, for example, in that the accumulators, which are used as an energy source in the proposed machine tool, have interfaces and/or contact surfaces that are designed to correspond to the interfaces and contact surfaces of the machine tool.
  • the capacity of the accumulators can be between 3 and 15 ampere hours (Ah), for example, and their volume can be between 700 and 1,500 cm 3 , depending on the capacity.
  • the invention proposes an arrangement of components for a preferably hand-held, battery-powered cut-off machine with at least one rechargeable battery, preferably two rechargeable batteries.
  • the position of the accumulators ("accumulators") and the interface for the accumulators is preferably selected in such a way that the accumulators are optimally protected against dust, metal chips, sparks or mud when cutting. Tests have shown that the batteries and their interface, as well as their contacts with the invention or the proposed Arrangement can be protected particularly effectively against environmental influences such as rain or moisture.
  • the proposed arrangement of the motor and at least one battery is optimized in particular with regard to robustness, compactness, ergonomics and assembly.
  • the at least one accumulator can advantageously be inserted from any desired direction, with the direction "from above” being particularly preferred.
  • the at least one accumulator is particularly easily accessible, so that it can be exchanged particularly quickly and easily if necessary.
  • the machine tool is a cut-off grinder.
  • the power cutter may include a rear portion formed, for example, by a main body and a protective frame.
  • the main body of the power cutter may be surrounded by a housing and may include a control unit, a drive and/or a drive train and/or a motor.
  • the protective frame can include a front, peripheral handle and a second, upper handle.
  • the front part of the machine tool is formed by its tool, which is a disc-shaped tool, in particular if the machine tool is designed as a cut-off grinder. In particular, it can be referred to as a cutting disc.
  • the spatial directions “front” and “rear” are defined by the front area of the machine tool formed by the tool and by the rear area of the machine tool formed by the main body, among other things.
  • the spatial areas “top” and “bottom” or the “top” and “bottom” of the machine tool are preferably defined by the top handle (“top”), which is preferably also referred to as the second handle within the meaning of the invention, and by the Protective frame, the underside of which preferably runs on the underside of the machine tool.
  • the machine tool comprises a first, circumferential handle, a second, upper handle and a protective frame for protecting the main body of the machine tool.
  • the first, circumferential handle preferably runs in the area of the transition between the front and rear areas of the machine tool and is usually gripped by the left hand of a right-handed person using the machine tool.
  • the first, circumferential handle can also be used to transport the machine tool. Due to the circumferential design of the first handle, the first handle offers effective impact protection on the sides of the machine tool, especially when the machine tool is at a falling would occur on the right or left side of the device.
  • the circumferential configuration of the first handle protects in particular the components of the machine tool arranged in the main body of the machine tool, such as the motor, drive or transmission, but also the accumulators. It is preferred within the meaning of the invention that a plane in which the first handle predominantly runs runs essentially orthogonally to a longitudinal axis of the machine tool.
  • the longitudinal axis which can be placed conceptually through the machine tool, runs in particular centrally through the device and extends from the front area of the machine tool in the direction of its rear area. It is preferred within the meaning of the invention that the plane in which the first handle predominantly runs is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the machine tool.
  • the second, upper handle preferably runs essentially parallel to the virtual longitudinal axis of the machine tool.
  • This second handle is usually grasped by the right hand of a right-handed person when using the machine tool.
  • the upper handle protrudes in a rear spatial direction beyond the main body of the machine tool, so that the main body and its internal components are well protected against a fall and landing of the machine tool on the rear of the device.
  • An overhang is preferably formed by protruding the second handle beyond the rear of the main body of the machine tool.
  • the term “overhang” preferably describes the distance between a rear wall of the main body of the machine tool, which runs essentially vertically, and a point at the maximum distance from a rear part of the upper handle. This distance or overhang is, for example, in a range from 1 to 12 cm, preferably 3 to 9 cm and particularly preferably about 6 cm.
  • the second handle is arranged above the electronics of the machine tool and includes actuating switches for the machine tool on its upper side and/or its underside. Since the second handle of the machine tool is usually held by the right hand of a user, the machine tool can be operated particularly well by the provision of the actuating switch on the top and/or bottom of the second handle. Due to the preferred spatial proximity between the electronics of the machine tool and the at least one actuating switch in the second handle, transmission paths for control commands can be significantly shortened and the amount of wiring and interconnection within the device can be simplified or reduced. It is preferred within the meaning of the invention that the area of the second handle, which has the at least one actuating switch, is the central part of the upper handle.
  • a longitudinal axis running centrally through the middle part preferably does not run parallel to a surface on which the machine tool can be placed, but inclined at an angle of inclination of 10 to 30 degrees, preferably at an angle of inclination of 15 to 25 degrees and most preferably at an angle of inclination of about 20 degrees.
  • This inclination can significantly improve the ergonomics of the upper handle.
  • the center portion of the top handle is substantially perpendicular to a back portion of the top handle.
  • this rear part of the upper handle also runs inclined by the above-mentioned angle of inclination of approximately 20 degrees in relation to a rear wall of the main body of the machine tool running essentially vertically. Tests have shown that the inclination of the second handle of the machine tool significantly improves the ergonomics of the machine tool. It can also be preferred within the meaning of the invention that the machine tool has a rear handle.
  • the at least one rechargeable battery includes contacts with which it can be plugged into the power tool.
  • the power tool includes a corresponding connection arrangement with which the contacts of the at least one rechargeable battery can interact.
  • the machine tool preferably includes an interface with which the energy supply of the device or the energy output of the accumulator can be controlled. According to the invention, it can be preferred that the power tool includes an interface that controls the energy output of the battery. If the machine tool comprises two batteries, the machine tool can comprise two interfaces, i.e. one interface for each battery. In terms of the invention, it is particularly preferred that the accumulators can be connected to an electronic system of the machine tool via an interface and contacts.
  • the at least one accumulator or its accommodation space is arranged in the proposed machine tool in the housing of the main body of the machine tool, with the housing forming a sealed space which is particularly protected against dust and/or moisture, as well as moisture is tightly closed. This effectively prevents unwanted dust entering the battery compartment.
  • the machine tool has damping means in order to decouple the handles and the protective frame from vibrations that occur during operation of the machine tool.
  • the damping means preferably comprise springs, in particular three springs being provided in order to ensure that the handles and the To achieve protective frame from the vibrations that arise during operation of the machine tool.
  • a particularly well-balanced machine tool can be provided which, despite its weight, can be guided well and has good ergonomics when cutting having.
  • the invention relates to a battery-powered cut-off machine with two batteries that can be accessed, for example, from above.
  • the other components of the cut-off machine are preferably installed around the accumulators in such a way that the machine tool can be constructed in a simple manner and that the device has good ergonomics. It is preferred within the meaning of the invention that the cutting disk of the proposed cut-off grinder has a blade diameter of greater than 230 mm.
  • figure 1 shows a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 in the left half of the figure and a rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 in the right half of the figure.
  • the front area of the machine tool 1 is formed by a tool 25 which, in the case of the 1 shown cut-off grinder 1 is formed by a cut-off wheel 25 .
  • the tool 25 may be surrounded by a blade guard which may include a water inlet and a handle.
  • the rear area of the machine tool 1 is formed by a main body 4 which has a housing 6 .
  • the main body 4 of the machine tool 1 is surrounded by a protective frame 14 .
  • the machine tool shown has, for example, two accumulators 2, 3 as an energy source.
  • the machine tool comprises a front, circumferential handle 12 and an upper, second handle 13.
  • Operating switches 21 can be arranged on the upper, second handle 13, with which the machine tool 1 can be operated. These actuating switches 21 can be arranged in particular on the underside of the second handle 13 .
  • the machine tool 1 can also have a switch-on lock 30 , which can preferably be arranged on the upper side of the second handle 13 . It is preferred within the meaning of the invention that the actuating switch 21 can only be actuated if the switch-on lock 30 permits this. It is preferred within the meaning of the invention that the underside of the second handle 13 faces or faces the upper side 10 of the housing 6 of the machine tool 1 .
  • the machine tool 1 can include ribs 11 to protect against rain and splashing water. It is preferred within the meaning of the invention that the ribs 11 are set up to guide a flow of water, so that dirty water and/or rainwater does not get into the area of sensitive components of the machine tool 1 .
  • Sensitive areas of the machine tool 1 are, for example, the accumulators 2, 3 or their interfaces 18 or contacts 19 or their charge level indicator 31.
  • a protective plate 28 can be arranged on a front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1, which protects the main body 4 and its internal components from dust, flying sparks, dirt or splashing water or metal chips.
  • a protective plate 28 can be arranged on a front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1 are present that protects the main body 4 and its internal components from dust, flying sparks, dirty or splashed water or metal shavings.
  • the front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1, as well as the protective plate 28, which is present on the front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1, is also in particular in 2 shown. It is preferred within the meaning of the invention for the protective plate 28 to be attached to the front, circumferential handle 12 or for it to form part of this front handle 12 .
  • the trajectories of possible objects against which the protective plate 28 is intended to protect the hand-held power tool 1 are also in 2 drawn (see arrows below left).
  • the protective plate 28 is preferably made of metal or another fireproof material in order to be able to protect the machine tool 1 in particular from hot sparks.
  • the front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1 faces or is arranged opposite the tool 25 of the machine tool 1 .
  • the interface 18 and the contacts 19 for the accumulators 2, 3 are also in 3 shown, which shows a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 without accumulators 2, 3.
  • the electronics 20 of the machine tool 1 are arranged above the interface 18 and above the contacts 19 for the accumulators 2, 3, the electronics 20 being in close proximity to the actuating switches 21 on the second handle 13 of the machine tool 1 in order to provide transmission and communication paths to keep short. Provision is also made for the electronics 20 to be in close proximity to the accumulators 2, 3; this also to shorten the transmission and communication paths.
  • the electronics 20 are preferably held by a central carrier 32 which is preferably also referred to as a carrier unit 32 .
  • the carrier unit 32 is firmly connected to the motor housing 22 and is set up to support the electronics 20, the interfaces 18, the contacts 19, the accumulators 2, 3 and/or the damping elements 15 of the machine tool 1 record. It is particularly preferred within the meaning of the invention that the carrier 32 forms an inner structure for the main body 4 of the machine tool 1, which can carry or accommodate the components of the machine tool 1 mentioned.
  • the motor 5 of the machine tool 1 is shown, which is arranged in a front area of the main body 4 of the machine tool 1.
  • FIG. The engine 5 has an axis which is essentially orthogonal to a longitudinal axis 29 of the machine tool 1 .
  • the axis of the motor 5 of the machine tool 1 is preferably perpendicular to the longitudinal axis 29 of the machine tool 1.
  • this arrangement is described by the wording that the motor 5 of the machine tool 1 is transverse to the accumulators 2, 3 of the machine tool 1 is aligned.
  • the motor axis protrudes in 3 practically out of the picture plane.
  • the motor 5 is surrounded by a motor housing 22 .
  • the movement generated by the motor 5 of the machine tool 1 is transmitted to the tool 25 of the machine tool 1 via drive means.
  • a gear 23 of the machine tool is arranged between the drive means and the motor 5 and is preferably also arranged inside the motor housing 22 .
  • the cutting disk 25 of the power cutter 1 is connected to the main body 4 of the power cutter 1 via a cutting arm 24 .
  • FIG. 4 shows a schematic plan view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1.
  • the cutting axis S is shown, which divides the machine tool 1, with the side of the machine tool 1 that includes the motor 5 being referred to as the “motor side” of the machine tool 1 (upper half of the figure) , while the side of the machine tool 1 that has the at least one battery 2 is referred to as the “battery or battery side” of the machine tool 1 (lower half of the figure).
  • the motor 5 and the rechargeable batteries 2, 3 are accommodated in a main body 4 of the machine tool 1, with the main body 4 being able to be separated from the environment by a housing 6 of the machine tool 1.
  • a rotational movement of the motor 5 can be transmitted to the tool 25 of the machine tool 1 via a gear 23 .
  • the cutting axis S preferably runs essentially parallel to a plane that is spanned by the tool 25 of the machine tool 1 .
  • the cutting axis S preferably lies in this tool plane.
  • the gear 23 of the machine tool 1 is preferably arranged on the motor side of the machine tool 1 so that the gear 23 is advantageously located in close proximity to the motor 5 of the machine tool 1 .
  • the motor 5 of the machine tool 1 is arranged substantially longitudinally to a cutting axis S of the machine tool 1 and is present substantially on a first side of the cutting axis S .
  • the wording that “the motor 5 of the machine tool 1 is arranged essentially along a cutting axis S of the machine tool 1” preferably means in the context of the invention that an axis M of the motor 5 of the machine tool 1 is essentially parallel to the cutting axis S of the Machine tool 1 runs.
  • the cutting axis S is essentially perpendicular to an axis of rotation of the tool 25 of the machine tool 1, the axis of rotation of the tool being 25 in 4 represented by a vertical dashed line.
  • a further, third handle 33 can be arranged in a rear region of the machine tool 1, which is preferably referred to as the “rear handle”.
  • the rechargeable batteries 2, 3 can be inserted into the main body 4 of the machine tool 1 from behind, for example. However, other insertion directions for the batteries 2, 3 are also conceivable.
  • figure 5 shows a schematic side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1.
  • the battery or rechargeable battery side of the machine tool 1 is shown in particular.
  • the tool 25 of the machine tool 1 is shown in a front area, while the rear handle 33 of the machine tool 1 is shown in a rear area becomes.
  • the main body 4 of the machine tool 1 is arranged in the center and is preferably surrounded by a housing 6 .
  • the at least one rechargeable battery 2 of the machine tool 1 can be accommodated in the main body 4 of the machine tool 1 .

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine mit mindestens einem Akkumulator als Energiequelle und einem Motor. Die Werkzeugmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Motor im Wesentlichen längs zu einer Schneidachse S der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegt und im Wesentlichen auf einer ersten Seite der Schneidachse S vorliegt, während der mindestens eine Akkumulator im Wesentlichen auf einer zweiten Seite der Schneidachse S angeordnet vorliegt. Durch diese Anordnung von Motor und Akkumulator kann eine besonders gut ausbalancierte Werkzeugmaschine bereitgestellt werden. Darüber hinaus kann durch die Anordnung des Motors in Längsrichtung der Werkzeugmaschine auf einfache Weise ein formschlüssiger Antrieb für das Werkzeug der Werkzeugmaschine ermöglicht werden.The present invention relates to a machine tool with at least one accumulator as an energy source and a motor. The machine tool is characterized in that the motor is arranged substantially along a cutting axis S of the machine tool and is substantially on a first side of the cutting axis S, while the at least one accumulator is arranged substantially on a second side of the cutting axis S. A particularly well-balanced machine tool can be provided by this arrangement of motor and accumulator. In addition, by arranging the motor in the longitudinal direction of the machine tool, a positive drive for the tool of the machine tool can be made possible in a simple manner.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine mit mindestens einem Akkumulator als Energiequelle und mindestens einem Motor. Die Werkzeugmaschine ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass der Motor im Wesentlichen längs zu einer Schneidachse S der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegt und im Wesentlichen auf einer ersten Seite der Schneidachse S vorliegt, während der mindestens eine Akkumulator im Wesentlichen auf einer zweiten Seite der Schneidachse S angeordnet vorliegt. Durch diese Anordnung von Motor und Akkumulator kann eine besonders gut ausbalancierte Werkzeugmaschine bereitgestellt werden. Darüber hinaus kann durch die Anordnung des Motors in Längsrichtung der Werkzeugmaschine auf einfache Weise ein formschlüssiger Antrieb für das Werkzeug der Werkzeugmaschine ermöglicht werden.The present invention relates to a machine tool with at least one accumulator as an energy source and at least one motor. The machine tool is characterized in particular in that the motor is arranged essentially longitudinally to a cutting axis S of the machine tool and is arranged essentially on a first side of the cutting axis S, while the at least one accumulator is arranged essentially on a second side of the cutting axis S. A particularly well-balanced machine tool can be provided by this arrangement of motor and accumulator. In addition, by arranging the motor in the longitudinal direction of the machine tool, a positive drive for the tool of the machine tool can be made possible in a simple manner.

Hintergrund der Erfindung:Background of the invention:

Im Bereich der Werkzeugmaschinen sind Trennschleifer oder Winkelschleifer bekannt, mit denen Schnitte in einen zu bearbeitenden Untergrund eingebracht werden können oder die dazu verwendet werden können, um die Oberfläche eines Untergrundes zu bearbeiten. Solche Trenn- oder Winkelschleifer weisen üblicherweise ein scheibenförmiges Werkzeug auf, das als Trenn- oder Schleifscheibe bezeichnet wird.Cut-off grinders or angle grinders are known in the field of machine tools, with which cuts can be made in a substrate to be processed or which can be used to process the surface of a substrate. Such cutting or angle grinders usually have a disc-shaped tool that is referred to as a cutting or grinding wheel.

Durch Steigerung der verfügbaren Kapazitäten im Bereich der Akkumulatoren ("Akkus") werden vermehrt batterie- bzw. akkubetriebene Trennschleifer in den Markt eingeführt; dies insbesondere für Anwendungen, in denen bisher Benzintrennschleifer verwendet wurden.Due to the increase in the available capacities in the area of accumulators ("accumulators"), more and more battery or accumulator-operated cut-off machines are being introduced onto the market; This is particularly the case for applications in which petrol cut-off grinders were previously used.

Bei vielen Werkzeugmaschinen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, ist der Motor quer zur Schneidrichtung bzw. quer zur Schneidachse angeordnet. Solche Werkzeugmaschinen weisen in der Regel einen Riemenantrieb auf, wobei Riemenantriebe eine gute Übertragung der Rotationsbewegung des Motors auf das Werkzeug der Werkzeugmaschine ermöglichen. Dies insbesondere deshalb, weil das zu übertragende Drehmoment des Motors kleiner ist als das Drehmoment, das von dem Riemen des Riemenantriebs übertragen werden kann. Allerdings kann die Anordnung des Motors quer zur Schneidachse der Werkzeugmaschine das Abbremsen der Werkzeugmaschine erschweren, da das hohe Bremsmoment ggf. nicht ausreichend übertragen werden kann, um das Werkzeug der Werkzeugmaschine hinreichend schnell zu stoppen.In many machine tools that are known from the prior art, the motor is arranged transversely to the cutting direction or transversely to the cutting axis. Such machine tools usually have a belt drive, with belt drives enabling good transmission of the rotational movement of the motor to the tool of the machine tool. This is particularly so because the torque to be transmitted from the engine is smaller than the torque that can be transmitted by the belt of the belt drive. However arranging the motor transversely to the cutting axis of the machine tool can make it more difficult to brake the machine tool, since the high braking torque may not be able to be transmitted sufficiently to stop the tool of the machine tool sufficiently quickly.

Die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, die vorstehend beschriebenen Mängel und Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine Werkzeugmaschine bereitzustellen, die handlich und kompakt ausgebildet ist, so dass gut mit der Werkzeugmaschine gearbeitet werden kann, auch über längere Zeiten. Darüber hinaus würde es die Fachwelt begrüßen, wenn das Abbremsen der Werkzeugmaschine verbessert und sicherer gestaltet werden könnte. Darüber hinaus sollen der Aufbau der Werkzeugmaschine und die Anordnung der Komponenten innerhalb der Werkzeugmaschine möglichst einfach, kompakt und robust sein und die Werkzeugmaschine soll eine gute Ergonomie aufweisen.The object on which the present invention is based is to overcome the above-described deficiencies and disadvantages of the prior art and to provide a machine tool that is handy and compact, so that the machine tool can be used well, even over long periods of time times. In addition, experts would welcome it if the braking of the machine tool could be improved and made safer. In addition, the structure of the machine tool and the arrangement of the components within the machine tool should be as simple, compact and robust as possible, and the machine tool should have good ergonomics.

Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausführungsformen zu dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche finden sich in den abhängigen Ansprüchen.The object is solved by the subject matter of the independent claims. Advantageous embodiments relating to the subject matter of the independent claims can be found in the dependent claims.

Beschreibung der Erfindung:Description of the invention:

Erfindungsgemäß ist eine Werkzeugmaschine mit mindestens einem Akkumulator als Energiequelle vorgesehen. Die Werkzeugmaschine weist darüber hinaus einen Motor auf. Die Werkzeugmaschine ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass der Motor im Wesentlichen längs zu einer Schneidachse S der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegt und im Wesentlichen auf einer ersten Seite der Schneidachse S vorliegt, während der mindestens eine Akkumulator im Wesentlichen auf einer zweiten Seite der Schneidachse S angeordnet vorliegt.According to the invention, a machine tool is provided with at least one accumulator as the energy source. The machine tool also has a motor. The machine tool is characterized in particular in that the motor is arranged essentially longitudinally to a cutting axis S of the machine tool and is arranged essentially on a first side of the cutting axis S, while the at least one accumulator is arranged essentially on a second side of the cutting axis S.

Mit der Erfindung kann insbesondere auf einen Riemenantrieb verzichtet werden. Vielmehr kann ein formschlüssiger Antrieb des Werkzeugs der Werkzeugmaschine ermöglicht werden. Durch den Verzicht auf den Riemenantrieb können hohe Bremsmomente vorteilhafterweise ausreichend schnell übertragen werden kann, um das Werkzeug der Werkzeugmaschine schnell genug zu stoppen und Verletzungen des Nutzers der Werkzeugmaschine sicher zu vermeiden. Es hat sich gezeigt, dass das Abbremsen des Werkzeugs auch dann besonders schnell mit der Erfindung sichergestellt werden kann, wenn große Drehzahlen des Werkzeugs in Kombination mit kurzen Übertragungszeiten auftreten.With the invention, in particular, a belt drive can be dispensed with. Rather, a positive drive of the tool of the machine tool can be made possible. By dispensing with the belt drive, high braking torques can advantageously be transmitted quickly enough to stop the tool of the machine tool quickly enough and to reliably avoid injuries to the user of the machine tool. It has been shown that the braking of the tool can also be ensured particularly quickly with the invention when the tool rotates at high speeds in combination with short transmission times.

Insbesondere ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Motor und der mindestens eine Akkumulator auf unterschiedlichen, in der Regel gegenüberliegenden Seiten der Schneidachse der Werkzeugmaschine vorliegen. Mit anderen Worten kann der Motor der Werkzeugmaschine auf einer Seite der Schneidachse vorliegen, während der Akkumulator auf der anderen Seite der Schneidachse angeordnet ist. Wenn die Werkzeugmaschine zwei oder mehr Akkumulatoren aufweist, ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass alle Batterien im Wesentlichen auf einer Seite der Schneidachse der Werkzeugmaschine vorliegen, während der Motor im Wesentlichen auf der anderen Seite der Schneidachse angeordnet ist.In particular, it is preferred within the meaning of the invention that the motor and the at least one accumulator are on different, generally opposite sides of the cutting axis of the machine tool are available. In other words, the motor of the machine tool can be on one side of the cutting axis, while the accumulator is on the other side of the cutting axis. If the machine tool has two or more accumulators, it is preferred within the meaning of the invention that all the batteries are essentially on one side of the cutting axis of the machine tool, while the motor is arranged essentially on the other side of the cutting axis.

Die Formulierung «im Wesentlichen» stellt für den Fachmann keinen unklaren Begriff dar, weil der Fachmann weiß, dass damit beispielsweise gemeint sein kann, dass der größere Teil der Grundfläche des Gegenstands, beispielsweise Akku oder Motor, auf einer Seite der Schneidachse platziert ist. In dem Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in Fig. 4 dargestellt wird, sind sowohl der Motor, als auch die beiden Akkus jeweils vollständig auf gegenüberliegenden Seiten der Schneidachse der Werkzeugmaschine angeordnet. Die Schneidachse teilt die Werkzeugmaschine vorzugsweise in zwei Hälften, die allerdings nicht spiegelsymmetrisch ausgebildet sind. Die Seite der Werkzeugmaschine, auf der der Motor angeordnet ist, kann im Sinne der Erfindung als «Motorseite» der Werkzeugmaschine bezeichnet werden, während die andere Seite der Werkzeugmaschine, auf der der mindestens eine Akku angeordnet ist, als «Akku- oder Batterieseite» bezeichnet werden kann. Die Formulierung «im Wesentlichen» kann im Sinne der Erfindung bevorzugt auch bedeuten, dass ein kleiner Teil des Volumens des Gegenstands, wie Akku oder Motor, über die Schneidachse hinüberragen kann, wobei der größere Teil des Volumens von Akku oder Motor weiter auf der Akku- oder Motorseite der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegt. Durch die Anordnung des Motors und des mindestens einen Akkus auf unterschiedlichen Seiten der Schneidachse der Werkzeugmaschine kann eine besonders gut ausbalancierte Werkzeugmaschine zur Verfügung gestellt werden, die sich aufgrund der guten Balance besonders einfach und kraftschonend bedienen lässt. Tests haben gezeigt, dass mit der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine überraschend lange gearbeitet werden kann, ohne dass körperliche Belastungen auftreten oder die Arbeit mit der Werkzeugmaschine als belastend empfunden wird.The phrase "essentially" is not an unclear term for the person skilled in the art, because the person skilled in the art knows that it can mean, for example, that the larger part of the base area of the object, for example the battery or motor, is placed on one side of the cutting axis. In the embodiment of the invention described in 4 is shown, both the motor and the two batteries are each arranged entirely on opposite sides of the cutting axis of the machine tool. The cutting axis preferably divides the machine tool into two halves, which, however, are not mirror-symmetrical. The side of the machine tool on which the motor is arranged can be referred to as the "motor side" of the machine tool within the meaning of the invention, while the other side of the machine tool on which the at least one rechargeable battery is arranged is referred to as the "accumulator or battery side". can be. For the purposes of the invention, the wording “essentially” can also preferably mean that a small part of the volume of the object, such as a battery or motor, can protrude beyond the cutting axis, with the larger part of the volume of the battery or motor remaining on the battery or engine side of the machine tool is arranged. By arranging the motor and the at least one battery on different sides of the cutting axis of the machine tool, a particularly well-balanced machine tool can be made available, which can be operated particularly easily and with less effort due to the good balance. Tests have shown that the proposed machine tool can be used for a surprisingly long time without physical strain occurring or working with the machine tool being perceived as stressful.

Die Formulierung, dass «der Motor im Wesentlichen längs zu einer Schneidachse S der Werkzeugmaschine angeordnet ist», ist für den Fachmann auch keine unklare Formulierung, da der Fachmann weiss, dass damit gemeint ist, dass eine Motorachse M der Werkzeugmaschine im Wesentlichen parallel zu der Schneidachse S der Werkzeugmaschine ausgebildet ist. Die Formulierung "im Wesentlichen" ist vorzugsweise so zu verstehen, dass nicht nur eine mathematisch exakte Parallelität der Achsen umfasst sein soll, sondern auch kleinere Abweichungen von der mathematisch exakten Parallelität. Solchen Abweichungen können beispielsweise in einem Bereich von +/- 5 ° liegen. Der Begriff "Motorachse" ist im Sinne der Erfindung bevorzugt als Rotationsachse der beweglichen Teile des Motors der Werkzeugmaschine zu verstehen. Bei den beweglichen Teilen des Motors kann es sich insbesondere um dem Rotor des bevorzugt als Elektromotor ausgebildeten Motors handeln.The formulation that "the motor is arranged essentially longitudinally to a cutting axis S of the machine tool" is also not an unclear formulation for the person skilled in the art, since the person skilled in the art knows that this means that a motor axis M of the machine tool is essentially parallel to the Cutting axis S of the machine tool is formed. The wording "substantially" is preferably to be understood in such a way that not only a mathematically exact parallelism of the axes should be included, but also smaller deviations from the mathematically exact parallelism. Such deviations can, for example, in a range of +/- 5°. In the context of the invention, the term "motor axis" is preferably to be understood as the axis of rotation of the moving parts of the motor of the machine tool. The moving parts of the motor can in particular be the rotor of the motor, which is preferably designed as an electric motor.

Die Formulierung, wonach der Motor der Werkzeugmaschine im Wesentlichen längs zu ihrer Schneidachse S angeordnet vorliegt, bedeutet im Sinne der Erfindung insbesondere, dass der Motor nicht quer zu der Schneidachse angeordnet ist, wie es im Stand der Technik üblich ist. Der Gegenstand der Erfindung grenzt sich somit aufgrund der Anordnung des Motors in Längsrichtung der Werkzeugmaschine vom Stand der Technik ab. Wie beispielsweise aus Fig. 4 hervorgeht, verläuft eine zentrale Achse durch den Motor der Werkzeugmaschine im Wesentlichen parallel zu der Schneidachse der Werkzeugmaschine. Die Schneidachse S der Werkzeugmaschine verläuft vorzugsweise im Wesentlichen mittig, d.h. zentral, durch die Werkzeugmaschine. Die Schneidachse der Werkzeugmaschine verläuft insbesondere mittig, d.h. zentral, durch ein Werkzeug der Werkzeugmaschine. Mit anderen Worten kann die Schneidachse in einer Ebene liegen, die von dem bevorzugt scheibenförmig ausgebildeten Werkzeug der Werkzeugmaschine aufgespannt wird.The wording according to which the motor of the machine tool is arranged essentially longitudinally to its cutting axis S means, in the context of the invention, in particular that the motor is not arranged transversely to the cutting axis, as is customary in the prior art. The object of the invention is thus distinguished from the prior art due to the arrangement of the motor in the longitudinal direction of the machine tool. Such as from 4 discloses, a central axis through the engine of the machine tool is substantially parallel to the cutting axis of the machine tool. The cutting axis S of the machine tool preferably runs essentially centrally, ie centrally, through the machine tool. The cutting axis of the machine tool runs in particular centrally, ie centrally, through a tool of the machine tool. In other words, the cutting axis can lie in a plane that is spanned by the preferably disc-shaped tool of the machine tool.

Die Anordnung des Motors in Längsrichtung der Werkzeugmaschine ist mit dem Vorteil verbunden, dass auf einfache Weise ein formschlüssiger Antrieb für das Werkzeug der Werkzeugmaschine bereitgestellt werden kann. Ein solcher formschlüssiger Antrieb für das Werkzeug der Werkzeugmaschine wird im Sinne der Erfindung bevorzugt als «Direkt-Antrieb» bezeichnet. In Fig. 4 wird dargestellt, wie der Motor der Werkzeugmaschine über das Getriebe direkt mit dem Werkzeug - hier einer Trenn-, Schneid- oder Schleifscheibe - verbunden ist, wobei der Motor über das Getriebe dazu eingerichtet ist, das Werkzeug anzutreiben.The arrangement of the motor in the longitudinal direction of the machine tool has the advantage that a positive drive for the tool of the machine tool can be provided in a simple manner. Such a positive drive for the tool of the machine tool is preferably referred to as a "direct drive" within the meaning of the invention. In 4 shows how the motor of the machine tool is connected directly to the tool via the gearbox - in this case a separating, cutting or grinding wheel - with the motor being set up via the gearbox to drive the tool.

Die vorgeschlagene Anordnung des mindestens einen Akkus und des Motors innerhalb der Werkzeugmaschine erlaubt darüber hinaus eine kompakte Bauweise der Werkzeugmaschine, die vorteilhafterweise mit einem besonders kurzen und handlichen Hauptkörper auskommt.The proposed arrangement of the at least one battery and the motor within the machine tool also allows for a compact design of the machine tool, which advantageously makes do with a particularly short and handy main body.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine ein Getriebe umfasst, wobei das Getriebe auf der Seite der Schneidachse S der Werkzeugmaschine angeordnet ist, auf der auch der Motor angeordnet vorliegt. Vorzugsweise kann die Motorseite der Werkzeugmaschine das Getriebe der Werkzeugmaschine umfassen, so dass in dieser Ausführungsform der Erfindung Motor und Getriebe der Werkzeugmaschine auf der einen Seite der Schneidachse der Werkzeugmaschine angeordnet sind, während der mindestens eine Akku auf der anderen, vorzugsweise gegenüberliegenden Seite der Schneidachse angeordnet ist.It is preferred within the meaning of the invention that the machine tool comprises a gearbox, the gearbox being arranged on the side of the cutting axis S of the machine tool on which the motor is also arranged. The motor side of the machine tool can preferably include the gearbox of the machine tool, so that in this embodiment of the invention the motor and gearbox of the machine tool are arranged on one side of the cutting axis of the machine tool, while the at least one rechargeable battery is arranged on the other, preferably opposite side of the cutting axis is.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Getriebe der Werkzeugmaschine nicht als Riemenantrieb, sondern formschlüssig ausgebildet ist. Durch die Vermeidung bzw. das Weglassen des Riemenantriebs kann ein Auftreten von unerwünschtem Schlupf verhindert werden und es kann vorteilhafterweise ein besonders störungsfreier und robuster Betrieb der Werkzeugmaschine sichergestellt werden. Darüber hinaus können durch die formschlüssige Ausbildung des Getriebes der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine besonders gut Vorrichtungen und Verfahren in die Werkzeugmaschine implementiert werden, die einen Schutz vor Kickback-Ereignissen ermöglichen. Beispielsweise kann eine Kickback-Bremse an der Werkzeugmaschine vorgesehen sein, wobei die Kickback-Bremse dazu ausgebildet ist, das Werkzeug der Werkzeugmaschine abzubremsen oder die Werkzeugmaschine als Ganzes auszuschalten, wenn ein Kickback-Ereignis erkannt wird.It is preferred within the meaning of the invention that the transmission of the machine tool is not designed as a belt drive, but rather in a form-fitting manner. By avoiding or omitting the belt drive, an occurrence of undesired slippage can be prevented and particularly trouble-free and robust operation of the machine tool can advantageously be ensured. In addition, due to the form-fit design of the transmission of the proposed machine tool, devices and methods can be implemented particularly well in the machine tool, which enable protection against kickback events. For example, a kickback brake can be provided on the machine tool, with the kickback brake being designed to brake the tool of the machine tool or to switch off the machine tool as a whole when a kickback event is detected.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine einen Hauptkörper umfasst, in dem der Motor und der mindestens eine Akku aufgenommen werden können. Beispiele für eine mögliche Anordnung der Akkumulatoren innerhalb des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine sind in den Fig. 1 und 2 abgebildet.It is preferred within the meaning of the invention that the power tool includes a main body in which the motor and the at least one rechargeable battery can be accommodated. Examples of a possible arrangement of the accumulators within the main body of the machine tool are given in FIGS 1 and 2 pictured.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass unterschiedliche Typen von Akkumulatoren als Energiequelle verwendet werden können. Dabei können sowohl solche Akkumulatoren verwendet werden, die beispielsweise ein vergleichsweise großes Volumen und eine große Kapazität aufweisen. Vorzugsweise kann die Werkzeugmaschine Schnittstellen und/oder Kontaktflächen aufweisen, die mit unterschiedlichen Typen von Akkumulatoren zusammenwirken können. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Akkumulatoren, die in der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine als Energiequelle verwendet werden, Schnittstellen und/oder Kontaktflächen aufweisen, die korrespondierend zu den Schnittstellen und Kontaktflächen der Werkzeugmaschine ausgebildet sind. Die Kapazität der Akkumulatoren kann beispielsweise zwischen 3 und 15 Amperestunden (Ah) liegen, ihr Volumen in Abhängigkeit von der Kapazität zwischen 700 und 1.500 cm3.It is preferred within the meaning of the invention that different types of accumulators can be used as the energy source. In this case, both such accumulators can be used which have, for example, a comparatively large volume and a large capacity. The machine tool can preferably have interfaces and/or contact surfaces that can interact with different types of accumulators. This can be achieved, for example, in that the accumulators, which are used as an energy source in the proposed machine tool, have interfaces and/or contact surfaces that are designed to correspond to the interfaces and contact surfaces of the machine tool. The capacity of the accumulators can be between 3 and 15 ampere hours (Ah), for example, and their volume can be between 700 and 1,500 cm 3 , depending on the capacity.

Mit der Erfindung wird insbesondere eine Anordnung von Komponenten für einen bevorzugt handgeführten batteriebetriebenen Trennschleifer mit mindestens einem Akku, bevorzugt zwei Akkumulatoren, vorgeschlagen. Die Position der Akkumulatoren ("Akkus") und der Schnittstelle für die Akkus ist vorzugsweise so gewählt, dass die Akkumulatoren optimal gegen Staub, Metallspäne, Funken oder Schlamm beim Schneiden geschützt sind. Tests haben gezeigt, dass die Akkus und ihre Schnittstelle, sowie ihre Kontakte mit der Erfindung bzw. die vorgeschlagene Anordnung besonders wirksam gegen Umwelteinflüsse, wie Regen oder Nässe, geschützt werden können.In particular, the invention proposes an arrangement of components for a preferably hand-held, battery-powered cut-off machine with at least one rechargeable battery, preferably two rechargeable batteries. The position of the accumulators ("accumulators") and the interface for the accumulators is preferably selected in such a way that the accumulators are optimally protected against dust, metal chips, sparks or mud when cutting. Tests have shown that the batteries and their interface, as well as their contacts with the invention or the proposed Arrangement can be protected particularly effectively against environmental influences such as rain or moisture.

Die vorgeschlagene Anordnung von Motor und mindestens einem Akku ist insbesondere mit Blick auf Robustheit, Kompaktheit, Ergonomie und Montage optimiert. Ein Einschieben des mindestens einen Akkumulators kann vorteilhafterweise von jeder beliebigen Richtung erfolgen, wobei insbesondere die Richtung "von oben" bevorzugt ist. Insbesondere ist der mindestens eine Akkumulator besonders leicht zugänglich, so dass er erforderlichenfalls besonders schnell und einfach ausgetauscht werden kann.The proposed arrangement of the motor and at least one battery is optimized in particular with regard to robustness, compactness, ergonomics and assembly. The at least one accumulator can advantageously be inserted from any desired direction, with the direction "from above" being particularly preferred. In particular, the at least one accumulator is particularly easily accessible, so that it can be exchanged particularly quickly and easily if necessary.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine ein Trennschleifer ist. Der Trennschleifer kann einen hinteren Bereich umfassen, der beispielsweise von einem Hauptkörper und einem Schutzrahmen gebildet wird. Der Hauptköper des Trennschleifers kann von einem Gehäuse umgeben sein und eine Steuereinheit, einen Antrieb bzw. einen Antriebsstrang und/oder einen Motor umfassen. Der Schutzrahmen kann einen vorderen, umlaufenden Handgriff und einen zweiten, oberen Handgriff umfassen. Der vordere Teil der Werkzeugmaschine wird von seinem Werkzeug gebildet, das insbesondere in dem Fall, dass die Werkzeugmaschine als Trennschleifer ausgebildet ist, ein scheibenförmiges Werkzeug ist. Es kann insbesondere als Trennscheibe bezeichnet werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass durch den vorderen, von dem Werkzeug gebildeten Bereich der Werkzeugmaschine und durch den hinteren, unter anderem von dem Hauptkörper gebildeten Bereich der Werkzeugmaschine die Raumrichtungen "vorne" und "hinten" festgelegt werden. Die Raumbereiche "oben" und "unten" bzw. die "Oberseite" und "Unterseite" der Werkzeugmaschine werden vorzugsweise durch den oberen Handgriff festgelegt ("Oberseite"), der im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als zweiter Handgriff bezeichnet wird, und durch den Schutzrahmen, dessen Unterseite vorzugsweise auf der Unterseite der Werkzeugmaschine verläuft.It is preferred within the meaning of the invention that the machine tool is a cut-off grinder. The power cutter may include a rear portion formed, for example, by a main body and a protective frame. The main body of the power cutter may be surrounded by a housing and may include a control unit, a drive and/or a drive train and/or a motor. The protective frame can include a front, peripheral handle and a second, upper handle. The front part of the machine tool is formed by its tool, which is a disc-shaped tool, in particular if the machine tool is designed as a cut-off grinder. In particular, it can be referred to as a cutting disc. It is preferred within the meaning of the invention that the spatial directions "front" and "rear" are defined by the front area of the machine tool formed by the tool and by the rear area of the machine tool formed by the main body, among other things. The spatial areas "top" and "bottom" or the "top" and "bottom" of the machine tool are preferably defined by the top handle ("top"), which is preferably also referred to as the second handle within the meaning of the invention, and by the Protective frame, the underside of which preferably runs on the underside of the machine tool.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine einen ersten, umlaufenden Handgriff, einen zweiten, oberen Handgriff und einen Schutzrahmen zum Schutz des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine umfasst. Der erste, umlaufende Handgriff verläuft vorzugsweise im Bereich des Übergangs zwischen den vorderen und dem hinteren Bereich der Werkzeugmaschine und wird von einem Rechtshänder bei der Benutzung der Werkzeugmaschine üblicherweise von der linken Hand umfasst. Insofern kann der erste, umlaufende Handgriff auch zum Transport der Werkzeugmaschine verwendet werden. Durch die umlaufende Gestaltung des ersten Handgriffs bietet der erste Handgriff einen wirksamen Aufprallschutz an den Seiten der Werkzeugmaschine, insbesondere dann, wenn die Werkzeugmaschine bei einem Herunterfallen auf der rechten oder linken Geräteseite aufkommen würde. Die umlaufende Ausgestaltung des ersten Handgriffs schützt insbesondere die im Hauptkörper der Werkzeugmaschine angeordneten Bestandteile der Werkzeugmaschine, wie Motor, Antrieb oder Getriebe, aber eben auch die Akkumulatoren. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass eine Ebene, in der der erste Handgriff überwiegend verläuft, im Wesentlichen orthogonal zu einer Längsachse der Werkzeugmaschine verläuft. Die Längsachse, die gedanklich durch die Werkzeugmaschine gelegt werden kann, verläuft insbesondere zentral durch das Gerät und erstreckt sich vom vorderen Bereich der Werkzeugmaschine in Richtung ihres hinteren Bereichs. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Ebene, in der der erste Handgriff überwiegend verläuft, im Wesentlichen senkrecht auf der Längsachse der Werkzeugmaschine steht.It is preferred within the meaning of the invention that the machine tool comprises a first, circumferential handle, a second, upper handle and a protective frame for protecting the main body of the machine tool. The first, circumferential handle preferably runs in the area of the transition between the front and rear areas of the machine tool and is usually gripped by the left hand of a right-handed person using the machine tool. In this respect, the first, circumferential handle can also be used to transport the machine tool. Due to the circumferential design of the first handle, the first handle offers effective impact protection on the sides of the machine tool, especially when the machine tool is at a falling would occur on the right or left side of the device. The circumferential configuration of the first handle protects in particular the components of the machine tool arranged in the main body of the machine tool, such as the motor, drive or transmission, but also the accumulators. It is preferred within the meaning of the invention that a plane in which the first handle predominantly runs runs essentially orthogonally to a longitudinal axis of the machine tool. The longitudinal axis, which can be placed conceptually through the machine tool, runs in particular centrally through the device and extends from the front area of the machine tool in the direction of its rear area. It is preferred within the meaning of the invention that the plane in which the first handle predominantly runs is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the machine tool.

Der zweite, obere Handgriff verläuft vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu der virtuellen Längsachse der Werkzeugmaschine. Dieser zweite Handgriff wird von einem Rechtshänder bei Benutzung der Werkzeugmaschine üblicherweise von der rechten Hand umfasst. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der obere Handgriff in einer hinteren Raumrichtung über den Hauptkörper der Werkzeugmaschine hinausragt, so dass der Hauptkörper und seine innenliegenden Bestandteile gut gegen einen Fall und eine Landung der Werkzeugmaschine auf der Rückseite des Geräts geschützt sind. Durch das Hinausragen des zweiten Handgriffs über die Rückseite des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine hinaus wird vorzugsweise ein Überstand gebildet. Der Begriff "Überstand" beschreibt im Sinne der Erfindung bevorzugt den Abstand einer im Wesentlichen vertikal verlaufende Rückwand des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine zu einem maximal entfernten Punkt eines Rückteils des oberen Handgriffs. Dieser Abstand bzw. Überstand liegt beispielsweise in einem Bereich von 1 bis 12 cm, bevorzugt 3 bis 9 cm und besonders bevorzugt bei ca. 6 cm.The second, upper handle preferably runs essentially parallel to the virtual longitudinal axis of the machine tool. This second handle is usually grasped by the right hand of a right-handed person when using the machine tool. It is preferred within the meaning of the invention that the upper handle protrudes in a rear spatial direction beyond the main body of the machine tool, so that the main body and its internal components are well protected against a fall and landing of the machine tool on the rear of the device. An overhang is preferably formed by protruding the second handle beyond the rear of the main body of the machine tool. For the purposes of the invention, the term “overhang” preferably describes the distance between a rear wall of the main body of the machine tool, which runs essentially vertically, and a point at the maximum distance from a rear part of the upper handle. This distance or overhang is, for example, in a range from 1 to 12 cm, preferably 3 to 9 cm and particularly preferably about 6 cm.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der zweite Handgriff oberhalb der Elektronik der Werkzeugmaschine angeordnet ist und auf seiner Oberseite und/oder seiner Unterseite Betätigungsschalter für die Werkzeugmaschine umfasst. Dadurch, dass der zweite Handgriff der Werkzeugmaschine üblicherweise von der rechten Hand eines Nutzers umfasst wird, kann die Werkzeugmaschine durch die Vorsehung der Betätigungsschalter an der Oberseite und/oder der Unterseite des zweiten Handgriffs besonders gut bedient werden. Durch die bevorzugte räumliche Nähe zwischen der Elektronik der Werkzeugmaschine und dem mindestens einen Betätigungsschalter im zweiten Handgriff können Übertragungswege für Steuerungsbefehle erheblich verkürzt werden und der Verkabelungs- und Verschaltungsaufwand innerhalb des Geräts vereinfacht bzw. reduziert werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Bereich des zweiten Handgriffs, der den mindestens einen Betätigungsschalter aufweist, als Mittelteil des oberen Handgriffs bezeichnet wird. Eine zentral durch das Mittelteil verlaufende Längsachse verläuft vorzugsweise nicht parallel zu einem Untergrund, auf dem die Werkzeugmaschine abgestellt werden kann, sondern um einen Neigungswinkel von 10 bis 30 Grad geneigt, bevorzugt um einen Neigungswinkel von 15 bis 25 Grad und am meisten bevorzugt um einen Neigungswinkel von ca. 20 Grad. Durch diese Neigung kann die Ergonomie des oberen Handgriffs erheblich verbessert werden. Der Mittelteil des oberen Handgriffs steht im Wesentlichen senkrecht auf einem Rückteil des oberen Handgriffs. Somit verläuft auch dieses Rückteil des oberen Handgriffs um den oben genannten Neigungswinkel von ca. 20 Grad geneigt in Bezug auf eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Rückwand des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine. Tests haben gezeigt, dass die Neigung des zweiten Handgriffs der Werkzeugmaschine die Ergonomie der Werkzeugmaschine erheblich verbessert. Es kann im Sinne der Erfindung auch bevorzugt sein, dass die Werkzeugmaschine eine hinteren Handgriff aufweist.It is preferred within the meaning of the invention that the second handle is arranged above the electronics of the machine tool and includes actuating switches for the machine tool on its upper side and/or its underside. Since the second handle of the machine tool is usually held by the right hand of a user, the machine tool can be operated particularly well by the provision of the actuating switch on the top and/or bottom of the second handle. Due to the preferred spatial proximity between the electronics of the machine tool and the at least one actuating switch in the second handle, transmission paths for control commands can be significantly shortened and the amount of wiring and interconnection within the device can be simplified or reduced. It is preferred within the meaning of the invention that the area of the second handle, which has the at least one actuating switch, is the central part of the upper handle. A longitudinal axis running centrally through the middle part preferably does not run parallel to a surface on which the machine tool can be placed, but inclined at an angle of inclination of 10 to 30 degrees, preferably at an angle of inclination of 15 to 25 degrees and most preferably at an angle of inclination of about 20 degrees. This inclination can significantly improve the ergonomics of the upper handle. The center portion of the top handle is substantially perpendicular to a back portion of the top handle. Thus, this rear part of the upper handle also runs inclined by the above-mentioned angle of inclination of approximately 20 degrees in relation to a rear wall of the main body of the machine tool running essentially vertically. Tests have shown that the inclination of the second handle of the machine tool significantly improves the ergonomics of the machine tool. It can also be preferred within the meaning of the invention that the machine tool has a rear handle.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der mindestens eine Akku Kontakte umfasst, mit denen er an der Werkzeugmaschine eingesteckt werden kann. Dazu umfasst die Werkzeugmaschine eine entsprechende Anschlussanordnung, mit der die Kontakte des mindestens einen Akkumulators zusammenwirken können. Vorzugsweise umfasst die Werkzeugmaschine eine Schnittstelle, mit der die Energieversorgung des Geräts bzw. die Energieabgabe des Akkumulators gesteuert werden kann. Es kann im Sinne der Erfindung bevorzugt sein, dass die Werkzeugmaschine eine Schnittstelle umfasst, die die Energieabgabe des Akkus steuert. Wenn die Werkzeugmaschine zwei Akkus umfasst, kann die Werkzeugmaschine zwei Schnittstellen umfassen, d.h. für jeden Akkumulator eine Schnittstelle. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Akkumulatoren über eine Schnittstelle und Kontakte mit einer Elektronik der Werkzeugmaschine verbindbar sind.It is preferred within the meaning of the invention that the at least one rechargeable battery includes contacts with which it can be plugged into the power tool. For this purpose, the power tool includes a corresponding connection arrangement with which the contacts of the at least one rechargeable battery can interact. The machine tool preferably includes an interface with which the energy supply of the device or the energy output of the accumulator can be controlled. According to the invention, it can be preferred that the power tool includes an interface that controls the energy output of the battery. If the machine tool comprises two batteries, the machine tool can comprise two interfaces, i.e. one interface for each battery. In terms of the invention, it is particularly preferred that the accumulators can be connected to an electronic system of the machine tool via an interface and contacts.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der mindestens eine Akkumulator bzw. sein Aufnahmeraum bei der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine in dem Gehäuse des Hauptkörpers der Werkzeugmaschine angeordnet vorliegen, wobei das Gehäuse einen abgedichteten Raum bildet, der insbesondere gegenüber Staub und/oder Feuchtigkeit, sowie Nässe fest verschlossen ist. Dadurch kann ein unerwünschter Staubeintrag in den Akku-Aufnahmeraum wirksam vermieden werden.It is preferred within the meaning of the invention that the at least one accumulator or its accommodation space is arranged in the proposed machine tool in the housing of the main body of the machine tool, with the housing forming a sealed space which is particularly protected against dust and/or moisture, as well as moisture is tightly closed. This effectively prevents unwanted dust entering the battery compartment.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Werkzeugmaschine Dämpfungsmittel aufweist, um die Handgriffe und den Schutzrahmen von Vibrationen, die bei Betrieb der Werkzeugmaschine entstehen, zu entkoppeln. Vorzugsweise umfassen die Dämpfungsmittel Federn, wobei insbesondere drei Federn vorgesehen sind, um eine Entkopplung der Handgriffe und des Schutzrahmens von den Vibrationen zu erreichen, die bei Betrieb der Werkzeugmaschine entstehen.It is preferred within the meaning of the invention that the machine tool has damping means in order to decouple the handles and the protective frame from vibrations that occur during operation of the machine tool. The damping means preferably comprise springs, in particular three springs being provided in order to ensure that the handles and the To achieve protective frame from the vibrations that arise during operation of the machine tool.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, durch die Ausrichtung des Motors, dessen Arbeitsachse vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu einer Zentralachse der Werkzeugmaschine verläuft, eine besonders gut ausbalancierte Werkzeugmaschine bereitgestellt werden kann, die trotz ihres Gewichts gut geführt werden kann und beim Schneiden eine gute Ergonomie aufweist.According to the invention, it is preferred that by aligning the motor, the working axis of which preferably runs essentially parallel to a central axis of the machine tool, a particularly well-balanced machine tool can be provided which, despite its weight, can be guided well and has good ergonomics when cutting having.

In einem Ausführungsbeispiel betrifft die Erfindung einen akkubetriebenen Trennschleifer mit zwei beispielsweise von oben zugänglichen Akkumulatoren. Die übrigen Komponenten des Trennschleifers sind vorzugsweise so um die Akkumulatoren verbaut, dass ein einfacher Aufbau der Werkzeugmaschine möglich ist und dass das Gerät eine gute Ergonomie besitzt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Trennscheibe des vorgeschlagenen Trennschleifers einen Blattdurchmesser von größer als 230 mm aufweist.In one embodiment, the invention relates to a battery-powered cut-off machine with two batteries that can be accessed, for example, from above. The other components of the cut-off machine are preferably installed around the accumulators in such a way that the machine tool can be constructed in a simple manner and that the device has good ergonomics. It is preferred within the meaning of the invention that the cutting disk of the proposed cut-off grinder has a blade diameter of greater than 230 mm.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages result from the following description of the figures. The figures, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into further meaningful combinations.

In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:

Fig. 1
Seiten- und Rückansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine
Fig. 2
Seiten- und schräge Vorderansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine
Fig. 3
Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine ohne Akkumulatoren
Fig. 4
schematische Draufsicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine
Fig. 5
schematische Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine
In the figures, the same and similar components are denoted by the same reference symbols. Show it:
1
Side and rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool
2
Side and oblique front view of a preferred embodiment of the proposed machine tool
3
Side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool without accumulators
4
schematic plan view of a preferred embodiment of the proposed machine tool
figure 5
schematic side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool

Ausführungsbeispiele und Figurenbeschreibung:Examples and description of figures:

Figur 1 zeigt in der linken Bildhälfte eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 und in der rechten Bildhälfte eine Rückansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1. Der vordere Bereich der Werkzeugmaschine 1 wird von einem Werkzeug 25 gebildet, das im Falle des in Fig. 1 abgebildeten Trennschleifers 1 von einer Trennscheibe 25 gebildet wird. Das Werkzeug 25 kann von einem Blattschutz umgeben sein, der eine Wasserzuführung und einen Haltegriff umfassen kann. Der hintere Bereich der Werkzeugmaschine 1 wird von einem Hauptkörper 4 gebildet, der ein Gehäuse 6 aufweist. Der Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 wird von einem Schutzrahmen 14 umgeben. Die in Fig. 1 dargestellte Werkzeugmaschine weist beispielsweise zwei Akkumulatoren 2, 3 als Energiequelle auf. figure 1 shows a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 in the left half of the figure and a rear view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 in the right half of the figure. The front area of the machine tool 1 is formed by a tool 25 which, in the case of the 1 shown cut-off grinder 1 is formed by a cut-off wheel 25 . The tool 25 may be surrounded by a blade guard which may include a water inlet and a handle. The rear area of the machine tool 1 is formed by a main body 4 which has a housing 6 . The main body 4 of the machine tool 1 is surrounded by a protective frame 14 . In the 1 The machine tool shown has, for example, two accumulators 2, 3 as an energy source.

Darüber hinaus umfasst die Werkzeugmaschine einen vorderen, umlaufenden Handgriff 12 und einen oberen, zweiten Handgriff 13. An dem oberen, zweiten Handgriff 13 können Betätigungsschalter 21 angeordnet vorliegen, mit denen die Werkzeugmaschine 1 betätigt werden kann. Diese Betätigungsschalter 21 können insbesondere an der Unterseite des zweiten Handgriffs 13 angeordnet vorliegen. Die Werkzeugmaschine 1 kann ferner eine Einschaltsperre 30 aufweisen, die vorzugsweise an der Oberseite des zweiten Handgriffs 13 angeordnet vorliegen kann. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Betätigungsschalter 21 nur dann betätigt werden kann, wenn die Einschaltsperre 30 dies zulässt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Unterseite des zweiten Handgriffs 13 der Oberseite 10 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 zugewandt bzw. gegenüberliegt.In addition, the machine tool comprises a front, circumferential handle 12 and an upper, second handle 13. Operating switches 21 can be arranged on the upper, second handle 13, with which the machine tool 1 can be operated. These actuating switches 21 can be arranged in particular on the underside of the second handle 13 . The machine tool 1 can also have a switch-on lock 30 , which can preferably be arranged on the upper side of the second handle 13 . It is preferred within the meaning of the invention that the actuating switch 21 can only be actuated if the switch-on lock 30 permits this. It is preferred within the meaning of the invention that the underside of the second handle 13 faces or faces the upper side 10 of the housing 6 of the machine tool 1 .

Zum Schutz von empfindlichen Bestandteilen kann die Werkzeugmaschine 1 Rippen 11 zum Schutz vor Regen und Spritzwasser umfassen. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Rippen 11 dazu eingerichtet sind, einen Wasserfluss zu führen, so dass Schmutz- und/oder Regenwasser nicht in den Bereich von empfindlichen Komponenten der Werkzeugmaschine 1 gelangt. Empfindliche Bereiche der Werkzeugmaschine 1 sind beispielsweise die Akkumulatoren 2, 3 bzw. ihre Schnittstellen 18 oder Kontakte 19 oder ihre Ladestandsanzeige 31.To protect sensitive components, the machine tool 1 can include ribs 11 to protect against rain and splashing water. It is preferred within the meaning of the invention that the ribs 11 are set up to guide a flow of water, so that dirty water and/or rainwater does not get into the area of sensitive components of the machine tool 1 . Sensitive areas of the machine tool 1 are, for example, the accumulators 2, 3 or their interfaces 18 or contacts 19 or their charge level indicator 31.

In einem vorderen Bereich des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 liegt der Motor 5 angeordnet vor. An einer Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 kann ein Schutzblech 28 angeordnet vorliegen, das den Hauptkörper 4 und seine innenliegenden Bestandteile vor Staub, Funkenflug, Schmutz- oder Spritzwasser oder Metallspänen schützt. An einer Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 kann ein Schutzblech 28 angeordnet vorliegen, dass den Hauptkörper 4 und seine innenliegenden Bestandteile vor Staub, Funkenflug, Schmutz- oder Spritzwasser oder Metallspänen schützt.In a front area of the main body 4 of the machine tool 1, the motor 5 is arranged. A protective plate 28 can be arranged on a front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1, which protects the main body 4 and its internal components from dust, flying sparks, dirt or splashing water or metal chips. A protective plate 28 can be arranged on a front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1 are present that protects the main body 4 and its internal components from dust, flying sparks, dirty or splashed water or metal shavings.

Die Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1, sowie das Schutzblech 28, das an der Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 vorliegt, ist insbesondere auch in Fig. 2 dargestellt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Schutzblech 28 an dem vorderen, umlaufenden Handgriff 12 befestigt vorliegt oder einen Bestandteil dieses vorderen Handgriffs 12 bildet. Die Flugbahnen von möglichen Objekten, vor denen das Schutzblech 28 die Handwerkzeugmaschine 1 schützen soll, sind ebenfalls in Fig. 2 eingezeichnet (siehe Pfeile unten links). Vorzugsweise besteht das Schutzblech 28 aus Metall oder einem anderen, feuerfesten Material, um die Werkzeugmaschine 1 insbesondere auch vor heißen Funken schützen zu können. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Vorderseite 27 des Gehäuses 6 der Werkzeugmaschine 1 dem Werkzeug 25 der Werkzeugmaschine 1 zugewandt bzw. gegenüber angeordnet ist. Insbesondere zeigt Fig. 2 in der linken Bildhälfte eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 und in der rechten Bildhälfte eine schräge Vorderansicht der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1.The front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1, as well as the protective plate 28, which is present on the front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1, is also in particular in 2 shown. It is preferred within the meaning of the invention for the protective plate 28 to be attached to the front, circumferential handle 12 or for it to form part of this front handle 12 . The trajectories of possible objects against which the protective plate 28 is intended to protect the hand-held power tool 1 are also in 2 drawn (see arrows below left). The protective plate 28 is preferably made of metal or another fireproof material in order to be able to protect the machine tool 1 in particular from hot sparks. According to the invention, it is preferred that the front side 27 of the housing 6 of the machine tool 1 faces or is arranged opposite the tool 25 of the machine tool 1 . In particular shows 2 in the left half of the image a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 and in the right half of the image an oblique front view of the proposed machine tool 1.

Die Schnittstelle 18 und die Kontakte 19 für die Akkumulatoren 2, 3 sind ebenfalls in Fig. 3 dargestellt, die eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1 ohne Akkumulatoren 2, 3 zeigt. Oberhalb der Schnittstelle 18 und oberhalb der Kontakte 19 für die Akkumulatoren 2, 3 liegt die Elektronik 20 der Werkzeugmaschine 1 angeordnet vor, wobei die Elektronik 20 in räumlicher Nähe zu den Betätigungsschaltern 21 am zweiten Handgriff 13 der Werkzeugmaschine 1 vorliegt, um Übertragungs- und Kommunikationswege kurz zu halten. Es ist darüber hinaus vorgesehen, dass die Elektronik 20 in räumlicher Nähe zu den Akkumulatoren 2, 3 vorliegt; auch dies zur Verkürzung der Übertragungs- und Kommunikationswege. Die Elektronik 20 wird vorzugsweise von einem zentraler Träger 32 gehalten, der vorzugweise auch als Trägereinheit 32 bezeichnet wird. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Trägereinheit 32 fest mit dem Motorgehäuse 22 verbunden ist und dazu eingerichtet ist, die Elektronik 20, die Schnittstellen 18, die Kontakte 19, die Akkumulatoren 2, 3 und/oder die Dämpfungselemente 15 der Werkzeugmaschine 1 aufzunehmen. Es ist im Sinne der Erfindung besonders bevorzugt, dass der Träger 32 eine innere Struktur für den Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 bildet, die die genannten Komponenten der Werkzeugmaschine 1 tragen bzw. aufnehmen kann.The interface 18 and the contacts 19 for the accumulators 2, 3 are also in 3 shown, which shows a side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1 without accumulators 2, 3. The electronics 20 of the machine tool 1 are arranged above the interface 18 and above the contacts 19 for the accumulators 2, 3, the electronics 20 being in close proximity to the actuating switches 21 on the second handle 13 of the machine tool 1 in order to provide transmission and communication paths to keep short. Provision is also made for the electronics 20 to be in close proximity to the accumulators 2, 3; this also to shorten the transmission and communication paths. The electronics 20 are preferably held by a central carrier 32 which is preferably also referred to as a carrier unit 32 . It is preferred within the meaning of the invention that the carrier unit 32 is firmly connected to the motor housing 22 and is set up to support the electronics 20, the interfaces 18, the contacts 19, the accumulators 2, 3 and/or the damping elements 15 of the machine tool 1 record. It is particularly preferred within the meaning of the invention that the carrier 32 forms an inner structure for the main body 4 of the machine tool 1, which can carry or accommodate the components of the machine tool 1 mentioned.

Des Weiteren wird in Fig. 3 der Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 gezeigt, der in einem vorderen Bereich des Hauptkörpers 4 der Werkzeugmaschine 1 angeordnet vorliegt. Der Motor 5 weist eine Achse auf, die im Wesentlichen orthogonal zu einer Längsachse 29 der Werkzeugmaschine 1 ausgebildet ist. Mit anderen Worten steht die Achse des Motors 5 der Werkzeugmaschine 1 vorzugsweise senkrecht auf der Längsachse 29 der Werkzeugmaschine 1. Diese Anordnung wird im Sinne der Erfindung mit der Formulierung umschrieben, dass der Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 quer zu den Akkumulatoren 2, 3 der Werkzeugmaschine 1 ausgerichtet ist. Die Motorachse ragt in Fig. 3 praktisch aus der Bildebene heraus. Der Motor 5 wird von einem Motorgehäuse 22 umgeben. Die Bewegung, die von dem Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 erzeugt wird, wird über Antriebsmittel an das Werkzeug 25 der Werkzeugmaschine 1 übertragen. Zwischen dem Antriebsmittel und dem Motor 5 ist ein Getriebe 23 der Werkzeugmaschine angeordnet, das bevorzugt ebenfalls innerhalb des Motorgehäuses 22 angeordnet vorliegt. Die Trennscheibe 25 des Trennschleifers 1 ist über einen Schneidarm 24 mit dem Hauptkörper 4 des Trennschleifers 1 verbunden.Furthermore, in 3 1, the motor 5 of the machine tool 1 is shown, which is arranged in a front area of the main body 4 of the machine tool 1. FIG. The engine 5 has an axis which is essentially orthogonal to a longitudinal axis 29 of the machine tool 1 . In other words, the axis of the motor 5 of the machine tool 1 is preferably perpendicular to the longitudinal axis 29 of the machine tool 1. Within the meaning of the invention, this arrangement is described by the wording that the motor 5 of the machine tool 1 is transverse to the accumulators 2, 3 of the machine tool 1 is aligned. The motor axis protrudes in 3 practically out of the picture plane. The motor 5 is surrounded by a motor housing 22 . The movement generated by the motor 5 of the machine tool 1 is transmitted to the tool 25 of the machine tool 1 via drive means. A gear 23 of the machine tool is arranged between the drive means and the motor 5 and is preferably also arranged inside the motor housing 22 . The cutting disk 25 of the power cutter 1 is connected to the main body 4 of the power cutter 1 via a cutting arm 24 .

Fig. 4 zeigt eine schematische Draufsicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1. Dargestellt ist die Schneidachse S, die die Werkzeugmaschine 1 teilt, wobei die Seite der Werkzeugmaschine 1, die den Motor 5 umfasst, als «Motorseite» der Werkzeugmaschine 1 bezeichnet wird (obere Bildhälfte), während die Seite der Werkzeugmaschine 1, die den mindestens einen Akku 2 aufweist, als «Batterie- oder Akkuseite» der Werkzeugmaschine 1 bezeichnet wird (untere Bildhälfte). Der Motor 5 und die Akkus 2, 3 sind in einem Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 untergebracht, wobei der Hauptkörper 4 von einem Gehäuse 6 der Werkzeugmaschine 1 gegenüber der Umwelt abgegrenzt werden kann. Eine Rotationsbewegung des Motors 5 kann über ein Getriebe 23 auf das Werkzeug 25 der Werkzeugmaschine 1 übertragen werden. Die Schneidachse S verläuft vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu einer Ebene, die von dem Werkzeug 25 der Werkzeugmaschine 1 aufgespannt wird. Vorzugsweise liegt die Schneidachse S in dieser Werkzeug-Ebene. Das Getriebe 23 der Werkzeugmaschine 1 ist vorzugsweise auf der Motorseite der Werkzeugmaschine 1 angeordnet, so dass sich das Getriebe 23 vorteilhafterweise in räumlicher Nähe zu dem Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 befindet. 4 shows a schematic plan view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1. The cutting axis S is shown, which divides the machine tool 1, with the side of the machine tool 1 that includes the motor 5 being referred to as the “motor side” of the machine tool 1 (upper half of the figure) , While the side of the machine tool 1 that has the at least one battery 2 is referred to as the “battery or battery side” of the machine tool 1 (lower half of the figure). The motor 5 and the rechargeable batteries 2, 3 are accommodated in a main body 4 of the machine tool 1, with the main body 4 being able to be separated from the environment by a housing 6 of the machine tool 1. A rotational movement of the motor 5 can be transmitted to the tool 25 of the machine tool 1 via a gear 23 . The cutting axis S preferably runs essentially parallel to a plane that is spanned by the tool 25 of the machine tool 1 . The cutting axis S preferably lies in this tool plane. The gear 23 of the machine tool 1 is preferably arranged on the motor side of the machine tool 1 so that the gear 23 is advantageously located in close proximity to the motor 5 of the machine tool 1 .

Der Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 ist im Wesentlichen längs zu einer Schneidachse S der Werkzeugmaschine 1 angeordnet und liegt im Wesentlichen auf einer ersten Seite der Schneidachse S vor. Die Formulierung, dass «der Motor 5 der Werkzeugmaschine 1 ist im Wesentlichen längs zu einer Schneidachse S der Werkzeugmaschine 1 angeordnet ist» bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass eine Achse M des Motors 5 der Werkzeugmaschine 1 im Wesentlichen parallel zu der Schneidachse S der Werkzeugmaschine 1 verläuft. Die Schneidachse S steht im Wesentlichen senkrecht auf einer Rotationsachse des Werkzeugs 25 der Werkzeugmaschine 1, wobei die Rotationsachse des Werkzeugs 25 in Fig. 4 durch eine vertikal verlaufende, gestrichelte Linie dargestellt wird.The motor 5 of the machine tool 1 is arranged substantially longitudinally to a cutting axis S of the machine tool 1 and is present substantially on a first side of the cutting axis S . The wording that “the motor 5 of the machine tool 1 is arranged essentially along a cutting axis S of the machine tool 1” preferably means in the context of the invention that an axis M of the motor 5 of the machine tool 1 is essentially parallel to the cutting axis S of the Machine tool 1 runs. The cutting axis S is essentially perpendicular to an axis of rotation of the tool 25 of the machine tool 1, the axis of rotation of the tool being 25 in 4 represented by a vertical dashed line.

In einem hinteren Bereich der Werkzeugmaschine 1 kann ein weiterer, dritter Handgriff 33 angeordnet sein, der vorzugsweise als «hinterer Handgriffe bezeichnet wird. Die Akkus 2, 3 können beispielsweise von hinten in den Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 eingeführt werden. Es sind aber auch anderen Einschubrichtungen für die Akkus 2, 3 denkbar.A further, third handle 33 can be arranged in a rear region of the machine tool 1, which is preferably referred to as the “rear handle”. The rechargeable batteries 2, 3 can be inserted into the main body 4 of the machine tool 1 from behind, for example. However, other insertion directions for the batteries 2, 3 are also conceivable.

Fig. 5 zeigt eine schematische Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Werkzeugmaschine 1. Dargestellt ist insbesondere die Batterie- oder Akkuseite der Werkzeugmaschine 1. In einem vorderen Bereich ist das Werkzeug 25 der Werkzeugmaschine 1 dargestellt, während in einem hinteren Bereich der hintere Handgriff 33 der Werkzeugmaschine 1 dargestellt wird. Mittig ist der Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 angeordnet, der vorzugsweise von einem Gehäuse 6 umgeben ist. In dem Hauptkörper 4 der Werkzeugmaschine 1 kann der mindestens eine Akku 2 der Werkzeugmaschine 1 untergebracht sein. figure 5 shows a schematic side view of a preferred embodiment of the proposed machine tool 1. The battery or rechargeable battery side of the machine tool 1 is shown in particular. The tool 25 of the machine tool 1 is shown in a front area, while the rear handle 33 of the machine tool 1 is shown in a rear area becomes. The main body 4 of the machine tool 1 is arranged in the center and is preferably surrounded by a housing 6 . The at least one rechargeable battery 2 of the machine tool 1 can be accommodated in the main body 4 of the machine tool 1 .

BezugszeichenlisteReference List

11
Werkzeugmaschinemachine tool
22
erster Akkumulatorfirst accumulator
33
zweiter Akkumulatorsecond accumulator
44
Hauptkörpermain body
55
Motorengine
66
GehäuseHousing
77
erster Aufnahmeraumfirst recording room
88th
zweiter Aufnahmeraumsecond recording room
99
Rückseite des Hauptkörpersback of the main body
1010
Oberseite des Gehäusestop of the case
1111
Rippenribs
1212
erster, umlaufender Handgrifffirst, circumferential handle
1313
zweiter, oberer Handgriffsecond, upper handle
1414
Schutzrahmenprotective frame
1515
Dämpfungsmitteldamping agent
1616
L-förmige StrukturL-shaped structure
1717
ÜberstandGot over
1818
Schnittstelle zwischen Akkumulatoren und WerkzeugmaschineInterface between accumulators and machine tool
1919
Kontakte zwischen Akkumulatoren und WerkzeugmaschineContacts between accumulators and machine tool
2020
Elektronik der WerkzeugmaschineElectronics of the machine tool
2121
Betätigungsschalteractuation switch
2222
Motorgehäusemotor housing
2323
Getriebetransmission
2424
Schneidarmcutting arm
2525
Werkzeug bzw. Trennscheibetool or cutting disc
2626
Antriebsmitteldrive means
2727
Vorderseite des Gehäusesfront of the case
2828
Schutzblechfender
2929
Längsachse der WerkzeugmaschineLongitudinal axis of the machine tool
3030
Einschaltsperrepower on lock
3131
Ladestandsanzeigecharge indicator
3232
Trägereinheitcarrier unit
3333
dritter, hinterer Handgriffthird, rear handle
AA
Neigungswinkel zwischen Motor und SchneidachseInclination angle between motor and cutting axis
BB
Neigung der Oberfläche des Hauptkörpers der WerkzeugmaschineInclination of the surface of the main body of the machine tool
SS
Schneidachsecutting axis
MM
Achse des Motorsaxis of the engine

Claims (5)

Werkzeugmaschine (1) umfassend mindestens einem Akkumulator (2) als Energiequelle und einen Motor (5),
dadurch gekennzeichnet, dass
der Motor (5) im Wesentlichen längs zu einer Schneidachse S der Werkzeugmaschine (1) angeordnet vorliegt und im Wesentlichen auf einer ersten Seite der Schneidachse S vorliegt, während der mindestens eine Akkumulator (2) im Wesentlichen auf einer zweiten Seite der Schneidachse S angeordnet vorliegt.Machine tool (1) comprising at least one accumulator (2) as an energy source and a motor (5),
characterized in that
the motor (5) is arranged substantially along a cutting axis S of the machine tool (1) and is substantially on a first side of the cutting axis S, while the at least one accumulator (2) is arranged substantially on a second side of the cutting axis S . Werkzeugmaschine (1) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeugmaschine (1) ein Getriebe (23) aufweist, wobei das Getriebe (23) auf der Seite der Schneidachse S der Werkzeugmaschine (1) angeordnet ist, auf der auch der Motor (5) angeordnet vorliegt.Machine tool (1) according to claim 1
characterized in that
the machine tool (1) has a gear (23), the gear (23) being arranged on the side of the cutting axis S of the machine tool (1) on which the motor (5) is also arranged. Werkzeugmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet, dass
das Getriebe (23) der Werkzeugmaschine (1) nicht als Riemenantrieb, sondern formschlüssig ausgebildet ist.Machine tool (1) according to claim 1 or 2
characterized in that
the transmission (23) of the machine tool (1) is not designed as a belt drive, but rather in a form-fitting manner. Werkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeugmaschine (1) ein Werkzeug (25) aufweist, wobei ein Antrieb für das Werkzeug (25) als Direkt-Antrieb ausgebildet ist.Machine tool (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
the machine tool (1) has a tool (25), a drive for the tool (25) being designed as a direct drive. Werkzeugmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Motorachse M der Werkzeugmaschine (1) im Wesentlichen parallel zu der Schneidachse S der Werkzeugmaschine (1) ausgebildet ist.Machine tool (1) according to one of the preceding claims
characterized in that
a motor axis M of the machine tool (1) is essentially parallel to the cutting axis S of the machine tool (1).
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